起重机械定期首次检验报告
起重机械定期检验报告
起重机械定期检验报告一、检测目的本次检验旨在确保起重机械的安全运行，并对其工作状态进行评估，以保证其在各种工况下的可靠性和稳定性。
二、检测对象本次检验的对象是公司的M型起重机。
三、检测原理四、检测内容1.结构检查：检查各个连接部位、焊接处、螺栓紧固情况，核查主要构件的变形、断裂、裂纹等，对于存在问题的部位进行修复或更换。
2.电气系统检查：检查电源供应、电缆连接、控制按钮等，确保电气系统正常工作。
3.液压系统检查：检查液压管路、油位、液压泵、阀门等，确保液压系统工作正常，并补充液压油。
4.制动系统检查：检查制动器、刹车片、制动油管路等，验证制动系统的可靠性。
5.升降系统检查：检查升降机构的钢丝绳、卷筒、减速机、电机等，确保其正常工作。
6.无载荷测试：采用吊装空载吊具的方式，对起重机械进行测试，检查其工作是否正常、是否有异常声响等。
7.负载测试：根据相关负载标准，对起重机械进行负载测试，检查其负载能力是否达标，是否有异常情况发生。
五、检测结果经过综合评估，所检测的起重机械各部位工作正常，未发现明显的安全隐患。
但在检测过程中发现了一些小问题，需要注意和修复。
1.结构检查：主要连接部位紧固情况正常，未发现明显的变形、断裂等问题。
2.电气系统检查：电源供应正常，电缆连接牢固，控制按钮反应灵敏，但存在几个按钮开关不太灵活，建议更换。
3.液压系统检查：液压管路完好，油位正常，液压泵工作稳定，但液压油需要补充。
4.制动系统检查：制动器工作正常，刹车片磨损程度适中，制动油管路未发现明显的泄漏问题。
5.升降系统检查：钢丝绳无断裂和磨损情况，卷筒、减速机和电机正常工作，但部分润滑点需要加注润滑油。
6.无载荷测试：起重机械在无载荷情况下工作正常，无异常声响。
7.负载测试：起重机械在负载测试中达到了标准要求，不存在负载能力问题。
六、建议与处理1.更换电气控制按钮：对于不太灵活的按钮开关，建议尽快更换，以确保工作的正常进行。
起重机械定期检验报告
起重机械如期（首次）检验报告使用单位名称：设备类型：设备品种：设备型号规格：设备代码：使用登记证编号：检验类别：检验日期：中铁一局公司新运工程有限公司（注 1：报告封面和全部附页中的“重机械如期（首次）检验”，如是如期检验，则印制为“起重机械如期检验”，如是首次检验，则印制为“起重机械首次检验”。
本注不印制）（注 2：本报告是依照TSGQ7015-2016《起重机械如期检验规则》中起重机械应当进行的全部检验项目及其内容编排的，检验部门应针对不同样样种类、品种的起重机械，依照本规则规定的该种类、品种起重机械应当检验的详尽项目和内容进行编制和填写，序号可以重新排列，保留项目和内容编号。
本注不印制）注意事项1、本报告是依照《起重机械如期检验规则》(TSG Q7015-2016)，对起重机进行如期（首次）检验的结论报告。
2、本报告应当由计算机打印输出，也许用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3、本报告无检验、审查、同意人员的签字和检验部门核验或公章无效。
4、本报告数量依照本质情况出具，安装单位、使用单位、技术督查部门分别保留。
5、受检单位对本报告结论如有异议，可申请复查，如对复查存在异议，可委托第三方检测。
6、本报告对检验时的设备情况负责。
检验单位地址：邮政编码：联系电话：电子邮件：起重机械如期（首次）检验报告使用单位名称使用单位地址使用地址使用单位一致使用单位社会信用代码安全管理人员使用单位使用单位联系电话邮政编码制造单位名称改造（重要维修）单位名称设备种类设备品种型号规格设备代码产品编号单位内编号投入使用日期设计使用年限跨度（工作幅度）m 生产率额定起重量/ t额定起重力矩性能起高升度m起升速度m/min 参数层数 / 泊位数/工作级别大车（横移）运转速度m/min小车（纵移）运转速度m/min 其他主要参数检验《起重机械如期检验规则》（ TSG Q7015-2016）依照检验结论下次如期检验日期：年月备注包括改正情况检验：日期：审查：日期：（检验机构检验专用章也许公同意：日期：章）年月日共页第页序检验结 备注检查项目及其内容结论号果1 技术资料 1审查如期检验报告及使用登记证、使用记录2 2起重量也许起重力矩标志3 作业环境和 安全距离4外观检查起重机运转轨道3 金属结构5主要受力结构件检查6一般要求（磨损、变形、缺损、证明文件等）7 （1）吊具的悬挂8（2）吊钩的防脱钩装置吊具9（3）吊钩焊补、铸造起重机钩 口防磨保护靴座10 钢丝绳配置 11钢丝绳固定（1）吊运火热金属、熔融金属也许12用于特别 危险品的起重机场合的钢 