物资消耗定额

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物资消耗定额管理制度

物资消耗定额管理制度

2023物资消耗定额管理制度CATALOGUE目录•物资消耗定额管理概述•物资消耗定额的制定与执行•物资消耗定额的考核与调整•物资消耗定额管理的实际应用案例•物资消耗定额管理的优势与不足•相关法规与政策对物资消耗定额管理的要求与影响01物资消耗定额管理概述定义:物资消耗定额是指在一定的生产技术和组织条件下,为生产一定数量的产品或完成一定量的工作所必需消耗的物资数量的标准。

重要性 1. 控制成本:通过制定合理的物资消耗定额,可以有效地控制成本,减少浪费。

2. 提高效率:合理的物资消耗定额有助于提高生产效率,降低生产成本。

3. 优化资源配置:制定科学的物资消耗定额有助于优化资源配置,使有限的资源发挥最大的效益。

定义与重要性010*******物资消耗定额的类型•按照定额的用途分类•计划定额:计划定额是计划期内生产的物资需要量所依据的定额。

•实际定额:实际定额是实际生产过程中所使用的物资消耗量。

•按物资消耗定额的制定方法分类•经验估计法:根据经验估算物资消耗量。

•类推比较法:根据类似产品的物资消耗定额类推本产品的物资消耗定额。

•统计分析法:根据历史数据的统计分析结果制定物资消耗定额。

制造业制造业中的原材料、零部件、半成品等物资的消耗定额对成本控制和生产管理具有重要意义。

物流业物流业中的运输、仓储等环节的物资消耗定额对优化物流网络、提高物流效率具有重要作用。

建筑业建筑业中的建筑材料、设备等物资的消耗定额对成本控制和资源管理具有重要意义。

物资消耗定额的适用范围02物资消耗定额的制定与执行依据企业发展规划和生产经营计划,结合企业实际情况,制定物资消耗定额。

坚持勤俭节约、节能降耗的原则,制定合理的物资消耗定额,降低成本,提高经济效益。

制定依据与原则采取统计分析法、经验估计法、技术计算法等多种方法相结合,确保定额的合理性和可行性。

制定流程包括收集资料、现场调研、数据分析、制定初稿、征求意见、修订完善、审核批准等环节。

物资消耗定额管理

物资消耗定额管理

第六节 物资消耗定额的管理
各单位应当建立定额管理制度。主要内容包括: 定额管理的范围;制定和修订定额的依据、程序 和方法;定额的执行;定额考核和奖惩办法。在 施工现场,定额管理重点是定额发料。 一、定额发料 定额发料适用于已查定有消耗定额的各种物资 和消耗品种固定的工程项目,既根据月计划工程 任务量和物资消耗定额,核算出本单位工程分工 号的所需物资数量,并以此来控制发料数量。
2、平方米定额:系指单位建筑面积每平方米 从经验资料得来的估计材料消耗数量标准。 因系按不同用途和结构的单位工程分类, 虽不表现物资规格型号,但比万元定额要 准确一些。当只具备单位工程的用途、结 构类型和每平方米造价的条件时,可用以 比照计算出物资需用量。如再以经验资料 比照计算出规格,可供编制年度物资申请 计划,备料应用。还可按此预先规划布置 物资堆放场地。
4、物资在运输(从生产厂或供应基地运输到工地) 及保管过程中发生的自然损耗不应包括在材料消 耗定额中,因为它不是生产过程中所必须的材料 消耗,如将它计入材料消耗定额,将影响定额对 生产管理的促进作用,造成物资浪费。供应机构 在装卸、运输、保管过程中的发生的合理损耗, 应列到材料供应定额中去,即在材料消耗定额的 基础上,再加上生产领域中所产生的合理非工艺 性损耗,如装卸、运输、保管过程中的发生的合 理损耗。现场搬运及施工操作不可避免的残余料 和损耗应包括在物资消耗定额内。
3、工地物资核算以班组为基础,以施工单位为基本 核算单位,施技、财务、材料部门分工负责,相互配合, 共同完成。各施工班组应建立日核算制度。工班核算员每 天做好用料记录,按当日完成的实物工作量和材料实际消 耗,依据物资消耗定额分工序进行逐项核算。 4、 工班应填写班组材料核算日报,月末填写“主要 物资核算月报表”,做到日累月结,并进行书面日或旬材 料节超分析,报材料部门。 5、 材料部门应进行旬分析、月核算。按工程对象和 生产班组建立分工号的物资消耗台帐;定期到班组收集核 算资料,汇总记入分工号物资消耗台帐,协助班组核算员 做好材料核算工作,并于月末进行盘点,据实列销,不允 许出库列销;周转性材料的使用,依据各单位相关规定进 行摊销。

