散热片种类与作用.ppt
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纳米涂层散热片介绍
二、纳米涂层散热片工作原理及优 势 小结：两者优劣势比较
外形结构 环保方面
传统铝挤散热片
纳米涂层散热片
铝挤立体，齿形状，铝型材使用较 片状，两边折起，结构简单，
多，质量较重
铝型材使用较少，质量较轻
有阳极氧化（电镀）工艺，会产生 有电泳工艺，其中液体或固态
液体或固态化学废品，不会排放有 化学物品循环使用，不会排放
裸机
26.8℃ 52℃
25.2℃ ---
方案一
26.4℃ 43.4℃
17℃ 8.2℃
B款
纳米涂层散热片 A款(0.15mm)、B款(0.16mm)
四、纳米涂层散热片种类及应用案例
1. 纳米涂层散热片种类
纳米涂层铝材系列：铝板厚度0.5、0.8、1.0、1.2、1.5、2.0mm等
四、纳米涂层散热片种类及应用案例
二、纳米涂层散热片工作原理及优势
1. 导入构想
结合铝本身的特点（纵向热传导能力较强，但横向的热辐射能力较 差），而分析石墨/碳刚好是横向的热辐射能力强，期望导入一种铝材和 纳米碳结合起来的复合型散热片。
这是一种散热型纳米涂料与铝型材经UV固化的新型散热介面材料， 它基于石墨的短板，提升纵向的导热系数，并充分利用碳原子的热辐射 优势，让整个导热过程变得更顺畅，效果更好。这种新型散热片在纵向 导热系数达到260，横向上达到400~450，并且在表面上增加热辐射能力 。
金属
钢 铁 黄铜 铜 银 汞 铂 金 铅 石墨/碳 铝
化学符号
混 Fe Cu,Zn Cu Ag Hg Pt Au Pb C AL
相态
固 固 固 固 固 液 固 固 固 固 固
比热容 （J/Kg.℃）
450 450 380 385 235 139 135 129 125 710 880
电子产品热传设计-散热片的选择与设计演示幻灯片
量產性較差，材料間存在有界面阻抗 ，會影響散熱效果
量產性及可靠度較差，材料間存在有 界面阻抗之問題
形狀單純，製程較多，材料間易存在 有界面阻抗
模具費及設備費高，需二次加工
量產性較差、廢料多、形狀單純，材 料會有應力集中及斷裂之問題
原料成本高、製程良率低
8
§散熱片的應用方式§
散熱片的選用，最簡單的方式是利用熱阻的概念來設計，熱阻是電子熱管技 術中很重要的設計參數，定義為
1. 壓印(Stampings) 散熱片: 銅片或鋁片可用壓印的方式製成所需的形狀。 此種製程成本低，適合量產，可用於低熱密度 的元件。而壓印的元件在組裝上也有自動化的 便性，因此可進一步降低成本。
2. 擠型(Extrusion)
散熱片: 擠型的製造方式是由將材料在高壓下強制流入 模孔中成形而使得固體轉換為等截面的連續長 條。擠形是散熱片製造中最廣泛使用的方式， 設備投資的經額中等。可經由橫切的方式產生 矩形的針狀散熱片，可產生鋸齒狀的鰭片以增 加10~20%的效能，但會降低擠型的速度。擠型 的高寬比限制可高到6，使用特殊模具設計時 則可到10的高寬比。
3
＆散熱片的種類＆
3. 鑄造(Casting) 散熱片: 將熔化的金屬加壓到金屬模中，以產生精確尺寸 的元件。此技術可產生高密度的針狀散熱片。高 的治具費用是最大的成本投資，但適合大量生產 的低元件成本可補回此部分。鑄造散熱片的熱傳 導性會受到固化時氣體滲入而產生多孔狀而降低 。
4. 接著(Bonding) 散熱片: 接著散熱片將鰭片組裝於散熱片底部，接著劑對 散熱片的效率影響很大，如果製造不當，會形成 熱的阻礙，一般使用導熱膠或是銲錫。接著散熱 片的底部由於需特別加工，因此會使得成本較高 ，但由於製造技術的提升，以及接著劑的改良， 如熱導性的鋁填充膠等，使得接著散熱片的成本 降低。此種製程方式可製造高寬比高的散熱片， 在不增加體積需求下可大量增加冷卻效率。
量產性及可靠度較差，材料間存在有 界面阻抗之問題
形狀單純，製程較多，材料間易存在 有界面阻抗
模具費及設備費高，需二次加工
量產性較差、廢料多、形狀單純，材 料會有應力集中及斷裂之問題
原料成本高、製程良率低
8
§散熱片的應用方式§
散熱片的選用，最簡單的方式是利用熱阻的概念來設計，熱阻是電子熱管技 術中很重要的設計參數，定義為
1. 壓印(Stampings) 散熱片: 銅片或鋁片可用壓印的方式製成所需的形狀。 此種製程成本低，適合量產，可用於低熱密度 的元件。而壓印的元件在組裝上也有自動化的 便性，因此可進一步降低成本。
2. 擠型(Extrusion)
