钢丝绳的编插法
钢丝绳插接法
钢丝绳插接法
钢丝绳是由高强碳素钢丝制成。
整个钢丝绳的粗细一致，扰性好，强度高，能承受很大的拉力。
钢丝绳的结构有多种：单股，多股。
用于吊装起重的钢丝绳是由多根钢丝捻制成股，再合数股圈绕绳芯捻制而成的多股钢丝绳。
如6×19 ；6×31的钢丝绳（6×19是指6股，每股19丝的多股钢丝绳）
钢丝绳的插接法：
1．把钢丝绳（6股）分成两大股，一股是3小股，另一股是4小股（含一芯股），分开一定长度；
2．把两大股合编成环；
3．把一股分为1.2.3.三股，每股用细铁丝或胶带缠好，以防散股；
4．把第3股（靠环后面的）用扁头錾子穿进环与直绳各一股，第2股在第3股穿的前一股穿进，第1股在第2股穿的前一股穿进，这样一边即完成。
（每次必须穿越两股）
5．将绳翻转后，再把另一股分为4.5.6.三股（把芯股去掉）按1.2.3.股穿插的方法将4.5.6.股穿进，穿好后，
再依次1.2.3.股，4.5.6.股反复穿插即可。
（绳径13㎜以下的穿插两次，13-22㎜的穿插三次，22㎜以上的穿插四次）
6.每次穿插后应将绳头收紧，并用木槌敲打顺股。
7.编插好后，将多余的钢丝去处。
2007-10-7。
起重吊装钢丝绳插编和卡扣操作手册
起重吊装钢丝绳插编和卡扣操作手册本操作手册旨在提供起重吊装钢丝绳插编和卡扣操作的准确和安全指导。
请在进行这些操作前务必仔细阅读并理解本手册的内容。
1. 起重吊装概述起重吊装是一项需要高度警惕和谨慎的操作。
钢丝绳插编和卡扣是起重吊装过程中的重要环节，它们直接关系到起重设备的安全性和可靠性。
2. 钢丝绳插编2.1 插编前准备在进行钢丝绳插编之前，需要进行以下准备工作：- 确保钢丝绳无损伤，无断丝和磨损。
- 清洁并检查插头制造商的规格和要求。
2.2 插编操作步骤请按照以下步骤进行钢丝绳插编：1. 将插头的末端插入钢丝绳的开口处。
2. 缠绕钢丝绳末端和插头之间的螺旋线。
3. 紧密缠绕并将螺旋线密封。
4. 检查钢丝绳插编部分，确保其牢固和可靠。
3. 卡扣操作3.1 卡扣前准备在进行卡扣操作之前，需要进行以下准备工作：- 确保卡扣和螺栓无损伤、无腐蚀。
- 螺栓的牙纹和螺母的配合应良好。
- 检查卡扣制造商的规格和要求。
3.2 卡扣操作步骤请按照以下步骤进行卡扣操作：1. 将卡扣的两端分别插入钢丝绳环的开口处。
2. 用扳手或扳手工具将螺母旋紧以确保卡扣的牢固。
3. 检查卡扣部分和螺栓，确保其固定和连接可靠。
4. 安全注意事项在进行起重吊装钢丝绳插编和卡扣操作时，务必遵循以下安全注意事项：- 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 确保操作位置和周围区域的安全，防止他人靠近。
- 严格按照操作手册和制造商的规范进行操作。
- 若发现任何异常情况，应立即停止操作并通知相关负责人。
5. 总结本操作手册为起重吊装钢丝绳插编和卡扣提供了详细的操作指导和安全注意事项。
在进行这些操作时，请务必严格按照本手册的要求进行，确保操作的准确性和安全性。
请始终将安全放在首位，并遵循相关的法规和规定，以确保起重吊装作业的顺利进行。
钢丝绳插编标准
B S B钢丝绳插编标准共1编号：JHA编制：替代旧号：无审核：用途:□营销□行政读者: □客户□用户□供应商□内部□批准：1.适用范围本标准规定一般用途钢丝绳吊索索扣的最低要求、插编的钢丝绳吊索索扣技术要求、检验方法和检测规则。
2.具体技术要求2.1钢丝绳选用a.所使用的钢丝绳类型应为符合国标的交互捻纤维芯或金属芯的钢丝绳。
b.钢丝绳的钢丝公称抗拉强度应为1470～1870MPa。
2.2插编索扣将绳股末端反向插入钢丝绳主体内，在钢丝绳端部构成一个环孔或环眼。
2.3索扣设计要求a.索扣实际破断强度应至少为相应钢丝绳最小破断拉力的70% 。
注：如果钢丝绳为金属芯，则金属芯应至少穿插三次，可以把它看作是钢丝绳的承载部分。
b.在单根吊索中，每一端索扣插编部分的最小距离不得小于钢丝绳公称直径的10倍。
