SEN-R-956-005中文资料

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SEN-R-956-003中文资料

TECHNICAL DATA SHEET 4200…SURFACE MOUNT DIE WITH HEAT ABSORBING STANDOFF TERMINAL STRIPS TRANSIENT VOLTAGE SUPPRESSOR 500 WATT SERIES Glass Passivated Die Plus Dual Heat StripsFeatures:• Low Profile• Broad Voltage Range Available - - 6.8 to 200 Volts • Broad Spectrum Transient Suppression• Rapid Response - - 4 nanoseconds typical• Built-in Heat Absorbing Terminations• Electrically Similar to Mil-Prf-19500/516 Applications:• Connector I/O Surge Suppression• Data Line Protection Description: This is a bipolar transient voltage suppressor series extending from 6.8 volts to 200 volts intended for surface mount applications.Each device comes as a “Cell” with its own heat absorbing terminals pre-bonded at high temperature. This permits mounting on printed circuit boards that cannot provide their own heat sinking. Each terminal is silver plated and is solderable permitting solder down attachment with a very small footprint. Each unit is bi-symmetrical so any orientation can be used.ELECTRICAL CHARACTERISTICSPARAMETER SYMBOL Test Conditions Min TYP Max.Units Response Turn-on Time ton 2 5 nsTransient Energy Pulse (Cell) Ep 1 10uS rise, I= 0.5Ip at t=100us (exponentialdecay)1500 WTransient Energy Pulse (Cell) Ep 2 10uS rise, I= 0.5Ip at t=1.0mS (exponentialdecay)500 WTransient Energy Pulse (Cell) Ep 3 10uS rise, I= 0.5Ip at t=10mS (exponentialdecay)150 WTransient Energy Pulse (Cell) Ep 4 10uS rise, I= 0.5Ip at t=50mS (exponentialdecay)70 WTransient Energy Pulse(Cell)Ep 5 10uS rise, I= 0.5Ip at t=50mS (step pulse) 50 W Electrical Parameters See TableMaximum SolderTemperatureTmax 10 second exposure 300 ºC Thermal Resistance (J-C) ΤJC Assume heat sink on terminal strip ends 18 30 ºC/WNote 1: “Die Only” configuration requires user to provide adequate energy absorption. Note 2: Terminal strips are 0.009” to 0.011” thick copper with nickel and silver plate.0.034"0.039"Typ0.052"0.056"0.0115"0.0155"Bipolar Die OnlySEN-R-956-XXX 500Watt TVS SeriesNominal Vz min Vz max TC (nom) Ir max Part Vz Iz @ Iz @ Iz of Vz Vr @ Vr Vcc Ip Number (V) (mA) (V) (V) (%.°C) (V) (uA) (V) (A) SEN-R-956-001 6.8 10 6.40 7.25 0.050 5.0 1600 9.2 54.3 SEN-R-956-002 7.2 10 6.67 7.67 0.060 6.0 1600 10.3 48.5 SEN-R-956-003 7.8 10 7.22 8.30 0.060 6.5 1000 11.2 44.6 SEN-R-956-004 8.4 10 7.78 8.95 0.060 7.0 400 12.0 41.7 SEN-R-956-005 9.0 1 8.33 9.58 0.070 7.5 200 12.9 38.8 SEN-R-956-006 9.6 1 8.89 10.23 0.070 8.0 100 13.6 36.8 SEN-R-956-007 10 1 9.44 10.82 0.070 8.5 20 14.4 34.7 SEN-R-956-008 11 1 10.00 11.50 0.080 9.0 10 15.4 32.5 SEN-R-956-009 12 1 11.10 12.80 0.080 10.0 5 17.0 29.4 SEN-R-956-010 13 1 12.20 14.00 0.080 11.0 5 18.2 27.5 SEN-R-956-011 14 1 13.30 15.50 0.085 12.0 5 19.9 25.1 SEN-R-956-012 15 1 14.40 16.50 0.085 13.0 5 21.5 23.3 SEN-R-956-013 17 1 15.60 17.90 0.085 14.0 5 23.2 21.6 SEN-R-956-014 18 1 16.70 19.20 0.090 15.0 5 24.4 20.5 SEN-R-956-015 19 1 17.80 20.50 0.090 16.0 5 26.0 19.2 SEN-R-956-016 20 1 18.90 21.70 0.090 17.0 5 27.6 18.1 SEN-R-956-017 22 1 20.00 23.30 0.095 18.0 5 29.2 17.1 SEN-R-956-018 24 1 22.20 25.50 0.095 20.0 5 32.4 15.4 SEN-R-956-019 26 1 24.40 28.00 0.095 22.0 5 35.5 14.1 SEN-R-956-020 29 1 26.70 30.70 0.095 24.0 5 38.9 12.9 SEN-R-956-021 31 1 28.90 33.20 0.095 26.0 5 42.1 11.9 SEN-R-956-022 33 1 31.10 35.80 0.095 28.0 5 45.4 11.0 SEN-R-956-023 36 1 33.30 38.30 0.095 30.0 5 48.4 10.3 SEN-R-956-024 39 1 36.70 42.20 0.100 33.0 5 53.3 9.4 SEN-R-956-025 43 1 40.00 46.00 0.100 36.0 5 58.1 8.6 SEN-R-956-026 48 1 44.40 51.10 0.100 40.0 5 64.5 7.8 SEN-R-956-027 51 1 47.80 54.90 0.100 43.0 5 69.4 7.2 SEN-R-956-028 54 1 50.00 57.50 0.100 45.0 5 72.7 6.9 SEN-R-956-029 57 1 53.30 61.30 0.100 48.0 5 77.4 6.5 SEN-R-956-030 61 1 56.7 65.2 0.100 51.0 5 82.4 6.1 SEN-R-956-031 65 1 60.0 69.0 0.100 54.0 5 87.1 5.7 SEN-R-956-032 69 1 64.4 74.1 0.105 58.0 5 93.6 5.3 SEN-R-956-033 72 1 66.7 76.7 0.105 60.0 5 96.8 5.2 SEN-R-956-034 76 1 71.1 81.8 0.105 64.0 5 103.0 4.9 SEN-R-956-035 84 1 77.8 89.5 0.110 70.0 5 113.0 4.4 SEN-R-956-036 90 1 83.3 95.8 0.110 75.0 5 121.0 4.1 SEN-R-956-037 93 1 86.7 99.7 0.110 78.0 5 126.0 4.0 SEN-R-956-038 101 1 94.4 108.2 0.110 85.0 5 137.0 3.6 SEN-R-956-039 108 1 100.0 115.5 0.110 90.0 5 146.0 3.4 SEN-R-956-040 120 1 111.0 128.0 0.110 100.0 5 162.0 3.1 SEN-R-956-041 131 1 122.0 140.5 0.110 110.0 5 177.0 2.8 SEN-R-956-042 143 1 133.0 153.0 0.110 120.0 5 193.0 2.6 SEN-R-956-043 155 1 144.0 165.5 0.110 130.0 5 209.0 2.4 SEN-R-956-044 180 1 167.0 192.5 0.110 150.0 5 243.0 2.1 SEN-R-956-045 192 1 178.0 205.0 0.110 160.0 5 259.0 1.9 SEN-R-956-046 203 1 189.0 217.5 0.110 170.0 5 275.0 1.81Time (s)Clamp Power vs Time for Sensitron 500W TVS SeriesTime (mS)Exponential Decay Pulse WaveformRated Vz of Device (V)Reverse Junction Capacitance for Sensitron 500W TVSSENSITRONSEMICONDUCTORTECHNICAL DATADISCLAIMER:1- The information given herein, including the specifications and dimensions, is subject to change without prior notice to improve product characteristics. Before ordering, purchasers are advised to contact the Sensitron Semiconductor sales department for the latest version of the datasheet(s).2- In cases where extremely high reliability is required (such as use in nuclear power control, aerospace and aviation, traffic equipment, medical equipment, and safety equipment), safety should be ensured by using semiconductor devices that feature assured safety or by means of users’ fail-safe precautions or other arrangement.3- In no event shall Sensitron Semiconductor be liable for any damages that may result from an accident or any other cause during operation of the user’s units according to the datasheet(s). Sensitron Semiconductor assumes no responsibility for any intellectual property claims or any other problems that may result from applications of information, products or circuits described in the datasheets.4- In no event shall Sensitron Semiconductor be liable for any failure in a semiconductor device or any secondary damage resulting from use at a value exceeding the absolute maximum rating.5- No license is granted by the datasheet(s) under any patents or other rights of any third party or Sensitron Semiconductor.6- The datasheet(s) may not be reproduced or duplicated, in any form, in whole or part, without the expressed written permission of Sensitron Semiconductor.7- The products (technologies) described in the datasheet(s) are not to be provided to any party whose purpose in their application will hinder maintenance of international peace and safety nor are they to be applied to that purpose by their direct purchasers or any third party. When exporting these products (technologies), the necessary procedures are to be taken in accordance with related laws and regulations.。