《物资消耗定额管理》课件

《物资消耗定额管理》课件

04
物资消耗定额的考核与 改进
考核标准
准确性
定额数据是否准确反映 实际消耗情况。
合理性பைடு நூலகம்
定额标准是否符合行业 和企业的实际情况。
可操作性
定额标准是否易于执行 和操作。
动态性
定额标准是否能够随着 市场变化和企业发展进
行调整。
考核方法
历史数据对比
将实际消耗数据与历史数据对比,分析定额 的执行情况。
定期审计
合理的物资消耗定额可以优化资源配 置,提高资源利用效率,避免浪费。
物资消耗定额管理的历史与发展
历史回顾
物资消耗定额管理起源于工业革命时 期,随着生产规模的扩大和生产技术 的发展,物资消耗定额管理逐渐成为 企业管理的重要内容。
发展趋势
随着信息化、智能化技术的应用,物 资消耗定额管理将更加精细化和智能 化,为企业提供更加全面和准确的管 理支持。
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确保物资消耗有序进行。
限额领料
实行限额领料制度,控制物资 领取数量和频次,减少浪费和 超支现象。
统计分析
定期对物资消耗数据进行统计 和分析,找出消耗异常的原因 ,及时采取措施进行控制。
考核与奖惩
建立考核机制,对各部门、班 组或个人的物资消耗情况进行
考核,实施奖惩措施。
实施与控制流程
制定定额标准
根据企业实际情况和市场环境,制定各类物 资的消耗定额标准。
运用统计学原理,对历史消耗数 据进行统计分析,找出物资消耗
的规律。
经验评估法
依靠有经验的技术人员或管理人员 的经验判断,评估物资消耗定额。
技术定额法
通过技术计算和实验研究,确定物 资消耗定额。

第二章物资消耗定额新

第二章物资消耗定额新
第二章
物资消耗定额
第一节 物资消耗定额概念和作用 第二节 物资消耗定额的制定原则和方法 第三节 主要材料消耗定额的制定 单击添加署名或公司信息 第四节 辅助材料消耗定额的制定 第五节 物资消耗定额的执行与管理
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目的:熟悉材料消耗定额的组成 熟悉直接性材料消耗定额的制定 熟悉周转材料消耗定额的制定 重点:直接性材料消耗定额的制定方法 难点:计算法确定主要材料定额消耗量
废次品损耗
可避免的 不可避免的
供应条件不符产生 的损耗
可避免的 不可避免的
事故损耗

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• 计算公式 • 工艺消耗定额,也称工艺定额,是由有效消耗和 工艺性消耗两部分构成的。用公式表示: 单位产品(零件)工艺消耗定额 =单位产品(零件)净重+各种工艺性消耗的重量总 和 =单位产品(零件)净重×(1+各种工艺性消耗占 产品(零件)净重的百分比

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• 1.生产计划消耗定额,是由工艺消耗定额加上在 生产过程中产生的不可避免的非工艺性损耗构成 的。用公式表示: • 生产计划消耗定额=工艺性消耗定额×(1+非工 艺性消耗系数) • 2.物资供应定额,是由生产计划定额加上流通过 程中产生的工艺性损耗构成的。在实际工作中, 用公式表示为: • 物资供应定额=生产计划消耗定额×(1+物资供 应系数) • 物资供应定额=非工艺损耗+工艺消耗定额
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1、物资消耗定额是编制各项计划的科学依据 。 (1)物资申请计划: 需用量=建筑安装实物工程量×物资消耗定额 (2)物资供应计划: (3)定额领(发)料: (4)生产财务计划中的材料费用计划: 工程预算材料费用=Σ(分部分项工程实物量× 物资消耗 定额×材料预算单价) 2、物资消耗定额是增产节约的重要措施。 3、 物资消耗定额是推动企业提高生产技术和科学 管理水平的重要手段。

