厂用电快切装置
6kv厂用电快切装置
按起动原因分类：
正常手动切换。由运行人员手动操作起动，快切 装置按事先设定的手动切换方式（并联、同时） 进行分合闸操作。
事故自动切换。由保护接点起动。发变组、厂变 和其它保护出口跳工作电源开关的同时，起动快 切装置进行切换，快切装置按事先设定的自动切 换方式（串联、同时）进行分合闸操作。
不正常情况自动切换。有两种不正常情况，一是 母线失压。母线电压低于整定电压达整定延时后， 装置自行起动，并按自动方式进行切换。二是工 作电源开关误跳，由工作开关辅助接点起动装置， 在切换条件满足时合上备用电源。
快速切换一般在母线工作电源跳闸后0.2s内进行的切换， 此时残压向量与母线电压向量夹角小于25度。
快速切换的整定值有两个，即频差和相角差，在装置发出 合闸命令前瞬间将实测值与整定值进行比较，判断是否满 足合闸条件。由于快速切换总是在起动后瞬间进行，因此 频差和相差整定可取较小值。
同期捕捉切换原理
残压切换原理
当残压衰减到20％－40％额定电压后实现 的切换通常称为“残压切换”。残压切换 虽能保证电动机安全，但由于停电时间过 长，电动机自起动成功与否、自起动时间 等都将受到较大限制。
长延时切换：装置起动后，经长延时合上 备用电源，为以上所有切换条件的后备。
快切装置的低压减载功能
切换过程中的短时断电将使厂用母线电压 和电动机转速下降，备用电源合上后电动 机成组自起动成功与否将主要取决于厂用 母线电压。此时若切除某些不重要辅机， 将有利于重要辅机的自起动
6kv厂用电快切装置
• •
装置具有自动切换和手动切换的功能。其中自动切换为单向（包括事 故切换和非正常切换），手动切换为双向，手动切换在装置面板或集 控室均能进行操作。
自动切换具有串联和同时两种方式，手动切换具有并联和同时两种方 式，其中并联方式具有并联自动和并联半自动两种。
厂用电快切装置原理
厂用电快切装置的工作原理、作用认识快切之前要明白几个专用名词，如下图所示，高厂变所带的分支叫工作进线分支开关1DL，起备变带的分支叫备用进线分支开关2DL。
机组正常运行时，由高厂变合工作进线分支开关1DL，从而使母线带电，此时电厂机组自身给母线供电，称为工作。
在机组停机时，由起备变合备用进线分支开关2DL，给母线带电，此时电网给母线供电，称为备用。
快切是什么呢？字面上理解就是快速切换，说白了就是工作分支开关和备用分支开关的切换，就是合工作，跳备用；合备用，跳工作。
先合后跳，或者先跳后合。
这里就涉及到快切的两种基本切换方式，并联切换和串联切换。
并联切换就是先合后跳，如图，假设现在1DL合位，先合上2DL，再跳开1DL，就是并联切换，在并联切换的时候，会引起并联系统出现环流，切换必须是瞬间的，不能长时间并列。
串联切换，就是先跳后合，假设现在1DL合位，先跳开1DL，再合上2DL,就是串联切换。
串联切换会引起母线短时失电，严重会因某些重要设备停转，导致机组跳闸，因此也必须是瞬间的。
正常切换包括并联切换和串联切换，是双向的，可以由工作切到备用，也可以由备用切到工作，一般是在DCS画面操作的。
kju快切最多的是事故切换，保护动作时启动快切，事故切换一般为串联切换，而且只能由工作切到备用，是单向的。
保护动作接点，通常都是由发变组保护A\B\C屏接入。
另外快切的切换还有母线失压切换，开关偷跳切换，不再详述。
通过上面的介绍，咱们来看看快切究竟该设计哪些回路，首先要合跳1DL、2DL，那么就需要合、跳1DL、2DL的出口指令回路，需要1DL、2DL的位置反馈回路；有DCS操作，就需要有接到DCS的切换启动、串并联选择、复位等指令回路；有保护启动，就需要有保护屏接入的启动切换回路。
有切换回路，就会有接入的闭锁回路。
