厂用电快切装置调试措施
厂用电快切调试报告资料
1、系统设备概述洛阳万基发电有限责任公司本期工程设计为2×330MW机组。
#5机组的厂用电源分别取自#5发电机和＃3起动/备用变压器，备用电源由本厂220kV 升压站引接,发电机经厂高变由VA和VB开关分别向6kV工作段VA段和VB 段母线供电，备用电源由起动/备用变压器经备用进线开关A和备用进线开关B分别向6kV工作段VA段和VB段母线供电，厂用电源切换就是指这两个电源之间的切换。
厂用电切换装置采用东大金智公司生产的MFC2000-2型厂用电快速切换装置。
2、调试过程介绍2.1 5A段快切装置调试报告2.1.1装置整体检查2.1.1.1装置外观及机械部分应无损坏、屏上各部件应固定良好，无松动现象：正确2.1.1.2 二次回路接线应符合设计要求，绝缘电阻合适，二次线无损伤、断线、碰线，其屏蔽线、接地线等应可靠接地：正确2.1.1.3 压板连线应符合设计及反措要求：正确2.1.1.4 各切换开关、按钮应操作灵活可靠：正确2.1.1.5屏上各部分应清扫干净：正确2.1.1.6屏后所有端子连线应保证可靠连接，不能有松动：正确2.1.1.7装置箱体内各插件应可靠插牢且位置正确：正确2.1.1.8装置的序列号：正确2.1.1.9 装置失电告警检查,装置应发中央告警信号(可在上电前检查)。
检查结果：正确2.1.2装置常规项目检查2.1.2.1装置零漂检查：正常2.1.2.2电压幅值采样2.1.2.3频率采样（单位：Hz）2.1.2.4相位采样精度检查2.1.2.5开入量检查2.1.2.6 输出接点和信号检查2.1.3快切装置功能检查2.1.3.1 手动切换检查装置2.1.3.2事故切换2.1.3.3不正常切换2.1.4切换定值检查2.1.4.1快速切换定值校验选取正常并联自动切换整定值：△f＝ 0.2 Hz；△θ= 152.1.4.2母线失压启动定值校验：定值： 80 %动作值： 79 V2.1.4.3残压切换：定值： 30 V动作值 29V2.1.5整体传动将启备变停电，把工作分支A开关和备用分支A开关推入工作位置并给上动力和操作电源，投上快切柜出口压板，加上试验电源，由DCS操作，实际带开关传动，分别模拟并联自动、并联半自动、同时、保护串联、母线失压和工作开关偷跳等方式，进行厂用电切换试验。
主扇电源快速切换装置调试安全技术措施
主扇电源快速切换装置调试安全技术措施1. 引言主扇电源快速切换装置是一种用于电源切换的设备，广泛应用于各种工业设备和系统中。
为了确保设备的正常运行和安全性，需要对主扇电源快速切换装置进行调试和安全技术措施的实施。
本文将介绍主扇电源快速切换装置调试的基本步骤和注意事项，并提供一些常用的安全技术措施，以确保调试和操作的安全性。
2. 主扇电源快速切换装置调试步骤2.1 准备工作在开始主扇电源快速切换装置的调试之前，需要进行以下准备工作：•确认设备的接线图和电气原理图是否完整准确；•检查设备的供电电压是否符合要求，并确保供电电源的稳定性；•确保设备的所有开关和按钮处于合适的位置，以保证调试的顺利进行。
2.2 功能测试在调试主扇电源快速切换装置之前，需要进行功能测试，确保设备的功能正常。
功能测试的步骤如下：1.打开主扇电源快速切换装置，并确认电源指示灯是否亮起；2.操作主扇电源快速切换装置的开关，测试切换操作是否正常；3.检查设备的继电器和保护装置，确保其工作正常；4.确保切换时间符合要求，记录切换时间。
2.3 故障排查和修复如果在功能测试中发现设备存在故障或异常，需要进行故障排查和修复。
故障排查的步骤如下：1.仔细检查设备的接线和连接器，排除接触不良或松动的可能性；2.使用测试仪器检测设备的电流、电压和频率等参数，与设备规格进行对比；3.根据设备的故障现象，查找设备手册或厂家提供的技术资料，寻找解决方法；4.如果需要，联系设备的供应商或生产厂家寻求技术支持。
3. 主扇电源快速切换装置调试安全技术措施为了确保主扇电源快速切换装置的调试和操作安全，需要采取以下安全技术措施：3.1 佩戴个人防护装备在主扇电源快速切换装置的调试和操作过程中，操作人员应佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、护目镜和防护手套等。
3.2 遵守操作规程操作人员应遵守设备的操作规程，按照要求进行操作。
特别是在高压电源的操作过程中，要格外小心，避免触电和其他安全事故的发生。
厂用电快切装置检修作业指导书
Q/CDT山西大唐国际临汾热电有限责任公司发布目次1 范围 (2)2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (2)3 安全措施 (2)4 备品备件准备 (3)5 现场准备及工具 (3)5.1现场准备 (3)5.2专用工具 (4)5.3工作准备 (4)5.4办理相关工作票 (4)6 检修工序及质量标准 (5)6.1外部检查、清洁 (5)6.2电源检查 (5)6.3方式/定值设定 (5)6.4空载传动试验 (5)6.5其他试验 (5)6.6恢复安全措施 (5)6.7状态检查 (5)6.8定值单检查 (6)6.9现场清理 (6)6.10工作票终结 (6)7 试验记录 (6)7.1 快切装置A校验记录 (6)7.2 快切装置B校验记录 (10)7.3 快切装置C校验记录 (14)7.4结论： (19)8 不符合项目处理单（H3） (19)9 完工报告单（H4） (20)10 质量签证单 (22)11 对本作业指导书的修订建议（记录阅读、使用中发现的问题及完善建议） (22)附录A (23)厂用电快速切换装置检修作业指导书1 范围本作业指导书规定了临汾热电厂厂用电快速切换装置大修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于厂用电快速切换装置大修工作，装置型号：WBKQ-01B，检修地点在机组继电保护设备间。
大修的项目为对厂用电切换装置进行定期校验，对其二次回路进行检查、传动，并对已发现的问题进行处理。
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸□《WBKQ-01B型厂用电快速切换装置技术说明书》□《WBKQ-01B型厂用电快速切换装置使用说明书》□《WBKQ-01B型厂用电快速切换装置调试大纲》《#1—#2号机高压厂用电源二次线（竣工图）30-F211701S-D0712/（3）/（4）/（5）》《高压备用电源二次线（竣工图）30-F211701S-D0716 》3 安全措施□严格执行《电业安全工作规程》□严格执行《继电保护安全措施票》□严格执行《危险点控制措施票》表1 二次工作安全措施编制要求表2 危险点分析及预控表3 安全注意事项4 备品备件准备□厂用电快速切换装置一台5 现场准备及工具5.1 现场准备□试验仪器和试验电源准备□工作环境布置表4 准备工作安排5.2 专用工具□继电保护测试仪 1台□万用表 1块□摇表 1块□工具 1包□测试线 1包5.3 工作准备□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
