挤扩支盘桩基的设计与应用
浅谈新型桩挤扩支盘灌注桩设计(精)
一、 前言 土木建筑设计与 施工中, 当建筑 物上 部结 构荷 载 较大, 天然地基上的浅基础沉降量过大, 或地基稳定 性 不能满足 地基基 础设计承 载力和 变形的要 求时, 可 将 地基下部 较坚硬 的土层作 为基础 的持力层, 采用桩 基 础将上部结构的荷载传递到地基深处承载力较大的 土 层上, 或者是使软土层被挤密实, 以提高土的承载力 和 密实度。 灌注桩包括人工挖孔 桩和 机械 钻孔 桩两 大类。 挤扩多分支承力盘混凝土 灌注桩( 简称支盘桩) 是在 等截面钻孔灌注桩基础上 发展 起来 的一 种新 型桩, 是北京俊华地基基础工程 技术 集 团 发 明 的 专 利 技 术, 挤扩 支盘 灌注 桩外 形 图如图 1 所示。挤扩支盘 图 1 挤扩支盘灌注桩外形图 桩从桩身伸展出去的盘支 提供了比该段桩身侧摩阻力大得多的盘支底阻力, 从而 大大提高了桩的承载力, 减少了桩基沉降。 二、 挤扩支盘桩的特征 灌注桩按其成桩过程对桩侧土体的影响程度, 可分 为普通灌注桩、 挤扩支盘桩和沉管灌注桩等三大类。挤 扩支盘桩由桩身、 底盘、 中盘、 顶盘及 数个分支 所组成。 按照土质情况, 在硬土层中设置分支或承力盘是在普通 圆形钻孔中用专用设备通过液压挤扩而形成的。在支、 盘挤成空腔同时 也把周围的 土挤密。经过挤密的 周围 土体与腔内灌注的钢筋混凝土桩身、 支盘紧密的结合为 一体, 发挥了桩土共 同承力的作 用, 提高了桩的侧 摩阻 力和支承阻力, 从而使桩承载力大幅度增加。 挤扩支盘灌注桩是采用普通钻机成孔, 通过专用挤 扩装置液压挤密成支或承力 盘, 属于部分挤 土灌注桩。 在所需挤扩支或盘的土层, 支盘成型设备加较大的油缸 压力( 10M Pa~ 28M Pa) , 最大挤 扩压 力可 达 300t, 对 土 强力挤密成分支或 承力盘。因 此不 仅加 大了 桩侧、 桩 端承 载 面积 ( 以 直 径 600mm 支 盘 为 例, 一个挤扩成 1. 6m 承力盘的 面积是桩身截面面 积的 7 倍) , 同时还对分支或承力盘 上下的 桩周 土进 行了 挤密 加固, 提 高 了地基土的承载力和桩 侧摩阻 力, 如图 2 所示。 图 2 挤扩支盘桩承力
挤扩支盘桩
挤扩支盘桩
挤扩支盘桩是一种新型的混凝土构件，经常被用于建筑物的水平和垂直加固、桥梁的支撑作用以及支撑沉管的防止沉陷等。
它的应用越来越广泛，是工程建设的关键技术之一。
挤扩支盘桩是由桩体及周边的浆砂袋和柱灰组成，安装前需要对桩体进行加固，用砂浆灌浆和固定支撑桩，然后在桩壁表面抹上水泥砂浆，最后将浆砂袋和柱灰填充入桩体中，最后进行浇筑水泥，均匀的铺装在桩壁上，形成一个整体的支撑结构。
挤扩支盘桩的优点主要表现在以下几个方面：
一是质量可靠，浆砂袋和柱灰的填充，使桩体的墙壁达到最佳硬度，有效地防止桩体损坏；
二是施工易行，只需要基坑加固完毕，施工工期短，且不受季节影响；
三是经济实惠，相比传统施工方法，挤扩支盘桩可以显著降低施工成本。
挤扩支盘桩的施工工艺流程大体为：
一步：准备施工材料
二步：钻孔
三步：支撑
四步：桩壁成型
五步：填充浆砂袋
六步：灌浆
七步：抹面
八步：浇筑
九步：整理
十步：完工
挤扩支盘桩的技术要求主要有：
一是桩顶应平直，桩体表面应光滑；
二是桩体内填充浆砂袋应一次性充满，偏差不得超过规定；
三是桩壁不得有裂缝；
四是桩体抗拔力不得低于规定值；
五是填充的混凝土应满足设计要求。
挤扩支盘桩的施工以及品质检测比较复杂，施工单位在施工前应先进行相关设计，确定施工工艺要求；施工过程中，应对桩体的尺寸及混凝土强度等进行必要的检测，确保施工质量。
挤扩支盘桩的应用越来越广泛，它是一种新型的构件，有效地解决了工程抗拔杆件常见问题，减少了抗拔杆件的工程量及费用。
它将成为建设行业未来重要的技术指标，并将对建筑物的结构加固、桥梁支撑和支撑沉管等工程产生重大影响。
挤扩支盘桩
挤扩支盘桩挤扩支盘桩是桩的一种新型技术，是由建筑材料、力学原理和冶金原理综合而成。
这种技术可以利用支护桩碰撞力学原理，采用挤扩支护桩，使桩眼伸缩变化，让桩眼抗撞击动力更大。
该技术利用了支护桩碰撞力学，来提高建筑物的抗撞击能力。
挤扩支护桩的主要原理是：在支护桩的入口处，安装一套挤扩装置，其中包括一个支护夹、一个支护杆、一个支护凸缘、一个支护凹缘和一个支护螺纹等。
当支护桩受到撞击力时，支护夹会产生向内收缩的作用，支护杆会产生挤压，从而使支护桩变得更加紧固。
挤扩支护桩的施工步骤因工程项目而异，一般分为：1）准备工作阶段；2）安装支护桩；3）安装钢筋；4）混凝土浇筑；5）挤扩支护桩的安装；6）其他安装设施的安装。
准备工作包括对桩眼深度、支护桩型号、钢筋直径等的确定。
安装支护桩，首先要检查土体是否满足要求，如果不满足，需要加固；安装钢筋，如果是配置钢筋，应先进行焊接，然后安装；混凝土浇筑，应遵守国家标准，充分理解混凝土的性能及其浇筑的要求；挤扩支护桩的安装，应按照国家标准，将挤扩装置安装到支护桩上，以确保支护桩的整体性及支护桩的紧固程度；其他安装设施的安装，如防水膜、护筒、厚度补偿层等，应在安装支护桩之前先进行安装，以保证支护桩的整体性及紧固程度。
