无尘室作业管理规范
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范引言概述：无尘室是一种高度洁净的工作环境，广泛应用于电子、制药、生物科技等领域。
为了确保无尘室的正常运行和产品质量，有必要建立一套严格的管理规范。
本文将从五个方面详细阐述无尘室的管理规范。
一、无尘室的设计与建设1.1 合理的布局：无尘室应根据工艺流程和设备布置进行合理的布局，确保流线作业的顺畅和无尘室内的空气流动。
1.2 适当的面积：无尘室的面积应根据工作需求和设备数量进行合理规划，避免过度拥挤和空间浪费。
1.3 合适的高度：无尘室的高度应根据工作需求和设备高度进行设计，确保操作人员的舒适性和作业的灵活性。
二、无尘室的净化设备选型与运行2.1 过滤器选择：根据无尘室的净化级别和工艺要求，选择适合的过滤器，如初效、中效、高效过滤器等，确保室内空气质量达到要求。
2.2 净化设备运行：定期检查和维护净化设备，确保其正常运行和过滤效果。
定期更换过滤器，避免过度堵塞影响净化效果。
2.3 温湿度控制：根据工艺要求和产品特性，合理控制无尘室内的温度和湿度，避免对产品质量产生不良影响。
三、无尘室的清洁与消毒3.1 定期清洁：无尘室应定期进行清洁，包括地面、墙壁、天花板、设备等，确保无尘室内的灰尘和杂质得到有效清除。
3.2 清洁工具选择：选择适合的清洁工具，如无尘布、吸尘器等，避免使用会产生静电或杂质的清洁工具。
3.3 消毒措施：根据工艺要求和产品特性，采取适当的消毒措施，确保无尘室内的微生物污染得到有效控制。
四、无尘室的人员培训与管理4.1 培训计划：制定无尘室人员的培训计划，包括无尘室操作规程、卫生要求、安全知识等内容，确保操作人员具备必要的知识和技能。
4.2 培训内容：培训内容应包括无尘室的工作原理、操作规程、紧急情况处理等，帮助操作人员全面了解无尘室的管理要求。
4.3 管理监督：建立有效的管理监督机制，对无尘室的操作人员进行定期考核和评估，确保他们能够按照规范进行操作和管理。
五、无尘室的记录与文件管理5.1 记录要求：无尘室应建立完善的记录体系，包括日志、报表、检测记录等，记录无尘室的运行情况和产品质量数据。
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范一、引言无尘室是一种特殊的环境控制系统，用于保持空气中的微粒污染物浓度在一定范围内，以满足特定的生产、实验或制造要求。
为了确保无尘室的正常运行和有效管理，制定一套管理规范是必要的。
本文将详细介绍无尘室的管理规范，包括设备维护、清洁程序、人员培训和监测等方面。
二、设备维护1. 定期检查无尘室的设备，包括空调系统、过滤器、风机等，确保其正常运行。
2. 定期更换过滤器，根据使用情况和厂商建议的更换周期进行操作。
3. 对无尘室的空调系统进行清洗和消毒，以确保空气质量符合要求。
4. 检查和维护无尘室的密封性，防止空气泄漏。
三、清洁程序1. 制定详细的清洁计划，包括清洁频率、清洁剂种类和使用方法等。
2. 使用合适的清洁剂和器具进行清洁，避免对无尘室造成污染。
3. 清洁人员应穿戴适当的防护服和手套，避免对无尘室带来污染。
4. 清洁过程中，应注意避免产生过多的灰尘和颗粒物。
四、人员培训1. 所有进入无尘室的人员，包括操作人员、维护人员和清洁人员，都应接受相关的培训。
2. 培训内容包括无尘室的工作原理、操作规程、清洁程序和安全注意事项等。
3. 培训结束后，应进行考核，确保人员掌握相关知识和技能。
五、监测1. 定期对无尘室的空气质量进行监测，包括微粒浓度、温度、湿度等参数。
2. 使用合适的监测设备，确保监测结果准确可靠。
3. 根据监测结果，及时采取措施调整无尘室的工作状态，以保持空气质量符合要求。
六、总结无尘室的管理规范对于保证无尘室的正常运行和有效管理至关重要。
通过设备维护、清洁程序、人员培训和监测等方面的规范操作，可以有效控制无尘室中的微粒污染物，确保其满足特定要求。
同时，定期的维护和监测也有助于延长无尘室的使用寿命，提高生产效率和产品质量。
因此，严格遵守无尘室的管理规范是非常必要的。
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范一、概述无尘室是一种特殊的环境控制空间，用于在生产、实验或其他需要高度洁净环境的场合中进行工作。
为了确保无尘室的正常运行和洁净度要求，制定一套科学、规范的管理规范是必要的。
本文将详细阐述无尘室的管理规范，包括无尘室的分类、设备要求、人员要求、操作规程、清洁维护等方面的内容。
二、无尘室的分类根据洁净度要求的不同，无尘室可分为多个等级，常见的有ISO 14644标准中的等级1至等级9。
不同等级的无尘室在洁净度要求、空气流速、过滤效率等方面存在差异，因此在管理时需要根据具体等级制定相应的管理措施。
三、设备要求1. 空气净化设备：无尘室应配备适当的空气净化设备，如高效过滤器、风淋室、换气系统等，以保证室内空气的洁净度。
2. 温湿度控制设备：根据工作需要，无尘室应配备相应的温湿度控制设备，确保室内环境的稳定性。
3. 静电控制设备：对于对静电敏感的工作，无尘室应配备静电控制设备，如静电消除器、防静电地板等，以防止静电干扰。
四、人员要求1. 培训：无尘室的工作人员应接受专业的培训，了解无尘室的管理规范、洁净度要求、操作规程等，并具备相应的技能和知识。
2. 人员限制：无尘室应设立进入限制措施，只有经过培训并获得许可的人员才能进入无尘室，并且需要佩戴适当的防护装备。
3. 衣着要求：进入无尘室的人员应穿戴符合要求的洁净服、鞋套、帽子等防护装备，并进行必要的消毒处理。
五、操作规程1. 进出室规定：进入无尘室前，工作人员应进行必要的洁净处理，如洗手、更换洁净服等。
离开无尘室时，应进行相应的清洁处理，以防止带出污染物。
2. 工作区域划分：无尘室内应划分不同的工作区域，根据工作需要和洁净度要求进行合理的划分，避免交叉污染。
3. 工作操作规范：无尘室内的工作操作应按照规定的程序进行，避免操作不当引入污染物。
操作过程中应注意防护装备的完整性和使用正确性。
4. 物品管理：无尘室内的物品应按照规定进行分类、标识和存放，避免杂乱无章和交叉污染的情况发生。
