1粗格栅除污机
污水厂粗格栅除渣设备技术规范
污水厂粗格栅除渣设备技术规范1.概述厂区粗格栅间设钢丝绳牵引式格栅机2套。
※制造商应有10年以上的该设备制造资历，并出示至少3个以上的污水处理厂中成功运行的业绩证明。
2供货范围投标商提供的格栅除污机应为成套装置，并需配备驱动装置（电机、减速机）、机架总成、除渣耙斗及升降机构、栅条、挡渣板、除污推杆（清污机构）、维修平台及爬梯、就地接线盒、紧固件及确保设备安全正常运行的附件、保护装置、备品备件及专用工具等，并同时提供与设备配套的现场控制箱等控制设备。
3设备清单及技术参数^H2 钢丝绳牵引式格栅除污机（粗格栅）数量2台栅槽宽 1.2mX 栅条净距20mm栅槽深11.7m栅前水深0.85m安装角度75o卸料口离地高度 1.7m（或与皮带输送机高度匹配）控制定时/液位差X 材料驱动滚筒无缝钢管+防腐钢丝绳不锈钢304栅条不锈钢304拦污挡板不锈钢304,厚度22πrnι齿耙不锈钢304,开耙连秆销轴材料2Crl3,连秆孔应设黄油衬套，并设置加注黄油的黄油嘴滚轮工程尼龙导轨304不锈钢紧固件不锈钢304安装条件两段式安装，304不锈钢螺栓连结电机开闭耙功率O.55kW驱动功率 1.5kW额定电压380V防护等级1P55 绝缘等级 F附件底部预埋件、导轨预埋件、支架预埋件等均采用304不锈钢1-3 皮带输送机数量1台安装位置钢丝绳牵引格栅出渣口（池顶以上0.6m）长度8.15m主机材料不锈钢304电机功率N=2.2KW皮带宽度500mm4技术要求钢丝绳牵引式格栅除污机主要由驱动机构、卷筒、钢丝绳、耙斗、绳滑轮、耙斗张合装置、机械过力矩保护装置和机架等部分组成。
耙斗由耙斗体和两侧导杆组成，在耙斗体的侧板及导杆末端均有转动滚轮。
为保证耙齿与栅条的微小间距，耙斗体侧板装有间距滚轮定位，耙斗体通过调节其偏心轴来控制耙齿齿尖与滑槽板的合适距离，齿耙应具有自重大、闭耙重心好的特点，使耙齿与栅条更易啮合，具有了抓斗的挖掘作用，对水面堆积垃圾及沉砂彻底清理。
格栅机工作原理
格栅机工作原理
格栅机是一种常见的污水处理设备，主要用于去除污水中的固体颗粒
和悬浮物。
其工作原理是通过格栅板将污水中的固体颗粒和悬浮物拦
截下来，使其无法进入后续的处理设备，从而达到净化水质的目的。
格栅机的主要组成部分包括格栅板、传动机构、清污机构和控制系统。
其中，格栅板是格栅机的核心部件，其作用是将污水中的固体颗粒和
悬浮物拦截下来。
格栅板通常由金属材料制成，表面覆盖有细密的网格，可以有效地过滤污水中的杂质。
传动机构是格栅机的动力来源，其作用是驱动格栅板进行运动。
传动
机构通常由电机、减速器和链条组成，可以实现格栅板的连续运动。
清污机构是格栅机的清洁部分，其作用是清除格栅板上的污物。
清污
机构通常由刮板、刮板轴和清污槽组成，可以将污物刮下来并输送到
清污槽中。
控制系统是格栅机的智能化部分，其作用是对格栅机进行监控和控制。
控制系统通常由PLC控制器和触摸屏组成，可以实现格栅机的自动化
运行和故障诊断。
在格栅机的运行过程中，污水首先进入格栅机的进水口，经过格栅板的过滤后，固体颗粒和悬浮物被拦截下来，而清洁的水则流入格栅机的出水口，进入后续的处理设备进行处理。
当格栅板上的污物积累到一定程度时，清污机构会自动启动，将污物清除掉，从而保证格栅机的正常运行。
总之，格栅机是一种简单、高效的污水处理设备，其工作原理简单明了，可以有效地去除污水中的固体颗粒和悬浮物，为后续的处理设备提供清洁的水源。
粗、细格栅简介
粗、细格栅简介
格栅用以去除污水中较大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，以保证后续处理单元和水泵的正常运行，减轻后续处理单元的处理负荷，防止阻塞排泥管道。
根据栅条间隙分为粗格栅、中格栅、细格栅，一般污水处理厂设粗、细两道格栅，粗格栅设于箱体总进水管道后，去除大尺寸的漂浮物和悬浮物，尽量去掉那些不利于后续处理过程的杂物；细格栅用于进一步去除污水中较小颗粒的悬浮、漂浮物，格栅截留物经螺旋输送机送入螺旋压榨机，压榨后外运出厂。
粗格栅常用形式为钢丝绳式格栅除污机和回转式格栅除污机。
钢丝绳式格栅除污机国内外早期使用较多，结构简单，运转效果较好，特别适用于深水使用。
回转式固液分离机近年在国内使用较多，运转效果较好，运行稳定，该设备由动力装置、机架、清洗机构及电控箱组成，动力装置采用悬挂式涡轮减速机，结构紧凑，调整维修方便，耙齿结构设计合理，耐腐蚀性好。
污水处理厂粗细格栅安全操作作业指导书
污水处理厂粗细格栅安全操作作业指导书
一、作用
粗、细格栅的作用是拦截污水中的漂浮物和较大的悬浮固体，减少后续处理工段的负荷，保证生化处理正常进行。
