厂用电快切调试报告
厂用电快速切换调试方案
目录1、编制目的2、编制依据3、设备系统简介4、实验内容5、工器具及仪器仪表6、实验应具有的条件7、实验步骤8、组织分工9、平安注意事项1 编制目的厂用电带负荷切换实验的目的：查验厂用电快速切换装置的功能和各项指标是不是知足设计要求；回路是不是完整、正确；断电时刻是不是阻碍机组正常运行，并依照切换实验结果和现场实际情形作进一步的调整。
为保证装置的功能和指标知足运行需要，特制定本方法。
2 编制依据2．1《火电工程启动调试工作规定》2．2《火力发电厂大体建设工程启动及完工验收规程》DL/T 537-20202．3《继电爱惜和平安自动装置技术规程》DL/T995－20062．4《电力系统自动装置查验条例》2．5《火电工程调整试运质量查验及评定标准》1996年版2．6设计图纸、厂家说明书3 设备系统简介3．1 系统介绍该工程10kV厂用电设一段工作段，为保证10kV厂用电供电的靠得住性，设计一路10kV备用电源引自厂外。
10kV厂用电电源切换装置的切换方式：正常切换可采纳并联切换、串联切换和同时切换，事故切换可采纳串联切换和同时切换、不正常情形下备用电源自投，由工作切向备用。
3．2 设备简介10kV厂用电源快速切换装置采纳江苏金智科技股分生产的MFC2000-6型微机厂用电快切装置，该装置要紧功能如下：（1）正常监测、显示、自检功能（2）切换功能a)正常切换（有并联切换和串联切换）b)事故切换（有事故串联切换和事故并联切换）c)不正常切换（有低电压起动和工作电源开关误跳切换）（3）低压减载功能（4）闭锁报警、故障处置功能（5）装置自行闭锁切换功能（6）事件追思、录波、打印、通信功能（7）启动后加速爱惜功能（8）去耦合功能4 实验内容4．1 高压厂用电源一次核相。
4．2 工作电源与备用电源之间的正常切换。
4．3 事故状态下工作与备用电源之间的切换。
4．4不正常情形备用电源自投。
5工器具及仪器仪表万用表、相序表、核相器、绝缘手套、绝缘鞋、对讲机、警示牌6 实验应具有的条件6．1 厂用电切换装置静态调试合格。
厂用电快切调试报告资料
1、系统设备概述洛阳万基发电有限责任公司本期工程设计为2×330MW机组。
#5机组的厂用电源分别取自#5发电机和＃3起动/备用变压器，备用电源由本厂220kV 升压站引接,发电机经厂高变由VA和VB开关分别向6kV工作段VA段和VB 段母线供电，备用电源由起动/备用变压器经备用进线开关A和备用进线开关B分别向6kV工作段VA段和VB段母线供电，厂用电源切换就是指这两个电源之间的切换。
厂用电切换装置采用东大金智公司生产的MFC2000-2型厂用电快速切换装置。
2、调试过程介绍2.1 5A段快切装置调试报告2.1.1装置整体检查2.1.1.1装置外观及机械部分应无损坏、屏上各部件应固定良好，无松动现象：正确2.1.1.2 二次回路接线应符合设计要求，绝缘电阻合适，二次线无损伤、断线、碰线，其屏蔽线、接地线等应可靠接地：正确2.1.1.3 压板连线应符合设计及反措要求：正确2.1.1.4 各切换开关、按钮应操作灵活可靠：正确2.1.1.5屏上各部分应清扫干净：正确2.1.1.6屏后所有端子连线应保证可靠连接，不能有松动：正确2.1.1.7装置箱体内各插件应可靠插牢且位置正确：正确2.1.1.8装置的序列号：正确2.1.1.9 装置失电告警检查,装置应发中央告警信号(可在上电前检查)。
检查结果：正确2.1.2装置常规项目检查2.1.2.1装置零漂检查：正常2.1.2.2电压幅值采样2.1.2.3频率采样（单位：Hz）2.1.2.4相位采样精度检查2.1.2.5开入量检查2.1.2.6 输出接点和信号检查2.1.3快切装置功能检查2.1.3.1 手动切换检查装置2.1.3.2事故切换2.1.3.3不正常切换2.1.4切换定值检查2.1.4.1快速切换定值校验选取正常并联自动切换整定值：△f＝ 0.2 Hz；△θ= 152.1.4.2母线失压启动定值校验：定值： 80 %动作值： 79 V2.1.4.3残压切换：定值： 30 V动作值 29V2.1.5整体传动将启备变停电，把工作分支A开关和备用分支A开关推入工作位置并给上动力和操作电源，投上快切柜出口压板，加上试验电源，由DCS操作，实际带开关传动，分别模拟并联自动、并联半自动、同时、保护串联、母线失压和工作开关偷跳等方式，进行厂用电切换试验。
厂用电快切装置调试措施
一、工程概况：聊城电厂一期工程#1机组所用厂用电源快速切换装置为南京东大集团生产的MFC2000-2型厂用电快切装置，它采用了液晶显示面板，可以方便的显示各种参数，并有很强的录波功能。
#1机组共有4台MFC2000-2型厂用电快切装置，分别可以完成6Kv IA1，IA2，IB1，IB2段工作电源和备用电源之间的切换工作。
4台快切装置集中组屏，放于一面快切屏内，四台装置共享一台打印机，可以方便的打印每次切换或故障的各种信息。
二、编写依据1、南京东大的MFC2000-2型厂用电快切装置使用说明书2、南京东大的MFC2000-2型厂用电快切柜原理及配线图。
3、山东电力咨询院高压厂用电源控制回路图4、电力建设安全工作规程5、公司环保文件三、调试用仪器、仪表1、JJC-1H 1套2、数字式万用表1块3、平口螺丝刀1把4、十字花螺丝刀1把5、小平口螺丝刀1把6、小十字花螺丝刀1把7、斜口钳1把8、尖嘴钳1把9、剥线钳1把10、F3S 1套四、调试前准备及检查1、外观检查保护屏外观整洁、无破损及变形现象，盘柜内插件插接良好，配线整齐、正确，各按钮及开关安装牢固并且按钮按动灵活，电源开关等能正常分断。
2、电源检查断开出口压板，关掉电源，用转接板转接出CPU插件，打开电源，测量+5V，+15V，+24V电源应正常。
关掉电源把CPU插件插入正常位，拉合电源，装置应无误动及误发信号现象3、模拟量及开关量采样值检查由各电压输入端子输入电压，装置显示和输入值应一致；模拟各开关量输入接点开断，装置应能正确显示。
4、通过屏幕菜单，设置好定值。
