双向拉伸聚丙烯薄膜

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双向拉伸聚丙烯薄膜

定义
编辑本标准采用下列定义。暴筋膜卷表面凸起的纵向圈条。分类产品按不同用途，分为香烟包装用膜(A类）和通用型包装用膜（B类）。A类再分为普通型和热收缩型。规格宽度：100mm一1200mm；厚度：15μm一45μm；特殊规格，去掉表面三层，沿膜卷的宽度切割约20层作外观、规格及物理性能测试。用纸芯卷好，防止试样受污染。试样状态调节和试验的标准环境按GB/T 2918的规定进行。标准环境（23/50)，容许偏差等级为2。状态调节时间不少于4h，并在此条件下进行试验。宽度和长度按GB/T 6673的规定进行。厚度按GB/T 6672的规定进行。测量仪器精度小子或等于 0.2μm。用最大偏差值计算厚度偏差。
BOPP
BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的简称，即双向拉伸聚丙烯薄膜。它的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。
物理性能
缺点：延伸率较PP低，热封性能差，独立使用时不易封口，使用时一般与PE等具有良好热封性的薄膜复合。优点：抗拉强度高，阻隔性能好，透明度高。性能参数如下：
应用
广泛应用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等的包装，有“包装皇后”的美称。BOPP薄膜应用之广、污染之低以及对森林自然资源的保护，使其成为比纸张和聚氯乙烯( PVC )更受人欢迎的包装材料;制造工艺简易可靠、价格合理又使它成为比双向拉伸聚酯( BOPET )薄膜和双向拉伸尼龙( BOPA )薄膜更为普遍使用的包装材料。BOPP膜可与其它物殊性能的材料复合以进一步提高或改善性能，常用的材料有PE膜，流涎聚丙烯 ( CPP )膜，聚偏氯乙烯( PVDC )、铝膜等。

BOPP薄膜简介

BOPP薄膜简介
双向拉伸聚丙烯（Biaxially Oriented Polypropylene，BOPP）薄膜，也称为热延伸聚丙烯薄膜，是指由聚丙烯（PP）制成的薄膜，它是一种多
功能的包装材料。

BOPP薄膜具有良好的透明度，高强度，耐拉伸性，光滑，防水，耐老化性等特点。

BOPP薄膜的制造过程是在原料挤出时加入少量添加剂。

混合物被迫
经过织物板（slab），使其在热延伸机上形成薄膜。

BOPP薄膜首先经过
拉伸过程，然后它将被卷起，以便进行下一步加工。

注塑成型是BOPP薄膜的一种常见应用，可以用于包装糖果，果冻，
海藻等食品。

BOPP薄膜具有冲压性能，可以制作丰富多彩的图案和塑料
制品。

BOPP是热消解薄膜的一种，可以用于制作多种复合薄膜。

BOPP薄膜具有优良的热封性能，可以使热封机的热封温度降低，大
大提高热封质量。

BOPP薄膜具有很强的韧性，可以抵抗高压和大型外力
的拉伸，很少发生破裂。

BOPP薄膜具有优良的抗水性能，可以防止用户在使用过程中受潮变
质而破坏包装物。

BOPP薄膜可用于一系列用途，如非接触农产品包装，
食品包装，书籍包装，化妆品包装，家用纸品包装，药品包装，电子产品
包装等。

2024年双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)市场规模分析

2024年双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）市场规模分析引言双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）是一种在聚合过程中通过拉伸来改善材料性能的聚合物薄膜。

BOPP薄膜具有优异的物理和化学性质，广泛应用于包装和印刷行业。

本文将对双向拉伸聚丙烯薄膜市场规模进行分析，并探讨其发展趋势。

市场规模分析根据市场研究报告，全球双向拉伸聚丙烯薄膜市场在过去几年保持了稳定增长的趋势。

市场规模由于其在包装行业中的广泛应用而不断扩大。

以下是对市场规模的分析。

区域分析亚太地区是全球双向拉伸聚丙烯薄膜市场的主要地区，占据了最大的市场份额。

亚太地区的快速工业化和人口增长推动了包装需求的增加，从而促进了该地区BOPP 薄膜市场的发展。

预计亚太地区BOPP市场在未来几年内将继续保持良好的增长。

欧洲和北美地区也是双向拉伸聚丙烯薄膜市场的重要地区，这些地区的主要驱动因素包括高度发达的包装和印刷行业、严格的产品质量要求以及对环境友好材料的需求。

应用行业分析双向拉伸聚丙烯薄膜在多个行业中得到广泛应用，包括食品和饮料包装、药品包装、个人护理用品包装等。

食品和饮料包装是该市场的主要应用领域之一，消费者对食品安全和保质期要求逐渐提高，这推动了对高性能包装材料的需求增加。

另外，可再封闭包装和彩色印刷包装也是双向拉伸聚丙烯薄膜市场的重要应用领域。

这些领域的增长预计将进一步推动市场规模的扩大。

主要厂商分析全球双向拉伸聚丙烯薄膜市场竞争激烈，市场上有多家知名厂商供应BOPP薄膜产品。

这些厂商包括:•印度塔塔化学品•美国因特尔•高露洁化学•日本三菱化学•泰国PTT高科技•中国中化国际•韩国SK化学这些主要厂商通过技术创新、产品品质和市场营销策略来竞争市场份额。

