CT23订货技术条件正文LOGO
KT232K标识卡标准共12页word资料
Q/YAD 电子技术有限企业标准Q/YAD028—2019KT232-K标识卡2011-08-17发布2011-08-27实施电子技术有限公司发布前言本标准由电子技术有限公司提出。
本标准由电子技术有限公司起草。
本标准起草人：本标准为首次发布。
KT232-K标识卡1 范围本标准规定了KT232-K 型标识卡的产品型号及结构、技术要求、试验方法、检验规则等。
本标准适用于KT232-K型标识卡。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2829-2019 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB 3836.1-2019 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求GB 3836.4-2019 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”GB 4208-2019 外壳防护等级（IP代码）GB/T 10111-2019 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序GB/T 17626.3-2019 电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验（IEC61000-4-3:2019，IDT）GB/T 17626.4-2019 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验（IEC 61000-4-4:2019，IDT）GB/T 17626.5-2019 电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验（IEC 61000-4-5:2019，IDT）AQ 6210-2019 煤矿井下作业人员管理系统AQ1043-2019 矿用产品安全标志标识MT 209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT 210-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法MT/T 286 煤矿通信、自动化产品型号编制方法和管理办法MT/T 772-2019 煤矿监控系统主要性能测试方法3 产品型号及结构3.1 防爆型式和标志矿用本质安全型，标志为“ExibI”。
用电检查仪订货技术规范书
营稽〔2014〕11号附件1用电检查仪订货技术规范书1 基本要求1.1 证明材料应有相关的知识产权证明（如：产品专利、产品软件著作权、科技成果鉴定、高新成果认定等），提供产品运行证明。
1.2 检测报告提供品合格检测报告。
1.3 销售证明提供合同证明本项目产品近年销售量业绩 。
2 引用规范与标准JB/T9287-1999 相位表、功率因数表和同步指示器检定规程JB/T9285-1999 钳形电流表检定规程JB/T6832-1983 工具型手持式数字多用表技术条件GB/T15464－1995仪器仪表包装通用技术条件GB/T4793.1－1995测量、控制和试验室用电气设备的安全要求GB 2681 电工成套装置中的导线颜色GB 2423.1-2001 电工电子产品环境试验GB 2423.1-2001 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温 GB 2423.2-2001 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温 GB2423.8-1995 电工电子产品基本环境试验 第2部分：试验方法 试验Ed：自由跌落3 性能要求前面带*号的为必须满足的要求,且投标单位必须逐项响应，真实地给出偏离。
