析油析皂新建 文本(2)
手工皂资料
手工皂资料制作手工皂原料比例算法1.计算各油品质量.油品的总量*油脂的比列=该油品的质量列:制作500克的皂皂一枚则选配油脂的量:棕榈油50% --------500g X 50% =250g橄榄油30% --------500g X 30% =150g椰子油20% --------500g X 20% =100g2.碱量的计算方式:其中一油品的质量*该油品的皂化价=该油品所需碱量,依次算出皂中所需的其他油脂所需碱量,相加之和就是总需碱量了.(文字叙述好像看着麻烦..)列(续上):棕榈油250g X 0.142 = 35.5g橄榄油150g X 0.135 = 20.25g椰子油100g X 0.191 = 19.1g所需要碱的质量35.5 + 20.25 + 19.1 = 74.85g所以让这个处方的油脂100%完全碱化的话需要74.85g的碱(氢氧化钠NaOH)。
为了能使香皂对皮肤更温和, 通常会减少一些液碱的量, 让香皂里残留一些过剩的油脂. 这个方法称为Super fatting. 此作法不但能提高保湿效果, 还能让香皂中不残留任何一点的液碱. 所以, 在调配处方时, 请把液碱(NaOH)的量减少5%-10%.减少大约10%:74.85g - 74.85 X 0.1 = 67.365g四舍五入后等于67gNaOH)NOTE: Superfatting后的香皂虽然对皮肤温和, 但是会酸化的速度也较快, 应该尽早使用.3.水量的计算方式:多种液碱(NaOH)的量/ 0.3 - 液碱(NaOH)的量= 水的量(例) 67g / 0.3 - 67g = 156g亦有书上提到以液碱(NaOH)的量乘以2.33-2.35倍为水的量67gX2.34=156.78g4.完成后范例的配方:水:.......156g液碱:......67g椰子油:...100g棕榈油:...250g橄榄油:...150g。
福建省上杭县高中化学实验肥皂的制备课件鲁科版必修2
意 少时再加热(若不小心泡沫溢出到烧杯口，手拿烧杯 事 口边缘，放到实验台上)，直到检测到反应完全，停
止加热，注意熄灭酒精灯的方法。
项 ④如果不慎着火(为什么)，迅速移开酒精灯，用湿 布盖住烧杯口。
2.盐析过程注意事项：
实 ①②④组：加入半勺食盐颗粒，搅拌，冷却后倒入磨具
甘油
肥皂的主要成分
加入食盐的作用？
盐析
棕榈油 67%棕榈酸 花生油 41.2%油酸
C15H31COOH
C17H33COOH
软脂酸(十六烷酸) 主要含饱和脂肪酸
37.6%亚油酸 C17H31COOH 不饱和脂肪酸
实验探究 探究目的： ①乙醇在反应中的作用
②盐析过程中食盐水和食盐颗粒的影响 ③棕榈油和花生油制备肥皂的异同
化学学科 的社会价值
利用化学反应 制备物质
利用化学反应 创造了肥皂
化学学科特有 的思维模式
从微观结构角度揭示 实验现象背后的本质
探究了制备 不断 肥皂所需的条件 改进
市售肥皂 手工皂
谢 谢大 家
编后语
有的同学听课时容易走神，常常听着听着心思就不知道溜到哪里去了；有的学生，虽然留心听讲，却常常“跟不上步伐”，思维落后在老师的讲解后。这两种情况都 不能达到理想的听课效果。听课最重要的是紧跟老师的思路，否则，教师讲得再好，新知识也无法接受。如何跟上老师饭思路呢？以下的听课方法值得同学们学习：
意 取样品后要放回原位 按照实验步骤进行
事 项
及时记录实验现象 实验结束后要清洗仪器(反应的烧杯不用清洗) 实验结束后将试剂和仪器摆好，擦干净桌面
一.乙醇的作用
乙醇既能溶解碱，又能溶解油脂，使皂化反应
学生皂化反应实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解皂化反应的基本原理和过程。
2. 学习皂化反应的实验操作方法。
3. 掌握皂化反应的实验数据记录和分析方法。
二、实验原理皂化反应是指油脂在碱性条件下水解生成甘油和脂肪酸盐（肥皂）的反应。
本实验采用氢氧化钠（NaOH）作为碱，植物油作为油脂原料，进行皂化反应。
反应方程式如下：油脂+ NaOH → 甘油 + 脂肪酸盐三、实验仪器与试剂1. 仪器：烧杯、玻璃棒、量筒、滴定管、加热器、电子天平、干燥器、称量纸等。