械用钢丝绳的断4丝数丝绳的报主要零部件（2）防爆型起重废13检查机钢丝绳断丝情钢丝绳况14吊运熔融 主起升机构钢丝金属起重 绳围绕系统机的主起升机构（电主起升机构钢丝 15动葫芦除 绳外）钢丝绳系统16 导绳器17 简单起落机18层门汽车专用起落机类停车设备序号19 2021 222324 2526 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 435安全保护和防范装置检查共页第页检验结检查项目及其内容结论备注果制动器设置与控制吊运熔融金属起重系统动器设置专项要求（ 1）制动器的零部件无裂纹、过分磨损、塑性变形、缺件制动器等弊端，液压制动器制动器部件漏油现象检查（ 2）制动轮与摩擦片摩擦、弊端和油污情况（ 3）制动器推动器无漏油现象起高升度（下降深度）限位器运转行程限位器起重量设置首次检验专项要求限制器如期检验专项要求起重力设置矩限制首次检验专项要求器如期检验专项要求抗风防（1）抗风防滑装置设置（2）动作试验滑装置（3）部件无缺损防碰撞装置报警装置缓冲器和端部止挡紧（应）急停止开关轨道打扫器联锁保护装置风速仪防范罩、防范栏、隔热装置防范臂架向后倾翻的装置共页第页序 检验 结 备号 检查项目及其内容论注结果44 电缆卷筒终端限位装置 45 辗转限位装置 46 幅度限位装置 47 幅度指示器48 极限力矩限制装置49 水平仪50 集装箱吊具专项保护装置 51 桥、门式起重 防倾翻安全钩 52 机专项安全 偏斜显示（限制）装置 53保护和防范 导电滑触线的安全防范 装置54塔式起重机 防小车坠落保护专项安全保555 安 护和防范装 强迫换速装置全保 置56护和 支腿回缩锁定装置（铁路起重机防范 除外）57 装置 辗转锁定装置58 检查（ 1）支腿回缩锁定装置 59流动式起重 （ 2）上车顺轨辗转角度机专项安全 铁路起的限位保护装置保护和防范 重机专 60（ 3）上车对中装置，上装置项安全 下车之间回送止摆装置保护和 61 （ 4）液压油滤清器拥堵防范装报警装置62置（ 5）下车全方向水平仪 63 （ 6）走行挂齿安全装置64 起落机专项 （1）防坠安全器65安全保护和 （2）围栏登门机械锁钩和电气安防范装置（简 全装置66易起落机除 （3）吊笼门机械锁钩和电气安全 外）装置共 页 第 页序号检查项目及其内容检验结果结论备注67（4）限位装置（开关）68（5）极限开关69（6）安全钩70起落机专项（7）缓冲器71安全保护和（8）钢丝绳防废弛装置72防范装置（简（9）防坠落装置73易起落机除（10）断绳保护装置74外）（11）超载保护装置75（12）通道口、货厢口、层门连锁保护装置5（13）紧急出口门的安全开关76安全77停层保护装置保护78下行超速保护装置和防79防运转阻截保护装置护装80限位装置（开关）置检简单起落机81极限开关查专项安全保82护和防范装缓冲器83停止装置置84检修运转装置85液压管路限流也许切断装置86超载保护装置87机械设备的防范装置88机械式停车紧（应）急停止开关89设备专项安防范超限运转装置90全保护和防汽车长宽高限制装置护装置共页第页序号检查项目及其内容检验结果结论备注91阻车装置92人车误入检出系统93载车板上汽车地址检测装置94出入门口、围栏门联锁保护装置95机械式自动门保护装置96防重叠自动检测装置停车设97防载车板坠落装置备专项98警示装置安全保99轨道端部止挡装置护和防100缓冲器护装置松绳（链）检测装置或载车板倾101 5 安全斜检测装置保护和102运转限制装置防范装103控制联锁装置置检查104载车板锁定装置105制导行程106汽车专底坑紧（应）急停止开关和电源用起落插座107机类停超载限制器108车设备停电时使起落机慢速度到安全专项安地址的装置（人车共乘式）109全保护通风装置（人车共乘式）110和防范紧急联系装置（人车共乘式）111装置紧急救援装置（人车共乘式）112安全钳和限速器113 6 液压（1）平衡阀和液压锁与执行机构连接系统检114（2）液压回路无漏油现象查共页第页序号检查项目及其内容检验备注结论结果1156液压（ 3）液压缸安全限位装置、防爆阀（截止阀）系统（ 4）流动式起重机的变幅油缸和垂直支腿油缸116检查无渗漏油现象1177司机（ 1）灭火器、地板覆盖资料、标志118室检（ 2）固定牢靠、无明显弊端，露天工作的司机查室有防范装置119电气（1）电气设备功能有效（2）防爆型、绝缘型、吊运熔融金属120设备的起重机械电气设备及其元器件121电动机的保护122线路保护123错相和缺相保护124零位保护（机构采用自动复位按钮控制的除外）125失压保护126电动机定子异常失电保护127超速保护装置128电气设（1）电气设备接地8（2）外壳、金属导线管、金129起重机备接地电气属支架及金属线槽接地械接地130检查金属结接地线131构接地接地电阻电气线（1）额定电压不大于 