选煤专业标准化岗位考评表

6.科技管理 1.精煤产量 五 、 技 术 经 济 指 标 （ 3 5 分 ） 2.煤炭质量 3.洗煤损失 4.技术检查
2 6 6 4 4
5.加工费 6.全员效率 7.精煤产率 8.洗水管理
3 3 6 3
说明： 1、改制矿精煤产量、洗煤加工费、精煤占比考核计划，由矿制定下达。 入选原煤量（t） 2、全员效率计算：全员效率（t/工）=—————————————— 全部生产人员出勤工日数（工） 全部生产人员计算范围：从原煤入洗皮带开始到产品装仓的全部人员和机电维修人员，采制化人员，行政管理人员。煤炭装车计量、采制化 与矿井合并的，按采制化、维修人数的2/3计算生产人员。
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有内部市场化管理制度和具体运行细则，缺一项扣2分；原 煤入洗皮带及精中矸各种产品皮带必须安装核子称或皮带 称，每缺一台扣1分；选煤厂用电分系统量化到班组，每有 一处达不到要求扣1分；选煤厂用清水、浮选药剂应有计 文件资料管理制度健全规范，有全厂有效文件清单和文件 发放记录，每发现一项不符合要求扣0.5分。各类报表上报 每出现一处错误扣0.5分，迟报一次扣1分，漏报一次扣1分 针对薄弱环节开展活动。无项目计划扣2分。没有按照时间 进度开展工作扣2分，其他达不到要求扣0.5分。 月（季）考核，每降低0.5%扣0.1分 月（季）考核，每降低1%扣1分。集团公司抽查每发生一批 不合格扣2分。 以现场检查和日常抽查为准,1.8密度液浮沉,超过规定1次 扣2分 科学合理地制定年度单机检查计划，平均分摊到月份中,并 按照计划实施。制定检查计划不科学扣4分,实施每少一项 扣1分,不按时上报扣1分 月（季）考核，洗煤加工费以集团公司财务报表数据为准 进行考核，各厂统计上报数据应与集团公司数据一致。每 超0.1元/吨扣0.1分 月（季）考核，全员效率每降低1吨/工扣0.2分 月（季）考核，精煤占比达到集团公司规定的指标，每降 低0.1%，扣0.1分 现场检查矿外池塘、水沟内有无煤泥水，发现一次扣3分
1.5 现场检查，每一处不符合要求扣0.5分
1.5 现场检查，每一处不符合要求扣0.5分 1 1 2 每发现一处不合格扣0.5分 发现一处不合格扣0.5分 每发现一处岗位存放备品备件以外的其他物品，或每发现 一处跑冒滴漏及卫生死角扣0.5分
2 2 1 1 1 1 2 2 2 2 4 2
现场检查，每一处不符合要求扣0.5分 现场检查，每一处不符合要求扣0.5分 现场检查，每一处不符合要求扣0.5分 现场检查，每一处不符合要求扣0.5分 现场检查，每一处不符合要求扣0.5分 现场检查，每一处不符合要求扣0.5分 现场发现“四违”一人次扣1分;严重"四违"扣2分,并送集 团公司培训学校学习 现场检查发现安全隐患每处扣1分。查记录，安全活动不正 常扣0.5分，有问题没有安排落实时间、落实责任人、问题 不消号一处扣0.5分 检修任务书及安全措施每缺一项扣2分 查现场和岗位日志，缺一岗位日志扣1分,岗位日志记录不 清晰、不规范每处扣0.5分 无工序管理制度扣4，有制度缺项目一处扣1分，检测记录 无溯源扣4分 无产品预测报告扣2分，预测不规范准确扣0.5分，有预测 无建议扣0.5分,不按时报出扣1分。
标准 分值
2 2 2 1 1 2 1 1 1 4 3 1 2 1 1 1 1 1
评分办法
以矿下发文件为准，无安全领导机构扣2分，机构不健全扣 1分。 查资料。缺一岗位扣0.5分 查现场和资料。缺一制度扣1分，内容缺项一处扣0.5分 查现场岗位人员持证上岗情况，每发现一人无证或失效扣 0.5分 查现场岗位人员持证上岗情况，每发现一人无证或失效扣1 分， 查培训资料，无培训计划扣1分。现场抽查手指口述、隐患 源辨识、操作规程等内容，不少于4人，每有一人不合格扣 1分，回答不准确酌情扣分。 现场检查。穿戴不符合要求有一人扣0.5分。 现场考核。有一人不合格扣1分。 现场检查。发现一人次扣0.5分，酒后上岗扣1分 跳汰机、重介旋流器、浮选机、脱介脱水筛、离心机、压 滤机、粗煤泥分选机等大型设备台台完好，每有一台不完 查现场。每发现一处不合格扣0.5分。 现场检查。每缺一项内容扣1分,一处缺一牌扣0.2分 查阅技术档案资料。档案无专人管理扣2分，一处不符合要 求扣0.5分 查阅技术档案资料。一处不符合要求扣0.5分 现场检查，一处不符合规定扣0.5分 现场检查，一处不符合要求扣0.5分 现场检查，档鼠板高度不少于50CM，窗、孔、洞等有防止 鸟鼠类进入的设施，一处不符合要求扣1分 现场检查，每一处不符合要求扣0.5分
(2)定期或不定期安全隐患排查，实行“闭环”管理，安全 1.规章制度落实 活动正常 四 、 生 产 管 理 （ 2 2 分 ） (3)大中修及零星工程有施工任务书及安全措施 (4)执行交接班制度 各工序产品质量管理制度健全、责任明确，主要工序接点质 量有目标值、有检测结果,有考核记录，有责任人 每月依据开采煤层情况预测洗煤产品数量、质量及产率。要 3.质量预测预报 有洗煤产品数质量预测报告,5日前报煤质管理处 2.工序质量管控