二、设备规格
1．粗格栅（2台）：三索钢丝绳牵引式格栅除污机、栅条净距=20mm；
2．细格栅（1台）：转鼓细格栅、栅条净距=5mm；有1台事故格栅。
配置螺旋输送机、螺旋直径：260mm、转速：18rpm。
三、安全操作
1．开机前检查
①除污机开启前，应检查机电设备是否具备开机条件。
②检修除污机或人工清捞栅渣时，应注意安全，并有有效的监护。
2．操作方式
①现场设备手动控制
为使格栅保持良好运行状态，采用液位差控制和时间控制，液位差控制优先于时间控制。
当机械格栅停止运行时间超过设定值时，系统转为时间控制。
此时间根据现场调试而定，并为可调式设计。
②现场设备自动控制
a) Ld101 液位差≥150mm 时，开粗格栅（OT101），Ld101液位差<100mm 时,停粗格栅（OT101）；
b) 粗格栅（OT101、OT102）每30min 运行一次，每次运行5min。
四、运行管理
1．栅筛所截栅渣应定时清除。
汛期应加强巡视，增加
清污次数。
2．栅筛除污机械工作时，应监视机电设备的运转情况，发现故障应立即停车检修。
3．清捞出的栅渣，应妥善处理和处置。
五、维护保养
①发现链条式除污机的链瓣有断裂现象等，应立即更换。
②格栅工作场所应保持清洁。
污水处理厂设备清单
套
器
12
出口放空消音器
DN100法兰联接,CS壳 体,内配吸音元件
套
处理风量21256m3/h,
13
卷帘过滤器及中 包括卷帘式过滤器、中 效过滤器 效袋式过滤器、滤料、
套
差压开关、电控箱
14
风机轴承温度传 感器
PT100,螺纹联接
套
15 入口温度传感器 PT100,螺纹联接
套
材质SS316,螺纹联接,
铜圆闸门
压
套
4
粗格栅及 进水泵房
1
粗格栅及 进水泵房
单价(万 总价（万
元)
元）
单价(万 总价（万
元)
元）
单价(万 总价（万
元)
元）
单价(万 总价（万
元)
元）
单价(万 总价（万
元)
元）
3
手电两用镶铜铸 DN800，H=5.7m 双向受
铁圆闸门
压
4 不锈钢渠道闸门 B=1200mm，H=1000
5
不锈钢手动方闸 门
1000*600，H=1.9m
6
不锈钢手动方闸 门
800*600，H=1.9m
7
不锈钢下开式手 动方闸门
1200*100，H=5.9m 双向受
闸门
压
9
手动铸铁镶铜圆 ɸ300，H=2.9m，双向受
闸门
压
10
手动铸铁圆闸门
DN600，H=3.0m，双向 受压
11
下开式手动铸铁 调节堰闸
B*H=800*1000， H=1.56m，双向受压
13
下开式手动铸铁 700*700，H=1.46m 双
方闸门
钢丝绳牵引格栅除污机
钢丝绳牵引式格栅除污机技术说明一、主要技术参数二、主要结构及工作原理钢丝绳牵引式格栅除污机或称三索式格栅除污机，主要由格栅本体、就地控制箱、钢结构平台、钢爬梯、护罩、基础螺栓等安全、有效和可靠运行必需的附件组成。
格栅除污机装置安装在格栅渠中，以截流和耙除污水中的固体污物及清除格栅底部的砂石。
截流的固体污物，由齿耙提升至卸污点，靠卸料刮板推出。
格栅卸料口至平台的高度需保证能与接料的螺旋输送机流水线连接。
1、主要结构⑴机架除污机的机架采用焊接或装配式螺栓连接。
机架呈整体式型钢焊接结构，有足够的刚度和强度。
机架在专用组装台上拼装，保证了机架的形状位置精度。
并设维修平台，维修平台四周设置不锈钢栏杆以及从地面到平台的梯子。
⑵除污耙斗除污耙斗为重载型大容量“耙斗式”构造，它由耙斗本体、耙齿及连杆带滚轮的小车组成。
除污耙及其卷扬装置最大提升能力不小于100kg/m（耙长）的栅污物，在耙齿提升过程中，与栅条保持啮合，不自行脱开，造成栅渣的下落。
在耙斗两侧侧板与移动小车采用铰轴连接，铰轴的前端的侧板设有吊环，与升降兼合耙的钢丝绳连结，靠铰轴外端的耙斗中部高吊环，与升降兼开耙的钢丝绳连结。
钢丝绳上设置调解式索具和张紧用锤，确保耙齿升降时无倾斜。
耙斗在打开状态时，斗齿与栅条相距尺寸大于300mm，保证其容量清污时的挖掘作用。
耙斗的耙齿采用可更换的形式，耙板与齿条之间用不锈钢螺栓连接，当某段齿条有损坏时，更换方便简单，齿条插入栅条深度可作调整。
⑶格栅栅条与延伸挡板栅条采用定制扁钢固定在支撑件上，并将沿水流的方向倒一小圆角，栅条支撑件与机架采用螺栓联接，更加方便了栅条的维修或更换。
栅条设计强度满足格栅前后的水位差为1m时，整套格栅装置不得产生弯曲、损坏或变形。
格栅支承横梁的总宽度，能使其固定在混凝土渠的二边，而格栅条的顶部应伸出最高设计水位1.0m以上，与厚度不小于6mm的不锈钢304挡板相衔接，并一直延伸到排出口为止，以满足卸料的需要高度。
格栅除污机技术选型介绍(制作样本专用)