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范引言概述：无尘室是一种高度洁净的工作环境，广泛应用于电子、制药、生物医疗等领域。
为了确保无尘室的正常运行和产品质量，对无尘室的管理规范非常重要。
本文将从五个大点出发，详细阐述无尘室的管理规范。
正文内容：1. 空气过滤系统的维护1.1 定期更换过滤器：无尘室的核心是空气过滤系统，定期更换过滤器是保持过滤效果的关键。
根据使用情况和厂家要求，制定更换计划，并记录更换时间和过滤器型号。
1.2 定期清洗风机：风机是空气过滤系统的重要组成部份，定期清洗风机叶片和风道，保持畅通，避免积尘影响过滤效果。
1.3 检测空气质量：定期进行空气质量检测，确保过滤效果符合要求。
如发现问题，及时采取措施修复。
2. 清洁和消毒措施2.1 定期清洁无尘室：定期清洁无尘室地面、墙壁和设备表面，避免灰尘积累。
选择合适的清洁剂和工具，避免对设备和环境造成污染。
2.2 消毒操作规范：根据实际需要，制定消毒操作规范，选择合适的消毒剂和方法，确保无尘室内的微生物水平符合要求。
2.3 垃圾处理规范：制定垃圾分类和处理规范，确保垃圾不会对无尘室环境造成污染。
3. 人员培训和管理3.1 培训无尘室操作规范：对无尘室操作人员进行培训，包括无尘室的操作规范、灰尘控制的重要性以及相关安全知识。
3.2 严格管理人员进出：制定人员进出无尘室的规范，确保惟独经过培训和授权的人员才干进入无尘室，避免外界污染源的引入。
3.3 健康监测和个人防护：定期对无尘室操作人员进行健康监测，如体温、呼吸道症状等。
同时，提供合适的个人防护用品，如洁净服、手套、口罩等。
4. 设备维护和校准4.1 定期维护设备：对无尘室内的各种设备进行定期维护和保养，确保其正常运行和过滤效果。
4.2 设备校准和验证：定期对无尘室内的设备进行校准和验证，确保其测量和控制的准确性。
4.3 记录设备维护和校准情况：建立设备维护和校准记录，记录维护和校准的时间、内容和结果，以便追溯和分析。
无尘室管理规范作业指导书及安全施工方案
无尘室管理规范作业指导书及安全施工方案一、无尘室管理规范作业指导书无尘室是用于生产精细电子部件、医疗器械、高精密仪器等的特殊环境，其内部灰尘、微生物严格控制，以保证生产产品的质量和可靠性。
为保证无尘室的正常运作和生产安全，遵守相关规范是必要的。
1. 进入无尘室前，应穿符合要求的无尘服和鞋套，并进行规定的洗手程序。
2. 进室前应按要求佩戴口罩等防护用品，尤其是对过敏人员。
3. 无尘室内严禁食品和饮料，禁止吸烟。
工作时应保持肃静，不得大声喧哗和乱丢垃圾。
4. 所有维修和清洁工作必须由专业的无尘室工作人员完成，并依照规定的步骤实施。
同时，应定期进行检查和维护。
5. 严格遵守无尘室内污染控制规范，禁止使用可能产生尘埃的器具和清洁用品。
6. 严格按照规定的路径进入和出室，避免污染无尘区域。
7. 操作时需认真核对所使用的器具、工具和材料是否符合规定要求，尤其是检查其在运输和存储过程中是否受到污染。
8. 操作后，应立即将使用的器具和工具归位，不得乱放。
9. 离开无尘室前，必须按规定清洗所使用的器具和衣物，严禁带出无尘室内的物品。
二、安全施工方案1. 施工前安全评估施工前必须对无尘室的使用环境、施工工艺和建设方案进行全面的安全评估，确定所有施工环节和工作方式，并制定相应的安全计划。
同时应明确人员配备、应急预案、物流应用等方面的措施。
2. 工作人员培训施工前必须对所有工作人员进行相应的培训，获得相关工艺技能和安全知识，严格遵守施工安全规范。
在施工过程中，应定期举行安全教育和工作现场的安全巡视。
3. 物料购置及运输物料必须符合无尘室的严格要求，施工过程中必须将物料正确分类、储存和处理。
运输必须按照机动车辆进出路线进行，并设置相应的检查点，检查、清洁运输工具。
4. 施工过程中的工具及器械施工过程中所使用的工具和器械必须符合无尘室环境的标准。
应严格控制其使用数量，并尽量减少其在工作过程中可能造成的尘埃产生。
5. 施工时间和区域施工时间应安排在无尘室的工作间隙，严格控制施工时间，减少对生产产生的影响。
无尘室(车间)管理规范
无尘室(车间)管理规范无尘室(车间)管理规范引言概述：无尘室(车间)是指在生产过程中要求无尘、无菌、无静电等特殊环境条件下进行生产的一种特殊生产环境。
无尘室(车间)管理规范是指在无尘室(车间)内进行生产管理时需要遵循的一系列规范和标准，以确保产品质量和生产效率。
一、无尘室(车间)设计规范：1.1 空气净化系统：无尘室(车间)的空气净化系统是保证无尘室(车间)内空气质量的关键。
设计时应考虑空气流动、过滤效率、气流速度等因素，确保空气质量符合要求。
1.2 建筑材料选择：无尘室(车间)的建筑材料应选择符合无尘室(车间)环境要求的材料，如易清洁、防静电、抗菌等特性。
1.3 照明设计：无尘室(车间)的照明设计应考虑光线均匀分布、照明强度适中等因素，以确保生产操作的准确性和安全性。
二、无尘室(车间)操作规范：2.1 人员培训：无尘室(车间)内的操作人员应接受专业培训，了解无尘室(车间)的特殊环境要求和操作规范，保证操作的准确性和安全性。
2.2 清洁消毒：无尘室(车间)内应定期进行清洁消毒，保持无尘室(车间)的清洁卫生，避免污染影响产品质量。
2.3 物料管理：无尘室(车间)内的物料应按规定进行分类、标识和存放，避免交叉污染和混乱。
三、无尘室(车间)环境监测规范：3.1 空气质量监测：定期对无尘室(车间)内的空气质量进行监测，确保空气质量符合要求。
3.2 温湿度监测：监测无尘室(车间)内的温湿度，保持环境稳定，避免影响生产操作和产品质量。
3.3 静电监测：监测无尘室(车间)内的静电情况，采取措施防止静电对产品造成影响。
四、无尘室(车间)记录管理规范：4.1 操作记录：无尘室(车间)内的操作人员应及时记录生产操作情况，包括操作时间、操作内容等，以备查证。
4.2 清洁记录：对无尘室(车间)的清洁消毒情况应进行记录，包括清洁时间、清洁内容等，以确保清洁工作的有效性。
4.3 突发事件记录：对无尘室(车间)内的突发事件应及时记录并报告，以便及时处理和改进。
无尘室作业管理规范