500V的绝缘电132路对地阻（也许防爆起重机的绝缘电阻， M绝缘电Ω）133阻（2）绝缘起重机械的绝缘电阻（ MΩ）134照明（1）可搬动式照明安全电压（ V）135（2）禁用金属结构做照明线路的回路136（1）总电源开关状态的信号指示137信号指（2）警示音响信号138示（3）集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯共页第页序号检查项目及其内容检验结果结论备注1399 安全监控管理功能要求的硬件配置140大管理权限的设定141型故障诊断142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155156157 158 159 160 161 162 163164165 166 167 168起报警装置重文字表达形式机通信协议的开放性械显示信息的清楚度安系统信息采集源全起重量监起重力矩控起高升度（下降深度）管运转行程理风速系辗转角度统幅度检监控参大车运转倾斜查数考据水平度同一也许不同样样一轨道运转机构安全距离操作指令支腿垂直度工作时间累计工作时间每次工作循环起升机构的制动状态抗风防滑装态联锁保护（门连锁和机构之间的运监控状行连锁）态考据工况设置装态供电电缆卷筒装态过孔状态视频系统共页第页起重机械如期检验报告11 / 11序号检查项目及其内容检验结果结论备注169 系统综起重量综合误差 170 9 大型 合误差 幅度综合误差 171 试验起重力矩综合误差起重机172 连续作业试验 械安全 173 实时性监控管174信息采 扫描周期理系统175 集和存 积蓄时间检查 176 储考据断电后信息的保留 177 历史追想性178（1）运转、制动情况179（2）操作系统、电气控制系统工作情况空载试（3）沿轨道全长运转无啃轨 180验10 性能 现象181试验（4）各种安全保护和防范装置工作情况182 架桥机 过孔走行试验183 过孔试 导梁跨中静挠度试验 184 验 悬臂挠度试验185（1）起重机械设计文件产品技 （2）产品技术资料、安全保 186术文件护装置和电动葫芦型式试验11 首次证明等187 检验附 起重机械的作业环境和起重机外观188 加检验额定载荷试验189 项目性能试 静载荷试验 190动载荷试验验流动式起重机液压系统密封191性能试验19212 其他 依照本质情况由检验机构确定项目共 页 第 页。
门座式起重机械定期月度自行检查记录
起重机型号：出厂编号：检查月份：年月
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
1.资料检查
1.1检验报告在有效期内，已张贴使用标志，维护保养记录齐全
2
2.外观检查
2.1起重量标志标注清晰、正确
3
2.2大车运行轨道无明显松动和影响安全运行的明显缺陷
4
3.主要零部件检查
3.1吊具的悬挂牢固可靠，吊钩的防脱钩装置有效，吊钩无焊补
24
5.14回转限位装置功能有效（带回转机构起重机）
25
6.司机室检查
6.1灭火器在有效期内，功能有效，地板覆盖材料符合要求无破损，操作装置标志完好、醒目
26
7.电气检查
7.1电气设备固定牢固ຫໍສະໝຸດ 控制功能有效277.2零位、短路、失压、错相、缺相、超速等保护功能有效
28
7.3电气设备和起重机械接地完好，接地电阻符合要求
5
3.2钢丝绳的绳端固定牢固、可靠，无达报废条件的磨损、断丝情况
6
3.3导绳器排绳有效，无卡阻现象
7
3.4液压系统无漏油现象
8
4.制动器检查
4.1制动器的零件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷，液压制动器无漏油现象
9
4.2制动轮与摩擦片打开时无摩擦现象，闭合时接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污
29
7.4信号指示：总电源开关、警示音响信号、集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯指示有效
10
4.3制动器的推动器：无漏油现象
11
5.安全保护和防护装置检查
5.1起升高度(下降深度)限位器功能有效
12
5.2起重力矩限制器功能有效
桥(门)式起重机定期检验自检报告