挤扩支护桩应用于地铁工程、高速公路工程、桥梁工程、堤坝工程、排水工程、城市建设等工程项目。
挤扩支护桩的优点主要有三个方面：一是使用的支护桩眼变得更紧固，能够更好地保护桩眼免受撞击，延长桩眼寿命；二是该技术具有高强度、良好的阻抗性能，能够承受较大的压力，保证工程质量；三是其施工周期短，效率高，节省施工成本，提高工程效率。
本文简要介绍了挤扩支护桩的主要原理、施工步骤以及应用范围，展示了挤扩支护桩的优点。
由于其良好的抗撞击性能，高度的紧固性，快速的施工周期，降低的施工成本等优势，挤扩支护桩在施工安全、提升建筑物抗撞击能力等方面具有重要的意义，未来应用前景广阔。
上述就是关于《挤扩支盘桩》的介绍，希望对您有所帮助。
挤扩支盘灌注桩的研究与工程应用
挤扩支盘灌注桩的研究与工程应用1. 应用背景挤扩支盘灌注桩是一种新型的地基处理技术，广泛应用于土木工程领域。
在传统的地基处理方法中，常常需要进行挖土、填土或者加固地基等操作，这些操作不仅费时费力，而且还会对周边环境造成一定的影响。
而挤扩支盘灌注桩的出现，为地基处理带来了全新的解决方案。
2. 应用过程挤扩支盘灌注桩的施工过程主要包括以下几个步骤：2.1. 前期准备在施工前，需要进行详细的工程勘察和设计，确定施工的位置和方式。
同时，还需要准备好所需的材料和设备。
2.2. 站立支盘在施工现场，首先需要在地面上进行站立支盘的设置。
站立支盘通常由钢板制成，用于限制土体的水平位移。
支盘的设置需要根据具体情况进行调整，以保证施工的安全性和效果。
2.3. 挤扩灌注在站立支盘设置完成后，开始进行挤扩灌注的工作。
挤扩灌注主要通过挤压机将混凝土灌注到地下，同时利用挤压力将土体进行扩张，形成支撑体。
2.4. 桩身形成在挤扩灌注过程中，混凝土会在地下逐渐凝固，形成坚固的桩身。
桩身的形成需要一定的时间，通常需要等待数天至数周。
2.5. 后期处理桩身形成后，需要进行后期处理工作。
这包括清理施工现场、进行必要的检测和监测工作，以及进行补强和修复等操作。
3. 应用效果挤扩支盘灌注桩在工程应用中具有以下显著的效果：3.1. 地基加固挤扩支盘灌注桩通过挤压土体和灌注混凝土的方式，能够有效地加固地基。
桩身形成后，可以提供良好的承载能力，提高地基的稳定性和抗震性能。
3.2. 土壤改良挤扩支盘灌注桩在灌注混凝土的同时，通过挤压土体的方式改良土壤。
这种改良方式能够改善土壤的物理性质，提高土壤的密实度和抗剪强度。
3.3. 施工效率高相比传统的地基处理方法，挤扩支盘灌注桩的施工效率更高。
挤扩灌注的方式可以快速完成施工，减少了施工时间和人力成本。
3.4. 对环境的影响小挤扩支盘灌注桩的施工过程中，不需要进行土方开挖和填筑等操作，对周边环境的影响较小。
挤扩多支盘灌注桩及其工程应用-挤扩支盘灌注桩
挤扩多支盘灌注桩及其工程应用:挤扩支盘灌注桩摘要】灌注桩是当前我国施工过程中各种基础建设的主要施工工艺，更是一种常见的施工工艺，是建筑工程和建筑单位各个部门在施工过程中对各种阅历总结和分析过程中逐步出现的。
随着多年来人们的不断努力，灌注桩工程以逐步成为一套具有系统化，实际化的施工工程和施工工艺。
挤扩多支盘灌注桩是一种变截面桩是当前各种软基处理的主要方式。
本文就钻孔灌注桩技术是当前在各种基础施工中最为常用的一项施工工艺。
本文就挤扩多支盘灌注桩的施工工艺及其应用进行分析与阐述，并提出其在工程中的应用状况。
关键字】灌注桩；建筑工程；施工；应用挤扩多支盘灌注桩以下简称扩盘桩作为一种变截面桩，是一种有高科技技术带动灌注桩进展的过程，是灌注桩进展的高层阶段。
在当前各个施工部门不断施工的过程中，其施工人员通过自身阅历的不断总结与分析，逐步形成了具有连续性和有用性以及系统化的灌注桩施工工艺。
挤扩多支盘灌注桩是在这种一般的钻孔灌注桩的基础上进展起来的一种先进的施工工艺，其承载力高，材料用量少，工期短，造价低，明显优于一般灌注桩。
是当前各个河流地带软基施工的主要方式，经过多出施工技术的应用，其初步应用中取得了良好的经济效益和社会效益。
1 施工基础随着当前社会进展过程中各种先进科学技术的不断应用和结合，各种地基在处理过程的方式也在不断的增加之中。
灌注桩施工技术随着各种地质条件的影响和改变也在不断的增加之中。
随着社会的进展，软土地区进行建筑施工的种类明显增多，软土地基的处理已成为当前建筑过程中的重点和难点。
钻孔灌注桩在施工过程中，其主要应用在软土地区和各种承压能力低的地理形态之中。
在这种状况之下，由于施工过程中各种施工人员的素养不高，技术装备不相符造成施工过程中各种质量的影响。
在挤扩多支盘灌注桩施工过程中，影响施工的质量问题的主要因素有在施工的过程中施工人员素养的不够，技术装备等不同，桩的施工质量参差不齐。
这是影响施工的主要因素，是造成施工质量问题的主要方式和缺陷。
挤扩支盘桩的设计与施工研究
中 2.8一 值; q， 为 端 的ຫໍສະໝຸດ 限 表5， 1取 兮 桩 处土 极
端阻力标准值。如无当地经验时， 可按 《 建 筑桩基技术规范》 J G J 9 4 一9 4 ) 中取值; ( q甲 为桩穿 材 越第1层 土的厚度， 计算时应减去 承力盘的高度. 为扣除主桩桩身截面积的支盘
