蒸汽冷凝水回收与保护

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蒸汽冷凝水的回收利用

热动力疏水阀的工作
1
2
启动时, 进口压力使碟片升起, 空气和冷态冷凝水通过
.
3
4
同时二次蒸汽在碟片上方积聚, 式碟片下阀座移动, 关闭疏
水阀.
当热的冷凝水通过疏水阀时, 由于压力降产生二次蒸汽, 在碟片下方产生低压, 使碟片向阀座移动
二、为什么回收冷凝水
? 为什么要回收冷凝水
1 冷凝水是极有价值的资源。
（其含有的热量是回收的最佳理由）
2 可以降低水处理费用，减少锅炉排污 3 可以避免冷凝水排放的巨大费用 4 减少锅炉补水，降低水费
• 总的效果：可以节约约20%以上的燃料
回收冷凝水
蒸汽全热能
蒸汽潜热能
焓 (kJ/kg)
冷凝水中的能量可供二次蒸汽的能量大气压力下冷凝水的能量
冷凝水排放温度低于饱和温度,为了避免设备积水,必须在疏水阀前加冷却段。
压力平衡式热静力疏水阀的应用
蒸汽伴热管线小型的过程设备
3、蒸汽疏水阀的选择
➢ 应用情况 ➢ 系统的压力和温度 ➢ 背压情况 ➢ 设备的类型 ➢ 工作的环境,如冷冻、震动、水锤等 ➢ 对排空气的要求
蒸汽疏水阀选型表: 饱和蒸汽
• 浮球疏水阀= 在正压差下高效排放冷凝水
典型应用: 换热器
汽水分离器蒸汽
气动控制阀
温度探头管壳式换热器
截止阀
浮球疏水阀及其检测仪
迅速排除冷凝水、空气、不凝性气体是快速升温和精确温度控制的关键. 浮球疏水阀同时能满足变负荷的要求.
2）热动力疏水阀：
工作原理：冷凝水通过疏水阀时产生二次蒸汽，高速运动的二次蒸汽产生低压区来控制阀的开关。

阐述蒸汽冷凝水的回收和利用方法

阐述蒸汽冷凝水的回收和利用方法随着人们节能环保意识的提高，人们对冷凝水的看法也在发生转变。

曾经被视为蒸汽输送中低廉副产品的冷凝水，由于冷凝水回收技术的应用，如今已被视为宝贵的资源。

把冷凝水直接排掉，无异于丢掉可观的经济效益。

不同压力下蒸汽产生的凝结水所含有的热量不同（一般在60℃以上，有的甚至可达90℃），蒸汽压力越高，冷凝水含有的热能越大，其内在能量相当可观。

据统计，冷凝水含有的热量可占到蒸汽总热量的15%～30%。

由于冷凝水温度较高，且含有一定量的化学成分，将未经处理的冷凝水直接排掉也会对环境造成危害并威胁人身安全。

通过回收冷凝水，使锅炉、蒸汽、冷凝水成为一个闭式循环系统，可以充分利用冷凝水中的热能。

当今，许多科技人员都在探索冷凝水的二次利用方案以及如何使热源回收达到最大化，闭式冷凝水回收系统就是其中一种。

闭式冷凝水回收系统是一种使冷凝水在回收利用过程中不与大气接触的循环系统。

一般来说，该系统运行压力高于大气压力，其节能效果和综合效益优于开放式回收系统。

闭式冷凝水回收系统的优点主要表现在以下三个方面：一是由于闭式回收系统中闪蒸损失的大大减少和凝结水的及时输送，使冷凝水本身的热量得到了充分利用；二是由于冷凝水与空气的隔离可以使水质保持较好的软化状态，减轻了回水管道和附件的腐蚀；三是系统运行安全可靠。

1 闭式冷凝水回收系统的工作原理闭式冷凝水回收系统的循环构成为：锅炉→蒸汽管网→用汽设备→疏水系统（集水点）→回收管网→回收机组→锅炉，工作循环见图1所示：图1 闭式冷凝水回收系统示意图在闭式冷凝水回收系统中，疏水阀将蒸汽运行过程中产生的冷凝水与蒸汽分离，并将分离出的冷凝水输送到集水箱；冷凝水输送泵将集水箱中收集的冷凝水输送到锅炉给水槽，给水槽中的冷凝水经过处理后再由给水泵输送到锅炉。

给水槽承担着为锅炉补水的功能，锅炉运行过程中消耗的水通过给水槽补充。

未安装冷凝水回收装置的蒸汽系统，锅炉运行过程中消耗的水需要全部由新水补充。

石油化工企业蒸汽冷凝水的回收及精处理

蒸汽冷凝水的回收及精处理技术
5. 需注意的问题
5.1 冷凝水流量的变化
避免超流量运行精处理阳床以选固定床为宜
5.2 冷凝水温度的变化
避免超过树脂允许温度运行温度难以控制时，排放，或送至化水原水池
蒸汽冷凝水的回收及精处理技术
5. 需注意的问题
5.3 冷凝水水质的变化
每天监测水质，发现超标，尽快查漏，并要求装置自行排放由于冷凝水水质的恶化，导致精处理出水水质不合格时，精处理设施需停车
蒸汽冷凝水的回收及精处理技术
3.2 低压冷凝水的回收常规流程：常压闪蒸、与脱盐水或循环水换热后，直接送除氧器或公用工程系统精处理，闪蒸出的常压蒸汽采用脱盐水、汽轮机冷凝水或循环水冷却，或直接对空排放缺陷：冷凝水被污染的可能性更大；换热计算不准确，导致放空量较大，造成噪音、热污染及热量、水量损失建议流程：采用闭式回收的冷凝水回收器，杜绝常压闪蒸。换热后进行TOC或含油检测，合格回收，不合格排放需注意的问题：(1) 做好换热计算；(2) 设置备用的循环水冷却器，确保后续精处理及排放对温度的要求
蒸汽冷凝水的回收及精处理技术
4. 工艺冷凝水的精处理
4.1 工艺冷凝水的预处理
工艺冷凝水回收水质主要指标：悬浮物 ≤3ppm(wt)，TOC或油含量≤10mg/l 预处理的目的：除铁除油，使水质满足：悬浮物 <1ppm(wt)，TOC或油含量≤0.3mg/l 不同的预处理流程简介：活性碳过滤器、覆盖过滤器、膜法阻截、树脂除油、表面 + 精密过滤器(特殊纤维) 各种预处理流程的优缺点(针对不同有机物的分子大小不同而有所侧重) 建议的预处理流程
石油化工企业蒸汽冷凝水的回收及精处理技术

