锚杆抗拔力检测记录
抗浮锚杆试验检测报告
抗浮锚杆试验检测报告目录1. 工程概况 (2)2. 场区工程地质条件简述 (2)3. 试验方法概述 (4)3.1检测目的 (4)3.2试验依据 (4)3.3试验方法 (5)3.4试验方法与要点 (5)3.5终止试验条件 (5)4．试验过程 (6)5．试验成果 (6)5.1锚杆极限抗拔力T UK确定 (6)5.2锚杆抗拔承载力特征值R T确定 (7)5.3粘结强度特征值F确定 (7)6. 结论与建议 (8)附件1、试验锚杆平面位置图1份2、抗拔试验报告青岛理工大学工程质量检测鉴定中心1. 工程概况华润置地（山东）有限公司拟投资建设青岛华润中心商业一期工程，拟建工程位于青岛市市南区山东路10号，原海军潜艇学院大门南侧。
因拟建场地占地面积大，基底下岩土结构较为复杂，为准确的确定各类岩土的与锚固体间的粘结强度特征值，合理的优化抗浮锚杆的设计方案、节省投资，建设单位和设计单位确定，在拟建场地内选择有代表性的的岩土体作抗浮锚杆试验，试验方案如表1.1。
抗浮锚杆试验方案表表1.1注浆材料采用普通硅酸盐类水泥（P.O42.5R），浆液水灰比1∶0.5，注浆工艺采用常压一次性注浆，注浆方式自下而上式。
拟建工程由青岛腾远设计事务所有限公司设计、由华润建筑有限公司青岛分公司总包，受华润建筑有限公司青岛分公司的委托，我公司承担了该项目抗浮锚杆的试验工作。
2. 场区工程地质条件简述根据青岛市勘察测绘研究院提供的《青岛华润中心商业一期工程岩土工程勘察报告》和现场踏勘资料，基底下的岩层以花岗岩为主，受构造和风化活动的影响，可细分为花岗岩强风化下亚带、花岗岩中风化带、花岗岩微风化带和破碎状花岗岩四个小类型。
花岗岩强风化下亚带：褐黄~肉红色，粗粒结构，块状构造，矿物成分以钾长石、石英、斜长石为主，含少量角闪石和黑云母，岩体破碎，矿物蚀变强烈，长石多高岭土化，岩芯手搓呈粗砂～角砾状，部分岩样呈小碎块状，手搓易碎散，标准贯入试验无法连续贯入，工程特性如表2.1所示：花岗岩强风化下亚带工程特性指标表表2.1花岗岩中风化带：褐黄～肉红色，粗粒结构，块状构造，矿物成分以钾长石、石英、斜长石为主，含少量角闪石和黑云母，高角度节理及裂隙较发育，节理面呈闭合～微张开状，节理面见长石高岭土、绿泥石化及铁染现象，岩芯呈碎块～短柱～柱状，柱体粗糙，矿物蚀变中等，岩样锤击声暗哑，较易碎，工程特性如表2.2所示：花岗岩中风化带工程特性指标表表2.2花岗岩微风化带：肉红色，粗粒结构，块状构造，矿物成分以钾长石、石英、斜长石为主，含少量角闪石和黑云母，矿物蚀变轻微，沿节理面见铁染，岩样多呈短柱～柱状，部分碎块状，柱体较光滑，锤击声音清脆不易碎；部分岩芯节理呈微张状，节理面绿帘石化明显，见明显擦痕，岩芯多沿高角度节理裂隙破碎，以块状～短柱状为主，锤击声音较脆，沿节理面易碎，工程特性如表2.3所示：花岗岩微风化带工程特性指标表表2.3破碎状花岗岩：褐黄色，肉红色，粗粒结构，块状构造，矿物成分以钾长石、石英、斜长石为主，含少量角闪石和黑云母，岩体具构造挤压痕迹，岩体破碎，节理裂隙发育，节理面见铁染现象及绿泥石矿物充填，岩样呈碎块～短柱状，矿物蚀变明显，岩块强度较低，锤击易碎散，部分可沿节理面掰开，遇水软化明显，工程特性如表2.4所示：碎裂状花岗岩工程特性指标表表2.43. 试验方法概述3.1 检测目的a. 确定不同岩土类型中试验锚杆的抗拨承载力极限值；b. 确定不同岩土类型中试验锚杆的抗拨承载力特征值；c. 确定不同类型岩土与锚固体的粘结强度特征值f；d. 为设计部门提供基础设计所需的岩土技术参数。
锚杆拉拔力试验证明单
通知
锚杆起吊及锚杆锚固各类设备设施存在一定安全隐患。
为此，现对各采掘、辅助单位锚杆起吊及锚杆锚固各类设备设施做拉拔力试验做如下规定：
1、今后凡使用锚杆起吊、锚杆锚固各类设备设施等作业，使用单位必须填写拉拔力试验证明单交井口调度方可使用；
2、证明单上必须注明锚杆使用地点、数量、用途、拉拔力数据、拉拔力数据是否符合规定；
