原材料指标
原材料进厂验收标准
原材料进厂验收标准1、机制砂：实测含水率超过8%时，以该车重量计，按超过比例部分双倍扣吨。
（目测状态：间断滴水为10%左右，连续滴水为14%左右，下雨天为16%左右）公司现在执行以实测为准。
2、黄砂、尾矿砂、混合砂：实测含水率超过8%时，以该车重量计，按超过比例部分双倍扣吨；（目测状态：间断滴水为10左右，连续滴水为14左右）。
公司现在执行以实测为准。
3、0-5石屑（俗称石粉）石屑应洁净、干燥、无风化、无杂质，颜色发白发青并有适当的颗粒级配（4.75mm筛孔的通过率不小于90%），含水率超过5%，按超过值的实测值扣除。
4、5-10玄武岩粒径不超过10mm，不含杂质，针片状超过15%（目测状态）为不合格品，退回；在10%-15%之间，按3%扣吨，石粉过多按6%扣吨（山皮、石粉过多的不合格品退回），含水量按实测值扣。
含泥量不能大于1.0%，泥块含量不能大于0.5%。
其中1-3碎石超过31.5mm的颗粒不能大于3%，小于5mm以下的颗粒不得超过2.0%。
粒径大小不均匀的按1%—3%扣，严重者退回，压碎值指标小于等于12%。
5、10-15玄武岩粒径不超过15mm，不含杂质，针片状超过15%（目测状态）为不合格品，退回；在10%-15%之间，按3%扣吨，石粉过多按6%扣吨（山皮、石粉过多的不合格品退回），含水量按实测值扣。
含泥量不能大于1.0%，泥块含量不能大于0.5%。
其中1-3碎石超过31.5mm的颗粒不能大于3%，小于5mm以下的颗粒不得超过2.0%。
粒径大小不均匀的按1%—3%扣，严重者退回，压碎值指标小于等于16%。
6、10-20mm石灰岩（1-2碎石）针片状超过15%（目测状态）为不合格品，退回；在10%-15%之间，按3%扣吨，石粉过多按6%扣吨（山皮、石粉过多的不合格品退回），含水量按实测值扣。
含泥量不能大于1.0%，泥块含量不能大于0.5%。
其中1-3碎石超过31.5mm的颗粒不能大于3%，小于5mm以下的颗粒不得超过2.0%。
部分主要原材料常规检测指标及不合格处理
乳化沥青
1.蒸发残留物含量；2.筛上剩余量
混凝土工程
水泥
1.标准稠度用水量；2.凝结时间；3.安定性；4.胶砂强度
GB 175-2007
除标准稠度用水量指标外不合格时不允许使用。
砂
1.级配；2.细度模数；3.含泥量；4.泥块含量5.氯离子含量
JTG/T F50-2011
压碎值、针片状颗粒含量、氯离子含量不合格时不允许使用；其他指标不合格处理后使用。
粗集料
1.级配；2.压碎值；3.含泥量；4.泥块含量；5.针片状颗粒含量
；2.屈服强度；3.抗压强度；4.伸长率；5.弯曲
GB/T 1499.1-2017
GB/T 1499.2-2018
不合格时不允许使用；焊接接头试验符合复检要求标准的进行双倍复检。
焊接接头
1.抗拉强度；2.弯曲
JGJ 18-2012
机械接头
1.抗拉强度
JGJ 107-2016
注：其它未列出材料均应按照相关标准、规范等要求执行。
附件：部分主要原材料常规检测指标及不合格处理
工程类别
材料名称
主要检验指标
依据标准
不合格时
处理方式
路基工程、路面底基层、基层
石灰
有效氧化钙镁含量
JTG/T F20-2015
不合格时不允许使用
水泥
1.标准稠度用水量；2.凝结时间；3.安定性；4.胶砂强度
GB 175-2007及设计图纸要求
除标准稠度用水量指标外不合格时不允许使用。
粗集料
1.级配；2.压碎值；3.针片状颗粒含量。
JTG/T F20-2015
压碎值和针片状颗粒含量指标不合格时不允许使用；其他指标不合格处理后使用。
塑料颗粒生产项目清洁生产分析
塑料颗粒生产项目清洁生产分析清洁生产分析1.1.1清洁生产分析与评价(1)原材料指标分析原材料指标能体现原材料的获取、加工、使用等各方面对环境的综合影响，因而从毒性、生态影响、可再生性、能源强度以及可回收利用性五个方面进行分析。
①毒性分析：本项目生产中所使用原材料为废编织袋、废塑料袋等，为无毒物质；②生态影响：本项目为资源回收再利用项目，其原料源于废塑料。
体现了循环经济、废物利用原则。
减少了树脂原料及废塑料造成的环境污染和能源消耗。
实现了废物资源化,减少了固废对生态环境的影响，对生态环境的影响是有利的,促进的。
③可回收可再生性：废塑料可作为其他企业的生产原料而回收利用。
④能源强度：废塑料的生产主要为农业生产中使用的废弃塑料，其产生过程无需消耗能源，能源强度属低。
(2)产品指标分析产品指标包括销售、使用、寿命优化、报废四项指标。
①销售分析：项目生产的产品再生塑料颗粒，主要销售对象为下游塑料制品生产企业，产品在运输、销售过程中对环境产生的影响较小；②使用分析：项目产品再生塑料颗粒将作为再生塑料制品生产企业的原料进行注塑生产，在生产过程中会对周围环境造成一定不良影响，如烟尘、废气等；③寿命优化分析：再生塑料颗粒被再次加工后，可作为塑料工艺品或塑料制品用于日常生活直至破损，仍可回收再生；④报废指标分析：由于项目产品报废不会自然生物自然降解，但可回收再生利用，因此项目产品报废指标为优；寿命优化为良好，报废后回收较简单容易。