石油化工蒸汽凝结水回收存在的问题及改造措施

石油化工蒸汽凝结水回收存在的问题及改造措施摘要：在石油化工生产过程中，蒸汽的消耗量非常大，想要实现对蒸汽使用效能最大化，则必须重视加强对回收蒸汽凝结水的高度重视，这也是石油化工企业实现安全生产、节能降耗的重要措施。

基于此，文章对石油化工蒸汽凝结水回收存在的主要问题进行了相关分析，并对两个改造措施进行了有效探讨，希望能够为相关企业提供有益参考。

关键词：石油化工；蒸汽凝结水；回收系统；疏水器前言蒸汽是一种特殊的热媒介，在石油化工生产过程中有着十分重要的应用，同时在采暖、换热、系统伴热等方面也有着十分重要的作用。

冬季的厂区供热采暖，解决生产装置冻堵等问题方面也有着十分重要的现实意义。

总而言之，提高蒸汽的使用效能，是保障石油化工企业安全平稳生产，实现节能降耗的重要措施，此时则显示出了回收蒸汽经换热之后产生的凝结水的重要性。

1 化工生产过程中蒸汽凝结水系统节能改造的必要性分析蒸汽是石油化工企业生产过程中较为重要的加热媒介，在经过换热之后会产生大量同温同压的饱和凝结水。

这些凝结水往往具备以下两个方面的特征：一是蒸汽凝结水温度较高，具备蒸汽状态下20%~30%的热能，并且蒸汽凝结水的热量与温度、压力都有着密切关系。

一般来说蒸汽温度、压力越高，其产生的饱和凝结水所含的热量也就越多，直接排放将会导致较为严重的热能浪费。

实现这部分热量的回收利用，为石油化工生产的装置进行伴热、结冻供热，能够节约大量能源消耗；二是蒸汽凝结水中几乎不含盐和氧，对其进行回收可作为锅炉补水使用。

可见，对蒸汽凝结水进行回收能够有效缓解生产能源消耗问题，也是环境保护、节约生产成本的重要措施。

总的来说，健全对蒸汽凝结水回收系统的改造与完善，实现对蒸汽凝结水人的最大程度回收与利用，对于提高石油化工生产经济效益与社会效益都有着十分重要的现实意义。

2 石油化工生产过程中蒸汽凝结水回收系统存在的主要问题2.1 回收工艺流程缺乏足够的合理性当前越来越多的化工企业重视蒸汽凝结水的回收价值，在此方面投入的装置也越来越多，但是在回收系统的工艺流程设计方面却普遍缺乏足够的合理性，主要体现在以下几个方面：一是系统设备布局不合理，对于凝结水回收量与利用效率都造成了较大制约。

