某工程人工挖孔桩安全技术交底_secret
人工挖孔桩安全技术交底
人工挖孔桩安全技术交底施工单位：工程名称分部分项工程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、挖孔过程中，随时观察护壁有无裂缝、变形，如发现异常及时上报，采取加固措施，以避免塌方 (严禁私自处理) 。
三、井台面上操作人员必须时刻保持警惕，尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位，要认真观察孔内一切动态，保持与孔内人员联系，发现问题及时处理。
四、孔口护壁必须高于原地面20~30cm，无人施工时井口必须加盖板，以防杂物或人员掉入孔内，盖板用50mm 的木板做成门板盖在洞口上。
五、孔口周围设栏杆，栏杆高度不低于1.2m，夜间应悬挂警示灯。
六、任何情况下，提升设备不得超载运行，供人员上下用的吊笼，应专门制定实施措施，要标明额定人数并严格遵守，并经常检查、维修和保养。
七、使用台架、扒杆时，卷扬滚筒上的绳不得扭结有断丝现象，滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。
八、井口到井底设置一条直径25mm的软棕绳，随深度加大，供孔内作业人员应急出孔使用九、井口下方离井底3m内 (随挖孔井尺调整) 应设置半圆形钢板护盖，当取土吊桶上下运行时，孔内作业人员在护盖下面作业。
十、孔口四周不准堆土渣，混凝土护圈顶上不许放置操作工具，严防坠落伤人。
十一、井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定，并应沿井壁边敷设，防止脱落伤人。
十二、渣桶上下时，必须对准孔中心，挂钩牢固，桶的插销要到位。
桶与挂钩处要加钢丝绑扎牢固，以免碰撞时脱钩。
十三、孔口较大时提升架应安装在宽大于30cm，厚大于8cm的优质木板上，木板平稳，两端用锚入混凝土护圈内的钢筋固定。
提升架与木板间用钯钉、精钢丝固定牢固。
十四、下孔人员从软梯上爬下去且必须系好安全带。
十五、施工现场用电必须采用三相五线制，三级配电、二级保护。
所有设备必须按“一机一闸一漏电”保护装置进行安装。
十六、施工场地的电缆要架空，离地面不小于2m，严禁拖地和压埋土中。
人工挖孔桩安全技术交底
、工程概况：包括地形地质概况和周边环境概况；
、爆破设计：包括设计原则、爆破方法、爆破参数设计、爆破器材选择、爆破网路设计和装填结构设计等;
、安全技术措施：包括控制爆破飞石、震动、冲击波等技术措施和安全覆盖、安全警戒及其它安全技术措施；
、施工组织管理措施及施工要求;
人工挖孔桩安全技术交底
工程名称
施工单位
交底部位
地下室
分项工程名称
人工挖孔桩施工安全技术交底
安全技术交底内容
一、一般安全措施:
1、现场设专职安全员,负责巡视边坡及现场施工安全;
2、孔内应设置应急软梯,现场应准备安全绳;
3、现场施工人员必须戴好安全帽,系好安全带,酒后不得进入现场作业,施工前班组长做好安全施工交底;
4、护壁模板在浇注砼强度 24 小时后方可拆除;
5、每个孔须备孔盖,每班作业前打开孔盖,通风后方可下孔作业,深度超过 5m 或遇到黑色土层,深灰色土层时,要进行强制通风,发现孔内气味有异时,应及时沿安全绳出来并及时上报,等采取防范措施后,方可进行施工;
6、孔内无人作业时,应将井口盖好,夜间应在孔口设警示红灯,以防不测;孔口护壁高出地面不小于 200mm,并加盖井盖,避免渣土落入孔中;地面孔口四周必须有护栏,高度不低于 800mm,无关人员不得靠近桩孔口,桩孔口机械 操作人员不准离开岗位;口袋不得放置物品如钥匙、钢笔、怀表、打火机、 小型工具、玩具等以防坠入桩孔中; 7、孔内挖出的土方应及时运走,暂时不能运走的,应堆放在孔口边 5m 以外,且高度不得超过 1m;
、使用非电起爆网路时,导爆网路应远离火源防止撞击;
7、警戒及起爆安全规定：
、第一次信号为预告信号；所有与爆破无关人员必须立即撤离危险区或撤至指定的安全地点；禁止在领近孔桩内躲避；所有危险区边界都必须设岗派人警戒；
人工挖孔桩安全技术交底
8、挖孔桩孔内岩石需要爆破时，井外有专职安全员负责巡视，严防非施工人员进入施工现场，并保证施工人员及时撤离现场，并应采取浅眼爆破法，严格控制炸药用量，并按照国家规定的《爆破安全规程》中的有关规定办理，爆破后先通风排烟15min并检查无有害气体后，施工人员方可下井继续作业。
2014.10.26
作业人员签名
本表一式两份，班组自存一份、安全科归档一份。
人工挖孔桩施工安全【1】技术交底
施工单位名称
单位工程名称
桩基工程施工Βιβλιοθήκη 位施工内容挖孔桩作业
安全技术交底内容
交底内容：
1、挖孔桩作业人员作业时佩戴安全带并拴上自孔口而下的专用保险绳，孔口绳头系铃报警，出现意外情况可及时撤回到地面进行抢救，避免意外事故发生。
2、孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖。取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下面工作。相临两孔中，一孔进行浇注混凝土时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔。