1.目的:建立無塵室管理規則有效管理無塵室之運轉並對生產設備工具物料人員進出潔淨衣等管制以確保無塵室之高潔淨度需求與正常運作2.適用範圍：適用於台鑫國際股份有限公司無塵室3權責：3.1無塵室管制：生產作業區主管或當班負責人員3.2稽核單位:生產作業區領班以上或執行IPQC稽核人員3.3新進人員（無塵室）作業說明:人事或製造單位3.4無塵服管理:行政單位4.作業內容：4.1人員進出要求4.1.1資格：a.甄選無塵室工作人員時，應避免任用對化學溶劑過敏，有煙癮者，手容易出汗或因氣喘經常性咳嗽或打噴嚏者b.凡進入無塵室人員皆需經教育訓練，方可單獨進出無塵室若未經合格而需進入者，得須由合格人員陪同帶領下，方可進入C.外賓進入無塵室，務必由各單位主管或指定人員陪同，陪同人員將外賓資料於「廠商/來賓進入無塵室豋記表」後方可進入.4.1.2無塵服要求:各區域無塵服穿著如下所示4.1.3進入注意事項：a.作業人員進入Class 1000無塵室不可化妝，包含口紅、粉、眼影，香水等。
b.無塵室（含更衣室）嚴禁攜帶或使用香煙、打火機、食品、口香糖及化妝品等。
C.臨時攜入之文件允許使用一般紙張。
d.抽煙後,15分鐘內禁止進入無塵室（Class 1000）e.禁止攜入木質用具或易產生粉塵材質之用具，例如鉛筆，橡皮擦、立可白等。
f.凡是攜入一般用具、物品皆需於更衣室中用IPA擦拭，以確保所入物品不會造成微塵污染。
g.非經事先核准，無塵室內嚴禁攝影，錄影….等，若經核准，務必由各單位主管陪同。
g.外套,私人物品放置於個人鐵櫃。
h.人員及攜入之物品，需在經過空氣洗塵室以空氣洗塵。
4.1.4進入程序：人員進入無塵室之程序如下。
a. 脫鞋置於換鞋櫃中，進入更衣室。
b. 檢查，擦拭所攜帶之物品。
C.更衣程序：d. 經洗塵室洗塵後方可進入無塵室，洗塵時間為 20秒以上，每次最多以兩人為限。
e. 洗塵室：站立於空氣洗塵室內，雙手擺動，旋轉身體至空氣洗塵結後，始可開門離開洗 塵室。
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范标题：无尘室的管理规范引言概述：无尘室是一种具有高度洁净度的环境，广泛应用于电子、制药、食品等行业。
为了确保无尘室的正常运行和产品质量，必须遵守一系列管理规范。
本文将详细介绍无尘室的管理规范，以匡助相关行业从业人员更好地运营和维护无尘室。
一、人员管理规范1.1 确保人员培训：所有进入无尘室的人员都必须接受相关培训，包括洁净室操作规程、洁净室卫生要求等内容。
1.2 严格实施人员进出制度：无尘室应设立专门的进出口，并配备洁净室专用的工作服、鞋套等防护用品，严格控制人员出入。
1.3 定期健康检查：定期对无尘室人员进行健康检查，确保人员身体健康，不影响无尘室环境。
二、设备管理规范2.1 设备清洁维护：定期对无尘室内的设备进行清洁维护，确保设备正常运行，不会产生污染。
2.2 设备校准检验：定期对无尘室内的设备进行校准检验，确保设备准确性和可靠性，避免因设备故障导致无尘室环境受到污染。
2.3 设备更新升级：根据无尘室的实际需求和技术发展，及时更新升级设备，提高无尘室的生产效率和产品质量。
三、物料管理规范3.1 严格控制物料进出：无尘室内的物料进出必须经过严格的控制和检验，确保物料的洁净度。
3.2 合理存放物料：无尘室内的物料应按照规定的存放要求进行分类、标识和存放，避免物料混乱和污染。
3.3 定期清理检查：定期对无尘室内的物料进行清理检查，及时清除过期或者污染的物料，保持无尘室环境的洁净度。
四、空气质量管理规范4.1 定期空气检测：定期对无尘室内的空气质量进行检测，确保空气洁净度符合要求。
4.2 空气过滤更换：定期更换无尘室内的空气过滤器，保证空气过滤效果良好，减少污染物的进入。
4.3 空气流速控制：控制无尘室内的空气流速，保证空气流动的均匀性和稳定性，避免死角和积尘。
五、清洁卫生管理规范5.1 定期清洁消毒：定期对无尘室内的地面、墙面、天花板等进行清洁消毒，保持无尘室的洁净度。
5.2 垃圾处理规范：无尘室内的垃圾应按照规定的分类、包装和处理要求进行处理，避免垃圾对无尘室环境的污染。
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范一、背景介绍无尘室是一种特殊的环境控制室，用于对产品进行生产、加工和测试等工序。
为了确保无尘室的正常运行和产品质量，制定一套科学合理的无尘室管理规范是非常必要的。
二、无尘室的分类根据不同的应用领域和要求，无尘室可以分为多个等级，如ISO 14644标准中的等级1-9级。
不同等级的无尘室对空气中的颗粒物数量和大小有不同的要求。
三、无尘室的设计与建设1. 设计阶段：- 根据产品要求和工艺流程确定无尘室的等级和面积。
- 设计无尘室的布局，包括工作区、空气过滤系统、人员通道、材料通道等。
- 确定无尘室的送风方式和送风量，以及空气过滤器的类型和规格。
- 设计无尘室的温度、湿度和静电控制措施。
2. 建设阶段：- 选择合适的材料和设备，确保无尘室的密封性和耐腐蚀性。
- 安装空气过滤器和送风系统，并进行调试和验证。
- 安装静电消除设备和湿度控制设备。
- 建立无尘室的监测系统，包括颗粒物计数器、温湿度传感器等。
四、无尘室的运行与维护1. 人员管理：- 对无尘室的操作人员进行培训，确保其了解无尘室的管理规范和操作流程。
- 限制无尘室内的人员数量，并对进入无尘室的人员进行身份验证。
- 禁止无尘室内吸烟、饮食和使用化妆品等行为。
2. 清洁管理：- 定期清洁无尘室的地面、墙壁和设备，使用合适的清洁剂和工具。
- 定期更换空气过滤器，确保其正常运行。
- 定期清洁和消毒无尘室内的工作台和工具。
3. 空气质量管理：- 定期监测无尘室内的颗粒物浓度和空气质量，确保其符合要求。
- 对无尘室内的空气进行过滤和净化，防止污染物进入无尘室。
- 控制无尘室的温度、湿度和静电，确保其稳定在规定范围内。
4. 物料管理：- 对进入无尘室的物料进行严格的检查和清洁，防止带入颗粒物和污染物。
- 使用合适的包装和容器，避免物料的二次污染。
五、无尘室的验证与监测1. 验证：- 对新建的无尘室进行验证，包括空气质量验证、温湿度验证和静电验证等。
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范一、引言无尘室是一种特殊的环境控制室，用于保持高度洁净的工作环境，以确保产品的质量和可靠性。
为了有效管理无尘室，制定一套管理规范是必要的。
