TPM 改善发表会制度

TPM管理

TPM管理TPM managementTPM管理一、设备维修体制简介1、事后维修----BM（Breakdown Maintenan ce）这是最早期的维修方式，即出了故障再修，不坏不修。

2、预防维修－－PM（P reventive Maintanance）这是以检查为基础的维修，利用状态监测和故障诊断技术对设备进行预测，有针对性地对故障隐患加以排除，从而避免和减少停机损失，分定期维修和预知维修两种方式。

3、改善维修－－CM（Corrective Maintanance）改善维修是不断地利用先进的工艺方法和技术，改正设备的某些缺陷和先天不足，提高设备的先进性、可靠性及维修性，提高设备的利用率。

4、维修预防－－MP（M aintenance Prevention）维修预防实际就是可维修性设计，提倡在设计阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题。

从设计、生产上提高设备素质，从根本上防止故障和事故的发生，减少和避免维修。

5、生产维修－－PM（Productive Maintenanc e）是一种以生产为中心，为生产服务的一种维修体制。

它包含了以上四种维修方式的具体内容。

对不重要的设备仍然实行事后维修，对重要设备则实行预防维修，同时在修理中对设备进行改善维修，设备选型或自行开发设备时则注重设备的维修性（维修预防）。

二、什么叫TPM?（Total Productive Maintenance）1、什么是TPM？TPM的意思就是是“全员生产维修”，这是日本人在70年代提出的，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。

通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。

TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上，同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢宪法中里群众参与管理的思想。

在非日本国家，由于国情不同，对TPM的理解是：利用包括操作者在内的生产维修活动，提高设备的全面性能。

优秀提案发表大会制度

1、由TPM推进办组织提案发表大会的工作。
2、组织优秀提案的评选工作；
3、落实优秀提案发表的人员；
4、组织提案发表人员的发言稿；
5、制作优秀提案的奖励证书；
6、确定提案发表大会的时间、地点和参加人员，并做好人员的通知工作。
7、确定提案发表大会的流程。
六、提案发表大会的一般流程：
1、推进办总结上季提案情况；
2、优秀提案获得者进行提案的发表；
3、由总经理对优秀提案获得者颁发“优秀证书”；
4、总经理做鼓励发言；
5、进行大会的其他议程；
6、结束。
2008年5月22日
二、适用范围：
适用于全体工作人员。
三、提案发表会的召开时间：
每季召开一次，具体时间由TPM推进办公室制定。
四、优秀提案的评选：
在每月的25日前，由各部门评选出本部门的优秀提案，并做成PPT电子文件，交推进办，由评价委员会在每季的重点提案中评选出10个左右的优秀提案，在提案发表大会上发表。
五、提案发表大会的准备：
佛山市顺德区新粤建材有限公司
优秀提案发表大会制度
文件编号：QW－TPM－003
修订版次：第0次
版本号：A
Page：1
批准：
审核：
制定：
一、目的：
1、表彰和奖励优秀的提案者，树立员工学习的榜样；
2、推动TPM活动的快速开展，让员工以积极的心态参与TPM开展的各项活动；
3、搭建员工展现自我的平台，让员工在平凡的工作岗位上做出不平凡的成绩。

现场tpm管理制度

现场tpm管理制度一、总则为了提高设备的稳定性和效率，最大限度地提高设备生产效率，减少停机时间和损失，公司制定了现场TPM（全员生产保养管理）管理制度。

现场TPM是指通过全员参与的设备保养作业，最大限度地提高设备效率和可靠性，降低故障率，延长设备寿命。

二、目标1. 提高设备的可靠性和稳定性，减少设备故障率；2. 提高生产效率，减少停机时间；3. 延长设备的寿命，减少维修成本；4. 培养员工的团队合作意识和责任心。

三、责任部门1. 设备保养组：负责设备的日常保养工作，包括检查、清洁、润滑、调整等；2. 生产部门：负责设备的运行和监督，及时发现设备问题并及时处理；3. 维修部门：负责设备的维修和维护工作。