另外，需要有电流、电压回路，电压有母线电压（三相）、工作进线电压、备用进线电压，电流有工作进线电流、备用进线电流，电流取单相或三相，电压取相或线电压，有电压通常就会取母线PT隔刀位置接点。
电厂厂用电源快切装置原理及注意问题
电厂厂用电源快切装置原理及注意问题摘要：保持火力发电厂的稳定运行，对于企业和社会都有着巨大的意义。
为了保证大型机组安全稳定的运行，厂用电快切装置即是保证这一切的基础。
在该文中，根据厂用电的快切装置的工作原理和在进行厂用电切换方式的不同，对厂用电的装置在实际过程中出现的故障进行分析，提高快切装置的稳定性。
关键词：厂用电快切；工作原理；长延时切换在我们的生活之中，电力系统在各个领域中都占据着不可忽视的地位，例如：电力系统在各个领域中都占据着很大的比例，能源供应在工业生产、农业生产、交通运输和人们的生活中占据着不可忽视的地位。
电力系统的正常运转时，要求各个运行装置都保持最好的状态运行，而当电力系统出现故障时，就可能导致全面停电，对我国的经济造成直接的损失。
所以，在日常生活中，保持电力系统的稳定运行是我们必须做到的。
尤其是在发电厂中，厂用电的安全关系着整个工厂电力系统的安全运行。
在电厂的厂用电切换过程涉及着多种数值的变化，包括电流、频率和电压等，需要消耗一定的人力物力。
在对厂电切换的实际执行过程中，切换人员或者机器都应该考虑上述参数进行对电切换的执行。
为了保证这个过程中电动机不会受到损害，需要选择性能较好的设备，才能更好地配合厂用电的切换，使执行操作更加有效和安全。
1、概述火力发电厂厂用电系统一般都具有两个电源：即厂用工作电源和备用（启动）电源，目前绝大多数大型机组火力发电厂都采用单元接线，正常运行时机组厂用电由单元机组供电，停机状态由备用电源供电，机组在启动和停机过程都必须带负荷进行厂用电切换。
另外，当机组或厂用工作电源发生故障时，为了保证厂用电不中断及机组安全有序地停机，不扩大事故，必须尽快把厂用电电源从工作电源切换到备用电源。
厂用电系统切换分为两类：即机组启动、停机过程的正常切换和故障情况下的事故切换。
2、厂用电快切装置的工作原理常用电源切换方式有正常和事故两种，正常切换方式是指厂用工作电源和备用电源之间依据正常的工作方式进行转换，事故切换方式是指厂用工作电源消失后备用电源快速投入的切换方式。
《厂用电快切装置》课件
3
节能环保
快切装置的技术不断提高和升级，能够实现更高效的电力使用，减少能源消耗，
促进环境保护。
总结和展望
作为现代工业生产中的重要设备之一，厂用电快切装置的作用不言而喻。今后，我们将继续不断深化和完
善设备技术，努力推进其智能化和自动化发展方向，为人类创造更加美好的生产和生活环境。
—— 来自厂用电快切装置的致辞
当电路发生异常，或需要对电
切断电源后，控制系统将检测
中的电流、电压等参数进行实
路进行检修维护时，控制系统
反馈并记录相关数据，进行故
时监测。
将切断电源，释放电力。
障分析和判定。
快切装置常见故障及解决方法
短路问题
过载问题
电气问题
常见故障之一是由于电路中的金
过载问题会导致电力系统失灵，
电路中的损坏、电气部件老化等
否到位。
的操作流程和方法，避免错误和过失。
设备维护
事故应急
对设备定期进行检修和维护，保证设备工作稳定
设备事故时，应立即启动应急方案，妥善处理事
和安全。
故，防止事态扩大。
快切装置的应用与发展前景
1
广泛应用
快切装置被广泛应用于电力、通讯、铁路等行业，保证系统的稳定性和安全性。
2
技术升级
随着科技的发展，快切装置正在向智能化、自动化方向不断发展，应用范围和性
《厂用电快切装置》PPT
课件
厂用电快切装置是现代工业化生产中必不可少的设备之一。本课程介绍了快
切装置的主要特点、工作原理、安全操作规程、常见故障及解决方法、应用
