石化用泵 - 360文档中心

石油石化行业常用泵类型用途及参数

石油石化行业常用泵类型用途及参数石油石化行业常用泵类型众多，用途广泛，通常根据工艺要求、介质特性和工作条件的不同选择不同类型的泵。

以下是一些在石油石化行业常见的泵类型、用途及其参数：1.离心泵（Centrifugal Pump）：•用途：用于输送石油、石化产品、化学品等液体。

•参数：流量大，扬程较低，适用于输送大量液体的场合。

2.螺杆泵（Screw Pump）：•用途：适用于高黏度、高温、高压的介质，如石油、重质油。

•参数：具有较好的自吸性能，能够稳定输送高黏度介质。

3.往复泵（Reciprocating Pump）：•用途：用于输送高压、高粘度、易结晶的介质，如沥青、重质油。

•参数：可以提供较高的压力，适用于需要高压输送的场合。

4.真空泵（Vacuum Pump）：•用途：用于提取和维持系统内的真空，例如炼油装置的蒸馏过程。

•参数：根据需要可有不同的抽真空速率、极限压力等参数。

5.深井泵（Submersible Pump）：•用途：主要用于井下提取原油、水、天然气。

•参数：能够在井下工作，适用于深井提油。

6.离心压缩机（Centrifugal Compressor）：•用途：用于石油石化行业的气体压缩，例如在裂解装置中。

•参数：适用于大流量、低压比的气体压缩。

7.齿轮泵（Gear Pump）：•用途：主要用于输送高粘度的介质，如石蜡、胶体。

•参数：具有良好的自吸性能，适用于要求输送稠密介质的场合。

8.隔膜泵（Diaphragm Pump）：•用途：用于输送腐蚀性液体、高粘度介质。

•参数：通过隔膜的运动来完成吸排液体，适用于对泵材料要求较高的场合。

在选择泵类型时，需要考虑工艺条件、介质性质、流量要求、压力要求等因素，并确保所选泵符合相应的技术标准和法规。

API610石油石化和天然气工业用离心泵介绍

API610石油石化和天然气工业用离心泵介绍API610标准是美国石油学会(American Petroleum Institute)制定的离心泵规范，适用于石油、石化和天然气工业中的离心泵的设计和制造。

该规范对泵的各项性能指标、材料选用、安装和维护等方面都有严格要求，保证了泵在工业环境中的可靠运行。

离心泵是一种将液体通过旋转力转换为压力能的机械设备，广泛应用于石油、石化和天然气工业中的液体输送、处理和循环等过程。

离心泵的重要特点是流量大、压力高、效率高、结构简单、运行平稳可靠。

API610标准为离心泵的设计和制造提供了统一的规范，保证了泵具有良好的工作性能和安全可靠性。

1.泵的类型：API610标准根据泵的结构和用途将离心泵分为11种类型，包括水平泵、垂直泵、潜水泵等。

每种类型都有特定的设计和制造要求。

2.性能指标：API610标准规定了泵的各项性能指标，包括流量、扬程、效率、轴功率等。

这些指标对于泵的选择和设计非常重要，可以满足不同工业场景的需求。

3.材料选用：API610标准对泵的各个部件的材料选用有明确的要求，涉及到泵壳、叶轮、轴等关键部件的材料和加工工艺。

这些要求确保了泵的材料具有足够的强度和耐腐蚀性，能够适应各种恶劣工业环境。

4.安装和维护：API610标准对泵的安装和维护也做出了详细的规定，包括泵的基础设计、轴对中、密封系统、冲洗系统等。

这些规定有助于确保泵的安装和维护工作正确进行，减少故障和事故的发生。

5.附加要求：API610标准还对泵的附加要求进行了规定，如振动和噪音控制、轴封润滑和冷却、轴承寿命等。

这些要求有助于提高泵的性能和可靠性，减少对环境的影响。

总之，API610标准为石油、石化和天然气工业中离心泵的设计和制造提供了统一的规范，确保了泵的性能和可靠性。

遵循该标准的泵具有高效、安全、可靠的特点，可以满足工业生产的需求。

在石油、石化和天然气工业中广泛应用，是重要的流体输送和处理设备。

2023年石化泵行业市场前景分析

2023年石化泵行业市场前景分析石化泵是石油及化工生产过程中不可或缺的关键装备，其主要用途是将各种流体、气体输送至各种反应器、分离器、精馏塔等设备中，以满足生产工艺的要求。