四、具体工作1.设备保养计划制定在设备保养组的主持下，制定设备保养计划，明确保养的内容、频率和执行人员。

根据设备型号、使用年限、工作环境等因素，制定不同的保养计划。

在制定过程中，应征求生产、技术、维修等部门的意见，确保计划的合理性和可行性。

2.设备保养培训设备保养组定期组织员工参加设备保养培训，学习设备保养的基本知识和技能，提高保养水平。

培训内容主要包括设备的基本原理、常见故障、保养方法和注意事项等。

3.设备保养执行根据保养计划，设备保养组按时、按质完成设备的保养工作。

保养工作包括设备的清洁、润滑、调整、更换磨损件等。

在保养过程中，要注意安全第一，遵守操作规程，确保设备保养的高效和安全。

4.异常情况处理如果在设备保养过程中发现异常情况，设备保养组应及时向生产部门和维修部门报告，共同分析原因，制定解决方案。

生产部门要及时调整生产计划，减少设备的负荷，维修部门要及时进行维修，恢复设备的正常运行。

5.设备效果评估设备保养组应定期对设备的保养效果进行评估，分析保养工作的效果和不足之处，提出改进建议。

生产部门要及时纠正问题，优化设备保养计划，提高保养的效率和水平。

六、总结现场TPM管理制度是公司提高设备效率和稳定性的重要手段，需要全员参与，共同努力。

课题改善发表及奖励办法

广州南玻玻璃有限公司TPM文件课题改善发表及奖励办法一、目的：为了保障公司课题改善活动的顺利、有效开展，本办法规定了公司课题改善项目注册，课题成果审核标准、程序及奖励措施。

二、适用范围：2.1、本办法适用于除TPM小组课题外的所有班组性课题。

2.2、TPM小组课题发表及奖励参考《TPM自主保全小组管理办法》。

三、定义：3.1、课题改善活动－是指由同一工作场所的人员, 自动自发的组成一个小团队，然后分工合作，遵循PDCA法则以项目推进的方式，应用基本的分析、解决问题的工具和方法，利用3个月左右的时间解决生产、设备和品质等各类较复杂问题的一种活动（步骤同QCC活动）。

四、职责：4.1、课题改善活动实行公司、部门两级管理，公司TPM推进办负责组织和督导课题改善小组活动及小组的注册、检查考核、成果评审、组织评审验收。

（见附表一：《课题改善注册登记表》）4.2、TPM推进办负责管理和主持课题改善小组在活动期间的活动检查、评审验收工作。

4.3、部门负责课题改善小组活动的组建，并为本部门课题改善小组活动提供一切必要条件，连续不间断地支持课题改善小组开展活动。

4.4、各部门TPM推进负责人，负责本部门课题改善小组上报注册、日常活动的指导管理工作及向公司申请评审。

五、课题改善成果审核标准5.1、参照附件一《课题改善成果发表评审表》的评分标准对课题改善项目进行检查打分。

六、课题改善成果审核程序6.1、课题改善项目结束后，应认真总结并制作课题改善项目PPT报告，报告中应包含以下内容：（1）课题基本情况介绍：包括但不限于课题名称、课题组长及组员、课题持续时间等；（2）课题选定及理由（3）现状把握（4）目标设定（5）原因分析（6）拟定对策（7）实施对策（8）效果确认（9）标准化及今后计划6.2、整理活动过程的所有活动记录，包括会议纪要、签到表及其它佐证资料（如：数据收集表，图片等）。

6.3、所有资料、数据必须真实，并有可靠的来源，不得弄虚作假。

TPM活动推进管理制度

TPM活动推进管理制度首先，TPM活动推进管理制度的内容包括以下几方面：1.活动推进机构：建立TPM活动推进机构，由专门的推进组织负责组织和协调TPM活动的推进工作。

