INCONEL 600化学成分Inconel600执行标准
INCONEL 600与304 它们的物理性能和化学性能有什么不同
jimcao2008-04-03 13:24 手头没有资料。
但有很大不同。
单看价格就知道。
INCONEL耐腐蚀、耐热腐蚀优秀。
zhuhua19822008-04-03 15:21INCONEL什么意思foresthjl2008-04-03 16:26INCONEL600是一种镍基合金,是Ni-Cr-Fe合金系列的代表性材料,其成分大致为Ni75%,Cr16%,Fe8%。
Inconel 600的力学性能与普通奥氏体不锈钢304相近foresthjl2008-04-03 19:31 Inconel 600具有良好的抗高温腐蚀、抗高温氧化、冷热加工性能及低温力学性能,该合金还可以通过冷加工得到强化。
Inconel 600合金在氧化中性介质中的抗氧化性能比纯镍好,其温度可高达1180℃。
能耐各种废气、碱性溶液和大多数有机酸及化合物的腐蚀,且不易产生氯离子的应力腐蚀开裂。
Inconel 600合金在540~760℃中温敏化处理后,铬的碳化物从固溶体中沿晶界析出,与奥氏体不锈钢相似产生贫铬区,从而在一些腐蚀介质中具有晶间腐蚀的倾向。
Inconel 600合金密度8.47 g/c m3,熔点1354~1413℃,在不同形状和状态下的强度、屈服强度及延伸率相差很大,但在软化退火状态下的板材具有中等屈服强度240~345MPa,延伸率55%~35%,使合金易于冷、热成型。
Inconel 600的力学性能与普通奥氏体不锈钢304相近,具有良好的强度与塑性韧性的配合,成形性能良好。
冷成形具有加工硬化现象,硬化率高于普通碳钢低于304不锈钢。
热加工(锻造或热轧)的最高加热温度为1230℃,当进行大变形量加工时,加工温度在1040~1230℃,小变形可继续进行到870℃。
为了使成品具有较细的晶粒,最后再加热的温度应稍低于1040℃,这是板材软化退火状态供货的原因。
Inconel 600的软化退火温度为925~1040℃,固溶处理温度为1080~1150℃。
耐高温镍基合金型号大全
耐高温镍基合金型号大全耐高温镍基合金是一种特种耐热材料,被广泛应用于高温工作环境中,如石油化工、航空航天等领域。
本文将为您介绍一些主要的耐高温镍基合金型号。
1. Inconel 600(UNS N06600)Inconel 600具有优异的耐腐蚀性和高温性能,常用于高温环境下的极端应用。
其使用温度范围为-200℃至+1093℃。
常见应用领域:石油化工、航空航天、核工业、医疗器械等。
2. Inconel 601(UNS N06601)Inconel 601是一种含铝、铬和镍的合金,具有良好的耐腐蚀性和高温性能。
其使用温度范围为-200℃至+1150℃。
常见应用领域:化工、电力、高温炉、炼钢等。
3. Inconel 625(UNS N06625)Inconel 625具有极好的耐腐蚀性和高温性能,尤其是对海水中的腐蚀具有良好的抵抗能力。
其使用温度范围为-196℃至+1093℃。
常见应用领域:船舶建造、石油化工、核电站等。
4. Incoloy 800(UNS N08800)Incoloy 800是一种镍铁铬合金,具有优异的高温强度和耐腐蚀性。
其使用温度范围为-20℃至+1100℃。
常见应用领域:加热炉、化工设备、石油加工等。
5. Incoloy 825(UNS N08825)Incoloy 825是一种含铬、镍和钼的合金,具有良好的耐腐蚀性和高温性能,尤其是对硫酸、磷酸和盐水的腐蚀具有优异的抵抗能力。
其使用温度范围为-20℃至+540℃。
常见应用领域:石油化工、海洋工程、化工设备等。
6. Hastelloy C-276(UNS N10276)Hastelloy C-276是一种镍钼铬铁合金,具有极好的耐腐蚀性和高温强度。
其使用温度范围为-196℃至+870℃。
常见应用领域:化工、石油天然气、食品加工等。
7. Monel 400(UNS N04400)Monel 400是一种铜镍合金,具有良好的耐腐蚀性和高温性能,尤其是对盐水和氯化物的腐蚀具有优异的抵抗能力。