目前，在国内外市场上，石化泵具有广阔的市场前景，在石油、化工等行业的发展中发挥着关键的作用。

一、国内石化泵行业的市场特点1. 发展速度快国内石化泵行业的发展速度非常快，近年来出现了很多新的生产企业，技术水平得到了很大的提高。

种类也越来越多，各类石化泵的使用量也随之增加。

2. 市场需求大由于石化工业的迅速发展，石化泵的需求量也在逐年增长。

在石油、化工、医药、食品等行业中，石化泵的应用越来越广泛，市场需求十分巨大。

3. 技术水平高国内石化泵的制造技术水平越来越高，很多企业已经开始向高端技术研究发展。

这使得国内石化泵行业具有了非常广阔的发展空间。

二、国内石化泵行业的市场前景1. 生产效率提高采用现代化科技技术生产的石化泵，其生产效率要比传统的石化泵高出很多。

生产企业可以通过采用新技术、新材料和新工艺，提高石化泵的生产速度和生产质量，从而迅速提高企业的竞争力和品牌知名度。

2. 智能化改造在新的智能化生产环境下，通过运用物联网、云计算等新技术，对石化泵进行智能化改造。

这些新技术推动石化泵消费市场的智能化水平，提高了工作效率和工作质量。

3. 发展好的配套市场随着经济的不断发展，石油、化工等行业市场的需要不断增加，这促进了石化泵配套市场的迅速发展。

针对不同应用领域，配套市场同步开发相关产品，从而构建了一个非常完整的石化泵产业体系。

4. 拓展出口市场从外贸数据来看，近几年国内石化泵出口量都呈现出较为明显的增长趋势。

不仅质量提高，而且包装和销售等方面的服务也得到了很大的提升，这为国内石化泵行业创造出了更为广阔的出口市场。

在国际市场上，石化泵具有价格低廉、质量可靠、配送及时等优点，受到了国外贸易方的青睐。

综上所述，国内石化泵行业市场前景广阔。

企业可以通过提高技术水平、拓展市场和发展新产品等方式，不断向前发展，实现可持续发展和市场垄断。

炼油及乙烯装置主要用泵介绍

炼油及乙烯装置典型工艺及主流程泵简介一、综述1.石油和化工工业装置主要涉及的领域如下：以石油与天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的石油石化加工工业，其产品链如图3-1所示。

2.石油和化工行业用泵有以下特点：1）泵的种类多。

包括离心泵（含轴封离心泵、无密封离心泵、高速离心泵、皮托管离心泵等）、轴流泵、混流泵、旋涡泵、柱塞泵、隔膜泵、计量泵、螺杆泵、齿轮泵、凸轮泵、滑片泵、液环泵、喷射泵等。

2）作为装置的心脏，泵在石油和化工行业中被大量使用。

资料显示，在石油和化工装置中，泵配套电机的功率占全厂用电的26%~59%。

据专家估计，全国泵类产品平均耗电量约占全国总发电量的20%。

也就是说，在石油和化工行业，泵所占的用电比例为平均值的1.3~3倍。

例如，一个大型的千万吨/年的炼油及其配套装置（常减压蒸馏、催化裂化、焦化、加氢等）需要各类泵400台左右，其中离心泵占83%，往复泵占6%，齿轮泵和螺杆泵占3%，其他占8%。

一个百万吨/年的乙烯及其配套装置（包括乙烯、丁二烯、汽油加氢、聚乙烯、丙烯腈、苯乙烯和聚苯乙烯、罐区、公用工程等）需要各类泵大约1000台，其中离心泵（包括无密封离心泵）占82%，往复泵和计量泵占8%、齿轮泵和螺旋泵占5%，其他占5%.3）泵的工业条件比较苛刻。

如：输送的介质比较恶劣，如高温、高压、腐蚀性、易燃危险或毒性介质等；所在的环境比较恶劣，如爆炸和火灾危险性区域，气体腐蚀性区域，存在化学、机械、热源、霉菌及风沙等环境条件的区域等。

二、炼油装置用泵炼油装置，通常通过常减压蒸馏、加氢脱硫、催化裂化、加氢裂化、催化重整、延迟焦化、炼厂气加工及产品精制等装置，把原油加工成各种石油产品，如各种牌号的汽油、煤油、柴油、润滑油、溶剂油、蜡、沥青、石油焦以及生产各种石油化工基本原料。

