1122工作面回釆
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统一编号:采第号
杉木树煤矿采煤工作面回采作业规程
采煤工作面名称: N2371工作面
批准日期:年月日
会审意见
会审单位及人员签字
目录第一章概况
第一节编制依据
第二节工作面位置及井上下关系
第三节工作面参数及煤层情况
第四节煤层顶底板
第五节地质构造
第六节水文地质
第七节瓦斯情况
第八节影响回采的其它因素
第九节储量及服务年限
第二章采煤方法
第一节巷道布置
第二节采煤方法及采煤工艺
第三节地质构造
第四节采煤设备配置
第三章顶板控制
第一节支护设计
第二节工作面顶板控制
第三节运输巷、回风巷及端头顶板控制第四节矿压观测
第四章初采初放措施
第五章超前小眼掘进措施
第六章生产系统
第一节运输
第二节“一通三防”与安全监控第三节排水
第四节供电
第五节通讯照明
第七章劳动组织和主要技术指标第一节劳动组织
第二节循环作业
第三节主要技术经济指标
第八章煤质管理
第九章安全技术措施
第一节一般规定
第二节顶板
第三节防治水
第四节爆破
第五节“一通三防”与安全监控第六节运输
第七节机电
第八节其它安全技术措施
第十章灾害应急措施及避灾路线附:作业规程学习和考试记录
作业规程补学和考试记录
作业规程复审意见
第一章概况
第一节编制依据
一、经公司批准的《N23采区设计》。
二、《N2371工作面回采地质说明书》。
三、《煤矿安全规程》、《煤矿岗位技术操作规程》及其它有关技术规范。
四、经公司批准的生产接替计划。
第二节工作面位置及井上下关系
第三节工作面参数及煤层情况
第四节煤层顶、底板情况
第五节地质构造
本面位于滥泥坳向斜北翼,属向南倾斜的一单斜构造,煤岩层产状:倾向139~144度,倾角37~41度,平均38度。
据已揭露资料,本面揭露有两条较大断层,造成在该段煤层薄化、断失,无法正常回采,具体断层情况见下表。
表1-5-4:地质构造情况表
一、本面水文条件简单,主要充水水源为大气降水、断层裂隙水以及B4上煤层顶部的含水层的水;在雨季地表雨水充足时,地表水也可能随裂隙进入到工作面。
二、N2371工作面北为已回采结束的N2351工作面,其采空区内的积水对N2371工作面回采将会有一定的影响;据已揭露断层看,本面内发育的大、小断层,其断裂面大多被方解石脉充填,破碎带较小,一般胶结较为紧密,一般情况不会含水或微弱含水。
第七节瓦斯情况
根据我矿瓦斯分级分带管理规定,该面位于非防突区域,预计回釆期间的绝对瓦斯涌出量为1.2m3/min。
第八节影响回采的其它因素
表1-8-5:影响回采的其它因素情况表
第九节储量及服务年限
一、储量
本面可釆储量为45000t。
二、工作面服务年限
工作面服务年限为:45000t÷7000t/月=6.8(个月)
第二章采煤方法
第一节巷道布置
一、工作面机巷
煤层,支护形式为“锚+梁+喷”(五边形巷道),
1、层位及支护形式:回采煤层为B
4上
净断面5.2m2,锚梁间距1.0m。
2、巷道用途:主要用于工作面的进风、行人、运输等。
二、工作面风巷
1、层位及支护形式:回采煤层为B
4上
煤层,支护形式为“锚+梁+喷”(五边形巷道),净断面5.8m2,锚梁间距1.0m。
2、巷道用途:工作面回风、材料供应、行人、运输等。
三、釆煤工作面切眼
层位及支护形式:回采煤层为B
4上
煤层,支护形式为双排木点柱支护,净断面3.2m2,点柱间距1.0m。
附图 2-1-3:N2371工作面巷道布置平面图(1:1000)。
第二节釆煤方法及釆煤工艺
一、釆煤方法:
釆用走向长壁式釆煤法。
二、釆煤工艺:
(一)作业流程:
打眼→装药连线→重新补液→布岗、汇报→放炮、排烟→临时支护→铺设搪瓷溜槽(边铺设搪瓷溜槽、边攉煤)→攉煤(边攉煤、边支设护身支柱)→支设正规柱→回柱→下一循环。
(二)釆高及循环进度
1、采高:根据工作面已揭露的地质情况,本面内断层较多,煤层东厚、西薄,煤层倾角较大,平均达39°,最大釆高为1.7m。
结合现有支护材料配备情况决定:①当B
4上煤层上、下分层夹矸厚度<0.3m,且B
4上
煤层下分层煤厚>0.5m时,按B
4上
煤层上、下分层合采,不留顶、底煤,不破顶、底板
开采。②当B
4上煤层上、下分层夹矸厚度>0.3m, B
4上
煤层下分层<0.5m时,则只回采上
分层,采高为B
4上上分层全煤厚;③当B
4上
煤层上分层厚度<0.8m时,则破底使采高达到
0.8m。特殊情况下,另补专门措施。
2、循环进度:1.4m。
落煤方式:采用1~5#毫秒雷管配合Ⅲ级煤矿乳胶炸药正向装药爆破、落煤。
(1)炮眼布置方式:随采高变化分别按三花眼、五花眼方式进行布置,炮眼间距0.8m,炮眼深度1.6m,具体几何参数和要求详见图2-2-4、图2-2-5所示。
(2)爆破方法:毫秒微差、正向装药爆破;
(3)爆破说明表详见表2-2-6
表2-2-6:采面爆破说明表