Inconel600镍合金板材 N06600钢板
Inconel600镍合金板材耐高温N06600钢板2.4816中厚板
Inconel600合金在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性。
在1000℃以下具有良好的耐高温腐蚀和耐氧化性能,该合金长期使用zhun织稳定,具有良好的冷热加工和焊接性能和低温力学性能,合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,适宜制作在700-800℃以下工作的发动机燃烧室以及1100℃以下承受低载荷的耐氧化零件。
主要产品有冷轧薄板、热轧厚板、带、棒、管、环形锻件等。
Inconel600执行标准和对应牌号名称:
Inconel600耐蚀性能特点:
大家在选择材料时要注意到他的一些性能,Inconel600合金在淡水和波动的海水中,具有较好的抗腐蚀能力,在静止的海水中可能产生腐蚀斑点,对各种碱性溶液和大多数有机酸及化合物的腐蚀抗力很高,不易产生应力腐蚀裂纹,但在高浓度苛性碱或高温Hg条件下易产生应力腐蚀裂纹。
Inconel600化学成分:
Inconel600主要规格:
冷扎薄板4mm-5mm,
热轧板4mm-30mm,
棒8mm-350mm,
带0.1mm-0.8mm,
管50-260mm。
Inconel600物理性能:
Inconel600应用领域:广泛用于化学加工领域,制造加热器、蒸发器、脂肪酸处理用准凝器,处理松香亭酸用设备或和动力工业。
哈氏合金(Hastelloy alloy)Inconel600 Alloy(因康镍600合金)
哈氏合金(Hastelloy alloy)一、引言哈氏合金是镍基合金的一种,目前主要分为B、C、G三个系列,它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合,在国外已广泛应用于石油、化工、环保等诸多领域。
其牌号和典型使用场合如下表所示。
哈氏合金牌号为改善哈氏合金的耐蚀性能和冷、热加工性能,哈氏合金先后进行了三次重大改进,其发展过程如下:B系列:B →B-2(00Ni70Mo28) →B-3C系列:C →C-276(00Cr16Mo16W4) →C-4(00Cr16Mo16) →C-22(00Cr22Mo13W3) →C-2000(00Cr20Mo16)G系列:G →G-3(00Cr22Ni48Mo7Cu)→G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu)目前使用最广泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。
第三代材料N10675(B-3)、N10629(B-4)、N06059(C-59)处于推广阶段。
由于冶金技术的进步,近年来出现了多个牌号的含~6%Mo的所谓“超级不锈钢”,替代了G系列合金,使得G系列合金的生产和使用迅速下降。
二、典型哈氏合金化学成分三、力学性能哈氏合金的力学性能非常突出,它具有高强度、高韧性的特点,所以在机加工方面有一定的难度,而且其应变硬化倾向极强,当变形率达到15%时,约为18-8不锈钢的两倍。
哈氏合金还存在中温敏化区,其敏化倾向随变形率的增加而增大。
当温度较高时,哈氏合金易吸收有害元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降。
材料的力学性能四、常用哈氏合金1:Hastelloy B-2 alloy(哈氏B-2合金)一、耐蚀性能哈氏B-2合金是一种有极低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金,它减少了在焊缝及热影响区碳化物和其他相的析出,从而确保即使在焊接状态下也有良好的耐蚀性能。
inconel600耐腐蚀说明书 inconel 600抗拉强度 inconel600(UNS N06600、2.4816)屈服强度
