电气设备检修步骤的探讨
电气设备维修的方法和步骤
电气设备维修的方法和步骤1．先动口再动手对于有故障的电气设备,不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象.对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。
拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系，在没有组装图的情况下,应一边拆卸，一边画草图，并记上标记2．先外部后内部应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。
拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。
3．先机械后电气只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。
检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。
4．先静态后动态在设备未通电时，判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。
通电试验，听其声、测参数、判定故障，最后进行维修。
如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法着判别时,就应该听其声，单独测每相对地电压,方可判定哪一相缺损。
5．先清洁后维修对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵.许多故障都是由脏污及导电尘块引起的,一经清洁故障往往会排除。
6．先电源后设备电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。
7．先普遍后非凡因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50左右.电气设备的非凡故障多为软故障，要＊经验和仪表来测量和维修。
8．先外围后内部先不要急于更换损坏的电气部件,在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。
9．先直流后交流检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作点.10．先故障后调试对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。
二．检查方法和操作实践1．直观法直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判定故障的方法。
电气设备故障排查与修复
电气设备故障排查与修复电气设备的故障排查与修复是一项非常重要的工作，因为电气设备故障不仅会影响工业生产，还可能会对人类的安全造成威胁。
本文就电气设备故障排查与修复的方法进行探讨。
一、检查电源电气设备的故障排查与修复应该从最基本的电源检查开始。
首先，检查供电线路是否接触良好，是否有短路、开路等现象。
如果断路器跳闸，应该立即检查原因，并加以排除。
二、检查电气设备内部线路如果电源检查正常，而设备仍然不工作，那么就需要检查电气设备内部线路。
首先，需要检查各个接线端子是否接触良好，接线是否正确。
其次，检查各个元件的工作状态，例如接触器、断路器、保险丝、继电器等。
如果发现有元件损坏，就需要及时更换以确保电气设备的正常工作。
三、检查控制信号有些电气设备在工作时需要控制信号，如果控制信号异常，那么可能会导致设备无法正常工作。
因此，在排查故障时，应该检查控制信号是否正常，例如开关量信号、模拟量信号等。
如果发现控制信号异常，就需要找出原因并进行修复。
四、使用测试仪器在排查电气设备故障时，有些故障可能无法通过肉眼观察或者多次检查来确定，需要使用一些测试仪器来检测。
例如万用表、示波器、电能表等。
这些仪器可以帮助我们更快地找出故障原因，并进行相应的修复。
五、预防措施电气设备的故障排查与修复不仅仅是修复，更重要的是预防。
因此，在平时使用电气设备时，需要加强设备的保养、维护，定期检查设备线路和元件的情况，及时更换老化和损坏的元件，以避免设备故障的发生。
综上所述，电气设备故障排查与修复是一项重要的工作，需要我们认真对待。
在排查故障时，应该从最基本的电源、内部线路、控制信号等方面开始检查，并使用测试仪器进行排查。
在平时使用电气设备时，需要加强保养维护，定期检查设备情况，以预防故障的发生。
电气设备检修方案
电气设备检修方案引言电气设备是现代社会必不可少的基础设施，它们在各个行业中发挥着至关重要的作用。
然而，由于长时间的使用以及环境等因素的影响，电气设备可能会出现故障或需要定期维护和检修。
本文将针对电气设备的检修方案进行介绍，以帮助维护人员正确有效地进行设备检修。
设备检修前的准备工作进行设备检修前，我们需要做一些准备工作。
首先，我们要对设备进行全面的检查，了解设备的基本情况和工作原理。
这包括设备的使用年限、主要部件的性能和寿命等信息。
同时，我们还需要收集设备使用过程中的故障记录，分析设备故障的原因和规律，为检修提供参考。
在检修前，我们还需要准备必要的工具和材料。
这包括常用的电工工具如电工钳、螺丝刀等，以及一些备件和维修材料。
设备检修流程设备检修的流程可以分为以下几个步骤：1.准备工作：在正式开始设备检修之前，我们需要确保相关设备已经停止运行并断电。
同时，我们还需要准备必要的安全措施，如佩戴绝缘手套、穿戴防护服等，以确保检修过程的安全。
2.设备拆解：根据检查和维修的需要，我们可以对设备进行拆解。
