多种石脑油裂解制乙烯性能与经济分析
石脑油裂解制乙烯工艺
石脑油裂解制乙烯工艺石脑油是一种主要成分为烷基苯、环烷烃和芳香族烃等的石油加工副产物，其裂解制乙烯是一种重要的工艺。
下面将从原材料、制备工艺和产物分析等方面对该工艺进行说明。
一、原材料石脑油是本工艺的主要原材料，一般采用混合石脑油作为裂解原料。
在混合石脑油中，烷基苯是主要组分，其含量占总含量的60%以上。
二、制备工艺石脑油裂解制乙烯工艺包括加热和分解两个过程。
加热过程是将原料加热到一定温度，分解过程是将加热后的原料在催化剂的作用下进行裂解反应。
下面对具体的工艺流程进行说明。
1. 混合石脑油的预处理：首先将混合石脑油进行预处理，去除其中的硫、氮等杂质。
预处理的目的是消除杂质对生产的影响，提高产物的质量。
2. 加热：将经预处理后的石脑油以一定速率加入到预热器中，并在此进行蒸汽加热。
加热后的石脑油进入反应器，此时温度约为650℃。
3. 分解反应：在反应器中，经过催化剂的作用，石脑油开始进行裂解反应，产生大量的乙烯和丙烯。
产生的混合气体先在缓冲区停留一段时间，最后通过冷凝器进行冷却并收集。
三、产物分析通过裂解反应，可以得到大量的乙烯和丙烯，其中乙烯是主要产品。
产物分析包括外观、密度、含量等方面的指标。
1. 外观：产物为无色透明的气体。
2. 密度：产物的密度约为0.9g/cm³。
3. 含量：裂解反应可以得到大量乙烯和丙烯。
其中，乙烯的含量最高，达到60%以上。
综上所述，石脑油裂解制乙烯工艺是一种产乙烯和丙烯的重要工艺。
通过对原料进行预处理，然后进行加热和裂解反应，最终得到产物乙烯和丙烯。
在工业生产中，该工艺已广泛应用于石油化工领域。
乙烯产业发展现状及趋势
乙烯产业发展现状及趋势
乙烯，被誉为“石化工业之母”，是世界上产量和消费量最大的化学产品之一。
其产量被视为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志。
近年来，乙烯的产品精细化和原料多元化趋势明显。
全球乙烯原料的多元化和轻质化发展趋势也十分显著，如美国页岩气的成功开发，不仅为本国乙烯提供了廉价的原料，还影响到世界乙烯原料的变化，使得乙烯原料的选择更具多样性。
在中国，随着经济的飞速发展和人民生活水平的提升，我国乙烯市场也正在蓬勃发展。
据统计，2019年我国新增乙烯产能184万t，同比增长7.2%，总产能达到2734万t，同比增长11.8%，行业平均开工率为75.3%。
然而，由于乙烯仓储物流条件严苛，运输不便，我国除了进口少量乙烯外，更多的是进口其下游衍生物。
随着我国进入新一轮民营炼化一体化项目的集中投产，截至2022年，我国乙烯产量达到了2.54%。
在生产工艺上，我国主要采用石脑油裂解工艺，约占73%，CTO/MTO工艺占比约21%，其他生产路线占比6.6%。
同时，乙烷裂解制乙烯（含混合烷烃裂解）、重油催化热裂解制烯烃、原油直接裂解制烯烃、乙醇脱水制乙烯等技术均已实现工业化。
未来，乙烯生产工艺将朝着多元化、轻质化的方向发展。
乙烯发展现状及未来趋势分析
环境的影响。
原料多样化
为了降低对传统石油原料的依赖 ，未来乙烯生产将更加注重利用 非常规资源，如生物质、废弃物
等，实现原料的多样化。
智能化与数字化
借助先进的传感器、大数据和人 工智能等技术，实现乙烯生产过 程的智能化与数字化管理，提高 生产效率、降低成本并实现资源
丰富、成本优势明显的地区。
技术创新
03
为提高生产效率、降低成本、减少环境污染，乙烯生产技术将
持续创新。
提供决策参考和建议
关注市场动态
建议企业和投资者密切关注乙 烯市场的供需状况、价格波动
、竞争格局等动态信息。
强化技术创新
鼓励企业加大技术研发力度， 引进先进技术和设备，提高生 产效率和产品质量。
拓展国际市场
技术升级与绿色发展
在环保要求日益严格的背景下，中国乙烯产业将加大技术升级和绿色发展的力度。采用先 进的裂解技术、分离技术和节能减排技术，降低能耗和污染物排放，提高产业可持续发展 水平。
乙烯市场未来发展预测及建议
预测
全球乙烯市场将继续保持供需紧平衡的状态，价格波动受原油、天然气等原料价格影响较大。中国乙 烯市场在全球中的地位将进一步提升，成为重要的生产和消费大国。
乙烯发展现状及未来趋势分 析
汇报人：文小库 2023-11-21
contents
目录
• 乙烯概述 • 乙烯市场发展现状 • 乙烯技术发展现状及趋势 • 乙烯市场发展环境分析 • 乙烯市场未来发展趋势及预测 • 结语
01
乙烯概述
乙烯的定义和性质
定义
乙烯是一种无色、易燃的气体， 具有特殊的甜味。
石脑油组分分析---干货来了