3、今后凡做拉拔力试验不交证明单的严禁使用，望各单位严格执行。
安监处
2011年12月23日
附表：
锚杆拉拔力试验证明单
单位（公章）：
单位负责人：年月日。
锚杆抗拔承载力现场检测
1 锚杆的基本概念
1.7注浆施工常分为一次常压注浆和二次高压 注浆两种注浆方式。一次常压注浆是将注浆管 插入距孔底一定距离（通常150mm）时开始直 至浆液从孔底流出直至从孔口流出的注浆方法。 二次高压注浆是通过预先绑在杆体上的二次注 浆管，在一次注浆形成的圆柱状注浆体的基础 上，对锚固段进行高压劈裂注浆，使浆液向周 围地层挤压渗透，形成直径较大的锚固体。二 次注浆距一次注浆的时间正常在24～48小时内 进行。
4 锚杆检测基本规定
4.1建筑基坑支护技术规程JGJ120-99：锚杆锚固段浆 体强度达到15MPa或达到设计强度等级的75%时可进 行锚杆试验。 4.2建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 ：锚固体灌 浆强度达到设计强度的90%后可进行锚杆试验。 4.3反力装置的承载力和刚度应满足最大试验荷载要求。 .4计量仪器（测力计、位移计、计时器等）应满足测 试要求的精度。 ⑴检测前应进行检查调试；⑵在检定有效期内；⑶环 境条件符合要求。
7 检测结果评定
7.3不合格情况的处理： ⑴建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 ：应按锚杆 应按锚杆 总数的30%重新抽检，再有不合格时应全数检验。 重新抽检， 总数的 重新抽检 再有不合格时应全数检验。 ⑵建筑地基基础设计规范GB50007-2002 ：岩层锚杆 岩层锚杆 试验结束后， 试验结束后，必须对锚杆试验现场的破坏情况进行详 尽的描述和拍摄照片。 尽的描述和拍摄照片。 ⑶岩土锚杆（索）技术规程CECS22：2005：锚杆验收 锚杆验收 试验不合格时，应增加锚杆试件数量。 试验不合格时，应增加锚杆试件数量。增加的锚杆试 件应为不合格锚杆的3倍 对不合格的锚杆， 件应为不合格锚杆的 倍。对不合格的锚杆，在具有二 次高压注浆的条件下应进行注浆处理， 次高压注浆的条件下应进行注浆处理，然后再按验收 试验标准进行试验。 试验标准进行试验。
(隧道工程研究所)锚杆抗拉拔力试验
（隧道工程研究所）锚杆抗拉拔力试验主要检测项目：锚杆拉拔力目录1 适用范围 (1)2 遵循的标准文件及技术要求 (1)3 试验目的 (2)4 试验原理 (2)5 仪器设备 (2)6 试验准备 (2)7 现场测试 (3)8 资料整理分析 (4)9 报告内容 (4)1 适用范围适用于工业与民用建筑、公路、铁路、水力、电力、港口等基坑、边坡、井巷、隧道、隧洞和各类洞室等工程。
用于岩石、岩土层及土层锚杆（索）抗拔试验。
2 遵循的标准文件及技术要求（1）中华人民共和国国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)；（2）中华人民共和国国家标准《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)；（3）中华人民共和国国家标准《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)；（4）国家标准《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2002)；（5）行业标准《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22：2005)；（6）行业标准《公路隧道施工技术规范》（JGT F60-2009）；（7）行业标准《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）。
3 试验目的通过对锚杆（管、索）抗拔试验。
确定锚杆（管、索）的极限抗拔承载力，是否满足设计要求，作为设计和工程验收的依据，确定锚固体与岩土层间粘结强度特征值、锚杆设计参数和施工工艺。