2. 试剂：植物油、氢氧化钠、蒸馏水、酚酞指示剂、硫酸标准溶液等。
四、实验步骤1. 准备实验仪器和试剂。
2. 称取一定量的植物油，加入烧杯中。
3. 用量筒量取适量的氢氧化钠溶液，滴加至植物油中，边滴加边搅拌，直至混合物呈均匀状态。
4. 将混合物置于加热器上加热，保持温度在60-70℃，加热时间为30分钟。
5. 加热完成后，用玻璃棒搅拌混合物，使其充分反应。
6. 待混合物冷却至室温后，用酚酞指示剂进行滴定，测定氢氧化钠的剩余量。
7. 计算皂化值，并计算甘油和脂肪酸盐的产量。
8. 将反应产物过滤，用蒸馏水洗涤固体产物，置于干燥器中干燥，称量固体产物。
五、实验数据记录与分析1. 植物油的质量：10.0g2. 氢氧化钠溶液的浓度：0.1mol/L3. 氢氧化钠溶液的体积：10.0mL4. 酚酞指示剂用量：2滴5. 硫酸标准溶液的浓度：0.1mol/L6. 硫酸标准溶液的体积：15.0mL计算皂化值：皂化值 = (氢氧化钠溶液的体积× 氢氧化钠溶液的浓度× 56.1) / 植物油的质量皂化值= (10.0 × 0.1 × 56.1) / 10.0 = 5.61计算甘油和脂肪酸盐的产量：甘油产量 = 皂化值× 植物油的质量× 0.9脂肪酸盐产量 = 皂化值× 植物油的质量× 0.1甘油产量= 5.61 × 10.0 × 0.9 = 50.49g脂肪酸盐产量= 5.61 × 10.0 × 0.1 = 5.61g六、实验结果与讨论1. 实验结果：皂化值为5.61，甘油产量为50.49g，脂肪酸盐产量为5.61g。
肥皂制备的实验报告(3篇)
一、实验目的1. 掌握肥皂的制备方法。
2. 理解肥皂的制作过程及其化学原理。
3. 了解肥皂在生产过程中的注意事项。
二、实验原理肥皂的制备原理是油脂与碱溶液发生皂化反应，生成高级脂肪酸钠（肥皂）和甘油。
化学方程式如下：\[ (C_{17}H_{35}COO)_3C_3H_5 + 3NaOH \rightarrow 3C_{17}H_{35}COONa +C_3H_5(OH)_3 \]三、实验材料与仪器材料：1. 新鲜动物脂肪（如牛油）5g2. 95%乙醇6ml3. 40%氢氧化钠溶液6ml4. 热饱和食盐水60ml5. 烧杯、玻璃棒、滤纸、药匙、试管、热水、铁丝框仪器：1. 微热设备2. 烧杯3. 玻璃棒4. 滤纸5. 药匙6. 试管8. 铁丝框四、实验步骤1. 准备阶段：将新鲜动物脂肪切成小块，放入烧杯中。
2. 溶解阶段：向烧杯中加入6ml 95%乙醇，用微热设备加热，使脂肪完全溶解。
3. 反应阶段：在溶解后的反应液中加入6ml 40%氢氧化钠溶液，边搅拌边加热，直至反应液变成黄棕色黏稠状。
4. 检测阶段：用玻璃棒蘸取反应液，滴入装有热水的试管中，振荡。
若无油滴浮在液面上，说明反应液中的油脂已完全反应；否则，继续加热使反应完全。
5. 盐析阶段：在反应液中加入60ml热的饱和食盐水，搅拌，使反应液中的物质盐析出来。
6. 分离阶段：用药匙将浮在液面上的固体物质取出，用滤纸或纱布沥干，挤压成块，即为肥皂。
五、实验现象1. 加入NaOH后，反应液变成棕黄色黏稠状。
2. 挤压成块后，肥皂呈乳白色固体，并有淡淡的腥味。
六、实验结果与分析1. 实验结果表明，通过皂化反应，我们可以成功制备肥皂。
2. 在实验过程中，反应液颜色的变化和盐析现象都是皂化反应发生的标志。
3. 通过控制反应条件，我们可以制备出不同类型的肥皂。
七、注意事项1. 在加热过程中，要注意控制温度，避免过热导致反应液溢出。
2. 在搅拌过程中，要小心操作，避免溅出反应液。
巨野煤田彭庄矿井首采工作面巷道支护技术研究与应用
井 的首采面 ， 井下位于首采区胶带机下 山以北 ， 上 倾斜 方相距 ２０ ８ｍ的实炭区是 Ｆ１ ２ ０ ２５ ２ 支 断层 ， 落差是 ０ ９ｍ ５ 。开切眼 以北 ３０ ５ｍ是落 差是 ０ ４ｍ的 Ｆ３ ０ １ 断 层， 倾斜下方为实炭区。
～
１０ 运输巷 沿煤层顶板掘进至切眼。 ３１
工作面空顶一排 、 锚一排 ， 最大切割距离不得超过
业学院 ， 山东鲁 能菏 泽煤 电开 发公 司生 产技术 部 副经理 ， 现任 工程 师 ， 事安全生产管理工作 ， 从 发表论 文多篇 。
１１ 控顶距离不超 ０３ ； ． ｍ， ．ｍ 炮掘迎头每一次 响炮 前 ， 锚