的水平投影面积 . 为主桩桩端截面积 ，为支 盘处的极限端阻力标准值的修正系数。
材料 。
宁 = q : +叮: +q， 。 ， 甲 : : =“ ;动十 艺 艺今。 十拈 匆 ; 人 编
式中u 为主桩桩身周长. q 点 为桩侧第 1 层土的极限侧阻力标准值。如无当地经验
时 ，可按国家现行标准 《 建筑桩基技术规
范》(J GJ 94 一 ) 中取值: q， 94 乍桩身上
第j 个支或盘外土的极限端阻力标准值。如 无当地经验时，可按 《 建筑桩基技术规范》
1 前言 挤扩支盘桩是在钻 <冲) 孔后，向孔
下放入专用的挤扩装置，通过地面液压站控 制该装置的弓压臂的扩张和收缩，对各支和 承力盘土体施以三维静压，挤压成支盘空腔， 经挤密的周围土体与腔内灌注的混凝土桩身， 支盘与桩身紧密地结合为一体，形成挤扩支 盘桩， 发挥了桩土共同承力作用。 挤扩支盘桩 承力盘的盘径较大， 当桩身直径为4 0 0 一 10 冷 ( mm时， 桥扩盘径可达1 0 一 ( 刃 ， 5 20 mm 其 支盘面积为桩身截面的 1 . 6 一2 . 4 倍 ， 若加上 多支盘各分支面积的总和可达5倍以上。 对普 通灌注桩而言， 使桩身结构发生了根本改变， 大大提高了桩的承载力， 减小了桩的沉降， 因
单桩承载力极限值就大幅度地高于直孔桩。
注桩、 预制桩等多 种缺点， 使桩基技术有了 新
桩基工程技术标挤扩支盘桩管桩施工组织设计经典
桩基工程技术标挤扩支盘桩管桩施工组织设计经典一、工程概况本次桩基工程包括挤扩支盘桩和管桩施工，施工地点位于地区。
工程总投资约xx万元，主要包括土方开挖、桩基施工、基础建设等工作内容。
项目规模较大，注重施工质量和工程安全。
二、施工方案1.挤扩支盘桩施工方案挤扩支盘桩是采用人工或机械将混凝土桩在土体中挤扩形成的一种桩基。
其施工步骤如下：（1）洞口开挖：根据设计图纸要求，使用挖掘机进行土方开挖，控制开挖深度和直径，确保符合设计要求。
（2）灌注基础：在洞口周围铺设适当数量的混凝土支撑管，并进行固定。
然后，将预制的钢筋笼放入洞口并固定。
（3）支护施工：使用挖掘机将混凝土挤扩支盘平稳地灌入洞口，同时进行振捣，确保混凝土密实度。
（4）桩顶整平：待混凝土硬化至一定程度后，使用工字钢板进行桩顶整平，确保桩顶平整。
2.管桩施工方案管桩是采用钢筋混凝土管进行嵌岩或嵌土支护的一种桩基。
其施工步骤如下：（1）洞口开挖：根据设计图纸要求，使用挖掘机进行土方开挖，控制开挖深度和直径，确保符合设计要求。
同时根据桩基类型选择合适的施工方案。
（2）钢帽安装：根据设计要求，将预制的钢帽放入洞口顶部，并进行固定。
（3）护壁灌注：在洞口周围铺设适量的混凝土管，将管道固定在地面。
然后，将预制的钢筋笼放入洞口并固定。
（4）混凝土灌注：在洞口内逐层抹平混凝土，灌注过程中使用振动棒振捣，确保混凝土密实度。
三、施工管理1.施工人员：本次施工需要熟悉挤扩支盘桩和管桩施工技术的工程人员。
施工单位应确保施工人员具备相应的资质证书，并定期进行技术培训。
2.施工设备：施工单位应选用先进的施工设备，如挖掘机、混凝土搅拌机等，并定期进行设备维护和保养。
3.施工方案：根据设计要求，施工单位应制定详细的施工方案，包括工程进度、施工方法、安全措施等，并进行专项审批。
4.质量控制：施工单位应按照相关国家标准和施工规范进行施工，加强质量管理和检查，确保施工质量符合要求。
挤扩支盘混凝土灌注桩的设计及应用
１ 工 程 概 况
宁波微软技 术 中心 位 于 宁波 市 东部 高新 技术 开 发区， 该工程 是 １ ２ 幢 ４层办 公楼 （ 度 １ ８９Ｉ） 高 ０ ． Ｉ 。主 Ｔ 体结 构类 型为钢筋混 凝土框 架 一核心 筒结 构 ， 工程 本
位 于 抗 震 设 防 区 ， 防 烈 度 ６度 。 建 筑 场 地 土 为 软 弱 设 场 地 土 ， 筑 场 地 类 别 为 Ⅳ类 ， 本 风 压 ０ ６ Ｎ ｍ ， 建 基 ．０ｋ ／ 基 本 雪 压 ０ ４ Ｎ ｍ ， 面 粗 糙 度 为 Ｂ类 。 结 构 安 ．５ｋ ／ 地
工 程 ８—１ 土 埋 置 深 度 不 同 ， 根 据 实 际 情 况 调 层 要
整 盘 的位 置 。
图 １ 主 楼 单 桩 竖 向 承 载 力 桩 位 布 置 图
挤 扩 支 盘 灌 注 桩 建 筑 节 能 技 术 ， 根 据 仿 生 是
学 原 理 ， 树 根 的 形 态 启 发 而 发 明 的 ， 于 钻 孔 灌 受 属 注 桩 的 一 种 。 由 主 桩 、 力 盘 及 分 支 组 成 。 在 钻 承
级： 核心 筒二级 、 架三级 。根据 结构 整体 计算 结果 ， 框 框架柱 单柱 标 准组 合 下 最 大轴 力 ２ ７ Ｎ， 心 筒 ３８ ２ｋ 核 标准组 合下竖 向力 ２４１０ｋ ８ Ｎ。桩基 工程采用 挤扩支 ４ 盘混凝 土灌注 桩 … ， 目前 该 工程 主 体 已结 顶 ， 进入 全
面装修 阶段 ， 文主要介 绍该工 程 的桩基 工程设计 。 本
２ 桩 基 础 设 计
