浅谈企业产品成本管理以汽车为例
汽车零部件企业成本控制问题分析
汽车零部件企业成本控制问题分析【摘要】汽车零部件企业在当前竞争激烈的市场环境下，成本控制是至关重要的。
本文通过分析成本控制的重要性、方法、影响因素以及实践案例，探讨如何制定有效的成本控制策略。
研究背景指出汽车零部件企业面临的挑战，研究目的在于找到提高企业竞争力的途径，研究意义在于为企业提供成本控制方面的指导。
正文部分详细介绍了成本控制的重要性，方法包括了制定预算、优化生产流程等，影响成本控制的因素涉及原材料价格波动等。
实践案例展示了成功的成本控制实践经验，最后提出了针对汽车零部件企业的成本控制策略，包括降低生产成本、提高产品质量等措施。
结论部分对本文内容进行了总结，并展望了未来成本控制的发展方向，并给出了相关建议。
【关键词】汽车零部件、企业、成本控制、重要性、方法、影响因素、实践案例、策略、总结、展望、建议1. 引言1.1 研究背景汽车零部件行业作为汽车产业的重要组成部分，其发展状况直接影响着整个汽车产业链的运转。
在当今竞争日益激烈的市场环境下，汽车零部件企业面临着诸多挑战，其中成本控制问题尤为重要。
随着市场需求的变化和技术进步，汽车零部件企业面临着原材料价格波动、劳动力成本增加等诸多压力，如何有效控制企业成本成为企业发展的关键因素之一。
通过对成本控制问题展开研究，可以帮助汽车零部件企业更好地应对市场变化，提高企业竞争力。
本文旨在分析汽车零部件企业成本控制问题，探讨成本控制的重要性、方法、影响因素以及实践案例，进一步总结成本控制的策略，为相关企业提供参考。
通过深入研究成本控制问题，有助于推动汽车零部件企业的持续发展，为整个汽车产业链的健康发展贡献力量。
1.2 研究目的汽车零部件企业是汽车产业链中的重要组成部分，其成本控制对企业经营发展至关重要。
随着市场竞争的加剧和成本压力的增大，汽车零部件企业在成本控制方面面临着诸多挑战。
本研究旨在探讨汽车零部件企业成本控制问题，分析其影响因素，总结实践案例，提出可行的成本控制策略。
成本管理在汽车研发中的应用
依据 “ 利润＝ 价格 一成本”，推导 出 “ 成
本＝ 价格 一 利润 ” ， 个产品的利润公 司都 会 每 有 明确的要求 ，由此可以看出价 格是 设定成本
表２
４ 小结
成 本竞 争的今 天 ，成本管 理是每 个企 业
都需要开展的工作 。成本管理作为一个系统 的
的关键 。产品的价格 由市场决定 ，影响价格的 市场 因素 有很 多，产 品的市场定位 ，竞争产品 的价格 ，产品的市场容量 ，与竞争产品的差异 等等都是需要 进行详细分析的方面 。 ２２ ．成本 构成
管理 方法 。
关键词 ：成本控制 研发
１ 、背景 ２ ０ 年的 金融危 席卷全球 ，经济 危机 全 ０８ 球 蔓 延 ，汽 车 产业受 到重 创，如 何能摆 脱 当
接 材 料 费
接 材 料 赞
接 劳 务 费
接 接 ‘ 制 务 造 赞 费
接 制 造 经 费
程 ，两个流程可以完全的融合，最终将成 本管 本的减少直接转化为利 润 ；在价格 降低的情况 保 险费）。 理 有机的融 入到汽车研发 中。产品规划 ，设定 下 ，要保持利润不变 ，必须降低成本。产品的 ２３ 准成本 ． 标 成本的总 目 －概念设计 ，总成本 目标分解到 标 价格 由市场定 ，企业能够控制的只有成本。 标准 成本 依据一 定的 成本标 准 ，按 照成 基本单元 。产品设计 ，虚拟验证成本达标 ；产 ２ ，成本管理 的基本理论 本构成计算得出 ，与实际成本的最大区 别是在 品验证 ，实物验证 成本达标 ，产品量产 ，成本 成 本管理 源 自２ 世纪 日本兴起 的成本 企 ０ 工作开展之前计算。 目标达标 。 划。成本管理作为企业利益管理的一环 ，设定 标 准 成 本 对 于 成 本 管 理 有 着 重要 的意 对企业稳 定发展所 必要的成本 目标 ，通过为达 义 ，特别是在产品研发阶段控 制成本，起作 用 成目 标的推 进计划的制定及检查 ，进行持续的 巨大 。标 准成 本能 在产 品制造 出前计 算其 成 成本节减以及改善的所有管理 活动 本，为成本达标提供判断依据 ，同时也可为成 ２１ 标 成本 ．目 本改进提供方向和措施。 成本 管理其 实是 目标管理 的一 种 ，成 本 成 本标准 是标 准成本 计算 的基础 ，为 了 管理的起点是成本 目 ，这个 目 标 标就是 目标成 便于使用和 管理 ，成本标准可以按照成本构成 本 。目标成本的设定对于成本管理至 关重要 ， 进行分 类 ，并按 照每类 成本构 成 的特有单 位 目标成本设定的合理与否直接导 致成本 管理的 进 行制定 ，最 后标准成 本计 算就可以表 ２２ ．所 圉ｌ 好坏 ，当然 目标成本的设定也有规 律可循 。
我国汽车制造企业成本管理存在的问题及解决对策
我国汽车制造企业成本管理存在的问题及解决对策随着汽车产业的不断发展，我国的汽车制造企业在市场竞争中面临着日益激烈的挑战。
其中成本管理是汽车制造企业的关键环节之一，然而在这方面我国汽车制造企业存在着一些问题，制约了企业的发展。
本文将探讨我国汽车制造企业成本管理存在的问题，并提出解决对策。
一、问题分析1. 成本计算不准确在我国汽车制造企业中，成本计算并不总是准确的。
由于企业规模庞大、生产工艺复杂以及供应链的多元化，导致部分成本计算出现错误，影响了企业的核算精度。
2. 成本控制能力差我国汽车制造企业在成本控制方面存在一定的短板。
由于企业规模大、生产线多，管理控制上面临很大的困难。
企业在成本控制方面存在很大的挑战。
3. 成本管理体系不完善我国汽车制造企业的成本管理体系并不完善。
企业在成本核算、评价、控制等方面的管理方法和手段都有待加强和完善，这对企业的成本管理带来了一定的影响。
二、解决对策1. 完善成本核算体系企业应该加强成本核算体系的建设，完善成本核算的方法和手段。
通过引进先进的成本核算系统和管理工具，提高成本核算和分析的精度，减少成本计算的不确定性，提高成本核算的准确性。
2. 加强成本管理控制企业应该加强成本管理和控制能力的提升，采取有效的控制措施，规范成本管理流程。
建立科学合理的成本控制体系，加强对各项成本的实时监控和分析，切实提高成本控制的能力，降低企业成本支出。
3. 建立成本管理评价机制企业应该建立和完善成本管理评价机制，建立科学合理的成本管理评价指标体系，制定成本管理的绩效考核标准，以激励企业员工积极参与成本管理，推动成本管理工作的深入开展。
4. 强化供应链成本管理企业应该加强对供应链成本管理的重视，积极推进供应链成本的优化和控制。
通过加强与供应商的合作，优化采购成本；优化生产和物流成本，降低库存成本，提高供应链成本的综合效益。
5. 提高员工成本管理意识企业应该加强对员工成本管理意识的培养，推进员工成本管理的全员参与。
成本费用问题管理研究—以长城汽车为例
成本费用问题管理研究—以长城汽车为例摘要在当今激烈的市场竞争环境中，对于企业管理而言，成本费用控制是永恒的主题，尤其是随着市场竞争的日益激烈，加强成本费用控制已成为提高企业经济效益，增强竞争力的重要手段。
本人实习的单位是保定曼德汽车配件有限公司，曼德公司系长城汽车股份有限公司子公司之一，与骄龙国际有限公司合资，属中外合资企业。
公司占地约20000平方米，公司总资产过亿。
通过近三年来的努力，公司的企业文化建设和质量保证机制不断优化、提高，先后招聘众多优秀大中专毕业生和汽车线束行业的专业技术人员，引进瑞士等国的先进设备及生产工艺，主要生产长城系列整车线束总成。
公司坚持品质至上的经营管理思想，严格按照“超越顾客需求，树立一流品牌”的质量方针，以“每天进步一点点”的企业理念和“打造高质价比创新技术的精美产品”的企业宗旨，为长城汽车的发展壮大奉献与努力。
保定曼德主要经营的为汽车线束，汽车线束是汽车的中枢神经系统，是汽车能源、各种信号输运的载体，把中央控制部件与汽车控制单元、电气电子执行单元、电器件有机地连接在一起，形成一个完整的汽车电器电控系统。
曼德生产的主要线束有：车身线束总成、机舱线束总成、仪表板及控制台线束总成、起动机线束总成、空调线束、内饰顶灯线束、底盘线束和发动机线束等。