杆至迎头的距离不得超过 ０ ８ ．ｍ。
行业标 准的要求 。
参考文献
［］ １徐先盛． 中国润滑油品大全． 大连出版社出版， ９ 年 ３ ６１。 １５ ９ 月２ ３ ［］ ２欧阳光． 化工产品手册． 化学工业出版社出版 ，９９年 ８ １９ 月第 ｌ Ｏ 次印刷。 ［］ ３煤炭工业矿用油品质量监督检验中心． 矿用油品培训丛书． 煤炭
偏西 ８ｍ有一排 水沟 ， ０ 别无 河流水 体。该 工作面是 矿
１１ ３ 运输巷沿 ３ ０ 下煤层顶板施 工。顶板 以胶 结性 差 的页岩为 主， 易片落 ， 总体厚度 １０ ～１． ｍ ． ５ ２３ 。底板 ９ 以泥岩为主 ， ０６ ～ ． ｍ 次为 细砂岩 ， ２ ｏ ～ 厚 ．５ ５５ ， ７ 厚 ．５ １． ｍ 偶见泥岩 、 １０ ； ０ 中砂岩 伪底 ， ０３ ０５ｍ 厚 ． — ． 。中砂 ５ 岩、 细砂岩抗 压强度试 验值 为 ３．３ ８． Ｍ ａ粉砂 ７７ ９７ Ｐ， ４ 岩、 泥岩抗压 强度 为 ２ ．８ ６ １Ｍ ａ ７ ８ ～７ ． Ｐ 。 ０
皂粒原料说明
原料1、中和油脂通常油脂配比：80/20 动物脂/椰子油或80/20 棕油/棕仁油比例可以从60/40到100/0从市场购买的原料交易说明见表7.9无论如何，用于皂化的油脂必须脱色，不仅制成的皂有更好的色泽，而且脱色过程包括了过滤，过滤掉油中的杂质，否则杂质将聚集在离心机内，导致频繁的停机清理。
皂色泽：如果必须生产优质皂，那么开始使用没有黑质的油脂则非常重要。
成品皂的颜色和油脂颜色之间有时没有直接的联系，对棕榈油而言尤其如此，皂色泽的测试比油色泽的测试更有实际意义（见附录A）。
为了改善皂的色泽，加入Na2S2O4。
提示：精确地知道混合脂的皂化值（SV）和析皂指数（GI）非常重要。
当新的一批油脂混合物准备就绪后，确定SV和GI值没有改变，否则立即通知工厂的管理者。
如果油脂的理化性质发生改变而工段没有执行正确的方案，生成的皂将不符合规格而且平稳的操作将受到影响。
在长期储存期间，油脂的不同组分会因静置而分离。
当周末停机后开机时，这种问题会出现。
应确保日用罐内的油脂在输送进工段操作之前有混合装置运行。
含有高不饱和脂肪酸的油脂特别容易被氧化和发生酸败（游离脂肪酸）。
对于制造而言这并不是严重的问题，但如果游离脂肪酸含量高时，会加大抗氧化剂的用量（未避免不可预知的过程）。
提示：必须确保制皂的油脂在送至工厂之前避免被水乳化。
定期清理油脂日用罐的加热盘管，检查动物脂不受聚乙烯的影响，否则在干燥工段的热交换器中会出现问题。
检查混合油脂不受细小颗粒的影响，因为它们会堵塞过滤器和阀门。
2、NaCl溶液（盐）NaCl溶液的浓度必须是20%（W/W），液体必须澄清、透明并不含杂质。
提示：非常重要的是盐中避免任何有NaOH存在时会产生沉淀的物质，通常盐中会含有少量的MgCl2，会在碱性环境中形成沉淀。
为了将MgCl2从盐中沉淀出来，必须加入少量的烧碱。
下列是了解烧碱加入量的程序：取500g盐水置于烧杯中并加热至80℃；称50g50%的NaOH于另一烧杯中；加入一滴烧碱于盐水中并混合；出现雾状并沉淀分离；加入另一滴并检查是否有雾状出现；继续滴加烧碱直到雾状不再出现，至此所有的MgCl2被全部沉淀；再次称出烧碱烧杯的重量并计算用去的烧碱克数；用烧碱的克数乘以2，该数字表示加入1000kg盐水中的50%NaOH的千克数；将计算出的50%的NaOH量加入盐水中并搅拌溶液（最好用空气搅拌）；正确的溶液浓度是20%（注意每批次的盐水浓度不要变化，这点非常重要）；在将盐水送入CSWE工段之前，让盐水静置沉淀24h（或过滤）。
实验室制肥皂实验方案之欧阳引擎创编
实验题目：油脂的碱性水解
欧阳引擎（2021.01.01）
实验目的：制得彩色药皂(即高级脂肪酸钠)
实验原理：
实验用品：50ml烧杯一只，50ml量筒一只，20ml量筒一只，10ml量筒一只，玻璃棒，铁架台，纱布，酒精灯，石
棉网，火柴，乙醇，植物油，30％NaOH溶液，饱和
NaCl溶液，蒸馏水，苯酚
实验步骤：1、在一干燥的蒸发皿中，加入12ml植物油，12ml 乙醇，和6ml30％NaOH溶液。
2、将蒸发皿置于铁架台上，点燃酒精灯，用玻璃棒不
断搅拌，直到混合物变为淡黄色的糊状物质。
