IHI-SULLAIR空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程
第一条使用范围：本机器用于粉状香精生产线中湿法混合机的搅拌密封，各气动阀门的供气以及各料仓的吹扫。
第二条操作规定：
（一）每天使用前要检查各连接部位有无松动，如有要立即紧固。
（二）启动前压力表要回复“0”位。
（三）合总电源，开启空压机，当罐内空气压力达0.05—0.1Mpa时，打开储气罐下部的排泄阀，放掉罐内污物，关闭排泄阀。
（四）当排气压力接近0.75Mpa时，轻轻拉起安全阀顶杠，安全阀应产生排放动作。
（五）当排气压力接近0.75Mpa时，压力开关应能切断电源使空压机停止工作。
（六）每天使用完毕要关闭空压机，并打开储气罐下部的排泄阀，放掉罐内污物。
第三条维护规定：
（一）空压机运行时每班至少要巡视两次，检查空压机运行是否有异常声音或振动，如发现异常要立即停机修理。
（二）夏季相对湿度较大，要每小时检查一次气水分离器，如分离器内有水要放掉。
（三）空压机消声过滤器每月要清洗一次。
第四条操作人员要严格遵守本规程，不准违章作业。
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程引言概述：空气压缩机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业。
为了确保空气压缩机的正常运行和安全使用，制定一套操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍空气压缩机操作规程的内容。
一、安全操作1.1 确保设备安全：1.1.1 在操作空气压缩机之前，必须仔细检查设备的外观和内部部件，确保没有损坏或松动的部分。
1.1.2 确保设备有良好的接地，以防止静电引起的火灾或电击事故。
1.1.3 确保设备周围的工作环境清洁，并保持通风良好，以避免过热或过载。
1.2 安全操作步骤：1.2.1 在操作空气压缩机之前，必须戴上适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和耳塞等。
1.2.2 在启动空气压缩机之前，必须确保所有的阀门、开关和控制器处于关闭或停止状态。
1.2.3 在操作过程中，应定期检查设备的运行状态，如压力、温度和润滑油的情况等，并及时处理异常情况。
1.3 应急措施：1.3.1 在发生设备故障、泄漏或其他紧急情况时，应立即停止空气压缩机，并采取相应的应急措施，如切断电源或关闭供气阀门等。
1.3.2 在发生火灾或爆炸等严重事故时，应立即报警并采取紧急疏散措施，确保人员安全。
1.3.3 在事故发生后，应及时进行事故调查，找出事故原因，并采取相应措施，以避免类似事故再次发生。
二、操作流程2.1 启动操作：2.1.1 打开电源开关，并确保设备正常供电。
2.1.2 打开压缩机的进气阀门，并逐渐调整进气阀门的开度，使压缩机达到正常运行状态。
2.1.3 检查压缩机的压力表和温度表，确保其工作在正常范围内。
2.2 运行操作：2.2.1 监测压缩机的运行状态，如压力、温度和振动等，确保其正常运行。
2.2.2 定期检查压缩机的润滑油和冷却水等，保持其正常运转。
2.2.3 注意观察压缩机的噪音和异味等异常情况，及时处理或报修。
2.3 停机操作：2.3.1 在停机前，先关闭压缩机的进气阀门，并逐渐降低其运行速度，直至停机。
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程一、引言空气压缩机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业中。
为了确保操作的安全性和有效性，制定本操作规程，旨在规范空气压缩机的操作流程，保障工作人员的安全和设备的正常运行。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用空气压缩机的工作人员，包括操作员、维修人员等。
三、操作前的准备工作1. 检查设备：操作员在使用空气压缩机前，应仔细检查设备是否完好无损，如有异常情况应及时报告维修人员。
2. 确认安全措施：操作员应了解空气压缩机的安全操作规程，并确保所有安全措施已经落实到位，如防护装置、紧急停机按钮等。
3. 检查气源：操作员应检查气源是否稳定，并确保压力在正常范围内。
四、操作流程1. 启动空气压缩机：a. 操作员应先确保设备周围无杂物和阻碍物，保持通风良好。
b. 检查电源：操作员应检查电源是否正常，电缆是否连接牢固。
c. 开启电源：按下电源开关，确保设备正常启动，并观察仪表是否显示正常。
d. 检查润滑系统：确保润滑系统正常工作，润滑油是否充足。
e. 检查冷却系统：确保冷却系统正常工作，冷却水是否通畅。
f. 检查排气系统：确保排气系统无堵塞，排气管道是否正常。