在拆解过程中，需要注意记录下每个部件的位置和连接方式，以便于后续的装配和调试。
3.部件检查和更换：对设备的各个部件进行检查和测试。
首先，我们可以使用测试仪器对电路板、电线和元件等进行测量，以判断是否存在故障或损坏。
若存在故障或损坏的部件，我们需要进行更换或修复。
4.清洁和润滑：对设备进行清洁和润滑是保障设备正常运行的重要步骤。
我们可以使用酒精等清洁剂清洁设备表面的污垢，并使用适当的润滑油对设备的运动部件进行润滑。
5.装配和调试：在完成部件检查、更换、清洁和润滑后，我们需要将设备重新装配起来，并进行调试。
在调试过程中，我们需要仔细检查设备的各个部件是否装配正确，并对设备的功能进行全面的测试，以确保设备恢复正常运行。
6.记录和报告：在设备检修完成后，我们需要记录整个检修过程中的操作和结果。
这包括对每个部件的检查结果、更换情况、设备的测试数据等。
对电厂电气设备检修有关问题的探讨
（） 立表 示设 备运行 状态 的 电量 、水头 、温度 、振 动 、摆度 、压 力流 量 ４建 等参数 的直 方 图以及 变化趋 势 的曲线 等 ， （） ５定期（ 日或每 季） 每 进行 分析 ， 出结论 ， 断设备 是否运 行正常 。 做 判 ３ ２ 完善设 备状 态监测 系统 ， ． 加强设 备异常 状态 分析 根据 目前实 际情 况 ， 组等主要 设备安装一 些在线监 测装置 ， 对机 主要有 ： 机 组的振 摆度 测量 ； 定转 子的 测量 ， 温度 、 压力 等 。 当设备有 异常情 况 出现时 ， 实 行异常状 态分析和 重点跟 踪 ， 了强化 跟踪监督 措施 ， 采取 掌握状态变化 规律 ， 找 出故障 的根 源 ， 利用小修 机会进行 了彻底 处理 ， 运行正 常， 障了设备的 安 现在 保
全运 行。 ３ ３ 加强设 备维护 保养 工作 ， ． 及时消 除设备 缺陷
设 备维修保 养 工作的好 坏 ， 对设 备运行状 态有着 重要 的影响 ， 如透平 油的 处理 ， 润滑 油的 加注 ， 设备 轮换 运行 ， 甚至 设备 吹灰等清 洁工作 ， 每一 项都 不应 该忽 视 。如某 厂的 调速器 为进 口产 品 ， 油质要 求相 当高 ， 对 因此 采取现场 循环 滤油 ， 故障率 比 以前 明显减少 ， 大大 提高 了设 备的可靠性 ， 长了设备的寿命 周 延 期 。对设 备存在 的 缺陷应 及 时消 除处理 ， 到大 缺陷 不过 天 ， 做 小缺 陷不过 班 。 确保 设备 处于健 康运 行状 态 。 ３ ４应用统 计数 据． ． 预测设 备状 态， 先要找 出统计数 字与机组 状态 参数 首
理 论 广 角
Ｃ ｉ ａｓ ｅ ｃ ｄ Ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ｅ ｉ ｗ ｈ ｎ ｃｉ ｎ ｅ ａｎ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ Ｒ ｖ ｅ
电气设备状态检修探讨
１计划性检修制度存在的问题
目前 ， 国 南 方 电网 下 属 各单 位 均 按 中 照南方 电网 颁布 的 《 防性 试 验规 程 执 预 行 计 划性 检 修 。《 程 规 定 ， 般 电 气设 规 一 备 每 ３年 进 行 停 电试 验 。 只要 检 修 周期 已 到 ， 管设备好坏 ， 行状态如何， 不 运 就要 检 修 。 显然 ， 这种 检 修 制 度有 失科 学 性 ， 而且 存在如下负面影响。 ①淡 化 技 术 管 理 责 任 ， 利 于 开拓 进 不 取 。在 传统 的 计划 检 修 制 度下 ， 到期 必 修 ， 按部 就 班 。在 很 大 程 度上 导 致 了技 术 人 员 不 思 开 拓 进 取 ， 化 了技 术 人 员 的 思 维 方 僵 式 ， 理 工作 在 原地 打 圈 圈 ， 化 了 设备 管 管 淡 理 人 员的 责任 ， 备 出问 题 了 ， “ 备 事 设 往 设 故 ” 上一 推 了事 。 ② 不利 于 延 长 设 备 的 使 用寿 命 。在 计 划性 检 修 制 度下 ， 会导 致 如 下 的现 象 ： 是 一 检 修 项 目抓 不 住 重 点 ， 不 清 主 次 。二 是 分 由 于 计 划 检 修 时 间安 排 一 般 情 况 都 较 充 裕 ， 缺 陷 大 修 理 ， 有 缺 陷 也 修 理 的 现 有 没 象 。 本 来 设 备 状 态 还 比 较 好 ， 有 潜 力 可 还 挖 ， 间安 排 了 ， 是 拆 开 修 修 为 好 ， 的 时 还 怕 是 今 后 设备 出了 问题 说 不 清楚 。三 是 由 于 过 多的 检 修拆 装 ， 速 了拆 装 的 磨损 ， 来 加 本 好 端 端 的 设 备越 修越 槽 ， 为 地缩 短 了 设 人 备的使用寿命。 ③ 不 利于 提 高 企 业 的经 济 效 益 。 由 于 计 划性 检 修针 对性 不 强 ， 目检 修过 多 ， 盲 降 低 了设 备 利用 率 ， 费 了大 量 的 人 力 ， 增 浪 还 加 了大 量 检 修 费 用 的 无 效 支 出 ， 响 了 企 影 业 的 整 体 经 济效 益 。
关于电气设备检查与维修方法的探讨
介 绍 首 先通 过 调 查 研 究 了 解 故 障 的大 概 原 因 ，用 逻 辑 分 析 法 缩 小 故 障 的 范 围 ，通 过 对 故 障 范 围 进 行 观 察 并 用 试 验 法 进 一 步 缩 小 故 障 的 范 围 ，最 终 通 过 测 量 方 法确 定 故障 点，并提出一些注 意事项 。 关 键 词 ： 电 气 ： 电动 机 ： 故 障 ： 检 修 方 法
断 器 的熔体 或 熔丝 是 否熔 断 ，触 点是 否烧 熔 或烧 灼 。如 果 再现 故 障 （ 意 注