3、在烧杯中加入少量蒸馏水，继续加热蒸发皿，直到
把一滴混合物加到烧杯中时，在液体表面不再形成
油滴为止。
4、把盛有混合物的蒸发皿放在冷水浴中冷却，然后加
入20ml热蒸馏水，再次放在冷水浴中冷却，然后
加入25ml饱和NaCl溶液，充分搅拌。
5、向蒸发皿中加入3ml～5ml苯酚，加入有色蔬菜汁
及精油，再次充分搅拌。
6、用纱布滤出固态物质，倒入准备好的模具中。
7、冷却，干燥。
实验现象：1、经搅拌，油脂与NaOH溶液反应，最后的生成物为淡黄色糊状物质。
2、盐析后溶液上方有淡黄色漂浮物，过滤得到染好色的固体。
实验结论：油脂与NaOH溶液反应生成脂肪酸钠，易溶于水，加入NaCl溶液后，，钠离子的浓度上升，脂肪酸钠
溶解度变小，析出。
实验反思：本实验成功的关键首先是材料的比例，其次要保证NaOH溶液与油脂充分反应，即检验溶液中的油脂
是否有剩余，这是保证肥皂产量的关键。
模块二 肥皂和香皂的生产技术
模块二肥皂和香皂的生产技术任务一认识原料【学习目标】知识目标：掌握生产肥皂所用的主要原料和辅助原料各有哪些，对主要原料油脂有哪些要求，如何进行预处理。
能力目标：能利用图书馆对专业资料查找、通过网络进行资料查找、能基本具备资料的归纳整理能力。
素质目标：有及时收集肥皂新产品信息，学习新技术的意识【任务书】1．预习肥皂生产原料的相关知识内容。
分析下列配方中各组分的作用。
表2-1 普通用肥皂配方表2-2 普通用香皂配方2．学生根据所学知识拟定一个配方，与其他同学进行交流，并写出配方中各种原料的作用。
3．学生写出完成本项任务后的感受。
【必备知识】肥皂是人类最早也是最普遍使用的洗涤用品，它在洗涤剂舞台上称雄至少已有2500年，没有任何其他洗涤用品可与它相媲美，直到20世纪60年代人们开发了合成洗涤剂以后，肥皂才开始衰落，然而就目前我国而论，肥皂与合成洗涤剂仍各占一半江山，平分秋色。
所以可以绝不夸张地说，肥皂仍然是每个家庭中必不可少的洗涤用品。
近几十年来虽然洗衣粉、合成洗涤剂的产量不断增加，但是由于肥皂耐用、洗涤衣物干净等特点，仍是国内洗涤市场的主要用品之一。
化妆品中的香皂，由于使用方便，去污效果好，价格便宜，刺激性低，花样品种多等特点，在国内外仍然是重要的皮肤清洁用品。
一、生产肥皂所用原料肥皂(soap)通常指高级脂肪酸或混合脂肪酸的碱性盐类，它的化学通式可表示为：RCOOM，R代表长碳链烷基，M代表某种金属离子。
具有洗涤、去污、清洁等作用的皂类主要是脂肪酸钠盐、钾盐和铵盐，其中最常用的是脂肪酸钠盐；此外还有脂肪酸的碱土金属盐（钙、镁）及重金属盐（铁、锰）等金属皂，这些金属皂均不溶于水，不具备洗涤能力，主要作为农药乳化剂、金属润滑剂等。
生产肥皂是能用油脂、高级脂肪酸或类似油脂的原料与苛性碱制成皂基、加入填充剂、香精等辅助料制得。
生产肥皂的油脂有：硬化油、牛油、骨油、猪油、棕榈油．椰子油、棕榈仁油、菜子油、棉子油、米糠油、豆油、玉米芽油等；生产肥皂所用的辅助原料有松香，它是从松树分泌出来的一种树脂，含有96%的树脂酸；还有皂用合成脂肪酸、苛性钠、纯碱、食盐、水玻璃等。
凝析油管理办法(标准版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改凝析油管理办法(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process凝析油管理办法(标准版)一、总则㈠为切实加强对凝析油的生产收集、计量、销售等各环节的管理，使之发挥最大效益，根据公司生产经营实际和管理要求，特制定本办法。
㈡本办法所指凝析油主要是指蓬基井生产时伴生的凝析油，对公司其他卤井生产时所产生的各种油品可根据实际情况参照本办法的规定实施管理。
二、生产收集及计量管理㈠供卤厂负责凝析油的生产收集、凝析油储油罐安全及防盗和监督计量等相关管理工作。
1、供卤厂须落实专人负责凝析油的管理工作。
2、供卤厂应根据蓬基井生产工艺及特点要求，加强对凝析油的收集工作，并以安全、防盗为重点，以储油罐闸阀加锁为手段，完善凝析油储油罐的管理，其中，凝析油储油罐实行双锁管理，一把锁由供卤厂凝析油管理人员保管，另一把锁由生产安全处计量管理人员保管。