该机构应设有专职的TPM推进负责人，并由各职能部门的代表组成推进小组。

推进小组应定期召开会议，讨论和解决各种问题，促进TPM活动的顺利进行。

2.目标和指标管理：制定明确的TPM目标和指标，并与企业整体目标相衔接。

设定合理的目标和指标有助于激发员工积极性，促进TPM活动的顺利实施。

目标和指标应该具体、可量化，并根据实际情况进行调整和优化。

3.TPM培训和教育：培训和教育是推进TPM活动的重要环节。

组织全体员工进行TPM培训，提高员工的TPM意识和技能，使其能够主动参与到TPM活动中。

同时，还可以邀请专家进行讲座，分享TPM的最佳实践经验和案例，激发员工的学习热情。

4.TPM宣传和推广：宣传和推广TPM活动可以增强员工对TPM的认识和理解，激发他们的参与热情。

可以通过内部宣传栏、企业内部刊物、宣传海报等方式进行宣传，同时还可以组织举办TPM展览和示范活动，让员工亲身体验TPM的好处和成果。

5.TPM奖惩机制：建立合理的奖惩机制，对于在TPM活动中表现优秀的个人和团队给予奖励，以激励员工的积极性和创造性。

同时，对于未达到预期效果的个人和团队进行必要的惩罚和纠正，以推动TPM的不断改进和进步。

其次，TPM活动推进管理制度的重要性体现在以下几个方面：1.提高生产效率：通过TPM活动推进管理制度，可以减少设备故障和停机时间，提高设备的利用率和生产效率。

通过设备的维护保养和日常管理，可以预防故障的发生，从而减少生产中断和停工造成的损失。

2.提升产品质量：TPM活动强调从源头上杜绝质量问题的发生，通过设备保养、清洁和管理，消除生产中存在的隐患和错误，提高产品的质量和可靠性。

通过不断改进和优化工艺流程，降低产品缺陷率和不良品率。

3.增强员工参与意识：通过TPM活动推进管理制度，可以增强员工的参与意识和责任感，激发其积极性和创造性。

A3版 TPM改善规定

文件编号修订日期2014.2.27版/次A/3生效日期2014.3.17页码1/91、目的：改善提案活动是TPM活动的重要组成部分,为充分调动全员参与改善活动的积极性,改善企业经营体制, 特制定本改善提案活动奖励标准。

2、适用范围：适用于本公司全体员工3、定义：无4、职责权限TPM推行部门:负责TPM相关文件的作成与修订；TPM委员会:负责6S的推行及监查，改善事宜的推行与评审等。

5、作业内容 5.1 奖励项目 5.1.1 改善提案奖。

5.1.2 部门奖（月度提案件数被采纳最多的部门，≥本部门月度目标件数） 5.1.3 个人优胜奖（月度提案件数被采纳最多的个人） 5.1.4 6S推行及评价的第1名 5.1.5 生产革新项目团队奖 5.2 改善项目评分、定级及奖罚标准5.2.1 提案评分参见《改善提案审核评分标准》,奖励标准参见《奖励金额标准》； 5.2.2 部门奖金额为300元（在提案件数相同时，由TPM评审组审定） 5.2.3 个人优胜奖为150元（在提案件数相同时，由TPM评审组审定）5.2.4 生产革新团队奖及其它指定的奖项由TPM委员会提出,并依改善效果金额比例给予奖励。

5.2.4 6S项目的评价结果，于每月颁发锦旗与奖励（第1名：300元）每日巡查问题点以邮件方式传递到各部门，责令2个工作日内须整改，否则对辖区直属部门长罚款90元/次。

5.3 社内员工填写《改善提案表》,提交至本部门长初评,再交于TPM委员会评审组进行综合评价,记录于《改善项目评审记录》，并依评审等级发放奖金；如遇特殊提案时，提案人可直接将已填写的《改善提案表》交至TPM委员会。

5.4 社内员工因提交改善提案的，均享有红旗手评选的优先权，提案件数与年度调薪及晋升适当挂钩，此项由TPM委员会跟进提案者权益，以达成全员参与公司持续改善的目的。

5.5 以上改善项目，经评审组采纳的，均由TPM作成相应的《改善项目跟进表》，以便于查阅等。

iatf tpm管理制度

iatf tpm管理制度一、概念TPM（Total Productive Maintenance）全面生产维护，是一种以人为本，以预防为主，全员参与的预防性维护新理念。