42095-005中文资料

Micropac Industries cannot assume any responsibility for any circuits shown or represent that they are free from patent infringement.Micropac reserves the right to make changes at any time in order to improve design and to supply the best product possible.42095NEGATIVE HIGH TEMPERATURE REGULATORMiiHYBRID MICROELECTRONICSPRODUCTS DIVISIONFeatures:• Output current to 1.5 amps • Input voltage to -30V• Internal short circuit protection, foldback andcurrent limiting • Storage Temperature +250°C • 200°C Operating temperature Applications:• Logging while drilling• Measuring while drilling (down-hole applications)• Other harsh environments• Used as military and industrial devices • Designed for use in high temperatureenvironmentsDESCRIPTIONThe 42095 series of regulators covers the voltage range from -5 VDC through -30 VDC. These regulators are fabricated using hybrid techniques and will operate at temperatures up to +200°C case. These devices are complete with internal short circuit protection which includes voltage shutdown and current foldback. The 42095 series regulators normally do not require any additional components. However, for good design practice, an external filter cap should be installed at the input, as close to the case as possible.ABSOLUTE MAXIMUM RATINGS AT 200°C Case temperatureOutput Current (I OUT ).............................................................................................................................................................1.5A Input Voltage (V IN ) ..........................................................................................................................................................-38VDC Operating Temperature (T C )...............................................................................................................................................200°C Storage Temperature .........................................................................................................................................–65°C to 200°C Power Dissipation (P d )...........................................................................................................................................................25WTABLE 1 (see note)TYPEV OUT VDC MAX I OUTA I KNEE TYP A42095-005-5 1.5 2.042095-012-12 1.5 2.042095-015-15 1.5 2.042095-018-18 1.5 2.042095-024-24 1.5 2.042095-030-301.52.0NOTE: Under condition (V IN – V OUT x l OUT) ≤ 25 watts at 200°C. Micropac can provide custom output voltages between -5VDC and -30VDC.Micropac Industries cannot assume any responsibility for any circuits shown or represent that they are free from patent infringement.Micropac reserves the right to make changes at any time in order to improve design and to supply the best product possible.NEGATIVE HIGH TEMPERATURE REGULATORELECTRICAL CHARACTERISTICSPARAMETERTEST CONDITIONSTEMPERATURE CASE TEMP TYPICAL *Output VoltageI OUT = 300 mA V IN = V OUT +3VDC +25°C to +200°CV OUT ± 1.0%*Line Regulation V IN = V OUT +3VDC to V IN = 38 V I OUT = 50 mA +25°C to +200°C V OUT ± 0.3%Load Regulation V IN = V OUT +5VDC I OUT = 50 to 300mA +25°C to +200°C V OUT ± 0.5%Ripple Rejection at 120 Hz V IN = V OUT +5VDC +25°C -60dB Standby CurrentV IN = V OUT +5VDCI OUT = 0+25°C30mAShort Circuit Current V IN = V OUT +5VDC +25°C 400mA Short Circuit Current V IN = V OUT +5VDC +200°C 200mA Foldback Current (knee)V IN = V OUT +5VDC +25°C 2A Foldback Current (knee)V IN = V OUT +5VDC +200°C 1.5A Noise OutputV IN = V OUT +5VDC I OUT = 300 mA +25°C2mVRMSDifferential Voltage * ( ∆V= V IN – V OUT )I OUT = 300 mA+25°C to +200°C 3 VDC MIN*V IN = 10V MinNEGATIVE HIGH TEMPERATURE REGULATORElectrical ConnectionCase V INPin 1GroundPin 2V OUTMicropac Industries cannot assume any responsibility for any circuits shown or represent that they are free from patent infringement.Micropac reserves the right to make changes at any time in order to improve design and to supply the best product possible.。

MB90F546GSPF中文资料

2
MB90540/540G/545/545G Series
(Continued) • UART 1 With full-duplex double buffer (8-bit length) Clock asynchronized or clock synchronized serial (extended I/O serial) can be used. • External interrupt circuit (8 channels) A module for starting an extended intelligent I/O service (EI2OS) and generating an external interrupt which is triggered by an external input. • Delayed interrupt generation module Generates an interrupt request for switching tasks. • 8/10-bit A/D converter (8 channels) 8/10-bit resolution can be selectively used. Starting by an external trigger input. Conversion time : 26.3 µs • FULL-CAN interfaces MB90540 series : 2 channel MB90545 series : 1 channel Conforming to Version 2.0 Part A and Part B Flexible message buffering (mailbox and FIFO buffering can be mixed) • External bus interface : Maximum address space 16 Mbytes • Package: QFP-100, LQFP-100

3种非经典抗精神病药治疗精神分裂症的最小成本分析_汪洋

3 种非经典抗精神病药治疗精神分裂症的最小成本分析
汪
洋

,
陈太友(
安徽铜陵市第三人民医院,
铜陵市
244 003)
中图分类号 R 956; R 971+ 141
文献标识码 C
文章编号 1001- 0408( 2007) 32- 2487- 02
摘要目的: 评价 3 种非经典抗精神病药治疗精神分裂症的经济学效果。方法: 120 例精神分裂症患者随机分为 A 、B、C 组, 分别给予利培酮、喹硫平、阿立哌唑治疗 6wk, 观察各组疗效和不良反应, 并应用最小成本分析法进行研究。结果: A 、B、C 组的药品成本分别为 414112、373180、383160 元, 有效率分别为 8510% 、8215% 、8215% ( P > 0105) , 成本- 效果比分别为 487120、453109、 581121。结论: C 组方案为较佳治疗方案。关键词精神分裂症; 利培酮; 喹硫平; 阿立哌唑; 最小成本分析
表 2 3组成本- 效果分析
Tab 2 Cost- ef fectiveness analysis on 3 group s
平、阿立哌唑均属非经典抗精神病药, 具有疗效好、安全性高的
特点。笔者运用药物经济学研究方法, 对利培酮、喹硫平、阿立哌唑进行最小成本分析 ,[2] 旨在为临床选择治疗方案提供参考
与借鉴。
1 资料与方法
111 资料来源
选择 2005 年 6 月~ 2006 年 11 月我院精神科门诊病例 120 例, 符合 5中国精神障碍分类与诊断标准第 3 版 ( CCM D-
Tab 1 Curat ive eff ects of 3 groups( n)

REC5-1212DRWZH6中文资料

Series
2:1 & 4:1 ±2% max. ±0.3% max. ±0.6% max. 50mVp-p max. 120kHz typ. 200kHz typ. Pi Network see above 300mW max.
Load Regulation (for output load current change from 20% to 100%) Output Ripple and Noise (0,1µF capacitor on output, 20MHz BW) Operating Frequency at Full Load 2:1 input (at nominal input voltage) 4:1 input Input Filter Efficiency at Full Load No Load Power Consumption Isolation Voltage Rated Working Voltage Isolation Voltage Rated Working Voltage Isolation Capacitance Isolation Resistance Short Circuit Protection Operating Temperature (free air convection) Storage Temperature Range Relative Humidity Case Material Thermal Impedance Package Weight MTBF (+25°C) (+75°C) Natural convection using MIL-HDBK 217F using MIL-HDBK 217F H4 types (see note) H6 types (see note) (tested for 1 second) (long term isolation) (tested for 1 second) (long term isolation)

