7S检查表参考00

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车间7S检查表(标准样本)

车间7S检查表(标准样本)
5
放置于卡板上的同一配件未倾倒、散落、凌乱
5
同一卡板上的多种配件、物料放置整齐、非错乱相间
5
工装夹具放置整齐,无仍置于地上、散放置于机台或桌面
5
生产机台或工作桌面上及周围无杂物堆积或放置
3
清扫清洁
所辖区域地面干净,通道无明显垃圾可见;各角落未堆放杂物
5
工作机台、桌面、电箱内每日有清扫或吹灰,无沉积灰尘、垃圾
车间7S检查表
类别
检查项目
分数
开料
封边
排钻
成型
修边
包装
品管
整理
有不良品放置区、水杯或水瓶放置区
3
有设置垃圾放置区域,垃圾、废物处置于垃圾箱内
5
放置于卡板上的物料有物料标识单
5
放置工具、物料标签、资料之柜内或架子层面整齐不散乱
3
办公桌面资料、用品放置整齐不凌乱
5
整顿
车间配件、卡板等归类放置整齐(横看成排,竖看成列)
5
前1日垃圾、废物有拉出倾倒、处置
5
下班或离岗后工作台面整洁,无物品凌乱摆放5ຫໍສະໝຸດ 电箱内、上面有清洁,无杂物
3
安全生产
所辖区域主通道、过道、安全通道未堵塞
5
灭火器、消防栓周围1米范围内未放置物品,无物料、叉车堵塞
5
电源插座、电线有无裸漏或私拉乱接;电箱内无杂物
3
非吸烟区域(车间、仓库内及门周围5米内)无烟头及其他火种隐患
5
下班后机台、灯、用气阀、吸尘、风扇等有无关闭
5
化学溶剂有标识名称(或明显的辨别标志)
3
素养
上班时间无穿着拖鞋、高跟鞋、无披长发
5
有设置宣传、公告区域,宣导或张贴公司文件、事项等

车间7S检查表格范本.docx

车间7S检查表格范本.docx

7S 检查表(车间现场用)检查日期:检查者:审核者:项检查内容配得整改事项目分分整1、车间内不必要的东西是否全部清楚(各种物料等)?42、有无不用或不急用的小车、工具、治具在工作现场?3理3、通道是否畅通、整洁(物品不压通道线或占用通道)?34、车间的物品摆放是否定位、整齐?35、不同的退料是否放置于退料区?26、是否使用工作表格?并存放好质量记录?3小18计整1、作业场所是否有明确的划区?32、车间设备机台是否摆放整齐、干净并有编号管理?3顿3、车间物料是否定位摆放(原辅材料、周转箱、半成品等)?44、各工序的半成品、成品、退料是否区分、标识清楚并摆放整齐?35、工具用具是否归位摆放,做到易于取用( 各种常用工具等 ) ?2小15计清扫小计1、作业场所、通道是否清扫干净?22、工作台、墙壁、凳子是否清扫干净?23、设备机台、工具、电风扇、灯是否擦拭干净?54、卫生死角或看不见的地方是否有清扫?413清洁小计1、地面是否保持清洁,定期冲洗、打扫?42、机台、设备是否定期点检及保养、擦拭、冲洗?43、通道及作业区域是否有明确的划分区域?34、作业台、凳子、玻璃窗、工具、灭火器、灯是否经常擦拭?25、工作卡、劳保用品、用具是否保持整洁?215修1、工作态度是否端正,是否串岗、离岗?是否礼貌?32、仪容仪表是否端庄,团队及士气如何?3养3、是否保持使用的表单整洁(加工单、补料单、设备保养记录等)?34、有无遵守公司考勤制度(早退、迟到、旷工等)?25、有无参加各项集体活动(早会、教育训练等)?26、是否遵守公司的禁烟规定、爱护公司财产等?2小15计安全小计节约小计1、消防器材(灭火器、消火栓)、消防通道是否正常?32、员工有否违反安全操作规定(作业指导书)?33、是否进行安全方面的宣导(如早会)或培训?24、有无使用劳保用品、用具:手套、口罩、水鞋护腕?35、机台上是否有安全操作规范或危险区域的警示标牌,员工是否了3解?141、各种垃圾是否给予分区、分类摆放?22、是否遵守公司及车间原辅材料领用制度?23、是否出现细水长流、长明灯现象,必要时风扇是否经过关闭?24、是否在离开工作岗位后电器、电脑进入休眠状态?225、是否对办公用品造成浪费现象?10表格编号: QR-A-016(A0)。

生产现场7S检查表(百度)

生产现场7S检查表(百度)


设备 工具


工作 □
场所 □ 通道 □

工作 台面
□ □
洁 门窗 □
2 有灰尘,设备、工具生锈未及时处理 1 有轻微灰尘,无生锈,但有油垢 0 使用中有防止不干净的措施,并随时处理 2 没有区域划分 1 有区域划分,但划线模糊不清,标识不合理 0 通道畅通,划线清楚,地面有清扫 2 很脏乱 1 虽有清理,但还是显得脏乱 0 工作台面、门窗都定时清洗,给人感觉很干净