蒸汽冷凝水回收

蒸汽冷凝水回收简介蒸汽冷凝水回收是指在工业生产过程中，通过冷凝蒸汽来回收水资源的技术。

蒸汽冷凝水回收可以有效降低水资源的消耗，并减少工业生产过程中对环境的负面影响。

本文将介绍蒸汽冷凝水回收的原理、应用和优势。

原理蒸汽冷凝水回收的原理是利用蒸汽在冷却过程中释放的热量使蒸汽转变成液态水。

当蒸汽与冷凝介质接触时，传递热量给介质使其温度升高，同时蒸汽的温度降低，直至达到冷凝点。

在冷凝过程中，蒸汽中的水分子凝结成液态水，通过收集管道收集起来，形成冷凝水。

应用蒸汽冷凝水回收广泛应用于各种工业领域，包括发电厂、化工厂、纺织厂等。

具体应用有以下几个方面：发电厂蒸汽冷凝水回收在发电厂的应用最为常见。

在发电过程中，会产生大量的蒸汽。

通过冷凝水回收技术，可以将蒸汽中的水分子回收利用，减少对自然水资源的消耗。

化工厂化工厂通常需要大量的水资源来进行生产。

蒸汽冷凝水回收可以将化工过程中产生的蒸汽转化为液态水，从而提供给其他环节使用，减少对自来水的需求。

纺织厂纺织厂在染色和织造过程中需要大量的热能，通常使用蒸汽作为热源。

蒸汽冷凝水回收可以将蒸汽冷凝后的水回收利用，为纺织过程提供所需的水资源。

优势蒸汽冷凝水回收具有以下几个优势：节约水资源蒸汽冷凝水回收可以将工业过程中产生的蒸汽转化为液态水，从而减少对自然水资源的需求。

这对于地区水资源紧缺的地方尤为重要。

减少热能损失蒸汽冷凝水回收可以回收蒸汽释放的热量，从而减少热能的损失。

这有助于提高工业生产过程的能源效率。

降低环境污染通过蒸汽冷凝水回收，可以减少对环境的负面影响。

回收后的水可以再次利用，减少对自然水资源的开采，同时减少污水排放对环境的影响。

结论蒸汽冷凝水回收技术在工业生产中具有重要的应用价值。

通过冷凝蒸汽回收水资源，可以节约水资源、减少热能损失，降低环境污染。

因此，蒸汽冷凝水回收技术应得到广泛推广和应用。

以上内容为Markdown格式文本。

蒸汽冷凝水回收再利用方案

蒸汽冷凝水回收再利用方案蒸汽冷凝水是工业生产和能源生产过程中产生的一种废水，它具有高温、高浓度的特点。

如果不加以处理和回收利用，蒸汽冷凝水不仅会浪费大量水资源，还会造成环境污染。

因此，实施蒸汽冷凝水回收再利用方案，不仅可以节约水资源，还可以降低环境污染，提高企业的经济效益和社会效益。

首先，进行蒸汽冷凝水回收的技术改造。

通过采用高效的热交换设备，将蒸汽冷凝水中的热能回收利用。

例如，可以利用换热器将蒸汽冷凝水中的低温余热传递给新鲜水或其他需要加热的介质，从而减少能源消耗。

同时，还可以利用蒸汽冷凝水中的污染物进行资源回收，如金属离子、有机物等。

其次，进行蒸汽冷凝水的水质处理。

蒸汽冷凝水中含有大量的溶解性固体、悬浮物、油脂等污染物，需要进行适当的处理才能满足再利用的要求。

可采用物理、化学或生物等方法进行处理，如沉淀、过滤、吸附、离子交换、生物降解等，以提高水质的净化效果。

第三，进行蒸汽冷凝水的再利用。

处理后的蒸汽冷凝水可以用于冷却系统的补水、锅炉的补给水或其他生产过程的用水。

在利用过程中，需要进行合理的分级利用和循环利用，以最大程度地减少水资源的消耗。

另外，可以将蒸汽冷凝水用于绿化景观、冲洗道路等非生产性用水，进一步提高水的利用效率。

第四，进行蒸汽冷凝水的监测和管理。

建立完善的蒸汽冷凝水处理和利用的监测系统，定期对水量、水质、回收利用率等指标进行检测和评估，及时发现和解决问题。

另外，要加强对员工的培训和管理，提高他们的环保意识和技能，确保方案的有效实施。

最后，进行定期的技术改进和优化。

鉴于蒸汽冷凝水的特点和变化，建议对方案进行定期的技术改进和优化，以提高蒸汽冷凝水回收再利用的效果。

同时，要关注新技术和新设备的发展和应用，积极推动蒸汽冷凝水回收再利用技术的创新。

综上所述，蒸汽冷凝水回收再利用方案是一项有效的节水和环保措施，对于减少水资源消耗、降低环境污染、提高企业效益具有重要意义。

企业应该充分认识到蒸汽冷凝水回收再利用的重要性，积极采取行动，推动方案的落地实施。

浅谈酒店综合项目的蒸汽冷凝水热回收及处理

浅谈酒店综合项目的蒸汽冷凝水热回收及处理随着矿物能源日趋枯竭，世界能源价格日趋提高，能源成本在单位成本中所占的比例越来越高。

我国在“十二五”能源利用规划中明确提出，在“十一五”末期，单位GDP产值能耗要下降16%。

在蒸汽系统中，如何实现这个目标，冷凝水的整体回收或冷凝水的余热回收利用是一个重要措施。

由于城市集中供热模式的推广与普及,越来越多的酒店综合项目直接使用城市供汽管网的蒸汽：既符合国家节约能源的政策,又减少酒店初期投资,同时也降低酒店运行管理费用。

在蒸汽的使用过程中，蒸汽放出蒸发潜热供制程利用，本身冷凝成为冷凝水。

在实际设计过程中常常会遇到蒸汽冷凝水如何处理的问题。

这时就可以采用冷凝水的整体回收或冷凝水的余热回收利用。

事实上冷凝水具有很大的利用价值，这是因为：a、冷凝水中包含有大量的热能。

当蒸汽被冷凝，能量传递至被加热的低温物体，这一部分能量占蒸汽总量的75％左右，还有约25％的能量则留存在冷凝水中。

回收冷凝水可以利用其中的热量，通过计算得知，锅炉给水温度每上升6℃，锅炉燃料可节约1％。

b、节省水费。

如不回收冷凝水，就需要补充水，补充水量与蒸汽的耗量相当，这不仅增加了水的费用，而且也是对水资源的极大浪费。

c、节省水处理费用。

冷凝水是理想的锅炉给水，几乎不需要进行水处理就可以直接用于锅炉给水。

而补充水则不同，必须对其进行水处理。

如回收冷凝水，可以节省这部分的水处理费用。

d、节约排水费用。

e、节约冷却水的费用。

由于酒店没有蒸汽锅炉，可以回收冷凝水中的热能来实现降低产值能耗。

现用一个简单的例子来说明冷凝水热回收所带来的经济效益。

某综合楼项目包含酒店和商业中心,项目使用园区管网蒸汽,饱和蒸汽压力为0.4-0.6MPa。

商业中心冬季运行4个月,每天运行时间从9:00到22:00共13小时,每小时蒸汽耗量为11t/h。

