厂用电快切装置共52页文档
PCS-9655厂用电快切装置说明书(2)
5. 定值内容及整定说明......................................................................................................................21
5.1. 5.2. 5.3. 5.4. 5.5.
PCS-9655 厂用电快速切换装置
NARI-RELAYS
7. 调试大纲 .........................................................................................................................................33
3. 装置功能 ...........................................................................................................................................7
3.1. 3.2. 3.3. 3.4. 3.5. 3.6. 3.7. 3.8. 3.9.
机械及环境参数 ........................................................... 5 额定电气参数 ............................................................. 5 主要技术指标 ............................................................. 5 电磁兼容 ................................................................. 6 绝缘耐压标准 ............................................................. 6
快切装置
MFC2000-2型微机厂用电快速切换装置简介1 .引言MFC2000-2型微机厂用电快速切换装置是在 MFC2000-1型微机厂用电快切装置的基础上改进而成,在软件和硬件上,充分继承了MFC2000-1型装置的成熟经验,在原理和切换功能方面,与 MFC2000-1型产品基本相同.在操作界面、录波、通信等其它方面作了较大的改进。
2 .装置硬件构成MFC2000-2型微机厂用电快切装置硬件主要由以下几部分组成:大面板内部插件背板端子2.1 面板本装置面板由液晶显示屏、操作键、指示灯、232通信接口四部分组成,参见图 1 。
2. 1 .1 液晶显示屏液晶显示屏是操作使用人员与装置间的主要交流工具。
本装置采用 240 x 128 宽温液晶屏,配合操作键,可以进行测量值显示、功能投退、定值整定、就地手动切换操作、事件追忆、打印等操作。
2 .1.2 操作键操作键共有 9 个,分别为:↑↓:上下移动菜单或滚屏。
←→:移动定值参数位或选择追忆事件。
+、一:修改定值参数时,增减数字。
取消:取消当前定值输人或退出当前菜单。
确定:菜单选择确认或定值输人确认。
复位:可同时将主、辅 CPU 复位,但不能清信号,清信号应按“复归”钮或关装置电源。
2.1.3 指示灯指示灯共有 8 个,分别为:运行:装置处于正常运行状态时,约每秒钟闪亮 3 次,当处于闭锁状态时.约每 2 秒钟闪亮 l 次。
就地:亮时,表明手动切换操作只能在就地进行,否则,手动切换操作只能在远方进行。
工作:工作电源开关合时亮。
命备用:备用电源开关合时亮。
动作:表明装置刚进行过切换操作,复归后熄灭。
闭锁:表明装置处于闭锁状态,含装置闭锁及出口闭锁。
通信1 :通信发送灯。
用于装置与便携式电脑通信或与 DCS通信。