（3）资源指标分析在正常的操作情况下，生产单位产品对资源的消耗程度可以部分地反映一个企业的技术工艺和管理水平，本项目的资源指标可以由新鲜水循环利用率、能源和资源消耗来表达，详见表9.2-1。
表9.2T项目相关资源消耗指标分析（4）污染物排放分析项目投产后，各个过程中将产生废水、废气、废渣等污染物，本项目所排放的污染物分析如下。
①废水排放分析项目需要对原料进行清洗，随之会产生大量清洗废水，造成新的污染排放。
原材料标准及判定指标
标准代号 GB/T534-2002 GB2091-92 GB320-1993 GB2093-93 GB1628-2000 GB210-2004 GB/T11199-89 GB/T5462-2003
油质类
标准代号 N32机械油 N46机械油
GB265-88 28.8-35.2 41.4-50.6
5
5
5
7
褐煤GB11957-2001(报表5份)
全水分% 腐植酸ar,% St,ar% 本地褐煤 ≤35 ≥10 ≤2.5 加工褐煤 ≤35 ≥28 ≤2.5 湖南褐煤 ≤35 ≥30 ≤2.5
大宗原材料
标准代号 报表份数 指 标 磷矿 硫铁矿 硫精砂 GB/T1871-1995 GB/T2462-1996 GB/T2462-1996 5 5 5 P2O5%≥29.5 有效硫%≥30(本20) 有效硫%≥≤1 (Pb+Zn)%≤1 SiO2%≤15 As%≤0.15 As%≤0.1 细度-200目%≤50 硫磺 氯化钾 GB2449-92 GB6549-1996 5 5 水分%≤0.50 水分%≤0.5 灰分%≤0.05 K2O%≥60 酸度%≤0.02 外观:白色或 硫%≥99.50 微红色结晶体
化工原材料:报表5份
硫酸 磷酸 盐酸 甲酸 冰乙酸 纯碱 烧碱 工业食盐 触媒CuO 触媒V2O5 磷酸三钠 碳酸钙 聚丙烯酰胺 着色剂 聚合氯化铝 判定指标 H2SO4%≥98.0,视密度 H3PO4%≥85.0 HCl%≥29.0 HCOOH%≥85.0 CH3COOH%≥98.0 Na2CO3%≥98.0 NaOH%≥30 NaCl%≥90 Q/YH.JS22013-2002 CuO%≥40 GB3283-87 5--7 HG/T2517-93 Na3PO4.12H2O%≥95.0 细度(-60目)%≥98 HG/T2226-2000 白度,度%≥94; GB/T139400-92 固含量%≥90 PH(25℃)8.2-8.6; P(25℃),g/ml1.1-1.45 视密度
工程施工原材料质量标准
工程施工原材料质量标准在工程建设中，原材料的质量是保证工程质量、安全、进度和投资控制的关键。
因此，对工程施工原材料的质量标准有严格的要求。
以下是从几个方面谈谈工程施工原材料的质量标准。
一、水泥1. 强度等级：水泥的强度等级应满足设计要求，一般不低于32.5级。
2. 安定性：水泥安定性应符合国家相关标准，不得存在裂缝、分层、结块等现象。
3. 凝结时间：水泥的初凝时间和终凝时间应符合国家相关标准，初凝时间不应小于45分钟，终凝时间不应大于360分钟。
4. 标准稠度用水量：水泥的标准稠度用水量应符合国家相关标准，一般应在20%~30%之间。
二、钢筋1. 抗拉强度、抗压强度、伸长率等力学性能指标应满足国家相关标准要求。
2. 钢筋应无锈蚀、无断裂、无严重变形等现象。
3. 钢筋的焊接质量应符合国家相关标准，焊接接头应满足强度要求。
4. 钢筋的锚固长度、焊接长度等应满足设计要求。
三、混凝土1. 强度等级：混凝土的强度等级应满足设计要求，一般不低于C25。
2. 和易性：混凝土的和易性应满足施工要求，包括坍落度、黏聚性、保水性等。
3. 水泥用量：混凝土中水泥的用量应符合设计要求，一般不宜少于400kg/m³。
4. 骨料：骨料应清洁、无杂质，粗骨料的最大粒径应不大于混凝土强度等级对应的允许最大粒径。
5. 外加剂：外加剂的性能应满足设计要求，如缓凝剂、早强剂、防冻剂等。
四、土工合成材料1. 土工合成材料的力学性能指标应满足设计要求，如抗拉强度、抗压强度、抗剪强度等。
2. 土工合成材料应具有良好的耐腐蚀性、耐久性和抗老化性能。
3. 土工合成材料的铺设应满足设计要求，如层数、厚度、缝合等。
五、其他材料1. 木材：木材应符合设计要求的种类、规格和质量，如有防腐、防火等要求，应进行相应的处理。
2. 防水材料：防水材料的性能应满足设计要求，如防水卷材、防水涂料等。
3. 保温材料：保温材料的导热系数、密度、抗压强度等性能指标应满足设计要求。
TCO原材料质量标准
普通浮法原料标准一. 石英砂质量指标（北海石英砂）
难熔重矿物：
难熔重矿物≤10ppm。
二. 石灰石质量指标（长兴大地）
1、相邻的两批原料的波动范围：
（1）CaO ±0.5%
三. 白云石质量要求（安徽九泰）
1、相邻的两批原料的波动范围：
（1）CaO ±0.25% （2）MgO ±0.25% 四.长石质量指标（安徽长石矿业）
1、相邻的两批原料的波动范围 （1）、Al2O3 ±0.5%； （2）、SiO2 ±1.0%； （3）、Fe2O3
±0.05%； （4）、R2O ±0.5%。