酒店全年24小时运行, 每小时蒸汽耗量为2.5t/h。

蒸汽经热交换器后转变为75℃—108℃的冷凝水和二次蒸汽混合的汽水混合物。

冷凝水回收的几种方法

如何适当地回收凝结水杭州瓦特节能工程有限公司技术部李少鹏蒸汽系统中的凝结水可以用三种方式来回收:a)通过重力回收这是最好的回收凝结水的方法.在这种系统中,凝结水通过适当地安排凝结水管子并依靠重力流回锅炉.凝结水管子安装设计没有任何升高点.这样可以避免对疏水阀产生背压.要达到这点,在凝结水设备出口处与锅炉给水箱进口处必须存在位差.实际上,很难利用重力方法回来收凝结水,因为大多数的工厂的锅炉与加工设备是处在同一个层面上.b)通过背压回收按照这种方法,凝结水是通过利用疏水阀中的蒸汽压力来回收的.凝结水管道被提升到高于锅炉给水箱的高度.因而疏水阀中的蒸汽压力必须能够克服静态压头和凝结水管道的摩擦阻力以及任何来自于锅炉给水箱的背压.在冷启动时,这时凝结水量最高,蒸汽压力低,不能够回收凝结水,将造成启动延迟以及水锤的可能性.当蒸汽设备是带温控阀系统,蒸汽压力的变化取决于蒸汽温度的变化.同样地,蒸汽压力不能够将凝结水从蒸汽空间中排除并将它回收至凝结水主管道,它会造成蒸汽空间积水,温度不平衡,热应力以及可能的水锤和损坏,工艺效率和品质将会下降.c)通过利用凝结水回收泵凝结水的回收可以通过模仿重力的方式来达到.凝结水通过重力方式排放到一个通大气的凝结水收集箱里.在那里一个回收泵将凝结水送回到锅炉房中.泵的选择很重要.离心式泵不适用于这种使用,这种泵抽水是通过泵浦转子的转动来达到的.转动使凝结水压力降低,当驱动器空转时压力达到最低,对于凝结水温度在100℃大气压力的情况下,压力的降低将导致一些凝结水不能处于液态,(压力越低,饱和温度越低),多余的能量将再次蒸发部份凝结水为蒸汽,当压力升高时,汽泡破碎,液态的凝结水高速冲击,这就是气蚀,将对叶片轴承造成损坏,烧坏泵的马达.为了防止这种现象产生,可以通过提高泵的扬程或降低凝结水温度的方法来实现.提高离心式泵的扬程可通过提高凝结水收集箱高于泵几米来达到其高度大于3米是正常的事,这样使得加工设备凝结水排放到达凝结水收集箱,是通过提高疏水阀后的管子来达到高于收集箱的高度.这样在疏水阀上造成一个背压,使得凝结水从蒸汽空间中的排除变得困难.降低凝结水的温度可以通过利用一个大的未保温的凝结水收集箱,收集箱内水从低位向高位上升的时间足够使凝结水的温度降至80℃或更低,在这一过程中,凝结水30%的热量损失掉了.对于以这种方式回收的每吨凝结水,83000KJ的能量或者203升的燃料油就被浪费掉了.B14)瓦特节能的自动凝结水回收泵是被特别设计用来回收温度达到100℃的凝结水,作为一种利用浮球机械结构来驱动泵循环的泵,它不会造成气蚀损坏,它没有高速运动的部件,它利用蒸汽作为动力,不需要电力,液位控制或者其他非机械装置.这些可以使得安装简化,保证可靠运行多年,当凝结水达到泵时,它驱动浮球机构,从而开始泵的循环,这种泵会自动地对所需抽的凝结水量作出反应,以适应工业蒸汽系统中凝结水量的波动.。

浅述蒸汽冷凝水的回收和利用对蒸汽系统节能的影响

为什么回收冷凝水?
3000 2500
蒸汽的总能量
蒸发潜热
2000
焓 (kJ/kg)
1500 1000 500 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
冷凝水能量可供给二次蒸汽的能量大气压下冷凝水的能量
压力 (Bar g)
一个有效的冷凝水回收系统从蒸汽使用设备中收集热的冷凝水并将其返回至锅炉给水系统。仅仅是降低燃料成本一项就可以将这一系统迅速回收。上图所示为蒸汽中各部分的热量的组成。例如，对 7 bar g 的饱和蒸汽: 总焓值蒸汽冷凝时传送的热量冷凝水中留下的热量比例 = = = = 2769 kJ/kg 2048 kJ/kg 721 kJ/kg 721/2769 = 26 %
燃料节约冷凝水回收温度 90ºC 补充水温度 10ºC 温差 80ºC 加热 1 kg 冷水使之升温 80ºC 所需的能量： 1 kg x 80ºC x 4.186 kJ/kg K = 335 kJ 假定锅炉蒸发量为 1000 kg/h，冷凝水回收率为 70%。这样我们需要加入并加热 30% (300 kg/h) 的补充水将 300 kg/h 冷水加热至 90ºC 所需能量为： 335 kJ/kg x 300 kg/h = 100.5 MJ/h 如果工厂工作 24 h/ 天, 7 天/ 周，50 周/ 年，则总的工作小时为 8400h。则加热补充水所需的总能量为： 100.5 MJ/h 8400 h = 844.2 GJ/ 年石油的燃烧值为 41.1 MJ/ 升，假定锅炉效率为 80% (0.8)，则传送的能量为： 0.8 x 41.1 = 32.9 MJ/ 升因此加热补充水所需的总燃料为：

蒸汽冷凝水回收方案

蒸汽冷凝水回收方案
蒸汽冷凝水回收是一种节能环保的技术，可以有效减少水资源的浪费，降低能源消耗，对环境保护具有重要意义。

本文将介绍蒸汽冷凝水回收的原理、应用及相关方案，希望能为大家提供一些参考和帮助。

首先，蒸汽冷凝水回收的原理是利用蒸汽在冷凝过程中释放出的热量，将其转化为热水或热气，从而实现能量的回收和再利用。

这一技术可以应用于许多领域，如工业生产、供暖系统、发电厂等，具有广泛的应用前景。

其次，蒸汽冷凝水回收的应用可以大大提高能源利用效率，降低生产成本，减少对环境的污染。

在工业生产中，通过回收蒸汽冷凝水，不仅可以降低生产过程中的能耗，还可以减少对水资源的消耗，实现资源的循环利用，对环境保护具有积极的意义。

针对蒸汽冷凝水回收的方案，可以根据具体的应用领域和需求进行定制。

在工业生产中，可以通过改进设备、优化工艺流程，提高蒸汽冷凝水的回收率；在供暖系统中，可以采用热交换器等设备，将蒸汽冷凝水的热量转化为热水，用于供暖或其他热能利用；在发电厂中，可以利用蒸汽冷凝水产生的热能驱动发电设备，提高发电效率。