inconel 600合金inconel600圆棒、inconel600无缝管、inconel600板材、inconel600丝材、inconel600法兰、inconel600带材、可按要求制作热轧、锻轧、精扎、机轧、挤压、连铸、冷拔、浇铸、冷拉等inconel600合金是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。
合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、熔焊或钎焊连接。
Inconel 600是归于一种镍-铬-铁基固溶强化合金,它归于奥氏体不锈钢,其主要化学组分为:镍含73%、铬含19%、铁含6%。
INCONEL-600的高镍成分使合金具有非常强的抗氯化物应力裂变腐蚀才能,以及在还原状态下可维持其高耐蚀性及在碱溶液中亦具有很强的耐腐蚀才能,一起因含铬,所以在氧化性环境下耐腐蚀性更胜纯镍。
它具有良好的耐高温腐蚀性(耐酸碱)和抗氧化功能、优秀的冷热加工和焊接工艺功能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。
故常用于高温下的氯化氢以及氯气的处理。
Inconel 600在运用中发生腐蚀的现象和机理(1)点蚀又称孔蚀或小孔腐蚀,是在金属上发生小孔的一种极为部分的腐蚀形态,一般发生在外表有钝化膜或保护膜的金属上,并且在含有氯离子的介质中更容易发生。
当溶液中含有活性阴离子(常见如氯离子等)以及氧化性强的金属离子(如镍离子、铁离子等)时,溶解就有或许占优势,因为钝化状态的金属尽管其腐蚀速度比处于活态时小的多,但仍有必定的反响能力,钝化膜在不断溶解和修正,当平衡被打破时就会发生腐蚀,尤其在钝化膜部分有缺陷、内部有硫化物杂质、晶界上有碳化物沉积等时,就有或许导致这些点上的钝化膜穿透,基地金属暴露在溶液中,新暴露的基金属于邻近的无缺膜之间构成部分电池,基底为阳极,膜无缺区域为阴极,阳极区溶解,结果在新显露的基底金属上生成小蚀孔,随着腐蚀的增加,孔口的PH值逐渐升高,这样阴离子(氯离子)会滞留在孔内,与溶解的金属阳离子(镍离子)发作效果,构成孔内酸度添加,腐蚀速度不断增大构成点蚀。
Inconel600的熔炼中的脱氧与脱硫
a p o r t l n r c s. p r p ae met g p o e s i i Ke r s n o e 0; VI ; I ;ES y wo d :I c n  ̄O M M R
Icnl0 noe 0合金 属 于 N —C —F 型 镍基 高温 6 i r e
较高时 , 严重降低合金 的蠕变断裂性能 . J 硫在高温合金 I oe 0 n nl 0中偏析到晶界或相 c 6 界, 并使 晶界和相界弱化 , 当硫的质量分数较高
达式为 M s , :c 是一种有害相 , 降低合金 的韧性裂 纹沿 Y相边缘产生和扩展. 随着 s 质量分数的增 加 , 析 出温度 升 高 , 量增 多 , 害 性增 大 . Y相 数 危 硫 主要偏析到枝晶间, 促进 N 的偏析 , b 使枝晶轴 中 的N b更 多 的向枝 晶 间扩散并 在 Lvs ae 相相 富集 . Lvs ae 相也是一种有害相 , 降低强度 , 它本身又是 种 脆性 相 , 界 也 是 裂纹 升 核 和扩 展 的 源 泉 . 相 S
一
合金的热加工塑性 最重要的 因素是 0 S以及低 、 熔 点 杂质 元 素. 氧在高温合金 Ienl 0中存在形态为固溶 noe 0 6 态 及 氧化 物夹 杂 , 些 氧 化 物 夹 杂通 常是 疲 劳 裂 这
纹 的萌生 及 扩 展 通 道 , 而 影 响 lenl0 从 noe 0的蠕 6 变 断 裂性能 与瞬 间拉 伸 和 冲击 性 能 以及持 久强 度
2 L ]十 C O+3 ]=C L , C S ( ) 『a 4 a f S a a0 +3 a 7
其中 c a的加入一般都是 在最后 才加入 , 其 终产物为 C S a 和氧硫化钙或钙酸盐 的复合 物, 在 合金液 中极易上浮而被除去, 即使有少量残 留, 也 由于它们在变形过程 中始终保持球形 , 不仅不会 对合金性能造成不利影响 , 有时还消除合金 的各 向异 性性 能 j .