2、不得含有粒度大于0.25mm 的难熔矿物。
五. 芒硝质量指标
1、相邻的两批原料的波动范围 （1）、Na2SO4 ±0.15%； 六. 碳粉质量指标（无烟煤）
不含有Cr2O3、SiC等杂质
七. 氧化铁红质量指标
难熔矿物：
镍矿物含量≤5ppm,且单个颗粒直径不大于0.25mm。
原材料的检验标准
常用原材料检验标准一、畜肉的品质检验1、鲜肉的质量标准（1）新鲜肉。
肉色泽红润，肌肉有光泽，脂肪洁白。
外表微干或湿润，不沾手，指压后凹陷立即恢复。
脂肪团聚于表面，具有香味。
（2）次鲜肉。
肌肉色稍暗，脂肪缺光泽，外表略湿润，稍沾手。
指压后凹陷恢复慢，且不能全恢复。
略带氨味或酸味。
肉汤稍有浑浊，脂肪滴浮于表面，缺少鲜味。
（3）变质肉。
肌肉无光泽，脂肪灰绿色，外表湿润，沾手，指压后凹陷不能恢复，有明显痕迹，并有臭味。
肉汤浑浊，有絮物状，并带臭味。
2、冷冻肉、解冻肉和再冻肉的质量标准。
（1）冷冻肉。
肉表面颜色正常，比冷却肉鲜明，切面呈灰粉色，手指或热刀接触处呈现鲜红色的斑块。
肉质坚硬如冰，用硬物敲打发出响亮的声音。
在冰冻状态下无气味。
牛肉的脂肪为白色或黄色，猪肉和羊肉的脂肪为白色。
肌腱致密，白色带有浅灰色或黄色，关节液透明微红。
长期保藏肉的肉汤稍浑浊，无成熟肉的香味。
（2）解冻肉。
肉表面呈红色，脂肪呈淡红色，切面平滑而湿润，可沾湿手指，从肉中流出红色肉汁。
切面没有弹性，指压形成的凹陷不复原，呈面团样硬度。
气味正常，但无成熟肉特有的芳香味。
脂肪柔软而多水分，有部分为浅红色或鲜红色。
肌腱松软，带有鲜红色或淡红色。
肉汤浑浊，有油脂气味。
（3）再冻肉。
肉表面呈红色，脂肪呈浅红色，切面为暗红色，手指或热刀接触时色泽无变化。
切面没有弹性，指压形成的凹陷不复原，呈面团样硬度。
气味正常，但无成熟肉特有的芳香味，脂肪呈砖红色，柔软而多水分。
肌腱为鲜红色，关节液也染上红色而稍有不透明。
肉汤浑浊，有很多灰红色泡沫，没有新鲜肉特有的香味。
按照卫生要求，肉类一般不允许两次冷冻，否则不但没有肉的鲜味，营养素也会流失，而且产生致癌物质。
二、禽类的品质检验1、禽肉的品质检验检验家禽肉类的品质，除对活禽进行质量检验外，还需对屠宰退毛的光禽进行质量检验。
禽肉，尤其是有的病禽肉外表特征并不明显，宰前检查容易忽视，加之有些家禽加工后保管不善，引起新鲜度下降，甚至变质，所以在光禽的进一步加工前，必须再次进行质量检验，以保证菜肴的质量和风味。
原材料取样及主要控制指标
5
钢筋
4根
6 铜止水 随机取样
厚度（mm）：1.2±0.06,相对密度≥ 8.89g/m³,抗拉强度≥240Mpa，延伸率≥ ≥50cm 30%，冷弯180。：弯曲处不得有肉眼可见的 裂纹 硬度（邵尔A），度：60±5，拉伸强度≥ 15Mpa，拉断伸长率≥380%，撕裂强度≥ 30KN/m，压缩永久变形：70℃×24h≤35%， 23℃×168h≤20% 表观密度（kg/m³）：120±5，吸水率≤ 4.0%,抗拉强度≥0.15Mpa,延伸率≥100%， 压缩强度（10%）≥0.12,压缩强度 （50%）:0.5-0.6,弹性模量≥1.0Mpa，25% 压缩永久变形≤2.0%，撕裂强度≥4.0N/mm
6kg
主要控制指标
P.O42.5:初凝≥45min，终凝≤600min，抗 折强度（Mpa）：3天≥3.2,28天≥6.5;抗压 强度（Mpa）:3天≥17.0,28天≥42.5 Ⅱ级：细度（%）＜25.0,,烧失量（%）＜ 8.0,需水量比（%）＜105,含水率（%）＜ 1.0,三氧化硫（%）＜3.0 减水率≥15%,泌水率比≤100%,含气量＜ 3.0%,凝结时间差(min):初凝+120~+240、终 凝+120~+240,抗压强度比(%)：3d≥125、7d ≥125、28d≥120 减水率≥6%,泌水率比≤70%,含气量： 4.5~5.5,凝结时间差(min):初凝-90~+120、 终凝-90~+120,抗压强度比(%)：3d≥90、7d ≥90、28d≥85 表观密度≥2500kg/m³，石粉含量（%）：618，泥块含量：不允许，坚固性≤8%，云母 含量≤2%，细度模数：2.4-3.0 含泥量:≤1%,泥块含量不允许,超径含量≤ 5%,逊径含量≤10%,D30:40%~70% 含泥量:≤1%,泥块含量不允许,超径含量≤ 5%,逊径含量≤10%,D10:40%~70% HRB335：拉伸试验：屈服点（Mpa）≥335， 抗拉强度（Mpa）≥455，伸长率（%）≥17 。冷弯试验：钢筋受弯曲部位表面不得产生 裂纹
原材料取样批量检测指标
《高速铁路隧道工程施工质量 验收标准》
10000m2
无要求
试验湿 度
无要求 无要求 40%～
60% 无要求
无要求
无要求
检测指标
颜色及外观、尺寸偏差、拉伸强度、2%伸长率 时的拉伸强度、5%伸长率时的拉伸强度、标称
伸长率
抗拉强度、延伸率
外观、网眼目数、网眼尺寸、断裂强力、断裂 伸长率、宽度、长度、碱金属氧化物含量、耐
颜色、外观、尺寸、环刚度、环柔性、烘箱试 验、管材层压壁的拉伸强度、冲击性能、剥离
强度
5倍直径且不少 于30cm样品3 根，2.8米3根