3.1 测试仪主机3.1.1* 在不断开被测电路的情况下实时测量1-3路交流电压、1-3路交流电流的幅值及其各量间的相位，测量单/三相交流电压、电流、相位、有功功率、无功功率和功率因数，频率、相序等电参数；3.1.2* 检查电度表接线正确与否，检测和判定三相三线两元件电能表192种和三相四线2304种接线；3.1.3* 判定结果中给出清晰的彩色标准向量图、实测接线图，详细的功率表达式、更正系数和文字说明；3.1.4* 采用内置式掌上电脑， 5.0以上版本的Windows CE操作系统，实时测量并显示向量图、相位、幅值、一次侧幅值、电能表接线判别结果（接线图，详细的功率表达式、更正系数等）相序等信息；3.1.5 可同屏以数据表格方式显示23个参数，测量数据一目了然，精显彩色向量图细腻清晰，图中可以在每个向量上同时显示幅值和角度等多种信息；3.1.6* 现场保存测量数据，自动记录测量时间、操作人员等信息，可随时加入对测量结果的汉字备注，存储记录数无限制；3.1.7* 支持TA、TV变比设置，可以根据设置计算显示一次侧值；3.1.8* 测相电压范围：3V-500V, 测相电流范围：5mA-10A；3.1.9 超低功耗，应内置容量不小于6000mA/h的锂电池，并可连续工作20小时以上，待机时间不少于30天。
热连轧低碳钢板及钢带-最新国标
热连轧低碳钢板及钢带1范围本文件规定了热连轧低碳钢板及钢带的分类和代号、订货内容、尺寸、外形重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本文件适用于冷成形用热连轧低碳钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T223.75钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸馏-姜黄素光度法GB/T223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T223.79钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法（常规法）GB/T223.84钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T228.1—2021金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（GB/T228.1—2021，ISO6892-1，MOD）GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T709—2019热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T14977热轧钢板表面质量的一般要求GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T18253—2018钢及钢产品检验文件的类型GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20125低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法GB/T20126非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法GB/T38813热轧酸洗钢板及钢带的一般要求3术语和定义GB/T709界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
TM-K2706D RCCM2、3级设备用紧固件采购技术规范
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8. 清洁、包装、运输 .................................................................................................................................... 12
9. 文件提交 .................................................................................................................................................... 13
表2 表1 表3
表6 附录 表6
SCOPE OF THE REVISION 修改范围
第一次发布 PK 码改为“PKX40000007ZN2344DS ”
目的改为“…EM7 包中….” PK 码改为“PKX40000336B30344DS”，内部码改
为“0015T336” 增加“在工作温度高于 150℃的水或蒸汽中使用时
