绞车操作工安全技术要求
绞车安全操作要求
绞车安全操作要求(2)绞车操作工必需熟识所操作绞车各部的结构、性能及机械电气、液压系统，熟识绞车工作原理及操作方法，熟识信号联系方法，会一般性的检查、修理、润滑和保养，会处理一般性的常见故障。
(3)绞车操作工还必需了解斜巷长度、坡度、变坡地段，中间水平车场(甩车场)、巷道支护方式、轨道状况、平安设施配置及规定牵引车数(回柱绞车除外)。
(4)当班操作工必需头脑糊涂、精力充足，精神萎靡或有视听障碍者不得上岗。
(二)齿轮传动式绞车平安操作要求1．开车前必需对下列各处进行具体检查(1)绞车各连接件和锁紧件是否齐全，螺帽、销子等有无松动、脱落，特殊要留意检查基础螺栓和轴承座固定螺栓的紧固状况。
(2)各制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否敏捷牢靠，制动轮与闸瓦的间隙是否符合规定，施闸时操作手柄的行程不得超过全行程的3／4。
(3)深度指示器指示是否精确，检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等爱护装置的动作是否灵敏牢靠。
2．运行中的留意事项(1)必需看准、听准声光信号，信号不清或没有听清不得开车。
(2)启动时，掌握器手把向前(或向后)扳动，同时将常用闸逐步松闸，随着绞车的加速，将常用手把和掌握器手把逐步扳到最大位置，严禁1次性过猛扳到最大位置。
(3)绞车运行中操作工不得与他人交谈。
(4)上提停车时，应先逐步拉回掌握器，后扳常用闸，逐步把常用闸扳紧。
(5)下放停车时，应先逐步扳回常用闸，后拉掌握器，使掌握器手把拉到零位，直到把绞车停稳。
(6)运行中要严密凝视各种仪表、指示灯、深度指示器及钢丝绳的排列和松绳状况，留意绞车各部位有无特别音响和特别气味，发觉异响、异味、异状应马上停车检查。
(7)严禁电动机在不给电的状况下松闸下放重物。
(8)一般状况下不允许使用保险闸制动，只有在下列状况之一方可自动或手动保险闸：①绞车长时间停止运转；②电动机过负荷或线路断电；③提升容器过卷；④绞车运转不平稳，钢丝绳打卷，电流急剧增加；⑤绞车机构损坏；⑥有碍人身平安。
小绞车司机安全技术操作规程范文
小绞车司机安全技术操作规程范文一、安全技术操作规程的目的和依据为了保障小绞车司机的人身安全，确保施工作业过程中的安全性和可靠性，制定本安全技术操作规程。
本规程依据《小型起重机械安全技术监察与管理规程》（GB/T 16820-2008），《小绞车安全技术规程》（JGJ/T 462-2010）等国家标准和规范以及相关法律法规。
二、司机应具备的基本知识和技能1. 能熟练掌握小绞车的结构、工作原理和基本性能特点。
2. 具备一定的机械基础知识，了解小绞车的操作要领和维护方法。
3. 熟悉小绞车使用过程中可能出现的故障、事故的处理方法。
三、小绞车的安全操作要求1. 在正式操作前，应对小绞车进行日常检查，检查工作包括但不限于以下内容：a) 检查小绞车的各部件是否完好，有无松动、破损等情况；b) 检查小绞车的润滑情况，保证工作时的灵活性；c) 检查小绞车的紧固件是否牢固，防止松动造成危险；d) 检查小绞车的电线、电缆是否完好，避免短路等电气故障。
2. 操作前司机应了解工作现场的情况，包括但不限于以下内容：a) 工作区域的平面图，标明工作区域边界及障碍物的位置；b) 工作区域的地面情况，禁止操作的地方（如坑洞等）；c) 工作现场的其他人员及设备的位置和活动要求。
3. 在操作小绞车时，必须佩戴符合安全标准的防护用具，包括但不限于安全帽、防护手套等。
4. 在操作小绞车时，司机应做到以下要求：a) 操作前应先检查各个操作控制器的功能是否正常，确保操作的可靠性；b) 操作时，需保持清醒，并保持专注，禁止酒后操作；c) 在操作过程中注意绳钢丝绳的张紧情况，防止发生松弛或断裂的危险；d) 在起吊重物或下放重物时，应注意悬挂物的重量，合理控制绳钢丝绳的张紧度；e) 在操作完成后，应将小绞车的操作控制器置于零位，并关闭电源。
四、小绞车的维护和保养要求1. 按照小绞车的使用说明进行定期保养，包括但不限于以下内容：a) 定期清洁小绞车的外表及内部零部件，保持机器的清洁；b) 定期给小绞车的各个润滑点加油或涂油，保持机器的灵活性；c) 定期对小绞车的电线、电缆进行检查，确保其完好有效；d) 定期检查小绞车的紧固件是否松动，如有松动需及时紧固。
小绞车司机岗位安全操作规程(三篇)
小绞车司机岗位安全操作规程一、岗位职责及要求1. 小绞车司机负责搬运和安装轻型物品或设备，确保工作区域的安全；2. 需要具备一定的驾驶技能和操作经验，能熟练操作小绞车；3. 需要遵守公司的安全操作规程，有责任保护自己和他人的安全；4. 需要具备良好的身体素质，能承受一定的体力劳动。
二、安全操作规程1. 绞车操作前1.1 确保小绞车工作状况正常，如制动装置，液压系统，起重机构等均无异常；1.2 确保工作区域的环境安全，如有大风，雨雪等恶劣天气应及时停止作业；1.3 穿戴合适的劳保用品，如安全帽，安全鞋，手套等；1.4 了解起重物品的重量，形状和相关的起重参数。
2. 绞车操作中2.1 在绞车操作过程中，必须全神贯注，专心致志，不得分神或搭讪；2.2 操作小绞车时，必须使用双手操作，确保操作的准确性和安全性；2.3 在移动或搬运重物时，必须保持稳定，不能让物品晃动过大，防止发生意外；2.4 绞车的工作范围应该清晰明确，不得越界或冒险操作。