除此之外，蒸汽冷凝水回收还可以结合其他节能环保技术，如余热利用、废热回收等，形成多种综合利用的方案，进一步提高能源利用效率，降低生产成本，减少对环境的影响。

综上所述，蒸汽冷凝水回收是一种重要的节能环保技术，具有广泛的应用前景和推广价值。

通过合理的方案设计和实施，可以实现能源的高效利用，降低生产成本，减少对环境的影响，为可持续发展做出积极贡献。

希望本文介绍的内容能为大家在实际应用中提供一些参考和帮助，推动蒸汽冷凝水回收技术的进一步发展和应用。

干燥蒸汽冷凝水的回收与利用

平吴华化工有限公司节能减排和提高经济效益作出了一定贡献。
６．４万ｔ蒸汽冷凝水代替纯水人料，纯水由１５℃ 升温到９５℃ 需消耗的热量为：
Ｑ＝ｆＸｍＸ（ｔ２一ｔ１）＝４．２× ６．４× １０Ｘ１０ × （９５—
第４０卷第５期
２０１２年５月
聚氯乙烯
ＰｏｌｙｖｉｎｙｌＣｈｌｏｒｉｄｅ
Ｖｏ１．４０，Ｎｏ．５
Ｍａｙ，２０１２
【来稿摘登】
干燥蒸汽冷凝水的回收与利用
何兴国，张玉红，陈士虹，梁云龙，刘睿
１５）＝２．１５Ｘ１０（ｋＩ）。
＊
［收稿日期］２０１２—０１ —０４［作者简介］何兴国（１９７０一），男，工程师，１９９６年毕业于吉林化工学院化学工程专业。
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煤的发热量按１．６８ ×１０ｋＪ／ｔ计算・则全年节约煤为：
２．１５×１０ “ ÷（１．６８Ｘ１０）１２８０（ｔ）。
干燥１ｔＩ＇ＶＣ需消耗蒸汽０．４ｔ，产生０．４ｔ９５℃左右的蒸汽冷凝水。按１６万ｔ／ａＰＶＣ计算，产生蒸汽冷凝水为
次干燥；二次干燥的热空气是用蒸汽在预热器中通过二次换

蒸汽冷凝水回收装置安全操作及保养规程

蒸汽冷凝水回收装置安全操作及保养规程蒸汽冷凝水回收装置是工业生产中常用的设备，它能够将蒸汽冷凝成水并回收利用，起到了节能环保的作用。

在使用过程中，为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，需要严格遵守设备的操作规程和保养规程。

1. 安全操作规程1.1 设备检查每次操作前，需要对设备进行全面检查。

检查内容包括但不限于：•设备的管路、阀门、泵、塞、过滤器等是否正常。

•润滑油部分是否充足，润滑是否正常。

•控制部分如是否按装标准要求紧固，控制回路是否完好。

•电器部分如电缆、插头仪表是否完好、接地是否可靠。

•安全阀是否按规定调整。

1.2 操作前的准备在操作前，需要做好以下准备：•设备操作人员必须进行安全教育和培训，并获得工作证书。

•操作前要检查所有工具、材料和仪器是否符合要求。

•所有操作必须在负责人和巡检人员的监管下进行。

1.3 操作过程中的注意事项•操作人员必须站在机器旁边操作，严禁在操作过程中离开机器。

•在操作时，应仔细阅读设备操作手册和相关标识和警告。

•操作者必须按照设备的操作步骤进行操作，并保持高度的警觉性。

•在操作过程中，如发现任何异常情况，操作者必须立即停止操作，并及时向负责人报告。

1.4 操作结束后操作结束后应按照以下步骤执行：•切断电源、气源和水源，关闭阀门，拆除管道，进行清洗。

•清洗润滑油，并按时更换机器的润滑油。

•对设备进行全面检查、保养和维修。

2. 保养规程对于蒸汽冷凝水回收装置的保养工作，主要包括润滑和维护两个方面。

2.1 润滑保养蒸汽冷凝水回收装置的润滑工作，是保证设备正常工作的关键。

润滑工作主要包括：•润滑部件如轴承、传动齿轮等每月检查一次并清理润滑油。

•每隔三个月检查润滑油质量，如有问题及时更换润滑油。

•根据运行要求，为设备润滑部位添加适当润滑油。

注意：使用的润滑油必须符合要求，不能混用，必须按操作手册规定。

2.2 维护保养蒸汽冷凝水回收装置的维护保养是确保设备正常运行的保证。

浅谈蒸汽锅炉冷凝水回收利用及效益

浅谈蒸汽锅炉冷凝水回收利用及效益1.蒸汽锅炉冷凝水回收的意义蒸汽作为一种能量，在各行各业中被广泛应用。

石化行业的原油集输站油罐加热用的热源是由燃煤蒸汽锅炉产生的蒸汽通过盘管把热量传导给加热的介质，换热管的管壁及换热管法兰连接部位在腐蚀介质中长时间使用后经常出现石油渗漏现象，致使通过换热以后返回锅炉房的冷凝水内含有少量的石油成份和铁离子及其它固体杂质，导致大部分原油集输站现阶段没有对返回锅炉的冷凝水进行处理回收，蒸汽冷凝水跑、冒、滴、漏现象严重，既造成热污染，又可能烫伤现场操作工，冬天高峰期供汽时明显感到锅炉出力不足，冷凝水中包含的原蒸汽大约20%的热能被白白的浪费掉，同时水资源浪费严重，蒸汽的潜能没有得到很好的利用。

