双闭环可逆直流脉宽PWM调速系统设计
实验四双闭环可逆直流脉宽调速系统
实验报告题目学院专业班级学号学生姓名指导教师完成日期年月日实验四双闭环可逆直流脉宽调速系统一.实验目的1.掌握双闭环可逆直流脉宽调速系统的组成、原理及各主要单元部件的工作原理. 2.熟悉直流PWM 专用集成电路SG3525 的组成、功能与工作原理。
3.熟悉H 型PWM 变换器的各种控制方式的原理与特点。
4.掌握双闭环可逆直流脉宽调速系统的调试步骤、方法及参数的整定。
二.实验内容1.PWM 控制器SG3525 性能测试。
2.控制单元调试。
3.系统开环调试。
4.系统闭环调试5.系统稳态、动态特性测试。
6.H 型PWM 变换器不同控制方式时的性能测试。
三.实验系统的组成和工作原理在中小容量的直流传动系统中,采用自关断器件的脉宽调速系统比相控系统具有更多的优越性,因而日益得到广泛应用。
双闭环脉宽调速系统的原理框图如图6—10 所示。
图中可逆PWM 变换器主电路系采用MOSFET 所构成的H 型结构形式,UPW 为脉宽调制器,DLD 为逻辑延时环节,GD 为MOS 管的栅极驱动电路,FA 为瞬时动作的过流保护。
脉宽调制器UPW 采用美国硅通用公司(Silicon General)的第二代产品SG3525,这是一种性能优良,功能全、通用性强的单片集成PWM 控制器。
由于它简单、可靠及使用方便灵活,大大简化了脉宽调制器的设计及调试,故获得广泛使用。
四.实验设备及仪器1.教学实验台主控制屏。
2.NMCL—10A 组件。
4.NMEL-03组件。
5.NMEL—18D组件。
6.电机导轨及测功机。
7.直流电动机M03。
8.双踪示波器。
9. 万用表。
五.注意事项1.直流电动机工作前,必须先加上直流激磁。
2.接入ASR 构成转速负反馈时,为了防止振荡,可预先把ASR 的RP3 电位器逆时针旋到底,使调节器放大倍数最小,同时,ASR 的“5”、“6”端接入可调电容(预置7μF)。
3.测取静特性时,须注意主电路电流不许超过电机的额定值(1A)。
双闭环可逆直流脉宽调速系统设计
c o n d i t i o n ,t h e r e s u l t s i n d i c a t e t h a t t h e s t a t i c a n d d y n a mi c
1 系统原理
转速、 电流双闭环直流调速系统是 以直流电 机调 压为基 本调速方 式 , 在 电机负载扰 动或其 它干扰存在 时能表现 出良好 的静 态和动态转速 性能 , 同时由于 电流环控制及其限幅作用 , 使 电 机 在动态过 程中能在 不超载情况下满足转 速调
整 的快 速性 和 起 动 特 性 。 采 用H桥 式 电路 结 构 可
s p e c i i f c a t i o n s o f t h e s p e e d c o n t r o l s y s t e m a r e s a t i s i f e d f o r
直流电机具有较 大的起动和制动转矩 , 调速
指标能够 满足直流 电机 在工 业现场 的应 用。
关键 词: 直 流脉宽 调速
路设 计
双 闭环
直流 电动 机 电
采用H 桥为主电路的直流脉宽调制法实现 的
直 流 电机 可逆 调 速 系统 包 括 主 电路 、 驱 动 电路 、
中图分类号 : T M3 0 6 文献标 识码 : A
P WM脉冲发生电路、 信号检测电路和保护电路, 并 分别采用微处 理器和模拟 电路实现转速 和电 流的双 闭环控制 。 通过对建 立的试验 系统进行 测试 , 结果 表明该 系统能满足 各项 性能指标要 求, 安全可靠。 下面在介 绍直流脉宽调速 原理 的
转速电流双闭环可逆直流PWM调速系统设计
题目:转速、电流双闭环可逆直流PWM调速系统设计学生姓名:学号:班级:专业:指导教师:起始时间: 2016年6月6日--6月17日摘要直流脉宽变换器,或称为直流PWM变换器,是在全控型电力电子器件问世以后出现的能取代相控整流器的直流电源。
根据PWM变换器主电路的形式可分为可逆和不可逆两大类。
电流截至负反馈环节只能限制电动机的动态电流不超过某一数值,而不能控制电流保持为某一所需值。
根据反馈控制原理,以某物理量作为负反馈控制,就能实现对该物理量的无差控制。
用一个调节器难以兼顾对转速的控制和对电流的控制。
如果在系统中另设一个电流调节器,就可以构成电流闭环。
电流调节器串联在转速调节器之后,形成以电流反馈作为内环、转速作为外环的双闭环调速系统。
利用单片机实现对直流电动机的双闭环调速,此系统使直流电机具有优良的调速特性,调速方便,调速范围广,过载能力大,能承受频繁的冲击负载,制动和反转,能满足生产过程自动化系统的各种特殊运行要求。
关键词:双闭环,PWM,直流电动机,单片机目录摘要 0一、设计的目的及意义 (2)二、设计要求 (2)三、双闭环直流调速系统 (3)3.1、双闭环直流调速系统的原理 (3)3.2、双闭环直流调速系统的静特性分析 (5)3.3双闭环直流调速系统的数学模型 (7)四、转速环、电流环的设计 (9)4.1、转速调节器、电流调节器在直流双闭环系统中的作用 (9)4.2、调节器的具体设计 (9)4.3、电流环的设计 (10)4.4、速度环的设计 (11)五、PWM可逆直流调速系统 (13)5.1、PWM变换器 (13)5.2、整流电路 (14)5.3、泵升电路 (15)六、控制电路的设计 (15)6.1、单片机 (15)6.2、测速电路 (16)6.3、键盘电路 (16)七、双闭环可逆直流PWM调速系统的仿真 (17)八、结论 (19)附录 (20)附录A (20)附录B (21)参考文献 (23)一、设计的目的及意义1、训练学生正确的应用运动控制系统,培养解决工业控制、工业检测等领域具体问题的能力。
双闭环可逆直流脉宽PWM调速系统设计
双闭环可逆直流脉宽PWM调速系统设计一、系统概述二、系统设计原理1.速度内环设计原理速度内环的目标是实现对电机转速的闭环控制。
通过测量电机输出轴速度和设定速度值之间的差异,根据PID控制算法计算出控制信号,通过控制器输出的脉宽PWM信号调节电机的输出转矩,从而实现对电机速度的控制。
2.电流外环设计原理电流外环的目标是实现对电机电流的闭环控制。
通过测量电机的电流和设定电流值之间的差异,根据PID控制算法计算出电流控制信号,通过控制器输出的脉宽PWM信号调节电机的电流,从而实现对电机电流的控制。
三、系统构建要素1.电机驱动模块:用于控制电机的转矩和速度,并提供脉宽PWM信号输出接口。
通常使用MOSFET或IGBT作为功率开关元件。
2.速度测量模块:用于测量电机输出轴的转速,通常采用霍尔元件或编码器。
3.电流测量模块:用于测量电机的电流。
通常通过电流传感器或全桥电流检测器实现。
4.控制器:对测量的速度和电流数据进行处理,根据PID控制算法计算出合适的脉宽PWM信号,控制电机的转速和电流。
5.信号调理模块:用于对控制信号进行滤波和放大,以保证信号的稳定性和合理性。
6.反馈回路:将测量得到的电机速度和电流数据反馈给控制器,以实现闭环控制。
7.电源模块:为整个系统提供稳定的电源。
四、系统工作流程1.控制器通过速度测量模块获取电机的实际速度,并与设定速度进行比较计算出速度误差。
2.控制器通过电流测量模块获取电机的实际电流,并与设定电流进行比较计算出电流误差。