3. 绞车操作后3.1 使用小绞车结束后，应立即关闭绞车，并进行安全检查，确保设备无异常；3.2 清理工作区域的垃圾，将工作区域恢复到原状；3.3 及时向上级汇报工作情况，如有工作中的问题或意见可以反馈给上级。
三、安全事故处理办法1. 发现任何隐患或异常情况，应及时上报给上级；2. 如发生安全事件或意外事故，首先要及时停止工作，确保不再发生二次事故；3. 在安全事故现场，应保持冷静，并采取相应的急救措施；4. 在安全事故处理过程中，应配合相关部门的调查并提供有关信息；5. 在事故处理后，需要总结经验教训，分析造成事故的原因，并提出相应的改进措施。
四、绞车司机安全提示1. 工作中必须提前了解起重物品的重量、状态及有关参数，确保安全操作；2. 绞车操作过程中，严禁使用手机、听音乐等分散注意力的行为；3. 理智行驶，遵守交通规则，确保自己和他人的安全；4. 工作中应注意保护好自己，如戴好安全帽，使用好劳保用品；5. 绞车操作结束后，应及时进行设备的检查和维护，确保下次使用时的安全性；6. 平时可以参加相关培训、学习，提升自身的安全意识和技能。
斜巷运输绞车安全范本
斜巷运输绞车安全范本一、操作规范1.工作人员必须熟悉斜巷运输绞车的结构和工作原理，掌握操作要领，并按照操作手册的要求进行操作。
2.在使用绞车前，必须进行全面的安全检查，包括绞车的润滑、制动系统、安全装置等，确保各项功能正常。
3.在操作绞车时，要确保视野良好。
如遇雷雨、大雾等天气恶劣条件，应立即停止操作。
4.操作人员必须全神贯注，严禁在操作绞车时进行其他与工作无关的活动。
5.严禁操作未经维修或未经授权的绞车设备，以免引发安全事故。
二、安全防护1.工作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.在操作绞车时，要确保现场无人进入作业区域，同时设置明显的警戒标志，以提示他人注意安全。
3.绞车设备周围必须设置可见的安全隔离区，禁止未经许可的人员进入。
4.安装固定的护栏和安全网，防止物品从高处掉落，引发伤害事故。
5.当绞车设备需要修理或维护时，必须先停止操作，并采取相应的安全措施，如切断电源、挂上警示牌等。
三、负荷操作1.绞车设备的最大承载量是有限的，必须严格按照负荷限制进行操作，不得超重。
2.在悬挂和提升货物时，要确保负荷均匀分布，避免重心不稳引起的倾覆事故。
3.禁止在绞车提升货物的同时进行其它操作，以避免因工作过度负荷导致绞车故障。
四、备用措施1.在进行绞车操作时，要随时做好备用措施的准备，如备用绞车设备、备用电源等，以应对突发情况。
2.绞车操作人员必须具备基本的故障判断和排除能力，一旦发生故障，要及时停止操作，并通知相关人员进行维修处理。
五、应急预案1.制定完善的应急预案，包括火灾、泄露、事故等各类应急情况处理措施，并定期演练，提高应急处理能力。
2.建立良好的应急通讯网，确保在紧急情况下能迅速联络到相关人员。
3.发现危险源、隐患和安全问题时，要及时上报，并停止相关操作，确保人身安全和设备安全。
六、培训和考核1.新进员工必须经过合格的培训后方可上岗，同时进行相关考核，确保其对斜巷运输绞车操作规范和安全要求的理解。
调度绞车的安全使用要求范文
调度绞车的安全使用要求范文一、引言绞车是一种常见的起重设备，用于吊装和移动重物。
然而，由于其特殊的工作环境和重要的作用，绞车的安全使用至关重要。
为了确保绞车的安全运行，必须制定一系列的安全使用要求。
本文将介绍绞车的安全使用要求，以提供参考和指导。
二、绞车的基本安全使用要求1. 绞车的运行前必须经过检查和维护，确保其各项功能正常。
特别是制动器、限位器、安全开关等关键部件的检查和测试必不可少。
2. 绞车的操作应由熟练的操作人员进行。
操作人员必须经过专业培训，了解绞车的操作规程和安全操作要求，具备应对紧急情况的能力。
3. 绞车的重物应按照规定的载荷限制进行吊装。
在吊装过程中，应根据实际情况调整绞车的速度和运动方式，确保吊装过程平稳和安全。
4. 绞车的操作人员必须始终保持警惕和专注。
在操作过程中不能分心或心浮气躁，必须全神贯注地关注吊装过程中的各个环节和信号，随时做好紧急停止或调整的准备。
5. 绞车的吊运过程中，必须保持良好的通讯和联络。
操作人员和其他工作人员之间必须建立顺畅的联系方式，确保信息的及时传递和意见的沟通，以减少误操作和事故的发生。
6. 绞车的使用应遵守相关的安全规定和标准。
必须持续进行安全培训和教育，提高操作人员的安全意识和法规适应能力。
7. 绞车的定期检查和维护是确保安全使用的关键。
必须按照规定的时间和方法进行维护保养，及时更换磨损和老化的零部件，确保绞车的功能和性能。
8. 绞车的工作环境必须保持整洁和安全。
作业现场应清除杂物和障碍物，确保绞车的运行不受限制。
同时，应设立明显的警示标志和安全提示，提醒相关人员注意安全。
三、绞车的特殊安全使用要求1. 绞车的安装和拆卸必须由专业人员进行。
安装时必须按照规范进行操作，确保绞车的稳定和安全。
拆卸时必须遵循相应的程序和注意事项，防止意外发生。
2. 绞车的维修和保养必须在停止运行的情况下进行。
必须进行足够的安全防护措施，防止绞车在维修过程中突然启动或意外移动，造成人员伤害或设备损坏。