格栅除污机1、WHG 耙齿回转式格栅除污机2、WLG 链板回转式格栅除污机3、WZG 型转鼓格栅1、WHG 耙齿回转式格栅除污机 型号说明：产品概述：我公司设计生产的WHG 系列耙齿回转式格栅除污机（又称固液分离机）是一种可以连续自动清除流体中各种形状杂物，以固液分离为目的的装置，它可以作为一种专用设备广泛地用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中必不可少的专用设备，是一种理想的固液筛分设备。
工作原理：该设备是由ABS 工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿，按一定的排列次序装配在耙齿上形成闭式耙齿链，其下部安装在进渠水体中。
当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自上而下运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，流体则通过耙齿的栅隙流过去，整个工作状态连续进行。
由于耙齿的特殊结核形状，使耙齿链携带杂物到达上端反向运动时前、后排耙之间产生相对自清运动，促使杂物依靠重力脱落，同时设备后面设置的一对胶板刷以保证每排耙齿运动到该位置时都能得到彻底的刷净作用。
技术参数：参数型号功率（KW ）耙齿栅隙（mm ）设备宽B1（mm ）井宽B（mm ）1351015过水流量（m ³/h ） 耙齿回转式格栅除污机渠宽（mm ）渠深（mm ） WHG-□×□WHG-500 0.55 240 480 590 730 750 500 600 WHG-600 0.55 308 620 764 920 960 600 700 WHG-700 0.55～0.75 360 720 930 1124 1160 700 800 WHG-800 0.75 440 880 1080 1330 1420 800 900 WHG-900 0.75 550 1024 1250 1450 1580 900 1000 WHG-1000 0.75～1.1 580 1160 1450 1760 1830 1000 1100 WHG-1100 1.1 650 1310 1670 2000 2080 1100 1200 WHG-1200 1.1～1.5 710 1470 1750 2080 250 1200 1300 WHG-1500 1.5 920 1840 2000 2250 2400 1500 1600 性能特点：1、具有自净能力，结构紧凑、运行平稳、无噪声。
机械格栅说明书(粗格栅)全解
转式粗格栅除污机澡作规程宜兴市华电环保设备有限公司1、概述:2、性能参数:3、设备技术性能和结构特点:4、主要零部件材质5、控制系统6、设备制造标准7、设备测试: &主要技术参数控制9、设备外观检测10、检验与试验要求10.1、试验要求: 10.2、检验:11、设备的安装、运行、维修手册11.1、安装与操作11.2、注意事项及维护1、概述:我公司提供的回转式机械格栅为成套设备。
主要用于城镇污水处理厂、住宅小区 市政污水管道、自来水厂和电厂冷却水等进水口处进行杂物分离的设备, 水果、水产、造纸、酿酒、屠宰、制革等行业的生产工艺中进行水洗回转式格栅除污机由驱动机构驱动主轴旋转，主轴两侧的链轮使牵引链条作回转运动,在环形链条上均布齿耙，齿耙间距与格栅栅距交错并列。
回转运动时移动齿耙插入固定栅条 间隙中上行，将格栅截留下的悬浮物（栅渣）刮至平台上端的卸料处，并由卸污机构将栅渣卸至输送机或贮渣车内。
循环链条牵引的前置式耙污机构进行除污。
格栅能根据时间或栅前后水位差启动，能满足截留和耙除水中较大颗粒的垃圾等杂物。
预处理装置、 还可用于纺织、或预处理筛分, 是种理想的固液筛分设备。
A 、 格栅采用间距相等的直线形栅条，以倾斜方式安装，安装角度为 70 °,并在栅前采用B 、格栅在达到设计流量的情况下能24小时连续运行，同时也能间断运行和长时间停机后正常启动运行。
格栅机架的尺寸与水渠的宽度相对应，并用不锈钢螺栓与支架固定，栅条安装在框 架上。
格栅框架安全可靠地固定在混凝土渠道上，框架与渠壁间的空隙采用柔性挡板挡住 废水从格栅旁边流过。
柔性挡板与框架连接在一起。
每根栅条的断面形状为长方形，当耙齿与栅条啮合时，耙齿与栅条垂直方向有一定 夹角，以防止污水内较小污物的积聚。
(2)挡水板:挡水板位置从格栅本体的项部起直至齿耙排污处为止，挡水板允许齿耙在运行时万一 落下的物料全部重新挡回格栅的上游。
(3)栅耙机构(a )齿耙能刮清栅条的前表面及侧边的垃圾。
机械格栅说明书(粗格栅)
