炼焦作业区炉门与荒煤气导出系统作业指导书2005.8

新疆八一钢铁集团有限责任公司炼铁分公司文件炼焦作业区炉门与荒煤气导出系统作业指导书LT/JH-254/Z-2005(第1页共39页) 1 目的和适用范围规范了炉门修理工、上升管工岗位的职责、工作内容、操作方法、安全生产要点、设备维护；保证荒煤气顺利导出。

适用于炼铁分公司煤焦化分厂炼焦作业区。

2引用标准和术语2.1高压氨水：用于无烟装煤和清扫集气槽内的沉积物，保持管内畅通。

2.2低压氨水：用于桥管喷洒，能适度冷却荒煤气，降温降尘、适当保持集气管温度使集气管不致因温度过高而引起设备变形，又使焦油和氨水保持良好的流动性，以便顺利排走。

2.3引用《焦炉操作技术规程》3职责3.1炉门修理工职责：3.1.1负责炉门的维护、修理、更换炉门。

3.1.2负责炉门框、刀边、横铁、丝杆等部件的检查和更换工作。

3.1.3维护好炉门修理站所属设备，对滑轮、钢丝绳、旋转架、轴承等加油部位保持设备状态良好。

3.1.4做好炉门、炉门框的检查、更换记录。

3.1.5控制危险点源，搞好安全。

3.1.6负责生产现场设备、环境卫生的清扫。

3.1.7负责对换上的炉门调节。

3.2上升管工职责：3.2.1负责上升管、桥管及阀体、翻板等处的检查、修理和更换工作。

3.2.2保证上升管畅通、氨水喷洒正常，水封及翻板正常。

3.2.3每天按白班出炉计划，出炉前清扫上升管、桥管。

3.2.4保养好所属设备，保证各设备连接处严密，使之不冒烟、不漏气、不漏水。

3.2.5负责操作现场设备及环境卫生的清扫工作。

3.2.6控制危险点源。

4 工作程序及要求4.1作业前准备a) 4.1.1提前15分钟按（《劳动防护用品管理程序》Q/BG-568-2004）穿戴好劳保用品。

严禁穿含化纤制品的劳保用品及内衣。

b)由组长确认到岗人员的精神状态，布置本组的工作和安全注意事项。

c) 检查设备状况、安全、卫生、工具等。

4.2炉门修理工、上升管工作业前工具的准备。

4.3操作流程4.3.1炉门修理站操作流程1）2）4）3）特殊操作5）特殊操作的控制措施6）相关操作的危险源点及安全控制措施4）1）生产四班反馈需修理的炉门2）修理（1）小修炉门操作方法a)对好卷扬机，检查钢丝绳，起落架是否正常。

b)拔开旋转架顶部安全销，启动卷扬机缓慢放下炉门。

c)取下横铁，卸下紧丝杆，丝座清扫干净，加油装上丝杆。

d)用铁铲，钢丝刷将刀边背部、刀边内部、压板，小炉门、压座及螺丝上的石墨、焦油等杂物清扫干净e)对压板，压座上所有螺丝加油紧固f)上好横铁插上横铁安全销，启动卷扬机，将炉门缓慢立起，插上顶部安全销g)拔开旋转架两边插销，将炉门旋转180度，插好插销h)将修理用小车推至规定位置，在小车上垫一根ф80mm钢管启动卷扬机，将炉门缓慢落在小车上i)打开横铁，启动卷扬机，将旋转架立起，插好顶部安全销j)用铁铲将刀边及衬砖、砖槽上的石墨、焦油等杂物清除干净k)检查刀边，有裂缝、豁口处要焊好、焊平，弯处校直，凹处用手锤捻起，高处锉平、打磨，使刀边达到规定使用标准(见4.4.1 4.4.2)。