2. 供应范围和服务范围 .................................................................................................................................. 3
ULTRAMAT23中文说明书
• SIPROM GA 专门用于仪器维护维修的一套工具软 件。网络中分析仪的所有功能-不论是单台仪器或 是一个由多台仪器组成的网络-都可以通过这套软 件进行遥控和监测。
台式 PA（聚酰胺） PE（聚乙烯） PA（聚酰胺）
1.4571 Viton Viton+PA6-3-T(trogamide) PDM/Duran glass/X 10CrNiTi1810 PA6 PVDF/PTFE/EPDM/Viton/trolene/1.4571 FPM70/ultramide/1.4310/1.4305 PA66/NBR/PA6
1 金阴极
4
2 电解液（乙酸） 5
3 用于温度补偿的电热 6
调节器和负载电阻
信号输出
石墨阳极
FEP 制成的氧扩 散膜
图4 ULTRAMAT 23，氧测量室原理图
5
ULTRAMAT 23 红外气体分析仪 概述
型号
气路 带软管
排放和进气 排放 气嘴6mm 气嘴1/4” 软管 压力开关 流量计 弯头／T形片 进气泵 电磁阀 安全缓冲器 样品池
特殊应用
配置为两个 IR 组分，不带泵的 ULTRAMAT 23 型气 体分析仪可配两个独立的气路。这样，这种机型可以 同时测量两个采样点，例如测量 NOx 转化器前后的 NOx 含量。
ULTRAMAT 23 型气体分析仪可应用于烟气排放监测 系统以及过程与安全监测。
通过 TÜV 认证的 ULTRAMAT 23 型气体分析仪可按 照 13. BlmSchV 与 TA Luft 标准测量 CO、NO、SO2 和 O2。
公差
１ ２
Ｌ
１５ ．
注： 两对称要素中的较长者作为基准要素． 如两要素长度相等， 则可任取其中一个要素作为基准。 ３２７ 同轴度 ．．
同轴度不规定一般公差， 在极限情况下同轴度偏差允许等于表８ 中给出的径向圆跳动的一般公差 值。因为径向圆跳动偏差包含同轴度偏差和圆度偏差。
３２ ８ 圆跳动 ．
公 差
Ｈ Ｋ Ｌ
等
级
圆
跳
动
０ １ ．
公
差
０２ ． ０５ ．
３３ 图样上的标注 ． ３３ １ 只采用未注形位公差的标注 ．． 在图样的标题栏内或标题栏旁应注出本标准的编号和选取的公差等级代号。 如公差等级Ｋ， 标注如
下：
“ 未注形位公差按 Ｙ ／ １－ ＂ Ｃ Ｔ Ｋ ３ ３３２ 采用未注尺寸公差和形位公差的联合标注， ．． 如未注尺寸公差为 中等精度级 ， 未注形位公差等级
主
公 差 等 级 蕊１０ ０
Ｈ
Ｋ
表 ７ 对称度一般公差 ｍｍ
参 数 ｄ Ｄ）Ｂ， （ ， Ｌ
＞ ３ ０ １ ０ ０－ ０ ０
０５ ． ０ ６ ． ０ ６ ． １
０． ８
＞ １０ ３０ ０－ ０
＞ １ ０ ３ ０ ０ － ０ ０ ０
中华 人 民共 和 国 烟草 行 业 标 准
Ｙ Ｉ １ 一 １９ Ｃ Ｔ ３ ９３
烟草机械
未注尺寸公差和形位公差
本标准参照采用国际标准 ＩＯ ６－《 Ｓ ２ ８１一般公差 ７ ２ ６－《 ７８２一般公差 第 ２部分： 未注形状和位置公差》 。
第１ 部分： 线性和角度尺寸的未注公差 》 ＩＯ 和 Ｓ
按表 ７
定位公差
位 里度
令
／
Ｕ
产品技术要求格式_定
医疗器械产品技术要求编号：XXXXXX1 产品型号/规格及其划分说明1.1 型号命名P 2 0 0设计序号产品代号1.2 结构组成（不同型号如有结构组成的差异，应分型号列明）XXXXXX（以下简称XX）主要由X射线管组件（组合式）、限束器、操作台、影像处理系统、C形臂及可移动机架、医用X射线影像增强器组成。
1.3 型号说明（如有多个型号此条适用，列表标明型号间差异）表1 型号说明1.4 工作条件a) 环境温度：10 ℃～40 ℃；b) 相对湿度：30%～75%；c) 大气压力：700 hPa～1060 hPa。
d) 电源：AC 220V±22V；50Hz±1Hze) 额定输入功率：xx VA。
2 性能指标2.1 外观2.2 XXX......2.X 安全要求XXX安全要求应符合GB 9706.1-2007的要求，产品主要特征见附录C。
（9706.1适用设备）XXX安全要求应符合GB 4793.1-2007的要求，产品主要特征见附录C。
（4793.1适用设备）2.X 电磁兼容（9706.1适用设备）电磁兼容应符合YY 0505-2012 的要求。
2.X 电磁兼容（4793.1适用设备）电磁兼容应符合GB/T 18268.1-2010 的要求。