接头 开关


合计扣分
2 到处乱拉乱接,违规使用,接头开关损坏造成的生产问题 1 出现接头暴露、开关损坏还未及时处理,可现场整改 0 接头开关运转正常
小组确认
填写说明
年月日
□ 仓库 □
2 摆放杂乱,无区域定置图,货架图物不符,灰尘布满货架 1 只清扫了低矮之处,其他位置、死角不闻不问
1、检查根据违反情况,在框内打“√”,计算合计扣分 2、检查员为各车间负责人,小组确认为生产部,检查员必须实时打分
生产 □
现场 □ 通道 □
清 门窗 □

墙壁 天花板
□ □
2 有水渍、灰尘、油污及其他杂物 1 虽无脏污,但原材料、半成品、成品存放不妥,受到脏污影响 0 每天定时清扫或使用拖把,地面很干净 2 任凭垃圾满地,水渍、垃圾不及时清理 1 还算干净,但仅是简单清扫 0 干净亮丽

水电 □

节 能
管道 线路
标示 □
看板 □ 标识线 □
2 设计模糊不清,起到误导作用 1 标识统一,但固定不牢却未及时上报,稍稍触碰就会脱落 0 设计合理清晰,能起到正确引导作用,提高工作效率
□ 消防 □

七S管理检查表(全)

七S管理检查表(全)

七S管理检Leabharlann 表(仓库)序号1.整理(SEIRI) --- 区分要与不要的东西。
检查项目
目的:腾出“空间”
达标项得标准分,不达标项得0分,总分100分 得分标准 第一周 第二周 第三周 第四周 月统计
1.1 桌子、柜子内及桌子、柜子上面是否放置其他不必要物品(盆栽除外)? 1.2 工作区域(包括角落)是否有不需要的物品、文件、物料等? 1.3 抽屉、桌子、柜子底下是否有无用的物品、物料? 1.4 张贴或悬挂物有无脏污、破损、过期有无及时去除?
2.3 文件柜是否有文件清单和责任人?文件能否迅速找到(常用文件15秒) 2.4 活页夹是否有标签?标签﹑标示是否与内容相符? 2.5 文件处理完后是否有放入活页夹,且摆放整齐? 2.6 办公桌及抽屉是否整齐﹑不杂乱? 2.7 悬挂、张贴报表、文件、图片是否摆放整齐,标识清楚? 2.8 员工座椅摆放整齐否? 2.9 受控文件是否有丢失﹑私自复印现象? 2.10 电源线是否零乱?电源开关是否有标示?各种电线、配线等是否整齐并有埋进线槽? 2.11 私人物品是否有固定的放置位置? 2.12 工作台面及文件柜是否整洁 、不凌乱?台面有无堆高? 2.13 工作完成后,凳子、工具等是否有及时归位? 2.14 员工作业时台面的半成品或成品是否摆放整齐? 2.15 成品、材料、辅材是否摆放整齐?是否摆放过高? 2.16 作业指导书吊挂是否整齐?是否与生产工序一一对应?有无依各类指导书或操作说明操作? 2.17 未使用的机器旁是否有挂“维修”或“非生产”等标识? 2.18 物料、产品、工具、设备等是否有分区并依区域分类摆放、并标识明确? 2.19 生产过程随工单、各项质量记录等表单书写是否及时、整齐、美观 2.2 成品或停产的半成品是否及时入仓? 2.21 各类包装容器是否有区分颜色或标识清楚? 2.22 各类设备、仪器仪表、工具等有无操作规程?有无依规程操作?非使用状态是否保持关闭> 2.23 在线物料、工治具等与作业指导书是否相符?

办公室7S检查表

办公室7S检查表
是否随手关闭门、窗
2.5
28.所有通道是否畅通,无障 碍物
是否有障碍物
2.5
8
电脑、复
印机等
29.应保持干净,无灰尘、无 污迹
是否有灰尘或污迹
2.5
30.电脑线应束起来,不得凌 乱
是否没有束起来或凌舌L
2.5
9
电话、传 真等
31.应保持干净,电话线不得 凌乱
是否有灰尘或电话线凌乱
2.5
10
其它电 器
是否定位
2.5
6
人员
20.穿戴整洁、佩带员工证
是否穿戴整洁,或佩带员工证
2.5
21.工作服扣子(拉链)必须 全部扣上(拉上),掉了必须 补上并保持干净
是否没有扣上(拉上),或扣子脱落,或 工作服及衣领上是否有脏污
2.5
22.在办公区(室)不得脱鞋, 并保持干净
是否有脱鞋现象或鞋面有污垢
2.5
23.工作态度要文明、热情、 大方,不得在厂内吵架、斗殴
2.5
5.办公台面应清洁无污渍
是否清洁
2.5
6.私人物品应分开、整齐摆放 一处
是否分开摆放整齐
2.5
3
台下、地 面
7.除清洁、取暖用具外不得放 置任何物品
是否堆放有其他物品或是否标识
2.5
8.地面保持干净,无垃圾、无 污迹及纸屑等
是否有垃圾及纸屑等
2.5
9.垃圾筐内垃圾及时清理
是否及时清理
2.5
4
办公椅
是否存在不文明、吵架、斗殴或脸难看、 事难办等现象
2.5
24.不得在厂内喝酒、不得在 办公室打游戏等
是否有员工在厂内喝酒、或是否在办公 室从事与工作无关的事