不 能扩 大故 障 ），看接 点 问有无 火花 。④ 听 ，电动机 、继 电器 、控制 变压 器 、 电磁 阀等 电器 的 机械 动 作 机 构 在运 行 或 运 动 中是 否 有 异 常声 音 。⑤ 摸 ，切 断 电源 ，用 手触 摸 电动 机外 壳 、 电器线 圈 等 ，判 断其 是否 有 明显 的 温升 与局 部过 热现象 。⑥ 拽 ， 切断 电源 ，轻 拽 电线是 否松 动 。通过 调查 研 究 ，一般 说 来 ，具有 外 特征 直观 性 一类 故 障可 找 出 ，对较 熟 悉 的 电气设 备
的 电路还可 大致 确定 故 障范 围。 １ ２逻 辑 分析法 大致 确定 故 障的范 围 ．
复杂 电气 设备 的 电路 ，应根 据 电气 控制 关系 和原 理 图 ，分析 确 定故 障
的可 能范 围 ，查 找故 障 点。 电气 设备 的电路 总 是 由主 电路 和控 制 电路 两 部
分 构 成 ，主 电路 故障 一般 简单 、直观 、 易于 查 找 ，其 复杂 性主 要表 现 在控
常测 试的 电压是各 级 电源 电压 、晶体管 的各 级 电压 以及集 成块 各脚 电压等 。
一
调 查研 究 是设 备检 修 的前 奏， 是故 障分 析 的第 一手 资料 ，调 查研 究 的 正确 全 面 对 检修 工 作 往 往 起 到 事 半 功倍 的 效 果 。 调查 研 究的 主 要 方 法 是 问 、闻、看 、 听、摸 、拽 。① 问，询 问设 备使 用者 故 障发 生前 的情形 、异 常现 象 、以往 病 史情 况 、故 障前 有否 操 作失 当 或某 操作 杆 、按 钮 失灵 或 误 动 作 等 。如果 是初 次 检修 该设 备 ，还 应 向使 用者 了解 各 操 作机 构 的功 能 、 控 制 关 系 、操 作 顺 序 等 为 分 析 电气 故 障 ， 迅速 查 找故 障 点 提 供 依 据 。② 闻，是 否有绝 缘漆 、 塑料 、橡胶 等 过热 、烧焦 的刺 鼻气 味 。③ 看 ，察 看熔
电器设备检修的一般步骤,技巧和方法
电器设备检修的一般步骤,技巧和方法(总10页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March电气故障检修的一般步骤、技巧和方法（一）一、电气故障检修的一般步骤(1)观察和调查故障现象：电气故障现象是多种多样的。
例如，同一类故障可能有不同的故障现象，不同类故障可能有同种故障现象，这种故障现象的同一性和多样性，给查找故障带来复杂性。
但是，故障现象是检修电气故障的基本依据，是电气故障检修的起点，因而要对故障现象进行仔细观察、分析，找出故障现象中最主要的、最典型的方面，搞清故障发生的时间、地点、环境等。
(2)分析故障原因一初步确定故障范围、缩小故障部位：根据故障现象分析故障原因是电气故障检修的关键。
分析的基础是电工电子基本理论，是对电气设备的构造、原理、性能的充分理解，是电工电子基本理论与故障实际的结合。
某一电气故障产生的原因可能很多，重要的是在众多原因中找出最主要的原因；(3)确定故障的部位一判断故障点：确定故障部位是电气故障俭修的最终日纳和结果。
确定故障部位可理解成确定设备的故障点，如短路点、损坏的元器件等，也可理解成确定某些运行参数的变异，如电压波动、三相不平杨等。
确定故障部位是在对故障现象进行周密的考察和细致分析的基础上进行的。
在这一过程中，往往要采用下面将要介绍的多种手段和方法。
在完成上述工作过程中，实践经验的积累起着重要的作用。
二、电气故障检修技巧(1)熟悉电路原理，确定检修方案：当一台设备的电气系统发生故障时，不要急于动手拆卸，首先要了解该电气设备产生故障的现象、经过、范围、原因．熟悉该设备及电气系统的基本工作原理，分析各个具体电路．弄清电路中各级之间的相互联系以及信号在电路中的来龙去脉，结合实际经验，经过周密思考，确定一个科学的检修方案。
(2)先机损，后电路：电气设备都以电气一机械原理为基础，特别是机电一体化的先进设备，机械和电子在功能上有机配合，是一个整体的两个部分。
浅谈电气设备常见电气故障的检修步骤与方法
浅谈电气设备常见电气故障的检修步骤与方法电气设备在使用的过程中难免会出现故障，如何有效地检修常见的电气故障成为了电气工程师必须掌握的技能。
本文将从以下几个方面浅谈电气设备常见电气故障的检修步骤与方法。
一、电气故障的分类首先，我们需要对电气故障进行分类。
电气故障主要分为以下三类：1. 机械故障：电气设备在长期运转中可能会出现机械故障，如轴承损坏、齿轮损坏等。
2. 电气故障：电气设备通电后出现运转不正常或者直接无法通电的故障，如电路短路、接触不良等。
3. 其他故障：包括环境故障、操作人员失误等。
针对不同类型的故障，我们需要采取不同的检修方法。
1. 断开电源：首先需要断开电源，确保检修人员的人身安全。
2. 初步排查：对电路进行初步排查，观察电路中是否有烧焦、变形等现象，同时检查各个接线端子的紧固情况。
3. 测试电路：使用测试仪器对电路进行测试，如线路电压、电流、电阻等参数。
4. 排除机械故障：如果出现机械故障，需要对电机外罩进行检查并清洁，然后对轴承进行润滑等维护操作。
5. 排除电气故障：对于电气故障，我们需要对出现问题的元器件进行更换，如保险丝、继电器等。
同时可以使用排故维修仪对电路进行检测，找出出故障的元器件。
6. 恢复电路：如果检修成功，则可以恢复电路运行。
在启动电气设备时需要注意安全，观察电气设备是否正常运行。
三、学习电气故障检修的方法掌握正确的电气故障检修方法十分重要，而方法的学习也需要有系统的方法。
以下几点是学习电气故障检修方法的建议：1. 坚持实践：只有在实践中，才能加深对检修方法的理解和记忆。
2. 学习理论知识：理论知识可以帮助我们对电气故障进行更深入的分析，从而更好地解决问题。
3. 学习案例：多学习一些电气故障的案例，可以让我们更好地学习检修方法。