2.4插编操作a.穿插次数－手工插编：插编操作对每一股至少应穿插五次，至少五次中的三次用整股穿插。
为了得到平滑过渡的插接头，可以用切去部分钢丝的绳股作最后一次或二次穿插。
－机械插编：插编操作由三股穿插四次，另外三股穿插五次而成(为穿插27次)。
－根据钢丝绳的尺寸、结构以及插编的方法，每股穿插次数可以多于上述规定。
b.钢丝绳插编应经严格培训，并且考试合格的人员操作。
2.5索扣外观a.插编部分绳芯不得外露，各股要紧密，不能有松动的现象。
b.插编后的绳股切头要平整，不得有明显的扭曲。
c.根据需方的要求，插编的绳股钢丝端部应采用合适的被覆物包扎。
3.检验3.1每个索扣都要进行外观、插编长度和插编顺序的检查。
3.2对索扣先进行疲劳试验，然后进行破断拉伸试验，试样的长度应能满足索扣疲劳试验和破断拉伸试验的要求。
3.3插编长度应该使用精度值为1mm的量具进行测量。
3.4破断拉伸试验a.吊索的2个索扣插编部分末端之间的钢丝绳长度不得小于钢丝绳公称直径的30倍。
每一个试验的索扣不得装有套环。
b.采用合适直径的圆销钉穿过索扣眼的方法施加拉力。
钢丝绳的编插法
5．4 复验与判定规则
5．4．1 假如所有试验都符合规定要求，则该批索扣合格。
5．4．2 如果任何一项不合格，应加倍抽样进行检验，如再不合格，则判定该批索扣不合格。
6 检验方法
6．1 索扣外观和插编顺序用肉眼检查。
6．2 插编长度应用分度值为1mm的量具进行测量。
6．3 破断拉伸试验
5．3 型式试验
5．3．1 凡有下列情况之一时，应进行型式试验：
a)新产品试制鉴定时；
b)正式投产后，如索扣外形、钢丝绳结构、插编方法等有重大改变时；
c)产品长期停产后，恢复生产时；
d)国家质量监督部门提出要求时。
表1 取样数量
批 量
试样数量，个
≤100
2
吊索的二个索扣插编部分末端之间的钢丝绳长度不得小于钢丝绳公称直径的30倍。每一个试验的索扣不得装有套环。
采用合适直径的圆销钉穿过索扣眼的方法施加拉力。
先迅速加载到不超过GB 8918规定的钢丝绳最小破断拉力的60％；然后，以不大于10MPa／s的速率平稳施加应力，直至达到实际破断拉力。
4 技术要求
4．1 钢丝绳
4．1．1 钢丝绳的类型
所使用的钢丝绳类型应为GB 8918规定的交互捻纤维芯或金属芯的钢丝绳，但GB 8918规定的单股钢丝绳、异形股钢丝绳和多层股钢丝绳除外。
4．1．2 钢丝绳的钢丝公称抗拉强度级应为1 570～1 770MPa。
4．2 索扣的设计要求
本标准规定了插编的钢丝绳吊索索扣的术语、技术要求、检验方法和检验规则。
奉标准适用于手工和机械插编的钢丝绳吊索的索扣(以下简称索扣)。
2 引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
钢丝绳的编插法
钢丝绳的编插法.txt 奉标准适用于手工和机械插编的钢丝绳吊索的索扣(以下简称索扣)。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
GB／T 8918 钢丝绳3 术语3．1 插编的索扣 spliced eye termination将绳股末端反向插入钢丝绳主体内，在钢丝绳端部构成一个环孔或环眼(见图1)。
图1 插编的索扣3．2 穿插 tuck把需要插编的绳股分别穿过钢丝绳中规定数目的绳股。
4 技术要求4．1 钢丝绳4．1．1 钢丝绳的类型所使用的钢丝绳类型应为GB 8918规定的交互捻纤维芯或金属芯的钢丝绳，但GB 8918规定的单股钢丝绳、异形股钢丝绳和多层股钢丝绳除外。
4．1．2 钢丝绳的钢丝公称抗拉强度级应为1 570～1 770MPa。
4．2 索扣的设计要求4．2．1 索扣的实际破断强度应至少为相应钢丝绳的最小破断拉力的70％。
注：如果钢丝绳为金属芯的，则金属芯应至少穿插三次，可以把它看作是钢丝绳的承载部分。
4．2．2 索扣经20，000次疲劳试验后，其破断拉力应符合第4．2．1条的规定。
4．2．3 在单根吊索中，每一端索扣的插编部分的最小距离不得小于钢丝绳公称直径的10倍。
