桥式起重机事故(四)
桥式起重机事故应急预案
桥式起重机事故应急预案一、前言桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于各个行业。
然而，由于操作不当、设备故障或其他原因，桥式起重机事故时有发生。
为了有效应对可能发生的事故，保障人员安全和设备正常运行，制定一份完善的桥式起重机事故应急预案显得尤为重要。
二、事故分类与分级根据桥式起重机事故的性质和程度，可将事故分为以下几类，并设置相应的应急响应级别：1. 人员伤亡事故：指事故发生时造成人员死亡、受伤等严重后果的情况；2. 设备故障事故：指桥式起重机发生设备故障导致无法正常运行或出现安全隐患的情况；3. 运输事故：指在桥式起重机搬运物品过程中发生的事故，如物品掉落、滑移等；4. 火灾事故：指桥式起重机部件起火、机舱着火等情况。
根据事故紧急程度和危害程度，将应急响应分为一级应急、二级应急和三级应急。
三、预案组成1. 预案目的：明确制定桥式起重机事故应急预案的目的，强调保障人员安全和设备正常运行的重要性。
2. 应急组织：指明事故应急响应的组织机构及成员，明确各成员的职责和权限。
3. 应急预警与信息发布：建立健全应急信息发布机制，确保事故发生时能及时、准确地发布相关信息。
4. 应急资源保障：明确预先准备的应急资源，包括人力、物资和应急设备等，并确保其可及时投入使用。
5. 应急处置措施与流程：根据不同类型的事故，制定相应的应急处置措施和流程，确保事故能够得到迅速、有效的解决。
6. 应急演练与培训：定期进行桥式起重机事故的应急演练和培训，提高应急响应的能力和效率。
7. 事故调查与总结：对发生的事故进行调查和总结，找出事故原因和教训，为今后的预防提供参考。
四、应急处置措施案例1. 人员伤亡事故应急处置措施：a) 立即停止起重机工作，并确保相关区域安全；b) 寻找被困人员并保证其安全；c) 迅速拨打报警电话，并向上级汇报事故情况；d) 按照预案组织人员进行救援和急救工作；e) 保留现场证据，并进行进一步的事故调查。
起重事故伤害案例
起重事故伤害案例起重作业是一项高风险的工作，如果操作不当或者安全措施不到位，很容易引发严重的事故，给工人的生命和财产带来巨大的威胁。
以下是几个典型的起重事故伤害案例，希望能引起大家对起重安全的重视。
案例一：在某建筑工地，一台塔式起重机正在吊运一批建筑材料。
起重机司机在操作时，没有仔细观察吊运路线上的情况，导致吊运的材料与建筑物外墙上的脚手架发生碰撞。
碰撞使得部分材料掉落，正好砸中了下方一名正在作业的工人，造成该工人重伤。
事故原因分析：起重机司机操作不当是导致此次事故的主要原因。
在吊运作业前，司机没有对吊运路线进行充分的观察和评估，没有预见到可能存在的障碍物。
同时，施工现场的安全管理也存在漏洞，没有设置有效的警示标识和隔离措施，未能及时提醒下方作业人员注意上方的吊运作业。
案例二：某工厂的车间内，一台桥式起重机在吊运一个大型模具时，吊钩突然断裂，模具坠落砸坏了下方的设备，并造成一名工人当场死亡。
事故原因分析：经过调查，发现吊钩存在严重的疲劳裂纹，这是导致吊钩断裂的直接原因。
而工厂在设备维护方面存在疏忽，没有定期对起重设备的吊钩进行检查和维护，未能及时发现吊钩的安全隐患。
此外，操作人员在吊运前也没有对吊钩进行仔细的检查，没有及时发现吊钩的异常情况。
案例三：在一个港口码头，一台门式起重机在吊运集装箱时，由于起重机的制动系统突然失灵，导致起重机失控，撞上了旁边的一艘货轮，造成起重机严重损坏，货轮也受到了一定程度的损伤，同时还有两名工人受伤。
事故原因分析：起重机制动系统故障是此次事故的主要原因。
可能是由于制动系统的零部件老化、磨损或者维护不当，导致制动性能下降。
同时，港口的安全管理制度也不够完善，对于起重设备的日常检查和维护工作没有落实到位，没有及时发现并排除制动系统的故障隐患。
案例四：某物流仓库内，一台电动葫芦在吊运货物时，电动葫芦的钢丝绳突然断裂，货物坠落砸坏了仓库内的货架，并引发了火灾。
事故原因分析：钢丝绳断裂的原因是由于长期使用导致的磨损和锈蚀，超过了其承载能力。
起重机械作业事故种类及原因
起重机械作业事故种类及原因现代起重机械结构已向大型、精密、高效、多功能、宜人的机电一体化方向发展。
多年来由于对起重机械的设计、制造、安装、使用、维修等缺乏严格的、科学化的系统安全管理,致使发生在起重机械作业中的伤亡事故突出。
据有关资料统计,目前我国各地区、各行业发生在起重机械作业中的伤亡事故,一般占全部伤亡事故的1/5~1/3。
为了减少事故的发生,保证安全生产,所以必须把影响起重机械作业安全的原因找出来,从中分析事故发生的规律性,以便采取相应的措施,做到事前控制,有的放矢,化被动为主动,防患于未然。
起重机械作业事故种类及原因起重机械常见事故种类有:挤伤事故、触电事故、高处坠落事故、吊物(具)坠落事故、机体倾翻事故和特殊类型事故等。
