20特种设备制造工艺
TSG-Z0005-2007--特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则
TSG-Z0005-2007 特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则背景随着中国特种设备市场的逐渐开放和特种设备使用的逐步增多，特种设备制造、安装、改造、维修等领域的重要性也越来越被广泛认识。
为了保障特种设备的设计、制造、安装、改造、维修等环节的质量，保障使用过程中的安全，中国政府制定了一系列的安全管理措施和标准。
其中，TSG-Z0005-2007《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》是其中之一。
本文将介绍TSG-Z0005-2007的内容和主要规定，以帮助相关从业人员更好地理解和使用该标准。
内容适用范围TSG-Z0005-2007适用于各类特种设备制造、安装、改造、维修单位的许可鉴定评审工作，在以下情况下均需执行：•制造、安装、改造或维修各类特种设备，包括锅炉、压力容器、压力管道、危险化学品储罐、电梯等；•申请特种设备制造和安装等许可证，并接受监督检查。
许可鉴定评审的基本内容TSG-Z0005-2007详细介绍了许可鉴定评审的各个环节和内容，主要包括以下方面：初步评审初步评审是评定特种设备制造、安装、改造、维修单位是否符合资格，是许可鉴定评审的第一步。
评审内容包括：1.企业基本情况的审核，包括企业名称、法定代表人或授权代表、注册地、经济类型、组织机构、质量管理体系等； 2.证明文件的审核，包括营业执照、组织机构代码证、税务登记证等； 3.产品质量水平、技术能力和设备水平的审核； 4.与特种设备制造、安装、改造、维修相关的管理制度、技术规范、检验报告等文件的审核； 5.现场考察。
鉴定评审鉴定评审是对特种设备制造、安装、改造、维修单位的企业管理体系，质量保证能力，设计与制造能力，具体制造工艺，设备与检测装备，以及企业人员的素质等方面进行的评定。
评审内容包括：1.企业持证注册的情况；2.企业的组织架构和人员素质；3.设计、制造和安装特种设备的能力；4.装配、调试和维修特种设备的能力；5.设备、检测装备及试验场地、实验室的情况；6.产品的质量和技术水平；7.基地、车间、质量管理和安全生产的情况；8.现场综合评价。
特种设备工艺卡 (射线样张)
1.某制造中压力容器储罐示意图如下，该容器类别为II类，焊缝系数0.85，设计压力为0.6MPa，材料为16MnR，焊接方式：筒体为双面手工焊，接管和高颈法兰为单面手工焊。
已知：
一：（1）以人孔中心为圆心，1.5倍人孔直径画圆弧，与B3环焊缝相交于E和F点，EF之间弧长为500mm；
（2）因装内件，B1环焊缝处有一段弧长MN将被覆盖，其长度为100mm；
（3）标准依据：《压力容器安全技术监察规程》、JB/T4730-2005《承压设备无损检测》；（4）A焊缝照比例不小于20％，除B4外的所有B缝（B4需要100%拍片）透照比例不小于20％,透照技术几倍AB级III级合格；
三：填写制定焊缝射线照相工艺卡（每格1分）
2、试编制图示压力容器焊缝的射线探伤工艺卡
容器名称：储能罐；
设计压力：1.2MPa 设计温度：60o C
材料牌号：16MnR 工作介质：水、压缩空气
其中5号焊缝长度为200mm，小接管和高颈法兰为单面手工焊，其中对接焊缝均为双面自动焊；
透照技术级别：A类焊缝100％RT，II级合格；B类焊缝20％RT，III级合格；
透照技术级别：AB级；
所有技术参数按JB/T4730-2005要求选取；
在已标焊缝序号前标上相应焊缝类别代号。
1、焊缝射线照相工艺卡（答案）
2、焊缝射线照相工艺卡（答案）
纵缝：L1＝600 L3＝300 焊缝总长/L3＝N
环缝：A1、A2拍片张数不唯一，合理即可。
B1、B2透照方式不唯一，合理即可。
特种设备法律、法规、技术规范
特种设备法律、法规、技术规范特种设备法律、法规、技术规范1. 特种设备的定义和分类特种设备是指在使用过程中容易危及人的生命安全，或者对公共安全具有重大危害的设备。
我国根据特种设备的不同用途和风险程度，将其分为18个类别，包括锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等。
2. 特种设备领域的法律法规为了确保特种设备的安全运行，我国制定了一系列的法律法规来规范特种设备的设计、制造、安装、使用、检验和监督管理。
主要有以下几项法律法规：《特种设备安全法》：这是我国特种设备安全管理的基本法律，其中规定了特种设备的安全生产责任和安全管理制度等内容。
《锅炉和压力容器安全管理规定》：该规定是对锅炉和压力容器的安全管理方面做出的详细规定，包括从设计、制造、安装、使用到检修的各个环节。
《起重机械安全监察条例》：这是我国对起重机械安全监察的法规，其中规定了起重机械的设计、制造、安装和使用等要求。