4．3 插编操作4．3．1 穿插次数4．3．1．1 手工插编插编操作对每一股至少应穿插五次，并且至少五次中的三次用整股穿插。
注：为了得到平滑过渡的插接头，可以用切去部分钢丝的绳股作最后一次或二次穿插。
4．3．1．2 机械插编插编操作由三股穿插四次，另外三股穿插五次而成(共穿插27次)。
4．3．1．3 根据钢丝绳的尺寸、结构以及插编的方法，每股穿插次数可以多于上述规定。
4．3．2 插编方法推荐附录A和附录B中规定的插编方法。
4．3．3 插编操作应由经严格培训，并且考试合格的穿扣工进行。
4．4 索扣的外观4．4．1 插编部分的绳芯不得外露，各股要紧密，不能有松动的现象。
钢丝绳绳扣编制方法(4组)
手工插编钢丝绳绳扣方法
编写人：孟兆贺专工：杨伟强更新时间：2015.3.11
1.目的
对于检修工作来说，钢丝绳的使用很重要，插绳扣是一件大家都应该学会的必备检修技能。
插编钢丝绳是起吊、移位、搬运重物的一种安全、实用的吊装专用工具。
其特点为耐高温、耐磨损，使用方便，承载能力大。
2.工具
3.危险点分析
为防止扎手，必须戴防手套
4.步骤与质量标准
插入第二根要压住主绳的第一根
插入第三根要压住主绳的第三根
5.反转
插另一侧（关键点）同样的方法插另一侧
注意分清股是另一侧的两
根压着一根
6. 同样的方法插另一侧，完毕后敲实，重新正反插一遍
或是两遍。
7.
有的穿插应牢牢拉紧到与穿插钢丝绳的中心线相一致为止。
为了使插接的部位平滑和圆整，应使用适当的工具进行整形，使它们进入合适的位置。
8.插完后，把
多余的绳头
刺要割把割
掉。
插绳扣完成。
5. 验收标准（注意事项）
1.插接处难免会出现毛刺，为了避免操作人员划伤手等，在插接钩头完毕后应使用环氧树脂等
材料配合专用软质塑料筒状工具（如矿泉水瓶）将插接处进行浇注密封。
2.如果钢丝绳有纤维主芯，绳芯应随第一组穿插的第一个尾端完全穿过去，然后将外露的绳芯剪掉。
如果绳股有纤维芯，则股芯应留在原来的股绳内。
起重吊装钢丝绳插编和卡扣使用规定
《建筑施工塔式起重机》JGJ196-2010
*当采用编结固接时，编结长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm。
插接绳股应该拉紧，凸出部分应该光滑平整，且应在插编末尾留出适当长度，用金属丝扎牢。
用其他方法插接的，应保证其插接连接强度不小于该绳最小破断拉力的75%。
《架桥机安全规程》GB26469-2011
《建筑工程施工起重吊装标准》JGJ276-2012
吊索的绳环或两端的绳套应采用编插接头，编插接头的长度不应小于钢丝绳直径的20倍。
8股头吊索两端的绳套可根据工作需要装上桃形环、卡环或吊钩等吊索附件。
《起重机械安全规程》GB6067-2010
综上：直径15mm以下的，插编长度30cm以上；直径15mm以上的，做吊索的插编长度20d以上，其他用途的插编长度15d。
使用卡扣的，直径19mm以下使用3个，直径19mm 以上详见上表，卡扣压板在长绳边，卡扣之间距离6d以上。
如何插编钢丝绳
如何插编钢丝绳
如何插编钢丝绳，要编好后插编处成四方形的，不要圆的，方的如图
补充：一定要手工插编方法
到新华书店买一本《初级起重工》里面就有。
我这里简单介绍下：钢丝绳二四起头法:第1笔压二挑四,第2笔压三挑三(油麻心压下去),第3笔压四挑二,第4步压五挑一,(前4笔是同空进异空出),第5笔和第4笔是异空进同空出(压一挑二),第六笔在第5笔之后压一挑二,起头结束,依次类推,插21笔收尾.收尾3笔共24笔结束. 收尾方法:收二四六,第1根丢掉,第2根正常插(压一挑二),第3根丢掉,第4根压二挑二(即2的进空是4的出空),第5根丢掉,第6根压二挑二(即4的进空是6的出空).注意:插的方向是顺插,千万不要反插. 以上是我的一点小经验,说不清楚的地方请你自己仔细琢磨,遗憾的是无附图.。
钢丝绳插编标准
v1.0 可编辑可修改BSB钢丝绳插编标准共1页编号：JHA编制：替代旧号：无审核：用途:□营销□行政□生产读者: □客户□用户□供应商□内部□秘密□机密批准：1.适用范围本标准规定一般用途钢丝绳吊索索扣的最低要求、插编的钢丝绳吊索索扣技术要求、检验方法和检测规则。