通信2 :通信接收灯。
用于装置与便携式电脑通信或与 DCS通信。
2.1.4 232 通信口用于与便携式电脑通信,可直接接插 232 串行口。
2.2 内部插件2.2.1 插件布置图见图22.2.2 插件功能简介CPUB辅 CPU 插件,主要完成液晶显示、键盘操作、通信、打印等功能。
6kv厂用电快切装置
按起动原因分类:
正常手动切换。由运行人员手动操作起动,快切 装置按事先设定的手动切换方式(并联、同时) 进行分合闸操作。
事故自动切换。由保护接点起动。发变组、厂变 和其它保护出口跳工作电源开关的同时,起动快 切装置进行切换,快切装置按事先设定的自动切 换方式(串联、同时)进行分合闸操作。
不正常情况自动切换。有两种不正常情况,一是 母线失压。母线电压低于整定电压达整定延时后, 装置自行起动,并按自动方式进行切换。二是工 作电源开关误跳,由工作开关辅助接点起动装置, 在切换条件满足时合上备用电源。
快速切换一般在母线工作电源跳闸后0.2s内进行的切换, 此时残压向量与母线电压向量夹角小于25度。
快速切换的整定值有两个,即频差和相角差,在装置发出 合闸命令前瞬间将实测值与整定值进行比较,判断是否满 足合闸条件。由于快速切换总是在起动后瞬间进行,因此 频差和相差整定可取较小值。
同期捕捉切换原理
残压切换原理
当残压衰减到20%-40%额定电压后实现 的切换通常称为“残压切换”。残压切换 虽能保证电动机安全,但由于停电时间过 长,电动机自起动成功与否、自起动时间 等都将受到较大限制。
长延时切换:装置起动后,经长延时合上 备用电源,为以上所有切换条件的后备。
快切装置的低压减载功能
切换过程中的短时断电将使厂用母线电压 和电动机转速下降,备用电源合上后电动 机成组自起动成功与否将主要取决于厂用 母线电压。此时若切除某些不重要辅机, 将有利于重要辅机的自起动
6kv厂用电快切装置
• •
装置具有自动切换和手动切换的功能。其中自动切换为单向(包括事 故切换和非正常切换),手动切换为双向,手动切换在装置面板或集 控室均能进行操作。
自动切换具有串联和同时两种方式,手动切换具有并联和同时两种方 式,其中并联方式具有并联自动和并联半自动两种。
厂用电快切装置原理
厂用电快切装置的工作原理、作用认识快切之前要明白几个专用名词,如下图所示,高厂变所带的分支叫工作进线分支开关1DL,起备变带的分支叫备用进线分支开关2DL。
机组正常运行时,由高厂变合工作进线分支开关1DL,从而使母线带电,此时电厂机组自身给母线供电,称为工作。
在机组停机时,由起备变合备用进线分支开关2DL,给母线带电,此时电网给母线供电,称为备用。
快切是什么呢?字面上理解就是快速切换,说白了就是工作分支开关和备用分支开关的切换,就是合工作,跳备用;合备用,跳工作。
先合后跳,或者先跳后合。
这里就涉及到快切的两种基本切换方式,并联切换和串联切换。
并联切换就是先合后跳,如图,假设现在1DL合位,先合上2DL,再跳开1DL,就是并联切换,在并联切换的时候,会引起并联系统出现环流,切换必须是瞬间的,不能长时间并列。
串联切换,就是先跳后合,假设现在1DL合位,先跳开1DL,再合上2DL,就是串联切换。
串联切换会引起母线短时失电,严重会因某些重要设备停转,导致机组跳闸,因此也必须是瞬间的。
正常切换包括并联切换和串联切换,是双向的,可以由工作切到备用,也可以由备用切到工作,一般是在DCS画面操作的。
kju快切最多的是事故切换,保护动作时启动快切,事故切换一般为串联切换,而且只能由工作切到备用,是单向的。
保护动作接点,通常都是由发变组保护A\B\C屏接入。
另外快切的切换还有母线失压切换,开关偷跳切换,不再详述。
通过上面的介绍,咱们来看看快切究竟该设计哪些回路,首先要合跳1DL、2DL,那么就需要合、跳1DL、2DL的出口指令回路,需要1DL、2DL的位置反馈回路;有DCS操作,就需要有接到DCS的切换启动、串并联选择、复位等指令回路;有保护启动,就需要有保护屏接入的启动切换回路。
