浅谈夯扩桩在地基处理中的技术及质量控制_secret
夯扩桩质量控制措施
夯扩桩质量控制措施引言概述：夯扩桩作为一种重要的地基处理方法，在建筑工程中得到广泛应用。
为了确保夯扩桩的质量，采取一系列的质量控制措施是必要的。
本文将从桩基设计、施工材料、施工工艺、质量监控和验收等五个方面，详细阐述夯扩桩质量控制的相关措施。
一、桩基设计：1.1 桩基类型选择：根据工程要求和地质条件，选择适合的夯扩桩类型，如单桩、双桩或多桩等，以确保桩基的承载力和稳定性。
1.2 桩基布置：合理布置桩基的位置和间距，根据设计要求和地质勘察结果，避免桩基之间的相互影响，提高桩基的整体承载能力。
1.3 桩基尺寸设计：根据设计要求和地质条件，合理确定桩基的直径、长度和间距等参数，确保桩基的稳定性和承载力。
二、施工材料：2.1 夯实材料选择：选择合适的夯实材料，如砾石、碎石等，确保夯实效果和桩基的稳定性。
2.2 夯实材料质量控制：对夯实材料进行质量把控，包括颗粒分布、含水率、密实度等指标的检测和控制，确保夯实材料的质量符合要求。
2.3 材料保护措施：在施工过程中，采取相应的措施保护夯实材料，避免受到外界环境的污染和损害，保证夯实材料的质量和性能。
三、施工工艺：3.1 桩基施工顺序：根据设计要求和施工条件，合理安排夯扩桩的施工顺序，避免相邻桩基施工对已完成的桩基产生不利影响。
3.2 夯扩桩施工参数控制：控制夯扩桩的冲击能量、冲击次数和夯击频率等参数，确保桩基的夯实效果和稳定性。
3.3 施工设备维护保养：定期对施工设备进行维护保养，确保设备的正常运行和施工质量的稳定。
四、质量监控：4.1 施工过程监测：通过实时监测夯扩桩施工过程中的冲击能量、冲击次数和夯击频率等参数，及时发现施工中的异常情况并采取相应的措施进行调整。
4.2 桩基质量检测：对夯扩桩的质量进行检测，包括桩身的直径、长度、夯实度等指标的测量，确保桩基的质量符合设计要求。
4.3 施工记录和报告：做好施工记录和报告，详细记录夯扩桩施工过程中的参数和质量检测结果，为后续的验收提供依据。
浅议夯扩灌注桩施工工艺及质量控制
!完善工程项目组织项目业主同监理单位对开发项目实施阶段进行管理都需要有一个合理的组织机构"而且机构应能有效地运转"这使工程项目从施工准备到竣工交付使用的全过程处于优化管理中"从而获得最佳的综合效益#项目业主应设置开发部门"该部门负责人作为工程项目总负责人"负责人可根据工程各阶段建设情况"配备驻施工场地履行合同的代表"并明确其权力和责任范围"协助部门成员共同完成工程目标#监理单位在履行监理合同过程中也应遵循总监理工程师负责制等原则去开展监理活动"根据监理合同中监理范围$工程进度等情况建立与工程项目管理相适应的监理组织"保证监理目标的实现#%加强开发工程项目施工控制项目业主工程进度控制是指对建设项目全过程实施进度控制"以保证项目在预定的期限内建成交付使用#由于建设项目各个阶段的工作内容与要求不同"进度控制的阶段目标不一样#进度控制重点是施工阶段"施工进度控制主要任务是编制施工总进度计划及各单位工程施工进度计划并控制其执行#监理工程师对工程项目的施工进度控制工作内容主要是编制施工阶段进度控制工作细则$编制或审核施工进度计划$下达工程开工令$协助承包单位实施进度计划$签发工程进度款支付凭证$审批工程延期等#项目业主和监理工程师应根据各自的控制重点加强进度控制#项目业主对工程项目投资控制是指在设计$施工阶段"把开发项目投资控制在合同规定批准的投资限额以内#以求在建设项目中合理地使用人力$物力$财力取得较好的投资效益及社会效益#目前"工程监理主要对项目施工阶段的投资进行控制"采用组织$经济$技术$合同管理等措施完成投资控制方面的业务"实现投资控制目标#为了较好地实现项目投资计划"需采用合适的合同形式"如设计采用固定总价合同"由设计方承担一切风险"而施工合同则采用可调值总价合同形式"由业主承担通货膨胀这一不可预测费用因素风险"承包方承担实物中实物工程量"工期等因素风险"使项目预算得到较好控制#质量控制"指为达到质量要求所采取的作业技术和活动#包括市场调研$设计$施工等一系列环节#对项目业主而言"质量控制工作贯穿于项目实施的全过程中#其中对设计工作的质量必须严格加以控制"因为设计质量的优劣"关系着国家财产和人民生命的安全"直接影响工程项目的功能和使用价值"也对工程项目投资产生重大影响"而对施工阶段的质量控制工作业主可委托给监理单位#监理工程师采用审核有关技术文件$现场质量监督与检查$规定的质量监控工作程序等方法"对施工阶段进行事前$事中$事后控制#其中施工过程中质量控制的主要工作应该是&以工序质量控制为核心"设置质量控制点"进行预控"严格质量检查和加强成品保护#协助项目业主投资目标的实现#’结论为了较好地完成工程项目各项任务"项目业主和监理工程师必须了解和掌握工程项目管理的特点"明确各单位职责范围"正确处理项目业主同监理单的关系#同时要建立完善的工程项目组织机构"并重视工程项目建设监理"科学地组织施工"搞好分工协作"确保工程质量#责任编辑&文月浅议夯扩灌注桩施工工艺及质量控制朱彬(淮北市淮海房地产开发公司"安徽淮北)!’**+,简介夯扩桩是在普通锤击沉管灌注桩的基础上加以改进发展起来的一种新桩型#是在桩管内增加了一根与外桩管长度基本相同的内夯管"与外管同步打入设计深度"并作为传力杆将桩锤锤击力传至桩端夯扩形成扩大头"并且增大了地基的密度#同时"利用内管和桩锤的自重将外管内的现浇桩身混凝土压密成型"使水泥浆压入桩侧土体并挤密桩侧的土"使桩的承载力大幅度提高#)夯扩桩的特点夯扩桩施工具有施工设备简单$操作方便和工程造价低等特点#可消除一般灌注桩易出现缩颈$裂缝$混凝土不密实$回淤等弊病"保证工程质量-而且技术可靠"工艺合理"经济实用"单桩承载力可达,,**./"工程造价比一般混凝土灌注桩基降低!*01%*0#夯扩桩单桩承载力主要取决于扩大头直径的大小#根据不同的地层条件"夯击所形成的扩大头可能为腰鼓状$草垛状$纺锤状$球台状等#一般设计时将扩大头理想化直径为2,"高度为3的圆柱体#2的大小与管内投料高度4"外管上拔高度3,"夯击终止高度5及夯扩次数有关"也与扩大头所处土层性质有关#关系式为2,678*4,93,:;3<,"其中8*为外管内径"=为扩大头直径修正系数#因为管内砼经夯扩后在一定程度上要变密实"且少部分砼可能向管底地基土中夯出#正确估算扩大头直径是夯扩桩设计中的重要环节#在相同持力层中"桩端进入持力层深度较深的单桩承载力反而比进入持力层较浅的单桩承载力要低#因此"桩端进入持力层中的深度以,1!