12、挖出的土方应随出随运，暂时不能运走的，应堆放在孔口边1.5米以外处，且堆土高度不得超过1米。
13、在较好岩层，人工挖孔桩孔不采用混凝土护壁时，必须使用工具式的安全防护笼进行施工，防护笼每节长度不超过2米，防护笼总长度要达到扩孔交界处，孔口必须做沿口混凝土护圈。
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
9、在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，采用TZ-S接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。场内架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。所有的电器设备，必须装设漏电保护装置，孔内照明应使用36伏电压的灯具。起吊设备必须有限位器、防脱钩器等装置，并且保证安全可靠。
人工挖孔桩施工安全技术交底
人工挖孔桩施工安全技术交底1.安全组织措施.成立专门的人工挖孔桩施工指挥组,由项目部工程负责人与挖孔作业技术人员共同负责指挥施工,管理生产与安全技术工作;按施工方案中制定的安全技术措施,以及有关的安全技术规范、规程的要求,开工前由施工指挥组向全体作业人员进行安全技术交底;现场派专职安全员负责现场的安全检查与监督工作;抓好安全教育,坚持先培训后上岗;牢固树立“安全第一,预防为主”的指导思想;挖孔桩现场负责人必须熟练掌握人工挖孔的施工方法、法规、操作规程、安全生产技术知识,并能指导和监督工人进行安全施工作业;合理配备机械设备;每一孔须配置升降设备一套;2.安全管理措施参加挖孔桩施工作业人员必须是健康检查及安全培训合格的健壮男性,进入现场必须戴好安全帽,拴好安全带,系好保险钩;每天作业前必须检查机械设备是否正确牢固可靠,发现问题及时报告;浇注第一节砼护壁,应高出井沿30cm,孔口四周设置不低于80cm高的围护;周边2米内不得堆放杂物;保持作业场所整洁;井下有人作业时,井上作业人员不得擅自离开自己工作岗位,密切注意井内人员情况;发现异常情况,立即帮助井下作业人员撤离井底,并报告项目负责人;作业人员上下井,必须用专用吊笼或安全爬梯上下;下班期间井口必须有可靠的覆盖设备;井下作业人员在作业过程中,随时留意井内各种变化情况,发现问题及时回到井上并报告项目负责人;施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作,电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器,严禁一闸多用;挖孔作业中,严禁作业人员在施工现场打闹玩笑；夜间一般禁止挖孔作业；遇特殊情况需经专职安全员和项目经理同意,专职安全员在现场进行安全监督；挖孔过程中,禁止孔内放炮;高温季节必须做好防暑降温工作;施工现场排水排污方案和临时用电组织设计,需经项目部总工和安全部门审查,报施工单位和监理单位批准认可后组织施工;3.安全技术措施预防坍塌的安全技术措施杜绝触电事故的安全技术措施预防高处坠落安全技术措施预防中毒、窒息安全技术措施预防水淹安全技术措施受教育人员签字：。
人工挖孔桩安全技术交底
恢复现场设施：对 因施工损坏的设施、 设备等进行修复或 更换，确保现场安 全。
清理危险源：对施工 现场存在的危险源进 行排查和清理，防止 发生安全事故。
验收合格标准：按 照相关标准和规范， 对施工现场进行检 查和验收，确保符 合安全要求。
检查时间：在人工挖孔桩施工完成后进行 检查内容：施工人员身体状况、是否有不适症状 检查目的：确保施工人员身体健康，避免因身体不适导致安全事故 检查结果处理：对检查中发现的身体不适症状及时采取相应措施，确保施工安全
,A CLICK TO UNLIMITED POSSIBILITES
汇报人：
目录
CONTENTS
保障施工人员人身安全 确保施工质量和进度 降低事故发生的风险 提高企业的经济效益和社会形象
施工前准备：对现场进行勘察，制定详细的施工方案和安全措施，对施 工人员进行安全教育和培训。
桩孔开挖：采用分节开挖的方式，每节深度不宜超过1米，开挖后应及 时支护，保证孔壁的稳定。
培训内容：人 工挖孔桩施工 安全操作规程、 应急处理措施
等
培训方式：现 场讲解、操作
演示等
培训时间：施 工前至少进行 一次安全培训
培训效果：提 高施工人员的 安全意识和操 作技能，确保
施工安全
孔口周围设置安全栏杆 孔口周围设置安全警示标志 孔口周围设置安全网 孔口周围设置安全挡板
孔口防护：设置孔口防护栏，防止人员掉入孔内 排水措施：采取有效的排水措施，防止地下水涌入孔内 护壁措施：采用钢筋混凝土护壁或钢套管护壁，确保孔壁稳定 通风措施：保持孔内通风良好，防止有害气体聚集 监护措施：设置专职监护人员，随时观察孔壁情况，发现异常及时处理
添加标题
配备必要的安全设施和防护用品
人工挖孔桩混凝土安全技术交底