厂用电6kV快切装置动作分析与改进
２ Ａ２的备 用 电源 （ 过快 速 切换 装 置 实现 ） １ 、 通 ； Ａ２
的厂 用 电切换 大多 采用 工作 电源 的辅助 接 点启 动
备用 电源投 入 。 这种 方 式未 经 同步 检定 ， 电机易 受 冲击 。 合上 备用 电源 前 ， 母线 残压 和 备用 电源之 问
２ Ａ２分别 作 为 Ｃ １ Ｃ ２的备 用 电源 （ 过备 自投 Ｓ 、Ｓ 通
ｂ ｇ． Ａｎ ａ ｅ ｎ ｓｏ ａ ｔｎｇ ｓ ｃ ｓ ｆ ｌｒ ｔ ｆａ ｔｎ ｎ ｓ ａ ｉ ｎ ｓ ｒ ｉｅ ｐ ｗ ｅ ｙ ｔ ｍ ｓｉ ｃ ｅ ｓ ｄ． ｉ ｄ ｂ ｓ ｄ ｏ ｌｗ ｃ ｉ ｕｃ ｅ ｓ ｕ ａ ｅｏ ｃ ｉｇ ｉ ｔ ｔｏ ｅ ｖｃ ｏ ｒｓ ｓ ｅ ｗａ ｎ ｒ ａ ｅ
华 北 电 力 技 术
ＮＯ Ｈ Ｃ ＮＡ Ｅ Ｅ Ｔ Ｃ Ｐ ＲＴ ＨＩ Ｌ Ｃ ＲＩ ＯＷ Ｅ Ｒ
３ ９
厂 用 电 ６ｋ 快 切 装 置 动 作 分 析 与 改 进 Ｖ
厂用电快切调试报告
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厂用电快切装置调试报告一测量试验1．电压幅值测量按要求加入PT输入电压，测量装置的实测值，要求精度3%。
2．频率测量按要求加入PT输入电压，测量时保持各路电压为额定值，要求精度0.02Hz。
二基本功能试验1．正常监测显示功能2．功能投退及闭锁、报警功能3．参数整定、事件追忆等功能文档从互联网中收集，已重新修正排版，word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。
4．切换功能1）正常并联自动切换双向切换，可由装置面板或外部手动起动，在切换条件满足时先合备用（工作）开关，确认已合上后再经整定延时T6后跳开工作（备用）开关。
切换条件：快速。
若起动时切换条件不满足，则闭锁发信，等待复归。
试验时由外部起动切换。
2）正常并联半自动切换双向切换，可由装置面板或外部手动起动，起动后，在切换条件满足时先合备用（工作）开关，确认合上后等待运行人员手动跳开工作（备用）开关。
切换条件：快速，试验时由外部起动切换。
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3）正常串联切换双向切换，就地/远方同上。
手动起动后，先跳工作（备用）开关，在切换条件满足时经整定延时T2后再合备用（工作）开关。
切换条件：快速、同期捕捉、残压。
试验时由外部起动切换。
4) 事故串联切换单向，只能由工作电源切向备用电源。
保护起动，先跳开工作开关，在确认开关已跳开且切换条件满足时合备用开关。
切换条件：快速、同期捕捉、残压。
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5) 事故并联切换单向同上，只能由工作电源切向备用电源。
保护起动，先跳开工作开关，经整定延时T2且切换条件满足时合备用开关。
切换条件：快速、同期捕捉、残压。
6) 失压起动串联切换单向同上，母线三相电压低于整定值U2，时间超过整定值T1后装置即自行起动，先跳开工作开关，在确认开关已跳开且切换条件满足时合备用开关。
快切装置调试报告
非正常工况切换定值
01
母线失压切换方式[退出、同时切换、串联切换]
串联切换
02
开关误跳监视[全部开关、进线开关、退出]
进线开关
03
快速切换[投入、退出]
投入
04
耐受电压切换[投入、退出]
投入
05
同期判别切换[投入、退出]
投入
06
残压切换[投入、退出]
投入
07
长延时切换[投入、退出]
退出
08
退出
11
逆功率频差启动延时[0.00 – 10.00]S
0.05S
12
逆功率频差启动电流定值[0.00 – 10.00]A
6%Ie
13
逆功率频差启动频差定值[0.00 – 10.00] Hz
0.25Hz
14
频差启动压板[投入、退出]
投入
15
频差启动频差定值[0.02 – 10.00]Hz
0.4Hz
16
投入同期捕捉切换[投入、退出]
投入
05
残压切换[投入、退出]
投入
06
长延时切换[投入、退出]
退出
07
逆功率启动压板[投入、退出]
退出
08
逆功率启动延时[0.00 – 10.00]S
0.10S
09
逆功率启动电流定值[0.05 – 10.00]A
6%Ie
10
逆功率频差启动压板[投入、退出]
0.20S
37
联切频率定值[40.00 – 60.00] Hz
49.00Hz
38
联切频率滑差定值[0.50 – 50.00] Hz
20.00Hz
2机组厂用电快切装置调试报告.doc
报告名称：国电榆次热电厂用电微机快速切换装置调试报告报告编号：项目编号：项目负责人：马国伟试验地点：电子间参加人员：马国伟杨艳兴姚春敏王君高亚伟参加单位：山西金智电力有限公司报告打印：杨艳兴校阅：试验日期： 2011年04月11日报告日期： 2011年04月20日本报告共： 9页出版份数： 3份报告批准：报告审核：报告编写：山西金智电力有限公司报告说明国电榆次热电厂2#机微机厂用电快速切换装置调试报告摘要：本报告比较详细的叙述了国电榆次热电厂#2机组6KV厂用电快切调试过程及试验数据。
关键字：快切闭锁残压失压1编制依据1.1 DL5009.1－2002《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》1.2 DL/T 5210.1－2005《电力建设施工质量验收及评定规程》1.3 国电集工[2006] 41号《中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法（2006年板）》1.4 建设部建标[2000] 241号《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》GB50150-20061.5 国电集工[2006] 41号《中国国电集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法（2006年板）》1.6 国电集工[2006] 41号《中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准（2006年板）》1.7 国电集工[2003] 260号《中国国电集团公司事故调查规程》1.8 国家电力公司国电发[2000] 589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》1.9 GB50150-2006《电气装置安装工程·电力设备交接试验标准》1.10 《火电施工质量检验及评定标准（电气装置篇）》（试行）1.11 《继电器校验规程》1.12 《电气指示仪表校验规程》1.13 DL/T 650－1998《大型汽轮发电机组自并励静止励磁技术条件》2 铭牌3 调试对象和范围#2机组厂用电快切装置2A和2B。