散熱片: 擠型的製造方式是由將材料在高壓下強制流入 模孔中成形而使得固體轉換為等截面的連續長 條。擠形是散熱片製造中最廣泛使用的方式， 設備投資的經額中等。可經由橫切的方式產生 矩形的針狀散熱片，可產生鋸齒狀的鰭片以增 加10~20%的效能，但會降低擠型的速度。擠型 的高寬比限制可高到6，使用特殊模具設計時 則可到10的高寬比。
3
＆散熱片的種類＆
3. 鑄造(Casting) 散熱片: 將熔化的金屬加壓到金屬模中，以產生精確尺寸 的元件。此技術可產生高密度的針狀散熱片。高 的治具費用是最大的成本投資，但適合大量生產 的低元件成本可補回此部分。鑄造散熱片的熱傳 導性會受到固化時氣體滲入而產生多孔狀而降低 。
4. 接著(Bonding) 散熱片: 接著散熱片將鰭片組裝於散熱片底部，接著劑對 散熱片的效率影響很大，如果製造不當，會形成 熱的阻礙，一般使用導熱膠或是銲錫。接著散熱 片的底部由於需特別加工，因此會使得成本較高 ，但由於製造技術的提升，以及接著劑的改良， 如熱導性的鋁填充膠等，使得接著散熱片的成本 降低。此種製程方式可製造高寬比高的散熱片， 在不增加體積需求下可大量增加冷卻效率。
汽车散热器
汽车散热器——结构
汽车散热器的结构发展
管 片 式 平 片 结 构
管 片 式 开 窗 结 构
铜 质 管 带 式 平 片 结 构
铜 质 管 带 式 开 窗 结 构
铝 质 汽 车 散 热 器
铜 塑 水 箱 或 铝 塑 水 箱
20
汽车散热器——百叶窗翅片
百叶窗翅片具有切断散热器上气体边界层的发展、减小边界层的厚、提 高散热器性能的作用。所以百叶窗汽车散热器近 20年来得到了快速的发 展和日益广泛的应用。
16
汽车散热器——材料
Байду номын сангаас
考虑传热性能好、抗腐蚀能力强、具有足 够的强度、有良好的钎焊功能、易于加工 成型及好的经济性。目前，常用的散热器 材料主要有铜、铝和工程塑料等。初始阶 段散热器行业多选择铜以及铜的合金做为 散热器的材料。后由于铝的资源丰富，比 重是铜的1/3，利于焊接（钎焊工艺）等优 点渐渐涌入散热器行业。随着散热器行业 的发展，现今塑料也被用来制造散热器的 零部件（如增强尼龙66）。
18
汽车散热器——冷却液
《汽车散热器冷却液性能试验研究 》 郭 微等
结果表明: 采用不同物质作为冷却液时，气侧阻力基本没有变化，而其散 热量、液体侧阻力会出现差异。水作为冷却液时散热量最大，丙二醇溶 液次之，乙二醇溶液最小。相同液体流速以及风速的情况下液体侧压力 损失以丙二醇溶液最大，乙二醇溶液次之，而水最小。 19
14
汽车散热器——散热器芯
管带式散热器芯： 采用冷却管和散热带沿纵向间隔排列 的方式，散热带上的小孔是为了破坏 空气流在散热带上形成的附面层，使 散热能力提高。这种散热器芯散热能 力强，制造工艺简单，成本低，但结 构刚度不如管片式大，一般多为轿车 发动机采用，近年来在一些中型车辆 上也开始采用。
散热片生产流程
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散热片生产流程
三、 Heat Sink的发展
2、散热片的运用
1997年8月，NVIDIA再次进入3D图形芯片市场，发布了NV3，也就 是Riva 128图形芯片，Riva 128是一款128bit的2D、3D加速图形核心， 核心频率为60MHz，核心的发热也逐渐成为问题，散热片的运用正式进 入显卡领域。
3、风冷散热时代来临
丽台专利散热系统TwinTurbo-II（第二代全覆式双涡轮散热风 扇），散热片完全地覆盖整张卡，启动时空气会顺着一个方向经两把风 扇一出一入，能够有效地将芯片及显存的热力迅速带走。而且两把球轴 承风扇能有效减低噪音，再加上金属散热网令寿命更长久。
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散热片生产流程
三、 Heat Sink的发展
一、 Heat Sink的材料简介
2、 1100材料的简介：材料的化学成分
合金編號 Alloy No.
Si(硅) Fe(鐵)
化學成份 Chemical Composition(%)
Cu(銅)
Mn(錳) Mg(鎂) Cr(銘) Zn(鋅) Ti(銻)
Al(Min)(鋁)
1100
Si+Fe=0.95
0.05-0.20
(%)
1100-H16
PPT文档演模板
0.15-0.50 0.51-0.80 0.81-1.30
13.4
1
16.9
2
3
散热片生产流程
一、 Heat Sink的材料简介
2、 1100材料的简介：材料的特性与用途
合金編號 Alloy No.