一、挤伤事故挤伤事故是指在起重机械作业中,作业人员被挤压在两个物体之间,所造成的挤伤、压伤、击伤等人身伤亡事故。
造成此类事故的主要原因是起重机械作业现场缺少安全监督指挥管理人员,现场吊装作业人员和其他作业人员缺乏安全意识和自我保护意识,或进行了野蛮操作等人为因素。
发生挤伤事故的多为吊装作业人员和从事检修维护人员。
常见的挤伤事故有以下几种。
(一) 吊具或吊载与地面物体间的挤伤事故车间、仓库等室内场所,地面作业人员处于大型吊具或吊载与机器设备、墙壁、牛腿立柱等障碍物之间的狭窄场所,在进行吊装、指挥、操作或从事其他作业时,由于吊载剧烈摆动冲撞作业人员发生的挤伤事故。
造成此种挤伤事故的主要原因:①司机操作不当,运行中机构速度变化过快,使吊物(具)产生较大惯性。
②指挥有误,吊运路线不合理,致使吊物(具)在剧烈摆动中挤压、碰撞人。
(二) 升降设备的挤伤事故建筑升降机的维修人员或操作人员,不遵守操作规程,发生被挤压在吊笼与井壁、井架之间而造成挤伤的事故也时有发生。
(三) 机体与建筑物间的挤伤事故在巡检或维修桥式起重机作业中被挤压碰撞,即作业人员在起重机械与建(构)筑物之间(如站在桥式起重机大车运行轨道上或站在巡检人行通道上),受到运行中的起重机械的挤压碰撞。
桥式起重机事故(2021版)
桥式起重机事故(2021版)Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system.( 安全技术)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改桥式起重机事故(2021版)38．吊索破断载荷坠落造成伤亡之一事故发生时间：1990年8月5日10时30分上海宝山冶金材料加工厂（地址：吴淞口外长兴岛解放圩桥东南省）冶炼车间，对一台单梁桥式起重机进行检修。
为将单梁桥式起重机吊卸至地面，其吊卸方案是，用车间北头的卷扬机把单梁起重机升高，吊离轨道，再落至地面。
再用五吨双梁桥式起重机将其吊起，由北向南移动15米。
当单梁起重机由双梁桥式起重机吊起距地面1.5米高度时，由于下面的集装箱垫木摆放位置不正，致使未能吊放下来。
在十时三十分，厂长陆亚忠在码送送客回厂，因关心起吊单梁起重机一事，故直接跑到车间现场，当看到垫木不正，就急于想把垫木移正，正当陆亚忠、卡金祥、龚惠彬在单梁起重机下面移动垫木时，单梁起重机却突然坠落，将三压在下面。
事故发生后，本厂的其余职工马上把陆亚忠等三人送往长兴卫生院进行及时抢救。
区政府向驻沪海军求援，要求速派快艇前往长兴急送伤员去沪医院抢救，再一方面通知客轮船暂缓开航，做好应急准备。
在十二时，由于快艇未到，便将伤员送上沪航七号轮，当开航二十分钟后，海军东交62号快艇，顶着六级大风和薄雾赶来，在江面上把三位伤员转移到快艇上，比沪航7号轮提前三十分钟到达吴淞海军十号码头，由副乡长姚伯祥等将陆亚忠送至吴淞中心医院。
由工业公司经理宋小仁等将卡金祥、龚惠彬等至长海医院。
桥式起重机典型事故分析
编号：SM-ZD-53729 桥式起重机典型事故分析Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改桥式起重机典型事故分析简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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桥式起重机的外观像一条金属的桥梁，它是在固定的跨间内装卸和搬运物料的一种机械设备，被广泛应用于车间、仓库或露天场地。
桥门式起重机有着特殊的使用特性，如果不加强管理和检查，一旦出现事故，就会造成伤亡。
随着工业技术的发展，桥式起重机种类越来越多。
引发桥式起重机起重吊运作业事故主要危险因素有：未发信号，使用不合格吊具超载吊运，安全防护装置失灵，指挥信号不明或乱指挥，吊物捆绑不牢，歪拉斜挂吊运，棱角快口没有衬垫等。
在对314起起重机事故按机型分类的统计中，桥式起重机发生事故数量是59起，所占比例为18.8％，事故发生率是所有起重机械里面最高的。
因此必须加强对起重作业人员的安全操作规程和规章制度教育，提高起重作业人员的安全素质。
1起重机的机械事故起重伤害与事故是指起重机械在作业过程中，由机具、吊物等所引起的人身伤亡或设备损坏事故。
据统计，在冶金、机电、铁路、港口、建筑等生产部门，起重机械所发生的事故占有很大比例，高达25％左右，其中死亡事故占15％左右。
起重机械安全事故案例分析(桥式_门式)
结构件损坏事故
安装和检修中的事故
触电事故
违章作业事故
4
取物装置事故
吊钩冲顶坠落
吊钩相撞坠落事故 吊钩钢丝绳脱槽事故 龙门梁脱钩事故 吊具使用不当引起的死亡事故 吊物工具脱出砸人事故 系物索断裂引发的伤亡事故
5
吊钩冲顶坠落之一