5、由电压端子输入工作、备用及母线电压，确认工作、备用及母线电压相位相同6、认真校验采样值符合要求五、调试方法及步骤1、手动并联切换（1）、装置手动工作切备用：通过装置面板将方式设为“就地”、“并联”自动方式，确认工作电源灯亮，备用电源灯灭，运行灯显示为正常；手动启动切换，应先合备用再跳工作，测量出口及信号应正确，动作时间应正确。
快切屏试验报告
出厂试验检查报告试验项目：韶关坪石电厂三期快切屏静态模拟试验检测项目：检测快切装置的性能以及屏体和测量控制回路检查试验仪器：模拟断路器2台、工频信号发生器1台、继电保护测试仪1台、摇表1台、变压器1台等试验人员：深圳市智能设备开发有限公司＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿试验日期：______________________试验内容:一、屏体检查1.外观检查:检查结果：合格二、厂用电A分支快切装置K1检查1. 装置本体试验1.4装置电源检查:1．4 从端子排1P的1,4号端子输入直流220VDC.合上对应的直流电源开关1ZK, 投入装置的直流电源,查看装置是否正确上电.测试结果:正常上电2.测量性能试验2.1开关量检测从端子排1P的1,4号端子输入直流220VDC（1P1接正极，1P4接负极）.合上对应的直流电源开关1ZK,投入装置的直流电源。
2.2 测量精度检查:从端子排1Q的13,14号端子输入一交流电压模拟工作Uac, 从端子排1Q的19,20号端子输入一交流电压模拟备用Uac,从端子排1Q的15~18输入三相交流电压模拟母线三相PT,2.2.1电压幅值检查:频率为50HZ时2.2.2电压频率检查:电压为100V时3．控制性能试验用2只模拟断路器分别模拟备用分支断路器、工作分支断路器，把合闸、分闸及辅助接点从端子排上连接。
工作分支模拟断路器和备用分支模拟断路器处在分闸位置。
3.1正常切换功能试验3.1.1合备用分支断路器操作给备用分支送电（从端子排1Q的19,20号端子输入线电压），装置上电后，模拟DCS 合备用(短接一下端子排1P的34号和1Q的30号)，记录动作情况：本项测试结果:备用分支断路器合闸3.1.2启动正常切换操作合工作、切备用从端子排1Q的13,14号端子输入一交流电压模拟工作Uac,从端子排1Q的15~18输入三相交流电压模拟母线三相PT,装置上电后，模拟DCS启动正常切换(短接一下端子排1P的35号和1Q的28号) ，记录动作情况：本项测试结果:工作分支合闸后备用分支跳闸3.1.3启动正常切换操作合备用、切工作装置上电后，模拟DCS启动正常切换(短接一下端子排1P的35号和1Q的28号) ，记录动作情况：本项测试结果:备用分支合闸后工作分支跳闸3.1.4合工作分支断路器操作手动操作备用分支模拟断路器跳闸装置上电后，模拟DCS合工作(短接一下端子排1P的33号和1Q的29号) ，记录动作情况：本项测试结果:工作分支断路器合闸1.2厂用断路器的事故切换手动操作使工作分支模拟断路器合闸，备用分支模拟断路器处于分闸状态。
厂用电快速切换调试方案
目录1、编制目的2、编制依据3、设备系统简介4、试验内容5、工器具及仪器仪表6、试验应具备的条件7、试验步骤8、组织分工9、安全注意事项1 编制目的厂用电带负荷切换试验的目的：检验厂用电快速切换装置的功能和各项指标是否满足设计要求；回路是否完整、正确；断电时间是否影响机组正常运行，并根据切换试验结果和现场实际情况作进一步的调整。
为保证装置的功能和指标满足运行需要，特制定本措施。
2 编制依据2．1《火电工程启动调试工作规定》2．2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》DL/T 537-20092．3《继电保护和安全自动装置技术规程》DL/T995－20062．4《电力系统自动装置检验条例》2．5《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1996年版2．6设计图纸、厂家说明书3 设备系统简介3．1 系统介绍该工程10kV厂用电设一段工作段，为保证10kV厂用电供电的可靠性，设计一路10kV备用电源引自厂外。
10kV厂用电电源切换装置的切换方式：正常切换可采用并联切换、串联切换和同时切换，事故切换可采用串联切换和同时切换、不正常情况下备用电源自投，由工作切向备用。
3．2 设备简介10kV厂用电源快速切换装置采用江苏金智科技股份有限公司生产的MFC2000-6型微机厂用电快切装置，该装置主要功能如下：（1）正常监测、显示、自检功能（2）切换功能a)正常切换（有并联切换和串联切换）b)事故切换（有事故串联切换和事故并联切换）c)不正常切换（有低电压起动和工作电源开关误跳切换）（3）低压减载功能（4）闭锁报警、故障处理功能（5）装置自行闭锁切换功能（6）事件追忆、录波、打印、通讯功能（7）启动后加速保护功能（8）去耦合功能4 试验内容4．1 高压厂用电源一次核相。
4．2 工作电源与备用电源之间的正常切换。
4．3 事故状态下工作与备用电源之间的切换。
4．4不正常情况备用电源自投。
5工器具及仪器仪表万用表、相序表、核相器、绝缘手套、绝缘鞋、对讲机、警示牌6 试验应具备的条件6．1 厂用电切换装置静态调试合格。
快切装置调试报告
非正常工况切换定值
01
母线失压切换方式[退出、同时切换、串联切换]
串联切换
02
开关误跳监视[全部开关、进线开关、退出]
进线开关
03
快速切换[投入、退出]
投入
04
耐受电压切换[投入、退出]
投入
05
同期判别切换[投入、退出]
投入
06
残压切换[投入、退出]
投入
07
长延时切换[投入、退出]
退出
08
退出
11
逆功率频差启动延时[0.00 – 10.00]S
0.05S
12
逆功率频差启动电流定值[0.00 – 10.00]A
6%Ie
13
逆功率频差启动频差定值[0.00 – 10.00] Hz
0.25Hz
14
频差启动压板[投入、退出]
投入
15
频差启动频差定值[0.02 – 10.00]Hz
0.4Hz
16
投入同期捕捉切换[投入、退出]
投入
05
残压切换[投入、退出]
投入
06
长延时切换[投入、退出]
退出
07
逆功率启动压板[投入、退出]
退出
08
逆功率启动延时[0.00 – 10.00]S