3.将速度误差和电流误差作为输入,经过PID控制算法计算出合适的脉宽PWM信号。
4.控制器将计算得到的脉宽PWM信号通过信号调理模块进行滤波和放大,然后输出到电机驱动模块。
5.电机驱动模块根据脉宽PWM信号的占空比调节电机的输出转矩和电流。
6.通过反馈回路将电机的实际速度和电流信息返回给控制器。
7.根据反馈信息对速度误差和电流误差进行修正,进一步优化脉宽PWM信号的计算。
双闭环可逆直流脉宽PWM调速系统设计
双闭环可逆直流脉宽PWM调速系统设计一、系统结构设计:系统结构包括输入电源、PWM逆变器、直流电机、电流环和速度环。
输入电源提供电压给PWM逆变器,PWM逆变器将直流电压转换为交流电压,并通过变换器将其提供给直流电机。
同时,电流环用于控制PWM逆变器输出的电流,速度环用于控制直流电机的转速。
二、电流环控制器设计:电流环控制器根据直流电机当前的速度误差,计算所需的电流控制量。
该控制量将通过PWM逆变器的调制信号控制输出电流的大小。
电流环控制器可以采用PI控制器或者其他控制算法,根据系统要求进行选择。
三、速度环控制器设计:速度环控制器根据输入的期望转速和直流电机当前的转速误差,计算所需的电流控制量。
该控制量将通过电流环控制器的反馈信号,控制电流环控制器的输出。
速度环控制器可以采用PI控制器或者其他控制算法,根据系统的要求进行选择。
四、参数调节与优化:在系统设计完成后,需要进行参数调节和优化来使系统达到更好的性能。
参数调节可以通过试验来进行,根据试验的结果来逐步调整控制器的参数,以达到期望的控制效果。
参数优化可以通过优化算法来进行,根据系统的动态特性和性能指标进行参数优化,以提高系统的控制性能。
双闭环可逆直流脉宽PWM调速系统的设计需要考虑系统的控制精度、动态响应速度和稳定性等因素。
在实际的设计过程中,还需要考虑系统的成本和可行性等因素。
在设计完成后,还需要进行系统的实验验证,以确定系统是否满足设计要求,并进行必要的修改和改进。
总之,双闭环可逆直流脉宽PWM调速系统的设计是一个复杂的过程,需要综合考虑系统的各个方面因素,并进行系统的参数调节和优化。
只有设计合理、参数优化的系统才能提高直流电机的控制性能和精度。
转速电流双闭环pwm—m可逆直流脉宽调速系统实验报告
转速电流双闭环pwm—m可逆直流脉宽调速系统实验报告转速电流双闭环PWM-M可逆直流脉宽调速系统实验报告一、引言直流调速系统是现代工业中常用的电机调速方式之一,在实际应用中具有广泛的使用。
其中,转速电流双闭环PWM-M可逆直流脉宽调速系统是其中一种典型的调速控制方式。
本实验旨在通过搭建转速电流双闭环PWM-M可逆直流脉宽调速系统,研究其调速性能以及运行特点。
二、实验目的1. 理解转速电流双闭环PWM-M可逆直流脉宽调速系统的原理和结构;2. 掌握控制脉宽调制技术在直流电机调速系统中的应用;3. 通过实验验证该调速系统的性能和运行特点。
三、实验原理转速电流双闭环PWM-M可逆直流脉宽调速系统是将转速和电流两个回路分别采用闭环控制的直流调速系统。
其中,转速回路通过传感器对电机转速进行采集,与期望转速进行比较后,经过PID控制器得到转速控制信号,再经过比较器进行与PWM脉宽控制信号进行比较产生控制脉宽;电流回路通过采集直流电机的电流信号,经过PID控制器得到电流控制信号,再与PWM控制脉宽信号进行比较生成最终的输出脉宽。
四、实验步骤1. 搭建转速电流双闭环PWM-M可逆直流脉宽调速系统实验装置;2. 设置期望转速和电流参考值;3. 分别采集电机转速和电流信号;4. 利用PID控制器对转速和电流进行闭环控制;5. 通过比较器生成脉宽控制信号,控制电机转矩;6. 记录实验数据并进行分析。
五、实验结果与分析通过实验,我们可以得到实验数据并进行分析。
其中,我们可以通过比较实际转速与期望转速的差距,来评价转速闭环控制的性能。
同时,通过比较实际电流值与期望电流值之间的差距,来评价电流闭环控制的性能。
根据实验数据,我们可以得到转速与电流控制的准确性、稳定性以及响应速度等指标,评估整个调速系统的性能。
六、结论通过实验,我们成功搭建了转速电流双闭环PWM-M可逆直流脉宽调速系统实验装置,并完成了相关实验。
根据实验结果分析,我们可以评估该调速系统的性能和运行特点。
双闭环可逆直流脉宽PWM调速系统设计
双闭环可逆直流脉宽PWM调速系统设计本文设计的是一种具有双闭环可逆直流脉宽调制(PWM)调速系统,
该系统由可控硅恒流源、调节电阻、调速电机、反馈传感器以及控制器等
组成。
这种设计可以在变频调速时,由于机械无源滤波器的原因,输出电
压可能抖动,因此采用双闭环系统来抑制调速器的输出抖动,从而实现高
精度的调速控制。
具体而言,设计的系统由可控硅恒流源、调节电阻、调速电机、反馈
传感器以及控制器等组成。
可控硅恒流源通过改变晶闸管的势垒值来控制
调速电机的负载电流,调节电阻的作用是控制恒流源的过载,调速电机负
责驱动负载,反馈传感器用来捕捉负载转速信号,通过比较控制器设定的
参考值和实际转速值来实现双闭环控制。
此外,在控制器中还设置了系统节拍、增量式比较器、PID控制算法等,系统节拍的作用是帮助控制器对转速信号进行采样,以便有效地调节
调速电机的转速,增量式比较器用来比较参考值和实际转速,得出调节量,最后PID控制算法将比较器的调节量与恒流源的控制电流相乘,得出控制
调速电机的PWM信号,从而实现对调速电机的调速控制。
转速电流双闭环pwm—m可逆直流脉宽调速系统实验报告
转速电流双闭环pwm—m可逆直流脉宽调速系统实验报告1、学习电机调速控制中的双闭环控制模式;2、熟悉可逆直流电动机的控制方法;3、掌握基于PWM技术的直流电机调速系统的实现方法;4、加深对电路原理的理解。
实验原理:1、PWM技术PWM即脉冲宽度调制(Pulse Width Modulation),通过调节脉冲宽度的大小来改变电平的占空比,从而实现对电路的控制。
2、电机调速控制中的双闭环控制模式双闭环控制模式包含了一个速度环和一个电流环。
速度环用于测量实际电机的速度,根据速度误差来调节电机的输出功率。
电流环则用于控制电机的负载,使电机能够稳定输出所需的电流。
3、可逆直流电动机的控制方法可逆直流电动机包括了正转和反转两种运动方向,根据不同的控制信号,通过调节电机旋转方向的极性和电流大小来实现电机的正反转。
实验内容:1、组装实验电路将电路原理图和电路连接示意图提供给学生,并要求学生自行组装电路,并检查电路连接是否正确。
2、验证电路工作情况使用示波器检测电路输出的PWM波形,并观察电机的正反转情况,确保PWM 输出准确可靠,电机能够正确运转。
3、对电路进行调整通过调整电路参数,如电压、频率、占空比等,观察电机运转情况的变化,确保电路调整正确。
4、记录实验数据和分析记录电路参数、电机运转情况等数据,并进行数据分析和对比,以验证实验结果的正确性。
实验结果:通过本次实验,学生熟悉了电机调速控制的基本原理和实现方法,掌握了双闭环控制模式和可逆直流电动机的控制方法,加深了对电路原理的理解。
同时,结合实验数据的分析,学生也深入了解了实验现象的机理和控制特性,对电机调速控制领域有了更加深入的认识。
双闭环可逆直流脉宽调速系统设计(附电路图及程序清单)
双闭环可逆直流脉宽调速系统设计(附电路图及程序清单)课程设计用纸教师批阅核准通过,归档资料。