五、孔内作业人员连续作业时间不宜超过2小时。
六、孔内有作业时，孔口应有2人以上配合并监护井内情况，孔口人员必须挂好安全带，密切注意孔内一切情况，保持与孔底的密切联系，认真配合孔内人员的操作。
七、摘串筒时必须绑扎牢固，用可的麻绳提升，并注意不得用力过猛，不得碰撞钢筋笼和孔口料斗。
人工挖孔桩
施工部位
施工内容
安全技术交底内容
一、孔口料斗应牢固固定于孔口，不得有晃动、摇摆等现象。
二、在灌注桩身砼时，相邻10m范围内挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。
三、孔内作业的振捣手应着装简便，穿防滑鞋，戴安全帽，绑扎安全带并挂设于井口牢固处，随作业面的上升安全带应逐步收紧。
八、孔口人员应根据孔内人员指示，及时提升振捣器，低压照明灯等。
九、砼浇注完毕，桩顶标高低于地面的应盖好板（网）或设置封闭围栏。
交底人签名
接受交底人签名
交底时间
年月日
人工挖孔灌注桩施工安全技术交底
人工挖孔灌注桩施工安全技术交底1.场地邻近的建（构）筑物，施工前应会同有关单位和业主进行详细检查，并将建（构）筑物原有裂缝及特殊情况纪录备查。
对挖孔和抽水可能危及的邻房，应事先采取加固措施。
2.人工挖孔灌注桩（简称挖孔桩，下同）适用于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。
如没有可靠的技术和安全措施，不得在地下水位高（特别是存在承压水时）的沙土、厚度较大的淤泥质土层中进行挖孔桩施工。
3.施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保完好和安全使用。
4.孔口操作平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉垮。
5.使用的电动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备，同时应配备自动卡紧保险装置，以防突然停电。
电动葫芦宜用按钮式开关，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑滑，保证开关灵活、准确，铁链无损、有保险扣且不打死结，钢丝绳无断丝。
支撑架应牢固稳定，使用前必须检查其安全起吊能力。
6.挖孔桩的孔深一般不宜超过40m。
当桩长L≤8m时，桩身直径（不含护壁，下同）不应小于0.8m；当桩长为8m＜L≤15m时，桩身直径不应小于1.0m；当桩长为15m＜L≤20m时，桩身直径不应小于1.2m；当桩长超过20m时，桩身直径应适当加大。
当桩间净距小于4.5m时，必须采用间隔开挖。
排桩跳挖的最小施工净距也不得小于4.5m。
7.工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯，不得用人工拉绳子运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。
桩孔内壁设置尼龙保险绳，并随挖孔深度放长至工作面，作为救急之备用。
8.挖孔桩护壁混凝土强度等级应不低于C15，护壁每节高度视土质情况而定，一般可用0.3～1m。
9.桩孔开挖后，现场人员应注意观察地面和建（构）筑物的变化。
桩孔如靠近旧建筑物或危房时，必须对旧建筑物或危房采取加固措施后才能施工。
加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。
人工挖孔安全技术交底
人工挖孔平安技术交底一、从事挖孔桩作业的工人须经过安康检查和平安作业培训且考察合格之后方可进入现场施工。
二、进入施工现场人员必须正确佩带平安防护用品。
严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入现场。
施工人员严禁喝酒后四小时内进度施工作业。
三、严格执行平安技术规程和技术操作遵守劳动纪律严禁违规违章指挥、违规违章作业。
四、每天上班前应当随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩〔钩〕、提桶超高限位装置、工具、配件以及个人劳保用品等确保完好和平安使用。
对井壁、混凝土护壁的情况进度检查发现问题及时采取措施。
五、孔内必须设置应急软爬梯挖孔人员上下孔井必须要使用平安爬梯不得使用麻绳和尼龙绳吊扶或脚踏护壁凸缘上下；井下需要工具用提升设备递送制止向井内抛掷。
井孔上、下应有可靠的通话联络如对讲机等。
孔内作业人员应勤轮换连续作业时间不宜超过2小时以防止疲劳引发平安事故。
六、挖孔过程要求及时支护护壁。
护壁强度到达2.5mpa后方可继续下挖。
护壁砼高出地外表30cm以防止杂物落入孔内。
孔四周要设置平安防护栏杆防护栏杆在高出地面1.2m以下用目平安网封闭并挂设平安警示牌。
孔内有人时孔上必须要有人监护不得擅自离岗。
七、在孔口设程度挪动式活动平安盖板吊桶运土时孔内施工人员站在盖板下方起吊时垂直下方严禁站人以防落物伤人。
挖出的土方应当及时运离孔口不得堆放在孔口四周2m范围以内孔口护壁处不得放置工具和站人。