0.10S
09
逆功率启动电流定值[0.05 – 10.00]A
6%Ie
10
逆功率频差启动压板[投入、退出]
0.20S
37
联切频率定值[40.00 – 60.00] Hz
49.00Hz
38
联切频率滑差定值[0.50 – 50.00] Hz
20.00Hz
2机组厂用电快切装置调试报告.doc
报告名称：国电榆次热电厂用电微机快速切换装置调试报告报告编号：项目编号：项目负责人：马国伟试验地点：电子间参加人员：马国伟杨艳兴姚春敏王君高亚伟参加单位：山西金智电力有限公司报告打印：杨艳兴校阅：试验日期： 2011年04月11日报告日期： 2011年04月20日本报告共： 9页出版份数： 3份报告批准：报告审核：报告编写：山西金智电力有限公司报告说明国电榆次热电厂2#机微机厂用电快速切换装置调试报告摘要：本报告比较详细的叙述了国电榆次热电厂#2机组6KV厂用电快切调试过程及试验数据。
关键字：快切闭锁残压失压1编制依据1.1 DL5009.1－2002《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》1.2 DL/T 5210.1－2005《电力建设施工质量验收及评定规程》1.3 国电集工[2006] 41号《中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法（2006年板）》1.4 建设部建标[2000] 241号《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》GB50150-20061.5 国电集工[2006] 41号《中国国电集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法（2006年板）》1.6 国电集工[2006] 41号《中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准（2006年板）》1.7 国电集工[2003] 260号《中国国电集团公司事故调查规程》1.8 国家电力公司国电发[2000] 589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》1.9 GB50150-2006《电气装置安装工程·电力设备交接试验标准》1.10 《火电施工质量检验及评定标准（电气装置篇）》（试行）1.11 《继电器校验规程》1.12 《电气指示仪表校验规程》1.13 DL/T 650－1998《大型汽轮发电机组自并励静止励磁技术条件》2 铭牌3 调试对象和范围#2机组厂用电快切装置2A和2B。
4 调试方法、步骤及过程4.1 外观检查4.1.1 结构件检查装置的机箱、插件面板等结构件外形应无加工质量缺陷，紧固件无松动，表面漆层或镀层均匀，色泽一致，无脱落折皱，印字清晰。
2号发电机厂用电系统快切装置问题检查及分析
2号发电机厂用电系统快切装置问题检查及分析报告事件简述：3月20日2号发电机组跳闸时，据运行描述6kVIIA、B段母线工作电源跳闸，快切装置联启备用电源，6kVIIA、B段联启未成功。
查看快切装置动作报告：6kVIIA联启成功，6kVIIB段因闭锁信号未联启。
快切装置检查：3月21日至23日厂家人员到场后共同对2号机组厂用快切装置进行检查，厂家重点对装置动作、工作情况进行了检查，继电班重点对装置外回路、工作和备用电源保护装置及回路进行了检查。
厂家检查：1、二套快切装置动作时始终有保护闭锁信号来。
2、调取快切装置后台动作录波报告，显示6kVIIA段联启成功并持续运行至少5分钟（装置录波时间只能录5分钟）。
6kVIIB段保护闭锁未联启。
二套快切装置在机组故障动作时，保护闭锁信号都有，6kVIIA段保护闭锁信号滞后于快切合闸指令5毫秒，6kVIIA段联启成功。
6kVIIB段保护闭锁信号超前于快切合闸指令，6kVIIB段保护闭锁未联启。
3、6kVIIA、B段屏幕显示信息不完全一致，厂家对6kVIIB装置进行了重新调整参数，使二套装置屏幕显示一致。
厂家技术人员：继电班检查：1、首先核对、校验了快切装置回路接线，无错接、端子接触不良问题。
2、会同厂家对装置进行了不同状态下模拟动作试验：热工保护压板投退、电源开关保护装置闭锁信号线拆除、手动分合工作电源开关，快切装置反馈正常。
3、6kVIIA、B段电源开关保护装置不投直流时，保护闭锁信号消除，当投入直流且操作开关时，保护闭锁信号来。
4、对进一步检查二段电源开关保护装置，不论开关保护动作、手动操作时，保护闭锁信号始终发出。
检修人员：问题分析：1、3月20日2号发电机组跳闸时，6kVIIA段快切由于保护闭锁信号滞后于快切合闸指令联启成功母线正常运行。
2、快切装置没有正常切换电源的原因就是有保护闭锁信号不正常发出。
3、2号机组快切动作从去年至今共发生3次，第一次动作时，有一段母线切换成功，一段母线未切换。
0103.1机组厂用电快切系统调试措施概述
文件编号：AHXL.GQ.TC/DQ-0103 ______________________________________________________________________淮南矿业集团煤矸石综合利用顾桥电厂2×330MW机组工程#1机组厂用电快切系统调试措施出版日期：2011年01月版次：第A 版编写日期审核日期批准日期目录1 设备及系统概述 (1)2 调试措施编制的依据 (2)3 调试目的 (2)4 调试范围及主要调试项目 (3)5 调试开始前应具备的条件 (3)6 主要调试工艺及方法 (3)7 质量验收标准 (8)8 环境、职业健康和安全控制措施 (8)9 调试中使用的主要主要仪器仪表 (9)10 有关单位的分工 (9)附录一：厂用电快切换系统调试危险源辩识、评价和预控措施 (11)淮南矿业集团煤矸石综合利用顾桥电厂2×330MW 机组工程#1机组厂用电快切系统调试措施1 设备及系统概述1.1 系统概述淮南矿业集团煤矸石综合利用顾桥电厂新建两台330MW 汽轮发电机组，高压厂用电系统采用6kV 电压等级。
#1机组设6kV 工作1A 段、6kV 工作1B 段。