2.具体技术要求2.1钢丝绳选用a.所使用的钢丝绳类型应为符合国标的交互捻纤维芯或金属芯的钢丝绳。
b.钢丝绳的钢丝公称抗拉强度应为1470～1870MPa。
2.2插编索扣将绳股末端反向插入钢丝绳主体内，在钢丝绳端部构成一个环孔或环眼。
2.3索扣设计要求a.索扣实际破断强度应至少为相应钢丝绳最小破断拉力的70% 。
注：如果钢丝绳为金属芯，则金属芯应至少穿插三次，可以把它看作是钢丝绳的承载部分。
b.在单根吊索中，每一端索扣插编部分的最小距离不得小于钢丝绳公称直径的10倍。
2.4插编操作a.穿插次数－手工插编：插编操作对每一股至少应穿插五次，至少五次中的三次用整股穿插。
为了得到平滑过渡的插接头，可以用切去部分钢丝的绳股作最后一次或二次穿插。
－机械插编：插编操作由三股穿插四次，另外三股穿插五次而成(为穿插27次)。
－根据钢丝绳的尺寸、结构以及插编的方法，每股穿插次数可以多于上述规定。
b.钢丝绳插编应经严格培训，并且考试合格的人员操作。
2.5索扣外观a.插编部分绳芯不得外露，各股要紧密，不能有松动的现象。
b.插编后的绳股切头要平整，不得有明显的扭曲。
c.根据需方的要求，插编的绳股钢丝端部应采用合适的被覆物包扎。
3.检验3.1每个索扣都要进行外观、插编长度和插编顺序的检查。
3.2对索扣先进行疲劳试验，然后进行破断拉伸试验，试样的长度应能满足索扣疲劳试验和破断拉伸试验的要求。
3.3插编长度应该使用精度值为1mm的量具进行测量。
3.4破断拉伸试验a.吊索的2个索扣插编部分末端之间的钢丝绳长度不得小于钢丝绳公称直径的30倍。
每一个试验的索扣不得装有套环。
钢丝绳吊索插编索扣技术要求
钢丝绳吊索插编索扣技术要求
1钢丝绳
应选用符合GB/T8918、GB/T9944、GB/T20067或GB/T20118中规定的六股金属芯或纤维芯圆股钢丝绳，也可以选用其它类型的钢丝绳。
2插编操作
2.1索扣的加工应由具备经验或经培训合格的员工作业。
2.2插编方法
2.2.1手工插编
对于折回式插编,每一股应至少穿插五次,并且五次中至少三次用整股穿插；对于对插式插编,可以减少穿插次数,但不小于三次。
2.2.2机械插编
插编操作由三股穿插四次，另外三股穿插五次而成（共穿插27次）。
2.3其它要求
2.3.1根据钢丝绳的规格、结构以及插编的方法，每股穿插次数可以多于上述规定；
2.3.2为了确保钢丝绳插编后的平整性，允许插编后合理切去多余的绳股末端；
2.3.3按照本文件进行插编索扣时，对于特定场合，如码头工程，具体选用何种插编索扣的方式和方法，必须考虑相关法律法规的要求。
2.3.4根据需方要求，插编绳股钢丝端部应采用合适的被覆物包扎，但应在合同中注明。
3索扣的设计要求
3.1索扣的实际破断拉力应不小于相应钢丝绳的最小破断拉力的80%。
3.2索扣经20000次疲劳试验后，其破断拉力应不小于主体钢丝绳的最小破断拉力的70%，用户有其他特殊要求时，由供需双方另行确定。
3.3在单根吊索中，两端索扣的插编部位末端的最小距离一般不小于钢丝绳直径的15倍。
3.4如果钢丝绳为金属芯的，则金属芯应至少穿插三次。
钢丝绳连接方式及安全要求
钢丝绳连接方式及安全要求《铁路工程施工安全技术规程》(TB10301-2009) 《钢丝绳》(GB/T8918) 《钢丝绳铝合金压制接头》(GB/T 6946-2008)《起重机械吊具与索具安全规程》(LD48-93)1.编结法钢丝绳接头采用插接方式，其插接长度不小于直径的20倍，总长不得短于300mm。
手工插编操作对每一股至少应穿插五次，并且至少五次中的三次用整股穿插。
对于平滑过渡的插接头，可以用切去部分钢丝的绳股作最后一次或二次穿插。
(现场为三次整股穿插，6股共18针)机械插编操作由三股穿插四次，另外三股穿插五次而成。
(穿插27次) 对每股钢丝绳端头进行熔接处理。
插编部分的绳芯不得外露，各股要紧密，不能有松动的现象。
插编后的绳股切头要平整，不得有明显的扭曲。