4 试验原理用锚杆拉力机（穿心油压千斤顶）加载，锚杆锚头采用百分表测量。
根据试验所得的荷载——位移的曲线确定抗拔极限承载力。
5 仪器设备根据设计预估的最大抗拔力选择、配备锚杆拉力计，锚杆锚头用百分表测量，记录采用人工读数，所用的锚杆拉力计、百分表在标定期内。
6 试验准备6.1 收集资料（1）仔细了解合同内容或任务书的要求，明确委托方的具体要求。
（2）收集岩土工程勘察报告、设计资料、施工记录。
（3）了解掌握试验地点、场地状况、最大试验荷载、测试内容等。
由项目负责人根据合同、任务书作好事先策划或编写实施方案。
锚杆(索)基本试验完整报告
批准：审核：主检：一、工程概况XXXX珠江道12号工程位于XXXXX，试验锚杆长约10.5 m，水灰比为0.45，注浆压力0.8 MPa。
本工程由XXXXX承担工程设计；由XXXXXX公司承担工程施工；由XXXXXX承担工程监理。
根据规范及设计要求抽取3根锚杆进行锚杆基本试验，检测位置由建设单位、监理单位商议确定。
试验锚杆参数见下表1二、工程地质情况该场地工程地质勘察工作由“XXXXXXX有限公司”承担，根据勘察结果，场地地基土工程特性如下表2表2三、试验仪器检测仪器设备一览表见表3表3 检测仪器设备一览表四、试验描述1、锚杆（索）极限抗拔试验采用分级循环加荷，加荷等级及位移观测时间按《岩土锚杆（索）技术规程》CECS 22:2005表9.2.3要求进行，见表4表42、在每级加荷等级观测时间内，测读锚头位移不少于三次，3、在每级加荷等级观测时间内，锚头唯一小于0.1mm时，即认为已达到相对稳定，可加下一级荷载。
否则应延长观测时间，直至锚头位移增量在2h内小于2mm时，方可施加下一级荷载。
4、终止条件：(1)、后一级荷载产生的锚头位移增量达到或超过前一级荷载产生位移增量的2倍；(2)、锚头位移增量持续增长；(3)、锚杆杆体破坏。
五、试验数据整理1、编制锚杆基本试验结果汇总表 ;(见附录)2、绘制锚杆基本试验荷载-位移曲线;（见附录）五、检测结论根据各试验点数据及载荷-位移曲线特征，1#、2#、3#、锚杆的承载力极限值分别为228kN、228kN、182kN。
（以下空白）（附录）锚杆基本试验数据汇总表最大加载量: 273 kN 最大位移量: 31.62 mm锚杆基本试验数据汇总表最大加载量: 273 kN 最大位移量: 36.25 mm锚杆基本试验曲线图锚杆基本试验曲线图锚杆基本试验数据汇总表最大加载量: 228 kN 最大位移量: 23.42 mm。
锚杆抗拔力检测记录
锚杆抗拔力检测记录工程名称：三采区胶带大巷施工单位：综掘二区综掘三队工程名称：三采区胶带大巷检查日期：年月日施工单位：综掘二区综掘三队设计抗拔力：50KN施工部位：0—20 m 工程量：20 m 编号：DYMK001 检查编号检查点位置检查结果评判备注测点号抗拔力（KN）1 17m 左帮52 合格左肩50 合格顶54 合格右帮53 合格右肩51 合格2 左帮左肩顶右帮右肩施工队组：生产技术科：工程名称：三采区胶带大巷检查日期：年月日施工单位：综掘二区综掘三队设计抗拔力：50KN施工部位：20—40 m 工程量：20 m 编号：DYMK002 检查编号检查点位置检查结果评判备注测点号抗拔力（KN）1 26m 左帮51 合格左肩50 合格顶52 合格右帮53 合格右肩50 合格2 左帮左肩顶右帮右肩施工队组：生产技术科：工程名称：三采区胶带大巷检查日期：年月日施工单位：综掘二区综掘三队设计抗拔力：50KN施工部位：40—60 m 工程量：20 m 编号：DYMK003 检查编号检查点位置检查结果评判备注测点号抗拔力（KN）1 47m 左帮50 合格左肩51 合格顶53 合格右帮52 合格右肩51 合格2 左帮左肩顶右帮右肩施工队组：生产技术科：锚杆抗拔力检测记录表工程名称：三采区胶带大巷检查日期：年月日施工单位：综掘二区综掘三队设计抗拔力：50KN施工部位：60—80 m 工程量：20 m 