第八章--绞车安全运行及日常检查
第八章绞车安全运行及日常检查、维护第一节绞车的安全操作一、各种规章制度（一)绞车操作工岗位责任制(1）绞车司机必须持有《岗位资格证书》和《特种作业人员操作资格证书》方能上岗，否则，严禁操作绞车。
（2)坚守岗位，不得擅离职守，对所在单位与设备的安全负责,确保矿井提升安全运行。
（3）坚持煤矿安全生产方针，树立安全第一的思想,在绞车运行中必须集中精力，谨慎操作，不得与他人交谈、打闹，操作时应手不离开操作手把，严禁在设备没有完全停稳时就在操作台上替换操作工。
(4)上岗人员应熟悉本职业务，钻研技术，做到“三知四会"(知设备结构原理、知技术性能、知安全装置的作用；会操作、会维护、会保养、会排除一些故障）。
（5）绞车司机必须听清看准信号后方可开动或停止绞车，对于绞车运行中的非正常信号或发现故障,必须立即停车，查明原因，排出故障后，再继续开车.（6）配合维修工的检修，检修期间应执行各项作业制度,坚持一人操作一人监护，并且进行检修后的试车和验收。
当绞车出现紧急停车时，必须准确详细地向机电队值班人员汇报，原因未查明，未经许可严禁恢复送电开车。
(7）严格执行“行车不行人,行人不行车”的规定.（8)认真填写“五录”（交接班记录、巡回检查记录、安全装置试验记录、人员进出记录、运转日志），负责机房及设备的通风、降温和防火、防风、防雨工作，保持设备与环境卫生。
（二）绞车司机交接班制度（1）交接双方必须按规定时间在岗位现场交接班。
(2）交班者必须将当班情况及问题向接班者交代清楚，交班者能处理的问题应由交班者处理，不能处理的，要及时汇报，并做好记录。
（3）必须将本岗位的设备、材料、工具、器材、备品、配件等交接清楚。
（4）交接双方应共同操作绞车1~2次，体现绞车运行情况，确认无误后，方可正式交接班.（5）接班者如认为一些重要安全问题未交代清楚，可以拒绝接班，但必须报告单位领导裁决；接班人也不得无故拒绝接班。
（6)交班人不得交给无培训合格证或酒后、精神不正常的人，非当班绞车操作工。
绞车司机安全规程(3篇)
绞车司机安全规程绞车司机是工作在危险环境中的一类特殊职业，他们负责操作绞车设备，用以进行物体的起吊、吊运和放置等工作。
由于绞车作业可能涉及的风险较大，因此有必要制定一系列的安全规程，以确保绞车司机的人身安全和作业顺利进行。
以下是绞车司机应遵守的安全规程：1.了解绞车设备：绞车司机在进行作业之前，必须充分了解所操作的绞车设备的性能特点、工作原理和操作方法。
并且，司机应熟悉绞车的操作控制系统，掌握其功能和操作规程。
2.检查设备的完好性：每次进行绞车作业之前，绞车司机应仔细检查设备的状态，确保各个部件的正常工作。
包括但不限于检查绞车的钢丝绳、制动器、防摇防风装置等，确保其正常运行。
3.佩戴个人防护装备：绞车司机必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞、手套等。
这些防护装备能够在意外情况下有效保护司机的安全。
4.正确使用安全装置：绞车设备上常配备一些安全装置，如过载保护装置、断电保护开关等。
绞车司机在作业过程中，应正确使用这些安全装置，以确保设备和操作人员的安全。
5.遵守操作规程：绞车司机应按照标准的操作规程进行作业，不得擅自更改或忽略规程。
司机在操作绞车时应保持专注，认真观察周围环境和作业条件，并灵活应对各种情况。
6.严禁超负荷作业：绞车设备有其额定载荷，绞车司机在操作时必须严格遵守这一载荷限制。
司机不得超负荷作业，以免发生设备事故和人身伤害。
7.维护设备的清洁和润滑：绞车设备的清洁和润滑对于其正常工作至关重要。
绞车司机应定期清洁设备，并按照要求对其进行润滑、维护和检修，确保设备的良好状态。
8.合理安排作业流程：绞车司机应根据实际情况，合理安排作业流程。
司机需要提前对作业区域进行检查，了解周围的环境和设备情况，并制定出详细的作业方案。
9.应急预案和演练：绞车司机必须了解并熟悉应急预案，掌握事故及紧急情况的应对方法。
应急预案应包括事故报警、紧急疏散、急救措施等。
司机还应定期参加演练，以提高应对突发情况的能力。
绞车安全操作要求
绞车安全操作要求绞车是一种用于提升和移动重物的机械设备，广泛应用于各行各业。
然而，绞车的操作涉及到重物和高强度的力量，因此安全操作至关重要。
以下是绞车安全操作的要求：1.熟悉设备在使用绞车之前，操作人员应熟悉绞车的工作原理、结构和性能特点。
了解设备的工作原理可以帮助操作人员正确操作绞车，避免潜在的危险。
2.检查设备在使用绞车之前，操作人员应仔细检查设备的工作状态。
确保绞车的各个部件都处于良好工作状态，如钢丝绳、起重链条、制动器等。
如发现任何不正常的情况，应及时报修或更换。
3.穿戴个人防护装备在操作绞车时，操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
这些装备可以保护操作人员的身体免受潜在的伤害。
4.确保工作区域安全在使用绞车之前，操作人员应确保工作区域安全。
移除任何可能影响操作的障碍物，如杂物、人员等。
在绞车附近设置明显的警示标志，以提醒他人注意到绞车的存在。
5.预先计划操作过程在操作绞车之前，操作人员应预先计划操作过程。
确定绞车的使用方式、起重点和起重路径等。