Inconel600合金焊丝执行标准 物理性能密度耐高温范围
Inconel 600 (UNS N06600/W.Nr.2.4816)材质对照GB/T UNS Trademark JIS W.Nr NS312N06600Inconel600NCF600 2.4816Inconel 600 的化学成分:Inconel 600 的物理功能:Inconel 600 在常温下合金的机械功能的最小值:Inconel 600 合金具有以下特性:1. 具有很好的耐复原、氧化、氮化介质腐蚀的功能2. 在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂功能3. 具有很好的耐枯燥氯气和氯化氢气体腐蚀的功能4. 在零下、室温及高温时都具有很好的机械功能5. 具有很好的抗蠕变断裂强度,引荐用在700℃以上的工作环境。
Inconel 600 的金相结构:600 为面心立方晶格结构。
Inconel 600 的耐腐蚀性:600合金关于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。
铬的成分使该合金在氧化条件下比镍 99.2 (合金 200) 和镍 99.2(合金 201,低碳)具有更好的耐腐蚀性。
同时,较高的镍含量使合金在复原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性,并且能有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。
600合金在乙酸、醋酸、蚁酸、硬脂酸等有机酸中具有很好的耐蚀性,在无机酸中具有中等的耐蚀性。
在核反应堆中一次和二次循环运用的高纯度水中具有很优异的耐蚀性。
600特别突出的功能是能够反抗干氯气和氯化氢的腐蚀,运用温度达 650℃。
在高温下,退火态和固溶处理态的合金在空气中具有很好的抗氧化剥落功能和高强度。
该合金也能反抗氨气和渗氮、渗碳气氛,但是在氧化复原条件替换变化时,合金会受到部分氧化介质的腐蚀(如绿色死亡液)Inconel 600 运用规模运用范畴有:1.侵蚀气氛中的热电偶套管2.氯乙烯单体出产:抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀3.铀氧化转换为六氟化物:抗氟化氢腐蚀4.腐蚀性碱金属的出产和运用范畴,特别是运用硫化物的环境5.用氯气法制二氧化钛6.有机或无机氯化物和氟化物的出产:抗氯气和氟气腐蚀7.核反应堆8.热处理炉中曲颈瓶及部件,特别是在碳化和氮化气氛中9.石油化工出产中的催化再生器在700℃以上的运用中引荐运用合金600以取得较长的运用寿命。
inconel600镍合金热处理工艺
inconel600镍合金热处理工艺
Inconel 600是一种镍基合金,其热处理工艺包括固溶处理和时效处理。
固溶处理是指将材料加热至高温,使固溶体中的合金元素均匀溶解。
对于Inconel 600,通常将材料加热至1010℃-1150℃的
温度范围,并保持一定时间,通常为1-4小时。
这个过程有助
于消除材料中的内部应力和晶界偏聚。
随后,材料需要进行快速冷却,通常使用水或其他冷却介质进行冷却。
这个步骤目的是快速形成均匀的固溶体,以保持原子间的均匀分布。
之后,材料需要进行时效处理。
时效处理是指将材料加热至较低的温度,通常为760℃-982℃,并保持一定时间,一般为8-24小时。
这个过程有助于产生沉淀相,增加材料的强度和硬度。
最后,材料需要进行冷却处理。
冷却处理是指将材料冷却至室温。
总结起来,Inconel 600镍合金的热处理工艺包括固溶处理、快速冷却、时效处理和冷却处理。
这些步骤可以改善材料的性能,提高其强度和耐腐蚀性能。
镍基合金Inconel 600,Incoloy 800H,Incoloy 825, Inconel X-750,Inconel 718, Inconel 625材料化学成分物理
Incoloy 800H 应用范围应用领域有: 1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀 2.蒸汽加热管——很好的机械性能 3.加热元件管——很好的机械性能 对于应用于高达 500℃的环境,合金供货态为退火态。
Incoloy 800HT (UNS N08811/W.Nr.1.4959)
Incoloy 800HT 的化学成分:
GH4169 的金相结构: GH4169 合金为奥氏体结构,沉淀硬化后生成的 γ”相使之具有了优 秀的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的 δ 相使之具有了最佳 的塑性。
GH4169 的耐腐蚀性: 不管在高温还是低温环境,GH4169 合金都具有极好的耐应力腐蚀 开裂和点蚀的能力。GH4169 合金在高温下的抗氧化性尤其出色。