4 调试方法、步骤及过程4.1 外观检查4.1.1 结构件检查装置的机箱、插件面板等结构件外形应无加工质量缺陷，紧固件无松动，表面漆层或镀层均匀，色泽一致，无脱落折皱，印字清晰。
主扇电源快速切换装置调试安全技术措施
主扇、710泵站电源快速切换装置安装调试方案我矿主扇PCS-9655S型电源快速切换装置现已安装完毕，为保证该设备正常运转，在事故情况下能发挥作用，现需对其进行调试，特制订本措施。
一、现场概况1、我矿主扇I回电源来自于某矿某站35kV变电站6kV主扇I回607#盘，主扇II回电源来自于某矿某站35kV变电所6kV主扇II回608#盘，I回电源为1#主扇供电，II回电源为2#主扇供电，运行方式为一用一备。
现在运行的为2#主扇，1#主扇备用，主扇配电室联络开关平时为热备状态。
2、PCS-9655S电源快速切换装置的作用是在主扇双回进线电源的情况下，一旦一回电源出现失压失频，可以迅速分断故障开关断路器，合上联络开关，保证主扇不停机，不造成井下瓦斯超限。
若进线开关故障跳闸，闭锁本装置。
二、快切原理及相关定值1、快切原理：回回回回回回正常运行情况下，两段母线分别由各自供电电源支路供电，开关701、702均闭合，母联开关700分位。
当任一供电支路故障时，PCS-9655S电源快速切换装置根据故障情况，跳开701（或702），合母联开关700，两段母线均由无故障的电源支路供电，保证两段母线不失电。
2、快切方式3、装置定值3.1 切换定值整定3.2控制字定值整定三、工作时间：1、7月22日、7月22日，主扇快切安装配线放电缆、接高压柜二次线；2、7月23日，主扇快切试验，710泵站快切配线；3、7月24日，710泵站快切放电缆、接高压柜二次线；4、7月25日，710泵站快切试验。
四、工作地点：主扇主控室及高压室、710泵站主控室及高压室注：1、高压柜内电流接线需停电，若没有时间停电接线可在试验时停电；2、试验时需要停电，如果在试验时接电流线，时间大约4个小时；3、以下的空载试验可以选择不做，但需要做好试验不成功的方案。
五、工作内容（一）试验前准备1、试验前详细阅读《PCS-9655S电源快速切换装置技术和使用说明书》及本措施。
厂用电快切装置原理及整定实例
厂用电快切装置原理及整定实例摘要：文章介绍了厂用电快切的必要性，简介各种切换方式，并且通过整定计算实例，分析在应用中的注意事项。
关键词：快切；切换方式；整定计算1.概述厂用电快速切换装置是发电厂厂用电气系统的一个重要设备对发电厂乃至整个电力系统的安全稳定运行有着重大影响。
对厂用电切换的基本要求是安全可靠，其安全性体现为切换过程中不能造成设备损坏或人身伤害，而可靠性则体现为保障切换成功，避免保护跳闸、重要辅机跳闸等造成机炉停运的事故。
2.厂用电快切装置切换方式及功能介绍2.1 厂用电快切装置简介快切装置其实就是电源快速切换装置的简称，常常被应用在电厂的供电系统中。
从本质上来讲，在电厂供电系统中应用快速切换装置，目的就是为了使高电压、高负荷的电源得以迅速切换，从而保证供电的正常，进而避免因电源切换而使某些设备受损。
快切装置的主要启动方式有：手动启动切换、自动启动切换。
手动切换兼有并联切换、同时切换和串联切换功能；并联切换具有并联自动和并联半自动功能。
自动切换分事故切换和不正常情况切换两种，包括失压启动、断路器位置启动、保护启动等几种方式，自动切换兼有串联和同时切换功能。
切换方式有三种：既快速切换、同期捕捉切换和残压切换，其中同期捕捉切换可选恒定越前时间和恒定越前相角两种方法。
各种切换方式和功能以简图方式表示如下：2.2 切换功能介绍2.2.1 正常切换正常切换由手动启动，在控制台、DCS系统或装置面板上均可进行，根据远方/就地控制信号进行控制。
正常切换是双向的，可以由工作电源切向备用电源，也可以由备用电源切向工作电源。
正常切换有以下几种方式：2.2.1.1 并联切换手动启动，若并联切换条件满足，装置将先合备用（工作）开关，经一定延时后再自动跳开工作（备用）开关，如在这段延时内，刚合上的备用（工作）开关被跳开（如保护动作跳闸），则装置不再自动跳工作（备用），以免厂用电失电。
若启动后并联切换条件不满足，装置将闭锁发信，并进入等待人工复归状态。
厂用电快速切换调试方案
目录1、编制目的2、编制依据3、设备系统简介4、试验内容5、工器具及仪器仪表6、试验应具备的条件7、试验步骤8、组织分工9、安全注意事项1 编制目的厂用电带负荷切换试验的目的：检验厂用电快速切换装置的功能和各项指标是否满足设计要求；回路是否完整、正确；断电时间是否影响机组正常运行，并根据切换试验结果和现场实际情况作进一步的调整。
为保证装置的功能和指标满足运行需要，特制定本措施。
2 编制依据2．1《火电工程启动调试工作规定》2．2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》DL/T 537-20092．3《继电保护和安全自动装置技术规程》DL/T995－20062．4《电力系统自动装置检验条例》2．5《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1996年版2．6设计图纸、厂家说明书3 设备系统简介3．1 系统介绍该工程10kV厂用电设一段工作段，为保证10kV厂用电供电的可靠性，设计一路10kV备用电源引自厂外。
10kV厂用电电源切换装置的切换方式：正常切换可采用并联切换、串联切换和同时切换，事故切换可采用串联切换和同时切换、不正常情况下备用电源自投，由工作切向备用。
3．2 设备简介10kV厂用电源快速切换装置采用江苏金智科技股份有限公司生产的MFC2000-6型微机厂用电快切装置，该装置主要功能如下：（1）正常监测、显示、自检功能（2）切换功能a)正常切换（有并联切换和串联切换）b)事故切换（有事故串联切换和事故并联切换）c)不正常切换（有低电压起动和工作电源开关误跳切换）（3）低压减载功能（4）闭锁报警、故障处理功能（5）装置自行闭锁切换功能（6）事件追忆、录波、打印、通讯功能（7）启动后加速保护功能（8）去耦合功能4 试验内容4．1 高压厂用电源一次核相。