这样可以减少操作中的意外情况，并确保顺利完成工作。
6.遵循操作规程在使用绞车时，操作人员应严格按照操作规程进行操作。
不应超过设备的额定工作负荷，不应在不稳定的地面上操作。
遵循操作规程可以降低潜在的危险，并确保操作的安全性。
7.正确使用安全装置绞车通常配有安全装置，如限位器、制动器等。
操作人员应正确使用这些安全装置，确保绞车在操作过程中的安全。
8.避免高风险操作某些操作可能具有高风险，如在不稳定的地面上操作、在高处使用绞车等。
操作人员应尽量避免这些高风险的操作，以减少潜在的危险。
9.避免超时工作绞车在长时间的使用中可能会产生过热等问题，操作人员应避免超时工作。
定期进行休息，并确保设备有足够的冷却时间。
10.培训和教育操作人员应定期进行相关培训和教育，了解绞车安全操作的最新要求和技术。
这可以帮助他们提高安全意识，并正确操作绞车。
绞车工管理制度
绞车工管理制度一、绞车工基本要求1、必须具备操作绞车的资格证，接受过相关培训并通过相应考核。
2、绞车工必须具备良好的职业素养，具有敬业精神，服从管理，热爱本职工作。
3、绞车工必须具备一定的技术水平，能够熟练操作绞车，掌握相关安全规章制度。
4、绞车工必须具备团队合作精神，能够与其他岗位的工作人员协调配合，共同完成工作任务。
5、绞车工必须具备一定的身体素质，能够胜任高强度的体力劳动。
二、绞车操作规程1、操作前必须对绞车进行全面检查，确保设备完好无损，各项指示灯正常，操作手柄灵活。
2、操作时必须佩戴相关防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
3、操作时必须先进行试车，确认无异常后方可进行正式操作。
4、绞车工必须熟悉设备的各项功能，并按照要求正确操作。
5、在操作过程中如遇突发情况，绞车工必须迅速采取相应措施，及时报告相关负责人，确保工作安全。
6、操作结束后必须及时清理设备和工作场地，保持工作环境的整洁。
三、安全生产管理1、严格执行安全操作规程，不得违反操作规定，不得私自操作设备。
2、禁止在未经授权的情况下擅自改动设备结构或接线。
3、禁止在擅自操作绞车时饮酒。
4、在绞车工作过程中必须保持清醒状态，不得影响操作安全。
5、发现设备故障或安全隐患，必须立即停止操作并向相关人员报告。
四、绞车维护保养规定1、绞车设备必须定期进行维护保养，确保设备的正常运转。
2、绞车设备的保养保养负责部门必须进行全面检查，及时排除故障。
3、绞车设备的维修保养必须由专业人员进行，不得擅自拆卸或操作。
4、维修保养记录必须详细、及时、真实，严禁虚报检修情况。
五、奖惩管理1、绞车工必须遵守企业的工作纪律，服从管理。
对于在工作中出现的不良行为，将按照企业奖惩制度进行惩罚。
2、对于绞车工在工作中表现突出，有出色业绩的员工，将按照企业奖励制度进行奖励。
3、奖惩管理必须公平、合理，奖惩依据必须明确、有据可查。
六、培训管理1、企业必须对绞车工进行全面的安全生产培训，包括相关操作规程、安全防护知识等。
绞车工操作规程和安全职责
绞车工操作规程和安全职责绞车工操作规程和安全职责是保障绞车工作安全的重要指导文件。
以下为一个大致的1200字的绞车工操作规程和安全职责：一、绞车工操作规程：1.绞车工必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或忽视。
2.在开始操作绞车前，必须仔细检查绞车设备和工作环境的安全性，确保没有任何隐患。
3.绞车工必须熟悉并掌握绞车设备的使用方法和工作原理，保证正常使用。
4.在绞车工作过程中，必须遵循安全操作要求，确保自身和他人的人身安全不受威胁。
5.绞车工必须保持警觉和专注，不得操作过程中分心或打岔。
6.绞车工必须遵循指挥者的指示，确保顺利完成绞车作业。
7.在操作绞车前，必须将绞车停停稳稳，然后拉紧手刹，将换挡杆放入空档位。
8.必须正确使用绳索，确保其结实牢固，不得有断裂或磨损现象。
9.在操作绞车过程中，无论出现任何紧急情况，绞车工必须立即停止绞车操作并采取相应安全措施。
10.在操作结束后，绞车工必须做好绞车设备的清洁和维护工作，确保设备的正常运行。
二、安全职责：1.绞车工要时刻关注和遵守公司和行业的安全法规和标准。
2.绞车工要参加各种安全培训和考试，不断提高自己的安全意识和技能。
3.绞车工要保持身体健康和良好的精神状态，以确保操作时的集中力和反应速度。
4.绞车工要定期检查绞车设备的工作状态，及时发现隐患并及时报告。
5.绞车工要落实每日安全检查表，确保设备的正常运行和工作环境的安全。
6.绞车工要定期参加公司组织的安全演练和应急预案培训，增强自身应对突发事件的能力。
7.绞车工要积极参与安全改进工作，提出安全优化建议，并配合公司进行安全工作的各项措施。
8.绞车工要与同事之间保持良好的沟通，共同协作，确保工作的顺利进行和安全。
9.绞车工在发现任何有关安全的问题或隐患时，要及时向上级领导报告并寻求解决方案。
10.绞车工要自觉遵守公司的安全管理制度和纪律，确保自己和他人的安全。
总结：绞车工操作规程和安全职责是保障绞车工作安全的关键。
绞车工安全技术操作规程正式版
绞车工安全技术操作规程正式版第一章绞车工安全操作基本规定第一条为了保障绞车工的人身安全，规范绞车工作操作，特制定本安全技术操作规程。