l)启动卷扬机落下旋转架，上好横铁将炉门缓慢立起，旋转180度，插好各处安全销（2）大修炉门操作方法：（刀边严重变形，石棉绳老化，属大修范围）A)对好卷扬机离合器，检查钢丝绳，起落架是否正常B)将修理专用小车推至规定位置，在小车垫两根Φ80mm钢管启动卷扬机将炉门缓慢落在小车上C)打开横铁，将旋转架落下D)取下横铁卸下紧丝杆，将丝杆，丝座清扫干净，加油装上丝杆E)卸下炉门上所有压座，压板及其它螺丝，用油洗或火烧，将其上石墨、焦油等杂物清除干净，不能用的更换新的F)卸下旧刀边，将炉门体周围清扫干净，垫上红纸板，上好新刀边G)装好所有压板压座，对其上螺丝加油紧固H)装好横铁、插上横铁安全销，启动卷扬机，将炉门缓慢立起I)拔开旋转架两边插销，将炉门旋转180度，再插好两边插销，启动卷扬机将炉门缓慢落于小车上J)打开横铁启动卷扬机，将旋转架立起，插好顶部安全销K)用铁铲将衬砖及砖槽上石墨、焦油等杂物清除干净L)对新刀边进行校准、调直、使之达到规定使用标准M)启动卷扬机落下旋转架，上好横铁将炉门缓慢立起，旋转180度插好各处安全销3）修理完作好炉门更换记录。

4.3.2炉门修理站操作流程危险源点及安全控制措施4）相关操作的危险源点及安全控制措施5）炉门修理站特殊操作（1）更换炉门框准备工作：a)准备焦炉炉门框带炉门挂钩（1.625t）一个，沿炉门框周边用细铁丝绑两道石棉绳（软质石棉绳），捆绑间距500mm或用胶粘。

b）大车提前挂上炉门（1.75 t），准备吊具一套，用吊车将炉门框挂至大车炉门上，横铁处用粗铁丝捆紧，以防炉门框掉落，挂好后移门动作几次，检查是否异常（如因负荷过重，不能正常移门，则应将炉门衬砖凿去）。

c）准备火泥若干、扁铲两支。

操作程序：d）该炭化室上升管，翻板关闭，用大车移门机顶住炉门，（该炉门横铁处用粗铁丝捆紧，以防炉门框脱落），然后迅速将炉门框钩头螺丝拆除，用大车将炉门带炉门框一并移出。

移出时注意往上提时不能过高，以免将模板碰掉。

e）组织人员将炉头部分余焦或余煤扒净，用扁铲将保护板上残留物清除干净，挂有新框的大车将炉门框对准炭化室，对上炉门，框底部坐在斜道第六层砖上，禁止框过高或过低，石棉绳应紧贴保护板，上好钩头螺栓，摘下炉门把紧钩头螺栓。

f）每两月检查调节一次炉门框、丁字螺栓，使炉门框与保护板之间连接良好，如有松动应紧固，不起作用时及时更换.g）更换炉门框，安装勾头螺栓时，应上、下配合，禁止上部掉杂物，凡放在推焦车平台上的工具、部件应放牢固。

h）炉门框标高不合适，下部应垫高时，需炉框吊牢后，才允许作业。

r）立新框时，应检查吊链，钢绳有无缺陷，必要时进行更换g）通知热修瓦工自上而下抹补肩部泥料，待泥料稍干后，开始分段灌浆，直到灌满在砌小炉头。

k）更换门栓，换炉钩时，要在结焦末期（结焦时间2/3以上）时进行，以防炉门崩开m）每季度检查一次磨板，磨损严重时及时更换。

新修炉门装上后，经调节不冒烟，当班焦炉值班长验收合格为准。

（2)更换炉门a).取炉门时，与推焦车（拦焦车）司机联系好，将要修的炉门在出炉时取至炉门修理站，对在旋转架上，横铁放到位并插好安全钩（销）。

再由推焦车（拦焦车）司机将已修好的炉门取出，对在该出炉号上。

b).特殊情况下，非出炉时倒换炉门应在装煤后周转时间的三分之二以上进行，以免炭化室内煤料头部倒落。

c).修理后的炉门用于生产时，由出炉人员清扫好炉框，然后对门，再由炉门修理工进行调节，使起在装煤后20分钟内达到无烟。

d).新修炉门经调节后，由当班值班长评定是合格、还是不合格，在当班记录中说明。

（3）设备发生故障或停电a)炉门修理架在起落过程中因设备发生故障或停电不能继续运行时，要立即拉下电源开关。

b)派专人管理，下面不准有人工作或通行，立即报告作业长进行处理。

6）炉门修理站特殊操作的危险源点及安全控制措施4.3.3上升管1）工作程序2）操作方法清扫上升管操作过程a)关闭翻板b)打开上升管盖c)打开装煤孔盖d)用压缩空气将上升热气流压入炭化室。