《电梯安全规程》：该规程是对电梯安全使用方面做出的具体规定，包括了对电梯的设计、安装、维护、检验和使用等方面的要求。
除了上述法律法规之外，还有许多针对特种设备领域的技术规范，用于指导特种设备的设计和使用。
3. 特种设备的技术规范特种设备的技术规范主要包括设计规范、制造规范、安装规范、使用规范和检验规范等方面的内容。
设计规范：特种设备的设计规范主要包括结构设计、材料选择、安全系数等方面的要求。
例如，在设计锅炉时，需要根据锅炉的用途和容量选择合适的设计参数，并保证其结构的安全可靠性。
制造规范：特种设备的制造规范主要包括加工工艺、焊接技术、装配要求等方面的要求。
例如，在制造压力容器时，需要按照国家标准采用合适的材料和先进的制造工艺，保证其质量和可靠性。
安装规范：特种设备的安装规范主要包括安装位置、固定方式、连接管道等方面的要求。
例如，在安装电梯时，需要根据安装环境和人员流量合理选择安装位置，并按照规范要求进行固定和连接。
使用规范：特种设备的使用规范主要包括操作规程、维护要求、安全防护等方面的要求。
详细说明过程设备制造的工艺流程
详细说明过程设备制造的工艺流程设备制造的工艺流程分为以下几个步骤。
首先，需要进行原材料采购和检验，确保原材料符合生产要求。
The manufacturing process of equipment is divided into the following steps. First, raw material procurement and inspection is required to ensure that the raw materials meet the production requirements.然后，进行材料加工，使用切割、焊接、冲压等工艺对原材料进行加工和成型。
Then, material processing is carried out, using cutting, welding, stamping and other processes to process and shape the raw materials.接下来，将加工好的材料组装成部件，并进行调试和检测，确保部件运转正常。
Next, the processed materials are assembled into components, and then tested to ensure that the components operate normally.随后，进行总装，将各个部件组装成整机，并进行全面检测和调试。
Subsequently, final assembly is carried out, assembling the various components into a complete machine, followed by comprehensive testing and debugging.最后，需要进行包装和运输，确保设备在运输过程中不受损坏。
Finally, packaging and transportation are carried out to ensure that the equipment is not damaged during transport.在整个制造工艺中，严格执行相关的质量管理标准和流程，保证设备的质量和性能达到要求。
最新tsg-z0004-《特种设备制造、安装、改造、维修(精)
T S G-Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修(精)TSG特种设备安全技术规范 TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求Basic Requirements of Quality Assurance System for Manufacture , Installation , Alteration and Repair of Special Equipment中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2007年8月8日前言2006年4月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局(以下简称特种设备局向中国特种设备检测研究中心（以下简称中国特检中心）下达起草任务。
中国特检中心组织成立了起草组，在总结了近几年特种设备许可鉴定评审工作经验的基础上，形成草案。
2006年11月，在北京召开了起草工作会议，对草案进行了研讨，形成征求意见稿。
2006年12月，特种设备局以质检特函〔2006〕69号文征求基层、有关部门、单位和专家及公民的意见，并同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议。
起草组根据社会征求到的意见及安全技术委员会专家的审议意见，进行了修改形成了报批稿。
2007年8月8日，由国家质检总局批准颁布。