（至少3肋）每 组30cm3根
无要求
外观、环刚度、局部横向荷载、柔韧性、抗冲 30cm5根，1.1米
击性
5根
外观、颜色、尺寸、纵向回缩率、落锤冲击试 无要求 验、密度、维卡软化温度、二氯甲烷浸渍试验
】
30cm3根
自己判断
11
单壁波纹管
GB/T 19647－ 《农田排水用塑料单壁波纹管 30km，生产期6天尚不足30km，则
2005
》
以6天产量为余一批
23±2℃
无要求
外观、尺寸、环刚度、扁平试验、进水孔尺寸 30cm5根，1.1米
及面积、落锤冲击】
5根
状态调节时间 不少于24h
CJ/T 136-2007
《给水衬塑复合钢管》
DN＜50mm时，每2000根为一批，余 数大于200根为一批，少于200根并 入一批，DN≥50mm时，每1000根为 一批，余数大于100根为一批，少
于100根并入一批
无要求
无要求
热水用衬塑钢管：外观、尺寸、弯曲性能（公 称通径≤50mm）、压扁性能（公称通径＞
主要原材料指标
规格 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 4.0 4.1
容差 (mm) ±0.03 ±0.03 ±0.03 ±0.03 ±0.03 ±0.03 ±0.03 ±0.03
壁厚 (mm) 0.2/0.18 0.2/0.18 0.2/0.18 0.2/0.18 0.2/0.18 0.2/0.18 0.2/0.18 0.2/0.18
5
断裂伸长率
N/cm %
≥40 ≥12
GB/T/453 GB/T/453
6
含水量
%
≤9
GB/T/462
7
热 稳 定 性
长期耐温（90℃， 24h）膨胀高度
mm
瞬间耐温（230℃，
20s）
mm
膨胀高度
≦初始值 ≦初始值
GB/T/450
8
1 分钟膨胀速率
mm
≥10
GB/T/450
6 FRP （参照 YD/T1181.1-2002 FRP）
拉伸强度变化率
%
人工
13
气候老化
断裂伸长率变化率
%
老化时间：504-1008h --
拉伸强度变化率
%
断裂伸长率变化率
%
≥110 ≥6 ≥400
-±25 ±25 -±15 ±15
GB/T/2951.36 GB/T/15065-A GB/T/15065-A GB/T/12527-A GB/T/12527-A GB/T/12527-A GB/T/12527-A GB/T/12527-A GB/T/12527-A
9
弯曲模量
Mpa
≥2200
悬臂梁缺口冲击强度
10
23℃
-40℃
KJ/M2
原材料质量管理中的质量管理指标与工具
原材料质量管理中的质量管理指标与工具在生产制造行业中，原材料质量直接关系到产品的质量，因此原材料质量管控显得尤为重要。
为了确保原材料质量的稳定与可靠，企业需要建立一套科学的质量管理体系，并且通过采用一系列的质量管理指标与工具来实现有效管理。
本文将重点讨论原材料质量管理中常用的质量管理指标与工具。
一、质量管理指标1.物理指标：物理指标是评估原材料外观、尺寸、密度、硬度、强度等物理性质的参数。
通过设定物理指标标准，可以对原材料的外观质量进行检测，保证原材料的物理性能符合生产要求。
2.化学指标：化学指标是评估原材料成分、杂质含量、化学反应活性等化学性质的参数。
在原材料的采购和入库环节，可以通过化学指标对原材料进行分析检测，确保原材料没有超出规定范围的有害物质。
3.微生物指标：对于一些易受微生物侵害的原材料，微生物指标是非常重要的。
通过监测微生物指标，可以控制原材料的微生物含量，避免微生物污染对产品质量的影响。
4.环境指标：环境指标主要关注原材料在运输、储存、使用等环节中的环境影响。
在原材料质量管理中，需要关注原材料的环境指标，确保原材料在各个环节都符合环保要求。
二、质量管理工具1.质量控制图：质量控制图是一种质量管理工具，通过对生产过程中数据的统计分析，可以及时发现生产异常并采取对策。
在原材料质量管理中，可以利用质量控制图监控原材料的质量波动，确保原材料质量稳定。
2.质量审核：质量审核是对原材料供应商进行审核评估，评定其质量管理体系是否符合要求。
通过质量审核，可以筛选出符合质量管理标准的供应商，确保原材料质量可控。
3.六西格玛：六西格玛是一种质量管理方法，通过系统性地减少缺陷数量，提高产品质量水平。
在原材料质量管理中，可以借鉴六西格玛方法，持续改进原材料质量管理过程，提高质量管理的水平。
4.决策矩阵：决策矩阵是一种帮助企业做出决策的工具，通过对不同选项进行量化评估，帮助企业选择最佳的方案。
在原材料质量管理中，可以利用决策矩阵选择适合的原材料供应商、原材料采购方式等方面的决策。
原材料质量管理中的关键绩效指标
原材料质量管理中的关键绩效指标在原材料质量管理中，关键绩效指标扮演着至关重要的角色。
一个有效的质量管理体系不仅需要明确的标准和流程，还需要科学合理的绩效指标来衡量和评估。
本文将探讨原材料质量管理中的关键绩效指标，以期为企业提升质量管理水平提供参考和指导。
一、原材料供应商质量评价体系原材料的质量直接关系到产品的最终质量，而原材料的供应商是保障原材料质量的重要环节。