其目的在于最大限度地利用现有生产设备资源，提高设备的可靠性，降低维护成本，优化生产过程，从而提高生产效率和产品质量。

二、特点1. 全员参与：TPM是全员参与的管理制度，需要所有员工都能认识到设备维护工作的重要性，这样才能实现设备维护的长期稳定性。

2. 预防为主：TPM重在预防性维护，通过对设备进行定期检查、保养和维护，及时发现并排除隐患，提高设备的可靠性和稳定性。

3. 以人为本：TPM强调人的作用，注重人员培训，使其具备丰富的设备维护经验和维护技能，提高维护作业质量。

4. 持续改善：TPM是一个不断改善的过程，通过一系列的“5S”和“6大损失”等改善活动，不断提高设备的效率和生产效率。

5. 在设备整个生命周期内进行管理：TPM在设备的设计、采购、安装、调试、运行和维修过程中都需要严格管理，以确保设备的全生命周期管理。

三、目标1. 提高设备的可靠性和稳定性：减少故障率，提高设备的利用率和设备寿命，降低设备的维修率，确保设备的持续稳定运行。

2. 提高生产效率和质量：通过设备的全面维护，降低设备故障停机时间，提高生产效率和质量水平。

3. 增强员工维护意识：让所有员工都参与到设备维护中来，培养员工积极的维护意识和技能，推动TPM管理制度的落实和执行。

4. 降低维护成本：通过预防性维护，减少紧急维修和停机损失，降低维护成本，提高企业的经济效益。

四、原则1. 全面参与：TPM需要所有员工都能认识到设备维护的重要性，从而能够全员参与到设备维护中来。

2. 预防为主：TPM强调预防性维护，通过对设备的定期检查、保养和维护，预防设备的故障和损坏。

3. 专业化管理：通过专业的设备管理团队对设备进行全面的管理，包括设备的维护、保养、故障处理等。

4. 持续改善：TPM是一个不断改善的过程，通过一系列的改善活动，提高设备的效率和生产效率。

TPM改善提案活动管理办法

瑞通公司TPM改善提案活动管理办法为规范改善提案管理，发挥全厂TPM小组的创造性，激励广大职工积极参加改善提案活动的热情,准确、公正、客观地评价职工的劳动成果，保护好企业和职工的个人合法权益，特制定本管理办法。

一、提案改善评审组织结构
评审组组长：＊＊
评审组成员：＊**＊、＊＊**、＊＊***
特聘评审员：＊*、＊*、*＊
二、改善提案相关要求
1.有效提案：原则上每份有效的产生是由各活动小组开展真实有效的六源、6S等改
善活动，并书写成文，递交所属作业区，经作业区现场核实，真实有效，方可成为一份有效提案(各小组将有效提案及优秀提案按月汇总装订成册，备查）。

2.优秀提案：结合现场实际情况，对设备的操作、技术性能、维修技术改进等起到切
实有效的、突出的效果，对生产或效益产生较大贡献的提案；或改进技术含量高，对环境或劳动强度等产生无形效益的有效改善提案；优秀提案的评审更倾向于自主改善的提案。

三、改善提案受理流程:
优秀提案提交公司级评审数量：1#、2＃作业区各推选8篇，电气作业区3篇
四、改善提案活动的考核指标：
1.改善提案活动考核指标纳入各作业区每月的推进工作评比中,属作业区考核指标而不是
TPM改善提案评分办法。

公司TPM推进管理办法(试行)-2018年4月

公司TPM推进管理办法（试行）（2018年4月发布）第一章总则第一条为规范公司装备管理体系，建立高效业务流程，充分发挥全员参与能动性，持续改善设备现场管理与设备性能，确保设备高效、稳定、可靠运行，追求设备全寿命周期价值最大与成本最优，助推公司高效、精益、智能的先进生产方式实现，公司积极推进TPM管理。

为规范公司TPM推进实施，特制订本办法。

第二条本办法适用于公司总部各单位，各子公司结合本单位实际情况参照执行。

第二章术语和定义第三条TPM（一）TPM是Total Productive Maintenance的简称，译为全面生产维护。

（二）广义的TPM是指为寻找最佳的生产系统，对资源进行全方位整合，依靠全员参与的小团队改善活动，不断提升企业核心竞争力，追求企业极限的综合效益。

（三）狭义的TPM是指，围绕设备全寿命周期管理，以提高设备综合效率为目标，以设备预防维修体系为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。

（四）TPM活动的两大重要基石是“彻底的6S活动”与“以操作者为核心的小团队自主改善活动”。

第四条六源（6H）即6个Headstream，简称“六源（或6H）”，包括污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源和危险源。

1.污染源：即灰尘、油污、废料、加工材料屑的来源。

更深层的污染源还包括有害气体、有毒液体、电磁辐射、光辐射以及噪音方面的污染等。

2.清扫困难源：指难以清扫的部位，包括空间狭窄、没有人的工作空位，设备内部深层无法使用清扫工具；污染频繁，无法随时清扫；以及高空、高温、设备高速运转部分，操作工难以接近的区域等等。

3.故障源：故障源是指造成故障的潜在因素。

4.浪费源：生产现场的浪费是多种多样，如人力浪费、物料浪费、等待浪费、搬运浪费、空间浪费、能源浪费、时间浪费等。

5.缺陷源：即影响产品质量的生产或加工环节。

6.危险源：即潜在的事故发生源，不安全的因素。

第五条一点课（OPL）OPL是One Point Lesson的简称，译为单点课程，又称一点课，是TPM推进过程中由员工之间相互开展的一种“单点知识”培训的学习方式。

tpm管理制度

tpm管理制度TPM管理制度是企业实施TPM的基础，它是一套有组织、有步骤、有目标、有保障，全员参与的管理体系。

通过建立科学、规范的TPM管理制度，企业可以有效地推动TPM的深入实施，确保TPM活动能够持续地向前发展，取得可持续的成果。

一、设立TPM管理委员会为了贯彻执行TPM管理制度，企业应当设立TPM管理委员会，由高层领导担任主任，由各职能部门的负责人作为委员，委员会设立专门的秘书处，负责日常工作的协调和总结。