本要求规范了特种设备质量保证体系基本要求，明确了特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系的基本要素和内容，建立规范、科学的具有特种设备制造、安装、改造、维修特点的质量保证体系。
本要求主要起草单位和人员如下：中国特种设备检测研究中心张军、沈勇、吴综述、马殿国江苏省质量技术监督局田锋黑龙江省特种设备检验研究所张建华北京石化建压力管道安装评审中心张西庚浙江省特种设备检验中心陈勇中国化工装备协会祖瑞先上海交通大学张晓峰大连冰山集团金州重型机器有限公司刘静北京燕山石化建安公司赵棣目录特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求……………………………… (1附件特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要素…………………… (4特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求第一条根据《特种设备安全监察条例》和《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》的规定，为规范特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系（以下简称“质量保证体系”）的建立和实施，确实保证特种设备安全性能得到有效控制，制定本要求。
特种设备制造质保手册
特种设备制造质保手册1. 引言特种设备是指具有特殊运行条件和特殊工作性质的设备，其制造质量对设备的安全运行至关重要。
为了确保特种设备的制造质量达标并符合相关法规要求，特种设备制造质保手册起到了至关重要的作用。
本质保手册旨在为特种设备制造过程中的各个环节提供指导，包括材料采购、制造过程控制、质量检测等，以确保设备在交付使用前的质量符合标准，保障设备运行的安全可靠性。
2. 质保手册编制原则在编制特种设备制造质保手册时，应遵循以下原则：2.1 法律法规遵从质保手册应符合国家和地方相关法律法规的要求，确保特种设备的制造过程符合法规要求。
2.2 整体质量管理质保手册应以整体质量管理为导向，贯穿特种设备制造的各个环节，确保从材料采购到设备交付使用的每个环节都符合要求。
2.3 持续改进质保手册应定期进行评审和更新，以持续改进制造质量管理体系，适应市场需求和技术进步。
3. 质保手册内容质保手册的主要内容包括但不限于以下几个方面：3.1 公司概况介绍特种设备制造公司的基本情况，包括公司的历史、组织架构、资质认证等。
3.2 质量管理体系详细阐述特种设备制造公司的质量管理体系，包括质量政策、质量目标、质量职责分工等。
3.3 材料采购管理描述特种设备制造公司的材料采购管理流程，包括供应商选择、采购合同评审、材料入库检验等。
3.4 制造过程控制说明特种设备制造公司的制造过程控制措施，包括设备制造流程、加工工艺规范、现场施工安全控制等。
3.5 质量检测与验证详细描述特种设备制造公司的质量检测与验证方法和流程，包括对关键零部件的检测、装配工序的验证、性能测试等。
3.6 不合格品管理阐述特种设备制造公司的不合格品管理流程，包括不合格品的分类、处理和纠正措施。
3.7 设备交付与售后服务介绍特种设备制造公司的设备交付与售后服务，包括设备运输、安装调试、培训和维修保养等。
4. 质保手册的执行和验证质保手册的执行和验证是确保特种设备制造过程质量的重要环节。
2024年特种设备检查验收制度(三篇)
2024年特种设备检查验收制度为规范特种设备检查验收工作，防止未经检查验收的特种设备投入使用，确保特种设备的使用安全，特制定本制度。
第一条适用范围本制度适用于进入公司各项目施工现场的特种设备，包括架桥机、龙门吊、塔吊、施工升降机、锅炉等。
第二条职责1、公司机电部负责监督、指导特种设备的检查验收工作。
2、公司工程部负责审核特种设备的安装方案和结构检算的复核工作。
3、公司安质部负责监督、检查特种设备的检查验收工作。
4、钢结构分公司负责架桥机、龙门吊、塔吊、施工电梯等特种设备的经营管理，参加设备检查验收，建立验收报告台账。
5、项目部安全总监是特种设备检查验收责任人，负责组成特种设备检查验收小组，组织使用过程中的安全检查。
6、项目部机电部门负责特种设备的选购、组织验收、日常维护检查、特种设备技术资料保管、向地方技术监督局申报检验、特种设备操作人员委培和取证。
7、项目部安质部门参加特种设备的检查验收和日常检查。
8、特种设备验收小组特种设备验收小组由项目部安全总监任组长，项目部机电部、安质部、工程部、作业队队长、安全员、操作人员、钢结构分公司技术人员参加的验收小组，对进场特种设备安装完成后的内部检查验收。
第三条特种设备进场条件进入施工现场的特种设备需持有国家相应制造许可证的生产单位制造并符合安全技术规范，设备安全技术档案齐全完好。
第四条特种设备安装特种设备到场后，项目部机电部门应按照公司特种设备验收规定组织清点验收，并编写《新机械设备到达通知单》，报公司机电部。