总之，电气故障的检修需要掌握正确的方法和步骤，仔细严谨的工作态度也十分重要。
通过实践，我们可以不断提升自己的技能水平，更好地为电气设备的正常运转保驾护航。
机电设备电气故障检修步骤及断路检测方法探讨
（ １ ）熟悉机 电设备的 电气 系统检修 图， 机 电设 备 电气 系统
检修图主要包括 电气 原理 图、 电气 安装接 线图 、 电气 箱 内各 元 件位置图和设备位置 图等 。只有熟悉并 掌握相关 图纸 ， 才 能在 维修过程中对实物设备有透彻 的了解 ， 从而有 助于故障 的查 找
以及检修 。
程中， 拥有一套系统的电气 断路检 测方法是确保设备 正常运作
的基 本 保 证 。
１ 机电设备运行过程中 电气 故障的检修步骤
机 电设备发生 电气故 障后 ， 通 常会 按照 以下 步骤进行有 序
的 检查 ：
２ 机 电设备运行过程 中发பைடு நூலகம் 电气断路故障的检测方法
断路故 障是指在 电路系统某 一回路出现 了非 正常断开 ， 造 成电流无法在 回路 中正 常流通 的现象 。若是 电路 出现了断 路 状态 ， 那么整条电路 出现 断路部分 的两端所 具有 的 电压与 电源
电压相同。断路故 障最基本的表现形式是 回路 不通 ， 从而使 电
气元 件无 法正 常工作 。断路检测方法主要有 以下几种 ， 分 别是
电压法 、 电 阻 法 和 短 接 法 。本 文 以一 段 具 有 代 表 性 的 电 路 为 例， 对 这 几 种 方 法 进 行 细致 的分 析 。 图 １ 为 该 电路 的线 路 图 。
（ ２ ）通过各种途径对故障产生的现象及经过进行详细的 了 解 。设备在发生故障之后 必定会 伴随着 相应 的现象 ， 因此 ， 维 修人员应当首先 向该设 备 的操作人 员 了解 故障发 生后设备 相 应 的工作情况 、 故 障现象 以及故 障发生前 是否有 异常 征兆 ， 这
对于故障的检修有很大帮助。
电气故障检修的三个步骤和八个技巧
电气故障检修的三个步骤和八个技巧一、电气故障检修的三步骤(1)观察和调查故障现象：电气故障现象是多种多样的。
例如，同一类故障可能有不同的故障现象，不同类故障可能有同种故障现象，这种故障现象的同一性和多样性，给查找故障带来复杂性。
但是，故障现象是检修电气故障的基本依据，是电气故障检修的起点，因而要对故障现象进行仔细观察、分析，找出故障现象中最主要的、最典型的方面，搞清故障发生的时间、地点、环境等。
(2)分析故障原因一初步确定故障范围、缩小故障部位：根据故障现象分析故障原因是电气故障检修的关键。
分析的基础是电工电子基本理论，是对电气设备的构造、原理、性能的充分理解，是电工电子基本理论与故障实际的结合。
某一电气故障产生的原因可能很多，重要的是在众多原因中找出最主要的原因；(3)确定故障的部位一判断故障点：确定故障部位是电气故障俭修的最终日纳和结果。
确定故障部位可理解成确定设备的故障点，如短路点、损坏的元器件等，也可理解成确定某些运行参数的变异，如电压波动、三相不平杨等。
确定故障部位是在对故障现象进行周密的考察和细致分析的基础上进行的。
在这一过程中，往往要采用下面将要介绍的多种手段和方法。
在完成上述工作过程中，实践经验的积累起着重要的作用。
二、电气故障检修的八个技巧(1)熟悉电路原理，确定检修方案：当一台设备的电气系统发生故障时，不要急于动手拆卸，首先要了解该电气设备产生故障的现象、经过、范围、原因．熟悉该设备及电气系统的基本工作原理，分析各个具体电路．弄清电路中各级之间的相互联系以及信号在电路中的来龙去脉，结合实际经验，经过周密思考，确定一个科学的检修方案。
(2)先机损，后电路：电气设备都以电气一机械原理为基础，特别是机电一体化的先进设备，机械和电子在功能上有机配合，是一个整体的两个部分。
往往机械部件出现故陋，影响电气系统，设备管理中华联盟，许多电气部件的功能就不起作用。
因此不要被表面现象迷惑，电气系统出现故障并不全部都是电气本身问题，有可能是机械部件发生故障所造成的。
电气检修施工方案
电气检修施工方案一、前言电气设备是现代社会中必不可少的基础设施，而电气设备的检修施工则是确保设备正常运行，保障电力系统安全稳定的重要环节。
本文将探讨电气检修施工方案，以确保设备正常运行和人员安全。
二、施工准备在进行电气检修施工前，需要做好以下准备工作： - 工作人员需穿戴符合安全标准的劳动防护用具，如绝缘手套、绝缘靴等。
- 准备必要的工具设备，如绝缘测试仪、万用表等，以确保检修工作进行顺利。
三、施工流程3.1 断电操作在进行电气检修施工前，必须进行断电操作，确保安全地进入操作区域。
### 3.2 设备检查对电气设备进行全面检查，包括电缆、接线端子等部件的松动情况，有无破损等。
### 3.3 绝缘测试使用绝缘测试仪进行绝缘测试，确保设备绝缘性能符合要求。
### 3.4 接线连接对断开的电缆进行正确的接线连接，确保连接牢固、准确。
### 3.5 电气启动再次进行电气启动测试，确保设备正常运行，无异常情况。
四、安全注意事项•严禁在设备通电状态下进行检修施工，需确保设备已经断电并拉开电源开关。
•进入作业区域前，必须对检修设备进行全面检查，确保没有残留电流和危险隐患。
•在操作过程中，应遵守规范操作程序，确保检修施工过程安全可靠。
五、施工结束检修施工完成后，应对设备进行最终的全面检查，确保设备正常运行。
将设备恢复到正常状态并进行记录，以备后续查看。
结语电气检修施工是一项重要且复杂的工作，需要严格遵守操作规范和安全标准，以确保设备安全运行和工作人员的安全。
希望通过本文的介绍，能够提高电气检修施工的效率和质量，确保电力系统的安全稳定运行。
电气设备的故障诊断与维修技巧
电气设备的故障诊断与维修技巧电气设备在日常生活和工作中扮演着重要角色，如空调、冰箱、洗衣机等。
然而，电气设备终究难免出现故障，给我们带来诸多不便。