4．2 工作电源与备用电源之间的正常切换。
4．3 事故状态下工作与备用电源之间的切换。
4．4不正常情况备用电源自投。
5工器具及仪器仪表万用表、相序表、核相器、绝缘手套、绝缘鞋、对讲机、警示牌6 试验应具备的条件6．1 厂用电切换装置静态调试合格。
6KV厂用电快切装置动作分析及改进措施
厂用电6kV快切装置动作分析与改进厂用电6kV快切装置动作分析与改进陈悦 查志军（南通华能电厂，江苏 南通 226003）摘 要：发电厂中，厂用电的安全可靠直接关系到发电机组、电厂乃至整个电力系统的安全运行。
分析了高压厂用电备用电源自动切换中存在的问题。
通过华能南通电厂中快切装置的定值计算和快切试验分析,可知备用电源快速切换装置可有效避免备用电源电压与母线残压在相角、频率相差过大时合闸而对电动机、变压器等电器设备造成冲击，并通过慢切提高厂用电切换的成功率。
关键词：快切 备自投 残压切换 慢切 冲击电流引言发电厂中，厂用电的安全可靠直接关系到发电机组、电厂乃至整个电力系统的安全运行。
以往的厂用电切换大多采用工作电源的辅助接点启动备用电源投入。
这种方式未经同步检定，电机易受冲击。
合上备用电源后，母线残压和备用电源之间相角差已接近180°，当备用电源合闸时将会对电机、电源变压器造成过大的冲击。
对微机保护动作行为及其定值计算进行分析，减小对电机造成冲击，提高厂用电切换的成功率，是我们面临的一个技术难题。
本文通过华能南通电厂2＃机快切装置改造，对微机型厂用电切换装置及其动作行为和定值整定进行了详细的分析。
1 概况华能南通电厂#1、2机组的厂用电共设6段6kV母线。
正常运行时，单元段1A1、1A2和2A1、2A2母线分别由#1、#2高厂变（三卷分裂变）供，公用段CS1、CS2母线由#01启动变（三卷分裂变）供；#01启动变作为1A1、1A2、2A1、2A2的备用电源（通过快速切换装置实现）；1A2、2A2分别作为CS1、CS2的备用电源（通过备自投装置实现），相应的母线联络开关6CS1B、6CS2B处于热备用状态。
电厂＃2机组6kV 2A1、2A2母线快切装置原是瑞典ASEA公司的基于集成电路的电气自动化设备。
该设备运行已有18年，运行情况良好，但目前缺乏备品，运行中缺乏监测手段，检修工作量大。
因此，将＃2机组6kV 2A1、2A2快切装置更换成国电南自的WBKQ-01B型微机快切装置。
厂用电快切装置实际运行中的问题及应对措施
厂用电快切装置实际运行中的问题及应对措施厂用电快速切换装置，适用于发电厂的厂用电源的快速切换。
采用该装置能够提高厂用电切换的成功率，避免非同期切换对厂用设备的冲击损坏，简化切换操作并减少误操作，提高机组的安全运行水平。
本文简要探讨了快切装置相关的概念、原理，分析了快切装置在实际运行中会遇到的几种主要问题及应对措施。
标签：厂用电;切换;快速切换一、基本概念1.1厂用电系统为了使发电机获得正常运转的机械能，需要多种辅助设备。
而这些辅助设备的运行，需要大型电动机拖动。
为确保发电机及多种辅助设备的安全，同样需要某些电气设备。
在发电厂为上述辅助设备提供电能的系统，称为厂用电系统。
而为厂用电系统供电的电源，称为厂用电源，一般电压为6kV或10kV。
绥中电厂厂用电为6kV，采用深圳智能SID-8BT快切装置。
为确保厂用电源的可靠性，发电厂的厂用系统均有两路电源供电。
图1为中、大型發电机组的高压厂用电系统。
从图1中可以看出，发电厂处于正常运行时，厂用两段母线由发电机出口经高厂变供电。
此时，断路器5DL、6DL闭合，而断路器3DL、4DL打开。
由高厂变供电的电源称为工作电源;而高厂变称之为工作变压器。
当工作电源出现问题或正常启动或停机时，5DL、6DL打开，将1DL、3DL、4DL合上。
此时，厂用两段母线由启备变供电。
由于当工作电源断开时或发电机启动过程中，才用备用电源供电，故将此时供电的变压器称之启动备用变压器，简称启备变。
1.2厂用电源的切换厂用电系统正常运行时只需由一路电源供电，而当发电机停运或在启、停机过程中需由启备变供电。
将备用电源与工作电源之间的双向切换称为厂用电源的切换。
正常情况下进行的厂用电源切换，通过控制台开关手动起动装置，完成两路电源的相互切换。
当工作电源故障时的切换，必须由厂用电快速切换装置进行。
1.3备用电源自投在运行中的几个问题备用电源自投在运行中首先要解决切换速度问题，当工作电源跳开后，若备用电源投入太迟，厂用母线电压会衰减到很低，同时电机转速会下降很多。
厂用快切检修规程
厂用快切装置检验规程引言1.本规程适用于继电保护工作人员进行PZH-1C型厂用快切装置的现场校验。
1.1为保证检验质量，应选用继电保护成套试验装置。
装置应具备以下性能：1.1.1相位调整范围为：0~3600，电流幅值的调整范围为0~10I N，电压幅值的调整范围为：0~1.2U N。
1.1.2模拟故障时，故障电压与电流之间的不同期性应小于1ms。
1.1.3装置应能进行保护动作时间的测试。
1.2试验仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级。
1.3试验回路的接线原则，应使通入保护装置的电气量与实际情况相符合；模拟故障的试验回路，应具备对保护装置的进行整组试验的条件。
2．试验条件和要求2.1有关图纸资料、整定单及上一次的试验记录等。
2.2交、直流试验电源的容量和接线方式参照《继电保护及电网安全自动装置检验条例》有关规定的要求执行；试验支路应设专用的安全开关，所接熔断器必需保证选择性，不允许用运行中设备的直流支路电源作为检验时的直流电源。
2.3试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。
2.4加入装置的试验电流和试验电压，如无特殊要求，均指从保护屏端子上加入。
2.5为了保证检验质量，对所有的特性试验中的每一点，均应重复试验3次，其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。
2.6 保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧、型号正确，芯片放置位置正确。
2.7检查保护装置的背板接线是否有断线、短路、焊接不良等现象，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。
2.8 核查逆变电源插件的额定工作电压。
2.9 电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距离应大于3mm.。