本文将详细介绍无尘室的管理规范，包括无尘室的分类、进入和离开无尘室的规定、无尘室的清洁和维护、无尘室的设备和工具管理以及无尘室的记录和文件管理等内容。
二、无尘室的分类根据洁净度要求的不同，无尘室可分为多个等级，如ISO 14644-1标准中的等级1至等级9。
各个等级的洁净度要求和管理措施有所不同，根据具体需求，确定无尘室的等级，并制定相应的管理规范。
三、进入和离开无尘室的规定1. 进入无尘室前，必须穿戴洁净服，并按照规定的程序进行洗手和消毒。
2. 进入无尘室前，必须接受相关培训，了解无尘室的管理规范和操作要求。
3. 进入无尘室时，必须通过空气淋浴设备，确保身上没有灰尘和杂质。
4. 进入无尘室的人员必须佩戴无尘鞋套，并经过鞋底清洁设备处理。
5. 进入无尘室的人员必须遵守规定的行为规范，禁止吸烟、喝水、食物等行为。
6. 离开无尘室时，必须按照规定的程序进行洗手和更换洁净服。
四、无尘室的清洁和维护1. 定期进行无尘室的清洁工作，包括地面、墙壁、天花板、设备等的清洁。
2. 清洁过程中，使用无尘室专用的清洁剂和工具，避免产生二次污染。
3. 定期检查和更换无尘室的过滤器，确保其正常运行和过滤效果。
4. 定期进行无尘室的空气质量检测，确保洁净度符合要求。
5. 定期对无尘室的设备进行维护和保养，确保其正常运行。
五、无尘室的设备和工具管理1. 对无尘室的设备和工具进行登记和分类管理，包括设备的型号、编号、购买日期等信息。
2. 设备和工具必须经过洁净处理后才干进入无尘室，并在进入无尘室前进行检查和验证。
3. 定期对无尘室的设备和工具进行校准和验证，确保其准确性和可靠性。
4. 禁止在无尘室内使用不符合要求的设备和工具，如有发现，必须即将报告并进行处理。
六、无尘室的记录和文件管理1. 对无尘室的运行情况进行记录，包括温湿度、洁净度、设备运行情况等。
无尘室(车间)管理规范
无尘室(车间)管理规范引言概述：无尘室（车间）是一种高度洁净的工作环境，广泛应用于电子、医药、食品等行业。
为了确保无尘室的正常运行和产品质量，必须遵守一系列严格的管理规范。
本文将从五个大点出发，详细阐述无尘室（车间）管理规范的要点。
正文内容：1. 设备和设施管理1.1 设备选型和安装：根据工艺要求选择适当的设备，确保其质量和性能符合要求。
设备的安装应符合相关标准和规范，确保设备的稳定运行。
1.2 设备维护和保养：建立设备维护计划，定期进行设备检查、清洁和维修，确保设备处于良好的工作状态。
1.3 设备校准和验证：定期对设备进行校准和验证，确保其准确性和可靠性。
2. 清洁和消毒管理2.1 清洁程序和频率：制定清洁程序，明确清洁的频率和方法，确保无尘室内的表面和空气质量达到要求。
2.2 清洁剂的选择和使用：选择适合无尘室的清洁剂，并确保其使用符合相关规范，避免对产品和环境造成污染。
2.3 消毒程序和频率：制定消毒程序，根据需要定期进行无尘室的消毒，以防止细菌和其他有害微生物的滋生。
3. 人员管理3.1 培训和教育：对无尘室的工作人员进行必要的培训和教育，使其了解无尘室管理规范和操作要求，并掌握良好的操作技能。
3.2 人员行为和着装：制定相关规定，要求工作人员在无尘室内保持良好的行为和着装，避免对环境和产品造成污染。
3.3 健康监测和管理：对工作人员进行定期的健康监测，确保其身体状况符合无尘室的要求，并采取必要的管理措施。
4. 材料管理4.1 材料选择和采购：选择符合要求的无尘室材料，确保其质量和性能符合要求。
采购时应注意供应商的信誉和质量保证。
4.2 材料存储和使用：建立合理的材料存储和使用管理制度，避免材料受到污染或者损坏。
4.3 材料追溯和记录：建立材料追溯和记录制度，确保材料的来源可追溯，并能够及时查找和处理可能存在的问题。
5. 环境监测和控制5.1 空气质量监测：定期对无尘室内的空气质量进行监测，确保其符合要求，并采取必要的控制措施，如增加过滤器等。
无尘办公室的管理规范
无尘办公室的管理规范1. 引言无尘办公室是一种高效、清洁、健康的工作环境，能够提高员工的工作效率和舒适度。
为了确保无尘办公室的正常运行和管理，制定一系列管理规范是非常重要的。
2. 规范内容2.1 工作区域维护- 每天工作结束后，员工需要清理自己的工作区域，保持桌面整洁，收拾好文件和资料，不留下任何杂乱物件。
- 员工需要定期清理键盘、鼠标、电脑屏幕等办公设备，确保其无尘、无污染。
- 在工作期间，员工应注意自己的饮食，不要在工作区域摆放食物或饮料，并使用封闭式。
- 禁止在工作区域吸烟或吸食带有明显气味的食品。
- 工作区域不得存放不必要或有潜在危险的物品，如易燃物品或尖锐物品。
2.2 清洁卫生要求- 办公室应定期进行全面清洁，包括地面、墙壁、家具等的清洁和消毒。
- 清洁工具和清洁剂应存放在指定的区域，避免交叉污染。
- 办公室应保持通风良好，定期清洁空调和通风设备，确保空气质量。
- 垃圾桶应定期清空，并放置在合适的位置，避免产生异味和清洁问题。
2.3 进出管理措施- 办公室入口处应设置洁净区，员工在进入办公室前需要穿过洁净区，并按照规定的方式清洁鞋底或更换鞋套，以确保不带入灰尘或污染物。
- 工作人员需要佩戴适当的工作服和防尘口罩，以防止对办公室环境产生污染。
- 定期对办公桌、椅子等接触员工的物品进行消毒处理，以减少细菌和病毒的传播。
3. 管理要求3.1 员工培训- 公司应对员工进行无尘办公室管理规范的培训，使其了解规范要求和正确的操作方法。
- 员工需要定期参加相关培训和教育，从而保持对无尘办公室管理的理解和认识。
3.2 监督检查- 公司应设立无尘办公室管理规范的监督检查制度，定期对办公室进行检查和评估，并及时处理发现的问题和不合规行为。
- 监督检查结果应及时向员工通报，并提出改进措施，促使员工改正不良惯和行为。
3.3 奖惩机制- 公司应建立奖惩机制，激励员工遵守无尘办公室管理规范，同时对违规行为进行相应的惩罚。
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范一、引言无尘室是一种特殊的环境控制室，用于对空气中的微粒进行控制，以确保在特定的工作场景中能够达到洁净的要求。
为了保证无尘室的正常运行和有效控制微粒的浓度，制定管理规范是必要的。
本文将详细介绍无尘室的管理规范，包括无尘室的设备要求、工作人员的管理、清洁维护以及记录和报告等方面。