2. 运行空气压缩机：a. 观察仪表：操作员应时刻关注仪表的读数，确保压力和温度在正常范围内。
b. 监测噪音和振动：操作员应注意空气压缩机的噪音和振动情况，如有异常应立即停机检修。
c. 定期排污：根据需要，定期排污，保持空气压缩机的正常运行。
d. 定期检查滤清器：定期检查滤清器是否清洁，如有需要及时更换。
e. 遵守工作时间：操作员应按照规定的工作时间操作空气压缩机，避免长时间连续运行。
3. 停机空气压缩机：a. 停止负载：操作员应先停止空气压缩机的负载，确保设备处于无负载状态。
b. 关闭电源：按下电源开关，关闭空气压缩机的电源。
c. 检查设备：停机后，操作员应检查设备是否正常关闭，并检查设备周围是否有异常情况。
d. 清洁设备：定期对空气压缩机进行清洁，确保设备的正常运行。
空气压缩机技术操作规程(3篇范文)
空气压缩机技术操作规程（3篇范文）第1篇空气压缩机技术操作规程空气压缩机司机技术操作规程(一)机器的安放空压机应安放在空气流通、光线充足,四周平坦的地方,以便操作管理和保证风冷效果。
(二)开机前的检查和准备1.检查机器各部门是否处于正常状态,紧固件有否松动等。
2.加注润滑油,空压机冬季用13号、夏季用19号压缩机机油, 加油量视油窗2/3处为宜。
3.用手盘动空压机风扇2—3转,检查有无障碍感或异常声响。
4.打开储气罐上的输气闸阀,使其处于全开状态。
(三)启动、运转和停机:1.启动柴油机或电机,空压机即进入负荷运行状态(对柴油机、空压机应慢慢加大油门至额定转速)。
2.压力控制功能测试,运行数分钟后,逐渐关小输气闸阀,使储气罐内压力逐渐升高,当达到约0.5 2mpa时,调压阀、减荷阀应灵敏动作,机器卸载运转、压力得到控制。
3.调节输气阀使储气罐内压力保持在0.5mpa机器进入额定运行状态。
4.机器必须专人管理,运行中经常检查是否正常,如有振动,声响、温度超高、漏油、漏气、螺丝松动等现象,一定要先卸去压力,停机后再处理,禁止带压操作。
5.工作结束后,先打开储气罐上的输气闸阀,卸压力后,再慢慢减少柴油机油门直至停机。
(四)维护与保养1.进气滤清消声器的滤芯要定期清洗,正常工作环境下,每月清洗一次,用压缩空气吹净,累计工作500小时更换滤芯。
2.曲轴箱内的压缩机油要定期更换,新机运行7天后应换油,以后每运行500小时更换一次新油。
3.进、排气阀定期清洗,每半年至少一次,将气阀拆出,清除积碳,清洗干净。
4.每年对主机进行一次全面维护保养,检查各主要运动零件的配合间隙,若磨损过大影响机器性能的应更换。
第2篇安全空气压缩机技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程固定式空压机安装稳固,移动式空压机停妥后必须垫实。
新的或大、中修理后的空压机,工作前检查油路、水路是否畅通,连接部分有夫松动,安全阀、压力表是否齐全良好,风管是否漏气等,确认后方可开车。
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程
一、操作步骤
1、检查空气压缩机各部份是否正常，如温升、油、气泄漏、压力变动等，如一切正常方可继续使用。
2、当储气罐内压力超过额定值时，气压自动开关工作，切断电源；当压力低于下限工作压力时，气压开关自动复位，电机重新启动，空气压缩机继续运转。
3、所有设备都关闭后,再关空压机。
二、操作注意事项
1、开机按Start按钮、关机按Stop按钮、非紧急情况下不得按急停开关按钮
2、空气压缩机出厂时，因机内不带润滑油，开机前必须加油至油窗中部，严禁断油工作。
3、空气压缩机应置于空气流通及清洁阴凉处。
三、维护、保养
1、必须保持空气压缩机的干净和清洁卫生。
2、每工作16小时后应将储气罐的冷凝水放尽。
3、空气压缩机在使用3个月左右必须彻底更换一次新油并将油池内的垃圾清除干净。
4、每月一次对进气过滤器和消声器进行清洗；每月检查一次三角皮带的松紧程度。
1。
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程一、前言空气压缩机是现代工业生产中常用的一种设备，用于产生高压气体。
为了确保安全、高效地操作空气压缩机，本规程将详细介绍空气压缩机的操作步骤、注意事项和常见故障处理方法。
二、操作步骤1. 开启操作前的准备a. 确保操作环境清洁、通风良好，避免有易燃、易爆物质存在；b. 检查电源电压是否符合要求，并确保接地良好；c. 检查压缩机冷却水、润滑油等液体的供给情况，确保充足；d. 检查压缩机周围是否有异物堵塞，如有应及时清理。
2. 启动压缩机a. 先打开总电源开关，然后按压缩机出气开关；b. 观察压缩机运行状态，确保无异常噪音、异味等，如有异常及时停机检查；c. 根据实际需要，适时调整压缩机出气压力和放气量。