特性 Characteristics
用途 Applications
手机散热原理技术ppt课件
3
手机为什么会发热？
手机运行时，电池输出电流，通过各个部件时都会产生热 量。所以手机发热是正常的，机器运行产生的热量主要通过背部 导出，手机运行时背部没有热度才是不正常的。
一般来说手机运行时的正常温度是30度至50度，超过50度 不仅持握的舒适感会降低，而且手机的性能也会受到影响
手机产生热量的部件主要是CPU、主板、电池 手机过热的原因主要有三个方面： 一是部件电阻过大； 二是导热不充分，散热不合理，导致热量在手机内部聚集，使某
5
手机散热的方法
内部采用石墨散热片
石墨散热片是一种全新的导热散热材料，具有独特的晶粒 取向，沿两个方向均匀导热，平面内具有150-1500 W/mK 范围内的超高导热性能，片层状结构可很好地适应任何 表面，屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能
6
各种材料的导热系数
采用石墨导热片
7
石墨片的结构
10
石墨片的散热原理
11
手机测试
未使用石墨片
功能全开60分钟 使用石墨片
12
AL7T
实例详解
Graphite
LC TP D
Top frame
main PCB
13
Case btm Case mid
i
15
小米
第一块在CPU芯片与中间层之间的石墨散热片
22
未来新型散热·方式
双压电式冷却技术
23
如何避免手机过热？
1. 避免边充电边长时间玩手机。充电中手机电流很多，这个 时候使用手机是在充电电流上又增加一个使用电流，按手机设计 承受这个电流是没问题的，但是长时间处在这个大电流的工作状 态下，发热也很难避免。所以手机充电的时候还是不要玩大型游 戏或观看视频，让自己和手机稍事休息。
手机为什么会发热？
手机运行时，电池输出电流，通过各个部件时都会产生热 量。所以手机发热是正常的，机器运行产生的热量主要通过背部 导出，手机运行时背部没有热度才是不正常的。
一般来说手机运行时的正常温度是30度至50度，超过50度 不仅持握的舒适感会降低，而且手机的性能也会受到影响
手机产生热量的部件主要是CPU、主板、电池 手机过热的原因主要有三个方面： 一是部件电阻过大； 二是导热不充分，散热不合理，导致热量在手机内部聚集，使某
5
手机散热的方法
内部采用石墨散热片
石墨散热片是一种全新的导热散热材料，具有独特的晶粒 取向，沿两个方向均匀导热，平面内具有150-1500 W/mK 范围内的超高导热性能，片层状结构可很好地适应任何 表面，屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能
6
各种材料的导热系数
采用石墨导热片
7
石墨片的结构
10
石墨片的散热原理
11
手机测试
未使用石墨片
功能全开60分钟 使用石墨片
12
AL7T
实例详解
Graphite
LC TP D
Top frame
main PCB
13
Case btm Case mid
i
15
小米
第一块在CPU芯片与中间层之间的石墨散热片
22
未来新型散热·方式
双压电式冷却技术
23
如何避免手机过热？
1. 避免边充电边长时间玩手机。充电中手机电流很多，这个 时候使用手机是在充电电流上又增加一个使用电流，按手机设计 承受这个电流是没问题的，但是长时间处在这个大电流的工作状 态下，发热也很难避免。所以手机充电的时候还是不要玩大型游 戏或观看视频，让自己和手机稍事休息。
散热器的种类型
第十八页，编辑于星期一：十九点 二十七分。
几大主流散热器种类和特点
? 4、使用寿命是所有散热器中最长的，这和目前的供暖状
况以及铝制散热器的模块化组合有关，散热器出现问题时 如果是整体压铸的就得整个散热器换掉，而对于模块化组 合的铝制散热器来说，这一优势非常明显，哪一片坏了就 换哪一片，而其它的可以照常使用，替用户节约了使用成 本，也增加了散热器的使用寿命。
别墅或大户型住宅使用，而铝制散热器更适合中 小户型家庭采暖，两种散热器采暖效果都很理想，
绝大部分散热器工程都采用这两种散热器种类。
第二十页，编辑于星期一：十九点 二十七分。
所以使用寿命会受到一定影响。
第十六页，编辑于星期一：十九点 二十七分。
几大主流散热器种类和特点
? 主流散热器种类之三、复合型散热器
?
复合型散热器分为铜铝复合散热器、钢铝复合散热器、
不锈钢铝复合散热器，复合型散热器兼有散热器的优点，
但缺点也十分明显。
?
复合型散热器的特点
?
1、各种复合型散热器均利用铝材的散热优势达到散
第十九页，编辑于星期一：十九点 二十七分。
几大主流散热器种类和特点
? 除了以上提到的四种主流的散热器之外，还有
铜管散热器、不锈钢散热器等，铜管散热器价格
非常高，不适合家庭用户使用。铜管散热器散热
效果非常差，往往达不到使用效果，所以这两种 散热器使用量很少，目前使用最为广泛的是钢制
散热器和铝制散热器，钢制散热器比较适合大型
面也有所进步，德国钢制散热器技术比较过硬，德美拉得
散热器就是其中的典型。
?