得分
3.专业化培训
4.上岗要求
1.设备完好
二 、 机 电 设 备 管 理 （ 2 0 分 ）
2.设备标示
3.设备档案
4.变配电所(点)
管 理 （ 2 0 分 ） 5.电气保护
6.管道标示
三 、 环 境 安 全 管 理 （ 1 0 分 ）
1.环境卫生
2.安全设施
(1)电气设备及电缆的保护接地齐全有效，安设符合《煤矿 安全规程》的规定。接地线无断裂、无松动，截面符合要 求，必须压在电机上，不得用电机地脚螺栓固定地线，电气 设备必须接地保护，接零。 (2)电源开关的短路、过流、欠压保护；主电机的相间短路 、过负荷、欠压保护。上述保护整定准确，无越级跳闸现象 (3)电缆悬挂整齐，有走向名称标记。无交叉，无明接头， 接头压接牢固、饱满、不脱落 各种管路按标准颜色刷漆，标有流向和输送介质名称 (1)设备、溜槽、桶类、栏杆外部洁净，无积尘、油渍、锈 蚀，按照现场布局或设备功能进行分色标示，漆面明亮、平 整无脱落；本岗位卫生清洁，无积煤、无积水、无杂物；牌 板、信号箱、操作箱、电话箱、管线无积尘，无污迹，无杂 (2)工具、材料摆放整齐，清洁干净，用完随时归位；水管 要单层，由外向内盘起，距离阀门不得超过2米；现场没有 无用或长久不用的物品，废旧物品及时清理；工具、设备保 存、保养完好，机架、电机、注油泵、机体不得有积尘油污 (3)厂房明亮，玻璃齐全，地板平整，选煤厂与周边建筑物 颜色协调 (1)各种坑、井、壕、池、沟要有盖板或围栏，安装牢固可 靠，盖板网孔不大为200mm。 (2)设备的齿轮、皮带轮、齿条、凸轮、联轴器、风叶等传 动部分要有防护装置，并安装牢固,维修拆卸方便，钢度、 强度符合要求，网状防护网孔不得大于50mm×50mm (3)升降口、楼梯、平台、过桥、大小孔洞的栏杆高度不低 于105cm，活动栏杆处于有效安全防护状态。 (4)交通道口、2m以下行人通道、起重孔、起重门、变配电 所、电器保护栅栏、放射源仪表、各种水池、油脂库等处必 (1)认真执行规章制度，杜绝“四违”现象，做到身边无“ 四违”，做到互保联保。
选煤专业标准化岗位考评表
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1.管理机构 一 、 基 础 管 理 （ 1 3 分 ） 2.管理制度
基本要求
选煤厂安全领导机构健全，有分管领导，各级有安全负责人 和安全网员机构 (1)有岗位责任制、安全操作规程、交接班制度，责任明 确， (2)有安全生产办公会制度，安全检查制度 (1)上岗人员必须经过职业、安全教育培训,考核合格，持证 上岗 (2)特种作业人员必须取得资格证书，主要有压风机司机、 汽车司机、装载机司机、起重机司机、电焊工、维修电工、 (3)应有各级专业技术、管理人员及岗位工人技术培训计 划，定期进行培训，培训时间每年不少于4天 (1)按规定穿戴劳动保护用品。领口、袖口、衣角等纽扣齐 全扎紧、穿戴整洁。厂房内不准穿裙子、短裤、高跟鞋、拖 (2)掌握防灭火知识，熟练使用灭火器材，熟知本岗位危险 源及处理预案 (3)上岗期间，精力集中，认真执行岗位标准。不脱岗、不 睡岗、不聊天、不玩手机等，不做与本职工作无关的事情。 (1)主要设备台台达到完好标准 (2)辅助设备完好标准在90%以上。设备零部件仪表齐全、灵 活可靠并经检验合格，易磨件的磨损量不超过规定，无跑冒 滴漏现象，转动部件温升、振动符合要求 设备有责任牌、完好牌、铭牌、标志牌（责任牌、完好牌、 标志牌可合并在一个牌上），内容齐全 (1)设备技术档案健全，采用计算机并实行专人管理；主要 设备应做到一台一档，内容齐全，大中修以上必须有档案记 (2)数质量工艺流程图、设备联系图，电器控制图完整，及 时更新，符合现场实际 (1)灭火器材齐全、放置整齐、位置合理、数量充足。每处 至少2支灭火器、一个消防沙箱、20个灭火沙袋。 (2)绝缘手套、绝缘靴、停电警示牌配备齐全,符合保安要求 (3)有符合要求的挡鼠板及防鸟类设施 (4)供配电图符合要求，各种记录填写齐全
生 产 管 理 （ 2 2 分 ）
4.计量管理
选煤厂全面实施“5F协同管理法”，各种产品有计量装置。
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5.报表管理
内部资料管理规范，各类报表按时准确上报。 开展科技创新活动，降低产品灰分、水分，提高精煤产率， 降低消耗、优化工艺等有小改小革项目、有QC成果或现代化 管理成果、有科技创新成果。年度有计划、有目标、有时间 接点，有责任人，有实施过程 完成集团公司下达的精煤产量计划 洗选商品煤合格率100% 洗矸含煤率达到跳汰工艺<5.0%，重介工艺<2.0%要求 主要设备每年进行一次单机检查；设备更新大修一月内进行 一次单机检查，单机检查资料在完成后一周内报煤质管理处 洗煤加工费完成控制指标(元/吨原煤，原煤数量按要求折 算) 全员效率≥30吨/工 精煤销量占比完成考核指标 煤泥水处理，达到一级选煤厂洗水闭路循环标准