2.10 保护装置的各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象。
2.11 各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适。
2.12 保护装置的端子排连接应可靠，且标号应清晰正确。
快切装置调试报告
厂用电源快切装置调试报告安装位置 电子设备间用 途厂用电源切换1.设备参数Type 型号 SID-40B 无扰动备用电源替续装置 生产厂家 中国深圳智能2．试验依据继电保护校验规程 3．外观及绝缘检查3.1 装置端子螺丝、固定螺丝紧固可靠性，外观有无明显变形及划痕。
合格 3.2 装置背部厂家配线正确无误。
外部回路配线正确无误。
合格 3.3 各端口绝缘测量。
合格 3.4取下压条，打开面板将插件逐一拔出。
用软刷清除灰尘，检查无元器件损伤。
用手按紧插座上的芯片，将插座插好。
合格 3.5 打开电源，测量转接板上电源模块电压正常。
合格 3.6 关电源,拉出转接板,插入CPU 板,重开电源,装置上电,自检通过。
合格 3.7 主菜单和子菜单显示正确,按键操作灵敏、各通讯口工作正常。
合格4．装置模拟量校验退掉屏上的所有出口压板, 从屏端子上每个电压电流回路依次加入电压电流。
按使用说明书方法进入装置菜单中,对照液晶显示值与加入值,误差应符合输入值±5%要求。
序号项目输入值装置显示值A 相B 相C 相 相位 A-B 相位 B-C 相位 C-A 1 #1高厂变低压侧电流(A)1 1.00 0.99 0.99 120° 120° 120°2 21.99 1.982.00 120° 120° 120° 3 33.00 3.01 3.00 120° 120° 120° 4 44.00 4.00 4.00 120° 120° 120° 5 55.00 5.01 5.01 120° 120° 120° 6 #2高厂变低压侧电流(A)1 0.99 0.99 0.98 120° 120° 120° 7 21.992.00 1.99 120° 120° 120° 8 3 2.98 2.98 2.99 120° 120° 120° 9 43.994.00 3.99 120° 120° 120° 10 54.995.00 4.99 120° 120° 120° 11 6KV 母联开关侧电流（A ）1 1.00 1.00 1.00 120° 120° 120° 1221.992.001.99120°120°120°13 3 2.99 2.98 2.99 120° 120° 120°14 4 3.01 3.00 2.99 120° 120° 120°15 5 5.00 4.99 4.99 120° 120° 120°166.3KV厂用Ⅰ母线电压（V） 输入值 Uab Ubc Uca17 34.92 2000 2000 200018 52.38 3000 3000 300019 69.84 4000 4000 400020 87.30 5000 5000 500021 110 6300 6300 6300226.3KV厂用Ⅱ母线电压（V） 34.92 2000 2000 200023 52.38 3000 3000 300024 69.84 4000 4000 400025 87.30 5000 5000 500026 110 6300 6300 63005. 装置开入、开出接点检查A) 开入量检查。
2005.5.21-厂用电快速切换系统调试措施.
厂用电快速切换系统调试措施编制单位:会审单位:出版日期:版次:第版用电快速切换系统调试措施厂用电快速切换系统调试措施会签单编制单位:会审单位:编写:审核:复审:批准:目录1. 编制依据 (12. 调试目的 (13. 调试对象及范围 (14. 调试前应具备的条件及准备工作 (15. 调试方法、工艺及流程 (26. 调试步骤、作业程序 (27. 安全技术措施 (58. 环境因素、职业健康及安全风险因数控制措施 (69. 调试所用仪器设备 (610.调试验评标准 (6厂用电快速切换系统调试措施1.编制依据1.1《电力建设安全工作规程》1.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》1.3《电业安全工作规程》1.4《电力建设施工验收技术规范》。
1.5《火电施工质量检验及评定标准》1.6《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》1.7《江苏电网继电保护及安全自动装置反事故措施要点实施细则》1.8制造厂家和设计单位提供的有关图纸及技术资料。
2.调试目的2.1通过对厂用电快速切换装置本体调试和相关回路检查,使得该系统能按设计要求对厂用电进行快速切换。
2.2检查厂用电快速切换装置的性能及切换运行情况,发现并消除可能存在的缺陷。
对厂用电快速切换系统的调试项目、程序步骤以及各项试验过程进行控制,使其安全、可靠、稳定进行切换。
3.调试对象及范围3.1厂用电快速切换装置3.1.1厂用电快速切换装置的型号为MFC2000-2型。
3.1.2厂用电快速切换装置所涉及的一、二次回路。
3.2调试范围3.2.1厂用电快速切换装置。
3.2.2厂用电快速切换系统一、二次交、直流回路。
3.2.3厂用电快速切换系统与DCS的信号回路。
3.2.4厂用电快速切换系统所涉及的开关。
3.2.5厂用电系统一次接线示意图。
4.调试前应具备的条件及准备工作4.1调试前应具备的条件4.1.1有关的一次、二次设备安装调试完毕,符合设计及启动规程要求,按国家标准验收签证合格。
厂用电快切装置检修规程
厂用电快切装置检修规程7.1设备参数及设备简介7.1.1设备简介WBKQ-01B 是在原有WBKQ-01 的基础上改进、完善的新一代备用电源快速切换装置。
该装置改进了测频、测相回路，运用32 位单片机强大的运算功能采用软件进行测量，提高了装置在切换暂态过程中测频、测相的准确性、可靠性。
该装置采用了先进的软件算法，保证了工作电源（或备用电源）与母线电源不同频率时的采样、计算的准确性。
装置采用免调整理念设计，所有的补偿采用软件进行调整，重要参数采用密码锁管理，大屏幕中文图形化显示，使得用户对厂用电源的各种运行参数一目了然。
厂用电源故障时采用实时测量相角差速度及加速度实现同期判别功能。
内置独立的通信、打印机管理单元使得多台装置可共享一台打印机，也具有与DCS 系统或监控系统通信功能。
该装置的主要功能有：1 正常情况下实现工作电源与备用电源之间的双向切换。
2 事故、母线低电压、工作电源开关偷跳情况下实现工作电源至备用电源的单向切换。