3. 观察运行a. 定期观察压缩机运行状态，如温度、振动、润滑油压力、油温等参数；b. 如发现异常情况，应及时停机检查并修复；c. 每日记录运行数据，以便分析压缩机性能和维护情况。
4. 关机操作a. 首先按压缩机停机按钮，断开出气开关；b. 等待压缩机停止运行后，切断总电源开关；c. 检查压缩机周围是否存在漏气情况，并及时排除。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉空气压缩机的性能、结构和操作规程，严禁未经培训人员擅自操作；2. 操作前应检查压缩机的润滑油、冷却水等供给是否充足；3. 定期检查压缩机的滤清器、冷却系统、油水分离器等清洁情况，并及时清洗或更换；4. 压缩机运行时应注意观察温度、振动、润滑油压力等参数，如发现异常应及时停机检查；5. 压缩机停机后，应切断总电源开关，防止意外发生；6. 禁止在压缩机周围存放可燃物品，以免引发火灾事故；7. 长时间不使用压缩机时，应进行定期保养和维护，防止机器老化和损坏。
四、常见故障处理1. 压缩机发生过热：可能是冷却水不足，应检查供水系统并及时添加冷却水；2. 压缩机异常震动：可能是压缩机不平衡或机械故障，应立即停机检查、修复；3. 压缩机产生异常声音：可能是部件磨损或有杂质，应检查并更换故障部件；4. 压缩机漏气：可能是密封件老化或松动，应及时检查并更换密封件。
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程一、引言空气压缩机是一种常见的工业设备，用于将空气压缩成高压气体，广泛应用于创造业、建造业等领域。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，熟悉空气压缩机的结构、工作原理和操作流程。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得饮酒、吸烟或者服用药物影响工作安全。
4. 操作人员必须严格遵守相关操作规程和安全操作流程。
三、设备准备1. 检查空气压缩机的外观是否完好，无损坏、松动等情况。
2. 检查电源路线是否正常，无漏电、短路等问题。
3. 检查冷却系统是否正常运行，保证温度适宜。
4. 检查压力表、温度计等仪表是否准确可靠。
5. 检查润滑油是否充足，如不足应及时添加。
四、操作流程1. 打开电源，确保空气压缩机处于住手状态。
2. 检查空气压缩机的各个阀门是否处于关闭状态。
3. 按照操作面板上的指示，调整压力和温度设定值。
4. 打开主电源，启动空气压缩机。
5. 观察压力表和温度计的读数，确保设备正常工作。
6. 在操作过程中，定期检查设备的运行状态，如有异常及时停机检修。
7. 操作结束后，先关闭主电源，再关闭空气压缩机的各个阀门。
8. 清理操作现场，保持设备周围的清洁和整洁。
五、安全注意事项1. 操作人员不得擅自拆卸设备或者调整设备内部零部件。
2. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得分心或者进行其他无关操作。
3. 操作人员不得将手指或者其他物体伸入设备内部，以免发生危（wei）险。
4. 操作人员应定期检查设备的安全阀和压力表等安全装置的可靠性。
5. 操作人员在操作过程中应注意设备的噪音和振动情况，如有异常应及时报修。
六、紧急情况处理1. 在发生设备故障或者其他紧急情况时，操作人员应即将停机，并按照应急预案进行处理。
2. 在发生火灾或者泄漏等危（wei）险情况时，操作人员应迅速撤离现场，并及时报警。
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程引言概述：空气压缩机是工业生产中常用的设备，它能将空气压缩成高压气体，用于各种工艺和设备中。
正确操作空气压缩机对于保证生产效率和设备寿命至关重要。
本文将详细介绍空气压缩机的操作规程，匡助操作人员正确使用和维护设备。
一、操作前准备1.1 确认设备状态：在操作空气压缩机之前，需要确认设备的状态是否正常，包括检查压缩机的外观是否有损坏、检查润滑油是否足够等。
1.2 检查安全阀：在操作空气压缩机之前，需要检查安全阀是否正常工作，确保在高压情况下能够及时释放压力，避免设备事故发生。
1.3 检查进气口：在操作空气压缩机之前，需要检查进气口是否畅通，确保空气能够顺利进入压缩机，避免因为进气口阻塞导致设备故障。
二、操作过程2.1 启动空气压缩机：在启动空气压缩机之前，需要先打开电源开关，然后按照设备说明书的要求操作启动按钮，确保设备能够正常启动。
2.2 调节压力：在操作空气压缩机时，需要根据工艺要求调节压力，可以通过调节阀控制出口压力，确保压缩机输出的气体符合工艺要求。
2.3 监控运行状态：在操作空气压缩机时，需要时刻监控设备的运行状态，包括压力表的读数、噪音是否异常等，及时发现问题并进行处理。
