起重机械吊钩检验与报废规范
起重机吊钩报废标准
起重机吊钩报废标准
起重机吊钩是起重机的重要组成部分，其工作状态直接关系到起重机的安全性
和工作效率。
为了保障起重机吊钩的安全使用，制定了一系列的报废标准，以便及时发现吊钩的使用寿命和安全性问题，保障人员和设备的安全。
首先，起重机吊钩在使用过程中应定期进行检测，一般情况下，吊钩的使用寿
命为5年，超过使用寿命的吊钩应立即停止使用，并进行报废处理。
在检测过程中，需要对吊钩的外观进行检查，包括有无明显的变形、裂纹、变色等情况，同时还要对吊钩的工作负荷、使用频次等进行评估，以确定吊钩是否仍能安全使用。
其次，起重机吊钩在使用过程中如发现以下情况，应立即停止使用并进行报废
处理，吊钩出现明显的裂纹、变形或变色；吊钩的吊环变形或者出现明显的磨损；吊钩的安全标识已经模糊不清或者丢失；吊钩的工作负荷超过了额定负荷等情况。
这些情况都可能导致吊钩在使用过程中出现安全隐患，因此必须及时停止使用并进行报废处理。
另外，起重机吊钩在报废处理时，应按照相关规定进行处理，一般情况下，报
废的吊钩应进行标识，并进行统一的报废处理。
对于报废的吊钩，可以选择进行熔化处理、焊接处理或者其他的处理方式，以保证吊钩不会再次被使用。
总之，起重机吊钩的报废标准是保障起重机安全使用的重要环节，只有严格按
照相关标准进行检测和处理，才能有效地保障起重机吊钩的安全使用，避免因吊钩问题导致的安全事故发生。
因此，对于起重机吊钩的报废标准，必须严格执行，确保吊钩的安全使用和工作效率。
2024年起重吊钩的安全检验要求与处置方法
2024年起重吊钩的安全检验要求与处置方法____年起重吊钩的安全检验要求与处置方法主要包括以下几个方面：检验标准、检验周期、检验方法、检验记录和不合格处理等。
下面将详细介绍每个方面的要求和方法。
一、检验标准起重吊钩的安全检验应遵守国家和地方相关标准的要求。
目前国内常用的起重吊钩检验标准有《有限生命周期起重工具检验规程》、《大吨位起重设备监控规程》等。
二、检验周期起重吊钩的安全检验周期一般为每年一次。
在特殊环境下使用的起重吊钩，如高温、低温、腐蚀等工况下使用的吊钩，要根据实际情况适当缩短检验周期，确保其安全可靠。
三、检验方法1. 目视检查：对吊钩的外观进行检查，包括检查吊钩的变形、裂纹、锈蚀等情况。
还要检查起重吊钩的标志、铭牌、安全装置等是否完好。
2. 尺寸测量：使用合适的测量工具对起重吊钩的各个关键尺寸进行测量，比对设计图纸要求，确保尺寸符合要求。
3. 功能检验：模拟实际使用情况，检验吊钩的承载能力、破坏极限、安全系数等。
可以通过模拟负载进行试验，或者使用专门的吊钩验收设备进行测试。
4. 磁粉检测：对于关键部位的焊接缝、连接螺栓等进行磁粉检测，发现裂纹、缺陷等问题及时处理。
四、检验记录每次安全检验都需要进行详细的检验记录，记录包括但不限于以下内容：吊钩的基本信息、检验人员、检验日期、检验方法、检验结果、存在的问题等。
检验记录要进行归档，方便后续查询和跟踪。
五、不合格处理如果在安全检验中发现起重吊钩存在问题，不符合安全要求，应立即停止使用，并采取相应的处理措施，包括修理、更换等。
对于无法修复的严重问题，要及时报告上级主管部门，并按照规定进行报废处理。
六、处置方法吊钩在使用过程中，如果发现存在问题，应立即采取相应的处置方法，包括但不限于以下几种情况：1. 轻微问题：如果问题不严重，可以在工作人员的指导下进行修复。
2. 严重问题：如果问题严重，已经影响到吊钩的使用安全性，应立即停用，并报告上级主管部门。
起重机起重机吊钩的安全检验及报废标准
起重机起重机吊钩的安全检验及报废标准吊车吊钩的安全查验：人力驱动的起升机构用的吊钩，以1.5倍定额荷重作为查验荷重举行试验。
动力驱动的起升机构用的吊钩，以2倍定额荷重作为查验荷重举行试验。
吊钩卸去查验荷重后，不应有不论什么较着的缺陷以及变型，开口度的增长量不应跨越原尺寸的0.25%. 查验及格的吊钩，应在吊钩低应力区打印标记，包括定额起重量、工厂标志或厂名，查验标记、生产编号等内部实质意义。