与发展前景等方面的内容。
快切装置的主要特点与优势
1
高效快速
《厂用电快切装置》课件
追求更高的切换效率和更短的切换时间，以满足高要求的生产工艺需求。
高效化
将多种功能集成于一体，简化设备结构，降低维护成本。
集成化
随着工业自动化的加速和智能制造的推广，厂用电快切装置的市场需求将持续增长。
需求增长
技术创新
竞争格局
未来将不断涌现出新的技术，推动厂用电快切装置的创新发展。
市场竞争将更加激烈，将促进企业加大技术研发和产品创新的投入。
功能
定义
工作原理
通过监测厂用电源的运行状态，当检测到异常或故障时，装置自动或手动触发切换逻辑，快速切换至备用电源或另一正常电源，确保电力供应不中断。
工作流程
实时监测→异常检测→触发切换→执行切换→确认切换结果。
随着工业生产的不断发展，对电力供应的稳定性和连续性要求越来越高，厂用电快切装置在保障生产设备连续运行、防止因电源故障导致的生产中断等方面具有重要作用。
03
02
01
THANKS
感谢您的观看。
记录分析
对故障的处理过程和处理结果进行记录和分析，总结经验教训，提高故障处理效率。
修复故障
根据故障诊断的结果，对故障进行修复。如无法修复，应更换损坏的部件。
故障诊断
当装置出现故障时，应首先对故障进行诊断，确定故障的原因和部位。
04
CHAPTER
厂用电快切装置的案例分析
总结词
成功实现快速切换，提高供电可靠性
应定期对快切装置进行检查，包括机械部分和电气部分的检查，确保装置正常运行。
定期检查
清洁保养
润滑保养
预防性试验
定期清理装置的灰尘和污垢，保持装置的清洁和良好的散热性能。
对装置的机械部分进行润滑保养，保证机械部分的顺畅运行。
6KV快切装置的分析及应用
6KV快切装置的分析及应用摘要：厂用电快速切换装置是发电厂厂用电气系统的一个重要设备，与发变组保护、励磁系统调节器、同期装置一起，被合称为发电厂电气系统安全保障的“四大法宝”，对发电厂乃至整个电力系统的安全稳定运行有着重大影响。
对厂用电切换的基本要求是安全可靠，其安全性体现为切换过程中不能造成设备损坏或人身伤害，而可靠性则体现为保障切换成功，避免保护跳闸、重要辅机跳闸等造成机炉停运的事故。
关键词：厂用电切换；快速切换；残压切换1、概述我厂厂用电系统具有两个电源：即厂用工作电源和备用（启动）电源，其接线简图如附图所示。
机组采用单元接线，正常运行时机组厂用电由单元机组供电，停机状态由备用电源供电，机组在启动和停机过程都必须带负荷进行厂用电切换。
另外，当机组或厂用工作电源发生故障时，为了保证厂用电不中断及机组安全有序地停机，不扩大事故，必须尽快把厂用电电源从工作电源切换到备用电源。
厂用电系统切换分为两类：手动切换（即机组启动、停机过程的正常切换）和自动切换（包含事故切换和不正常切换两种）。
随着机组容量的增大和自动化水平的提高，以往适用于中小机组的切换方式已不能适应。
2、厂用电快切装置原理：厂用6kV母线上所接的负荷多为高压异步电动机，在母线失电后，这些电动机受惯性作用将惰行，成为异步发电机；这些电动机合成的反馈电压，就构成了母线残压。
这样，由于众多电动机的异步发电机效应，使母线电压在电源失去后，不会马上降到零。
因此厂用电母线在一段时间内会维持一定的残压并缓慢衰减，频率也会随着转速降低而缓慢下降。
在厂用电源中断瞬间，母线残压的衰减量还不大，但残压与备用电源电压的矢量角差已开始拉开，如果在残压较大时不检同期合上备用电源，将产生很大的冲击电流，备用变和电动机将有可能受到严重冲击而损坏；这不但影响了电机的使用寿命，甚至可能导致切换失败造成厂用电中断，其后果是十分严重的。
如果等待残压衰减到一定幅值后再投入备用电源。
10KV厂用电源快切装置的简要介绍