2.X 电磁兼容（体外诊断类适用设备）电磁兼容应符合GB/T 18268.1-2010及 GB/T 18268.26-2010 的要求。
2.X 环境试验按GB/T 14710-2009中规定的气候环境Ⅱ组、机械环境Ⅱ组的要求及表X进行试验，应符合要求。
表X 试验要求及检验项目3 检验方法3.1 外观用正常或矫正视力观察以及用手感检查，结果应符合2.1的要求。
......3.X 安全要求按GB 9706.1—2007中的规定进行。
（9706.1适用设备）按GB 4793.1—2007中的规定进行。
（4793.1适用设备）3.X 电磁兼容（9706.1适用设备）电磁兼容试验按YY0505-2012的要求进行。
采购产品技术要求和验收标准新版
采购产品技术要求和验收标准1.0 元器件入库前检验1.1 严格执行采购控制程序，从合格的供方采购合格产品。
1.2 对进厂的采购产品都要按下面的检验项目、方法和标准进行检验，。
对安全件，至少应抽取10%的样品按表中的检验项目进行检验和试验：对关键元器件，至少应抽取5%的样品进行检验：对一般材料，只须进行确认。
检验/验证项目、方法和标准：1.2.1 断路器：依据标准：GB14048.2《低压断路器》依据标准：GB14048.3《低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》检验/验证项目、方法和标准：依据标准：GB14048.6《接触器和电动机起动器》检验/验证项目、方法和标准：依据标准：GB1208《电流互感器》检验/验证项目、方法和标准：依据标准：GB14048.5《控制电路电器和开关元件》检验/验证项目、方法和标准：依据标准：GB5585《电工用铜、铝及其合金母线》检验/验证项目、方法和标准：依据标准：GB5023《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》检验/验证项目、方法和标准：依据标准：GB1408《固体绝缘材料工频电气强度试验方法》格品，并填写入库前的检验记录。
出现不合格则全检，合格放行，不合格退货。
1.4 如在出厂检验中出现机械或性能或电性能的缺陷时，最终判定为不合格产品，在出厂检验中作记录。
2.0 外协件入库前检验2.1 外协的各种零部件必须按图纸检验相关尺寸及外观。
2.2 各种型号的低压柜柜体，到厂后都必须按图纸检验外型尺寸、漆的表面、门的开启、接地螺栓的焊接、防护等级等，合格后方可入库。
3.0 生产过程中的自检3.1 操作者在生产工程中应严格执行工艺文件，不得擅自更改或降低工艺标准，也不得随意执行未经批准而制定的其他标准。
3.2 在每个工序完成后，转入下道工序前，操作人应进行自检，确认该工序合格后，在产品随工卡上加盖自己的工序章，并向检验员口头报验，检验员检验合格，在随工卡盖章后，方可转入下道工序。
2024年螺旋CT设备质保服务标准协议书
20XX 专业合同封面COUNTRACT COVER甲方：XXX乙方：XXX2024年螺旋CT设备质保服务标准协议书本合同目录一览1. 服务范围与内容1.1 设备维护与维修1.2 技术支持与培训1.3 软件更新与升级1.4 备件供应与更换1.5 设备性能监测与评估2. 服务期限2.1 质保期限2.2 服务期限的延长2.3 服务期限的终止与续约3. 服务质量与标准3.1 设备正常运行率3.2 响应时间与处理速度3.3 维修质量与效果3.4 客户满意度4. 服务费用与支付方式4.1 服务费用的计算与收取4.2 支付方式与周期4.3 额外服务费用的计算与支付5. 服务人员的资质与培训5.1 服务人员的资质要求5.2 服务人员的培训与考核5.3 服务人员的更换与调配6. 设备保养与维护6.1 定期保养计划与执行6.2 设备维护与检查6.3 设备故障的预防与处理7. 技术支持与沟通7.1 技术支持的方式与渠道7.2 客户咨询与投诉处理7.3 技术交流与信息反馈8. 软件更新与升级服务8.1 软件更新的内容与周期8.2 软件升级的技术支持与培训8.3 软件更新与升级的费用承担9. 备件供应与更换服务9.1 备件的供应与库存管理9.2 备件更换的流程与标准9.3 备件更换的费用与支付10. 设备性能监测与评估服务10.1 设备性能监测的方法与工具10.2 设备性能评估的标准与报告10.3 设备性能改进与优化建议11. 合同的履行与违约责任11.1 合同的履行期限与条件11.2 违约行为的认定与处理11.3 违约责任的承担与赔偿12. 