编号：DYMK004 检查编号检查点位置检查结果评判备注测点号抗拔力（KN）1 70m 左帮52 合格左肩51 合格顶53 合格右帮50 合格右肩52 合格2 左帮左肩顶右帮右肩施工队组：生产技术科：锚杆抗拔力检测记录表工程名称：三采区胶带大巷检查日期：年月日施工单位：综掘二区综掘三队设计抗拔力：50KN施工部位：80—100 m 工程量：20 m 编号：DYMK005 检查编号检查点位置检查结果评判备注测点号抗拔力（KN）1 95m 左帮51 合格左肩50 合格顶53 合格右帮52 合格右肩51 合格2 左帮左肩顶右帮右肩施工队组：生产技术科：锚杆抗拔力检测记录表工程名称：三采区胶带大巷检查日期：年月日施工单位：综掘二区综掘三队设计抗拔力：50KN施工部位：100—120 m 工程量：20 m 编号：DYMK006 检查编号检查点位置检查结果评判备注测点号抗拔力（KN）1 110m 左帮51 合格左肩50 合格顶52 合格右帮52 合格右肩50 合格2 左帮左肩顶右帮右肩施工队组：生产技术科：工程名称：三采区胶带大巷检查日期：年月日施工单位：综掘二区综掘三队设计抗拔力：50KN施工部位：120—140 m 工程量：20 m 编号：DYMK007 检查编号检查点位置检查结果评判备注测点号抗拔力（KN）1 130m 左帮52 合格左肩50 合格顶54 合格右帮53 合格右肩51 合格2 左帮左肩顶右帮右肩施工队组：生产技术科：工程名称：三采区胶带大巷检查日期：年月日施工单位：综掘二区综掘三队设计抗拔力：50KN施工部位：140—160 m 工程量：20 m 编号：DYMK008 检查编号检查点位置检查结果评判备注测点号抗拔力（KN）1 148m 左帮51 合格左肩50 合格顶52 合格右帮53 合格右肩50 合格2 左帮左肩顶右帮右肩施工队组：生产技术科：工程名称：三采区胶带大巷检查日期：年月日施工单位：综掘二区综掘三队设计抗拔力：50KN施工部位：160—180 m 工程量：20 m 编号：DYMK009 检查编号检查点位置检查结果评判备注测点号抗拔力（KN）1 175m 左帮50 合格左肩51 合格顶53 合格右帮52 合格右肩51 合格2 左帮左肩顶右帮右肩施工队组：生产技术科：锚杆抗拔力检测记录表工程名称：三采区胶带大巷检查日期：年月日施工单位：综掘二区综掘三队设计抗拔力：50KN施工部位：180—200 m 工程量：20 m 编号：DYMK010 检查编号检查点位置检查结果评判备注测点号抗拔力（KN）1 192m 左帮52 合格左肩51 合格顶53 合格右帮50 合格右肩52 合格2 左帮左肩顶右帮右肩施工队组：生产技术科：锚杆抗拔力检测记录表工程名称：三采区轨胶八联巷检查日期：年月日施工单位：综掘二区综掘三队设计抗拔力：50KN施工部位：0—20 m 工程量：20 m 编号：DYMK001 检查编号检查点位置检查结果评判备注测点号抗拔力（KN）1 15m 左帮51 合格左肩50 合格顶53 合格右帮52 合格右肩51 合格2 左帮左肩顶右帮右肩施工队组：生产技术科：锚杆抗拔力检测记录工程名称：三采区西回风大巷施工单位：综掘二区综掘五队工程名称：三采区西回风大巷检查日期：年月日施工单位：综掘二区综掘五队设计抗拔力：50KN施工部位：0—20 m 工程量：20 m 编号：DYMK001 检查编号检查点位置检查结果评判备注测点号抗拔力（KN）1 17m 左帮51 合格左肩50 合格顶52 合格右帮53 合格右肩51 合格2 左帮左肩顶右帮右肩施工队组：生产技术科：工程名称：三采区西回风大巷检查日期：年月日施工单位：综掘二区综掘五队设计抗拔力：50KN施工部位：20—40 m 工程量：20 m 编号：DYMK002 检查编号检查点位置检查结果评判备注测点号抗拔力（KN）1 26m 左帮51 合格左肩50 合格顶52 合格右帮53 合格右肩50 合格2 左帮左肩顶右帮右肩施工队组：生产技术科：工程名称：三采区西回风大巷检查日期：年月日施工单位：综掘二区综掘五队设计抗拔力：50KN施工部位：40—60 