1.炼油工艺流程简介燃料型炼油厂通过常减压蒸馏将原油中的轻质馏分汽油、煤油、柴油分出，利用催化裂化、焦化、加氢裂化将重质油转化为轻质油。

中国化工不锈钢泵品牌前十强公司耐腐耐磨砂浆泵型号排名

1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业制造有限公司是专业生产各类水泵的生产厂家，生产设备先进，检测手段完善，拥有一批高素质的科技人员，同时引进了国际最先进的生产工艺及现代化的管理经验。

生产的产品种类繁多、规格齐全、科技含量高、品质卓越，广泛应用于大型污水排放系统、水利工程及高层建筑增压送水、暖通空调、化工、消防等领域，并为我国的给排水系统工程事业作出了巨大的贡献。

是国内久负盛名的生产水泵企业之一。

曾为宝钢、燕山石化、华北制药、大庆油田等许多国家重点工程提供了优质的产品。

2.耐驰：源于德国的水泵品牌，主要从事水泵的研发、生产、销售等业务，解决了国内在复杂系统中介质输送难的问题，产品涵盖单螺杆泵、转子泵、多螺杆泵、软管泵、切碎机等，可提供水泵相关解决方案和定制服务，产品畅销全球。

3.凯士比：成立于1871年，水泵和工业阀门相关系统制造商，提供工业、楼宇、水和污水、矿业、能源领域全套的自动化及驱动解决方案，并提供水泵阀门的安装调试、保养维护等服务。

4.湖南中大节能泵业有限公司系九十年代初发展起来的专业生产各种叶片泵的水泵生产骨干企业本公司占地面积7000平方米，建筑面积3000平方米，在岗职工117人。

在和长沙水泵厂及其它科研单位的合作下，产品种类不断增加，产品质量不断提高。

在近几年逐步完善和发展了D型多级、MD型耐磨泵、DG型多级锅炉给水泵、R型热水循环泵、LQB囤船用泵组、IRG型热水泵、IR-S型中开式空调泵及XR型新型热水循环泵。

成台泵的年生产能力为500台，年产值已过2200万。

产品畅销全国各地，服务领域遍及能源、矿山、冶金、石油、化工、城市建设及农田灌溉.5.河北汇嘉泵业制造有限公司是集生产、研发、销售、服务于一体，设备精良，产品设计先进，生产及检验手段完备，产品设计采用CAD和CAPP先进技术及标准。

主要生产高粘度泵、磁力泵、磁力驱动泵、磁力齿轮泵、凸轮转子泵、不锈钢转子泵的专业厂家.可以根据客户的不同工况条件订制生产各种高粘度泵、不锈钢齿轮泵、齿轮油泵、无泄漏磁力泵以及常规齿轮泵等容积泵产品齿轮泵系列分为：KCB齿轮油泵，KCB齿轮泵、YCB圆弧齿轮泵、2CY齿轮油泵、各种高温齿轮泵、不锈钢齿轮泵、保温齿轮泵、高压齿轮泵、渣油齿轮泵、点火油泵、增压燃油泵;产品行销全国各地，做工精良，广泛用于石油、化工、油脂、食品、制药、橡胶、塑料、纺织、印染、合成纤维、船舶制造、筑路养路、木材加工、工程机械设备配套等行业公司。

石化生产用的泵、压缩机及管道安全要点

1 泵1.1 安全监视重点部位1.1.1 泵房是机电设备集中、操作频繁、最简单泄漏和散发油气的场所，是着火、中毒、触电和机械性损伤最简单发生的地点。

因电气设备不符合要求、油气形成爆炸性混合气体、油气窜入配电间等原由，火灾爆炸事故常有发生。

1.1.2 各种油泵油泵超温超压运转，泵体、轴封泄漏严峻，噪声过大，防爆等级不够，操作失误等原由引起着火燃烧、跑油、机泵损坏、甚至机毁人亡事故。

寒冷地区不采暖泵房的油泵，运转后不排空，泵壳内积水而发生冻裂的事故也往往发生。

油库用泵，种类多、规格杂，但都不外叶轮式和容积式两种。

叶轮式油泵分单级和多级，容积式油泵主要有电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵三种，构造上各有特点。