TPM管理委员会应当制定企业的长期和短期的TPM计划，监督和评价TPM工作的执行情况，及时解决TPM工作中的难题和问题，确保TPM活动的顺利的开展。

二、建立TPM培训计划企业应当建立完善的TPM培训计划，全面普及TPM知识和技能。

包括管理人员、生产人员、维护人员等各个层级的员工都应该接受相应的TPM培训，提高他们对TPM的理解、认同和配合。

通过培训，员工可以了解TPM的原理和方法，掌握TPM的基本知识，提高TPM的意识和积极性，进一步激发员工的工作热情，使TPM得到全员的支持和参与。

三、制定设备清洁、保养标准设备的清洁和保养是TPM的基础工作。

为了确保设备始终保持最佳状况，企业应当制定设备清洁和保养的标准，明确设备的清洁和保养内容、方法、周期，责任人等。

必须加强对清洁和保养工作的监督和检查，确保清洁和保养工作得到落实，设备不仅外表光亮，内部也得到充分的保养，提高设备的可靠性和稼动率。

四、制定设备巡检、点检标准设备巡检和点检是发现设备状况，预防设备故障的有效手段。

企业应当制定设备巡检和点检的标准，明确巡检和点检内容、方法、周期，责任人等。

要求人员要有巡检和点检意识，根据标准认真查找设备的隐患，发现问题及时提出处理意见，确保问题得到及时解决，预防设备故障的发生。

五、建立设备维护档案企业应当建立设备维护档案，对设备的基本情况、维护记录、维修记录、故障记录等都要进行详细记录，建立设备维护档案，为分析设备故障，查找故障原因提供重要的依据。

工厂全面改善TPM专业讲座

工厂全面改善TPM专业讲座工厂全面改善TPM专业讲座尊敬的各位领导、各位同事们：大家上午好！今天我给大家做一个关于工厂全面改善TPM （Total Productive Maintenance）的专业讲座。

TPM是一种全新的设备维护管理方法，它的目标是通过全员的参与，实现设备的持续稳定运行，提高生产效率和产品质量。

接下来，我将从TPM的基本概念、实施步骤和重要性三个方面给大家做详细的介绍。

首先，让我们来了解TPM的基本概念。

TPM是通过全员参与，以实现零故障、零事故、零缺陷和零停机为目标的设备维护管理方法。

它主要包括三大支柱：设备保养活动、设备自主管理和员工参与。

其中，设备保养活动的核心是预防保养，通过定期的保养和检查，预防设备故障的发生。

设备自主管理是指将设备的操作和保养工作交给设备操作员，使其成为设备的“专家”，实现设备的稳定运行。

员工参与是TPM的灵魂，通过培养员工的意识、技能和能力，实现员工对设备的积极参与和改进，推动企业的全面发展。

然后，我们来看一下TPM的实施步骤。

TPM的实施分为六个阶段：从事实管理、创始管理、递进管理、综合管理、持续管理和创新管理。

从事实管理是指通过对现有设备运行状况的分析，找出设备故障的原因和改进的方向，为后续的改善工作做好准备。

创始管理是指制定设备保养标准和操作规程，建立设备保养体系，为设备的稳定运行提供保障。

递进管理是指通过设备保养的不断改进，提高设备的稳定性和可靠性，实现预防性保养。

综合管理是指将设备的管理与生产计划、质量控制、物料控制等其他管理工作结合起来，推动企业整体绩效的提高。

持续管理是指通过设立全员参与的机制，发挥员工的主观能动性，推动企业的全面发展。

最后，创新管理是指通过技术创新和管理创新，实现企业的持续发展和竞争优势。

最后，我们来谈谈TPM的重要性。

TPM对企业发展具有重要的推动作用。

首先，TPM能够提高设备的可靠性和稳定性，减少设备故障和停机时间，提高生产效率和产品质量。

第8讲 TPM之一：提案改善活动

第8讲 TPM之一：提案改善活动【本讲重点】提案改善活动的基本概念提案改善活动的组织和制度提案改善活动的推行要点提案改善活动的基本概念提案改善活动的定义所谓提案改善活动，指的是鼓励公司内的员工发挥主观能动性，针对工作中存在的问题提出创新的意见或方法，并对提案的员工给予适当的奖励与表扬。