石脑油组分分析---干货来了石脑油市场初步分析前言石脑油，种类繁多，不同装置，产出的石脑油性质是不同的，相应的石脑油可做的用途也不同。
种类：按照种类来分，一般石脑油可分为轻石脑油、重石脑油。
轻石脑油的馏程为30—90度，密度0.69g/cm3，硫含量0.1%；重石脑油的馏程是80—180度，密度0.72g/cm3，硫含量0.3%；加工装置：按照加工装置来分，一般石脑油可分为直馏石脑油、二次加工装置石脑油。
直馏石脑油一般是常减压装置的常压塔顶和初馏压塔顶的石脑油，而二次加工装置的石脑油有加氢石脑油、焦化石脑油以及重整拔头油等等。
具体可以见表一。
表一石脑油性质二石脑油的具体性质上面说到，石脑油的种类繁多，不同石脑油的性质是不同的，相应的价值也不同，例如同是密度为0.716g/cm3的石脑油，一个报价为3700元/吨，另一个报价为4400元/吨，这就是因为石脑油的不同性质，可做的用途不同，那么价格肯定也不同的。
1、直馏石脑油下图为中石油不同公司的直馏石脑油性质对比：图一石脑油性质对比上图中的石脑油大多数为直馏石脑油，链烷烃含量高，多数高于50%以上，煤化工的费托石脑油能够达到99%以上，是比较优质的裂解原料。
但有个别的烯烃、芳烃含量较高，例如咸阳石脑油的烯烃含量较高，乌石化石脑油的芳烃含量就比较高，不利于其进一步利用。
2、二次石脑油二次石脑油中，市场上需求较多的还是加氢石脑油，下图是加氢石脑油与直馏石脑油的对比。
表2 石脑油组成分析根据上表可知，加氢石脑油（大多数是加氢裂化石脑油），N+2A的含量高于直馏石脑油，是很好的重整原料，因此，大多数炼厂都会尽可能提高加氢石脑油的比例，以提高重整装置汽油的辛烷值。
其次，由于地炼的焦化装置较多，还有一类焦化石脑油，其性质如下。
表3 焦化石脑油分析上图可知，焦化石脑油的硫含量高，达到0.5%--2.0%，烯烃含量高达30-50%左右，但其辛烷值也比较高，MON有70-80左右，如何将其合理利用是一个难题。
吸附富集的石脑油中正构烷烃裂解制烯烃经济效益分析
子 的直径 约为 ４９ 可 进入 分 子 筛 微 孔 道 内 ， 非 ． Ａ， 而
正构 烃 的分子 直径 要 大 于 此 ， 能被 吸附 。 由于 分 不 子筛 孔道 的孔径 均一 ， 离效率 很高 。 分
与裂解 原料 的芳烃 关 联指 数 Ｂ Ｉ ＭＣ 值之 问 呈现 良好
的线性 关 系 。烃 类 的 Ｂ Ｉ 越 小 ， 示 脂 肪 性 越 ＭＣ 值 表 强 ， 乙烯 的收率 越 高 。 构 烷 烃 的 Ｂ Ｃ 值 接 近 则 ＭＩ
关键 词 ： 腑 油 止构烷烃 蒸 汽 裂 解 乙烯
１ 概 述
正 构烷 烃含量 的减 少将显 著有 利于提 高芳 烃收率 和 降低 反 应条件 的苛 刻度 。 石 脑 油通 过 分子 筛 吸 附分 离过 程 ， 割成 吸 余 分 油 和脱 附油 。脱 附 油 中正 构烷 烃 ｎ—Ｃ。～ｎ—Ｃ。 ． 。
汽油调合绀 分 ， 富含 构烷烃的脱附油作为优质蒸汽裂解 制乙烯原 料。在工业典型操作条件下 ， Ｆ 与以 石脑油为原 料的乙烯 裂解 ＿艺相 比 ， ｒ 气体收率 由８ ． ％增加 到 ９ ． ％ ， ４３ ０ ８ 乙烯收率增加 １ １～ｌ ４个 分 点， 一烯总收率增加 ８～１ ０个百分点 。以 ９ ０万 吨／ 乙烯装置 为例进行 了以吸 附分 离脱 附油和石腑 年 油共 同作 为裂解原料 的 腑油部分吸附分离加 工方案 的经济效益分析。
同叫‘ 除 了Ｊ 烷 烃 的油品芳 烃潜 含 高 ， ， ห้องสมุดไป่ตู้ 阱句 更
程石 脑油 为原料 ， 采用 液相模 拟 移动床 技术 ， 分离 石
收稿 日期 ：０ ７—１ ２０ ０—１ 。 ０ 作者 简 介 ： 本 贤 ， 东 ］ 大 学 教 授 ， 十 生 导帅 。 １７ 沈 华 ： 博 ９ ０年 ｝ 匕
石脑油裂解参数的考察和研究
水油 比、 裂解温度及温度分 布等参数对 乙烯的收率
有着 较大 的影 响 ， 因此 很 多 的科 学 家都 在 运 用 一 些
装置来进行模拟 ， 以期望得到最佳 的优化条件 。国
外 已经研 制 开发 了很 多种 蒸 汽 裂 解 模 拟 装 置 ， 中 其 最为 成 功 的是 美 国 ＳＹＲ Ｐ Ｏ公 司开 发 的蒸 汽 裂 解模 拟装 置 ， 该装 置 的进料 系统 控制 比较 精确 ， 够很 好 能
地模拟 目前工业装置 的进料 ， 炉体 的温度分布也与 工业 装置 很接 近 ， 套 装置 几 乎 与工 业 装 置 完 全 相 整 似， 因此模拟的参数很有参考价值。本项 目就是通
过美 国 ＳＹ Ｏ公 司开发的蒸汽裂解模拟装置来考 ＰＲ
察石 脑油 的裂 解工 艺参 数 。
１ ２ 试 验流 程 ．