VW_13750__2014_05_01_Deutsch

Konzernnorm VW 13750Ausgabe 2014-05 Klass.-Nr.:50204, 02642Schlagwörter:Korrosion, Rostschutz, Oberflächenschutz, Metall, Schutzart, Kurzzeichen, KorrosionsschutzOberflächenschutz für MetallteileSchutzarten, KurzzeichenFrühere AusgabenVW 13750: 1953-06, 1954-07, 1956-10, 1958-04, 1959-03, 1959-06, 1963-03, 1963-05, 1966-06, 1966-06, 1966-10, 1967-05, 1967-11, 1969-10, 1970-11, 1971-12, 1972-02, 1974-08, 1975-06, 1976-07, 1980-09, 1983-10, 1986-10, 1989-12, 1991-11, 1994-10, 1999-04, 2005-02, 2008-01, 2008-06ÄnderungenGegenüber der VW 13750: 2008-06 wurden folgende Änderungen vorgenommen:–Abschnitt 2.2 Beschreibung Bezeichnungsbeispiel neu festgelegt–Abschnitt 3.1 VW 11628 aufgenommen–Abschnitt 3.5 VDA 235-203 durch VW 01131-1 und VW 01131-2 ersetzt–Abschnitt 3.6 2. Absatz …Ausnahmen“ geändert–Abschnitt 3.7 Formulierung bezüglich Prüfanforderung geändert–Abschnitt 3.9.1 geändert; Ofl-a102 zugefügt–Abschnitt 3.10 Tabelle 2 …Kurzzeichen für Schutzarten“ aktualisiert:–Cr(VI)-haltige Schutzarten entfernt, Übersicht siehe neuen Abschnitt A.2–Ofl-a102 …fertigungs- und/oder werkstoffbedingter Ölfilm“ aufgenommen–Ergänzungen bei Schutzart b vorgenommen und b130 entfernt und in VW 13750 Beiblatt 1 aufgenommen–Ofl-113 aufgenommen–Hinweis auf Wärmebehandlung als Fußnote für Ofl-b140 und Ofl-b149 in aufgenommen–Ergänzung in Spalte ...Nachbehandlung und Aussehen“ bei Schutzart c: ...silberfarbig“ und (i)leicht bläulich irisierend“ bzw. …farblich irisierend“Seite 1 von 21 Norm vor Anwendung auf Aktualität prüfen.Die elektronisch erzeugte Norm ist authentisch und gilt ohne Unterschrift.Alle Rechte vorbehalten. Weitergabe oder Vervielfältigung ohne vorherige Zustimmung einer Normenabteilung des Volkswagen Konzerns nicht gestattet.© Volkswagen Aktiengesellschaft VWNORM-2012-05rSeite 2VW 13750: 2014-05–Ergänzung in Spalte …Nachbehandlung und Aussehen“ bei Schutzart e, f und g: …silberfarbig“–Ofl-k310 entfernt und in VW 13750 Beiblatt 1 aufgenommen–Ofl-q600 und Ofl-q605 nach TL 243 entfernt und in VW 13750 Beiblatt 1 aufgenommen–Beschreibung der Schutzarten sowie Ofl-r647 und Ofl-r648 aus TL 244 aufgenommen–Spalte …Nachbehandlung und Aussehen“ bei Schutzart r geändert: …mit Al-pigmentiertem Top‐coat“ und …silberfarbig“ zugefügt–Ofl-s617 entsprechend TL 196 entfernt und in VW 13750 Beiblatt 1 aufgenommen–Beschreibung der Ofl-t330 und Ofl-t630 entsprechend TL 233 geändert–Ofl-t615 als …Standardoberflächenschutz für Muttern mit nichtmetallischem Klemmteil“ entspre‐chend TL 245 gestrichen–Ofl-t660 und Ofl-t667 entsprechend TL 180 aufgenommen–Ofl-u620 entsprechend TL 184 aufgenommen–Ergänzung in Spalte …Nachbehandlung und Aussehen“ bei Schutzart v: …farblos passiviert plus Nachtauchlösung“ und …grau“; Fußnote ergänzt–Ofl-w660 und Ofl-w670 entsprechend TL 212 …für Neukonstruktionen nicht zulässig“ entfernt;Fußnote bei Ofl-w660 matt zugefügt und Beschreibung Schutzart w geändert–Ofl-x130 gestrichen sowie Beschreibung der Beschichtungen entsprechend TL 260 angepasst –Ofl-x340 entsprechend TL 256 aufgenommen–Ofl-x590 entsprechend TL 178 aufgenommen–Ofl-x607 entsprechend VW 60469 aufgenommen–Ofl-x635 entsprechend TL 262 aufgenommen–Ofl-x640 entsprechend TL 227 aufgenommen–Ergänzung in Spalte …Nachbehandlung und Aussehen“ bei Schutzart z: …silberfarbig“–Fußnoten von numerisch in alphabetisch geändert und Vergleich zur Vorgänger-Ausgabe als Übersicht in Abschnitt A.3 eingefügt–Änderungen der Fußnoten sind Abschnitt A.3 zu entnehmen–Anhang A geändert:–Vormals Abschnitt A.1 Liste …Gegenüberstellung …nicht für Neukonstruktion“/…für Neukonstrukti‐on“ der Cr(VI)-haltige Schutzarten“ (enthielt Cr(VI)-haltige Schutzarten) entfernt–Vormals Abschnitt A.2 Liste …Oberflächenschutzarten ohne Kurzzeichen“ entfernt–Liste …Oberflächenschutzarten nach VDA 235-104 und VW 13750“ wird Abschnitt A.1, Tabelle neu definiert–Abschnitt A.2 …Entfallene Cr(VI)-haltige Schutzarten“ neu eingefügt–Abschnitt A.3 …Änderungsdokumentation Fußnoten“ neu eingefügtSeite 3VW 13750: 2014-05InhaltSeiteAnwendungsbereich ...................................................................................................3Bezeichnung ..............................................................................................................3Aufbau der Kurzzeichen .............................................................................................3Bezeichnungsbeispiel ................................................................................................4Anforderungen ...........................................................................................................4Grundsätzliche Anforderungen ..................................................................................4Angaben in Zeichnungen ...........................................................................................5Schweißbarkeit ...........................................................................................................6Benetzungsstörende Mittel .........................................................................................6Reibungsverhalten .....................................................................................................6Zink- und Zinklegierungsüberzüge .............................................................................6Schrauben, Muttern, Gewinde- und Formteile ...........................................................6Handelsübliche Schutzarten ......................................................................................7Teile ohne Oberflächenschutz ...................................................................................7Verbindungselemente mit Metrischem ISO-Gewinde ................................................7Sonstige Teile ............................................................................................................7Zuordnung der Schutzarten und Kurzzeichen ............................................................7Mitgeltende Unterlagen ............................................................................................14..................................................................................................................................17Oberflächenschutzarten nach VDA 235-104 und VW 13750 ...................................17Entfallene Cr(VI)-haltige Schutzarten .......................................................................18Änderungsdokumentation Fußnoten ........................................................................19122.12.233.13.23.33.43.53.63.73.83.93.9.13.9.23.104Anhang A A.1A.2A.3AnwendungsbereichDiese Norm gilt für die Kennzeichnung von allgemeinen Oberflächenschutzarten von Fahrzeugtei‐len und Aggregaten in Zeichnungen und technischen Unterlagen.In VW 13750 Beiblatt 1 sind alle ungültigen Oberflächenschutzarten aufgeführt, die in früheren Ausgaben der VW 13750 enthalten waren.BezeichnungAufbau der KurzzeichenSiehe Bild 1. Dem Symbol für den Oberflächenschutz (Ofl-) wird ein vierstelliges Kurzzeichen aus Tabelle 2 nachgestellt.Bild 112 2.1Seite 4VW 13750: 2014-05BezeichnungsbeispielFür Oberflächenschutz elektrolytisch zinklegierungsbeschichtet, schwerer Schutz, silberfarbig bis leicht bläulich irisierend, passiviert, transparent versiegelt und gleitmittelbehandelt, nach TL 244.VW 13750 - Ofl-r645AnforderungenGrundsätzliche AnforderungenDie Fahrzeugteile und Aggregate werden von der jeweils zuständigen Entwicklungsabteilung in Abstimmung mit dem Labor (GQL-M/1) der Volkswagen AG und/oder mit dem Labor (I/GQ-31) der Audi AG nach ihrer Korrosionsbeanspruchung klassifiziert und einer Beständigkeitsklasse mit Kennziffer (nach Tabelle 1) zugeordnet.Bei mechanischen Verbindungselementen sind die Einschränkungen nach VW 60361 zu beach‐ten.Für Gewindemaße vor einer Oberflächenbehandlung gelten VW 11610, VW 11614, VW 11624,VW 11625 und VW 11627. Für Gewindemaße nach der Oberflächenbehandlung gelten VW 11611,VW 11615 und VW 11628.Schadstoffvermeidung nach VW 91101.Ganzmetall-Klemmmuttern müssen grundsätzlich mit einem zusätzlichen oder integrierten Gleitmit‐tel behandelt sein. Muttern mit nichtmetallischem Klemmteil dürfen geschmiert werden, um die festgelegten funktionellen Eigenschaften zu erreichen. Das Schmiermittel darf für den Anwender weder gesundheitsgefährdend