7s活动检查表

7s活动检查表

4
安全 办公区域内是否有吸烟
3
每天下班后,办公设备电源是否及时关闭
5
小计
15
报废的办公室设备是否及时回收处理
3
办公用品是否合理使用
2节约 过期的办公文件废纸否及时清理3是否节约办公用纸、电
2
小计
10
部门: 得 问题点描述 分
评语
审核小组:
稽查员:
办公室7S活动检查表
检查日期:
活动
检查内容

桌面及抽屉内均无多余物品,且摆放整齐
分4
有无档案规定,并保存归档
3
整理 办公区域是否有不用或不急用的物品、工具
4
办公区域是否有明确的区域标识,且标识清楚
4
小计
15
定位明确,使用目视管理,任何人可随时使用
4
文件柜、办公用品是否有管理责任人
3
整顿 购置品和各部门快递包裹有无规定放置处
办公区域人员是按照前3S是否规范化、标准化
3
小计
15
是否遵照规定统一佩戴好工牌
3
素养 待人接物态度好,语言礼貌,举止文明
3
有无迟到、早退、旷工现象
3
素养
坚持上班前开展7S活动五分钟,下班后开展7S活动五 3
办公人员仪容端正、着装整洁得体
3
小计
15
办公设备电源开关、线路是否有定期检查
3
办公区域通道是否堆放有个人物品
4
文件等是否实施定位化(颜色、斜线)管理
4
小计
15
地面、桌面是否杂乱
3
电脑和办公设备线路是否杂乱
3
清扫
个人区域墙壁、地面是否保持干净 办公区域文件、工具、办公用品是否有灰尘

7S检查通用检查表

7S检查通用检查表

□2.有區域區分有標示
2S整頓 (16')
自動化狀態標 □0.無機台看板、無設備狀態標示□2.設備機臺看板、財產卡、機臺編號、設備狀態張貼方式錯誤
示(4')
□1.其它不符
儀表範圍標示 (4')
□0.儀表範圍無標示□2.儀表範圍標示不正確
固資、校驗標 籤及防護標籤 (4')
□0.固資、校驗標籤及防護標籤無標示 □0.儀器已過校驗期﹑治具已過防護期 防護標籤標示與文件要求不符 □2.固資、校驗標籤及防護標籤張貼不正確
灰塵(2')
□0.嚴重灰塵二處以上(含二處) □1.嚴重灰塵 □1.有蜘蛛網
地面(3')
□0.地上煙頭/痰/或產品 □1.来自上有紙張/紙屑或明顯異物4S清潔 膠盆、膠管標 □0.有鹵與無鹵載具/工治具/物品/設備無區分標示□0.膠盆、膠管未按文件要求使用□1.有鹵與無鹵載具
(4') 示(4')
/工治具/物品/設備有區分標示,標示不正確□1.膠盆、膠管部分有按文件要求使用□1.其它不符
物品堆放(2') □0.物品的堆積是否已超過危險程度
7S節約 (9')
□0.無人作業時未關燈及儀器設備,單頁紙未再使用便扔掉 資源浪費(4') □0.空調冷/暖氣開放時未關閉門窗
□0.人離開辦公區域電腦顯示器或風扇未關閉□1.其它不符
廢錫塊/廢助焊 □0.廢錫塊/廢助焊劑無標示□0.廢錫塊/廢助焊劑實物與標示不符 □1.廢錫塊/廢助焊劑未存放在指定區 劑回收(5') 域 □1.廢錫塊/廢助焊劑有標示,標示不正確□1.其它不符
備注
文件管理(6')
□0.受控文件未使用最新版本 □2.受控文件有手改/塗改現象 受控章 □1.受控文件有破損、發黃 □1.其它不符

7S检查表(员工宿舍、饭堂区域)

7S检查表(员工宿舍、饭堂区域)

28
人离开时,是否关闭照明电源?空调设备电源是否关闭?
节约
29
洗手后,是否立即关闭水龙头?
备注: 1.发现的问题作为7S评比扣分的依据; 2.办公区域一个问题扣2分;非办公区域一个问题扣1分; 3.每次发现的同一类问题不重复扣分; 4.前次检查发现的问题,在规定时间仍有发现的,双倍扣分;
检查:
现场人员确认:
批准:
13
房间里无脏衣脏鞋,空气清新;
清洁清扫
14
饭堂墙面、天花板、操作间储物柜等无明显油迹;
15
饭堂餐具等及时清洗,严格按要求高温消毒;
16
饭堂工作人员能及时清扫所属保洁区域并及时清理垃圾;
17
饭堂员工热情有礼貌,自觉按饮食服务标准穿戴和操作;
18
员工是否有序就餐;
素养
19
员工不随意翻动他人物品;
20
不乱丢垃圾;不在室内烧煮;
6
食堂桌、椅、台面、地面无垃圾或其他废弃物,摆放整齐。
7
饭堂各区域都有明确、正确的标识,且有按标识使用各个区 域;
8
食品干净卫生,无使用过期变质食品。
整顿
9
不私拉乱接,不在墙上贴画、乱涂乱画。
10
无私自移动宿舍内的家具、物品等。
11
桌椅、台面、地面干净整齐;墙面及天花板无蛛网;
12
床单被褥等无污迹;
被检查区域:
XX有限公司
7S检查表(员工宿舍、饭堂区域)
日期:
NO. 检查项目
执行标准
1
房间里只放置必需要的个人物品,非必须品须归纳放置。
结果判断
不符合情况说明
备注
2
桌子上无凌乱物品,没有放置与现场不相关的物品。