有切换回路,就会有接入的闭锁回路。
另外,需要有电流、电压回路,电压有母线电压(三相)、工作进线电压、备用进线电压,电流有工作进线电流、备用进线电流,电流取单相或三相,电压取相或线电压,有电压通常就会取母线PT隔刀位置接点。
《厂用电快切装置》课件
追求更高的切换效率和更短的切换时间,以满足高要求的生产工艺需求。
高效化
将多种功能集成于一体,简化设备结构,降低维护成本。
集成化
随着工业自动化的加速和智能制造的推广,厂用电快切装置的市场需求将持续增长。
需求增长
技术创新
竞争格局
未来将不断涌现出新的技术,推动厂用电快切装置的创新发展。
市场竞争将更加激烈,将促进企业加大技术研发和产品创新的投入。
功能
定义
工作原理
通过监测厂用电源的运行状态,当检测到异常或故障时,装置自动或手动触发切换逻辑,快速切换至备用电源或另一正常电源,确保电力供应不中断。
工作流程
实时监测→异常检测→触发切换→执行切换→确认切换结果。
随着工业生产的不断发展,对电力供应的稳定性和连续性要求越来越高,厂用电快切装置在保障生产设备连续运行、防止因电源故障导致的生产中断等方面具有重要作用。
03
02
01
THANKS
感谢您的观看。
记录分析
对故障的处理过程和处理结果进行记录和分析,总结经验教训,提高故障处理效率。
修复故障
根据故障诊断的结果,对故障进行修复。如无法修复,应更换损坏的部件。
故障诊断
当装置出现故障时,应首先对故障进行诊断,确定故障的原因和部位。
04
CHAPTER
厂用电快切装置的案例分析
总结词
成功实现快速切换,提高供电可靠性
应定期对快切装置进行检查,包括机械部分和电气部分的检查,确保装置正常运行。
定期检查
清洁保养
润滑保养
预防性试验
定期清理装置的灰尘和污垢,保持装置的清洁和良好的散热性能。
对装置的机械部分进行润滑保养,保证机械部分的顺畅运行。
厂用电源快切装置
厂用电源快切装置一、概述本公司采用厦门ABB公司生产的SUE 3000型厂用电快切装置,本装置用于6KV工作段、公用段工作电源与备用电源之间的切换,能够保证机组厂用电快速、稳定、可靠切换。
二、需要的接口在快速切换装置安装连接时需要考虑到以下接口(如果适用)1.断路器间隔断路器的位置指示断路器合分闸控制回路可抽出的断路器单元中,弹簧储能状态和断路器手车的位置状态2.测量母线、主进线和备用进线的电压两个进线的相应的电流3.启动(保护或手动启动)快速保护启动在设备或控制室上启动快速切换(就地/远方选择)内部低电压(相对相电压)或外部低电压继电器(相对相电压或三相电压采集)低电压保护的启动远方控制快速切换设备的所有功能都可以远方控制远方信号所有相关的操作模式可以由无源信号接点来表示。
6.断路器的位置指示如果断路器的位置无法正确指示,快切装置将不能执行任何操作。
断路器状态显示在面板上如下所示:7.断路器的控制断路器可以用单极或双极控制,命令回路应该连接至相应的开关量输入输出模块的重载输出模块中8.测量电压SUE3000的切换功能主要由测量电压(模拟量信号处理)和断路器的位置指示状态(切换方向)来实现断路器的位置决定了现在的切换方向,也决定了哪个馈线为备用的馈线。
注:快速切换设备需要得到断路器的确切位置,一次快速切换只能在一个断路器分闸,另外一个断路器合闸的情况下进行。
如果相应的备用进线的电压低于80%UN(默认设置值),对于快速切换装置来说,备用进线被认为没有准备好。
如果母线电压低于70%UN(默认设置值),其快速切换的原理已经不再满足了,由于在母线电压和备用电压的差异,快速切换装置将不再执行快速切换操作,它将执行首次同相切换、残压切换或延时切换。
快速切换装置在持续的监视进线的低电压,对于这种低电压是否在快速切换装置内启动切换操作,可以在项目的设计阶段决定。
快速切换装置由相应的备用进线的电压和母线的残压来动态决定由哪种模式的切换。
厂用电源快切装置(201205)..
