防止高压电机损坏的预防措施实用版
高压和低压设备的故障预防措施
高压和低压设备的故障预防措施在进行高压和低压设备的故障预防之前，首先我们需要了解高压和低压设备的特点和常见故障原因。
高压设备通常用于输电和变电站，而低压设备则广泛应用于工商业和居民用电中。
本文将分别从高压设备和低压设备两方面进行探讨，为您提供预防高压和低压设备故障的措施。
一、高压设备的故障预防高压设备的故障往往会导致严重的安全事故和电网故障，因此，预防措施尤为重要。
以下是一些常见的高压设备故障预防措施：1. 定期维护和检修：定期对高压设备进行维护和检修，包括清洁设备、紧固连接部件、检查电缆绝缘状况等。
同时，定期对高压设备进行绝缘测试，确保其绝缘性能符合要求。
2. 温度监测：安装温度传感器，对高压设备的温度进行实时监测。
一旦设备温度异常，及时采取措施，如增加通风散热措施、调整负荷等，以防止设备过热引发故障。
3. 避雷保护：在高压设备周围设置避雷装置，如避雷针、避雷线等，防止雷击对设备造成损害。
4. 防护设施完善：设备周围应设置合适的隔离设施和警示标识，以保证人员安全。
此外，还应定期检查设备的绝缘抗污能力，保持设备表面的清洁，防止外界污染物侵入。
二、低压设备的故障预防低压设备在工商业和居民用电中广泛应用，其故障也会对正常供电和生产带来严重的影响。
以下是一些常见的低压设备故障预防措施：1. 电气连接可靠：低压设备通常包括电源、电缆、断路器等，确保电气连接牢固可靠是预防故障的基础。
同时，定期清理设备接线端子，防止接触不良或松动引发故障。
2. 过载保护装置：安装过载保护装置，如熔断器、断路器等，以保护设备在短时间内承受过大电流时自动切断电源，避免设备受损。
3. 温度控制和通风散热：低压设备长时间工作会产生热量，因此需要合理安排设备的布局，保证通风良好。
在设备周围设置温度传感器，对设备温度进行监测，并采取相应的散热措施。
4. 频繁开关设备注意事项：在低压设备频繁开关的应用场合，需注意合理安排开关时间间隔，避免过于频繁的操作对设备产生过大的冲击。
高压电机故障原因分析和防范措施
高压电机故障原因分析和防范措施
汪成喜 广东惠州平海发 电厂有限公司 广与 轴承 之 间的间隙过 小或者 过大 ， ④皮带 过紧 ， 或者 没有及 【 摘 要】高压电机在过去 出现故障后， 往 往都是 由专门的电机修理 质。 ⑤滑脂过少或 者过 多； ⑥没有装 平高 厂进行修理 ， 现 场检修人 员只负 责处理 简单的轴 承 故障， 这样 一来 ， 就会 时校 正负载与 电动机 间的联轴 器。 造 成设备 维修 时间较长 ， 同时， 设备修理费用很 高， 对 于发电厂的正常生产 压电机的 轴承盖 或者高压 电机 的端 盖； ⑦轴承 与轴相擦 ， 存在 着内孔偏 ⑧端 盖与轴 颈配合不 当或者 端盖与轴 承 配合不 当的情况 ， 往 运行 造成 了 很 大的危害。 本文首先分析 了 高压电机故 障分类， 其次 ， 结合 自 心的 问题 ； 己的实践 经验 ， 就 高压电机 故障防范措施 进行 了 深 入的探讨， 具有一定的 往容易出现过 紧或者过 松的问题 。 参 考价值 。 防范措 施 ： ①更换新 轴承 ； ②更换 转子或 者校 正电机 轴 ； ③对皮带 【 关键 亭】高压电 机； 故障； 防范措施 张力进 行调 整 ， 对皮带 进行 重新校 正 ； ④消 除擦 点 ， 修理 轴承 盖 ｔ ⑤重 新装配； ⑥润 滑脂 的加 注 量应该 达到 容积 的一 定值， 一 般来说 ， 不低于 １ ／ ３ ， 但是不高于２ ／ ３ ； ⑦对 润滑滑脂进行更换调 整。 １ 、 前 言 高压 电机 是指 额定 电压在 １ ０ ０ ０ Ｖ 以 上的 电动机 ， 常使用 的是 １ ． ０ 万 ３ ． ３ 电动机空载 ， 过负载时， 电流表指 针不稳 。 摆动 故障 原因 ①笼 型转子导 条开焊 或断 条； ②绕线 型转子 故障 （ 一相 Ｖ ￣ Ｉ ６ ０ ０ ０ Ｖ 电压等级 。 高压 电机分类方法有多种 ， 基于用途 和结 构来分， 可 以将其分为特 殊型高压电机和 通用型高压 电机 。 基于绝 缘等级 来分， 断路） 或电刷 、 集电环短路 装置接触不 良。 故障排 除 ①查出断条予 以修 复或更换 转子 ； ②检 查绕转子 回路并 可 以分为 Ｃ 级、 Ｈ级、 Ｆ 级、 Ｂ 级、 Ｅ 级、 Ａ级电机 ； 基 于容量 大小来 分， 可以 分 为４ 种类 型 ， 分 别是 特大 型、 大 型、 中型、 小型。 高压 电机 在过 去出现 加 以修复 。 故 障后 ， 往往都是 由专门 的电机修理 厂进行 修理 ， 现 场检修人 员只负责 ３ ． ４ 建 立健全高压电机 事故预 防机制 处 理简单 的轴 承故 障 ， 这样 一来 ， 就会 造成设 备维修 时 间较 长 ， 同时， 贯 彻执 行 “ 预 防为主 ” 的 管理 方针 减少 高 压电机 事 故 发生 ， 对事 设 备修 理 费用 很高 ， 对于发 电厂 的正常生产 运行造 成了很 大的危害 。 本 故处 理 坚持 “ 四不 放过 ” 原则 ， 严 肃设 备事故 处理 ， 按事 故 的大 小 实行 文 就高压 电机故障原 因分析 和防范措 施进行探讨。 上报 和备案 制 。 为 实现各线 稳 定生产， 应该 加强 高压电机 系统 检查 ， 查 找 隐患 ， 制 定相应预 防措 施 ， 要 经常清 理高压 电机 上附 着的积 水、 杂草 ２ ， 高压 电机 故障 分 类 高压 电机 在 运行 时， 如果长 期都 处于 频繁 启动、 过 负荷运 行， 或者 污物 、 水生 物等 ， 。 