工 程 建 筑 场 地 原 始 地 貌 为 农 田 ， 势 平 坦 。 各 地 土 层 的 分 布 情 况 及 力 学 指 标 见 表 １ 。
挤扩支盘灌注桩的研究与工程应用
挤扩支盘灌注桩的研究与工程应用
挤扩支盘灌注桩是一种特殊的灌注桩，通过在桩基位置挤入扩展梁，将地层土壤挤密，提高桩基的承载力和稳定性。
下面是挤扩支盘灌注桩的研究与工程应用介绍：
研究方面：
1. 地基力学研究：通过实验和数值模拟等方法，研究挤扩支盘灌注桩的力学特性和承载机制，包括桩身与地层的相互作用、桩侧阻力和桩端摩阻力等。
2. 横向地震响应研究：针对地震荷载下挤扩支盘灌注桩的横向响应，分析桩体与土层之间的相互作用，研究地震作用下桩基的稳定性和安全性。
3. 桩身变形特性研究：通过监测实测数据和数值模拟方法，研究挤扩支盘灌注桩在荷载作用下的变形特性，包括桩身变形、侧阻力与荷载的关系等。
工程应用方面：
1. 基础工程：挤扩支盘灌注桩可用于各类建筑物和结构物的基础工程中，如高层建筑、桥梁、码头等，提高基础的承载力和稳定性。
2. 防护工程：挤扩支盘灌注桩可用于堤坝、河堤和防护墙的建设中，提高抗涌、抗冲刷和防渗能力。
3. 地铁隧道工程：挤扩支盘灌注桩可用于地铁隧道施工中的护壁和支护结构，提高地铁隧道的安全性和稳定性。
4. 岩土工程修复：挤扩支盘灌注桩可用于岩土工程修复中，如处理软弱土层、地基沉降等问题，提高土层的稳定性和改善地基条件。
以上是挤扩支盘灌注桩的研究与工程应用的一些介绍，该技术在地基工程和岩土工程中具有广泛的应用前景。
挤扩支盘桩承载力研究及在工程中的应用
粘性土
０２ Ｉ ＜ ０５ ．５＜ Ｌ￣ ． Ｏ
． ．
０＜ Ｌ￣ ０ ２ Ｉ ＜ ．５
０．５ ≤ Ｏ９ ７ ＜ｅ ．
３ ０～ ０ ０ ５０
６０９０ ５～０
５０６０ ０～５
７０９０ ５～５
６ ０～ ５ ５ ７０
９ ０ ０ ０ —１１ ０
７ ０ ５ ５ —８ ０
１ ０ —１ ０ ０ ２ ０ １
挤扩 支盘桩 的桩型从成孔方式角度分析 ， 于钻孔灌注桩 属 形式的一 种； 从其承载特性分析 ， 属于摩擦端承桩 ； 从桩 身直径 分析 ， 它是一种变直径 桩 ； 从承载功能方面分析 ， 它既是一种 可 靠的抗压桩 ， 同时也是一种理想 的抗 拔桩。如果从承载原理上
来认识 ， 它是依据树根的抗 压 、 抗拔作用特点 ， 结合变截面钻 孔
８０ ２０ ０ －１１ １ ｈ ２
０ 引 言
挤扩支盘桩是在常规钻孔灌 注桩 的基础上 ， 采用专用液压
设备 对桩孔混凝土桩 ， 形成多处锥状或 三角形扩径 空腔 ， 空腔 内灌注混凝土后形 成多支点 的多截面扩孑 混凝土桩 。 Ｌ 支盘桩始 于 ２ 世 纪中叶的印度 ，之后英 国和前苏联都有应用 。我国从 ０
注： 当盘底部持力层土厚度 ＜ ｄ时 ， 中取值适 当折减 ； ① ４ 表
② 表 ｔ＿盘、 ｔ 下盘以外所有盘称为“ － 中盘” 。
拟 建筑 物 特 征 表 袭４
２ ０世纪 ７ ０年代开始试用 。在提高桩基承截力、 减少沉降 、 增加
桩基安全性 、 降低工程造价和缩短工期等方面具有显著效果 。 近年来 ， 随着高层建 筑的发展 ， 挤扩 多支盘桩 已在 国内逐 步得 到应 用。 这种桩用于天津的软土地基更 为适 宜 ，新华社 天津新 闻中心 、 天津塘沽金宝大厦 、 天津青 少年 培训 中心 、 天津 万顺 温泉花 园等诸多高层公 寓楼 的基础均采用了该种桩型 。
挤扩支盘桩及后压浆技术在公路桥梁中的应用
挤扩支盘桩及后压浆技术在公路桥梁中的应用挤扩支盘桩的定义挤扩支盘桩是一种利用桩机沿着桥墩旁边一排桩洞挤压扩大土体来锚固桩身的技术，是一种新型的基础支护措施。
该技术主要适用于地基土比较松散，承载力较低的地区，特别是桥梁墩基础。
挤扩支盘桩的制作工艺挤扩支盘桩是由钢筋和混凝土组成，首先在桥墩底部钻洞，然后向钻洞中注入水泥浆，同时钢筋和混凝土也一起注入钻洞中。
随着混凝土不断注入，堆积在钢筋周围，将土方逐渐挤压扩张，最终形成支承盘。
制作完毕后需要进行良好的压浆处理。
后压浆的作用后压浆是对挤扩支盘桩的一种处理方式，目的是让混凝土浆体充分填满桩周空隙，以防止水泥浆肆意渗透，减缓混凝土膨胀后的萎缩，增强桩体整体强度，避免因外界环境变化引发的桩体变形和位移。
同时，还可以提高挤扩支盘桩的抗震能力和抗冲击性能，为桥梁的安全运行提供了坚实的保障。
后压浆的施工要点1.合理配比：压浆应按照施工要求使用符合标准的压浆粉和水进行制作，粉水比应严格控制。
2.连续加压：施工过程中需要连续加压，以保证浆液渗透到桩内每个角落。
3.均匀涂覆：压浆在桩体表面涂覆时应尽量均匀，以保证混凝土全部填充进桩洞中。
4.预留缝隙：压浆结束后应在支承盘周围预留缝隙，以便观察桩体是否变形，如果有则及时采取修正措施。
5.加强防污措施：在后压浆的过程中需要避免弄脏桥面，否则会对交通安全造成一定影响。
挤扩支盘桩的应用挤扩支盘桩在公路桥梁的施工中应用广泛，这种技术能够充分利用现有土体的承载能力，先将桥基钻成一排 /Z 字槽，然后将钢筋框架放入缝中，使其向两侧和底部等分挤压混凝土，形成支承斜板，实现桥墩的加固稳定。