3 快速切换、同期判别切换、残压切换、长延时切换四种切换条件。
4 串联、并联、同时三种切换方式可供选择。
5 两段式定时限低压减载。
6 自带独立的备用分支后加速、过流保护功能；也提供一副接点以起动备用分支保护。
7 支持备用电源高压侧开关冷态(不带电) 运行或热态(带电)运行。
8 母线 PT 小车检修闭锁母线低电压切换功能。
9 PT 断线报警。
10 多种闭锁功能。
11 事故追忆、打印及完善的录波功能。
12 支持多种通信方式和硬件 GPS 对时（GPS 接点为分脉冲，Vce<300V）。
7.1.2 主要技术规范设备名称：微机厂用电源快速切换装置型号： WBKQ-01B7.1.2.1装置电源110×(1±20%)V 或220×(1±20%)V （订货时需注明）7.1.2.2额定交流参数电压：100V电流：5A/1A频率：50Hz7.1.2.3功率消耗直流回路：不大于10W交流电压回路：不大于0.3VA/相交流电流回路：不大于0.3VA/相7.1.2.4过载特性交流电流回路：2 倍额定电流下装置可连续运行10 倍额定电流下装置可连续运行10s40 倍额定电流下装置可连续运行1s交流电压回路：1.5 倍额定电压下装置可连续运行7.1.2.5采样回路精确工作范围电流：0.2A～100.0A电压：0.5V～150.0V频率：30.0 Hz～55.0Hz相角：0.0°～360.0°7.1.2.6接点容量信号回路：载流容量2A 断弧容量60VA出口回路：DC220V 5A7.1.2.7测量精度电流：1 级电压：1 级频率：≤0.1Hz相角：≤0.5°3.8 切换时间同时切换断电时间: 10mS+备用开关合闸时间+用户设定延时串联切换断电时间: 10mS+工作开关跳闸时间+备用开关合闸时间7.1.2.8事件记录分辨率事件顺序记录（SOE）分辨率为1 毫秒7.1.3 装置切换原理说明7.1.3.1正常手动切换功能手动切换是指电厂正常工况时，手动切换工作电源与备用电源。
#1厂用电快切系统调试方案
芜湖发电有限责任公司五期2×660MW机组工程#1机组厂用电快切系统调试措施1 设备及系统概述1.1 系统概述芜湖发电有限责任公司五期工程建设两台660MW超超临界汽轮发电机组，高压厂用电系统采用6kV电压等级。
#1机组共设6kV 工作1A段、6kV 工作1B 段、6kV公用1C段.设有两台高厂变,其中#1A高厂变为低压绕组分裂变, #1B高厂变为双卷变。
正常运行时，#1A高厂变带6kV 1A、6kV 1B段运行,#1B高厂变带6kV 1C段运行,#1机组6kV 1C段与#2机组6kV 2C段间设有母线联络开关。
6kV 1A、1B每段设有一套快切装置，机组故障时由快切装置将厂用电切换到启备变。
6kV 1C段设有两套快切装置,一套完成起备变电源与高厂变电源的切换, 当#2机组6kV 2C段投运后可人工闭锁该装置,投入另一套6kVC段母线联络快切装置.6kV 1C和6kV 2C段通过母联开关互为备用。
本工程选用是南京东大金智电气自动化有限公司生产的MFC2000-3A型微机厂用电快速切换装置。
装置具有正常情况下，备用电源与工作电源之间双向切换；事故或不正常情况下，工作电源向备用电源单向切换的功能。
本装置正常切换操作在ECS中完成。
1.2 快切装置技术参数(1)直流电源：DC110V-20%～+10%(2)输入工频电压信号：AC57V或AC100V(3)输入信号接点电平： DC24V(4)跳合闸出口接点容量：DC110V、8A(5)事故最快切换时间：同时方式：≦ 10 ms＋用户设定延时＋备用开关合闸时间－工作开关跳闸时间串联方式：≦ 10 ms＋工作开关跳开时间+备用开关合闸时间(6)测量误差：时间：＜1ms电压： 0.5级电流： 0.5级相位：＜0.2°频率：＜0.02HZ2 调试措施编制的依据《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437-2009《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号《中国电力投资集团公司火电建设工程调试管理手册》[2006]61号《中国电力投资集团公司火电工程达标投产考核办法》（2008）《中华人民共和国工程建设强制性标准条文》（电力工程部分）（2006版）《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-2002《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-2006）《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分) （DL4081——91）《电力系统继电保护及其安全装置反事故措施要点》《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》《电力系统继电保护及其安全装置反事故措施要点》五期工程分系统及机组整套启动调试大纲制造厂说明书及设计院的设计资料芜湖发电有限责任公司660MW机组设备命名清单有效的设计变更单和工程联系单3 调试目的遵照“以安全为基础，质量为保证，效益为中心，精心操作，精心调试，确保优质高效，按时全面完成调试任务”的调试工作指导思想，本着调试中具有可操作性的原则，编写此调试措施，通过调试，全面检验厂用电快切装置及系统性能，使之满足技术规范的要求，以保证启动试运阶段和日后生产阶段机组厂用电源的安全和可靠。
058 厂用电快切调试
一、工程概况：1、设备概况：xxx煤电有限公司2×1100MW超超临界空冷机组工程由xx限公司设计，其中#5机组高压厂用电源快速切换装置采用xxx自动化股份有限公司生产的WBKQ-01B微机备用电源快速切换装置。
切换方式主要有正常切换、事故切换和非正常工况切换。
正常切换有手动并联切换和手动串联切换，事故切换有事故串联切换和事故同时切换，实现方式均为快速切换。
而且装置还配有独立的后加速保护，以及对应的过流保护，设计独立、可靠、灵敏性高。
2、调试工作量：本机组共配置四套WBKQ-01B装置,分别对应10kV厂用A、B、C、D段。
调试范围包括：交流电压、电流回路，跳闸出口，信号回路以及装置整体功能调试。
3、施工进度：预计2013年6月初开始进行调试， 2013年7月15日之前完成#5机组高压厂用电源快速切换装置的单体及传动调试。