3、供卤厂凝析油管理人员应根据凝析油储油罐的储量情况及时通知供销处销售人员联系购买单位或个人，与供销处管理人员一道全程跟踪、监督凝析油销售中的装车、计量、放行出厂等工作（含空车计量），并在销售单据上签字确认。
4、供卤厂凝析油管理人员须建立与凝析油生产收集、入库、出库和销售相关的原始记录和台账，完善相应数据库。
原始记录和台账应包括凝析油储油罐储量情况、客户名称、车牌号、购油日期、空车计量、重车计量、凝析油净重等相关信息。
原始记录和台账应保存完好。
㈡计量管理工作。
生产安全处负责凝析油销售中的计量管理工作，并落实专人负责。
凝析油化学品安全技术说明书【范本模板】
对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。
燃爆危险:
本品易燃，具麻醉性。
第四部分：急救措施
回目录
皮肤接触：
若有冻伤，就医治疗。
眼睛接触：
迅速用大量清水冲洗,就医检查.
吸入：
迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧.如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
食入：
第五部分：消防措施
戊烷
己烷
庚烷
第三部分：危险性概述
回目录
危险性类别：
侵入途径：
健康危害：
本品有麻醉作用。急性中毒：有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等；重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止.可致皮肤冻伤。慢性影响:长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等.
第六部分：泄漏应急处理
回目录
应急处理：
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物.尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方,防止气体进入.合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
未制定标准
TLVTN：
TLVWN:
未制定标准
监测方法：
气相色谱法
工程控制:
生产过程密闭，全面通风。提供良好的自然通风条件.
呼吸系统防护:
高浓度环境中，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。
眼睛防护:
一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜.
身体防护:
穿防静电工作服。
手防护：
戴一般作业防护手套.
工艺皂制备实验报告
1. 了解皂化反应的基本原理。
2. 掌握工艺皂的制备方法。
3. 通过实验操作，提高化学实验技能。
二、实验原理皂化反应是指油脂在碱性条件下水解生成甘油和脂肪酸盐的过程。
工艺皂的制备主要是通过油脂与碱（如氢氧化钠）反应，生成肥皂和甘油。
本实验采用全透明工艺皂的制备方法，即在皂化反应中加入蓖麻油等成分，使肥皂具有透明度。
三、实验材料与仪器材料：1. 植物油（如橄榄油、蓖麻油等）2. 氢氧化钠（NaOH）3. 碳酸钠（Na2CO3）4. 硅藻土5. 蒸馏水6. 皂基仪器：1. 烧杯2. 玻璃棒3. 温度计4. 电子天平5. 搅拌器6. 蒸发皿7. 烘箱1. 称取适量的植物油和皂基，混合均匀。
2. 将混合好的植物油和皂基放入烧杯中，加入适量的蒸馏水。
3. 将烧杯放入搅拌器中，搅拌至均匀。
4. 称取适量的氢氧化钠，溶解于蒸馏水中，制成氢氧化钠溶液。
5. 将氢氧化钠溶液缓慢加入烧杯中的混合物中，边加边搅拌。
6. 将烧杯放入加热器中，加热至60-70℃，维持30分钟。
7. 在加热过程中，观察反应情况，若发现泡沫过多，可适量加入碳酸钠调节。
8. 将加热后的混合物过滤，去除杂质。
9. 将过滤后的混合物倒入蒸发皿中，加热蒸发水分。
10. 将蒸发皿放入烘箱中，烘干至固体状态。
11. 将烘干后的固体研磨成粉末，加入适量的硅藻土。
12. 将混合好的粉末倒入模具中，压制成型。
13. 将模具放入烘箱中，烘干至完全固化。