sein, noch darf es beim Aufschrauben einen unangenehmen Ge‐ruch verbreiten und es muss für die automatische Verschraubung geeignet sein. Die funktionellen Eigenschaften von Muttern, die mit einem schützenden Überzug und/oder mit einem Schmiermittel versehen sind, dürfen sich bei 6-monatiger Lagerung in überdachten Räumen nicht verschlechtern.Die Lagertemperatur muss zwischen -5 °C und +40 °C liegen.Verbindungselemente aus nichtrostenden oder warmfesten Werkstoffen benötigen gegebenenfalls eine zusätzliche Gleitmittelbehandlung um die Anforderungen der VW 01129 zu erfüllen.2.2 33.1Seite 5VW 13750: 2014-05Tabelle 1 – Klassifizierung von FahrzeugteilenAngaben in ZeichnungenWird ein bestimmter Oberflächenschutz für das gesamte Teil bzw. für mehrere Teile im ZSB ver‐langt, so ist das Kurzzeichen im Schriftfeld unter …Oberflächenschutz“ einzutragen; z. B. Ofl-t650(siehe auch VW 01058). Wenn mehrere Schutzarten zur wahlweisen Anwendung zugelassen sind,werden die Kurzzeichen aller zugelassenen Behandlungen angegeben z. B. Ofl-r673/x630.Erhält ein Werkstück nur einen teilweisen Schutz, so wird …siehe Zeichnung“ im Schriftfeld unter …Oberflächenschutz“ eingetragen, die betreffende Stelle am Teil durch eine breite Strichpunktlinie (Bild 2) markiert und das Kurzzeichen mit einer Bezugslinie angegeben.Bleibt am Bauteil nur eine kleine Fläche ohne Oberflächenschutz, dann soll die ungeschützte Stel‐le markiert werden (Bild 3). In diesem Fall wird unter …Oberflächenschutz“ …siehe Zeichnung“ ange‐geben.Bild 2Bild 3Werden an einem Teil verschiedene Oberflächenbehandlungen vorgeschrieben, dann ist unter …Oberflächenschutz“ …siehe Zeichnung“ einzutragen. Die betreffenden Stellen am Teil sind eindeu‐tig zu begrenzen.Werden Teile aus einem ZSB einzeln beschichtet (eine oder mehrere unterschiedliche Oberflä‐chenbehandlungen), so wird in der Zusammenbauzeichnung unter …Oberflächenschutz“ …siehe3.2Seite 6VW 13750: 2014-05Zeichnung“ eingetragen. Die Oberflächenbehandlungen werden dann einzeln teilbezogen in der je‐weiligen Zeichnung selbst aufgeführt.SchweißbarkeitSollen oberflächengeschützte Teile miteinander oder mit anderen Metallteilen verschweißt werden,ist die Schweißbarkeit zu überprüfen. Als Standardoberflächenschutz im Karosseriebau ist Ofl-c340 vorzusehen (z. B. für Schweißmuttern).Benetzungsstörende MittelGleitmittel und Korrosionsschutzöle müssen frei von Silikonölen und anderen signifikant benet‐zungsstörenden Mitteln sein.ReibungsverhaltenDer Einfluss des Oberflächenschutzes auf das Reibungsverhalten, insbesondere bei Teilen mit Metrischem ISO-Gewinde, ist durch Versuche festzustellen und auf die Gebrauchseigenschaften abzustimmen (siehe VW 01131-1 und VW 01131-2 ).Zink- und ZinklegierungsüberzügeFür hochfeste Stahl- bzw. Normteile mit Zugfestigkeiten R m > 1000 MPa und Gewindeteile der Fes‐tigkeitsklasse ≥ 10.9 sind elektrolytisch/galvanisch abgeschiedene Überzüge nicht zulässig. Vor‐zugsweise sind Zinklamellenüberzüge nach Kennbuchstabe t anzuwenden.Ausnahmen sind bei Zn/Ni-Beschichtungen nach TL 244 und TL 196 für Stahlteile mit einer Zug‐festigkeit von 1000 bis 1200 MPA (max. 370 HV) möglich, aber auch bei Bauteilen, die nur auf Druck beansprucht werden, z. B. bei Muttern ≤ FK 10. Ebenfalls bei Schrauben für thermoplasti‐sche Kunststoffe nach VW 60358 und Blechschrauben nach DIN EN ISO 1478. In allen genannten Anwendungsfällen ist eine Wärmebehandlung nach DIN EN ISO 4042 vorgeschrieben.Um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, ist bei elektrolytisch verzinkten bzw. zinklegie‐rungsbeschichteten Teilen eine Nachbehandlung in Passivierungslösungen möglich. Gelbliche Passivierungen, die dem Aussehen der Cr(VI)-haltigen Gelbchromatierung entsprechen, sind nicht zulässig.Galvanische Zinksysteme ohne zusätzliche Beschichtungen (z. B. Lackierungen oder Versiegelun‐gen) sind nur für den Innenraumbereich zulässig.Zink/Nickel-Legierungsüberzüge sind in ihrem Aussehen der engeren Umgebung anzupassen. Für elektrisch leitende Verbindungen ist ausschließlich die transparente Passivierung zulässig.Schrauben, Muttern, Gewinde- und FormteileFür Schrauben, Muttern und ähnliche Gewinde- und Formteile gelten für die gewindefreien Flä‐chen höhere Prüfanforderungen als für das Gewindeprofil und den Schaft. Details bezüglich der Prüfanforderungen sind in den betreffenden Normen beschrieben.Durch den Auftrag der Schutzschichten darf die h-Lage bei Außengewinden nicht überschritten und die H-Lage bei Innengewinden nicht unterschritten werden.3.33.43.53.63.7Seite 7VW 13750: 2014-05Handelsübliche SchutzartenHandelsübliche Schutzarten können für nachrangige Zwecke (z. B. Stahldraht) eingesetzt werden.Sie unterliegen jedoch nicht der Prüfung auf Korrosionsbeständigkeit. Genügt für ein Teil dieser Schutz, sind nur der Kennbuchstabe des Verfahrens und die Ziffern 010 anzugeben. Die Bezeich‐nung lautet dann z. B. für eine handelsübliche Lackierung: Ofl-x010. Es kann ebenfalls nach Ver‐fahren und Ausführung unterschieden werden; z. B. für eine handelsübliche Feuerverzinnung:Ofl-g020.Die handelsüblichen Schutzarten, z. B. Ofl-c010 …handelsübliche Verzinkung“ und Ofl-r010 …han‐delsüblich elektrolytisch zinklegierungsbeschichtet“, dürfen keine Cr(VI)-Verbindungen enthalten.Auch für handelsübliche Schutzarten gilt die Schadstoffvermeidung nach VW 91101.Teile ohne OberflächenschutzVerbindungselemente mit Metrischem ISO-GewindeHierfür werden folgende Oberflächenschutzarten eingeführt:Ofl-a100:entspricht …nicht geölt“.Ofl-a101:entspricht …leicht geölt“ nach DIN ISO 8992.Ofl-a102:fertigungs- und/oder werkstoffbedingter Ölfilm zulässig.Sonstige TeileFür Teile ohne Oberflächenschutz mit der Bezeichnung Oberflächenschutz …ohne“ oder …blank, ge‐ölt“ gilt die QP A001. Sollen in Ausnahmefällen ungeölte Teile angeliefert werden, so ist dies in der Zeichnung durch den Eintrag …nicht geölt“ anzugeben. Die Anwendung der für Verbindungsele‐mente eingeführten Oberflächenschutzarten ist zulässig.Zuordnung der Schutzarten und KurzzeichenEs gelten die Angaben der Tabelle 2. Schutzarten mit kursiv und fett dargestellten Kurzzeichen sind vorzugsweise für Verbindungselemente anzuwenden; Schutzarten mit grau hinterlegtem Kurz‐zeichen sind Standardoberflächenschutz für Bauteile ohne Gewinde.In Tabelle A.1 ist dargestellt, welche Schutzarten nach VW 13750 den Schutzarten nach VDA 235-104 entsprechen.Tabelle 2 – Kurzzeichen für Schutzarten3.8 3.9 3.9.13.9.23.10Seite 8VW 13750: 2014-05Seite 9 VW 13750: 2014-05Seite 10VW 13750: 2014-05a)Keine Grundmetallkorrosion nach 4 Stunden im Prüfklima CH nach DIN EN ISO 6270-2.b)Stahlteile mit Zugfestigkeiten über 1200 MPa sind nach dem Phosphatieren ggf. einer zweckentsprechenden Wärmebehandlung bismax. 200 °C, zur Vermeidung von wasserstoffinduzierten Sprödbrüchen, zu unterziehen (DIN EN ISO 9717).Zusätzlich zu den Angaben nach Tabelle 2 sind für die einzelnen Beständigkeitsklassen folgende Zeiten bei der Salzsprühnebelprü‐fung NSS nach DIN EN ISO 9227 zu beachten:Ofl-b100, Ofl-b101 2 Stunden, ohne Grundmetallkorrosion,Ofl-b110 6 Stunden, ohne Grundmetallkorrosion,Ofl-b111, Ofl-b11348 Stunden, ohne Grundmetallkorrosion.ANMERKUNG 1 Ofl-b111 = Ofl-b100 + (2 bis 4) µm Zinklamellenüberzug; leichter Abrieb, hohe Verschmutzungsanfälligkeit anderer Teile bei Berührung.ANMERKUNG 2 Ofl-b113 = Ofl-b149 + (2 bis 4) µm Zinklamellenüberzug + (2 bis 3) µm Deckschicht (GZ); geringerer Abrieb als bei Ofl-b111.c)Geeignet für Verbindungselemente, die im Rohbau eingesetzt werden und für Verbindungselemente mit klebenden Beschichtungennach DIN 267-27, klemmenden Beschichtungen nach DIN 267-28 und dichtenden Beschichtungen nach TL 195.d)Für Gewindeteile nur Öl oder Ölemulsion zulässig.e)Stahlteile, die auf Zug beansprucht werden, mit Zugfestigkeiten über 1000 MPa sind unmittelbar nach der Oberflächenbehandlungeiner zweckentsprechenden Wärmebehandlung, zur Vermeidung von wasserstoffinduzierten Sprödbrüchen, zu unterziehen. Der Nachweis erfolgt durch die Verspannungsprüfung nach DIN 50969-1 und DIN 50969-2.f)Für Teile, die im Hause lackiert werden sollen.g)Elektrolytisch verzinkte Bauteile mit Cr(VI)-freier Passivierung dürfen nicht gelblich aussehen, um die Teile von der früher vielfachverwendeten Cr(VI)-haltigen Gelbchromatierung unterscheiden zu können.h)Metrische ISO-Gewindeteile sind mit