结论综上所述，挤扩支盘桩及后压浆技术在公路桥梁中的应用是非常有必要的，该技术可以大大提高公路桥梁建设的质量和安全性，同时有效降低了建设成本，缩短了施工周期，具有非常广泛的应用前景。
挤扩支盘桩及后压浆技术在公路桥梁中的应用
挤扩支盘桩及后压浆技术在公路桥梁中的应用随着社会经济的发展，公路桥梁建设已成为国家基础设施建设的重要组成部分，如果需要建造公路大桥，就需要一定数量的支盘桩和桥梁桩。
随着建筑技术的不断发展，挤扩支盘桩及后压浆技术逐渐成为公路桥梁建设中的重要桩基工程技术之一，它具有经济、高效、环保等优点，受到越来越多的工程师的青睐。
本文将就挤扩支盘桩及后压浆技术在公路桥梁中的应用进行论述。
一、挤扩支盘桩的介绍挤扩支盘桩是指通过挤压钢板将地质土层强制挤压，使土层在挤压过程中形成加固的体积，达到稳固地基的目的，这种技术适用于土层较松散的地区。
挤扩支盘与后压浆混凝土形成一个密封的环境，保证桩身不受腐蚀、侵蚀和泥沙等影响而腐化和破坏。
挤扩支盘桩采用先制作挤压盘或钢板，再进行现场挤压成型，对地面、地下管线或场地等影响小，建设周期短，可实现快速施工，省时省力，经济实用，受到工程师们的青睐。
二、后压浆技术的介绍后压浆技术是一种有效地加固桩基和保证桩身质量的工艺方法，其原理是在挤扩支盘桩的桩孔内注入浆液，使桩孔内的空隙充满浆液，并使之硬化形成一定的强度和稳定性。
后压浆技术除了能够增强桩身强度外，还可以防止桩身被液态流体侵蚀而使结构产生降解和失效，综合性能非常可靠。
后压浆混凝土能将桩身表面和挤扩盘紧密结合在一起，从而提高桩身的受力性能，使桩身具有一定的变形和承载能力，能够满足公路桥梁的强度需求。
三、挤扩支盘桩和后压浆混凝土技术在公路桥梁中的应用在公路桥梁建设中，使用挤扩支盘桩和后压浆技术有很多优点。
首先，它可以解决部分公路桥梁中，由于土地复杂情况带来的固基难题，确保桩身在不稳定土层上可以牢固锚定，提高了公路桥梁在土壤条件复杂的区域的承载能力。
其次，挤扩支盘桩和后压浆混凝土技术采用的是混凝土材料，更加环保，不会产生污染和损害环境，符合可持续发展的理念。
最后，挤扩支盘桩和后压浆混凝土技术的使用可以提高公路桥梁的建设速度，缩短工程周期，降低施工成本，有效地控制桩基工程的投资与成本。
挤扩支盘桩的作用机理及应用
ＥＥ、
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ他 ∞
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∞ 载
力
０
竖 向变 形 Ｓ 图 ４ 承 载 力 分 配
盘桩承 力盘底无沉渣且盘底土经挤压密实 ， 受荷后有很小的压 缩就 可提供 较大 的端 阻力 ， 特点能有效地减 小建筑 （ 该 构筑 ） 物 的沉降与变形。
天津万 隆集团新文 化花 园工程进行 了普 通桩与 挤扩多支 盘桩 的对 比试验 ：桩径 、桩 长均相 同 ，分别 为 ： ６ ０ｍｍ、 ５
３ ． ｍ ； 扩 支 盘 桩 设 置 了 ３个 承 力 盘 ， 径 均 为 １ ０ ４０ 挤 盘 ０ｍｍ。 ４ 结 果 表 明 ： 桩 承 载 力 大 幅 提 高 ， 者 为 ２８ ０ｋ 后 者 达 ６ 单 前 ０ Ｎ， ５ ０ｋ 挤 扩 多 支 盘 桩 的 Ｑ — ０ Ｎ； Ｓ曲 线 均 为 缓 变 型 ， 级 荷 载 作 每
坏 的特 征 （ 图 ２） 见 。
受 力机 理
挤扩多支盘桩是 灌注桩 的一种 异性桩 ，属于 变截面灌注
长 弓压壁 ， 力盘上壁 陡、 承 下壁缓 ， 既充分发挥 了承力盘体素 混 凝土的抗剪能力 ， 有效地发挥 了承力盘的轴 向抗压能 力。其 又
盘 下 地 基 土 的 物理 力 学指 标 均 高于 原 状 土 ， 周 土 的 空 隙 比可 盘 比原 状 土低 ２ ％ ～３ ％ ， 没 有 沉 渣 ， 以 支盘 桩盘 下 地 基 土 ０ ０ 且 所
底 盘主要作用是提供桩 的安全储备及控 制桩的沉降 。由于支
难 形成 滑移 面 ， 其变形特征类似 于大直径 桩的渐进压缩 型破坏
挤扩多支盘灌注桩基础设计与施工规程
挤扩多支盘灌注桩基础设计与施工规程1. 总则1.1 目的为规范挤扩多支盘灌注桩的设计和施工，确保工程质量和安全，特制定本规程。
1.2 适用范围适用于工业与民用建筑、桥梁、码头等工程中挤扩多支盘灌注桩的设计和施工。
1.3 基本原则遵循国家和地方相关设计和施工规范。
确保设计合理，施工安全，质量可靠。
2. 设计要求2.1 地质勘察进行详细的地质勘察，获取准确的地质资料。
根据地质条件确定桩的类型、尺寸和布置。
2.2 结构设计根据荷载要求和地质条件进行桩的结构设计。
确定桩的承载力、配筋和混凝土强度等级。
2.3 设计审查设计完成后，进行内部审查和专家评审。
确保设计满足安全、经济、合理的要求。
3. 施工准备3.1 施工方案根据设计要求，制定详细的施工方案。
包括施工流程、施工方法和施工安全措施。
3.2 施工设备准备所需的施工设备和工具。
包括钻机、混凝土搅拌站、起重机等。
3.3 施工人员组织专业施工队伍，进行技术交底。
确保施工人员熟悉施工方案和操作规程。
4. 施工流程4.1 桩位放样根据设计图纸，准确放样桩位。
设置明显的桩位标志。