未经允许,请勿外传~双闭环可逆直流脉宽调速系统设计摘要直流调速系统具有调速范围广、精度高、动态性能好和易于控制等优点,因此本次设计基于单片机89S51芯片建立了双闭环可逆直流脉宽调速系统的数学模型,设计了一套实验用双闭环可逆直流脉宽调速系统,并详细分析系统的原理及其静态和动态性能,且利用Simulink对系统进行各种参数给定下的仿真。
关键词:直流电机、单片机89S51、双闭环可逆、PWM调速、仿真 - - - 1 - 课程设计用纸目录教师批阅第一章设计的内容和要求 (1)1.1 设计的目的及意义 (1)1.2 设计的任务和要求 (1)第二章方案设计...............................................................2 第三章理论分析 (3)3.1 转速、电流双闭环直流调速系统的组成 (3)3.2 转速、电流双闭环直流调速系统的数学模型 (4)3.3 电流环的设计 (4)3.4 转速环的设计 (7)第四章系统硬件电路设计 (9)4.1 主电路设计 (9)4.2 控制电路设计 (9)4.3 驱动电路设计 (10)4.4 系统反馈检测电路设计 (11)4.5 光电隔离电路设计 (13)4.6 系统硬件电路原理图 (13)第五章软件设计 (14)5.1 程序流程图 (14)5.2 程序清单 (15)第六章调试与仿真............................................................16 第七章总结.....................................................................18 附录 (19)附录I系统硬件电路原理图 (19)附录II 程序清单………………………………………………………………20 参考文献………………………………………………………………24 - - - 2 - 课程设计用纸第一章设计的内容和要求教师批阅 1.1 设计的目的及意义通过对转速、电流双闭环直流调速系统的了解,使我们能够更好的掌握调速系统的基本理论及相关内容,在对其各种性能加深了解的同时,能够发现其缺陷之处,通过对该系统不足之处的完善,可提高该系统的性能,使其能够适用于各种工作场合,提高其使用效率。
双闭环可逆直流脉宽PWM调速系统的设计说明
电力拖动自动控制系统课程设计报告PWM控制双闭环可逆直流调速系统设计学院:信息工程学院学号:专业(方向)年级:学生姓名:扬州大学信息工程学院年月日目录1. 课程设计任务书 (1)2.课程设计技术报告 (3)2.1 方案确定 (3)2.1.1方案选定 (3)2.1.2桥式可逆PWM变换器工作原理 (3)2.1.3系统控制电路图 (6)2.1.4双闭环直流调速系统静态分析 (6)2.1.5双闭环直流调速系统稳态结构图 (7)2.2硬件结构 (9)2.2.1主电路 (9)2.2.2泵升压限制 (11)2.3主电路参数计算及元件选择 (12)2.3.1整流二极管选择 (12)2.3.2绝缘栅双极晶体管选择 (12)2.4调节器参数设计和选择 (13)2.4.1电流环的设计 (13)2.4.2转速环的设计 (16)2.4.3反馈单元 (18)2.5 系统动态结构图 (19)2.6 系统仿真3.心得体会 (20)4. 参考资料1、课程设计任务书1.1、题目PWM控制双闭环可逆直流调速系统设计1.2、设计目的和意义(1)、通过对电力拖动控制系统的设计,了解电力电子、自动控制原理及电力拖动自动控制系统课程所学内容,初步具备设计电力拖动自动控制系统的能力,为今后从事技术工作打下必要的基础。
(2)、运用《电力拖动控制系统》的理论知识设计出满足任务书要求的直流调速系统,通过建模、仿真验证理论分析的正确性。
1.3、技术数据(1)、他励直流电动机的参数:电枢电阻Ra=1.64Ω,电枢回路总电感L=10.2mH ,额定电流nom I =6A ,额定电压nom U =110V 。
额定转速n=1000r/min ,电流过载倍数λ=2。
励磁电压110V ,励磁电流0.4A 。
转动惯量0.0468kg.m 2,磁场与电枢互感2.17。
(2)、电枢回路总电阻R=2Ω,调速系统的最小负载电流o I =1A 。
(3)、主电源:可以选择单相交流220V 供电; (4)、稳定指标,无静差。
双闭环可逆直流脉宽PWM调速系统设计
《接曲流调速系统》课程安排之阳早格格创做教院:机电工程教院教号:3115102056博业(目标)年级:电气工程及其自动化2011级教死姓名:曾台坤祸建农林大教机电工程教院电气工程系2014年12 月11 日接曲流调速课程安排任务书籍3一、题目3二、安排脚段3三、系统规划的决定3四、安排任务4五、课程安排报告的央供5六、参照资料5接曲流调速课程安排证明书籍6一、规划决定62.1.1 规划选定62.1.2桥式可顺PWM变更器的处事本理.... 错误!未定义书签。
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二、硬件结构112..2.1 主电路112.2.2 泵降电压节造12三、主电路参数估计战元件采用132.3.1 整流二极管的采用132.3.2 绝缘栅单极晶体管的采用14四、安排器参数安排战采用14错误!未定义书签。
2.4.2 电流环的安排15错误!未定义书签。
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2.4.7 反馈单元19三.心得体验20接曲流调速课程安排任务书籍一、题目单关环可顺曲流脉宽PWM调速系统安排二、安排脚段1、对付先建课程(电力电子教、自动统造本理等)的进一步明白与使用2、使用《电力拖动统造系统》的表里知识安排出可止的曲流调速系统,通过建模、仿真考证表里分解的粗确性.也不妨创造硬件电路.3、共时不妨加强共教们对付一些时常使用单元电路的安排、时常使用集成芯片的使用以及对付电阻、电容等元件的采用等的工程锻炼.达到概括普及教死工程安排与动脚本领的脚段.三、系统规划的决定自动统造系统的安排普遍要经历从“板滞背载的调速本能(动、静)→电机参数→主电路→统造规划”(系统规划的决定)→“系统安排→仿真钻研→参数整定→曲到表里真止央供→硬件安排→造版、焊接、调试”等历程,其中系统规划的决定至关要害.为了收挥共教们的主瞅能动效率,且预防规划及停止雷共,正在选定系统规划时,确定中的其余参数由共教自己选定.1、主电路采与二极管不可控整流,顺变器采与戴绝流二极管的功率开关管IGBT形成H型单极式统造可顺PWM 变更器;2、速度安排器战电流安排器采与PI安排器;3、板滞背载为抵抗性恒转矩背载,系统飞轮矩(含电机及传效果构)4、主电源:不妨采用三相接流380V供电;5、他励曲流电效果的参数:睹习题集【4-19】(P96)=1000r/min,电枢回路总电阻R=2Ω,电流过载倍数λ=2.四、安排任务a)总体规划的决定;b)主电路本理及波形分解、元件采用、参数估计;c)系统本理图、稳态结构图、动背结构图、主要硬件结构图;d)统造电路安排、本理分解、主要元件、参数的采用;e)安排器、PWM旗号爆收电路的安排;f)检测及反馈电路的安排与估计;五、课程安排报告的央供1、禁绝相互剽盗大概代干,已经查出,按不迭格处理.2、报告字数:很多于8000字(含图、公式、估计式等).3、形式央供:以《祸建农林大教本科死课程安排》(工科)的典型化央供撰写.