第二条绞车工在工作期间必须认真遵守本安全技术操作规程，严格按照要求操作，防止事故的发生。
第三条绞车工必须经过相应的培训和资格认证，持有效的绞车工操作证书才能上岗。
第四条绞车工必须遵守国家的法律法规，积极配合公司的安全管理措施，不得违法操作。
第五条绞车工必须具备良好的职业操守和遵守纪律的精神，不得擅自改变操作规程和拒绝安全监督检查。
第六条绞车工必须对工作中涉及的设备、仪器和工具进行日常检查，发现问题及时报修或更换。
第七条绞车工必须清楚了解所使用设备的工作原理、操作方法和维护保养知识，确保安全操作。
第二章绞车工安全作业流程第八条绞车工在工作前，应检查绞车设备是否正常工作，如异常情况应立即上报维修保养部门。
第九条绞车工必须戴好个人防护装备，包括安全带、安全帽、防护鞋等，确保自己的人身安全。
第十条绞车工在作业前，必须对作业区域进行安全检查，判定是否存在安全隐患，并报告相关部门。
第十一条绞车工必须了解起重物体的重量和重心，合理选择绞车设备，并确保设备稳固可靠。
第十二条绞车工在起重物体悬吊过程中，必须严格遵守信号员的指挥，确保操作安全顺利进行。
第十三条绞车工必须按照规定的速度和力度进行操作，不得随意加速或减速，以免引发意外。
第十四条绞车工在作业中，必须在安全范围内站立，不得站在起重物体下方或跨越起重物体。
第十五条绞车工在作业时，不得使用损坏的设备或配件，不得私自进行修理和改动。
第十六条绞车工必须定期对所使用的设备进行维护保养，及时清理设备表面的污垢，保持设备的正常工作。
第十七条绞车工在下班时，必须将工作场所整理清洁，并关闭设备总电源，确保设备的安全及日常维护。
第三章绞车工应急处置和安全预防第十八条绞车工在作业过程中，必须严格遵守操作规程，如果发现存在安全隐患应立即上报。
第十九条绞车工在遇到设备故障时，必须按照应急预案进行处置，同时上报维修保养部门进行处理。
绞车安全操作要求模版
绞车安全操作要求模版绞车是一种常见的起重设备，广泛应用于各个行业的工作现场。
为确保绞车操作的安全性，以下是一份绞车安全操作要求模板，以供参考。
1. 操作人员要求：- 拥有相关的岗位培训和操作证书。
- 了解并熟悉绞车的结构、原理和操作方法。
- 必须年满18岁，并身体健康，无心脏病、高血压等疾病。
- 熟悉绳索的材料、重量限制和使用方法。
- 掌握紧急停机和救援程序。
- 注意个人卫生和仪表仪容，禁止在操作绞车时穿着过于宽松的衣物或饰品。
2. 安全设备：- 绞车应定期进行检修和维护，确保设备的正常运转。
- 绞车应配置有紧急停机按钮和安全限位装置，确保在紧急情况下能够及时停止绞车。
- 绞车应配备防护罩或者防护网，以防止工作人员接触到旋转部件和移动部件。
- 绞车操作现场应设置明显的警示标志，并保持操作区域的整洁和有序。
3. 操作规程：- 绞车操作前应进行安全检查，确保绞车和绳索没有异常。
- 在操作绞车前，应根据实际工作情况选择适当的工作速度和起吊高度。
- 禁止超载操作，严格按照绞车的额定载荷和工作范围进行操作。
- 在起吊物体时，应确保吊钩和绞车绳索牢固连接，并注意起吊物体的稳定性。
- 禁止操作人员站在吊物下方或悬挂物体下方工作，以防止意外伤害。
- 在操作过程中，操作人员应保持警觉，注意周围环境和人员的安全。
- 如遇到紧急情况或异常情况，应立即按下紧急停机按钮，并立即报告上级和维护人员。
4. 日常维护：- 绞车设备应定期进行检修和维护，确保设备的正常运转。
- 绞车的绳索应定期进行检查，如发现磨损或损坏，应及时更换。
- 绞车的润滑油和润滑脂应定期更换，确保设备的正常润滑。
- 绞车设备应经常进行清洁和除尘，保持设备的清洁度和整洁度。
- 绞车设备的维护和维修工作应由专业人员进行，并及时记录维护情况。
绞车的安全操作要求涉及很多方面，上述模板仅供参考，实际操作中应根据具体情况进行合理调整和补充。
同时，操作人员应具备丰富的工作经验和安全意识，与时俱进地学习和掌握相关安全知识，确保绞车操作的安全性和高效性。
绞车工安全规定
绞车工安全规定随着现代化建筑的发展及建筑场所的日益增多，绞车工已经成为其中不可或缺的角色。
绞车工在工作中承担着极高的风险，一旦安全事故发生，往往有着严重的后果。
因此，制定和遵守绞车工安全规定就显得尤为重要。
本文将为大家详细讲解绞车工安全规定。
绞车工安全规定一、绞车工应当遵守的安全要求1.绞车工应当掌握必要的安全知识，遵循安全操作规程，做到安全生产第一。
2.绞车工在工作过程中，必须熟练掌握绞车设备的各项操作，确保设备正常工作。
3.绞车工必须正确使用工具和设备，并遵循操作规定。
在维修和保养绞车时，要按照制造商提供的操作手册执行，以确保设备的安全和正常运转。
4.绞车工在绞车前，必须检查绞车设备是否处于正常工作状态，如有异常应及时报告维修人员进行处理。
5.绞车工必须遵守安全纪律，如穿戴安全带、安全帽、手套等个人防护器材，确保在高空作业时不会因意外因素导致坠落。
6.绞车工作业周期结束后，应主动检查工作地点，确保物品摆放有序，不留下任何安全隐患。
二、绞车工必须注意的几个安全要点1.部分绞车设备会产生较大的噪声，绞车工需使用耳罩保护耳朵，以防止噪声对听力造成损害。
2.绞车设备在工作时，工件可能会出现滑落、掉落等意外情况，绞车工必须时刻注意自身安全，保持高度警觉。
3.绞车工在工作过程中需要经常上、下、前、后移动，必须确保身体处于平稳状态，避免因操作不当造成意外。