三、停机操作3.1 降低压力：在停机之前，需要先降低压缩机的压力，可以通过调节阀逐渐降低出口压力，确保设备安全停机。
3.2 切断电源：在停机之前，需要先切断电源开关，确保设备住手运行，避免发生意外。
3.3 清洁维护：在停机之后，需要对空气压缩机进行清洁维护，包括清理进气口、更换润滑油等，确保设备长期稳定运行。
四、安全注意事项4.1 防止过载：在操作空气压缩机时，需要避免过载运行，避免设备损坏和安全事故发生。
4.2 防止漏气：在操作空气压缩机时，需要及时修复漏气问题，确保设备输出的气体符合工艺要求。
4.3 防止过热：在操作空气压缩机时，需要定期检查设备的散热系统，避免因为过热导致设备故障。
五、日常维护5.1 定期更换滤芯：空气压缩机的滤芯需要定期更换，确保进气口的空气清洁。
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程一、引言空气压缩机是一种常见的工业设备，用于将空气压缩成高压气体，广泛应用于各个行业。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
二、目的本操作规程的目的是规范空气压缩机的操作，确保操作人员能够正确、安全地操作设备，有效地预防事故的发生，保护设备的安全和稳定运行。
三、适合范围本操作规程适合于所有使用空气压缩机的操作人员，包括设备操作、维护和检修人员。
四、操作要求1. 操作人员应熟悉空气压缩机的结构、工作原理和操作方法，了解设备的性能参数和安全注意事项。
2. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在操作之前，操作人员应检查空气压缩机的各项设备和安全装置是否完好。
如发现异常情况，应即将报告维修人员进行处理。
4. 操作人员应按照设备操作流程进行操作，严禁超负荷运行设备，以免损坏设备或者引起事故。
5. 在操作过程中，操作人员应密切观察设备运行情况，如发现异常声响、温度升高等异常情况，应即将停机检查并报告维修人员。
6. 操作人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
维修和检修工作应由专业人员进行。
7. 操作人员应定期参加相关培训，提高操作技能和安全意识，了解最新的操作规程和安全知识。
五、安全措施1. 空气压缩机应安装在通风良好、无易燃易爆物品的场所，并保持设备周围的清洁。
2. 操作人员应确保设备接地良好，以防止静电引起的火灾和爆炸。
3. 操作人员应严禁将易燃易爆物品放置在空气压缩机附近，以免引起火灾和爆炸。
4. 操作人员应定期检查设备的油水分离器和过滤器，及时清理和更换，以保证设备的正常运行。
5. 操作人员应定期检查设备的润滑系统，确保润滑油的质量和油位符合要求。
6. 操作人员应定期检查设备的紧固件和密封件，确保设备的密封性和安全性。
7. 操作人员应定期清洁设备的散热器和冷却系统，保持设备的散热效果良好。
8. 操作人员应定期检查设备的安全阀和压力表，确保其准确可靠。
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程
《空气压缩机操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查空气压缩机的外观，确定无明显损伤和泄漏。
2. 检查压缩机的电源是否接通并处于正常状态。
3. 检查压缩机的水位和油位，确保在规定范围内。
二、操作中的注意事项
1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞和防护手套。
2. 操作人员要熟悉压缩机的启动和停止程序，严格按照操作手册操作。
3. 在操作过程中，要保持压缩机的周围通风良好，避免积聚可燃气体。
4. 压缩机运行时，操作人员要密切关注压力表的读数，确保不超过额定压力。
5. 定期检查压缩机的冷却系统，确保散热效果良好。
三、操作后的处理
1. 关闭压缩机的电源，并等待压缩机完全停止运转后再进行下一步操作。
2. 清理压缩机周围的杂物，确保安全通道畅通。
3. 将压缩机的主要参数记录在操作日志中，方便日后的检查和维护。
四、紧急处理
1. 在发生压缩机故障或异常情况时，立即停止压缩机运转，切
断电源，并通知相关维修人员进行处理。
通过严格遵守以上操作规程，能够有效确保空气压缩机的安全运行，避免事故发生。
操作人员要时刻注意安全，正确操作压缩机，保障设备的正常运转。
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程一、运转前的准备工作1检查润滑系统的油量。
油路是否畅通，油质洁净，润滑油的温度是否低于10℃;断油保护是否可靠。
2检查冷却系统，其水池的贮水量是否充足，水是否清洁。
水压符合规定。