倍桩径为宜"对较密的砂土与硬塑粘性土宜取小值"对较松散的砂土与可塑状态粘性土则取大值#>’?>第’卷第,期)**@年)月淮北职业技术学院学报A B C D/E FB GH C E I J K I L D B G K M M I B/E FE/NO K P H/I P E FP B F F K Q KR S T U’/S U,VV V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V VG W X Y)**@!夯扩桩施工!"#夯扩桩施工设备主要由机架$桩锤$内外夯管$行走机构等部分组成%机械组装后&要进行机械验收%桩锤的重量及外管的外径要满足设计要求%!"’静载试验开打前&要做静荷载试验%在施工场地内&在工程桩以外选定场地做试验桩&试桩位置要能反映地基承载力%验证地基承载力满足设计要求&避免出现局部地基承载力不能满足设计要求的问题%!"!定位放线%根据甲方提供轴线点为依据&按照施工图进行桩位的测放%要求每个桩位做桩心标志%并通知监理单位进行桩位复核&以免桩位偏移及漏桩现象发生%!"(夯扩桩工艺流程)$移机&*$定桩位&+$核桩心&,$沉管&-$拨内管&.$投砼料&/$夯击&0$拔内管&1$投砼料&2$夯击&3$拔内管&4$放钢筋笼&5$投砼料&6$夯击&7$拔管%其中,8/为扩大头施工阶段&087为桩身施工阶段%前后两阶段均应记录混凝土投入量&并记录沉管深度及最后#9锤贯入度%(夯扩桩质量控制("#施工场地要求平整%因为场地不平整使桩机的底架不平&而立柱与底架成:9;&内管通过机锤的一部分悬挂在立柱上%内管倾斜时&锤击容易使外管锤歪&形成倾斜桩&所以控制桩的垂直度首先要求场地平整%一般要求桩的垂直度小于#<&通过经纬仪或吊垂球测设机架&可以对桩的垂直度进行控制%("’清除地下障碍物%地下障碍物容易使桩位偏移&桩身倾斜%对于拆迁改造的危旧房屋的施工场地&清除原房屋的基础毛石等地下障碍物是场地平整的前期工作%因为打桩过程中&外管碰到毛石时&毛石会将外管挤压到偏离设计位置&使桩位偏移%一般规定=>#?桩数为#8!根或单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩&当桩径@AB 9955&桩位允许误差为C 955D 当桩径@EB 9955&桩位允许误差为#9955D >’?条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩&桩位允许误差为#B 955%("!贯入度控制%夯扩桩的桩端入土深度应以设计桩长的桩底标高和锤击贯入度进行双项控制%一般应以贯入度控制为主&以设计标高控制为辅%贯入度的控制指标则是以沉管进入桩端持力层最后#9击贯入度为准%("(钢筋笼标高控制%一般根据沉管深度和钢筋笼的设计标高确定钢筋笼放置的标高%影响钢筋笼上浮的因素有=)混凝土中粗骨料粒径过大D *钢筋笼箍筋间距过密D +钢筋笼制作质量不好%因此要控制标高除以上三要素以外&同时要控制砼投入量和砼坍落度%若砼坍落度过大&则钢筋笼下沉%("B 控制拔管速度%拔管速度应均匀&对一般土可控制在不大于45F 516D 淤泥$淤泥质土不大于9"G5F 516&在软弱土层中的软硬土层交界处宜控制在9"!89"G 5F 516%拔管速度过快&容易出现桩身缩颈现象%("H 控制打桩顺序%桩距过小&容易发生断桩现象%施工前要严格控制好打桩顺序%一般按下面的顺序施打=>#?可采用横移退打的方式自中间向两端对称进行或自一侧向单一方向进行%>’?根据基础设计标高&按先深后浅的顺序进行%>!?根据桩的规格&按先大后小&先长后短的顺序进行%>(?当持力层埋深起伏越大时&宜按深度分区进行%>B ?当桩中心距在(倍桩管外径以内或小于’5时均应跳打&中间空出的桩&须待邻桩混凝土达到设计强度等级的B 9I 以后方可施打%B 夯扩桩捡测B "#材质检查%对所使用的主要原材料&包括钢筋$水泥$砂$石应作材质检验&各项指标必须符合规范设计要求%其中钢筋应具有材质证明&水泥应具有出厂质量合格证%B "’钢筋笼制作与埋设应符合设计要求%钢筋笼的制作偏差不得大于以下数值=)"主筋间距为J#955%*"箍筋间距为J’955%+"钢筋笼直径为J#955%,"钢筋笼的长度为J#9955%钢筋笼的埋设应根据施工经验&其顶部B 9955砼较松散需凿除&同时要考虑在基础内锚固长度及在其顶部预留一定高度的砼&其高度一般为B 98#9955&以防止钢筋弯曲变形%B "!灌注砼时应按要求制作砼试压块&同一配合比砼试件每台班不得少于一组&砼试件的强度应满足砼强度检验评定标准的规定%B "(基坑开挖后应及时检查桩数$桩位及桩头外观质量&如发现有漏桩$桩位偏差大等质量问题&必须及时采取补救措施%责任编辑=文月KH :K 第B 卷第#期’99H年’月淮北职业技术学院学报L M N O P Q RM ST N Q U V W U X O M S W Y Y U M P Q RQ P @Z W [T P U [Q R[M R R W \W]^4"B P ^"#_________________________________________________________________S -*‘’99H。
夯扩桩施工工艺及质量控制措施
夯扩桩施工工艺及质量控制措施摘要：近年来，随着夯扩桩施工机械的不断改进和发展，逐渐采用大直径沉管，夯扩桩的承载力也向高的方向发展。
本文分析了夯扩桩施工工艺，探讨了影响夯扩桩施工过程中成桩质量的因素分析及处理措施。
关键词：夯扩桩；施工工艺；质量控制措施引言夯扩桩是由一个细长锤夯击成孔，然后分次填入桩体材料（碎石），再分层夯实，直至桩顶的施工工艺。
它具有置换部分土体和通过挤密提高桩间土强度的两重作用，可以有效地提高地基的承载力；消除砂层的地震液化趋势；同时通过相同能量的夯实挤密，产生不同的桩径，使各处的承载力基本趋于一致，减少基础的不均匀沉降；是一种高效、经济的地基处理手段，近年来得到了广泛的应用。