设有一台低压绕组分裂变压器作为高厂变。
正常运行时，由#1高厂变带6kV 1A 、6kV 1B 段运行。
6kV 1A 、1B 每段设有一套快切装置，机组故障时由快切装置将厂用电切换到启/备变。
本工程选用是深圳市智能设备开发有限公司生产的SID —8BT 型多微机备用电源快速切换装置。
装置具有正常情况下，备用电源与工作电源之间双向切换；事故或不正常情况下，工作电源向备用电源单向切换的功能。
本装置正常切换操作在DCS 中完成。
1.2 快切装置技术参数(1)电源：220V 或110V 交直流电源均可（允许偏差±20%）。
(2)输入电压信号：100V 或3/100V(3)输入电流信号：5A 或1A(4)频率：50Hz(5)功耗：＜0.5VA/相（TV ）或＜1.0VA/相（TA ）(6)跳合闸出口接点容量：1000VDC 6A(7)输出信号接点容量：220VDC 0.5A(8)测量精度及过载特性：电流： 1级,2Ie 持续运行，40Ie 运行1s电压： 1级，1.5Ue 持续运行相位： ＜0.5°频率： ＜±0.01Hz2 调试措施编制的依据《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》DL/T 5437-2009《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号《中国电力投资集团公司火电建设工程调试管理手册》[2006]61号《中国电力投资集团公司火电工程达标投产考核办法》（2008）《中华人民共和国工程建设强制性标准条文》（电力工程部分）（2006版）《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）《电力建设施工质量验收及评价规程》（2009版）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-2006）《火电、送变电工程重点项目质量监督检查典型大纲》《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL/T5009.1——2002《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分) DL4081——91《电业安全工作规程》(热力和机械部分)《防止电力生产重大事故的二十五项重大要求》国电发[2000]589号《电气设备交接试验标准》（GB50150-91）淮南矿业集团煤矸石综合利用顾桥电厂工程调试合同华东电力设计院设计资料、有效的设计变更单和工程联系单有关设备订货技术协议书、说明书国家、行业及原电力工业部有关规定安徽新力电业科技咨询有限责任公司质量、安全健康与环境管理体系文件3 调试目的遵照“以安全为基础，质量为保证，效益为中心，精心操作，精心调试，确保优质高效，按时全面完成调试任务”的调试工作指导思想，结合电气专业调试的特点，编写此调试措施。
发电机厂用电快切装置试验报告
发电机厂用电快切装置试验报告一、前言厂用电的安全可靠对于发电机的稳定运行至关重要。
为了确保厂用电系统在各种工况下能够快速、平稳地切换，保障设备的正常运行，对发电机厂用电快切装置进行了全面的试验。
本次试验旨在检验快切装置的性能、功能是否满足设计要求和实际运行需要。
二、试验设备及环境1、试验设备发电机厂用电快切装置：型号相关测试仪器仪表：如示波器、继电保护测试仪等2、试验环境试验在发电机厂的电气控制室进行，环境温度为具体温度，相对湿度为具体湿度。
三、试验依据1、《电力设备预防性试验规程》2、发电机厂用电快切装置的技术说明书和调试手册3、相关的电力行业标准和规范四、试验项目及步骤1、装置外观及接线检查检查装置的外观是否完好，无损伤、变形等情况。
对装置的接线进行逐一检查，确保接线牢固、正确，无松动、短路等现象。
2、绝缘电阻测试使用兆欧表对装置的交流回路、直流回路、信号回路等进行绝缘电阻测试，测试结果应符合要求。
3、电源检查检查装置的工作电源和操作电源的电压是否稳定，在允许的范围内。
进行电源切换试验，验证在电源切换过程中装置是否能正常工作。
4、模拟量输入检查给装置输入模拟的电压、电流等信号，检查装置的采样精度和显示是否准确。
5、开关量输入检查模拟各种开关量输入信号，如断路器的分合闸状态、保护动作信号等，检查装置的响应是否正确。
6、快切功能试验正常切换试验：在发电机正常运行时，模拟厂用电由工作电源切换至备用电源，再由备用电源切换回工作电源，检查切换过程中的电压、电流变化，切换时间是否满足要求。
事故切换试验：模拟发电机发生故障，厂用电快速切换至备用电源，检查切换过程中的各项参数。
非正常工况切换试验：如工作电源失压、工作电源频率异常等情况下的切换试验。
7、闭锁功能试验检查装置在各种异常情况下的闭锁功能，如开关位置异常、PT 断线等。
8、通信功能检查检查装置与后台监控系统的通信是否正常，数据传输是否准确、及时。
五、试验数据及结果分析1、绝缘电阻测试数据交流回路绝缘电阻：具体数值直流回路绝缘电阻：具体数值信号回路绝缘电阻：具体数值分析：各回路的绝缘电阻均大于规定值，满足要求。
快切装置调试报告
厂用电源快切装置调试报告安装位置 电子设备间用 途厂用电源切换1.设备参数Type 型号 SID-40B 无扰动备用电源替续装置 生产厂家 中国深圳智能2．试验依据继电保护校验规程 3．外观及绝缘检查3.1 装置端子螺丝、固定螺丝紧固可靠性，外观有无明显变形及划痕。
合格 3.2 装置背部厂家配线正确无误。
外部回路配线正确无误。
合格 3.3 各端口绝缘测量。
合格 3.4取下压条，打开面板将插件逐一拔出。
用软刷清除灰尘，检查无元器件损伤。
用手按紧插座上的芯片，将插座插好。
合格 3.5 打开电源，测量转接板上电源模块电压正常。
合格 3.6 关电源,拉出转接板,插入CPU 板,重开电源,装置上电,自检通过。
合格 3.7 主菜单和子菜单显示正确,按键操作灵敏、各通讯口工作正常。
合格4．装置模拟量校验退掉屏上的所有出口压板, 从屏端子上每个电压电流回路依次加入电压电流。
按使用说明书方法进入装置菜单中,对照液晶显示值与加入值,误差应符合输入值±5%要求。