m 工程量：20 m 编号：DYMK003 检查编号检查点位置检查结果评判备注测点号抗拔力（KN）1 47m 左帮50 合格左肩51 合格顶53 合格右帮52 合格右肩51 合格2 左帮左肩顶右帮右肩施工队组：生产技术科：锚杆抗拔力检测记录表工程名称：三采区西回风大巷检查日期：年月日施工单位：综掘二区综掘五队设计抗拔力：50KN施工部位：60—80 m 工程量：20 m 编号：DYMK004 检查编号检查点位置检查结果评判备注测点号抗拔力（KN）1 66m 左帮52 合格左肩51 合格顶53 合格右帮50 合格右肩52 合格2 左帮左肩顶右帮右肩施工队组：生产技术科：锚杆抗拔力检测记录表工程名称：三采区西回风大巷检查日期：年月日施工单位：综掘二区综掘五队设计抗拔力：50KN施工部位：80—100 m 工程量：20 m 编号：DYMK005 检查编号检查点位置检查结果评判备注测点号抗拔力（KN）1 95m 左帮51 合格左肩50 合格顶53 合格右帮52 合格右肩51 合格2 左帮左肩顶右帮右肩施工队组：生产技术科：锚杆抗拔力检测记录表工程名称：三采区西回风大巷检查日期：年月日施工单位：综掘二区综掘五队设计抗拔力：50KN施工部位：100—120 m 工程量：20 m 编号：DYMK006 检查编号检查点位置检查结果评判备注测点号抗拔力（KN）1 110m 左帮51 合格左肩50 合格顶52 合格右帮52 合格右肩50 合格2 左帮左肩顶右帮右肩施工队组：生产技术科：锚杆抗拔力检测记录表工程名称：三采区西回风大巷检查日期：年月日施工单位：综掘二区综掘五队设计抗拔力：50KN施工部位：120—140 m 工程量：20 m 编号：DYMK007 检查编号检查点位置检查结果评判备注测点号抗拔力（KN）1 130m 左帮52 合格左肩50 合格顶54 合格右帮53 合格右肩51 合格2 左帮左肩顶右帮右肩施工队组：生产技术科：工程名称：三采区西回风大巷检查日期：年月日施工单位：综掘二区综掘五队设计抗拔力：50KN施工部位：140—160 m 工程量：20 m 编号：DYMK008 检查编号检查点位置检查结果评判备注测点号抗拔力（KN）1 148m 左帮51 合格左肩50 合格顶52 合格右帮53 合格右肩50 合格2 左帮左肩顶右帮右肩施工队组：生产技术科：工程名称：三采区西回风大巷检查日期：年月日施工单位：综掘二区综掘五队设计抗拔力：50KN施工部位：160—180 m 工程量：20 m 编号：DYMK009 检查编号检查点位置检查结果评判备注测点号抗拔力（KN）1 175m 左帮50 合格左肩51 合格顶53 合格右帮52 合格右肩51 合格2 左帮左肩顶右帮右肩施工队组：生产技术科：锚杆抗拔力检测记录表工程名称：三采区西回风大巷检查日期：年月日施工单位：综掘二区综掘五队设计抗拔力：50KN施工部位：180—200 m 工程量：20 m 编号：DYMK010 检查编号检查点位置检查结果评判备注测点号抗拔力（KN）1 192m 左帮52 合格左肩51 合格顶53 合格右帮50 合格右肩52 合格2 左帮左肩顶右帮右肩施工队组：生产技术科：工程名称：三采区回风八联巷检查日期：年月日施工单位：综掘二区综掘五队设计抗拔力：50KN施工部位：0—20 m 工程量：20 m 编号：DYMK001 检查编号检查点位置检查结果评判备注测点号抗拔力（KN）1 18m 左帮52 合格左肩50 合格顶54 合格右帮53 合格右肩51 合格2 左帮左肩顶右帮右肩施工队组：生产技术科：工程名称：三采区回风八联巷检查日期：年月日施工单位：综掘二区综掘五队设计抗拔力：50KN施工部位：20—40 m 工程量：20 m 编号：DYMK002 检查编号检查点位置检查结果评判备注测点号抗拔力（KN）1 38m 左帮51 合格左肩50 合格顶52 合格右帮53 合格右肩50 合格2 