桥(门)式起重机定期检验自检报告桥(门)式起重机定期检验自检报告桥（门）式起重机定期检验自检报告使用单位：起重机类别：起重机型号：设备编号：设备使用地址：维保单位：检验日期：XX市*****X有限公司编制桥(门)式起重机定期检验自检报告说明1. 本自检报告根据国家质量监督检验检疫总局制定的《起重机械定期检验规则》编制；2. 本自检报告适用于下列起重机定期检验：通用桥式起重机、电站桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、通用门式起重机、水电站门式起重机、轨道式集装箱门式起重机、万能杠杆拼装式龙门起重机、岸边集装箱起重机、造船门式起重机、电动葫芦门式起重机、装卸桥、轮胎式集装箱门式起重机；3. 本自检报告不适用防爆起重机械定期检验；本自检报告应有自检人员签名；4. 检验结果、检验结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械定期检验规则》规定的要求填写；“√ ”表示合格，“×”表示不合格，“/”表示无此项；桥(门)式起重机定期检验自检报告桥（门）式起重机定期检验自检报告附页桥(门)式起重机定期检验自检报告NO:序号B6.3.3 用于特殊场合的钢丝绳的报废自检项目及其内容共6 页第3 页自检结果描述或数据结论16(1) 吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的报废断丝数达到按照GB/T 5972-20XX年《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》的规定钢丝绳断丝数的一半(包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减) ;17 18 19 20B6.4 滑轮铸造起重机不得使用铸铁滑轮。
B6.5 导绳器配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳，无卡阻现象。
(1) 检查电气设备与控制功能是否有效。
B7.1 电气设(2) 检查绝缘型、吊运熔融金属的起重机械电气设备及其备与控元器件是否与工作环境的高温、绝缘等级相适应，并且有制功能防护措施。
起重机检验申请报告
一、报告基本信息报告编号： 2023QKJX001申请单位：江苏XX起重设备有限公司设备名称： 20吨门式起重机设备型号： QD20-50/15设备编号： 0123456789生产日期： 2022年10月使用地点：江苏省XX市XX工业园区使用单位： XX制造有限公司检验类别：定期检验检验日期： 2023年3月15日二、设备概况本台20吨门式起重机为单主梁双悬臂结构，采用电动葫芦起升，起重机主梁跨度为50米，起升高度为15米，额定起重量为20吨。
起重机主要用于XX制造有限公司的货物装卸、搬运及生产线上的物料吊装作业。
三、检验目的为确保本台起重机在运行过程中的安全可靠，预防事故发生，根据《起重机械安全规程》（GB6067-1985）、《起重机设计规范》（GB/T3811-1983）及《起重机检验规程》（CZQ/GC04-2001）等相关规定，特申请对XX制造有限公司使用的20吨门式起重机进行定期检验。
四、检验内容1. 设备外观检查：- 检查起重机各部件是否有明显的损坏、变形、裂纹、腐蚀等现象。
- 检查起重机表面涂层是否完好，是否有剥落、起泡、开裂等情况。
2. 机械部件检查：- 检查起重机主梁、端梁、桥面板、行走机构、起升机构等主要部件的连接螺栓是否紧固。
- 检查吊钩、钢丝绳、滑轮、卷筒等起升机构的部件是否有磨损、变形、裂纹等现象。
- 检查制动器、限位器、安全装置等部件是否正常工作。
3. 电气系统检查：- 检查起重机电气线路是否完好，是否存在短路、接地、漏电等情况。
- 检查电气控制柜、操作箱等电气设备是否正常工作。
4. 安全装置检查：- 检查起重机安全钩、安全带、限位开关、紧急停止按钮等安全装置是否正常工作。
- 检查起重机起重量限制器、起升高度限制器等安全装置是否可靠。
5. 性能试验：- 进行起重机静态试验，检查起重机的稳定性、平衡性等性能指标。
- 进行起重机动态试验，检查起重机的起升、行走、制动等性能。
起重机定期自检报告
4.4
小车架结构件
合格■ 不合格□
安装螺栓
合格■ 不合格□
5
轨道钢轨
合格■ 不合格□
1.4
减速器齿轮
合格■ 不合格□
5.1
钢轨的螺栓
合格■ 不合格□
齿轮箱体
合格■ 不合格□
5.2
连接板及垫板
合格■ 不合格□
1.5
卷筒、卷筒体
合格■ 不合格□
6
供电滑线
合格■ 不合格□
轴和轴承
合格■ 不合格□
跨度
起升高度
起升速度
大车运行速度
小车运行速度
检测依据
主要检验
仪器设备
检验结论
备注
下次检验日期：2018年12月
（单位公章）
检验：日期：2017年12月20日
审核：日期：2017年12月22日