序号项目输入值装置显示值A 相B 相C 相 相位 A-B 相位 B-C 相位 C-A 1 #1高厂变低压侧电流(A)1 1.00 0.99 0.99 120° 120° 120°2 21.99 1.982.00 120° 120° 120° 3 33.00 3.01 3.00 120° 120° 120° 4 44.00 4.00 4.00 120° 120° 120° 5 55.00 5.01 5.01 120° 120° 120° 6 #2高厂变低压侧电流(A)1 0.99 0.99 0.98 120° 120° 120° 7 21.992.00 1.99 120° 120° 120° 8 3 2.98 2.98 2.99 120° 120° 120° 9 43.994.00 3.99 120° 120° 120° 10 54.995.00 4.99 120° 120° 120° 11 6KV 母联开关侧电流（A ）1 1.00 1.00 1.00 120° 120° 120° 1221.992.001.99120°120°120°13 3 2.99 2.98 2.99 120° 120° 120°14 4 3.01 3.00 2.99 120° 120° 120°15 5 5.00 4.99 4.99 120° 120° 120°166.3KV厂用Ⅰ母线电压（V） 输入值 Uab Ubc Uca17 34.92 2000 2000 200018 52.38 3000 3000 300019 69.84 4000 4000 400020 87.30 5000 5000 500021 110 6300 6300 6300226.3KV厂用Ⅱ母线电压（V） 34.92 2000 2000 200023 52.38 3000 3000 300024 69.84 4000 4000 400025 87.30 5000 5000 500026 110 6300 6300 63005. 装置开入、开出接点检查A) 开入量检查。
厂用电中压母线快切调试方法分析及应用
厂用电中压母线快切调试方法分析及应用发表时间：2016-01-07T11:02:05.417Z 来源：《电力设备》2015年6期供稿作者：管铮宫笑林付尧[导读] 山东核电有限公司在电厂正常运行时，厂用电源由主发电机提供，此电源为常用电源。
（山东核电有限公司烟台 265116）摘要：厂用电的安全可靠直接关系到电厂的安全运行。
中压母线能够在电气故障下实现可靠快切，对厂用电安全运行至关重要。
本文结合某机组10.5kV中压母线快切功能调试，介绍了块切逻辑，分析了调试方法。
关键词：中压；快切；SEL-351保护装置；调试概述某机组是装机容量百万千瓦级的核电站，主交流电系统（ECS系统）中压电压等级为10.5kV。
在电厂正常运行时，厂用电源由主发电机提供，此电源为常用电源。
当主发电机不可用时，厂用电源优先由500kV开关站经主变、高厂变提供，此电源为优先电源。
当上述两种电源不可用时，厂用电源由220kV开关站经辅助变提供，此电源为备用电源。
如果常用电源和优先电源都不可用，继电保护装置将自动把负荷从高厂变切换至辅助变。
该自动切换由快切和残压切换组成，以快切为主，以残压切换为辅。
快切仅由电气故障触发，包括主变、离相封闭母线、高厂变及其二次侧引线。
当发生电气故障时，500kV开关站断路器、发电机出口断路器、1至6段中压母线工作电压进线断路器（常闭）断开，1至6段中压母线备用电源进线断路器（常开）闭合，厂用电源该由备用变压器供电。
快切将确保电源切换过程中，通过继电保护装置实现两种电源之间的同期，且母线电压和频率保持稳定，满足电机运行要求。
为满足维修需要，快切功能可以手动禁用。
如快切失效，厂用电停电将导致反应堆冷却剂泵（主泵）停运，从而导致反应堆停堆。
快切功能体现了核电纵深防御和安全至上理念。
1.装置简介快切功能依托于中压母线备用电源进线开关上的SEL-351保护装置实现。
该SEL-351保护装置为M2断路器提供全面的电气保护，除快切功能外，还具备方向保护功能、电压和电流保护功能、通信功能等。
厂用电快切装置调试措施
一、工程概况：聊城电厂一期工程#1机组所用厂用电源快速切换装置为南京东大集团生产的MFC2000-2型厂用电快切装置，它采用了液晶显示面板，可以方便的显示各种参数，并有很强的录波功能。
#1机组共有4台MFC2000-2型厂用电快切装置，分别可以完成6Kv IA1，IA2，IB1，IB2段工作电源和备用电源之间的切换工作。
4台快切装置集中组屏，放于一面快切屏内，四台装置共享一台打印机，可以方便的打印每次切换或故障的各种信息。
二、编写依据1、南京东大的MFC2000-2型厂用电快切装置使用说明书2、南京东大的MFC2000-2型厂用电快切柜原理及配线图。
3、山东电力咨询院高压厂用电源控制回路图4、电力建设安全工作规程5、公司环保文件三、调试用仪器、仪表1、JJC-1H 1套2、数字式万用表1块3、平口螺丝刀1把4、十字花螺丝刀1把5、小平口螺丝刀1把6、小十字花螺丝刀1把7、斜口钳1把8、尖嘴钳1把9、剥线钳1把10、F3S 1套四、调试前准备及检查1、外观检查保护屏外观整洁、无破损及变形现象，盘柜内插件插接良好，配线整齐、正确，各按钮及开关安装牢固并且按钮按动灵活，电源开关等能正常分断。
2、电源检查断开出口压板，关掉电源，用转接板转接出CPU插件，打开电源，测量+5V，+15V，+24V电源应正常。
关掉电源把CPU插件插入正常位，拉合电源，装置应无误动及误发信号现象3、模拟量及开关量采样值检查由各电压输入端子输入电压，装置显示和输入值应一致；模拟各开关量输入接点开断，装置应能正确显示。
4、通过屏幕菜单，设置好定值。
5、由电压端子输入工作、备用及母线电压，确认工作、备用及母线电压相位相同6、认真校验采样值符合要求五、调试方法及步骤1、手动并联切换（1）、装置手动工作切备用：通过装置面板将方式设为“就地”、“并联”自动方式，确认工作电源灯亮，备用电源灯灭，运行灯显示为正常；手动启动切换，应先合备用再跳工作，测量出口及信号应正确，动作时间应正确。