中图分类号 ： Ｑ ０ Ｔ ２３ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ：０ ９— ７ ５ ２ ０ ）９— ０ ４— ３ １０ ２ （ ０ ８ ０ ０２ ０
Ｒｅ ｅ ｃ ｏ ｃ ａ ｋｉ ｒ ｍｅ ｅ ｆ ｎａ ｈｔ ｓ ａｒ ｈ ｎ ｒ ｃ ｎｇ ｐａ ａ ｔ ｒ ｏ ｐ ｈａ
ｅ ｃ ｎｙｅｄｏ ｔｙｅ ｅ Ｔ ｅｏ ｔ ｍ ｐ ｒｔ ｎ ｌ ｏ ｄｔ ｎｗａ ｂａｎ ｄｔｒｕ ｈ ｅｐ ｒｍｅ ｔ ｄｔｅｙｅｄｏ ｔｙｅ ｅｗａ ｎ ｅｏ ｉｌ ｆｅｈ ｌｎ ． ｈ ｐｉ ｍｕ ｏ ｅａｉ ａ ｎ ｉｏ ｓｏ ｔｉｅ ｈｏ ｇ ｘ ｅｉ ｎ ｉｌ ｆｅｈ ｌｎ ｓ ｏ ｃ ｉ ｎ ａ ｈ
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化 工科 技 市场
ＣＨＥＭＩ ＣＡＬ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＭＡＲＫＥＴ
煤基_石油基石脑油裂解性能及经济性分析_曹家天
影响。 为 加 以 区 别 ，把 煤 制 油 副 产 的 石 脑 油 称 为“ 煤 基
石脑油”，把以原油为原料生产的石脑油称为“石油基 石脑油”。笔者就煤基石脑油的物性进行了多方面对 比分析，对其利用进行了研究，在现有乙烯装置中，用 煤基石脑油替代石油基石脑油进行蒸汽裂解的方案 可供相关企业参考。
1 煤基石脑油的产生
０．４０
裂解碳四
９．８３
１０．０２
－０．１９
（其中丁二烯） ５．１４
５．４９
－０．３５
裂解汽油
１５．１０
２０．８６
－５．７６
燃料油
１．０１
３．２０
－２．１９
从表 ５ 可以看出，煤基石脑油乙烯收率为３３．００％， 石油基石脑油乙烯收率为 ２９．４８％，高出 ３．５２％；煤基 石脑油丙烯收率为 １８．５４％，石油基石脑油丙烯收率 为 １５．１９％，高出 ３．３５％；煤基石脑油丁二烯收率为 ５．１４％，石油基石脑油丁二烯收率为 ５．４９％，低０．３５％。 可计算出，煤基石脑油裂解双烯收率（乙烯 ＋ 丙烯）高 出石油基石脑油双烯收率 ６．８７％；煤基石脑油三烯收
产量 差值 ／ｔ·ａ－１
－３５９ ６９ ９９０ ３５ ３２４ ３５ ０８０ －１ ３８７ －４９ １１０ －２８ ８５５ ６０ ６８３
不含税 价格 ／ 元·ｔ－１
１３ ７２０ ３ ７００ ６ ６３１ ６ ７５６ ５ １５９ ４ ６９０ ３ ５００
煤基石脑油 － 石油基石脑油 销售收入差值 ／ 万元·ａ－１ －４９２．５６ ２５ ８９６．３０ ２３ ４２３．３４ ２３ ７００．０５ －７１５．５８ －２３ ０３３．３３ －１０ ０９９．２５ ３８ ６７８．９８
表 4 煤基石脑油和石油基石脑油的裂解炉主要参数
2023年乙烯行业技术特点：石脑油裂解法为主流生产工艺
2023年乙烯行业技术特点：石脑油裂解法为主流生产工艺网讯，乙烯产量的大小可以衡量一个国家石油化工进展水平，我国乙烯产量近些年始终呈现增长的趋势进展，目前产能已经位居全球其次水平。
聚乙烯是乙烯需求消耗最大的。
以下是2023年乙烯行业技术特点。
我国乙烯行业仍处于产不足需状态，但供应状况已经得到极大改善，乙烯当量自给率已经从2022年的不足50%提高到了2022年的接近60%，估计将来自给率会进一步增加。
乙烯行业工艺技术分析乙烯生产工艺分为石油路线和非石油路线，以中石化CBL(北方炉)乙烯裂解技术的中国裂解技术不断进步，技术水平与国外先进裂解技术相比已相差甚微。
煤经甲醇制烯烃工艺具有较高的经济性，受中国多煤少油的资源分布影响，该工艺在中国得到广泛关注并快速进展。
此外，因乙烷裂解路线成本优势明显，且原料供应相对稳定。
乙烯生产工艺路线走向多元化。
在中国能源禀赋为“富煤、贫油、少气”的背景下，中国走出了独具特色的CTO/MTO乙烯路线，并成为现代煤化工的六大路线之一。
乙烯行业技术特点有关数据显示2022年，石脑油裂解法仍是中国生产乙烯的主流生产工艺，占比达73.95%，其次是CTO/MTO工艺，占比20.87%。
乙烯市场国有企业占据主要地位乙烯行业技术特点有关资料显示2022年，乙烯需求连续保持增长，乙烯表观消费量2349.16万吨，同比增长4.5%，当量消费量达到6450万吨，同比增长6.6%。
国内加大进口乙烯下游产品替代力度，进口增速放缓，当量自给率同比提高7.5个百分点，达到59%。
中国乙烯行业产能主要来自国有企业。
依据中国乙烯行业技术特点相关数据，2022年，中国石油、中国石化、中国海油等国有企业合计产能占比则从上年的74.9%降至57.1%;民营乙烯产能达873.5万吨/年，占比升至24.8%，同比提高2.4个百分点。