特种设备由具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，项目部机电部门应全程监督安装过程。
第五条特种设备检查验收特种设备安装调试完成后，特种设备验收小组对特种设备进行检查验收。
验收时填写检查表(见附件)，验收合格后编写特种设备检查验收报告，并报地方检验部门检验，合格并颁发检验合格证书后方可投入使用。
验收报告由公司机电部及项目部分别归档保存，并建立特种设备检查验收报告台账。
TSG Z0005-2007特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则
TSG特种设备安全技术规范 TSG Z0005－2007特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则Appraisal and Assessment Rules for Special Equipment Licensing on Manufacture, Installation Alteration and Repair中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2007年8月8日TSG Z0005-2007 特种设备安全技术规范前言2006年4月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局向中国特种设备检测研究中心(以下简称中国特检中心)下达了起草任务书。
2006年5月，中国特检中心组织专家成立起草组，形成的草案。
2006年6月，在北京召开了起草工作会议，并提出修改意见。
形成征求意见稿。
2006年 8月由特种设备局以质检特函[2006]42号文征求有关部门、单位和专家以及公民的意见。
起草级对征求意见稿进行了修改并形成送审稿。
2006年11月，特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，经修改形成了报批稿，2007年8月8日，由国家质检总局批准颁布。
本细则主要起草单位和人员如下：中国特种设备检测研究中心张军、沈勇江苏省质量技术监督局田锋浙江省质量技术监督局黄群北京石化建压力管道安装鉴定评审中心张西庚中国特种设备检验协会葛新上海市特种设备监督检验技术研究院孙黎中国化工装备协会祖瑞先上海交通大学张晓峰国家起重运输机械质检中心高革珍通力电梯有限公司马凌云中国化学工程第三建设公司夏节文中山市新迪能源与环保设备有限公司杨俊大连冰山集团金州重型机器有限公司刘静特种设备安全技术规范 TSG Z0005-2007目录特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则 (1)附件A特种设备许可试制产品（试安装、改造、维修设备）数量. 错误！未定义书签。
附件B现场鉴定评审工作基本程序 (6)附件C资源条件鉴定评审要求 (8)附件D质量保证体系鉴定评审要求 (10)附件E产品(设备)安全性能抽查检验要求 (22)附件F特种设备许可鉴定评审报告 (25)附件G特种设备许可鉴定评审报告基本格式和内容说明 (29)特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则第一条为规范特种设备许可鉴定评审工作，保证特种设备许可鉴定评审的科学、客观、公平、公正和工作质量，制定本细则。
TSG特种设备安全技术规范TSGG
TSG特种设备安全技术规范TSGG 特种设备指的是一些具有一定危险性、特殊性质和特定功能的设备，如压力容器、锅炉、电梯等。
为了保障特种设备的安全运行，相关部门根据法律法规制定了一系列的技术规范，其中包括TSG特种设备安全技术规范TSGG。
TSG特种设备安全技术规范TSGG是中国国家标准化管理委员会发布的一项重要技术规范，旨在为特种设备的设计、制造、安装和维护提供详细的指导和要求。
该技术规范通常由多个部分组成，每个部分涵盖了特种设备的不同类型和不同方面的安全技术要求。
根据我国特种设备安全监察管理条例和标准化管理的要求，特种设备的设计和制造必须符合TSG特种设备安全技术规范TSGG的规定。
这些规定主要包括以下几个方面：1. 设计要求：特种设备的设计必须满足相关法律法规的要求，同时考虑到设备的使用环境和工况条件。
设计过程中还需充分考虑设备的可靠性、安全性、经济性和环境保护等因素，确保设备的性能符合要求。
2. 制造要求：特种设备的制造必须按照TSG特种设备安全技术规范TSGG的规定进行，确保制造过程的质量控制和工艺流程的合理性。
各制造单位需要建立健全的质量管理体系，并进行必要的认证和检测。
3. 安装要求：特种设备的安装必须符合TSG特种设备安全技术规范TSGG的规定，确保设备与周围环境的协调性和稳定性。
安装单位需要具备相应的资质，并按照规范要求进行施工和验收。