Gleitmittel nach TL 52132 zu behandeln.i)Vorzugsweise für Stahlteile im ZSB mit Magnesium zur Vermeidung von Kontaktkorrosion.j)Ofl-e310, Ofl-e320 = Schichtdicke > 10 μm,Ofl-e610, Ofl-e620 = Schichtdicke > 20 μm.k)Anforderungen in:Beständigkeitsklasse 1 = DIN 50965–Fe/Sn4, Schichtdicke > 4 µm, DIN 50965–Cu/Sn4 > 4 µm;Beständigkeitsklasse 3 = DIN 50965–Fe/Sn4, Schichtdicke > 4 µm, DIN 50965–Cu/Sn4 > 8 µm;Beständigkeitsklasse 6 = DIN 50965–Fe/Sn4, Schichtdicke > 4 µm, DIN 50965–Cu/Sn4 > 15 µm.l)Für Stahlteile im ZSB mit Magnesium zur Vermeidung von Kontaktkorrosion, jedoch nur, wenn elektrische Leitfähigkeit gefordert ist. m)Ofl-k110 = Schichtdicke (3 + 3) μm.n)Vorzugsschutzart für Blechschrauben und Schrauben für thermoplastische Kunststoffe.o)Metrische ISO-Gewindeteile sind mit Gleitmittel nach TL 52165 zu behandeln.p)PTFE-haltig, für Verklebungen nicht geeignet.q)Nach 120 h Salzsprühnebelprüfung NSS nach DIN EN ISO 9227 keine Veränderung der Oberfläche (z. B. bei Zinkdruckgussteilen keine Zinkkorrosion).r)Nach 240 h Salzsprühnebelprüfung NSS nach DIN EN ISO 9227 keine Veränderung der Oberfläche (z. B. bei Zinkdruckgussteilen keine Zinkkorrosion; es handelt sich hier um eine Passivierungsschicht plus phosphathaltige Nachtauchlösung, z. B. von der Fa.Hillebrand mit der Bezeichnung …Premium Diecast Finish“)s)Zur Erzeugung der spezifischen Oberflächenstruktur ist im Prozess eine spezielle Beizstufe, z. B. EO/E6, notwendig.t)Farbvorschrift nach Zeichnung, sonst schwarz.u)Anforderungen gelten auch für tauchgrundierte Karosserieteile.v)Statt Einschicht-Nasslackierung kann kathodische Elektrotauchlackierung verlangt werden; dafür ist dem Kurzzeichen der Zusatz …KTL“ anzuhängen.w)Sn: (70 ± 12) %, Rest: Zn. Schichtdicke ≥ 5 μm. Ohne Grundmetallkorrosion nach 360 Stunden Salzsprühnebelprüfung NSS nach DIN EN ISO 9227.Mitgeltende Unterlagen4Die folgenden in der Norm zitierten Dokumente sind zur Anwendung dieser Norm erforderlich:QP A001Prelube, Hotmelt, Platinenwaschöl, Ziehöl, Korrosionsschutzöl (allge‐mein); QualitätsanforderungenTL 153Zink-Eisenüberzüge; OberflächenschutzanforderungenTL 178Kathodische Elektrotauchlackierung (KTL) von Karosserieaußenhauttei‐len aus Aluminiumhalbzeug; OberflächenschutzanforderungenTL 180Nichtelektrolytisch aufgebrachte Zinklamellenüberzüge mit schwarzerDeckschicht; OberflächenschutzanforderungenTL 182Anorganische Schutzschicht auf Aluminiumteilen; Oberflächenschutzan‐forderungTL 184Zink-Thermodiffusionsschichten (Zn-ThD-Schichten); Oberflächenschut‐zanforderungenTL 194Beschichtung für Verbindungsteile bei Kontakt mit Magnesium; Oberflä‐chenschutzanforderungenTL 195Mechanische Verbindungselemente; Metrische Schrauben aus Stahl mitabdichtender Rundumbeschichtung (KLD); WerkstoffanforderungenTL 196Duplex-Beschichtungssysteme für Klein- und Massenteile; Oberflächen‐schutzanforderungenTL 203Dekorative Verchromungen (Ni-Cr-Überzüge) auf metallischen Bautei‐len; OberflächenschutzanforderungenTL 212Oxidschichten auf Aluminiumteilen; Oberflächenschutzanforderungen TL 214Beschichtung mit Zinkstaubfarbe; OberflächenschutzanforderungenTL 217Zinküberzüge; OberflächenschutzanforderungenTL 218Mehrschichtlackierung in Wagenfarbe auf metallischen Karosserieau‐ßenteilen; AnforderungenTL 227Einschichtlackierung von verzinkten Metalloberflächen; Oberflächen‐schutzanforderungenTL 233Nichtelektrolytisch aufgebrachte Zinklamellenüberzüge mit Deckschicht;OberflächenschutzanforderungenTL 235Manganphosphatierte Oberflächen; AnforderungenTL 240Dünnschicht-Zinkphosphatierung; OberflächenschutzanforderungenTL 244Zink/Nickel-Legierungsüberzüge; OberflächenschutzanforderungenTL 245Nichtelektrolytisch aufgebrachte Zinklamellenüberzüge; Oberflächen‐schutzanforderungenTL 256Pulverlackierung auf Metalloberflächen; Oberflächenschutzanforderun‐genTL 260Lackierung von Metalloberflächen; OberflächenschutzanforderungenTL 262Lackierung von Fahrwerkteilen; KorrosionsschutzTL 52132Gleitmittel für Verschraubungselemente mit elektrolytisch aufgebrachtenBeschichtungen oder aus nichtrostendem Stahl; AnforderungenTL 52165Gleitmittel (grünlich) für Verschraubungselemente; Werkstoffanfor‐derungenVW 01058Zeichnungen; BeschriftungenVW 01110-1Schraubenverbindungen; Konstruktion und MontagevorgabenVW 01129Grenzwerte der Reibungszahlen; Mechanische Verbindungselementemit Metrischem ISO-GewindeVW 01131-1Ermittlung von Reibungszahlen; Praxis- und montageorientierte Prüfung VW 01131-2Ermittlung von Reibungszahlen; Freigabe neuer Oberflächensysteme VW 11610Metrisches ISO-Gewinde; Grenzmaße für Toleranzklasse mittel; Außen‐gewinde 6g, Innengewinde 6HVW 11611Metrisches ISO-Gewinde; Grenzmaße mit Schutzschicht für Toleranz‐klasse mittel; Außengewinde 6gh / Innengewinde 6HVW 11614Metrisches ISO-Gewinde; Grenzmaße für Toleranzklasse grob, Außen‐gewinde 8g / Innengewinde 7HVW 11615Metrisches ISO-Gewinde; Grenzmaße mit Schutzschicht für Toleranz‐klasse grob (8g/7H)VW 11624Metrisches ISO-Gewinde; Grenzmaße für Toleranzklasse 6f/6GVW 11625Metrisches ISO Gewinde; Grenzmaße für Toleranzklasse 8f/7GVW 11627Gewinde-Grenzmaße für Außengewinde-Toleranzklasse 6e; MetrischeISO GewindeVW 11628Metrisches ISO-Gewinde; Grenzmaße für Außengewinde; Toleranzklas‐se 6g mit galvanischer SchutzschichtVW 13750 Beiblatt 1Oberflächenschutz für Metallteile; Ungültige Ofl-BezeichnungenVW 60358Schrauben für thermoplastische Kunststoffe; Maße, Anforderungen, Prü‐fungVW 60361Mechanische Verbindungselemente; Teilereduzierung; AllgemeineRichtlinienVW 60469Aluminiumlegierung AL9 für Schrauben; Mechanische Eigenschaften VW 91101Umweltnorm Fahrzeug; Fahrzeugteile, Werkstoffe, Betriebsstoffe;SchadstoffvermeidungDIN 267-27Mechanische Verbindungselemente - Teil 27: Schrauben aus Stahl mitklebender Beschichtung, Technische LieferbedingungenDIN 267-28Mechanische Verbindungselemente - Teil 28: Schrauben aus Stahl mitklemmender Beschichtung, Technische LieferbedingungenDIN 50938Brünieren von Bauteilen aus Eisenwerkstoffen - Anforderungen undPrüfverfahrenDIN 50965Galvanische Überzüge - Zinnüberzüge auf Eisen- und KupferwerkstoffenDIN 50969-1Vermeidung fertigungsbedingter wasserstoffinduzierter Sprödbrüche beihochfesten Bauteilen aus Stahl - Teil 1: Vorbeugende MaßnahmenDIN 50969-2Vermeidung fertigungsbedingter wasserstoffinduzierter Sprödbruche beihochfesten Bauteilen aus Stahl - Teil 2: PrüfungenDIN EN ISO 1478BlechschraubengewindeDIN EN ISO 4042Verbindungselemente - Galvanische ÜberzügeDIN EN ISO 6270-2Beschichtungsstoffe - Bestimmung der Beständigkeit gegen Feuchtigkeit- Teil 2: Verfahren zur Beanspruchung von Proben in Kondenswasserkli‐matenDIN EN ISO 9227Korrosionsprüfungen in künstlichen Atmosphären - Salzsprühnebelprü‐fungenDIN EN ISO 9717Metallische und andere anorganische Überzüge - Phosphatüberzüge aufMetallenDIN ISO 8992Verbindungselemente - Allgemeine Anforderungen für Schrauben undMutternVDA 235-104Cr(VI)-freie Oberflächenschutzarten für Verbindungselemente mit metri‐schem GewindeOberflächenschutzarten nach VDA 235-104 und VW 13750In Tabelle A.1 sind die im VDA 235-104 beschrieben Cr(VI)-freien Oberflächenschutzarten für Ver‐bindungselemente mit Metrischem ISO-Gewinde den vergleichbaren Schutzarten der VW 13750 gegenübergestellt.Tabelle A.1Art der OberflächenschutzschichtBezeichnung nach VDA 235-104nach VW 13750Dünnschichtphoshatierung VDA 235-104.10Ofl-b140 Galvanischer Zinküberzug,transparent passiviertVDA 235-104.20Ofl-c347 GalvanischerZinklegierungsüberzug,transparent passiviertVDA 235-104.25Ofl-r645 GalvanischerZinklegierungsüberzug, schwarz passiviert VDA 235-104.30Ofl-r302 oder Ofl-r677, keine di‐rekte Zuordnung möglichZinklamellenüberzug,silberfarbenVDA 235-104.40Ofl-t610 Zinklamellenüberzugmit Deckschicht, silberfarbenVDA 235-104.42Ofl-t647Zinklamellenüberzugmit Deckschicht, schwarz VDA 235-104.50Ofl-t667, Ofl-t630Anhang A (informativ) A.1Entfallene Cr(VI)-haltige SchutzartenÜbersicht der entfallenen Cr(VI)-haltigen Schutzarten, siehe Tabelle A.2:Tabelle A.2Kennbuchstabe c:Kennbuchstabe r:Kennbuchstabe t:Kennbuchstabe v:(Ofl-c350) (Ofl-c351) (Ofl-c355) (Ofl-c360) (Ofl-c385) (Ofl-c650) (Ofl-c651) (Ofl-c660) (Ofl-c683) (Ofl-c685) (Ofl-c686) (Ofl-c687)(Ofl-r600)(Ofl-r605)(Ofl-r610)(Ofl-r620)(Ofl-r630)(Ofl-r650)(Ofl-r660)(Ofl-r665)(Ofl-r670)(Ofl-r675)(Ofl-t300)(Ofl-t320)(Ofl-t345)(Ofl-t600)(Ofl-t620)(Ofl-t645)(Ofl-v110)A.2。