物资消耗定额管理制度

物资消耗定额管理制度

物资消耗定额管理制度1. 背景物资消耗定额管理是一种对企业的物资消耗进行计划和控制的管理制度。

通过合理制定物资消耗定额,企业可以在生产过程中合理控制物资的消耗,提高物资利用率,降低生产成本,提高企业的经济效益。

2. 目的和适用范围物资消耗定额管理制度的目的是规范企业物资消耗的计划和控制,确保物资消耗在合理范围内,从而保证企业生产的正常运行。

本制度适用于所有使用物资的部门和岗位,涉及的物资种类包括但不限于原材料、半成品、零部件、机械设备等。

3. 建立物资消耗定额的原则和方法3.1 原则•合理性原则:物资消耗定额应符合生产技术要求,能够反映物资的真实消耗情况。

•经济性原则:物资消耗定额应尽量减少物资的浪费和损耗,提高物资利用效率。

•可行性原则:物资消耗定额应具备可操作性,便于实施和监控。

3.2 方法建立物资消耗定额可以采用以下方法:•历史数据法:根据过去一段时间内的物资消耗数据来确定物资消耗定额。

这种方法根据历史的物资消耗情况,可以有效地预测未来的物资消耗情况。

•经验法:根据专家经验和实践经验来确定物资消耗定额。

这种方法适用于缺乏准确数据的情况,但需要凭借经验和判断力来确定物资消耗定额。

•标准法:根据行业标准或相关法规要求来确定物资消耗定额。

这种方法可以保证物资消耗符合行业的规范和标准,提高生产的质量和可靠性。

4. 物资消耗定额的制定和调整流程4.1 制定流程制定物资消耗定额的流程如下:1.需求确认:相关部门确认物资消耗定额的制定需求,并明确制定的具体目标。

2.数据收集:收集相关的物资消耗数据,包括历史数据、实验数据、专家意见等。

3.分析和计算:对收集到的数据进行分析和计算,确定物资消耗定额的合理范围。

4.制定定额:根据分析和计算的结果,制定物资消耗定额,并编制相应的文档和记录。

5.审批发布:将制定的物资消耗定额提交给相关部门负责人进行审批,审批通过后进行发布。

4.2 调整流程物资消耗定额需要根据实际情况进行调整,调整流程如下:1.需求确认:相关部门确认物资消耗定额的调整需求,并明确调整的具体目标。

物资消耗定额及物资储备定额

物资消耗定额及物资储备定额

物资管理工作的重要内容之一,就是要制订先进合理的物资定额。

物资定额分为两类:物资消耗定额和物资储备定额,详细内容见表!"#。

表!"#物质定额分类表现分别叙述物资消耗定额与物资储备定额的制订方法。

第一节物资消耗定额的制订一、物资消耗定额的概念物资消耗定额,是指在一定的生产技术组织条件下,制造单位产品或完成单位工程生产任务所必需消耗的物资数量的标准。

单位产品物资消耗的高低,是综合地反映企业生产技术和管理水平的重要标志。

工业企业为了促使自己不断地提高生产技术水平和经营管理水平,努力降低单位产品的物资消耗,就必须制订先进合理的物资消耗定额。

所谓先进合理,就是在一定的生产技术组织条件下,大多数职工经过努力可以达到的水平。

这样的定额,可以准确地编制物资供应计划,科学地组织物资的发放工作,有效地使用和节约物资,从而以尽可能少的物资消耗,取得最大的经济效益。

企业的领导人员必须高度重视物资消耗定额的管理工作;企业的技术部门和物资部门必须共同负责制订先进合理的物资消耗定额。

二、制订物资消耗定额的基本方法工业企业的物资消耗定额,一般是按主要原材料、燃料、动力和工具等分类制订的,通常有以下三种基本方法:(!)技术计算法是根据产品设计图纸和工艺文件,并充分考虑先进技术和先进经验,在工艺计算的基础上制订的定额方法。

这种方法比较准确、科学,但工作量较大。

对于产品产量较大的主要原材料消耗定额,应以技术计算法为主。

(")统计分析是根据以往生产中物资消耗的统计资料,并考虑吸取先进技术经验制订定额的方法。

这种方法比较简单,但必须有健全和可靠的统计资料。

(#)经验估计法是根据技术人员和生产人员的实际经验,并参考有关的技术文件和产品实物,以及生产技术组织条件变化等因素来制订定额的方法。

这种方法简单易行,但科学性差一些,一般是在缺少技术资料和统计资料的情况下采用。

上述三种方法,各有其优缺点,在实际工作中,可以结合起来灵活运用。

企业物资消耗定额管理制度

企业物资消耗定额管理制度

企业物资消耗定额管理制度□总则(一)物资消耗定额是国民经济计划中的一个重要技术经济指标,是正确确定物资需要量,编制物资供应计划的重要依据。

是产品成本核算和经济核算的基础。

实行限额供料是(二)物资消耗定额应在保证产品质量的前提下,根据本厂生产的具体条件,结合产品结构和工艺要求,以理论计算和技术测定为主,以经验估计和统计分析为辅来制定最经济□物资消耗定额的内容(三)1.主要原材料消耗定额——2.工艺性辅助材料消耗——工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料,如石蜡,苏州土等。