吊车吊钩的报废规范吊车吊钩出现下列环境之一时应予报废：① 裂纹；② 伤害断面磨耗达原尺寸的10%; ③ 开口度比原尺寸增长 15%; ④ 钩身扭改变型跨越10°；⑤ 吊钩伤害断面或吊钩颈部孕育发生范性变型；⑥ 吊钩罗纹被腐化；⑦ 片钩衬套磨耗达原尺寸的50%时，应改换衬套；⑧ 片钩心轴磨耗达原尺寸的5%时，应改换心轴。
GB5144-2006上的规定5.3 吊钩5.3. 1 吊钩应符合GB/T 9462-1999中4.4.1的规定。
5.3.2 吊钩禁止补焊，有下列情况之一的应予以报废:a) 用20倍放大镜观察表面有裂纹;b) 钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久性变形;c) 挂绳处截面磨损量超过原高度的10%;d) 心轴磨损量超过其直径的5%;e) 开口度比原尺寸增加15%TSG特种设备安全技术规范 TSG Q0002-2007桥式起重机安全技术监察规程Overhead Crane Safety and Technical Supervision Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2008年 2 月 21 日目录第一章总则 (1)第二章一般要求 (1)第三章材料 (3)第四章金属结构件 (4)第五章安全保护装置 (5)第六章主要零部件 (6)第七章电气与控制 (7)第八章生产工艺 (8)第九章使用 (10)第十章检验检测 (12)第十一章附则 (14)桥式起重机安全技术监察规程第一章总则第一条为了加强桥式起重机的安全监察，预防和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》和《房屋建筑工地和施工工地用起重机安全监察规定》等有关规定，制订本规程。
吊钩具使用规范及报废标准
压球
钩 体
3
●吊钩检查及使用
规范：压角（压舌）
1、扭曲、变形 2、掉齿、碎裂 3、孔的磨损变化 量达原尺寸5% 4、齿尖平刃宽度 >1mm
4
●吊钩检查及使
用规范：钩体
3、钩体 开口度变 化≥3mm
1、是否扭曲、变形 2、危险断面腐蚀磨损 变化量达原尺寸5%
5
●吊钩检查及使用
规范：轴、压球
轴：1、磨损量达原尺 寸3%
2、弯曲度≥0.5mm
压球：1、齿尖平刃宽 度>1mm
2、压球齿有无破裂、 裂痕6●吊 Nhomakorabea检查及使
用规范：钢丝绳
6、外部和内部腐蚀， 钢丝绳表面出现深坑， 钢丝之间松弛
7、变形：出现波浪型 变形达到规定值、笼 型畸变、绳股挤出、 钢丝挤出严重、绳径 局部严重增大、严重 纽结、局部压扁严重、 产生弯折
实施精品战略 铸就百年杭萧
吊钩具检查及报废规范 安全部
二0一一年八月二十日
1
●▪吊9链9 检查及使
用规范：链条、 连接器、吊环
连接器：1、 磨损量达原尺 寸3% 2、弯曲度 ≥0.5mm
吊环、链条： 1、焊接点有无裂痕 2、磨损量超过直径的 5% 3、链条有无变形
2
●吊钩的组成
压角 （压舌）
轴（销子）
1、断丝在7-8根 2、断丝紧靠一起形成
局部聚集 3、出现整股绳股断裂 4、纤维芯损坏或钢芯 断裂，使绳径显著减小 5、钢丝绳的外层钢丝 磨损达到其直径的40％ 或钢丝绳直径相对公称
直径减小7％
7
●吊带检查及使用规范
1、吊带表面有融化及烧焦痕迹 2、突点、穿透、撕裂、刮痕或非正常磨损 3、断丝或磨损一股 4、明显变色、老化和腐蚀现象 5、油污太多
吊钩的安全检验及报废标准
吊钩的安全检验及报废标准吊钩被广泛用于起重、装卸货物等场合，同时也是一种危险物品。
在使用吊钩的过程中，如果吊钩没有经过专业人员的检验或达到了报废标准，那么就会产生极大的安全隐患，甚至会导致事故的发生。
因此，正确的安全检验和报废标准十分必要，下面本文将会详细介绍吊钩的安全检验及报废标准。