B、工作电源开关误跳 因各种原因（包括人为误操作）引起工 作电源开关误跳开，装置可根据选定方式 进行串联或同时切换。 由工作开关辅助接点起动切换，在合闸 条件满足时合上备用电源。 切换条件：快速、同期判别、残压及长 延时切换。快速切换不成功时自动转入同 期判别、残压及长延时切换。
4、低压减载功能 本装置可提供两段式定时限低压减载出 口功能。 该功能的设置主要为了在厂用母线电压 降低时，先逐级切除部分非重要辅机，以 保证重要辅机能正常自起动。
B、事故同时切换 这种方式介于并联切换和串联切换之间。先 发跳工作命令，经短延时后再发合备用命令，短 延时的目的是保证工作电源先断开、备用电源后 合上。母线断电时间大于0而小于备用开关合闸时 间。 由保护接点起动，先发跳工作电源开关指令， 在切换条件满足时（或经用户延时）发合备用电 源开关命令。 切换条件：快速、同期判别、残压及长延时 切换。快速切换不成功时自动转入同期判别、残 压及长延时切换。
●母线PT断线； ●备用电源失电； ●外部出口闭锁； ●装置切换完毕未复归； ●装置在调试状态，未复归装置到运行状态。
五、厂用电源快切装置切换方式： 厂用电源切换的方式可按开关动作顺序 分，也可按起动原因分，还可按切换速度 进行分类。尽管绝大多数情况下，采用相 同的切换方式，如正常切换采用并联方式， 事故切换采用串联方式，但以下所述的其 他所有方式都有实际应用的场合和应用的 原因及理由。
10KV厂用电源快切装置的 简要介绍
一、厂用电源快切装置概述：
发电厂中，厂用电的安全可靠直接关系到发电机组、 电厂乃至整个电力系统的安全运行。以往厂用电切换大都 采用工作电源的辅助接点直接（或经低压继电器、延时继 电器）起动备用电源投入。这种方式未经同步检定，电动 机易受冲击。合上备用电源时，母线残压与备用电源电压 之间的相角差已接近180°，将会对电动机造成过大的冲 击。若经过延时待母线残压衰减到一定幅值后再投入备用 电源，由于断电时间过长，母线电压和电机的转速均下降 过大，备用电源合上后，电动机组的自起动电流很大，母 线电压将可能难以恢复，从而对电厂发电机组的安全稳定 运行带来严重的危害。
微机厂用电快切装置在发电厂中的应用
微机厂用电快切装置在发电厂中的应用微机厂用电快切装置是一种用于发电厂中的电气设备，它主要用于切换电路的快速分闸和合闸，以确保发电过程的安全和稳定。
以下是微机厂用电快切装置在发电厂中的应用。
微机厂用电快切装置可以实现对发电机组进行快速的分闸和合闸，保障电力系统的稳定运行。
在发电过程中，当系统发生故障时，需要立即切断故障部分的电路，以防止故障扩大，对整个电力系统造成更大的损失。
微机厂用电快切装置可以实现快速分闸，将故障区域与正常电路分离，保护其他设备和线路的安全。
它也可以实现快速合闸，重新恢复到正常供电状态，以确保电力系统的连续供电。
微机厂用电快切装置还可以用于调度和控制发电厂的电力系统。
发电厂通常有多个电源，包括主电源和备用电源等。
微机厂用电快切装置可以根据电力系统的需求，自动选择和切换不同的电源，以最优的方式供电。
这样可以确保电力系统的稳定运行，避免因电源切换引起的电力波动和异常。
微机厂用电快切装置还可以监测和检测电力系统的工作状况。
它可以实时采集电流、电压等参数，监测设备的运行状态，判断是否存在故障或异常情况。
一旦发现异常，微机厂用电快切装置可以迅速响应并采取相应的措施，保障电力系统的安全和稳定。
微机厂用电快切装置还可以与其他电力设备配合使用，实现对发电厂的全面监控和控制。
通过与自动化系统的连接，微机厂用电快切装置可以实时接收和传输数据，提供全面、准确的电力系统信息。
这样可以帮助运维人员更好地了解电力系统的运行情况，及时进行调度和管理，提高电力系统的效率和可靠性。