钢制散热器的特点
?
1、钢制柱式比钢制板式承压能力要高。
2、柱式的外观色彩、款式可以多样化，高度在
散热基础知识介绍
Return to Index
一、散热的三种方式
• 三种散热方式
1) 传导: 热量由高温
区向低温区传递。
CONDUCTION
2) 对流: 利用流体的运
动将热量从一个区
域传递至另一区域。
CONVECTION
3) 辐射: 热量以电磁波 方式向四面八方传 送，它能在真空中 进行而无须任何 介 质。
RADIATION
4:1
15:1
6:1
60:1
40:1
yes
yes
yes
no
no
0.063” Aluminum Copper
0.040” Aluminum
0.07” Aluminum Zn, Mg
0.032” Aluminum Copper
0.010” Aluminum Copper
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成本比较
Y
Y/X = 8 : 1 Max ratio ~15:1
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铸造 Castings
• • • • 形状变化范围大 适于量大产品 加工成本高 导热性低
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粘结 Bonded Fin Assemblies
• • • • 适合高的、纵横比大的散热器 表面积式extrusions的2－4倍 要求强制对流冷却 要求厚的Base
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Zipper fin
• 容易安装 • Fin间距一致 • 适合批量生产
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性能比较
Fin Type Max. Fin Height Max Aspect Ratio OmniDirectional Minimum Fin Thick Material Type Stamped 2.0” Extruded 3.0” Cast 3.0” Bonded 6.0” Folded 2.0”
4 保温和散热(课件)(共30张PPT)人教鄂教版科学五年级上册
在杯身外包裹热的不良导体材料，能降低热传递的速度， 实验结论 达到保温的效果
科学实践
实验二：检测双层结构保温装置的保温效果
塑料盒
处理方法 使用保温装置
自然冷却
双层结构 铝箔纸
初始温度/℃ 10分钟后的温度/℃ 下降的温度/℃
科学实践
实验结论：使用双层结构（不易热 传递的结构）可以降低热传递的速 度，达到保温效果。
C.真空可以减慢热量的散失
D.真空可以让瓶胆更轻
谢谢观看
科学实践
一、怎样保温
1.生活中的保温
你知道生活中人们用来保温的物品和材料有哪些？
被子
塑料薄膜
泡沫箱
科学实践
观察生活中人们用来保温的物品和材料，它们有什么特点？
保温瓶内胆是双层、多层的
保温杯、玻璃杯是双层 和真空的
泡沫是热的不良导体
棉花、羽绒是蓬松的， 都是热的不良导体
科学实践
保温的物品和材料，为什么能保温？
蓬松的棉花和羽绒能保温是因为：
多孔隙内有不流通的空气，而棉花、羽 绒及空气都是热的不良导体，能降低热传递 的速度，达到保温的效果。
科学实践
2.保温实战
想什么办 法能使一 瓶热水的 温度保持 更持久？
科学实践
我们的“奇思妙想”汇总表
保温办法
我的依据
盖上盖子
暖水壶（杯）上有瓶塞，热不易散失
采用多层结构包装
科学实践
二、怎样散热 1.怎样使一杯热水快速地散热？
➢ 打开杯盖 ➢ 扇风：加快空气的流动，带走表面的热，表面冷水下沉，
下面热水上浮，加强热对流 ➢ 换金属材料的外壳：利用热的良导体，加快热传导 ➢ 换大口径容器：增大散热面积，加快热辐射
科学实践
实验二：检测双层结构保温装置的保温效果
塑料盒
处理方法 使用保温装置
自然冷却
双层结构 铝箔纸
初始温度/℃ 10分钟后的温度/℃ 下降的温度/℃
科学实践
实验结论：使用双层结构（不易热 传递的结构）可以降低热传递的速 度，达到保温效果。