对于用蒸汽作为热源给集油罐提供热源加热的方式来说，蒸汽提供的热量仅仅是利用了蒸汽的潜热，而蒸汽的显热（即冷凝水里所具有的热量）几乎没有被充分利用，这是因为供暖用蒸汽放出汽化潜热以后，变成同温度同压力下的饱和冷凝水，如果没有被污染的话冷凝水就可以直接返回供给锅炉重复使用，通过相关理论计算得知，饱和冷凝水内的显能占蒸汽热能总量的大约20%，如果能充分地利用回收的凝结水，必将获得巨大的效益。

对于我国这样一个严重缺水、能源缺乏、生态环境脆弱的国家，从某种意义上来说，其节约用水、节约能源和保护环境的社会效益甚至可能要超过直接得到的经济效益。

然而蒸汽品质易受污染，或用汽设备及地点较为分散，蒸汽管线较长等原因，使得蒸汽冷凝水的回收利用有一定的难度。

特别是凝结水中铁离子含量较高，不但易造成锅炉结生铁垢，而且会增加锅炉的腐蚀，影响锅炉的安全运行。

使很多锅炉用户将品质良好的蒸汽凝结水排至地沟而白白浪费。

2.混凝沉降回收利用法原油集输站现阶段冷凝水为红褐色混浊状物，其成份复杂，含有少量的石油成份和铁离子及其它固体杂质，具有一定的腐蚀性，不可回用。

需选定合理的冷凝水处理工艺，使回收处理后的冷凝水符合GB/T 1576-2008《工业锅炉水质》标准之要求。

锅炉蒸汽冷凝水回收利用方法

82科协论坛·2009年第10期（下）科研探索与知识创新1 锅炉蒸汽冷凝水回收的意义冷凝水的品质远高于软化水，接近纯水，是优质的热源给水。

加以利用会明显减少锅炉燃料消耗，减少软化水量，降低蒸汽生产成本，并且由于锅炉的水质改善，还会减少锅炉的排污热损失，提高锅炉的效率，是锅炉供热过程中节能节水的有效措施。

一般蒸汽冷凝水回收时平均温度为60-80℃，锅炉补给水平均温度一般为10-30℃，利用蒸汽冷凝水代替锅炉软水作为锅炉补给水，无疑提高了锅炉补给水温度。

400C-700C 的蒸汽冷凝水中含有40-70大卡/公斤的热量，回收利用就是节约能源，采用蒸汽冷凝水保护剂后，蒸汽冷凝水回收率可以在80%以上，并且回收水质符合GB1576《工业锅炉水质》要求。

现在锅炉产1吨蒸汽水耗均在1.1-1.3吨，蒸汽冷凝水回收率若在80%以上，就可以达到吨蒸汽水耗在0.2-0.4吨之内，在原基础上可使吨蒸汽耗水节约60%-80%，如果保证换热器内蒸汽管道和冷凝水回收管道不泄露，几乎可以使锅炉水汽系统成闭式循环，锅炉排位率为零。

利用蒸汽冷凝水中含有的热量，可以使以天然气作为燃料的锅炉每吨蒸汽节约10元左右费用（节约的费用含节约的燃料费、软水费及电费）。

目前我国在用锅炉达50多万台，每天产生蒸汽上仟万吨，如果能充分地利用回收的凝结水，必将获得巨大的效益。

然而工业锅炉由于蒸汽用途多样性，蒸汽品质易受污染，或用汽设备及地点较为分散，蒸汽管线较长等原因，使得蒸汽冷凝水的回收利用有一定的难度。

特别是凝结水中铁离子含量较高，不但易造成锅炉结生铁垢，而且会增加锅炉的腐蚀，影响锅炉的安全运行。

使很多锅炉用户将品质良好的蒸汽凝结水排至地沟而白白浪费了。

2 冷凝水铁含量过高的原因分析据了解我市大多数锅炉使用单位的蒸汽冷凝水均不符合锅炉给水要求，因回收冷凝水带酸性(PH 值为5.5-6.5)，含铁量过高,呈砖红色，不符合GB1576《工业锅炉水质》要求而排放了。

关于冷凝水余热回收利用高效节能

关于冷凝水余热回收利用高效节能在能源紧张和环保要求日益严格的背景下，冷凝水余热回收利用作为一种高效节能的技术，正逐渐受到各行业的关注和重视。

本文将详细介绍冷凝水余热回收利用的技术原理、注意事项和实践案例，帮助大家更好地了解和掌握这一技术。

一、冷凝水余热回收利用的技术原理冷凝水余热回收利用主要通过回收高温冷凝水中的热量，提高能源利用效率，减少能源浪费。

在蒸汽供热系统中，蒸汽会经过各种用汽设备排放出大量的冷凝水，这些冷凝水中蕴含了大量的热量。

通过回收这些热量，可以有效地降低能源消耗，同时减少对环境的影响。

二、闪蒸蒸汽的优先利用在回收冷凝水余热时，闪蒸蒸汽的利用是优先选择的方式。

闪蒸蒸汽是指在高温高压下冷凝水被排放到低压区时释放出显热而将一部分冷凝水汽化产生的蒸汽。

这种蒸汽可以和工艺制程加热，提高能源利用效率，同时避免了对环境的污染。

在进行闪蒸蒸汽的利用时，需要注意以下几点：1.避免对低压闪蒸蒸汽盲目升压。

低压闪蒸蒸汽的利用是最佳选择，如果需要升压，需要增加投资和动力能源消耗，同时蒸汽压力的升高会降低蒸汽潜热，反倒增加换热设备的蒸汽消耗。

2.选择目标用能点。

在闪蒸蒸汽产生位置就近选择能使用低压蒸汽的设备/工艺，或者将闪蒸系统设置在低压用汽设备附近，提高能源利用效率。

3.优选目标用能点。

根据实际参数和工况正确设计和配置闪蒸罐的排水单元、压力控制单元等，确保闪蒸系统的正常运行。

确保疏水无泄漏。

疏水阀的泄漏会影响闪蒸系统的正常运行，因此需要确保疏水阀的有效疏水和无泄漏。

三、管道布局有讲究冷凝水余热回收系统涉及到各种管道的布局和连接，对专业技术提出较高要求。

在进行管道布局时，需要考虑以下几点：1.疏水阀出口的疏水管和其后的公共集水管、闪蒸罐进水管和排水管以及闪蒸汽输出管等管道的口径选择和连接方式都需要根据实际情况进行精心设计和配置。