TL956 中文版

见表 1
密封测试
见第 5.1 节
机械循环空气中的老化测试，空载
见第 5.6 节
防水溅测试
见第 5.2 节
机械循环空气中的老化测试，有负载
见第 5.7 节
耐久性测试
见第 5.10 节
疲劳极限测试
见第 5.5 节
对灯罩的要求
见第 5.4 节
防腐测试
见第 5.8 节
壳体撞击测试
见第 5.13 节
过电压保护测试
耐久性测试
见第 5.10 节
防水溅测试
见第 5.2 节
湿度测试
见第 5.12 节
疲劳极限测试
见第 5.5 节 a) b)
对灯罩的要求
见第 5.4 节
防腐测试
见第 5.8 节 b1)
对白炽灯座的要求
见第 5.3 节
防尘测试
见第 5.11 节
4.1.1.2 牌照灯
光度测量试验
见表 1
密封测试
见第 5.1 节
见第 5.10 节
壳体撞击测试
见第 5.13 节
粘结强度
见第 5.14 节
过电压保护测试
见第 5.16 节
5 对试验的说明 5.1 密封以 30mbar 的过压对试样加载，这样可以检验焊缝和粘连缝的密封性（外部照明灯结构上通风的所有开口必须封闭）。焊缝和粘连缝不能在测试启动时受到机械的强压。用中心连接头施压。把试样浸入水中大约 15 秒钟（焊缝和粘连缝及密封垫浸入水中的深度：水面下 50mm）,这时不可以出现气泡。 5.2 防水溅保护
切换间隙，参见第 5.8 节，切换间隙 1 时间（分钟）
5
“b”
10
“c”

JISZ中文版

JISZ中⽂版⽇本⼯业标准 JIS Z 3198：⽆铅焊料试验⽅法Test methods for lead-free solders第1部分熔化温度范围测定⽅法Part 1: Methods for measuring of melting temperature ranges1. 适⽤范围本标准针对电⽓电⼦设备、通讯设备等引线及部件连接时所使⽤的⽆铅焊料，规定其熔化温度范围的测定⽅法。

2．引⽤标准JIS C 1602 热电偶JIS C 1605 套管热电偶JIS K 7121 塑料相变温度测定⽅法JIS K 8034 丙酮（化学试剂）JIS R 1301 化学分析⽤陶瓷坩埚JIS R 2701 铅坩埚及其附属品JIS Z 3001 焊接⽤语JIS Z 8401 数值处理⽅法JIS Z 8704 温度测定⽅法—电⽓⽅法3．定义本标准所使⽤的主要⽤语，请参照JIS Z 3001。

其余请参照如下。

a) ⽆铅焊料作为合⾦成分，不含有铅的锡基焊料的总称。

与电⽓、电⼦、通讯设备的电⼦组装中使⽤的锡铅焊料相对应的“不含铅的焊料”。

b) 熔化开始温度⽆铅焊料开始熔化的温度。

通常以固相线温度来表⽰。

c) 凝固开始温度⽆铅焊料开始凝固的温度。

通常以液相线温度来表⽰。

4．试验概要⽆铅焊料的熔化温度范围，以熔化开始温度和凝固开始温度来表⽰。

熔化开始温度采⽤差热扫描热量测定(DSC)或差热分析(DTA)⽅法进⾏测定。

凝固开始温度依据熔化焊料的冷却曲线进⾏测定。

5．熔化开始温度5.1 试验⽅法a) 差热扫描热量测定(DSC) 输⼊补偿DSC及热流束DSCb) 差热分析(DTA)5.2 装置及器具请参照JIS K 7121。

其余请参照如下5.2.1 DSC或DTA装置有2个热容量相同的容器⽀座，即具备相同热交换条件下加热、冷却的构造。

输⼊补偿DSC的情况下，装置构造可测定单位时间热能差。

热流束DSC的情况下，装置构造可以单位时间内热能输⼊差的⽐例⽅式测定试验件与基准物质的温度差。

R1705资料

GENERALParameterDescription/ValueUnit Spectral ResponseWavelength of Maximum ResponsePhotocathodeWindow MaterialDynodeSuitable Socketnm nm —mm dia.————300 to 650375High Temp. Bialkali34Borosilicate glass Circular-cage10E678-12A (supplied)MaterialMinimum Useful DiameterStructureNumber of StagesPHOTOMULTIPLIER TUBER1705MAXIMUM RATINGS (Absolute Maximum Values)Information furnished by HAMAMATSU is believed to be reliable. However, no responsibility is assumed for possible inaccuracies or omissions. Specifications are subject to change without notice. No patent rights are granted to any of the circuits described herein. © 1998 Hamamatsu Photonics K.K.Subject to local technical requirements and regulations, availability of products included in this promotional material may vary. Please consult with our sales office.Supply Voltage: 1500Vdc, K: Cathode, Dy: Dynode, P: AnodeRuggedized, High Temperature (175°C) PMT (for Oil Well Logging)38mm (1-1/2 Inch) Diameter, 10-Stage, Head-on TypeCHARACTERISTICS (at 25°C)VOLTAGE DISTRIBUTION RATIO AND SUPPLY VOLTAGEShock.........100g's, 11 ± 1ms, 3 impact shocks per direction (6 directions)Vibration.....20g's, 50 to 2000Hz, 1oct per minute, 3 sweeps per axis (3 axes)ENVIRONMENTAL TESTINGParameterMin.Unit ParameterValue Unit Supply Voltage Average Anode Current Ambient Temperature18002500.02-80 to +175Vdc Vdc mA °CBetween Anode and Cathode Between Anode and Last DynodeLuminous (2856K)Blue (CS 5-58 filter)Luminous (2856K)Anode Pulse Rise TimeElectron Transit TimeCathode SensitivityAnode Sensitivity GainAnode Dark Current (after 30min. storage in darkness)Time ResponseElectrodes Ratio K Dy12Dy21Dy31Dy41Dy51Dy61Dy71Dy81Dy9111Dy10P2045————406205 × 1050.5*2.035µA/lm µA/lm-b A/lm —nA ns ns————10——Typ.Max.* 1000nA at 175°CPHOTOMULTIPLIER TUBE R1705Figure 1: Typical Spectral ResponseTPMH1221E01AUG. 1998HAMAMATSU PHOTONICS K.K., Electoron Tube Center314-5, Shimokanzo, Toyooka-village, Iwata-gun, Shizuoka-ken, 438-0193, Japan, Telephone: (81)539/62-5248, Fax: (81)539/62-2205U.S.A.: Hamamatsu Corporation: 360 Foothill Road, P. O. Box 6910, Bridgewater. N.J. 08807-0910, U.S.A., Telephone: (1)908-231-0960, Fax: (1)908-231-1218Germany: Hamamatsu Photonics Deutschland GmbH: Arzbergerstr. 10, D-82211 Herrsching am Ammersee, Germany, Telephone: (49)8152-375-0, Fax: (49)8152-2658France: Hamamatsu Photonics France S.A.R.L.: 8, Rue du Saule Trapu, Parc du Moulin de Massy, 91882 Massy Cedex, France, Telephone: (33)1 69 53 71 00, Fax: (33)1 69 53 71 10United Kingdom: Hamamatsu Photonics UK Limited: Lough Point, 2 Gladbeck Way, Windmill Hill, Enfield, Middlesex EN2 7JA, United Kingdom, Telephone: (44)181-367-3560, Fax: (44)181-367-6384North Europe: Hamamatsu Photonics Norden AB: Färögatan 7, S-164-40 Kista Sweden, Telephone: (46)8-703-29-50, Fax: (46)8-750-58-95Italy: Hamamatsu Photonics Italia: S.R.L.: Strada della Moia, 1/E, 20020 Arese, (Milano), Italy, Telephone: (39)02-935 81 733, Fax: (39)02-935 81 741Figure 2: Typical Gain CharacteristicsTPMHB0546EAFigure 3: Dimensional Outline and Basing Diagram (Unit: mm)TPMHA0042EBTACCA0009EBSocket (E678-12A)DY7Temporary Base Removed10-1700400300200102100101WAVELENGTH (nm)C A T H ODE R A D I A N T S E N S I T I V I T Y (m A /W )Q U A N T U M EF F I C I E N C Y (%)600500500100015002000103105106107101102SUPPLY VOLTAGE (V)G A I N104。