1. 事故简介
1988年11月29日，某厂电炉加料起重机主钩冲顶，拉 断钢丝绳，吊钩坠落，砸死一人
5. 事故的预防对策
加强安全管理和设备管理；加强员工的安全知识、技术 知识和操作技能培训；修复或更换吊钩组。
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吊钩钢丝绳脱槽事故
1．事故简介
1989年3月9日，某烧结厂用桥式起重机吊钢板，在空钩下落 的过程中，吊钩滑轮组上的一侧钢丝绳脱槽，吊钩下落，砸 死 一人。
2. 事故发生过程
某钢铁公司烧结厂机修车间对一系列2号烧结机进行16小时 的定修。架工班班长甲安排工人乙带领3名架工将零米处的钢 板吊运到距地面15.8m高的炔结机平台上。乙安排一人开起重 机，另外二人到零米处撬钢板、绑绳扣，乙则站在烧结机平 台上指挥。在乙的指挥下，在对起重机设备进行检查后，就 对准吊装孔放钩，当空钩降至离地面5～6m处时，丙来到吊 装现场，主动帮助橇钢板，乙发现后立即指挥停降吊钩，此 时，吊钩滑轮组一侧的钢丝绳突然跳槽脱出滑轮外，导致空 钩加速下降，砸中丙的肩部，经医院抢救无效死亡。
6
吊钩冲顶坠落之一
3．事故原因分析
(1)在起升主钩、下降副钩作业时，因主钩起升高度限位 器的触头发生粘连，使限位器失效，导致主钩继续上升冲 顶坠落。 (2)在起升主钩、下降副钩作业时，当主钩起升到位后， 司机将上钩控制器手柄拉到零位，但因操作不慎，使控制 器手柄从零位移动，造成主钩继续上升。 (3)管理部门未按要求对起重机进行定期检查保养，木 未对主钩起升高度限位器触头进行定期更换而埋下事故隐
桥式起重机安全事故案例
桥式起重机安全事故案例桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑等领域。
然而，由于操作不当、设备老化等原因，桥式起重机安全事故时有发生。
下面列举一些桥式起重机安全事故案例，以提醒大家注意安全。
1. 2019年3月，江苏省南通市一家企业的桥式起重机在作业时突然倾覆，造成1人死亡、1人受伤。
经调查，事故原因是起重机超载作业，导致起重机失稳倾覆。
2. 2018年8月，山东省淄博市一家企业的桥式起重机在作业时发生断电，起重机突然停止运转，导致吊钩和货物坠落，造成1人死亡、1人受伤。
经调查，事故原因是起重机电气系统故障，未及时维修。
3. 2017年5月，广东省广州市一家企业的桥式起重机在作业时发生侧翻，导致吊钩和货物坠落，造成2人死亡、1人受伤。
经调查，事故原因是起重机超载作业，导致起重机失稳倾覆。
4. 2016年11月，江苏省南京市一家企业的桥式起重机在作业时发生断裂，导致吊钩和货物坠落，造成1人死亡、1人受伤。
经调查，事故原因是起重机钢丝绳老化断裂，未及时更换。
5. 2015年7月，浙江省杭州市一家企业的桥式起重机在作业时发生侧翻，导致吊钩和货物坠落，造成3人死亡、2人受伤。
经调查，事故原因是起重机超载作业，导致起重机失稳倾覆。
6. 2014年3月，河南省郑州市一家企业的桥式起重机在作业时发生断裂，导致吊钩和货物坠落，造成1人死亡、2人受伤。
经调查，事故原因是起重机钢丝绳老化断裂，未及时更换。
7. 2013年9月，江苏省苏州市一家企业的桥式起重机在作业时发生断电，起重机突然停止运转，导致吊钩和货物坠落，造成1人死亡、1人受伤。
经调查，事故原因是起重机电气系统故障，未及时维修。
8. 2012年5月，山东省青岛市一家企业的桥式起重机在作业时发生断裂，导致吊钩和货物坠落，造成2人死亡、1人受伤。
经调查，事故原因是起重机钢丝绳老化断裂，未及时更换。
9. 2011年1月，广东省深圳市一家企业的桥式起重机在作业时发生断电，起重机突然停止运转，导致吊钩和货物坠落，造成1人死亡、1人受伤。
起重机械安全事故案例分析(桥式 门式)
03
门式起重机械安全事故案 例
案例一：设备老化导致的事故
01
事故描述
某港口门式起重机因长期使用且缺乏维护，导致关键部件严重磨损和老
化，最终在操作过程中发生断裂，造成人员伤亡和设备严重损坏。
02 03
原因分析
设备老化是导致事故的主要原因。由于缺乏定期的维护和检查，关键部 件的磨损和老化问题未被及时发现和处理，使得设备在操作过程中出现 故障。
起重机械安全事故案 例分析(桥式 门式)
目录
• 引言 • 桥式起重机械安全事故案例 • 门式起重机械安全事故案例 • 安全事故原因分析 • 安全防范措施和建议 • 结论
01
引言
目的和背景
随着工业化的快速发展，起重机械在各种工程建设和工业生产中得到了广泛应用。然而，由于操作不规范、维护不当等原因 ，起重机械安全事故时有发生，给人们的生命和财产安全带来了严重威胁。因此，对起重机械安全事故案例进行分析，总结 经验教训，对于提高起重机械安全性能、减少事故发生具有重要意义。
强化安全管理措施