点检 人 员通 过 目测 、 手摸、 听 音、 敲 打等 多种 方 法检 并 认真填 写点检 基准表 ， 将发现的 问题详细 准确地 反映在交 接班本 机 械 部件 损伤、 绕组吸 潮、 电机内部 积灰 较多等情 况 ， 且不能及 时进行 查 ， 和 问题票 上。 同时 ， 建 立台账 和技 术档 案 ， 从 安装 、 运 行、 专修 、 报废四 维 护， 那 么都 很有容 易出现 故障 。 一般可分为以下几类 ： 个 阶段 ， 进行 归档管 理 ， 并 将其 工作 质量纳 入责任制 考核 中； 坚 持高压 （ １ ） 长 期都 处于 过负荷运 行而 出现的绕 组故 障 。 例如 机械 损坏 、 确 保高压 电机 的管理 和维 修保 养严格 按规 机 械 卡阻 、 缺相 运行、 机 械 负载 过大 、 频 繁启动 电动机等 都 很容 易引起 电机分级 管理 和定期 检查 ， 对从 日 常点滴做 起 ， 形 成了以班 保天 、 以日 保 旬、 以旬保 电机 出现 绕组 故障 。（ ２ ） 绝 缘材料 强度过低而导 致 绝缘击穿。 例 如外 壳 程和 标准 进行。 以月保年 的管理 模式 ， 责任落 实到人 ， 管 理保养共 担 ， 有力地促 进了 接 地 短路 、 绕 组 匝间短 路、 电机相 间短路 等故 障 ；（ ３ ） 机 械 损伤原 因而 月、 为完成 各项生产任 务奠定 了坚实基础。 同时， 为 导致 绝缘 破 损。 例如定子 绕组 中掉入 异物 、 电机 内部剧 烈振动 、 电机 内 高压 电机 的长周期运行 ， 部积 灰过 多、 轴 承损坏而 导致 绝缘破 损， 从而 击穿高压 电机 绕组绝 缘 ， 了切 实做 好高 压电机 维护保 养工作 ， 保障 高压 电机性 能 良好 ， 企 业应该 及 时组 织专业 人 员对高压 电机 进行了全面系统 的检查 ， 为高压电机安全 导致 出现 严重的故 障。 生 产奠定 基础。 根据高 压电机实际运 行情况 ， 集 中对所有 高压电机进行 ３ ． 高 压电机 故 障 防范 措 施 全面 维修保养 ， 重 点对关键 生产设备 进行检查 ， 保证高压 电机始 终处于 ３ ． １ 轴 电流 同时 加强高压 电机巡检 制度 ， 明确巡 检路 线与责任 人， 规 定 众 所周知 ， 高压电机 对于绝缘 的要求 较高 ， —旦高压 电机的槽绝 缘 良好状 态 。 详细 填 写巡 出现 损坏 ， 那么铁芯就 很容易和绕 组接触 ， 这 样一来 就会在高压 电机 转 巡 检人 员对所 管辖 设备 的运行 情况 及参 数变化 认真 检查 ， 回检 查记录 ， 做到有章可循、 有据 可查， 逐步 增强巡检质量 ， 不断提高 高 轴 与轴承 间或者 高压电机的两轴承 端处 出现 轴电流 。 —旦出现 轴电流 ，
预防电机故障的关键措施
预防电机故障的关键措施电机作为各种机械设备中不可或缺的核心组件，其稳定运行对于保障整个设备的正常工作至关重要。
然而，电机故障是电气设备常见的问题之一，不仅会影响工作效率，还可能导致设备停机、生产延误甚至人身安全事故。
因此，预防电机故障至关重要。
本文将介绍一些关键的措施，帮助您预防电机故障，保障设备的长期稳定运行。
1.定期检查和维护定期的电机检查和维护是预防故障的基础。
首先，应制定一个清晰的检查计划，并确保严格按照计划执行。
检查内容包括电机的外观、绝缘性能、连接、接地、冷却系统、轴承、油脂等。
定期清洗电机外壳、检查绝缘性能并进行绝缘测试，及时更换老化、磨损的零部件，保证电机的正常运转。
同时，要确保电机和其它设备的连接稳固可靠，减少因松动造成的电机故障。
2.适当负载和运行方式电机在工作时，负载和运行方式的合理控制对其寿命和稳定运行至关重要。
过载和连续工作时间过长都可能导致电机的损坏和故障。
为了确保电机不过载，应根据设备的工作需求选择适当功率的电机，并通过合理调整设备运行参数，避免超负荷运行。
此外，适当的间断运行和定期检查冷却系统是否正常工作也是预防电机故障的重要措施。
3.保持电机周围环境干净整洁电机周围的环境对其正常运行也有重要影响。
杂物、灰尘、油污等可能会阻塞电机的散热孔，导致电机过热，进而损坏绝缘材料和其他零部件。
因此，保持电机周围环境干净整洁，并定期清理和检查电机散热孔，确保其散热效果。
4.使用合适的维护和保护装置在预防电机故障中，使用适当的维护和保护装置起着关键作用。
例如，过流保护装置可以及时检测电机的过电流情况，发现故障并切断电流，防止电机进一步受损。
过温保护、过载保护、短路保护等装置也应根据实际需求进行适当选择和安装，提供全面的保护。
5.培训员工和提供正确使用指南培训设备操作人员是预防电机故障的重要环节。
通过为员工提供正确的使用指南，使其了解电机的工作原理、操作要点和维护措施，能够及时发现潜在问题、正确操作设备以及做好维护工作。
电机维修预防措施与应急处理
电机维修预防措施与应急处理电机是工业生产中最常见的设备之一，一旦电机故障，可能会导致生产中断和安全事故，给企业带来巨大损失。
为了避免电机故障，我们需要采取一系列的维修预防措施以及应急处理措施。
首先，维修预防措施是保持电机正常运行的基础。
以下是一些必要的预防措施：1. 定期检查：定期检查电机的绝缘性能、轴承磨损情况和冷却系统等，确保电机的运行正常。
2. 温度监测：安装温度传感器监测电机温度，如果温度异常升高，及时检修和降低负载以避免电机过热。