2.卡接法使用索卡连接的方法适用于非起重钢丝绳接头连接。
(现场吊运油顶用钢丝绳使用这种方法)用绳卡固定时，应注意绳卡数量、绳卡间距、绳卡的方向和固定处的强度。
必须经常检查卡接法紧固情况，连接强度不小于 85%钢丝绳破断拉力。
绳卡压板应在钢丝绳长头一边，经验法为绳卡子间距不小于钢丝绳直径6倍。
其规范如下:与钢丝绳直径匹配的卡子数量和间距3.压套法应用可靠的工艺方法使铝合金套与钢丝绳紧密乖固地贴合连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。
标准中规定压套材料为3A21H112(此种材料只能用在吊装索具上)或5A02H112铝及铝合金热挤压无缝圆管制造。
必须附有质量证明书。
扁椭圆管表面应光滑、无毛刺、不得有裂纹、机械损伤及其他明显缺陷等。
用超声波探伤检查管的内部缺陷，不允许有缩孔、裂纹、分层、夹渣等。
扁椭圆管规格应与钢丝绳直径匹配，查表确定。
(现场使用压套法钢丝绳直径为φ24mm，椭圆扁管长度?101mm，厚度=11.2mm)接头在使用中不允许受弯，使用温度为-40?~+150?。
接头到绳套内边距离L必须大于或等于3倍吊钩宽度B或15倍钢丝绳直径。
加压前钢丝绳端部不得松散。
钢丝绳编插长度标准(一)
钢丝绳编插长度标准(一)钢丝绳编插长度标准引言•钢丝绳编插长度是指将钢丝绳嵌入到连接件中的长度。
•编插长度的准确选择对钢丝绳连接件的性能和安全性至关重要。
标准分类1.美国标准–美国标准的编插长度分为套管型和无套管型。
–套管型的编插长度取决于套管的内径和钢丝绳的直径。
–无套管型的编插长度一般为钢丝绳直径的3到5倍。
2.欧洲标准–欧洲标准将编插长度分为短接锁定型和长接锁定型。
–短接锁定型的编插长度通常为钢丝绳直径的2到3倍。
–长接锁定型的编插长度则为钢丝绳直径的3到4倍。
影响因素•钢丝绳的直径和材质•连接件的类型和规格•工作环境的条件（温度、湿度、腐蚀等）正确选择编插长度的重要性1.安全性–编插长度过短会导致连接件易松动、失效甚至断裂，造成严重事故。
–编插长度过长则可能使连接点集中载荷过大，导致局部破坏。
2.材料和成本–过长的编插长度将浪费钢丝绳和连接件的材料。
–合理选择编插长度可节约成本，提高资源利用率。
如何选择合适的编插长度•根据钢丝绳直径和连接件的类型，参考相关标准或咨询专业人士进行选择。
•考虑工作环境的条件，并进行适当的修正。
•定期检查和维护连接件，确保编插长度的正确性和连接件的安全性。
结论•钢丝绳编插长度标准是保障钢丝绳连接件安全性和性能的重要因素。
•创作者应严格遵守相关标准并根据实际情况进行合理选择。
•正确选择编插长度可确保工程的质量和安全，同时节约资源成本。
注意：本文仅提供钢丝绳编插长度标准的一般原则和建议，并不涉及具体应用场景。
在实际工程中，请务必参考相关标准和专业指导进行操作。
钢丝绳的插编方法
钢丝绳的插编方法
插编是指在制作钢丝绳时，使用不同的钢丝按照一定的规则交叉结合在一起的方法。
钢丝绳的插编方法主要有两种：顺插和反插。
顺插法是指将钢丝按照相邻的顺序结合在一起，即每根钢丝都是插在相邻的两根钢丝之间。
这种方法制作出来的钢丝绳具有较高的强度和耐磨性，常用于高强度、较大扭矩的场合。
反插法是指将钢丝按照相反的顺序结合在一起，即每根钢丝都是插在与自己相对的两根钢丝之间。
这种方法制作出来的钢丝绳具有较好的柔韧性和弹性，常用于低强度、较小扭矩的场合。
需要注意的是，不同的插编方法可能会对钢丝绳的性能产生较大的影响，因此在使用钢丝绳时应根据实际需要选择适当的插编方法。
1/ 1。
插编钢丝绳有几种方法
插编钢丝绳有几种方法
插编钢丝绳通常有三种方法：
1. 插编固定法：将钢丝绳插入固定或者加工好的孔洞中，然后利用夹具将钢丝绳插紧固定，使其固定在孔洞中。
2. 插编螺旋法：将钢丝绳旋绕在固定点上，形成螺旋状，然后利用夹具将钢丝绳的末端固定住，使其不会松动或解开。
3. 插编绞结法：将钢丝绳折叠成所需长度，然后将钢丝绳的两个末端反方向绞结在一起，利用绞结的强大拉力将钢丝绳固定在一起。