发展趋势未来几年，双向拉伸聚丙烯薄膜市场有望继续保持增长势头。

以下是一些可能影响市场发展的趋势：1.可持续发展：随着环境意识的提高，对可持续包装材料的需求增加，这将推动生物可降解和可回收的BOPP薄膜的发展。

双向拉伸聚丙烯薄膜拉伸强度

双向拉伸聚丙烯薄膜拉伸强度引言双向拉伸聚丙烯薄膜是一种常用的包装材料，具有良好的透明度、抗拉伸性能和耐化学腐蚀性能。

在工业和日常生活中广泛应用。

本文将对双向拉伸聚丙烯薄膜的拉伸强度进行探讨，包括相关概念、测试方法、影响因素及应用领域等。

概述双向拉伸聚丙烯薄膜是通过将聚丙烯颗粒熔融后塑造成薄膜，再通过双向延伸的方式获得的。

该薄膜具备双向拉伸的特性，因此在拉伸强度方面表现出良好的性能。

双向拉伸聚丙烯薄膜拉伸强度测试方法1. 试验设备为了测量双向拉伸聚丙烯薄膜的拉伸强度，需要使用以下试验设备： - 拉伸试验机 - 夹具2. 试验步骤以下是测量双向拉伸聚丙烯薄膜的拉伸强度的试验步骤： 1. 将试样准备好，确保试样的尺寸符合要求。

2. 将试样夹住，确保夹具能够牢固固定试样。

3. 将试样放置在拉伸试验机上。

4. 开始拉伸试验，记录下拉伸过程中的拉力和伸长量。

5. 根据拉力和伸长量的数据计算拉伸强度。

影响双向拉伸聚丙烯薄膜拉伸强度的因素1. 原材料双向拉伸聚丙烯薄膜的原材料对其拉伸强度有着重要影响。

聚丙烯的分子量、分子量分布以及添加剂的种类和含量都会影响薄膜的结晶度和力学性能，从而影响其拉伸强度。

2. 加工工艺加工工艺是指在制备双向拉伸聚丙烯薄膜时所采用的拉伸温度、拉伸速度等参数。

不同的加工工艺会使得薄膜的结构和性能发生变化，进而影响其拉伸强度。

3. 薄膜厚度薄膜厚度对其拉伸强度有直接影响。

通常情况下，薄膜厚度越大，其拉伸强度也会相应增加。

4. 环境条件环境条件对双向拉伸聚丙烯薄膜的拉伸强度也会产生影响。

例如，湿度和温度的变化都会对薄膜的性能产生影响，从而影响其拉伸强度。

双向拉伸聚丙烯薄膜的应用领域双向拉伸聚丙烯薄膜由于其较高的拉伸强度和优异的物理化学性能，广泛应用于以下领域： 1. 包装行业：双向拉伸聚丙烯薄膜可以作为食品包装的外层材料，具有良好的防潮性和耐撕裂性。

2. 农业领域：双向拉伸聚丙烯薄膜可以作为农膜使用，具有抗紫外线、抗腐蚀和良好的传光性。

双向拉伸聚丙烯消光薄膜标准

双向拉伸聚丙烯消光薄膜标准
双向拉伸聚丙烯消光薄膜（BOPP）是一种多层共挤薄膜，由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得。