指废品消耗、材料代用损耗,设备调整中的损耗等。

但不包括途耗、磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈盘亏处理)□物资消耗定额的制定和修改(四)材料工艺消耗定额由工艺科负责制订,经供应科、车间会签,总工程师批准,由有关部门贯彻执行。

非工艺消耗定额根据质量指标,由供应科参照实际情况制定供应定额。

(五)工(六)物资消耗定额一般一年改修一次。

由供应科提供实际消耗资料,工艺部门修订工(七)1.2.3.□限额供料(八)限额供料是执行消耗定额,验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段,是分析定(九)1.产品用料,2.(十)1.2.3.车间提供的在制品、生产余料盘存表和技术经济指标月报表。

美文欣赏1、走过春的田野,趟过夏的激流,来到秋天就是安静祥和的世界。

秋天,虽没有玫瑰的芳香,却有秋菊的淡雅,没有繁花似锦,却有硕果累累。

秋天,没有夏日的激情,却有浪漫的温情,没有春的奔放,却有收获的喜悦。

清风落叶舞秋韵,枝头硕果醉秋容。

秋天是甘美的酒,秋天是壮丽的诗,秋天是动人的歌。

2、人的一生就是一个储蓄的过程,在奋斗的时候储存了希望;在耕耘的时候储存了一粒种子;在旅行的时候储存了风景;在微笑的时候储存了快乐。

聪明的人善于储蓄,在漫长而短暂的人生旅途中,学会储蓄每一个闪光的瞬间,然后用它们酿成一杯美好的回忆,在四季的变幻与交替之间,散发浓香,珍藏一生!3、春天来了,我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。

物资消耗定额计算方法

物资消耗定额计算方法

物资消耗定额计算方法
物资消耗定额概述
所谓物资消耗定额,是在定的生产技术组织的条件下,生产单位产品或完
成单位工作量所需要消耗的物资的标准量。

通常用绝对数表示。

如制造台机床或一个零件消耗多少钢材、生铁。

下面我们就来介绍一下如何通过物资消耗定额来计算物资采购量。

物资消耗定额计算方法
工业企业制定物资消耗定额的方法通常有三种
1.技术分析法
这种方法比较科学、精确,但需要精确计算,工作量较大。

适用于生产企
业制定产品的物料消耗定额。

技术分析法的基本步骤是:
1) 根据产品装配图求出产品的所有零部件;
2) 根据每个零部件的加工工艺流程求出每个零部件的加工工艺;
3) 对于每个零件,考虑从下料切削开始一直到最后形成零件净尺寸Q 为止的所有各道切削加工的切削尺寸qi。

每个零件的净尺寸Q 加上所有各道切削尺寸留量之和,就是这个零件的物料消耗定额G:
G=Q+ 其中,切削消耗留量尺寸q 包括有:
q1:加工留量。

选择材料直径、长度时,总是要比零件的净直径、净长度要大,超过的部分就是加工切削的尺寸留量。

加有加工尺寸留量后的零件材料就叫零件的毛坯。

q2:下料切削留量。

下料时,每一个零件的毛坯都是从一整段原材料上切断而得的,切断每一段毛坯都要损耗一个切口宽度的材料,这就是下料切削留量。

一个零件的毛坯尺寸加上切口尺寸,就是零件的工艺尺寸。

制定物资消耗定额的基本方法

制定物资消耗定额的基本方法

制定物资消耗定额的基本方法
制定物资消耗定额的基本方法包括以下几个步骤:
1.明确定额编制的目的:为了合理科学地组织生产和管理,提高劳动生产率和经济效益,降低生产成本,保证质量等,需要制定物资消耗定额。