因此，建立健全的原材料供应商质量评价体系是至关重要的。
在评价供应商的质量水平时，可以从以下几个方面进行考量：1. 供应商资质和认证情况：首先要确认供应商是否具有相关的资质和认证，比如ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证等。
这些认证可以直观地反映供应商的管理水平和质量意识。
2. 供货记录：分析供应商过去的供货记录，包括是否有过质量事故、是否频繁更换供货商等情况。
可以通过供货记录来初步评估供应商的可靠性和稳定性。
3. 质量管理体系：了解供应商的质量管理体系，包括原材料的采购、检验、存储等环节是否符合相关标准和规范。
一个科学合理的质量管理体系可以有效保障原材料的质量。
二、原材料抽检比例在实际生产中，由于原材料数量众多，往往无法对所有原材料进行全检，因此需要进行抽检。
抽检比例的确定对于保障产品质量至关重要。
抽检比例过低可能导致质量问题的漏检，抽检比例过高则会增加成本。
因此，需要根据实际情况和风险评估确定合理的抽检比例。
1. 风险评估：首先要对不同原材料的风险进行评估，确定哪些原材料存在较大的质量风险，需要加大抽检力度。
比如易受环境影响的原材料、关键环节使用的原材料等。
2. 统计学方法：可以借助统计学方法来确定抽检比例，比如抽样检验的置信度、置信水平等。
通过科学的统计学方法可以有效降低抽检风险。
三、原材料质量问题处理及改进即使经过严格的供应商评价和抽检，仍然难以完全避免原材料质量问题的发生。
因此，建立有效的原材料质量问题处理及改进机制至关重要。
原材料周转率
原材料周转率原材料周转率是一个企业经营管理中非常重要的指标，它可以直接反映出企业对原材料的利用效率和资金使用情况。
原材料周转率的高低直接关系到企业的盈利能力和竞争力。
因此，合理控制和提高原材料周转率对企业的经营发展至关重要。
首先，要正确理解原材料周转率的定义和计算方法。
原材料周转率是指企业在一定时期内原材料的使用次数，它反映了企业对原材料的利用效率。
计算原材料周转率的公式为，原材料周转率 = 原材料成本 / 平均原材料存货。
其中，原材料成本是指企业在一定时期内购入的原材料的成本总额，平均原材料存货是指企业在同一时期内的原材料平均存货量。
其次，要合理控制原材料的采购和使用。
企业应该根据市场需求和生产计划，合理安排原材料的采购和使用，避免原材料的积压和浪费。
同时，要加强对原材料库存的管理，及时清理和处理过期、损坏的原材料，减少原材料的滞留和报废。
此外，企业还应该加强与供应商的合作，优化供应链管理，降低原材料的采购成本和周期，提高原材料的周转速度。
可以通过签订长期合作协议、加强信息共享和技术支持等方式，与供应商建立稳定的合作关系，确保原材料的及时供应和质量稳定。
最后，企业还可以通过技术改进和生产工艺优化，降低原材料的消耗量和损耗率，提高原材料的利用效率。
可以引进先进的生产设备和技术，改进生产工艺，提高生产效率和产品质量，减少原材料的浪费和损耗。
总之，合理控制和提高原材料周转率对企业的经营管理至关重要。
企业应该正确理解原材料周转率的定义和计算方法，合理控制原材料的采购和使用，加强与供应商的合作，优化供应链管理，以及通过技术改进和生产工艺优化等方式，提高原材料的利用效率，降低原材料的成本，从而提高企业的盈利能力和竞争力。
原材料进厂报告范文
原材料进厂报告范文一、前言本篇报告将详细记录我司最新一批原材料的进厂情况，包括原材料名称、供应商信息、数量、质量检测结果等。
该报告旨在及时、准确地汇报相关情况，为后续生产工作提供参考依据。
二、原材料信息1. 原材料名称本次进厂的原材料为A类铝合金。
2. 供应商信息本次原材料由供应商“ABC材料有限公司”提供。
供应商地址：XXXXX。
3. 数量本批次原材料总计进厂1000吨。
4. 进厂日期本批原材料于2022年1月1日进厂。
三、质量检测1. 检测方法对原材料进行质量检测，采用以下方法：X光分析仪、化学成分分析仪及检测设备。
经过质量检测，原材料的主要指标如下：- 化学成分：铝含量≥99.5%- 硬度：≥80HB- 密度：2.73g/cm³- 抗拉强度：≥200MPa- 抗弯强度：≥180MPa以上主要指标均符合要求，原材料质量良好，适合后续生产工作。
四、仓储情况本次进厂原材料已由物流人员将其运至指定仓库，并按要求进行分类存放和编号管理。
仓库地址：XXXXX。
为确保原材料的安全和完整性，仓库已进行24小时监控。
五、下一步工作下一步，我司将继续对原材料进行质量检验，并根据质量检验结果进行相关工艺流程的调整。
同时，我们将建立材料进出库台账，及时记录原材料的库存情况，为生产计划提供准确的依据。
为确保原材料质量符合要求，我们将与供应商保持密切联系，及时沟通并解决可能出现的质量问题。
本篇报告对我司最新一批原材料的进厂情况进行了详细记录，包括原材料名称、供应商信息、数量、质量检测结果等。
通过这次进厂报告，我们可以清晰了解到原材料的质量状况，并为后续生产工作提供参考依据。
我司将持续关注原材料的质量状况，确保生产工作的顺利进行。
如果您有任何疑问或建议，请随时与我们联系。