其标准主要包括以下几个方面：
1.外观：薄膜表面应平整、洁净，无明显的脏污、色斑、破损等缺陷。

2.厚度：薄膜厚度应符合要求，厚度偏差不得超过标准规定的范围。

3.物理性能：BOPP薄膜应具有一定的机械强度、耐热性、耐寒性、耐老化性等物理性能，以保证其在使用过程中能够保持较好的稳定性和使用寿命。

4.透明度和光泽度：BOPP薄膜应具有一定的透明度和光泽度，以保证其在使用过程中能够有良好的视觉效果。

5.气密性：BOPP薄膜应具有一定的气密性，以保证其在使用过程中能够有效地防止气体、水汽等的渗透。

6.环保性能：BOPP薄膜应符合环保要求，不含有有毒有害物质，能够安全地用于食品包装等领域。

7.生产工艺：BOPP薄膜的生产工艺应符合要求，控制好温度、压力、时间等工艺参数，以保证生产出的薄膜质量稳定、性能优异。

总之，双向拉伸聚丙烯消光薄膜标准是一个综合性的标准，涉及到多个方面，只有符合这些标准的BOPP薄膜才能满足使用要求，保证产品的质量和性能。

BOPP双向拉伸聚丙烯薄膜简介

BOPP薄膜的生产工艺
• 目前BOPP薄膜的生产工艺主要有两大类：
• （1）管膜法； • （2）平膜法，平模法又分逐次双向拉伸和同步双
向拉伸。
• 管膜法具有设备简单、投资小、占地少、见效快的优点。但由于它单机产量低、厚度公差大、热收缩率大，以致近来没有多大发展。
• 平膜法中的同步双向拉伸制得的产品具有各向同性的优点，但由于设备复杂、制造困难、成本高而未能发展起来。
• 同时，大量的晶核有效地改善了光学性能并提高了抗冲击性能、热变形温度、弯曲弹性模量、抗张强度等机械性能，同时透明剂为聚丙烯晶体的生长提供了额外的带自由能的晶核，较多的活性点提高了结晶的温度和速度，使加工周期缩短。
谢谢大家！
李建峰，吕胜鹏，洪银根，孙平浩，张晨
BOPP薄膜的优缺点
• BOPP膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性，是常用的包装材料。
• BOPP薄膜表面能低，经电晕处理后，有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。
• BOPP膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。在高速运转的生产线上，BOPP膜容易产生静电，需安装静电去除器。为了获得可热封的BOPP 薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP膜。
• 此外，增大拉伸倍率也可改善聚丙烯透明性，但这对热成型性能影响较大，制品的使用范围受到限制。
• 2、在聚丙烯加工过程中加入被称为高效透明度改性剂的透明剂。其作用机理为：透明成核剂添加到聚丙烯后熔体冷却时，先于聚丙烯结晶，成为聚合物的异相核心，从而提高聚丙烯熔体中的成核密度，可降低聚丙烯球晶的尺寸，提高透明度。

bopp双向拉伸聚丙烯薄膜

BOPP薄膜BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的缩写，BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜。

常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。

（BOPP）薄膜具有质轻、无毒、无臭、防潮、力学性能及尺寸稳定性好、透明性优异、表面处理后印刷性能优良等优点，广泛应用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等的包装，有“包装皇后”的美称。

BOPP薄膜应用之广、污染之低，使其成为比纸张和聚氯乙烯（PVC）更受欢迎的包装材料；制造工艺简易可靠、价格合理又使它成为比双向拉伸聚酯（BOPET）薄膜和双向拉伸尼龙（BOPA）薄膜更为普遍使用的包装材料。

优势BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。

BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。

经电晕处理后，BOPP薄膜具有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。

不足BOPP薄膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。

在高速运转的生产线上，BOPP 薄膜容易产生静电，需安装静电去除器。

为了获得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP薄膜。

该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装，以及香烟、书籍的封面包装。

BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高，但继发撕裂强度却很低，因此，BOPP薄膜两端面不能留有任何切口，否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。

BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带，是BOPP用量较大的市场。

生产工艺BOPP薄膜可以用管膜法或平膜法生产。

不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一样。

几种常见的塑料包材

几种常见的薄膜1、双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得的。

由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜，一般使用厚度为20~40 μ m ，应用最广泛的为20 μ m 。

双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品。

由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性，结晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，在印刷和复合前需要进行表面处理。

2、低密度聚乙烯薄膜（LDPE）低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。

流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，目前很少使用。

吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本较低，所以应用最为广泛。

低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。

其主要缺点是对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。

由于聚乙烯分子中不含极性基团，且结晶度高，表面自由能低，因此，该薄膜的印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，所以在印刷和复合前需要进行表面处理。

3、聚酯薄膜（PET）聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。

它是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一。

但聚酯薄膜的价格较高，一般厚度为12mm，常用做蒸煮包装的外层材料，印刷性较好。

4、尼龙薄膜（PA）尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度、拉伸强度较高，还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性、耐穿刺性优良，且比较柔软，阻氧性优良，但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大，热封性较差，适于包装硬性物品，例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。

BOPP基础介绍

BOPP基础介绍BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的缩写，BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。

BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。

一、BOPP 分类及应用1、按照用途可分为：普通型: 又称光膜、平膜。

用于印刷、复合（透明型、消光型）、涂布（胶粘带及 PVDC涂复膜基膜）。

它是薄膜产品中用途最广、产量最大的品种；印刷膜、复合膜、胶带膜、制袋膜、消光膜等，都是平膜。

热封型: 用于普通包装，如香烟包装膜、三层热封膜、五层阻气膜、珠光膜、涂布热封膜等；热封膜、镭射膜，属于热封型膜。

标签膜:用于商品标签，广告印刷，书刊杂志，瓶子标签和整体包装等；金属化膜: 用于真空镀铝；电容器膜:用于电容器和金属电容器。

2、膜种类细分：普通膜BOPP普通膜，又称光膜，适用于食品包装，纸张复合及一般性包装的印刷复合，是BOPP 产品中用量最大的产品。

平膜，又称光膜，是双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP 薄膜）系列产品中最常见的膜种之一，被广泛应用于各类印刷、复合制品中作各种食品、物品的包装使用。

其中，15μm 厚度的平膜主要用于书本等纸张方面的复合。

在光膜的消费中，胶带膜占据相当大的比例，相当一部分膜厂将胶带膜作为主打产品。

胶带膜的生产有这样几个特点：产量大、工艺简单、技术要求低。

烟膜烟膜虽然总体使用量不大，却是 BOPP 膜中利润最高的产品。

烟膜生产、销售的特点是，技术要求高，进入成本大。

消光（哑光）膜消光膜是一种低光泽(光泽度小于15 )高雾度成漫反射消光效果的塑料消光制品，具有似纸外观、印刷时色彩逼真再现且手感舒适等特点。

双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜工业技术应用和发展

双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜工业技术应用和发展双向拉伸聚丙烯薄膜是20世纪60年代发展起来的一种透明软包装材料。