C.真空可以减慢热量的散失
D.真空可以让瓶胆更轻
谢谢观看
科学实践
一、怎样保温
1.生活中的保温
你知道生活中人们用来保温的物品和材料有哪些？
被子
塑料薄膜
泡沫箱
科学实践
观察生活中人们用来保温的物品和材料，它们有什么特点？
保温瓶内胆是双层、多层的
保温杯、玻璃杯是双层 和真空的
泡沫是热的不良导体
棉花、羽绒是蓬松的， 都是热的不良导体
科学实践
保温的物品和材料，为什么能保温？
蓬松的棉花和羽绒能保温是因为：
多孔隙内有不流通的空气，而棉花、羽 绒及空气都是热的不良导体，能降低热传递 的速度，达到保温的效果。
科学实践
2.保温实战
想什么办 法能使一 瓶热水的 温度保持 更持久？
科学实践
我们的“奇思妙想”汇总表
保温办法
我的依据
盖上盖子
暖水壶（杯）上有瓶塞，热不易散失
采用多层结构包装
科学实践
二、怎样散热 1.怎样使一杯热水快速地散热？
➢ 打开杯盖 ➢ 扇风：加快空气的流动，带走表面的热，表面冷水下沉，
下面热水上浮，加强热对流 ➢ 换金属材料的外壳：利用热的良导体，加快热传导 ➢ 换大口径容器：增大散热面积，加快热辐射
换热器原理与设计课件第二章电子设备用肋片式散热器
⑵ 变截面肋：梯形肋，三角形肋等（图2-1c、d）
• 国内目前主要采用的散热器系列
⑴ 叉指形散热器（GB7423.3-87）,如图2-2； ⑵ 型材散热器（GB7423.2-87）,如图2-3 。
叉指形散热器 适合于中、小功率 器件的散热；型材 散热器适合于中功 率器件的散热。
在一些换热设备中，加装肋片是增大换热面积的重要手段 肋壁：直肋、环肋；等截面、变截面
增加的换热面其换热情况不同与基面
2 肋片效率 f
为了从散热的角度评价加装肋片后换热效果，引进肋片效率
肋片效率＝
实际散热量Φ
假设整个肋表面处于肋基温度下的散热量Φ0
2.2 肋片散热器的传热性能
取如图所示的单个等截面矩形肋进行分析。
肋片分析的前提： ⑴ 肋片材料的导热系数λ为常数； ⑵ 肋片表面的对流换热系数α为常数； ⑶ 周围环境温度为常数； ⑷ 肋高l远大于肋厚δ； ⑸ 肋片内部无热源。
其中d为圆柱形针肋的直径，U为矩形针肋的横截面周长，A为横截面积，α 为由上面准则方程得出的肋表面对流换热系数，λ为肋材料的导热系数。
三、肋片参数的优化
在工程设计中，肋片高度：
l≤
3 m
过份增加高度，不仅散热量不增加，相反地还将增加肋片重量。
表2-1给出了几种肋片（图2-8）的设计参数值。
设计肋片时，可参考表2-2所列的物理特性参数比较结果 来选用材料。
通过肋片的导热
第三类边界条件下通过平壁的一维稳态导热：
Φ
1
tf1 tf2
1
W
h1A A h2 A
为了降低元器件温度可以采取哪些措施?
减小热阻：
a) 金属壁一般很薄( 很小)、热导率很大，故导热热阻一般可忽略
• 国内目前主要采用的散热器系列
⑴ 叉指形散热器（GB7423.3-87）,如图2-2； ⑵ 型材散热器（GB7423.2-87）,如图2-3 。
叉指形散热器 适合于中、小功率 器件的散热；型材 散热器适合于中功 率器件的散热。
在一些换热设备中，加装肋片是增大换热面积的重要手段 肋壁：直肋、环肋；等截面、变截面
增加的换热面其换热情况不同与基面
2 肋片效率 f
为了从散热的角度评价加装肋片后换热效果，引进肋片效率
肋片效率＝
实际散热量Φ
假设整个肋表面处于肋基温度下的散热量Φ0
2.2 肋片散热器的传热性能
取如图所示的单个等截面矩形肋进行分析。
肋片分析的前提： ⑴ 肋片材料的导热系数λ为常数； ⑵ 肋片表面的对流换热系数α为常数； ⑶ 周围环境温度为常数； ⑷ 肋高l远大于肋厚δ； ⑸ 肋片内部无热源。
其中d为圆柱形针肋的直径，U为矩形针肋的横截面周长，A为横截面积，α 为由上面准则方程得出的肋表面对流换热系数，λ为肋材料的导热系数。
三、肋片参数的优化
在工程设计中，肋片高度：
l≤
3 m
过份增加高度，不仅散热量不增加，相反地还将增加肋片重量。
表2-1给出了几种肋片（图2-8）的设计参数值。
设计肋片时，可参考表2-2所列的物理特性参数比较结果 来选用材料。
通过肋片的导热
第三类边界条件下通过平壁的一维稳态导热：
Φ
1
tf1 tf2
1
W
h1A A h2 A
为了降低元器件温度可以采取哪些措施?