随着浙石化、盛虹炼化、恒力石化等民营大炼化企业加速入局后，“两桶油”市场份额被渐渐蚕食，央企新的扩能方案，势必会引发炼化行业新一轮洗牌。
炼油产乙烯裂解原料的优化利用及经济分析
炼油产乙烯裂解原料的优化利用及经济分析王峰【摘要】Refinery products were optimized and used as high quality ethylene cracking materials. Olefin yields and economic benefits which are affected by different cracking feedstock produced in refinery were analyzed as a reference for optimization selection of ethylene cracking feedstock in order to reduce the cost of raw materials and improve the economic benefit by increasing the yields of ethylene, propylene or butadiene products according to the need of the market.%炼油厂的一次、二次加工油品及副产气体是乙烯裂解炉的主要原料来源。
主要对炼油产乙烯裂解原料进行优化利用，分析不同优质裂解原料对三烯收率影响及其经济性，为乙烯装置原料选择，优化降本，根据市场需求生产乙烯、丙烯或丁二烯产品，提高经济效益提供参考。
【期刊名称】《当代化工》【年(卷),期】2014(000)002【总页数】4页(P243-245,249)【关键词】炼油;乙烯原料;原料优化;经济性【作者】王峰【作者单位】中国石化炼油事业部计划处，北京朝阳 100728【正文语种】中文【中图分类】TE624乙烯装置在生产乙烯的同时，副产大量的丙烯、丁烯、丁二烯及三苯（苯、甲苯、二甲苯），是石油化工基础原料的主要来源。
我国多数乙烯装置采用管式炉蒸汽热裂解工艺,裂解炉按原料类型可分为气体原料炉、轻质液体原料炉及重质液体原料炉，因此决定了裂解原料来源比较广泛，但其中85%以上来源于炼厂一次、二次加工油品及副产炼厂气。
中国石脑油市场现状及其前景分析(附产销、进出口、价格、规模分析)
中国石脑油市场现状及其前景分析（附产销、进出口、价格、规模分析）一、石脑油产品分类与产业链概况石脑油（naphtha）又叫化工轻油，是原油过程中的一种中间产品，是一种典型的混合品，成分复杂，也具有广泛的用途。
根据加工过程工艺的不同，石脑油主要可以分为以下几个品种：而根据用途的不同，石脑油也可以按照馏程的不同分为轻石脑油与重石脑油。
目前中国的规定馏程为初馏点至220℃左右。
作为生产芳烃的重整原料时，采用70℃-145℃馏分，称轻石脑油；用作溶剂时，则称溶剂石脑油；以生产高辛烷值汽油为目的时，采用70℃-180℃馏分，称重石脑油；来自煤焦油的芳香族溶剂也称重石脑油或溶剂石脑油。
石脑油成分复杂，用途极为广泛，目前主要用于重整和裂化用于生产烯烃、芳烃、溶剂油、甲苯等等产品。
上游主要是原油加工行业。
二、石脑油的供给分析石脑油的生产与原油加工量紧密相关，中国是全球最大的原油需求国之一，随着经济的稳定增长，汽车保有量的上升，有机化工行业进入高速增长阶段，原油加工量与进口量保持稳定增长态势，石脑油产量也持续上升。
原油加工的量的增长在很大程度上促进了石脑油产量的持续上升，同时石脑油生产与原油供给结构也有较为明显的关系，一般而言，同等重量的重质原油生产石脑油也越多。
总的来看，除了2015年中国石脑油产量出现较为明显的下滑之外，其他年份均保持较为稳定的增长态势，2019年我国石脑油产量达到了3896.5万吨，同比增长8.76%，增速提升。
从生产格局来看，最早由于原油炼化市场的垄断，中国石脑油基本都由中石化、中国石油与中海油生产，民营企业占比极小，近几年来，随着国内原油炼化市场的放开，地炼产能高速增长，原油加工格局明显改善，中石化与中石油的占比总体下行。
2019年中石油原油加工量达到16625万吨，中石化原油加工量达到了24852万吨，占国内总体的比例分别达到了25.50%和38.12%。
石脑油生产分布与原油加工分布具有高度的一致性。
天然气制乙烯技术进展及经济性分析