批准：日期：2017年12月25日
桥式起重机自检报告附页
序号
检查及维护项目
验收结果
序号
检查及维护项目
验收结果
1
7
集电装置
合格■ 不合格□
1.6
滑轮、滑轮体
合格■ 不合格□
7.1
滑车轨道滑线
合格■ 不合格□
轴及轴承
合格■ 不合格□
绝缘子支承
合格■ 不合格□
1.7
钢丝绳、钢丝绳的结构
合格■ 不合格□
集电器的绝缘
合格■ 不合格□
钢丝绳状况
合格■ 不合格□
7.2
集电器机构部分
合格■ 不合格□
钢丝绳与机体等接触状况
合格■ 不合格□
起重机械定期自检报告
（桥门式起重机）
TSG-Q7015-2016《起重机械定期检验规则》-桥(门)式起重机定期检验报告
报告编号:
起重机械定期检验报告
使用单位名称:
设备类别:
设备品种:
设备型号规格:
设备代码:
使用登记证编号： _______________________
检验类别
:
检验日期
:
某某某某某某某某特种设备检验某某
注意事项
1. 本报告是依据《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015-2016)，对起重机进行定期检验的结论报告。
2. 报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3. 本报告书无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。
4. 本报告一式两份，由检验机构和使用单位分别保存。
5. 受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15 个工作日内，向检验机构提出书面意见。
6. 本报告对检验时的设备状况负责。
检验机构地址：某某市某某某区
邮政编码：000000
联系电话：电子邮件：
起重机械定期检验报告
报告编号:
共5页第1页
起重机械定期检验报告附页
报告编号:
共5页第2页
共5页第5页。
桥(门)式起重机(定期)检验报告
桥（门）式起重机检验报告报告编号：
检测机构名称
注意事项
1.本报告适用于桥（门）式起重机安装改造重大修理的检验。
该设备自本次检验合格之日起满两年应重新检验；若在此期间出现重新安装、进行过改造、重大修理或者遭遇自然灾害导致设备主要受力零部件损坏的，应重新进行检验。
2.报告书应当由计算机打印输出，涂改无效。
3.本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、计量认证章、二维码防伪标识、检验专用章或者公章的无效。
4.报告一式四份，由检验机构（一份）和委托单位（三份）分别保存。
5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15 个工作日内，向检验机构提出书面意见。
6.本报告是对申请检验方所申请的在检验时设备装设的各种安全装置、零部件和机构所进行的符合性判断，报告结论仅对所检项目负责，对设备检验时的状况负责。
7．桥（门）式起重机的主要受力结构件、起升机构、零件是否达到报废标准，由安装单位在安装前后及使用单位在日常使用过程中进行定期维护检查时严格控制。
8．桥（门）式起重机主要承载机构件的正常工作年限应按使用说明书及有关规定进行确定。
检验机构地址：
邮政编码：
联系电话：
受控编号：桥（门）式起重机检验结论报告
桥（门）式起重机定期检验报告附页
附件1
工程质量现场检测见证确认表
附件2
一、检测过程照片
二、现场检测人员持证照片
三、GPS定位图。
起重机验收及定期检验报告
23
5.2.4
钢丝绳缺陷
24
5.2.5
钢丝绳直径磨损
25
5.2.6
钢丝绳断丝数
26
5.3.1
滑轮选用
27
5.3.2
滑轮缺陷
28
5.3.3
滑轮防脱槽装置
29
5.4.1※
制动器设置
30
5.4.4
制动器调整
31
5.5.2
减速器工作状况
32
5.6
开式齿轮啮合与缺损
33
5.7
车轮缺陷
34
5.8
11
4.
大车
轨道
4.1
大车轨距偏差
12
4.4
轨道固定状况
13
4.5
轨道缺陷及运行状况
14
5.
主
要
零
部
件
与
机
构
5.1.2※
吊钩缺陷和危险断面磨损
15
5.1.3
吊钩开口度增加量
16
5.2.1※
钢丝绳选用、安装及绳端固定
17
5.2.2
钢丝绳安全圈数
18
5.2.3
钢丝绳润滑与干涉
19
5.2.4
钢丝绳缺陷
20
开式齿轮啮合与缺损
32
5.7
车轮缺陷
33
5.8
联轴器及其工作状况
34
5.9.2
卷筒缺陷
35
5.10
导绳器工作状况
36
5.11
环链状况
37
6.