减小热阻：
a) 金属壁一般很薄( 很小)、热导率很大，故导热热阻一般可忽略
经典散热原理课件
•好RHE架构可满足高冷却性能，在成本和制程上满足最佳. •Keys to success - minimize thermal resistanceθjunction-ambient
-maximize airflow and ∆Toutlet-inlet
Junction
Block
Hp1
(Thermal network)
轴流扇
各种外形风扇
各种外形风扇
离心扇
流道的设计
• 流道的设计必须遵守”流道渐扩”原 CW Cr
则:
r e tan 0 r0
Boundary streamline
C2 α
dθ
γ
γ0 θ
where r0 : fan diameter
α0 : flow angle at blade tip
• 通常以客户给定的空间,决定α0的值
N(rpm)
upper plane plate distance ,N
surface, A
75x75x16 blower
3mm
Wind tunnel
Q/Qmax vs distance rpm vs distance
Lower plane plate
Material
1000
Brick, red
406
Water at 20°C
385
Brick,insulating
314
Wood
205
Asbestos
109
Cork board
79.5
Fiberglass
50.2
Rock wool
34.7
Wool felt
Thermal conductivity (W/m K)* 0.6 0.6 0.15 0.12-0.04 0.08 0.04 0.04 0.04 0.04
-maximize airflow and ∆Toutlet-inlet
Junction
Block
Hp1
(Thermal network)
轴流扇
各种外形风扇
各种外形风扇
离心扇
流道的设计
• 流道的设计必须遵守”流道渐扩”原 CW Cr
则:
r e tan 0 r0
Boundary streamline
C2 α
dθ
γ
γ0 θ
where r0 : fan diameter
α0 : flow angle at blade tip
• 通常以客户给定的空间,决定α0的值
N(rpm)
upper plane plate distance ,N
surface, A
75x75x16 blower
3mm
Wind tunnel
Q/Qmax vs distance rpm vs distance
Lower plane plate
Material
1000
Brick, red
406
Water at 20°C
385
Brick,insulating
314
Wood
205
Asbestos
109
Cork board
79.5
Fiberglass
50.2
Rock wool
34.7
Wool felt
Thermal conductivity (W/m K)* 0.6 0.6 0.15 0.12-0.04 0.08 0.04 0.04 0.04 0.04
《散热器的安装》PPT课件
按接管口径选用。通常每组散热器用2个补芯。 （5）散热器堵头。 散热器如需局部放气时，可在堵头上打孔攻丝，装
手动跑风门。
34
2.5 散热器的安装
图2-20 散热器组对零件 （a）对丝 ；（b）补心；（c）堵头
(6)其它材料：弯头、三通、钢管、阀门、压力 表。机油、铅油、清油、型钢、圆钢、锯条、 散热器钩子、水泥、砂子、电焊条、破布、砂 纸、四氟乙烯生料带、线麻、小线、石笔。
散热器的安装形式
39
2.5 散热器的安装
（e）
（f）
（g）
（h）
（e）外加网格罩，上下两端开孔； （f）外加网格罩，顶部和下端开孔；
（g）外加围罩，上下端开孔 （h）加挡板
40
散热器
1）安装的基本技术要求： a.散热器的种类规格和安装片数，必须符合设计要
求。 b.散热器的安装位置应正确，一般安装在外窗台下
Sds绝对是假的
2.5 散热器的安装
辐射板的分类：
以功能分类，可以分为热辐射板和冷辐射板。 以工作模式分类，可以分为热水辐射板、蒸汽辐射
板、燃气辐射板、电热辐射板、水冷辐射板等。 以安装位置分类，可以分为吊顶辐射板、壁挂辐射 板、入墙辐射板、地板辐射板等。 以材料分类，可以分为铝合金辐射板、碳化硅涂层 辐射板、钢制辐射板等。
24
2.5 散热器的安装
（1）金属吊顶辐射板 （2）地面辐射板 （3）燃气红外线辐射器
25
2.5 散热器的安装
辐射板的优点
节能 无论是热辐射板还是冷辐射板，都具有节约能源的 优点。
运营成本低 热辐射板或者冷辐射板机体本身没有风扇、电机等 运动部件，所以维护简单，几乎不需要维修费用。 温度分布均匀 无论是在热辐射板下方，还是冷辐射板下方，都不 会感到温度峰值。
手动跑风门。
34
2.5 散热器的安装
图2-20 散热器组对零件 （a）对丝 ；（b）补心；（c）堵头
(6)其它材料：弯头、三通、钢管、阀门、压力 表。机油、铅油、清油、型钢、圆钢、锯条、 散热器钩子、水泥、砂子、电焊条、破布、砂 纸、四氟乙烯生料带、线麻、小线、石笔。
散热器的安装形式
39
2.5 散热器的安装
（e）
（f）
（g）
（h）
（e）外加网格罩，上下两端开孔； （f）外加网格罩，顶部和下端开孔；
（g）外加围罩，上下端开孔 （h）加挡板
40
散热器
1）安装的基本技术要求： a.散热器的种类规格和安装片数，必须符合设计要
求。 b.散热器的安装位置应正确，一般安装在外窗台下
Sds绝对是假的
2.5 散热器的安装
辐射板的分类：