这种方法通常用于需要更牢固连接的场合。
钢丝绳编插长度标准
钢丝绳编插长度标准
1. 主题内容
本标准规定了钢丝绳编插长度的术语和定义，以及在不同应用场景下的编插长度标准。
本标准适用于圆股钢丝绳和一般用途钢丝绳的编插长度设定。
2. 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
1973-2016 圆股钢丝绳
20118-2006 一般用途钢丝绳
3. 术语和定义
3.1 编插长度 braided length：钢丝绳在编插过程中，两段或数段首尾相接的长度。
3.2 交叉长度 intersection length：在编插过程中，相邻两根钢丝交叉的长度。
3.3 弯曲长度 bending length：在编插过程中，钢丝绳弯曲部分的长度。
3.4 弯曲直径 bending diameter：在编插过程中，钢丝绳弯曲部分的直径。
4. 编插长度标准
在一般情况下，钢丝绳的编插长度应满足以下要求：
4.1 编插长度不得小于钢丝绳直径的10倍。
4.2 在使用过程中，编插长度不应小于钢丝绳直径的20倍。
4.3 在运输和存储过程中，编插长度不应小于钢丝绳直径的30倍。
以上是钢丝绳编插长度的基本标准，具体应用时还需根据实际情况进行调整。
钢丝绳插编长度计算公式
钢丝绳插编长度计算公式
钢丝绳插编长度计算公式是用来计算钢丝绳插编长度的一个公式。
钢丝绳插编长度是指钢丝绳在插编过程中的总长度。
插编是将钢丝绳的单股钢丝插入到绳芯的空隙中，形成钢丝绳的过程。
钢丝绳插编长度计算公式可以用以下方式表示：L = N × S
其中，L代表钢丝绳插编长度，N代表钢丝绳的股数，S代表钢丝绳的每股钢丝的长度。
钢丝绳插编长度的计算公式可以帮助工程师和技术人员在设计和制造钢丝绳时准确地计算插编长度，以确保钢丝绳的质量和性能。
钢丝绳插编长度计算公式的应用范围广泛。
在建筑、航空、航海、石油、冶金等行业中都会用到钢丝绳，而钢丝绳的质量和性能又与插编长度有关。
因此，正确地计算钢丝绳插编长度对于确保工程的安全和可靠性非常重要。
在实际应用中，钢丝绳插编长度计算公式还需要考虑到一些其他因素，例如钢丝绳的材料、绳芯的结构、插编的方式等。
因此，在使用钢丝绳插编长度计算公式时，还需要结合实际情况进行综合考虑和调整。
钢丝绳插编长度计算公式是一种重要的工具，可以帮助工程师和技术人员准确地计算钢丝绳插编长度，确保钢丝绳的质量和性能。
在
实际应用中，需要结合实际情况进行综合考虑和调整，以得到更准确的插编长度。
起重吊装钢丝绳插编和卡扣使用规定
起重吊装钢丝绳插编和卡
扣使用规定
Last revision on 21 December 2020
《建筑施工塔式起重机》JGJ196-2010
*当采用编结固接时，编结长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm。
插接绳股应该拉紧，凸出部分应该光滑平整，且应在插编末尾留出适当长度，用金属丝扎牢。
用其他方法插接的，应保证其插接连接强度不小于该绳最小破断拉力的75%。
《架桥机安全规程》GB26469-2011
《建筑工程施工起重吊装规范》JGJ276-2012
吊索的绳环或两端的绳套应采用编插接头，编插接头的长度不应小于钢丝绳直径的20倍。
8股头吊索两端的绳套可根据工作需要装上桃形环、卡环或吊钩等吊索附件。
《起重机械安全规程》GB6067-2010
综上：直径15mm以下的，插编长度30cm以上；直径15mm以上的，做吊索的插编长度20d以上，其他用途的插编长度15d。
使用卡扣的，直径19mm 以下使用3个，直径19mm以上详见上表，卡扣压板在长绳边，卡扣之间距离6d以上。
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本标准规定了插编的钢丝绳吊索索扣的术语、技术要求、检验方法和检验规则。
奉标准适用于手工和机械插编的钢丝绳吊索的索扣(以下简称索扣)。