水泵、冷却及各种截门是否良好，开启冷却水路,看所有冷却器及水套是否有水流过冷却水是否正常充足，断水保护是否可靠。
3检查机体部分各螺丝有无松动，各部销子;小轴是否完整与松动的现象;传动胶带的松紧适度，无断裂、跳槽及翻扭现象。
4.检查电气部位-起动装置是否正确，动作是否灵敏，电机的碳刷、滑环是否接触良好无卡阻，无烧伤;电流表应在零位，电压表指示电压应与电机额定电压相同，检查接地是否良好，隔离开关、断路器等启动设备应在断开位置。
5检查联轴节或皮带轮是否正常，皮带松紧程度是否合适有无断裂现象。
6压力表的指针是否在零位，各种仪表齐全可靠指示正确。
7检查安全阀、释压阀、风包超温，二级缸超温保护等是否正常灵敏可靠8.打开二级缸至风包间管路上的闸阀9盘车2-3圈，无卡阻,无异响。
但停车时间不足8小时者可免做。
二、启动顺序1开启冷却水泵，打开阀门向冷却管路送水，在漏斗处检查水量是否充足，水压力是否正常。
2用手把转动油泵，向个运动机件内注油，观察各润滑点的进油情况，必要时应向注油器加入合格的空气压缩机油。
3调整“卸荷阀”，使空气压缩机在“空负荷”起动。
4启动电动机⑴绕线型电动机①将启动电阻或频敏电阻的控制手把位于“启动”位置。
②合上油开关或按动磁力启动器的按钮,启动电动机。
③慢慢切除起动电阻/使电动机达到全速。
④电动机如有滑环短路手把，待电机全速后则将其推到“短路”位置并将启动电阻控制手把返回到“启动”位置以防再启动时发生错误。
⑤用频敏电阻启动时，电机达到全速后,按动磁力起动器后，接入“正常运转”状态。
(2)鼠笼电动机①无降压装置时可按“启动”磁力启动器的按钮或合上油开关，进行直接启动。
②有降压启动装置,按启动顺序进行启动,当转速接近全速时,则合上“运转”的开关，进入正常运转。
空气压缩机 操作规程
空气压缩机操作规程
《空气压缩机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保空气压缩机已经接通电源，并且处于待机状态。
2. 检查并清理周围的杂物和障碍物，确保操作空间通畅。
3. 检查空气压缩机的润滑油和冷却液，确保充足。
二、操作步骤
1. 开启空气压缩机电源，等待机器启动完成。
2. 检查压缩机的压力表和温度表，确保正常工作参数。
3. 打开空气压缩机的进气阀门，使空气进入机器。
4. 监控压缩机的运行状态，确保压力和温度在正常范围内。
5. 在操作过程中，注意观察机器是否有异常声音或振动，及时停机检查。
三、操作注意事项
1. 不得超负荷使用空气压缩机，避免损坏机器。
2. 操作人员应遵守安全操作规程，避免发生意外事故。
3. 定期检查空气压缩机的滤网和密封件，确保正常工作。
4. 操作完成后，关闭空气压缩机的电源和进气阀门，同时进行必要的清理和维护工作。
四、紧急处理措施
1. 如果发现空气压缩机存在异常，应立即停机检查，并及时通知维修人员进行处理。
2. 在发生漏气或者其他安全事故时，应立即切断电源，并采取
相应的安全措施进行处理。
五、操作结束
1. 关闭空气压缩机电源，并拔下电源插头。
2. 对空气压缩机进行清理和维护，确保机器的正常运行。
3. 记录操作情况并进行必要的安全及维护记录。
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程一、目的和适用范围本操作规程旨在确保空气压缩机的安全、稳定、高效运行，减少事故和故障的发生，保护人身安全和设备完整，适用于所有使用空气压缩机的操作人员。
二、定义1. 空气压缩机：将空气压缩至一定压力的机械设备。
2. 操作人员：指被授权进行空气压缩机操作的人员。
三、操作前准备1. 检查空气压缩机的外观是否完好，有无明显损坏或泄漏现象。
2. 检查空气压缩机的电气设备是否正常工作，是否有异常声音或异味。
3. 检查空气压缩机的润滑油是否充足，是否需要更换。
4. 检查空气压缩机的冷却系统是否正常运行，冷却水是否充足。
5. 检查空气压缩机的压力表和温度计是否准确，是否需要校正。
6. 确保操作人员已经接受过相关的培训，了解空气压缩机的操作原理和安全注意事项。
四、操作步骤1. 打开空气压缩机的电源开关，并确保电气设备正常工作。
2. 打开空气压缩机的冷却水阀门，确保冷却系统正常运行。
3. 检查空气压缩机的润滑油是否充足，如不足应及时添加。
4. 打开空气压缩机的进气阀门，允许空气进入空气压缩机。
5. 观察空气压缩机的压力表，当压力达到设定值时，关闭进气阀门。
6. 监测空气压缩机的运行情况，确保运行平稳，无异常声音或振动。
7. 定期检查空气压缩机的压力表和温度计，确保准确可靠。
8. 定期清洁空气压缩机的滤芯和冷却系统，防止堵塞和积灰。
9. 定期更换空气压缩机的润滑油，保持润滑系统的良好运行。
10. 定期检查空气压缩机的电气设备，确保安全可靠。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或操作方式。