快切试验报告(仅限借鉴)
发电机厂用电快速切换装置全部检验试验报告第一部分：试验准备1 试验性质：全部检验2 试验人员：4 定值编号:定值编号型号生产日期生产厂家投运日期出厂编号软件版本装置额定值电源额定电压：=220V , 交流额定电压：100V序号名称型号规格准确等级编号校验日期1 微机继保校验仪2 万用表3 兆欧表第二部分：A段保护装置检验记录序号项目结果1 外观检查及插件检查2 接线及装置接地检查3 装置清扫及端子紧固序号项目结果1 交流电压回路对地2 直流电源回路对地3 跳合闸出口回路4 各回路之间3、逆变电源检查：序号项目结果1 直流电源缓慢上升时自启动性能检验（升至80%Ue）2 拉合直流电源时的自启动性能检验（80%Ue）输入电压输出稳定性24V电源输出电压直流额定电压的115%直流额定电压直流额定电压的80%检验项目检验结果装置通电自检液晶显示检验检验键盘打印机与装置联机软件版本核查时钟的整定与校核序号项目结果1 核对定值与定值通知单相符2 核对装置掉电定值能可靠保存功能6、装置开入接点检查：6.1在端子排短接PT隔离开关位置开入，检查面板PT隔离开关位置正确。
6.2在端子排短接工作开关和备用开关位置开入，检查面板PT工作开关和备用开关合断位置及信号灯指示正确。
7 模数变换系统检验7.1 零漂检验（单位：电压%）A相电压B相电压C相电压工作分支电压备用分支电压输入值（相）10 30 50 70 理论值17.33%51.99%86.66%121.31%实测值误差小于±2%输入值17.3 51.9 86.6 120理论值17.3%51.9%86.6%120%实测值误差小于±2%输入值17.3 51.9 86.6 120理论值17.3%51.9%86.6%120%实测值误差小于±2%输入值40 45 50 556KV母线工作分支备用分支误差小于±0.02 Hz将初始相角整定为0°输入值-120 -60 0 60 90 120 180 实测值误差0°时误差不大于0.5°，其它值小于1°输入值-120 -60 0 60 90 120 180 实测值误差0°时误差不大于0.5°，其它值小于1°8.1正常切换（采用远方）整定值正常并联切换频差0.5Hz，正常并联切换相差15°，T跳=0.5S正常切换并联方式（工作→备用）△f 0 0 0 0 0.4 0.6 △θ14.8 15.2 -14.8 -15.2 14 14动作情况备用合工作跳备用不合工作不跳备用合工作跳备用不合工作不跳备用合工作跳备用不合工作不跳正常切换并联方式（备用→工作）△f 0 0 0 0 0.4 0.6 △θ14.8 15.2 -14.8 -15.2 14 14动作情况备用跳工作合备用不合工作不跳备用跳工作合备用不合工作不跳备用合工作跳备用不合工作不跳整定值快速切换频差1Hz，快速切换相差30°，同时切换合闸延时30mS 同捕切换频差5Hz，同捕切换越前时间60mS，残压切换电压30%正常切换同时方式（工作→备用）快速切换△f 0 0 0 0 0.5 1.5 △θ29.5 30.5 -19.5 -20.5 29 29动作情况备用合工作跳备用不合工作跳备用合工作跳备用不合工作跳备用合工作跳备用不合工作跳同捕切换△f 4 6动作情况备用合工作跳备用不合工作跳残压切换母线电压29% 31% 动作情况备用合工作跳备用不合工作跳正常切换同时方式（备用→工作）快速切换△f 0 0 0 0 0.5 1.5 △θ29.5 30.5 -19.5 -20.5 29 29动作情况备用跳工作合备用跳工作不合备用跳工作合备用跳工作不合备用合工作跳备用不合工作跳同捕切换△f 4 6动作情况备用跳工作合备用跳工作不合残压切换母线电压29% 31% 动作情况备用跳工作合备用跳工作不合整定值快速切换频差1Hz，快速切换相差30°，同时切换合闸延时30mS 同捕切换频差5Hz，同捕切换越前时间60mS，残压切换电压30%快速切换△f 0 0 0 0 0.5 1.5 △θ29.5 30.5 -19.5 -20.5 29 29动作情况备用合工作跳备用不合工作跳备用合工作跳备用不合工作跳备用合工作跳备用不合工作跳同捕切换△f 4 6动作情况备用合工作跳备用不合工作跳残压切换母线电压29% 31% 动作情况备用合工作跳备用不合工作跳整定值快速切换频差1Hz，快速切换相差30°，同时切换合闸延时30mS 同捕切换频差5Hz，同捕切换越前时间60mS，残压切换电压30% 失压启动电压50%，延时3.5S失压测试启动电压动作值启动电压返回值延时定值快速切换△f 0 0 0 0△θ29.5 30.5 -19.5 -20.5 动作情况备用合工作跳备用不合工作跳备用合工作跳备用不合工作跳同捕切换△f 4 6动作情况备用合工作跳备用不合工作跳残压切换母线电压29% 31% 动作情况备用合工作跳备用不合工作跳整定值快速切换频差1Hz，快速切换相差30°，同时切换合闸延时30mS 同捕切换频差5Hz，同捕切换越前时间60mS，残压切换电压30%快速切换△f 0 0 0 0 0.5 1.5 △θ29.5 30.5 -19.5 -20.5 小于30 小于30动作情况备用合工作跳备用不合工作跳备用合工作跳备用不合工作跳备用合工作跳备用不合工作跳同捕切换△f 4 6动作情况备用合工作跳备用不合工作跳残压切换母线电压29% 31% 动作情况备用合工作跳备用不合工作跳切换方式快切动作结果（开关合断及时间）外部手动并联，工作→备用，工作开关拒动备用合工作跳备用跳工作拒跳ms ms ms外部手动并联，备用→工作，备用开关拒动工作合备用跳工作跳备用拒跳ms ms ms外部手动同时，工作→备用，工作开关拒动备用合工作跳备用跳工作拒跳ms ms ms外部手动同时，备用→工作，备用开关拒动工作合备用跳工作跳备用拒跳ms ms ms事故同时切换，工作开关拒动备用合工作跳备用跳工作拒跳ms ms ms失压同时切换，工作开关拒动备用合工作跳备用跳工作拒跳ms ms ms8.5 闭锁报警检验8.5.1开关位置异常：模拟工作备用开关全合全断、PT隔离刀闸断开信号，保护装置有位置闭锁信息，面板闭锁灯亮，高厂变操作盘有CQZ闭锁信号。
2005.5.21-厂用电快速切换系统调试措施.