曼德公司以现代化的管理手段、先进的科学技术，凭借公司领导的关爱、兄弟单位的支持，依靠优秀的技术人员和求真务实的员工，为创长城精品，争国货名牌，团结创新，积极进取，并且向国内外领先同行业学习，励志建成国内一流的汽车线束生产企业。
关键词：现场实践；成本监控；费用管理ABSTRACTIn today's fierce competition in the market environment for the enterprise management, cost control is the eternal theme, especially with the increasingly fierce market competition, strengthening cost control has become an important means to improve the economic efficiency of enterprises, enhance competitiveness. I practice unit is BaoDing mind Auto Parts Co., Ltd. Mandela one of the Great Wall Motor Company subsidiary, a joint venture with the proud Dragon International Co. Ltd., is a foreign joint ventures. The company covers an area of about 20000 square meters, the company's total assets of billions of dollars. Through nearly three years of efforts, the construction of enterprise culture and the quality of the company's guarantee mechanism of continuous optimization, improve, Has a large number of outstanding professional and technical personnel recruitment of college graduates and the automotive wiring harnessindustry, Switzerland and other countries to introduce advanced equipment and production technology, mainly the production of the Great Wall series vehicle wiring harness assembly. The company adhere to the quality first business management, in strict accordance with the "beyond the customer demand, the quality policy and establish first-class brand", "a little progress every day" and "business philosophy to create a high quality price ratio of innovative technology exquisite products" business purpose, strong dedication and efforts for the development of the Great Wall automobile.Baoding Mander main business for the automobile wire harness, automobile wiring harness is the central nervous system of the automobile, automotive energy, signal transport The carrier of the central control unit and vehicle control unit, electrical and electronic execution unit, electrical parts organically connected together, forming a complete car electric control system. The main production are: body harness, wire harness assembly, engine wiring harness assembly, instrument panel and console wire harness assembly, starter wire harness assembly air conditioning, wire harness, interior lamp harness, chassis and engine wire harness harness. Mandela company to modern management methods, advanced science and technology, with the leadership of the company's care, the support of a sister unit, relying on technical personnel and excellent truth-seeking and pragmatic employees, to create the Great Wall boutique, for domestic famous brand, unity and New, aggressive, and to the domestic and international leader in the same industry to learn, inspired by the completion of the domestic first-class automotive wiring harness manufacturersKey words: Field P ractice；Cost Monitoring；Cost Management目录1前言 (1)1.1 实习目的 (1)1.2 实习背景 (1)1.2.1 实习企业介绍 (1)1.2.2产品介绍 (2)2实习内容 (2)2.1岗前培训 (2)2.2岗位介绍 (2)2.3工作内容 (3)2.3.1入库管理 (3)2.3.2 在库管理 (3)2.3.3 备货管理 (4)2.3.4出库管理 (5)2.3.5盘点管理 (5)3成本管理分析 (5)4实习收获 (6)4.1操作技能方面： (6)4.2工作态度方面： (6)4.3思想认识方面 (7)5 结论 (7)参考文献 (8)致谢................................................................. 错误!未定义书签。
汽车制造企业成本控制分析--以上海通用汽车为例开题报告
在此基础上对上海通用制造企业的成本控制做出了深刻有效的分析。
四、研究进度安排（这个进度安排我自己写就行了，您空出来）
时 间 工作内容
5、主要参考文献（这个跟上面国内外文献综述一一对应，不得少于15条）
[ 1 ]Frederick Winslow Taylor. Scientific Management Theory [M]211-215.
[9]顾中元.企业成本控制的方法和策略[J]科技创新导报，201本控制[J].商业视角，2016 (19): 5-6.
[11]陈杰.过程控制管理浅谈[J].管理研究，2017, (2): 8-10.
J12]廖远学.推行目标成本管理的实践探索[J].财经研究，1992, (11): 55 - 56.