e)清扫上升管，用金属钢铲将上升管的石墨、焦油渣、灰垢等杂物清理干净。

f)打开清扫孔g)清扫桥管，用金属钢铲将桥管的石墨、焦油渣、灰垢等杂物清理干净。

h)检查氨水喷洒情况。

i)盖好清扫孔盖并用锒头轻轻敲打，使其盖紧不冒烟j)清扫完上升管必须将炭化室炉盖盖好，翻板打开，接通集气管，盖住上升管，清扫完后，活动翻板排渣。

(以免清扫的杂物掉入翻板，堵住氨水通道，使氨水外溢，进入炭化室，损坏炉体)k)工作结束后，将工具收、放好3）上升管操作过程危险源点及安全控制措施04相关操作的危险源点及安全控制措施05上升管工特殊操作4.2.4.1 无烟装煤操作程序a)出炉前检查高压氨水压力，确保正常。

b)煤车司机按煤塔放煤顺序取好煤, 驶至计划的炭化室装煤口。

c)当机焦两侧炉门对好后, 打开炉盖, 将煤斗对准炭化室装煤口, 落下导套, 按机侧、焦侧、中间的排列顺序下煤; 同时炉盖工盖上升管盖, 开高压氨水,打开翻板。

d)当炭化室煤装入约2/3时, 向推焦车发出平煤信号. 平煤完毕后, 立即盖好装煤孔盖, 用煤粉密封盖与座之间的缝, 并进行压缝, 关闭高压氨水。

e)不准非装煤号无故打开高压氨水。

4.2.4.2非无烟装煤时的操作a)煤车司机按煤塔放煤顺序取好煤, 驶至计划装煤号。

b)当机焦两侧炉门对好后, 打开炉盖, 将煤斗对准炭化室装煤口, 落下导套, 按机侧、焦侧、中间的顺序下煤。

c)当炭化室煤装入约2/3时, 向推焦车发出平煤信号. 打扫完余煤后，立即盖好装煤孔盖,用煤粉密封盖与座之间的缝, 并进行压缝, 然后关闭上升管盖。

4.2.4.3鼓风机停机a）立即打开放散管并点火，停止自动调节，改手动调节。

b) 如压力在全部放散管打开后仍超过250Pa时可将新装煤的上升管翻板关上，盖打开。

c) 如果上升管着火做好灭火工作（具体见4.6.5、4.6.6的处理），盖子打开的上升管，必须立即将上升管翻板关上（包括盖子被蹦开的上升管）。

d) 鼓风机启动前，必须将放散管、上升管火熄灭，鼓风机启动后，依集气管压力情况逐步关闭上升管盖和放散管。

e) 将调节装置打为自动调节。

风机正常后将区域内各漏点及着火点及时处理。

4.2.4.4放散管放散煤气检查放散管阀体上起水封作用的氨水管是否堵塞，如堵塞则立即清通。

4.2.4.5上升管放散煤气着火a）检查上升管、桥管，如果堵塞则清通。

b) 更换损坏的上升管盖。

C)保证上升管水封盘液位合格。

4.2.4.6集气管和吸气管着火a）维持集气管压力正常。

b）关闭清扫孔。

c）利用灭火工具（灭火器、黄泥、砂子及其它）扑灭喷出的火焰。

4.2.4.7低压氨水停止供给a）与氨水泵工联系，问明原因。

b）若时间较短，将已成熟的炉的翻板关上，盖打开，若时间较长，关闭氨水总开闭器。

c）当集气管温度超过200℃时，通知泵工和回收，然后缓慢的打开冷水开闭器，注入冷水冷却4.2.4.8低压氨水开始供给a）关闭冷水开闭器，再开总氨水开闭口。

b）通知氨水泵工送氨水。

d）检查各氨水喷嘴喷洒情况，发现有堵塞应及时清扫。

e）将桥管翻板都活动一次。

f）如低压氨水和鼓风机都停了，则在风机开动前必须先送低压氨水，然后再通知启动鼓风机4.2.4.9焦炉煤气切换高炉煤气a)立即停止出炉和下煤。

b)站在上风侧或撤离至指定安全区域，禁止乱窜。

c)再打开高炉煤气放散管的鸭嘴盖, 通知热工组可以放散d) 放散前所有人员撤到安全区域，待切换正常放散结束后方能接计划出炉4.2.4.10高炉煤气切换焦炉煤气a)立即停止出炉和下煤。

b)站在上风侧或撤离至指定安全区域，禁止乱窜。

c) 再打开高炉煤气放散管的鸭嘴盖, 通知热工组可以放散d) 放散前所有人员撤到安全区域，待切换正常放散结束后方能接计划出炉4.2.4.11倒风机a）停止出炉。