任何行业的任何工作，不论是现场操作、文书或管理工作，都存在着许多浪费，例如时间、场所、士气的浪费等，这些都直接造成了企业金钱与生命的浪费。

因此，必须对这些不合理的现象加以改善。

提案改善活动的目的企业内各阶层管理人员由于每日忙于应付日常性的工作，往往忽略了改善工作，造成头绪混乱、效率低下的后果。

早期的国有企业曾鼓励员工提出合理化建议，这就是提案改善的前身。

但是，合理化建议和提案改善还是有一定区别的，前者不一定对每个建议都进行答复和实施，而后者对每一个建议都进行探讨、研究，并且对比较好的建议进行奖励。

通过提案改善的实施，可以提高员工的士气和工作效率，从而提高生产率，产品的品质也将得到加强，产品的成本会有所降低，工作环境会更加舒适，使得员工对工作的场所有种归属感。

提案改善活动的组织和制度提案改善委员会提案改善的实施和监督，需要一个活动组织进行保障和维护，这个活动组织被称为提案改善委员会。

提案改善委员会属于特别机能组织，委员会的组织关系如图8-1所示。

委员会一般包括召集人一人（召集人一般是企业或部门的最高主管），委员若干人，干事一人。

其中，召集人一般负责进行战略性的部署，了解现阶段提案改善的实施情况，布置下一阶段的任务；干事负责协助召集人联络各个委员，沟通信息，从事一些实质性的工作；委员一般分管各个部门，或者分管不同的任务。

图8-1 提案改善委员会的组织关系图提案改善的流程体系图8-2 提案改善的流程体系提案改善实施的流程如图8-2所示。

首先由提案者提出提案，然后由提案部门的主管就该提案进行初审；初审后交与事务局进行登记编号，然后由审查委员会进行复审；复审时如果确定该提案有一定价值，就可以对提案者进行一定的奖励；然后讨论此提案能否实施，如果可以，则交给被提案部门去实施，实施后再由事务局整理成果，然后交审查委员会审查。

tpm推进管理制度

tpm推进管理制度TPM推进管理制度，是指组织按照TPM的思想和方法，系统地对生产设备进行维护管理，包括设备的保养、修理、改善和管理等。

TPM推进管理制度的建立，可以有效地提高设备的可靠性和稳定性，降低设备故障率，减少生产停机时间，提高设备的利用率和生产率，降低生产成本，提高产品质量，提高企业的市场竞争力，实现企业的可持续发展。

TPM推进管理制度的核心是全员参与，全面提升设备效率，营造企业持续改善的氛围。

为了更好地实施TPM推进管理制度，企业需要建立和完善一系列的管理制度和标准，包括设备维护标准、设备故障分析标准、设备综合效率评估标准、设备维护人员培训标准等。

同时，企业需要制定相应的绩效考核办法，对设备维护和改善工作进行定期的评估和考核。

在实施TPM推进管理制度过程中，企业需要充分调动全员的积极性和创造性，建立并完善一套可持续改进的机制，鼓励员工在设备维护和改善方面积极发挥自己的作用，形成一支专业化、高效率、高素质的设备维护团队，全面提升生产设备的效率。

具体来说，TPM推进管理制度包括以下几个方面：1. 设备维护标准化管理制度企业需要建立一套科学、规范的设备维护标准化管理制度，包括设备日常保养、定期检修、故障分析和改进等一系列维护管理工作。

企业需要对设备的各项维护工作进行细致的分解、标准化，明确每一项维护工作的具体要求、操作规程和标准时间，确保设备维护工作按照规范进行。

与此同时，企业还需要建立设备维护记录、设备维护档案等资料，为设备维护提供有力的支持。

2. 设备维护标准化培训制度企业需要对设备维护人员进行系统的培训，提高设备维护人员的维护技能和知识水平，确保设备维护人员具备良好的维护素质，能够独立完成设备的维护工作。