一、夯扩桩的成桩机理夯扩桩是在锤击沉管灌注桩机械设备与施工方法的基础上加以改进，增加一根内夯管，按照一定的施工工艺（无桩尖或钢筋混凝土预制桩尖沉管），采用夯扩的方式（一次夯扩、二次夯扩、多次夯扩或全复夯扩等）将桩端现浇混凝土扩成大头形，桩身混凝土在桩锤和内夯管的自重作用下压密成型的一种桩型。
二、夯扩桩的特点1、在夯扩过程中，不断的填料和夯实，使夯扩头部形成了从内到外由夯实干硬性混凝土、夯实填充料、挤密土体和影响土体构成的复合载体，实际承载力比较高，也有利于减小沉降。
2、桩身混凝土借助于桩锤和内夯管的下压作用成型，可避免或减少缩颈和断桩等弊病的产生。
3、夯扩桩与仅依靠桩身摩擦力作为抗拔力的等截面桩型相比，抗拔力可以大大提高。
4、环境污染少。
噪音小、震动小，可以在城市中心地带施工，同时可以就地消耗建筑硬垃圾，减少外运，保护环境。
5、施工工艺简单，施工质量容易控制，施工速度快；6、成桩率高、布桩灵活、地质适应面广。
三、夯扩桩的施工工艺1、施工工艺流程：桩位放线—桩机就位—沉护筒—填料并夯实—测量贯入度—填干硬性混凝土夯实—放人钢筋笼—灌注混凝土并振捣—成桩。
2、施工要点⑴施工机械的锤击能、桩架整体刚度、内外管刚度长度、外管直径、拔管力等必须满足施工要求。
夯扩桩质量控制措施 (2)
夯扩桩质量控制措施标题：夯扩桩质量控制措施引言概述：夯扩桩是一种常用的地基处理方法，其质量控制对于工程的安全和稳定至关重要。
本文将介绍夯扩桩的质量控制措施，帮助读者更好地了解夯扩桩工程。
一、施工前的准备工作1.1 确定夯扩桩的设计方案：根据工程要求和地质条件，确定夯扩桩的类型、尺寸、布置等设计方案。
1.2 确定施工方案：制定具体的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工方法等。
1.3 确定施工人员：确定施工人员的资质和培训情况，确保施工人员具备相关技能和经验。
二、夯扩桩施工过程中的质量控制2.1 材料的质量控制：对夯扩桩所使用的材料进行质量检测，确保符合相关标准和要求。
2.2 设备的质量控制：对夯扩桩所使用的设备进行定期检查和维护，确保设备运行正常。
2.3 施工现场的质量控制：对施工现场进行定期检查，确保施工过程符合设计要求和施工方案。
三、夯扩桩施工后的质量控制3.1 检测夯扩桩的质量：对夯扩桩进行质量检测，包括夯击效果、桩身变形等指标。
3.2 检测夯扩桩的承载力：进行承载力试验，确保夯扩桩的承载力符合设计要求。
3.3 桩基与地基的连接质量控制：对桩基与地基的连接部位进行检测，确保连接牢固可靠。
四、夯扩桩施工后的监测与维护4.1 监测夯扩桩的变形情况：定期对夯扩桩进行变形监测，及时发现并处理变形情况。
4.2 监测夯扩桩的承载性能：定期进行承载性能监测，确保夯扩桩的承载性能符合设计要求。
4.3 维护夯扩桩的周围环境：保持夯扩桩周围环境的清洁和整洁，确保夯扩桩的使用寿命。
五、夯扩桩质量控制的重要性5.1 保障工程安全：夯扩桩质量控制能够保障工程的安全性，避免因质量问题导致的事故发生。
5.2 保障工程稳定：夯扩桩质量控制能够保障工程的稳定性，确保工程长期稳定运行。
5.3 降低维护成本：夯扩桩质量控制能够降低工程的维护成本，延长工程的使用寿命。
结语：夯扩桩质量控制是夯扩桩工程中非常重要的环节，只有严格按照相关措施进行质量控制，才能保证工程的安全和稳定。
浅谈夯扩桩的应用与质量控制
混 凝 土 桩 身 ， 井 用 内 夯 管 传 递 锤 击 力 使 端 部 扩 大 的 桩 。 由 于 夯 扩 桩 端 部 可 用 机 械 的 方 法 扩 大 ， 并 在 夯 扩 的 过 程 中 ， 能 够 利 用 内 夯 管 与 柴 油 锤 的 重 量 对 混 凝 土 加 压 。 使 之 在 压 力 作 用 下 成 型 ， 所 以 能 够 避 免 缩 颈 、断 桩 等 灌 注 桩 质 量 通 病 的 发 生 ， 保 证 ｌ桩 身 质 量 它 『
础 上 改 进 而 成 的 一种 新 型桩 。 根 据 本 工 程 设 计 单 桩 竖 向 承 载 力 为 ７ ０ Ｎ， 桩 的 持 力 层 到 桩 承 台 底 距 离 约 １ ０ｋ ０ ｍ 的 实 际 情 况 ，经 过 认 真 比选 ，包 括 对 比分 析 夯 扩 桩 、人 工 挖 孔 桩 、钻 孔 灌 注 桩 的 工 期 、 经 济 和 施 工 条件 ，最 后 确 定 选 用 直 径 ４ ０ ｈｍ ５ ｉ 夯 扩 桩 这 种 桩 的设 计 桩 长 ８ ２ｍ，设 计 单 —１ 桩 竖 向 承 载 力 ７ ０ｋ ０ Ｎ。使 用 ＤＤ－ ５型 柴 油 锤 ２ 打 桩 机 ， 用 ２５ｔ 油 锤 施 打 。 小 区 ｌ 柴 ２栋 共 ５ １ ３根 桩 ， １ ４ ４台 桩 机 同 时 施 工 ， 在 计 划 工 期
并 用 白 灰 标 识 清 楚 。 打 桩 顺 序 以 向 后 退 打 为
宜。
（ ２） 监 理 人 员 抽 查 混 凝 土 搅 拌 配 合 比 计
量 每 台班 不 少 于 ２次 。
（ ） 当 沉 管 到 持 力 层 ， 且 内 管 拔 出 准 备 ３ 灌 注 桩 芯 混 凝 土 前 ，应 利 用 探 桩 绳 、 吊 砣 检
浅谈夯扩桩施工质量控制
中图分类号:T U 712
文献标识码: A
文布编号: 1672- 379 1(2007)10(b)- 0 125- 02 边缓慢拔起外管。 (12 )将双管同步拔出地面， 完成单桩施
工。
1 引言 夯扩桩是一种带扩大头的钢筋混凝土灌 注桩， 是在沉管灌注桩的施工工艺与机械挤扩 桩的桩型基础上发展而成的， 即在锤击沉管灌 注桩施工机具的基础上增加1 根内夯管.按一 定的施工工艺， 采用挤扩的方A (多次夯扩与全 复打夯扩等)将桩端现浇混凝土形成扩大头， 增 加桩端底面积， 桩身混凝土在桩锤和内夯管的 自重作用下压密成型的一种桩型。夯扩桩是 通过增大桩端面积和挤密地基土使单桩承载 力有 了很大的提高。该桩型具有施工技术可 靠、 工艺科学、 无泥桨污染以及工程性价比高 等优点， 使得该桩型在南宁得到进一步推广使
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夯扩桩质量控制措施