吊钩的安全检验安全检验是指对吊钩的使用情况进行安全评估和监测。
吊钩的安全检验要求专业人员进行操作。
专业人员可以根据吊钩的使用情况、负荷情况、工作环境等多个方面进行检测。
检验内容吊钩的安全检验包括了钩身、销轴、弹簧、扭簧和耳板、吊钩杆体和吊钩垫环的检验。
其中，吊钩的钩身是最容易出现问题的，因此需要特别注意。
以下是吊钩安全检验的具体内容：1.钩身检验：包括表面质量、裂纹、变形等方面的检测；2.销轴检验：主要是检测销轴在吊钩内的活动情况；3.弹簧/扭簧和耳板检验：检测吊钩中弹簧/扭簧的紧固状态和耳板的完好情况；4.吊钩杆体和吊钩垫环检验：主要是检测吊钩杆体内的焊接是否牢固和吊钩垫环的质量是否符合要求。
检验标准标准是吊钩安全检验的基准，也是吊钩检验的重要依据。
现行的吊钩检验标准主要分为国家标准和行业标准两种。
以下是目前常用的吊钩检验标准：1.GB/T10051-2010《吊钩》：国家标准；2.JB/T 6628-92《起重机械用吊钩技术条件》：行业标准。
由于不同的吊钩在工作环境、负载时长和使用条件等方面不同，因此，吊钩的检验应该根据各种环境进行有目的的检验，并制定相应的检验标准。
吊钩的报废标准吊钩在日常的使用过程中，会随着时间不断的磨损和老化，当吊钩达到一定的老化程度时，必须予以报废。
否则，就会导致安全事故的发生。
报废标准1.钩身裂纹、变形、铆钉磨损超过一定范围时；2.弹簧/扭簧和耳板变形、磨损、缺损、松动等情况；3.吊钩杆体焊接不牢实、变形，吊钩垫环失效等。
通常情况下，当吊钩出现以上情况任何一项或几项时，就需要尽快报废。
起重吊钩的安全检验要求与处置方法
起重吊钩的安全检验要求与处置方法起重吊钩是一种用于吊装和悬挂物体的工具，在使用过程中必须严格按照安全检验要求进行检验和维护。
下面是起重吊钩的安全检验要求与处置方法。
1. 定期检验：起重吊钩必须定期进行检验，以确保其安全可靠性。
根据实际使用情况和相关标准，一般建议起重吊钩的定期检验周期为每年一次。
检验内容主要包括以下几个方面：1.1 外观检查：检查吊钩的外观是否完好，有无裂纹、锈蚀、变形等缺陷。
特别要注意检查吊钩下方的支撑轮廓和铸造孔是否有磨损，这是吊钩的重点部位。
1.2 尺寸检查：检查吊钩的尺寸是否符合要求，如吊钩的铰链间隙和支撑面的厚度等。
1.3 磁粉探伤：对吊钩进行磁粉探伤，查找可能存在的裂纹、焊接缺陷等，以确保吊钩的安全使用。
1.4 材料检验：对吊钩的材料进行化学成分分析，以确保吊钩材质的合格性。
2. 报废标准：当起重吊钩无法再修复或达不到使用要求时，必须予以报废。
报废标准一般包括以下几种情况：2.1 吊钩有严重的裂纹、断裂或变形。
2.2 吊钩的支撑面因磨损造成的凹陷超过规定的限值。
2.3 吊钩的锈蚀程度超过规定的限值，影响其强度和使用寿命。
2.4 吊钩的铸造孔磨损严重，影响其使用寿命。
2.5 吊钩在磁粉探伤过程中发现有裂纹或焊接缺陷。
2.6 吊钩材质不符合要求。
3. 处理方法：对于不合格或需要报废的起重吊钩，必须采取正确的处理方法。
3.1 报废处理：将不可修复或达不到使用要求的起重吊钩进行报废处理，一般包括以下几种方法：3.1.1 切割：采用火焰切割、割切机械等方法将吊钩切割成零部件，以避免再次使用。
3.1.2 锤击：使用锤子或其他工具对吊钩进行敲击，使其变形或破坏，使其无法再用于起重作业。
3.1.3 压碎：使用压力设备将吊钩压碎成碎片，确保无法再用于起重作业。
3.2 备案：对于需要报废的起重吊钩，应进行备案，包括记录报废原因、报废日期以及报废处理方法等，以备查阅和追溯。
4. 维护保养：为了确保起重吊钩的安全可靠性，在日常使用中必须进行维护保养。
起重吊索具使用检验和报废管理制度
关于下发《起重吊索具使用、检验和报废管理制度（试行）》的通知各部门、各项目部：为了规范和统一起重吊索具的使用、检验和报废等操作程序，杜绝因违规或不合理使用而产生的安全隐患，避免各类起重事故的发生。