合同的变更与解除12.1 合同变更的条件与程序12.2 合同解除的条件与后果12.3 合同变更与解除的法律后果13. 争议解决与法律适用13.1 争议解决的途径与方式13.2 适用法律与司法管辖13.3 合同无效与可撤销的情形14. 其他条款与约定14.1 保密条款14.2 知识产权的保护14.3 合同的附件与补充协议第一部分：合同如下：1. 服务范围与内容1.1 设备维护与维修（1）定期对设备进行检查、清洁、润滑等保养工作；（2）设备出现故障时，乙方应在4小时内响应，并在约定的时间内修复；（3）为甲方提供设备的维修配件，配件的种类、型号、数量等详见附件；（4）对设备的软件进行定期更新与升级，以保证设备的性能与安全。
医用CT用X射线管组件产品技术要求参考
医疗器械产品技术要求编号：医用CT用X射线管组件1.产品型号/规格及其划分说明1.1型号WC-9961.2设备用途医用CT用X射线管组件装配于计算机体层扫描设备（CT）内，用于产生医用诊断X射线。
1.3设备组成医用CT用X射线管组件主要由管套、X射线管、定子线圈、绝缘油和热交换器组成。
1.4型号区分表1医用CT用X射线管组件基本参数1.3适用范围医用CT用X射线管组件作为计算机体层扫描设备（CT）的组件，供兼容的X射线计算机体层扫描设备（CT）配套使用，用于产生X射线.2性能要求2.1工作条件2.1.1环境条件a)环境温度：+10℃～+40℃；b)相对湿度：30%～75%；c)大气压力：700hPa～1060hPa。
2.1.2电源条件电源条件应符合GB/T12079-2012的规定。
2.2外形尺寸与接线2.2.1外形尺寸使用说明书应给出X射线管组件的主要外形尺寸。
X射线管组件的主要外形尺寸应符合附录B的要求。
2.2.2接线使用说明书应给出X射线管组件的接线图。
2.3标记X射线管组件上的标记应符合GB9706.1中的“永久贴牢的”和“清楚易认的”的要求。
2.4X射线管组件的焦点2.4.1焦点位置X射线管组件外部应标记焦点位置2.4.2焦点标称值X射线管组件外部应标记焦点位置。
X射线管组件外部应标记焦点标称值，其焦点标称值应是按照YY/T0063确定的值。
焦点标称值见表1。
2.5标称X射线管电压使用说明书规定：X射线管电压为140kV。
X射线管组件外部应标记标称X射线管电压。
2.6高压电路的电介质强度X射线管组件高压电路的电介质强度，应在154kV电压下，历时3min不得有异常放电现象，如闪络或击穿。
2.7标称CT阳极输入功率使用说明书规定：X射线管组件的标称CT阳极输入功率详见表1。
2.8标称连续输入功率使用说明书规定：X射线管组件的标称连续输入功率为6kW。
标称连续输入功率包括加在X射线管的阳极输入功率、灯丝、定子（如适用）和X射线管组件内其他任何装置的功率。
采购内容及技术要求图片仅供参考
7
冲筒
材料为实心纯黄铜。重量1.4kg,厚度6.43mm,内深115mm；棒子直径12mm,棒子长度230mm,罐身高度145mm,罐底直径70mm
12个
8
戥称
规格有圆盘、簸箕、方盘可选。圆盘直径18厘米；簸箕直径18厘米长，最宽处12.5厘米；方盘直径17厘米，最宽处15厘米。
30台
4
牵引椅
1、微电脑控制颈椎牵引的所有技术参数，显示牵引力、牵引时间、间歇时间、牵引剩余时间。2、牵引力自动补偿功能；3、牵引力过力保护装置；★4、五项安全保护设计（具有国家资质证明）5、患者应急手持控制器、医务人员操作控制键、力度传感器安全检测控制芯片等；★颈椎牵引支架长度可调.
主要技术指标
1．电源：220V/50HZ；2．功率：80W；3．牵引行程：300mm，；4.颈椎牵引力：0～300N；5.牵引总时间：0～60min；6．牵引时间：0～9min
40张
3
电针仪
1、输入功率：10.0VA A；2、输出脉冲波形：非对称双向脉冲波3、输出脉冲路数：六路输出；4、最大输出功率：0.3VA(250Ω负载阻抗下）；5、输出脉冲频率：1-100Hz可调，允差为±15%；6、工作模式：连续波工作模式：连续；断续波工作模式：工作15秒，停5秒；疏密波工作模式：疏密频率与密波频率之比为1:5，疏波工作5秒，密波工作10秒，（断续波、疏密波时间允差为±15%）；7、输出电流的限值：≤10mA(250Ω负载阻抗下）8、输出直流分量：0；9、输出脉冲宽度：0.2蜡，每套20个。2.大、中、小号共20个。大号尺寸：罐口外经8cm，高12.3cm中号尺寸：罐口外经6.7cm，高12cm小号尺寸：罐口外经5cm，高10.2cm
标准换热器订货技术条件