建立健全的安全管理制度和应 急预案，加强现场安全管理， 确保安全措施得到有效执行。
对未来安全生产的展望
推广智能化技术
加强国际合作与交流
利用物联网、大数据、人工智能等技术手 段，实现起重机械的远程监控和智能化管 理，提高安全管理水平和效率。
借鉴国际先进的安全管理经验和技术成果 ，加强国际合作与交流，共同推动起重机 械安全技术的发展。
06
结论
安全事故的教训和启示
严格遵守操作规程
在起重机械操作过程中，必须严 格遵守安全操作规程，禁止违章
操作和擅自改变安全设施。
加强设备维护保养
起重机械应定期进行维护保养， 确保设备处于良好状态，防止因 设备故障导致安全事故。
桥式起重机典型事故分析及安全管理
桥式起重机典型事故分析及安全管理摘要：目前，桥式起重机在诸多领域都有应用，可以在加快生产速度的同时降低工作人员的工作量，但由于桥式起重机对于操作有着一定标准，如果相关企业或人员没有注意标准操作，就会引发各种安全事故。
基于此，本文针对两例桥式起重机的典型案例进行分析，继而明确如何针对桥式起重机展开案例管理。
关键词：桥式起重机；典型事故；安全管理前言：站在宏观角度，可以将桥式起重机当作一条金属桥梁，在实际应用中可以在桥梁之内进行装载、拆卸以及搬运等操作，因此，其在仓库、车间等场所较为常见。
这种机械设备虽然具备一定安全保证，但如果相关人员没有做好日常管理或质量管控，就会在应用中引发各种安全事故，稍有不慎就会出现伤亡状况。
引发起重桥式拖吊起重机起重车等吊运施工作业安全事故主要危险因素人数较多,因此,必须不断加强对起重吊运作业技术人员的安全生产操作规程和规章制度宣传教育,提高起重吊运作业技术人员的安全操作素质。
一、桥式起重机典型事故的深入分析为了深入分析桥式起重机应用过程可能出现的危险，以下针对两例较为典型的桥式起重机应用事故进行分析，具体如下。
1.第一例典型事故某工程机械厂起重压容锻造分厂起重锻造加工操作班内的双梁桁架桥式重力起重机近日发生一起起重操作工人员坠落致人死亡的严重事故。
当日,设备维护管理员、电工、操作工3人在郑州起重机厂负责检查、维护车辆设备,电工在管理司机办公室,设备维护管理员在负责调整这辆小车的车轮制动器,操作工在给这辆小车增加供电和润滑线的时候行走时车轮加上了润滑油。
当司机设备室的管理员急忙调整好一辆小车上的制动器,并准备引导操作工针对小车展开制动试验时，突然发现司机并没有出现操作工突然消失，这时电工发现操作工已经坠地。
调取监控后发现，操作工是在车辆滑行线路的右侧坠落，右侧属于行走道路，但整条走道已经被完善锈蚀。
经调查分析,此次严重事故的发生引发严重原因主要为:其一,该机械厂没有定期对其展开检查、维护以及保养等工作，桥式起重机的应用现场本就十分恶劣，表层堆积大量灰尘，如果没有对其展开及时处理，就会导致表层出现较为严重的锈蚀状况。
桥式起重机事故案例3篇
桥式起重机事故案例3篇篇一：桥式起重机事故案例2007年9月8日下午,一场自西北向东南方向的大风夹杂着冷雹,席卷大半个赤峰市。
就是在这场大风中,松山区境内某热电厂贮煤场内两台双梁抓斗桥式起重机被吹落到地面上,造成两台桥吊金属结构全部报废的严重事故,所幸没有人员伤亡,但却给国家财产造成了100多万元的经济损失。
这两台桥吊都是2002年8月由河南省新乡市起重机械厂生产的,主要参数:额定起重量15t,起升高度14m,跨度43.5m,大车行走轨道长140m左右,大车是东西走向。
事故发生的当天,由于风特别大,局部风力超过十级,又是西北风,桥吊东西走向恰是腹板迎风面积最大的方向,此时桥吊结构受到风载荷的作用最大。
再加上抓斗悬在空中,无疑增大了由风载荷对抓斗的作用并对桥吊结构产生了水平载荷。
由于两个方面的载荷作用,使桥结构处于最不利的状态,所以发生事故在所难免。
事故发生的间接原因是多方面的,桥吊自身安全装置存在缺陷,是造成这起事故的间接原因之一;使用管理不当,是发生这起事故的间接原因。
篇二：桥式起重机事故案例2004年1月2日下午6时左右，大连YL公司港务公司调度张＊，安排在该公司从事劳务输出的大连TT建筑工程公司的劳务队的劳务工进行从厂内火车专用线到码头倒运原木和工字钢的装卸作业。
其中厂内车辆驾驶员梁AA负责将原木、工字钢从火车专用线拉到码头，杨＊操作15T门座起重机，杨＊、赵＊负责起重作业的挂钩、摘钩。
20时左右倒运完原木，开始进行工字钢的倒运，先后两次分别拉来13根、16根工字钢，都是一钩起吊。
20时50分左右，梁＊拉来第三车工字钢，杨＊、赵＊爬上汽车准备捆绑工字钢进行挂钩作业，发现此次拉来的工字钢太多，欲分两次起吊，而门座起重机操作工杨AA则示意一钩起吊，杨＊、赵＊没再坚持，就将28根工字钢捆绑在一起，并将绳扣挂到起重机的钩头上后跳下汽车。
20时55分左右，门座起重机操作工杨AA开始在19米幅度起吊，因吊物严重超载，加之无力矩限位器，致使门座起重机发生倾倒，操作工杨AA随门座起重机一同摔到地面受伤，后立即送往医院抢救无效死亡。