夯扩桩质量控制措施夯扩桩是一种常用的地基处理方法，用于增加地基承载力和改善地基的稳定性。
为了确保夯扩桩的质量，需要采取一系列的控制措施。
以下是夯扩桩质量控制的详细内容：1. 前期准备工作在进行夯扩桩施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，要对施工现场进行勘察和测量，确定桩基的位置和数量。
然后，要清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工的顺利进行。
2. 桩基设计和施工方案夯扩桩的设计和施工方案是确保夯扩桩质量的关键。
根据工程的要求和地质条件，需要进行桩基的设计计算，确定桩的尺寸、数量和布置方式。
同时，还需要制定详细的施工方案，包括施工方法、施工顺序和施工工艺等。
3. 材料选择和检验夯扩桩的质量与所使用的材料密切相关。
在选择材料时，要根据设计要求和工程实际情况，选择合适的材料。
例如，桩材可以选择钢筋混凝土或预应力混凝土，夯击材料可以选择石头或砾石等。
同时，要对所使用的材料进行检验，确保其符合相关的标准和规范要求。
4. 施工设备和工艺控制夯扩桩的施工需要使用特定的设备和工艺。
在施工过程中，要对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
同时，要控制施工的工艺参数，如夯击的频率、夯击的力度和夯击的深度等。
这些参数的控制对于夯扩桩的质量至关重要。
5. 施工现场管理施工现场管理是夯扩桩质量控制的重要环节。
要建立健全的管理制度，明确各个岗位的职责和权限。
要加强对施工现场的监督和检查，及时发现和解决问题。
要做好施工记录和档案管理，确保施工的全过程可追溯。
6. 质量检验和验收夯扩桩施工完成后，需要进行质量检验和验收。
质量检验包括对桩基的尺寸、强度和稳定性等进行检测和测试。
验收工作包括对施工过程和施工结果进行评估和确认。
只有通过质量检验和验收的夯扩桩，才能被认可为合格的工程。
总结：夯扩桩质量控制是确保工程质量的关键环节。
通过前期准备、桩基设计和施工方案、材料选择和检验、施工设备和工艺控制、施工现场管理以及质量检验和验收等措施，可以有效地控制夯扩桩的质量。
夯扩桩质量控制措施
夯扩桩质量控制措施引言概述：夯扩桩是一种常用的地基处理方法，通过夯击和扩展作用，改善地基承载力和稳定性。
为了确保夯扩桩的质量，需要采取一系列的控制措施。
本文将从材料选择、施工前准备、施工过程、质量监控和验收等五个方面详细阐述夯扩桩的质量控制措施。
一、材料选择1.1 选择适合的夯击材料：夯击材料应具有良好的可塑性和可压缩性，能够在夯击过程中充分填充桩孔，并能够承受夯击力的作用。
1.2 确保夯击材料的质量：夯击材料应符合相关标准和规范要求，具有一定的抗压强度和抗冲击性能，避免在施工过程中出现材料的质量问题。
1.3 控制夯击材料的含水率：夯击材料的含水率对夯扩桩的质量有着重要的影响。
应根据实际情况控制夯击材料的含水率，以确保夯击效果和桩体的稳定性。
二、施工前准备2.1 桩基设计和方案选择：在施工前应进行合理的桩基设计，选择适合的夯扩桩方案。
根据地质勘察和设计要求，确定桩的类型、尺寸和布置等参数。
2.2 桩基周围土体处理：夯扩桩施工前，应对桩基周围的土体进行处理，如清除杂物、挖除松软土层、加固松散土层等，确保桩基的稳定性和承载力。
2.3 施工设备和工具准备：选择适合的夯扩桩施工设备和工具，确保施工过程的顺利进行。
同时，对施工设备和工具进行检查和维护，确保其正常运行。
三、施工过程3.1 桩孔的挖掘和清理：根据设计要求，按照夯扩桩方案进行桩孔的挖掘和清理。
确保桩孔的尺寸和形状符合设计要求，清除孔底的杂物和泥浆。
3.2 夯击过程的控制：夯击过程中应控制夯击的次数、夯击的力度和夯击的位置。
夯击次数应符合设计要求，夯击力度应逐渐增大，夯击位置应均匀分布，以确保桩体的均匀扩张和夯击效果的良好。
3.3 桩头处理和标志：夯击完成后，对桩头进行处理，如修整、打磨等。
同时，在桩头上设置标志，以便后续的质量监控和验收工作。
四、质量监控4.1 夯击记录和监测：在夯击过程中，应记录夯击的次数、夯击的力度和夯击的位置等重要参数。
同时，可以通过夯击时的振动监测仪等设备对夯击过程进行实时监测，以确保夯击效果的控制和桩体质量的评估。
浅谈夯扩载体桩施工质量控制
浅谈夯扩载体桩施工质量控制【摘要】夯扩载体桩是国家建设部推行的节能减排桩型，在桩基础中具有很强的优势，得到了大力推行。
但在施工中也存在质量问题，探讨它的质量问题形成原因，并提出相应的解决办法。
【关键词】夯扩载体桩桩质量缺陷控制改进对策1 夯扩载体桩施工工艺流程和要求（1）施工工艺流程：复测桩位线→移动桩机就位→锤击成孔→沉护筒至桩底标高→填料夯击→测量最后一击贯入度→夯填干硬性混凝土→下钢筋笼→浇注混凝土→拔出护筒→振捣混凝土。
（2）施工工艺要求：①护筒沉至设计标高后，提升重锤高出填料口做自由落体，夯击填充料，填充料以锤底出护筒底40-60cm为宜。
填料大致分3个阶段：填料下降、持平、上升。
②承载体形成密实状态后，重锤以6m落距做自由落体运动，测得最后一击贯入度，如不满足要求，继续填料夯击，直到满足设计要求。
然后夯填干硬性混凝土0.3-0.5m3，继续夯击到锤底出护筒。
③混凝土要超灌30cm。
④振捣混凝土时要快插慢拔，一次插至桩底并逐渐上拔，振捣时间不少于2分钟。
2 夯扩载体桩施工存在的质量问题及原因夯扩载体桩属于挤土灌注桩，它是指由钢筋混凝土桩身和载体构成的桩。
钢筋混凝土桩身容易出现缩颈、离析、空洞等缺陷。
载体经常出现土体的有效挤密度不足，主要体现在整个桩的承载力不足。
2.1 夯扩载体桩的缩颈及产生原因桩身的缩颈一般发生在淤泥质土地层中或地层变化的交界面上。
主要原因是施工中拔桩速度过快，或是设计桩间距较小。
2.2 夯扩载体桩的离析、空洞及产生原因夯扩载体桩灌注成桩过程中一般为混凝土的自重塌落完成。
由于施工工艺是先下钢筋笼后注混凝土，在混凝土的骨料级配、水灰比、塌落度未控制好，上部混凝土没有振捣时容易形成桩身的离析、空洞等缺陷。