静态监视，按设备的完好标准发展检查；动态安全监视，主要对运行状态和技术参数发展检查。

液环式真空泵属容积泵，用作离心泵填充、扫槽和排空用，构造简洁。

应对作为液环的液体发展监视。

1.2 安全监视要点1.2.1 泵房1.2.1.1 各种设备和设施清洁、整齐，无尘土和油污。

1.2.1.2 空气中油气含量不大于 300mg/m3。

1.2.1.3 电气设备和关联设备物符合防爆等级要求。

1.2.1.4 噪声等级不大于 90dB。

1.2.1.5 通向室内的管沟，必需在室外 5m 以远阻断并填塞密实。

1.2.1.6 安全操作规程、岗位责任制、巡回检查制、交接班制、工艺流程图等应安全、正确，并张挂墙上。

1.2.1.7 设有牢靠的报警和联络设施。

1.2.1.8 操作通道和走台同安全通道结合考虑，应结子畅通。

1.2.1.9 手提灭火器材和灭火工具应放在拿取便利的地方，并按以下标准配置：50m2 设 101 泡沫或者 8kg 干粉灭火器 1 只，砂箱、铁锹、钩斧可设在室外墙壁四周，大小、数量视泵房大小确定。

1.2.1.10 室内不得存放无关物品，操作人员应穿戴防静电服装鞋帽及棉手套，不许用化纤织物擦拭设备和地面。

1.2.2 各种油泵1.2.2.1 必需按工作场所的危（wei）险等级配置防爆电气设备，布线宜采用铠装或者钢管埋设。

石化流程泵常见规格参数

石化流程泵常见规格参数下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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石油化工流程泵型号及参数

【ZA系列石油化工流程泵】产品：【ZA系列石油化工流程泵】产品简介：ZA系列石油化工流程泵为单级单吸悬臂式涡壳泵，产品执行标准API610，VDMA24297（轻/中型），泵体为脚支撑，单吸叶轮，轴向吸入，径向排出。

轴向力采用前后口环及平衡孔进行水力平衡。

轴封采用机械密封可采用单端面或双端面平衡型集装式，也可以采用填料密封。

机械密封并配有冷却、冲洗或密封液系统，密封管路系统按 API 规范设计。

吸入与排出法兰可按 GB 、 DIN 、 ANSI 标准设计。

【ZA系列石油化工流程泵】型号意义：例如：ZA100-50-315ZA-石油化工流程泵100-泵进口直径100(mm)50-泵排出口直径50(mm)315-叶轮名义直径315(mm)【ZA系列石油化工流程泵】性能范围：流量Ｑ可达2600m³/h；扬程Ｈ可达250m；工作压力Ｐ可达2.5MPa；工作温度Ｔ-80℃～+450℃；口径φ25～400mm；转速：1450-2900r/min。

泵过流部件材料有不锈钢材质有304、304L、316、316L、CD-4MCu、 904、904L、哈氏合金等。

【ZA系列石油化工流程泵】产品特点：ZA系列石油化工流程泵为单级单吸悬臂式后开门的结构，所以在检修泵时不需拆卸吸入和排出管路，拆开泵盖后即可将悬架连同转子部件一起从泵体中抽出，所以检修工作十分方便。

叶轮的后盖板上有密封环，基本上能平衡轴向力，残余的不平衡力由推力轴承承受。

轴承为油润滑的球轴承，油环提油而且能自动控制油位，当工作温度低于250℃时，悬架无需冷却，工作温度高于250℃～450℃时，悬架用风冷或水冷。

根据不同的情况，部分泵为双蜗壳结构，其余为单蜗壳。

轴封可采用填料密封，也可采用单端面或双端面机械密封，并配有冷却、冲洗或接密封液的系统。

由电动机直接驱动，用联轴器与电动机相连。

【ZA系列石油化工流程泵】产品用途：ZA系列石油化工流程泵适合于输送清洁的或含少量颗粒的、低温的或高温的液体；适合于输送中性的或有腐蚀性的液体，其中包括各种温度和浓度的氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液、各种盐溶液、各种酸溶液和盐溶液、各种液态石油化工产品、有机化合物以及其它有腐蚀性的原料和产品。