二、无尘室设备要求1. 空气过滤系统：无尘室应配备高效过滤器，能够有效过滤微粒，保证空气质量符合要求。
2. 温湿度控制系统：无尘室内的温湿度应根据工作需求进行控制，确保工作环境的稳定性。
3. 静电控制系统：无尘室内应采取相应的静电控制措施，以防止静电对微粒的吸附和影响。
4. 照明系统：无尘室内应有足够的照明设备，确保工作人员能够正常操作和观察。
5. 其他设备：根据具体工作需求，无尘室还可以配备其他必要的设备，如洁净工作台、洁净椅等。
三、工作人员的管理1. 培训要求：无尘室的工作人员应接受相关的培训，了解无尘室的使用方法、操作规程、安全注意事项等。
2. 人员限制：无尘室内的人员数量应根据无尘室的大小和工作需求进行限制，避免过多人员造成空气污染。
3. 人员着装：进入无尘室的工作人员应穿戴符合要求的无尘服、鞋套、帽子等防护用品，以防止外部微粒进入无尘室。
4. 人员行为：无尘室内的工作人员应注意自身行为，避免产生过多的灰尘和微粒，如吸烟、打喷嚏等行为应在无尘室外进行。
四、清洁维护1. 定期清洁：无尘室应定期进行清洁，包括地面、墙壁、设备和工作台等，以保持无尘室的洁净度。
2. 清洁工具：清洁无尘室时应使用专门的无尘室清洁工具，避免带入外部微粒。
3. 清洁剂选择：选择适合无尘室的清洁剂，避免对无尘室内的设备和材料产生损害。
4. 维护设备：无尘室的设备应定期进行维护，确保设备的正常运行和过滤效果。
五、记录和报告1. 记录要求：无尘室应建立相应的记录系统，记录无尘室的温湿度、过滤器更换情况、清洁维护记录等。
2. 报告要求：无尘室的管理人员应定期编制无尘室的运行报告，包括无尘室的洁净度、设备运行情况、维护情况等，并及时向相关部门汇报。
无尘室管理规范作业指导书及安全施工方案
无尘室管理规范作业指导书及安全施工方案1. 简介无尘室作为一种高精度、低污染的特殊场所，广泛应用于半导体、电子、精密仪器、生物医药等行业。
无尘室的管理和维护对于保证产品的质量和生产效率有着至关重要的作用。
本文档主要介绍无尘室的管理规范作业指导书及安全施工方案。
2. 无尘室的管理规范2.1 环境控制无尘室的环境控制是其保持无尘环境的关键。
在无尘室内，需要控制温度、湿度、空气流量、电磁干扰等因素。
具体来说：•温度需控制在20~25℃范围内；•湿度需控制在30%~60%，以免影响设备的性能；•空气流量要求足够，但不宜过大或过小；•电磁干扰需得到合理的防护。
2.2 设备维护设备维护是无尘室管理的重要一环。
设备应定期进行维护保养，并建立设备维护记录。
设备维护时需注意：•维护记录应详细记录设备维护的时间、内容、人员、结果等信息；•运行中的设备应定期进行巡检，发现问题及时进行维护保养。
2.3 工作人员管理无尘室的工作人员应定期进行健康检查。
在进入无尘室之前，需要进行完整的换衣流程，禁止携带外物进入。
工作人员需要定期进行无菌培训，并经过无菌操作考核。
2.4 物品管理无尘室内的物品管理需采取一定的措施。
物品应标注清楚名称、数量、来源等信息，并分类存放。
物品的存放位置应按照规定摆放，并要避免物品碰撞，以免产生灰尘。
3. 安全施工方案3.1 准备工作在进行任何施工前，需要对施工工具、设备和材料进行清洁和消毒，防止污染无尘室内的环境。
3.2 施工操作在无尘室内操作时，需要注意以下几点：•作业面积要足够大，避免因空间狭小影响操作；•操作时不要直接用手触摸产品或材料；•备用物料应放在预设的位置，避免放置在作业区域产生灰尘及碰撞；•操作时不要有多余的动作，尽量减少操作。
3.3 施工结束施工结束后，需对设备、工具和材料进行清洁、消毒和分类存放。
清洁时需注意：•不要使用含气体、含清洁剂成分的清洁布或棉签，以免产生灰尘；•清洁后的设备和材料需进行消毒，避免污染无尘室；•施工区域需进行彻底清理，避免留下污染物。
无尘室作业管理规范
存放原则：分类存 放，标识清晰，避 免交叉污染
搬运要求：使用专 用工具，轻拿轻放， 避免物料破损
存放区域：划分清 洁区、准清洁区和 一般区，确保物料 存放符合规定
定期检查：对物料 进行定期检查，确 保无尘室物料质量 符合要求
无尘室物料使用与报废
使用规范：避免浪费和污染
存储条件：保持清洁、干燥、 通风
无尘室作业流程：包括进入无尘室的准备 工作、生产过程中的清洁和消毒、以及生 产后的清理和检查等。
无尘室作业管理规范：包括人员管理、 设备管理、物料管理、环境管理等方面 的规范，以确保无尘室作业的顺利进行。
无尘室作业流程
进入无尘室前准备：更衣、洗手、烘干 等 单击此处输入你的正文，请阐述观点
操作过程：按照规定操作规程进行作业 单击此处输入你的和义务 安全管理制度内容：包括安全培训、安全检查、应急预案等多个方 面
无尘室应急预案与演练
应急预案的制定：明确应急响应流程、责任人、联系方式等信息
应急演练的计划和实施：定期进行演练，提高员工应对突发事件的能力 演练结果的评估和总结：对演练结果进行评估，总结经验教训，不断完善 应急预案 应急设施的维护和更新：定期检查和维护应急设施，确保其处于良好状态
无尘室噪声与振动控制
噪声来源：设 备运行、人员
活动等
噪声控制措施： 选用低噪声设 备、定期维护 保养、合理布
局等
振动来源：设 备运行、气流
波动等
振动控制措施： 选用减震设备、 优化气流组织、 加强设备维护
等
06
无尘室安全与应急 管理
无尘室安全管理制度
目的：确保无尘室安全运行，预防安全事故发生
适用范围：适用于无尘室作业人员和相关管理人员
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范一、引言无尘室是一种特殊的清洁环境，广泛应用于电子、制药、食品、航空航天等领域。
为了确保无尘室的正常运行和产品质量，制定一套科学的管理规范是必要的。
本文将详细介绍无尘室的管理规范，包括无尘室的分类、设备和工具的管理、人员管理、清洁程序以及记录和培训等方面。
二、无尘室的分类根据不同的应用领域和洁净度要求，无尘室可以分为不同级别，如ISO 14644-1标准中的ISO 1至ISO 9级别。
根据实际需求，确定无尘室的级别，并在相关文档中明确标注。
三、设备和工具的管理1. 设备和工具应定期进行维护和保养，确保其正常运行和清洁状态。
2. 设备和工具的使用人员应经过专门培训，了解其正确的使用方法和注意事项。