2.确定定额编制的原则:根据消耗物资的种类、性质、用途及其应用条件等方面的特点,确定定额编制的原则。

这些原则包括合理性原则、标准化原则、可操作性原则、经济性原则等。

3.收集有关数据:收集与所需定额相关的各种数据,包括生产工艺流程、生产能力、设备状况、物料特性、产品质量要求、环境条件等。

4.分析数据:对收集到的数据进行系统分析,确定物资消耗的因素,并建立数学模型。

5.计算定额:根据以上分析结果,采用数学方法进行计算,得出物资消耗定额。

6.检验定额:将编制好的定额应用于实际生产过程中,对实际消耗数据进行比较和分析,及时修正和完善定额。

总之,制定物资消耗定额是一个繁琐而具有技术含量的工作,需要根据不同的生产过程和物资消耗情况进行定制。

在实际操作中,应严格按照相关规定进行编制,并及时完善和修正,以更好地指导生产实践。

物资和物资管理物资消耗定额物资储备定额物资供

物资和物资管理物资消耗定额物资储备定额物资供

1、编制物资供应计划的依据。
定额
需用量
储备量
采购量
2、科学的进行物资供应管理的重要基础。
3、监督、指导、控制物资的合理使用及促进节约的有力工具。
4、促进企业提高技术、管理和工人操作水平的重要手段。
物资和物资管理物资消耗定额物资 储备定额物资供
第十一章 物资管理
(二)物资消耗定额的制定方法 1、经验估计法
根据生产人员及技术人员亲身的生产技术经验,并参考有关技 术文件和产品实物,以及企业生产技术条件变化等因素制定。
简便易行,但准确性差。 M = (a+4c+b) / 6 2、统计分析法
根据统计资料,经分析研究,并考虑计划期内生产技术组织条 件的改善等因素来制定。 方便简单,计算工作量不大,但容易重复 过去的错误。准确性、可靠性差。
(1)基本建设用的物资 (2)生产产品用的物资 (3)经营维修用的物资 (4)工艺装备用的物资 (5)科学研究用的物资 (6)技术措施用的物资 这种分类方法,便于企物业资编和物制资物管资理物供资应消耗计定划额物,也资便于企业按使用方向
进行物资核算和平储衡备。定额物资供
第十一章 物资管理
(三)物资管理:是指对企业生产经营过程中的各种物资进行有 计划的采购、存储、供应和使用等一系列组织与管理工作的总称。
①有效消耗 是指构成产品或零件净重部分的材料消耗,也是保证产品达
到规定的功能和技术要求所必须的材料消耗。
②工艺性损耗 是指产品或零件在加工过程中,为改变它们的形状、 尺寸和性能而产生的难以避免的损耗,如机械加工中的铁屑、锻 造中的飞边、铸造中的冒口等。 ③非工艺性损耗 指由非工艺技术上的原因而造成的损耗。
1、按物资在生产中的用途分

物资消耗定额管理制度

物资消耗定额管理制度

物资消耗定额管理制度一、背景为了降低企业物资消耗成本,加强对物资的管理,提高物资利用率,保证企业的正常运转,本企业制定了物资消耗定额管理制度。

二、目的物资消耗定额管理制度的目的是规范企业物资消耗的计划和执行,合理控制物资消耗量,在保证企业正常运转的前提下,最大限度地降低物资消耗成本,提高物资利用率。

三、适用范围本制度适用于本企业所有经营活动。

四、主要内容1. 物资消耗计划制定企业在制定物资消耗计划时,须根据生产经营的需要和规模、历史经验数据、市场动态和各种技术参数等综合因素给出合理的物资消耗计划,制定合理的消耗定额。

物资消耗计划应以科学规划为基础,以市场需求为导向,以加强内部管理、控制消耗、提高资产利用率为目标,确保物资消耗量不超过计划消耗定额。

2. 物资消耗执行管理本企业在物资消耗执行管理中要做到:•严格控制物资消耗量,防止无谓浪费。

•在使用物资时,按照操作规程使用,防止误用。

•在操作过程中,注意安全,防止事故发生。

•定期检查设备、设施的磨损情况,及早更换设备,更换周期应根据不同设备的使用率和制造商的一般要求来确定。

•对已消耗的物资进行一次性处理,做好相关记录和报告。

3. 物资消耗核算管理为了更好的监督管理和防止超预算消耗,本企业采用物资消耗核算制度,每笔消耗必须有文件证明和检验报告,并在高级领导审核通过后方可进行使用。

物资消耗核算管理应严格执行,确保物资消耗核算管理的有效性。

五、责任制本企业制定的物资消耗定额管理制度是企业经营管理的重要规范制度。

因此,所有职工和管理人员都必须严格遵守本制度,并能够承担相应的责任。

若因违反规章制度造成经济损失和影响企业正常运转,将依法追究相关责任人的责任。

六、总结本制度的出台,标志着本企业物资消耗管理开创了新的篇章。

制度的有效执行,需要全体职工和管理人员的密切配合和贡献。

本企业将继续努力完善物资消耗定额管理制度,提高物资利用效率,降低物资消耗成本。

物资消耗定额制度

物资消耗定额制度

第七章物资消耗定额制度第一条物资消耗定额是一个重要技术经济指标,是正确确定物资需要量,节编制物资供应计划的重要依据。

是产品成本核算和经济核算的基础。

实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。

第二条物资消耗定额应在保证产品质量的前提下,根据公司生产的具体条件,结合产品结构和工艺要求,以理论计算和技术测定为主,以经验估计和统计分析为辅来制订最经济最合理的消耗定额。