如果钢筋笼上浮，用夯锤压在浮起的钢筋笼上面拔护筒时，容易将钢筋笼压曲变形，当吊起夯锤，钢筋笼变形回弹时也会出现离析或断桩；如果载体封底不牢，发生护筒内透水时，也会造成离析现象。
浅谈夯扩桩工程质量监理
５ 但长度超 过 ２ｍ ０ 桩锤和内夯管 的 自重作用下压密成型的一种桩型 。夯扩 桩实 质 采取相 应措施 。夯扩 桩成桩的深度 可达 ２ ｍ，
上是种侧壁摩阻力与端承力共 同承载 的摩擦支 承桩 ， 通过增 大 桩端面积和挤密地基土使单桩承载力有了很大的提高 。 夯扩桩有如下 突出优点： 将内管底干硬性混 凝土薄 型土 ①
合肥
２ １０ ３ ２０）
要： 夯扩桩是一种常用桩型 ． 适用＝ － 般粘性土 、 ｊ ： 粉土、 砂土等 土层 ， 具有较好 的经济技 术指标 ， 比其他混凝土灌注桩 降低基础造价 ３ ％ 它 ０
４ ％。 ０ 但在其施工时 ， 影响成桩质量的因素较多。文章从监 理的角度谈谈从设计 到施工全过程 中夯扩桩的质量控制方面应注意的问题。 关键词： 夯扩桩 ； 监理 ； 质量控制
Ａｂ ｔａ ｔＴ ｅｒｍｍｉｇ ｅ ｐ ｎ ｅ ｉ ｓａｋｎ ｆ ｅ ｐ ｌ， ｗｈｃ ｓｓ ｉ ｂｅｔ ｏ ｍｌｎｃ ｈ ｓ ｅｓｉ ｓｌｓ ｉｏ ａ ｄｓ ｉｆｕ ｄ ｔ ｎ ａ ｄ ｗ ｔ ｅｔｒ ｓｒ ｃ ：ｈ ａ ｎ － ｘ ａ ｄ ｄ ｐｌ ｉ ｉｄｏ ｗ ｉｅ ｅ ｎ ｉｈｉ ｕｔ ｌ ｏｃ ｎ ｏ ｏ ｅｉ ｏｌ ｉ ｏｌ ｒｓ ｏｌｏ ｎ ａｉ ， ｎ ｉｈｂ ｔｅ ａ ｖ ， ｔ ｎ ｏ ｅ ｏ ｏ ｃ ｌ ｄｔｃ ｎｃｌｎ ｒ ，ｔｃｕ ｄｒｄ ｅｔ ｅｆｕｎ ａｉｎｃｎｓ ｕ ｔｏ ｏｔ ｙ３ ｃ ｎ ｍｉａ ａ ｎ ｅ ｈ ｉａ ｏ ｍ８ ｉ ｏ ｌ ｅ ｕｃ ｈ ｏ ｄ ｔ ｏ ｔ ｃｉｎｃ ｓ ｂ ０％ ｔ ０ ｃｍｐ ｒ ｗｉ ｈ ｔ ｅ ｏ ｒｔ ａｔ ｉ－ ａｅｐｌｓ ｂ ｔｈ ｒ． ｏ ｒ ｏ４ ％ ｏ ａｅ ｄ ｔ ｈｔ ｅｏ ｒｃｎｃｅｅｃｓ—ｎ ｐｌｃ ｉ ， ｕ ｔｅｅ ｈ ｅ ａｅｍａ ｙｆｃｏｓｔａ ｙｉｆ ｎ ｅｔｅｃ ｎ ｔｕ ｔｏ ｕ ｉ ． ｒｍ ｈ ｅｓ ｅ ｔ ｅｏ ｐ ｒｉｉｎ ｈｓａｔ ｌ ｉｃ ｓｅ ｈ ｒｂｅ ｈ ｔ ｈ ｕｄｂ ａｄａｔｎｉｎ ｒ ｎ ｔｒ ｔｍａ ｌ ａ ｈ ｎ ｕｅ ｃ ｏ ｓｒ ｃｉｎｑ ａ ｔ Ｆ ｏ ｔｅｐ ｒｐ ｃｉ ｆｓｅ ｖｓｏ ，ｔｉ ｒｉ ｅｄｓ ｕ ｓｓｔｅｐ ｌｍｓｔ ａ ｏ ｌ ｅｐ ｉ ｔｅ ｔ ｈ ｌ ｙ ｖ ｕ ｃ ｏ ｓ ｏ ｔ ｕ ｉ ｏ ｔ ｌ ｆ ｈ ａ ｏｉ ｔ ｑ ａ ｔ ｃ ｎｒ ｔ ｅｒｍｍｌｇ ｅ ｐ ｎ ｅ ｉ ｒｍ ｅ ｉｎｔ ｏ ｓｒ ｃｉｎ ｎ ｈｅ ｌ ｙ ｏｏ ｎ － ｘ ａ ｄ ｐｌ ｏ ｄ ｓｇ ｃｎ ｔｕ ｔ ． ｄ ｅｆ ｏ ｏ Ｋｅ ｒ ｓｒｍｍｉｇ ｅ ｐ ｎ ｅ ｉ ｓ ｐ ｒｉｉｎ； ｕ ｌ ｏ ｔ ｌ ｙ ｗｏ ｄ ：ａ ｎ － ｘ ａ ｄ ｐｌ ｄ ｅ； ｕ ｖｓｏ ｑ ａｉ ｃ ｎｒ ｅ ｙ ｔ ｏ
夯扩桩质量控制措施
夯扩桩质量控制措施标题：夯扩桩质量控制措施引言概述：夯扩桩是一种常用的地基处理方法，其质量控制对于工程的稳定性和安全性至关重要。
本文将详细介绍夯扩桩的质量控制措施。
一、夯扩桩施工前的准备工作1.1 确定夯扩桩的设计方案：包括桩的直径、深度、布置方式等。
1.2 选择合适的夯击器具：根据设计要求选择适合的夯击器具。
1.3 确保施工场地平整：清除场地上的障碍物，确保施工场地平整。
二、夯扩桩施工过程中的质量控制2.1 控制夯击的频率和力度：根据设计要求控制夯击的频率和力度。
2.2 确保桩身的垂直度：通过测量工具检测桩身的垂直度，确保桩身垂直。
2.3 控制桩底的扩底深度：根据设计要求控制桩底的扩底深度，确保桩底符合设计要求。
三、夯扩桩施工后的检测与验收3.1 进行静载试验：对夯扩桩进行静载试验，检测桩的承载能力。
3.2 进行动载试验：对夯扩桩进行动载试验，检测桩的抗震性能。
3.3 进行桩身质量检测：对夯扩桩的桩身进行质量检测，确保桩身的质量符合设计要求。
四、夯扩桩施工后的维护与保养4.1 加强桩身的防腐处理：对夯扩桩的桩身进行防腐处理，延长桩的使用寿命。
4.2 定期检查桩身的变形情况：定期检查夯扩桩的桩身是否存在变形情况，及时进行修复。
4.3 清理桩周围的杂物：定期清理夯扩桩周围的杂物，确保桩的稳定性。
五、夯扩桩施工后的监测与维护5.1 定期监测桩的承载能力：定期对夯扩桩进行承载能力的监测，确保桩的稳定性。
5.2 定期检测桩的抗震性能：定期对夯扩桩进行抗震性能的检测，确保桩的安全性。
5.3 定期维护夯扩桩：定期对夯扩桩进行维护，延长桩的使用寿命。
结语：夯扩桩的质量控制是确保工程质量和安全的关键。
通过严格的施工前准备、施工过程中的质量控制、施工后的检测与验收、维护与保养以及监测与维护等措施，可以有效提高夯扩桩的质量，确保工程的稳定性和安全性。
夯扩桩质量控制措施
夯扩桩质量控制措施夯扩桩是一种常用的地基处理方法，用于增加地基的承载能力和稳定性。
为了确保夯扩桩的质量，需要采取一系列的控制措施。
以下是夯扩桩质量控制的标准格式文本：1. 施工方案编制在进行夯扩桩工程前，施工方案需要进行详细的编制。
该方案应包括施工方法、夯击能量、夯击次数、夯击间距等关键参数的确定。
施工方案需要经过专业工程师的审核和批准。
2. 材料选择和检验夯扩桩所使用的材料包括夯击桩和填充材料。
夯击桩应符合相关标准，具有足够的强度和稳定性。
填充材料应具备良好的流动性和抗压性能。
在施工前，需要对材料进行检验，确保其符合规定要求。
3. 现场准备工作在开始夯扩桩施工前，需要进行现场准备工作。
包括清理施工场地、搭建施工设施和安全防护措施等。
确保施工现场整洁有序，保证施工的安全和顺利进行。
4. 夯击设备调试和校准夯击设备是夯扩桩施工的关键设备之一。
在施工前，需要对夯击设备进行调试和校准，确保其能够提供稳定的夯击能量和夯击次数。
同时，需要对夯击设备进行定期检查和维护，保证其正常运行。
5. 夯击过程控制夯击过程是夯扩桩施工中最重要的环节之一。
在夯击过程中，需要控制夯击能量、夯击次数和夯击间距等参数。
通过实时监测夯击参数，并进行调整和控制，确保夯击质量的稳定和一致性。