A NR1301A
B NR1101B
分支1电 流I1a 分支1电 流I1c
C NR1401
01 03 05 07 09 11 13 15 17 19 21 23 分支1电 流I1a' 分支1电 流I1c' 分支2电 流I2a' 分支2电 流I2c' 分支1电 压U1' 分支2电 压U2' 母线1电 压U1bsa' 母线1电 压U1bsb' 母线1电 压U1bsc' 母线2电 压U2bsa' 母线电压 U2bsb' 母线2电 压U2bsc' 02 04 06 08 10 12 14 16 18 20 22 24
概述
厂用电源快切装置 为了很好地解决备用电源自投需解决的问题及克服原备用电源自 投装置存在的问题,从20世纪90年代之后,我国研制并在国内中大型 发电机组上广泛应用了一种新的厂用电源切换装置——厂用电源快切 装置。 厂用电源快切装置的主要优点是“快速切换”电源。即厂用母线 无故障的情况下,若在工作电源跳开的同时合上备用电源,从而避免 了在厂用母线残压与备用电源之间相位差很大工况下投入备用电源问 题。 另外,由于在厂用电动机失压时间很短的工况下投入备用电源, 冲击电流小,大大提高了备用电源自投的成功率。 在快切装置中,为了避免在厂用母线故障的工况下进行备用电源 的切换,在装置中设置了闭锁元件,即由表征厂用母线或母线联络线 有故障的母线保护或厂高变分支保护启动闭锁元件而闭锁快切装置。 此外,尚有其他闭锁元件。
பைடு நூலகம்
K NR1522A
减载I+ 减载I减载II+ 减载II跳闸备用+ 跳闸备用跳闸备用+ 跳闸备用跳闸备用+ 跳闸备用跳闸备用+ 跳闸备用光耦电源监视 出口闭锁 分支1手动切换 分支2手动切换 手动切换方式选择 打印 复归 开入备用 开入备用 COM101 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
厂用电快切装置
二、 事故切换 事故切换指由发变组、高压厂变保护(或其 它跳工作电源开关的保护)接点起动,单向操作 ,只能由工作电源切向备用电源。事故切换有两 种方式可供选择。 事故串联切换 由保护接点起动,先跳开工作电源开关,在 确认工作电源开关已跳开且切换条件满足时,合 上备用电源开关。 切换条件:快速、同期判别、残压及长延时 切换。快速切换不成功时自动转入同期判别、残 压及长延时切换。
并联半自动 并联半自动指手动起动切换,如并联切换条 件满足要求,装置先合备用(工作)开关,而 跳开工作(备用)开关的操作则由人工完成。 如果在规定的时间内,操作人员仍未跳开工作 (备用)开关,装置将发告警信号。如果手动 起动后并联切换条件不满足,装置将立即闭锁 且发闭锁信号,等待复归。
1:手动并联切换只有在两电源并联条件满足时 才能实现,并联条件可在装置中整定。 2:两电源并联条件满足是指: ⑴两电源电压幅值差小于整定值。 ⑵两电源频率差小于整定值。 ⑶两电源电压相角差小于整定值。 ⑷工作、备用电源开关一个在合位、另一个在分 位。 ⑸目标电源电压大于所设定的电压值。 ⑹母线PT正常。
注意:
由于厂用工作变压器和起动/备用变压器引自 不同的母线和电压等级,它们之间往往有不同数 值的阻抗及阻抗角,当变压器带上负荷时,两电 源之间的电压将存在一定的相位差,此相位差通 常称作“初始相角差”。初始相角的存在,使手 动并联切换时,两台变压器之间会产生环流,如 环流过大,对变压器是十分有害的。初始相角在 200时,环流的幅值大约等于变压器的额定电流。 因此当初始相角差超过200时,慎用手动并联方 式(此时可采用手动串联切换方式)。
厂用电切换原理简图
自 动 切 换 过 程 电 压 矢 量 图
厂用快切装置的主要功能: 正常情况下实现工作电源与备用电源之间的双 向切换。 事故、母线低电压、工作电源开关偷跳情况下 实现工作电源至备用电源的单向切换。 快速切换、同期判别切换、残压切换、长延时 切换四种切换条件。 串联、并联、事故同时三种切换方式可供选择 。 两段式定时限低压减载。