第三条物资消耗定额分为直接消耗和间接消耗两部分。

1.直接消耗:指直接用于产品,构成产品实体的材料消耗。

2.间接消耗:指不构成产品实体但在生产中耗用的材料成本,如工具、劳保用品、模具等。

第四条直接消耗定额由设计部门负责制定经设计部门经理核准由生产部门贯彻执行。

间接消耗定额由生产部门根据实际需要在保证产品质量的前提下本着节约的原则制定,报总经理批准。

第五条物资消耗定额一般一年修改一次。

由综合部提供实际消耗资料,由生产部根据实际修订间接消耗定额。

由设计部门根据产品特点修改直接消耗定额,由于管理不善而超耗者,不得提高间接消耗定额。

第六条凡属下列情况之一者,应及时修改定额。

1.结构设计的变更;2.工艺方式的变更,影响到消耗定额;3.定额计算或编写中的错误和遗漏。

4.根据生产实际需要修改的其它情况。

第七条限额供料是执行消耗定额,验证定额是分析定额差异和提出改进措施的依据,由仓库在每月报表中反映实际消耗定额的多少。

第八条供料的依据:1.技术部提供的产品单件材料消耗定额;2.生产部提供的月度生产作业计划;3.仓库提供的半成品盘存表;4.车间提供的在制品、生产余料盘存表和其它经济指标月报表。

第十一条报废材料分类处理1.对目前公司因质量事故或其他原因造成的材料报废状况,属人为过失造成报废的,按不同情况处理。

2.各类金属及非金属原材料。

2.1加工工艺不能满足要求的,金额在100元以下(含100元)的按月60%扣,金额在100元以上300元以下(含300元)的按30%扣,金额超过300元的由部门经理结合实际按一定比例处理。

物资和物资管理物资消耗定额物资储备定额

物资和物资管理物资消耗定额物资储备定额

第十一章 物资管理
物资管理的意义:
1、做好物资管理工作,可以保证企业生产任务按规 定的计划实现。 2、做好物资管理工作,有利于促进产品成本的降低 3、加强物资管理,建立合理的而不是过多的物资储 备,可以更好地利用流动资金。 4、物资管理对提高产品质量也有较大的影响和作用。
第十一章 物资管理
二、物资消耗定额
第十一章 物资管理
(三)物资消耗定额的制定 主要原材料、辅助材料、 其它材料
1、主要原材料的消耗定额 按产品或零件制定
(1)主要原材料消耗构成
有效的消耗 工艺性损耗 原材料消耗构成
非工艺性损耗
产品净重 可回收损耗
不可回收损耗 废品损耗
原材料消 耗定额
原材料供应
保管损耗
合理损耗
运输损耗 余料损耗
不合理损耗
1 基本建设用的物资 2 生产产品用的物资 3 经营维修用的物资 4 工艺装备用的物资 5 科学研究用的物资 6 技术措施用的物资 这种分类方法,便于企业编制物资供应计划,也便于企业按使用方向
进行物资核算和平衡。
第十一章 物资管理
(三)物资管理:是指对企业生产经营过程中的各种物资进行有
计划的采购、存储、供应和使用等一系列组织与管理工作的总称。 物资管理的内容: 1、编制物资计划 1 制定先进合理的物资消耗定额和物资储备定额。 2做好物资综合平衡,搞好物资计划,充分挖掘潜力。 2、 料源组织(供应管理) 选择供应商,做好订货、采购、运输、物资分配等工作。 3。存货管理 选择正确的库存方法,制定合理的储备定额,
式中:
·∑(每次入库数量×每次进货间隔天数)
平均供应间隔天数 =
②经济订购批量法 ·
∑(每次入库数量)
n0= 2QA C