它是用专门的生产线将聚丙烯原料和功能性添加剂混合，熔融混炼，制成片材，然后通过纵拉和横拉设备将片材在纵、横两个方向高度取向制成薄膜。

其取向倍率(纵向拉伸倍率和横向拉伸倍率的乘积)与生产设备的设计能力有关，一般是所铸片材宽度的40-60倍，生产速度从100-300m/min，所做薄膜的厚度在4-50μm之间。

双轴拉伸聚丙烯的生产方法，加工工艺和本身的结构特点赋予BOPP薄膜许多优异的性能。

如它比流延PP(CPP)膜和吹塑薄膜机械强度更高，透明性和光泽度更好。

BOPP薄膜具有机械强度高、尺寸稳定性好、质轻、无毒、防潮、密封性好、市场应用范围广、印刷性良好等优点，被包装行业誉为“包装皇后”，并被广泛应用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等包装领域中。

国际上BOPP薄膜自1962年实现工业化生产以来发展迅速，其年增长速率保持在12%-15%左右。

BOPP薄膜工业化在我国起步较晚，20世纪70年代开始研制和试产，1982年从德国引入第一条BOPP膜生产线，1984投产。

由于我国的BOPP膜市场需求大，促使BOPP工业得以迅猛发展。

到2004年为止，我国BOPP薄膜生产线的产能为190万吨，实际产量约为176万吨，有几十家大型公司从事BOPP薄膜的生产和经营，可以说，BOPP膜产业是我国包装行业的一个非常重要的分支。