3. 设备和工具的使用记录应详细记录，包括使用时间、使用人员、维护情况等。
四、人员管理1. 无尘室的工作人员应经过严格的培训，了解无尘室的管理规范和操作规程。
2. 工作人员应按照规定的工作流程进行操作，并使用指定的防护用品和工具。
3. 工作人员应保持良好的个人卫生习惯，如洗手、穿戴干净的工作服等。
4. 工作人员应定期接受健康检查，确保身体健康，以免对无尘室环境和产品质量产生影响。
五、清洁程序1. 无尘室的清洁程序应根据无尘室的级别和使用要求制定，并定期进行评估和更新。
2. 清洁程序应包括清洁剂的选择和使用方法、清洁频率、清洁区域的划分等内容。
3. 清洁过程中应注意防止二次污染，如使用无纤维脱落的工具、避免使用粉尘产生的清洁剂等。
六、记录和培训1. 无尘室应建立完善的记录系统，包括设备维护记录、清洁记录、人员培训记录等。
2. 记录应保存一定的时间，并定期进行审核和归档。
3. 无尘室的工作人员应定期接受培训，包括无尘室管理规范、操作规程、应急处理等内容。
七、总结无尘室的管理规范是确保无尘室正常运行和产品质量的重要保障。
通过合理的设备和工具管理、严格的人员管理、科学的清洁程序以及完善的记录和培训，可以有效地控制无尘室的洁净度，提高产品质量，满足客户需求。
无尘室(车间)管理规范
无尘室(车间)管理规范引言概述：无尘室（车间）是一种特殊的工作环境，其管理规范对于保证产品质量和工作效率至关重要。
本文将从五个大点出发，详细阐述无尘室（车间）管理规范的重要性和具体内容。
正文内容：1. 空气过滤与净化1.1 过滤器的选择和更换1.2 空气净化设备的维护1.3 定期检测和监控空气质量2. 温湿度控制2.1 温度和湿度的设定2.2 温湿度的定期检测和调整2.3 避免温湿度波动对产品质量的影响3. 无尘室（车间）布局和设计3.1 合理规划工作区域和通道3.2 避免杂物和灰尘的积累3.3 设计合理的空气流动路径4. 人员培训和操作规程4.1 培训员工的无尘室（车间）操作规程4.2 强调个人卫生和穿戴要求4.3 培养员工的操作习惯和素质5. 物料和设备管理5.1 无尘室（车间）内物料的存放和分类5.2 定期检查和维护设备5.3 引入新设备和物料的审批流程总结：在无尘室（车间）管理规范方面，首先需要注重空气过滤与净化，包括过滤器的选择和更换，以及空气净化设备的维护。
其次，温湿度的控制也是至关重要的，需要设定合适的温湿度，并进行定期检测和调整。
此外，无尘室（车间）的布局和设计也需要合理规划，避免杂物和灰尘的积累，并设计合理的空气流动路径。
人员培训和操作规程是保证无尘室（车间）管理规范的重要环节，包括培训员工的操作规程，强调个人卫生和穿戴要求，以及培养员工的操作习惯和素质。
最后，物料和设备管理也需要重视，包括无尘室（车间）内物料的存放和分类，定期检查和维护设备，以及引入新设备和物料的审批流程。
综上所述，无尘室（车间）管理规范对于保证产品质量和工作效率至关重要。
通过空气过滤与净化、温湿度控制、无尘室（车间）布局和设计、人员培训和操作规程、物料和设备管理等方面的规范，可以有效地提高无尘室（车间）的管理水平，确保产品质量和工作效率的稳定提升。
无尘作业间员工作业守则
作业间员工作业守则
一、作业前
1、佩戴公司配备的围兜、套袖、工作帽等，长发员工佩戴帽子需将头发全部遮盖。
2、禁止携带与工作无关的个人物品进入贴标间，例如：药品、食品、饮料、钼匙、硬币、指甲刀、扣耳勺、化妆品等
3、每次进入作业间都需对自身进行清洁整理 (洗手并擦干) (围兜、工作帽、套袖整洁齐备)
4、进入贴标间只可从制定入口进入，其他出入口为紧急通道禁止日常出入
二、作业中
1、工作中禁止佩戴耳钉、戒指、手表、手链、头饰等饰品
2、贴标员工禁止做美甲及佩戴美瞳、假睫毛等
3、作业面只可放需要使用的工具，使用完毕需放置到制定区域，作业区域内禁止放置一切跟作业无关物品
4、作业中禁止中途脱掉工装，摘掉帽子，需全程佩戴相关劳保用品
5、作业当中禁止将拆箱胶带粘贴到工作台上
三、作业后
1、作业完毕将作业工具统一收纳并放置到指定区域
2、整理打扫工作台并将垃圾放入垃圾箱内
3、作业整理完毕有序从指定出口离开贴标间
4、工作围兜及工作帽等换下集中挂到挂衣架上，禁止放入更衣箱。
(现场管理)无尘室作业管理规范
（现场管理）无尘室作业管理规范d.经洗尘室洗尘后方可进入无尘室，洗尘时间为20秒以上，每次最多以两人为限。
e.洗尘室：站立于空气洗尘室内，双手摆动，旋转身体至空气洗尘结后，始可开门离开洗尘室。
f.着无尘服时不可离开无尘室区域(含更衣)以外。
4.1.5离开无尘室：a.经由洗尘室离开无尘室，禁止人员从旁安全门出入。
b.将无尘衣置于自己的衣架上(衣架悬挂方式：将衣架子两边夹至双肩，挂上衣架)，无尘鞋置于鞋柜中。
c.乳胶手套、口罩、发帽、鞋套等视使用情况可重复使用(针对经常性进出人员)，并将其无尘服一同摆放整齐，原则上每双乳胶手套使用8小时，口罩为8小时，发帽与鞋套为一周后丢弃、更新之。
d.不用之乳胶手套、口罩、发帽、鞋套等一律丢入垃圾桶内，不可到处摆放。
4.1.6洁净事项a.无尘室每日例行清洁(5S)与垃圾处理工作，原则上由生产制造单位执行之b.无尘室每周地板清扫(吸尘器)工作，原则上由行政部委外执行之。
c.无尘衣、鞋汰旧换新：(1)无尘衣使用大于三年时，必需予以丢弃。
(2)无尘衣破损修补超过三次时，必需予以丢弃(3)因工程施工，而严重污染时，予以丢弃。
4.1.7无尘衣、鞋送洗分派：a.频率：原则上每周统一送洗一次(各单位可视个人使用状况调整延长)，行政单位提供整理箱(依部门别)由使用者自行提出清洗需求，若遇有紧急逃生紧急施工等状况时，得视需要加强清洗频率。
b.无尘衣、鞋送洗送洗作业：无尘衣、鞋依编号管理之,送洗时使用者自行投入整理箱，并登记于无尘服送洗作业登录表中 行政单位人员依据登录之.记录清点量；清洗回厂时仍需包装在同一整理箱或塑料袋中，无尘衣名牌需朝外，字体清晰可见，由行政单位人员清点确认。
4.2无尘室管理注意事项:4.2.1秩序要求事项：a.任何门户应需随时保持关闭b.非因工作上需要，不得坐于地板之上。
c.严禁以身体依靠机台、墙壁、工作桌，Cassette，推车站立。
d.面对工作桌及Cassette时尽量少讲话，面向机台时请注意肢体动作。