快切装置说明书
第一章概述MFC2000型微机厂用电快切装置,适用于发电厂厂用电切换,或其它工业部门,如化工、煤炭和冶金等有较多高压电动机负荷的电源切换,这些场合对电源切换要求较高,在电源切换是不能造成运行中断或设备冲击损坏。
以往厂用电切换一般采用工作开关辅助接点直接起动备用电源投入,这种方式,若合闸瞬间厂用母线反馈电压与备用电源电压间相交差较大,或可能接近180°,将对电动机造成很大的合闸冲击。
对加了固定延时的切换方式,也因各种因素,不能可靠保证躲过反向点合闸。
如残压衰减到一定幅值后投入备用电源,则由于断电时间过长,母线电压和电动机转速都下降很大,将严重影响锅炉运行工况,在这种情况下,一方面有些辅机势必退出运行,另一方面,备用电源合上后,由于电动机成组自起动电流很大,母线电压将可能难以恢复,从而导致自起动困难,甚至被迫停机停炉。
MFC2000型微机厂用电快切装置解决了上述厂用电安全运行问题,从1997年投运运行,已经在很多电厂广泛地应运,而且动作正确率和切换成功率均很高,实践证明其可靠性较强,本快切装置经历了两代装置,第一代是MFC2000-1型快切装置,第二代是MFC2000-2型快切装置,是MFC2000-1型装置的改进型,在硬件上和软件上都采用了较先进的技术,如硬件利用了双CPU结构,分工协调,保证了切换的可靠性、快速性和灵活性。
软件采用了汇编和C语言相结合的技术,是本装置功能得到了很大的增强,且有较强的实用性和实践中分析事故和问题的功能。
第二章厂用电切换原理及分析2.1 厂用电切换方式厂用电源切换的方式可按开关动作顺序分,也可按启动原因分,还可按切换速度进行分类。
(1)按照开关动作顺序分类(动作顺序以工作电源向备用电源为例):◆并联切换:先合上备用电源开关,两电源短时并联,再跳开工作电源开关,这种方式多用于正常切换,如起、停机过程中的厂用电倒换。
并联方式分为自动和并联半自动两种。
◆串联切换:先跳开工作电源开关,在确认工作开关跳开后,在合上备用电源开关。
厂用电快切装置技术规范书
工程编号:40-F459S山东济矿鲁能煤电有限公司阳城电厂(2X150MW)工程厂用电快切装置技术规范书中南电力设计院2008.4目录1. 总则2. 设备规范3. 设备使用的环境和条件4. 技术要求5. 设计界限6. 供货范围7. 技术文件及交付进度8. 售后服务9. 其它1总则1.1本技术规范的使用范围,限于山东济矿鲁能煤电有限公司阳城电厂(2X150MW)工程厂用电快切装置的订货。
1.2卖方必须有权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
卖方应已设计、制造和提供过同类设备,且使用条件应与本工程相类似,或较规定的条件更严格,至少有2台套2年以上的商业运行经验。
1.3由卖方提供的设备的技术规范应与本技术规范书中规定的要求相一致,卖方也可以推荐满足本技术规范要求的类似定型产品,但必须提出详细的规范偏差。
1.4 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合GB、GB/T和IEC最新版本的标准和本规范书的优质产品。
1.5如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着将提供的设备完全符合本规范书的要求。
卖方如对本技术规范有异议,在征得买方同意后,可对有关条文进行修改。
如买方不同意修改,仍以买方意见为准。
1.6 规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
1.7 规范书经买卖双方确认后,作为合同的附件,与合同正文具有同等的法律效力。
1.8 本规范书未尽事宜,由买方和卖方在合同技术谈判时双方协商确定。