3. 保持清洁：保持电机周围的环境清洁，防止灰尘、杂物等进入电机内部造成故障。
4. 润滑液维护：定期更换电机中的润滑液，确保轴承和齿轮运行时的润滑效果，延长电机的使用寿命。
5. 检查线路：定期检查电机线路的连接和绝缘情况，确保电机正常供电。
在日常维护中，我们还应该注意以下一些常见故障的预防措施：1. 老化和损坏的绝缘材料：定期检查绝缘材料是否老化、裂开或损坏，及时更换，以减少短路和火灾的风险。
2. 轴承磨损：按时给轴承加润滑油，避免磨损或产生过多热量。
3. 过载和过电压：确保电机正常运行在额定负载和额定电压下，定期检查电源线路，防止过载和过压引发故障。
除了维护预防措施之外，我们还需要做好应急处理准备，以迅速应对电机故障，最大限度地减少停机时间和损失。
以下是一些建议：1. 故障排查：一旦电机出现异常，首先要迅速排查故障原因。
可能的故障原因包括电源故障、线路短路、轴承损坏等。
利用仪器设备和相关技术手段进行诊断，快速找到并解决问题。
2. 应急备件：准备必要的备件，如轴承、电缆等，以便在故障发生时快速更换，缩短停机时间。
3. 应急团队：建立应急团队，包括经验丰富的维修人员和电气工程师，以便能够及时响应电机故障和进行维修。
4. 记录和总结：及时记录电机故障的原因和处理方法，总结经验教训，以便在下次出现类似问题时能够快速处理。
总之，电机维修预防措施和应急处理措施是确保电机正常运行和减少故障损失的重要手段。
高压电机故障原因分析和防范措施
高压电机故障原因分析和防范措施摘要：以往高压电机出现问题，一般都是由专业的电机修理厂来维修。
现场维修人员仅负责解决一些简单的轴承问题，这样就会导致设备维修的周期较长。
同时，由于设备的维护费用较高，会给电厂的正常生产和使用带来很大的影响。
文章首先对高压电机的定义进行了概述，接着分析了高压电动机的故障类型，并根据实际工作经验，对高压电机故障防范措施进行了深入的讨论，这对今后的工作具有一定重要意义。
关键词：高压电机；故障分析；防范措施1.高压电机概述高压电机是指电动机的额定电压在1000V以上。
一般采用的等级是10000V和6000V。
高压电机的种类有很多，按其应用和构造可划分为特殊型高压电机和普通型高压电机。
按绝缘水平可分为C级、H级、F级、B级、E级和A级；按照其容量的大小，可划分为特大型、大型、中型和小型四种。
高压电机在使用时，会因工作环境的影响而出现故障，不能正常工作。
如果内部零件出现较大的摩擦力或者线路故障，也会对高压电机的工作稳定造成不利的影响。
所以，需要对高压电动机进行定期的维修，及时发现故障，采取适当的控制措施，以排除隐患，避免影响设备运行效果。
2.高压电机故障类型分析2.1冷却模块故障冷却模块的不正常运转，势必会对整个高压电机的正常工作产生一定的影响。
针对该模块存在的问题，其主要问题有以下几点：首先，该模块中的冷却管道破损，部分冷却液泄漏，使整个冷却模块性能下降，最后造成电机内部温度不断上升；其次，由于该模块内的冷却介质被污染，造成管道中杂质的侵蚀、阻塞等情况，导致电机温度上升；最后，高压电机对本身的散热有较高的要求。
为了改善整体冷却系统的散热性能，必须选用具有良好散热性能的钢材。
可见该情况下水箱和散热管彼此的材质不同，由此会进一步增加整个的焊接难度，留下一定的安全隐患。
2.2电机转子故障在实际工作中，由于高压电机的高频率启动和高负荷运行，会产生大量的热效应力和电磁力，这两个力则会作用在电机内部转子中，使短路环和铜条环结熔合在一起，造成转子中的铜条逐渐松动。
高压电动机安全运行常识
高压电动机安全运行常识高压电动机是一种高功率设备，因此在安全运行过程中需要特别注意一些常识，以保证人员的安全和设备的正常运行。
下面是关于高压电动机安全运行的一些常识。
1. 确保电机的接地良好：高压电动机在运行过程中会产生电磁辐射，如果接地不良可能会造成触电危险。
因此，确保电机的接地良好非常重要，可以通过检查接地线的连接是否牢固和接地电阻的检测来确认接地情况。
2. 注意电缆的绝缘状态：电缆是高压电动机传输电能的重要组成部分，因此需要注意电缆的绝缘状态。
在运行前和运行中，应定期检查电缆的外观和绝缘状态，如有异常应及时更换。
3. 定期检查绝缘电阻：高压电动机的绝缘电阻是保证设备正常运行的重要指标。
定期使用绝缘电阻测试仪检查电动机的绝缘电阻，如果绝缘电阻低于标准值，应及时采取措施进行处理，以避免绝缘损坏引起电路短路或火灾。
4. 确保电机周围的工作区域通畅：在高压电动机周围应保持足够的通道和工作区域，以便维修和检修人员能够安全进入。
工作区域应清洁整齐，没有杂物和障碍物，以免发生意外。
5. 学习电机的运行和停止程序：在操作高压电动机之前，操作人员应熟悉电机的运行和停止程序，包括启动和停止电机的操作步骤、电机的紧急停机按钮的位置等。
这有助于避免误操作和意外发生。
6. 注意电机的温度和振动：高压电动机在运行过程中会产生一定的温度和振动，如果超过正常范围可能会引起故障。
因此，需要定期检查电机的温度和振动情况，如果超过正常范围，应及时采取措施进行修复。
7. 避免电机过载：在使用高压电动机时，要注意不要超过电机的额定功率和负载，以避免电机过载。
过载可能会导致电机损坏或短路。
8. 禁止随意更改电机接线和控制系统：高压电动机的接线和控制系统是经过严格设计和调试的，禁止随意更改接线和控制系统。
如果有需要更改的情况，应由专业人员进行。
9. 操作时佩戴个人防护装备：在操作高压电动机时，操作人员应佩戴个人防护装备，包括绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等。