4.绞车工必须随时注意设备的状态变化，如出现异常停机、过热等情况，必须立即报告维修人员进行处理。
5.绞车工在维护保养设备时，若涉及电路或高压设备，必须了解相关知识，并使用相应工具进行维修。
三、绞车工必须掌握的安全技巧1.在工作前，绞车工必须了解绞车设备的工作原理、使用方法，熟练掌握绞车的实际使用操作。
2.在作业过程中，绞车工必须严格遵循程序化和规范化的作业程序，注意安全防范。
3.在高空作业时，绞车工必须使用安全带，保持平衡的同时确保安全。
4.在设备维护和保养过程中，绞车工必须注意防止设备启动，避免不必要的安全事故发生。
对拉绞车使用的安全技术措施
对拉绞车使用的安全技术措施拉绞车是一种常见的工程机械，用于吊运和拉拽重物。
为了保证操作人员的安全，需要采取一系列的安全技术措施。
以下是对拉绞车使用的一些常见安全技术措施的详细介绍：1.人员培训和资质要求：只有经过专门培训和评估合格的人员才能操作拉绞车。
操作人员需要具备相关的机械操作知识和技能，并熟悉操作手册和相关的安全规定。
2.安全标识：在拉绞车上应当设置明显的安全标识，包括操作指南、安全警示、告示牌等。
这些标志和告示需要易于识别和理解，以提醒操作人员注意安全事项。
3.预操作检查：在使用拉绞车之前，操作人员需要进行预操作检查，确保拉绞车处于正常工作状态。
这包括检查绞车的外观和结构是否完好，各部位是否灵活度和连接是否牢固等。
4.安全装备：操作人员应该佩戴适当的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、耳塞等，以保护自身安全。
5.合理使用绞车：拉绞车的额定载荷是有限的，不同型号的绞车具有不同的额定载荷。
操作人员需要根据具体的工作需求选择适合的绞车，并且不得超过其额定载荷。
超载可能导致绞车失灵或发生事故。
6.设立工作区域：在拉绞车的工作现场周围，应设置明确的工作区域，禁止未经许可的人员靠近。
这可以减少意外伤害的风险，确保操作人员和工作区域的安全。
7.遵循操作规程：在操作拉绞车时，操作人员应严格遵循操作规程。
这包括正确操作绞车的控制器、使用安全绳索、保持稳定等。
不得随意更改或忽视操作规程，以免发生事故。
8.定期维护保养：拉绞车需要定期进行维护保养，以保证其工作状态和安全性。
这包括定期检查和更换磨损的零部件、润滑绞车的关键部位、保持清洁等。
9.紧急停机装置：拉绞车上应装备紧急停机装置，一旦发生紧急情况或操作失误，可以迅速切断绞车的电源和动力，以避免事故的发生或扩大。
10.安全检查和记录：定期进行拉绞车的安全检查，并记录检查结果。
这可以及时发现问题并进行处理，确保绞车的安全性和可靠性。
总之，在使用拉绞车时，操作人员需要严格遵守安全规定和操作规程，合理使用绞车，定期检查和维护绞车，并始终保持高度的安全意识。
绞车工安全规定范本（2篇）
绞车工安全规定范本一、工作前的准备1. 确保工作场所安全：绞车工在进行工作前必须检查工作场所的安全状况，包括检查绞车设备的运行状况、工作区域的平整度和环境是否符合安全要求。
2. 佩戴个人防护装备：绞车工必须在工作前正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防护眼镜等。
此举旨在保护绞车工在工作过程中避免受伤。
3. 熟悉绞车设备操作规程：绞车工必须熟悉并严格遵守绞车设备的操作规程，包括绞车设备的启动、停止、上升、下降等操作步骤。
禁止未经培训和授权的人员操作绞车设备。
二、工作中的安全措施1. 安全操作准则：绞车工必须牢记安全操作准则，包括合理安排吊装工作，确保吊装的稳定和安全；避免超负荷工作，严禁超载操作；保持直视工作区域，及时发现并避免潜在危险。
2. 防止绞车意外：在工作中，绞车工必须保持专注，并定期检查绞车设备的运行状况。
如果发现异常，应立即停止工作，并报告上级领导和相关部门。
3. 操作绞车安全角度：绞车工在吊装工作中，必须选择合适且安全的吊装角度。
避免过大的倾斜或过小的角度，以确保吊装过程中的稳定性和安全性。
4. 使用防护设备：绞车工必须正确使用和佩戴防护设备，包括安全带、防护眼镜、防护面具等。
在高空作业或其他危险环境中，必须使用安全带并正确系好。
5. 防止扭曲和折断：绞车工在使用绞车设备时必须保持吊索或其他吊装装置的无扭曲和无折断状态。
如发现有扭曲或折断现象，应立即停止使用，修复或更换。
三、应急措施1. 紧急停机：当绞车工发现绞车设备异常或存在危险时，应立即采取紧急停机措施，停止绞车设备的运行，并及时报告上级领导和相关部门。
2. 疏散逃生：在紧急情况下，绞车工必须迅速疏散和逃生，确保自身安全。
在疏散过程中，绞车工应引导其他工作人员有序疏散，并确保不产生踩踏和挤压现象。
3. 报告事故：绞车工在事故发生后，应立即报告上级领导和相关部门，并配合进行事故调查和处理。
四、人身安全保障1. 健康检查和培训：公司将定期进行绞车工的健康体检，并组织相关培训，提高绞车工的安全意识和应急能力。
绞车工安全规定
绞车工安全规定
绞车工的安全规定如下：
1. 绞车工必须具备相关的工作技能和经验，并持有绞车操作证件。
2. 在操作绞车前，绞车工要仔细检查绞车设备的工作状态，确保设备处于良好运行状态。