公司各部门7S检查表

公司各部门7S检查表
公司各部门7S检查表
1.办公室7S检查表


检查项

检查ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ准
确认达标
备注
1
办公桌
文件、资料整齐放置不得散乱
□是 □否
只放置每日最低限度内的用品,非每日必需品
不得存放在办公桌上
□是 □否
抽屉内物品摆放整齐
□是 □否
私人物品应分开、整齐地摆放一处
□是 □否
2
台下、地面
除垃圾桶外不得放置任何物品
□是 □否
柜内文件摆放整齐,且按类别摆放
□是 □否
柜内没有摆放非必需品
□是 □否
文件夹标识准确,同部门文件夹外侧的标识统

□是 □否
文件夹内有文件索引目录
□是 □否
同柜文件摆放实施定位化(斜线)
□是 □否
5
人员
按规定穿工作服、佩带工卡
□是 □否
工作服扣子必须全部扣上
□是 □否
工作态度良好
□是 □否
不得在办公区(室)吸烟
□是
□否
物料、半成品或各类物品发放量是否合理
□是
□否
存储器皿、推车里半成品或各种物品有无及时处理
□是
□否
2
要的物品
所有场所是否有明确划分责任区域并制作责任区域图,且
每位仓管员通过看板确认自己的责任区域及工作内容
□是
□否
物料、报废品/呆滞品/边角剩料等是否有明确的标识,且
是否有标示清楚的场所以供存放
□是
□是 □否
盆景应生机勃勃
□是 □否
2.作业现场7S检查表


检查
项目
检查内容/标准

7S管理 现场7S诊断用检查表

7S管理 现场7S诊断用检查表
3.是否穿著规定的服装
3
4.是否放置私人物品
3
5.有无规定吸烟场所并有遵守
2
小计
15
素养
1.有无进度管理表
5
2.有无明示使用保护具,并有使用
4
3.有无遵守作业标准书
5
4.有无规定异常发生的对应规定
3
5.有无积极参加晨操、朝夕会
3
6.是否遵守有关开始、停止的规定
5
小计
25
评语
合计
100
项目
检核项目
配分
得分
改善计划
整理
1.有无定期实施去除不要物的红牌作战
5
2.有无不急、不用的治工具、设备吗
4
3.有无剩料等不用物吗
4
4.有无不必要隔间能使职场视野良好
4
5.有无将作业场所明确区域划分、编号化
3
小计
20
整顿
1.是否明确规定储藏以及储藏所
4
2.是否明确规定物品放置、料架
4
3.是否治工具易于取用、附近、集中
5
4.是否治工具有使用颜色管理
4
5.是否治工具、材料等按规定储放
5
6.是否规定呆制品储放处所与管理
3
小计
25
清扫
1.作业场所是否杂乱
3
2.作业台上是否杂乱
3
3.产品、设备是否脏污,灰尘
3
4.区域划分线是否明确
3
5.作业结束、下班时是否清扫
3
小计
15
清洁
1.3S是否规定化
5
2.机械设备类是否定期点检
2

7S管理 7S检查表(办公区)

7S管理 7S检查表(办公区)
1
风扇
3.1.3风扇表面.转叶干净.
4
办公桌
桌面
4.1.1保持干净,识别牌完好.定位.桌面无私人物品(茶杯.笔除外)
1
4.1.2物件定位.摆放整齐
1
抽屉
4.2.1物品分类存放,整齐清洁,公私物品分开放置.(每1个抽屉算一处检查点)
1
文件
4.3.1分类存放,及时归挡.文件夹标识清楚,定位明确.(每违反一处扣1分)
1
1.2.3拖把不滴水,垃圾桶内垃圾不超过桶沿.表面干净无张贴物.
1
2

墙面
2.1.1表面干净,贴挂墙身的物品要整齐合理.
1
天花板
门、窗
2.2.1玻璃干净,无破损,框架无灰尘.(用手摸,手不变黑.)
1
2.2.2窗帘干净.挂置整齐.防风钩排放面无多余张贴物
1
公告栏
每单项不符扣1分。
序号
项目
细目
标准
分值
1
地面
表面
1.1.1保持清洁,无污垢.碎屑.积水.
1
1.1.2地面无跌落文件.资料.纸片.
1
1.1.3墙角无积尘.杂物,地面杂物要放于垃圾桶.不可放于垃圾桶底下或旁边.
1
清洁用品
1.2.1区域有明现标识,无清洁用品以外的物品.
1
1.2.2整齐排放,用品本身干净完好,垂直摆放.
2.3.1有管理责任人标识,表面干净,无过期张贴物.张贴纸张摆放整齐.
1
开关照明
2.4.1明确开关控制对象标识,保持完好状态.
1
2.4.2干净无积尘(用手摸,手不变黑)
1
天花板
2.5.1保持干净,墙角无蜘蛛网
1