2016年第35卷第6期CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS ·1733·化工进展天然气制乙烯技术进展及经济性分析胡徐腾（中国化工集团公司，北京 100080）摘要：介绍了当前几种主要的天然气制乙烯技术新进展，包括天然气经甲醇制乙烯、费-托合成制乙烯、甲烷氧化偶联制乙烯技术进展及应用情况，并对这几种工艺进行了技术经济评价，结论认为：天然气制乙烯技术的大规模应用，主要取决于天然气原料供应的有效保障及其价格是否合理，在天然气供应充足、价格合理的条件下，天然气经甲醇制乙烯工艺将会得到较快发展，而费-托合成制乙烯、甲烷氧化偶联制乙烯技术目前尚未达到成熟应用阶段，需要持续加大研发力度，争取早日实现工业化应用。
关键词：天然气；乙烯；甲醇；费-托合成；甲烷氧化偶联；技术进展；经济评价中图分类号：TQ 221.21 文献标志码：A 文章编号：1000–6613（2016）06–1733–06DOI：10.16085/j.issn.1000-6613.2016.06.013Technology progress and economy analysis on natural gas to ethyleneHU Xuteng（China National Chemical Corporation，Beijng 100080，China）Abstract：The current main technology progress of natural gas to ethylene were introduced，including natural gas to ethylene through methanol，Fischer-Tropsch synthesis route，and oxidative coupling of methane. Technical and economic evaluation of these processes were performed，and the conclusions are：the large-scale application of natural gas to ethylene technology mainly depends on the natural gas supply and it’s price. Under the conditions of sufficient gas supply and reasonable price，the technology of natural gas to ethylene through methanol will get a rapid development，while the applications of Fischer-Tropsch synthesis and oxidative coupling of methane technology at present has not yet been mature and it is necessary to continue to intensify their research and development for the realization of their industrial application.Key words： natural gas；ethylene；methanol；Fischer-Tropsch synthesis； oxidative coupling of methane；technical progress；economic evaluation近年来，全球乙烯市场需求强劲，2014年全球乙烯产能达到1.53亿吨/年，需求量1.43亿吨，产量1.3亿吨，由于供应增速低于需求增速，市场供应相对偏紧[1]。
乙烯生产原理
乙烯生产原理乙烯是一种重要的有机化工产品，广泛应用于塑料、橡胶、合成纤维等领域。
乙烯的生产原理主要是通过裂解石油烃或裂解天然气中的烃类物质来获得。
下面我们将详细介绍乙烯的生产原理。
首先，乙烯的生产主要通过烃类物质的裂解来实现。
烃类物质经过加热和催化剂的作用，分解成较小分子量的烃类物质，其中包括乙烯。
裂解石油烃或裂解天然气中的烃类物质是乙烯生产的关键步骤。
其次，裂解的原料主要包括石脑油、轻烃和天然气。
石脑油是石油的副产品，主要包括碳数为4-10的烷烃、烯烃和芳烃。
轻烃主要包括乙烷、丙烷等低碳烷烃。
天然气中的主要成分是甲烷，同时还含有少量的乙烷、丙烷等烷烃。
这些原料经过裂解反应后，可以得到乙烯。
在裂解过程中，需要使用催化剂来促进反应的进行。
常用的催化剂包括铝酸盐、硅铝酸盐和氧化铝等。
这些催化剂可以提高裂解反应的速率和选择性，从而提高乙烯的产率。
此外，裂解反应需要在一定的温度和压力条件下进行。
通常情况下，裂解反应的温度在600-850摄氏度之间，压力在0.1-0.5MPa之间。