同时，企业还需要对设备操作人员进行必要的设备维护知识培训，提高设备操作人员的设备维护意识和维护能力，确保设备操作人员能够做好设备的日常保养工作。

3. 设备维护绩效考核制度企业需要建立一套科学、完善的设备维护绩效考核制度，对设备维护工作进行定期的评估和考核。

TPM管理中的简化流程和制度优化

TPM管理中的简化流程和制度优化随着信息化和数字化的飞速发展，信息安全问题越来越受到重视。

作为计算机系统中一项非常重要的信息安全保障措施，TPM（Trusted Platform Module，可信平台模块）的作用愈发凸显。

TPM是一种硬件规范，是一种安全芯片，能够嵌入到计算机上，通过提供硬件支持，为计算机提供信息安全保障，对于信息的加密、认证和数字签名等方面的支持都是不可或缺的。

在TPM的管理中，有必要简化流程和制度优化，使得管理更加高效、规范，并且更好地实现信息安全保障。

一、简化流程1、安全培训为了保障TPM的安全性，首先需要进行相关安全培训，普及TPM相关知识，提高员工的安全意识和安全知识水平。

安全培训可以采用在线学习、面对面授课等方式，注重培养员工的主动学习意识。

2、简化权限在使用TPM时，需要授权才能操作，但是权限过多，会导致管理流程繁琐，使用起来麻烦。

因此，可以根据员工的工作需要，设置对应的权限，对普通用户权限进行简化，使得用户操作更加方便快捷。

3、提示信息TPM的操作流程较为复杂，需要操作者有一定的计算机技能和相关知识。

在使用过程中，可以通过添加提示信息的方式，提醒用户操作规范。

4、监控系统为了保障系统的安全，需要建立监控体系进行实时监控。

可以通过安装监控系统和告警系统，实现对TPM进行全面监控。

二、制度优化1、实现一人一责为了保障信息安全，可以通过实施一人一责制度，使得每个人对自己的岗位上的工作负责，避免出现人员交叉，导致产生安全隐患。

2、完善安全制度TPM 的使用需要遵循一定的规定和制度，需要建立一套完善的安全管理制度。

制度应该包含安全管理流程、安全检查和安全漏洞报告等方面，并且充分考虑实际操作中需要的要素和各流程之间的逻辑关系。

3、完善安全保障机制采取多项安全保障技术和措施，实现多层次的安全机制。

可以采用数据备份、数据加密、数据传输加密、访问权限控制等方式，建立完善的安全机制，充分保障TPM的安全性。

进行TPM活动总结与建立自主管理体制

进行TPM活动总结与建立自主管理体制
进行TPM活动总结
企业应对有价值和有典型意义的TPM活动事例加以总结，并作为改善成果进行沟通和展现。

1．总结内容
总结内容包括改善前的状况、改善方法、改善后的状况、本改善事例中总结出的阅历等。

为了使总结更直观可信，将改善前后的照片进行对比，是一种较有效的方法。

2．总结形式
改善活动成果的体现形式是多一种多样的，因此在总结活动成果的时候，总结的模式也应当是多样化的。

例如制作个人改善事例集，制作改善活动专栏，沟通优秀改善事例，召开课题改善效果总结以及报告会等。

建立自主管理体制
企业可以通过TPM活动建立自主管理体制，从而全面加强TPM 管理。

1．制定活动管理文件
TPM活动的推动过程就是TPM活动体制的建立过程，因此，企业一开头就应重视有关TPM活动文件标准的制定，以明确职责，规范活动的开展。

2．检查与订正
企业对TPM活动工作的实施是否符合管理标准的要求和方案的支配，必需进行定期监督检查，同时应明确工作发生偏离时的订正措施。

3．诊断和认证
各部门主管在认为TPM活动体制得以建立，并能保障活动持续有效开展的状况下可向推动部门提出诊断申请，推动部门对申请部门的TPM活动体制进行诊断，符合规定要求时赐予认证，发给认证证书，并定期进行复审。

TPM(全面改善)