由安全保障部根据有关规定，编写了《起重吊索具使用、检验和报废管理制度》（试行版），现予以下发，请做好传达工作并认真按制度要求执行！特此通知！上海振华重工集团（南通）传动机械有限公司起重吊索具使用、检验和报废管理制度（试行）编制：沈皖江审核：戴立新批准：张建勇安全保障部起重吊索具使用、检验和报废管理制度（试行）第一章总则第一条为加强公司起重吊索具的安全管理工作，规范吊索具的采购、自制、使用、检查和报废管理程序。
防止由于错误使用或使用有缺陷的吊索具而发生起重伤害事故，特制定本制度。
第二条适用范围1、本制度规定了起重吊索具安全使用、检验和报废标准。
2、本制度适用于公司各项目部（简称“各单位）（钢丝绳、吊带、吊链、吊钳、吊梁等起重吊索具）作业场所作业过程中使用的起重吊索具。
第三条本制度引用标准文件1、JB/T8521-1999《起重吊具合成纤维吊装带》2、GB/14736-1993《港口装卸用吊环使用技术条件》3、GB10603-1989《一般起重用锻造卸扣》4、LD48-1993《起重机械吊具与索具安全规程》5、《中国巨力-索具产品目录》第四条本制度规定的起重吊索具是指起重作业中用来提升重物的固定或活动器具（包括钢丝绳、组合钢丝绳、吊链、组合吊链、吊带、吸盘、卸扣、吊钩、吊环等）。
第二章采购和使用管理第五条起重吊索具采购和使用管理，按照“部门计划、统一采购”和“谁使用、谁管理”的原则，落实起重吊索具的管理职责。
第六条管理职责1、公司各单位根据生产需要，提出起重吊索具品种、规格和数量的采购申请。
2、公司物资供应部组织相关单位对起重吊索具供应商供货能力、生产资质的认定审查，并负责吊索具的采购、报验、入库和发放工作。
起重机械主要零部件报废标准
起重机械主要零部件报废标准本标准根据GB6067—85起重机械安全规程中有关规定摘录，适用于桥式起重机、门式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、塔式起重机、升降机、电葫芦等，不适用于载人起重设备。
一、金属结构1．主要受力构件失去整体稳定性时不应修复，应报废。
2．主要受力构件发生腐蚀时，应进行检查和测量，当承载能力降低到原设计承载能力的87%时，如不能修复，应报废。
对无计算能力的使用单位，当主要受力构件断面腐蚀达原厚度的10%时，如不能修复，应报废。
3．主要受力构件产生裂纹时，应根据受力情况和裂纹情况采取阻止裂纹继续扩展的措施，并采取加强式改变应力分布的措施，或停止使用。
4．主要受力构件因产生塑性变形，使工作机构不能安全正常的运行时，如不能修复，应报废。
对于一般桥式类型起重机，当小车在额定载荷下处于跨中、主梁跨中的下挠值在水平线下达到跨度的1/700时，如不能修复，应报废。
二、吊钩吊钩出现下列情况之一时应报废。
1．裂纹。
2．危险断面磨损达原尺寸的10%。
3．开口度比原尺寸增加15%。
4．扭转变形超过10%。
5．危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。
6．板钩衬套磨损达到原尺寸的15%时，应报废衬套。
7．板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴（吊钩上的缺陷不应补焊）。
三、钢丝绳1．对于符合GB6067—85《起重机安全规程》规定钢丝绳的报废标准根据一个捻距内的钢丝数而定，达到“钢丝绳断丝报废标准表”中所列值时应报废。
更新标准是一个捻距内断丝数达钢丝数总丝数的10%。
2．钢丝绳磨损或腐蚀报废标准（1）当钢丝绳在径向外层单根细钢丝绳磨损或腐蚀达到钢丝直径的40%时，不论其断丝数多少都应报废。
钢丝绳断丝报废标准表（2）如果外层的钢丝绳有严重磨损，但尚低于钢丝直径的40%时，应根据磨损程度将上表报废断丝数按下表折减，并按折减后的断丝数报废。
折减系数表3、吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废丝数取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面腐蚀进行的折减。