因此，掌握电气设备的故障诊断与维修技巧显得尤为重要。
首先，当电器设备出现故障时，我们首先要做的是排除简单的故障。
比如，检查电源接口是否接触不良，是否插头插紧等。
有时候，简单的松动导致的接触不良就会导致设备无法正常使用。
其次，若简单排查无法解决问题，可以通过仪器设备对故障进行进一步诊断。
可以用万用表、示波器等相关设备测试电器元件的正常工作情况，以查明故障点所在。
接着，若无法通过仪器设备检测出问题，我们就需要进行深入的拆解检修。
在进行拆解之前，务必先断开电源，以免发生意外。
然后仔细观察设备内部的各个元件，如电容、电阻、继电器等，查看是否有烧损或老化等情况。
在拆解检修的过程中，要做到有条不紊，注意保持设备的整洁。
同时，在重新安装时，要确保每个元件的连接正确牢固，以免影响设备的正常工作。
最后，在检修完成后，一定要进行设备的测试。
可以重新接通电源，通过试运行设备，检查是否解决了故障问题。
若故障得到解决，我们就成功地完成了电器设备的维修工作。
总的来说，电气设备的故障诊断与维修技巧需要我们具备一定的专业知识和实践经验。
只有熟练掌握了这些技巧，我们才能在设备出现故障时迅速准确地找出问题所在，并进行有效的修复。
希望以上介绍的技巧能够对大家在日常生活和工作中遇到电器设备故障时有所帮助。
愿大家的电气设备都能长时间稳定运行，为生活和工作提供便利。
关于电力电气设备检修技术的探讨
关于电力电气设备检修技术的探讨关键词：电力电气；设备；检修技术随着社会经济的不断发展，在电力行业系统中，很多人都认为在电力设备的检修方面都是根据定期设备检修制度来进行运行的，这种相对比较规范的制度存在一定的缺陷。
随着电力电气设备的发展，人们开始对电力系统知识有了新的认识，也知道了电力设备的重要性所在，这就需要重视电力电气设备检修技术。
一、电力电气设备检修技术的重要作用在电力设备运行过程中，可能因为很多原因导致设备出现故障不能正常运转，对工作效率产生了影响，还对人们的生产和生活以及人身安全产生了影响。
要认识到电力电气设备检修技术的重要作用，对于电气设备出现的问题进行认真分析，及时维修从而减少因为设备故障产生的损失。
（1）对于传统的规范的检修制度来说，一些问题的存在就导致我们要认真反思电气设备检修技术，要保证电气设备的使用时间和使用寿命，就需要用相对科学的理论来进行指导，根据电气设备的实际状况进行分析，对于需要检修的地方进行认真的检修，不要作表面工作。
要根据诊断性的技术，赋予需要检修的设备进行维修，这是未来一段时间设备检修的一个重要的发展方向。
传统检修工作已经不能适应社会科学的发展，这在一定程度上对企业起到了限制作用。
要不断提高电力检修工作的技能和水平，为管理人员能够更好的实现检修工作的科学性做准备。
（2）电气检修水平不断提高能够帮助实现电力行业的快速发展，在电力行业中，要以安全作为基础，经济效益作为中心，制定出科学合理的检修制度，采用相对比较科学的检修方式，相应的减少物力和人力的消耗和浪费，进而保障电气电力设备安全、有效的运转，从而提高电力企业的经济效益。
二、电力电气设备检修技术的应用对于现在的电力行业来说，传统的检修技术已经不能使用其发展，在科学技术发展迅速的今天，需要运用比较科学、合理的检修技术来进行电力电气设备的检修，这样才能更好的保证电力企业能够安全的发展，从而获取更大的发展空间。
（一）把计划检修转为状态检修所谓状态检修，其重要的基础就是状态，也就是根据时候维修来提出来的。
关于电气设备状态检修有关问题的探讨
关于电气设备状态检修有关问题的探讨关键词：电气设备检修问题探讨1 电气设备状态检修的现状1.1 受地区之间电气设备差异的影响和制约，国家在电气设备状态进行检修方面，没有建立和完善电气设备检修规定和检修要求，也没有制定相应的检修规程和标准。
对电气设备进行状态检修通常情况下，根据各地区电气设备的特点，以及运行状况和时间、在线检测设备和工作经验等进行。
当前，电气设备相关的状态检测手段还有待进一步完善，具体的实施力度在设备安全运行方面需要提高。
对于设备的运行情况，需要根据在线的方式监测电气设备的运行状况，比较分析监测到的数据，决定电气设备是否检修。
1.2 随着经济的发展，电网容量和用户供电需求不断提高，电力设备可靠性在很大程度上直接影响着电力系统的可靠性，在对电气设备进行维修的过程中，其管理的重要性越来越明显。
在电力成本方面，电气设备的维修费用不断提高。
在不降低可靠性的前提下，借助科学合理的维修策略和维修计划，可以不断降低维修成本。
1.3 电气设备各部件受运行环境、外界因素的影响和制约，在使用寿命方面表现出很大的差异，并且即使同一设备，其使用寿命也存在一定的差异。
因此，按照固定的检修周期对电气设备实施计划检修，在检修过程中，一方面有的电气设备过了使用寿命期，还没来得及检修，只好在其发生突发性故障或者事故后，对其进行相应的事后检修和抢修，电网系统的波动性危害就会在一定程度上出现，进而在一定程度上出现检修的仓促性、应付性。
另一方面有的设备还没有到使用寿命周期就要进行提前检修，电气设备的可用率在一定程度上大大降低。
1.4 随着科学技术的不断进步，新的技术、设备、工艺在电力设备中得到广泛使用，尤其是新型电力变压器等设备，以及以真空、六氟化硫介质的断路器在电力系统中得到使用。
因此，利用状态检修模式对电气设备进行检修。
传统的检修模式面对现代电力生产的需求早已不能满足。
一方面没有根据设备的实际情况进行检修，而是一味地强调“到期必修”，在一定程度上造成人力物力的浪费；另一方面设备的健康状态难以控制，由于没有到检修周期，所以就不对电气设备进行检修，在一定程度上降低了设备的健康状况。
关于电气设备状态检修有关问题的探讨
朱峰 （ 平 庄 煤 业 蒙东 锗 业 科 技 有限 公司 ）