TPM與TQM的特色比較
內容
項目 TPM
TQM
目的
企業體質的改善，提高業績，建立良好工作場所
管理對象
從設備入手輸入側、原因
從質量入手輸出側、結果
打到目的的方實現現場現物的應有形態
法
硬件指向
管理的體系化軟件指向
人才培育小組活動
固有技術中心
管理技術中心
設備技術、維護功能
質量控制（Quality Control,QC)手法
步驟一：最高经营层TPM導入决议宣言
企业高层的认识、意识是决定TPM活动能否成功的关键。导入活动需要一定的资源（人力、物力和财力）推进活动需要上层经常持久的支持。分析企业面临的环境坚信TPM活动将为企业带来丰厚的回报。
整体经营环境分析
☆市场对Q,C,D的要求日益提升:
☆市场报怨的质量要求 ☆价格的竞争激烈 ☆缩短交期并严格遵守交期
表1 TPM常用的主要指標項目
指標類型
指標名稱
設備總合效率、勞動生產性、附加價值生產性、生產能力、前置時間（L/T）、生產力（Productivity) 故障件數、短暫停機次數、故障時間
質量（Quality) 成本（Cost)
加工不良率、顧客抱怨、一次通過率（First Pass Yield , FPY) 製造成本、報廢率、損益平衡點下降、增加利益、庫存金額、毛利率、無人化率
度
公
外國語研修
O A 機器教育
開講座派遣研
固有技術研修
修
T P M 教育訓練
教一般常識
設備幹部的養
育
一般成教育
O J
新進人員

改善发表暨奖励制度
1、目的
1.1、结合合理化制度的实施推广，相互交流，共同成长
1.2、培养员工的演讲能力和沟通能力
1.3、励全员参与工厂管理，自主管理及改善
2、适应范畴
***公司全员
3、改善发表会周期
1回/月，对提交的较好的、有推广价值、技术交流价值的，由精益项目办公室或TPM推进办挑选及主持。

4、改善发表奖励
5、发表的形式
以PPT总结或全程录像进行，不接受纯文字发表报告。

6、改善发表评比标准
6.2、得分可以分成小数点等级（例如：4.1、4.5）,满分为5分。

7、评审委员：
7.1、各发表大会评委由各主持部门负责人根据当期进行拟订。

7.2、评委人数以5~9单数为佳。

7.3、评委的职务等级根据项目的重要度，应邀请相对高一层级以上人员为佳。

附表：
改善发表会评比表
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
改善发表会评比表。

TPM管理的改进完善

TPM管理是国际先进的管理技术，但相对于国外那些一下子就推行成功的企业来说，国内的推行相当不易，首先我国是在改革开放后经济才快速的发展起来的，在管理方面缺乏一定的沉淀，其次，TPM管理虽然在国内受到很多的企业的欢迎，但说到底，是对企业进行改革，对企业内容的调动比较大，很大部分企业员工对企业进行改革有很大的抵触感。

因此国内想要对TPM管理进行推行，就需要推行过程中，不断的改进完善TPM管理。

1.缺失什么就弘扬什么，为推行创下条件如今，TPM已经为众多企业所热捧，这当然是好事，但要如何才能获得更好的效果呢?TPM几十年的发展过程中和推广过程中，形成了不同的流派，这也不难理解：就以丰田为代表的日本原装TPM，强调的是以自主保全为主，这是因为是以丰田是以改善以实现JIT准时化生产和人字边自动化为目标的生产系统，乃至整个供应链的改善为行动方案，并以TPM为支撑基础，而最终构架成完整的丰田运作模式，所以原始的TPM是以自主保全为核心的。

韩国企业在推行TPM时，是以课题改善和自主保全双推动模式，运用比较成功的企业有三星、LG等。

而在中国推行TPM，对中国企业员工的行为习惯和企业特点，提出了以SOON体系为规范核心，以“6S”和“6H”活动为基础，以OPS和OPL课题活动为改善推动，并在中石化，重庆建峰化工，戴卡轮毂等企业取得良好的收效。

不同的企业，企业文化，管理水平各不相同，那么企业在选择按如何方式来推行TPM，则应结合企业的实际情况进行导入。

TPM一项全员参与的管理活动，虽然核心内容是对生产设施的自主保全，但在实施时却要受到各方面的影响，包括团队协作，各部门之前工作的配合服务意识，员工士气，领导层的决心等诸多因素的影响。

所以企业在推行前应做好充分准备，营造氛围和软环境的平台搭界，包括激励机制设定，推行组织结构设定，样板线(机台)先行，最高领导者的决心等。

兵马未动，粮草先行，只要做好充分的准备工作，TPM工作才会取得预期效果!2.朝理想的姿态看齐，提升企业承载力尽管TPM在众多企业运用都取得了一定的成效，但很多企业在推行之时，总会遇到很多问题，要么停止不前，要么反反复复，久而久之，员工就会对推行活动产生厌倦，最终使这项管理活动不得继续下去!笔者觉得应从以下几点进行考虑：(1)TPM是以生产设施为关注对象的管理活动，但企业是以利润实现和持续发展而存在的，企业改善以生产流、供应链、商业模式为改善对象，因此TPM的自主保全活动应是动态的过程。