中国石油天然气 华东勘察设计研究院技 术 条 件项目文件号 专业文件号70071D023470-003/N标准换热器订货技术条件顾客要求设计阶段详细设计 第 1 页 共 11 页工厂(公司)名称： 陕西延长石油(集团)有限责任公司永坪炼油厂 项目名称： 干气脱硫及硫磺回收改造工程 装置及（或）单元名称： 干气脱硫部分6 5 4 3 2 1 修改说 明编 制校 对审 核日 期签 名 日 期编 制：校 对：审 核：管道设计：工艺系统：第 11 页共11 页1. 概述1.1 本技术条件仅用于陕西延长石油(集团)有限责任公司永坪炼油厂干气脱硫及硫磺回收改造工程中标准换热器订货、制造之用。
1.2 本技术条件优先于下列引用标准之规定。
GB150-1998 钢制压力容器GB151-1999 管壳式换热器1.3 换热器设计规格、数量详见“工艺设备表” (70071D0234-30-00/E1)。
1.4 制造要求1.4.1 换热管的材质应符合GB9948-2006《石油裂化用无缝钢管》（温度300°C以上）和GB/T8163-1999《输送流体用无缝钢管》的要求。
1.4.2 换热管与管板之间的连接，采用强度焊(氩弧焊)加贴胀结构。
具体见图1；所有换热管伸出管板长度小于GB151-1999规定值的均改为3mm。
1.4.3 所有标准换热器的垫片(包括管箱法兰垫片、管箱侧法兰垫片、外头盖法兰垫片、浮头法兰垫片)原设计为金属包垫片,现均采用波齿复合垫片,垫片标准Q/(DT01601 1-96,材质要求如下: 0Cr13 + 柔性石墨波齿复合垫。
+0.5302315贴 胀第 11 页共11 页图1 换热管与管板焊接详图1.4.4 介质为循环水的换热器应进行防腐处理, 换热管采用TH901防腐，具体需防腐的设备见“工艺设备表” (70071D0234-30-00/E1)。
防腐施工应符合 SH/T 3540-2007《钢制换热设备管束复合涂层施工及验收规范》。
16排32层螺旋CT招标技术规格要求
16排32层螺旋CT招标技术规格要求
概述：
本次招标采购设备为16排32层螺旋CT,投标方应根据招标文件所提出的设备技术规格、产品、数量和服务要求，综合考虑设备的适应性，选择具有最佳性能价格比的设备前来投标。
希望投标方以精良的设备、优质的服务和优惠的价格，充分显示贵公司的实力。
招标货物一览表
CT设备技术规格及要求:
骨口.
序号招标要求投标响应I偏离|
1.设备名
称16排32层螺旋CT系统
1.1设备数
量一套
1.2设备用
途全身扫描的临床应用和临床研究
1.3制造厂
商投标人说明
1.4设备型
号
软件版投标人说明，要求最新机型和最新的硬件、
1.5国内安全认证：标准
1.6必须是2013年以后研发的最新机型
2.主要技术规格2.1扫描架系统
2.1.1扫描架孔径：》650mm
注：1带*的技术参数一项达不到要求者，为废标;
2 、非关键技术参数每项达不到要求者，扣3分。
关键外购件质量验收标准
受控状态分发号西安石油机械有限公司作业指导书关键外购件质量验收标准XSJ / QC –8.2.3编制审核批准2009-03-20发布2009-04-01实施1．目的确保本公司用于CCC产品生产中采购或外协的关键元器件符合规定的技术质量要求，使产品的生产一致性得到控制。
2．范围适用于公司生产的专用车产品采购或外协的关键元器件的检验项目和验收要求。
3 支持性文件GB/T19001-2008(idt ISO9001:2008)《质量管理体系要求》；CCAP-C11-01《强制性产品认证实施细则》（汽车产品）附件4；XSJ/QC-7.4.3、《采购检验程序》XSJ/QP-8.3《不合格品控制程序》4 检验项目及内容4.1 汽车底盘序号检验项目检验要求检查频率检查措施及工具备注1 整车车辆标志汽车商标、车型标志、产品铭牌、发动机型号及编号、车辆识别代码（VIN）与合格证、产品说明书一致。
有“CCC”标志。
100%核对底盘资料、目测符合GB7258-2012GB16735-2004GB/T18411-2001漏油检查发动机运转停机时，所有连接处不得有明显漏水现象。
机动车连续行驶距离不小于10Km,停车5min后观察，不应有明显渗漏现象。
路试、目测车辆外观车辆外观整洁，各零部件应完好，连结坚固，无缺陷。
目测2 发动机运转平稳，怠速稳定，无异响，机油压力正常。
100% 目测符合GB7258-20123 制动系统制动初速度30Km/h，空载检验制动距离要求≤9m，制动系无损坏，制动报警装置正常。
每台路试、测量同上4 照明信号灯具灯光灯具安装牢固，完好有效。
所有灯光开关应安装牢固，开关自如。