摘要： 电气 设 备 自诞 生 之 日起 ， 对其 进 行 检 修 的研 究 和 探 索 就 一 设 备 的运 行 状 况 ， 比较 分析 监 测 到 的数 据 ， 决 定 电气 设 备 直 没 有 间 断 过 。 在 对 电气 设备 进行 检 修 的过 程 中 ， 从事故维修 、 定 期 是 否检修 。 维 修 发 展 到 状 态 检修 ， 这 是 时 代 发展 的趋 势 。 对 电气 设 备 进 行 检 修 随 着 科 学 技 术 的 不 断 发展 逐 渐 成 为企 业 关注 的焦 点 。 对 电气 设 备 通 过
一
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通 过 焦 渣 的高度 、 硬 度和 光 泽度 等物 理 特征 对 焦 渣 的特 征 成正确 的水柱 ， 在 进行 过 滤 的过程 中需要 正确 保持 玻 璃棒 进 行 判断 。 与烧杯 的位 置 ， 当煤 样 或沉 淀全 部 转移 到漏 斗后 ， 擦、 冲干 ３ ． ４ 重 复 测定 所 谓 重 复 测定 是 指 由 同一 操 作 者 ， 借 净玻 璃棒和 烧 杯 ， 同 时对煤 样 或沉 淀通 过热 蒸 馏水 的 发展 ， 电网容量 和 用户 供 电需求 不 断 提高 ， 电力 设备 可靠 性在 很 大程度 上 直接 影 响着 电力 系统 在 线 或 离 线 的 方 式 进 行状 态检 修 ，通 过 采 集 电气 设 备 的运 行 工 况 信 的可 靠性 ， 在 对 电气 设备 进 行 维修 的过 程 中 ， 其 管理 的 重 息， 在 一 定 程 度 上 可 以 判 断 电气 设 备 的 健康 状 态 ， 进 而 对 电气 设 备 的 要性 越来 越 明显 。在 电力 成 本 方面 ， 电气 设备 的维 修 费用 检修 策 略进 行确 定 ， 对 电气 设 备 的状 况 在 设 备 检 修 周 期 到 来 之 前 提 借 助科 学合 理 的维 前 进行 检修 ， 或 者 检 修 周 期 根 据 设 备 的状 况 ， 可 以 适 当延 长 。 进 而在 不 断提 高。在 不降低 可 靠性 的前 提下 ， 修 策 略和 维修 计划 ， 可 以不断 降低 维修成 本。 定 程 度 上 延长 电气 设备 的服 役 时 间 ，最 大 限 度 地 降 低 电气 设 备 的
电气设备状态检修技术及问题探讨
关 键 词ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ： 变 电站 电气 设 备 状 态检 修
随着社 会 的发 展和 人们生 活水 平的 提 高 ，电能对生产与生活越来越重要 ，因此电 力 设备 一旦发 生故 障就会 给生产 和人们 的 生活带来极 大影 响， 这就给供电可靠性提出 了更高的要求 。既要提高 电力设备正常使用 率 ，降低故障发生率 ，又要提高检修效率。 而 目前 的电力设备 检修方 式 已经 不能满 足 这些要求 ， 必须采用新的检修技术取代和完 善 目前的被动检修和预 防性检修方式 。 电气 设备 检修分 析 １ ． 被动检修 被动检修也称 为事后检修 ， 是一种最初 始 的检修方式 ， 这种检修方式以设备 出现非 正常工作状态或损坏为依据 ， 在设备发生故 障且无法继续运行的时候才进行检修 ， 这种 检修 方式 往往需 要较长 时间修 复或更 换损 坏 的电气元件和电路。因为故障发生后 ， 往 往会造成设备设施的不 可修复 的损坏 ，同时 检 修人员 还要根 据故 障现象分 析故 障原 因 及查 找故障点 ， 再进行排除故障 ，这种检修 方式 的突 出缺点就是停 电时间较长 。 供 电可 靠率低 。 ２ ． 预防性检修 由于被动 检修 已经不 能适 应发展 对供 电可靠性 的要求 ，为了提 高供 电可靠性 ， 逐 渐 出现 了针对 电气设备 运行 环境及 负荷波 动 情况 ， 设定设备的检修周期的检修方式 ， 这种检 修方式 就是每 隔一段 时间 或季节 交 替引起负荷较大变化时 ， 按照预定检修工作 内容与程序对设备进行检修 ， 做到 “ 到期必 修” ，这样 就会出现设备运行状态 良好 ，不 存在缺陷和问题 ，都要停下来进行维修 。定 期检修 确实 可 以在 检修过 程发现 设备存 在 的故障隐患 ， 减少设 备在运行 中的故障发生 率， 起 到预 防设备带隐患运行的作用 ， 将故 障隐患消除在萌芽状态 ， 这种检修方式也称 为预防性检修。事实证明 ： 定期检修制度存 在维修过剩与维修不足两大缺点 ， 维修过剩 使 许多运 行状态 良好 ，不存在 缺陷 的设备 “ 主动 维修” ，造成资源 的浪费 ，降低设备 利用率和供电可靠性等 ， 维修不 足则会造成
电气故障处理步骤
电气故障处理步骤1.观察和检查在发现电气设备出现故障后，首先应进行观察和检查，了解具体故障现象和出现的位置。
可以通过观察现场来判断设备是否有明显的异常表现，如烟雾、异响、发热等，也可以通过检查设备的指示灯、安全开关等来获取更多信息。
2.断电操作为了确保安全，处理电气故障之前必须断开电源。
可以通过关闭主电源开关或者相应电路的断路器来实现断电操作。
在断电之后，还需要采取措施确保设备不会误开电源，如使用防误开装置。
3.故障定位在断电后，可以采用一些测试工具和设备来进行故障定位。
可以使用电压表、电阻表等仪器对电路进行测试，以便找出故障发生的位置。
同时，还需要对设备的元器件进行目测检查，查找可能的损坏或脱落的部分。
4.故障分析在定位到故障点后，需要进行详细的分析，找出导致故障的原因。
这可能包括检查设备的维修记录、与用户进行交流、分析设备运行状况等。
通过分析故障原因，可以有效避免类似故障的再次发生。
5.制定修复方案根据故障分析结果，制定具体的修复方案。
这可能包括更换损坏的元器件、修复断线、进行电路调整等。
在制定修复方案时，需要考虑到设备的可靠性、成本和修复时间等因素。