1.9 在签订合同之后,卖方开始制造之日期应通知买方。
在这之前买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,卖方应承诺予以配合,并不因此而产生任何费用。
具体内容由买方、卖方双方共同商定。
2设备规范设备名称:厂用电快速切换装置。
设备规范及数量直流工作电压:DC 220V , -20% -- +15%输入电压信号:AC 57.7V或100V输入接点容量:>DC 24V、10mA输出接点容量:跳闸:DC220V 5A;其它:DC220V 5A事故最快切换时间:并联方式< 12ms +用户设置延时+备用电源合闸时间(外部保护接点闭合至备用开关合上)串联方式< 12ms +工作电源跳闸时间 +备用电源合闸时间(外部保护接点闭合至备用开关合上)测量误差:时间 <1ms电压(20-100V)≤1%相角(0~360°):不大于0.05度频率(30~60Hz):不大于0.02HZ功率消耗交流电压回路(额定100V):每相不大于0.5VA直流电源回路(额定220V):静态功耗不大于30W,动态功耗不大于40W 装置时钟精度:24H误差不大于±1S抗干扰性能符合国标:GB6162绝缘耐压满足行业标准:DL478过载能力交流电压回路:在1.5倍额定电压下应能连续工作。
厂用电快切装置原理及整定实例
厂用电快切装置原理及整定实例摘要:文章介绍了厂用电快切的必要性,简介各种切换方式,并且通过整定计算实例,分析在应用中的注意事项。
关键词:快切;切换方式;整定计算1.概述厂用电快速切换装置是发电厂厂用电气系统的一个重要设备对发电厂乃至整个电力系统的安全稳定运行有着重大影响。
对厂用电切换的基本要求是安全可靠,其安全性体现为切换过程中不能造成设备损坏或人身伤害,而可靠性则体现为保障切换成功,避免保护跳闸、重要辅机跳闸等造成机炉停运的事故。
2.厂用电快切装置切换方式及功能介绍2.1 厂用电快切装置简介快切装置其实就是电源快速切换装置的简称,常常被应用在电厂的供电系统中。
从本质上来讲,在电厂供电系统中应用快速切换装置,目的就是为了使高电压、高负荷的电源得以迅速切换,从而保证供电的正常,进而避免因电源切换而使某些设备受损。
快切装置的主要启动方式有:手动启动切换、自动启动切换。
手动切换兼有并联切换、同时切换和串联切换功能;并联切换具有并联自动和并联半自动功能。
自动切换分事故切换和不正常情况切换两种,包括失压启动、断路器位置启动、保护启动等几种方式,自动切换兼有串联和同时切换功能。
切换方式有三种:既快速切换、同期捕捉切换和残压切换,其中同期捕捉切换可选恒定越前时间和恒定越前相角两种方法。
各种切换方式和功能以简图方式表示如下:2.2 切换功能介绍2.2.1 正常切换正常切换由手动启动,在控制台、DCS系统或装置面板上均可进行,根据远方/就地控制信号进行控制。
正常切换是双向的,可以由工作电源切向备用电源,也可以由备用电源切向工作电源。
正常切换有以下几种方式:2.2.1.1 并联切换手动启动,若并联切换条件满足,装置将先合备用(工作)开关,经一定延时后再自动跳开工作(备用)开关,如在这段延时内,刚合上的备用(工作)开关被跳开(如保护动作跳闸),则装置不再自动跳工作(备用),以免厂用电失电。
若启动后并联切换条件不满足,装置将闭锁发信,并进入等待人工复归状态。
厂用电快切装置
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如失去快速切换的机会,则装置自动转为同期 判别或残压及长延时的慢速切换。同时在电压跌 落过程中,可按延时甩去部分非重要负荷,以利 于重要辅机自起动,提高厂用电切换的成功率。
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➢ 自带独立的备用分支后加速、过流保护功能; 也提供一副接点以起动备用分支保护。