办公室7S活动检查表及评分标准

办公室7S活动检查表及评分标准
9
设置布告栏或公告栏
10
工作场所或空间有开阔的感觉
清扫
11
墙壁保持清洁,无灰尘、污迹
12
会议室座椅摆放整齐,桌面干净
13
办公场所无杂物、异味
14
文件、记录无破损
清洁
15
物品放置应整齐,有标识
16
地面清洁,无污迹
17
办公桌面清洁、整齐
18
档案柜清洁
素养
19
员工随身配带工卡
20
本部门定期有检查,对不符合的及时纠正
1
表示工作优良,整体上符合 7S 要求
2
表示工作一般,存在问题但不严重
3
表示工作表现较差,虽然推行了 7S,但是无效果
4
表示整体或部分区域没有推行 7S 活动
说明
说明:表格中“分值记录”栏表示扣除的分数。各部门基准分为 100 分,60
分为及格。
21
语言礼貌、着装整洁
22
工作主动、热情
23
时间观念强烈
24
工作态度积极
25
坚持上班 7S 五分钟,下班 7S 五分钟
安全
26
消防器材合理配置,并定置、保养
27
逃生通道标识清晰
28
安全事故应急措施完整,并得到演练
节约
29
节约用水、用电标识清晰
30
员工节约意识渗透于日常工作
扣除分

扣分说明
0
表示工作最佳,7S 活动推行彻底,效果明显
办公室查记录
备注
0
1
2
3
4
整理
1
办公桌上没有与工作无关的物品
2
长期不用,但可用的物品放置在指定地方

7S管理 7S检查表(生产区)

7S管理 7S检查表(生产区)
1
1.2.3暂放物品定位,标识正确,且移走日期没过期.(1处扣1分)
1
1.2.4包装箱标识清楚,标识向外
1
1.2.5周转箱干净,呆料及时处理(1处扣1分)
1
1.2.6合格、不合格品区分明确.有标识显示
1
1.2.7物品堆放整齐,稳固,表面无杂物
1
1.2.8账物一致,物料卡插放整齐.(1处扣1分)
1
1.2.9须防潮.防尘.隔离的物件要保管适当
1
张贴栏
5.3.1有管理责任人标识,表面干净无过期张贴物
1
开关.插座
5.4.1有控制对象标识(1处扣1分)
1
5.4.2保持完好状态(1处扣1分)
1
5.4.3肉眼看无积尘
1
天花板
5.5.1干净无破损
1
5.5.2墙角无卫生死角(1处扣1分)
1
6.1.2明确管理责任人标识,设施、工具定位放置.有标识显示
1
货架
1.3.1有架号分类及管理标识,无多余张贴物(1处扣1分)
1
1.3.2料卡相符.(1处扣1分)
1
推车.叉车
2.1.1定位放置,标识明确
1
2.1.2清洁无杂物,无破损
1
2.1.3叉车使用无安全隐患,静态时要安全放置
1
清洁用品
3.1.1区域有明显标识,区域内无其它用品,地面干净无积水
1
3.1.2按要求整齐排放,拖把不滴水,用品本身完好干净
1
危险品
9.1.1存放于指定区域,有明显警示标识.保持隔离放置
1
9.1.2明确管理责任人,保持整齐干净
1
素养
10.1.1.仪表\着装整齐、干净,讲究个人卫生

“7S”生产现场检查表

“7S”生产现场检查表

车间内地面平整、清洁;无卫生死角、洗手池等无积水,积尘,无烟头纸屑,无杂物;生产区域内 主干道通畅,无油污、障碍物 无过时的公告、标语、信息;无损坏的提示牌、灯箱、时钟。车间内与生产无关的废旧设备、残次 品废料、垃圾等应及时清理出生产现场 门窗洁净、美观,色调协调,无灰尘、无油污;玻璃上无油漆,无破损;天棚,钢梁上无吊尘、蛛 网。通道及定置区内标志线清晰、规范,颜色醒目 对地面油污、设备、门窗以及各种器具进行清洗。辅助设施应清洁,无积尘,无油污 车间内各种安全设施齐全完整、标志醒目;各种管线走向合理,排列整齐、安全可靠;电扇、通风 设备、照明等设备齐全有效 文明生产,轻拿轻放,脚不得踩踏在产品、半成品、工位器具或公共设施上。叉车、流转车等流转 车辆应在规定的定置区域内停放
库房内各类物资分类定置存放,摆放整齐规范,不得影响产品的外观、性能;标识牌、批次牌完整 、清楚;无锈、损、霉和遗失现象,并配有必要的货架和运转器具;严禁物品随意落地存放
生产区应设置标牌划分区域(如半成品区、流转区、待处理区、废品区等)或明确悬挂标识牌以区 分物资不同状态
充分利用仓库立方体空间,产品码放整齐。正确悬挂产品标识,保持洁净、完好、明显
严禁用工位器具装载垃圾或其它物品。闲置工位器具及时清理出现场且定置码放整齐。废品应采取 隔离措施,设置标识牌 工装的验收、使用、保管和维护符合规定要求 工位器具内的零部件不得混放、混装、严禁有杂物,零部件不得磕碰划伤 “直送工位”的器具,应按指定的区域存放,并由直送单位及时带回空的工位器具
暂时不用的工装应及时清洁入库,不得随意摆放
不得有跑、冒、滴、漏现象杜绝长明灯、长流水现象 任何单位和个人不得私自转供水、电,接拉临时水电需到机动部办理审批手续 公司各办公场所的空调器(含电取暖器)应按规定适时开启,不得违反《空调器使用管理办法》条