4. 维护要求：特种设备的维护必须按照TSG特种设备安全技术规范TSGG的规定进行。
维护单位应建立完善的维护计划和记录，定期进行设备的保养、检修和检测，确保设备的安全可靠运行。
除了以上几个方面的要求外，TSG特种设备安全技术规范TSGG还包括了特种设备人员培训和管理的内容。
根据规范，特种设备操作人员必须经过专门的培训和考试，取得相应的操作证书。
同时，特种设备的管理单位也需要建立健全的管理制度，对设备的运行和维护进行监督和管理。
TSG特种设备安全技术规范TSGG的制定和实施，对于确保特种设备的安全运行、预防事故和保护人民生命财产安全具有重要意义。
工艺文件确认清单(制造)
机电类特种设备制造许可条件鉴定评审
工艺文件确认清单
注：此清单由被评审方据实按设备型式填写,审查人员抽样确认。
机电类特种设备制造许可条件鉴定评审
工艺文件确认清单
注：此清单由被评审方据实按设备型式填写,审查人员抽样确认。
机电类特种设备制造许可条件鉴定评审
工艺文件确认清单
注：此清单由被评审方据实按设备型式填写,审查人员抽样确认。
机电类特种设备制造许可条件鉴定评审
工艺文件确认清单
注：此清单由被评审方据实按设备型式填写,审查人员抽样确认。
机电类特种设备制造许可条件鉴定评审
工艺文件确认清单。
特种设备行业特种设备法规
特种设备行业特种设备法规特种设备是指在使用过程中，因具有较高的压力、温度、容积、危险性等特殊特征，对人身和财产安全具有潜在风险的设备。
为了确保特种设备的安全可靠运行，保护人身和财产安全，国家对特种设备进行了严格的管理和规范。
特种设备行业的法规和规程旨在确保特种设备的设计、制造、安装、维修和使用过程符合标准，保证设备的质量和安全性。
一、特种设备行业标准体系特种设备行业的标准体系是一个完备的规章制度，包括法律、法规、规程、技术标准和行业标准等。
其中，法律和法规是特种设备行业的基石，主要包括《特种设备安全法》、《特种设备安全管理条例》等，规定了特种设备行业的法律责任和管理措施。
技术标准和行业标准是特种设备行业的技术支撑，用于规定特种设备的设计、制造、安装、维修和使用等方面的技术要求。
二、特种设备设计规范特种设备的设计是确保设备安全可靠运行的第一步，特种设备设计规范起着至关重要的作用。
设计规范包括设备结构、工作原理、安全保护措施、材料选用、制造工艺等方面的要求。
1. 设备结构设计：特种设备应该具备合理的结构，能够满足设备在工作过程中的各种力学、热工和流体参数要求，确保设备的稳定性和安全性。
2. 工作原理设计：特种设备的工作原理应该合理，符合工艺要求，能够稳定运行，不产生危险。
3. 安全保护措施设计：特种设备应该配备相应的安全保护装置和控制系统，以预防危险事故的发生，并及时报警或采取措施避免事故扩大。
4. 材料选用：特种设备的材料应符合相应的标准和规定，能够耐受高温、高压等工作环境，具有足够的强度和耐腐蚀性能。
5. 制造工艺：特种设备的制造工艺应该符合相关的标准，确保设备的质量和安全性。
三、特种设备制造规程特种设备的制造是特种设备行业的核心环节，特种设备制造规程确保设备的制造过程符合标准，保障设备质量和安全。
1. 制造过程控制：特种设备制造过程应按照要求进行控制，包括工艺流程、操作规范、装配要求等。
2. 检验与测试：特种设备的制造需要进行各种检验和测试，以确保设备的质量和安全性。
特种设备制造许可目录级别参数分类
附件 1特种设备生产单位许可目录许可类别设计单位许可制造单位许可总局授权省级市场工程由总局实施的子监管部门实施或由备注工程省级市场监管部门实施的子工程1.压力容器制造单位的设计许可纳入制造许可〔压力容器分析设计除外〕 ,1.压力容器分析设计并在制造许可证上注明。
2.压力容器制造单位设计(SAD)本单位制造的压力容器，2.固定式压力容器规压力容器无需单独取得设计许可。
那么设计设计无设计能力的压力容器3.移动式压力容器规制造单位应当将设计分那么设计包至持有相应设计许可的设计单位。
3.取得分析设计的单位必须同时取得规那么设计许可资格。
压力管道长输管道 (GA1 、1.公用管道 (GB1 、 GB2)许可参数级别及覆盖关2.工业管道 (GC1 、 GC2 、设计GA2)系见注一。
GCD)锅炉制造〔含许可参数级别及覆盖关安装〔散锅炉〔 A〕锅炉 (B)系见注二。
装锅炉除外〕、修理、改造〕— 3—总局授权省级市场许可工程由总局实施的子监管部门实施或由备注类别工程省级市场监管部门实施的子工程1.固定式压力容器压力分级方法按照?固定式压力容器平安技术监察规程?执行〔下同〕。
2.大型高压容器指内径大于或者等于 2 米的高压容器( 下同 )。
1.固定式压力容器 3.超大型压力容器是指因(1) 大型高压容器〔 A1 〕直径过大无法通过公路、(2) 球罐 (A3)铁路运输的压力容器。