施工中应当随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。
八、卷扬机、吊桶等应平安可靠并配有自动卡紧装置。
卷扬机宜用按钮式开关使用之前必须检验其平安吊线力。
吊运土方用的绳索、滑轮和盛土容器应完好结实。
九、施工场地内的一切电源、电路的安装和撤除必须由持证电工操作电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。
各孔用电必须分闸严禁一闸多用。
孔上电缆必须架空2m以上严禁拖地和埋压土中孔内电缆电线必须要有防潮、防湿、防断等保护措施。
照明应采用平安矿灯或36V以下的平安灯。
人工挖孔桩安全技术交底
人工挖孔桩安全技术交底第一篇：人工挖孔桩安全技术交底一、前言挖孔桩是一种较为常见的桥梁基础结构，其基础形式众多，其中人工挖孔桩是比较常见的一种形式。
人工挖孔桩在施工过程中，存在着一定的安全隐患，因此需要对施工人员进行安全技术交底，以保证施工过程中的安全。
二、人工挖孔桩施工过程人工挖孔桩施工过程一般包括以下几个步骤：1、场地清理施工前需要对作业场地进行清理，清除场地内的垃圾、石块、杂物等。
2、测量定位在场地清理完毕后，需进行探伤装置定位、高程标高等工作。
此时需要注意探伤装置的垂直度、定位精度和稳定性。
3、开孔开孔过程中，需保证开孔的直径和深度符合设计要求。
应特别注意孔壁稳定性，防止孔壁塌方。
4、清孔清孔过程中，需保证孔内不进水、不进杂物，清理孔内的泥沙、石屑等。
5、钢筋绑扎钢筋绑扎要求严格，应按照设计要求进行钢筋绑扎。
6、灌注混凝土灌注混凝土时，需保证浇筑质量，混凝土的成型温度、硬化时间等应符合设计要求。
同时，需注意控制浇筑速度，防止出现空鼓或龟裂。
三、人工挖孔桩施工过程中的安全事项在施工过程中，需注意以下安全事项：1、生命安全施工人员需配戴熔断器、安全防护带等安全设备。
施工人员需按照操作规程进行作业，遵循安全操作规范，不得从事高空作业等高风险操作。
2、机器安全机器应经过检修保养，设备运转时需密切观察。
每日开始使用时应进行检查，发现异常或存在故障时应及时停机维修。
3、邻近环境安全在施工过程中，需保持周边环境的整洁，防止垃圾杂物堆放，以免影响施工人员的作业。
需遵循环境保护法等环保法规要求，严格控制噪音、振动等环境影响。
4、协同安全在施工过程中，需做好各个施工单位之间的协调配合工作，避免因其他施工单位造成的安全隐患。
四、结语人工挖孔桩施工过程涉及到复杂的机械操作、复杂的现场环境以及高风险操作，因此在施工前需事先对施工人员进行安全技术交底，明确安全事项，在施工过程中严格遵守安全操作规范，以保证施工人员的安全和施工质量。
人工挖孔桩安全技术交底
1、参加挖孔的工人，事先必须检查身体，凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病及时性聋哑人的不能参加施工.2、2、非机电人员，不允许操作机电设备。
如翻斗车、搅拌车、和电葫芦等应由专人负责。
3、 3、现场施工人员必须戴安全帽，井下人员工作时，井上工作人员不能擅离职守。
孔口边1m范围内不得有任何杂物，堆土应离孔口1.5m以外。
人工挖孔桩施工作业安全技术交底4、安全技术交底内容5、 1、参加挖孔的工人，事先必须检查身体，凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病及时性聋哑人的不能参加施工。
6、出现异常情况，必须在采取安全措施后，方可进行施工。
7、 7、井底需要抽水时，应在挖孔作业人员上到地面以后再进行，抽水后必须切断电源方可继续挖孔作业。
8、 8、每天上班前及施工过程中，应随时注意检查轱辘轴、支脚、绳子、挂钩、保险装置 4、井孔上下应设可靠的通话联络，如对讲机等。
9、 5、挖孔作业进行中，当人员下班休息时，必须改好孔口，或设置护身栏杆，高度不能小于1.2m。
10、 6、正在开挖的井孔，每天工作前，应对井壁、混凝土上支护以及井中空气进行检查， 11、挖井至4m以下时，需用可燃气体测定仪检查孔内作业面是否有沼气，若发现有沼气应妥善处理后方可作业。
11、 12、下井前，应对井内气体进行抽样检查，发现有毒气体超过允许值，应将毒气消除后并毒气不再产生时，方可下井工作。
12、电动卷扬机进行提升弃渣，当提升较大的石头块时，孔下作业人员必须先上到地面才能提向孔内传送工具等必须用料斗系放，严禁投扔。
13、 13、上班前，应先用鼓风机向孔底通风，必要时应送氧气，然后再下井作业。
14、井孔内设100w防水带罩灯泡照明，并采用12V的低电压用防水绝缘电缆引下，井上 15、雨季施工应设砖砌井口保护圈，高出地面15cm，以防地面水流入。
14、 16、最上一节混凝土护壁，在井口处混凝土应高出井口40cm，厚度同护壁以便保护井口。
照明可采用24V的低压照明，现场用电均应安装漏电装置。
人工挖孔桩作业安全技术交底
人工挖孔桩作业安全技术交底人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式，但由于其作业环境特殊，存在一定的危险性。
为了确保施工过程中的安全，特进行本次安全技术交底。