6. 夯击效果检测夯击后，需要对夯扩桩的效果进行检测。
常用的检测方法包括静载试验、动力触探和超声波检测等。
通过对夯扩桩的效果进行检测，可以评估夯击质量的合格性，并进行必要的修正和调整。
7. 施工记录和报告在夯扩桩施工过程中，需要进行详细的施工记录和报告。
包括施工日期、施工人员、夯击参数、夯击效果等内容的记录。
施工记录和报告对于后期的质量评估和验收非常重要。
8. 质量验收和评估夯扩桩施工完成后，需要进行质量验收和评估。
验收包括对夯扩桩的外观质量、夯击效果和检测结果进行评估。
通过验收和评估，可以判断夯扩桩的质量是否符合要求，并进行必要的整改和修正。
总结：夯扩桩质量控制措施包括施工方案编制、材料选择和检验、现场准备工作、夯击设备调试和校准、夯击过程控制、夯击效果检测、施工记录和报告、质量验收和评估等。
桩基施工中的技术要点与质量控制
桩基施工中的技术要点与质量控制随着建筑行业的不断发展，桩基施工在各类工程中扮演着非常重要的角色。
桩基作为工程基础的一种重要形式，在大型建筑物、桥梁、水利、铁路等工程中广泛应用。
然而，桩基施工的技术要点和质量控制一直是质量安全的关键问题。
本文将介绍桩基施工中的技术要点和质量控制措施，以期提高桩基施工的质量和安全。
首先，桩基施工之前需要进行详细的地质调查和勘探，确保施工过程中的土层情况和桩基设计的合理性。
地质勘探可以通过钻孔、土壤采样等方式进行，通过对地质数据的分析，确定施工过程中的土层情况，选择合适的桩基类型和施工方法。
在地质调查的基础上，桩基的设计也是至关重要的，需要根据工程要求和土层情况进行合理的设计，确保桩基的承载能力和稳定性。
其次，桩基施工中的钻孔过程需要严格控制。
钻孔可以使用钻机、挖掘机等设备进行，针对不同的桩基类型和土层情况选择合适的钻孔方式。
在进行钻孔之前，需要对施工现场进行钻孔基坑支护，防止发生坍塌等安全事故。
钻孔过程需要注意钻孔直径和深度的控制，确保桩身的坚实和稳定。
同时，钻孔过程中需要进行泥浆和岩屑的清理，以保证钻孔质量和安全性。
桩基的浇筑和振捣也是桩基施工中的重要环节。
在浇筑过程中，需要根据设计要求和实际施工情况选择适当的混凝土配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
另外，振捣过程也需要注意振捣设备的选择和操作技术，以确保混凝土的密实和均匀。
振捣过程中需要对混凝土的浇注均匀性进行检查，防止出现空洞和缺陷。
除了上述技术要点，桩基施工中的质量控制也是非常重要的。
桩基工程的质量控制需要从施工人员的素质培养开始，要求施工人员具备相关技术的专业知识和操作经验。
在施工过程中，需要按照相关规范和标准进行施工，确保各个环节的质量达标。
另外，施工中的监理和质检人员也起着重要的监督和检查作用，对施工现场进行检查和验收，确保施工质量的合格。
此外，桩基施工过程中的安全控制也是不可忽视的。
施工现场需要进行安全管控，设置安全警示标识和安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
浅谈夯扩桩施工工艺
浅谈夯扩桩施工工艺一、引言夯扩桩是一种常用的基础施工工艺，它在土木工程中具有广泛的应用。
本文将围绕夯扩桩施工工艺展开讨论，探讨其原理、施工过程和注意事项。
二、夯扩桩的原理夯扩桩，顾名思义，是通过夯击和扩张力来达到加固地基的目的。
具体而言，夯扩桩施工主要有以下几个原理：1. 土壤夯击原理：夯击作为夯扩桩的主要施工方式，通过夯锤对地面施加冲击力，使得地下土壤发生压缩和挤出，从而使土体得到加固。
2. 扩张力原理：夯扩桩在夯击的同时会产生扩张力，这种力量有助于加强土壤的密实度，增加地基的承载力和稳定性。
三、夯扩桩的施工过程夯扩桩施工过程主要分为如下几个步骤：1. 前期准备：在施工前，需要对施工现场进行勘测和设计，确定施工方案，并进行相应的准备工作，包括道路开辟、机械设备的调试等。
2. 桩基施工：施工中，首先需要在预先确定的位置进行桩基的布设，一般需要按照设计施工规范的要求进行布置。
然后，使用夯击设备对桩基进行夯击，直到达到设计要求的桩长为止。
3. 桩身扩张：在夯击过程中，夯击设备会产生一定的扩张力。
当桩长达到设计要求时，可以使用扩张锚杆等设备对桩身进行扩张，进一步增强地基的稳定性。
4. 后期处理：施工结束后，需要对施工现场进行清理和整理，包括拆除设备和临时构筑物，进行检查和验收。
四、夯扩桩的注意事项在夯扩桩施工过程中，需要注意以下几个方面：1. 地质勘测：在施工前需要进行详细的地质勘测，了解地下土壤的情况，确定施工方案和参数，以确保施工的安全和有效性。
2. 施工设备：选择合适的夯击设备和扩张设备，保证其质量和性能符合要求，以确保施工的效果和质量。
3. 施工过程控制：施工中需要控制夯击和扩张力的力度和频率，不能过度或不足，以免影响施工效果和地基质量。
4. 施工时间和环境：选取适当的施工时间和环境，避免雨季和临近水源等特殊情况，以确保施工的顺利进行。
五、结论夯扩桩作为一种常用的基础施工工艺，通过夯击和扩张力有效地加固地基，提高地基的承载力和稳定性。
夯扩桩施工的质量控制
夯扩桩施工的质量控制2008-05-07 17:07:40| 分类：默认分类|标签：|字号大中小订阅摘要：在夯扩桩施工监理实践的基础上，从夯扩桩的施工工艺流程分析入手，指岀了影响夯扩桩施工质量的几个关键因素，并提岀了相应的控制措施。
关键词：质量控制；局部加粗桩；施工技术分类号：TU473 . 1 + 4 文献标识码：弘夯扩桩又称夯压成型灌注桩，是在普通锤击沉管灌注桩的基础上发展起来的一种新桩型，由于扩底作用增大了桩端支承面积，同时在夯扩过程中对端部土层的强制挤密能够充分发挥桩端持力层的承载潜力，具有较好的技术经济指标，如费用低、施工简便、速度快、工艺合理、技术可靠、工程质量容易保证等特点。
该桩型适用于场地上部为软弱土层，下部不深处有一层一定厚度的性质较好的桩端持力层这种条件的地基。
了解并掌握夯扩桩的施工工艺流程，认识其施工规律，抓住影响其质量的关键环节和关键因素，并采取有效的控制措施，提高和保证夯扩桩的成桩质量。
1夯扩桩的施工工艺流程及质量检查1.1 施工准备检查用于测定桩位的基线，一般应以龙门桩、纵横轴线为基线。