1.BOPP薄膜生产设备可以说，生产BOPP薄膜的设备是所有塑料加工设备中最为复杂的设备之一。

在BOPP行业，生产BOPP薄膜的设备简称BOPP薄膜生产线。

它包括电器控制系统、原料系统、挤出机系统、过滤器、模头、铸片机、纵拉机、横拉机、边料回收系统、电晕处理系统、测厚仪、卷取系统和分切机等。

生产薄膜的幅宽从4-8m不等，薄膜的层数有一层、二层、三层，最多的可达七层。

目前使用最多的是A/B/C三层共挤出生产线，每一层都配备一台挤出机。

opp膜是什么材料

opp膜是什么材料OPP膜是一种常见的包装材料，它具有许多优良的特性，被广泛应用于食品包装、医药包装、电子产品包装等领域。

那么，OPP膜究竟是什么材料呢？接下来，我们将对OPP膜的材料特性、应用领域以及优缺点进行详细介绍。

首先，OPP膜的全称是双向拉伸聚丙烯薄膜，是由聚丙烯为主要原料制成的一种塑料薄膜。

OPP膜具有优异的物理性能，如高强度、耐磨损、耐撕裂、耐低温、耐化学腐蚀等特点。

此外，OPP膜还具有良好的透明度和平整度，使其成为一种理想的包装材料。

在食品包装领域，OPP膜常用于制作各种食品袋、零食包装袋、糖果包装袋等。

由于其优良的物理性能和良好的透明度，OPP膜能够有效保护食品的新鲜度和口感，并且能够提升食品的外观吸引力，因此备受食品生产厂家的青睐。

在医药包装领域，OPP膜也扮演着重要的角色。

由于其无毒、无味、耐低温的特点，OPP膜被广泛应用于医药包装领域，如药品包装袋、医疗器械包装袋等。

其良好的密封性和抗菌性能，能够有效保护药品的质量和安全性。

此外，OPP膜还常用于电子产品包装领域。

由于其高强度和耐磨损的特性，OPP膜能够有效保护电子产品的外壳，避免产品在运输和储存过程中受到损坏。

然而，值得注意的是，OPP膜也存在一些缺点，比如不耐高温、不耐紫外线等。

在一些特殊的包装需求中，可能需要选择其他材料来替代OPP膜。

综上所述，OPP膜作为一种常见的包装材料，具有许多优良的特性，被广泛应用于食品包装、医药包装、电子产品包装等领域。

然而，我们也应该充分了解其特性和应用范围，以便更好地选择和使用这种材料。

希望本文能够帮助大家更加全面地了解OPP膜是什么材料，以及其在各个领域的应用情况。

双向拉伸聚丙烯BOPP薄膜的原料性能和BOPP薄膜配方工艺

双向拉伸聚丙烯BOPP薄膜的原料性能和BOPP薄膜配方工艺一、BOPP薄膜的原料性能：1.原料聚丙烯：BOPP薄膜的主要原料是聚丙烯（PP）树脂。

聚丙烯具有良好的透明性、柔软性和刚度，具有低比重、低水吸收率和优异的耐热性。

2.增容剂：BOPP薄膜中常添加增容剂，以提高其透明度和柔韧性，常用增容剂有亚胺类和聚酰胺类。

3.润滑剂：BOPP薄膜中添加适量润滑剂可以改善材料的加工性能，减少摩擦系数，防止薄膜表面粘连，常用的润滑剂有金属酯类和硬脂酸类。

4.抗氧化剂：BOPP薄膜在长期使用过程中容易受到氧化破坏，为了延长薄膜的使用寿命，常在原料中添加抗氧化剂，如抗氧化剂1010。

5.其他：BOPP薄膜中还可以添加颜料、抗紫外剂、静电消除剂等根据需求添加其他功能性添加剂。

二、BOPP薄膜的配方工艺：BOPP薄膜的制备过程通常包括以下几个基本步骤：塑化挤出、双向拉伸、取向和后处理。

1.塑化挤出：将聚丙烯树脂与增容剂、润滑剂等混合物通过挤出机进行挤出塑化，形成塑化熔体。

2.双向拉伸：将塑化熔体通过拉伸机进行双向拉伸，在拉伸过程中，应控制温度和拉伸速度，以使薄膜均匀延伸并形成均匀的纤维结构。

3.取向：在拉伸后，通过将薄膜进行取向，即通过热熔压辊或热源加热薄膜，使其在拉伸方向上进一步松弛和收缩，提高薄膜的物理性能和机械强度。

4.后处理：经过取向后，薄膜需要进行冷却、切割、卷绕等后处理工艺，以得到最终的BOPP薄膜产品。

在BOPP薄膜的配方中，不同的添加剂和配比会对薄膜的性能产生不同的影响，需要根据具体的应用需求进行调整。

同时，塑化挤出、拉伸和取向的工艺参数也会对薄膜的性能以及表面质量产生影响，需要进行合理的控制。

综上所述，BOPP薄膜的原料性能和配方工艺对于薄膜的性能和应用具有重要影响，需要根据具体的需求进行选择和调整。

需加强对生产原料的研发，优化配方工艺，提高BOPP薄膜的品质和应用范围。

双向拉伸聚丙烯薄膜

双向拉伸聚丙烯薄膜首先，让我们了解一下双向拉伸聚丙烯薄膜的制备过程。

该薄膜主要通过连续拉伸工艺制备而成。

在制备过程中，首先是预拉伸工艺，即聚丙烯薄膜在较低的拉伸温度下进行纵向拉伸，然后进行横向拉伸。

这种双向拉伸的工艺使得薄膜的分子排列更加有序，从而提高了其物理性能。

最后，经过冷却、切割等后续工序，双向拉伸聚丙烯薄膜制备完成。

双向拉伸聚丙烯薄膜具有许多独特的特性。

首先，它具有优异的透明度和亮度，使得产品包装更加鲜明和吸引人。

其次，该薄膜具有很高的拉伸性和强度，能够在不断变化的环境条件下保持材料的完整性，从而有效地保护包装物。

此外，该薄膜具有良好的防潮性能，可以有效地防止包装物受潮变质。

此外，双向拉伸聚丙烯薄膜还具有良好的耐热性、耐寒性和耐化学品性能，使其更加适用于不同的包装场景。

双向拉伸聚丙烯薄膜具有广泛的应用领域。

首先，它常被用作食品包装材料。

由于其优异的物理性能和耐化学品性能，它能够有效地保护食品的新鲜度和品质，并防止氧气、水分和其他污染物进入包装。

其次，在医药和保健品领域，双向拉伸聚丙烯薄膜透明度高且无毒害，非常适合制作药品和医疗器械的包装材料。

此外，该薄膜也广泛应用于日化和家居用品的包装中，如洗衣粉、洗涤剂、洗发水等，它可以防止产品泄漏和腐蚀，保持产品的稳定性和质量。

总之，双向拉伸聚丙烯薄膜是一种重要的功能性包装材料。

它具有优异的物理性能和化学性能，能够有效地保护、保存和展示包装物。

随着人们对产品质量和包装质量要求的不断提升，双向拉伸聚丙烯薄膜在包装行业中的应用前景将会更加广阔。

双向拉伸聚丙烯薄膜

双向拉伸聚丙烯薄膜(简称 BOPP 薄膜)一、BOPP 定义膜(简称BOPP 薄膜),是一种新型优良的透明软包装材料。

它属结晶型聚合物产品,经双向拉伸后,由于分子链的作用,使结晶度增加,从而明显提高了拉伸强度、弹性模量、冲击强度、撕裂强度和曲折强度等性能,具有良好的透明性、光泽性、防潮性,还具有质地较轻、价格相对较低的优点。

BOPP 薄膜适用于各种包装、印刷、复合、镀铝等。

二、BOPP 分类按照用途可分为:普通型:又称光膜、平膜。

用于印刷、复合(透明型、消光型)、涂布(胶粘带及 PVDC涂复膜基膜)。

它是薄膜产品中用途最广、产量最大的品种;热封型: 用于普通包装,如香烟包装膜、三层热封膜、五层阻气膜、珠光膜、涂布热封膜等;标签膜: 用于商品标签,广告印刷,书刊杂志,瓶子标签和整体包装等;金属化膜: 用于真空镀铝;电容器膜:用于电容器和金属电容器。

三、BOPP 应用范围BOPP 薄膜由于其具有质轻、无毒、无臭、防潮、高透明度、高阻隔性、高抗冲强度、外形平挺、尺寸稳定等一系列优良的物理机械性能和印刷性能,生产工艺成熟、价格适宜、污染小,广泛应用于食品、医药、日用轻工、服装、香烟等包装材料领域,并大量用作复合膜的基材,不仅在众多的场合正在取代传统的纸包装,而且在许多包装领域已替代了 PE、PP、PVC 等普通包装薄膜,比替代产品双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)、双向拉伸聚酰氨薄膜.四、膜种类细分:普通膜BOPP普通膜,又称光膜,适用于食品包装,纸张复合及一般性包装的印刷复合,是BOPP 产品中用量最大的产品。