在这样的条件下，可以获得较高的乙烯产率。
最后，乙烯的生产还需要进行分离和提纯过程。
由于裂解反应产生的产物中含有其他烃类物质，需要通过精馏、萃取等方法将乙烯从其他物质中分离出来，得到纯净的乙烯产品。
总的来说，乙烯的生产原理是通过烃类物质的裂解反应来获得。
裂解的原料包括石脑油、轻烃和天然气，经过催化剂的作用，在一定的温度和压力条件下进行裂解反应，最终通过分离和提纯得到乙烯产品。
乙烯的生产原理是一个复杂的过程，需要多种条件和技术的配合，才能实现高效生产乙烯的目标。
石脑油组成结构对乙烯收率的影响
关键词 ： 脑油 石
组 成 乙烯
方 程
我 国 的各 种裂解 原料 中 ， 脑 油约 占 ７ ％ ， 石 ０ 因 此 石脑油 品质的好 坏从 根 本 上决 定着 各 乙烯 厂 的
２ 一甲基戊烷的乙烯收率为 ２ ． ％ ， ， 二 甲基 ４ ２ ２ ３一
难精确描述 ， 尤其是从理论上做纯分子裂解机理 推导非常复杂 ， 其在生产 中应用也有很多障碍 ， 有 时还需要按照生产经验进行修正。但应用 目前 比
所 以其乙烯收率最高 ， 乙烯 的主要 贡献 者。支 是
链 烷 烃热裂 解 时容 易 生 成 丙 烯 ， 环烷 烃 容 易 生 成
收稿 日期 ：００— ３—１ 。 ２１ ０ ９ 作者简介 ： 利斌 ， ，０ ２年毕 业于 四川 大学 化学 工 程专 杨 男 ２０
油 中含有哪些单组分烃及各种烃 的含量等 因素决
定 着石 脑油 的裂 解 性 能 优 劣 和 乙烯 、 双烯 收率 的
高低 。
还有 研 究 表 明 ， 价 一 种 裂 解 原 料 的好 坏 评
要 区别其 正构 与 异 构 的 比值 。 当正 异 构 比低 于 １
时， 乙烯收率的降幅增加 ； 当正异构 比值从 ｌ 降至
件不同， 试验所得的乙烯收率值也差别较大， 所以
４ ．Ｏ ００
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不同种类石脑油的裂解产物分布及收率对比分析
不同种类石脑油的裂解产物分布及收率对比分析许江;程中克;王小强;田亮;景媛媛;穆珍珍【摘要】为了对乙烯裂解原料进行优选及优化利用,开展了加氢裂化石脑油、煤化工石脑油、直馏石脑油、柴油加氢石脑油、焦化加氢石脑油的热裂解试验,分别对其裂解产物中乙烯、丙烯、丁二烯、甲烷、抽余C4、裂解液相产物收率进行了对比分析.结果表明,不同种类石脑油的裂解产物分布和收率存在很大差异.如煤化工石脑油、焦化加氢石脑油裂解多产乙烯,加氢裂化石脑油裂解多产丙烯,直馏石脑油裂解丁二烯收率高达6.11％,焦化加氢石脑油的裂解抽余C4收率低至2.73％,柴油加氢石脑油裂解液相产物占比高.因此,结合裂解产物收率、原料成本及供应以及烯烃市场形势,合理选择石脑油进行裂解并有效利用其裂解液相产物可大幅降低乙烯生产成本、提升石脑油裂解制乙烯的综合竞争力.【期刊名称】《石油与天然气化工》【年(卷),期】2019(048)003【总页数】5页(P23-27)【关键词】石脑油;裂解;产物收率;低碳烯烃;液相产物【作者】许江;程中克;王小强;田亮;景媛媛;穆珍珍【作者单位】中国石油兰州化工研究中心;中国石油兰州化工研究中心;中国石油兰州化工研究中心;中国石油兰州化工研究中心;中国石油兰州化工研究中心;中国石油兰州化工研究中心【正文语种】中文乙烯裂解原料的优选及优化利用是决定乙烯企业提质增效的关键因素，对降低乙烯生产成本、提高市场竞争力具有举足轻重的作用。
石脑油裂解是烯烃市场最重要的供应部分，我国乙烯原料以石脑油、轻烃、轻柴油、加氢尾油及煤炭为主，其中石脑油占比约50%，以石脑油为主的乙烯裂解装置也被认为是石油化工装置的核心。
“十三五”期间是乙烯产能投产的高峰期，在炼化一体化、企业内部互供原料的格局下，乙烯原料已逐步向多样化、轻质化发展，但乙烯原料缺口仍然很大，主要大型乙烯裂解装置原料供应均依托于千万吨级炼厂，乙烯装置的设计以及实际原料组成仍将以石脑油为主，其裂解主要产物中三烯和三苯均为重要基础化工原料，其他产物如抽余C4、裂解汽油、裂解燃料油等产品附加值较高[1-4]。
石脑油裂解制乙烯的工艺流程
石脑油裂解制乙烯的工艺流程石脑油裂解制乙烯的工艺流程引言：石脑油（也称作重油或残油）是石化工业的一个重要副产品。
然而，石脑油中的乙烯是一种非常有价值的化学品，可用于制造塑料、橡胶和其他化工产品。
因此，石脑油裂解制乙烯的工艺流程成为石化行业中的重要环节。
本文将深入探讨石脑油裂解制乙烯的工艺流程，并分享对该工艺的观点和理解。
正文：1. 石脑油裂解的概念和原理石脑油裂解是将石脑油中的大分子烃通过高温和催化剂的作用，使其裂解成较小分子烃的过程。