3. 绞车工必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
4. 在操作绞车时，绞车工必须站在稳固的位置上，避免站在绞车拉索、杠杆或起重物下方。
5. 绞车工要遵循设备操作手册上的指导，正确使用绞车控制器，并熟悉紧急停车装置的位置和使用方法。
6. 在起重或搬运重物前，绞车工必须确认起重物的重量，并确保绞车的承载能力能满足要求。
7. 绞车工必须在操作绞车时集中注意力，严禁酒后操作绞车或受到其他影响。
8. 绞车工要与周围的工人和其他操作人员保持有效的沟通，确保操作的安全和协调。
9. 在绞车工作过程中，禁止无关人员进入工作区域，避免产生不必要的人员伤害。
10. 绞车工要定期检查、维护绞车设备，及时修理和更换损坏的部件，确保设备的安全可靠。
11. 绞车工必须参加定期的安全培训，并时刻关注和遵守相关的安全法规和操作规程。
以上是绞车工的一些安全规定，旨在保障绞车工作的安全性和高效性。
除了以上规定外，绞车工还应具备相应灭火和应急救援知识，以便在紧急情况下能够采取正确的应对措施。
绞车工安全规定
绞车工安全规定第一章总则第一条为保障绞车工的生命安全和工作环境，规定绞车工必须遵守的安全规定。
绞车工是指在绞车上操作和维护设备的工人。
第二条绞车工安全规定适用于所有从事绞车作业的人员。
第三条绞车工应当遵守国家法律、法规和有关安全生产的规定，遵循绞车操作的技术规范，强化安全意识，确保自己的安全和劳动保护。
第四条绞车工应当参加有关安全生产知识的培训，掌握操作技术和常见故障处理方法。
第五条绞车工在绞车操作前应当对设备进行检查，确保设备完好无损，各项安全装置正常运行。
第六条绞车工应当佩戴符合安全规定的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
第七条绞车工应当配合管理部门的检查和监督，如发现安全隐患应及时报告并采取措施进行整改。
第八条管理部门应当定期组织对绞车工的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
第二章安全操作第九条绞车工在操作绞车前应当熟悉绞车的结构、性能和操作方法，严格按照操作规程进行操作，不得违反操作规定。
第十条绞车工在操作绞车时应当注意保持机器的稳定，不得随意动作，以免发生意外事故。
第十一条绞车工应当时刻注意绞车的运行状态，如发现异常情况应当及时采取措施停止操作，并及时报告。
第十二条绞车工应当按照规定的人数和方法操作绞车，不得超过额定载荷和工作能力。
第十三条绞车工在操作过程中禁止骑乘、爬升或站立在绞车上，不得用绞车进行其他用途的工作。
第十四条绞车工禁止在临时性支撑物上安装绞车，临时支撑物不得作为绞车使用的固定点。
第十五条绞车工在绞车操作过程中应当注意周围环境的安全，确保没有各种障碍物阻挡，避免发生意外。
第十六条绞车工在操作绞车时应当根据需要采取必要的安全措施，如固定绞车、应急停机等。
第十七条绞车工在操作高空绞车时应当严格遵守有关高空作业的规定，如佩戴安全带、固定绳索等。
第三章安全维护第十八条绞车工应当按照规定的周期和要求进行设备的维护和保养，确保设备的正常运行和安全性能。
第十九条绞车工应当定期检查设备的关键部位，如升降钩、循环链、制动器等，确保其正常运行和不受磨损。
绞车安全操作要求
绞车安全操作要求绞车是一种用于吊装和拉拽重物的机械设备，广泛应用于工业、建筑和物流等领域。
然而，由于其操作过程中涉及到重物的悬挂和移动，安全操作至关重要。
以下是绞车安全操作的要求：1.操作人员应该经过专门培训，并且具备相关的技能和经验。
他们应熟悉绞车的结构、性能和操作方法，并能够正确判断使用绞车的环境和情况。
2.在使用绞车之前，操作人员必须进行全面的检查和维护。
这包括检查绞车的电路、机械部件和润滑情况，确保绞车处于良好的工作状态。
3.在使用绞车时，操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护鞋等。
这些装备可以保护他们避免因意外事故造成的伤害。
4.在使用绞车时，操作人员必须确保绞车的工作环境清洁、整洁和干燥。
他们应清除工作区域内的杂物，并确保绞车周围没有障碍物。
5.在吊装或拉拽重物之前，操作人员必须检查起重设备和被吊物体的重量，确保绞车的额定载荷不超过其额定容量。
如果超过额定容量，会导致绞车发生故障或事故。
6.操作人员必须正确选择和使用绞车的吊索或拉索，确保其能够承受重物的重量。
吊索或拉索的选择和使用应符合相关的安全标准和规定。
7.在操作绞车时，操作人员必须始终保持警觉和注意力集中。
他们应遵守相关的安全操作规程，如不允许同时操作多台绞车、不允许超越控制范围、不允许从事其他分心的活动等。
8.在吊装或拉拽重物期间，操作人员必须保持与信号员的有效沟通。
信号员应受过专门训练，能够正确发出指令和信号，以确保吊载物体的安全和准确。
9.在吊装或拉拽重物时，操作人员必须遵循平稳起重的原则。
他们应采取适当的动作和控制力度，以避免重物发生突然的摇摆、下坠或脱离控制。
10.在使用绞车过程中，操作人员必须经常注意绞车的工作状况，并及时发现和处理异常情况。
如果发现绞车异常或故障，应立即停止使用，并进行相关的检查和维修。
11.在操作绞车结束后，操作人员必须将绞车归位，并进行必要的清理和维护工作。