逐件操作开关观察、符合GB7258-2012装置和其它电器设备前示廓灯安装符合GB4785-2007要求。
使用量尺测量GB4785-2007 喇叭喇叭应连续发声，其工作可靠。
5 行驶系统轮胎轮胎应有认证标志。
逐件目测符合GB7258-2012 钢板弹簧钢板弹簧不得有裂纹和断片，弹簧形式、规格应符合产品说明书的规定。
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CT23弹簧操动机构订货技术条件
1.范围
本文件规定了CT23弹簧操动机构的技术要求、验收规则以及包装、运输、标志、储存等要求。
2.规范性引用文件
下列标准中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。
凡是注明的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本文件，然而，鼓励根据本文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
GB 1984 交流高压断路器
GB/T11022 高压开关设备和控制设备标准化共用技术要求
DL/T402 交流高压断路器订货技术条件
DL/T403 12~40.5kV高压真空断路器订货技术条件
GB/T14048.1 低压开关设备和控制设备总则
3.代表符号及意义
CT23-D(S)的代表符号及标注规定。
CT23-D(S)
手动操作
电动操作
设计序号
弹簧
操动机构
4. 技术要求
4.1使用环境条件要求。
4.1.1安装地点：户外。
4.1.2环境温度：-30～+40℃。
4.1.3污秽等级：Ⅳ级。
4.1.4相对湿度应满足：日平均不大于95％，月平均不大于90％（25℃）。
4.1.5海拔高度低于2000m。
4.1.6水蒸气压应满足：日平均值不大于2.2×10-3 MPa，月平均值不大于1．8×10-3 Mpa。
4.2主要技术要求，见表1。
表1 CT23弹簧操动机构主要技术要求
4.3 操动机构储能电机技术参数见表2
表2 操动机构储能电机技术参数
4.4操动机构过流脱扣器技术参数见表3
表3 操动机构过流脱扣器技术参数
4.5操动机构机械操作试验要求
机械操作试验按GB3309-1989第4章的规定外，还应在下列规定的操作电压及操作顺序下，连续操作累计50次。
a)在最低操作电压下，“分”、“合”操作各进行5次；
b)在最高操作电压下，“分”、“合”操作各进行5次；
c)在额定操作电压下，按“分-0.3s-合分”操作进行5次；
d)手力“合”、“分”操作各3次，应可靠合、分；。
e)按表3规定的脱扣电流值，每个过流脱扣器施以小于或等于90%动作电流分闸5次，不得分闸；每个过流脱扣器施以大于或等于110%动作电流分闸5次，应可靠分闸；
f)对储能电动机分别施以85%和110%额定电压，在断路器合闸状态下各进行5次储能操作，动作应正常；
g)不足50次部分，在额定操作电压下，按“合分”操作顺序进行。
4.6操动机构机械寿命试验要求
机械寿命试验按GB/T3309-1989第5章规定外，还补充下述规定：
机械寿命试验的总次数为10000次，各种条件下的操作次数按表4的规定，共进行5个循环。
在试验循环中，允许对各转动部分进行润滑，但不允许调整。
在两个试验循环之间允许紧固紧固件，调整超行程，调整触头开距等的少量调整，但不得修理或更换零件。
完成每一试验循环及总的操作次数后，在不经调整的情况下，按表1规定绝缘试验电压值对断口间进行1min工频耐压试验，并按4.5规定进行机械特性、机械操作试验，且均应符合本标准的规定。
表4 操作次数分配
4.7其它技术要求
4.7.1辅助开关：F10辅助开关要求6开6闭，触点需能通过持续电流AC220V时为10A，DC220V时为5A。
4.7.2行程开关：磁吹开关LX44-CSK2-22,2开2闭触点，交流为220V持续通过电流不小于10A ，DC220V时持续电流不小于3A。
4.7.3接线端子：电动共48节，手动12节，端子能通过的持续电流为10A。
4.7.4电动机构同时具有电动和手动操作功能。
4.7.5储能过程中电机无异常噪音。
4.7.6操动机构的二次回路及元件应能耐受工频试验电压2kV,1 min（对外壳）。
4.7.7操动机构的各种线圈绝缘应能耐受2.5倍额定电压(直流线圈)或3.5倍额定电压(交流线圈)l min交流试验电压。
4.7.8操动机构箱应密封防潮、防雨，外壳材料为不锈钢，外露紧固件为不锈钢材料。
不锈钢材质：06Cr18Ni11Ti.