7s检查制度表

7s检查制度表
车间7S检查表
序 号 1 检查 部位 检查问题 大料口在投料完毕后未在第一时间 随时清理 清理现场, 小料口粉尘飘落地面,未能做到及 随时清理 时清理; 当班值班人员打扫完毕后班 长检查确认 整改措施 责任人 备注
2
前段
3
餐厅打扫不及时、不干净

4
膨化机出料口下侧有少许料未及时 随时清理 清理干净 烘干箱下传送带有少许散落半成品 随时清理 干料未及时清理 3楼喷图岗位现场较乱,编织袋散 随时清理 放一地,粉尘较多,均未及时清理
12
13
中控 室 室内摆放不规整,有刀片、84消毒 液、广告牌、热敏纸试用装、双面 统一制定摆放位置 胶
5
中段
6
7
溜管下方出料口回机料清理不及时 随时清理
8
包装袋摆放混乱,未按规定计划摆 按照规定摆放 放 打包称左侧桌面摆放较乱,物品摆 按照规定摆放 放不规整 任何人不得在窗台上摆放物 品
9
后段
10
窗台上有水杯,请摆放指定位置
11
换包的包装袋散放一地整体感官较 按照规定摆放 乱 膨化办公桌摆放较乱,有文件有水 按规定摆放 杯有工具

7S检查表(生产现场及品管现场)

7S检查表(生产现场及品管现场)

物品、设备、工具、零部件及资料的放置,是否有利于实际 的作业.
整顿
11
7S责任区域划分是否清晰,并明确到个人?
12
办公垃圾和生产垃圾是否分类放置
13
物品、物料和资料的放置,是否整齐,工作区域和检验区域 是否干净整洁.
14
工作台面是否整洁
15 清洁清扫 设备、工具和场地是否有定期进行清洁,是否干净无脏污.
20
现场作业人员是否按照要求佩戴劳保用品,并按照安全作业 的要求进行作业.
21
消防设施是否有处于可用状态,附近是否堆积物品,是否有 进行点检?
22 安全 消防标示是否清晰完整,消防通道是否畅通.
23
有电线路是否有金属裸露,电源插头是否按照规范放入接线 板里.
24
作业人员是否进行作业安全和消防安全的培训,在紧急情况 发生时,是否知道如何应对。
被检查部门:
XX有限公司
7S检查表(生产现场及品管现场) 日期:
NO. 检查项目
执行标准
结果判断
不符合情况说明
备注
1
物品、物料和资料放置区、工作区域、检验区是否进行标 示,以及标示是否清晰.
2
Hale Waihona Puke 产品的品质状态,以及产品的基本信息是否有进行标示.
3
不同品质状态和不同的产品是否有分开放置.
4
现场使用的化学品是否有标示,化学品放置区是否有MSDS.
25
未工作时,是否关闭照明电源、空调设备电源
26 节约 没有产品生产时,是否及时关闭设备电源.
27
洗手后,是否立即关闭水龙头.
备注: 1.发现的问题作为7S评比扣分的依据; 2.办公区域一个问题扣2分;非办公区域一个问题扣1分; 3.每次发现的同一类问题不重复扣分; 4.前次检查发现的问题,在规定时间仍有发现的,双倍扣分;

劳动现场“7S”管理检查表00

劳动现场“7S”管理检查表00

2
3
4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
安 89 全 90 91 92 93 94 安 全 95 96 97 98 99
检查人员签名
公司领导签名
备注:各公司根据表格中所列问题进行检查,符合规定的,该项打“√”,不符合规定的打“X”,没有检查的留空白。
2012年12月份
2012年 四
分 检查 类 项目 检查内容
公司员工劳动现场“7S”管理检查表
日期 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
灭火器是否按月确保其质量 消防设备是否被阻挡 安全通道及出口是否被堵塞 是否定期检查安全出口标识牌, 并确保其质量 是否乱接电线 电源线、机器设备老化是否及时 更换 电源线是否裸露在外 电源柜是否定期检查其安全性 机械设备是否定期点检 设备设施的危险部位是否采取安 全防护措施并有警醒标志 物品摆放是否超高