施工单位测放桩位时应在各桩的中心位置插入带有明显标志的竹签，并用套板和撒石灰标出桩位。
检查场地的地坪标高和桩管长度，在每个桩位下2m内进行探桩，检查桩机就位后桩管中心与桩位中心的偏差，桩管垂直度、桩管直径是否符合设计和施工规范规定。
对钢筋、砂、石和水泥等原材料进行质保书检查和现场取样试验。
若在可能产生液化的饱和粉土、砂性土地基打桩尚应检查是否有切实有效的排水措施。
1.2 桩位放置干硬性混凝土桩架就位后在外管内放入内夯管，在桩位上垫一层150mm〜200mm厚与灌注桩同强度等级的干硬性混凝土，放下桩管后紧压在上面，以防回淤。
干硬性混凝土放置厚度不可太薄，也不可在桩位严重积水的情况下放置，使之不能在夯实后形成阻水、阻泥的管塞。
1.3 沉管将外桩管和内夯管叠合同步打入设计深度。
在沉管过程中应注意桩位的偏位、桩管的垂直和桩管进入各土层的锤击情况是否与勘察报告相符等情况。
浅谈夯实水泥土桩的施工以及质量控制
冲击 成孔 夯实 水泥 土桩是 在夯 实土桩 、 土桩 、 灰 孔 内强夯桩 等 方法 的基 础 上 发展 起 来 的 ， 其实 质 就 是 用直 径 为 ２０— ０ ｒ 长 １ｍ、 １５ ０ ６０ ｍ、 ５ 重 ００的柱状 锤 ａ
夯实水泥土桩是将水泥和土料在￣＃充分拌匀 Ｌｔ －
然 后 回填 孔 内并 强力 夯 实 ， 成 具 有 一定 强 度 的水 形
２ 雨期 、 期施 工 的处理 ） 冬
拌 和好 的水泥土要及时用完 ， 随拌随用 ， 放置时 间超过 ２ ， ｈ 不宜使用 。
４ 夯填成 桩
夯实水 泥 土桩 与水 泥土 桩 系 的其他类 型 桩 的重
（ ） 期施 工 时 ， 已挖成 ， 填 料前 快 要下 雨 １雨 孔 未
要 区别便是对 桩身材料（ 水泥土拌 和料 ） 进行 了夯 实， 从而大大提高了桩身强度 ， 减小桩身 压缩变形 。 显然 ， 夯实参数 的确定是该工艺的关键技术， 包括锤 重 、 距 、 位 夯击 能 、 击 次 数 、 水 量 、 料 厚度 落 单 夯 含 填
土。
１ 施工 前的准备
１ 熟悉施 工 图纸及 场地 的土质、 ） 水文 地质 资 料， 做到心 中有数。现场取土， 确定原位土的土质及
含水 量 是 否适 宜作水 泥 土桩 的混 合料 。根据设 计选 用 的成 孔 方 法 做 现 场 成 孔 试 验 。确 定 成 孔 的可 行 性， 事前 发 现 问题 ， 究对 策 ， 编 制施工 方案 。 研 并
水的影响较小 ， 成桩质量可靠、 不排污、 不排土， 但噪 声较大 ， 在大城市应用会受到一定 限制 。该法成桩
直 径在 ３０～８０ ｍ 之间 ， 长一 般小 于 １ｍ。 ０ ０ｒ ａ 桩 ０ 成 孔 中的 注意事项 ： １ 在钻 机 进 场 后 ， 据 桩 长 安 装 钻 塔 及 钻 杆 ， ） 根 没必 要 的钻杆 不 用 ， 免钻具 过长 造成晃 动 ， 不 易 避 也
桩基施工中的施工技术与质量控制方法
桩基施工中的施工技术与质量控制方法引言：桩基施工作为现代建筑工程中常见的一种基础施工方法，其建设质量直接影响着整个建筑物的安全性与稳定性。
本文将从施工技术与质量控制两个方面，探讨桩基施工过程中的关键问题以及相应应对方法，以期提高桩基施工的质量与效率。
一、施工技术1. 地质勘察与分析在桩基施工前，进行细致的地质勘察与分析十分重要。
通过对工地地质条件、土层性质以及地下水位等进行详细调查，可以为后续施工工艺的选择、桩基设计的合理性提供重要参考依据。
2. 施工工艺选择不同的桩基类型适用于不同的地质环境和工程要求。
在施工前，需要根据地质勘察结果和工程设计要求，选择合适的施工工艺。
常见的桩基类型包括钻孔灌注桩、摩擦桩、压实灌注桩等。
3. 施工设备与工具施工设备与工具的选择直接关系到施工效率与质量。
例如，钻孔灌注桩常用的设备有钻机、搅拌机等，其选用应根据桩径、钻孔长度、土层性质等因素进行合理搭配。
4. 施工技术要点在具体的施工过程中，还需要注意施工技术的要点。
例如，在钻孔灌注桩的施工过程中，要保证孔洞的垂直度、直径的一致性等；在摩擦桩施工中，要控制下桩速度，防止土壤松动等。
二、质量控制方法1. 桩基质量检测桩基质量检测是保证桩基施工质量的其中一项核心内容。
通过针对不同桩基类型的检测方法，可以及时发现施工过程中的质量问题，并采取相应措施进行调整。
例如，可以采用超声波无损检测技术、核密度法等方法进行桩体质量检测。
2. 现场监控措施在施工过程中，必须加强现场监控措施。
包括对施工工艺参数的监测、施工人员的操作行为的监督等。
同时，还应设立合理的现场质量控制指标，及时发现并纠正现场施工中出现的问题。
3. 施工记录与档案管理施工记录与档案管理是施工过程中质量控制的重要手段。
在桩基施工中，应及时记录施工过程中关键数据、检测结果等信息，并建立完善的档案系统，以备日后查询和追溯。
结论：桩基施工的质量控制是保证建筑物安全与稳定的关键环节，需要从施工技术与质量控制两个方面加以强化。
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浅谈夯扩桩在地基处理中的技术及质量控制
1、概述
目前地基处理的方法很多，对于不同的土质，可跟椐其成本的大小及工期和工艺采取不同的施工方法，本文围绕夯扩桩施工质量控制的各个环节，阐述了夯扩桩在南水北调xx段应急供水工程地基处理工程施工中的技术及质量控制。
运用夯扩桩对地基进行处理技术属与新技术、新工艺，其全称为复合载体夯扩桩，采用细长锤夯击土层至设计深度成孔，并夯击超出护筒底一定深度，将护筒沉到设计标高后，分批向孔内投入填充料和干硬性混凝土，用细长锤反复夯实、挤密，在桩端形成扩大头，最后灌注桩身混凝土而形成的复合载体。
由于该法在桩端形成了扩大头，因此在相同的承载力要求下，桩长可以减短，既保留了碎石桩充分利用天然地基承载力的优势，又克服了碎石桩本身强度偏低的缺陷，桩的承载能力和性状与钢筋混凝土灌注桩类似，但又节省了钢筋材料。
其关键除了夯扩桩本身的设计和施工外，还有桩头处理和承台及褥垫层的施工，桩与承台和桩间土通过其顶部的褥垫层的协调共同作用。
2、夯扩桩混合料组成及其控制指标