回转式粗格栅除污机操作规程宜兴市华电环保设备有限公司目录1、概述：2、性能参数：3、设备技术性能和结构特点：4、主要零部件材质5、控制系统6、设备制造标准7、设备测试：8、主要技术参数控制9、设备外观检测10、检验与试验要求10.1、试验要求：10.2、检验：11、设备的安装、运行、维修手册11.1、安装与操作11.2、注意事项及维护1、概述：我公司提供的回转式机械格栅为成套设备。
主要用于城镇污水处理厂、住宅小区预处理装置、市政污水管道、自来水厂和电厂冷却水等进水口处进行杂物分离的设备，还可用于纺织、水果、水产、造纸、酿酒、屠宰、制革等行业的生产工艺中进行水洗或预处理筛分，是种理想的固液筛分设备。
回转式格栅除污机由驱动机构驱动主轴旋转，主轴两侧的链轮使牵引链条作回转运动，在环形链条上均布齿耙，齿耙间距与格栅栅距交错并列。
回转运动时移动齿耙插入固定栅条间隙中上行，将格栅截留下的悬浮物（栅渣）刮至平台上端的卸料处，并由卸污机构将栅渣卸至输送机或贮渣车内。
2、性能参数：设备名称回转式粗格栅除污机设备型号SGL-800数量1台排渣高度1000mm渠道宽度900mm格栅宽度800mm渠道深度6650mm栅距20mm安装角度70°电机功率 1.5KW减速机SEW电源、防护及绝缘等级50HZ 3相 380V IP55 F级工作方式间歇或连续运行3、设备技术性能和结构特点：A、格栅采用间距相等的直线形栅条，以倾斜方式安装，安装角度为70°，并在栅前采用循环链条牵引的前置式耙污机构进行除污。
B、格栅能根据时间或栅前后水位差启动，能满足截留和耙除水中较大颗粒的垃圾等杂物。
C、格栅在达到设计流量的情况下能24小时连续运行，同时也能间断运行和长时间停机后正常启动运行。
D、耙污机构在运行中断后一旦恢复运行时，耙污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。
E、格栅架、支架及各运动构件均为户外型，所有构件的设计保证在最恶劣的环境中使用寿命最长。
机械格栅说明书(粗格栅)全解
渣。
E、 格栅架、 支架及各运动构件均为户外型， 所有构件的设计保证在最恶劣的环境中使用寿
命最长。
(1) 格栅条
（ a） 格栅条由平行的扁钢组成，材质采用不锈钢，上下端紧固，栅条间距为
20mm。
（ b） 格栅机架的尺寸与水渠的宽度相对应，并用不锈钢螺栓与支架固定，栅条安装在框
架上。
（ c） 格栅框架安全可靠地固定在混凝土渠道上，框架与渠壁间的空隙采用柔性挡板挡住
根据颁布标准 （平面格栅除污机 CF/T3048-1995 ）要求， 格栅除污机在制造、 工厂组装、
动效率高、低噪音、使用寿命长、运行平稳可靠。
（ b） 链传动装置： 设有链条张紧机构和机械过载保护机构。 机械过载保护机构采用安全
销结构型式。
（ c） 驱动轴具有足够的强度和刚度，以承受弯矩和扭矩同时工作的载荷。
（ d） 电机的电流适合 380V、3 相、 50Hz，电机额定功率比最大实耗功率大 10%。
精彩文档
实用标准文案
1、概述：
我公司提供的回转式机械格栅为成套设备。主要用于城镇污水处理厂、住宅小区
预处理装置、 市政污水管道、 自来水厂和电厂冷却水等进水口处进行杂物分离的设备，
还可用于纺织、水果、水产、造纸、酿酒、屠宰、制革等行业的生产工艺中进行水洗
或预处理筛分，是种理想的固液筛分设备。
回转式格栅除污机由驱动机构驱动主轴旋转，主轴两侧的链轮使牵引链条作回转运动，
回转式粗格栅除污机
操作规程
宜兴市华电环保设备有限公司
实用标准文案
目录
1、概述： 2、性能参数： 3、设备技术性能和结构特点： 4、主要零部件材质 5、控制系统 6、设备制造标准 7、设备测试： 8、主要技术参数控制 9、设备外观检测 10、检验与试验要求
FCS1现场控制站
6ACn
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6ACn
6ACn
6ACn
6ACn
6ACn
LIT601 LIT602 MLIT601 FIT601 FIT602 MIT601
CIT901 NIT901 TIT901 BIT901
AIT901 UIT901
10ACn
10ACn
序 号 03
接 口 名 称 细格栅及旋流式沉砂泡 1#细格栅除污机 程控开/关 选择程控信号 运行信号 故障信号 2#细格栅除污机 程控开/关 选择程控信号 运行信号 故障信号 1#立式桨叶分离机 程控开/关 选择程控信号 运行信号 故障信号 2#立式桨叶分离机 程控开/关 选择程控信号 运行信号 故障信号 1#立式吸砂泵 程控开/关 选择程控信号 运行信号 故障信号 2#立式吸砂泵 程控开/关 选择程控信号 运行信号 故障信号 砂水分离器 程控开/关 选择程控信号 运行信号 故障信号 螺旋输送机 程控开/关 选择程控信号 运行信号 故障信号 1#不锈钢渠道阀门 程控开/关 选择程控信号 运行信号