他们应妥善保存绞车的配件和工具，并确保其他人员无法未经许可使用绞车。
绞车工安全规定
绞车工安全规定1. 背景介绍为确保企业的安全生产，保障员工的人身安全和健康，提高工作效率和生产质量，特订立本《绞车工安全规定》。
2. 适用范围本规定适用于公司内全部从事绞车作业的员工。
3. 岗位职责1.绞车工应依据工作计划，合理布置和组织绞车作业，确保操作的安全性和高效性。
2.绞车工应全面了解和熟识绞车设备的使用方法和操作规程，正确操作和维护绞车设备。
3.绞车工应定期检查绞车设备的安全情形，如发现异常情况应及时报告上级并采取必需措施。
4.绞车工应严格遵守操作规程，不得违章操作，确保工作的安全进行。
5.绞车工应乐观参加公司组织的安全培训和应急演练，提高自身的应急处理本领。
4. 安全管理1.绞车工应佩戴个人防护用品，包含安全帽、安全鞋、防护手套等，并按要求使用。
2.绞车工在作业前应检查绞车设备是否完好，如发现有故障或异常情况应立刻报告上级，并暂时停止作业。
3.绞车工在绞车作业过程中严禁擅自转变工作方式、操作规程或私自停机，如遇紧急情况应立刻通知上级，按要求采取应急措施。
4.绞车工应保持工作区域的乾净和安全，杜绝堆放杂物和阻碍工作的障碍物。
5.绞车工应正确使用安全标识和警示标志，遵守作业区域的限制和管制措施。
6.绞车工应定期参加公司组织的安全检查和维护保养，确保绞车设备的正常运行。
7.绞车工在操作过程中应保持集中注意力，不得饮酒、吸烟、吃零食等影响工作安全的行为。
8.绞车工在作业完成后应按要求归还工具设备，并对工作区域进行清理，确保整个作业环境的乾净。
5. 应急措施1.绞车工在发现火灾、爆炸、事故等紧急情况时，应立刻向上级报告，并依照应急预案进行处理。
2.绞车工在电力故障、设备故障等情况下，应立刻切断电源，并采取必需的安全措施。
3.绞车工在遇到自然祸害（如地震、洪水等）时，应立刻停止作业并寻求避乱。
6. 惩罚措施1.绞车工违反安全规定或操作欠妥，造成事故的，将依法依规受到相应的惩罚。
2.绞车工有意隐瞒安全事故或供应虚假信息的，将被追究法律责任。
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1、一般要求
（1）绞车操作工必须经过培训考试合格后持证上岗。
（2）绞车操作工必须熟悉所操作绞车各部的结构、性能及机械电气、液压系统，熟悉绞车工作原理及操作方法，熟悉信号联系方法，会一般性的检查、维修、润滑和保养，会处理一般性的常见故障。
（3）绞车操作工还必须了解井深、井筒直径、操车性能及操车原理、井巷支护方式、罐道罐耳状况、安全设施配置及规定提升、车数和最大提升重量等。
（4）当班操作工必须头脑清醒、精力充沛、精神萎靡或有视听障碍者不得上岗。
（5）滚筒直径1．6m及以上的绞车，必须配正、副司机，每班不得少于2人（不包括实习或实习期间的司机）。
司机不允许连班顶岗。
2．齿轮传动式绞车安全操作
开车前必须进行下列检查：
（1）绞车各连接件和锁紧件是否齐全，螺帽、销子等有无松动、脱落，特别要注意检查基础螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况。
（2）各制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠，闸板与闸瓦的间隙是否符合规定，正常施闸时要缓慢操作不准急刹车，同时缓慢拉回主令手把并观察电机电流情况，使电机电流在额定电流值内运行，特出情况除外。
（3）深度指示器指示是否准确，检查过卷、过速、闸电流和欠
电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠。
3．运行中注意事项
（1）必须看准、听准声光信号，信号不清或没有听清不得开车。
（2）启动时，控制器手把向前（或向后）扳动，同时将常用闸逐步松闸至2、3位置观察电流带电机电流上升到15A以上时方可松开制动工作闸手把，随着绞车的加速，将常用闸手把和控制器手把逐步扳到最大位置，严禁1次性过猛扳到最大位置造成溜车事故。
（3）绞车运行中操作工不得专与他人交谈或左顾右看。
（4）上提停车时，应先逐步拉回控制器，后扳常用闸，逐步把常用闸扳紧。
（5）下停绞车时，应先逐步扳回常用闸，后拉控制器，使控制手把拉到零位，直到把绞绞停稳。
（6）运行中要严密注视各种仪表、指示灯、深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况，注意绞车各部位有无异常音响和异常气味，发现异响、异味、异状应立即停车检查。
（7）严禁电动机在不给电的情况下松闸下放重物。
（8）～般情况下不允许使用保险闸制动，只有在下列情况之一方可使用自动或手动保险闸：
①绞车突然停止运转；
②电动机过负荷或线路断电。
③提升容器过卷。
④绞车运转不平稳，钢丝绳打卷，电流急剧增加。
a）绞车机构损坏。
b）有障人身安全。
特殊况使用保险闸后，必须对钢丝绳、绞车部件等进行认真检查，排除故障后，方可恢复开车。
4停车后注意事项
（1）正常停车后，各种手把都应放到零位；长时间停车或司机离开操作台时，必须切断电源，刹住保险闸。
（2）司机停车后应经常检查绞车各部位情况，发现问题及时处理，处理不了的应及时汇报。
（3）下班前必须认真填写运转日志，坚持在现场进行交接班。