44.起重吊钩直柄吊钩使用检查(GB10051.3-88)
起重吊钩直柄吊钩使用检查Lifing hooks－Inspection of shank hook in serviceGB10051.3－881 主题内容与适用范围本标准规定了起重机械和设备上的直柄吊钩使用时的检查内容、要求及检查周期。
本标准适用于起重机械和设备上的直柄吊钩（以下简称吊钩）。
2 引用标准GB3811 起重机设计规范GB10051.4 起重吊钩直柄单钩毛坯件GB10051.5 起重吊钩直柄单钩3 检查内容和要求3.1 使用前检查3.1.1 吊钩应有制造厂的合格证等技术文件方可使用。
3.1.2 检查吊钩的标志，直柄单钧（以下简称单钩）应符合GB10051.2中5.2的规定，直柄双钩（以下简称双钩）应符合相应标准的规定。
3.1.3 钩号为006～5的吊钩应复核开口度a2，其余钩号的吊钩应复核测量长度y或y1及y2（如图1、图2），其值单钩应符合GB10051.4表2或GB10051.5表1的规定，双钩应符合相应标准的规定。
3.2 使用检查3.2.1 表面缺陷检查吊钩的表面缺陷，表面不得有裂纹，如有裂纹，则应报废。
3.2.2 变形3.2.2.1 006－5的吊钩应检查开口度a2，其余钩号的吊钩应检查测量长度y或y1及y2（如图1、图2），其值超过使用前实际尺寸的10％时，吊钩应报废。
3.2.2.2 检查吊钩的扭转变形，当钩身的扭转角a（如图1、图2）超过10°时，吊钩应报废。
3.2.2.3 吊钩的钩柄不得有塑性变形、否则应报废。
3.2.3 磨损检查吊钩的磨损量△s（如图1、图2）。
磨损后危险截面的实际高度不得小于基本尺寸（单钩见GB10051.4，双钩见相应标准）的95％，否则吊钩应报废。
3.2.4 腐蚀3.2.4.1 钩柄直径d1（如图1、图2）在腐蚀后的尺寸不得少于基本尺寸（单钧见GB10051.4，双钩见相应标准）的95％，否则吊钩应报废。
3.2.4.2 吊钩的螺纹不得腐蚀。
起重机械吊钩检查技术规定
起重机械吊钩检查技术规定
起重机械吊钩检查技术规定有哪些？下面本店铺为你带来相关内容介绍以供参考。
1 起重机不得使用铸造的吊钩；
2 吊钩严禁补焊；
3 吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹；
4 吊钩应设有防脱装置；防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，安装棘爪后钩口尺寸减小值不得超过钩口尺寸的10%；防脱棘爪的形态应与钩口端部相吻合；
5 吊钩出现下列情况之一时应予报废：
1）表面有裂纹或破口；
2）钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久性变形；
3）挂绳处截面磨损量超过原高度的10%；
4）开口度比原尺寸增加15%；开口扭转变形超过10°；
5）板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套；
6）板钩芯轴磨损达原尺寸的5%时，应报废芯轴。
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吊钩的报废标准
吊钩的报废标准
吊钩是一种常见的起重工具，广泛应用于工业生产和建筑施工中。
然而，随着
使用时间的增长，吊钩也会出现磨损、老化等问题，这就需要对吊钩进行定期的检查和维护，以确保其安全可靠地使用。
为了规范吊钩的报废标准，保障工作场所的安全，我们制定了以下吊钩的报废标准。
一、外观检查。
首先，对吊钩的外观进行检查。
检查吊钩表面是否存在裂纹、变形、生锈等情况。
若发现吊钩表面存在上述问题，应立即停止使用，并进行更换或修理。
二、尺寸检查。
其次，对吊钩的尺寸进行检查。