专(3) 非金属压力容器门从事超大型中低压非(A4)球形压力容器分片现场(4) 超高压容器〔 A6 〕制造的单位，应取得相应压力2 .移动式压力容器固定式压力容器级别的压力容器制造许(1) 铁路罐车 (C1)(1) 其他高压容器 (A2)可〔许可证书注明超大型容器(2) 汽车罐车、罐式集装(2) 中、低压容器 (D 〕中低压非球形压力容器制造〔含箱〔 C2)现场制造〕，持有 A3 级安装、修(3) 长管拖车、管束式压力容器制造许可证的理、改造〕集装箱 (C3)制造单位可以从事超大3.氧舱 (A5)型中低压非球形压力容4.气瓶器现场制造。
特种设备的生产工艺与工序安全控制要求
危险源的控制要求
03
危险源的控制措施与要求
01 对重大危险源应制定专项应急预案，并定期进行 演练。
02 对特种设备的生产工艺和工序进行安全风险评估 ，确保其符合国家相关标准和规范要求。
03 对存在重大安全隐患的特种设备应立即停产整改 ，消除隐患后方可重新投入使用。
CHAPTER
05
特种设备生产工艺与工序安全 控制的监管与审核
使用。
CHAPTER
02
特种设备的生产工艺
特种设备的制造工艺
01
02
铸造工艺
包括熔炼、浇注、冷却、 落砂、清理等环节，需严 格控制温度、压力等参数 ，确保铸件质量。
锻造工艺
通过压力机或锻锤对金属 坯料施加压力，使其塑性 变形，形成所需形状和性 能的零件。
焊接工艺
通过熔融金属实现金属间 的连接，需控制焊接参数 ，确保焊缝质量。
制定控制措施
根据安全风险评估结果，制 定相应的控制措施，包括技 术和管理两个方面，降低或 消除安全风险。
实施监控与检查
对特种设备生产过程中的安 全控制措施实施情况进行监 控和检查，确保各项措施得 到有效执行。
工序安全控制的实施方法
制定安全操作规程
培训与教育
根据特种设备的生产工艺和特点，制定相 应的安全操作规程，明确各工序的安全操 作要求和注意事项。
特种设备的安全管理要求
法规标准
特种设备的安全管理必须符合 国家和地方的相关法规标准， 确保设备的安全性能和使用安
全。
检验检测
特种设备必须定期进行检验检 测，确保设备的性能和安全指 标符合要求。
维修保养
特种设备必须定期进行维修保 养，保证设备的正常运转和使 用安全。
特种设备重大安全隐患判定标准20
特种设备重大安全隐患判定标准20
根据特种设备的种类和使用环境的不同，特种设备重大安全隐患判定标准可能会有所不同。
以下为可能的判定标准，仅供参考：
1. 设备结构、材料和制造工艺存在缺陷，可能导致设备的结构强度不足，易发生破裂、断裂等安全事故；
2. 设备关键部件存在缺陷，可能导致设备无法正常工作，例如故障频发、损坏、失灵等；
3. 设备使用条件与设计要求不符，可能导致设备正常工作受到影响，例如温度、湿度、气压等参数；
4. 设备运行控制系统存在缺陷，可能导致设备无法正常启动、停止、调节或控制；
5. 设备存在泄漏、爆炸、燃烧等重大安全风险，可能造成人身伤害、财产损失等后果；
6. 设备的安装、维修、保养等操作存在不当行为，可能导致设备的安全性能下降或工作失效；
7. 设备缺少必要的安全保护装置或措施，可能导致操作人员的生命安全受到威胁；
8. 设备生产、使用、管理等环节存在不合规的行为或违法违规行为，可能对设备的安全性能和安全运行造成重大影响。
尽管以上是一些可能的判定标准，但具体判定标准应根据相关法律法规、行业标准和具体设备的特点进行制定，以确保特种设备的安全运行。
特种设备设计制造技术资料和文件
特种设备设计制造技术资料和文件
特种设备设计制造技术资料和文件是用于特种设备的设计和制造过程中的相关文件和资料材料。
这些文件和资料包括但不限于以下内容：
1. 技术要求和规范：特种设备的设计和制造需要符合相关的技术要求和规范，如国家和行业标准、规程等。
2. 设计方案：包括特种设备的整体设计方案、结构设计、工艺流程、材料选用等。
3. 制造工艺：特种设备的制造过程包括各个步骤的工艺流程、设备要求、操作规范等。
4. 零部件图纸和工程图纸：特种设备的设计和制造需要制定详细的零部件图纸和工程图纸，包括各个零部件的尺寸、形状、材料等。
5. 检测和验收文件：特种设备需要进行各种检测和验收，相关的文件和记录包括测试报告、检验记录等。
6. 使用说明和维护手册：特种设备的设计制造者需要提供使用说明和维护手册，指导用户正确使用和维护特种设备。
7. 安全保证文件：特种设备设计制造者需要提供相关的安全保证文件，包括设计评审报告、风险评估报告、安全保证措施等。
以上仅为一些常见的特种设备设计制造技术资料和文件，实际情况可能各有不同，具体还需根据特种设备的类型和特点确定所需的资料和文件。
特种设备制造行业标准
特种设备制造行业标准随着现代化产业的发展和科技的进步，特种设备在各行各业中扮演着至关重要的角色。
特种设备制造行业标准不仅是保障特种设备质量和安全的基础，也是促进行业健康发展的重要保障。
特种设备包括电梯、压力容器、锅炉等，这些设备广泛应用于建筑、化工、能源等领域。
因其特殊的用途和工作环境，特种设备的制造要求相对于常规设备更为严格。
为了确保特种设备的安全可靠性，各国都制定了相应的标准，以规范特种设备的制造过程和使用条件。