某某学校
课题名称
论文题目
课题来源
社会调查
指导教师
职称
学生姓名
学号
专业/班级
1、研究的背景、目的和意义（紧扣题目）
（一）研究背景
随着市场经济的广泛运行和改革开放的深入，中国企业的管理和发展水平及其自身的能力发生了巨大的变化。然而，从成本控制的角度来看，企业存在着大量的成本控制浪费或低效率，缺乏市场竞争力，创造效益空间狭窄，严重制约着企业的发展。企业成本高昂的根本原因主要体现在成本控制管理体制不完善和技术创新不足。在激烈的市场竞争时代，降低成本已成为企业的首要任务和课题。提高企业利润和效益的有效方法不能与成本分离。绞尽脑汁把所有这种情况需要,企业可以使用它来改善企业的成本,全面从各种浪费下手，“西瓜”“芝麻”两手都要抓，还得硬起来，企业的市场竞争将强劲增长。众所周知,长期以来,国内公司的一部分能够高速增长,很大一部分原因是依靠大量的消费环境和资源为代价,在财务报表的高成本和低效率。因此，应加强成本控制意识，重视成本管理。只有在市场经济的生态环境下，企业才能以最少的投入获得最大的产出，才能在市场中获得稳固的地位。作为市场的重要组成部分，降低成本是企业的核心主题。
企业供应链战略成本管理体系探究——以广汽集团为例
【摘要】作为一种崭新的现代企业管理方式，供应链管理不仅具有传统管理经验与方法，还兼具了先进管理理念与技术，从而形成一种集系统化、模块化以及便捷化为一体的管理模式与体系。
面对日新月异的市场变化，选择正确的成本管理对于决定供应链战略成本管理具有非常重要的引领意义。
作为供应链成本管理中两种常见方法，目标成本法与作业成本法可以统筹实现成本降低与效率提升。
基于企业供应链战略成本管理思想，文章以广州汽车集团为例，从加强供应链管理、成本管理指标制定、作业流程优化等方面出发，探索提出一些适用于汽车工业企业的具体方法，以期实现企业成本降低与提高效率，从而在全球市场中获得竞争优势。
【关键词】供应链；战略成本管理；广汽集团； 产业发展【中图分类号】F724.6；F25220世纪90年代以来，全球经济一体化、消费需求多元化、信息技术高速化等趋势已经扩散到各个行业、各个领域[1-2]。
基于上述现实背景下，企业之间信息交流速度显著提升，相互依赖、共同协作关系日益凸显，单纯依靠专有技术与信息封锁来确保自身行业领先日趋困难，传统企业之间的商业竞争业已发展成为以供应链竞争为主要形式的崭新阶段，即“供应链竞争时代”。
通过对广汽集团的目标成本理论基础与应用方法进行分析，本文旨在探索出一条契合汽车工业企业发展的目标成本与作业成本法[3-5]。
一方面，有效促进目标成本法与作业成本法在汽车工业企业广泛应用；另一方面，持续提升企业成本控制与经营管理水平，以期实现企业成本降低、利润增加、市场占有率提高以及竞争力提升的发展目标，从而促进企业良性循环与持续发展。
为实现成本控制与效益提高，适时引入战略成本管理思想与发展理念，为供应链成本控制提供切实可行指导，合理扩大战略成本管理应用范围[6-8]。
一、企业现状分析作为中国汽车制造业的领先企业之一，广州汽车集团（以下简称“广汽集团”）在供应链战略成本管理方面一直处于行业前沿地位。
从成本控制、供应商管理、数字化转型以及风险管理方面出发，本文系统分析了广汽集团企业供应链战略成本管理现状。
我国汽车制造企业成本管理存在的问题及解决对策
我国汽车制造企业成本管理存在的问题及解决对策随着汽车产业的快速发展，我国汽车制造企业面临着日益激烈的市场竞争。
在这样的环境下，成本管理成为了企业发展的关键之一。
我国汽车制造企业在成本管理方面还存在着诸多问题，需要寻求合理的解决对策。
本文将从我国汽车制造企业成本管理的问题入手，提出相应的解决对策。
一、问题分析1. 成本结构复杂化随着汽车技术的不断更新和市场需求的多元化，汽车制造的成本结构也变得越来越复杂。
汽车制造企业需要面对原材料成本、劳动力成本、设备维护成本等多个方面的成本压力。
这种多元化的成本结构使得企业难以进行有效的成本控制。
2. 成本信息不透明在我国汽车制造企业中，成本信息的不透明性是一个普遍存在的问题。
不同部门之间的信息孤岛使得成本信息难以得到有效的整合和利用，导致了企业在成本管理上的盲目性和误判。
3. 成本控制难度大由于我国汽车制造业市场竞争激烈，企业需要在保证产品质量的同时尽可能降低成本。
受到原材料价格波动、人工成本上升等因素的影响，成本控制难度极大，使得企业难以实现成本的有效管理。
二、解决对策1. 完善成本管理体系为解决成本结构复杂化带来的问题，汽车制造企业应当完善成本管理体系，建立起包括原材料成本、人工成本、资金成本等多个方面在内的成本管理体系。
通过合理的成本分类和指标设定，提高企业对于成本的管理和控制能力。
2. 加强信息化建设为解决成本信息不透明带来的问题，汽车制造企业应当加强信息化建设，建立起完善的信息系统。
通过信息系统的建设，实现不同部门之间成本信息的有效沟通和共享，提高成本信息的透明度和可靠性。
3. 强化成本管控意识为解决成本控制难度大带来的问题，汽车制造企业应当加强成本管控意识，提高全员参与成本管理的积极性和主动性。
通过制定合理的成本管理制度和奖惩机制，激发员工对于成本管理的积极性，实现全员参与成本管理。
4. 提高技术水平为解决成本控制难度大带来的问题，汽车制造企业还应当加大技术研发力度，不断提高产品和生产工艺的技术水平。
对汽车企业成本控制模式的探讨
对汽车企业成本控制模式的探讨曾佑坤重庆平伟科技（集团）有限公司【摘要】我国汽车企业尽管在改革开放之后取得了较大发展，但在成本控制方面却长期缺乏必要的关注。
本文综合探讨了我国汽车企业强化成本控制的必要性、现有成本控制模式存在的问题及强化措施。
【关键词】汽车企业成本控制模式问题强化措施一、强化汽车企业成本控制的必要性汽车行业是我国经济发展的重要行业，伴随着改革开放的纵深演进，尤其是两次金融危机以来，我国汽车企业凭借着一系列成本方面的优势发展迅速，并陆续成为世界汽车行业发展的重要引领力量之一。
然而，不可否认的是，我国汽车制造行业的科技水平并不很高，很多的低成本来源是由于较低的人力资源成本，因此，汽车企业强化成本控制对于其永续发展而言极为必要，这种必要性主要体现到如下几个方面。
首先，市场经济形态的持续演变。
改革开放的最为根本的特质是计划经济向市场经济的演化，汽车行业在这一演化当中所起到的作用毋庸置疑。
汽车行业已逐步从传统的国有垄断性行业发展成为多种所有制共存的行业，其担负着巨大的经济发展责任，因此其成本管理的优劣将直接影响自身的发展，而这种影响必然也会表现到到我国整体经济发展层面上来。
其次，供给与需求的经济关系迫使汽车企业强化自身成本控制，进一步降低成本。
我国在上世纪９０年代之前在很多行业的供给情况仍然不能满足经济发展的需要，但伴随改革开放的进行，各行业的供给量也趋于饱和，市场需求量也基本得到了满足，而这也加剧了各行业的竞争力度。
