螺纹连接教案

授课教案
章节篇目
（课题）
螺纹联接计划课时 2
课型理论课授课
时间
（周次）
第9周
教学目标一、知识目标：了解螺纹联接的基本类型及螺纹紧固件
二、能力目标：螺纹联接的应用
三、情感目标：培养学生的分析能力
重点难点螺纹联接的基本类型及应用
螺纹联接的基本类型及螺纹紧固件
教学媒体多媒体教学方法讲授
教学过程及内容
复习：
1、键联接的作用
2、螺纹的基本要素？
授新
螺纹联接
一、螺纹联接件
1）螺栓普通螺栓——六角头，小六角头，标准六角头，大六角头, 内六角铰制孔螺栓——螺纹部分直径较小螺母
2）双头螺柱——两端带螺纹
A型——有退刀槽B型——无退刀槽
3）螺钉与螺栓区别——要求螺纹部分直径较粗;要求全螺纹
4）紧定螺钉
锥端——适于零件表面硬度较低不常拆卸常合
平端——接触面积大、不伤零件表面，用于顶紧硬度较大的平面，适于经常拆卸
圆柱端——压入轴上凹抗中，适于紧定空心轴上零件的位置轻材料和金属薄板5）自攻螺钉——由螺钉攻出螺纹
6）螺母六角螺母：标准，扁，厚
7）垫圈
二、螺纹联接主要类型
1、螺栓联接
a) 普通螺栓联接——被联接件不太厚，螺杆带钉头，通孔不带螺纹，螺杆穿过通孔与螺母配合使用。

装配后孔与杆间有间隙，并在工作中不许消失，结构简单，装拆方便，可多个装拆，应用较广。

b) 铰制孔用螺栓联接——装配后无间隙，主要承受横向载荷，也可作定位用，采用基孔制配合铰制孔螺栓联接
2、双头螺栓联接——螺杆两端无钉头，但均有螺纹，装配时一端旋入被联接件，另一端配以螺母。

适于常拆卸而被联接件之一较厚时。

折装时只需拆螺母，而不将双头螺栓从被联接件中拧出。

3、螺钉联接——适于被联接件之一较厚（上带螺纹孔），不需经常装拆，一端有螺钉头，不需螺母，适于受载较小情况
4、紧定螺钉联接——拧入后，利用杆末端顶住另一零件表面或旋入零件相应的缺口中以固定零件的相对位置。

可传递不大的轴向力或扭矩。

三、螺纹联接的预紧和防松
1、预紧
预紧目的——增加联接的可靠性与紧密性，防止受载后被联接件间出现缝隙与相对滑移。

保持正常工作。

预紧力F0——预先轴向作用力（拉力）
预紧过紧——拧紧力F0过大，螺杆静载荷增大、降低本身强度
过松——拧紧力F0过小，工作不可靠
2、螺纹防松
(1)、防松目的
实际工作中，外载荷有振动、变化、材料高温蠕变等会造成摩擦力减少，螺纹副中正压力在某一瞬间消失、摩擦力为零，从而使螺纹联接松动，如经反复作用，螺纹联接就会松驰而失效。

因此，必须进行防松，否则会影响正常工作，造成事故
(2)、防松原理
消除（或限制）螺纹副之间的相对运动，或增大相对运动的难度。

（3）防松办法及措施
1）摩擦防松
双螺母、弹簧垫圈、尼龙垫圈、自锁螺母等
2）机械防松：
开槽螺母与开口销，圆螺母与止动垫圈，弹簧垫片，轴用带翅垫片，止动垫片，串联钢丝等
3）永久防松：端铆、冲点、点焊
4）化学防松——粘合
四、螺纹联接件的常用材料
普通垫圈的材料推荐采用Q235，15，35；弹簧垫圈用65 Mn钢制造，并经热处理和表面处理。

制造螺栓的材料应具有足够的强度，一定的塑性和韧性，而且便于加工。

制造一般螺栓常用的材料为Q215，Q235，10，35和45等钢。

对于承受冲击、振动或变载荷的螺纹联接件，可采用低合金钢、合金钢，如15Cr，40Cr，30CrMnsi等材料制造。

对于特殊用途的螺纹联接件，可采用特种钢、铜合金、铝合金等材料制造。

选择螺母的材料时，考虑到更换螺母比更换螺栓较经济、方便，所以应使螺母材料的强度低于螺栓材料的强度。

课堂小结
1、螺纹联接件；
2、螺纹联接的类型；
3、螺纹联接的预紧和防松；
4、螺纹常用的材料。

作业。