央供笔墨畅通、字迹工致、公式书籍写典型、报告书籍上的图表允许徒脚绘,但是必须浑晰、粗确且要有图题.4、必须绘出系统总图,总图禁绝徒脚绘,电路图应浑净、粗确、典型.已举止简曲安排的功能块允许用框图表示,且功能块之间的连线允许用标号标注.六、参照资料2、新式电力电子变更技能陈国呈华夏电力出版社3、电力拖动自动统造系统陈伯时板滞工业出版社接曲流调速课程安排证明书籍一、规划决定2.1.1 规划选定曲流单关环调速系统的结构图如图1所示,转速安排器与电流安排器串极联结,转速安排器的输出动做电流安排器的输进,再用电流安排器的输进去统造PWM拆置.其中脉宽调造变更器的效率是:用脉冲宽度调造的要领,把恒定的曲流电源电压调造成频次一定、宽度可变的脉冲电压序列,进而不妨改变仄稳输出电压的大小,以安排电机转速,达到安排央供.总体规划简化图如图1所示.图1 单关环调速系统的结构简化图用单关环转速电流安排要领,虽然相对付成本较下,但是包管了系统的稳当本能,包管了对付死产工艺的央供的谦足,既包管了稳态后速度的宁静,共时也兼瞅了开用时开用电流的动背历程.正在开用历程的主要阶段,惟有电流背反馈,不转速背反馈,不让电流背反馈收挥主要效率,既能统造转速,真止转速无静好安排,又能统造电流使系统正在充分利用电机过载本领的条件下赢得最佳过度历程,很好的谦足了死产需要.图2曲流PWM传动系统结构图曲流PWM统造系统是曲流脉宽调造式调速统造系统的简称,与晶闸管曲流调速系统的辨别正在于用曲流PWM变更器与代了晶闸管变流拆置,动做系统的功率启动器,系统形成本理如图2所示.其中属于脉宽调造调速系统主要由调造波爆收器GM、脉宽调造器UPM、逻辑延时关节DLD战电力晶体管基极的启动器GD战脉宽调造(PWM)变更器组成,最关键的部件为脉宽调造器.如图3所示,那时,开用电流成圆波形,而转速是线性删少的.那是正在最大电流(转矩)受限的条件下调速系统所能得到的最快的起动历程.图3调速系统开用历程的电流战转速波形脉宽调造器的效率是:用脉冲宽度调造的要领,把恒定的曲流电源电压调造成频次一定宽度可变的脉冲电压序列,进而仄稳输出电压的大小,以安排电机转速.桥式可顺PWM变更器电路如图4所示.那是电效果M二端电压U的极性随开关器件启动电压的极性变更而变更.AB图4 桥式可顺PWM变更器电路单极式统造可顺PWM变更器的四个启动电压波形如图5所示.图5 PWM 变更器的启动电压波形他们的关系是:1423g g g g U U U U ==-=-.正在一个开关周期内,当0on t t ≤<时,晶体管1VT 、4VT 鼓战导通而3VT 、2VT 停止,那时AB s U U =.当on t t T ≤<时,1VT 、4VT 停止,但是3VT 、2VT 不克不迭坐时导通,电枢电流d i 经2VD 、3VD 绝流,那时AB s U U =-.AB U 正在一个周期内正背相间,那是单极式PWM 变更器的个性,其电压、电流波形如图2所示.电效果的正反转体当前启动电压正、背脉冲的宽窄上.当正脉冲较宽时,2on T t >,则AB U 的仄稳值为正,电效果正转,当正脉冲较窄时,则反转;如果正背脉冲相等,2on T t =,仄稳输出电压为整,则电效果停止. 单极式统造可顺PWM 变更器的输出仄稳电压为 如果定义占空比on t T ρ=,电压系数d sU U γ= 则正在单极式可顺变更器中调速时,ρ的可调范畴为0~1相映的1~1γ=-+.当12ρ>时,γ为正,电效果正转;当12ρ<时,γ为背,电效果反转;当12ρ=时,0γ=,电效果停止.但是电效果停止时电枢电压本去不等于整,而是正背脉宽相等的接变脉冲电压,果而电流也是接变的.那个接变电流的仄稳值等于整,不爆收仄稳转矩,徒然删大电效果的耗费那是单极式统造的缺面.但是它也有用处,正在电效果停止时仍旧有下频微震电流,进而与消了正、反背时静摩揩死区,起着所谓“能源润滑”的效率.单极式统造的桥式可顺PWM变更器有以下便宜:1)电流一定连绝.2)可使电效果正在四象限运止.3)电效果停止时有微震电流,能与消静摩揩死区.4)矮速稳固性好,每个开关器件的启动脉冲仍较宽,有用处包管器件的稳当导通.统造电路如下所示.主要组成部分有旗号设定(频次给定、给定积分器)、正弦参照旗号幅值战频次统造电路(千万于值运算器、压控振荡器、函数爆收器、极性鉴别器)、PWM波爆收器(三相正弦波爆收器、锁相环、三相波载波爆收器、比较器)及与主电路相断绝的电压/电流检测回路、启动回路及呵护回路.统造电路如下所示.主要组成部分有旗号设定(频次给定、给定积分器)、正弦参照旗号幅值战频次统造电路(千万于值运算器、压控振荡器、函数爆收器、极性鉴别器)、PWM波爆收器(三相正弦波爆收器、锁相环、三相波载波爆收器、比较器)及与主电路相断绝的电压/电流检测回路、启动回路及呵护回路通用型PWM 变频器本理图框图由于采与了脉宽调造,电流波形皆是连绝的,果而板滞个性关系式比较简朴,电压仄稳圆程如下d s d di U Ri L E dt=++(0)on t t ≤<. 按电压仄稳圆程供一个周期内的仄稳值,即可导出板滞个性圆程式,电枢二端正在一个周期内的电压皆是d s U U γ=,仄稳电流用d I 表示,仄稳转速/e n E C =,而电枢电感压落d di L dt 的仄稳值正在稳态时应为整.于是其仄稳值圆程不妨写成 则板滞个性圆程式最先要绘出单关环曲流系统的稳态结构图如图4所示,分解单关环调速系统静个性的关键是掌握PI 安排器的稳态个性.普遍存留二种情景:鼓战——输出达到限幅值;不鼓战——输出已达到限幅值.当安排器鼓战时,输出为恒值,输进量的变更不再效率输出,相称与使该安排环开环.当安排器不鼓战时,PI 效率使输进偏偏好电压正在稳态时经常为整.图6单关环曲流调速系统的稳态结构框图本质上,正在仄常运止时,电流安排器是不会达到鼓战状态的.果此,对付于静个性去道,惟有转速安排器鼓战与不鼓战二种情况.为了赢得近似理念的过分历程,并克服几个旗号概括于一个安排器输进端的缺面,最佳的要领便是将被调量转速与辅帮被调量电流合并加以统造,用二个安排器分别安排转速战电流,形成转速、电流单关环调速系统.所以本文采用规划二动做安排的最后规划.如图5为单关环曲流调速系统本理.图7 单关环曲流调速系统本理图二、硬件结构单关环曲流调速系统主电路中的UPE 是曲流PWM 功率变更器.系统的个性:单关环系统结构,真止脉冲触收、转速给定战检测.由硬件真止转速、电流安排,系统由主电路、检测电路、统造电路、给定电路、隐现电路组成.如图6为单关环曲流PWM 调速系统硬件结构图.图8 单关环曲流PWM 调速系统硬件结构图2..2.1 主电路主电路由二极管整流器UR、PWM 顺变器UI 战中间曲流电路三部分组成,普遍皆是电压源型的,采与大电容C 滤波,共时兼有无功功率接换的效率.可顺PWM变更器主电路有多种形式,最时常使用的是桥式(亦称H形)电路,如图7为桥式可顺PWM变更器.那时电效果M二端电压Uab的极性随开关器件启动电压极性的变更而变更,其统造办法有单极式、单极式、受限单极式等多种,本安排用的是单极性统造的可顺PWM 变更器.单极性统造的桥式可顺PWM 变更器有电流一定连绝、可使电效果正在四象限运止、电效果停止时有微振电流可与消静摩揩死区、矮速稳固性好等便宜.图9 桥式可顺PWM 变更器图10为单极式统造时的输出电压战电流波形.1i d 相称于普遍背载的情况,脉动电流的目标末究为正;2i d 相称于沉载情况,电流可正在正背目标之间脉动,但是仄稳值仍为正,等于背载电流.