制造业7S检查表

制造业7S检查表

部门监查结果OK或NG改善结果OK或NG确认日确认结果001天花板、墙、门、窗等是否有破、烂现象002各部门废弃物是否按指定垃圾箱分类存放003废物各堆放区是否设置明显的垃圾分类标志牌004值勤人员是否分类收集垃圾并分类倒入相应堆放区内005各部门倒垃圾人员是否严格按照垃圾分类存放006工作台面是否整齐007物料箱摆放是否整齐008物料是否随意乱放009储物柜门是否损坏010禁止摆放物品的地方是否放有物品011墙壁上石灰是否有脱落、乱图乱画、脚印现象012货物架油漆等是否有脱落现象,办公桌面是否有损坏脱离013化学、危险品是否存放在规定地方,是否保持存放处清洁014看板是否被阻挡,内容是否清晰015清洁用具是否有放到规定位置016临时摆放之物品、物料是否明确标识017摆放物料或部品的地方是否有标识018物品、物料是否混放019各清洁工在送垃圾到垃圾集中处后,是否整齐地摆放在垃圾集中区020空调机、服务器内是否放有鞋、抹布、杂物等021挂在工场的揭示物是否整齐、美观,是否及时更换022生产线台面是否放置不该摆放的物品023所有工具、物品是否用胶箱或纸箱存放,是否有标识整改善效果改善实施日自主监查结果整 理分类检查内容检查项目责任部门对策内容部门监查结果OK或NG改善结果OK或NG确认日确认结果改善效果改善实施日自主监查结果分类检查内容检查项目责任部门对策内容洁7S管理检查表部门监查结果OK或NG改善结果OK或NG确认日确认结果改善效果改善实施日自主监查结果分类检查内容检查项目责任部门对策内容扫清部门监查结果OK或NG改善结果OK或NG确认日确认结果改善效果改善实施日自主监查结果分类检查内容检查项目责任部门对策内容部门监查结果OK或NG改善结果OK或NG确认日确认结果改善效果改善实施日自主监查结果分类检查内容检查项目责任部门对策内容。

28-生产区域“7S”检查表

28-生产区域“7S”检查表
生产区域“7S”检查表
检杳区域
检查人日期ຫໍສະໝຸດ 项目检查 内容确认结果
缺点事项


1.现场无不用的材料、工具及过期的材料
2.工位无堆机现象及无凌乱物品
3.工作台无破坏或不良
4.无物品混装现象
5.生产线内、通道等处无任何坠落零件等
6.发现有落于地面之物时能够及时处理


1.物料箱有标识,现场区域标识明确
2.良品与不良品有区分


1.工位、地板干净亮丽
2.工衣、工帽、工鞋、厂牌穿戴整齐
3.有卫生值日表,并有员工值日
4.现场无私人物品
5.现场用具整齐、无灰尘


1.道路畅通,无阻塞现象,有明确的道路指示牌
2.会正确使用消防器材
3.下班门窗关闭、防盗意识强
4.无乱拉电线等现象
5.下班是否断开电源


1.卫生间水无乱流现象
2.下班关闭烙铁、仪器等电源
3.上班无接打与工作无关的电话及发信息
4.地上无不该废弃物
5.是否有长明灯现象


1.正确挂作业指导书或标志
2.员工明白作业指导书内容或标志
3.员工无聊天、睡觉、乱走动、串岗现象
4.现场标志及装饰美观,看板及时填写
5.各种记录明确且清晰
6.严禁用手放在衣服口袋子里,严禁吸烟
备注:“确认结果”栏请打“2”或“ 乂',打“ 乂’须注明缺点事项。
3.现场无不明性质的物品
4.物品、辅料等按规定摆放
5.计量测试仪器、文字记录用工具、工装
等按指定位置定置摆放,并明确标识