3. 操作人员应定期接受相关培训，了解空气压缩机的安全操作方法和紧急故障处理措施。
4. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得分散注意力或进行其他无关操作。
5. 操作人员在操作过程中应注意观察空气压缩机的运行情况，如发现异常应及时停机检修。
空气压缩机操作规程(一次修改)
空气压缩机操作规程一、作业前的准备（1）固定式空压机必须安装稳妥，基础要符合设计要求；移动式空压机停妥后，应将前、后轮用三角木对称契紧，或用制动器制动。
（2）周密的检查各连接部分的结合情况，联接必须牢固、可靠。
（3）打开储气罐的放气闸门，使机器在无负荷下启动。
（4）检查油池内润滑油是否足够，润滑情况是否良好。
（5）检查主离合器是否已使空压机与柴油机脱开。
（6）检视各气压表、油温表、水温表、安全阀的灵敏度和负荷调节器等工作是否正常和安全可靠。
（7）发动机发动后应先低速运转，待水温、油温达到规定值后，接上主离合器，使发动机与空压机一起在规定的转速下做空负荷运转，待水温、油温及其转速达到规定值后，逐渐关上闸阀，是空压机投入正常运转，观察负荷调节器工作是否正常。
二、作业中的要求（1）经常注意空压机的排气温度及压力，最后排气温度不得超过1800C，严禁压缩空气的温度超过规定数值。
注意润滑油温度及压力，其最高温度不得大于850C。
（2）储气罐内的最大指示压力不得超过规定压力。
（3）空压机每工作1～2小时，应打开管路中的放水阀，排除其中的油水。
（4）每运转4小时，应将储气罐积聚的油分、水分放出。
（5）注意机油压力是否符合要求，过高过低都应停车检查。
（6）阀盖上的压盖必须一次上紧，用力不要过猛，不允许压缩机工作时又重新拧紧压盖螺母。
（7）滤清器应经常保持清洁。
（8）停机前，应先打开储气罐闸阀，将储气罐气体放空，柴油机相应转入中速运转逐渐至停机。
三、作业后的要求（1）停机后应把气箱、中间冷却器放水开关打开将水放干净，将排气管盖好，防止雨水流入岗内。
（2）清除废油应在压缩机停车后进行。
（3）按规定要求进行维修保养。
（4）应定期检查储气罐。
（5）空压机在运输中要按要求做好运输的安全措施。
四、其他方面（1）输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。
（2）空气压缩机出气口处不准有人工作。
储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程
一、引言
空气压缩机是一种重要的工业设备，用于将空气压缩并储存，
以供各种应用需要。
为了确保安全、高效地操作空气压缩机，本操
作规程旨在对操作人员进行详细的指导和规范。
二、操作前准备
1. 操作人员应熟悉空气压缩机的结构、工作原理及其相关安全
措施。
2. 操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、防护
眼镜、防护手套等。
3. 确保空气压缩机周围的工作区域干净整洁，清除杂物和碎片。
三、操作步骤
1. 确保空气压缩机与电源正确连接，检查电源开关是否处于关
闭状态。
2. 打开空气压缩机的进气阀门，确保压缩机有足够的新鲜空气
供应。
3. 将压缩机的出气阀门打开，并调整压缩机的工作压力，确保
压力在安全范围内。
4. 打开电源开关，启动空气压缩机。
在启动过程中，注意观察
压缩机的运行状态是否正常，如有异常现象应立即停机检查。
5. 在压缩机运行时，保持周围的通风良好，避免堵塞排气口。
6. 定期检查空气滤清器和油滤器，并根据需要进行更换。
7. 定期检查压缩机的油位和润滑系统，确保其正常运行。
四、操作安全注意事项
1. 操作人员在操作空气压缩机时应全神贯注，不得走神或分心。
2. 操作人员禁止将严重磨损或有泄漏的管道和接头用于连接空
气压缩机。
3. 不得在附近存放易燃易爆物品，并保持压缩机周围的安全距离。
空压机(空气压缩机)操作规程
空压机（空气压缩机）操作规程1、安全规定1.1 操作人员应接受足够的机器设备操作的知识和技能的训练。
未经过有效的培训和指导不得独立操作设备。
1.2 操作前需审查各个部位是否都牢固、正常、无松动，检查螺栓和管道连接是否安装完好。
1.3 在操作设备时，禁止人身接近、离开和阻碍后方道路，确保周围空间大于空气压缩机的规格。
1.4 操作人员行为规范，必要时应戴绝缘手套、护目镜等个人防护用具。
禁止穿戴松散的衣着，长发应束在头发中。
1.5 在设备进行调试或运行过程中，必须保持清洁、通风、良好的工作环境。
2、设备操作规范2.1 启动2.1.1 打开输送线，检查压力表是否正常，压缩机进气排量统计是否准确。
2.1.2 启动时应用手、眼观察电气控制系统、机器设备的地基和配线条件是否正常。