2.闪蒸罐进水管道口径过大也会影响到闪蒸系统的整体运行效果，因此需要进行合理的管道布局设计。

工业蒸汽冷凝水的回收与利用

一线技术
工业蒸汽冷凝水的回收与利用
文⊙ 杨昱（哈尔滨顶益食品有限公司）
摘要：工业蒸汽节能主要从四个方面着手，即制备，输送，使用，回收利用。本文针对目前部分工业企业蒸汽使用状况及存在的问题，对凝结水回收系统从流程与组成等方面进行介绍；说明做好此项工作的经济效益和环保效益。关键词：凝结水；节能；环保一、引言 “十一五” （２００６ — ２０１０年）规划提出，到２０１０年中国单位ＧＤＰ能耗比２００５年下降２０％，主要污染物排放减少１０％。去年中国单位ＧＤＰ能耗下降１．２％，没有完成４％的目标。今年是完成“十一五”规划的关键年，节能减排的形势仍相当严峻。目前工业蒸汽仍然是工业能源的主要载体之一，提高工业蒸汽系统的效率，对完成“十一五 ”规划提出的目标影响巨大。冷凝水回收对蒸汽系统而言，简单易行，效果显著，近几年在一些发达国家得到了广泛的应用，并取得了可观的经济效益和良好的环保效益。二、目前的现状及存在的问题目前国内拥有工业锅炉约１００万台，其中蒸汽锅炉占有相当大的比例，工业蒸汽锅炉是我国耗能耗水的大户。但是蒸汽热力系统的能源利用效率还很低，仅为国际先进水平的一半左右，由此浪费掉的燃料资源相当于全年蒸汽供热系统总能耗的四分之一。在蒸汽使用设备中，蒸汽放出汽化潜热供制程利用，自身冷凝成水。在大部分的工业应用中，冷凝水被直接排向地沟，只有少数企业能够做到冷凝水的回收及有效利用。蒸汽的热能由显热和潜热两部分组成，通常用汽设备只利用蒸汽的潜热，释放潜热后的蒸汽还原成同温度的饱和水，即拥有显热的凝结水。用汽设备使用的蒸汽压力越高，排放的凝结水热能价值也就越大，据统计高温的冷凝水中含有的热量约占蒸汽全热量的２０％，如果能够进行有效的回收利用，仅燃料节约一项就可使整个蒸汽系统效率提高１５％左右；冷凝水是一种数量可观、品质优良的理想余热资源。目前我国很多企业凝结水回收率很低的原因主要有以下几个方面：（１）存在大量关于蒸汽疏水阀选型、安装等方面的认知问题及疏水阀本身质量等问题，致使间接用汽设备无法正常疏水，或影响加热，或漏汽严重；（２）未能彻底解决凝结水对水泵的汽蚀、水击、气塞等问题，或通过开放式方法回收，闪蒸降温的损耗十分普遍；（３）不同用汽设备产生的凝结水压力不同而出现的高低压共网问题未能得到根本解决，使得各蒸汽用户不得不选择单独排放，从而造成了凝结水资源不能进行有效综合利用。三、基本原理及系统流程（一）闭式凝结水回收系统的特性凝结水闭式回收技术与传统开式系统的区别主要是凝结水回收的过程始终在闭式系统中进行，与外部空气隔绝；故需进行回收系统的合理设计。作为整个蒸汽使用系统的重要分部，闭式凝结水回收系统需要避免水击、汽蚀、保持水质理化指标正常等问题；需设置专有凝水回收设备，还需要锅炉、热设备、疏水装置、收集装置、管网、水处理装置、控制系统等各部分的合理配置，以使系统的效率和优势最大化。（二）闭式凝结水回收系统的组成与流程闭式凝结水回收系统主要由回收管网和回收泵站两部分组成。管网部分主要包括蒸汽疏水阀和回收管道；泵站部分的主要设备是凝结水回收装置，该装置可采用高度集成化设备，将容纳凝结水的集水器，输送凝结水的汽动泵或电动泵以及相关的控制阀门和仪表集成为一体，安装简单，便于运行管理。现以某工厂锅炉房为例介绍闭式凝结水回收系统的流程。该锅炉房为厂区内行政楼、倒班楼、仓库等处的采暖和卫生热水系统，以及生产车间等设施提供热源。锅炉房内分别设置３台１０吨蒸汽锅炉，满足冬夏季不同的负荷需要，对生产、采暖和卫生热水用汽水换热器产生的凝结水进行回收。由于采暖和卫生热水换热器所需的蒸汽压力不同，在对凝结水进行回收时将不可避免地产生高低压共网问题，可采用分别接入集水器的方式加以解决。此外，由于采用汽动泵作为动力输送，有效解决了高温凝结水的泵送汽蚀问题。闭式凝结水回收系统的流程如图一所示，锅炉产生的蒸汽经过不同压力的用汽设备后由疏水阀疏水，并利用其背压将凝结水输送回锅炉房，进入凝结水回收装置。该装置中集水器的压力由压力调节阀控制，超压的少量闪蒸汽引入换热站内热水箱，由消声加热器将水加热后供倒班楼人员淋浴使用。进入集水器中的高温凝结水由汽动泵直接送入：①容纳锅炉给水的软化除氧水箱，替代部分软化水，减小软化除氧设备的运行负荷，提高锅炉给水温度。②采暖换热机组携带的软水箱，充当全部采暖系统补水，从而节省补水所需软化水设备的投资。是因为：（一）冷凝水中含有大量的热能。当蒸汽被冷凝，能量传递至被加热的低温物体，这一部分能量占蒸汽总量的７５％左右，另外有约２５％的能量则留存在冷凝水中。回收冷凝水可以利用其中的这部分热量。通过计算得知，锅炉给水温度每上升６ ℃，锅炉燃料可节约１％。（二）节省水费。如不回收冷凝水，就需要补充水，补充水量与蒸汽的耗量相当，这不仅增加了水的费用，而且也是对水资源的极大浪费。（三）节省水处理费用。冷凝水是理想的锅炉给水，几乎不需要进行水处理就可以直接用于锅炉给水。如回收冷凝水，可以节省这部分的水处理费用。（四）节约排水费用。（五）节约冷却水的费用。我们可以用一个简单的例子来说明冷凝水回收所带来的巨大效益。假如条件如下：锅炉蒸发量：１００００ｋｇ／ｈ；冷凝水回收温度：９０ ℃ 补充水温度：１０ ℃ ；冷凝水回收率：８０％锅炉效率：８０％；燃煤热值：２０．９ＭＪ／ＫＧ燃料节约：加热１ｋｇ冷水使之到达９０ ℃所需的能量：１ｋｇ × ８０ ℃× ４．８１６ｋＪ／ｋｇＫ＝３３５ＫＪ锅炉回收水量为１００００ × ８０％＝８０００ｋｇ／ｈ，将其加热到９０ ℃所需热量为３３５ｋＪ／ｋｇ × ８０００ｋｇ／ｈ＝２６８０ＭＪ／ｈ如果工厂工作２４ｈ／天，３００天／年，则总工作小时为７２００ｈ／年，则加热水所需的热量为：２６８０ＭＪ／ｈ＊７２００ｈ＝１９２９６ＧＪ／年燃油热值２０．９ＭＪ／升，锅炉效率８０％，则消耗的总燃料为１９２９６＊１０９／（０．８ × ２０．９＊１０６）＝１１５４吨／年如果燃料煤成本为４００元／吨，则回收８０％冷凝水节省的金额为：１１５４ × ４００＝４６１６００元／年水费：回收的冷凝水量为：８０００ｋｇ／ｈ × ７２００ｈ／年＝５７６００吨／年假设水的成本为３．５元／吨，则一年节省的水费为：５７６００ × ３．５＝２０１６００元／年水处理费用：如不回收冷凝水，须对补充水进行处理，假设水处理的费用为０．５元／吨，这部分费用为：５７６００ × ０．５＝２８８００元／年不考虑其它费用，仅这三项部分费用的节省为：４６１６００＋２０１６００＋２８８００＝６９２０００元／年即使采用进口成套冷凝水回收单泵组合进行以上冷凝回收，投资回收期在６个月以内。实践证明，采用闭式凝结水回收技术能够产生显著的经济效益和环保效益。具体表现在：下转１１７页）（