4.2 钻孔施工按照施工方案进行钻孔施工。
控制钻孔深度、直径和垂直度。
4.3 支盘安装在钻孔底部安装支盘。
确保支盘位置准确，连接牢固。
4.4 挤扩施工采用挤扩设备对桩孔进行挤扩。
控制挤扩力和挤扩范围。
4.5 混凝土灌注按照设计要求，进行混凝土灌注。
确保混凝土浇筑密实，无空洞。
4.6 养护与检测灌注完成后，进行养护。
按照规范进行桩基检测，确保质量。
5. 安全与环保5.1 安全措施制定施工安全措施，预防安全事故。
包括安全防护、安全警示和应急预案。
5.2 环境保护采取措施减少施工对环境的影响。
包括噪音控制、粉尘控制和废弃物处理。
5.3 职业健康关注施工人员的职业健康。
提供必要的劳动保护，定期进行健康检查。
6. 质量控制6.1 材料控制严格控制施工材料的质量。
包括混凝土、钢筋、支盘等。
6.2 施工质量按照设计和规范要求，控制施工质量。
挤扩支盘灌注桩的研究与工程应用
挤扩支盘灌注桩的研究与工程应用摘要：挤扩支盘灌注桩及其用于支盘挤扩成形的液压设备是八十年代末期由张俊生先生发明的。
1990年在国内取得发明专利权以后又别离在美国、欧洲、日本、加拿大和泰国取得或申请了专利。
关键词：地基基础桩基础灌注桩一、概述挤扩支盘桩是在原有等截面钻孔灌注桩的基础上进展而来的，其专用液压挤扩设备与现有桩基机械配套利用，产生了桩体、承力盘和分支。
依照地质情形在适宜土层中挤扩成型承力盘及分支、承力盘直径较大，如桩身直径600mm的桩体，其承力盘直径可达1500—1600mm，如表1所示。
桩径 400 600 800 1000直径 960 1600 2000 2500桩径与承力盘直径关系表1挤扩支盘灌桩从1992年开始在建筑工程中利用。
十年来已在北京、天津、河北、河南、安徽、山东、江苏、黑龙江、湖北、广东、海南、福建等十多个省市的上百项工程中采纳。
在提高桩基承截力、减少沉降、增加桩基平安性、降低工程造价和缩短工期等方面都取得了显著成效。
国家科委1998年4月组织专家论证后，已将挤扩支盘灌注桩技术纳入“重点国家级火炬打算项目”，建议在全国推行应用。
1998年11月科技部、税务总局、对外贸易经济合作部、质量技术监督局、环保总局等单位将挤扩支盘灌注桩及设备纳入“国家重点新产品“。
在此之前，天津市建委、北京市科委、黑友江省建委、江苏省建委、河南省建委、广州市建委等都下达了文件或以会议记要的形式推行这项新技术。
挤扩支盘灌注桩的显现，关于解决灌注桩的许多技术缺欠，提高和改良灌注桩的承载性状有着重大的阻碍和改良，是一项重要的新技术功效。
挤扩支盘灌注桩技术在理论研究方面也做了大量工作。
1992年北方交通大学唐业清教授主持完成了《挤扩多分支承力盘砼灌注桩受力机型及承载力性状的实验研究》、《挤扩支盘桩支护结构的实验研究》并做了18组不同盘距、不同盘数支盘桩的数据测定，总结出不同盘距或盘数对承载力的阻碍和承载力的计算公式，对挤扩支盘桩技术做为承载桩及支护桩的应用提供了重要的理论基础。
挤扩多支盘灌注桩基础设计与施工规程
北京俊华地基基础工工程技术集团企业规程北京支盘地工科技开发中心挤扩多支盘灌注桩基础设计与施工规程审定单位：北京市建设委员会天津市城乡建设管理委员会第一章总那么第条为了在挤扩多支盘砼灌注桩(以下简称支盘桩)基础的设计与施工中做到技术先进、经济合理、平安适用、确保质量，特制定本规程。
第条本规程适用于内陆及沿海地域工业与民用建筑支盘桩基础的设计与施工。
第条支盘桩属灌注桩范围，本规程未列内容尚应遵循JBJ－7－8九、JGJ 94－94、JGJ 4—80及其他行业标准和地址有关规定执行。
第条挤扩支盘灌注桩适合于干法和湿法两类成桩工艺。
第条设计人员应依照建筑结构、地质资料、施工条件及场地周围环境等综合因素，选择质量靠得住、技术先进、经济合理及施工方便的方案。
第二章支盘桩基础工程勘探第条工程勘探前需搜集JGJ 94—94标准所规定的建筑物、建筑场地与环境条件有关的资料。
第条支盘桩工程因承力盘需要，应查明桩长范围内硬土层在水平方向散布的均匀性。
假设因地层散布转变较大或柱下单桩基础等结构需要时，可适当加密勘探点.第条桩基工程勘探除钻探取土样外，尚需进行现场原位测试。
一级和二N级建筑应配有必然数量(很多于3个)的标准贯入孔或静力触探孔，且提供563修正值。
第条工程地质资料其内容应包括：（1）按现行《岩土工程勘探标准》要求整理的工程地质报告和图件；（2）操纵性钻孔除提供常规土的物理力学性质指标外，尚应提供标贯击数或静力触探结果和作为桩基础的各土层侧阻力和端阻力；（3）一级或二级建筑应依照土层特性进行综合评判，提出桩径，桩长及一般桩单桩承载力建议；（4）二级建筑以上提供桩基础沉降量计算指标；（5）提供液化土层埋深和厚度，确信地基液化品级；（6）地下水位及其动力特点和地下水化学成份分析结论；（7）有关地基土液化、冻胀性、湿陷性和膨胀性等资料。
第三章 支盘桩基础工程设计第条 支盘桩适用于粘性土、粉土和砂土和砾石、碎(卵)石、强风化岩、回填土、湿陷土、膨胀土等等能被挤扩的地基土。
挤扩支盘桩在工程中的应用
挤扩支盘桩在工程中的应用摘要：本文通过工程实例，对挤扩支盘桩的承载力、变形、及经济效果进行分析，对其适用范围及应注意的问题予以阐述。