化工泵标准

化工泵标准
化工泵标准是指各国和国际组织制定的规范、准则、规程和标准，用于规范化工泵的设计、制造、使用、维护、保养和测试等方面的要求。

以下是一些常见的化工泵标准：
1. ANSI B73.1：美国国家标准，规定了负压UC系列和正压AC系列离心泵的设计、尺寸、性能、测试和保养等要求。

2. API 610：美国石油协会标准，适用于石油、石化、天然气和其他重工业领域。

规定了离心泵设计、制造、安装、使用和保养的要求。

3. ISO 2858：国际标准化组织标准，规定了基本型式离心泵的技术要求。

适用于一般工业和化学工业用途。

4. GB/T 5656：中国标准，规定了离心泵的分类、术语、定义、结构、参数、尺寸、性能、试验、安装、使用和维护等方面的要求。

5. GB/T 3216：中国标准，规定了密封用橡胶制品的分类、术语、基本要求、试验方法、标志和包装等方面的要求。

适用于化工泵的密封件。

6. EHEDG Doc.8：欧洲卫生工程与设计组织标准，规定了饮品、食品和制药工业用泵的卫生设计和卫生技术要求。

7. ATEX：欧盟CE认证标准，规定了在易燃和爆炸危险环境中使用的设备的安全性要求，适用于化工泵的防爆要求。

以上标准是化工泵设计、制造、使用和测试等方面的重要标准，化工泵制造商和使用者应根据实际需要选择适合的标准。

化工泵厂家哪家好化工泵十大名牌

化工泵厂家哪家好化工泵十大名牌1.上海沈泉泵阀制造有限公司上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

2. 欧隆泵业股份有限公司欧隆泵业股份有限公司成立于2009年,本公司是一家专业生产泵类产品的企业;高品质的生产设备，完善的检测标准，专业的技术力量，形成了集研发设计、生产、销售和服务为一体的现代化企业。

公司主营污水泵、油浸泵、管道泵、潜水泵等产品。

产品广泛应用于农林灌溉、区域防汛、城市排水、建筑工程、污水处理的相关领域，深受客户好评。

3. 射阳县苏工泵阀厂射阳县苏工泵阀厂(始创于一九七五年)是一家专业制造泵类产品现代化企业，经过多年的创业发展，并拥有现代化最先进的电脑微机测试系统，现在是国内最先进单位。

技术力量雄厚，吸收国内外最先进的技术，采用国内和国外相结合的材料，铸铁、耐热耐腐钢、不锈钢、耐腐耐磨氟塑料合金、增强聚丙烯、耐腐蚀、耐高温、无泄露、研制成高效节能产品填补了国内外的空白。

替代了进口泵。

产品广泛用于：化工、冶金、制药、印染、电力、石油、食品、制冷、消防、暖通、国防军工、污水处理等。

并为国家一些重点工程、工业、农业、给排、环保、交通与能源开采等做出贡献。

专业生产FS型塑料离心泵、FP型增强聚炳烯离心泵、FSB-L型氟塑料合金离心泵、AFB型耐腐蚀离心泵、IHF、IH 型化工离心泵、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵、HTB-ZK型耐酸陶瓷泵、FYS型耐腐耐磨液下泵、W型旋涡泵、GC型多级离心泵、IS、IR型清水离心泵、NWL、GWL型立式泥浆泵等、泵用配件及泵用机械密封.。