2 引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
GB／T 8918 钢丝绳
3 术语
3．1 插编的索扣 spliced eye termination
将绳股末端反向插入钢丝绳主体内，在钢丝绳端部构成一个环孔或环眼(见图1)。
图1 插编的索扣
3．2 穿插 tuck
把需要插编的绳股分别穿过钢丝绳中规定数目的绳股。
4 技术要求
4．1 钢丝绳
4．1．1 钢丝绳的类型
所使用的钢丝绳类型应为GB 8918规定的交互捻纤维芯或金属芯的钢丝绳，但GB 8918规定的单股钢丝绳、异形股钢丝绳和多层股钢丝绳除外。
4．1．2 钢丝绳的钢丝公称抗拉强度级应为1 570～1 770MPa。
4．2 索扣的设计要求
4．2．1 索扣的实际破断强度应至少为相应钢丝绳的最小破断拉力的70％。
注：如果钢丝绳为金属芯的，则金属芯应至少穿插三次，可以把它看作是钢丝绳的承载部分。
4．2．2 索扣经20，000次疲劳试验后，其破断拉力应符合第4．2．1条的规定。
4．2．3 在单根吊索中，每一端索扣的插编部分的最小距离不得小于钢丝绳公称直径的10倍。
4．3 插编操作
4．3．1 穿插次数
4．3．1．1 手工插编
插编操作对每一股至少应穿插五次，并且至少五次中的三次用整股穿插。
注：为了得到平滑过渡的插接头，可以用切去部分钢丝的绳股作最后一次或二次穿插。
4．3．1．2 机械插编
插编操作由三股穿插四次，另外三股穿插五次而成(共穿插27次)。
4．3．1．3 根据钢丝绳的尺寸、结构以及插编的方法，每股穿插次数可以多于上述规定。
4．3．2 插编方法
推荐附录A和附录B中规定的插编方法。
4．3．3 插编操作应由经严格培训，并且考试合格的穿扣工进行。
4．4 索扣的外观
4．4．1 插编部分的绳芯不得外露，各股要紧密，不能有松动的现象。
4．4．2 插编后的绳股切头要平整，不得有明显的扭曲。
4．4．3 根据需方的要求，插编的绳股钢丝端部应采用合适的被覆物包扎，但应在合同中注明。
5 抽样
5．1 索扣检验分为出厂检验和型式检验两种。
5．2 出厂检验
5．2．1 检查和验收
索扣的检查和验收应由供方技术监督部门进行。
5．2．2 组批规则
索扣应按批验收，每批应由用同一钢丝绳规格、同一强度级、同一种插编方法制作的索扣组成。
5．2．3 取样数量
5．2．3．1 每个索扣都要进行外观、插编长度和插编顺序的检查。
5．2．3．2 按表1规定的取样数量进行索扣破断拉伸试验，试样应能满足索扣破断拉伸试验的需要。
5．3 型式试验
5．3．1 凡有下列情况之一时，应进行型式试验：
a)新产品试制鉴定时；
b)正式投产后，如索扣外形、钢丝绳结构、插编方法等有重大改变时；
c)产品长期停产后，恢复生产时；
d)国家质量监督部门提出要求时。
表1 取样数量
批量
试样数量，个
≤100
2
＞100～200
4
＞200
6
5．3．2 取样数量
5．3．2．1 从同一钢丝绳规格、同一强度级、同一种插编方法制作的索扣中，任选4个索扣进行试验。
5．3．2．2 每个索扣都要进行外观、插编长度和插编顺序的检查。
5．3．2．3 对索扣先进行疲劳试验，然后进行破断拉伸试验，试样的长度应能满足索扣疲劳试验和破断拉伸试验的要求。
5．4 复验与判定规则
5．4．1 假如所有试验都符合规定要求，则该批索扣合格。
5．4．2 如果任何一项不合格，应加倍抽样进行检验，如再不合格，则判定该批索扣不合格。
6 检验方法
6．1 索扣外观和插编顺序用肉眼检查。
6．2 插编长度应用分度值为1mm的量具进行测量。
6．3 破断拉伸试验
吊索的二个索扣插编部分末端之间的钢丝绳长度不得小于钢丝绳公称直径的30倍。
每一个试验的索扣不得装有套环。
采用合适直径的圆销钉穿过索扣眼的方法施加拉力。
先迅速加载到不超过GB 8918规定的钢丝绳最小破断拉力的60％；然后，以不大于10MPa／s 的速率平稳施加应力，直至达到实际破断拉力。
6．4 疲劳试验
吊索的二个索扣插编部分末端之间的钢丝绳长度应与破断拉伸试验的一样(见5．3)。
二个索扣都应装有套环。