五、实验结果与分析1. 实验制备的工艺皂外观透明，具有一定的光泽。
2. 实验制备的工艺皂具有一定的泡沫性能，能够起到清洁作用。
3. 实验制备的工艺皂无刺激性气味，对人体皮肤较为温和。
六、实验讨论1. 蓖麻油不与其他油脂一起加入的原因是，蓖麻油具有较高的不饱和度，容易在皂化反应过程中产生气泡，影响肥皂的透明度。
因此，在加碱前单独加入蓖麻油，可以减少气泡的产生。
2. 若原料油脂不纯，有颜色，可以采用以下方法处理：a. 将油脂进行过滤，去除杂质。
实验室制肥皂实验报告
实验名称：实验室制肥皂实验日期：2023年X月X日实验地点：化学实验室实验人员：XXX，XXX，XXX一、实验目的1. 了解肥皂的制备原理和过程。
2. 掌握实验室制备肥皂的方法和步骤。
3. 学习如何分析肥皂的成分和质量。
二、实验原理肥皂是一种脂肪酸金属盐，通常是通过油脂与碱（如氢氧化钠）发生皂化反应制备而成。
皂化反应的化学方程式如下：油脂 + 碱→ 肥皂 + 甘油本实验中，我们使用植物油（如橄榄油）作为油脂，氢氧化钠作为碱，通过皂化反应制备肥皂。
三、实验材料1. 植物油（如橄榄油）：100g2. 氢氧化钠（NaOH）：20g3. 水：100ml4. 温度计5. 烧杯6. 玻璃棒7. 酒精灯8. 滤纸9. 天平10. 计时器四、实验步骤1. 称取植物油100g，放入烧杯中。
2. 称取氢氧化钠20g，加入少量水溶解，搅拌均匀。
3. 将溶解好的氢氧化钠溶液慢慢倒入烧杯中的植物油中，同时不断搅拌，使油脂与碱充分反应。
4. 用酒精灯加热烧杯，保持反应温度在60℃左右，持续加热约30分钟。
5. 观察反应过程，注意观察肥皂的生成情况。
6. 反应结束后，将烧杯中的混合物倒入滤纸中过滤，得到肥皂。
7. 将肥皂放入烧杯中，加入少量水，用玻璃棒搅拌，观察肥皂在水中的溶解情况。
8. 记录实验数据，包括肥皂的重量、外观、溶解性等。
五、实验结果与分析1. 肥皂的重量：约80g2. 肥皂的外观：呈淡黄色，质地细腻，具有油脂的香味3. 肥皂的溶解性：在水中溶解良好，呈乳白色通过实验观察，我们可以得出以下结论：（1）植物油与氢氧化钠发生皂化反应，生成肥皂和甘油。
（2）实验室制备肥皂的方法简单易行，所需材料易得。
（3）肥皂具有良好的溶解性，可用于洗涤、清洁等方面。
六、实验讨论1. 在实验过程中，加热温度对皂化反应的速率和肥皂的质量有较大影响。
实验中，我们控制加热温度在60℃左右，有利于提高肥皂的产量和质量。
2. 实验中使用的植物油种类对肥皂的质量有一定影响。
肥皂制备实训报告
一、摘要本次实训旨在通过制备肥皂的过程，掌握皂化反应的原理和操作方法，提高动手实践能力。
在实验过程中，我了解了油脂与氢氧化钠反应生成肥皂的原理，掌握了皂化反应的操作步骤，并对实验过程中可能出现的现象进行了分析和处理。
通过本次实训，我对肥皂的制备过程有了更深入的了解。
二、实验原理肥皂是由油脂和氢氧化钠反应生成的脂肪酸钠盐，其制备过程称为皂化反应。
皂化反应的化学方程式如下：油脂 + 氢氧化钠→ 脂肪酸钠 + 甘油实验中，油脂与氢氧化钠反应生成高级脂肪酸钠和甘油，高级脂肪酸钠经过加工成型后即为肥皂。
三、实验用品1. 150ml烧杯：1个2. 300ml烧杯：1个3. 玻棒：1根4. 酒精灯：1个5. 石棉网：1块6. 三脚架：1个7. 猪油（或其他动植物脂或油）：6g8. NaOH：10ml（40%浓度）9. 95%酒精：5ml10. 饱和食盐水：适量四、实验步骤1. 在150ml烧杯里，盛6g猪油和5ml 95%的酒精，然后加入10ml 40%的NaOH溶液。
用玻棒搅拌，使其溶解（必要时可用微火加热）。
2. 把烧杯放在石棉网上（或水浴中），用小火加热，并不断用玻璃棒搅拌。
在加热过程中，若酒精和水被蒸发而减少，应随时补充，以保持原有体积。
为此，可预先配制酒精和水的混合液（11）20ml，以备添加。
3. 取出几滴试样放入试管，在试管中加入蒸馏水5～6ml，加热振荡。
静置时，若发现有油脂分出，说明皂化不完全，可滴加碱液继续皂化。
4. 将20ml热的蒸馏水慢慢加到皂化完全的粘稠液中，搅拌使它们互溶。
然后将该粘稠液慢慢倒入盛入150ml热的饱和食盐溶液中，边加边搅拌。
5. 静置后，肥皂便盐析上浮。