微机厂用电快切装置在发电厂中具有重要的应用价值。
它可以确保电力系统的安全和稳定运行，提高电力系统的可靠性和效率，减少故障和停电的风险，对于电力工业的发展具有重要意义。
厂用电快切装置原理及整定实例
厂用电快切装置原理及整定实例摘要：文章介绍了厂用电快切的必要性，简介各种切换方式，并且通过整定计算实例，分析在应用中的注意事项。
关键词：快切；切换方式；整定计算1.概述厂用电快速切换装置是发电厂厂用电气系统的一个重要设备对发电厂乃至整个电力系统的安全稳定运行有着重大影响。
对厂用电切换的基本要求是安全可靠，其安全性体现为切换过程中不能造成设备损坏或人身伤害，而可靠性则体现为保障切换成功，避免保护跳闸、重要辅机跳闸等造成机炉停运的事故。
2.厂用电快切装置切换方式及功能介绍2.1 厂用电快切装置简介快切装置其实就是电源快速切换装置的简称，常常被应用在电厂的供电系统中。
从本质上来讲，在电厂供电系统中应用快速切换装置，目的就是为了使高电压、高负荷的电源得以迅速切换，从而保证供电的正常，进而避免因电源切换而使某些设备受损。
快切装置的主要启动方式有：手动启动切换、自动启动切换。
手动切换兼有并联切换、同时切换和串联切换功能；并联切换具有并联自动和并联半自动功能。
自动切换分事故切换和不正常情况切换两种，包括失压启动、断路器位置启动、保护启动等几种方式，自动切换兼有串联和同时切换功能。
切换方式有三种：既快速切换、同期捕捉切换和残压切换，其中同期捕捉切换可选恒定越前时间和恒定越前相角两种方法。
各种切换方式和功能以简图方式表示如下：2.2 切换功能介绍2.2.1 正常切换正常切换由手动启动，在控制台、DCS系统或装置面板上均可进行，根据远方/就地控制信号进行控制。
正常切换是双向的，可以由工作电源切向备用电源，也可以由备用电源切向工作电源。
正常切换有以下几种方式：2.2.1.1 并联切换手动启动，若并联切换条件满足，装置将先合备用（工作）开关，经一定延时后再自动跳开工作（备用）开关，如在这段延时内，刚合上的备用（工作）开关被跳开（如保护动作跳闸），则装置不再自动跳工作（备用），以免厂用电失电。
若启动后并联切换条件不满足，装置将闭锁发信，并进入等待人工复归状态。
发电机厂用电快切装置试验报告
发电机厂用电快切装置试验报告一、前言厂用电的安全可靠对于发电机的稳定运行至关重要。
为了确保厂用电系统在各种工况下能够快速、平稳地切换，保障设备的正常运行，对发电机厂用电快切装置进行了全面的试验。
本次试验旨在检验快切装置的性能、功能是否满足设计要求和实际运行需要。
二、试验设备及环境1、试验设备发电机厂用电快切装置：型号相关测试仪器仪表：如示波器、继电保护测试仪等2、试验环境试验在发电机厂的电气控制室进行，环境温度为具体温度，相对湿度为具体湿度。
三、试验依据1、《电力设备预防性试验规程》2、发电机厂用电快切装置的技术说明书和调试手册3、相关的电力行业标准和规范四、试验项目及步骤1、装置外观及接线检查检查装置的外观是否完好，无损伤、变形等情况。
对装置的接线进行逐一检查，确保接线牢固、正确，无松动、短路等现象。
2、绝缘电阻测试使用兆欧表对装置的交流回路、直流回路、信号回路等进行绝缘电阻测试，测试结果应符合要求。
3、电源检查检查装置的工作电源和操作电源的电压是否稳定，在允许的范围内。
进行电源切换试验，验证在电源切换过程中装置是否能正常工作。
4、模拟量输入检查给装置输入模拟的电压、电流等信号，检查装置的采样精度和显示是否准确。
5、开关量输入检查模拟各种开关量输入信号，如断路器的分合闸状态、保护动作信号等，检查装置的响应是否正确。
6、快切功能试验正常切换试验：在发电机正常运行时，模拟厂用电由工作电源切换至备用电源，再由备用电源切换回工作电源，检查切换过程中的电压、电流变化，切换时间是否满足要求。