8.2 g/cm3
熔点 1260-1340 ℃
GH4169 在常温下合金的机械性能的最小值:
抗拉强度 屈服强度 延伸率
合金
Rm RP0.2N/mm2 A5 %
N/mm2
固溶处理 965
550
30
布氏硬度 HB ≤363
GH4169 合金具有以下特性: 1.易加工性 2.在 700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度 3.在 1000℃时具有高抗氧化性 4.在低温下具有稳定的化学性能 5.良好的焊接性能
℃
Inconel 600 在 常 温 下 合 金 的 机 械 性 能 的 最 小 值 : 来 自 :
合金
抗拉强度 屈服强度 延伸率 Rm N/mm2RP0.2N/mm2 A5 %
布氏硬度 HB
退火处理
550
240
30
≤195
固溶处理
500
180
35
Inconel600是什么材质
Inconel600是第二代镍铬耐蚀合金,其固溶态为纯奥氏体组织。
它兼有耐蚀、耐热和抗氧化且易加工、焊接等性能特点。
在高温环境中能抵抗氯离子应力腐蚀开裂、硫化物和氧化性介质。
在甲酸、乙酸、硬脂酸等有机酸中,具有很好的耐蚀性,在无机酸中具有中等的耐蚀性。
尤其突出的性能是能够抵抗干氯气和氯化氢的腐蚀,应用温度达650℃。
室温硬度(冷拔棒标准热处理):75 HRB力学性能:20℃:抗拉强度960Mpa,屈服强度840Mpa,延伸率20%;800℃:抗拉强度530Mpa,屈服强度451Mpa,延伸率40%。
高温持久:760℃,57.9Mpa大于100h。
主要应用:广泛应用于制造加热器、蒸溜釜、脂肪酸处理用冷凝器、热换器、蒸发器等。
2.Inconel625Inconel625是一种镍铬钼铌耐蚀合金,既具有良好的耐蚀性、抗氧化性和高强度,又具有良好的成型性和韧性,固溶强化后镍铬相中的钼、铌成分将提高材料的机械性能。
室温硬度(标准热处理):189 HB力学性能:20℃:抗拉强度1050Mpa,屈服强度720Mpa,延伸率30%;500℃:抗拉强度890Mpa,屈服强度589Mpa,延伸率38%。
主要应用:广泛应用于制造塔、槽、容器、管线、热换器、以及阀件、反应器等。
3.Inconel690Inconel690是在600基础上提高铬含量改进的在压水堆蒸发器传热管工况条件下,耐应力腐蚀等性能更为优良的新三代耐蚀合金,此合金组织稳定。
即使经过中温长期加热达1200h以上,也未见σ相析出。
力学性能:20℃:抗拉强度690Mpa,屈服强度334Mpa,延伸率40%;700℃:抗拉强度420Mpa,屈服强度230Mpa,延伸率28%。
主要应用:690合金主要用于压水堆核电站蒸汽发生器传热管材料1、Inconel6001.Inconel600Inconel600是第二代镍铬耐蚀合金,其固溶态为纯奥氏体组织。
它兼有耐蚀、耐热和抗氧化且易加工、焊接等性能特点。
Inconel600(UNS NO6600)耐高温耐腐蚀合金
Inconel600(UNS NO6600)耐高温耐腐蚀合金【供应品种】棒、板、管、带(卷材)、丝材、锻件、法兰【冶韩实业(上海)有限公司周先生、郭女士、康女士、郑先生】技术顾问:周工/TEL:①③⑧①⑥①⑥⑥③④③Inconel600特性及应用领域概述:该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。
合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
Inconel600相近牌号:GH600 (中国) NC15FE(法国)、W.Nr.2.4816 NiCr15Fe(德国) NA14(英国)Inconel 600化学成分:Inconel 600物理性能:Inconel 600在常温下合金的机械性能的最小值Inconel600力学性能(室温):Inconel 600应用范围应用领域有:1.侵蚀气氛中的热电偶套管2.氯乙烯单体生产:抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀3.铀氧化转换为六氟化物:抗氟化氢腐蚀4.腐蚀性碱金属的生产和使用领域,特别是使用硫化物的环境5.用氯气法制二氧化钛6.有机或无机氯化物和氟化物的生产:7.核反应堆Inconel 600具有以下特性:1. 具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀的性能2. 在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能3. 具有很好的耐干燥氯气和氯化氢气体腐蚀的性能4. 在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能5. 具有很好的抗蠕变断裂强度,推荐用在700℃以上的工作环境。