左帮左肩顶右帮右肩施工队组：生产技术科：工程名称：三采区回风八联巷检查日期：年月日施工单位：综掘二区综掘五队设计抗拔力：50KN施工部位：40—60 m 工程量：20 m 编号：DYMK003 检查编号检查点位置检查结果评判备注测点号抗拔力（KN）1 55m 左帮50 合格左肩51 合格顶53 合格右帮52 合格右肩51 合格2 左帮左肩顶右帮右肩施工队组：生产技术科：锚杆抗拔力检测记录表工程名称：三采区回风八联巷检查日期：年月日施工单位：综掘二区综掘五队设计抗拔力：50KN施工部位：60—80 m 工程量：20 m 编号：DYMK004 检查编号检查点位置检查结果评判备注测点号抗拔力（KN）1 75m 左帮52 合格左肩51 合格顶53 合格右帮50 合格右肩52 合格2 左帮左肩顶右帮右肩施工队组：生产技术科：。
锚杆基本实验检测报告
检测时间:2015年07月04日－2015年07月04日
2.场地工程地质概况
根据岩土工程勘察报告，勘察揭露地层最大深度30m内，按地层沉积年代、成因类型，将本工程场地地勘范围内的土层划分为人工堆积层、新近沉积层、第四纪晚更新世冲洪积层三大类。其中基坑开挖支护影响范围内共涉及到5个大层，包括杂填土①层、粘质粉土②层、卵石⑤层、粉质粘土⑥层、卵石⑦层。
试验编号：T3#
锚孔直径：200mm
锚固段长度：15.0m
试验日期：2015-07-04
循环
加荷增量Asfptk(%)
荷载（kN）
本级位移
（mm）
累计位移
（mm）
本级历时
（min）
累计历时
（min）
第一循环
10
50
0.00
0.00
5
5
30
150
6.13
6.13
10
15
10
50
-3.79
2.34
5
20
--
150
--
--
50
第二循环
50
150
--
200
--
150
50
第三循环
50
150
200
250
200
150
50
第四循环
50
150
250
300
250
150
50
第五循环
50
150
300
350
300
150
50
第六循环
50
150
300
400
300
150
50
铁路隧道检测—锚杆轴力、抗拔力检测
④ 达到最大试验荷载后观测15min， 卸荷至0.1Nu并测读锚头位移。
验收试验
试验结果宜按每级荷载对应 的锚头位移列表整理，并绘 制锚杆荷载—位移(Q-s)曲 线。
锚杆验收标准
① 在最大试验荷载作用 下，锚头位移相对稳定； ② 应符合基本试验第5 条规定。
5.如长期使用，一旦出现漏油，说明漏油部位密封胶圈老化，可换 上新的附带的胶圈。
6.被测锚杆所受的拉力可在压力表上的读出所示（兆帕），并在换
算表中查出相应的总拉力（千牛）
7.安装拉拔设备时，应使千斤顶与锚杆同心，避免偏心受拉。 8.加载应匀速，一般以10KN／min的速率增加。 9.如无特殊需要，可不作破坏性试验，拉拔到设计拉力即停止加
谢谢！
一、前言
交
二、锚杆的主要类型
三、规程条文及说明
流
四、锚杆声波反射法检测原理
提
五、模拟锚杆试验
纲
六、工程应用及总结
七、结束语
交
流
一、 前 言
内
容
根据建设部建标[2006 ]77 号文的要求，规程编制组在 国内建筑、水利水电、交通、矿山等行业进行了广泛调查 研究，认真地组织相关科研院所、高等学校、检测单位进 行现场试验和研究，并在广泛征求各行业意见的基础上， 编制了《锚杆锚固质量无损检测技术规程》 。
倍。
1．安装拉拔设备时，应使千斤顶与锚杆同心， 避免偏心受拉。
2. 加载应匀速，一般以10KN／min的速率增加。
3．如无特殊需要，可不作破坏性试验，拉拔到设计拉 力即停止加载。用中空千斤顶进行锚杆拉拔力试验，一般 都要求做破坏性试验，测取锚杆的最大承载力。一方面检 验锚杆施工质量，另一方面为调整设计参数提供依据。
锚杆拉拔检测报告