以功能分类，可以分为热辐射板和冷辐射板。 以工作模式分类，可以分为热水辐射板、蒸汽辐射
板、燃气辐射板、电热辐射板、水冷辐射板等。 以安装位置分类，可以分为吊顶辐射板、壁挂辐射 板、入墙辐射板、地板辐射板等。 以材料分类，可以分为铝合金辐射板、碳化硅涂层 辐射板、钢制辐射板等。
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2.5 散热器的安装
（1）金属吊顶辐射板 （2）地面辐射板 （3）燃气红外线辐射器
25
2.5 散热器的安装
辐射板的优点
节能 无论是热辐射板还是冷辐射板，都具有节约能源的 优点。
运营成本低 热辐射板或者冷辐射板机体本身没有风扇、电机等 运动部件，所以维护简单，几乎不需要维修费用。 温度分布均匀 无论是在热辐射板下方，还是冷辐射板下方，都不 会感到温度峰值。
电子第三讲-肋片散热器1-2011
▪输出有 –fin数目变化时散热器的效率 –散热器的总体热阻
《电子设备热设计》
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肋片散热器(heat sinks)的选择与设计
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▪To select a heat sink for a given
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▪ 散热器设计的步骤
通常散热器的设计分为三步 1:根据相关约束条件设计出轮廓图。 2:根据散热器的相关设计准则对散热器齿厚、齿的 形状、齿间距、基板厚度进行优化。 3:进行校核计算。
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肋片散热器的传热分析－假设
▪
▪ ① 肋片上任何一点的温度不随时间 变化；
▪ ② 肋片材料的材质均匀，导热系数 为常数；
▪ ③ 肋片与环境之间的对流换热表面 传热系数为常数；
▪ ④ 周围环境流体的温度为常数； ▪ ⑤ 肋片仅在其高度方向有温度梯度； ▪ ⑥ 在肋片根部不存在接触热阻； ▪ ⑦ 肋片根部温度均匀且为常数； ▪ ⑧ 肋片内部无热源； ▪ ⑨ 忽略肋端面和侧面的对流换热。
➢在散热器表面加波纹齿，波纹齿的深度一般应小于 0.5mm。
➢增加散热器的齿片数。目前国际上先进的挤压设备及 工艺已能够达到23的高宽比，国内目前高宽比最大只 能达到8。对能够提供足够的集中风冷的场合，建议采 用低温真空钎焊成型的冷板，其齿间距最小可到2mm。
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肋片散热器(heat sinks)的选择与设计
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▪To select a heat sink for a given
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▪ 散热器设计的步骤
通常散热器的设计分为三步 1:根据相关约束条件设计出轮廓图。 2:根据散热器的相关设计准则对散热器齿厚、齿的 形状、齿间距、基板厚度进行优化。 3:进行校核计算。
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肋片散热器的传热分析－假设
▪
▪ ① 肋片上任何一点的温度不随时间 变化；
▪ ② 肋片材料的材质均匀，导热系数 为常数；
▪ ③ 肋片与环境之间的对流换热表面 传热系数为常数；
▪ ④ 周围环境流体的温度为常数； ▪ ⑤ 肋片仅在其高度方向有温度梯度； ▪ ⑥ 在肋片根部不存在接触热阻； ▪ ⑦ 肋片根部温度均匀且为常数； ▪ ⑧ 肋片内部无热源； ▪ ⑨ 忽略肋端面和侧面的对流换热。
➢在散热器表面加波纹齿，波纹齿的深度一般应小于 0.5mm。
➢增加散热器的齿片数。目前国际上先进的挤压设备及 工艺已能够达到23的高宽比，国内目前高宽比最大只 能达到8。对能够提供足够的集中风冷的场合，建议采 用低温真空钎焊成型的冷板，其齿间距最小可到2mm。
芯片发烧怎么办热阻及散热 ppt课件
SOT-89
210
SOT-223
150
TO-252-2(l)/TO-252-2 (2)/
TO-252-2 (3)/70-252-2 (4)
128
°C W
不同的芯片封装有不同的散热途径
在芯片发烧怎么震破諜及FCOB熱傳向下方PCB的比例分別為85% ，88%以及95%。
丿
3 .影响芯片温度的其它因素
如：使用1117 LDO,输入5V,输出3. 3V, 电流200mA；判
断是否有问题
查得:223封装的LDO, 0jc = 33 °C,0ca=150 ° C ,
Tj=150 °C 计算PD= (5-3.3) *0.200 = 0.34W
TC = 45 (假设环境温度)+0.34*150=96 ° C Tj= 96+33*0.34=107.2<150 ° C
Lead frame D ie
S our ce , Gate M oun tin g Pad (N on - Thermal Path)
M o lded Package
Case Refer en ce f or thermal c oup le in &UC Eeasuem on t
芯片发烧怎
1 f•灰y
s-通风口而积的大小 ， cm2 Q-机柜内总的散热量 ，W H-机柜的高度 ， cm A t=t2-t,一 内部空气温度乌与外部空气温度t,之差 ， °C
芯片发烧怎么办热阻及散热
