中石化洛阳设计院压缩机配管设计

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图 3-22 3.3.4 入口分液罐 入口分液罐的布置高度按照“容器管道设计” 3.3.3 后冷器 后冷器的布置高度参考“换热器配管设计”决定所需的最小高度。 3.3.6 现场仪表盘 现场仪表盘的布置高度，需按雨水和机座清洗水不能进入的高度来确定。而且比操作面高度高 150mm。 4 厂房及构架规划 4.1 厂房的规划 压缩机一般是按室外用设计制造的，无特别要求原则上可以不设厂房。但是以下情况需设厂房。 （1） 为了便于维护，需设桥式吊架车时，而且在多雨地区为了方便操作时。 （2） 为了防止噪声，防寒和防砂尘。 厂房需要与否对全面规划影响很大，在确认客户的意见后，慎重决定。 以下就需厂房时的厂房规划叙述一下。 4.1.1 形式 厂房的形式随房顶、柱、梁等主要材料（桁架、型钢结构和钢筋混凝土）、墙壁的结构，厂房内设备的搬 入和操作检修方法的不同而变化。这些形式和结构由土建专业和配管专业的设计师共同商定。厂房有封闭式 （这种形式特殊场合使用）和敞开式两种形式。 （1） 封闭式 防止噪声、防寒和防砂尘，厂房四周用墙封闭。（在沙漠地带，砂尘损伤压缩机，影响操作，不便于维修。 而且设置墙后，应充分注意，不得妨碍压缩机及其辅助设备、阀门和仪表的操作、维修。 图 4-1 所示为封闭式厂房。
公 司 标 准
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中 国 石 化 洛阳石油化工工程公司
压缩机配管设计
1、适用范围 1.1 本设计规定适用于炼油和一般化工装置的往复式压缩机、 压缩机辅助设备及蒸汽轮机的管道布置。 1.2 一般的通用事项参阅“管道布置设计总则” 2、压缩机的种类 往复式压缩机依靠活塞的往复运动将气体升压，一般用作小容量的高压压缩机。压缩机的种类按 汽缸布置有卧式、立式、W 型、V 型、对置式及对称平衡式等。按压缩方式又可分为单作用式和双 作用式。按压缩级数可分为单级及多级。 下面列出常用的型式和外形。 2.1 卧式 循环氢气或丙烷气等高压工艺气体管道多采用此种型式。 （1） 单作用一单级（图 2-1）
图 3-5 ( 2 ) 变动布置时的注意事项 图 3-6 表示注意事项
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图 3-6 3.2.3 管墩 压缩机的进口和出口管道易振动，所以布置在管墩上容易固定。 （1） 布置在管墩上的注意事项（图 3-7） （a） 应对管墩的布置进行研究，以便不使振动直接传给周围的厂房、构架和设备等。也应考虑管墩 和压缩机间管道的振动（注意：管道长了易引起振动），管墩尽量布置在靠近压缩机位置。厂房与管墩间所 需最小尺寸“A”，应考虑基础大小，其详细情况应与土建设计师协商再定。
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常用于装置和仪表用风中、小容量场合
图 2-4 2.3 V 型（图 2-5）
用于装置和仪表用风容量较大时。
3布置 3.1 总则 3.1.1 布置的一般注意事项 压缩机属于装置中的主要设备，其布置对整个装置有影响，必须慎重考虑后再做布置。另外，它具有压缩 气体泵的特点，所以压缩机的布置按泵考虑即可。但是，它处理的是高压气体流，所以要考虑其安全性、操 作性及检查维修等。同时还要考虑防噪声措施等。 按以下基本原则布置规划： ( 1 ) 压缩机附属的电气、仪表电缆多，考虑到事故时需紧急处理，控制室和变配电室应尽量靠近布置。 ( 2 ) 压缩可燃气体的压缩机，与明火设备（加热炉等）需保持充分足够距离。 ( 3 ) 考虑压缩机的吊装、检修场地。 ( 4 ) 确定压缩机需不需要厂房 ( 5 ) 压缩机的布置不应因其振动而影响周围设备。特别是压缩机与其他设备、厂房等接近，且基础为一 联合基础时，应注意压缩机振动不得传递影响其他设备。详细的布置尺寸与土建设计师商定。 ( 6 ) 为方便到操作和检修，压缩机和附属设备应尽量集中布置，并确保压缩机周围有足够的空间。另外 产生噪声的设备集中布置，也有利于采取防噪声措施。
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( b ) 布置在易进行操作、维护的场地。 (c) 当压缩机入口管道的振动而引起入口分液罐振动时，应设置在地面上，布置在与周围设备和厂房 等基础相独立的基础上。
图 3-8 （注） 二台以上的压缩机共用一个入口分液罐时，压缩机的布置宜按对称位置布置。 （2 ） 后冷器和中间冷却器 后冷器用于冷却带走压缩机压缩引起的压缩热。工艺流程的多级压缩机的，最小流量返回线，（出口线的 一部分返回入口线），为保证长时间运行又不增大压缩热，一般要设置中间冷却器。冷却方式有管壳式、套 管式和空冷等形式，多数是采用管壳式。 套管式仅限于小容量的空气压缩机等特殊场合（图 3—9） 图 3-10～图 3～14 为一般的布置，按以下事项进行布置。 ( a ) 后冷器易引起振动，应将之布置在与其他设备和构架相脱离的基础上。 ( b ) 应研究冷却器的维修方法（管束的抽出），确保足够的空间。 (c) 中间冷却器的布置应考虑与压缩机间的接管要尽可能的短又要具有柔性图（图 3-13 和图 3-14）。