2.1.3 在启动过程中，应按规定的程序和顺序使空气压缩机逐步加压，直到达到额定的工作压力，然后进行正式生产。
2.2 运行2.2.1 在运行的过程中，应及时加注润滑油和冷却水，调整流量和压力的变化。
2.2.2 在操作过程中，设备需要更换润滑油时，应在停机后进行。
2.2.3 运行过程中，设备出现异常声音、振动等情况，应立即停止设备，并通知负责人进行处理。
2.3 停机2.3.1 停机前，应确认输出压力已降至临界点，然后慢慢地减速到停止状态。
2.3.2 停机后，关闭输送线和电气控制系统，除去所有松散的工具、避免物件和建筑物的损坏和人员受伤。
2.3.3 不得强制停止设备的运行，也不得临时更改工作压力、传动比、转速等参数，以免影响设备性能和寿命。
2.4 维护2.4.1 设备日常保养应按要求定期进行，包括清洗、加油、调整等操作。
2.4.2 在设备的停机时间较长或在运行过程中出现了故障，需要检修维护时，应在停机后进行人员检查。
2.4.3 每次检修维护结束后，应检查每个部件是否齐全、系统运行是否稳定、地基是否固定，确保设备的正常工作。
以上是空气压缩机的操作规程，希望对使用和操作空气压缩机的人员有所帮助，使空气压缩机长期保持正常的运行状态。
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程1 起动前的准备1.1 压缩机启动前必须通知曝气池值班人员，预先打开各曝气池通道阀门。
(根据需要和可能，还可向二沉池、沉砂池、泵房后池送气。
1.2 检查润滑油箱油位，如不足必须补足。
1.3 检查卸载装置口，应处于全开位置(色标为黑白各半)。
1.4开启电除尘器处于工作状态，检查工作电流，正常值≯25mA。
此时，电除尘器内如有放电声，电流表连续大幅度摆动，则暂时关闭电除尘器，请示上级。
2 压缩机的启动2.1 当以上各项均完成后，即可准备启动压缩机。
2.2 将低压配电屏合闸送电。
2.3 将仪表柜上现场——遥控开关置于现场位置。
2.4 将仪表柜的主开关置于“开”的位置。
2.5 用钥匙接通仪表柜控制电压。
这时：辅助油泵、油冷却器风扇、油分离器、音罩、排风扇应同时投入工作；控制电压绿指示灯、辅助油泵工作绿指示灯亮。
2.6 检查扩压器开启度指示，应在45％上。
2.7 检查机油压力和压差。
2.8 机油压力>1.5巴。
2.9 机油压差≯0.8巴。
2.10 如以上各项正常，3分钟后，“压缩机准备启动”绿指示灯亮，并且没有消失，即可启动主电动机。
按下压缩机启动按钮，主电动机开始运转，达到正常转速后，卸载装置口自动开关闭，辅助油泵自动停止工作，压缩机进行正常运转。
这时应注意机油压力在1.5—2.5巴之间。
小于l.2巴会警报。
2.11 如“压缩机准备启动”绿灯亮后没及时启动主电机，该灯又熄灭，则应重新按下辅助油泵启动按钮，重复以上顺序。
2.12 如在启动辅助油泵过程中出现异常情况，有红、黄报警灯亮，则应停止辅助油泵的运转，查清原因并排除后，按下重置报警按钮，消除报警再按下辅助油泵起动按钮，重新按以上顺序进行启动。
2.13 如因某些原因主电机没有启动成功，则必须过一小时后才允许再次启动。
2.14 如一台压缩机起动前另一台压缩机已处于工作状态，则必须将前一台压缩机的扩压器开启度减小到45％后才允许起动这台压缩机。
英格索兰空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程一、空压机操作人员需经考核合格、取得合格证后方可上岗操作；空压机必须有专职人员保养维护。
二、启动前检查工作：1、打开分离筒排污阀，检查有无冷凝水，排放后关好阀门。
2、检查油分离器的压缩机油位，不足时需补充。
3、检查油水分离器内部积水情况；排放油气桶内冷凝水。
4、开机前检查加载开关1RS必须处于空载位置。
5、检查机组内管路有无松动，风扇电机及风扇有无松动以及其他连接部位有无松动。
三、开关机步骤：1、按下启动按钮，让机组在空载状态运行2分钟，使机组有一个预热阶段。
2、将加载开关1RS拨到[负载]位置，机组马上进入负载运行。
3、关机时，先将加载开关1RS拨在空载位置，让机组空载运行2分钟，稳定后按停机按钮停机。
四、注意事项1、操作人员作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
2、操作人员必须坚守岗位，不准擅离岗位，更不准随意将设备交给他人看守和起动。
3、严禁将压缩空气对着人喷吹。
4、未完全停机，泄压、冷却不能打开检查盖。
5、无关零件、工具或破布等不得遗留在机器上或压缩机内部。
6、不得使用明火光源检查机器或压力容器内部。
7、不能在压缩机周围使用易燃溶剂、易爆和有毒物。
8、设备在正常运行中有下列情况之一时，应立即停车检查修理①、安全保护装置自动动作，引起停车。
②、冷却系统突然断水或水温过高，停车后应立即关闭进水阀，防止冷却水炸裂气缸。