1.工作台干净整齐,日光灯明亮无尘
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2
3
16 17 18 19 20 整 21 顿 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2012年
分 检查 类 项目 检查内容公司员工劳动现场“Fra bibliotekS”管理检查表
日期 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2
3
32 33 整 34 顿 35 36 37 38 39 40 清 扫 41 42 43 44 45 46 47 48 49 清 洁 50 51
2012年
分 检查 类 项目 检查内容
公司员工劳动现场“7S”管理检查表
日期 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
附件2:
2012年
分 检查 类 项目 检查内容
公司员工劳动现场“7S”管理检查表
日期 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
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天花板、墙、门、窗等是否有破 、烂现象 废弃物是否按指定位置分类存放 废物各堆放区是否设置标志牌 垃圾是否分类倒入相应堆放区内 工作台面是否整齐 物料筐摆放是否整齐 物料是否按规定摆放 库房内地面是否平整干净,是否 放置与仓储定位无关物品 库房内物品是否实行分区、分仓 、分架、分层、分类存放定制管 理,原辅材料、成品是否分类划 分区域堆放整齐 是否设置物品管理账目,同一货 物架上的不同物品位置是否固定 并有动态存物卡片,账、卡、物 相符 储物柜门是否损坏 禁止摆放物品的地方是否放有物 品 墙壁上石灰是否有脱落、乱图乱 画、脚印现象 货物架油漆等是否有脱落现象, 办公桌面是否有损坏脱离 生产设备是否布局合理、摆放整 齐,暂不用的设备是否予以封存 和养护
1
领导执勤台台面上是否只摆放执 勤台标签和相关记录表本等与工 作有关物品 车间功能区是否划分合理,并有 标牌标识,其式样、规格是否统 一 车间配电箱前是否无障碍物 消防器材是否实行定置管理、摆 放合理、完好有效、有标志牌并 明确管理责任人 工具柜(箱)的式样、规格、颜 色是否基本一致并安设在领导执 勤台旁保持上锁状态 工具柜(箱)内工具是否规范管 理、有编号和清单并账物相符 车间常用的危险性工具、设备易 拆件是否要链锁固定 化学品是否存放在规定地方,是 否保持存放处清洁 看板是否被阻挡,内容是否清晰 清洁用具是否有放到规定位置 临时摆放的物品、物料是否明确 标识 摆放物料或物品的地方是否有标 识 生产线台面是否放置不该摆放的 物品 所有工具、物品是否用箱存放, 是否有标识 成品放置区是否放置其他物品 地面的标示线是否整齐、美观
1
办公台下面是否放有其它鞋类、 杂物等 制品、成品是否有托垫物,是否 落地无序堆放 布碎是否随意摆放 在通道和流水槽两顶端是否作 业,通道上是否无工件、杂物等 储物柜门、办公抽屉是否及时关 上 环境绿化是否美观协调,花草树 木养护良好,绿地、草丛、道路 干净卫生 水沟是否畅通,无淤泥和废弃物 边角料、工业垃圾等是否集中存 放在指定的位置 车间内是否无异味 车间内垃圾及废水是否及时清扫 地面是否有废纸皮杂物、油渍、 痰迹等 垃圾是否太满未清理 垃圾是否清扫干净 垃圾桶是否太脏 在所辖区域内是否设有适量的垃 圾桶(箱),并落实保洁责任人 窗台上是否有灰未清扫 机械、机器是否有灰尘、漏油 桌椅是否保持清洁 胶纸、海棉胶、双面胶是否贴于 地面或办公桌或其他地方 各生产线台面、机械是否定时清 洁
2
3
素 70 养 71 72 73 74 75 节 76 约 77 78 79 80 81 82 83 84 安 全 86 87 88 89 90 85
2012年
分 检查 类 项目 检查内容
公司员工劳动现场“7S”管理检查表
日期 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
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礼仪礼节是否符合规定 见面是否相互打招呼、问好 饮水机是否滴漏,用后是否随手 关掉,下班是否关闭电源 自来水是否滴漏,用水后是否随 手关水 冲洗卫生间时,是否随手关水阀 是否有节约用电习惯,离开岗位 是否及时关掉相关设备电源 下班后是否关掉电脑与显示器 仪器在使用后是否有关掉开关 光线充足时是否关掉灯管 是否在天气较凉快的季节尽量引 入自然风,代替使用空调 空调温度设置是否合理 办公室空调在运作时,窗门是否 保持在关闭状态 特殊工种人员是否持证上岗 是否落实劳动保护措施,按要求 佩戴劳动保护用品 化学危险品是否明确标识 废弃化学危险品是否放在指定垃 圾箱 化学品容器是否保持紧闭并远离 高温、火花、明火及静电 是否按规定使用电脑 灭火器摆放位置是否正确 灭火器是否按月确保其质量 消防设备是否被阻挡
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3
52 53 54 55 56 57 清 58 洁 59 60 61 62 63 64 65 66 素 养 67 68 69
2012年
分 检查 类 项目 检查内容
公司员工劳动现场“7S”管理检查表
日期 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
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1 2 3 4 5 6 7 8 整 理 9
10 11 12 13 14 15
2012年
分 检查 类 项目 检查内容
公司员工劳动现场“7S”管理检查表
日期 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
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安全通道及出口是否被堵塞 是否定期检查安全出口标识牌, 并确保其质量 是否乱接电线 电源线、机器设备老化是否及时 更换 电源线是否裸露在外 电源柜是否定期检查其安全性 机械设备是否定期点检 设备设施的危险部位是否采取安 全防护措施并有警醒标志 物品摆放是否超高
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91 92 93 94 安 全 95 96 97 98 99
1
工作台面是否很脏 墙壁、天化板、灯罩、空调是否 保持清洁 仓库是否保持清洁、干爽 台面、机器设备是否脏,是否有 油污 货架是否保持清洁 是否保持地面干爽 是否确保空调系统的出风口清洁 生产劳动场所采光是否良好、照 明充足 清洁器具是否集中整齐挂放,使 用管理责任标识明确,且与卫生 间洁具严格分开 卫生间是否有专人管理、标识清 楚 卫生间内是否无杂物、无积水、 无异味 卫生间洁具是否定置管理,摆放 整齐 是否有领导打骂体罚或变相打骂 体罚员工现象 是否上班睡觉、闲聊等做与工作 无关的事 员工是否按照规定着装并佩带身 份识别牌证 是否遵守纪律并保持行为举止规 范 车间内是否工作秩序井然,无喧 哗、吵闹、乱窜、抽烟、睡觉等 现象 人离开坐位是否将椅子、凳子摆 好
检查人员签名
公司领导签名
备注:各公司根据表格中所列问题进行检查,符合规定的,该项打“√”,不符合规定的打“X”,没有检查的留空白。
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