厂用电快速切换系统调试措施编制单位:会审单位:出版日期:版次:第版用电快速切换系统调试措施厂用电快速切换系统调试措施会签单编制单位:会审单位:编写:审核:复审:批准:目录1. 编制依据 (12. 调试目的 (13. 调试对象及范围 (14. 调试前应具备的条件及准备工作 (15. 调试方法、工艺及流程 (26. 调试步骤、作业程序 (27. 安全技术措施 (58. 环境因素、职业健康及安全风险因数控制措施 (69. 调试所用仪器设备 (610.调试验评标准 (6厂用电快速切换系统调试措施1.编制依据1.1《电力建设安全工作规程》1.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》1.3《电业安全工作规程》1.4《电力建设施工验收技术规范》。
1.5《火电施工质量检验及评定标准》1.6《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》1.7《江苏电网继电保护及安全自动装置反事故措施要点实施细则》1.8制造厂家和设计单位提供的有关图纸及技术资料。
2.调试目的2.1通过对厂用电快速切换装置本体调试和相关回路检查,使得该系统能按设计要求对厂用电进行快速切换。
2.2检查厂用电快速切换装置的性能及切换运行情况,发现并消除可能存在的缺陷。
对厂用电快速切换系统的调试项目、程序步骤以及各项试验过程进行控制,使其安全、可靠、稳定进行切换。
3.调试对象及范围3.1厂用电快速切换装置3.1.1厂用电快速切换装置的型号为MFC2000-2型。
3.1.2厂用电快速切换装置所涉及的一、二次回路。
3.2调试范围3.2.1厂用电快速切换装置。
3.2.2厂用电快速切换系统一、二次交、直流回路。
3.2.3厂用电快速切换系统与DCS的信号回路。
3.2.4厂用电快速切换系统所涉及的开关。
3.2.5厂用电系统一次接线示意图。
4.调试前应具备的条件及准备工作4.1调试前应具备的条件4.1.1有关的一次、二次设备安装调试完毕,符合设计及启动规程要求,按国家标准验收签证合格。
发电机厂用电快切装置试验报告
发电机厂用电快切装置试验报告一、试验准备1、检验性质：全部检验2、试验人员：3、试验日期：4、定值单编号：6kVⅧ、Ⅸ段快切装置二、试验项目2 逆变电源检查检查4 定值功能检查5 装置检验：5.3 相位差（加量时，厂用母线A相相角为基准值角度0°，分支电压角度超前母线6 外部手动切换（短接1QD-1和1QD-14 （In505），短后查看开入量PT隔离为1，短接手动切换 1QD-2和1QD-15（1n506））6.3 正常同时切换（短接手动方式1DQ-2和1n507，短后查看开入量手动方式为1后将远方选串并联组合控制字改为0认为是同时方式，控制字改为1后认为是串联方式，7 事故切换（短保护启动 1DQ-2和1n501 ）7.2不正常情况切换7.3后备失电功能7.3.1后备失电闭锁功能验证7.3.2“后备失电闭锁切换”功能退出，试验装置进行残压切换。
10 开入开出检查10.1 开入检查：保护启动、保护闭锁、工作辅接点、备用辅接点、PT隔离开关、手动切换、手动切换方式、切换退出。
10.2出口接点检查：跳工作、合备用、跳备用、合工作接点开出正常。
10.3信号接点检查：切换完毕、切换失败、切换闭锁、切换退出、装置失电、开位异常、后备失电闭锁、PT断线、装置异常、后加速投入、远方/就地、并联/串联开出正常。
11 试验结论：装置采样正常，定值核对正确。
12 传动切换试验仅投入“合工作”1CLP1、“跳工作”1CLP2硬压板，利用装置的出口传动功能，对试验位置的工作开关681、691进行合跳试验，传动试验正常。
13、结论：校验正常，可以投运。
058 厂用电快切调试
一、工程概况：1、设备概况：xxx煤电有限公司2×1100MW超超临界空冷机组工程由xx限公司设计，其中#5机组高压厂用电源快速切换装置采用xxx自动化股份有限公司生产的WBKQ-01B微机备用电源快速切换装置。
切换方式主要有正常切换、事故切换和非正常工况切换。
正常切换有手动并联切换和手动串联切换，事故切换有事故串联切换和事故同时切换，实现方式均为快速切换。
而且装置还配有独立的后加速保护，以及对应的过流保护，设计独立、可靠、灵敏性高。
2、调试工作量：本机组共配置四套WBKQ-01B装置,分别对应10kV厂用A、B、C、D段。
调试范围包括：交流电压、电流回路，跳闸出口，信号回路以及装置整体功能调试。
3、施工进度：预计2013年6月初开始进行调试， 2013年7月15日之前完成#5机组高压厂用电源快速切换装置的单体及传动调试。
二、编制依据1、《火力发电建设工程启动试运及验收规程》【DL/T5437-2009】；2、《火电工程启动调试工作规定》【建质[1996]40号】；3、《国家电网公司十八项电网重大反事故方案》（试行）【国家电网生计（2005）400号】；4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》【GB50150-2005】；5、《继电保护和安全自动装置技术规程》【GB/T 14285-2005】；6、山东电力工程咨询有限公司施工图纸电气部分；7、厂家提供图纸及《WBKQ-01B微机备用电源快速切换装置说明书》；8、《继电保护和电网安全自动装置检验规程》【DL/T 995－2005】9、《电力建设安全工作规程》﹙火力发电厂部分 DL 5009.1-2002）三、施工准备1、所有被调试设备已安装完毕。