起重机械作业典型事故案例剖析
案例一手拉葫芦链条断,吊载翻转致人死事故经过某机械修配厂修机床时,该厂厂房简易,没有什么电动起重设备,只有作为起吊用的手拉葫芦。
发生事故的是一台起重量为2t、起升高度为2.5m、两钩间最小距离为410mm、满载时手链拉力为330N、起重链行数为2的手拉葫芦。
机床已经修好,甲乙二人用三脚架支撑并悬挂手拉葫芦,将吊钩挂入机床床身的吊装钢丝绳后,甲拉动葫芦,使机床缓缓离开地面,乙将平板拖车推入到床身下面。
当乙正弯腰力求将拖车对准车床的中部而在调整拖车位置时,甲开始拉动手拉葫芦将吊载缓缓下降,突然起升链条断裂造成吊载失落,在接触拖车的瞬间发生了翻转,将毫无防备的乙撞倒并压在乙的身上,甲慌忙呼喊众人帮忙,用撬杠撬起床身将乙拖出,但因车床太重造成乙内脏受重伤流血过多而死亡。
事故原因分析①检查手拉葫芦的链条断裂处,发现有肉眼可见的微小旧裂痕,可见起升链条内在质量有缺陷,这是这起事故早已存在的断裂危险隐患。
②事后查明车床床身重2.2t,葫芦的起重能力仅2t,属于超载起吊,这与造成起升链条薄弱环节先破断有直接关系。
③经检测发现未断裂的其余起升环链有多处拉伸疲劳变形,其变形量已超过原始尺寸5%以上的报废标准。
另外,还有多处链环的磨损量也超过原始尺寸10%以上的报废标准。
经查该葫芦使用较为频繁,使用期有7年之久,尚未更换一次起升链条,由此可见起升链条已达到报废标准仍继续使用,也是发生这起事故的一个重要原因。
④手拉葫芦由于结构形式所限,操作人员距离吊载较近,应格外注意站位与自我保护。
⑤认为手拉葫芦是简单的起重设备,忽略了对操作人员的安全技术培训。
事故教训与防范措施①起重设备不得随意超载起吊。
②起重设备应经常检查维护,发现缺陷应及时维修,达到报废的部件应及时更换。
③起重机械作业时要加强自我保护,注意站位。
④管理部门不能放松对参与起重机械作业人员的安全培训。
案例二违章操作卷扬机,卷入卷筒把命丧事故经过某钢厂原料工段2号250m3白灰竖窑丙班炉长甲到2号炉仪表操作室向开车工乙布置2号炉卷扬机的清扫工作。
桥式起重机事故案例
桥式起重机事故案例近日，江苏某工地发生了一起桥式起重机事故，造成多名工人受伤。
经初步调查，该起重机的塔机臂在起重过程中突然断裂，导致塔机的倾斜和坍塌，严重威胁了周边工人的安全。
据了解，该工地的桥式起重机是用来高起重作业的重型机械设备，由于其安全性能优良而受到广泛应用。
因此，此次事故的发生让人们感到极为震惊和遗憾。
事故原因初步推测是起重机的负载过重所致。
根据工地负责人的回忆，当时工人正在进行重型构件的吊装作业，但是由于缺乏经验，误判了物件的重量，导致负载超出了起重机的承载能力。
事故的发生让我们不禁反思起重机起重作业的安全管理措施。
首先，起重机的操作人员应该经过严格的培训和考核，掌握起重机操作技能，并了解起重机的安全使用规范。
同时，工地管理人员也应加强对操作人员资质的审核，确保其具备安全操作起重机的能力。
其次，工地应事先对负载进行准确计算，并确保负载不超过起重机的承载能力。
在起重作业过程中，还应进行实时监控，及时掌握起重机的负载情况，以确保操作的安全性。
此外，起重机的定期检修和维护也是确保起重作业安全的重要环节。
工地应制定起重机定期检修计划，确保起重机设备的完好性和运行可靠性。
在事故发生后，工地立即组织人员进行救援，并及时将受伤人员送往医院进行治疗。
相关部门也迅速介入，对事故进行调查，以查明事故的具体原因和责任。
此次桥式起重机事故无疑给工地管理者敲响了警钟，也提醒我们在日常工作中要高度重视起重机等重型机械设备的安全性。
只有加强安全管理，确保工人的生命安全，才能避免类似事故的再次发生。
总之，此次桥式起重机事故应引起我们的深思，对于类似设备的使用和管理，绝不能掉以轻心。
只有加强培训、严格执行安全规范和做好设备维护，才能最大程度地降低事故发生的概率，保护我们的生命安全。
起重吊运典型事故案例分析
一、脱钩事故 案例一、未挂牢脱钩，硒人死亡
1981年8月29日17时15分，某市烟厂发酵室使用桥式 起重机吊叶包进行发酵，未挂牢，在吊高至2米时脱钩 ，将技术员路××砸伤后死亡。
直接原因：未挂牢脱钩。
这次事故发生的时间正值盛夏，气温高，大脑条件 反射的潜伏期延长，注意力不易集中，再加上发酵的气 味，一般人很难接受，生理心理状态都会受到影响，这 些显然是不利因素。
起重吊运典型事故案例分析
EHS部 陈为涛 2008-06-03
十不吊
（1）歪拉斜吊不吊； （2）超载不吊； （3）散装物装的太满或捆扎不牢不吊； （4）指挥信号不明不吊； （5）吊物边缘锋利无防护措施不吊； （6）吊物上站人不吊； （7）埋在地下的构件不吊； （8）安全装置失灵不吊； （9）光线阴暗看不清吊物不吊； （10）六级以上强风不吊。