重庆建筑检测技术有限公司预应力锚索抗拔力检测检测报告报告编号：CQJZJC—004项目名称：预应力检测锚索检测工程检测方法：锚杆拉拔检测检测单位公章：重庆建筑检测技术有限公司报送时间：2012年5月18日项目名称：重庆市能源学校新校区基坑支护工程建设单位：重庆中冶建筑有限公司设计单位：重庆市设计院监理单位：重庆建设监理有限公司勘察单位：重庆市工程勘察院施工单位：重庆中铁建筑有限公司主要检测人：xx报告编写人： xx报告审核人： xx报告批准人：xx提交单位：重庆建筑检测技术有限公司单位地址：重庆市九龙坡区渝州路79号邮编：400041电话：023传真：******目录一、工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１二、检测目的．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２三、检测主要依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３四、锚杆（索）试验操作要点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４五、锚杆（索）终止加载标准．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．５六、检测情况分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６七、检测结论．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．７八、附图表 (8)一、工程概况受龙湖建筑工程公司委托，重庆能源检测测试中心对三峡广场隧道边坡工程预应力锚索抗拔力进行检测。
锚杆基本试验
委托编号：模拟2016-115检测报告（锚杆基本试验）工程名称：唐山金立建筑工程质量检测有限公司2016年5 月注意事项1、报告无“检验鉴定章”或检验单位公章无效；2、复制报告未重新加盖“检验鉴定章”或检测单位公章无效；3、报告无报告人、审核、批准签字无效；4、报告涂改和无骑缝章无效；5、对检测签订报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向检测单位提出；6、一般情况，委托检测鉴定，仅对委托项目负责。
锚杆基本试验检测报告批准人：审核人：主检人：绘图人：目录一、工程概况二、检测目的三、检测依据四、检测数量表五、工程地质概况六、检测方法简介七、检测结果分析八、检测结论附表：锚杆基本试验结果统计表附图：锚杆荷载-位移（F-s）曲线锚杆荷载-弹性位移（F-s e）曲线锚杆荷载-塑性位移（F-s p）曲线一、工程概况本工程建筑场地位于x市xx地点。
受委托单位委托，我公司对本工程锚杆进行锚杆基本试验检测。
试验时场地无振动干扰。
基坑主要采用桩锚支护体系+放坡编钢筋网喷砼支护体系。
检测时间于2016年05月10日进行。
锚杆主要设计参数二、检测目的通过锚杆基本试验，确定锚杆极限抗拔承载力能否满足设计要求。
三、检测依据1、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-20122、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50007-2011；3、《岩土锚杆（索）技术规程》CECS 22-20054、《建筑边坡工程技术规程》GB50330-20135、设计图纸及相关技术资料四、检测数量表五、工程地质概况详见勘察报告六、锚杆基本实验方法简介（一）试验方法及仪器设备1、试验方法试验采用锚杆拉拔仪加载装置，多循环加载法。
荷载采用联于加压泵上的测力计测读拉力。
锚杆位移量由一个位移传感器（百分表）测定。
最大试验荷载取锚杆轴向受拉承载力标准值N k。
锚杆验收试验加荷等级及锚头位移测读间隔时间按下列规定执行：（1）初始荷载取锚杆轴向拉力设计值的0.1倍；（2）多循环加载试验的加载分级与锚头位移观测时间按下表进行；（3）锚头位移测读和加卸载应符合下列规定：①初始荷载下，应测读锚头位移基准值3次，当每间隔5min的读数相同时，方可作为锚头位移基准值；②每级加、卸载稳定后，在观测时间内测读锚头位移不应少于3次；③在每级荷载的观测时间内，当锚头位移增量不大于0.1mm时，可施加下一级荷载；否则应延长观测时间，并应每隔30min测读锚头位移一次，当连续两次出现1h内的锚头位移增量小于0.1mm时，可施加下一级荷载。