汽车行业内部的竞争激烈程度十分严重，因此，提升成本控制水平，从而确保能够从总体上降低汽车的制造成本，为市场带来性价比更为合适的汽车将极大的推动汽车企业的发展（张首楠，２０１２）。
最后，全球一体化程度的加剧进行迫使汽车制造企业提高自身竞争水平，因此不得不努力改善自身的制造模式，降低成本。
随着我国顺利加入ＷＴＯ，我国各行业的发展也逐步与世界形成了有效接轨，而这种接轨也为我国各行业企业提供了一个更加未知的环境，汽车企业所面对的世界范围内的竞争更为激烈。
浅谈汽车行业的成本管理
The Industrial Study产业研究 | MODERN BUSINESS现代商业45浅谈汽车行业的成本管理郑 韵北京新能源汽车股份有限公司 北京 100176一、概述随着现代制造业竞争日益加剧，传统的成本管理方法已经不能有效满足企业在竞争中取得成本优势地位的需求了。
成本管理的范围也不仅仅是单纯生产过程中的管理，包含了研发、采购、生产、营销等企业经营的各个环节。
因此，企业要想在激烈的竞争中取得成本优势，必须对价值链上各个环节进行成本管控。
价值链成本管理需要企业结合行业及产品特征，针对价值链不同环节特点进行有效成本优化及控制。
二、汽车产品价值链的主要环节及特征同大多数制造业产品一样，汽车产品价值链主要包括研发、采购、生产、销售这四个主要环节。
企业需要通过开发出具有竞争力的产品，精细化采购、生产的成本优势迅速占领市场，并在后续的生产中持续挖掘成本优化空间，以实现企业价值最大化。
汽车产品价值链的主要环节特征如下：(一)研发环节产品研发是指企业改进老产品或开发新产品，使其具有新的特征或用途,以满足顾客的需要。
研发环节的特征是投入大，后期收益不确定。
汽车产品研发阶段的主要成本为量产前的产品调研、设计、开发、实验、机器设备、生产工具器具投入等。
汽车产品研发阶段决定了产品的造型、尺寸、配置，并依据产品设计工艺要求对生产设备进行购置。
一旦产品达到可量产状态，那么产品的主要材料成本及固定资产的投入便基本定型。
在某种意义上讲，产品量产前研发阶段的成本管理是汽车产品价值链中成本管理的最重要的环节。
(二)采购环节采购环节是指企业在限定条件下从供应市场获取产品或服务作为企业资源，以保证企业生产及经营活动正常而开展的一项活动。
汽车企业采购部门依据产品的设计、性能、技术等要求，通过询价、比价等方式确定符合要求的供应商，通过商务谈判确定产品生产所需的原材料、辅助材料、机器设备等的采购价格、运输费用、仓储费用等。
也就是说，采购环节确定了产品成本的预计可达成状态。
略论汽车业存货成本管理范力
略论汽车业存货成本管理范力邬洁杜亚丽重庆工商大学会计学院【摘要】汽车业存货成本管理是影响汽车成本的一个极为重要的方面。
当今时代汽车业的竞争越来越激烈，如何降低生产经营成本，占领更多的市场，已经成为汽车业的各企业需要迫切解决的问题。
汽车业产品实际销量与目标产量之间就是巨大的库存，巨大的库存占用了大量的流动资金，降低了企业资产营运能力，影响了企业的盈利能力。
而加强存货成本的管理，促使企业降低经营成本，是提高企业的综合竞争力和盈利能力的重要途径，本文结合比亚迪汽车股份有限公司对汽车业存货成本管理的问题进行分析。
【关键词】汽车制造业存货成本管理预算一、引言存货在汽车业的资产中有着较高的比重，是企业管理的重点之一。
从会计的角度来讲，存货是企业的一项重要的流动资产，具有较强的变现能力。
但是ＤＥＬＬ公司总裁却提出了一种截然不同的观点，存货其实不是资产，而是一项负债，因为企业拥有过多的存货，必须为之支付大量的储存成本，且当大量资金被存货占用不能及时变现时，高库存意味着企业的财务风险加大，特别是对于汽车业而言，存货的变现能力受外界环境、政策的影响较大，这种存货是负债的观念的提出给了我国汽车业管理者一种全新的思维模式，为汽车业存货成本管理指明了正确的道路：汽车业一定要加强存货成本管理，尽量实现存货的最优化。
根据各上市汽车业公司的２０１１年的年报可以看出，现阶段我国汽车行业各公司都出现了较大的库存，以比亚迪汽车企业为例，比亚迪公司２０１０年存货期末余额为６５３．７８５万，同比２００９年增长了２１３．２６４万，增长率高达４８．４１％。
比亚迪汽车股份有限公司的存货占总资产的比重较高，且有上升之趋势，而汽车业近一两年的光景不是太好，出口需求的减少以及国内市场销量的下降，一定程度上造成了库存的积压。
但是，如果企业能够根据外部环境变化准确及时的调整生产计划及策略，汽车业库存状况一定会有较大的改变。
二、目前汽车业存货成本控制存在的问题１．对于存货成本的认识不够。
汽车制造业绿色成本管理探讨——以比亚迪汽车为例
汽车制造业绿色成本管理探讨——以比亚迪汽车为例作者：张雨晴来源：《大经贸》 2020年第5期张雨晴兰州财经大学会计学院兰州 730000【摘要】长期以来，企业对经营过程中的成本管理很少涉及到生态环境系统，但是随着资源浪费、环境恶化的日益严重，汽车制造业的粗放型发展模式已经严重危害了生态环境的稳定，社会公众的消费观念也正在向绿色产品倾斜。
在政策与市场的双重作用下，许多企业进行绿色成本管理。
在此背景下，本文以比亚迪公司为例，分析其实施绿色成本的动机、措施与结果，以期对企业构建合理的绿色成本管理体系产生一定借鉴意义。
【关键词】汽车制造业绿色成本管理比亚迪一、引言汽车产业是我国制造业中至关重要的一部分，也是国民经济重要的支柱产业。
当前，我国每年出约2600万台轿车，每辆轿车一年消耗2吨汽油，平均每年增加4万吨汽油的消耗量，给我国的能源储备带来了巨大的压力。
可见汽车制造业在带动经济增长同时，也对环境造成一定的危害。
目前资源稀缺、环境恶化的生态环境影响了我国人民生活质量，严重制约了经济的可持续发展。
“十三五”规划提出了绿色发展理念，环保意识开始得到大家的认可，消费者更倾向于购买绿色产品，绿色消费理念深入人心。
在国际上，绿色贸易壁垒的出现也驱使着企业重心向绿色产品转移。
在此背景下，企业需要承担的相关治理费用不断攀升，这直接导致绿色成本的增加。
如何降低相关成本，缓解企业资金压力，达到经济效益、环境效益与社会效益的均衡已成为企业重点关注的问题。
过去几十年间我国汽车制造业先发展后治理的“末端治理”模式同大力发展“绿色经济”的规划背道而驰，企业想要满足长远发展需求，就必须进行改革。
基于此，本文在分析绿色成本管理理论的基础上，从汽车制造业绿色成本管理存在的问题为起点，以比亚迪公司为例，具体分析其开展绿色成本管理的动机、措施及成效，了解控制企业的管理重心，进而提出相应的建议和对策，以期对企业构建合理的绿色成本管理体系产生一定借鉴意义。
汽车行业的成本核算与成本管理
成本管理COST MANAGEMENT汽车行业的成本核算与成本管理冯济欣浙江吉利控股集团有限公司摘要：中国当前的综合国力和经济实力都在快速地发展和进步，这为汽车行业的发展提供了很广阔的发展机会和发展机遇。
我们国家汽车销售数量的显著增长，证实了汽车行业的兴起和繁荣。