> 注：此篇原材料进厂报告范文仅供参考，具体内容根据实际情况进行调整。
原材料库存周转率
原材料库存周转率原材料库存周转率是衡量企业原材料库存管理效率的重要指标之一。
它反映了企业在一定时期内原材料的使用情况，对于企业来说，掌握原材料库存周转率有助于合理安排原材料的采购和使用，提高库存周转效率，降低库存成本，从而提高企业的盈利能力。
首先，原材料库存周转率的计算公式为，原材料库存周转率 = 原材料采购成本/ 平均原材料库存额。
其中，原材料采购成本是指企业在一定时期内采购原材料的成本总额，平均原材料库存额是指在同一时期内原材料库存的平均值。
通过计算原材料库存周转率，可以了解企业原材料的使用效率和库存周转速度，为企业提供决策参考。
其次，原材料库存周转率的影响因素有很多，主要包括原材料的采购计划、生产计划、库存管理政策等。
在制定原材料采购计划时，企业需要考虑市场需求、供应商的供货能力、原材料价格等因素，合理安排采购计划，避免原材料库存过多或过少。
在制定生产计划时，企业需要根据市场需求和生产能力合理安排生产计划，避免因生产计划不合理导致原材料库存积压。
在库存管理政策方面，企业需要建立科学的库存管理制度，合理设置安全库存、最大库存、最小库存等，通过优化库存管理政策提高库存周转率。
此外，提高原材料库存周转率的方法有很多，主要包括优化采购管理、加强生产计划、改进库存管理等。
在采购管理方面，企业可以通过与供应商建立长期稳定的合作关系，减少采购成本，提高采购效率。
在生产计划方面，企业可以通过精细化管理、提高生产效率，减少生产周期，降低原材料库存量。
在库存管理方面，企业可以通过信息化管理、采用先进的库存管理技术，提高库存周转率，降低库存成本。
总之，原材料库存周转率是企业原材料库存管理效率的重要指标，对企业的发展具有重要意义。
企业应该重视原材料库存周转率的计算和分析，通过合理的采购管理、生产计划和库存管理，提高原材料库存周转率，降低库存成本，提高盈利能力。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
原材料指标的测定方法
原材料指标的测定方法
1、矿粉活性系数的测定
胶砂配比按下表：
胶砂试块的强度主要取决于胶材与砂的结合强度。
根据对比胶砂可得：450g水泥提供强度50Mpa，则225g 水泥提供强度25Mpa；
根据试验胶砂可得：由于225g水泥提供强度25Mpa，推出225g矿粉提供强度23MPa；
所以，矿粉取代水泥率为23/25 = 0.92，即1kg矿粉可以取代0.92kg水泥。
2、粉煤灰活性系数的测定
胶砂配比按下表：
根据对比胶砂可得：450g水泥提供强度50Mpa，则315g 水泥提供强度35Mpa，135g水泥提供强度15Mpa；
根据试验胶砂可得：由于315g水泥提供强度35Mpa，推出135g粉煤灰提供强度10MPa；
所以，粉煤灰取代水泥率为10/15 =0.67，即1kg 粉煤灰可以取代0.67kg 水泥。
3、石子吸水率与空隙率的测定
试验步骤：
1、取一个体积为10L 的容量桶，先称重去皮，然后在桶内装满石子，振动2～3次，再用铁尺沿着桶口壁刮平石子，称出石子的质量为m 1 kg ；
2、向装满石子的容量桶中缓慢加水，至水位与桶口壁近似齐平，称出石子与水的总质量为m 2 kg ；
3、浸泡5分钟后，将水全部滤出，立即称出浸泡后的石子质量为m 3 kg ；
4、粗骨料吸水率 =
%10010
1
3⨯-m m ； 5、粗骨料空隙率 = %10010
12⨯-m m ；。
主要原材料技术指标
<一>球墨铸铁件熔炼及成分控制
1.材质：QT450-10。
1.1 成分要求：C:3.6-3.9% Si:
2.4-2.9% M n≦0.3% P≦0.06% S≦0.03%
1.2配料
1.3熔炼：加炉料通电熔化，待炉料全部熔清后取样分析原铁水化学成分，保证高碳低硅的原则调整化学成分，继续升温到铁水所需温度，准备好浇包和合金，浇包内筑堤坝。
先放球化剂再放硅铁（8-10㎜），覆盖剂最后用球铁板压紧、压实。
出铁水，注意铁水不能直接冲入堤坝内观察火苗大小，同时浇三角试块炉前检验，断口应在浇注端两壁有凹陷，断口中心有缩松，断面结晶细,缘和中心细化程度一致，断口呈银白色有乙炔臭味。
1.4再次检测球化孕育后铁水的化学成分。
<二>灰口铸铁件熔炼及成分控制
1.材质：HT200。
2.成分要求：C:
3.4% Si:1.8% Mn:0.8% P≦0.2% S≦0.12%
3.配料：
4.熔炼：加炉料通电熔化，当炉内有铁水熔化时注意冷却水调整，不宜长时间大于60℃，以免感应器结垢。
炉料全部熔清后取样分析化学成分，同时浇三角试块，加入硅铁和锰铁来调整化学成分至铸件要求，然后开温出铁。
出铁前测定铁水温度，一般要求出炉温度≧1500℃.。
原材料的技术指标
原材料的技术指标原材料是指用于产品制造的基础材料，对于产品的质量和性能有着重要的影响。
因此，掌握原材料的技术指标对于生产制造企业来说至关重要。
1.成分指标：原材料的成分是影响产品质量和性能的关键因素之一、例如，在钢铁制造中，铁矿石的含铁、磷、硫、氧等成分的含量都会对最终产品的品质产生重要影响。