防止厂用电动机损坏反事故技术措施
防止厂用电动机损坏反事故技术措施一．防止定子线圈烧损1．对于定子线圈凡存在槽内松动，端部绑扎不紧以及引出线固定不牢的电动机，均要及时进行加固处理，保证槽楔，垫条。
垫块和绑绳的紧度，防止定子线圈及其引出线绝缘在电动机启动或运行中发生、磨损或造成短路。
2．对于定子线圈端部的连结线要特别注意固定和检查，对于明显不合理的必须重新绑扎。
3．为防止匝间短路事故发生，对新更换的备用线圈事先要进行匝间耐压试验。
4．对于绝缘巳老化的电机，应及时更换或修理。
5．定子线圈引出线的连接螺丝一定要注意上紧，保证压接可靠，防止运行中发热烧坏，对于引出线接线板上瓷瓶应保持清洁，防止运行中发生污闪。
6．电动机周围要保持清洁和通风良好，防止有害物质进入电机。
7．严防电动机进水，要有靠的防雨措施。
8．防止电动机发生断相运行而烧毁，断相保护装置，必须正确投入使用。
9．大修中，凡对定子线圈进行过改动的电动机，确认接线无误后方可使用。
二．防止鼠笼条断裂和开焊1．对鼠笼转子电动机，必须严格执行“厂用电动机运行规程”中对启动次数和规定。
2．认真检查笼条与短路环的焊接质量，若发现有断裂和开焊时，应及时进行补焊处理。
3．增加检修次数，缩短检修周期，以防止在运行中发生故障损坏。
三．防止轴承及其它机械部件损坏1．在更换轴承加热时，要防止局部过热（温度不宜超过100~120度为宜）2．检修时，应彻底洗清轴承，如发现问题应及时处理。
3．要选合适于相当转速的润滑油，并要求润滑油脂清洁，无杂物，不变质，油挡盖要、密封良好，忙以防漏油烧坏轴承，润滑油应加到期1/2~1/4容积。
4．防止进入电机润滑油中，而造成油质劣化或转轴生锈。
5．检修时要认真检查定转子各部件的紧固情况。
6．防止由于所带机械的卡堵而造成电动机过流烧毁或机械损伤。
高压电动机故障及预防措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD361高压电动机故障及预防措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards高压电动机故障及预防措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、定子绕组烧损故障原因分析及预防措施（一）、定子绕组烧损原因分析1、定子绕组固定不牢靠由于绕组固定不牢或绑扎不牢而产生振动磨损，使绝缘破坏击穿烧损是定子绕组最普遍的事故。
原因有的是结构设计问题，如端部绑环数量不足，绕组端部支点过少；有的是制造工艺质量问题，如端部绕组绑扎紧度不够；还有是所用垫块、垫条、绑绳和槽楔脱落，造成线圈松动，线圈绝缘击穿。
定子绕组、连接线和引线固定不牢不仅造成线圈主绝缘磨损击穿损坏，也是造成匝间绝缘损坏和连线断股损坏的原因。
2、线圈断股和接头开焊断股多发生在连接线的根部（鼻部），原因一方面是制造过程中连线受到反复扳、弯等留下伤痕或裂纹；另一方面是由于端部线圈固定不牢，运行中特别是启动时受电动力和电磁振动力的作用而发生疲劳断裂。
3、启动频繁故障多发于启动过程中。
4、电机周围环境太差5、电动机定子引线接线鼻子太小，与电源电缆鼻子不相匹配。
（二）、预防措施1、对定子绕组存在槽内松动、端部绑扎不紧、引出线固定不牢等，均进行加固处理，当端部申出长度超过250MM时增加一道绑环，在绕组与绑环间加适形材料（涤纶毡）以吸收绕组的振动容量，绕组间连接线用适形材料绑扎，并刷以环氧树脂，增加整体性。
电机故障预防措施与维护建议
电机故障预防措施与维护建议电机是现代工业生产中常用的一种驱动设备，它广泛应用于各个行业，如制造业、冶金、石油、化工等。
然而，电机在运行过程中也会遇到一些故障问题，这给生产工作带来了一定的不便。
因此，采取预防措施和进行正确的维护是非常重要的。
本文将介绍一些电机故障预防措施与维护建议，希望对大家有所帮助。
首先，为了预防电机故障，需要保证电机在正常的工作环境中运行。
在选择安装位置时，应避免高温、高湿、有腐蚀性气体或粉尘的环境。
电机周围应保持良好的通风，以便散发热量，避免严重的过热。
此外，还应避免机械冲击和振动，因为这些因素都会对电机的正常运行造成影响。
其次，定期进行电机的维护与检查是非常重要的。
定期清洁电机的外壳和散热器，保持通风良好。
检查电机的接线是否松动，是否存在磨损和破裂现象。
同时，还要定期检查电机的轴承和润滑油的情况，确保电机的转动灵活和润滑充足。
此外，还需要定期对电机的绝缘性能进行检测。
电机绝缘系统的损坏是导致电机故障的主要原因之一。
通过使用绝缘电阻表进行测量，可以判断电机的绝缘情况是否满足要求。
如果绝缘电阻值过低，就需要进行绝缘处理，以避免电机绝缘性能下降导致的故障。
此外，定期进行电机的负载测试也是必要的。
负载过大会导致电机的温度升高，从而缩短电机的使用寿命。
因此，需要确保电机的负载在正常范围内，及时调整负载的大小。
同时，还要注意电机的运行状态，如异响和振动等异常情况，及时采取措施进行修理。
在维护过程中，还需要定期更换电机的易损件。
例如，电机的轴承和密封件容易损坏，因此需要定期检查并及时更换。
此外，电机的电线和插头也需要定期检查，确保其良好的接触性能以及没有损坏和老化。
最后，定期进行电机的润滑工作也是必不可少的。
适当的润滑可以减少电机的摩擦损耗，降低电机的工作温度，提高电机的工作效率和寿命。
需要注意的是，润滑油的种类和使用量应根据电机的要求进行选择。