填充料：含泥量不大于10%、有机物含量不大于3%的砖块、碎混凝土块、卵石、碎石和矿渣等。
夯扩体料：由干硬性混凝土、填充料组成。
桩身料：（施工前需进行混合料配合比试验）水泥：p.o32.5普通硅酸盐水泥；砂料：中粗砂或石屑，0.25mm粒径含量≥50％；碎石：最大粒径35mm，含泥量＜1％；粉煤灰：细度二级；控制指标：坍落度10-12cm，强度等级C20。
3、工程概况
南水北调xx 段应急供水工程某排水倒虹吸由进口段、管身段、出口段组成，管身为3孔2.5m ×2.5m 钢筋混凝土箱型结构，地表以下6m 为黄土状壤土层，以下4.5m 左右为含红粘土碎石，地基承载力为150Kpa 。
基础处理要求：基础处理为夯扩桩，直径0.4m ，单桩长5.3～7.2m ，共328根，总长1871.77m 正方形布置，桩身为C20级混凝土，夯扩桩填充材料采用碎石或卵石。
单桩承载力达到637.7KN ，管身段地基容许承载力达到250 KPa 。
4、夯扩桩施工工艺流程
5、技术质量控制要求及方法
桩基施工分为四个关键环节，即：沉管（护筒）、成孔（形成夯扩体）、混凝土搅拌、混凝土灌注。
①桩位偏差②桩径③成孔深度④成孔垂直度⑤孔底标高
（1）施工准备
测量放线用经纬仪、钢尺进行，先依据设计单位提供的基准点、线测定建筑物轴线，放出建筑物基坑上口线，然后用挖掘机配合自卸车进行基础土方开挖运输，至设计高程后，对建基面进行整平，然后依据桩位与轴线的关系进行桩基定位，桩点定位用25-30cm长的木桩并用红布进行标识，保证打入土中后不晃动，同时洒上白灰点，以便查找。
桩基测放时，就近设置控制点，用作桩位复核。
同时将水准点引至工点附近，以便施工中跟踪检查。
其设置的控制点、轴线测量误差、精度应满足规
范要求。
（2）成孔
桩机就位后必须保持平整、稳固，定位时要以桩点为圆心D/2为半径（D为桩径）划圆，使护筒正对桩位。
钻头中心与桩位偏差不大于2cm，桩垂直度偏差小于1％。
成孔工艺流程为：
护筒安放复核检查护筒标高复核检查桩基就位成孔质量验收。
（3）沉护筒
柱锤在管内多次夯击土层，形成一段孔距后下压护筒，如此反复直至设计持力层。
（4）夯扩体施工
将护筒沉至桩底设计标高后，分次投料夯击形成夯扩体，具体施工如下：初始填料采用碎砖或碎石稳定性较好的材料，其分次填料量、夯击次数及落距等经试验成桩确定，每次填料均需击出护筒，否则松空夯冲扩，在填料夯扩过程中，要防止地面发生隆起，夯击后地面隆起不得大于50mm，终锤时防止泥水进入管内。
以三击灌入度控制夯扩体的投料量，投料量不宜小于0.5m3，且不宜大于1.8m3，总填料量满足设计要求后，进行最后贯入度试验，最后贯入度必须满足设计要求
（5）夯填干硬性混凝土
干硬性混凝土填料量及配合比满足设计要求，其分次填料量、夯击次数及上提护筒高度经试验成桩确定，终锤下端击出护筒150-200mm。
（6）砼搅拌与现场运输
混凝土由拌和站统一拌和，砼搅拌是保证桩身砼质量的重要环节，要严格执行设计要求和国家有关规范规定。
原材量应严格过磅称量，严禁无计量施工。
保证混凝土的搅拌时间1.5分钟至2分钟。
严格按配合比施工，严格控制混凝土的配合比，每天做塌落度测试。
混凝土试块随机取样，作好混凝土试块的养护。
（7）桩身混凝土的灌注
混凝土的配合比按设计要求的强度等级，通过实验确定，混凝土的塌落度可取100～120mm，第一盘混凝土塌落度可适当加大。
配制混凝土
的粗骨料可选用卵石或碎石，其最大粒径不大于40mm。
先在管内灌注混凝土，然后拔管，拔管时柱锤施加于混凝土顶面边压边拔，拔管速度要均匀。
对一般土层以1m/min为宜；在软弱土层中和软硬土层交接处以及桩端处适当放慢，外管拔出以后用插入式振捣器将混凝土振实。
桩身混凝土灌注充盈系数不得小于1，成桩后桩身混凝土顶面标高不低于设
计高300-500mm。
（8）检测方法及要求
施工期间每台班取一组试块，做28天抗压强度试验；做桩身小应变无损动检测，应抽取不少于10%；做单桩复合地基静载试验应抽取0.5～1%，单体工程不少于3点。
6、施工管理及控制
（1）为保证该工程的顺利进行，由有经验的人员组成夯扩灌注桩工程队，由队长全面统一协调本工程的技术、生产、后勤、安全等事宜，确保本工程制定的各项目标实现。
（2）组成以队长为首的技术质量领导小组。
全面检查工程施工中的技术质量控制工作，并针对施工的技术难点，协调各部门技术人员进行全面质量管理。
（3）加强技术质量培训工作，针对工程的技术要求，上岗前进行全面技术培训考核。
（4）建立质量保证体系，上至项目部总工，下到各项技术负责、技术助理、质检员层层把关，制定出具体控制目标。
（5）关键环节实现现场人员、质检工程师联合验检，保证关键环节的质量满足设计规范要求。
（6）施工过程中自觉接受监理，质量监督部门设计院的技术指导与质量监督。
（7）加强工程质量的自我检查与监督，对不符合设计和规范要求的工序必须返工，采取其他补救措施，否则不准进入下道工序施工。
（8）建立质量碰头会，制定其检查分析施工中的技术质量问题，并采取措施加以改进，确保质量处于有效控制下。
7、施工过程控制
（1）项目技术负责人及时进行技术交底，明确技术要求施工注意事项等。
重要部位要填“技术交底单”交负责人。
（2）项目技术负责人对工程材料实验报告进行确认，合格的工程材料才能投入工程使用，不合格的工程材料通知项目采购部处置。
（3）项目技术负责人根据设计对混凝土强度、耐久性的要求，委托实验室做配合比实验，确定最优混凝土配合比。
（4）测量放线人员对项目责任人提供的桩位坐标及控制点进行检查复核无误后，进行测放和标识。
（5）技术人员和质检员共同测放的桩验收无误后，经监理工程师验收合格，方可打开工报告，批准后开工。
（6）桩机就位后，操作人员首先用经纬仪（或前锤）调直钻机，对桩位进行核对，符合规范要求后方可钻进。
（7）技术负责人、质检员随时对混凝土搅拌、钻孔灌注全过程进行监督检查。
（8）混凝土灌注桩充盈系数不小于1.1，成桩完毕后记录，技术人
员对每天完成的成桩应在《桩基平面布置图》上予以标示，以防漏桩。
8、结束语
综上所述，夯扩桩在南水北调地基处理运用的施工中，其关键环节是施工工艺过程中的技术及质量控制，桩的质量直接反映出复合地基的承载力，必须作好各个环节才能达到双控的目的。