因此，成分指标是衡量原材料质量的重要标准之一2.物理性能指标：原材料的物理性能指标包括密度、硬度、熔点、热传导性等。
这些指标对于产品制造工艺和最终产品的性能都有着直接影响。
例如，在塑料制造中，原料的硬度决定了制成品的刚度和韧性，而熔点则决定了加工温度。
3.化学性质指标：原材料的化学性质指标主要包括化学反应性、化学稳定性等。
这些指标对于在产品制造过程中的化学反应和产品的持久性有着重要影响。
例如，在化工行业中，原材料的化学性质可以决定其是否能够与其他物质发生反应，以及反应是否剧烈。
4.纯度指标：原材料的纯度是指其所含杂质的含量。
纯度越高，原材料的质量就越好，可以提高产品的质量和性能。
例如，在半导体制造中，要求用于制造芯片的硅片必须达到非常高的纯度，以确保芯片的可靠性和性能。
5.可再生性指标：随着可持续发展理念的普及，原材料的可再生性成为了重要的技术指标。
可再生性指标包括资源的重生速度、可利用率和环境影响等。
例如，木材是一种常见的原材料，如果能够选择从可持续林业中获得的木材，就能够减少对自然资源的消耗和环境的影响。
6.安全性指标：原材料的安全性是指其在使用过程中对人体和环境的危害程度。
例如，在化妆品行业，原料的安全性指标包括化学成分是否会对皮肤产生刺激、过敏等不良反应。
总之，原材料的技术指标对于产品制造企业来说至关重要。
企业需要根据产品的要求选择合适的原材料，并且对原材料进行严格的检测和评估，以确保产品的质量和性能达到要求。
此外，随着可持续发展理念的普及，企业还需要考虑原材料的可再生性和环境影响等方面的指标，以满足社会和环境的可持续发展要求。
铸造原材料技术标准
铸造原材料技术标准1、总则本标准中的原材料包括造型材料、金属炉料、炉料合金、耐火材料和附加剂等。
本标准规定了本公司原材料的技术要求。
本标准适用于本公司原材料的验收。
2、造型材料2.1原砂序号要求项目技术指标1 适用标准GB/T9442-20102 烧结温度≥1350℃3 SiO2含量≥90%4 含泥量＜0.5%5 平均粒度0.14mm-0.22mm(AFS110-75)6 粒度分布90%原砂停留在3—4个筛子上7 水分≤0.3%2.2膨润土序号要求项目技术指标1 适用标准JB/T9227-19992 膨润土含量≥70%3 水含量≤12%4 PH值≥8.55 膨胀指数10-20ml6 吸蓝量20g/100g膨润土7 粒度重量的95%以上通过200目铸造用试验筛2.3煤粉序号要求项目技术指标1 适用标准GB/T9442-20102 水含量≤3%3 灰分≤10%4 挥发份最低30%，最高40%5 含硫量≤1%6 粒度95%以上的颗粒通过200目铸造用试验筛2.4原砂序号要求项目允许范围最佳范围1 适用标准GB/T9442-20102 平均粒度40-80 50-603 粒形—— 圆形4 耗酸值＜10ml 尽可能低5 含泥量（质量分数）＜0.3% 06 氧化铁（质量分数）＜0.3% ——7 含水量＜0.25% ＜0.1%2.5冷芯盒树脂2.6三乙胺2.6.1产品中三乙胺含量≥99%，含水量≤0.3%。
2.7造型材料中水分含量超标的，从总重量中减去超出部分重量的2倍作为计价重量。
3、金属炉料3.1生铁3.1.1铸造灰口铸铁用生铁适用标准GB/T718-2005。
3.1.2化学成分要求如下表化学成分（质量分数）/%牌号 C Si MnSPZ14 ≥1.25～1.60 Z18≥3.30＞1.60～2.00＞0.9～1.30 ≤0.050 ＞0.060～0.1003.1.3块状生铁单重2kg ～7kg ，大于7kg 和小于2kg 的铁块之和，每批中应不超过重量的10%。
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1.1.1
细骨料的粗细程度按细度模数分为粗、中、细 3 种规格，其细度模数分别为： 3.7～3.1 3.0～2.3 2.2～1.6
粗级 中级 细级
表 5.3.5 砂中有害物质限值
质量指标 项目 ＜C30 含泥量，% 泥块含量，% 云母含量，% 轻物质含量，% 硫化物及硫酸盐含量（折算成 SO3） ，% 有机物含量（用比色法试验） ≤3.0 C30～C45 ≤2.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验 方法进行强度对比试验，抗压强度比不应低于 0.95。 ≥C50 ≤2.0
-
进场检查 项目 频次 项目 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 更 换 料 源或每批进 货时核查供 应商提供的 报告。 更 换 料 源或每批进 货时核查供 应商提供的 报告。 更 换 料 源或每批进 货时核查供 应商提供的 报告。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
表 5.4.5 粗骨料的压碎指标（%）
混凝土强度等级 岩石种类 碎石 卵石 水成岩 ≤16 ＜C30 变质岩或深成的 火成岩 ≤20 ≤16 火成岩 ≤30 水成岩 ≤10 ≥C30 变质岩或深成的 火成岩 ≤12 ≤12 火成岩 ≤13