Inconel 600的金相结构:Inconel 600为面心立方晶格结构。
Inconel 600的耐腐蚀性:600合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。
铬的成分使该合金在氧化条件下比镍99.2 (合金200) 和镍99.2(合金201,低碳)具有更好的耐腐蚀性。
Inconel600执行标准GB T2054
Inconel600乾福//金属//材料//供应//洽谈//①⑦⑦//④⑨⑦//⑦②②//⑧⑥镍基耐蚀合金是一类综合性能优良的耐蚀材料,可用于一般不锈钢和其他金属、非金属材料难以应用的有严重工程腐蚀问题的场合,值得大力发展与扩大其应用。
镍合金按强化特征分固溶强化、时效强化两种,Inconel600合金属于固溶强化型,是一种镍-铬-铁耐蚀合金,具有良好的耐高温腐蚀性(耐酸碱)和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能。
高镍含量使该合金耐很多有机和无机化学腐蚀,同时使该合金从根本上对氯离子应力腐蚀开裂免疫;铬具有耐硫化物和高温氧化条件或腐蚀性溶液的能力。
Inconel600中厚板材广泛应用于化学工业、航天、电子、核电等领域,是一类用量较大的优质耐蚀合金。
我国现行标准GB/T2054对N06600化学成分及力学性能的要求与美标ASTM B168相似,只是对杂质元素含量的规定略有不同。
是对H、O、N三种有害气体元素含量进行严格控制,通过采用合理的锻造、轧制、热处理工艺,生产出化学成分、表面质量、力学性能、腐蚀性能均能满足要求的Inconel 600镍基合金中厚板材。
Inconel600材料成分Inconel600物理性能:Inconel600在常温下合金机械性能的:执行标准GB/T2054Inconel600板材制备工艺三步熔炼+锻造+轧制在镍基合金生产过程中对于中等合金化可采取双联工艺,如果锭型特大则采用三联工艺;真空感应熔炼的镍基合金经电渣重熔,可进一步脱硫和降低夹杂物含量,改善结晶组织,提供致密无缺陷的电极。
再进行真空自耗重熔,可以保证重熔过程中不会由于真空感应炉熔炼电极中的缩孔和裂纹等缺陷造成的不稳定性导致融化速率变化而增加宏观偏析倾向。
真空感应可获得化学成分均匀,杂质含量低的合金;电渣重熔可解决真空感应中带来的夹杂物含量高、缩孔深、表面质量差、内部疏松等缺陷;真空自耗可解决因电渣重熔带来气体含量反弹;所生产的合金铸锭成分均匀、气体含量、杂质含量、非金属夹杂含量低。
2.4816屈服强度对应牌号
2.4816屈服强度对应牌号一:对应牌号:GH3600(GH600)Inconel600/alloy600/UNS N06600/ W. Nr .2.4816/NS312/NC15Fe/1Cr15Ni75Fe8/ NiCr15Fe8 /NA14/0Cr15Ni75Fe/ Nicrofer 7216镍铬铁系镍基耐蚀耐热合金。
二:化学成分:镍Ni≥72.0 铬Cr14.0~17.0 铁Fe6.0~10.0 铜Cu≤0.5 锰Mn≤1.0碳C ≤0.15硅Si≤0.5 S≤0.015三:应用范围应用领域:常年现货库存圆棒板材无缝管卷带!石油化工生产中的蒸发罐、酸和碱工业用机器,催化再生器,热处理炉中曲颈瓶及部件,尤其是在碳化和氮化气体中,核反应堆发电设备、热交换器,抗氯气和氟气腐蚀:有机或无机氯化物和氟化物的生产,氯气法制二氧化钛,腐蚀性碱金属的生产和使用领域,特别是使用硫化物的环境,喷气发动机部件、涡轮喷气发动机的补燃部件,其他在高温下使用的部件。
四:物理性能:密度:8.4g/cm3 熔点:1370-1425℃。
抗拉强度 Mpa 0.2% 提供屈服强度 Mpa 延伸率A5% 布氏硬度H B≥200。
高温机械性能(退火态)温度℃ ≥240 抗拉强度Mpa* ≥30 屈服强度Mpa*≤195五:概况:合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。
因含有铬的成分,所以在氧化条件下比纯镍(合金200/201)具有更好的耐腐蚀性。
同时,含有大量的镍成分,使该合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性。
此外,具有很强的耐应力腐蚀开裂性能。
在乙酸、、蚁酸、硬脂酸等有机酸中有很好的耐蚀性,在无机酸中具有中等的耐蚀性。
在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很好的耐蚀性。
浅析碳钢与Inconel600的焊接
浅析20#钢与因康镍的焊接摘要:了解因康镍600的性能,重点介绍因康镍600与20#钢的焊接方法及焊接过程中的注意事项。
关键词:因康镍600(Inconel)、20#钢、过渡层、锤击、可焊性、坡口、钝边。