而最近几年，汽车行业成为了我们非常关注的特点，汽车的相关企业怎么能够在市场当中科学、健康、稳定的发展成了重要的任务和目标。
汽车行业当中的成本核算以及成本管理工作具有很高的价值。
成本的大小和汽车行业竞争能力的强弱成正比，成本的控制与管理决定了企业利润的高低，对提升企业竞争力具有十分重要的意义。
本文通过对成本核算与成本管理进行全面分析，对其他企业在成本核算与成本管理中有一定借鉴作用。
关键词：成本核算；成本管理；核算流程；控制一、成本核算与成本管理的基本概念汽车行业的成本核算就是说包括汽车的产出、制造以及销售过程中所产生的一些费用按其性质和发生地点分类归集、汇总、核算计算出该时期内进行的管理活动，以实现汽车行业科学合理的成本管理、成本核算，实现企业利润最大化的目标。
成本核算是成本管理工作的重要组成部分，充分利用信息化系统的集成处理功能，建立成本核算数据库，真实准确地核算产品成本，为公司制定目标成本以及产品定价提供依据，以满足经营管理与决策工作的需要。
成本管理是一个企业在管理和经营过程中很重要的工作，成本管理工作包括提前预测、策略决策、设计和规划、管控和预算、分析和考核等科学性的管理方法，这直接反映着企业的经营状况，挖掘成本控制潜力，提高企业的经济效益。
成本管理应坚持全面成本管理原则，包括事前预测、事中控制和事后分析。
成本管理要考虑成本效益原则，成本管理要以实际的成本计算为原则，企业在开展产品成本最终计算时，因为核算具体过程的要求，使用不同的计算方式进行合算的，必须在成本的计算时期内转变为实际成本。
成本应该使用信息化的优化策略，科学利用SAP系统等前沿技术IT手段进行工作的分析和处理，数据统计和成本账务处理，不断提高成本管理水平，优化成本管理流程和成本核算方法。
汽车制造业成本管理分析
汽车制造业成本管理分析摘要：随着经济发展以及社会进步，近几年我国汽车工业发展势头强劲，我国的汽车产业与国外发达国家的汽车企业处于同一个大市场，将不可避免地面临激烈的竞争与挑战。
企业承担着更大的发展和生存压力，需不断探索适合自身的成本控制方式，重视企业成本控制，不断加大汽车制造企业生产成本方面的竞争力，才能促进汽车制造企业稳步发展。
关键词：汽车制造业;成本管理;引言如今，我国汽车行业进入快速发展阶段，高科技配套设备更新速度快、新车型美观程度吸引着大众的消费选择。
但在快速发展的汽车行业中，其成本效益却在程下降趋势发展。
汽车制造行业利润下降的主要原因在于，一方面汽车市场品牌与技术发展速度较快、车企更新速度快导致的制造成本随之增加；另一方面在于，在激烈的市场竞争环境中，汽车制造企业需要通过价格优势吸引更多消费者的关注。
1汽车制造企业成本管理的重要性现代化成本管理从汽车制造企业生产、销售各个环节出发，对其中产生的费用进行分解、追溯源头，分析各阶段资金投入产出比，并根据市场行情等来重新优化企业的成本管理措施，制定科学合理的目标成本和成本管理决策，实现精细化成本管理。
对于汽车制造企业而言，加强成本管理的意义主要有以下两个方面。
第一，提高企业管理水平。
成本管理作为财务管理中的重要板块，也是企业管理的主要方向，对企业经营各环节费用、支出的严控能够帮助企业更好地配置资金，提高资金利用率，大幅降低企业的财务风险，同时也为汽车制造企业开展其他活动提供便利。
第二，提高了企业核心竞争力。
成本管理的有效落实扩大了企业的利润空间，汽车制造企业拥有更大的空间来进行降价、优化质量等措施，使得企业在同等质量上拥有较低价格或在同价格上拥有较高质量的优势，企业核心竞争力被强化，在行业中的生存能力也更加强劲。
2目前汽车制造企业在成本控制方面存在的问题2.1设计研发成本管理意识缺乏随着汽车市场不断细分，客户要求层出不穷，整车制造企业不断要推出新产品以适应市场需求，但企业在产品制造过程之前，并没有事先规划，成本理念缺乏，成本控制意识应贯穿于整个研发过程中，这样才能经受住市场的考验，才能与对手竞争。
浅谈汽车行业质量成本管理的实施
浅谈汽车行业质量成本管理的实施汽车行业一直以来是一个极具竞争性和成本压力的行业。
而在这个行业中，质量成本管理是一项非常重要的工作。
因为汽车行业的质量问题会直接影响到用户的安全，而且会带来非常高的后期维修成本，对企业形象和利润都将产生严重影响。
汽车行业非常重视质量成本管理的实施。
下面我们就来浅谈一下汽车行业质量成本管理的实施。
汽车行业质量成本管理的实施需要明确目标和原则。
企业需要明确高品质和低成本的目标，核心原则是“预防为主、全员参与、全面管理”。
第一，预防为主。
企业应当通过加强产品设计、原材料采购、生产加工等各个环节的质量管理，预防质量问题的发生，从而降低质量成本。
企业可以通过对关键工艺的控制、对关键部件的选择、对生产线的优化等一系列措施，提高产品的质量，降低成本。
第二，全员参与。
企业的每一位员工都是质量管理的参与者，他们应当对自己的工作质量负责。
企业需要通过培训和教育，提高员工的质量意识，使他们在工作中严格遵守质量要求，提高产品的合格率。
只有每个员工都充分参与质量管理，企业才能够减少质量成本。
全面管理。
企业需要建立一整套完善的质量管理体系，包括质量标准、质量控制、质量评价等各个环节。
只有通过全面的管理，企业才能够保证产品的质量，从而降低质量成本。
汽车行业质量成本管理的实施需要借助先进的工具和技术。
随着信息化技术的发展，汽车行业已经广泛应用了各种先进的工具和技术，如质量管理软件、信息化系统、智能制造等，来提高产品的质量，降低成本。
质量管理软件是汽车行业质量成本管理的重要工具之一。
质量管理软件可以帮助企业建立起一套完整的质量管理体系，包括质量标准、质量控制、质量审核等各个环节。
质量管理软件还可以帮助企业收集、分析和利用大量的质量数据，从而及时发现和解决质量问题，降低质量成本。
信息化系统也是汽车行业质量成本管理的重要工具之一。
信息化系统可以帮助企业对产品的质量实施全面管理，包括产品的设计、生产、销售等各个环节。
我国汽车制造企业成本管理存在的问题及解决对策
我国汽车制造企业成本管理存在的问题及解决对策我国汽车制造企业在成本管理方面存在几个问题，包括高成本、低效益和缺乏创新。
为解决这些问题，可以采取一系列对策。
我国汽车制造企业的成本相对较高。
造成高成本的原因之一是原材料采购环节成本较高。
解决这个问题的对策是加强与供应商的合作，谈判降低原材料价格，同时优化供应链，减少物流成本。
另一个原因是人工成本较高，解决这个问题可以通过提高员工技能水平，增加培训投入，提高员工的生产效率。
还可以加强与相关高校的合作，吸引优秀人才，并通过激励机制提高员工的积极性和工作效率。
我国汽车制造企业的效益相对较低。
这主要是由于市场竞争激烈，产品同质化程度较高所致。
解决这个问题的关键是提升产品质量和降低生产成本。
在产品质量方面，企业可以加强质量管理，确保产品达到国际标准，提高产品竞争力。