事故原因： 一是钢丝绳吊索选择不当，超负荷吊装，按规定，吊4吨件，应选 用6分的钢丝绳吊索。 二是违反起重安全操作规程，一端绳长，失去平衡，另一端加重 负荷导致钢丝绳吊索拉断。
三是操作人员，思想麻痹，满不在乎，习以为常存有侥幸心理。 当试吊离地时，一条绳有些松，这时有关人员 能避免事故发生。
预防措施：加强现场管理，有经验的同志应对青年工人 多进行工作方法的指导，加强对青年工人的安全思想教 育，使他们养成工作认真、仔细的工作作风，克服冒险 蛮干、急于求成、不讲究方式方法的错误思想，减少事 故的发生。
二、吊索断裂事故
案例一、吊索断裂，摔坏机床事故
1981年11月11日?点30分，某市石油加工厂装卸队工人在装卸站 台吊运4吨机床，当时用两条3分的钢丝绳吊索起吊，当试吊离地 时，有一条吊索松一点，机床开始倾斜，工人用木垫格，垫上后 又继续起吊，吊起后，机床还是倾斜，司索工用手将机床扶正， 但将要放下时，两条钢丝绳吊索突然全部断开，机床掉下，机床 底座和主轴摔坏，损失价值36万元。
桥式起重机事故案例
桥式起重机事故案例桥式起重机事故是指在桥式起重机的使用过程中发生的意外事件，造成人员伤亡或财产损失的情况。
以下是十个桥式起重机事故案例：1. 2017年某工地发生的桥式起重机翻车事故。
当时，起重机正在进行高空作业，突然发生侧翻，导致几名工人被压在起重机下，造成多人受伤和死亡。
2. 某公司使用桥式起重机搬运货物时，操作员疏忽大意，没有正确操作起重机的控制按钮，导致货物掉落，造成周围设备损坏和工人受伤的事故。
3. 一起桥式起重机事故发生在港口码头，当时起重机正进行装卸作业，由于起重机的负载超出了额定承载能力，致使起重机折断，引发连锁反应，造成多个货柜倾倒，严重威胁到港口的运营安全。
4. 在一家建筑工地上，桥式起重机操作员误操作起重机的控制杆，导致起重机无法停止，最终撞到了正在施工的建筑物上，造成建筑物结构受损严重，给工地带来了巨大经济损失。
5. 某钢铁厂使用桥式起重机搬运熔炉中的熔融金属时，由于操作不当，起重机的吊钩在悬挂过程中突然断裂，导致熔融金属洒落，造成严重的火灾事故。
6. 某企业购买的桥式起重机由于制造质量问题，导致起重机在使用过程中经常出现机械故障，严重影响了工作进度，最终导致了经济损失和工人安全问题。
7. 一起桥式起重机事故发生在高速公路施工现场，当时起重机正在进行梁板吊装作业，由于操作不慎，起重机突然下滑，导致吊装的梁板掉落，严重威胁到施工人员的生命安全。
8. 某工厂内的桥式起重机在运输重物时，由于操作员未按照规定的路径行驶，导致起重机与其他设备发生碰撞，造成起重机和其他设备的损坏，同时也给工厂正常生产带来了严重的影响。
9. 一起桥式起重机事故发生在港口装卸区，当时起重机正在卸载货柜，由于操作员没有及时发现起重机的倾斜现象，导致起重机倾覆，造成货柜倒塌，严重影响了港口的货物流通。
10. 某工地上的桥式起重机在进行高空作业时，由于起重机的绳索断裂，导致吊钩掉落，造成严重伤亡事故，引起了社会的广泛关注和讨论。
典型起重机械事故
◆ 装卡不牢 ◆ 重物倾斜下坠 ◆ 指挥及操作人员站位不好
造成吊载失稳、吊载摆动冲击以及翻转作业中的 砸、撞、碰、挤、压等各种伤亡事故。
典型起重机械事故之五
机体毁坏事故
重物失落事故
坠落事故
挤伤事故
触电事故
一、起重机械触电事故
指从事起重作业和检修作业的人员因 触电而导致人身伤亡。
二、触电事故类型
悬臂 起重机
一旦超载起吊就易造成断臂 或悬臂严重变形等毁机事故
2 倾翻事故
自行式起重机的常见事故。
大多是由于作业前支撑不当，起重量限 制器或起重力矩限制器等安全装置动作 失灵，悬臂伸长与规定起重量不符，超 载起吊等引发。
3 机体摔伤事故
门式起重机、 门座起重机、 塔式起重机等
由于无防风夹轨器、车轮止垫或固定锚链等，或者 上述安全设施机能失效，当遇到强风吹击时，可能 会倾倒、移位，甚至从栈轿上翻落，造成严重的机 体摔伤事故。
典型起重机械事故
培训中心汽校 黄石金
典型起重机械事故之一
机体毁坏事故
重物失落事故
坠落事故
挤伤事故
触电事故
起重机因起重机超载、失稳等产生结构 断裂、倾翻，从而造成结构严重损坏及 人身伤亡的事故。
机体毁坏事故 accident
一
二
机体毁坏事故类型及造成事故 的主要原因
accident
断臂事故
1
由于悬臂设计不合理，制造及装配有 缺陷或者长期使用已有疲劳损坏隐患
吊装绳破断主要原因
吊钩上吊装绳夹角太大（穿套结索法，角度不超过 120°；双支穿式结索法，夹角不大于90°），使吊装 绳上的拉力超过极限值而被拉断；
吊装钢丝绳品种、规格选择不当，或仍使用已达到报 废标准的钢丝绳捆绑吊装重物，造成吊装绳破断；
起重机械故障现场处置方案
桥式起重机事故现场处置方案1总则1.1编制目的为高效、有序地解决管理局范围内各项目部桥式起重机故障突发事件，避免或最大限度地减轻桥式起重机故障导致的损失，保障员工生命和公司财产安全，维护社会稳定。