5ACn-1
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粗格栅操作规程
粗格栅操作规程粗格栅间的粗格栅机为澳大利亚Heideco公司生产的高链条式格栅除污机，共3台。
作用是拦截污水中体积较大杂质，防止对后续设备造成损坏，其性能参数如下：电机功率：1.5KW；栅宽：1500mm；栅条净间距：10mm；其控制采用就地手动和PLC自动控制两种模式。
自动控制可以通过定时与超声波装置进行水位差控制，一般与输送机、压榨机联动操作。
1.设备操作及运行1.1设备首次运行前应进行如下检查：1.1.1在通电运行之前检查电源控制箱各元器件接线情况，桩头应连接牢固，无锈蚀，供电系统应正常。
1.1.2按规定对除污机进行润滑、保养、检查机组各部件，应无明显缺陷，链条应无裂断,如有问题立即解决。
1.1.3检查机械各部润滑良好，油脂充足；各部无卡堵。
1.1.4检查动力臂液压等各部无渗漏；耙斗应平衡。
1.1.5各限位开关正常，无超行程。
1.1.6检查输送机上有充足的存放清捞物的空间。
1.1.7通电空载试运转，观测设备运转情况，捞污、排渣、翻耙等动作应准确到位，应无抖动、卡阻及异常噪声。
要查看减速机的转向是否与安全罩上所示箭头方向相一致，严禁反转。
1.1.8检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用30号机械油加至油面线。
1.2手动运行手动仅适用于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。
1.2.1先合上电源，检查电源电压，应符合要求。
1.2.2逆时针旋转“粗格栅转换开关”至“手动”位置。
1.2.3按下“格栅开”绿色按钮，此时“格栅运行”绿色指示灯亮，粗格栅开始运行。
按下“格栅关”红色按钮，此时“格栅关”红色指示灯亮，粗格栅停止运行。
1.2.4粗格栅与螺旋输送机、螺旋压榨机联动时，应先启动螺旋压榨机，待螺旋压榨机运行平稳后再启动螺旋输送机，最后启动粗格栅，关机时顺序正好相反。
1.3自动运行（由格栅前后液位差控制。
液位差大于设定值时运行）1.3.1顺时针旋转“粗格栅转换开关”至“远控”位置。
此时粗格栅将由PLC按预定程序自动运行。
城市污水处理厂主要设备
5管路系统漏泄或阀门开着
01
1机组找正精度被破坏 2联轴器对中不好或损坏
02
3变速箱齿轮或轴承损坏 4鼓风机轴承损坏
03
5轴承间隙过大 6轴承压盖过盈太小
04
7主轴弯曲 8转子/叶轮平衡不好
05
9密封损坏
3、运行有杂音，振动大
2润滑油未充分冷却 3供油不足
第四节 鼓风机
按作用原理，鼓风机与压缩机分为容积式与透平式两类。容积式是靠在气缸内作往复或旋转运动的活塞作用，使气体体积缩小而提高压力。透平式是靠高速旋转叶轮的作用，提高气体的压力和速度，随后在固定元件中使一部分速度能进一步转化为气体的压力能。
1
鼓风机
2
鼓风机由转子、机壳、轴承、密封和流量调节装置组成，如图4-4-3所示。
蜗壳的作用是集气，并将扩压后的气体引向排气口。
蜗壳的截面有圆形、梯形和不对称等外径等形状，见图4-4-7。
（4）蜗壳
（7）流量调节装置。
多数污水处理厂利用电动机驱动鼓风机，最主要的运行费是电能。鼓风机给曝气系统供气时，其排气压力相对稳定，为适应不同运行工况，最大限度地节约电能，可以用变转速、或改变进口导叶片或蝶阀节流装置进行调节和控制。
01
增速器
02
多数离心式鼓风机的叶轮转速远远超过原动机的转速，因此必须配备增速器。
03
联轴器
04
机座
05
润滑油系统，润滑油系统保证齿轮和轴承充分润滑。（冷却）
6、控制和仪表
离心鼓风机的检测仪表、监控与安全装置，很大程度上是按鼓风机的特定用途、地点、规格与型号而变化，但都具有一定的要求，至少应配备下列仪表：进气温度表、排气压力表、排气温度表、油泵出口压力表、冷却器进油温度表、冷却器出油温度表、油箱温度表、油箱油位指示器、轴承温度指示器、进气过滤器压差计、滤油器压差计。
格栅除污机的维护与保养
格栅除污机的维护与保养格栅除污机是一种接受格栅过滤方式进行污水净化的设备，紧要用于污水处理厂、水处理站等场所。
为了保证格栅除污机的正常运行，延长设备的使用寿命，必需进行定期的维护和保养。
本文将从以下几个方面介绍格栅除污机的维护与保养。
定期清理格栅格栅除污机通过格栅过滤污水中的固体颗粒，将其拦截在格栅上，从而达到净化污水的目的。