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RAL 2llorange RAL 2004 Reinorange
RAL 2005 Leuchtorange RAL 2007 Leuchthellorange
CMYK 100 50 0 80 CMYK 100 100 70 40 CMYK 100 40 0 40 CMYK 80 20 0 40 CMYK 60 0 0 90
RAL Farbtabelle Die Farbwerte sind Angaben der Firma
Classic 840-HR/841-GL
RAL 6000 Patinagrün
RAL 6001 Smaragdgrün RAL 6002 Laubgrün
RAL 6003 Olivgrün
RAL 6004 Blaugrün
CMYK 80 20 60 20 CMYK 90 30 90 10 CMYK 90 40 90 10 CMYK 80 50 80 20 CMYK 100 50 60 40
RAL 1018 Zinkgelb
RAL 1019 Graubeige
RAL 1020 Olivgelb
RAL 1021 Rapsgelb
RAL 1023 Verkehrsgelb
CMYK 0 0 80 0 CMYK 5 20 40 40 CMYK 1 5 30 40 CMYK 0 10 100 0 CMYK 0 10 90 0
195 Farben
Zöllnerstraße 38 · D-51491 Overath Tel.: 0 22 04/97 00 73 Fax.: 0 22 04/97 00 74 e-Mail: Guenther_Productions@t-online.de Internet: www.Guenther-Productions.de

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IKURA育良精机各种机械型号大全

深圳岩濑代理IKURA 育良精机各种机器本格派オイルサポート式供給機(供油机)：OL405U,OS405U,OS121E,OS163E,OS203E/EP,OS255E/EP,OS325E/EP,OS455E/EP,OS515E/E P乾式形供給機（干式供给机）：405U,S7・8・10・11・12・13AⅡ,S163，S204，S302II,细长方形、衣料供給機:SS65B,SS80B,IBF-110,料斗式细长方形，残材料供给机：SSH165，SSH328棒材前端加工机：IBC-30DA（两头全自动型），IBC-30A（全自动型），IBC-30H（手动型）サブロー编码机:ISL-16电缆绞车：CW-700D，CW-1500D，CW-2500D,CW-1000C ,CW-1500C,IS-CG1000,CW-M500 小型喷射式机器：IS-CM36，IS-CM82,IS-CM104,分线工具：ISH-80,ISH-110,ISS-3600,ISS-3400,ISS-Ⅰ,ISS-ⅠR,ISS-Ⅱ,ISS-ⅠHL,ISS-ⅡH拐角形滚轮分线器：KD-325C,KD-400C,KD-1800R,KD-325SⅡ卷线千斤顶：ISJ-0680,ISJ-1020,ISG-5000,ISG-3000,ISG-2000绳索拉环工具：IS-CBⅠ，IS-CBⅡ，IS-CBMⅠ绳索吊环：IS-OW1，IS-OW2，IS-4W，IS-4WH卡线槽：TTU-85，TTU-110迷你打孔机：IS-14MPS,IS-20MPS,IS-106MPS自由打孔机：IS-BP18S开孔车床：ISK-LB50SX,IS-LB30SX,IS-LB40SW,虎钳：IS-LBVII.IS-LBV切割锯：IS-BC100PVC管刀：IS-VPC300Ⅱ电动油压充电是钢筋管刀：IS-SC16LE,IS-SC19LE，IS-19SC,IS-25SC超级迷你钢筋管刀：IS-MC13E，IS-MC16E,IS-FS1320无绳穿孔机：IS-MP15LX,IS-MP18LE,分割型電動油圧式角度加工机：IS-CP28,IS-A75V,IS-756LMII,IS-CP13金属陶瓷管刀：IS-CTC180N管刀压着机：IS-30AHS,IS-50AH,IS-30AM迷你折弯机：IS-16MB,FBB-II非气体半自动焊接机：IS-SA130P,IS-H100SA变频控制直流弧焊机:IS-LS160SP,IS-LS200SP,IS-LS100V,IS-LS160D,IS-LS200D,IS-LS250D, IS-LS300D,带冷却风扇的交流弧焊机：IS-H40BF,IS-H120WSF,IS-H150WF,变频控制空气等离子切割机：IS-IAP50,IS-IAP15S焊接棒：IS-B1，IS-B3，IS-S1，IS-T1, 焊接棒干燥器：IS-D200变压器：PT-30WD，PT-20U，PT-30T，PT-50D电池内置型直流弧焊机: IS-160CBA锚锤：IS-NS20A，IS-NS33A自动遮光焊接面：IS-RG20S,IS-RG25X,IS-RG25S4,IS-RG25X4,IS-RG4N,IS-RG50ALN,。

瑞典赫格隆液压马达资料电子版

赫格隆驱动系统以可靠、高质量产品确保更高的性能。

2高性能的驱动系统博世力士乐的赫格隆直接驱动系统代表着无与伦比的质量和可靠的性能表现，我们用先进的技术和解决方案面对客户遇到的驱动难题。

我们全球的专业技术人员确保驱动系统值得客户的信任，同时，专业的服务工程师致力于提供全方位、及时而专业的客户服务和技术共享。

客户的需求始终是我们研发的动力。

我们注重仔细倾听客户需求，重视客户的每一条意见，并付诸实践。

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3赫格隆直接驱动系统包括：一台马达、一个驱动单元以及一套控制与监测系统。

无论是何种应用，也无论处于何种工况，赫格隆马达都能提供可靠的功率。

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控制与监测系统是强劲动力背后的 “中枢神经” 。

得益于其灵活方便的安装，用户只需简单操作就可方便地获得其基本功能和信息。

我们还提供广泛系列的控制阀，既可以增添系统灵活性，又能增加系统功能；此外，还有构成全套系统的一些附件供客户选择。

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驱动系统无论面临的是西伯利亚的严寒还是非洲的酷热，赫格隆直接驱动系统都能抵御任何环境和各类工业应用的挑战。

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让用户信赖、安心和方便是我们的准则。

Seno产品说明书

600-006600-004600-003THE INFORMATION AND RECOMMENDATIONS CONTAINED HEREIN ARE BELIEVED TO BE ACCURATE - HOWEVER NO GUARANTEE OR WARRANTY EXPRESSED OR IMPLIED IS GIVEN SECTION 1PRODUCT IDENTIFICATION AND MANUFACTURENAME:SN100 SENO PHOTORESIST APPLICATORS PART NO: 600-001SN110 SENO NORMAL DEVELOPER APPLICATOR PART NO: 600-003SN111 SENO SOFT DEVELOPER APPLICATOR PART NO: 600-002SN120 SENO PHOTORESIST STRIP APPLICATOR PART NO: 600-004SN130 SENO DE-OX APPLICATOR PART NO: 600-005SN140 SENO FLUX APPLICATOR PART NO: 600-006SAFETY DATA SHEETS ARE NOT NECESSARY BACAUSE THERE PRODUCTS ARE NOT REGARDED AS DANGEROUS SUBSTANCES OR PREPARATION AS OF THE RELATED EC DIRECTIVES.MANUFACTURER’S/SUPPLIERS NAME, REGISTERED ADDRESS AND EMERGENCY TEL NO:MEGA ELECTRONICS LTD.,THE GRIP INDUSTRIAL ESTATE,LINTON, CAMBRIDGE.ENGLAND, CB21 4XN.TELEPHONE: +0044 01223 893900ORGANISATIONS NAME & ADDRESS AT WHICH MANUFACTUREDKEPETS GmbHNORDSTRASSE 24D-6331 SCHOEFFENGRUND 2GERMANYSECTION 2COMPOSITION/INFORMATION ON INGREDIENTSCOMPONENT %BY WT CAS & EEC Nos: HAZARD R PHRASE NOS:SECTION 3HAZARDS IDENTIFICATIONSECTION 4FIRST AID MEASURESHAZARDINHALATION: NOSKIN CONTACT: WASH THOROUGHLY WITH WATEREYE CONTACT: WASH THOROUGHLY WITH WATER.INGESTION: NO ACUTE TOXICITYMEDICAL NOTES:SECTION 5FIRE FIGHTING MEASURESEXTINGUISHING MEDIA NON HAZARDOUSFIRE/EXPLOSION SCENARIOS NONE UNUSUALSPECIAL PROTECTIVE EQUIPMENT FOR FIRE FIGHTERS NONE UNUSUALSECTION 6ACCIDENTAL RELEASE MEASURESPERSONAL PROTECTION REFER TO SECTION 8; PERSONAL PROTECTIONENVIRONMENTAL PRECAUTIONS . CHEMICALS CONTAINED ARE USER AND ENVIRONMENT FRIENDLY.WORKPLACE PRECAUTIONS NONEMETHODS FOR CLEARING UP: MOP UP WITH PLENTY OF WATER AND RUN TO WASTE.SECTION 7HANDLING AND STORAGEHANDLING PRECAUTIONS NONESTORAGE INCLUDING ANY SPECIAL REQUIREMENTS (TEMPERATURE, VENTILATION, ETC)STORE IN AN UPRIGHT POSITION, IN A COOL ENVIRONMENTSECTION 8EXPOSURE CONTROL/PERSONAL PROTECTIONENGINEERING CONTROLS/ VENTILATION N/ARESPIRATORY PROTECTION N/AYOU SUFFER FROM EYE INFECTIONSEYEIFGOGGLESPROTECTIONWEARGLOVESIF YOU SUFFER FROM SKIN ALLERGIESPROTECTION WEARHANDPROTECTION IF YOU SUFFER FROM SKIN ALLERGIESPROTECTION WEARSKINALWAYS OBSERVE ALL USUAL PRECAUTIONS WHEN DEALING WITH CHEMICALS, WHILE WORKING:NEVER EAT, DRINK OR SMOKE.SECTION 9PHYSICAL AND CHEMICAL PROPERTIESAPPEARANCE: LIQUID COLOUR: CLEARODOUR: NONE ACIDITY/ALKALINITY pH:solution)aqueous(MolarBOILING POINT lm1-ºC: MELTING POINTºC:FLASH POINT ºC (Open/Closed Cup): AUTOIGNITIONºC:TEMPTHERMAL DECOMPOSITION TEMP ºC: OXIDISING PROPERTIES:EXPLOSIVE PROPERTIES:EXPLOSIVE LIMITS AT at 25ºC (% VOL IN AIR)LOWER: UPPER:RELATIVE DENSITY: SOLIDCONTENT %:SOLUBILITY IN WATER: INSOLUBILITYVOLATILE CONTENTVAPOUR PRESSURE mmHg at 20ºC RELATIVE VAPOUR DENSITY (air = 1):(of principle component and name):CONDUCTIVITY:EVAPORATIONRATE(n-butyl acetate = 1):SECTION 10STABILITY AND REACTIVITY PROPERTIESCONDITIONS TO AVOID: NONEMATERIALS TO AVOID: NONESECTION 11TOXICOLOGICAL INFORMATIONEFFECT OF EYE CONTACT: NO ACUTE TOXICITYEFFECT OF SKIN CONTACT: “EFFECT OF INHALATION: “EFFECT OF INGESTION: “LD50 (ORAL HUMAN):LD50 (ORAL RAT):LD50 (ORAL MOUSE):SECTION 12ECOLOGICAL INFORMATIONPossible environmental effects and behaviour/ODP/aquatic toxicity.EC50 (DAPHNIA):LC50 (FISH):ODP:SECTION 13DISPOSAL CONSIDERATIONSSafe disposal of product, its residues and packaging materials:As only non hazardous and environmentally friendly chemicals are used in the production of SN products, empty containers may be disposed of in ordinary household rubbish.SECTION 14TRANSPORT INFORMATIONSECTION 15REGULATORY INFORMATIONCONTAINS:RISK PHRASE NOs & WORDS:SAFETY PHRASE NOs & WORDS:OTHER INFORMATIONRECOMMENDED USES AND RESTRICTIONS: Use only as directed.SECTION 16 OTHER INFORMATIONThe above information is believed to be correct but does not purport to be all inclusive and shall be used only as a guide. This company shall not be held liable for any damage resulting from handling or from contact with the above product.Updated 02/08600-006600-004600-003。