物资消耗定额管理制度

物资消耗定额管理制度

物资消耗定额管理制度第1章总则第1条;目的为了达成以下目的, 特制定本制度。

1, 合理运用和节约材料配件, 减少和控制生产成本, 提高投入产出比。

2, 便于开展成本核算和经济核算工作。

第2条, 合用范围。

本制度合用于生产物资, 消耗定额以及储备定额的制度工作。

第3条, 职责分派。

1, 供应部负责制定物资安全存量, 并按照定额管理的相关规定监督物资领用工作。

2生产部, 机电部负责材料和设备配件消耗定额的制定工作.第4条, 术语定义。

物资消耗定额管理是指针对生产中所需的物资而设立的实现单位产出而合理消耗材料, 配件的数量标准, 以及围绕这些数量标准而进行的一系列活动它可以用单耗的记录平均值来表达。

第2章, 物资消耗定额的拟定。

第5条, 制定物资消耗定额的原则。

1, 应在保证物资质量, 生产质量的前提下, 根据生产的具体条件, 施工规定, 技术规定等, 以理论计算和技术实际测定为主, 经验估计和记录分析为辅来制定公司物资消耗定额。

2, 拟定消耗定额时以节约和保证供应为基础, 以不导致浪费, 略有剩余为原则。

第6条, 拟定物资消耗定额。

拟定物资消耗定额时, 应按照该物质的消耗量是否稳定来采用不同的方式拟定物资消耗定额。

1, 消耗量稳定的物资, 由相关部门人员根据本部门上年和七月的物资消耗情况结合公司年度生产目的和管理目的, 通过理论计算而拟定。

2, 消耗量不稳定的物资, 由相关部门人员根据相似物资, 行业综合拟平以及理论规定进行科学计算并进行实际测试, 从而拟定最终的消耗定额。

第3章, 消耗定额的审查和批准。

第7条, 消耗定额自审。

1, 各部门在制定完本部门的物资消耗定额后, 应提交主管经理审核。

2, 主管经理在审核过程中, 应重要审查消耗定额的合理性和可执行性。

第8条, 消耗定额审核。

部门主管经理和公司经理根据公司的总体发展战略, 年度经营目的以及成本控制的规定对各部门的消耗定额进行审核, 财务部等相关部门根据需要予以配合。

公司物资消耗定额管理制度范本

公司物资消耗定额管理制度范本

公司物资消耗定额管理制度范本一、总则1.物资消耗定额是国民经济计划中的一个重要的技术经济指标,也是正确确定物资需要量,编制物资供应计划的重要依据,是产品成本核算和经济核算的基础。

实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。

2.物资消耗定额应在保证产品质量的前提下,根据本厂生产的具体条件,结合产品结构和工艺要求,以理论计算和技术测定为主,以经验估计和统计分析为辅来制订最经济最合理的消耗定额。

二、物资消耗定额的内容物资消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分;1.工艺消耗定额:(1)主要原材料消耗定额——指构成产品实体的材料消耗,如六角钢、氧化铝等。

(2)工艺性辅助材料消耗——工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料,如石蜡、苏州土等。

2.非工艺消耗定额:指废品消耗、材料代用损耗、设备调整中的损耗等,但不包括途耗、磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈盘亏处理)。

三、物资消耗定额的制订和修改1.材料工艺消耗定额由工艺科负责制订,经供应科,车间会签,总工程师批准,由有关部门贯彻执行。

非工艺消耗定额根据质量指标,由供应科参照实际情况制订供应定额。

2.工.艺消耗定额必须在保证产品质量的前提下本着节约的原则制订。

3.物资消耗定额一般一年修改一次,由供应科提供实际消耗资料,工艺部门修订工艺消耗定额。

由于管理不善而超耗者,不得提高定额。

4.凡属下列情况之一者,应及时修改定额。

(1)产品结构设计的变更;(2)加工工艺方式的变更,影响到消耗定额;(3)定额计算或编写中的错误和遗漏。

四、限额供料1.限额供料是执行消耗定额,验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段,是分析定额差异和提出改进措施的依据。