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图 4-1 封闭式 注（1） 注意墙的立柱、窗和间柱的位置。另外当管道穿墙时，将详细情况通知土建专业。 （2） 考虑操作工的巡检路线，在墙上最少设两个门。 （3） 为设备搬入设置的门应为可拆除的结构。详细情况与土建专业设计师协商决定。另外还要确保 大型卡车了入所需足够的空间。 （2） 敞开式 可燃气体的压缩机厂房如果为封闭式话，一旦气体泄漏，将使整个厂房内充满可燃体十分危险。因此， 为了通风良好， 应设内部机组不受风吹雨淋的塌壁式厂房， 侧面开口， 或根本不设侧墙的形式 （参见图 4-2） 。
( b ) 靠近压缩机布置（参见图 3-16 & 17）虽对现场仪表盘的布置有限制，但充分确保了压缩机周围必需 的通道和维护用空间，而且压缩机的导压管和电缆不用埋设或沟设（导压管和电缆可在地面上敷设）。
图 3-16
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图 3-17 3.3 布置高度 3.3.1 压缩机 压缩机的布置高度，通常是压缩机制造商给出大致的高度（装箱资料图）。但是，规划时考虑到压缩机 的操作性和经济设计等，应尽量压低布置高度。确定布置高度时的检查事项如下： ( 1 ) 立式和 V 型压缩机（参见图 3-18 和 3-19） 无特别指明设置高度时以 150mm 为准。但要注意润滑油排液管和机座排凝管。
图 3-18 (2) 卧式压缩机（参见图 3-20)
图 3-19
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图 3--20 决定压缩机的布置高度时考虑以下事项： ( a ) 确保压缩机缓冲罐的排凝管道距操作平台面 150mm 以上。 ( b ) 如图所示，决定压缩机的设置高度时，管墩和压缩机间的工艺管道不得成袋形。 3.3.2 辅助设备（图 0
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图 3-12 后冷器比较大，需较宽敞的维修空间时 管壳式后冷器及中间冷却器
图 3-13 后却器 （或中间冷却器）小时 管壳式中间冷却器
图 3-14 操作平台下设中间冷却器时
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3.2.5 现场仪表盘 现场仪表盘是压缩机开车和安全运行所必须的电气（开关）、有关仪表系统（卸荷控制装置、润滑油装 置和冷却系统的仪表）组装在同一块仪表盘上。 通常，如空气压缩机等小容量压缩机的现场仪表盘设置在压缩机本机机座上。工艺压缩机等则大多与压 缩机分开设置，其布置的注意事项和例子表示如下。 ( 1 ) 现场仪表盘布置的注意事项 应研究考虑以下各项。 详细情况与仪表、 电气设计师以及压缩机制造商协议决定， 布置例子示于图 3-15～ 图 3-17。 ( a ) 现场仪表盘安装在四周无障碍物易于操作和检修的位置，无特殊要求一般靠近压缩机驱动机端布 置。 (b) 2 台以上压缩机应统一考虑压缩机与现场仪表盘的相对位置。 ( c ) 应考虑现场仪表盘与压缩机间相连接的仪表用导压管和电缆线的走向。 ( d ) 避开压缩机的维护检查区布置。 ( e ) 检查现场仪表盘上仪表用应有足够的空间。通常对操作面而言，背面是维护检查侧，检修空间确 保 600mm 以上，亦应考虑现场仪表盘门开关的空间。 ( 2 ) 现场仪表盘的布置位置（图 3-15） ( a ) 压缩机的驱动机端通常面向检查通道布置。压缩机的驱动机端作为操作检查通道、面向现场仪表 盘位置是操作上理想的布置。 另外现场仪表盘的布置自由度大。 （特别适用于大型现场仪表的布置） 。 另外， 必须考虑连接压缩机的仪表用导压管和电缆线的埋设空地（直埋或地沟）
⑤罐 ⑥空气干燥器
① 压缩机 ② 现场表盘 ③ 中间冷却器
④ 后冷器 ⑤ 分离罐 ⑥罐 图 3-3
⑦ 空气干燥器
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3.2 压缩机及其附属设备的布置 3.2.1 压缩机 （1） 压缩机的布置 压缩机根据以下几点布置（见图 3-4） （a） 压缩机曲轴中心线平行并排布置。这是用得比较多的布置方法，适用于立式 或卧式压缩机两者 大小相当时。 （b） 驱动机端基础取齐并列布置。 此种布置对动力电缆的布置是经济的，而且现场仪表盘可以取齐，容易操作。但是，当压缩机大小差别大 时，压缩机连接管会长短参差不齐，管道布置较困难。 （c） 压缩机端基础取齐并例布置 此种布置，即使压缩机大小尚未确定也易保证配管侧所需空间，操作通道以及管墩等亦易规划。 配管侧
只有一个气缸
编
制
陈勇军
校
对
谢林章
审
核
李苏秦
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（2） 双作用一单级（图 2-2）
有两个气缸
图 2--2 （3） 双作用一多级（图 2-3）