关键词：挤扩支盘桩土层厚度单桩承载力工程概况本工程位于天津市华苑产业园区内，总建筑面积6.4万㎡，整个建筑分A、B、C三部分，其中A、C区为14层公寓式办公，剪力墙结构，总高度72.4m。
B区为酒店式公寓，24层，框架-剪力墙结构，总高度97.3m。
A、B、C三个区域以抗震缝分开，且均设一层地下室，地下室层高 4.8m。
地下室主要功能为设备用房和地下车库。
工程地质情况桩型的选择根据地勘报告所揭示的土层状况，本场地④2层为6.5-7.8m厚的粉土层，⑥2层在本建筑范围内土层的最小厚度为2.8m。
⑧1层、⑧2层在建筑范围内的土层厚度均在3m以上且性能相对很好的土层。
如果采用传统的钻孔灌注桩，以上土层可以提供较好的侧阻或端阻，但是如果选用支盘桩，上述土层是很好的承力盘所在的土层。
经市场调研及全方位的计算，单桩承载能力、施工的工期、现场条件及综合经济指标等分析，特别是对采用传统的灌注桩和采用挤扩支盘桩进行比较，测算结果是如果采用传统的灌注桩，其提供与挤扩支盘桩相同的单桩承载力，桩长要增加0.62倍；或者用与挤扩支盘桩同样的桩长，整个地下室底板满布。
这两种布桩方式，前者要增加造价35%左右，后者还要高些；测算结果表明选用支盘桩要优于传统的钻孔灌注桩。
设计及试验经不同的桩径、桩长的单桩承载力估算和对工程的类比等综合指标的核算，决定选用￠700有效桩长31.5m且在⑥2、⑧1、⑧2层分别设有￠1400承力盘，第一个盘与第二个盘相距9m,第二个盘和第三个盘相距4m，第三个盘距桩底1.5m.此种桩型比较适宜本工程的承载力需要，经济指标比较好。
为了验证计算的准确性和方案的可行性，在厂区内选择了3根同条件的成桩和载荷试验，试验结果见下表静载荷试验表：预估单桩承载力极限值标准值设计实取单桩承载力极限值标准值为7000kn变形计算取B区柱下轴力最大处，在标准荷载作用下的轴力为P=18843kn根据《建筑地基基础设计规范》附录R实体深基础桩基最终沉降量计算本工程桩基的最终沉降量计算值为80.37mm. 实际观测最终沉降量为：最大沉降量21.96mm,平均沉降量为12.8mm.经济分析选择合理适宜的桩基方案是非常重要的，如果有比较适宜的承力盘土层，选择挤扩灌注桩的方案比传统的钻孔灌注桩方案要经济得多，通过本工程的成功事例得出，选择挤扩灌注桩比传统的钻孔灌注桩理论上要经济35%左右，实际工程考虑到有机器交叉作业和现场管理等因素，本工程比传统的钻孔灌注桩实际上节约了基础部分造价的20%左右。
浅谈DX挤扩支盘桩的工程应用
浅谈DX挤扩支盘桩的工程应用[摘要] 介绍了DX多节挤扩桩的特点,以及工程实例。
[关键词] DX桩工程实例一、前言挤扩支盘桩,又称“多级扩盘桩”、“多支盘钻孔灌注桩”、“挤扩多支盘DX灌注桩”或简称“DX桩”,是在普通等截面灌注桩基础上发展起来的一种新型桩。
在普通灌注桩成孔后,用液压支盘成型机,不同深度沿桩身挤扩成分支或承力盘。
相对于普通灌注桩而言,挤扩支盘桩具有较高的承载力、良好的抗拔性能和较低的沉降量,具有良好的经济效益和社会效益。
二、DX桩的特点1、竖向承载力成倍提高。
挤扩支盘桩的承力盘盘径可以达到主桩径的数倍,例如,主桩径为4001000mm的桩,支盘直径可达960-2500 mm,因此,各盘和各分支的承力面积总和可达主桩截面的20多倍。
静载试验表明,在相同条件下,挤扩支盘桩与直杆桩相比,其竖向承载力可以提高一倍以上。
2、抗拔能力好,具有良好的抗震性能及承受活荷载的能力。
由于挤扩支盘桩的“糖葫芦”作用,同时因为支盘处土体在挤压成盘时被挤密,各支盘与土体较紧密地相互嵌固,使得支盘桩的抗拔力及水平抗力都相应地提高。
3、经济效益明显。
挤扩支盘桩的混凝土单方承载力是普通灌注桩的2倍以上。
与采用普通灌注桩相比,采用挤扩支盘桩可以缩短桩长、减小桩径或者减少桩数,乃至减小承台尺寸,因此能节省投资、缩短工期。
4、可验证勘探资料的可靠性,具有实时调控功能。
支盘成型机挤压土体时,成盘作业的挤扩压力值反映了各土层的软硬程度,既可验证勘探资料的可靠性,也可以在土层分布情况和土体性质与勘探资料不吻合时,通过增设支盘来提高单桩承载力。
5、环境影响较小,适用范围广。
挤扩支盘桩适用于泥浆护壁成孔工艺、干作业成孔工艺、水泥注浆护壁成孔工艺和重锤捣扩成孔工艺等。
可在多种土层中成桩,不受地下水位的高低限制。
硬塑粘性土、密实粉土、粉细砂或中细砂等均适合作为挤扩支盘桩基础的持力层。
三、DX桩施工设备的构成1、成孔设备:桩成孔工艺和设备与普通钻孔灌注桩基本相同,根据地质条件可选用潜水钻机、转盘钻机、冲击钻机、螺旋钻机、沉管机及旋挖钻机等进行成孔。
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１ ８ ＋ １ ０ １６ ｋ ９ ６ ３ ２ ：５ ０ （ Ｎ）
６ 粉质粘土 Ⅲ １． ９ ５ ７ 碎卵石 Ｉ ２Ｏ １
５ ２ ． ２ ， １０ ４ 设盘 ． ５ ４ ０ ５ Ｏｏ ０ １． ４ ０ ３ ０ ７ 桩端 Ｏｏ ０