待肥皂全部析出、凝固后，可用玻棒取出，肥皂即制成。
五、实验结果与分析1. 实验结果：成功制备出肥皂。
2. 实验分析：（1）油脂与氢氧化钠反应生成肥皂，实验过程中，观察到油脂逐渐消失，最终形成粘稠液体，说明皂化反应已进行。
凝析油开发可行性报告
凝析油开辟可行性报告一、项目背景凝析油是一种天然气中所含的液态烃类物质，具有较高的经济价值和广泛的应用前景。
本报告旨在对凝析油开辟项目进行可行性分析，评估其商业化运营的可行性，并提供决策依据。
二、市场分析1. 凝析油市场概述凝析油具有较高的热值和低的硫含量，广泛应用于石化、化工、能源等行业。
随着全球经济的发展和能源需求的增长，凝析油市场呈现出良好的增长势头。
2. 市场需求分析根据市场调研数据显示，凝析油的需求量呈现稳定增长趋势。
主要需求方包括石化企业、化工企业、能源供应商等。
随着环保意识的提高，对高品质凝析油的需求也在逐渐增加。
3. 市场竞争分析目前，凝析油市场存在一定的竞争，主要来自国内外的凝析油生产企业。
竞争主要体现在产品质量、价格和供应能力等方面。
为提高市场竞争力，项目应注重技术创新和产品品质提升。
三、技术可行性分析1. 凝析油开辟技术凝析油开辟技术主要包括沉降法、蒸馏法和萃取法等。
根据项目需求和资源条件，选择合适的开辟技术对凝析油进行提取和分离。
2. 技术优势分析本项目拥有先进的凝析油开辟技术和设备，具备高效、环保、节能的特点。
通过技术优势的发挥，可以提高凝析油的产出率和产品质量，降低生产成本，增强市场竞争力。
3. 技术风险评估凝析油开辟过程中存在一定的技术风险，如设备故障、原料质量波动等。
项目应建立完善的技术管理体系，加强设备维护和质量控制，降低技术风险对项目运营的影响。
四、经济可行性分析1. 投资规模估算根据项目规模和技术需求，初步估算投资规模为X万元。
具体投资构成包括设备购置、场地租赁、人员培训等。
2. 收益预测根据市场需求和产品价格，预测项目年收益为Y万元。
具体收益构成包括凝析油销售收入、副产品销售收入等。
3. 投资回收期评估通过对项目投资和收益进行综合分析，预测项目投资回收期为Z年。
投资回收期是衡量项目经济可行性的重要指标，估计该项目具有较好的投资回报率。
五、环境可行性分析1. 环境影响评估项目开辟过程中应进行环境影响评估，评估项目对周边环境的影响程度，并制定相应的环境保护措施，确保项目的可持续发展。
化学实验自制肥皂课件
课件共有12页
2第0十2二1/页1，2//本99课件共有12页
（3）加热约20min后，油脂未完全被皂化，继续滴加碱
液和酒精与水的混合液至无油脂分出；
（4）将大烧杯内热的蒸馏水慢慢加到皂化完全的粘稠 液中，搅拌使它们互溶。然后将该粘稠液慢慢倒入 盛入50mL的饱和食盐水中，边加边搅拌；
（5）静置。肥皂盐析上浮，待肥皂全部析出、凝固 后用匙取出。完成。
第七页，本课件共有12页
实验失败 分析原因：加热过急，火力过大。
第八页，本课件共有12页
再次实验（过程同上）
最终结果：成功。
第九页，本课件共有12页
收获&感悟
了解到了肥皂的历史 学会了制作少量肥皂的方法。 动手能力又有了提高。 知道了工业制造肥皂的方法。 享受了自己的劳动成果。 了解了肥皂的去污原理 。
通过这次的研究性学习，使我 们知道了肥皂的制作方法，了 解了肥皂的来之不易，明白它 是人们劳动的结晶，不可以随 意浪费，也让我们感觉到，化 贴近生活。
关于化学实验自制肥皂
第一页，本课件共有12页
实验原理
油脂和碱相互作用 生成肥皂和甘油。 油脂和氢氧化钠共煮，水解为高级脂肪酸钠和
甘油，前者经加工成型后就形成肥皂。
化学方程式：
△
第二页，本课件共有12页
实验猜想
实验室里如何制作肥皂？
第三页，本课件共有12页
第四页，本课件共有12页
药品：植物油， NaOH溶液，饱和食 盐水，95%酒精
仪器：150及300mL 烧杯各一个，玻璃棒， 酒精灯，石棉网，三 脚架，蒸发皿
实验步骤：
（1）在150mL烧杯里，放入6g植物油和5mL95%的酒精，然 后加10mL40%NaOH溶液。用玻璃棒搅拌，使其溶解。
皂片的化学实验报告
皂片的化学实验报告实验目的1. 通过合成实验了解皂片的化学组成和制备过程。
2. 掌握酯化反应的原理和实验方法。
3. 探究不同原料与实验条件对皂片质量的影响。