二、编制依据1、《火力发电建设工程启动试运及验收规程》【DL/T5437-2009】；2、《火电工程启动调试工作规定》【建质[1996]40号】；3、《国家电网公司十八项电网重大反事故方案》（试行）【国家电网生计（2005）400号】；4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》【GB50150-2005】；5、《继电保护和安全自动装置技术规程》【GB/T 14285-2005】；6、山东电力工程咨询有限公司施工图纸电气部分；7、厂家提供图纸及《WBKQ-01B微机备用电源快速切换装置说明书》；8、《继电保护和电网安全自动装置检验规程》【DL/T 995－2005】9、《电力建设安全工作规程》﹙火力发电厂部分 DL 5009.1-2002）三、施工准备1、所有被调试设备已安装完毕。
2 、各保护屏之间的联线及控制信号回路的接线已完成，并经检查无错误。
3、现场已清理，无杂物放置。
4、整个保护装置具备送工作电源的条件。
5、调试现场具有３８０／２２０Ｖ交流试验电源。
6、调试所需要的仪器、设备、工具三相继电保护测试仪一台数字万用表一块常规及专用工具一套成套的测试线一套7、人员组织：调试工2人，持证上岗，负责现场设备调试及试验记录。
用电切换系统(ATS)调试方案
技术方案编写人(签字): 审核人(签字): 批准人(签字):##########公司2017年10 月16日目录1. 系统概况 (3)2．编制依据 (3)3．调试目的 (3)4．调试对象 (3)5．调试前应具备的条件 (3)6. 调试质量目标 (3)7．调试方法、工艺或流程 (3)8．调试步骤、作业程序 (4)9．调时所用仪器设备 (5)10．安全技术措施 (5)11．环境、职业健康安全风险因素辨识和控制措施 (5)12．人员组织分工及职责 (5)用电切换系统调试方案1.系统概况黄山路与芜湖路供电大楼共有15套ATS切换装置，需要对其装置性能及功能作周期性地检查与试验，确保用电端安全、可靠地用电2．编制依据2.1 《继电保护和安全自动装置技术规程》 GB 14285—2016。
2.2 主要设备的出厂技术文件、说明书。
3．调试目的通过供电快速切换试验，对投入快速切换系统设备进行全面检查与考核，确保用电端安全、可靠地投运。
4．调试对象芜湖路大楼ATS、黄山路大楼ATS。
5．调试前应具备的条件5.1保护屏安装完毕，二次电缆接线完毕，符合设计及规程要求，按国家标准验收签证合格。
5.2安装、分部试运验收的技术资料和试验报告齐全，并经三方签证验收认可，质检部门审查通过。
5.3保护屏设备名称编号清楚、正确，带电部分设有警告标志。
5.4各部位的交直流熔丝配备齐全，容量符合要求。
5.5所有与快切有关设备附近整齐清洁，道路通畅，照明良好，门锁完好，配备消防设施。
5.6 有关快切定值已经确认。
5.7准备好图纸和相关资料。
6. 调试质量目标符合业主安全供电运行条件。
7．调试方法、工艺或流程7.1 装置本体检查7.2 装置不带电、不带负荷绝缘试验7.3 装置带电、不带负荷按时切换8．调试步骤、作业程序8.1 装置本体检查8.1.1绝缘检查交流回路绝缘检查直流回路绝缘检查8.1.3 采样精度检查（检验其结果在厂家规定范围内正确）1）电压幅值测量2）频率测量3）相位差测量8.1.4 整定值检查（检查项目以现场具体投入值为准）1）检查目标失电整定电压2）检查失压启动整定电压及延时3）检查并联自动切换频差、相差和跳闸延时4）检查同时切换合备用延时5）检查快速切换频差、相差允许值6）检查残压定值8.1.5 装置功能试验（试验项目以现场具体整定值为准）8.2 装置带400V开关空载试验8.2.1 试验条件1）绝缘试验，需要断开工作与备用电源总进线开关，全停状态下进行；单台计划试验时间为15分钟。
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一、工程概况：聊城电厂一期工程#1机组所用厂用电源快速切换装置为南京东大集团生产的MFC2000-2型厂用电快切装置，它采用了液晶显示面板，可以方便的显示各种参数，并有很强的录波功能。
#1机组共有4台MFC2000-2型厂用电快切装置，分别可以完成6Kv IA1，IA2，IB1，IB2段工作电源和备用电源之间的切换工作。
4台快切装置集中组屏，放于一面快切屏内，四台装置共享一台打印机，可以方便的打印每次切换或故障的各种信息。
二、编写依据1、南京东大的MFC2000-2型厂用电快切装置使用说明书2、南京东大的MFC2000-2型厂用电快切柜原理及配线图。
3、山东电力咨询院高压厂用电源控制回路图4、电力建设安全工作规程5、公司环保文件三、调试用仪器、仪表1、JJC-1H 1套2、数字式万用表1块3、平口螺丝刀1把4、十字花螺丝刀1把5、小平口螺丝刀1把6、小十字花螺丝刀1把7、斜口钳1把8、尖嘴钳1把9、剥线钳1把10、F3S 1套四、调试前准备及检查1、外观检查保护屏外观整洁、无破损及变形现象，盘柜内插件插接良好，配线整齐、正确，各按钮及开关安装牢固并且按钮按动灵活，电源开关等能正常分断。
2、电源检查断开出口压板，关掉电源，用转接板转接出CPU插件，打开电源，测量+5V，+15V，+24V电源应正常。
关掉电源把CPU插件插入正常位，拉合电源，装置应无误动及误发信号现象3、模拟量及开关量采样值检查由各电压输入端子输入电压，装置显示和输入值应一致；模拟各开关量输入接点开断，装置应能正确显示。
4、通过屏幕菜单，设置好定值。
5、由电压端子输入工作、备用及母线电压，确认工作、备用及母线电压相位相同6、认真校验采样值符合要求五、调试方法及步骤1、手动并联切换（1）、装置手动工作切备用：通过装置面板将方式设为“就地”、“并联”自动方式，确认工作电源灯亮，备用电源灯灭，运行灯显示为正常；手动启动切换，应先合备用再跳工作，测量出口及信号应正确，动作时间应正确。
（2）、装置手动备用切工作：复归装置，确认工作电源灯亮，备用电源灯灭，运行灯显示为正常；手动启动切换，应先合工作再跳备用，测量出口及信号应正确，动作时间应正确。
（3）、远方手动工作切备用：通过装置面板将方式设为“远方”方式，复归装置，确认工作电源灯亮，备用电源灯灭，运行灯显示为正常；短接装置背后端子手动切换接点，装置应先合备用再跳工作，测量出口及信号应正确，动作时间应正确（4）、远方手动备用切工作：复归装置，确认工作电源灯亮，备用电源灯灭，运行灯显示为正常；短接装置背后端子手动切换接点，装置应先合工作再跳备用，测量出口及信号应正确，动作时间应正确。
2、手动同时切换（1）、装置手动工作切备用：通过装置面板将方式设为“就地”、“同时”自动方式，确认工作电源灯亮，备用电源灯灭，运行灯显示为正常；手动启动切换，应先跳工作再合备用，测量出口及信号应正确，动作时间应正确。
（2）、装置手动备用切工作：复归装置，确认工作电源灯亮，备用电源灯灭，运行灯显示为正常；手动启动切换，应先跳备用再合工作，测量出口及信号应正确，动作时间应正确。