③、润滑油中断或油压太低，或轴承温度过高。
④、安全阀、释压阀发生动作。
⑤、压力调节器失灵。
⑥、设备严重漏油漏水漏气，气缸中间冷却器、风包、阀门、排风管、水管有漏气漏水现象。
9、压缩机的调整、维护、保养；卸荷阀的检查维修；压缩机的控制方式的修改必须由授权的专业人员进行工作。
并挂警示标志。
空气压缩机的操作规程
空气压缩机的操作章程
空气压缩机的操作章程：
一、运转开始前：
1．检查确认各部位的阀门是否在正确位置。
2．检查一切防护装置和安全附件是否处于完好状态。
3．检查润滑油面是否合乎标准。
二、操作步骤：
1．首先按下空气干燥机“ON”按钮，然后让空气干燥机运转5分钟以上。
观察干燥机是否运转正常平稳。
2．按下空气压缩机“启动”按钮（或“*”键）。
3．缓慢打开排气阀门至完全开启。
三、关机：
1．按下空气压缩机“停止”按钮（或“o”键）。
2．按下空气干燥机“OFF”按钮。
进口泵卡斯特红酒阀门
3．关闭排气阀门。
四、安全及其注意事项：
1．当环境温度接近30摄氏度时，应打开排气扇降低室内温度。
2．当环境温度超过30摄氏度时，应打开引风机降低室内温度。
3．当室内噪声大于90dB时（A）时应戴防护耳罩。
1。
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副本编号：
广济药业广宁制药厂
颁发部门：
技术质量科
题目：
IHI-SULLAIR空气压缩机操作规
程
共4页
第1页
文件编码：
SOP-A5-203
版本号：
02
替代：
01
起草：
部门审查：QA审查：批准：执行日期：
2009-06-25
变更记载：
修订号： 02 批准：於留民
执行日期：2009-06-25
变更原因及目的：
增加注意事项。
文件副本分发明细
动能车间01、02
正本：技术质量科副本编号：01-02
一.目的：
建立IHI-SULLAIR空气压缩机操作规程，使设备操作达到规范化，确保正确操作IHI-SULLAIR空气压缩机。
二.范围：
本标准适用于广宁制药厂动能车间的IHI-SULLAIR空气压缩机的操作规定。
三.责任者：
1、操作人员：按本标准要求，负责正确操作IHI-SULLAIR空气压缩机。
2、车间主任：确保本标准的正确实施，并实行监督管理。
四.规程：
1、操作前的准备和检查
1.1 打开冷却水管路(油冷却水,气冷却水),是否有泄漏。
1.2水压是否正常。
2.5Kgf/c㎡G～5.0Kgf/c㎡G。
1.3 打开仪表空气,压力不低于0.5Mpa。
1.4调整好真空度负2 。
1.5准备低、高压电。
1.6供电顺序：先总开关后分开关，从右向左依次打开开关。
1.7在操作模式选择“本地模式”。
1.8按『启动准备』后，检查油路是否有漏油，油箱油位与电机油位。
1.9准备完成后，对应的“启动准备”变亮。
表示启动条件具备。
2、启动
2.1 按『强制卸载』，使处于强制卸载状态下，按『运行』，机器启动并空载运行。
2.2启动完毕后，检查自动输水阀，确定其工作正常；如自动疏水阀损坏, 将旁通管阀门略开,保证压缩空气的冷凝水可以排出。
2.3调节冷却水,使三级进口空气与油温符合要求；调节射流阀，使油箱负压符合要求
2.4打开排气阀门，按『强制卸载』，机器自动加载，向系统供气。
3、运行
3.1当班人员要认真操作设备，按要求做好设备运行记录。
3.2压缩机在运行中，当班人员要经常巡查水泵、冷却塔、仪表空气泵的运行情况,经常检查空气温度、冷却水温度、冷却水压力等数据，如不正常应及时调整。
3.3每20分钟，操作人员应查看一次空气压缩机显示屏显示的数据，如超出正常范围应即时调整或处理。
3.4空气压缩机在运行中，如遇停电或其它原因跳车，应立即查明原因，重新启动间隔时间不应少于20分钟，再次连续启动时间不得少于60分钟。
如突然停电，应立即断开控制屏电源，防止来电烧坏电脑板。
3.5每班观察进气过滤器压差指示不得超过180毫米，润滑油油箱液位在正常位置.
3.6每小时观察油箱除雾器表压应在显示-5～-10之间，保持油箱负压。
4、停车
4.1 首先确认冷却器内部冷凝水已排出:重要。
4.2按『强制卸载』，同时关闭排气阀门，防止压缩气体倒流，空载运行10-20分钟。
4.3按『停止』按钮，辅助油泵自动工作，至少要30分钟后才可断电。
4.4断电顺序：先分开关后总开关，从左向右依次关闭开关。
4.5关闭冷却水截止阀，停止中冷器、后冷器和油冷器的供水，关闭仪表空气。
5、注意事项：
5.1空载运行不得超过30分钟，热启动第一次间隔不得少于20分钟，第二次间隔不得少于60分钟。
5.2电机转子轴承用润滑油应在正常位置不宜过高或过低。
5.3电机因故障停机，必须断高压电源。
空压机因故障自动卸载，原因不明或未查清原因，严禁强行复位加载运行。
5.4电机在运行中，电机电压应为10000V是最佳状态。