平膜,又称光膜,是双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP 薄膜)系列产品中最常见的膜种之一,被广泛应用于各类印刷、复合制品中作各种食品、物品的包装使用。

其中,15μm 厚度的平膜主要用于书本等纸张方面的复合。

在光膜的消费中,胶带膜占据相当大的比例,相当一部分膜厂将胶带膜作为主打产品。

胶带膜的生产有这样几个特点:产量大、工艺简单、技术要求低。

双向拉伸聚丙烯BOPP薄膜的原料性能和BOPP薄膜配方工艺

双向拉伸聚丙烯BOPP薄膜的原料性能和BOPP薄膜配方工艺一、双向拉伸聚丙烯薄膜的原料性能1.聚丙烯原料：双向拉伸聚丙烯薄膜的主要原料是聚丙烯。

聚丙烯具有一定的韧性和可拉伸性，且耐化学腐蚀性能好。

为了提高聚丙烯薄膜的透明度和机械强度，常常在聚丙烯中加入其他改性剂。

2.改性剂：在聚丙烯中常常加入一些改性剂，如抗静电剂、增韧剂、抗紫外线剂等，以改善聚丙烯薄膜的特性。

例如，抗静电剂可以减少薄膜表面的静电，使其具有更好的抗尘污性能；增韧剂可以提高薄膜的柔韧性，使其更容易加工和包装；抗紫外线剂可以防止薄膜在阳光下老化和变黄。

3.强化剂：为了提高聚丙烯薄膜的机械强度和耐磨性，常常在原料中加入一些强化剂，如填料和增强纤维。

这些强化剂可以增加薄膜的张力和撕裂强度，并提高其抗刮擦的能力。

4.润滑剂：由于聚丙烯在加工过程中容易粘结和粘连，所以添加一些润滑剂可以减少摩擦力，提高薄膜的加工性能。

二、双向拉伸聚丙烯薄膜的配方工艺1.原料配方：根据产品的具体要求，选择合适的聚丙烯原料以及改性剂、强化剂和润滑剂，并按照一定比例进行配方。

2.原料混合：将各种原料加入混合机中，进行均匀混合，确保各种原料充分混合。

3.熔融挤出：将混合均匀的原料送入挤出机中，通过高温和高压的条件，使原料熔融成液态，然后通过挤出机的螺杆推动，将熔融的物料挤出成型。

4.水冷印刷：将挤出的薄膜通过冷却器迅速降温，在冷却过程中，可以进行印刷和纹理处理。

5.双向拉伸：将薄膜经过水冷印刷后，进入双向拉伸机。

双向拉伸机一般由一组辊轮和顶辊组成。

薄膜在辊轮和顶辊之间通过，并在顶辊的作用下受到拉伸，然后通过辊轮的移动，将薄膜拉伸成所需的宽度和厚度。

6.热固化：将拉伸好的薄膜送入热风箱中进行热固化处理，使薄膜的形状和尺寸稳定。

7.切割成型：将热固化好的薄膜通过切割机进行切割和整形，制成所需的标准尺寸和形状。

以上是双向拉伸聚丙烯薄膜的原料性能和配方工艺的介绍。

BOPP薄膜具有透明度高、机械强度好、耐化学腐蚀性能优异等优点，广泛应用于食品包装、药品包装、电子产品包装等领域。

bopp工艺技术

bopp工艺技术
BOPP（双向延伸聚丙烯）工艺技术是一种广泛应用于塑料膜加工行业的技术。

它的主要特点是能够在聚丙烯薄膜中形成均匀的晶格结构，使膜具有较高的强度和优异的透明度。

BOPP 工艺技术的主要步骤包括树脂熔融、挤出成膜、拉伸取向和冷却固化等。

首先，BOPP工艺技术的第一步是将聚丙烯树脂加热到熔融状态。

聚丙烯是一种热塑性树脂，加热后可以变成液态。

在这一步骤中，树脂通常被加热到170℃以上的温度，使其融化成为黏稠的熔体。

接下来，熔融的聚丙烯熔体通过挤出机被挤出成薄膜。

挤出机通过螺杆的旋转将熔体推送至模头，然后通过模头将熔体挤出成薄膜。

挤出过程中，模具会给予薄膜一定的成型和整形。

然后，挤出成膜后的聚丙烯薄膜进入拉伸取向工序。

拉伸取向是BOPP工艺技术的关键步骤之一。

在这一步骤中，聚丙烯薄膜在一定的温度下，通过一组辊筒进行拉伸。

辊筒的转速和温度会根据具体要求进行调节。

拉伸取向会使聚丙烯薄膜的分子排列更加有序，形成均匀的晶格结构，从而提高膜的强度和透明度。

最后，拉伸取向完成后，聚丙烯薄膜会通过一组冷却辊将其冷却固化。

冷却过程会将聚丙烯薄膜的温度迅速降低，使其变得硬化和稳定。

冷却固化是为了保持薄膜的形状和性能，并防止其在后续加工过程中变形或损坏。