Pepperl+Fuchs UC4000-30GM-E6R2-V15 超音波传感器产品说明书

Ultrasonic sensorUC4000-30GM-E6R2-V15R e l e a s e d a t e : 2016-04-25 09:35D a t e o f i s s u e : 2016-04-25102161_e n g .x m lDimensionsElectrical ConnectionPinoutTemperature probeCoded plug52225108ø40M30x1.527.536LED+ UB- UB12435(BN)(WH)(BK)(BU)(GY)Standard symbol/Connection:(version E6, pnp)Switch output 1Switch output 2Sync.Core colors in accordance with EN 60947-5-2.134521 BN2 WH3 BU4 BK 5GYWire colors in accordance with EN 60947-5-2(brown)(white)(blue)(black)(gray)Additional InformationSwitch point 1Switch point 2A 1 (N.O.)Switch output 1A 2 (N.O.)Switch output 2A 1 (N.C.)Switch output 1A2 (N.C.)Switch output 2A 1 (N.O.)Switch output 1A2 (N.C.)Switch output 2A 1 (N.O.)Switch output 1A2 (N.C.)Switch output 21. Switch point modeWhen A1 < A2, both switch outputs are activated as N.O. contacts.2. Window modeT o exchange the switching distances is of no effect. 3. Latching modeT o exchange the switching distances is of no effect. When A1 > A2, both switch outputs are activated as N.C. contacts. Possible operating modesR e l e a s e d a t e : 2016-04-25 09:35D a t e o f i s s u e : 2016-04-25102161_e n g .x m lDescription of Sensor FunctionsProgramming procedureThe sensor features 2 programmable switch outputs with programmable switch points. Programming the switch points and the operating mode is done either via the sensors RS232 interface and the ULTRA 3000 software (see the ULTRA 3000 software description) or by means of the programming plug at the sensors rear end which is described here.Programming switch points 1 and 21.Disconnect supply voltage2.Remove the programming plug to activate program mode.3.Reconnect supply voltage (Reset)4.Place the target at the desired switch point position for A15.Momentarily insert the programming plug in position A1 and then remove. This will program the switch point A1.6.Place the target at the desired switch point position for A27.Momentarily insert the programming plug in position A2 and then remove. This will program the switch point A2.Notes:•Removing the programming plug saves the new switch point position into the device memory.•The programming status is indicated by the LED. A flashing green LED indicates that the target is detected; a flashing red LED indicates that no target is detected.Programming the operation modeIf the program mode is still activated, continue at number 4. If not, activate program mode by performing the sequence numbers 1 to 3.1.Disconnect supply voltage2.Remove the programming plug to activate program mode.3.Reconnect supply voltage (Reset)4.Insert the programming plug in position E2/E3. By removing and reinserting the plug, the user can toggle through the three different modes of operation. The selected mode is indicated by the LEDs as shown below:•Switch point mode, LED A1 flashes •Window mode, LED A2 flashes•Latching mode, LEDs A1 and A2 flash5.Once the desired mode is selected, insert the programming plug in position T. This completes the programming procedure and saves the switch points and mode of operation.6.The sensor now operates in normal mode.Note:The programming plug also functions as the temperature compensation. If the programming plug has not been inserted in the T position within 5minutes, the sensor will return to normal operating mode with the latest saved values, without temperature compensation.Factory settingsSee technical data.DisplayThe sensor provides LEDs to indicate various conditions.Mounting flange, 30 mmBF 5-30Universal mounting bracket for cylindrical sensors with a diameter of 5...30mm UC-30GM-PROGULTRA3000Software for ultrasonic sensors, comfort line UC-30GM-R2V15-G-2M-PVCFemale cordset, M12, 5-pin, PVC cableGreen LEDRed LED Yellow LED A1Yellow LED A2During Normal Operation - Temperature compensated- with removed programming plug Interference (e.g. compressed air)On Off OffOff On FlashingSwitching state A1Switching state A1remains in previ-ous state Switching state A2Switching state A2remains in previ-ous stateDuring Sensor Programming Switch point A1: Object detected No object detected Switch Point A2: Object detected No object detected Operation mode: Switch point mode Window mode Latching mode Flashing Off Flashing Off On On On Off Flashing Off Flashing Off Off Off Flashing Flashing Off Off Flashing Off Flashing Off Off Flashing Flashing Off Flashing Flashing StandbyFlashingOffprevious stateprevious stateR e l e a s e d a t e : 2016-04-25 09:35D a t e o f i s s u e : 2016-04-25102161_e n g .x m lSynchronizationThis sensor features a synchronization input for suppressing ultrasonic mutual interference ("cross talk"). If this input is not connected, the sensor will operate using internally generated clock pulses. It can be synchronized by applying an external square wave. The pulse duration must be ≥100 µs. Each falling edge of the synchronization pulse triggers transmission of a single ultrasonic pulse. If the synchronization signal remains low for ≥ 1 second, the sensor will revert to normal operating mode. Normal operating mode can also be activated by opening the signal connection to the synchronization input (see note below).If the synchronization input goes to a high level for > 1 second, the sensor will switch to standby mode, indicated by the green LED. In this mode,the outputs will remain in the last valid output state.Note:If the option for synchronization is not used, the synchronization input has to be connected to ground (0 V) or the sensor must be operated via a V1 cordset (4-pin).The synchronization function cannot be activated during programming mode and vice versa.The following synchronization modes are possible:1.Several sensors (max. number see technical data) can be synchronized together by interconnecting their respective synchronization inputs.In this case, each sensor alternately transmits ultrasonic pulses in a self multiplexing mode. No two sensors will transmit pulses at the same time (see note below).2.Multiple sensors can be controlled by the same external synchronization signal. In this mode the sensors are triggered in parallel and are syn-chronized by a common external synchronization pulse.3.A separate synchronization pulse can be sent to each individual sensor. In this mode the sensors operate in external multiplex mode (see note below).4.A high level (+U B ) on the synchronization input switches the sensor to standby mode.Note:Sensor response times will increase proportionally to the number of sensors that are in the synchronization string. This is a result of the multiplex-ing of the ultrasonic transmit and receive signal and the resulting increase in the measurement cycle time.Note on communication with the UC-30GM-R2 interface cableThe UC-30GM-R2 interface cable allows for communication with the ultrasonic sensor using ULTRA3000 software. The cable creates a connection between a PC RS-232 interface and the programming plug socket on the sensor. When connecting to the sensor, make certain the plug is lined up correctly; otherwise no communication will be possible. The key of the cable’splug must be aligned to the groove of the socket on the sensor (not with the arrow symbol on the sensor).Programmable parameters with the ULTRA3000 software•Switch point 1 and 2•NO/NC function•Operation mode •Sonic speed•Temperature offset (The inherent temperature-rise of the sensor can be considered in the temperature compensation)•Expansion of the unusable area (for suppression of unusable area echoes)•Reduction of the detection range (for suppression of remote range echoes)•Time of measuring cycle•Acoustic power (interference of the burst duration)•Sensitivity•Behaviour of the sensor in case of echo loss •Behaviour of the sensor in case of a fault•Average formation via an allowed number of measuring cycles •On/off-delay•Switching hysteresis•Selection of the parameter set, RS 232 or manually Note:When connected to a PC and running the ULTRA3000 software, the sensor can act as a long term data logger as well.。

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