综上所述，电机故障预防措施与维护建议包括保证电机在正常工作环境中运行、定期进行维护和检查、检测绝缘性能、进行负载测试、更换易损件以及进行定期的润滑工作。
防止高压电动机烧损综合治理
防止高压电动机烧损综合治理摘要：厂用高压电动机是发电企业的重要辅机转动设备，是汽机、锅炉机械设bb 备的原动机，由于高压电动机故障带来的系统不稳定因素占有相当大的比例，高压电动机能否安全可靠运行，直接关系到企业的经济运行和安全生产。
为抑制高压电机的烧损，提高电动机的安全可靠运行，使电动机安全运行可控再控，我们对高压电机进行了综合治理，预控了10台高压电动机不同隐患，避免直接经济损失达74万元，考虑可能给发电机降负荷运行带来的电量损失，总的经济损失超过100万元。
也就是说由于提前预控，避免经济损失超过100万元。
关键词：电动机，绝缘，振动，管理，数据库。
1.高压电动机概况部分高压电动机由于在绝缘特性、电动机的振动、轴承运行指标不稳定，运行环境恶劣，电动机本身机械磨损严重，机械参数逐渐变坏。
2.高压电动机治理的主要内容2.1电动机绝缘综合分析。
电动机绝缘综合分析在电动机管理中占有重要地位，通过绝缘试验综合分析，可以掌握电动机绝缘变化规律，尤其是运行环境和运行特点对绝缘状况影响重大。
2.2电动机振动管理。
电动机的振动是电动机电磁、机械等方面缺陷给电动机本身带来的表象反映，通过振动分析可以有效地诊断电动机存在的隐患。
2.3电动机轴承的公差配合。
电动机轴承的公差配合在电动机检修中是一项重要的内容，通过轴承的公差配合，可以延长轴承的使用寿命，减少电动机损坏。
2.4电动机转子鼠笼条发生开焊故障，对此进行了专项研究。
2.5锅炉粉尘对电机的影响。
粉尘过大，对电机温升有较大影响。
3.高压电动机治理分析高压电动机现场存在的问题分析可以分为四个方面。
1）电动机的绝缘分析；2）电动机轴承配合分析；3）电动机振动分析；4）电动机转子鼠笼条开焊分析。
3.1电动机绝缘分析高压电动机绝缘性能影响因素诸多。
针对我厂实际情况，我们总结出下列问题。
1）原始胎带缺陷；2）电机振动原因和电磁力振动原因对线圈产生的破坏；3）操作过电压和系统过电压影响；如频繁起动，超动后立刻跳闸，这些由于操作不当产生的过电压对电机的危害是非常大的。
防止电动机损坏的技术措施
防止电动机损坏的技术措施国电大武口热电有限公司1、防止电气设备损坏措施1.1各级防误工作人员，要严格执行省公司、大武口热电公司下发的关于《防误工作管理制度》中的规定，尽职尽责，踏踏实实将制度落实下去，并定期检查执行情况。
1.2搞好运行、维护人员的技术培训工作，定期进行培训，达到“四懂三会”（即懂防误装置的原理、性能、结构和操作程序；会操作、安装、维护）。
新上岗的运行人员应经过使用防误装置的培训。
制定防误工作奖惩原则，检修班组严格按规定对装置进行检查。
1.3加强两票制度的管理，提高运行人员的安全责任心，操作人员要认真执行倒闸操作中的各项规定。
1.4倒闸操作中，要严格执行两票操作规定。
1.5填写操作票必须做到“四个对照”，确保操作票无错、无漏项、无颠倒。
“四个对照”是：对照运行设备系统；对照运行方式和模拟结线；对照工作任务；对照固定操作票。
1.6 执行操作任务必须携带经审批无误的操作票或操作命令卡，并且做到“五不操作”，切实防止错误操作。
“五不操作”是：未进行模拟预演不操作；操作任务或操作目的不清楚不操作；未经唱票复颂、三秒思考不操作；操作时发生疑问或异常不操作；操作项目的检查不仔细不操作。
1.7、倒闸操作中，必须统一调度、统一命令。
1.8操作发生疑问时，应立即停止操作，向值班负责人汇报，解除疑问后，方可再进行操作；1.9设备恢复热备用前，必须认真检查地线，地刀闸使用情况，确证该系统确无接地线、接地刀闸时，方可合闸送电。
1.10未经模拟预演，禁止倒闸操作1.11每半年进行一次两票规范化、标准化培训1.12有固定操作票的操作应使用固定操作票；1.13操作中应小心谨慎，不得野蛮操作，以防损坏设备闭锁，发生异常情况；2为防止电动机损坏, 运行应作好以下工作:2.1电机启动前保护必须完善，传动良好，定值正确。
2.2电机启动前必须测量电动机绝缘电阻，电阻值必须合格。
2.3电机启动前就地必须有人员在场。
大容量电动机起动次数必须在规定范围内2.4启动过程中，检查电动机振动，内部有无磨擦声。
电机故障预防的有效措施
电机故障预防的有效措施电机是现代工业生产中必不可少的设备之一，其在生产过程中的稳定运行对于保证生产效率和产品质量具有重要意义。
然而，电机故障可能会导致生产中断和设备损坏，进而对企业造成严重影响。
因此，采取有效的措施预防电机故障是至关重要的。
首先，定期维护和保养电机是预防故障的基础。
定期维护可以及时发现电机中的隐患和问题，并进行及时修复，以确保电机的正常运行。
有以下几个具体的维护和保养措施：1. 清洁电机：定期清洁电机表面和内部，防止灰尘和杂物积聚，影响散热和电机的正常运行。
2. 检查电机绝缘：定期使用绝缘测试仪检测电机的绝缘电阻，确保绝缘性能符合要求。
3. 润滑电机：根据电机使用要求，定期对电机轴承和齿轮进行润滑，以减少摩擦和磨损。
其次，合理的电机使用和操作也是预防电机故障的重要措施。
以下几点是在使用和操作过程中需要注意的事项：1. 控制电机负荷：不要超过电机额定负荷的使用，避免过负荷工作，以延长电机使用寿命。
2. 避免频繁启停：频繁启动和停止会给电机带来额外的压力和损耗，应尽量避免频繁启停。