1.2编制依据《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2023）《湖北省高关水库管理局特种设备事故专项应急预案》1.3合用范围本方案合用管理局范围内桥式起重机突发事故的现场应急处置和应急救援工作。
2事故特性2.1桥式起重机伤害事故类型桥式起重机发生故障后假如处置不及时、不对的，也许导致桥式起重机失控，起吊物坠落，导致起吊物及周边设备损坏报废、桥式起重机损坏、人身伤亡。
2.2桥式起重机伤害事故的危害限度2.2.1 桥式起重机起吊物品坠落或严重溜钩（溜车）桥式起重机钢丝绳破（磨）损严重、钢丝绳压板螺丝松动、制动装置失灵、减速机刷齿或短轴、起吊钩断裂、电气控制（保护）失灵或短路等严重故障导致起吊物品坠落或严重溜钩（溜车）。
2.2.2 桥式起重机大车（小车）车轮脱轨桥式起重机大车（小车）单面端梁行走车轮因减速机或转动轴、联轴节等传动部件故障而拒动或轨道上有异物，导致桥式起重机端梁两端间行车轮不能同步动作，导致大车（小车）车轮脱轨。
2.3事故征兆2.3.1 桥式起重机起吊物品坠落或严重溜钩（溜车）故障先兆重要是桥式起重机运营时卷筒或减速机有异音、局部温度超标、起吊物品时吃力、操作时动作不灵敏、钢丝绳损伤且超负荷使用、钢丝绳压板螺丝松动、制动装置及减速机带故障使用、起吊钩运转异常及开口超标等。
2.3.2 桥式起重机大车（小车）车轮脱轨事故先兆重要是桥式起重机大车（小车）运营时减速机或行车轮有异音、局部温度超标、操作时动作不灵敏，有跑偏现象。
3应急组织与职责3.1现场应急处置小组组长：曾军华副组长：廖可超、杨德才成员：韩旭、黄雷、熊贤冰3.2工作职责（1）组长：负责了解和掌握事故现场情况，负责组织现场抢救。
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桥式起重机事故（四）
38．吊索破断载荷坠落造成伤亡之一
事故发生时间：1990年8月5日10时30分
上海宝山冶金材料加工厂（地址：吴淞口外长兴岛解放圩桥东南省）冶炼车间，对一台单梁桥式起重机进行检修。
为将单梁桥式起重机吊卸至地面，其吊卸方案是，用车间北头的卷扬机把单梁起重机升高，吊离轨道，再落至地面。
再用五吨双梁桥式起重机将其吊起，由北向南移动15米。
当单梁起重机由双梁桥式起重机吊起距地面1.5米高度时，由于下面的集装箱垫木摆放位置不正，致使未能吊放下来。
在十时三十分，厂长陆亚忠在码送送客回厂，因关心起吊单梁起重机一事，故直接跑到车间现场，当看到垫木不正，就急于想把垫木移正，正当陆亚忠、卡金祥、龚惠彬在单梁起重机下面移动垫木时，单梁起重机却突然坠落，将三压在下面。
事故发生后，本厂的其余职工马上把陆亚忠等三人送往长兴卫生院进行及时抢救。
区政府向驻沪海军求援，要求速派快艇前往长兴急送伤员去沪医院抢救，再一方面通知客轮船暂缓开航，做好应急准备。
在十二时，由于快艇未到，便将伤员送上沪航七号轮，当开航二十分钟后，海军东交62号快艇，顶着六
级大风和薄雾赶来，在江面上把三位伤员转移到快艇上，比沪航7号轮提前三十分钟到达吴淞海军十号码头，由副乡长姚伯祥等将陆亚忠送至吴淞中心医院。
由工业公司经理宋小仁等将卡金祥、龚惠彬等至长海医院。
终因陆亚忠伤势过重，抢救无效死亡。
其余两个抢救脱离危险受重伤。
该事故直接经济损失5万元。
事故原因提要
起吊捆绑单梁桥式起重机的钢丝绳其捆绑位置不当，使钢丝绳恰于起重机上的16号槽钢锐角接触，且其接触处又未加保护钢丝绳衬垫，致使在起吊时槽钢锐有边将钢丝绳切断；受害者违章在吊重下冒险作业，导致伤亡事故发生。
事故现场照片见下图：
39．吊索破断载荷坠落造成伤亡之二
事故发生时间：1993年2月5日14时40分
沈阳轧钢总厂（地址：沈阳市铁西区兴工街）小型车间甲班挂吊工宋国胜在车间矫直工段，用两根直径15.5毫米，长3.8米的钢丝绳吊索吊挂两捆已整齐码好的角钢。
角钢重6.6吨，其规格为7.5×7.5×7毫米。
当吊索挂人桥式起重机吊钩内，起重机司
机王丽盾到宋的起升手势后，便将吊钩徐徐起升，当吊物起升到2米左右高度时，待吊物平稳后，便用2档速度边鸣警铃，边运行，由西向东准备将吊物放在入库的矿车上，当运行5米左右时，结果两根钢丝绳吊索却突然断裂，致使角钢坠落。
其中一捆砸在成品包装工赵广清的腿上，另一捆砸在赵的头部。
将赵及时送往医院抢救，终因赵的伤势严重抢救无效死亡。
该事故直接经济损失1.8万元。
事故原因提要
事故现场照片见上图。
用钢丝绳吊索捆绑角钢时，未执行安全规定，没在钢丝绳与角钢接触处加保护钢丝绳的衬垫，在起吊后，致使锐利的飞边锐角将钢丝绳切断，导致吊重坠落；起重机司机违章操作，吊载荷在人员上空通过，导致事故发生。
40．载荷从吊具中脱出造成伤亡
事故发生时间：1993年11月16日13时50分