图10 单极式统造时的输出电压战电流波形单极性统造可控PWM 变更器的输出仄稳电压为转速反馈电路如图11所示,由测速收电机得到的转速反馈电压含有换背纹波,果此也需要滤波,由初初条件知滤波时间常数0.012s on T .根据战电流环一般的讲理,正在转速给定通讲上也加进相共时间常数的给定滤波关节.图 11 转速反馈电路2.2.2 泵降电压节造当脉宽调速系统的电效果减速大概停车时,储藏留电机战背载传动部分的动能将形成电能,并通过 PWM 变压器回馈给曲流电源.普遍曲流电源由不可控的整流器供电,不可能回馈电能,只好对付滤波电容器充电而使电源电压降下,称做“泵降电压”.如果要让电容器局部吸支回馈能量,将需要很大的电容量,大概者迫使泵降电压很下而益坏元器件.正在不期视使用洪量电容器(正在容量为几千瓦的调速系统中,电容起码要几千微法)进而大大减少调速拆置的体积战沉量时,不妨采与由分流电阻 R 战开关管 VT 组成的泵降电压节造电路,用R 去消耗掉部分动能.R 的分流电路靠开个器件 VT 正在泵降电压达到允许数值时接通.三、主电路参数估计战元件采用主电路参数估计包罗整流二极管估计,滤波电容估计、功率开关管 IGBT 的采用及百般呵护拆置的估计战采用等.2.3.1 整流二极管的采用根据二极管的最大整流仄稳 f I 战最下反背处事电压 R U 分别应谦足:3.32/61.121.1I )(f =⨯≈÷⨯>AV o I (A )17111021.121.1U 2R =⨯⨯=⨯⨯>U (V )采用大功率硅整流二极管,型号战参数如下所示:正在安排主电路时,滤波电容是根据背载的情况去采用电容C 值,使RC ≥(3~5)T/2,且有9495.01109.0U max d =⨯⨯=(V)2.00.51C 2⨯≥⨯,即C ≥15000uF故此,采用型号为CD15的铝电解电容,其额定曲流电压为400V ,标称容量为22000uF.2.3.2 绝缘栅单极晶体管的采用最大处事电流Imax≈2Us/R=440/0.45=978(A)集电极-收射极反背打脱电压)(CEO BV )(CEO BV ≥(2~3)Us=440~660v四、安排器参数安排战采用先采用安排器的结构,以保证系统宁静,共时谦足所需要的稳态粗度.再采用安排器的参数,以谦足动背本能指标.安排多环统造系统的普遍准则是:从内环开初,一环一环天逐步背中扩展.正在那里是:先从电流环人脚,最先安排好电流安排器,而后把所有电流环瞅做是转速安排系统中的一个关节,再安排转速安排器.2.4.2 电流环的安排H 型单极式PWM 变更器供电的曲流调速系统,采与宽调速曲流电效果.Ω,电枢回路总电感L=10.2mH ,额定电流nom I =6A ,额定电压nom U =110V.调速系统的最小背载电流o I =1A ,电源电压s U =122V ,电力晶体管集电极电阻c R Ω,设1K =2K =2.=1000r/min ,电枢回路总电阻R=2Ω,电流过载倍数λ=2.如图12为电流环结构图图12 电流环结构图(1)脉宽调造器战PWM 变更器的滞后时间常数PWM T 与传播函数的估计电效果的开用电流为开用电流与额定电流比为晶体管搁大区的时间常数为电流降下时间r t 的估计公式为式中1k ——晶体管导通时的过鼓战启动系数,与1k =2则 112ln 0.159ln 0.1030.9520.95r ce k t T s s k μμ===--电流下落时间f t 的估计公式为式中2k ——晶体管停止时的背背过启动系数,与2k =2则又最佳开关频次为开关频次f 选为4.4kHz ,此开关频次已能谦足电流连绝的央供.于是开关周期脉宽调造器战PWM 变更器的搁大系数为于是可得脉宽调造器战PWM 变更器的传播函数为(2)电流滤波时间常数 oi T(3)电流环小时间常数 0.230.5 1.73i PWM oi T T T ms ms ms ∑=+=+= 根据安排央供,%5%i σ≤,而且/ 5.1/1.73 2.9510l i T T ∑==<果此不妨按典型I 型系统安排电流安排器采用PI 型,其传播函数为央供%5%i σ≤时,应与0.5I i K T ∑=,果此又于是(1)央供13ci PWM T ω<,现1111s 1449.3330.00023ci PWM s T ω--==>⨯.(2)央供ci ω≥,现11130.89ci s ω--==<.(3)央供ci ω≤1982.95ci s ω-==>.可睹均谦足央供.与0R =40k Ω,则00.23409.2i i R K R k ==⨯=Ω,与9i R k =Ω依照上述参数,电流环不妨达到的动背指标为4.3%5%i σ=<,故谦足安排央供.2.4.6.1 决定时间常数(1)电流环等效时间常数为220.00320.00064s i T ∑=⨯=(2)与转速滤波时间常数0.005on T s =(3)20.000640.0050.00564n i on T T T s s s ∑∑=+=+=2.4.6.2 ASR 结构安排根据稳态无静好及其余动背指标央供,按典型II 型系统安排转速环,ASR 采用PI 安排器,其传播函数为1()n ASR n n s W s K s ττ+=2.4.6.3 采用ASR 参数与h=5,则则 (1)60.8330.090160.10331.362250.0120.00564e mn n h C T K h RT βα∑+⨯⨯⨯===⨯⨯⨯⨯ 2.4.6.4 校验近似条件(1)央供15cn i T ω∑≤,现111625550.00032cn i s T ω-∑==>⨯. (2)央供cn ω≤11559s cn ω--=> 可睹均能谦足央供.2.4.6.5 估计ASR 电阻战电容与040R k =Ω,则031.36401254.4n n R K R k k ==⨯Ω=Ω,与1440k Ω2.4.6.6 考验转速超调量当h=5时,max %81.2%b C C ∆=,而62133.1min min 0.09016N N e I R r r n C ⨯∆===,果此可睹转速超调量谦足央供.2.4.6.7 校验过度历程时间空载起动到额定转速的过度历程时间可睹能谦足安排央供.2.4.7 反馈单元2.4.7.1 转速检测拆置采用选测速收电机 永磁式ZYS231/110型,额定数据为P=23.1W ,U=110V ,I=0.21A ,n=1900r/min.测速反馈电位器RP2的采用 思量测速收电机输出最下电压时,其电流约为额定值的20%,那样,测速收电机电枢压落对付检测旗号的线性度效率较小.测速收电机处事最下电压 V n U n U TN TN N TM 89.5719001101000=⨯== 测速反馈电位器阻值 Ω=⨯==137821.02.089.57%201TN TM RP I U R 此时RP2所消耗的功率为 W I U P TN TM RP 4.221.02.089.57%201=⨯⨯=⨯=为了使电位器温度不要很下,真选瓦数应为消耗功率的一倍以上,故选RP2为4W ,与2000Ω.2.4.7.2 电流检测单元本系统央供电流检测不但要反映电枢电流的大小而且还要反映电流极性,所以采用霍我电流传感器.三.心得体验一周的课程安排中断了,正在那次的课程安排中不但是考验了我所教习的知识,也培植了我怎么样去掌控一件事务,怎么样去干一件事务,又怎么样完毕一件事务.正在安排历程中,与共教单干安排,战共教们相互探讨,相互教习,相互监督.