测量吊钩的实际尺寸是否与标准尺寸相符，包
括吊钩的长度、宽度、厚度等。
若吊钩的尺寸已经超出标准范围，应立即停止使用，并进行更换。
三、工作负荷检查。
再次，对吊钩的工作负荷进行检查。
根据吊钩的额定工作负荷，检查吊钩在实
际使用中是否超载或长期受到过大的冲击力，导致变形或破损。
若吊钩的工作负荷已经超出额定范围，应立即停止使用，并进行更换。
四、材质检查。
最后，对吊钩的材质进行检查。
检查吊钩的材质是否符合标准要求，是否存在
材质瑕疵或者混杂材料。
若吊钩的材质不符合要求，应立即停止使用，并进行更换。
总之，吊钩作为一种重要的起重工具，在使用过程中需要定期进行检查和维护，以确保其安全可靠地使用。
一旦发现吊钩存在上述问题，应立即停止使用，并及时
进行更换或修理，以免造成意外伤害和财产损失。
希望各位工作人员能够严格按照吊钩的报废标准执行，共同维护工作场所的安全和稳定。
吊钩的报废标准是什么
吊钩的报废标准是什么吊钩作为起重设备中的重要部件，其安全性和可靠性直接关系到起重作业的安全。
为了保障起重作业的安全，吊钩的使用寿命和报废标准需要严格执行。
那么，吊钩的报废标准是什么呢？下面将从吊钩的使用寿命、检测标准和报废标准等方面进行详细介绍。
首先，吊钩的使用寿命是指吊钩在正常使用条件下能够保持安全可靠运行的时间。
根据《起重机械安全监督管理规程》的规定，吊钩的使用寿命一般为5年，但在实际使用中，使用寿命还应根据吊钩的材质、结构、工作环境等因素进行具体评估。
在使用过程中，应定期对吊钩进行检测和维护，及时发现并处理吊钩的缺陷和故障，延长其使用寿命。
其次，对吊钩的检测标准是非常严格的。
吊钩的检测应包括外观检查、尺寸测量、材质分析、磁粉探伤、超声波探伤等多项内容。
外观检查主要是检查吊钩表面是否有裂纹、变形、磨损等情况，尺寸测量主要是检查吊钩的尺寸是否符合标准要求，材质分析主要是检查吊钩的材质是否合格，磁粉探伤和超声波探伤主要是检查吊钩内部是否存在裂纹、气孔、夹杂等缺陷。
只有吊钩在检测中全部合格，才能够继续使用，否则需要进行修理或报废处理。
最后，吊钩的报废标准主要包括以下几个方面，一是吊钩出现裂纹、变形、磨损严重等影响使用安全的情况；二是吊钩的尺寸超出标准范围；三是吊钩的材质不合格或存在严重缺陷；四是吊钩经过修理后仍无法保证安全可靠。
在以上情况下，吊钩应立即停止使用，并进行报废处理。
总之，吊钩作为起重设备中的重要部件，其使用寿命、检测标准和报废标准都是非常重要的。
只有严格执行吊钩的报废标准，才能够保障起重作业的安全。
因此，在日常工作中，我们要加强对吊钩的管理和维护，确保吊钩始终处于安全可靠的状态。
吊钩报废 标准
吊钩报废标准吊钩是一种常见的起重装置，在工业生产和建筑施工中被广泛应用。
然而，由于吊钩在使用过程中会受到重负荷和恶劣环境的影响，会存在一定的使用寿命。
当吊钩超过其设计寿命或者出现破损、变形等安全隐患时，就需要将其报废。
吊钩报废的标准主要包括以下几个方面：1. 技术标准：吊钩报废应符合国家或行业标准规定的相关技术要求。
这些技术要求包括吊钩的设计和制造标准、安全使用规程等。
吊钩报废时需检查吊钩是否满足这些标准要求，如果不符合，就需要将其报废。
2. 规定寿命：吊钩一般会有规定的设计使用寿命，根据不同的制造材料、工艺和工作条件等因素而定。
吊钩在使用过程中应定期进行检查和维护，当吊钩使用寿命超过规定寿命时，应将其报废。
一般情况下，吊钩使用寿命达到年限的70%左右，就应该考虑报废。
3. 观察外观：吊钩报废前应观察其外观是否存在明显的破损、变形、裂纹等。
吊钩在日常使用过程中，由于重负荷和外力的作用，可能会导致吊钩发生变形或者裂纹，这些都是吊钩报废的重要标志。
4. 超荷情况：吊钩在使用过程中，如果超过了其额定载荷或者经常承载超负荷工作，会导致吊钩的变形和损坏。
一旦检测出吊钩存在长期超荷现象，就需要将其报废。
5. 安全隐患：吊钩报废的另一个重要指标是是否存在安全隐患。