6.修复和测试在执行修复方案之前，需要准备好相应的工具和材料。
修复过程中需要注意安全操作，确保不会对设备造成二次损坏或对操作人员造成危险。
修复完成后，还需要进行相应的测试和检查，确保设备能够正常运行。
7.故障记录和整理修复完成后，应对故障进行记录和整理。
包括故障的描述、故障原因分析、修复方案和修复过程等。
这有助于后续评估和维护工作的开展，也可以提供经验教训，避免类似故障的再次发生。
8.预防和改进措施在处理电气故障后，应总结经验，思考如何避免类似故障的再次发生。
可以考虑加强设备的维护保养、提高人员培训和技能水平、优化设备设计和布线等措施，以减少故障的可能性。
综上所述，电气故障处理步骤主要包括观察和检查、断电操作、故障定位、故障分析、制定修复方案、修复和测试、故障记录和整理、预防和改进措施等。
电气设备故障的诊断与检修方法
电气设备故障的诊断与检修方法引言电气设备在现代社会中扮演着重要的角色，它们广泛应用于各个领域，包括工业、交通、医疗等。
然而，电气设备在长时间运转中难免会出现故障，给生产和工作带来诸多困扰。
因此，诊断和检修电气设备故障成为了十分关键的任务。
本文将探讨几种常见的电气设备故障的诊断与检修方法。
一、电路故障的诊断与检修1.1 电路故障的表现电路故障主要表现为电气设备无法正常工作，常见的表现有断电、短路、电流异常等。
在实际操作中，我们通过检查电路的电压和电流变化来判断电路是否发生故障。
1.2 电路故障的诊断方法电路故障的诊断方法主要包括以下几种：（1）目视检查法：通过肉眼观察电路连接器、开关和电缆等元件的物理状态，判断是否存在松动、腐蚀和损坏等问题。
（2）电压检测法：使用万用表或电压表等仪器，检测电路的电压是否正常。
如果电压偏低或超过额定电压范围，说明可能存在电路故障。
（3）电阻检测法：利用万用表或电阻表测量电路中各个元件的电阻值，判断是否出现开路或短路等问题。
（4）信号追踪法：通过在电路中依次接入信号源，观察电路在不同位置的信号变化，从而确定故障出现的位置。
1.3 电路故障的检修方法一旦发现电路故障，及时进行修复至关重要。
电路故障的检修方法主要包括以下几个步骤：（1）排除外部故障：检查电路的供电是否正常，查看配电箱和电缆是否存在损坏，排除外部因素引起的故障。
（2）逐一检查元件：对电路中的元件进行逐一检查，查看是否松动、腐蚀或损坏。
一旦发现问题元件，及时更换或修复。
（3）短路处理：如果发现电路中出现短路现象，首先要切断电源，然后通过仔细检查和确认短路位置，修复或更换相关部件。
（4）测试和验证：在修复电路后，进行相应的测试和验证，确保电路运行正常，并重新连接所有元件。
二、电机故障的诊断与检修2.1 电机故障的表现电机故障主要表现为不能启动或转速下降，电流异常或高温等。
这些表现可能是由于电机内部的绝缘损坏、轴承磨损或线圈断线等引起的。
电气维修操作规程
电气维修操作规程引言概述：电气维修操作规程是为了确保电气设备的正常运行和人员的安全而制定的一系列操作准则。
本文将从五个方面详细阐述电气维修操作规程的内容和要点。
一、安全措施1.1 确保电气设备断电：在进行任何电气维修工作之前，必须先切断电源，以防止电流对维修人员造成伤害。
1.2 使用个人防护装备：维修人员应佩戴绝缘手套、护目镜等个人防护装备，以降低电击和其他潜在风险的发生。
1.3 确保工作场所安全：维修人员应确保工作场所干燥、整洁，并清除可能导致绊倒或者其他伤害的障碍物。
二、维修步骤2.1 检查设备故障：在进行维修之前，维修人员应子细检查设备，确定故障点，并制定相应的修复方案。
2.2 维修设备：根据故障点的不同，维修人员应运用相应的维修技术和工具，修复电气设备。
2.3 进行设备测试：在维修完成后，维修人员应进行设备测试，确保修复后设备的正常运行。
三、维修记录3.1 记录维修过程：维修人员应详细记录维修过程中所做的操作和使用的工具，以备后续参考。
3.2 记录设备状态：维修人员应记录设备的维修前和维修后的状态，以便追踪设备的维修历史和效果。
3.3 记录维修时间和人员：维修人员应记录维修的时间和参预维修的人员，以便追溯维修责任和人员安排。
四、维修质量控制4.1 进行维修验收：维修完成后，应由专业人员进行验收，确保维修质量符合标准要求。
4.2 定期维护保养：除了故障维修，电气设备还需要定期进行保养，维修人员应制定相应的保养计划，并按照计划进行维护工作。
4.3 不断提升维修技能：维修人员应不断学习和提升维修技能，保持与电气设备技术的同步，提高维修质量和效率。
五、应急处理5.1 制定应急预案：针对电气设备可能浮现的突发故障，维修人员应制定应急预案，明确应对措施和责任分工。
5.2 快速响应故障：一旦发生电气设备故障，维修人员应迅速响应，及时进行故障排除，以减少停机时间和生产损失。
5.3 定期演练：维修人员应定期进行应急演练，以提高应对突发情况的能力和反应速度。
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电气设备检修步骤的探讨
摘要：目前，江西中烟工业有限责任公司井冈山卷烟厂大力推行tnpm管理，对故障进行规范标准的检修有助于快速地处理故障，缩短检修时间，提高设备有效作业率。
生产过程中，电气设备发生故障的原因各式各样，，排除故障的方式方法根据维修人员的技能掌握程度以及故障的具体情况的不同而各有千秋，也没有什么严格的模式及方法。
作为一名维修电工来说，在遇到电气故障时，能够迅速的查出电气设备故障的原因并且进行修复就显得尤为重要。
当电气设备发生故障时，首先通过调查研究了解故障的大概原因，通过分析缩小故障的范围，最终排除故障点，并提出一些注意事项。
关键词：电气设备检修故障分析
中图分类号：th18 文献标识码：a 文章编号：1672-3791（2012）09（a）-0107-01