特种设备制造行业标准主要包括以下几个方面：1. 设计规范：特种设备的设计是保证其质量和安全的基础，设计规范要求对设备的结构、材料、制造工艺等进行详细规定，以确保设备在使用过程中能够满足相应的功能要求和安全标准。
2. 工艺流程：特种设备的制造过程涉及到多个环节和工艺步骤，标准要求制造企业建立完善的工艺流程，明确每个环节的责任和要求，以确保设备的质量和安全性。
3. 材料选择：特种设备要求使用高强度材料和耐腐蚀材料，标准规定了材料的选择和使用条件，以保证设备在特殊的工作环境下具备足够的强度和耐久性。
4. 检验标准：特种设备的质量和安全性必须通过严格的检验程序来验证。
标准规定了检验的方法、检测设备和标准限值，以确保设备在出厂前经过充分的检验和试验。
特种设备制造行业标准的制定不仅需要相关技术专家的参与，还需要充分考虑现实情况和行业需求。
标准的制定过程通常需要进行多次研讨会和评审会，以吸收各方的意见和建议。
特种设备制造企业也要积极参与标准的修订和制定过程，提出自己的技术要求和实践经验，以促进标准更好地适应行业的需求。
随着国际间贸易的增加和技术的快速发展，特种设备制造行业标准的国际化也逐渐成为一个趋势。
不同国家的标准之间存在差异，为了促进贸易的便利和减少技术壁垒，各国也在逐步实施标准的互认和相互接轨。
特种设备制造行业标准的发布和执行对于促进行业的发展和国民经济的增长具有重要的意义。
标准化能够提高设备的质量和安全性，降低企业的生产成本和安全风险，优化行业结构，提高行业竞争力。
特种设备射线二级开卷工艺题
特种设备射线二级开卷工艺题首先，特种设备是指在特定领域中使用的具有一定危险性的设备，如压力容器、锅炉、压力管道等。
射线工艺是特种设备制造过程中的一项重要工艺，通过射线检测手段对特种设备进行质量检测和评估。
二级开卷工艺是指在射线检测中，对特种设备材料进行开卷处理的工艺。
开卷是将特种设备材料的一部分展开，以便进行射线检测，以检测材料中的缺陷、裂纹等问题。
二级开卷工艺是在一级开卷工艺的基础上进行的进一步处理，以提高射线检测的准确性和可靠性。
在进行特种设备射线二级开卷工艺时，需要注意以下几个方面：1. 开卷工艺参数的确定，包括开卷宽度、开卷长度、开卷速度等。
这些参数需要根据具体的特种设备材料和射线检测要求来确定，以确保开卷过程中的准确性和可靠性。
2. 开卷设备的选择，开卷设备应具备足够的强度和稳定性，以承受特种设备材料的开卷过程中的力和压力。
同时，开卷设备还应具备适当的控制系统，以确保开卷过程中的精确控制和操作。
3. 开卷工艺的操作规范，在进行特种设备射线二级开卷工艺时，需要按照相关的操作规范进行操作。
这包括开卷前的准备工作、开卷过程中的操作要求、开卷后的处理等。
操作规范的严格执行可以确保开卷工艺的准确性和可靠性。
4. 开卷结果的分析和评估，开卷后的特种设备材料需要进行射线检测结果的分析和评估。
这包括对材料中的缺陷、裂纹等问题进行识别和定性分析，以便进一步判断特种设备的质量和可靠性。
总结起来，特种设备射线二级开卷工艺是特种设备制造过程中的重要环节，通过对特种设备材料进行开卷处理，可以提高射线检测的准确性和可靠性。
在进行这个工艺时，需要注意开卷工艺参数的确定、开卷设备的选择、操作规范的执行以及开卷结果的分析和评估等方面。
这样才能确保特种设备的质量和安全性。
特种设备的标准 -回复
特种设备的标准-回复什么是特种设备标准？为什么它们重要？特种设备是指用于生产、冶金、矿山、交通运输等特定领域的设备，包括锅炉、压力容器、电梯、起重设备等。
特种设备的安全运行和使用对保障人们的生命财产安全至关重要。
因此，特种设备标准的制定与推广是非常重要的。
第一部分：特种设备标准的定义和种类介绍特种设备标准是一套规范和指导特种设备设计、制造、安装、维修和检验的规则、技术要求和测试方法。
它们是由国家、行业或组织制定的，旨在确保特种设备的安全性和可靠性。
特种设备标准主要包括以下几类：1. 设计标准：规定了特种设备的基本设计要求和技术指标，确保设备的结构、材料和制造工艺符合安全要求。
2. 制造标准：规定了特种设备的制造工艺和过程控制，确保设备的制造质量和可靠性。
3. 安装标准：规定了特种设备的安装方法和程序，确保设备在安装过程中符合安全要求，同时考虑到设备周围环境的特殊性。
4. 维修和保养标准：规定了特种设备的维修和保养方法和周期，确保设备能够持续、安全地运行。
5. 检验和验收标准：规定了特种设备的检验和验收程序和标准，确保设备在投入使用前符合安全要求。
第二部分：特种设备标准的重要性特种设备标准的制定和推广对于保护人们的生命财产安全具有重要意义。
1. 安全保障：特种设备标准确保设备的结构、材料和制造工艺符合安全要求，从而降低了事故发生的概率，保障了人们的生命财产安全。
2. 质量保证：特种设备标准规定了设备的制造质量和可靠性要求，确保设备能够持续、安全地运行，减少了设备故障和停机时间，提高了生产效率。
3. 环境保护：特种设备标准考虑了设备周围环境的特殊性，规定了设备的安装和使用要求，确保设备在使用过程中对环境的影响最小化。