在生产成本方面，可以采取节约能源、降低物流成本等措施，提高生产效率，降低生产成本。
还可以加大研发投入，开发出更具竞争力的新产品，增加企业竞争优势。
我国汽车制造企业在创新方面存在欠缺。
解决这个问题的对策是加大研发投入，提高科技创新能力。
企业可以与高校、科研院所等机构建立合作关系，共同进行技术研发，引进国外先进技术，加速技术转化和应用。
还可以加大自主创新力度，鼓励员工提出创新思路和方案，激发企业的创新活力。
政府也可以出台相关政策，提供财政支持和税收优惠，鼓励企业加大研发投入。
我国汽车制造企业在成本管理方面存在高成本、低效益和缺乏创新等问题。
为解决这些问题，企业可以加强与供应商的合作，优化供应链，降低原材料采购成本；提高员工技能水平，提高员工生产效率；加大研发投入，提高科技创新能力。
政府也可以加大支持力度，出台相关政策，促进企业成本管理的改善和创新能力的提升。
汽车生产企业加强成本控制的有效途径
汽车生产企业加强成本控制的有效途径随着汽车产业的快速发展，汽车生产企业面临着日益严峻的竞争压力和成本挑战。
在这种情况下，加强成本控制成为汽车生产企业保持竞争力和盈利能力的关键。
那么，汽车生产企业应该如何有效地加强成本控制呢？本文将对此进行探讨。
汽车生产企业加强成本控制的基本思路是通过优化生产工艺流程、提高生产效率、降低生产成本，从而实现企业整体成本的节约和降低。
下面列举了几种有效的途径来加强汽车生产企业的成本控制。
1.优化供应链管理供应链管理是汽车生产企业成本控制的关键环节。
通过建立高效的供应链体系，企业可以实现原材料、零部件和成品的精细化管理，减少不必要的库存和流通环节，提高资源利用效率，降低采购成本。
通过与供应商的密切合作，企业可以获得更灵活、更经济的供应方案，从而降低生产成本。
2.精细化管理生产过程汽车生产企业应该重视生产过程的精细化管理，通过科学的生产计划和排程，合理安排装配流程，提高生产效率和质量水平，减少生产过程中的浪费和损耗，从而降低生产成本。
企业还可以通过引入先进的生产技术和设备，提高生产线的自动化程度，降低人力成本，提高生产效率。
3.注重产品设计和研发产品设计和研发是汽车生产企业成本控制的关键环节。
通过注重产品的模块化设计和标准化零部件，企业可以实现产品系列化生产，降低产品研发和设计成本，提高产品的通用性和维修便利性。
企业还可以通过不断创新，推出符合市场需求的新产品，提高产品附加值，增加销售收入，从而分摊固定成本，降低总体成本。
4.加强成本核算和控制汽车生产企业应该建立完善的成本核算和控制体系，对生产、管理、销售等各个环节的成本进行精细化核算和控制。
通过对各项成本的详细分析，企业可以找出成本过高或存在浪费的环节，并及时采取纠正措施，降低成本。
企业还可以通过制定成本预算和成本控制指标，督促各级部门执行成本控制措施，确保企业整体成本的有效控制。
5.强化成本管理意识汽车生产企业应该加强员工的成本管理意识，培养全员参与成本控制的文化。
我国汽车制造企业成本管理存在的问题及解决对策
我国汽车制造企业成本管理存在的问题及解决对策我国汽车制造企业在成本管理方面存在一些问题，包括以下几个方面：成本控制不严，成本分散管理，成本计算不准确，缺乏成本管理人才等。
针对这些问题，可以采取以下解决对策。
加强成本控制。
汽车制造企业应通过设立成本控制部门或岗位，制定成本控制指标和管理制度，明确分工责任，加强成本监控和控制。
建立成本核算系统，对各项成本进行分类和核算，及时掌握成本情况，避免成本超支等问题的发生。
优化成本结构。
汽车制造企业应通过调整产品结构、优化生产工艺流程、提高供应链管理效率等措施，降低生产成本。
加强对原材料和零部件采购的管理，与供应商建立长期合作关系，争取到更优惠的采购价格，降低进货成本。
注重提高产品质量，降低售后服务成本，提高资源利用率，减少废品产生，降低环境污染治理成本。
加强成本管理人才培养。
汽车制造企业应加强对成本管理人才的培养和引进。
建立完善的人才选拔和培养机制，提高员工的成本管理意识和能力。
培养一支懂技术、懂数据分析、懂成本管理的专业团队，加强对员工的培训，提高他们的业务水平和工作能力。
与高校和科研机构合作，开展研究和交流，吸引并培养具有成本管理专业知识和实践经验的人才。
第四，推动信息化与数字化。
汽车制造企业应加大信息化与数字化建设力度，建立成本信息化系统。
通过信息化手段，实现对成本数据的自动化采集、处理和分析，提高成本核算的准确性和及时性。
加强对数字技术的应用和创新，推动工业互联网与物联网等新技术在汽车制造领域的广泛应用，提高生产效率，降低生产成本。
我国汽车制造企业在成本管理方面存在一些问题，但通过加强成本控制，优化成本结构，加强成本管理人才培养以及推动信息化与数字化，可以有效解决这些问题，提高企业的成本管理水平，提升竞争力，实现可持续发展。
浅谈汽车行业质量成本管理的实施
浅谈汽车行业质量成本管理的实施随着社会经济的发展，汽车行业已经成为人们生活中必不可少的一部分。
而汽车的质量对消费者的满意度有着至关重要的影响，因此汽车行业的质量成本管理显得尤为重要。
在本文中，我们将浅谈汽车行业质量成本管理的实施，以期为汽车行业的质量管理提供一些思路和建议。
我们需要明确什么是质量成本管理。
质量成本管理是指通过统一的管理模式，对质量活动的全过程进行成本的评估、跟踪和分析，并采取相应的改进措施来降低质量成本，提高产品和服务的质量，以达到提高企业经济效益的目的。
在汽车行业，产品质量是企业的生命线，因此质量成本管理尤为重要。
汽车行业的质量成本主要包括内部质量成本和外部质量成本。
内部质量成本主要包括生产过程中的质量检测、维修和废品处理等成本；外部质量成本主要包括对产品质量问题导致的售后服务、维修保养费用以及产品召回等成本。
进行质量成本管理就是要通过降低内部质量成本和外部质量成本，实现企业经济效益的提高。
在汽车行业质量成本管理的实施中，企业首先要做好内部质量成本的降低。
在生产过程中，应该加强质量管理，提高产品的质量稳定性和一致性，降低废品率，减少质量检测和维修成本。
企业要加强对员工的质量意识培训，促使员工提高对产品质量的重视程度，减少因员工操作不当而导致的质量损失。
企业还可以采用先进的生产技术和设备，提高生产效率，降低生产成本，从而降低内部质量成本。
企业还应该做好外部质量成本的控制。
在产品上市后，企业需要加强对产品的质量监控，及时发现和解决产品质量问题，减少产品召回和售后服务成本。
企业还需要建立健全的售后服务体系，加强对产品使用过程中的质量监控，提高产品的使用寿命和可靠性，降低维修保养费用。
通过这些措施，企业可以有效降低外部质量成本，提高企业整体的经济效益。
汽车行业的质量成本管理还需要注重质量成本的分析和评估。
企业需要建立完善的质量成本核算体系，对各项质量成本进行深入分析和评估，找出造成质量成本高的原因，并采取针对性的改进措施。
递增式混合成本例子