2 、各保护屏之间的联线及控制信号回路的接线已完成，并经检查无错误。
3、现场已清理，无杂物放置。
4、整个保护装置具备送工作电源的条件。
5、调试现场具有３８０／２２０Ｖ交流试验电源。
6、调试所需要的仪器、设备、工具三相继电保护测试仪一台数字万用表一块常规及专用工具一套成套的测试线一套7、人员组织：调试工2人，持证上岗，负责现场设备调试及试验记录。
快切装置试验报告
快切装置试验报告项目名称：成都九江环保发电厂工程子项名称：厂用电源快切装置装置型号：WTS-D800型试验日期：2011-4-20试验人员：技术负责人：中电投远达环保工程有限公司九江项目部二0一一年四月二十二日1.概况：型号：WTS-D800 额定频率：50HZ工作电源：AC 380V 厂家: 施耐德万高（天津）电气设备有限公司2.装置外观检查电源模块: 正常信号模块: 正常自动检测报警模块: 正常通信模块: 正常测试模块: 正常3. #1炉一次风机电源快切装置调试3.2 切换功能检查(1) 手动起动切换(3) 误跳起动切换3.3 切换定值试验4. #2炉一次风机电源快切装置调试4.2 切换功能检查(1) 手动起动切换(3) 保护起动切换(3) 误跳起动切换4.3 切换定值试验5. #3炉一次风机电源快切装置调试5.2 切换功能检查(1) 手动起动切换(3) 误跳起动切换5.3 切换定值试验6. #1炉二次风机电源快切装置调试6.2 切换功能检查(1) 手动起动切换(3) 保护起动切换6.3 切换定值试验7. #2炉二次风机电源快切装置调试7.2 切换功能检查(1) 手动起动切换(3) 误跳起动切换7.3 切换定值试验8. #3炉二次风机电源快切装置调试8.2 切换功能检查(1) 手动起动切换(3) 误跳起动切换8.3 切换定值试验9. #1给水泵电源快切装置调试9.2 切换功能检查(1) 手动起动切换(3) 保护起动切换(3) 误跳起动切换9.3 切换定值试验10. #2给水泵电源快切装置调试10.2 切换功能检查(1) 手动起动切换10.3 切换定值试验11. #3给水泵电源快切装置调试11.2 切换功能检查(1) 手动起动切换(3) 误跳起动切换11.3 切换定值试验12. #4给水泵电源快切装置调试12.2 切换功能检查(1) 手动起动切换(3) 保护起动切换12.3 切换定值试验13. #5给水泵电源快切装置调试13.2 切换功能检查(1) 手动起动切换(3) 误跳起动切换13.3 切换定值试验。
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厂用电快切装置调试报告
一测量试验
1．电压幅值测量
按要求加入PT输入电压，测量装置的实测值，要求精度3%。
2．频率测量
按要求加入PT输入电压，测量时保持各路电压为额定值，要求精度0.02Hz。
二基本功能试验
1．正常监测显示功能
2．功能投退及闭锁、报警功能
3．参数整定、事件追忆等功能
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4．切换功能
1）正常并联自动切换
双向切换，可由装置面板或外部手动起动，在切换条件满足时先合备用（工作）开关，确认已合上后再经整定延时T6后跳开工作（备用）开关。
切换条件：快速。
若起动时切换条件不满足，则闭锁发信，等待复归。
试验时由外部起动切换。
2）正常并联半自动切换
双向切换，可由装置面板或外部手动起动，起动后，在切换条件满足时先合备用（工作）开关，确认合上后等待运行人员手动跳开工作（备用）开关。
切换条件：快速，试验时由外部起动切换。
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3）正常串联切换
双向切换，就地/远方同上。
手动起动后，先跳工作（备用）开关，在切换条件满足时经整定延时T2后再合备用（工作）开关。
切换条件：快速、同期捕捉、残压。
试验时由外部起动切换。
4) 事故串联切换
单向，只能由工作电源切向备用电源。
保护起动，先跳开工作开关，在确认开关已跳开且切换条件满足时合备用开关。
切换条件：快速、同期捕捉、残压。
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5) 事故并联切换
单向同上，只能由工作电源切向备用电源。
保护起动，先跳开工作开关，经整定延时T2且切换条件满足时合备用开关。
切换条件：快速、同期捕捉、残压。
6) 失压起动串联切换
单向同上，母线三相电压低于整定值U2，时间超过整定值T1后装置即自行起动，先跳开工作开关，在确认开关已跳开且切换条件满足时合备用开关。
切换条件：快速、同期捕捉、残压。
7) 失压起动并联切换
单向同上，母线三相电压低于整定值U2，时间超过整定值T1后装置即自行起动，先跳开工作开关，经整定延时T2且切换条件满足时合备用开关。
切换条件：快速、同
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期捕捉、残压。
8）工作开关误跳切换
单向同上，检测到工作开关误跳后即自行起动，在切换条件满足时合备用开关。
切换条件：快速、同期捕捉、残压。
三开关误动、拒动等异常情况处理功能
1．其他开关误、拒动等情况处理
在以下各种情况下，装置均应立即闭锁，并发出“位置异常”和“等待复归”信号。
不应有其他开关动作行为。
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五、试验结论：合格
调试负责人：调试人员：
试验日期： 2006年7月26日。