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范一、引言无尘室是一种特殊的工作环境，用于对特定产品或设备进行生产、加工、测试等工序。
为了确保无尘室的正常运行和产品的质量，制定一套科学合理的管理规范是非常必要的。
本文将详细介绍无尘室的管理规范，包括无尘室的分类、建设与维护、操作规程、环境监控等方面的内容。
二、无尘室的分类根据不同的应用领域和要求，无尘室可以分为多个等级，常见的无尘室等级有ISO 1至ISO 9等级。
不同等级的无尘室对空气中的颗粒物的限制有所不同，等级越高，对颗粒物的要求越严格。
三、无尘室的建设与维护1. 建设阶段（1）选址：选择远离污染源的地点建设无尘室，避免外界环境对无尘室的影响。
（2）设计：根据无尘室等级的要求，进行合理的设计，包括空气流动、过滤系统、温湿度控制等方面。
（3）材料选择：选择符合无尘室要求的材料，如防静电地板、无尘室墙壁涂料等。
（4）设备采购：根据无尘室的需求，选择合适的空气净化设备、过滤器等。
（5）验收：在建设完成后，进行严格的验收，确保无尘室达到设计要求。
2. 维护阶段（1）定期清洁：定期对无尘室进行清洁，包括地面、墙壁、天花板等，确保无尘室内的颗粒物控制在合理范围内。
（2）过滤器更换：定期更换无尘室中的过滤器，防止过滤器堵塞影响空气净化效果。
（3）设备维护：定期对无尘室中的空气净化设备、温湿度控制设备等进行维护和保养，确保其正常运行。
（4）人员培训：对无尘室相关人员进行培训，使其了解无尘室的管理规范和操作要求，提高工作效率和产品质量。
四、无尘室的操作规程1. 准备工作（1）穿戴工作服：进入无尘室前，必须穿戴干净的工作服，并且要求工作服具有防静电功能。
（2）洗手消毒：进入无尘室前，必须进行洗手消毒，以减少外界带入的细菌和颗粒物。
2. 进入与离开（1）进入无尘室：进入无尘室时，必须按照规定的通道和程序进行，避免带入外界的颗粒物。
（2）离开无尘室：离开无尘室时，必须按照规定的程序进行，避免无尘室内的颗粒物外泄。
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无尘室管理作业规范1.目的:建立无尘室管理规则,有效管理无尘室之运转,并对生产设备,工具,物料,人员进出,洁净衣等管制,以确保无尘室之高洁净度需求与正常运作︒2.适用范围:适用于台鑫国际股份有限公司无尘室Class Particle(0.5u) 环境规格1000 1000↓23±2ºC45±5%10000 10000↓23±2ºC55±5%100000 100000↓23±2ºC55±20%3.权责:3.1无尘室管制:生产作业区主管或当班负责人员3.2稽核单位:生产作业区领班以上或执行IPQC稽核人员3.3新进人员(无尘室)作业说明:人事或制造单位3.4无尘服管理:行政单位4.作业内容:4.1人员进出要求4.1.1资格:a.甄选无尘室工作人员时,应避免任用对化学溶剂过敏,有烟瘾者,手容易出汗或因气喘经常性咳嗽或打喷嚏者︒b.凡进入无尘室人员皆需经教育训练,方可单独进出无尘室,若未经合格而需进入者,得须由合格人员陪同带领下,方可进入︒c.外宾进入无尘室,务必由各单位主管或指定人员陪同,陪同人员将外宾资料于-「厂商/来宾进入无尘室豋记表」后方可进入.4.1.2一楼二楼区域C lass 无尘服要求访客区域Class 无尘服要求访客切割区100000 大衣+四孔鞋大衣+鞋套洗净区1000 全罩连身衣+长筒鞋+手套全罩连身衣+鞋套+手套蚀刻区10000 量测区1000抛光区10000 包装区10004.1.3进入注意事项：a.作业人员进入Class 1000无尘室不可化妆，包含口红、粉、眼影，香水等。
b.无尘室(含更衣室)严禁携带或使用香烟、打火机、食品、口香糖及化妆品等。
c.临时携入之文件允许使用一般纸张。
d.抽烟后,15分钟内禁止进入无尘室(Class 1000)e.禁止携入木质用具或易产生粉尘材质之用具，例如铅笔，橡皮擦、立可白等。
f.凡是携入一般用具、物品皆需于更衣室中用IPA擦拭，以确保所入物品不会造成微尘污染。
g.非经事先核准，无尘室内严禁摄影，录像….等，若经核准，务必由各单位主管陪同。
g.外套,私人物品放置于个人铁柜。
h.人员及携入之物品，需在经过空气洗尘室以空气洗尘。
4.1.4进入程序：人员进入无尘室之程序如下。
a.脱鞋置于换鞋柜中，进入更衣室。
b.检查，擦拭所携带之物品。
连身全罩式半套式1.穿戴发。
2.至自己所属之衣架处(依部门别/序号别)取无尘衣。
3.以双手抓住无尘衣之下跨开口处，由头顶套入，再将双手及双脚套入袖口，拉好下跨拉铀炼。
4.确实将发帽入头套内。
5.至自己所属之鞋柜处取无尘鞋或鞋套(无尘衣裤管需扎入无尘鞋中)。
6.穿戴口罩，钢丝线朝向上方，绿色外沿朝外，以手指压口罩钢丝部份，以便口罩和鼻梁密合。
7.戴PVC手套：穿戴前先前配带电环(见4.1.5动作)，再将PVC 手套上自己双手，手套需确实扎入无尘衣之袖口中，不可边走边穿戴手套。
8.检视仪容，特别注意头发有无外露，口罩是否紧贴鼻梁。
1.同左1.2.同左2.3.穿上大衣式无尘衣d.经洗尘室洗尘后方可进入无尘室，洗尘时间为20秒以上，每次最多以两人为限。
e.洗尘室：站立于空气洗尘室内，双手摆动，旋转身体至空气洗尘结后，始可开门离开洗尘室。
f.着无尘服时不可离开无尘室区域(含更衣)以外。
4.1.5离开无尘室：a.经由洗尘室离开无尘室，禁止人员从旁安全门出入。
b.将无尘衣置于自己的衣架上(衣架悬挂方式：将衣架子两边夹至双肩，挂上衣架)，无尘鞋置于鞋柜中。
c.乳胶手套、口罩、发帽、鞋套等视使用情况可重复使用(针对经常性进出人员)，并将其无尘服一同摆放整齐，原则上每双乳胶手套使用8小时，口罩为8小时，发帽与鞋套为一周后丢弃、更新之。
d.不用之乳胶手套、口罩、发帽、鞋套等一律丢入垃圾桶内，不可到处摆放。
4.1.6洁净事项a.无尘室每日例行清洁(5S)与垃圾处理工作，原则上由生产制造单位执行之b.无尘室每周地板清扫(吸尘器)工作，原则上由行政部委外执行之。
c.无尘衣、鞋汰旧换新：(1)无尘衣使用大于三年时，必需予以丢弃。
(2)无尘衣破损修补超过三次时，必需予以丢弃(3)因工程施工，而严重污染时，予以丢弃。