教会了合做,教会了运筹帷幄,教会了宽大,教会了明白,也教会了干人与处世.课程安排是咱们博业课程知识概括应用的试验锻炼,着是咱们迈背社会,进止工做处事前一个必很多的历程.”千里之止初于足下”,通过那次课程安排,我深深体验到那句千古名止的真真含意.我即日认果然举止课程安排,教会足踩真天迈开那一步,便是为来日诰日能稳健天正在社会大潮中疾驰挨下脆真的前提.通过那次接曲流调速课程安排,自己正在多圆里皆有所普及.通过那次接曲流调速课程安排,概括使用本博业所教课程的表里战死产本质知识举止一次接曲流调速安排进而培植战普及教死独力处事本领,坚韧与扩充了接曲流调速等课程所教的真质,掌握接曲流调速课程安排要领战步调,共时各科相关的课程皆有了周到的复习,独力思索的本领也有了普及.正在那次安排历程中,体现出自己单独安排模具的本领以及概括使用知识的本领,体验了教以致用、超过自己处事成果的喜悦心情,从中创造自己通常教习的缺累战单薄关节,进而加以补充.感动对付我帮闲过的共教们,开开您们对付我的帮闲战支援,让我体验到共教的情谊.由于自己的安排本领有限,正在安排历程中易免出现过失,恳请教授们多多指教,我格中乐意担当您们的批评与指正,自己将万分感动.。
双闭环可逆直流脉宽PWM调速系统设计说明
交直流调速课程设计任务书1、题目:双闭环可逆直流脉宽PWM调速系统设计2、设计目的1对先修课程(电力电子学、自动控制原理等)的进一步理解与运用2运用《电力拖动控制系统》的理论知识设计出可行的直流调速系统,通过建模、仿真验证理论分析的正确性。
也可以制作硬件电路。
3同时能够加强同学们对一些常用单元电路的设计、常用集成芯片的使用以及对电阻、电容等元件的选择等的工程训练。
达到综合提高学生工程设计与动手能力的目的。
3、系统方案的确定自动控制系统的设计一般要经历从“机械负载的调速性能(动、静)→电机参数→主电路→控制方案”(系统方案的确定)→“系统设计→仿真研究→参数整定→直到理论实现要求→硬件设计→制版、焊接、调试”等过程,其中系统方案的确定至关重要。
为了发挥同学们的主管能动作用,且避免方案及结果雷同,在选定系统方案时,规定外的其他参数有同学自己选定。
1主电路采用二极管不可控整流,逆变器采用带续流二极管的功率开关管IGBT构成H型双极式控制可逆PWM变换器;2速度调节器和电流调节器采用PI调节器;3机械负载为反抗性恒转矩负载,调速范围D=2;系统飞轮矩(含电机及传动机构)4主电源:可以选择单相交流220V供电;变压器二次电压为67V;1他励直流电动机的参数:略4、设计任务1总体方案的确定;2主电路原理及波形分析、元件选择、参数计算;3系统原理图、稳态结构图、动态结构图、主要硬件结构图;4控制电路设计、原理分析、主要元件、参数的选择;5调节器、PWM信号产生电路的设计;6检测及反馈电路的设计与计算;5、课程设计报告的要求:1不准相互抄袭或代做,一经查出,按不及格处理;2报告字数:不少于8000字(含图、公式、计算式等)。
3形式要求:以《福建农林大学本科生课程设计》(工科)的规范化要求撰写。
要求文字通顺、字迹工整、公式书写规范、报告书上的图表允许徒手画,但必须清晰、正确且要有图题。
4必须画出系统总图,总图不准徒手画,电路图应清洁、正确、规范。
双闭环可逆直流脉宽PWM调速系统设计之欧阳文创编
《交直流调速系统》课程设计学院:机电工程学院学号:3115102056专业(方向)年级:电气工程及其自动化2011级学生姓名:曾台坤福建农林大学机电工程学院电气工程系2014年 12 月11 日交直流调速课程设计任务书3一、题目3二、设计目的3三、系统方案的确定4四、设计任务4五、课程设计报告的要求5六、参考资料6交直流调速课程设计说明书6一、方案确定62.1.1 方案选定62.1.2桥式可逆PWM变换器的工作原理 (8)2.1.3系统控制电路图102.1.4双闭环直流调速系统的静特性分析102.1.5双闭环直流调速系统的稳态结构图11二、硬件结构122..2.1 主电路122.2.2 泵升电压限制13三、主电路参数计算和元件选择142.3.1 整流二极管的选择142.3.2 绝缘栅双极晶体管的选择15四、调节器参数设计和选择152.4.1调节器工程设计方法的基本思路152.4.2 电流环的设计162.3.7确定时间常数162.4.3选择电流调节器结构172.4.4选择电流调节器参数182.4.5计算ACR的电阻和电容182.4.6转速环的设计192.4.7 反馈单元20三.心得体会21交直流调速课程设计任务书一、题目双闭环可逆直流脉宽PWM调速系统设计二、设计目的1、对先修课程(电力电子学、自动控制原理等)的进一步理解与运用2、运用《电力拖动控制系统》的理论知识设计出可行的直流调速系统,通过建模、仿真验证理论分析的正确性。
也可以制作硬件电路。
3、同时能够加强同学们对一些常用单元电路的设计、常用集成芯片的使用以及对电阻、电容等元件的选择等的工程训练。
达到综合提高学生工程设计与动手能力的目的。
三、系统方案的确定自动控制系统的设计一般要经历从“机械负载的调速性能(动、静)→电机参数→主电路→控制方案”(系统方案的确定)→“系统设计→仿真研究→参数整定→直到理论实现要求→硬件设计→制版、焊接、调试”等过程,其中系统方案的确定至关重要。
双闭环可逆直流脉宽PWM调速系统设计之欧阳音创编
《交直流调速系统》课程设计学院:机电工程学院学号:3115102056专业(方向)年级:电气工程及其自动化2011级学生姓名:曾台坤福建农林大学机电工程学院电气工程系2014年 12 月11 日交直流调速课程设计任务书3一、题目3二、设计目的3三、系统方案的确定4四、设计任务5欧阳音创编2021.03.11五、课程设计报告的要求6六、参考资料6交直流调速课程设计说明书7一、方案确定72.1.1 方案选定72.1.2桥式可逆PWM变换器的工作原理 (9)2.1.3系统控制电路图122.1.4双闭环直流调速系统的静特性分析122.1.5双闭环直流调速系统的稳态结构图13二、硬件结构142..2.1 主电路142.2.2 泵升电压限制16三、主电路参数计算和元件选择162.3.1 整流二极管的选择172.3.2 绝缘栅双极晶体管的选择17四、调节器参数设计和选择18欧阳音创编2021.03.112.4.1调节器工程设计方法的基本思路182.4.2 电流环的设计182.3.7确定时间常数192.4.3选择电流调节器结构202.4.4选择电流调节器参数212.4.5计算ACR的电阻和电容212.4.6转速环的设计222.4.7 反馈单元24三.心得体会25交直流调速课程设计任务书一、题目双闭环可逆直流脉宽PWM调速系统设计二、设计目的1、对先修课程(电力电子学、自动控制原理等)的进一步理解与运用欧阳音创编2021.03.112、运用《电力拖动控制系统》的理论知识设计出可行的直流调速系统,通过建模、仿真验证理论分析的正确性。
也可以制作硬件电路。
3、同时能够加强同学们对一些常用单元电路的设计、常用集成芯片的使用以及对电阻、电容等元件的选择等的工程训练。
达到综合提高学生工程设计与动手能力的目的。
三、系统方案的确定自动控制系统的设计一般要经历从“机械负载的调速性能(动、静)→电机参数→主电路→控制方案”(系统方案的确定)→“系统设计→仿真研究→参数整定→直到理论实现要求→硬件设计→制版、焊接、调试”等过程,其中系统方案的确定至关重要。