锚杆检查记录表
里程桩号：
工程部位：
D6.4.2-3锚杆检查记录表
分项工程：
分部工程：
基本
要求
□1.锚杆、拉杆或筋带根数未少于设计数量。
□2.锚杆的长度大于或等于设计长度，锚杆插入锚孔内的长度未小于设计长度的98%。
□3.锚杆注浆性能符合相关施工技术规范规定，锚孔内注浆密实，注浆压力满足设计要求。
□4.拉杆、锚杆的防护满足设计要求。
实 测 项目
项
次
检 查 项目
规定值或
允许偏差
检查方法和频率
实测 值 或 实 测 偏 差 值
检查结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
合格率(%)
2
锚孔孔深 (mm)
≥设计值
尺量：抽查20%
3
锚孔孔径 (mm)
满足设计要求
尺量：抽查20%
4
锚孔轴线倾斜 (%)
2
倾角仪：抽查20%
5
锚孔间距 (mm)
±100
尺量：抽查20%
6△
锚杆抗拔力 (kN)
满足设计要求。设计未要求时，抗拔
力平均值≥设计值；80%锚杆的抗拔
力≥设计值；最小抗拔力≥0.9设计
值
抗拔力试验：检查数量按
设计要求，设计未要求是
按锚杆数5%，且不少于3
根检查
7
锚杆与面板连接
满足设计要求目测：全部来自施工单位自检意见：检测：
记录：
复核：年 月 日
锚杆抗拔承载力现场检测
7 检测结果评定
7.3不合格情况的处理： ⑴建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 ：应按锚杆 应按锚杆 总数的30%重新抽检，再有不合格时应全数检验。 重新抽检， 总数的 重新抽检 再有不合格时应全数检验。 ⑵建筑地基基础设计规范GB50007-2002 ：岩层锚杆 岩层锚杆 试验结束后， 试验结束后，必须对锚杆试验现场的破坏情况进行详 尽的描述和拍摄照片。 尽的描述和拍摄照片。 ⑶岩土锚杆（索）技术规程CECS22：2005：锚杆验收 锚杆验收 试验不合格时，应增加锚杆试件数量。 试验不合格时，应增加锚杆试件数量。增加的锚杆试 件应为不合格锚杆的3倍 对不合格的锚杆， 件应为不合格锚杆的 倍。对不合格的锚杆，在具有二 次高压注浆的条件下应进行注浆处理， 次高压注浆的条件下应进行注浆处理，然后再按验收 试验标准进行试验。 试验标准进行试验。
2.1 基本试验 基本试验的目的主要确定锚固体与岩土层间粘结强度 特征值、锚杆设计参数和施工工艺，通过现场原型试 验直接获得锚杆承载力结果为设计提供依据。 2.2 验收试验 验收试验的目的是检验锚杆施工质量是否达到设计要 求。 2.3 喷射混凝土厚度
3 检测规范
1.建筑地基基础设计规范GB50007-2002 2.建筑基坑支护技术规程JGJ120-99 3.锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001 4.建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 5.岩土锚杆（索）技术规程CECS22：2005 6.基坑土钉支护技术规程CECS 96:97
4 锚杆检测基本规定
4.1建筑基坑支护技术规程JGJ120-99：锚杆锚固段浆 体强度达到15MPa或达到设计强度等级的75%时可进 行锚杆试验。 4.2建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 ：锚固体灌 浆强度达到设计强度的90%后可进行锚杆试验。 4.3反力装置的承载力和刚度应满足最大试验荷载要求。 4.4计量仪器（测力计、位移计、计时器等）应满足测 试要求的精度。 ⑴检测前应进行检查调试；⑵在检定有效期内；⑶环 境条件符合要求。