一、施工前准备1、熟悉施工图纸和地质资料，了解桩位的地质情况、桩径、桩深等参数。
2、对施工现场进行平整，清除杂物和障碍物，确保施工场地畅通。
3、准备好施工所需的机械设备和工具，如提升机、鼓风机、挖孔工具等，并确保其性能良好，安全可靠。
4、在孔口周围设置围栏和警示标志，防止非施工人员进入施工现场。
二、孔口防护1、孔口应高出地面 30cm 以上，防止地面杂物和雨水流入孔内。
2、孔口周边 1m 范围内不得堆放土方、材料和施工机具。
3、正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。
三、通风与照明1、挖孔过程中，必须保持孔内通风良好。
每次下孔作业前，应先通风 15 分钟以上，并用活体检测（如小动物）或仪器检测孔内空气质量，确认安全后方可下孔作业。
2、孔内照明应采用安全电压（36V 以下），灯泡应有防护罩，电线应采用绝缘良好的橡皮软线。
四、人员上下孔1、人员上下孔应使用专用的爬梯或吊篮，严禁乘坐吊桶或脚踩护壁上下。
2、爬梯或吊篮应安装牢固，定期检查和维护。
五、挖孔作业1、挖孔应按照施工方案和设计要求进行，不得随意更改桩径和桩深。
2、挖孔时应采用间隔开挖的方式，相邻桩孔不得同时开挖，必须待相邻桩孔混凝土灌注完成并达到一定强度后方可开挖。
3、挖孔过程中，应经常检查孔壁的稳定性，如发现孔壁有裂缝、坍塌迹象等，应立即停止作业，采取加固措施后方可继续施工。
4、挖孔深度超过 10m 时，应采用机械通风。
六、护壁施工1、护壁应按照设计要求进行施工，护壁厚度、强度等应符合要求。
2、每节护壁高度一般为 1m，当遇到不良地质条件时，应缩短护壁高度。
3、护壁混凝土应振捣密实，养护时间不得少于 24 小时。
七、出土与吊运1、挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周边1m 范围内。
人工挖孔桩安全技术交底
4、所有使用的提升、装土工具都必须做到牢固、可靠，并每天在开工前检查，以保证井下施工安全的可靠性。
5、专业队必设专职人员巡视安全检查，晚上要切断电源，盖好井口，工地设红灯警示。
人工挖孔桩安全技术交底
工程名称
远大·麓谷小镇
分部分项工程名称
施工单位
交底部位
人工挖孔桩
工种
人工挖桩
安全技术交底内容
交底内容：
1、人工挖孔桩专业班组所有工作人员都必须严格遵守井下施工各项安全生产技术操作规程。
2、挖井队必须配备技术素质好的现场电工、按电工手则规程规定做好现场各井位用电布置，要确保各井位施工用电的绝对安全和用电需要。
10、所有工作人员都必须服从现场工地指挥，挖井、混凝土护壁、制作钢筋笼、浇捣桩位混凝土必须严格按施工程序和施工安全操作规程办事，按施工验收规施工。
11、作好挖井隐蔽记录、施工记录、验收记录，取好岩层土样，作好人工挖孔桩现场技术资料。
交底人签名：
安全员签名：
交底时间：
接
受
交
底
人
签
名
注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。
6、井下施工必须配备通风设备，开挖过程中谨防缺氧和毒害气体。如发现此种情况，马上停止作业。
7、井下照明电源严禁超过24V，必须采用有罩安全灯，井下线路必须装漏电保护装置。
8、专业队领班每天开工前有人员安排记录，下班后清点人员到位。
9、所有工作人员都必须遵纪守法，严禁打架斗殴，严禁酒后作业等各种不文明形象。
人工挖孔桩安全技术交底
2.2.6 塌孔的预防措施
塌孔是人工挖孔桩施工中对工人的生命来自全最大的威胁之一，其产生的原因及应对措施如下。
(1)流砂导致塌孔
预防流砂最好的方法是选择枯水期进行施工，在多数情况下，采用人工挖孔桩的工程地下是没有承压水的，如果能避开雨季进行施工是很少发生流砂现象的。在地下水位较高，或地表水丰富，土层有粉砂或细砂层时，则极易形成流砂，如不采取措施将导致护壁外的砂流失，导致井壁下陷或崩塌，所以在遇到流砂时可采用以下方法进行处理。首先，将护壁减少到50cm一节，在开挖前用长1.5m～2.0m的钢筋每隔15cm沿壁侧45。向孔周土体打入，然后用稻草塞住侧壁，使水能流出来而砂大部分流不出来。护壁砼的钢模可晚拆使护壁砼达到足够的强度，如水量较大时，护壁的钢模可不拆除，以增加护壁的刚度。
(4)机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定施工机具设备的保养制度。
(5)劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中。
2.2 施工中安全控制重点及应对措施
在进行人工挖孔桩施工时，首先应做好孔口围护措施。根据《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）规定，井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。孔内作业时，孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。
挖孔桩安全技术交底