4.8外观要求
4.8.1机构零部件表面光滑、无锈斑，镀层完好、无发黄氧化现象；
4.8.2铭牌标志的字迹和内容应清晰无误，铭牌内容应包含产品型号，相关技术参数等内容。
4.8.3“分、合、已储能/未储能”标志牌字迹和内容应清晰无误且指示位置准确到位。
4.8.4各转动部位应充分润滑。
4.8.5各电器元件外壳应无损坏现象。
4.8.6整机接线位置准确无误，且线号印字面一致向外、字母靠近端子；要求走线合理、统一、整齐、美观，整体要求横平竖直(多根线时，需将其扎紧，固定于机构上)；端子处裸露导线头不超过2mm，导线其余部分不得裸露。
4.9机构安装尺寸，见图8SA147074/B。
4.10电动机构二次接线图，见图0SA362743/D。
4.11手动机构二次接线图，见图0SA362738/C。
4.12随箱装有：产品合格证、安装使用说明书、接线图和储能手柄、隔离联锁配件（8SA152087/A，
片，1件/台）。
5．验收规则
5.1入厂验收要求，应符合表5的要求。
表5 入厂验收要求
5.2 根据合同，若有其它特殊要求，结合技术部技术通知和市场部订货通知单进行验收。
6. 标志、包装、运输、储存
6.1标志：每台机构在铭牌中应标明：产品型号及名称、额定电压、额定电流、制造商名称等相关内容。
6.2每批交货产品应附证明该批产品符合订货技术条件的质量证明。
6.2.1质量证明应注明：
供货名称，规格；
产品性能测试结果；
出厂日期；
检验员印鉴和质量部门印鉴。
6.3机构的包装应紧固，防潮并便于运输。
6.4包装箱上应有“怕湿”“小心轻放”等标志；机构应存放在防潮、干燥通风及无腐蚀等场所。
6.5包装、运输、储存按JB/T3855-2008第9章规定。
7.附录
订货技术条件附图0SA362738/C、0SA362743/D、8SA147074/B 、8SA152087/A ,共4张。
8.修改记录
版本Ａ——原始文件
作者: 赵兵兵2008年7月28日
版本B——修订版本文件
作者 : 王永刚日期: 2010年3月1日
修订:
1.修改条款：4.1.3污秽等级：Ⅳ级。
2.修改条款：4.7.8操动机构箱应密封防潮、防雨，外壳材料为不锈钢，外露紧固件为不锈钢材
料。
不锈钢材质：06Cr18Ni11Ti.
3.修改条款：
4.9机构安装尺寸，见图8SA147074/B。
4.10电动机构二次接线图，见图0SA362743/D。
4.11手动机构二次接线图，见图0SA362738/C。
4.12随箱装有：产品合格证、安装使用说明书、接线图和储能手柄、隔离联锁配件（8SA152087/A，片，1件/台；）。
4.修改条款：7.附录订货技术条件附图0SA362738/C、0SA362743/D、8SA147074/B 、8SA152087/A，
共4张。
题目：编号/版本：/。