事故切换试验：模拟发电机发生故障，厂用电快速切换至备用电源，检查切换过程中的各项参数。
非正常工况切换试验：如工作电源失压、工作电源频率异常等情况下的切换试验。
7、闭锁功能试验检查装置在各种异常情况下的闭锁功能，如开关位置异常、PT 断线等。
8、通信功能检查检查装置与后台监控系统的通信是否正常，数据传输是否准确、及时。
五、试验数据及结果分析1、绝缘电阻测试数据交流回路绝缘电阻：具体数值直流回路绝缘电阻：具体数值信号回路绝缘电阻：具体数值分析：各回路的绝缘电阻均大于规定值，满足要求。
10KV厂用电源快切装置的简要介绍参考文档
1、正常手动切换功能
由运行人员手动操作起动，快切装置按事先 设定的手动切换方式（并联、串联、同时）进行 分合闸操作。
手动切换是指电厂正常工况时，手动切换工 作电源与备用电源。这种方式可由工作电源切换 至备用电源，也可由备用电源切换至工作电源。 它主要用于发电机起、停机时的厂用电切换。该 功能由手动起动，在控制台或装置面板上均可操 作。手动切换可分为并联切换、串联切换及同时 切换。
手动并联切换只有在两电源并联条件满 足时才能实现，并联条件可在装置中整定。
两电源并联条件满足是指： ⑴两电源电压差小于整定值。 ⑵两电源频率差小于整定值。 ⑶两电源相角差小于整定值。 ⑷工作、备用电源开关任意一个在合位、 一个在分位。 ⑸目标电源电压大于所设定的电压值。 ⑹母线PT正常。
B、手动串联切换 ●手动串联切换指手动起动切换，先发跳工作电源
b、手动并联半自动切换手动 Nhomakorabea联半自动切换，如并联切换条件
满足要求，装置先合备用（工作）开关， 而跳开工作（备用）开关的操作则由人工 完成。如果在规定的时间内，操作人员仍 未跳开工作（备用）开关，装置将发告警 信号。如果手动起动后并联切换条件不满 足，装置将立即闭锁且发闭锁信号，等待 复归。
●注意：
微机型备用电源快速切换装置是专门为 解决厂用电的安全运行而研制的。采用该 装置后，可避免备用电源电压与母线残压 在相角、频率相差过大时合闸而对电机造 成冲击，如失去快速切换的机会，则装置 自动转为同期判别或判残压及长延时的慢 速切换，同时在电压跌落过程中，可按延 时甩去部分非重要负荷，以利于重要辅机 的自起动，提高厂用电切换的成功率。
二、厂用电源快切装置具有以下功能：
●厂用电断路器的正常合闸操作；
●厂用电断路器的正常合工作、切备用和合备用、 切工作操作；
厂用电快切装置运行规程
厂用电快切装置运行规程1、装置简介我公司10KV厂用电源切换装置采用深圳市智能设备开发有限公司生产的SID-8BT型多微机同期快切复用装置。
该装置具有以下功能：●厂用电断路器的正常合闸操作；●厂用电断路器的正常合工作、切备用和合备用切工作操作；●厂用电断路器的事故切换；●发电机变压器组相关断路器同频或差频同期操作；●起备变高压侧断路器冷备用状态自动投入；●厂用母线负荷等值阻抗实时测量；●事故前后厂用母线电压及备用分支电流自动录波；●自动存贮切换操作记录；●自动打印切换操作记录；●与上位机（DCS）通讯。
2、装置面板SID-8BT为标准19″嵌入式机箱结构，面板布置如图：面板右侧布置了操作键盘及串行通讯接口，中部为液晶显示屏，左侧为智能同步表、工况指示灯。
左侧工况指示灯分电源电压指示和合/分控制信号指示，电源灯亮表示电压正常，控制信号为“合”时发红光，“分”时发绿光。
右侧为信号及断路器状态，灯亮表示该信号有效或断路器在合状态，反之，灯熄。
显示屏采用240×128宽温液晶显示屏，与操作键盘配合可实现参数设置、测值显示、工况显示、报警显示、切换记录查询和打印、电量标定等功能。