上海工业锅炉厂（地址：上海市卢湾区鲁班路789号）四车间火工组生产组长李昌任用板钩夹住直径230厘米，重约780公斤的
锅炉封头直段，指挥桥式起重机从400吨水压机平台上缓缓拖吊约2米，在封头单边吊使其与地面成750角，另一边仍着地状态时，李昌任又指挥起重机司机葛美仙停车，由于是拖吊，停车振动使挂钩有所松动。
接着李昌任拿起一把锈钢直尺去测量封头的不平度。
其不锈钢尺长240厘米，宽80厘米，厚7厘米，重8.7公斤。
当李昌任进入吊起的封头下面时，旁边同组组员江建国就大声叫喊：“老头子！我们两人来量”。
同时，另一组员蔡来宝见状也叫喊；“老李！钩子危险。
”话没说完，只见李昌任拿着直尺碰撞在封头的平面上，致使已经松动的板钩再次松动而脱钩，封头突然倾倒，压在李昌任的腹部，及时将李送至瑞金医院抢救，终因“呼吸循环功能衰竭”，经抢救无效死亡。
该事故直接经济损失4.8万元。
事故原因提要
使用的吊具照片见左图。
使用已严重磨损，吊挂不牢不符合安全要求的吊具进行起重作业。
且受害者不听劝告违章站在吊重下。
板钩吊具，对其未列入工艺、工装考核范围，未指定专人管理，未对其定期检测检验、维修与更换，致使不符合安全要求的吊具仍在继续使用，而进下事故隐患。
劳动组织不尽合理，车间没有配备挂钩工，受害者本人未经司索挂钩培训，缺乏安全知识，其吊挂方法不当，导致事故发生。
41．吊耳断载荷坠落造成伤亡
事故发生时间：1987年11月12日11时5分
上海市川沙县高南乡解放综合厂（地址：上海市浦东高行路二号桥北）给甲方，即高化二厂制作一个水箱。
其水箱厂焊有四只吊耳，供吊装使用。
当焊好后，用电动单梁起重机进行吊装将其装车，由工人沈国良操纵电动单梁起重机按钮盒（手电门）进行提升装车时，结果水箱上四只吊耳中的一只因脱焊突然断掉，致使水箱坠落，将沈国良砸伤。
事故发生后，用汽车将学国良及时送至市第七人民医院抢救因伤势过重抢救无效死亡。
事故原因提要
甲方在制作水箱的图纸中未注明焊接技术要求，其吊耳焊接处未画坡口符号，于乙方便认为不开坡口，将其进行对焊焊接。
致使焊缝熔深过小，强度不够而被拉断。
电焊工、起重机操作者，均未经培训，属无证上岗，违章操作。
电动单梁起重机按钮盒导线较短，使起重机操作者不无法脱离起重机危险区。
42．载荷坠落造成伤亡之一
事故发生时间：1988年2月23日17时30分
齐齐哈尔市克东县国营克东酒厂，装甑工李跃海在卸最后一甑酒料时忙于回家，让另一名装甑工陈立军干其活，由自己一人把甑桶两边吊环挂到“铁扁担”上后，就招呼桥式起重机司机吊卸甑。
在卸完甑里的酒料后，李跃海挂链子拿插销的瞬间，甑桶突然坠落，将李跃海压在甑下，造成重伤。
经抢救无效死亡。
事故原因提要
违章操作。
由一人往“铁扁担”上挂甑桶两侧的吊环，因粗心大意，没认真检查，却将一侧吊环挂到“铁扁担”的保险桩上，卸完甑里的酒料后，甑体变轻，在轻甑挂链子时摇摆晃动，造成吊环脱离“铁扁担”，致使甑桶坠落。
起重机司机违章操作，当地面挂吊环出现失误时，未有了望发现加以纠正，却盲目起吊。
43．载荷坠落造成伤亡之二
事故发生时间：1989年8月4日16时35分
本溪钢铁公司矿山机修厂，铸造车间清整工段烧窑退火班工人用钢丝绳吊索捆绑钢锭，再用桥式起重机往窑车上吊装。
工人王雁肃用一根钢丝绳吊索捆绑两只钢锭，其钢锭摆放方法是大头对大头，小头对小头。
致使捆绑后吊起时钢锭的大头略有些向下倾斜，于是起重机司机郑晓春便鸣铃提醒说“这样危险，容易掉下来”，而王雁肃却说“没事，你就吊吧”。
当吊到窑车上，王指挥起重机将钢锭降落到离原叠好钢锭上面100毫米左右距离时停下，王拣来一块耐火砖准备用它挤垫钢锭以防使其滚动。
王用右手拿着砖，左手扶钢锭小头用摆动，准备交叉落在下面钢锭的瞬间，钢锭在小头方向从钢丝绳扣中滑出，一只滚落在王的前方；另一只向王滚来，王急忙向后躲闪时跌坐在身后退火池沿上。
随即钢锭也滚到退火池沿与窑车夹缝之间，被放在水池边上直径16毫米的钢筋头刺破一个小洞往外大量流血。
这时，起重机急忙喊来周围工人，将其送往医院及时抢救，终因流血过多抢救无效死亡。
该事故直接经济损失2.96万元。
事故原因提要
没有使用专用吊具；用钢丝绳吊索捆绑钢锭方法不符合安全要求，其吊重的重心与由钩的吊点不在同一条铅垂线上，致使起吊时，使其处于倾斜状态，从钢丝绳吊索中脱出坠落。
44．载荷坠落造成伤亡之三
事故发生时间：1990年10月28日7时20分
伊春市西林区铸造厂铸造车间清理工杜廷保、刘淑贤、李兴霞三人用手推车在车间内运送钢锭模。
钢锭模重900公斤。
当杜廷保用手扶手手推车，刘淑贤、李兴霞二人进行挂钩。
当桥式起重机将钢锭模吊起后，由于吊起的钢锭模，对其没有接操作规程进行吊挂，致使钢锭模在吊起后脱落砸到手推车前部，造成车把下落失车的杜廷保砸伤。
将杜及时送往医院抢救，因在治疗中出现并发脑柱塞，肺水肿抢救无效死亡。
事故原因提要
未将吊重按操作规程规定的方法进行吊挂；在载荷挂不牢时，起。