试验应在拉伸疲劳试验机上进行，该疲劳试验机应能够显示出吊索固定端与移动端之间所产
生的大量相同的应力特性曲线。
吊索应能承受沿钢丝绳轴向的交变拉力，该交变拉力应为GB 8918规定的钢丝绳最小破断拉力的15～30％。
试验时，试验机的频率不应超过15kHz。
附录 A
(提示的附录)
手工插编方法
A1 一般规则
本附录规定了用交互捻纤维绳芯或金属绳芯的六股钢丝绳手工插编制作装有套环的吊索索扣的方法，也适用于没有套环的索扣。
A2 方法
A2．1 经五次穿插制成插接头，五次穿插可由三次整根股穿插和二次减少的股穿插组成。
所有插接头都应与钢丝绳的捻向相反；除第一组穿插外，其他组穿插所有股绳的尾端都应与钢丝绳的捻向相反。
A2．2 穿插应采取一股上、一股下的方式进行。
A2．3 如果钢丝绳有纤维主芯，绳芯应随第一组穿插的第一个尾端完全穿过去，然后将外露的绳芯剪掉。
如果绳股有纤维芯，则股芯应留在原来的股绳内。
A2．4 如果钢丝绳有独立的金属丝绳芯，应将该芯分成三部分，即：
——两个股；
——两个股；
——两个股加其芯。
应用三根交错的尾端插编这三部分，并仅从三个完整的插接处穿过去。
A2．5 如果钢丝绳具有独立的金属丝股芯，此芯应在第一组穿插时向里折，再向上完全插进
五次完整穿插的插编头中心。
A2．6 所有的穿插应牢牢拉紧到与被插钢丝绳的中心线相一致为止。
为了使插编的部位平滑和圆整，应使用适当的工具进行整形，使它们进入合适的位置。
A3 准备
A3．1 应在虎钳上夹紧套环，并让钢丝绳穿过套环，以便使得钢丝绳的主体部分在右边和自由端在左边。
A3．2 应在环顶和套环两侧部位将钢丝绳捆扎在套环上，或者用套环卡夹固定它们。
A3．3 解开钢丝绳的各股。
未预变形的钢丝绳的股端应牢固地绑扎。
A3．4 钢丝绳和套环的布置应如图A1所示。
图A1 钢丝绳和套环的布置
A4 插编初期
插编初期的方法见图A2所示的图解说明和表A1中的详细解释。
图A2 手工插编初期的方法
表A1 第一、第二和第三组穿插程序(交互捻钢丝绳)
A5 第四和第五组穿插
A5．1 在第三组穿插后，可从每根绳股切除部分钢丝来减小尾端。
应把剩余的钢丝沿股的中心反向捻入减少了钢丝的股绳的结构里。
A5．2 应使用减少的尾端按A2．2或A2．3规定的方法进行第四、第五组穿插。
为了使插编
的部位平滑和圆整，应使用适当的工具进行整形，使它们进入合适的位置。
附录 B
(提示的附录)
机械插编方法
B1 一般规则
本附录规定了用交互捻纤维绳芯或金属绳芯的六股钢丝绳机械穿插制作装有套环的吊索索扣的方法，也适用于没有套环的索扣。
B2 方法
B2．1 插接头是由三股四次和另外三股五次整股穿插而制成的(共27次)。
B2．2 插编初期的方法见图B1所示的图解说明和表B1中的详细说明。
B2．3 插编完第四组绳股后，采取插一股，剪掉相邻一股的方法穿插，最后把余股全部剪掉。
B2．4 按照附录A中第A2．3～A2．5条规定的方法处理绳芯。
B2．5 为了使插编的索扣严紧美观，应用整形机整形，使它们进入合适的位置。
图B1 机械插编初期的方法
表B1 机械插编程序(交互捻钢丝绳
----------------------------------------------------------------------------------------------------到新华书店买一本《初级起重工》里面就有。
我这里简单介绍下：钢丝绳二四起头法:第1笔压二挑四,第2笔压三挑三(油麻心压下去),第3笔压四挑二,第4步
压五挑一,(前4笔是同空进异空出),第5笔和第4笔是异空进同空出(压一挑二),第六笔在第5笔之后压一挑二,起头结束,依次类推,插21笔收尾.收尾3笔共24笔结束. 收尾方法:收二四六,第1根丢掉,第2根正常插(压一挑二),第3根丢掉,第4根压二挑二(即2的进空是4的出空),第5根丢掉,第6根压二挑二(即4的进空是6的出空).注意:插的方向是顺插,千万不要反插. 以上是我的一点小经验,说不清楚的地方请你自己仔细琢磨,遗憾的是无附图.。