开拓.奋进中的苏工泵阀厂坚持奉行以人为本的理念,诚实守信,以质取胜,薄利多销,供货及时的经营方针及完善的售后服务,深受广大客商的一致好评。

使用计量泵注意事项

使用计量泵注意事项计量泵是在化工、医药、食品、轻工、石化等行业中常用的一种精密仪器设备，通常用于精准明确计量各种液体、化工制剂、油品、乳剂等。

在使用计量泵时，需要特别注意一些事项，以确保其正常运行并取得理想的计量效果。

一、安装和调试1.安装前，要对环境进行评估，保证计量泵可在所处环境中正常运行。

2.安装时，要确保计量泵安装在稳固平整的地面上，避开冲击和振动。

3.安装过程中，需要依照设备的说明书进行操作，保证每个安装步骤正确完成。

4.在安装完成后，确定要进行必要的调试和校准，确保计量泵计量的精准性。

二、使用前的准备工作1.使用前，应检查计量泵的密封性，确保泵的机身和密封系统无渗漏现象。

2.清洁计量泵内部，避开异物或杂质影响其正常运行。

3.初始化计量泵，保证计量泵处于正常状态并避开设备误差。

三、使用过程中需要注意的事项1.计量泵的使用要在正常的工作条件下进行，不得超出设备的规定范围。

2.在计量泵未运转的情况下，不得让其受到过大的压力或扭矩，避开对设备造成损坏。

3.使用过程中，要注意监控泵的工作状态，特别是掌控流量的变化和设备的压力波动等变化情况，保证设备的稳定性和精准度。

4.定期检查计量泵密封件和密封系统的性能，适时更换需要更换的零部件，避开设备由于密封性差而显现泄漏等问题。

5.定期进行设备保养，保证设备在长期使用中正常运行稳定。

四、存储和保养1.在计量泵的日常使用中，要避开用硬物划伤设备表面，以免损坏。

2.设备存储时，应存放在符合要求的环境，避开设备受到过度潮湿、高温等不利影响。

总之，使用计量泵时，需要注意的事项浩繁。

正确使用计量泵和注意保养，可最大程度地延长设备的使用寿命和确保其计量精度。

在使用计量泵时，我们应当严格遵守这些注意事项，确保设备的安全和高效工作，并为保证产品的质量和技术指标供应坚实的保障。

石化企业动设备基础知识---泵

二、。。。
容积泵流量随压力改变却很小，与离心泵的轴功率随扬程提高而减小的规律相反，容积泵的轴功率随压力的提高而增大。这要求在容积泵上和泵装置中必须设置安全阀，以防排出管路意外堵塞，造成泵压力过大，从而功率过大，使原动机或泵因超负荷而损坏。因此，容积泵启动时不能关闭出口阀门
32
容积式泵
液压双隔膜计量泵
二、。。。
11
速度式泵
离心泵离心泵的主要零部件
二、泵壳：包括吸入室、压出室吸入室：它的作用是将吸入管线中的液体以最小的损失均匀的引向叶轮。压出室：其作用是以最小的损失将从叶轮流出的高速液体收集起来，引向下一级叶轮或泵排出口，同时还将液体的一部分动能变为二、。。。压力能。三、泵轴：其作用是传递机械能的主要部件。将原动机传递过来的机械能传递给做功部件---叶轮。四、轴承：其作用是承担泵转子的径向及轴向载荷，可分为滑动轴承，滚动轴承等。
5
速度式泵
速度式泵
它是一种依靠泵内做高速旋转的叶轮把能量传给液体，进行液体输送或升压的机械。如离心泵、轴流泵、混流泵、旋涡泵等。
二、。。。
6
速度式泵
离心泵
二、。。。
7
速度式泵
离心泵
二、。。。
单级离心泵结构
8
速度式泵
离心泵离心泵的主要零部件
离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是： 1、叶轮 2、泵壳 3、泵轴 4、轴承 5、密封环
16
速汽蚀措施： a) 结构措施：采用双吸叶轮，以减小经过叶轮的流速，从而减小泵的汽蚀余量；在大型高扬程泵前装设增压前置泵，以提高进液压力；叶轮特殊设计，以改善叶片入口处的液流状况；在离心叶轮前面增设诱导轮，以提高进入叶轮的液流压力。二、。。。 b) 安装和运行措施：使泵的灌注高度大于最小灌注高度。 c) 其他措施：采用耐汽蚀破坏的材料制造泵的过流部分元件；降低泵的转速。离心泵的气缚现象：当泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即离心泵无自吸能力，使离心泵能输送液体，此种现象称为“气缚现象

炼油及乙烯装置主要用泵介绍

炼油及乙烯装置典型工艺及主流程泵简介一、综述1.石油和化工工业装置主要涉及的领域如下：以石油与天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的石油石化加工工业，其产品链如图3-1所示。

2.石油和化工行业用泵有以下特点：1）泵的种类多。

包括离心泵（含轴封离心泵、无密封离心泵、高速离心泵、皮托管离心泵等）、轴流泵、混流泵、旋涡泵、柱塞泵、隔膜泵、计量泵、螺杆泵、齿轮泵、凸轮泵、滑片泵、液环泵、喷射泵等。