实验器材和试剂实验器材- 锥形瓶- 温度计- 磁力搅拌器- 吸管- 称量瓶- 实验室天平- 蒸馏水瓶试剂- 椰子油（酯化原料）- 羟氧化钠（皂化剂）- 酒精实验步骤1. 精确称量10克的椰子油，将其装入锥形瓶中。
2. 向锥形瓶中加入20毫升的10%羟氧化钠溶液。
3. 打开磁力搅拌器，将磁力搅拌子放入锥形瓶中，调整搅拌速度为中低速。
4. 使用温度计测量锥形瓶中的温度，并记录下初始温度。
5. 将锥形瓶中的混合物加热至80摄氏度，并保持恒温20分钟。
6. 将锥形瓶中的混合物冷却至室温后，加入5毫升的酒精，并用吸管充分混合。
7. 将混合物静置一段时间，等待其分层。
8. 将上层液体即为生成的皂片收集起来。
9. 用蒸馏水反复洗涤收集到的皂片，直至洗涤液中不再有混浊物。
10. 将洗涤干净的皂片放置于通风处晾干即可。
实验原理皂片的主要成分是由酯类化合物组成的，其制备过程主要涉及到酯化和皂化反应。
酯化反应是指酸酐（或酸）与醇在酸性条件下反应产生酯的化学反应。
在实验中，椰子油是酯化的原料，羟氧化钠则是皂化剂，其主要作用是将椰子油中的酯化物质水解成对应的酸盐，并进一步与钠离子结合形成皂片。
实验结果及讨论经过实验，我们成功制备了一定量的皂片，并进行了观察和讨论。
首先需要注意的是，实验条件和原材料的选择对皂片质量有一定的影响。
在实验过程中，我们可以控制反应时间、温度和配比等因素，这些因素会直接影响到皂片的颜色、质地和清洁力等属性。
因此，在不同的需求和应用场景下，我们可以调整这些因素以获得最佳的实验效果。
此外，实验过程中我们还观察到，皂片生成后需要经过洗涤过程来去除其中的杂质和残余反应物。
洗涤次数的多少取决于皂片的清洁程度，以及是否达到了实验要求。
通过洗涤过程，我们可以大大提高皂片的纯度和质量。
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（2） 乳化液稀释要用自来水或软水，避免使用含大肠杆菌和无机盐多的地下水。
或采用南京开源牌线切割乳化油(抗硬水),可解决析油析皂现象.
（3） 要进行补给液的管理，保持乳化液在规定的浓度下工作，稀薄浓度的乳化液助长细菌的繁殖。
（4） 当发现PH值有降低的倾向时，应添加PH值增高剂，使PH值保持在9左右。当乳化液的PH值超过9时，
微生物便难于繁殖。
（5） 节假日等长期停机时，应向液箱内定期鼓入空气，以防止厌氧菌的繁殖，同时也可除去臭气。
（6） 在注意防止漏油混入的同时，安装一个能迅速除去混入漏油的装置。
（7） 采用有效的排屑方式，避免切屑堆积在液箱内。
（8） 若觉察到腐败的征兆，应立即添加的腐败现象有如下过程：
（1） 轻微的腐败臭气发生;
（2） 乳化液由白色变成灰褐色 ;
（3） PH值，防锈性急剧下降 ;
（4） 乳化液油水分离，生产沉渣或油泥等物质，堵塞过滤网;
（5） 切削、磨削性能下降 ;
（6） 产生臭味扩散到整个车间，使操作环境恶化，不得不更换新的切削液。
为了防止乳化液腐败，可以采取如下措施：
（1） 注入新液时。首先要把机床周围及供液系统内的切削液和油污等物全清除，
并用杀菌剂消毒后才加入新液。不清洗干净就等于向新液中投放腐败的菌种。
霉菌和藻类三类，这三类微生物对乳化液的稳定性有不利影响。许多乳化液都含有杀菌剂，
但其添加量都受到油溶解度的限制。
当配置成乳化液时，杀菌剂的浓度进一步的降低，因而降低了它的杀菌作用。乳化液受到微生物的侵蚀后，
乳化液中的不饱和脂肪酸等化合物被微生物所分解，破坏了乳化液的平衡，产生析油，析皂及酸值增大，
什么是析油析皂现象？
水质太硬时，乳化液会迅速分层，析出大量不溶于水的油和皂；水质较软时，乳化液的泡沫就会增多,
这是引起过滤器、操纵阀及先导阀堵塞的主要原因；另外，乳化液容易受微生物的侵蚀，发生析油、
析皂以及酸值增大的现象，引起乳化液腐败变质，产生刺激性气味，对周围环境造成污染，不利于矿工健康。
使用EDTA的Na盐进行水处理，消除硬水中Ca2+、Mg2+的影响，因为当乳化剂遇到水中的Ca2+、Mg2+离子时，
即出现析皂现象，油-水界面膜强度下降，油滴相互碰撞时极易产生析油现象。
乳化液中含有的脂肪油和不饱和的脂肪酸很容易被微生物侵蚀。乳化液中经常遇到的微生物有细菌,