➢ 支持备用电源高压侧开关冷态(不带电) 运行或 热态(带电)运行。
➢ 母线PT小车检修闭锁母线低电压切换功能。 ➢ PT断线报警。 ➢ 多种闭锁功能。 ➢ 事故追忆、打印及完善的录波功能。 ➢ 支持多种通信方式和硬件GPS对时(GPS接
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厂用电切换原理简图
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点为分脉冲,Vce<300V)。
《厂用电快切装置》PPT课件
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自 动 切 换 过 程 电 压 矢 量 图
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厂用快切装置的主要功能: 正常情况下实现工作电源与备用电源之间的双 向切换。 事故、母线低电压、工作电源开关偷跳情况下 实现工作电源至备用电源的单向切换。 快速切换、同期判别切换、残压切换、长延时 切换四种切换条件。 串联、并联、事故同时三种切换方式可供选择 。 两段式定时限低压减载。
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厂用电切换方式 根据起动方式的不同,可以把厂用电切换方式 分为以下几种: a)手动切换 当厂用母线由工作电源接带时要切换至备用电 源,可以通过先手动合上备用电源开关、后手动 断开工作电源开关的方式来切换厂用电。同样, 当厂用母线由备用电源接带时要切换至工作电源 ,可以通过先手动合上工作电源开关、后手动断 开备用电源开关的方式来切换。以上两种情况下 切换成功的前提是工作电源与备用电源的相角差 在规定范围内,这通过工作(备用)电源进线开 关合闸回路中的同期继电器完成。
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b)起动备自投自动切换
以下任一种情况下,则起动备自投装置,切 除工作进线开关,合上备用进线开关。 ① 发变组保护或高厂变保护动作(高厂变A/B分 支过流、分支零序过流保护除外); ② 工作电源失电,工作进线开关在合位; ③ 工作进线开关误跳;
厂用快切装置
D慢速切换:母线残压切换,作为快速切换和同期捕捉的后备切换。
E预置初始相位:如工作和备用电源电压信号与母线电压信号所取相序不一致,而产生的固定相位差,可通过预置初始相位予以消除。
F人机对话:薄膜键盘、液晶显示屏(8×16带背光)及中文菜单,使参数设置和数据显示便捷、直观。
·同期捕捉及慢速切换
上述切换过程中,如不满足所设定的同期条件,而不能进行快速切换,但频差又小于7Hz时,装置自动转入同期捕捉状态,根据母线电压相位变化速率及断路器固有合闸时间,连续实时计算相位差,在频差允许范围内,捕捉合闸时机,使得合闸完成时相位差接近零度。如果同期捕捉不成功,装置再自动转入慢速切换状态,待母线残压下降到设定值,最终合上备用电源。
·并联切换
控制台切换方式选择开关置于并联位置。并联切换又分为自动和半自动两种情况。
自动:将选择开关置于“自动”位置。手动起动装置,经同期检定后,先合上备用(工作)电源,确认合闸成功后,再自动跳开工作(备用)电源。
半自动:将选择开关置于“半自动”位置。手动起动装置,经同期检定后,只合上备用(工作)电源,而跳开工作(备用)电源的操作要由人工来完成。
b)切换功能
1)正常切换
正常切换是指正常情况下进行的厂用电源切换。通过控制台开关手动起动装置,完成从工作电源到备用电源,或由备用电源到工作电源的双向切换。正常切换分为串联切换和并联切换两种方式。
·串联切换