电
气
6.1.1
电气设备及电器元件
38
流动式起重机定期检验报告
流动式起重机定期检验报告1. 引言流动式起重机是一种常用于工地和建筑现场的重型机械设备，用于搬运和举升货物。
为了确保流动式起重机的安全运行，定期检验是必不可少的环节。
本文将介绍流动式起重机定期检验的步骤和注意事项。
2. 准备工作在进行流动式起重机的定期检验之前，我们需要进行一些准备工作。
首先，确定检验的时间和地点。
最好选择在起重机使用较少的时间段进行检验，以减少工地的停工时间和对生产的影响。
同时，确保检验地点符合安全要求，并提供足够的空间供起重机操作和检验人员进行工作。
其次，准备必要的检验工具和设备。
包括但不限于测量工具（如卷尺、厚度计等）、检测仪器（如超声波探伤仪等）以及记录表格和文件。
3. 检查起重机结构和外观在开始实际的检验工作之前，首先要对起重机的结构和外观进行检查。
3.1 检查结构：包括各个部件的连接情况、螺栓紧固情况以及焊接部位的完整性等。
确保结构没有明显的损坏或松动。
3.2 检查外观：检查起重机的表面是否有明显的腐蚀、磨损或者变形等情况。
特别需要注意的是起重机的主梁和臂架部分。
4. 功能和安全装置检查流动式起重机的功能和安全装置是保证其正常运行和安全操作的关键部分。
在定期检验中，对这些部分进行检查是非常重要的。
4.1 功能检查：包括起重机的升降、转动、伸缩等功能的操作检查。
确保这些功能正常稳定。
4.2 安全装置检查：主要检查起重机的限位开关、重载保护装置、制动装置等安全装置是否正常工作。
5. 结构和机械部件的检验除了外观和功能检查之外，对起重机的结构和机械部件进行详细的检验也是必要的。
5.1 结构检验：通过测量结构的尺寸、厚度等参数，判断结构的强度和稳定性。
特别需要检查主梁和臂架等关键部位。
5.2 机械部件检验：包括起重机的钢丝绳、滑轮、液压缸等机械部件。
检查它们的磨损程度、紧固情况以及润滑是否充足。
6. 电气系统和控制系统检查流动式起重机的电气系统和控制系统对于安全和操作的关键性不言而喻。
起重机械定期(首检)检验报告(普通桥架型起重机)
报告编号：
起重机械定期（首检）检验报告（格式；适用于普通桥架型起重机）
特种设备安全监督检验研究院
注意事项
1.本报告是依据《起重机械定期检验规则》，对在用起重机进行定期检验的结论报告。
2.报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3.本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。
4.报告一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。
5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告之日起15个工作日内，向检验机构提出书面意见。
6.本报告对检验时的设备状况负责。
检验机构地址：
邮政编码：
联系电话：
共 4 页第1 页
共 4 页第2 页
共 4 页第4 页。
塔式起重机(定期)检验报告
塔式起重机检验报告
报告编号：
检验类别：
委托单位：
工程名称：
安装地点：
检验日期：年月日报告出具日期：年月日
检验机构名称
注意事项
1.本报告适用于塔式起重机安装验收检验和定期检验。
该设备自本次检验合格之日起满一年应重新检验；若在此期间出现重新安装、进行过改造、重大修理或者遭遇自然灾害导致设备主要受力零部件损坏的，应重新进行检验。
2.检验报告应当由计算机打印输出，涂改无效。
3.本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、计量认证章、二维码防伪标识、检验专用章或者公章的无效。
4.报告一式四份，由检验机构（一份）和委托单位（三份）分别保存。
5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15 个工作日内，向检验机构提出书面意见。
6.本报告是对申请检验方所申请的在检验时设备装设的各种安全装置、零部件和机构所进行的符合性判断，报告结论仅对所检项目负责，对设备检验时的状况负责。
7.塔式起重机的主要受力结构件、起升机构、零件是否达到报废标准，由安装单位在安装前后及使用单位在日常使用过程中进行定期维护检查时严格控制。
8.塔式起重机主要承载机构件的正常工作年限应按使用说明书及有关规定进行确定。
检验机构地址：
邮政编码：
联系电话：
受控编号：塔式起重机检验报告
塔式起重机定期检验报告附页
附件1
工程质量现场检测见证确认表
附件2
一、检测过程照片
二、现场检测人员持证照片
三、GPS定位图。
起重机验收及定期检验报告
起重机验收及定期检验报告№：（检验报告编号）桥（门）式起重机验收检验报告注册代码设备名称使用单位检验机构检验日期国家质量监督检验检疫总局制注意事项1.本报告书适用于桥式起重机、门式起重机、电动葫芦桥（门）式起重机的验收检验。
2.本报告书应由计算机打印输出或者用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。
3.本报告书一式三份，由检验机构、安装（或者修理、改造）单位与使用单位分别储存。
4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章与检验机构的检验专用章或者公章无效。
5.受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日起15日内，以书面形式向检验机构提出。