（3）、远方手动工作切备用：通过装置面板将方式设为“远方”方式，短接装置背后端子切换方式接点；复归装置，确认工作电源灯亮，备用电源灯灭，运行灯显示为正常；短接装置背后端子手动切换接点，装置应先跳工作再合备用，测量出口及信号应正确，动作时间应正确（4）、远方手动备用切工作：复归装置，确认工作电源灯亮，备用电源灯灭，运行灯显示为正常；短接装置背后端子手动切换接点，装置应先跳备用再合工作，测量出口及信号应正确，动作时间应正确。
3、并联半自动方式（1）、装置工作切备用：通过装置面板将切换方式设为“就地”，“并联”，半自动；确认工作电源灯亮，备用电源等灭，运行灯指示正常，通过装置手动启动切换，装置应立即合上备用电源开关，不发跳工作命令，然后手动跳开工作电源，装置切换完毕，测量出口及信号应正确（2）、装置备用切工作：复归装置，确认工作电源灯灭，备用电源灯亮，运行灯指示正常，通过装置手动启动切换，装置应立即合上工作电源开关，不发跳备用命令，然后手动跳开备用电源，装置切换完毕，测量出口及信号应正确（3）、远方工作切备用：通过装置面板将切换方式设为“远方”；确认工作电源灯亮，备用电源等灭，运行灯指示正常；短接装置背后端子排手动切换接点，装置应立即合上备用电源开关，不发跳工作命令，然后手动跳开工作电源，装置切换完毕，测量出口及信号应正确（4）、远方备用切工作：复归装置，确认工作电源灯灭，备用电源灯亮，运行灯指示正常；短接装置背后端子排手动切换接点，装置应立即合上工作电源开关，不发跳备用命令，然后手动跳开备用电源，装置切换完毕，测量出口及信号应正确4、保护启动切换（1）、同时切换方式：装置整定为“自动”、“同时”；复归装置，确认工作电源灯亮，备用电源灯灭，运行灯指示正常，短接装置背后端子排保护启动接点，装置应先跳工作电源开关，经短延时后合备用电源开关，测量出口及信号应正确（2）、串联切换方式：装置整定为“自动”、“串联”；关掉电源，手动操作TEST插件上的模拟断路器，使工作电源开关处于合位，备用电源开关处于分位，装置送电源，确认工作电源灯亮，备用电源灯灭，运行灯指示正常，短接装置背后端子排保护启动接点，装置应先跳工作电源开关，经延时后合备用电源开关，测量出口及信号应正确5、失压启动切换（1）、同时切换方式：装置整定为“自动”、“同时”；关掉电源，手动操作TEST插件上的模拟断路器，使工作电源开关处于合位，备用电源开关处于分位，装置送电源，确认工作电源灯亮，备用电源灯灭，运行灯指示正常，降低母线电压（工作电源和备用电源PT电压保持不变）至装置动作，装置经设定延时跳工作电源开关，再经短延时后合备用电源开关，测量出口及信号应正确（2）、串联切换方式：装置整定为“自动”、“串联”；关掉电源，手动操作TEST插件上的模拟断路器，使工作电源开关处于合位，备用电源开关处于分位，装置送电源，确认工作电源灯亮，备用电源灯灭，运行灯指示正常，降低母线电压（工作电源和备用电源PT电压保持不变）至装置动作，装置经设定延时跳工作电源开关，再经延时后合备用电源开关，测量出口及信号应正确6、开关误跳装置整定为“自动”、“同时”；关掉电源，手动操作TEST插件上的模拟断路器，使工作电源开关处于分位，备用电源开关处于分位，短接装置背后端子排工作电源开关辅助接点，装置送电源，确认工作电源灯亮，备用电源灯灭，运行灯指示正常，突然拿掉装置背后端子排工作电源开关辅助接点短接线，装置立即发合备用命令，测量出口及信号应正确。
7、同期捕捉通过装置退出快切，投入同期捕捉，将残压定值设为5V（保证残压不动），调整备用电源相位，使得备用电源和母线PT电压之间的相角差达到90°，关掉电源，手动操作TEST插件上的模拟断路器，使工作电源开关处于合位，备用电源开关处于分位，装置送电源，确认工作电源灯亮，备用电源灯灭，运行灯指示正常，短接装置背后端子排保护启动接点，装置迅速跳掉工作电源开关，调整备用电源相角，使得备用电源和母线PT电压之间的相角差逐渐减小，直到同期捕捉动作合上备用电源开关，其动作接点及信号应正确，同期捕捉过程完成。
8、残压切换通过装置退出快切及同期捕捉，恢复残压定值，送上备用电源、工作电源和母线PT 电压，关掉电源，手动操作TEST插件上的模拟断路器，使工作电源开关处于合位，备用电源开关处于分位，装置送电源，确认工作电源灯亮，备用电源灯灭，运行灯指示正常，短接装置背后端子排保护启动接点，装置迅速跳掉工作电源开关，然后降低母线电压直到装置发合备用命令，残压切换完成。
9、快切条件测试恢复所有定值，通过装置投入快切、退出同期捕捉，手动切换方式设定为同时方式；关掉电源，手动操作TEST插件上的模拟断路器，使工作电源开关处于合位，备用电源开关处于分位，送上备用电源、工作电源和母线PT电压，装置送电源，确认工作电源灯亮，备用电源灯灭，运行灯指示正常；调整备用电源电压相位，使得备用电源和母线PT电压之间的相角差在定值范围以外；手动启动切换，装置跳掉工作电源开关，不合备用电源开关。
关掉装置电源，手动操作TEST插件上的模拟断路器，使工作电源开关处于合位，装置送电源，调整备用电源电压相位，使得备用电源和母线PT电压之间的相角差在定值范围以内；手动启动切换，装置跳掉工作电源开关，合备用电源开关。
10、闭锁条件试验（1）、出口闭锁：短接装置背后端子排出口闭锁接点，装置闭锁，无法启动切换；通过装置投入出口闭锁，装置闭锁，无法启动切换；通过装置退出快速切换、同期捕捉、残压切换，装置闭锁，无法启动切换；（2）、PT断线闭锁快切：模拟母线PT断线，装置闭锁，无法启动切换；（3）、后备失电闭锁快切：降低后备电源电压，直到低于后备失电定值电压，这时装置发后备失电信号，装置闭锁，无法启动切换；（4）、开位异常闭锁快切：模拟工作和备用两开关均合上或断开，装置发开位异常信号，闭锁快切；模拟厂用电由工作电源供电备用电源断开，然后手动短接装置背后端子备用电源开关辅助接点，装置发开位异常信号，闭锁快切；模拟厂用电由备用电源供电工作电源断开，然后手动短接装置背后端子工作电源开关辅助接点，装置发开位异常信号，闭锁快切；通过短接装置背后端子排模拟厂用电由备用电源供电工作电源断开，然后突然拿掉装置背后端子备用电源开关辅助接点短接线，装置发开位异常信号，闭锁快切；六、安全风险分析七、安全注意事项1、调试过程必须做好安全监护工作，监护要到位。
2、调试小组至少需二人共同工作，专人监护，专人操作。
3、仪器及设备所用电源必须经检验合乎要求，并且仪器及设备的接地可靠，仪器及设备的操作按照说明书进行。
4、严禁带电插拔装置插件。
5、调试前应根据图纸检查相应连接片，确认无误后，贴上标签。
6、根据设计图纸画出向量图。
八、环保注意事项1、施工现场严禁吸烟、嬉戏、打闹。
2、调试接线所剥线头、线皮以及其它杂物，要及时回收。
3、调试所做临时措施，调试完后要及时拆除。