2）作为装置的心脏，泵在石油和化工行业中被大量使用。

资料显示，在石油和化工装置中，泵配套电机的功率占全厂用电的26%~59%。

据专家估计，全国泵类产品平均耗电量约占全国总发电量的20%。

也就是说，在石油和化工行业，泵所占的用电比例为平均值的1.3~3倍。

例如，一个大型的千万吨/年的炼油及其配套装置（常减压蒸馏、催化裂化、焦化、加氢等）需要各类泵400台左右，其中离心泵占83%，往复泵占6%，齿轮泵和螺杆泵占3%，其他占8%。

一个百万吨/年的乙烯及其配套装置（包括乙烯、丁二烯、汽油加氢、聚乙烯、丙烯腈、苯乙烯和聚苯乙烯、罐区、公用工程等）需要各类泵大约1000台，其中离心泵（包括无密封离心泵）占82%，往复泵和计量泵占8%、齿轮泵和螺旋泵占5%，其他占5%.3）泵的工业条件比较苛刻。

如：输送的介质比较恶劣，如高温、高压、腐蚀性、易燃危险或毒性介质等；所在的环境比较恶劣，如爆炸和火灾危险性区域，气体腐蚀性区域，存在化学、机械、热源、霉菌及风沙等环境条件的区域等。

二、炼油装置用泵炼油装置，通常通过常减压蒸馏、加氢脱硫、催化裂化、加氢裂化、催化重整、延迟焦化、炼厂气加工及产品精制等装置，把原油加工成各种石油产品，如各种牌号的汽油、煤油、柴油、润滑油、溶剂油、蜡、沥青、石油焦以及生产各种石油化工基本原料。

1.炼油工艺流程简介燃料型炼油厂通过常减压蒸馏将原油中的轻质馏分汽油、煤油、柴油分出，利用催化裂化、焦化、加氢裂化将重质油转化为轻质油。

石油集输用泵介绍

• 汽蚀危害：汽蚀发展到一定程度，气泡大量产生、破裂，造成机泵振动和噪音加剧，同时流量、扬程和效率明显下降，大大降低机泵使用寿命。
石油集输用泵介绍
六．离心泵的主要零部件
离心泵结构型式很多，但作用原理相同，所以零部件形状是相似的。 1．叶轮叶轮是将能量传递给液体的旋转零件，一般由前盖板、后盖板、叶片和轮毂组成，这种叶轮叫闭式叶轮。如叶轮没有前盖板，叫半开式叶轮。前后盖板都有没有，叫开式叶轮。 2．吸入室其功用是将液体从吸水管路引入叶轮的进口处，使液体以最小的损失均匀地进入叶轮。主要有三种结构型式：锥形管吸入室，圆环形吸入室和半螺旋形吸入室。 3．压出室其作用是以最小的损失，将从叶轮中流出的液体收集起来，均匀地引至泵的吐出口或下级叶轮，至压水管路。主要有以下几种结构型式：螺旋形涡室，环行压出室，径向导叶，流道式导叶和扭曲叶片导叶。
建国已来，先后开发了炼厂用油泵、石化重大装置用加氢进料泵、辅射进料泵、高压除焦水泵、高压锅炉给水泵、矿用多级离心泵、输油管线泵、黄河排灌用泵、潜油泵、油田注水泵等新产品，满足了国民经济发展的需要。
石油集输用泵介绍
八 ·以TD型加氢进料泵为例
⑴ 泵为卧式双壳体径向剖分水平中心支承多级离心泵，进出口法兰垂直向上布置，泵设计制造符合ＡＰＩ610 标准。
石油集输用泵介绍
七、引进国外先进技术，提高了产品的设计、制造水平及产品成套能力。
公司有着雄厚的技术力量及设计能力，保证产品的开发与生产。有专门从事石油化工用泵设计研究工作的设计人员，有较强的水力研究、强度、振动研究的技术优势和一定规模的试验手段，具备计算机辅助设计必需的人员和设备条件，已经掌握并运用英国Ｍ＋Ｐ公司的软件程序，对泵转子动力特性进行分析，主要应用于（多级泵细长转子）的动态分析。

石化装置用泵选用手册说明书

图书基本信息书名：《石化装置用泵选用手册》13位ISBN编号：978711113847110位ISBN编号：7111138473出版时间：2005-1出版社：机械工业出版社作者：王国轩编页数：775版权说明：本站所提供下载的PDF图书仅提供预览和简介以及在线试读，请支持正版图书。