控制台切换方式选择开关置于串联位置。手动起动装置,先跳开工作(备用)电源,如果同期条件满足,则合上备用(工作)电源。
2)事故切换
事故切换是指由于工作电源故障而引起的切换。它是单向的,只能由工作电源切至备用电源。
《厂用电快切装置》课件
3
节能环保
快切装置的技术不断提高和升级,能够实现更高效的电力使用,减少能源消耗,
促进环境保护。
总结和展望
作为现代工业生产中的重要设备之一,厂用电快切装置的作用不言而喻。今后,我们将继续不断深化和完
善设备技术,努力推进其智能化和自动化发展方向,为人类创造更加美好的生产和生活环境。
—— 来自厂用电快切装置的致辞
当电路发生异常,或需要对电
切断电源后,控制系统将检测
中的电流、电压等参数进行实
路进行检修维护时,控制系统
反馈并记录相关数据,进行故
时监测。
将切断电源,释放电力。
障分析和判定。
快切装置常见故障及解决方法
短路问题
过载问题
电气问题
常见故障之一是由于电路中的金
过载问题会导致电力系统失灵,
电路中的损坏、电气部件老化等
否到位。
的操作流程和方法,避免错误和过失。
设备维护
事故应急
对设备定期进行检修和维护,保证设备工作稳定
设备事故时,应立即启动应急方案,妥善处理事
和安全。
故,防止事态扩大。
快切装置的应用与发展前景
1
广泛应用
快切装置被广泛应用于电力、通讯、铁路等行业,保证系统的稳定性和安全性。
2
技术升级
随着科技的发展,快切装置正在向智能化、自动化方向不断发展,应用范围和性
《厂用电快切装置》PPT
课件
厂用电快切装置是现代工业化生产中必不可少的设备之一。本课程介绍了快
切装置的主要特点、工作原理、安全操作规程、常见故障及解决方法、应用
与发展前景等方面的内容。
快切装置的主要特点与优势
1
高效快速
厂用电快切及备自投装置
厂用电快切装置一、概述:随着机组容量的扩大,厂用电容量不断增长,要求故障情况下快速切换厂用电,以保证机组运行工况的稳定,减小切换时对辅机电动机的冲击。
二、厂用电源成功切换的准则:厂用电系统的任何设备(登陆器及电动机),不能由于切换厂用电承受过载和冲击。
产生冲击的原因主要是由于残压,及电动机带负荷启动。
三、快切装置的基本要求:1.适用于高压厂用电系统,断路器的固有合闸时间不大于5赫兹。
2.可以预选两种方式(串切,同时)之一作为事故情况下的切换方式。
3.切换厂用电时电动机不应受到过度冲击。
4.具备慢速切换功能作为后备。
5.备用电源无电压或电压互感器保险熔断时不应动作。
6.装置只允许动作一次。
7.正常切换或事故切换都应检查切换电源之间的初始相角差,超过整定值时不允许切换,防止非同期并列。
8.有必要的试验回路。
9.有解除及试验的转换开关。
10.接线简单可靠。
四、6KV厂用电快切装置与BZT装置的使用规定1. 6KVⅠ—Ⅳ段工作电源与备用电源之间设有快切装置和BZT装置。
正常运行时,1#机快切装置方式开关BK1投自动位、BK2投并切位、BK3投投入位,2#、3#、4#机快切装置方式开关BK1投自动位、BK2投串并联(BK2有并联和同时两个位置,投并联位置代表使用装置正常切换厂用电时装置自动采用并联方式切换厂用电,事故切换时装置自动采用同时切换的方式)、BK3投投入位,快切装置压板除跳231(232)、6501(6601)、6502(6602)外,其余全部投入。
各段BZT装置BK开关投入。
2. 机组正常进行厂用电切换时,不允许使用快切装置,应手动进行切换。
3. 当6KV厂用电由工作电源倒为备用电源带时,应将快切装置BK3切至断开位,将BZT装置开关BK切至断开位,并退出快切装置的压板。
4. 快切装置投入时,应先投BK3,按装置复位按钮,检查装置信号正确后,方可投入装置有关压板。
5. 快切装置事故动作,厂用电切换成功后,将厂用电开关复位,记录快切动作时间、信号,退出有关压板,按装置复位按钮,使装置复位,将BK3切至断开位。