丿
3 .影响芯片温度的其它因素
⑨常用的仿真软件 Fluent公司开发的IcePAK Flomer ics公司开发的 Flotherm
发散元件上方尽量不要放高大元件 ，影响散热； 利用风扇散热； 电视机两侧开孔作用不大；
电子第三讲肋片散热器12011
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散热器冷却方式的判据
对通风条件较好的场合：散热器表面的热流密度小于
0.039W/cm2，可采用自然风冷。 对通风条件较恶劣的场合：散热器表面的热流密度小 于0.024W/cm2，可采用自然风冷。
对通风条件较好的场合，散热器表面的热流密度大于
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肋片散热器的传热分析－假设
①
肋片上任何一点的温度不随时间 变化； ② 肋片材料的材质均匀，导热系数 为常数； ③ 肋片与环境之间的对流换热表面 传热系数为常数； ④ 周围环境流体的温度为常数； ⑤ 肋片仅在其高度方向有温度梯度； ⑥ 在肋片根部不存在接触热阻； ⑦ 肋片根部温度均匀且为常数； ⑧ 肋片内部无热源； ⑨ 忽略肋端面和侧面的对流换热。
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To select a heat sink for a given
application, we must consider four things:针对给定的应用选择散热器，我们必须考 虑以下四点：
The overall thermal resistance from
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在一定的冷却体积及流向长度下，确定散热器齿片最
佳间距的大小的方法
不同冷却条件及流向长度与散热齿片最佳齿间距的关系
冷却条件 自然冷却 1.0m/s(200) 2.5m/s(500) 5.0m/s(1000) 75 6.5 4 2.5 2
[正式版]铜铝复合散热器ppt资料
![[正式版]铜铝复合散热器ppt资料](https://img.taocdn.com/s3/m/62bd9f6f71fe910ef02df8c6.png)
在消费者选定暖气时，要选定好装修位置，通过专业人员的测量，计算出暖气片的尺寸、大小以及片数或组数，根据国家规定的散热
且要在机箱或机壳上相应的位置开散热孔(使 量标准计算用量。
在消费者选定暖气时，要选定好装修位置，通过专业人员的测量，计算出暖气片的尺寸、大小以及片数或组数，根据国家规定的散热
冷空气从底部进入，热空气从顶部散出)。 量标准计算用量。
在消费者选定暖气时，要选定好装修位置，通过专业人员的测量，计算出暖气片的尺寸、大小以及片数或组数，根据国家规定的散热
耗值，而要根据实际条件来计算;数据资料中 量标准计算用量。
铜铝复合散热器是铜水道散热器的一种，多采用“双水道”方式，尽管散热器的厚度增加了，但散热效果更加理想。
的最大结温一般为150℃，在设计中留有余地 铜铝复合散热器的优点
器件的引脚要穿过散热器，在散热器上要钻孔。
氟乙稀套管。 铜 铝 复 合 散 热 器
立体双水道散热器的散热量比传统单水道散热器要高出80%； 结构紧凑、外形美观、便于清洁、重量轻承压高、散热效果好（辐射、对流）、经久耐用、适用于所有采暖系统。 又由于铜、铝均属于有色金属，它的价值是随着时间而增长的，所以铜铝复合散热器的保值率也远高于其他材料的散热器。 安装时必须采用云母垫片来绝缘，以防止短路。
铜铝复合散热器
铜铝复合散热器是铜水 道散热器的一种，多采 用“双水道”方式，尽 管散热器的厚度增加了， 但散热效果更加理想。 立体双水道散热器的散 热量比传统单水道散热 器要高出80%；优化的对 流空间，使得在散热量 相等的情况下，消耗量 减少，降低了资源消耗。
铜铝复合散热器的优点
1.经济性与装饰性 由于铜、铝的导热性能非常好，故铜铝散热
安装时必须采用云母垫片来绝缘，以防止短路。
且要在机箱或机壳上相应的位置开散热孔(使 量标准计算用量。
在消费者选定暖气时，要选定好装修位置，通过专业人员的测量，计算出暖气片的尺寸、大小以及片数或组数，根据国家规定的散热
冷空气从底部进入，热空气从顶部散出)。 量标准计算用量。
在消费者选定暖气时，要选定好装修位置，通过专业人员的测量，计算出暖气片的尺寸、大小以及片数或组数，根据国家规定的散热
耗值，而要根据实际条件来计算;数据资料中 量标准计算用量。
铜铝复合散热器是铜水道散热器的一种，多采用“双水道”方式，尽管散热器的厚度增加了，但散热效果更加理想。
的最大结温一般为150℃，在设计中留有余地 铜铝复合散热器的优点
器件的引脚要穿过散热器，在散热器上要钻孔。
氟乙稀套管。 铜 铝 复 合 散 热 器
立体双水道散热器的散热量比传统单水道散热器要高出80%； 结构紧凑、外形美观、便于清洁、重量轻承压高、散热效果好（辐射、对流）、经久耐用、适用于所有采暖系统。 又由于铜、铝均属于有色金属，它的价值是随着时间而增长的，所以铜铝复合散热器的保值率也远高于其他材料的散热器。 安装时必须采用云母垫片来绝缘，以防止短路。
铜铝复合散热器
铜铝复合散热器是铜水 道散热器的一种，多采 用“双水道”方式，尽 管散热器的厚度增加了， 但散热效果更加理想。 立体双水道散热器的散 热量比传统单水道散热 器要高出80%；优化的对 流空间，使得在散热量 相等的情况下，消耗量 减少，降低了资源消耗。
铜铝复合散热器的优点
1.经济性与装饰性 由于铜、铝的导热性能非常好，故铜铝散热
安装时必须采用云母垫片来绝缘，以防止短路。