然而，随着污水的不断进入，污物在格栅上会渐渐积累，影响设备的正常运行。
因此，定期清理格栅是特别必要的。
实在清理频率和方法要依据污水的性质以及格栅除污机的型号和规格而定。
通常情况下，一周至少应当清理一次，接受高压水枪或铁刷进行清洗，清洗时要注意不要损坏格栅，也不能将污物冲入管道，以防造成堵塞。
更换污物杂质捕集篮格栅除污机中还配备了污物杂质捕集篮，用于捕集过滤后的固体颗粒。
经过一段时间的运行，杂质捕集篮会渐渐被污物堵塞，影响格栅除污机的正常运行，需要适时更换。
更换污物杂质捕集篮的频率也要依据实际情况而定，一般而言，每1～2周更换一次即可。
在更换时，请先关闭格栅除污机的进水阀门，并拆下污物杂质捕集篮，倒出其中的污物，用清洁水清洗干净后再进行更换，以保证设备的正常运行。
定期检查运行状态为了确保格栅除污机的正常工作，我们需要定期检查设备的运行状态。
实在包括：1.检查设备的进水口、出水口是否畅通。
2.检查格栅除污机的主体部位、格栅筛板等是否有明显的破损、变形等问题，若有，则需要适时进行修复或更换。
3.检查传动链条、传动带、电机等部位是否有异常声响或过热现象，若有，则说明设备的运行存在问题，需要进行修理。
定期保养设备格栅除污机需要长期运行，因此，在设备的正常维护之外，还需要进行定期的保养，以延长设备的使用寿命。
保养的实在内容包括设备的润滑、密封、防腐等工作，润滑应依据设备的不同部位，选择适当的润滑方式和润滑剂，如轴承润滑、齿轮润滑等；密封应依据不同的使用环境和要求，选择不同的密封方式和材料，如橡胶密封、铁皮密封等；防腐则要重视设备的防腐处理，以防止设备在多而杂的使用环境中产生生锈、腐蚀等问题。
gl型格栅除污机[整理版]
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GL型系列格栅除污机（粗格栅）一、概述GL型系列格栅除污机是一种用于清除水体中较大固体悬浮物的大型粗格栅设备，通常也称粗格栅机；本装置可以连续自动清除液体中的固体悬浮物，设计合理、结构简单、运转安全、可靠、自动化程度高，可广泛应用于城市污水处理、自来水厂取水口、雨水泵站、发电厂冷却水取水口等大流量的水处理场所。
设备机架结构参照了我厂专利产品回转式固液分离机的优点，采用与众不同的工作原理，即耙齿链在栅条前后作回转运动，当耙齿运转到栅条的迎水面时，即插入栅条缝隙中由下往上作清捞动作。
耙齿链采用封闭式，保证不让杂物侵入，使设备运转更加平稳。
在设备安装时采用整机吊装，只需在集水井两侧的地坪上预埋两块钢板，土建简单，节约，安装维修方便。
二、工作原理GL型系列格栅除污机包括机架、驱动变速系统、传动导轮、支承轮以及绕其转动的封闭式回转牵引链，齿耙和栅条。
在电机减速器的驱动下，回转牵引链由下往上作回转运动，当牵引链上的齿耙运转到栅条的迎水面时，耙齿即插入栅条的缝隙中作清捞动作，将栅条上所截留的杂物刮落耙中。
由于齿耙设计成双齿齿耙，双齿间呈一夹角，这样当一齿插入栅条缝隙中清捞时，另一齿则与其形成包围之势将固体杂物包围住，不让其脱漏，清除效率高且彻底。
当齿耙运转到机器上部时，耙齿翻转，杂物靠自重量自行脱落至盛料容器中或直接落入输送机上，及时把杂物清除出去。
此外，公司技术人员在换代设计GL型系列格栅时就充分考虑到格栅在以往运行中的一些缺陷与不足，并已经得到公司产品中心技术优化及改进，提高近一年的实践及观察，目前，GL型系列格栅除污机不管从节能还是运行性能角度出发，均已大大超过传统的同类机型。
具体如下：1．杂物可能进入牵引链中，将牵引链缠绕后卡死，故增设了封闭式牵引链，完善了防缠绕措施的设计。
2．水下轴组件采用316L型耐腐不锈钢材料，并配置了增强型尼龙无油轴承等优化措施，避免了水下部件由于腐蚀而经常更换配件等的维护成本。
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粗格栅除污机技术描述1. 总述旋转固液分离机是由耙齿按一定的排列次序(前耙齿的后臂与后耙齿的前突出臂共同组成过滤面)装配在耙齿轴上，形成封闭式耙齿链，耙齿链下部安装在进水渠水体中，当传动系统带动槽导轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自下而上运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，液体则通过耙齿的栅隙流过去,整个工作状态连续进行。
2. 供货范围回转式格栅除污机为成套装置，并配备就地控制箱、整机封闭式护罩（包括检修门、臭气引出管和观察窗）、栅渣卸料的接口、配电电缆、基础螺栓等安全和有效运行所必需的附件。