桥（门）式起重机验收检验报告№：共4注：①※项为重要项目；②大车运行出现啃轨现象时，进行３.５与４.１项检验。
№：（检验报告编号）桥（门）式起重机定期检验报告注册代码设备名称使用单位检验机构检验日期国家质量监督检验检疫总局制注意事项1.本报告书适用于桥式起重机、门式起重机、电动葫芦桥（门）式起重机的定期检验。
2.本报告书应由计算机打印输出或者用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。
3.本报告书一式二份，由检验机构与使用单位分别储存。
4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章与检验机构的检验专用章或者公章无效。
5.受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日起15日内，以书面形式向检验机构提出。
桥（门）式起重机定期检验报告№：共3续报告№: 共3页第2页注：①※项为重要项目；②大车运行出现啃轨现象时，进行３.５与４.１项检验。
№：（检验报告编号）电动单梁（悬挂）起重机验收检验报告注册代码设备名称使用单位检验机构检验日期国家质量监督检验检疫总局制注意事项1.本报告书适用于电动单梁起重机与电动单梁悬挂起重机的验收检验。
检验内容、要求与方法按照《检验内容与方法》中桥架型起重机的相应规定执行。
2.本报告书应由计算机打印输出或者用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。
3.本报告书一式三份，由检验机构、安装（或者修理、改造）单位与使用单位分别储存。
报告流动式起重机械定期检验自检报告
报告编号:
流动式起重机械定期检验自检报告
使用单位_______________________________
设备类别_______________________________
设备品种_______________________________
设备型号_______________________________
设备代码_______________________________
使用登记证编号_______________________________
检验日期_______________________________（企业单位名称）
说明
1、本报告适用于流动式起重机的定期自检。
2、检验结果、检验结论表示方法:
“√”—表示该项检验结果为“符合要求”，检验结论为“合格”
“×”—表示该项检验结果为“不符合要求”，检验结论为“不合格”“／”—表示该项检验结果为“无此项”，检验结论为“无此项”
3、要求测试数据的项目应填写实测数据，测试多个或一组数据时在附表或附图中记录。
4、本报告无相关人员签名、未填写检验日期、未加盖检验专用章或公章无效。
5、本报告宜由计算机双面打印输出，或者用黑色钢笔、签字笔填写，自己应工整，如
作修改，修改处应有修改人员的签章及修改日期。
流动式起重机定期检验自检报告
注：2008年8月7日以前投入使用的起重机械，如果发现本记录2.2（1）、2.2（2）存在不合格项，但是使用单位已经按照要求采取了有效的措施，则允许使用单位在继续采取有效措施的情况下继续使用，可以按照合格项对待，不影响最后按照本规则进行定期检验的综合判定，但是需要在该项目的结论栏中注明采取的相应措施。
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抗风防滑装态
164
联锁保护（门连锁和机构之间的运行连锁）
165
工况设置装态
166
供电电缆卷筒装态
167
过孔状态
168
视频系统
共 页 第 页
序号
检查项目及其内容
检验结果
结论
备注
169
9大型起重机械安全监控管理系统检查
系统综合误差试验
起重量综合误差
170
幅度综合误差
171
起重力矩综合误差
172
连续作业试验
107
超载限制器
108
停电时使升降机慢速度到安全位置的装置（人车共乘式）
109
通风装置（人车共乘式）
110
紧急联络装置（人车共乘式）
111
紧急救援装置（人车共乘式）
112
安全钳和限速器
113
6液压系统检查
（1）平衡阀和液压锁与执行机构连接
114
（2）液压回路无漏油现象
共 页 第 页
序号
检查项目及其内容
系统信息采集源
147
监控参数验证
起重量
148
起重力矩
149
起升高度（下降深度）
150
运行行程
151
风速
152
回转角度
153
幅度
154
大车运行倾斜
155
水平度
156
同一或者不同一轨道运行机构安全距离
157
操作指令
158
支腿垂直度
159
工作时间
160
累计工作时间
161
每次工作循环
162
监控状态验证
起升机构的制动状态
74
（11）超载保护装置
75
（12）通道口、货厢口、层门连锁保护装置
76
（13）紧急出口门的安全开关
77
简易升降机专项安全保护和防护装置
停层保护装置
78
下行超速保护装置
79
防运行阻碍保护装置
80
限位装置（开关）
81
极限开关
82
缓冲器
83
停止装置
84
检修运行装置
85
液压管路限流或者切断装置
86
超载保护装置
12其他项目
根据实际情况由检验机构确定
共 页 第 页
130
金属结构接地
接地线
131
接地电阻
132
电气线路对地绝缘电阻
（1）额定电压不大于500V的绝缘电阻（或者防爆起重机的绝缘电阻，MΩ）
133
（2）绝缘起重机械的绝缘电阻（MΩ）
134
照明
（1）可移动式照明安全电压（V）
135
（2）禁用金属结构做照明线路的回路
136