我单位TDI车间光化工段大量采用进口的因康镍管,造价成本很高,维修不方便,而且由于这些管道长时间高温、高压运行,许多地方出现泄露,给我厂经济造成很大损失,如继续进口因康镍管,不仅造成金钱上的损失,而且会浪费许多宝贵的时间,直接影响我厂的生产进度。
因此我们决定用碳钢管代替部分损坏的因康镍管。
在工艺条件允许的情况下,我们决定试验因康镍与碳钢的焊接,经过一段实验,我们认为是可行的。
现介绍一下这种方法:1、焊接材料1)因康镍600是Ni-Cr-Fe系的代表合金,有耐高温氧化和耐氯离子介质的应力腐蚀性能,具有很高的强度和韧性,耐磨性特别好,在工业中用途日渐广泛。
因康镍600的化学成分(%)因康镍600的物理性能因康镍600的力学性能2)20#钢是优质碳素钢,是钢材中应用最广泛的材料,它是以铁为基本成分,含有少量碳的铁碳合金,它广泛用于工业、农业、国防等各个领域,具有良好的可焊性。
它的密度是7.8g/cm3,熔化温度1400℃,热膨胀系数是14.8×10-6/K。
2、焊条的选用电焊条我们选Ni307B,相当于国际标准E –Ni-Cr-Fe-3。
这种焊条具有一定的耐热、耐蚀性,并具有一定的抗裂性,用于有耐热、耐蚀要求的镍基合金,因此我们决定采用它用于镍基合金和碳钢的焊接。
焊前应将焊条放入电焊条烘干箱内,在350℃~450℃的温度下烘1小时,烘好的焊条应放入电焊条保温筒内,继续在100℃~200℃下保温,在焊接时,随用随取。
E-Ni-Cr-Fe-3焊条的化学成分3、焊接我们采用Ø350×10的因康镍管和20#钢管。
焊前我们用机械把管子端部加工成30~35度的坡口,钝边高度为2,坡口附近用机械清理干净,并用四氯化碳进行脱脂处理,以保证焊接质量,防止产生气孔夹渣等缺陷。
蒙乃尔600
Inconel 600UNS NO6600,W.Nr.2.4816,alloy600,NA14600合金是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。
合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、熔焊或钎焊连接。
应用领域航空发动机零部件侵蚀气氛中的热电偶套管腐蚀性碱金属的生产和使用领域,特别是使用硫化物的环境热处理炉中曲颈瓶及部件,尤其是在碳化和氮化气氛中石油化工生产中的催化再生器核反应堆上海坚铸实业供应以下品种规格棒材、板材、带材、锻件、法兰螺栓协商供应执行标准锻件 ASTM B564棒材 ASTM B166?AMS 5665/5667带/板ASTMB168??ASTM?B906?AMS5540?无缝管ASTM B167?ASTM B163 ASTM?B516/517 ASTM B751/B775/B829配件:ASTM B366耐腐蚀能力600合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。
铬的成分使该合金在氧化条件下比镍99.2 (合金200) 和镍99.2(合金201, 低碳)具有更好的耐腐蚀性。
同时,较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性,并且能有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。
600 合金在乙酸、醋酸、蚁酸、硬脂酸等有机酸中,具有很好的耐蚀性,在无机酸中具有中等的耐蚀性。
在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很优秀的耐蚀性。
尤其突出的性能是能够抵抗干氯气和氯化氢的腐蚀,应用温度达650℃。
在高温下,退火态和固溶处理态的合金在空气中具有很好的抗氧化剥落性能和高强度。
该合金也能抵抗氨气和渗氮、渗碳气氛,但是在氧化还原条件交替变化时合金会受到部分氧化介质的腐蚀。
化学成分Typical values(Weight %)力学性能(室温)物理性能溶点:1370-1425 ℃密度:8.4 g/cm3磁性:无加工热加工1.热加工温度范围1200℃~900℃,冷却方式为水淬或快速空冷。
Inconel和monel合金比较
一、Inconel6001.概况Inconel600合金是一种Ni-Cr合金,可以使用在从低温到1093℃的温度范围内。
Inconel600合金没有磁性,焊接性能良好。
Inconel600合金可以使用在广泛的腐蚀环境下。
高的镍含量让600合金对还原性环境有一定的耐蚀性能,同时铬的加入让600合金对弱氧化性环境有一定的耐蚀性能。
由于镍含量相当高,所以600合金对氯离子应力腐蚀断裂有优异的耐蚀性能。
600合金的成形性能类似于稳定的奥氏体不锈钢的性能。