3. 注意电机温度：电机过热容易引发故障，因此需要时刻关注电机温度，使用温度传感器等设备进行在线监测。
此外，还可以采取一些附加的保护措施来预防电机故障。
以下是一些常用的附加保护措施：1. 安装过流保护器：过流保护器可以及时检测电机周围的电流异常，并及时切断电源，保护电机不受损坏。
2. 安装振动和温度传感器：振动传感器可以检测电机的振动情况，温度传感器可以及时感知电机温度异常，从而做出相应的保护措施。
3. 使用电机保护装置：例如采用电机保护继电器、断路器、熔断器等设备，可以在电机发生故障时及时切断电源，保护电机。
最后，培养员工的电机维护意识和技能也是预防电机故障的重要环节。
通过培训课程和实际操作，提高员工对电机的认识和了解，让他们能够及时发现电机故障的迹象，并具备基本的排除故障的能力。
通过鼓励员工参与电机维护和保养的工作，形成全员参与的管理模式，可以进一步提高电机的可靠性和预防故障的效果。
防止大型电动机损坏技术措施
防止大型电动机损坏技术措施1 目的和范围为了防止大型电动机损坏事故的发生，结合国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，制定了大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司《防止大型电动机损坏技术措施》。
本措施适用于大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司运行岗位人员在设备启动、运行、停止过程中对设备进行检查、监视、调整、保养之用。
2 电动机绝缘规定2.1 电动机在下列情况下应摇测绝缘：2.1.1发现电动机进水受潮时，经检修人员处理后，测量绝缘电阻无问题后，方可起动。
2.2.2电动机事故跳闸后。
2.2.3电动机大小修后投运前应检查电动机绝缘合格。
2.2.4备用设备每月摇测一次电动机绝缘。
2.2电动机绝缘阻值规定：容量为500kW及以上的电动机应测量吸收比，吸收比不小于1.3。
绝缘电阻值：6kV电动机不小于6MΩ(2500V摇表)；380V电动机不小于1MΩ(500V摇表)。
3电动机的启动次数3.1电动机的启动次数要严格执行现场规程的规定，尤其是大型电动机。
启动次数规定如下：冷态启动两次，每次间隔时间不少于5分钟。
热态下启动一次，只有在事故处理时，以及启动时间不超过2分钟的设备可以多启动一次。
4 对于设计为轻载或空载启动的电动机严禁在重载下启动。
5 严禁电动机在风机风门关不严的情况下逆转运行中启动。
6 对长期(一个月及以上)停备的电动机定期倒用前，通知检修人员对接线盒进行检查。
7 防止电动机机内进油进水，保证电动机周围清洁通风良好，空气湿度、温度、粉尘浓度、酸、碱腐蚀气体不超标，有电加热的电动机一定要按规定投入运行。
8 为防止有水冷却器的电动机结露，电动机停止后应立即关闭冷却器的进水阀门。
9 应保证电动机的二次回路完好，保护定值正确。
严禁无保护运行。
10 电动机过载时，应尽快判明是拖动负载故障、轴系轴承故障，还是电动机缺相运行。
否则，应立即停止电动机运行。
11 大型电动机运行中掉闸后，应对该系统的一、二次设备进行全面检查，确认设备完好后，才能再次启动。
防止大电机烧损的措施(一)
防止大电机烧损的措施(一)1电机故障原因分析1.1绝缘老化高压电动机因加工工艺等种种原因，不可避免的使绝缘内部存在一定的气隙，在电机运行过程中，这些电场集中的地方，可能发生局部放电现象，长期的电腐蚀造成线棒绝缘强度下降，形成绝缘事故。
1.2线圈固定工艺不良，引起绝缘磨损线圈固定不良主要表现在槽部或端部线圈的松动，端部线圈空、松、当线圈在槽部或端部固定不良时则会因电动力作用，引起线圈绝缘磨损，甚至造成线圈端部变形。
线圈固定不良往往表现在绑线不紧，紧固件不牢固绑环与端部线圈紧固程度不够，槽楔打得不紧，槽内上下层匝间垫条选择不当等等。
1.3线棒鼻部存在的问题1.3.1绝缘薄弱线棒鼻部是手包绝缘，往往存在气隙或夹层，属于绝缘薄弱部位，如绝缘表面脏污或受潮极易发生闪络事故。
94年浑东厂两台10万千瓦机组给水泵电机由于进入水蒸气造成电机同时烧损，解体检查故障均在线圈鼻部。
1.3.2鼻部焊接质量不良目前很多电机出厂均采用导线搭接后绕扎铜线在挂锡的焊接方式，发现多起漏焊，虚焊的质量问题，其后果是引起鼻部焊接处过热。
电机频繁起动所产生的电动力加剧了焊接处故障的发展，其结果是热-机械应力-热的恶性循环，最终导致鼻部烧断。
焊接质量不良可以从电机直流电阻测试中及时发现，浑江厂三期扩建时购进的两台高压电动机，运行不久就发现其直流电阻线间差分别由交接0.3%、0.26%上升到0.8%、0.9%。
解体后发现两台电机线棒鼻部连接处均有开焊现象，其中一台电机的鼻部已烧损50%（两股绕并）。
1.4鼠笼式转子笼条断裂转子笼条断裂一般发生在起动频繁的制粉系统高压电机中。
由于笼条在转子槽内间隙比较大，而且槽出口至汇流环间铜条处于空间悬浮状态，在交变电动力的作用下，便在切平面内发生交变弯曲，最大应力将集中在悬浮部位。
结果是造成该处疲劳断裂或开焊，如不及时处理，将会引起恶性循环，造成大量笼条断裂，降低电机运行性能，甚至于笼条串出刮坏线圈。
浑江厂#3炉磨煤电机就发生过这样的事故。
高压电动机故障及预防措施
仅供参考[整理] 安全管理文书高压电动机故障及预防措施日期：__________________单位：__________________第1 页共6 页高压电动机故障及预防措施（一）、定子绕组烧损原因分析1、定子绕组固定不牢靠由于绕组固定不牢或绑扎不牢而产生振动磨损，使绝缘破坏击穿烧损是定子绕组最普遍的事故。