19.孔内作业时应有防止物体堕落措施。相邻两孔中，当一孔爆破或灌筑混凝土时，另一孔的挖孔人员应停止工作，并撤出井孔。
20.使用氧乙炔设备时，乙炔瓶与明火的距离不得小于10m，与氧气瓶间的距离不得小于5m。
21.因挖孔桩施工属于既有线施工，限速45km/h,现场防护员做好接车工作。
7、孔口护壁必须高出施工地面30cm，防止卸土的土块、石块等杂物堕落孔内伤人。
8挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周2m范围内，井圈上不得放置工具或站人。
9、人工挖孔桩施工上下作业人员必须使用爬梯，并且必须面向梯子吊篮严禁载人上下。
10.在靠近既有线作业的人员，必须穿黄色防护服，不准穿红色的衣服和帽子。
安全交底记录
工程
名称
南昆铁路南百段增建二线施工一标
接受分部（架子队）
交底
项目
人工挖孔桩安全技术交底
交底
日期
交底内容：
1.所有施工作业人员在上岗前必须进行安全培训，经考试合格后方可施工。
2.进入施工现场的所有人员必须佩戴好安全帽并系好帽绳，井下人员必须系好安全绳。
3.在上班前4个小时Байду номын сангаас禁止施工人员喝酒。
4.每天上班前及施工中应随时注意检查升降架、吊绳、挂钩（保险钩）、提桶等是否完好，应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查，发现问题及时采取措施；
5.每班作业前，必须首先对坑洞内进行通风10分钟。不准在孔内吸烟和使用明火作业。挖孔深度大于15m时不宜采用人工挖桩。
6.在进行抽水作业前，首先检查漏电器是否完好，如有问题，必须立即进行更换后，才可作业。井底抽水时，在挖孔作业人员到地面后，才能合闸抽水，抽水后立即关闭电源，严禁带电作业。
人工挖孔桩安全技术交底
施工负责人
项目负责人
安全技术交底表
编号:LBGSTＪNO．1—1-０1第4页共5页
工程名称
人工挖孔灌注桩
日期
参加人员
交
底
内
容
一般情况下按在空气空气中浇注砼；当孔内渗入的地下水位上升速度较大时（大于6mm/min）,应视为水桩，按照水下砼灌注方法进行。
8.每挖完一节段后，应立即放置模板,浇注护壁砼,采用人工浇注、人工振捣,砼护壁保证砼强度及其厚度,护壁砼强度等级不应低于桩身砼强度等级，并制作护壁砼试块，浇筑24h后方可拆模。另护壁砼必须采用机械搅拌,严禁人工拌合。
施工负责人
项目负责人
安全技术交底表
编号：LBGSTJＮＯ．1—1—01第2页共5页
工程名称
砼采用拌合站集中拌和,用罐车统一运输到现场,用砼输送泵进行灌注砼,当现场条件允许时,砼可直接通过砼罐车将砼直接注入到导管口漏斗中进行灌注。浇筑砼的数量由现场技术人员作记录,并随时测量并记录导管埋置深度和砼的表面高度。
砼灌注采用“剪球法"灌注。为保证首批砼能使导管初次埋置≥1m，采用的储料斗容量应满足要求,在“剪球”时砼罐车或输送泵同时连续将砼送入储料斗,在首批砼灌注后，马上测量砼面标高,确保导管初次埋置深度（≥1.0m）和填充导管底间隙的需要.
１２．在检查桩孔直径、圆弧度、中心位置合格后,拆除第一节护壁模板，并放置附加钢筋,护壁模板一般采用拆上节支下节的方式依次周转使用,模板上口留出高度为10cｍ的混凝土浇筑口。
１３．浇筑第二节护壁混凝土。模板支好后,检测模板的中心位置，支撑情况,当符合要求后浇筑第二节段护壁混凝土。混凝土用吊桶运送到孔内，人工入模、振捣密实．
人工挖孔桩安全技术交底书
人工挖孔桩安全技术交底书交底内容及注意的事项：为了贯彻安全生产方针、政策和法规，预防伤亡事故的发生，确保职工的安全和健康，实现项目的安全生产管理目标，特进行以下安全技术交底：1、施工准备1.1 施工前根据工程量、桩径大小、地质水文条件，准备施工机具、模板、通风机、水泵、照明及动力设备。
1.2 平整施工场地，做到场地平整无积水。
1.3 将施工现场的周围用围布或栏杆与外界隔开，禁止非施工人员入内。
1.4夜间孔口设红色安全警示灯1.5对现场值班人员和施工人员进行安全教育和安全技术交底。
2、预防坍塌的安全技术措施2.1桩孔采用对角开挖的方式进行，避免孔桩间距过小造成塌孔。
2.2严格按施工要求作护壁，一护到底。
第一层护壁应高出自然地面30厘米，壁厚不小于20厘米。
2.3挖孔运到地面的土石应暂时堆在距孔口1米以外，高度不超过1米，并及时运走，载重汽车不准进入现场。
2.4拆模前护壁强度应达到4MPa以上方可拆模。
冬季施工应加防冻剂、早强剂，还应在孔内采取加热保湿措施。
3、杜绝触电的安全技术措施3.1施工电线应架空，严禁拖线及导线浸水或被掩埋、严禁将导线绑在铁具上。
3.2孔内用电设施应采用“三级配电”“两级保护”，实行一机一闸一保险，照明线分开关安装，放在孔口处。
3.3配电箱设两级保护，并安门上锁、有防雨、防潮设施，并指令专人负责。
按用电量安装保险丝，严禁用铜、铝丝代替保险丝。
3.4孔内照明应用橡胶软电缆，不许有接头；照明必须采用36伏以下电压，严禁用220伏照明；工作灯应采用防水、防爆移动式，悬挂孔壁一侧；作业人员上下及升降桶（篮）时，禁止碰撞照明灯。
所有伸入桩孔的导线在孔口均应离地挂起，防止与孔口磨破皮漏电伤人。