吊钩在使用过程中如果存在严重的安全隐患，例如裂纹扩大、变形严重等，就需要及时报废以防止事故的发生。
吊钩报废后，对吊钩的处理也需要按照相关标准进行。
一般情况下，吊钩可以进行拆解或者回收利用，但需要确保吊钩不会再被用作起重装置，以免带来潜在的安全隐患。
吊钩报废的标准是保障起重作业安全的重要环节，通过对吊钩进行定期检查和维护，及时发现并报废存在安全隐患的吊钩，可以有效降低起重作业事故的发生率，保障工作人员的人身安全。
同时，建立起重设备的报废管理制度，对吊钩的报废进行规范化处理，也有利于提高起重设备的使用寿命和工作效率。
吊钩报废标准
吊钩报废标准
吊钩是一种广泛应用于吊装作业中的起重工具，其安全性和可靠性直接关系到吊装作业的安全性。
吊钩在使用过程中，会因为受力过大、使用时间过长等因素而出现磨损、变形等情况，为了保障吊装作业的安全，对吊钩的报废标准进行明确是十分必要的。
首先，吊钩在使用过程中应进行定期的检查和维护。
一旦发现吊钩有裂纹、变形、磨损严重等情况，应立即停止使用，并进行报废处理。
吊钩的使用寿命一般为2-3年，超过使用寿命的吊钩应立即报废。
其次，吊钩的报废标准应符合国家标准和行业规范。
国家标准对吊钩的材质、强度、安全系数等都有明确规定，吊钩在使用过程中应符合国家标准的要求。
行业规范也对吊钩的报废标准进行了详细规定，企业在使用吊钩时应严格按照行业规范进行管理。
另外，对于吊钩的报废标准，企业应建立健全的管理制度。
明确吊钩的定期检查和维护制度，建立吊钩使用台账，记录吊钩的使用情况和维护情况，对于超过使用寿命的吊钩应及时报废，并进行相应的记录和处理。
此外，企业应加强对吊钩使用人员的培训和管理。
使用吊钩的操作人员应具备相应的资质和技能，了解吊钩的使用要求和报废标准，严禁无资质人员私自操作吊钩，确保吊钩的安全使用。
最后，对于报废的吊钩应进行统一的处理。
报废的吊钩应进行标识，并及时进行统一的处理，可以选择进行回收利用或者进行安全销毁，确保报废吊钩不会再次进入使用环节，避免安全隐患。
总之，吊钩作为起重工具，在使用过程中应严格按照报废标准进行管理，确保吊装作业的安全可靠。
企业应加强对吊钩的管理和维护，建立健全的管理制度，加强对吊钩使用人员的培训和管理，确保吊钩的安全使用，为吊装作业的安全保驾护航。
吊钩的检验和报废标准
吊钩的检验和报废标准是怎样规定的？吊钩是起重机械的主要零部件，它的材质、制造工艺、质量和维护检查等任一环节疏于管理，都会直接造成事故。
因此，对吊钩必须严格控制材质、检验和报废标准。
1.材质
1.1吊钩材料必须采用优质低碳镇静钢或低碳合金钢；
1.2板钢一般应用GB700—79《普通碳素结构钢技术条件》中规定的A3、C3钢（在GB700—88中为Q235钢）或GB1591—88《低合金结构钢》中规定的16Mn钢。
2.吊钩的检验：
2.1凡人力驱动的起升机构用吊钩，以1.5倍额定载荷作为检验载荷进行试验；
2.2动力驱动的起升机构用吊钩，检验载荷按GB6067—85《起重机械安全规程》表2的规定试验；
2.3吊钩卸去检验载荷后，在没有任何明显缺陷和变形的情况下，开口度的增加不应超过原开口度的0.25%；
倍的检验载荷而不脱落；吊钩应具有制造单位合格证等技术证明文件，方可投入使用。
3.报废标准
吊钩出现下述任何情况时，应报废：
3.1裂纹；
3.2危险断面磨损达原尺寸10%；
3.3开口度比原尺寸增加15%；扭转变形超过10度；
3.4危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；
3.5板钩衬套磨损达原尺寸的50%时应报废衬套；
3.6板钩心轴磨损达5%时，应报废心轴；
3.7发现吊钩焊补以及其他吊钩受到高温、强腐蚀和超过企业规定的期限等。
起重机吊钩的检查与报废
起重机吊钩的检查和报废
吊钩是起重机的重要承裁构件。
由于经常吊挂重物，很容易磨损，所以它也是一个昂损构件。
因此,用户必须始终检查挂钩的使用情况。