递增式混合成本例子递增式混合成本是指随着产量的增加，单位产品成本逐渐降低的一种成本结构。
这种成本结构在很多行业都存在，下面将以汽车制造业为例，具体列举一些递增式混合成本的例子。
1. 原材料成本：汽车制造需要大量的原材料，如钢材、橡胶、塑料等。
随着产量的增加，企业可以通过批发采购获得更低的价格，从而降低单位产品的原材料成本。
2. 人工成本：汽车制造过程中需要大量的劳动力，包括生产线上的工人、工程师和管理人员等。
随着产量的增加，企业可以更好地利用生产线和自动化设备，减少人工成本，提高生产效率，降低单位产品的人工成本。
3. 生产设备成本：汽车制造需要大量的生产设备和工具，如焊接机器人、冲压机、喷涂设备等。
随着产量的增加，企业可以更好地利用这些设备，提高生产效率，降低单位产品的设备成本。
4. 能源成本：汽车制造过程中需要消耗大量的能源，如电力、燃料等。
随着产量的增加，企业可以采取一些节能措施，例如使用高效的生产设备、优化生产流程等，从而降低单位产品的能源成本。
5. 运输成本：汽车制造后需要将产品运输到销售地点，包括国内和国际运输。
随着产量的增加，企业可以通过批量运输和优化物流，降低单位产品的运输成本。
6. 研发成本：汽车制造需要进行不断的研发和创新，以满足市场需求和技术变革。
随着产量的增加，企业可以通过经验积累和技术进步，降低单位产品的研发成本。
7. 广告和市场推广成本：汽车制造企业需要进行广告和市场推广，以提高产品的知名度和销售量。
随着产量的增加，企业可以通过规模效应和市场份额的增加，降低单位产品的广告和市场推广成本。
8. 售后服务成本：汽车制造企业需要提供售后服务，包括保修、维修和配件供应等。
随着产量的增加，企业可以通过规模效应和优化服务流程，降低单位产品的售后服务成本。
9. 管理和行政成本：汽车制造企业需要进行管理和行政工作，包括人力资源管理、财务管理和行政支持等。
随着产量的增加，企业可以通过优化组织结构和提高管理效率，降低单位产品的管理和行政成本。
我国汽车制造企业成本管理存在的问题及解决对策
我国汽车制造企业成本管理存在的问题及解决对策1. 引言1.1 背景介绍由于我是一个人工智能，我无法提供具体字数要求的内容。
以下是根据您的要求生成的内容：中国作为世界上最大的汽车市场，在过去几十年里迅速发展，汽车制造业也得到了长足的进步。
随着竞争日益激烈，我国汽车制造企业面临着越来越严峻的挑战。
在这样的背景下，企业如何有效管理成本，提高竞争力成为了亟待解决的问题。
汽车制造企业在管理成本方面存在诸多问题。
由于市场需求的不确定性和供应链的不稳定性，企业往往难以准确预测成本，导致成本控制不力。
生产过程中存在着许多浪费，如库存积压、生产效率低下等，进一步增加了成本。
而且，人力资源管理不当也是一个重要的问题，员工的素质和技能不足会直接影响到生产效率和品质。
为了解决这些问题，企业可以采取一系列对策。
建立科学的成本管理体系，通过制定详细的成本预算和分析成本结构，实时监控成本变化，及时调整生产计划。
优化生产流程，减少浪费，提高生产效率，降低成本。
加强人力资源管理，通过培训和激励措施，提高员工的技能和积极性，从而提升整体生产效率。
我国汽车制造企业的成本管理问题确实存在，但只要企业能够认识到问题所在，并采取有效的对策，相信未来我国汽车制造业一定会迎来更好的发展。
【内容到此结束，字数不够请自行添加内容】。
1.2 问题意识在当前我国汽车制造企业成本管理中存在着诸多问题，这些问题严重影响着企业的发展和竞争力。
企业成本管理存在的问题主要体现在成本控制不力、生产过程中的浪费以及人力资源管理不当等方面。
成本控制不力导致企业在生产过程中无法有效地控制成本，从而影响了企业的盈利能力。
生产过程中的浪费现象严重，导致企业资源的浪费和效率的降低，从而影响了企业的竞争力。
人力资源管理不当也是一个重要问题，如果企业无法有效地管理和激励员工，将会影响企业的生产效率和质量。
我国汽车制造企业需要着重解决这些问题，通过有效的对策来提升企业成本管理水平，增强企业的竞争力。
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④ ②
现状 Ｆ ／ Ｃ＝＝1 １
Ｃ
对产品进行功能定位，明确产品的基本功能和无用功能， 计算出各功能的成本，找出构成产品功能的问题点，对各个必 需的功能成本构成比率进行设定；找出 V =F/C 在 1.0 以下的低 价值的功能；对 1.0 以下零件制定降成本改善方案。
（1） 功能富裕型改善。该类产品在设计阶段未对用户需求 进行深入调研，或者本身设计时未进行详细的优化设计，造成 成本较高，但实际无使用价值或者使用价值得不到体现，该类 项目为主要改善类型。例如，原自卸车二轴挡泥板，改装车在 进行车厢改装时往往在车厢前面自行增加挡泥胶板，原来的挡 泥板要取消，用户本身用不到，该类设计属于未进行市场实际 调研，根据个人经验进行的设计，增加了整车成本，价值无法 在用户处得以体现，取消该类零件对用户无实际影响，本身产 品的价值无降低，该类项目是优先考虑开展的项目。
（2） 优化设计型改善。该类改善属于在设计手段和材料技 术有所提升的前提下，对原有的产品进行优化设计，保证原产
【作者简介】杨磊（1982—），男，河南漯河人，东风柳州汽车有限公司助理工程师，从事商用车设计降成本的管理；张宪全（1984—），男，广西容 县人，东风柳州汽车有限公司助理工程师，从事牵引车整车设计开发工作，涉及成本分析与管理。
2014 年第 9 期（总第 373 期）
QI YE KE JI YU FA ZHAN │企业科技与发展│
品的使用功能，追求价值的最大的化。例如，发动机增加器的 进气管，在设计阶段因设计水平和注塑工艺等因素的影响，采 用不锈钢材料，该类材料成本较高，后经过设计人员实验验 证，增加器进气管进气温度无特殊要求，满足密封性和压力性 即可达到要求，因此经过设计改善直接优化结构，采用注塑件 及打扁结构，即可满足实用需求。因此该类设计通过材料、结 构的优化，使原有产品的成本得到一定的降低，且保证了原有 产品的使用功能，提升了产品本身的价值。
图 1 成本产生因素
2.2 开展价值分析，对现有产品成本进行价值改善
价值分析图如图 2 所示。产品价值定义为 Value （V） 价 值 =Function （F） 功能 /Cost （C） 成本。
Ｆ ① 降成 本型 ② 提高 机能型 ③ 复合 型 ④ 战略 型 ⑤ 过剩机能合适型
Ｆ
Ｃ
③ ①
⑤
图 2 价值分析图
图 4 发动机增加器进气管优化设计
3.2 拓扑分析优化设计降成本
车架角撑支座优化设计如图 5 所示。
4 小结