原因有的是结构设计问题，如端部绑环数量不足，绕组端部支点过少；有的是制造工艺质量问题，如端部绕组绑扎紧度不够；还有是所用垫块、垫条、绑绳和槽楔脱落，造成线圈松动，线圈绝缘击穿。
定子绕组、连接线和引线固定不牢不仅造成线圈主绝缘磨损击穿损坏，也是造成匝间绝缘损坏和连线断股损坏的原因。
2、线圈断股和接头开焊断股多发生在连接线的根部（鼻部），原因一方面是制造过程中连线受到反复扳、弯等留下伤痕或裂纹；另一方面是由于端部线圈固定不牢，运行中特别是启动时受电动力和电磁振动力的作用而发生疲劳断裂。
3、启动频繁故障多发于启动过程中。
4、电机周围环境太差5、电动机定子引线接线鼻子太小，与电源电缆鼻子不相匹配。
（二）、预防措施1、对定子绕组存在槽内松动、端部绑扎不紧、引出线固定不牢等，均进行加固处理，当端部申出长度超过250MM时增加一道绑环，在绕组与绑环间加适形材料（涤纶毡）以吸收绕组的振动容量，绕组间连接线用适形材料绑扎，并刷以环氧树脂，增加整体性。
2、电动机检修时，必须测量直阻，并与历史数据比较。
3、引线螺丝上紧，保证压接可靠。
4、电动机保持清洁、通风良好，防飞灰、煤粉、油污、水汽等有第 2 页共 6 页害气体进入机内。
环境恶劣的地方可改成封闭式电机，对易受潮的场所，应采取防潮措施。
5、严格执行“电动机运行规程”中电动机启动次数规定，即允许冷状态下启动两次，每次间隔不小于5分钟；热状态下启动一次。
只有在事故处理时及启动时间不超过2-3秒的电动机可以多启动一次。
6、做好断路器、隔离开关和电动机本身的检修工作，防止断相远行。
论高压电机常见故障检修方法及损坏原因分析与预防措施
论高压电机常见故障检修方法及损坏原因分析与预防措施摘要：在通常情况下，通用型的高压鼠笼式三相异步电机使用较为广泛。
高压电机需基于电磁感应的基础上运行，在其技术条件、高电磁因素、运行环境等因素的影响下，电机会产生各种类型的机械故障以其电气故障等问题。
关键词：高压电机；故障分析；损坏原因；预防措施前言：高压电机主要是基于电磁感应的基础上所运行的，在技术条件、高电磁因素及其运行环境等因素影响下，电机将会产生各类型机械故障与电气故障的问题。
就高压电机常见故障问题进行分析，并且提出了现场检修的方法。
1.高压电机常见的故障分析1.1 电机振动问题，如果电机在运行中有振动现象，有几种可能造成。
首先检查设备的地脚螺栓是否松动；风冷电机检查上盖固定螺栓是否松动；电机与拖动的设备之间联轴器对中是否符合要求，如对中不好则容易引起振动，如对中没问题，就将联轴器脱开单试电机，电机如果还是振动，一种可能是两端轴承有问题引起振动，再一种可能是转子的动平衡和冷却风叶变形造成振动，电机在出厂前一般都调整好转子和冷却风叶的平衡，但在运转一段时间后，平衡块发生变动造成振动，像这种情况必须解体将转子和冷却风叶送专业校正动平衡的单位进行静、动态校正。
1.2 电机运行中电流大幅度波动问题，电机运行中电流大幅度波动问题，同时伴有振动，在排除电机负载没有大的波动问题以后，有以下几种可能引起电流大幅度变化：一是如果带有滑环的绕线式电机转子的滑环与碳刷接触不好，或者碳刷厚薄不匀、碳刷型号不同、碳刷架与电缆头的线鼻子接触不好发热变色等原因引起转子三相电流不平衡，从而造成电流大幅度波动。
二是可能转子引线有一相接触不好或断开，转子电流不平衡造成电流波动和电机振动。
这可以通过直流电阻值测试的方法来判断其故障原因，必要拆开电机盖全面检查电机转子各个联接点。
1.3 电机冷却的问题，大型的高压电机都设计有冷却装置，有水冷却以及风冷却的装置。
冷却装置实际是热交换器，水冷却电机冷却器通常都是放在电机顶部。
高压电机应急修理方法及预防措施
仅供参考[整理] 安全管理文书高压电机应急修理方法及预防措施日期：__________________单位：__________________第1 页共9 页高压电机应急修理方法及预防措施1．1转子线圈开路JR158－8型电机，是在硬性大负载的条件下启动，虽然在转子回路里增设了频敏变阻器，以扩大启动转矩，抑制启动电流。
但启动电流仍足以使转子线圈端部接头锡焊薄弱处受热脱焊，并在此处形成短路电流，导致线圈铜排端部烧伤，出现了转子开路故障。
这一类故障一般出现在磨机启动瞬间。
1．2定子线圈击穿JR158－8型电机，由ZM10－6．3型真空断路器执行通断。
这种通断方式造成的操作过电压，是额定电压的近6倍，这个极大的过电压，对电机定子线圈绝缘层具有很大的破坏作用，造成两匝或几匝线圈相间绝缘被击穿，烧伤对地，出现了定子线圈击穿故障。
这类故障一般出现在磨机启动或停止的瞬间，启动时出现的概率大于停止时。
2.故障诊断2.1转子线圈开路故障诊断在电机启动的瞬间，如电流表的指针在额定值刻度两侧作较大幅度的左右摆动，且频率较慢，在电机端盖和接线盒孔隙处，可看到明显的铜熔化所溅出的粗大火花；周围闻到一种轻微的绝缘层焦化后的气味；严重时，电机出轴功率变小，磨机速度减慢或无法运行。
当出现上述现象时，便可诊断为转子线圈开路故障。
2.2定子线圈击穿故障诊断在电机启动或停止的瞬间，如电流表的指针在额定值刻度两侧作较小幅度的左右摆动，且频率较快；在电机端盖和接线盒空隙处，可看到微弱的线圈铜熔化溅出的细小火花，周围可以闻到刺鼻的绝缘层焦化后第 2 页共 9 页的气味；严重时会引起供电系统对地接零保护动作跳闸。
当出现上述现象时，便可诊断为定子线圈击穿故障。