2.限额供料范围。

(1)产品用料,包括本厂自制件和外协加工件;(2)大宗的辅料和能源。

3.限额供料的依据。

(1)工艺科提供的产品单件材料工艺消耗定额;(2)生产调度科和车间提供的月度生产作业计划;(3)车间提供的在制品、生产余料盘存表和技术经济指标月报表。

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运输装卸损耗 合理的 不合理的
保Hale Waihona Puke 磅差.自然 损耗物 资 消 耗 的 构 成
非工艺损耗
合理的 不合理的
废次品损耗
可避免的 不可避免的
供应条件不符产生 的损耗
可避免的 不可避免的
事故损耗
1,有效消耗——构成产品或零件净重的部分消耗 2,工艺损耗——根据设计,工艺要求必然会发生部分损耗 3,非工艺损耗——除工艺损耗以外的非工艺原因产生的损 耗
2、材料消耗定额完成情况(考核对对比情况) 材料消耗定额完成百分比 =材料消耗定额×100% /单位产品实际消耗 百分比为100% 正好 <100% 说明实际大于定额,消耗过大 >100% 说明实际小于定额,消耗少
②当一根棒材下几件料时 零件棒材消耗定额=(一根棒材的重量)÷(一根棒材可锯 (切)的毛坯数) 一根棒材可锯(切)的毛坯数= 〖棒材长度—(料头长度+ 夹头长度)〗 ÷ (单位毛坯长度+锯(切)宽度)
例题: 一根棒材可以切成4个零件,每个零件毛重2公斤,切口铁屑 重0.2公斤,残料头重0.4,剩下的料头(夹头)重1.4公斤, 单位产品材料消耗定额如何制定?
消耗定额分为两种: 1,工艺消耗定额(包括有效消耗和工艺损耗)→ 用于车间班组发料和考核依据但没加上废品比例。 2,物料供应定额(包括工艺消耗定额和部分非工 艺损耗)→用于计算物料供应量和采购量的依据。
三、 物资消耗定额的制定
以下多主要原材料的消耗定额制定的具体介绍:
比较典型的机械加工企业的原材料制定 ⑴规则零件下料(零件棒材消耗定额以毛坯重量为主) ①当一根棒材只下一件料时 依据公式如下: 零件棒材消耗定额=零件毛坯重量+锯(切)口的重量+夹头重量+ 残料重量 注:零件毛坯重量不是产品净重,净重=毛坯—加工中的所有工艺 损失
残料头
切口
零件毛坯
夹头



0.2 5 0.4 1.4 4

零件材料消耗定额=2+
= 2.7(公斤)
适用范围:产品稳定的大量大批生产类型企业,采购订货中可以 要求定尺,除棒材外,管材,板材及丝材的定额制定原理相同。 如:板材定额=(比重×面积)/可下料毛坯数
⑵在一种材料上下几种不同零件的料 或同种不规则的料,则可按零件净重(毛坯重)占 材料的比 例来计算。 零件材料消耗定额=
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物资消耗定额
总目的:降低成本 对物资消耗管理的目的:物尽其用 杜绝浪费(高低都不行)

怎样做到? 1.主要通过物资消耗定额限制衡量
2.勤俭节约教育 3.领料用料监督等
一.物资消耗定额的概念和作用
1.概念: 是指在一定的生产技术组织条件下, 生产单位产品或完成单位工作量或服务所 …交货期 必须消耗的物资数量标准 注:①生产技术组织条件(见教材) ②消耗定额不是最科学的量,是大多数 人努力后能达到的
零件净重 (毛坯重) 材料综合利 用率( ℅ )
2.在冶金、铸造、化工企业的主要原材料消耗定额
这类企业的原材料是严格按比例配备的,成为配料比。指 投入熔化炉中各种金属材料的比例。 每吨铸件所需的某种炉料的消耗定额= 1 ×配料比 合格铸件的成品率
例: 某企业灰铁住家的合格品率为80%,生 产时需投入生铁配料比为50%,问生产 一吨合格的灰铁铸件所需生铁的消耗定 额?
2.作用
1)是编制供应计划的依据(由定额计算需求量) 2)是组织供应管理的基础(发料 督促 核销 储备) 3)是促进企业节约的途径 4)是开展经济核算的有力工具(成本资金占用) 5)是促进企业提高生产技术水平,经营管理水平 和工人操作水平的手段
二.物资消耗定额的构成
有效消耗 有效消耗
工艺损耗
准备过程产生的损耗 加工过程产生的损耗
一吨灰铁需生铁消耗定额= (1×50%)/80% =1.25×0.5 =0.625(吨)
四、物资消耗状况的检查和考核
检查和考核是将实际发生的物资消耗与定额比较 分析定额的科学合理性如何?为修订提供依据。 前提:做好各项定额执行的原始记录和统计工 作
物资消耗状况一般通过以下两项指标反映: 1、定额材料利用率(考核定额本身状况) 定额材料利用率=产品净重/单位产品材料消耗定额 (工艺定额利用率) 反映:产品设计水平、供应技术水平、管理水平
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