信号指示
（1）总电源开关状态的信号指示
37
缓冲器和端部止挡
38
紧（应）急停止开关
39
轨道清扫器
40
联锁保护装置
41
风速仪
42
防护罩、防护栏、隔热装置
43
防止臂架向后倾翻的装置
共 页 第 页
序号
检查项目及其内容
检验结果
结论
备注
44
5安全保护和防护装置检查
电缆卷筒终端限位装置
45
回转限位装置
46
幅度限位装置
47
幅度指示器
48
极限力矩限制装置
95
自动门保护装置
96
防重叠自动检测装置
97
防载车板坠落装置
98
警示装置
99
轨道端部止挡装置
100
缓冲器
101
松绳（链）检测装置或载车板倾斜检测装置
102
运行限制装置
103
控制联锁装置
104
载车板锁定装置
105
汽车专用升降机类停车设备专项安全保护和防护装置
制导行程
106
底坑紧（应）急停止开关和电源插座
共 页 第 页
序号
检查项目及其内容
检验结果
结论
备注
1
1技术资料
审查
定期检验报告及使用登记证、使用记录
2
2
作业环境和外观检查
起重量或者起重力矩标志
3
安全距离
4
起重机运行轨道
5
3金属结构
检查
主要受力结构件
6
4
主要零部件检查
一般要求（磨损、变形、缺损、证明文件等）
7
吊具
（1）吊具的悬挂
8
（2）吊钩的防脱钩装置
87
机械设备的防护装置
88
机械式停车设备专项安全保护和防护装置
紧（应）急停止开关
89
防止超限运行装置
90
汽车长宽高限制装置
共 页 第 页
序号
检查项目及其内容
检验结果
结论
备注
91
5安全保护和防护装置检查
机械式停车设备专项安全保护和防护装置
阻车装置
92
人车误入检出系统
93
载车板上汽车位置检测装置
94
出入门口、围栏门联锁保护装置
16
导绳器
17
层门
简易升降机
18
汽车专用升降机类停车设备
共 页 第 页
序号
检查项目及其内容
检验结果
结论
备注
19
5安全保护和防护装置检查
制动器
制动器设置与控制
20
吊运熔融金属起重机制动器设置专项要求
21
制动器零件检查
（1）制动器的零部件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷，液压制动器漏油现象
22
（2）制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况
137
（2）警示音响信号
138
（3）集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯
共 页 第 页
序号
检查项目及其内容
检验结果
结论
备注
139
9
大型起重机械安全监控管理系统检查
安全监控管理功能要求的硬件配置
140
管理权限的设定
141
故障诊断
142
报警装置
143
文字表达形式
144
通信协议的开放性
145
显示信息的清晰度
146
起重机械定期（首次）检验报告
使用单位名称：
设备类型：
设备品种：
设备型号规格：
设备代码：
使用登记证编号：
检验日期：
起重机械定期（首次）检验报告
使用单位名称
使用单位地址
设备使用地点
使用单位
代码
使用单位
安全管理人员
使用单位
联系电话
制造单位名称
改造（重大修理）
单位名称
设备类型
设备品种
型号规格
设备代码
产品编号
单位内编号
投入使用日期
性能
参数
跨度（工作幅度）
m
额定起重量
/ t
额定起重力矩
起升高度
m
起升速度
m/min
层数/泊位数
/
工作级别
大车（横移）运行速度
m/min
小车（纵移）运行速度
m/min
检验
依据
《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015-2016）
检验
结论
备注
使用单位（签字）：日期：
维修保养单位（签字）：日期：
（2）防爆型、绝缘型、吊运熔融金属的起重机械电气设备及其元器件
121
电动机的保护
122
线路保护
123
错相和缺相保护
124ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
零位保护（机构采用自动复位按钮控制的除外）
125
失压保护
126
电动机定子异常失电保护
127
超速保护装置
128
起重机械接地
电气设备接地
（1）电气设备接地
129
（2）外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽接地
（1）支腿回缩锁定装置
59
（2）上车顺轨回转角度的限位保护装置
60
（3）上车对中装置，上下车之间回送止摆装置
61
（4）液压油滤清器堵塞报警装置
62
（5）下车全方位水平仪
63
（6）走行挂齿安全装置
64
升降机专项安全保护和防护装置（简易升降机除外）
（1）防坠安全器
65
（2）围栏登门机械锁钩和电气安全装置
173
信息采集和存储验证
实时性
174
扫描周期
175
存储时间
176
断电后信息的保存
177
历史追溯性
178
10性能试验
空载试验
（1）运转、制动情况
179
（2）操作系统、电气控制系统工作情况
180
（3）沿轨道全长运行无啃轨现象
181
（4）各种安全保护和防护装置工作情况
182
架桥机过孔试验
过孔走行试验
183
检验结果
结论
备注
115
6液压系统检查
（3）液压缸安全限位装置、防爆阀（截止阀）
116
（4）流动式起重机的变幅油缸和垂直支腿油缸无渗漏油现象
117
7司机室检查
（1）灭火器、地板覆盖材料、标志
118
（2）固定牢靠、无明显缺陷，露天工作的司机室有防护装置
119
8
电气检查
电气设备
（1）电气设备功能有效
120
23