3.修理措施当转子线圈出现开路故障时，视线圈铜排端部被烧伤的程度，采用不同的修理方法，可收到不同修理质量与速度的效果。
3．1线绕锡焊当线圈铜排端部被破坏的程度较小，基本保持原有形状时，用铜线将开路线圈端部铜排密排紧绕，再用锡满焊粘接。
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YF-ED-J7853
可按资料类型定义编号
防止高压电机损坏的预防
措施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
防止高压电机损坏的预防措施实
用版
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为了防止高压电动机损坏，减少由于高压
电动机损坏，而影响机组安全、经济、可靠运
行，制定本措施。
1 适用范围
本措施适用于发电企业6kV及以上各类型
电动机。
2 主要依据
防止电力生产重大事故的二十五项重点要
求国电发（2000）589号
DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程
GB/T 2900.25—94 电工术语旋转电机
3 术语及定义
高压电机——指线电压在1000V以上的电动机。
常用的是6300V和10000V。
4 防止定子线圈烧损
4.1 对于定子线圈凡存在槽内松动，端部绑扎不紧以及引出线固定不牢的电动机(包括新投产的电机)，均要及时进行加固处理(如采用涤玻绳和适形材料缚牢)，保证槽楔、垫条、垫块和绑绳的紧度，防止定子线圈及其引出线绝缘在电动机起动或运行中发生磨损造成短路。
对于采用磁性槽楔的节能电动机，要求采取可靠的粘结工艺和加固办法，防止磁性槽楔在运行中松动掉落。
4.2 对于定子线圈端部的连结线要特别注
意固定和检查。
对于工艺结构明显不合理的可根据具体情况加以改进和重新绑扎，以防止线圈连线在运行中发生绝缘破损或断股事故。
检修时，必须进行绕组直流电阻的测量，并对测量结果进行历次和相间的比较分析，如有明显差异，要仔细查找原因，消除隐患。
4.3 新更换的备用线圈事先要进行匝间耐压试验，合格后方可装入机内。
为提高匝间绝缘的电气和机械强度，新做的线圈应采用高强度聚酯玻璃丝包线。
4.4 对于绝缘已经老化的电机，应及时更换或修理。
若一时不能更换，应避免过载运行，并尽量减少启停次数，防止启动或运行中烧损。
4.5 定子线圈引出线的连接螺丝一定要注
意上紧，保证压接可靠，防止运行中发热损坏。
4.6 电动机周围要保持清洁和通风良好。
防止飞灰、煤粉和水汽等有害物质进入电机。
对于环境条件恶劣的地方，除加强清扫防护外，可根据实际情况将开启式电机改成封闭式电动机。
对于易受潮的场所，可以结合具体条件采取安装加热器等防潮措施。
4.7 处于低位的电动机，要做好积水疏导工作，防止水淹电机。
对用于拖动水泵、灰水泵的电动机要特别注意防止水溅入电机。
对于有可能遭受雨水侵袭的地方，要有可靠的防雨措施。
在电动机附近有水管通过时，要认真检查水管接头和截门是否良好，防止接头或截门不严而漏水。
此外，电厂大小修期间，在电动
机附近使用水管时，要严防电动机进水。
4.8 要认真做好断路器、隔离开关和电动机本身的检查工作，防止造成电动机发生断相运行而被烧毁。
对于具备断相保护装置的电动机应该使保护投入使用。
4.9 在开断电动机产生过电压倍数较高的回路，采用氧化锌避雷器等保护措施，防止定子线圈绝缘过电压击穿。
4.10 大修中，凡对定子线圈进行过改动的电动机，必须对接线做认真检查，在确认接线无误之后，方可投运。
5 防止转子笼条断裂和开焊
5.1 鼠笼转子电动机要严格遵循启动次数的规定，即在正常情况下，允许冷状态启动2次，每次间隔不得小于5min，允许热状态启动
l次，只有在处理事故时以及启动时间不超过2～3s的电动机可以多启动l次。
5.2 在检修鼠笼转子时，要检查笼条在槽内的紧固情况，松动的应采取措施加以紧固。
5.3 要认真检查笼条与短路环的焊接质量，若发现有断裂和开焊，应及时进行补焊处理。
为了保证焊接质量，应讲究焊接工艺，防止短路环产生热变形。
5.4 鉴于目前国产高压电动机制造质量上的问题，对于频繁启动或重载启动而易发生笼条损坏的电机(例如磨煤机等电动机)，要选用启动特性相当并留有适当裕度的电动机；为此要适当地增加检修次数，缩短检修间隔，以防止在运行中发生故障损坏。
6 防止轴承及其他机械部件损坏
6.1 要选择符合标准，质量较好的轴承。
在更换轴承加热时，要用油加热,加热温度不应超过100～120℃。
6.2 检修时，应彻底清洗轴承(包括油挡盖中的脏油)。
仔细检查滚珠(柱)及滑道上有无麻点和龟裂现象。
滚珠 (柱)和滑道之间的间隙大小是否符合标准，如发现存在问题，应予以处理。
6.3 要选用适用于相应转速的润滑油脂，并要求润滑油脂清洁、无杂物、不变质。
油挡盖要密封良好，以防漏油烧坏轴承。
润滑油量宜加到1/2～1/3容积，太多或太少都可能导致轴承发热。
6.4 要防止由于冷油器漏水或水泵轴封冷却水进入电动机润滑油中，而造成油质劣化或
转轴生锈。
6.5 检修时要认真检查定转子各部分机械部件的紧固情况。
比如要检查定子导风筒螺丝是否上紧，转子平衡块是否锁牢，定子铁芯及端部压指是否有松动的地方，转子风叶是否出现裂纹等等。
若发现有问题时，必须及时处理，以防止在运行中由于松动或掉出而打坏定子线圈和铁芯。
6.6 对于所带机械要加强维护，防止由于所带机械的卡堵而造成电动机过电流烧毁或机械损伤。