3. 技术参数及条件a. 适用于截留和耙除原生污水垃圾杂物。
b. 每台装置的工作能力：义亭分厂为977m3/hr；苏溪分厂为590m3/hr，每天耙除1/10000污水量的漂浮垃圾。
c. 设备无故障工作时间不应少于10000小时，整机的工作寿命不应少于15年。
d. 工艺参数表：1）义亭分厂2）苏溪分厂4. 设备材质5. 设计与结构a．本项目链式格栅除污机采用前置式、多块耙板等距（约2m）间隔、牵引链循环运行的传动形式。
b．除污机上部（平台以上部分）设置外形美观的全封闭护罩，护罩板的厚度≥4.5mm。
护罩上开设检修门，检修门的尺寸应便于机内设备的检修，检修门开启时与传动系统实行联锁，传动系统停止作业。
c．全部轴承，链轮、牵引链条和导轨的工作面配制充分的润滑和防护，润滑方式采用手动注脂。
d．机架上配备防水形照明灯2个。
e．平面格栅由平行的扁钢条组成，栅条断面为8×80mm，格栅本体长度高出最高水位500mm。
栅条需由横梁支撑，并固定在渠道的二侧或二边的框架上。
在格栅前后水位差1m的条件下，不会产生变形和弯曲。
f．延伸挡板延伸挡板厚度6mm，与格栅本体的上部相含接，一直延伸至卸料口，使耙上的栅污物脱离延伸挡板后，由刮扫器将其推出。
g．除污耙除污耙介于二侧的牵引链之间，随牵引链循环运行耙板与耙板的间距不大于2m，由下而上进行除污，并通过上下链轮的导向，实行清污耙齿与栅条的脱开和啮合。
清污时，在最大工作荷载条件下，整个工作的长度范围内，耙齿插入格栅栅条的深度≥35m m，且在结构上具有足够的强度和刚性。
h．刮扫器当清污耙将栅渣升至卸料位置时，一个由枢轴铰接在钢机架上的不锈钢刮板和橡胶刮板组成的刮扫器将栅渣从耙内推出，落入输送机排出。
刮扫器设有阻尼机构，避免刮扫器复位时产生撞击。
i．驱动装置驱动装置采用电动机和齿轮减速箱直联的形式，并套装在驱动轴的轴端。
电动机采用户外型，防护等级IP65，F级绝缘，B级温升。
电源380V，3P，50Hz。
减速机设有机械式过力矩保护，并具自动复位功能。
所有齿轮的设计符合ISO 或等同标准，服务系数≥1.6。
齿轮材料采用合金钢S16MnCr，齿面淬火磨齿处理HRc58~62。
轴承额定工作寿命（L10）大于10万小时。
电机采用SEW品牌，齿轮减速箱为SEW专用齿轮箱。
j．牵引链除污耙由位于两侧的牵引链传动，牵引链采用不锈钢制造，最小破断强度不低于225KN，两侧的牵引链处于张紧状态并保持同步。
6. 抗腐蚀制造机械格栅的全部材料适用于污水或水面上的腐蚀性气体，格栅的水下部分、紧固件和传动部件除全部采用不锈钢制成。
所有不锈钢机件须经酸洗后涂银白色的金属漆。
所有碳钢及铸铁的表面处理应达Sa21/2，涂环氧富锌底漆一层80μm和环氧防锈面漆二层各125μm，总干膜厚度≥330μm。
7. 电气控制系统格栅的操作方式为就地手动控制和PLC自动控制二种方式。
在PLC自动操作方式下，格栅由前后水位差或预先设定时间自动控制。
粗格栅除污机、螺旋压榨机与螺旋输送机应进行联锁控制，控制元件包含在格栅的控制箱内。
设有手动单机开/停的功能，并具有向中心控制室传输状态信号的接口。
箱内所有开关、接触器、热继电器、软起动器等元器件应采用西门子产品（所有元器件采用同一品牌），PLC选用西门子品牌。
8. 指导安装与检验1）执行标准GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范CJ/T3048-1995 平面格栅除污机GB50334-2002 城市污水处理厂工程质量验收规范制造厂自清回转式格栅除污机安装维修手册2）现场条件检查a．按图纸及对应土建工程的预留槽或预埋件进行格栅除污机安装。
b．在安装前，对构筑物的相关尺寸进行校核，并提出详细记录。
3）结构要素a．格栅清污机在现场整机安装。
b．安装前，为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离，安装程序按安装手册为准。
4）与土建工程分界面a．格栅除污机在土建构作物的预留槽、预埋件均属土建工程。
b．设备固定用的基础螺栓均为我公司的随机附件。
c．二次灌浆属本设备安装工程的范围。
5）现场检验和调试按CJ/T3048-1995 平面格栅除污机标准进行检验，保证其允差值符合规定的指标。
提供驱动装置和牵引链的工厂测试证明。
空载运行2小时，以证明其操作的稳定性。
格栅除污机验证测试阶段，按CJ/T3048-1995 平面格栅除污机标准进行负载试验，测定其运行速度、功率、清污效果。
9. 设备安装、使用与维护说明1）设备安装说明（1）安装前的准备工作①安装单位在进行设备安装前，应对安装的位置和标高进行检测并应符合设计要求。