4.1.7无尘衣、鞋送洗分派：a.频率：原则上每周统一送洗一次(各单位可视个人使用状况调整延长)，行政单位提供整理箱(依部门别)由使用者自行提出清洗需求，若遇有紧急逃生紧急施工等状况时，得视需要加强清洗频率。
b.无尘衣、鞋送洗送洗作业：无尘衣、鞋依编号管理之,送洗时使用者自行投入整理箱，并登记于⎡无尘服送洗作业登录表中⎦行政单位人员依据登录之.记录清点量；清洗回厂时仍需包装在同一整理箱或塑料袋中，无尘衣名牌需朝外，字体清晰可见，由行政单位人员清点确认。
4.2无尘室管理注意事项:4.2.1秩序要求事项：a.任何门户应需随时保持关闭b.非因工作上需要，不得坐于地板之上。
c.严禁以身体依靠机台、墙壁、工作桌，Cassette，推车站立。
d.面对工作桌及Cassette时尽量少讲话，面向机台时请注意肢体动作。
e.严禁快速走动或追逐(紧急警报响除外)f.遵守无尘衣之穿着规定。
g.于工作区内尽少通私人电话，公事电话亦以简短为宜。
h.无尘室用之货架，推车，垃圾桶等应放置于固定位置。
i.生产流程单书写应于工作台上，禁止于Cassette上盖板之直接撰写。
j.无尘室内可允许之人员数目超过规定数目时(生产作业区主管判定之)，将暂不允许人员再进入无尘室。
k.非经许可，请勿擅自使用化学药剂。
l. 非经许可，请勿擅自携出机台操作手册。
4.2.2安全卫生注意事项：a.无尘室内发现异状(不明之声音、烟蒂，溶液及味道)应迅速反应至值班之主管。
b.火警报响时，应迅速呼叫同伴从安全门撤退，并立刻设法与厂务部及消防单位联络。
c.身体不适时应立刻通知主管。
d.同一区域不能单独一人作业，设备维修必需至少两人(含)以上以维护个人安全。
4.2.3运转设备：a.设备应选发尘量少，表面不易积尘之设备。
b.真空帮浦(Pump)，马达皮带等容易产生污染物质之设备应尽量装于无尘室外，但若需装设在无尘室内时，应有适当的覆盖或局部的排气。
c.设备安装位置及连接管路，应考虑容易清扫为原则。
d.磨耗之机件，皮带等，容易产生尘粒，故要定期更换。
e.无尘室内使用之工具，原则上要作为无尘室专用，除特别理由不得携出无尘室。
4.2.4维修或施工注意事项：a.严禁切削工程，如有必要，需先作防护措放(以真空吸尘器，塑料布铺于地板上)方可进行。
b.工程施工后，需清洁施工处周遭环境，使用过之工具，垃圾不任意丢弃。
c.禁止使用砂纸、木材、铅笔和橡皮擦等易造成污染之工具。
d.大范围施工或破坏性施工时，应以隔板隔离施工区，并明确标示施工中字样之告示牌。
4.2.5生产机台周遭：a.为防止产生影响制程之气流扰乱，不可在机台作业区气流之上放置物品或其它作业。
b.避免不必要之动作，以防止乱流及微尘污染。
c.掉落地上之物品若为消耗品则禁止使用，如需继续使用则需先经酒精或IPA清洁干净方可使用，机台每日操作前应有清洁之动作。
4.2.6设备、机台、用具和原料进入：a.大型机台或用具由可拆封板或安全门进入外，其余一般用品和人员由更衣室进入。
b.由可拆封板或安全门进入之大型机台或用具，需在走道上将包装部份拆除并以酒精或IPA擦拭干净再行搬入。
c.经由更衣室进入之物品，需在经无尘布沾酒精或IPA擦拭后才可进入空气洗尘室。
4.2.7化学药品a.化学药品置放于固定地点，使用后应立即加盖，避免外泄，发生危险或影响工作。
b.化学药品容器，应有明确之中/英标示,标示不可擅自涂改,更不可私自更换容器包装,以免误用.c.化学药品不可摆放在机台上,货架上.d.不清楚的化学药品不可自作主张,擅自处理,以免发生危险.e.有机化学药品与酸性化学药品不可混合以免危险.f.有关化学药品的处理问题,请依工业安全卫生规定办理.4.3无尘室5S管理作业4.3.1无尘室中未经主管指定(认可)之位置,不可任意于机台,工作桌/椅,等任何一处张贴字条,告示,标语,若同意张贴时应注意工整美观.4.3.2推车:a.推车轮轴损坏应立即停用并送修.b.无尘室外推车要进入无尘室前必须以IPA擦拭油污及污染物。
c.推车非货架，不可长时间堆放玻璃或其物品而未处理。
4.3.3氮气柜及置物柜a.设置位置应避开狭窄信道陈设应整齐、清洁，且注意是否在门的开关回旋范围内。
b.不可堆栈二层以上，亦严禁突出于边缘之外。
c.损坏之氮气柜及置物柜应立即停止使用并送修，以防止意外发生。
4.3.4工作机台、桌、椅、梯：a.工作桌应放置于定位，不可随意挪移。
b.损坏之桌、椅，应立即停用并送修，以防止意外发生。
c.非工作上必要不得坐在工作桌上，或站在工作椅上。
d.工作椅不用时应紧靠工作桌或置于旁边角落，尽量不阻碍通道。
e.纸张、无尘布不可堆置于工作桌或机台上。
f.废弃之纸张，无尘布一律丢弃于垃圾筒内。
4.3.5垃圾桶a.垃圾不可在无垃圾桶的位置堆放，否则应申购放置垃圾桶，设置垃圾桶后不可任意移动或挪作它用，若有损坏应立即停用并送修，垃圾桶外观应保持简洁外观。
b.流体物质不可倾倒于垃圾桶内。
c.垃圾桶设置位置，应于人员进出方便，且垃圾产生量较多的区域，并以边缘、角落为宜。
4.3.6门：a.无尘室所使用的门除进出之外，应维持关闭状态，外观脏污时应立即派员擦拭干净。
b.禁止用接触地面的工具，脚，接触，踩或踢门，若有损坏时应即刻通知主管处理。
4.3.7电线，插座，蛇管：a.机台之管线应用束线带束紧，固定于墙角或不防碍通行之角落。
b施工时有电线的部份，应不使之散落或交错放至道上。
c.使用插座时应确定所使用工具之电压与插座电压是否相同。
d.注意电线部份不可用脚踩踏。
4.3.8文件数据：a.需置于指定位置，不可任意放置，使用后需立归回原位。
b.内容不可径自书写，涂改或作它记号。
c.需注意管制文件随时保持最新版本。
d.过期之旧版本需实时取出，转交回文件管制中心集中处理。
e.工作记录表填写应确实，清晰，不可潦草或不易辨认。
f.工作记录表更改，应将错误数据上方以一单棋线划去，更新数据填记于旁边并加注日期，并由当事人签名以示负责。
g.破损之档案夹应即报废更新。
h.所有文件数据，档案夹均不可置于机台上，需统一置于指定位置。
4.3.9文具用品：a.工作桌面上、下及地皮应保持整洁，文具用品尽量以不散乱为原则，随时将文具用品归位(如笔、空白表格、便条纸等)b.回形针、钉书针….等细小物品不可放在机台上。
c.生产流程单不可随意拿出无尘室。
d.灭火器：设置周围不可堆放物品、附近走道应保持畅通，并有清楚之标示牌。