3.5潜水泵应用防水尼龙绳作受力活动索，严禁用电缆或胶管提升水泵。
3.6操作手持电动工具的人员，作业前必须认真检查设备绝缘情况，穿戴好工作服和绝缘手套及绝缘鞋。
3.7工地电工每天应对电器设备及线路检查一遍；发现老化、破损的应急时更换。
人工挖孔桩工程安全技术交底
人工挖孔桩工程安全技术交底人工挖孔桩工程安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容通用安全技术交底内容（1）严格按照施工方案的要求作业。
（2）挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置、工具配件以及防毒面具等个人劳保用品必须在每班作业前进行检查，确保完好和使用安全。
（3）每日开工之前必须检测井下的有毒有害气体，并有足够的安全防护措施。
桩孔开挖超过10m时，应有专门向井下送风的设备，风量不宜小于25L／S。
（4）孔内必须设置应急软爬梯；电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳或尼龙吊挂或脚踏井壁凸缘上下。
（5）挖出的土方应当及时运离孔口，不得堆放在孔口周围1m范围以内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。
（6）井下作业人员与井上人员应有可靠的联络信号保持联络，若发现地下出水、流沙、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等情况应暂停施工，快速撤离井底并应当及时上报，以采取措施处理解决。
（7）井底抽水时，应在挖孔作业人员上到地面后，再合闸抽水，抽水后即关闭电源，严禁带电作业。
（8）孔内照明应采用安全矿灯或12伏以下的安全电压。
施工现场的临时用电应当遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。
孔上电缆必须架空2m以上。
（9）井桩开挖前，应用红砖砌筑高处地面150mm的井口防护圈，以防地面水和杂物等落入孔洞。
（10）孔下作业人员必须穿长筒绝缘鞋，戴好安全帽，系好安全带和保险扣。
施工现场针对性安全交底撰写人员审查人员批准人交底人签名接受交底负责人签名交底时间年月日作业人员签名本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。
人工挖孔桩安全技术交底
人工挖孔桩安全技术交底人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法，但由于其作业环境特殊，存在一定的安全风险。
为了确保施工过程中的安全，特进行以下安全技术交底。
一、施工前的准备工作1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位的地质情况、桩长、桩径等设计要求。
制定施工方案，包括挖孔顺序、护壁制作、排水措施、通风措施等，并经审批通过。
2、现场准备平整场地，清除桩位处的障碍物和浮土。
做好“三通一平”工作，即水通、电通、路通和平整场地。
设置好测量控制点，对桩位进行测量放线，并经复核确认。
3、材料和设备准备准备好护壁混凝土所需的原材料，如水泥、砂、石子等，并确保质量合格。
配备挖孔所需的工具和设备，如挖孔提升设备、通风设备、照明设备、水泵等，并保证其性能良好。
4、人员准备施工人员必须经过安全教育培训，考核合格后方可上岗作业。
特种作业人员，如电工、焊工、起重工等，必须持证上岗。
二、挖孔作业安全注意事项1、孔口防护孔口四周必须设置防护栏杆，高度不低于 12m，并用安全网封闭。
悬挂警示标志，严禁非作业人员进入孔内。
2、挖孔作业挖孔人员必须佩戴安全帽、安全带，并系好安全绳。
每次挖孔深度不宜超过 1m，及时浇筑护壁混凝土。
挖孔过程中，要经常检查孔壁的稳定性，如发现孔壁有裂缝、坍塌迹象，应立即停止作业，采取加固措施。
3、提升设备提升设备必须完好无损，制动装置灵敏可靠。
吊钩、吊桶等必须有防脱钩装置。
严禁人员乘坐吊桶上下。
4、通风换气孔深超过 5m 时，必须采用通风设备向孔内送风，保证孔内空气新鲜。
通风设备应采用防爆型，严禁使用明火照明和取暖。
5、排水措施挖孔过程中，如遇地下水，应及时采取排水措施。
排水设备应安装可靠，防止漏电伤人。
6、护壁施工护壁混凝土应严格按照配合比拌制，保证其强度和厚度符合设计要求。
护壁混凝土应振捣密实，不得出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
三、孔内作业安全注意事项1、有害气体检测孔深超过 10m 时，应先进行有害气体检测，确认安全后方可下孔作业。
人工挖孔桩安全技术交底
8、人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底，操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。
9、严禁妇女及18岁以下未成年人从事孔桩井下作业和国家规定的第四级体力劳动强度的相关作业活动。