表 5.4.6 粗骨料的坚固性指标
结构类型 重量损失率，% 混凝土结构 ≤8 预应力混凝土结构 ≤5
检验项目 pH 值 不溶物含量 可溶物含量 水 氯化物含量 硫酸盐含量 碱含量 凝结时间差 抗压强度比 有害物含量 减水率 坍落度保留值 常压泌水率比 外 加 剂 压力泌水率比 含气量 抗压强度比 对钢筋的锈蚀作用 相对耐久性指标 电通量 收缩率比 细度 烧失量 含水率 粉 煤 灰 需水量比 三氧化硫含量 碱含量 Cl 含量 活性指数 比表面积 烧失量 磨 细 矿 渣 粉 氧化镁含量 三氧化硫含量 Cl 含量 含水率 需水量比 碱含量 活性指数
√ 下列任一情 况为一批，每批检 验一次： ①任何新选货源； ②使用同厂家、同 批号、同品种、同 出厂日期的产品 达 6 个月者。 √ 同 厂 家、同批 号、 同品种、 同出厂 日期的产品每 100t 检验一次，不足 100t 也 需 检 验 一 次。
√
√
下列任一情 况为一批，每批检 验一次： ①任何新选货源 ②使用同厂家、同 批号、同品种、同 出厂日期的产品 达 6 个月者。
表 5.4.7 粗骨料的有害物质含量（%）
项目 含泥量，% 泥块含量，% 针、片状颗粒总含量，% 硫化物及硫酸盐含量（折算成 SO3） ，% 卵石中有机质含量（用比色法试验） ≤10 强度等级 ＜C30 ≤1.0 C30～C45 ≤1.0 ≤0.25 ≤10 ≤0.5 颜色不应深于标准色。当深于标准色时，应配制成混凝土进行强 度对比试验，抗压强度比不应小于 0.95。 ≤8 ≥C50 ≤0.5
。外加剂须经铁道部鉴定或评审，并经铁道部产品质量监督检验中心检验合格。 外加剂的性能应满足表 5.5.2 的要求。 表 5.5.2 外加剂的性能
序号 1 2 3 4 5 6 水泥净浆流动度，mm 硫酸钠含量，% 氯离子含量，% 碱含量(Na2O+0.658K2O),% 减水率，% 用于配制非抗冻混凝土时 含气量，% 用于配制抗冻混凝土时 30min 7 8 9 坍落度保留值，mm 60min 常压泌水率比，% 压力泌水率比，% 3d 10 抗压强度比，% 7d 28d 11 12 13 14 对钢筋锈蚀作用 收缩率比，% 相对耐久性指标，%，200 次 电通量（56d），C ≥150 ≤20 ≤90 ≥130 ≥125 ≥120 无锈蚀 ≤135 ≥80 ≤2000 ≥4.5 ≥180 项 目 指 标 ≥240 ≤5.0 ≤0.2 ≤10.0 ≥20 ≥3.0
表 5.2.2 粉煤灰的技术要求
序号 1 2 3 4 5 6 7 细度，% Cl 含量，% 需水量比，% 烧失量，% 含水率，% SO3 含量，% 活性指数，% 7d 28d ≥65 ≥70 ≤105 ≤5.0 ≤1.0 ≤3 ≥70 ≥75
-
名称
技术要求 C50 以下混凝土 ≤20 ≤0.02 ≤100 ≤3.0 C50 及以种、 同出厂 日期的产品每 100t 检验一次，不足 100t 也 需 检 验 一 次。
√
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表 5.1.2 水泥的技术要求
序号 1 2 3 4 5 6 项目 比表面积 80µm 方孔筛筛余 游离氧化钙含量 碱含量 熟料中的 C3A 含量 氯离子含量 技术要求 ≤350m2/kg（硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥） ≤10.0%（普通硅酸盐水泥） ≤1.0% ≤0.80%， 非氯盐环境下不应超过 8%，氯盐环境下不应超过 10% ≤0.20%（钢筋混凝土） ≤0.06%（预应力混凝土）
表 5.3.2 细骨料的累计筛余百分数（%）
级配区 筛孔尺寸，mm 10.0 5.00 2.50 1.25 0.63 0.315 0.160 Ⅰ区 0 10～0 ～ 35～5 65～35 85～71 ～ 95～80 100～90 Ⅱ区 0 10～0 ～ 25～0 50～10 70～41 ～ 92～70 100～90 Ⅲ区 0 10～0 ～ 15～0 25～0 40～16 ～ 85～55 100～90
表 5.2.3 磨细矿渣粉的技术要求
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 MgO 含量，% SO3 含量，% 烧失量，% Cl-含量，% 比表面积，m /kg 需水量比，% 含水率，% 活性指数，% 7d 28d
2
名称
技术要求 ≤14 ≤4 ≤1 ≤0.02 350～500 ≤100 ≤1.0 ≥75 ≥95
复检 频次 项目
日常检验 频次
下列任一情 况为一批，每批检 验一次： ①新水源； ②同一水源的水 使用达一年者。
√ 下列任一情 况为一批，每批检 验一次： ①任何新选货源； ②使用同厂家、同 批号、同品种、同 出厂日期的产品 达 6 个月者。
√
√ √
同 厂 家、同批 号、 同品种、 同出厂 日期的产品每 50t 检验一次， 不足 50t 也需检验一次。