吊钩的全面检主周期一般不应超过1年。
如有条件可进行磁粉探伤，
检主吊钩是否出现裂纹。
检查吊钩时发现以下情况，应立即停止使用，予以报废：
①拳头蚊子出现在钩子上；
②吊钩的危险部分磨损并与原始尺寸重叠10％；
③与原始尺寸相比，吊钩的开口增大15％；
④使用的吊钩已扭曲变形超过10°
⑤吊钩的危险部分和颈部已发生塑性变形；
⑥钩子的袖子已磨损，并与原始尺寸重叠15％时。
应报度村套。
⑦钩子的心轴已磨损到原来的尺寸5％时，应报虚心轴。
另外，如果发现挂钩有缺陷．不能进行焊补,应报废。
吊钩报废标准
吊钩报废标准首先，吊钩报废标准应当基于国家相关法律法规和标准进行制定。
在我国，国家标准《起重机械安全技术监察规程》（GB/T5842-2006）中对吊钩的报废标准做出了明确规定，包括吊钩的裂纹、变形、磨损、变色等方面的检查标准和报废标准。
企业在制定吊钩报废标准时，应当严格遵守国家标准的相关规定，确保吊钩的使用安全。
其次，吊钩报废标准应当结合实际情况进行制定。
不同类型的吊钩在使用过程中会受到不同程度的磨损和损坏，因此在制定报废标准时，需要根据吊钩的材质、结构、使用环境等因素进行具体分析。
例如，对于常见的钢丝绳吊钩和链条吊钩，其报废标准可能会有所不同，需要根据实际情况进行科学制定。
此外，吊钩报废标准还应当包括定期检查和维护的要求。
定期检查是确保吊钩安全可靠使用的重要手段，企业应当建立健全的吊钩定期检查制度，对吊钩进行定期的外观检查、内部结构检查、负荷试验等，及时发现并处理吊钩的安全隐患。
同时，吊钩的维护工作也至关重要，包括对吊钩的润滑、防锈、保养等工作，能够延长吊钩的使用寿命，减少安全事故的发生。
最后，吊钩报废标准的制定应当得到企业管理和员工的重视和执行。
企业应当加强对吊钩报废标准的宣传和培训，使员工能够深入了解吊钩报废标准的重要性和具体要求，增强员工的安全意识和责任意识。
同时，企业管理者也应当加强对吊钩报废标准的执行和监督，确保吊钩的报废工作得到有效实施。
总之，吊钩作为起重工具，在使用过程中必须严格遵守相关的报废标准，确保吊钩的安全可靠使用。
吊钩报废标准的制定应当基于国家标准和实际情况，包括定期检查和维护的要求，并得到企业管理和员工的重视和执行。
只有这样，才能有效预防吊钩安全事故的发生，保障生产安全。
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起重机械吊钩检验与报废规范
一、吊钩的检验
吊钩起吊检验载荷后，应无明显变形及破坏。
1.检验载荷：人力驱动的起升机构用吊钩，以1.5倍额定载荷作为检验载荷进行试验。
动力驱动的起升机构用吊钩，检验载荷按表6取值。
2.吊钩卸去检验载荷后，在没有任何明显的缺陷和变形的情况下，开口度的增加不超过原开口度的0.25%。
3.吊钩应能可靠地支持在2倍的检验载荷而不脱落。
4.对工艺成熟、质量稳定、采用常用材料制造的吊钩，应逐件检查硬度；对每批具有同炉号、同吨位、同炉热处理的吊钩，除硬度外的其他机械性能，应按表7的要求抽检。
采用新材料制造吊钩，在质量未稳定前，应对全部吊钩做100%的材料机械性能检验，检验结果应符合相应的材料标准。
5.检验合格的吊钩，应在低应力区作出不易磨灭的标记，并签发合格证。
标记的内容至少应包括：（1）额定起重量；（2）厂标或生产厂名；（3）检验标志；（4）生产编号。
二、吊钩的报废
吊钩出现下列情况之一时，应报废：1.裂纹。
2.危险断面磨损量：GB10051—2制造的吊钩，达原高度的5%；按行业沿用标准制造的吊钩，达原尺寸的10%。
3.开口度比原尺寸增加15%；按GB10051.2制造的吊钩达原尺寸的10%。
4.扭转
变形超过10度。
5.危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。
6.板钩衬套磨损达原尺寸的50%，应报废衬套。
7.板钩心轴磨损达原尺寸的5%，应报废心轴。
表6 检验载荷
表7 抽检数量。