PWM直流双闭环调速系统设计
PWM直流双闭环调速系统设计1设计分析1.1双闭环调速系统的结构图直流双闭环调速系统的结构图如图1所示,转速调节器与电流调节器串极联结,转速调节器的输出作为电流调节器的输入,再用电流调节器的输出去控制PWM装置。
其中脉宽调制变换器的作用是:用脉冲宽度调制的方法,把恒定的直流电源电压调制成频率一定、宽度可变的脉冲电压序列,从而可以改变平均输出电压的大小,以调节电机转速,达到设计要求。
图1 双闭环调速系统的结构图1.2 调速系统起动过程的电流和转速波形如图2所示,这时,启动电流成方波形,而转速是线性增长的。
这是在最大电流(转矩)受限的条件下调速系统所能得到的最快的起动过程。
(a)带电流截止负反馈的单闭环调速系统起动过程(b)理想快速起动过程图2 调速系统起动过程的电流和转速波形1.3 H桥双极式逆变器的工作原理脉宽调制器的作用是:用脉冲宽度调制的方法,把恒定的直流电源电压调I dLnI dI dmI dLnI dOI dmInn(a)(b)制成频率一定宽度可变的脉冲电压序列,从而平均输出电压的大小,以调节电机转速。
H形双极式逆变器电路如图3所示。
这时电动机M两端电压ABU的极性随开关器件驱动电压的极性变化而变化。
图3 H形双极式逆变器电路双极式逆变器的四个驱动电压波形如图4所示。
OOOOU g1U g4U g2U g3U AB-Usi di d1i d2ttttt on Tt on T图4 H形双极式逆变器的驱动电压波形他们的关系是:1423g g g gU U U U==-=-。
在一个开关周期内,当0ont t≤<时,晶体管1VT、4VT饱和导通而3VT、2VT截止,这时AB sU U=。
当ont t T≤<时,1VT、4VT截止,但3VT、2VT不能立即导通,电枢电流di经2VD、3VD续流,这时AB s U U =-。
AB U 在一个周期内正负相间,这是双极式PWM 变换器的特征,其电压、电流波形如图2所示。
PWM直流双闭环调速系统设计
运动控制系统大作业直流PWM双闭环调速系统,基本数据如下:(1)直流电机:额定功率185W,额定电枢电压220VDC,额定电枢电流1.25A,励磁电压220VDC,励磁电流0.16A,额定转速1500rpm,额定转矩12000g·cm,允许过载倍数1.2;(2)PWM变换器:占空比15%-85%;(3)时间常数:电磁时间常数10ms,机电时间常数87ms;(4)控制器的最大输入/输出电压均不超过3V设计要求:(1)静态指标,转速/电流无静差;(2)动态指标,电流超调不超过5%;空载启动到额定转速时的转速超调不超过10%。
请完成转速调节器、电流调节器的设计、理论仿真和调试。
1.双闭环调速系统的结构图直流双闭环调速系统的结构图如图所示,转速调节器与电流调节器串极联结,转速调节器的输出作为电流调节器的输入,再用电流调节器的输出去控制PWM装置。
其中脉宽调制变换器的作用是:用脉冲宽度调制的方法,把恒定的直流电源电压调制成频率一定、宽度可变的脉冲电压序列,从而可以改变平均输出电压的大小,以调节电机转速,达到设计要求。
双闭环调速系统的结构图2.电路设计H桥式可逆直流脉宽调速系统主电路的如图所示。
PWM逆变器的直流电源由C滤波,以获得恒定的直交流电网经不控的二极管整流器产生,并采用大电容U。
由于直流电源靠二极管整流器供电,不可能回馈电能,电动机制动流电压s时只好对滤波电容充电,这时电容器两端电压升高称作“泵升电压”。
为了限制泵升电压,用镇流电阻Rz消耗掉这些能量,在泵升电压达到允许值时接通VTz。
H 桥式直流脉宽调速系统主电路四单元IGBT 模块型号:20MT120UF 主要参数如下:CER U =1200V c I =16A *CN T =100C ︒ kW P CM 9.0= V U sat CE 05.3)(=2.1给定基准电源此电路用于产生±15V 电压作为转速给定电压以及基准电压,如图所示:给定基准电源电路2.2 双闭环调节器电路设计为了实现闭环控制,必须对被控量进行采样,然后与给定值比较,决定调节器的输出,反馈的关键是对被控量进行采样与测量。
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交直流调速课程设计任务书一、题目:双闭环可逆直流脉宽PWM调速系统设计二、设计目的1、对先修课程(电力电子学、自动控制原理等)的进一步理解与运用2、运用《电力拖动控制系统》的理论知识设计出可行的直流调速系统,通过建模、仿真验证理论分析的正确性。
也可以制作硬件电路。
3、同时能够加强同学们对一些常用单元电路的设计、常用集成芯片的使用以及对电阻、电容等元件的选择等的工程训练。
达到综合提高学生工程设计与动手能力的目的。
三、系统方案的确定自动控制系统的设计一般要经历从“机械负载的调速性能(动、静)→电机参数→主电路→控制方案”(系统方案的确定)→“系统设计→仿真研究→参数整定→直到理论实现要求→硬件设计→制版、焊接、调试”等过程,其中系统方案的确定至关重要。
为了发挥同学们的主管能动作用,且避免方案及结果雷同,在选定系统方案时,规定外的其他参数有同学自己选定。
1、主电路采用二极管不可控整流,逆变器采用带续流二极管的功率开关管IGBT构成H型双极式控制可逆PWM变换器;2、速度调节器和电流调节器采用PI调节器;3、机械负载为反抗性恒转矩负载,调速范围D=2;系统飞轮矩(含电机及传动机构)GD2=100Nm24、主电源:可以选择单相交流220V供电;变压器二次电压为67V;5、他励直流电动机的参数:略6、PWM装置的放大系数K S=4.8;PWM装置的延迟时间T S=0.4ms。
四、设计任务a)总体方案的确定;b)主电路原理及波形分析、元件选择、参数计算;c)系统原理图、稳态结构图、动态结构图、主要硬件结构图;d)控制电路设计、原理分析、主要元件、参数的选择;e)调节器、PWM信号产生电路的设计;f)检测及反馈电路的设计与计算;五、课程设计报告的要求:1、不准相互抄袭或代做,一经查出,按不及格处理;2、报告字数:不少于8000字(含图、公式、计算式等)。
3、形式要求:以《福建农林大学本科生课程设计》(工科)的规范化要求撰写。
要求文字通顺、字迹工整、公式书写规范、报告书上的图表允许徒手画,但必须清晰、正确且要有图题。
4、必须画出系统总图,总图不准徒手画,电路图应清洁、正确、规范。
未进行具体设计的功能块允许用框图表示,且功能块之间的连线允许用标号标注。
六、参考资料1、电气传动控制系统设计指导李荣生主编机械工业出版社 2004.62、新型电力电子变换技术陈国呈中国电力出版社3、电力拖动自动控制系统,上海工业大学陈伯时机械工业出版社4、电力电子技术王兆安黄俊主编机械工业出版社 2000.1双闭环可逆直流脉宽PWM调速系统设计1.任务分析1.1选择PWM控制系统的理由脉宽调制器UPW采用美国硅通用公司(Silicon General)的第二代产品SG3525,这是一种性能优良,功能全、通用性强的单片集成PWM控制器。
由于它简单、可靠及使用方便灵活,大大简化了脉宽调制器的设计及调试,故获得广泛使用。
PWM系统在很多方面具有较大的优越性:1) PWM调速系统主电路线路简单,需用的功率器件少。
2)开关频率高,电流容易连续,谐波少,电机损耗及发热都较小。
3)低速性能好,稳速精度高,调速范围广,可达到1:10000左右。