本文简要介绍了产品成本管理的意义，成本管理的不同阶 段，成本管理的几种简要方法，以及如何衡量成本管理的业 绩，对开展成本管理的企业有一定的启发意义。产品成本直接 关系企业效益，在产品开发初期对成本进行有效的评估和管控 是降低产品成本最有效的方法。生产阶段对产品成本进行管 理，可以不断改善企业的效益，将基于成本控制贯穿于产品的 设计、采购、生产、销售过程中，选取有效的成本评估方法， 严格控制并降低成本，是企业提高效益和增强产品竞争力的重 要途径。
3 降成本案例介绍
3.1 优化材料降成本
发动机增加器进气管优化设计如图 4 所示。
不锈钢结构
塑料结构
轻量化改善：4.3 kg 降成本改善：144 元
1.72 kg 降重量 2.58 kg 43 元 降成本 101 元
实现效益如下： 譹訛单台车型可实现降重量 2.58 kg 譺訛单台车型可实现降成本 101 元 譻訛全年降成本绩效估算：M5 康机上半年销量为 901 台，预计全年销量为 2 000 台 左右，可以降低成本 20.2 万元
2014 年第 9 期（总第 373 期）
95% 90% 85% 80%
74% 75% 70% 65%
9月
75.60%
86.60%
87.20%
86.80%
87.00%
87.60%
10月
11月
12月第一周
12月第二周
生产效率
指数 (生产效率)
图 18 生产效率提升图 （单位：%）
12月第三周
12月第四周
最大拉应力为 219 MPa，最大压应力为 436 MPa
Hale Waihona Puke 6.8 kg 左右对称，各 2 个
103.53 元
最高压应力为 162 MPa
最高压应力为 186 MPa
最高拉应力为 413 MPa
最高拉应力为 474 MPa
优化后最大拉应力为 186 MPa，最大压应力为 474 MPa，拉应力减少， 压应力稍有增大，强度与优化前相当
参考文献
［1］ Kramer F，Kramer M 核心因素质量、时间和成本对产品开发 成本所具有的重要意义［J］ 工程设计，1994（1）：1-9
［2］ 陈晓川，刘晓冰，冯辛安 面向成本的设计中的成本构成及其估 算框架的研究［J］ 中国机械工程，2001，12（5） （下转第 120 页）
│企业科技与发展│ QI YE KE JI YU FA ZHAN
传统的降成本计算方法不考虑市场因素的影响，直接计算 采购价格的降低，存在以下局限性：譹訛市况上涨情形下，没有 考虑采购部门抑制涨价的贡献；譺訛市况下降情形下，没有考虑
采购部门降价不到位的情况。降成本是支持公司优化运营的重 要措施之一。中国作为新兴的市场，原材料价格存在经常波动 的特点和不断上升的趋势，持续的采购降成本与不断攀升的原 材料走势出现矛盾，为提高经营管理质量，需要开展市况降成 本管理。市况管理的实质是对市场风险的控制，其对象是市场 价格变动、价格明确的原材料。价格变动分为市场因素变动部 分和单纯的涨价部分。市场因素变动的部分从采购业绩里扣除 （降本 = 净值 - 市况）。市况上涨时，采购部门抑制市况上涨 的部分即为业绩；市况下降时，采购部门超出市况下降的部分 则为业绩。
1 推行产品成本管理的必要性
一般经营环境下，企业的利润是营业收入扣除成本后的结 果，该阶段企业经营环境较好，企业不用为成本进行细化管 理，只需在成本核算后加上利润，实现销售即可取得利润，例 如 20 世纪 60、70 年代中国的汽车市场，受技术条件限制，具 备生产汽车能力的企业较少，产品处于供不应求阶段，技术优 势成为企业的最大优势；随着经济技术的发展，市场的发展和 企业本身的进步，市场上出现越来越多的同类产品，竞争日趋 激烈，市场经济条件下，竞争逐步变化为价格竞争，即在满足 产品价值的同时，价格越低，越被市场认可；企业之间的竞 争，逐渐转变为产品成本之间的竞争，如何以较低的成本实现 产品本身的价值，成为提高企业竞争力的重要手段，企业经营 逐步演化为成本经营。产品成本的管理就是利润管理，而利润 是企业追求的最高目标，因此开展产品成本管理势在必行。
100.00%
99.00% 98.00%
97.76%
97.00%
98.86%
98.85%
98.85%
97.40%
99.40%
99.80%
96.00%
9月
10月
11月
12月第一周
12月第二周
12月第三周
12月第四周
FTQ
图 19 产品一次下线合格率提升图 （单位：%）
［责任编辑：蒙 薇］
（上接第 115 页）
3.9 kg 左右对称，各 2 个
59.38 元
单台车降成本 4× （103.53－59.38） ＝176.6 元，1-6 月该类开车销量 982 台，可以降低成本 17.3 万元
图 5 车架角撑支座优化设计
［责任编辑：陈泽琦］
│企业科技与发展│ QI YE KE JI YU FA ZHAN
2014 年第 9 期（总第 373 期）
浅谈企业产品成本管理
— ——以汽车为例
杨 磊，张宪全
（东风柳州汽车有限公司，广西 柳州 545005）
【摘 要】追求利润最大化是企业生产经营的主要目的，在保证产品价值的同时，成本越低，越能为企业盈利创造 有利条件，对产品成本进行管控，同时合理评价产品成本已成为企业开展经营的重要课题。 【关键词】成本；利润；管理 【中图分类号】F275 【文献标识码】A 【文章编号】1674-0688（2014）09-0114-02
2.3 寻找标杆，合理定价，实施标杆管理
价值最终通过价格体现，零部件的价格是整车成本的主要 构成部分，如何对零部件进行合理定价成为决定整车成本的关 键环节。选定标杆，进行对比定价是财务定价常用的一种定价 模式，选取行业内部有代表性的价格为标杆，跟现有客户的报 价进行对比，确认差价，并按照标杆水平进行价格测算，在测 算的基础上，确定降价目标，细分制定降成本课题，在对产品 的重量、面积、长度、体积等进行分析的基础上，确定降成本 方案。标杆分析图如图 3 所示。
2 开展产品成本管理的方案和措施
2.1 统一策划，开发初期对产品目标成本进行管控
研发阶段，实际发生 8%左右的费用成本，但决定了产品 总成本的 80%，这就意味着项目的成败在研发阶段已经被决 定了，因此在产品的研发阶段对产品成本进行合理规划显得尤 为重要。产品研发阶段通过不断构想方案，开展估价、报价、 定价测算，在不能满足成本管控目标时，再次完善修订方案， 进行反复改善，确定满足成本要求的最终方案，最终方案的确 定保证了产品的成本目标和收益目标，这些前期方案的修改和 完善，对产品的收益起到决定性作用。按照管理学的统计，设 计及方案阶段占总成本的 8%，最终决定了产品本身成本的 80%。在设计阶段对产品实施目标成本管理，尽量一次把产品 设计到位，避免后续反复修改，可以起到事半功倍的效果。对 企业未来的运营和发展来讲，这种开发初期的成本管理工作至 关重要，前期开发阶段的成本目标控制得好，就能保证产品在 上市阶段有较好的收益，在价格竞争日趋激烈的市场环境下， 为日后产品提供降价销售的空间。产品价格的优势也是产品的 竞争力优势，目标成本管控是利润管控，也是企业竞争力管 控。影响成本的因素如图 1 所示。