在这个过程中，乙烯是一个主要的产物。
裂解的原理是通过断裂大分子烃的碳-碳键，生成乙烯和其他短链烃。
2. 石脑油裂解制乙烯的工艺流程石脑油裂解制乙烯的工艺流程通常包括以下几个阶段：2.1 前处理阶段在前处理阶段，石脑油中的杂质和重金属离子会被去除，以保证催化剂的稳定性和有效性。
此外，还需要对石脑油进行预热，以提高后续裂解反应的效率。
2.2 裂解反应阶段在裂解反应阶段，预热后的石脑油进入到裂解炉中。
裂解炉通常采用流化床或循环流化床的形式。
在高温下，催化剂的作用下，石脑油中的大分子烃被裂解成乙烯和其他短链烃。
裂解反应的温度、压力和催化剂的种类和用量等参数会影响乙烯的产率和选择性。
2.3 分离与纯化阶段裂解反应产生的混合物需要进行进一步的分离和纯化。
首先，需要通过冷却装置将反应产物冷却至低温，使得烃类在液相中凝结出来。
然后，利用分馏塔将液相分为不同的馏分，其中包括富含乙烯的馏分。
接下来，通过一系列的分离步骤，如吸附、蒸馏和萃取等，进一步提纯乙烯，以满足工业要求。
3. 对石脑油裂解制乙烯工艺的观点和理解石脑油裂解制乙烯是一项技术含量较高的工艺。
其优点包括：通过利用石脑油这一副产品，实现了资源的有效利用；乙烯是一种重要的化工原料，具有广泛的应用前景；该工艺可以带来较高的经济效益。
然而，该工艺也存在一些挑战和问题，如催化剂的寿命、能耗和环境污染等方面的考量。
未来，随着技术的进步和工艺的改进，石脑油裂解制乙烯工艺有望进一步提高效率，减少环境影响。
乙烯裂解装置加工富乙烷气替代石脑油原料的经济效益分析
乙烯裂解装置加工富乙烷气替代石脑油原料的经济效益分析在大型炼化一体化企业中，遵循“宜油则油、宜烯则烯”的原则，有效利用各类资源，是提高企业盈利能力的重要措施。
近年来，研究将炼厂气体经过处理后用在乙烯裂解装置上，逐渐成为炼化资源优化利用的热点。
潜在的蒸汽裂解制乙烯原料逐一开展裂解性能评价，拓展和优化蒸汽裂解原料，在提高原料轻质化的前提下，优化石脑油加氢裂化尾油的质量资源，做到宜芳则芳宜烯则烯。
标签：乙烯裂解装置;富乙烷气;石脑油原料乙烯是石油化工的基本有机原料，约有75%的石油化工产品由乙烯生产，乙烯产量已经成为衡量一个国家石油化工工业发展水平的标志。
国内的乙烯消费主要体现在下游衍生物上，其中60%以上用于聚乙烯的生产，剩余部分用来生产聚氯乙烯、环氧乙烷/乙二醇、二氯乙烷、苯乙烯、聚苯乙烯、乙醇、醋酸乙烯等多种重要的有机化工产品。
一、乙烯裂解装置原料现状石脑油是传统的乙烯裂解原料，长期来占据着主要位置。
但随着美国、加拿大及中东地区天然气的大规模开采，尤其是美国近几年的页岩气开发技术取得革命性突破之后，乙烷的供应大幅增加，价格不断下降，乙烷裂解制乙烯已成为极具竞争力的工艺路线。
从世界范围看，全球通过石脑油裂解制乙烯的产量达到乙烯总产量的55% 左右。
北美页岩气革命带动了乙烷裂解的快速发展，到2014 年石脑油裂解占比下滑到47%，乙烷裂解占比上升到35%，成为第二大乙烯原料来源。
丙烷和丁烷裂解也发展迅速，占比达到13%。
未来几年，随着北美新增产能的释放，乙烷裂解占比将进一步提升。
到2020 年，在全球乙烯供应中，石脑油和乙烷裂解路线，都将在40% 左右。
反观国内，石脑油始终作为主要裂解原料，占据75%的份额，轻烃类仅占14%。
中国油气资源匮乏，乙烷供应严重不足，短期内大量进口乙烷几无可能，目前仅有中石油、中石化、中海油三家企业设立13 个LNG 接气码头，年接气能力40.00 Mt，2015 年实际进口量不到20.00 Mt，其中只有2.00 Mt 的富乙烷气，可提取乙烷200 kt。
乙烯裂解生产能效评估、诊断及调度
通过对比优化前后的生产数据，对调度优化结果进行评估，包括生产效率、能 耗、产品质量等方面。
持续改进
根据评估结果，对调度优化方案进行改进和调整，实现持续改进和优化。
05
结论与展望
能效评估、诊断及调度的意义与价值
提高生产效率
通过能效评估和诊断，可以识别生产过程中的瓶颈和低效环节， 采取针对性的措施提高生产效率。
根据能效评估指标体系 ，计算该生产线的各项 能效指标，并与行业平 均水平进行对比。
将评估结果以图表、报 告等形式进行展示，为 决策者提供直观的参考 依据。同时，针对存在 的问题提出改进措施和 建议，为提高该生产线 的能效水平提供指导。
03
乙烯裂解生产能效诊断
能效诊断方法与流程
收集数据
收集乙烯裂解生产线的相关数据 ，包括原料性质、操作参数、产
降低能源消耗
准确的能效评估有助于企业了解自身的能源消耗情况，从而采取有 效的节能措施，降低生产成本。
提升产品质量
合理的调度安排可以确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性， 提高产品的市场竞争力。