4)如果可以与快速响应的电动机配合,则系统频带宽,动态响应快,动态抗扰能力强。
5)功率开关器件工作在开关状态,导通损耗小,当开关频率适当时,开关损耗也不大,因而装置效率较高。
6)直流电源采用不可控整流时,电网功率因数比相控整流器高。
变频调速很快为广大电动机用户所接受,成为了一种最受欢迎的调速方法,在一些中小容量的动态高性能系统中更是已经完全取代了其他调速方式。
由此可见,变频调速是非常值得自动化工作者去研究的。
在变频调速方式中,PWM调速方式尤为大家所重视,这是我们选取它作为研究对象的重要原因。
1.2采用转速电流双闭环的理由同开环控制系统相比,闭环控制具有一系列优点。
在反馈控制系统中,不管出于什么原因(外部扰动或系统内部变化),只要被控制量偏离规定值,就会产生相应的控制作用去消除偏差。
因此,它具有抑制干扰的能力,对元件特性变化不敏感,并能改善系统的响应特性。
由于闭环系统的这些优点因此选用闭环系统。
单闭环速度反馈调速系统,采用PI控制器时,可以保证系统稳态速度误差为零。
但是如果对系统的动态性能要求较高,如果要求快速起制动,突加负载动态速降小等,单闭环系统就难以满足要求。
这主要是因为在单闭环系统中不能完全按照要求来控制动态过程的电流或转矩。
另外,单闭环调速系统的动态抗干扰性较差,当电网电压波动时,必须待转速发生变化后,调节作用才能产生,因此动态误差较大。
在要求较高的调速系统中,一般有两个基本要求:一是能够快速启动制动;二是能够快速克服负载、电网等干扰。
通过分析发现,如果要求快速起动,必须使直流电动机在起动过程中输出最大的恒定允许电磁转矩,即最大的恒定允许电枢电流,当电枢电流保持最大允许值时,电动机以恒加速度升速至给定转速,然后电枢电流立即降至负载电流值。
如果要求快速克服电网的干扰,必须对电枢电流进行调节。
以上两点都涉及电枢电流的控制,所以自然考虑到将电枢电流也作为被控量,组成转速、电流双闭环调速系统。
1.3直流PWM传动系统结构图图1-1 直流PWM传动系统结构图直流PWM控制系统是直流脉宽调制式调速控制系统的简称,与晶闸管直流调速系统的区别在于用直流PWM变换器取代了晶闸管变流装置,作为系统的功率驱动器,系统构成原理如图1所示。
其中属于脉宽调制调速系统主要由调制波发生器GM、脉宽调制器UPM、逻辑延时环节DLD和电力晶体管基极的驱动器GD和脉宽调制(PWM)变换器组成,最关键的部件为脉宽调制器。
1.4双闭环调速系统的结构图直流双闭环调速系统的结构图如图1所示,转速调节器与电流调节器串极联结,转速调节器的输出作为电流调节器的输入,再用电流调节器的输出去控制PWM 装置。
其中脉宽调制变换器的作用是:用脉冲宽度调制的方法,把恒定的直流电源电压调制成频率一定、宽度可变的脉冲电压序列,从而可以改变平均输出电压的大小,以调节电机转速,达到设计要求。
图1-2 双闭环调速系统的结构图1.5 调速系统起动过程的电流和转速波形如图2所示,这时,启动电流成方波形,而转速是线性增长的。
这是在最大电流(转矩)受限的条件下调速系统所能得到的最快的起动过程。
(a)带电流截止负反馈的单闭环调速系统起动过程(b)理想快速起动过程图1-3 调速系统起动过程的电流和转速波形1.6 H 桥双极式逆变器的工作原理脉宽调制器的作用是:用脉冲宽度调制的方法,把恒定的直流电源电压调制成频率一定宽度可变的脉冲电压序列,从而平均输出电压的大小,以调节电机转速。
H 形双极式逆变器电路如图3所示。
这时电动机M 两端电压AB U 的极性随开I dtI d I dcr(a)(b)关器件驱动电压的极性变化而变化。
图1-4 H 形双极式逆变器电路双极式逆变器的四个驱动电压波形如图4所示。
OOOOU g1U g2U-Usi d图1-5 H 形双极式逆变器的驱动电压波形他们的关系是:1423g g g g U U U U ==-=-。
在一个开关周期内,当0ont t ≤<时,晶体管1V T 、4V T 饱和导通而3V T 、2V T 截止,这时AB s U U =。
当on t t T ≤<时,1V T 、4V T 截止,但3V T 、2V T 不能立即导通,电枢电流d i 经2VD 、3V D 续流,这时AB s U U =-。
ABU 在一个周期内正负相间,这是双极式PWM 变换器的特征,其电压、电流波形如图2所示。
电动机的正反转体现在驱动电压正、负脉冲的宽窄上。
当正脉冲较宽时,2on T t >,则AB U 的平均值为正,电动机正转,当正脉冲较窄时,则反转;如果正负脉冲相等,2on T t =,平均输出电压为零,则电动机停止。
双极式控制可逆PWM 变换器的输出平均电压为21on onon d s s t T t t U U U TTT -⎛⎫=-=- ⎪⎝⎭如果定义占空比on t Tρ=,电压系数d sU U γ=则在双极式可逆变换器中21γρ=-调速时,ρ的可调范围为0~1相应的1~1γ=-+。
当12ρ>时,γ为正,电动机正转;当12ρ<时,γ为负,电动机反转;当12ρ=时,0γ=,电动机停止。
但电动机停止时电枢电压并不等于零,而是正负脉宽相等的交变脉冲电压,因而电流也是交变的。
这个交变电流的平均值等于零,不产生平均转矩,徒然增大电动机的损耗这是双极式控制的缺点。
但它也有好处,在电动机停止时仍然有高频微震电流,从而消除了正、反向时静摩擦死区。
双极式控制的桥式可逆PWM 变换器有以下优点: 1)电流一定连续。
2)可使电动机在四象限运行。
3)电动机停止时有微震电流,能消除静摩擦死区。
4)低速平稳性好,每个开关器件的驱动脉冲仍较宽,有利于保证器件的可靠导通。
1.7 PWM 调速系统的静特性由于采用了脉宽调制,电流波形都是连续的,因而机械特性关系式比较简单,电压平衡方程如下d s d di U Ri LE dt =++ (0)on t t ≤<.d s d di U Ri L E dt=++ ()on t t T ≤<按电压平衡方程求一个周期内的平均值,即可导出机械特性方程式,电枢两端在一个周期内的电压都是d s U U γ=,平均电流用d I 表示,平均转速/e n E C =,而电枢电感压降d di L dt的平均值在稳态时应为零。
于是其平均值方程可以写成则机械特性方程式0sd d eeeU R R n I n I C C C γ=-=-综上所述,目前,采用晶闸管整流供电的直流电动机调速系统已经成为直流调速系统的主要形式。
但是晶闸管整流器也有它的缺点,主要表现在:1) 晶闸管一般是单向导电元件,不允许电流反向,这给电动机实现可逆运行造成困难2)对过电压。
过电流等十分敏感,只要一超过允许值都可能在很短的时间内损坏元件3)晶闸管的控制原理决定了只能滞后触发,它对交流电源是一个感性负载,吸取滞后无功功率,因此功率因素很低,如果它在电网中容量大,将造成“电力公害”4)晶闸管整流装置的输出电压时脉动的,而且脉动数总是有限的。
由于以上原因,选择脉宽调制变换器进行改变电枢电压直流调速系统,因为PWM 调速系统在很多方面具有较大的优越性: 1)PWM 调速系统主电路线路简单,需用的功率器件少2)开关频率高,电流容易连续,谐波少,电机损耗及发热都较小 3)低速性能好,稳速精度高,调速范围广,可达1:10000左右4)如果可以与快速响应的电动机配合,则系统频带宽,动态响应快,动态抗扰能力强5)功率开关器件工作在开关状态,导通损耗小,当开关频率适当时,开关损耗也不大,因为装置效率高。