总结来说，BOPP工艺技术是一种将聚丙烯树脂加工成薄膜的技术。

它包括树脂熔融、挤出成膜、拉伸取向和冷却固化等步骤。

通过这些步骤，BOPP工艺技术可以使聚丙烯薄膜具有较高的强度和优异的透明度，从而广泛应用于包装、广告、电子产品等领域。

BOPP(双向拉伸聚丙烯)薄膜简介

BOPP(双向拉伸聚丙烯)薄膜简介
双向拉伸聚丙烯( BOPP) 薄膜具有高光泽、高挺度、阻气性好、抗冲强度高等特点, 是一种性能优良的高透明包装材料。从20世纪80年代后期开始至今, BOPP 薄膜在食品、饮料、香烟、服装等行业的包装上得到广泛应用。尽管BOPP 薄膜的设备和技术都依赖进口, 投资规模大, 但由于其市场潜力大、产品附加值高、利润大, 近年来再次成为塑料包装行业的投资热点。
BOPP薄膜生产过程中的取向
一、流动取向流动取向发生在挤出口模中, BOPP薄膜生产通常用衣架型模头, PP熔体在口模中成型段的流动近似为狭缝流道中的流动, 在靠近流道壁面处熔体流动速度梯度大, 特别是模唇处温度较低, 在拉伸力、剪切应力的作用下, 高分子链沿流动方向伸展取向; 熔体挤出时, 由于温度很高, 分子运动剧烈, 也存在强烈的取向作用。流动取向对BOPP薄膜性能的影响相对较小。
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李建峰，吕胜鹏，洪银根，孙平浩，张晨
二、拉伸取向
• BOPP 薄膜生产过程中的取向主要发生纵向拉伸和横向拉伸过程, 在经过纵向拉伸后, 高分子链单轴纵向取向, 大大提高了片材的纵向机械性能, 而横向性能恶化; 进一步横拉之后, 高分子链呈双轴取向状态如图所示，横向性能也得到提高。
BOPP 薄膜生产过程中的结晶
• 薄膜中PP 的结晶度和晶体尺寸对BOPP 薄膜的机械力学性能和光学性能有重要影响。 • 结晶度高则强度高, 韧性差; 晶体尺寸小而均匀, 有利于提高薄膜的力学强度、耐磨性、耐热性, 提高薄膜的透明度和表面光泽度。
BOPP薄膜的优缺点
• BOPP膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性，是常用的包装材料。

双向拉伸聚丙烯薄膜cas编码

双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）是一种高性能的包装材料，具有良好的透明度、光泽度和机械性能，在食品、医药、化妆品等领域得到广泛应用。

作为一种重要的包装材料，BOPP薄膜在生产和贸易过程中需要遵循一定的规范和标准，其中CAS编码就是其中之一。

1. CAS编码的概念CAS编码，全称Chemical Abstracts Service registry number，中文名为化学文摘服务注册号，是由美国化学文摘服务所分配的一种用于标识化合物的唯一编号。

CAS号由一串数字组成，通常是一个五位数的序号，用于标识化合物的三维结构、统一编号和命名索引。

对于化学品的管理、标识和溯源具有重要作用。

2. BOPP薄膜CAS编码的作用BOPP薄膜作为一种特殊的聚合物材料，其CAS编码的作用主要体现在以下几个方面：- 标识和溯源：通过CAS编码可以准确地标识BOPP薄膜的生产厂家、材料成分、生产日期等关键信息，有利于产品的追溯和管理；- 唯一性和识别性：CAS编码是独一无二的，能够确保BOPP薄膜在国际间的识别和交流；- 规范化和管理：CAS编码为BOPP薄膜的生产和贸易提供了统一的标准和管理规范，有利于规范市场行为和提升产品质量。

3. BOPP薄膜CAS编码的申请和获取BOPP薄膜CAS编码的申请和获取通常需要以下步骤：- 提交申请材料：申请人需要向化学文摘服务提交包括产品名称、生产厂家、材料成分、性能参数等相关信息的申请材料；- 审核和分配：化学文摘服务会对申请材料进行审核，并根据相关规定进行CAS编码的分配；- 使用和管理：一旦获得CAS编码，BOPP薄膜生产企业需要在产品标识、商务文件、安全数据表等相关资料中正确使用CAS编码，并进行相应的管理和维护。