2.耐蚀性能和应用600合金的高镍含量让它对中等强度的还原性环境有良好的耐蚀性能,同时对氯离子应力腐蚀断裂有也良好的耐蚀性能,因此,600合金可以使用在MgCl2溶液中。
相似地,铬让600合金在弱氧化性环境中有一定的耐蚀性能,从某种意义上讲,600合金已经是商业纯镍的替代品。
但在象热的浓硝酸的强氧化性溶液中,600合金的耐蚀性能比较差。
600合金在中性和碱性的盐溶液中不会有腐蚀情况发生,可以使用在苛刻的腐蚀环境中。
600合金对蒸汽和蒸汽、空气、碳的氧化物的混合气体有抵抗力,但在含有硫的高温气体环境中则会腐蚀。
600合金在高温时对碳化有极佳的抵抗力,且对氧化有良好的抵抗,所以长期以来此合金被用于热处理工业上。
在中等高温时对脱水Cl2和HCl气体有良好的抵抗性。
600合金在碱液浓缩过程中耐热应力腐蚀。
总结起来600合金主要有如下几点特性:1)、直到1093℃时仍然具有抗氧化性;2)、耐碳化性;3)、到大约538℃时对脱水Cl2仍然有抵抗性;4)、对氯离子应力腐蚀断裂有免疫力;5)、对碱的腐蚀有良好的抵抗力。
其应用场合如下所示:1)、热处理相关元件及设备;2)、温度达到538℃的氯化设备;3)、纸浆厂的碱溶解池;4)、碱液浓缩相关设备。
3.物理性能密度:8.42g/cm3比热:(0-100℃)460J/kg-k磁导率:<1.024、热处理600合金不会由于热处理产生硬化,只会产生冷加工强化。
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INCONEL 600(UNS N06600\NS312)产品名称
INCONEL 600的高镍成分使合金具有非常强的抗氯化物应力裂变腐蚀能力,以及在还原状态下可维持其高耐蚀性及在碱溶液中亦具有很强的耐腐蚀能力。
同时因含铬,所以在氧化性环境下耐腐蚀性更胜纯镍。
产品描述
INCONEL 600是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀性(耐酸碱) 和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。
该合金为低温至1093℃环境设计。
高温下的耐氧化性极其优秀,在1093℃时有良好的抗氧化性和耐碳化稳定性(但是在含有硫化氢的还原性气氛中,它的上限温度为535℃)。
对高温下的氯化氢以及氯气的处理非常有效;氯化氢可达约538℃,氯气至510℃为止可安心地使用。
对于氮、氢以及渗炭而言,此合金亦具有非常优秀的耐蚀性,因此被用于各种热处理炉。
耐蚀性能和应用
Inconel 600合金的高镍含量让它对中等强度的还原性环境有良好的耐蚀性能,同时对氯离子应力腐蚀断裂有也良好的耐蚀性能,因此,600合金可以使用在MgCl溶液中。
相似地,铬让600合金在弱氧化性环境中有一定的耐蚀性能,从某种意义上讲,600合金已经是商业纯镍的替代品.但在象热的浓硝酸的强氧化性溶液中,600合金的耐蚀性能比较差。
600合金在中性和碱性的盐溶液中不会有腐蚀情况发生,可以使用在苛刻的腐蚀环境中。
600合金对蒸汽和蒸汽、空气、碳的氧化物的混合气体有抵抗力,但在含有硫的高温气体环境中则会腐蚀。
600合金在高温时对碳化有极佳的抵抗力,且对氧化有良好的抵抗,所以长期以来此合金被用于热处理工业上.在中等高温时对脱水Cl 2和HCl气体有良好的抵抗性。
600合金在碱液浓缩过程中耐热应力腐蚀。
总结起来600合金主要有如下几点特性:
1、直到1093℃时仍然具有抗氧化性;
2、耐碳化性;
3、到大约538℃时对脱水Cl仍然有抵抗性;
4、对氯离子应力腐蚀断裂有免疫力;
5、对碱的腐蚀有良好的抵抗力.
其应用场合如下所示:
1、热处理相关元件及设备;
2、温度达到538℃的氯化设备;
3、纸浆厂的碱溶解池;
4、碱液浓缩相关设备。
加工和热处理
冷成形
Inconel 600合金的冷成形性能非常好。
高镍含量可以阻止冷加工时体向马氏体的转变,301和304不锈钢在冷加工时会产生此类转变。
600合金的加工硬倾向比301和304不锈钢低,可以使用多种加工方式对600合金进行大规模的变形操作.
600合金的高温退火会让其晶粒长大.大范围的成形操作会使合金表面产生
波纹状的“橘皮”现象,主要因为其晶粒较大的缘故,但这种现象对材料的性能并没有坏处。
热处理
Inconel 600合金不会由于热处理产生硬化,只会产生冷加工强化.冷加工后退火可以软化材料。
软化温度可以在871℃到1149℃之间进行。
在982℃或更高的温度情况下,晶粒长大非常迅速,但在1038℃作短时间的停留可以软化材料,又不会产生不适当的晶粒长大.热处理后的冷却可以慢速冷却,也可以快速淬火冷却,都会得到相当的硬度.
焊接
Inconel 600合金可以采用标准的电阻焊和熔化焊。
现在有大量的焊条和
焊丝可以用来焊接600合金。
600合金的焊缝附近会产生紧密的氧化物,只可以打磨去除。
另外焊接时最好采用惰性气体保护焊.。