未来研究方向与挑战
深入研究评估方法
目前对于乙烯裂解生产能效的评估方法仍需进一步完善， 未来需要深入研究更准确、更全面的评估方法。
促进可持续发展
提高能效和优化调度有助于减 少能源消耗和环境污染，促进
可持续发展。
02
乙烯裂解生产能效评估
能效评估指标体系
直接能效指标
包括单位产品能耗、热效 率、冷量需求等，用于衡 量生产过程中的能源利用 效率。
间接能效指标
包括公用工程消耗、设备 维护费用、污染物排放等 ，用于评估生产过程对环 境和社会的影响。
品收率等。
中韩石化乙烯生产方法
中韩石化乙烯生产方法
乙烯是一种重要的石油化工产品，广泛应用于塑料、橡胶、化学纤维等领域。
乙烯的生产方法有很多，主要包括石油烃催化裂解、烃类裂解、石脑油裂解等。
其中，中韩石化采用的乙烯生产工艺具有高效、环保、节能等特点。
中韩石化的乙烯生产工艺主要包括蒸汽裂解和催化裂解两种。
蒸汽裂解工艺是将石脑油、重质烃等原料在高温（约750-950℃）和高压条件下进行裂解，生成乙烯、丙烯等轻烃。
催化裂解工艺则是利用催化剂（如铂、钼等）提高乙烯的产率。
这两种工艺在中韩石化均得到了广泛应用，使得我国乙烯产量逐年攀升。
乙烯的应用领域十分广泛，主要包括塑料制品、橡胶制品、化学纤维、包装材料等。
随着我国经济的快速发展，乙烯下游产业的需求也在不断增长，这对乙烯产业提出了更高的要求。
近年来，我国乙烯产业呈现出产能过剩、市场竞争激烈等特点。
然而，在“一带一路”倡议和国内外市场需求的双重驱动下，我国乙烯产业仍具有较大的发展潜力。
在我国政府的大力支持下，乙烯产业正朝着绿色、高效、智能化的方向发展。
未来，中韩石化等企业将继续加大技术创新力度，优化生产工艺，提高乙烯产率，以满足国内外市场的需求。
此外，乙烯产业链的完善和拓展也将成为行业发展的重要趋势。
通过与下游企业深度合作，推动产业链协同发展，提高产品附加值，有助于乙烯产业实现可持续发展。
总之，乙烯产业作为我国石油化工的重要支柱，面临着机遇与挑战并存的局面。
只有不断提高生产技术水平，优化产业结构，拓展市场空间，才能实现
乙烯产业的可持续发展。
工艺流程—裂解炉生产乙烯
利用裂解炉生产乙烯热裂解特点：高温，吸热量大低烃分压，短停留时间，避免二次反应的发生反应产物是复杂的混合物热裂解的供热方式如下所示：直接供热法：工艺复杂，裂解气质量低，成本过高。
其裂解工艺一直没有很大发展！工业上烃类裂解生产乙烯的主要过程为：原料→热裂解→裂解气预处理（包括热量回收、净化、气体压缩等）→裂解气分离→产品乙烯、丙烯及联产物等。
一、原料烃组成对裂解结果的影响影响裂解结果的因素：原料特性；裂解工艺条件；裂解反应器型式；裂解方法等。
原料特性是最重要的影响因素！(一) 原料烃的族组成、含氢量、芳烃指数、特性因数裂解产物分布的影响1. 族组成（简称PONA值）定义：是指原料烃分子中所含各族烃的质量百分比P—烷族烃 N—环烷族烃O—烯族烃A—芳香族烃从表1-7作一比较，在管式裂解炉的裂解条件下，原料愈轻，乙烯收率愈高。
随着烃分子量增大，N+A含量增加，乙烯收率下降，液态裂解产物收率逐渐增加。
*包括乙烷循环裂解原料的PONA值常常被用来判断其是否适宜作裂解原料的重要依据。
表1-8介绍我国几个产地的轻柴油馏分族组成。
表1-8 我国常压轻柴油馏分族组成我国轻柴油作裂解原料是较理想的。
2. 原料氢组成定义：是指原料烃分子中氢原子的质量百分比，不包含溶解的H2烃类裂解过程也是氢在裂解产物中重新分配的过程。
原料含氢量对裂解产物分布的影响规律，大体上和PONA值的影响一致。
表1-9位各种烃和焦的含氢量比较。
表1-9 各种烃和焦的含氢量可以看出，碳原子数相同时，含氢量：烷烃＞环烷烃＞芳烃。
含氢量高的原料，裂解深度可深一些，产物中乙烯收率也高。
对重质烃类的裂解，按目前的技术水平，原料含氢量控制在大于13%（质量），气态产物的含氢量控制在18%（质量），液态产物含氢量控制在稍高于7～8%（质量）时，就容易结焦，阻塞炉管和急冷换热设备。
图1-3给出了不同含氢量原料裂解时产物收率。
从图中可以看出：含氢量 P＞N＞A 液体产物收率 P＜N＜A乙烯收率 P＞N＞A 容易结焦倾向 P＜N＜A3. 芳烃指数（BMCI）定义：BMCI=48640/TV+473.7×d15.615.6－456.8TV=(T10+ T30+ T50+ T70+ T90)/5TV—体积平均沸点，KT10、T30…—分别代表恩氏蒸馏馏出体积为10%，30%…时的温度，K基准：n-C6H14的BMCI=0芳烃的BMCI=100因此，BMCI值越小，乙烯收率越高，当BMCI﹤35时，才能做裂解原料。