平面位置的偏差应小于±20mm，标高偏差不大于±20mm，二侧槽的平行度偏差不大于±20mm。
②格栅栅条对称中心应与导轨的对称中心重合，栅条的纵向面与导轨侧面相平行，其平行度允差不大于0.5/1000。
③格栅和导轨的安装角允差不大于±0.50（格栅工作面与水平面夹角）。
④耙齿与栅条的啮合应无卡阻，且侧隙不大于0.5mm，啮合深度不小于35mm。
（2）设备安装①本格栅除污机由技术熟练的安装工来装配，在装配前应按照装配图检查格栅井的槽尺寸，不得在尺寸不符的情况下强行安装，造成设备变形损坏。
②导轨应准确调校，保证其平行无扭曲弯斜，其宽度尺寸应保证准确一致，以利于滚轮在其中顺利通行。
③导轨的安装精度应按规定严格调节保证。
④格栅框与渠侧壁之间用基础螺栓固定，在格栅底部与渠底、以及两侧导轨或格栅支承架与渠侧壁之间均用二次灌浆封实。
⑤平台上的钢架机座与平台之间用不锈钢螺栓固定，并作二次灌浆找平。
⑥滑动耙斗的上限位，松绳平衡开关及开、闭耙均设有成对限位开关，应仔细调整，确保其工作同步。
耙斗应确保其水平。
⑦通过偏心轴调整耙齿尖与挡板的合适间隙。
⑧卸料刮板的工作位置应保证超越耙齿的齿顶。
⑨安装结束后，将槽中的杂物清除干净。
（3）检验与调试①安装后，应按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标。
②应检查和加注润滑油脂。
③在无水条件下，空载运行2小时，应传动平稳，耙齿与栅条正确啮合、无卡位、突跳现象，过载装置动作灵敏可靠。
④安装单位按CJ/T3048-1995标准进行现场负载试验，在最大设计水位条件下，检验除污效果，耙上的物体应无回落渠内的现象。
2）设备使用（1）由熟悉该设备的人员操作。
（2）该机为全自动机械，在按主开关后，通过选择开关决定设备工作状态。
（3）本机采用3相交流50HZ、380V电源，电源开关采用漏电保护形式自动开关，既作电路短路保护又作防止触电安全保护。
电机前有过电流继电器和控制电路配合起瞬时过载保护作用。
控制电路采用PC可编程序控制器控制。
（4）操作说明①开机说明：电箱箱门必须关上扣牢，接通电源，电源指示灯HL亮。
②工作情况：本机采用漏电开关作总的过载短路保护，还具有漏电保护功能，如受漏电开关保护的线路（电机、控制回路）出现漏电，当漏电电流达到50mA时，漏电开关能动作切断总电源，出现此情况（其余保护开关不动作）需电工检查有关器件的绝缘状态。
3）设备维护保养（1）润滑①驱动装置A．选用N460或N320蜗杆专用油（由减速机制造厂提供）。
B．第一次加油运转500小时后，更换新油；第二次在1000~1200工作小时后更换润滑油，以后每隔2000工作小时更换润滑油，注意，每次更换新油须将机体内部冲洗干净，若工况恶劣（如环境湿度较高，湿度大，粉尖大等）时，应缩短换油时间，机体内储油量必须保持规定的油位高度不应过多或过少，打开机座或法兰盘上的通气帽即可补充注油。
行走机构：轴承润滑每一年加一次（润滑油脂）。
②差动滚轮滚动的旋转及滑移表面每月用润滑脂润滑，保证滚轮运动灵活轻巧。
（2）检修A．每年进行一次常规检修（抽干水），检查所有螺钉是否旋紧，松开的螺钉清理后，用高强度厌氧胶涂于其螺纹部再旋紧。
B．油漆损坏处必须立即修补，水下损坏在年度检修时漆好。
C．格栅每年也需进行一次防腐检查，各不锈钢的连接表面在重新装配时应涂密封胶绝缘以防缝隙腐蚀。
D．刮污板：为保证刮污效果，每三个月检查一次刮板，若磨损或松开紧固螺栓须经调整或更换。
E．行程开关：所有无触点接近开关，每月检测一次，发现损坏及时更换。
F．显示灯测试和开关的检查每三个月一次。
10. 随机备品备件及专用工具A．随机备品备件清单表B．随机专用工具清单表11. 设备制造标准该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中遵循如下的通用标准但又不限于如下标准。
CJ/3048-1995 平面格栅除污机JB2932-86 水处理设备制造枝术条件JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用枝术条件JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用枝术条件JB/ZQ4000.9-98 装配枝术条件GB1220 不锈钢棒JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用枝术要求GB14048.5-93 低压开关设备和控制设备控制电路电器和开关元件第一部分：机电式控制电路电器GB13306-1991 标牌。