单桩竖向承载力设计值 ：１６１ ７ ３ ５ ｋ １ ５０ ／． ＝ ０ ８（Ｎ ６ 桩身 承载力设计值 ：． ３１＂ ． ＊ ． ＊ ６ ０／． ＝ ３５ ｋ ０６ ． ０６ ０６ １７ ０３１ ３ ２ （ Ｎ） ＊ ４ ５ ５ ４
ａｄ ｓ ｄ ｄ ｉ ｔ ｒｃｓ ｏ ｅｐｌ ｓｌ ｔｎ ａ ｄ ｄｓ ｎ ｏ Ｆ ｊ ｎ Ｅ ｒ ｑ ａｅＤ ｓｓ ｒＭ ｔａｉ ｅ ｔ ． ｎ ｔ ｉ ｎ ｈ ｐｏｅｓ ｆｔ ｉ ｅ ｃｏ ｎ ｅｉ ｆ ｕｉ ａｔ ｕｋ ｅａｔ ｉｇｔ ｎ Ｃ ｎｅ ｕｅ ｅ ｈ ｅ ｅｉ ｇ ａ ｈ ｅ ｉ ｏ ｒ
（ 碎卵石 Ⅱ。 ９ ）
表 １ 典型地质分布 及其参 数 层
号
支盘桩单桩竖向极 限承载力标准
值 为 Ｑ ＝ ∑ ｋ＋ ￣ ｐ∑ ｕ ￣ ｑＡ十 Ｌ Ａ，
图 １ 桩身大样
对照 《 建筑桩基技术 规范 》Ｇ９ —４ ＪＪ４９ 中普通砼灌 注桩单桩竖
ｑ
岩性 杂填土
工程 ，该楼地下一层 ，地上十一层，为矩 形规则 的大开间框
用十分广泛， 但其经济性较差。为改善这一不利因素， 我们采
用 了挤 扩支 盘混凝 土灌 注 桩— — 种在 普通 砼灌 注 桩基 础 上， 从仿 生学原理 演化 而来 的变截
Ｈ
架——抗 震墙结构 ， 建筑 面积 近 １００ 方米 。 ００ 平 经论证 ， 该工
Ｋ ｙ Ｗ ｏｒ ：Ｓ ｕ ｅｅ ａ ｃ ｉ ；Ｂ ａｉｇ Ｃａ ａ ｉ ；Ｓ ｔｅ ｎ ｅ ｄｓ ｑ ｅ ｚｄ Ｂｒｎ ｈ Ｐｌ ｅ ｅ ｒ ｐ ｃｔ ｅｔ ｍｅ ｔ ｎ ｙ ｌ
１工程概 况
冲钻孔灌 注桩 是较为成熟 的桩型 ， 在福 州地 区高层 中运
福建 省 防震减灾指挥 中心位于福 州市 区 ， 系福建 省重点
Ｑ ｋ＝５ １ １８ ＋ ． １０ ． １ ０ ０ ０６ ｕ ０ ＋ ４ ５ １ ０ ０ ０８ ． ３ ０ ． ２ ＋ ２
（ 阻） 桩端阻 ） 支盘 １ 桩侧 （ （ 端阻 ） 支盘 ２ （ 端阻 ）
＝
２ 粉质粘土 Ｉ
３ 淤泥
ｌ． ８ ０ห้องสมุดไป่ตู้
ｌ． ６５
５ ２， ２ ． ． Ｏ ２ １ ０ ０
１ ． ８ １． ２５ ７５ ．
２ ０
ｌ Ｏ
４ 粉质粘土 Ⅱ １． ９ ５
５ 含泥粗 中砂 １ ． ９ ０
６ ３， ２ ． ｌ０ ３ 设支 ． Ｏ ０ １ Ｏｏ Ｏ ５ ５
８５ ３ ． ２ ． １０ ５ 设盘 、 ０Ｏ ５Ｏ Ｏ ｏ ０
程采用叠 层橡胶隔震技 术 ，隔 震层设置 于一层结构 梁板 下 。 计算 结果 表明 ， 柱底力 中柱约 １０ ０ Ｎ， ０ ０ ｋ 边柱约 ７０ ｋ 罕 遇 ５ ０ Ｎ， 地 震下 隔震支座 底部 的总水平 力约 ５ ０ Ｎ。本 程 所处 场 Ｏ ｋ
面桩 ， 根据本工 程的地质 特点及上
该桩型的经济性作 了简单比较。
【 关键词】 挤扩支盘桩 ； 承栽力 ； 沉降
・
Ａｂ ｔａ ｔ ｎ ｔｉ ａ ｅ ｔｅ ｂ ａｉｇ ｃｐ ｃｔ，ｔｅ ｓｔｅ ｎ，ａ ｄ ｔｅ ｅ ｏ ｏ ｃ ｌｅｆ ｉｎ ｙ ｏ ｅ ｓｕ ｅｅ ｒｎ ｈ ｐｌ ｅｅ ａ ａｙｅ ｓ ｒ ｃ ：Ｉ ｈｓｐ ｐ ￣ ｈ ｅｒｎ ａ ａ ｉ ｈ ｅｔ ｍｅ ｔ ｎ ｈ ｃ ｎ ｍｉａ ｆｃｅ ｃ ｆｔ ｑ ｅ ｚｄ ｂａ ｃ ｉ ｗ ｒ ｎ ｌｚ ｄ ｙ ｌ ｉ ｈ ｅ
２ ｍ为准 ， ， ０ 桩身大样如图 １ 。
根据 《 火力发电厂支盘灌注桩
暂行 技 术 规 定 ） Ｌ Ｊ５ Ｄ Ｇ １３—２ ０ ， ０ ０
二 二 ∈ 二 二＝
二 二
二 二二二：＿Ｉ二二＝： ＿ 。
Ⅱ；） （含泥粗中砂；） 质粘土Ⅲ；） ５ （ｊ ６盼 （碎卵石 Ｉ（含砾粉质粘土； ７ ；） ８
天然重度 Ｅ
ｋ／ Ｎｍ Ｍｐ ａ
Ｃ
出 端阻 侧阻 备注
ｑ
向极限承载力标准值计算式 一上 式显然多一项 ∑Ｉ ｌ Ｊ
。 即
ｌ
支盘的极限端阻力标准值， 为支盘极限端阻力标准值修正
系数 ， 随支盘所 在土层不 同而不 同， 将桩身形参数及 各土层计
算参 数代 入上 式 ， ： 得
维普资讯
１ ４
福建建设科技 ２ ０ ． ０ ６Ｎｏ２
地基基 础 ■
挤扩支盘桩基的设计与应用
夏 昌（ 福州市规划设计研究院 ３０ ０ ） ５０３
【 提
要】 本 文介 绍 了福建省防震减 灾指挥 中心桩基础 的选型及设 计 ， 分析 了 工程挤 扩 支盘桩的承栽 力及 其沉降 ， 该 同时对
功。
为 １ ｍ 桩 身 砼强 度 Ｃ ５ 桩 长 约 ． ， ４ ３，
１，ｍ，以 进 入 土 层 ７碎 卵 石 层 ８５
。
∈
２工程地质分布噩桩基分析
本工 程所处场地典型地质分 布及参数 如表 １ 土层 自上而 。
下大致分 为七层 ，１ （ 杂填土．） ） （ 粉质粘土 Ｉ； ） ２ （ 淤泥； ） ３ （ 粉质粘 土 ４
部结 构柱底力 的分布 ， 设计 中分别
采用 了一支 单盘和一 支两盘桩 ， 支
盘 分 别位 于土 层 ５粗 中砂 层 和 土 层 ７碎卵石层 ， 桩径 为 ０６ ｍ， ．５ 盘径
／，／ ／ ＇ ／／／
地地质条 件复杂 ， 在综合 比较各桩 型的适用性 经济性 和可靠 性后 ， 采用 了一种特 殊的桩型——挤扩 支盘砼灌注 桩． 设计 从 设计 施工及 静载结 果看 ，该 桩型 在本 工程 中 的应 用 十分 成