4. 法规遵从：特种设备标准是遵循相关法律法规的基础，符合标准的设备能够获得合法许可和上岗证书，避免了违法使用特种设备带来的风险。
第三部分：特种设备标准的制定和推广特种设备标准的制定和推广是一个综合性的过程。
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二十特种设备制造工艺、检验人员岗位职责
XT/BC-020-2013
焊接工艺员岗位职责
1、熟悉并掌握NB/T47015焊接规程及其他法规、标准及相关工艺守则。
2、熟练掌握已完成焊接工艺评定一览表内容。
3、负责压力容器焊接工艺文件的编制、现场焊接技术指导工作。
4、负责对班组的焊接工艺技术交底工作。
5、编制一、二次焊缝返修工艺文件，并能判断不合格原因，提出改进措施。
6、负责设备制造公司压力容器工段空冷式换热器、常压、钢结构等其它非标设备的焊
接工艺的编制工作。
7、根据焊接责任师审图结果，负责委托设备制造所需新的工艺评定。
8、负责每年设备制造公司焊工的取证、换证及焊工增项的统计申报工作。
铆工工艺员岗位职责
1、熟练掌握GB150、GB151及相关法规、标准、工艺守则。
2、负责编制压力容器的铆工工艺文件。
3、负责生产中工艺技术服务工作。
4、编制产品变更报告、竣工图。
5、负责产品开工前对班组的技术交底。
6、负责设备制造公司压力容器工段空冷式换热器、常压、钢结构等其它非标设备的铆
工工艺文件的编制。
7、负责设备制造分公司承接设备的技术协议的编制、签署、发放工作。
材料检验员岗位职责
1、负责原材料、焊接材料、外购件、外协件入库前的质量检验工作，对合格的材料协
助材料员办理入库手续，并在入库通知单上签字；对不合格的材料有权禁止入库。
对入库材料实物与质量证明书的一致性负责。
2、对质量证明书项目不全的材料、外购件、外协件必要时可提出复验申请，经材料责
任师审核后实施。
3、对验收合格的材料，监督协助库管员作好标记。
4、对复验的材料负责各专业之间委托、衔接、协调、收集汇总资料，最终出据复验报
告。
5、负责对原材料、外协件、外购件出库时的监督确认。
6、入、出库的材料应在三日之内将相关质证书移交检验责任师。
焊接检验员岗位职责
1、熟练掌握GB150、GB151、NB/T47015、NB/T47016及相关检验规程。
2、熟悉每台产品的焊接工艺文件，确定检验内容。
3、随时监督检查焊接工作、监督焊工遵守工艺纪律，并做好记录，对不听劝阻者，立
即停止其工作。
4、负责焊后外观检查，并做好记录，对不合格部分责令施工者修理返工，合格后办理
无损检验委托。
5、严格按工艺文件、标准、检验规程进行焊接质量检验，分焊前、焊中、焊后三个阶
段进行，对不合格处做好标记。
6、负责各种焊接原始施工检验记录，并于产品最终检验前提交给资料员、检验责任师。
7、协助焊接工艺员做好返修的分析工作。
8、负责设备制造公司所有承接项目的焊接检验工作。
铆工检验员岗位职责
1、熟练掌握相关检验规程、检验方法。
2、熟悉GB150、GB151、JB4710—4717等标准。
3、负责从下料到水压试验全过程的铆工监督检验工作。
4、认真做好各项检验记录，记录应清晰、工整，在最终检验前汇总后交给资料员、检
验责任师。
5、对检验过的产品应立即标识检验状态。
6、参加对不一致品的分析处理工作。
7、负责设备制造公司所有承接项目的铆工检验工作。
防腐检验员职责
1、负责检查监督防腐作业施工组织设计、方案质量保证措施的实施。
2、对防腐材料的质量、型号和规格有权进行抽检。
3、监督防腐施工是否符合规范、方案或规程。
4、负责防腐施工过程中各个工序的质量检查工作，按照规范规定的检验方法和验收评定标准，正确的进行自检和实测实量，填报各项检查表格。
5、对不符合防腐工程质量、评定标准质量要求的施工项目，提出整改意见。
6、提出防腐工程质量通病的防治措施。
7、对防腐工程的质量事故进行分析，提出处理意见。
机械加工检验员岗位职责
1. 贯彻执行国家、行业、本企业有关质量监督检查的法规、标准、规定。
2. 负责按造图纸工艺要求对法兰和配件产品进行过程检验和出厂检验，坚持不合格品不流入下一道工序。
3. 负责产品加工过程的巡检工作，对有特殊要求的产品进行首检。
4. 负责法兰和配件产品的出厂检验工作，确保产品出厂合格率100%。
5. 负责落实机械加工三级检验制度，监督检查操作人员作好自检和互检工作，严把产品的质量关。
6. 对因检查督促不严而造成质量事故负责。
7. 在检验过程中发现不合格品，严格执行车间不合格品控制程序。
8. 负责组织解决本班操作人员提出需要解决的质量问题。
9. 当遇到无法解决的质量问题时，负责及时向车间技术员汇报，并参与质量问题的解决。
10. 负责产品检验状态的标识及半成品、成品的标识，确保其可追溯性。
11. 负责产品质量专检质量记录的填写，督促并检查操作人员作好自检质量记录
12. 负责在机械加工工序质量控制卡上填写工序检验专检质量记录，确保数据真实准确。
13. 督促并检查操作人员作好自检质量记录工作。
14. 负责机械加工任务单的归档工作。