更多资源请访问：内容概要本书针对我国石化工业的发展现状，为满足广大石化行业及相关单位对泵选型订货的需求，把石化行业上所需的主要泵产品及生产企业列入其中。

书中还介绍了泵性能参数的确定，轴封的选择和使用，泵的选用原则和方法，材料的选择，泵的安装、检验与试验等知识，以方便购销、设计、工程配套、管理、计划人员正确与合理地选用泵产品提供可靠的依据。

本书可供石化及机械行业泵产品购销、设计、生产及相关行业工程配套人员在选用泵产品时参考；也可供相关专业的院校师生参阅。

书籍目录前言第1篇泵选用的基础知识第1章石化装置用泵的概述 1.1 泵的分类 1.2 泵的特点 1.3 泵的要求第2章泵参数的确定 2.1 泵的基本参数 2.2 参数确定和相关计算 2.3 管路阻力损失相关计算 2.4 介质粘度对泵性能的影响及其计算第3章结构形式及其选择 3.1 结构的分类 3.2 结构形式和特点 3.3 结构形式的选择第4章介质特性和材料选择 4.1 选择材料时应考虑的问题 4.2 常用材料的耐腐蚀性能 4.3 材料等级和选用 4.4 各国常用材料对照第5章轴封 5.1 常用轴封种类及要求 5.2 填料密封5.3 机械密封 5.4 密封使用的材料 5.5 机械密封的冲洗第6章联轴器的选择6.1 联轴器的种类和特性6.2 联轴器的选择第7章原动机的选择7.1 电动机的选择 7.2 汽轮机的选择第8章泵的安装、试验和使用8.1 泵的安装条件和要求 8.2 泵的检验和试验 8.3 使用离心泵应注意的问题第2篇泵性能参数附录A 产品名录附录B 厂家名录参考文献精彩短评1、简直就是国产泵数据表。

格兰富密封泵结构和原理

格兰富密封泵结构和原理格兰富密封泵是一种常见的工业泵，广泛应用于化工、石化、石油、制药等领域。

其独特的结构和原理使其具有较高的密封性能和可靠性。

本文将从结构和工作原理两个方面介绍格兰富密封泵。

一、结构格兰富密封泵主要由泵体、转子、静环、动环、泵轴和轴套等部件组成。

1. 泵体：泵体是密封泵的主要组成部分，一般由铸铁或不锈钢等材料制成。

泵体内部设有进口和出口，用于介质的进出。

2. 转子：转子是泵的旋转部件，通常由不锈钢或其他耐腐蚀材料制成。

转子的叶片可以根据需要设计成不同形状，以适应不同的工况要求。

3. 静环：静环是固定在泵体上的环形密封件，一般由耐腐蚀材料制成。

静环与动环之间形成密封间隙，实现泵的密封功能。

4. 动环：动环是固定在泵轴上的环形密封件，与静环形成密封间隙。

动环通常由耐磨材料制成，以提高泵的使用寿命。

5. 泵轴和轴套：泵轴是泵的主轴，由不锈钢或其他耐腐蚀材料制成。

轴套是固定在泵体内的套管，与泵轴紧密配合，起到支撑和密封的作用。

二、工作原理格兰富密封泵的工作原理基于离心力和密封间隙的作用。

当泵启动时，电机带动泵轴旋转，转子也随之旋转。

介质从泵体的进口进入泵内，被转子的叶片推动，沿着泵轴的方向运动。

在转子和静环、动环之间形成的密封间隙中，介质被离心力推向泵的出口。

在运行过程中，由于离心力和泵的结构设计，使得介质的压力在泵轴的两端不断增加。

同时，静环和动环之间的密封间隙也不断变小，从而实现了泵的密封。

格兰富密封泵的密封性能取决于静环、动环和泵轴的质量和精度。

为了提高密封效果，通常会在动环和静环之间注入一定压力的密封液，以增加密封间隙的密封性能。

三、优点和应用格兰富密封泵具有以下优点：1. 高密封性能：格兰富密封泵采用静环和动环的密封结构，具有较高的密封性能，能够有效防止介质泄漏。

2. 可靠性高：由于泵的结构设计合理，转子和轴套之间的配合较紧密，使得泵的运行更加稳定可靠。

3. 适用性广：格兰富密封泵适用于各种介质的输送，包括腐蚀性介质、高温介质和高粘度介质等。