蒸汽冷凝水的回收

（１．ＸｉｎｊｉａｎｇＨｕａｔａｉＨｅａｖｙＣｈｅｍｉｃａｌＩｎｄｕｓｔｒｙＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｕｒｕｍｑｉ８３００１９，Ｃｈｉｎａ；
２．ＳｈｕｇｕａｎｇＰｕｂｌｉｃＵｔｉｌｉｔｙＤｅｐａｒｔｍｅｎｔ，ＬｉａｏｈｅＯｉｌＦｉｅｌｄ，Ｐａｎｊｉｎ１２４１０９，Ｃｈｉｎａ）
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｓｔｅａｍｃｏｎｄｅｎｓａｔｅ；ｒｅｃｙｃｌｉｎｇ；ｅｎｅｒｇｙｓａｖｉｎｇａｎｄｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎｒｅｄｕｃｔｉｏｎ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＴｈｅｓｔｅａｍｃｏｎｄｅｎｓａｔｅｆｏｒｍｅｄｉｎｃａｕｓｔｉｃｓｏｄａｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍａｎｄｉｎＰＶＣｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ
ｌｏｆｗｓｔｈｒｏｕｇｈａｐｌａｔｅｈｅａｔｅｘｃｈａｎｇｅｒａｎｄｅｘｃｈａｎｇｅｓｈｅａｔｗｉｔｈｔｈｅｒａｗｗａｔｅｒｕｓｅｄｆｏｒｐｕｒｅｗａｔｅｒｐｒｅｐａｒａ —
第４９卷第１Ｏ期２０１３年１０月
氯
碱
工

蒸汽凝结水回收和利用

蒸汽凝结水回收和利用
1、用蒸汽间接加热产生的凝结水，除被加热介质有毒或有强腐蚀性的溶液外，应加以回收。

回收率应达到60％～85％。

2、生产高压和低压凝结水系统，应分别敷设。

空调、供暖等清洁凝结水应与生产性非清洁凝结水分别敷设。

3、蒸汽凝结水的回收，应根据不同的用汽特点和条件、管道敷设方式采用闭式满管回水、余压回水、开式水箱自流或机械泵回水等方式。

4、蒸汽凝结水热量应按下列要求进行利用：
（1）当采用余压回水系统时，宜在凝结水管道中增设换热装置，回收热量，降低水温度，缩小管径。

（2）凝结水箱宜设二次蒸汽冷却器，用锅炉给水冷凝二次蒸汽，吸收热量。