4. BOPP薄膜CAS编码的意义BOPP薄膜CAS编码的赋予，既是对其重要性和影响力的认可，也是对其质量和安全的保障。

有了CAS编码，BOPP薄膜在国际市场的交易和流通更加便利和有序，有利于促进产品的出口和技术的交流。

薄膜种类及特性

第一章：薄膜种类及特征一 .PP（聚丙烯薄膜）1、BOPP（双向拉伸聚丙烯薄膜）特征如下：1) 2 .2)BOPP薄膜刚性好,具有强韧性.透明度和光泽性.3)BOPP薄膜拉伸强度高.抗冲击强度好.但抗扯破强度低.是以,两头不克不及留任何瘦语,不然在印刷复应时轻易扯破.4)BOPP薄膜概况能低,涂胶或者印刷前须要进行电晕处理,有很好的印刷顺应性,但有一按刻日,过时后概况能也不好.5)BOPP薄膜耐热性高,应用温度可达120℃,是通用塑估中最耐温的.6)BOPP薄膜化学稳固性好,除强酸对它有腐化感化外,不溶于其他溶剂.7)BOPP薄膜阻水性极佳,是阻水防潮最佳材料之一,吸水率<%,但阻氧率极差.8)BOPP薄膜也出缺少,如积聚静电,没有热封性等.在高速运转的的临盆线上需装配静电去除器.2、消光BOPP消光BOPP的表层设计为消光（粗化）层,是外不雅的质感试于纸张.消光BOPP与BOPP薄膜比拟有以下特色：1)消光层有遮光感化,概况光泽度也就大大的削减.2)须要时消光层可有热封性.3)消光层滑干脆好,因概况粗化具有防粘性,膜卷不轻易粘结.4)消光层的拉伸强度比通用的薄膜低.二、CPP薄膜CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜,是一种无拉伸.非定向聚丙烯薄膜.按原料分为均聚CPP和共聚CPP,按感化分为通用CPP,镀铝(VMCPP）,蒸煮CPP(RCPP)等.特征如下：1)CPP薄膜透明度高.平整度高,但耐油性不是很好.2)CPP薄膜耐温性好,但易变形,可具有热封性,不轻易反粘.3)CPP薄膜手感好.遮光.具有必定挺刮度,不掉柔韧性,热封性好.4)CPP薄膜防湿防潮.阻氧性都很好.5)2.三、BOPET薄膜双向拉伸聚酯薄膜（BOPET,简称聚酯）是PET树脂在模挤后再双向拉伸缩制得.特征如下：1)凸起的强韧性,抗拉强度异常高,拉伸强度时NY的3倍,抗冲击强度时BOPP薄膜的3--5倍,有极好的耐磨性,耐折叠型,耐针孔性,抗扯破性好,刚性好,挺性好,延展性好,印刷时易操纵.2)BOPET薄膜还具有优越的耐热性,耐煮性,耐低温冷冻,实用温度范围宽,尅在 -70℃～150℃之间长期应用.机械机能在低平和高温依旧保持,合适大多半产品包装.3)优秀的阻氧阻水机能,不像NY受影响大,但是也不及聚乙烯和聚丙烯.透气系数微小,对空气和蔼味的阻隔性极高,也是保喷鼻材料之一.4)优越的耐油性和耐化学性,耐大多半溶剂,耐稀酸.5)无色.无味.无嗅.卫素机能好6)光学性好.透明度高.光泽性高.装潢性好7)带静电高.印刷时需除静电四、PE（聚乙烯薄膜）LDPE薄膜一般为LDPE吹塑膜,其根本特征：1)3,可浮于水上.2)LDPE薄膜透明性好,有必定光泽.3)LDPE薄膜机械强度较低,优越的柔嫩性延长率高,概况硬度低.4)LDPE薄膜耐低温,催化温度为70℃,低温有优越的冲击性.5)LDPE薄膜吸水率低,防水防潮好,但透气性大,保喷鼻性差.6)LDPE薄膜化学性优越,耐各类浓度的盐酸,50%以下的硫酸,40%以下的硝酸.耐碱性好,60℃以下耐一般有机溶剂.7)LDPE薄膜耐热性极差,软化温度84℃.8)LDPE薄膜如不改性,耐候性极差,但耐各类辐射优秀.9)LDPE薄膜无毒.无味.无嗅.卫素机能好.MPE（薄膜）1)MPE（薄膜）具有优良光泽和低雾性,透明性好,树脂干净度高,晶点少少.2)MPE（薄膜）分子范围整机好,因而结晶度高,强度高,韧性好,刚性好,高冲击能和高拉伸强度都超出了LLDPE.3)MPE（薄膜）热封性好,起封温度低,热封强度高,抗封口污染机能好.五、AL铝箔铝箔是金属材料,其阻水.阻气.遮光.保味性事其他材料难以匹敌的.采取99.0%--99.97%纯度的电解铝,经由多次压延所制得.其特色如下：1)无毒.无味.无嗅.卫素机能好,合适各类食物和药品包装.2)遮光性好,反光率可达95%.3)呵护性强,使包装物不受细菌.真菌.虫豸的损害.4)高平和低温状况稳固在-73℃--371℃时不涨缩变形.5)阻隔性好,防潮.不透气.保喷鼻,可防止包装物内容的吸潮氧化和挥发演变.6)易于加工,能与各类塑料薄膜.纸复合.7)具有闪亮的金属光泽,装潢性强.8)缺陷是本身强度低,极易扯破,不克不及单独用于食物包装.折叠时轻易断裂,产生孔眼,不耐碱.六.其他碱1）镀铝膜（VMPVC/VMBOPP/VNCPP/VMPET）具有金属光泽性,装潢性好,却无铝箔的强度低,不克不及曲折.极大进步了阻隔机能,具有优秀的阻氧.阻水.遮光性.2）镭射膜3）彩虹膜。