（1）、挖孔人员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换；人工挖孔深度超过10m时，应采用机械通风。当使用风镐凿岩时，应加大送风量，吹排凿岩产生的石粉。
（2）、二氧化碳气体含量超过0.3%时，应采取通风措施。对含量虽不超过规定，但作业人员有呼吸不适感觉时，亦应采取通风或换班等措施；
3、空气污染超过三级标准浓度值时，如没有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作业。
2、各种机械设备做好接地接零，保证“一机一箱一闸一漏”，并在配电箱外标明用电设备名称。
3、架空线采用绝缘铜线或绝缘铝线，严禁随意架放在支架上，必须包裹PVC管后，才能架设。
4、配电箱统一采用铁制配电箱，箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面。严禁箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处有进出线路，进出线分路成束加护套并做防水弯，导线束不得与箱门口直接接触，并注意其防雨。配电箱要上锁，钥匙由现场电工保管，箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。在每个配电箱上安装漏电保护器。现场设二级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。
（4）施工过程中监督、检查、再教育、考核工作到位。在施工过程中，安全员、技术员及现场监理起到监督作用，发现哪里出现事故苗子，及时组织人员消除，并强调杜绝类似事件不再发生。施工期间，除要求施工班组例行每天的班前自检外，安全员还进行不定期复查并仔细观察井下作业情况，并做好记录；
（5）班后总结和改进工作到位。通过安全例会对整体所做工作进行总结，吸取经验，明确责任目标，将事故隐患消除于无形；对工作中的不足之处进行改正，并采取有效措施进行补救，加大预防力度；集思广益，接纳各方面具有建设性的建议，并采取实际行动。
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人工挖孔桩安全技术交底
一、一般规定
1、挖孔过程中，随时观察护壁有无裂缝、变形，及时上报，采取加固措施，以避免塌方（严禁私自处理）。
2.井台面上操作人员必须时刻保持警惕，尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位，要认真观察孔内一切动态，保持与孔内人员不断联系，发现问题及时处理。
3.孔口护壁必须高于原地面20~30cm，无人施工时井口必须加盖板，以防杂物或人员掉入孔内，盖板用50mm的木板做成门板盖在洞口上。
4.孔口周围设栏杆，栏杆高度不低于1.1m，夜间施工应悬挂警灯。
5.任何情况下，提升设备不得超载运行，供人员上下用的吊笼，应专门制订实施措施，要标明额定人数并严格遵守，并经常检查、维修和保养。
6.使用台架、把杆时，卷扬滚筒上绳不得扭结有断丝现象，滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。
7.从井口到井底设置一条直径25mm的软棕绳，随深度加大，供孔内作业人员应急出孔使用。
8.井口应设置半圆形钢板护盖，当取土吊桶上下运行时，孔内作业人员在护盖下面作业。
9.孔口四周不准堆土渣，砼护圈顶上不许放置操作工具，严防坠落伤人。
10.供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定，并应沿井壁边敷设，防止脱落防人。
11.装渣筒上下时，必须对准孔中心，挂钩牢固，筒的插销要到位。
筒与挂钩处要加铁丝绑扎牢固，以免碰撞时脱钩。
12.井较大时提升架应安装在宽>30cm，厚>8cm的优质木板上，木板平急，两端用钢筋砼锚入地下。
提升架与木反间用钯钉、精铁丝固定牢固。
13、下孔人员从软梯上爬下去且必须系好安全带。
二、防止触电
1.施工现场用电必须采用三相五线制，三级配电、二级保护。
所有设备必须按一机一闸一漏电保护装置进行安装。
2.施工场地的电缆要架空，离地面不小于2米，严禁拖地和压埋土中。
3.井下电器照明必须用12V低压电源。
进入井内的一切设备必须接零接地，并设置漏电保护器。
4.潜水泵长期留在孔下使用，其绝缘性能要经常检查，应用500V摇表检查其绝缘电阻，其值不小于0.5，否则，应进行拆检烘干。
5.潜水泵放置孔底时，绝不能使电缆受力，应放在吊桶内送到孔底，然后，将电缆分段附在排水软管上，并将其吊放在孔口的横木上，注意电缆线不得受磨受砸，防止破损漏电。
三、防止窒息
1.操作人员下孔作业前，应先用鼓风机将井内空气彻底予以更换。
2 .施工中应不间断向孔内送风，输入量应大于25L/S，在风镐作业时应加大供风量，以吹排凿岩产生的石粉，孔底通风设置专用空压机。
三、防止流砂
采取一切措施，严格按照施工方案施工，防止流砂伤人。
制订流砂涌入的应急方案。
交底人审核人交底时间
被交底人被交底时间。