排除故障采用的步骤一般为：现场调查—确定故障—故障排除—注意事项。
1 检修前必要的现场调查
现场调查是对电气故障发生存在的多方面的故障原始状态的信息进行收集和判断的过程，是故障分析的第一手资料，现场调查的正确全面与否，特别对复杂的电气故障能起到至关重要、事半功倍的功效。
这第一手资料一般可以向操作者详细询问设备故障现象及从通过对现场的观察和初步检查等方面获得。
电气故障都可以通过人的手、眼、鼻、耳等器官，可以借用医学看病“望、闻、问、切”
的手段，直接感知故障设备异常的温升、振动、气味、响声等，确定设备的故障部位。
望即看，察看电控柜内的各元器件，比如熔断器的熔丝是否熔断，空气开关是否跳闸，空气开关或接触器的触点是否烧熔或烧灼等；问即询问，询问故障设备的操作人员故障发生前有无异常现象出现，故障前的操作过程中是否有操作不当、操作失灵或误动作等情况；闻就是通过人的鼻子，闻闻电动机、线路、元器件等是否有绝缘漆、塑料、橡胶等过热、烧焦的刺鼻气味；切即摸，切断电源，用手触摸电动机外壳、电器线圈等，判断其是否有明显的温升与局部过热现象；再一个就是拽，切断电源，轻拽电线是否松动，各接线端子有无接触不良的现象。
通过调查研究，一般说来，具有直观性的各类电气故障可以通过外部的故障现象直接查找出来，对较熟悉的电气设备的电路还可大致确定故障范围。
2 确定故障发生的大致范围
根据现场调查、症状分析中得到的初步结论和疑问，对设备进行更详细的检查，特别是那些被认为最有可能存在故障的区域。
检查方法大致有测量法（测量电压、电阻）、对比法、置转换元件法、逐步开路（或接入）法、短接法等。
几种检查方法，要活学活用，总结经验，具体采用哪种检查方法故障类型以及个人所掌握的电气节能情况而定，但都需要严格遵守安全操作规程。
值得注意的是，对于连续烧坏的元器件应深入彻底查明原因，不能再烧再换；在严格安全操作规程，不违反设备控制原则的情况下，通电试车时，要有专人监护，监护人的手不得离开电源开关；用表测量时，注意测
量仪器的挡位的选择等等。
检查时，一是要注意在故障未排除前，不得随便对设备进行拆卸，这样可能引起更多的故障，老故障未排除又出新故障，还有可能出现设备安全事故；二是不得随便对控制装置以及一些参数进行调整，盲目调整参数、不慎重的操作会使故障复杂化，甚至产生更严重的故障，应尽量避免造成症状混乱反而延长排除故障的时间；三是对于相对较复杂电气设备的电路，应根据电气控制关系和原理图，结合设备工艺流程进行分析和判断。
电气设备的电路主要由主电路、控制回路以及一些辅助回路等组成的，发生在主电路线上的故障一般来说比较简单、直观，查找排除都相对容易。
发生在控制回路线上的故障比较复杂，特别是处理“软故障”更是麻烦，既耗时又费力，还要考验你的耐心。
维修时应根据故障现象，结合电气原理图和控制关系，首先，确定故障可能的单元或环节，如故障发生的类型（分清电气、机械、直流、交流等），发生在电源部分还是因为参数调整不合适造成的等等，逐步缩小故障范围，直至找到故障点。
然后，再据主电路的连线特征找到相应的控制电器或控制单元，如正反转的换相连线、降压起动的星角连线、调速电阻或变频器连线等等。
最后，还可根据电器辅助触点的联锁连线查找相应的电器或单元，从而分析出故障部位加以排除。
3 排除故障的一般原则
电气维修人员在查找到并得到确定故障点以后，我们要解决故障就简单得多了。
在修复或者更换、对故障进行处理的过程中，我们应逐步养成“先动脑、后动手”的习惯，这样，正确的分析和判
断对我们处理故障能起到事半功倍的效果。
一般来说，检修电气设备要遵循先外部后内部、先机械后电气、先静态后动态、先清洁后维修、先简单后复杂、先一般后特殊的原则。
同时，在我们处理工作的过程中，切忌不要一遇到故障，在没有了解故障的情况下，拿起表就测，拿起工具就拆。
要知道，往往好多故障的原始数据在你乱测乱拆的过程中被破坏了，所以，我们一定要养成良好的分析、判断习惯，要做到每次测量均有明确的目的，即测量的结果能说明什么。
带有故障点的元器件被确定了以后，我们应该根据元器件所起到的作用分析判断出引起故障的根本原因。
要是不能准确判断故障点时，我们可以在不扩大故障范围、不损坏电气和机械设备、保证人身和设备安全的前提下，根据故障现象，结合电气原理图，采用通电试验法以分析故障可能发生的部位。
如需电动机运行，则应使电动机在空载下运行。
故障排除完成，恢复正常后，一定要对设备进行调试，检查维修效果，观察设备运转工作情况等等。
4 注意事项
检查出电气设备的故障后，对故障进行处理。
处理故障过程中应该重点注意以下几点：一是要深入彻底。
故障的排查要解决问题的根本，要全局考虑，不能故障刚处理完又带来新的故障，这样就得不偿失，既费时耗力，又有碍个人成长；二是要安全第一。
要遵守安全操作规程，不得随意动带电部分，要在保证安全的情况下对主电路、控制电路进行检查；三是要加强定期检查和保养，要逐步养成预防性检修的习惯。
通过定期的检查和保养，充分利用已有的
状态信息，通过多方位、多角度的分析，最大限度地把握设备的状态，逐步进行预防性检修。
值得注意的是，修复后再作检查时，要尽量使电气控制系统或电气设备恢复原样，把现场清理干净，着重要清理电气柜内所使用的工具、线缆等，避免发生短路或触电事故。
5 结语
电气维修人员掌握了电气设备常见的一些检修步骤和检修方法，生产过程中处理故障就能得心应手、事半功倍。
故障出现后进行处理是事后维修，电气维修人员应逐步由事后维修向预防性检修转变，把电气故障消除在萌芽状态，为设备安全、稳定、长周期、全性能、优质运行提供可靠的技术和管理保障，对自身的成长也有很大的帮助。
参考文献
[1] 钟新华.关于电气设备检查和维修方法的探讨[eb/ol].
设备管理网，2010.
[2] 电气设备故障分类及检查步骤维修方法[eb/ol].北极星电力网，2012.。