九个操作键定义如下：●上、下键用以选择菜单项●左、右键用以选择整定参数位●加、减键用以增减整定参数值●退出键用以退出当前菜单●确认键用以确认当前选定的菜单项或存贮整定的参数值●复位键用以对装置内各CPU进行复位操作，从头开始执行程序，装置当前工作方式及工况在液晶屏上显示。
●同步表以灯光实时显示当前工作母线及备用母线电压的相角差及频差方向，提供更为直观的厂用电切换或同期过程。
●同步表的显示状态及液晶屏的显示内容均可通过RS-485现场总线或以太网提供给上位机。
●电源指示灯提供装置内部各级工作电源的状态。
●面板上的通讯口为装置对外的RS-232接口，可供用笔记本电脑测试装置之用。
3、装置小空开作用4、装置出口压板含义5、快切装置信号含义及处理●快切装置●涌流抑制器（退出）快切装置有两种切换方式，即同时切换和串行切换，在“快切参数”中加以选择。
微机厂用电快切装置在发电厂中的应用
微机厂用电快切装置在发电厂中的应用微机厂用电快切装置是一种能够在电力系统中实现快速切换电源电路的装置。
它主要应用于发电厂中，用于实现主电源和备用电源之间的快速切换，保障电网的供电可靠性。
本文将从微机厂用电快切装置的原理、功能、应用案例等方面进行详细阐述。
一、微机厂用电快切装置的原理微机厂用电快切装置是通过对电力系统的控制和监测，实现主电源和备用电源之间快速切换的装置。
它由电源选择装置、快速动作的断路器和微机控制系统组成。
电源选择装置通过检测主电源的电压、频率和相序等参数，当主电源发生故障或异常时，选择正确的备用电源。
断路器则负责快速切换电源电路，确保切换过程中无故障和测量值的跃变。
微机控制系统则通过监测和控制电源选择装置和断路器，实现电源的切换。
二、微机厂用电快切装置的功能1.电源自动切换功能：通过监测电源参数，快速判断电源是否发生故障或异常，并自动切换到备用电源，确保供电连续性；2.故障监测和诊断功能：通过监测电源参数和切换过程中的电流、电压等信息，实时监测电力系统的运行状况，并对故障进行诊断，提供故障信息，便于维修和处理；3.故障传输和记录功能：将电力系统的故障信息传输给中央控制室或相关部门，以便及时处理和记录；4.远程控制功能：可以通过远程控制方法，对微机厂用电快切装置进行控制和操作，方便维护人员的操作和管理。
三、微机厂用电快切装置在发电厂中的应用案例1.保障电网供电连续性：发电厂是电网的重要组成部分，供电中断会对整个电网造成严重影响。
微机厂用电快切装置可以及时调整电源，切换到备用电源，保障电网的供电连续性，减少因电源故障造成的停电时间；2.发电机组切换：在发电机组运行过程中，可能会发生故障或需要进行维护保养。
微机厂用电快切装置可以实现发电机组之间的快速切换，保证电网的稳定运行，同时也减少了发电厂维护人员的操作时间和工作量；3.降低维护成本：微机厂用电快切装置具有自动监测和诊断功能，可以实时监测电力系统的运行状况，及时发现故障并提供故障信息，减少了维修人员的巡检工作和维护成本；4.提高电网运行效率：微机厂用电快切装置的快速切换功能可以减少因电源切换引起的电网停电时间，提高了电网的供电可靠性和运行效率。
微机厂用电快切装置在发电厂中的应用
微机厂用电快切装置在发电厂中的应用1. 引言1.1 微机厂用电快切装置的概述微机厂用电快切装置是一种在发电厂中广泛应用的现代化设备。
它通过智能化控制系统实现对电力开关设备的快速切换，以确保电网的安全稳定运行。
微机厂用电快切装置采用先进的微机技术和通信技术，能够实现对电力系统的远程监控和操作，提高了设备的自动化程度和响应速度。
微机厂用电快切装置具有高度可靠性和灵活性，在电力系统故障或负荷变化时能够快速响应并进行切换，有效保障了电网的安全和稳定。
通过对各个电气设备进行连锁保护和协调控制，微机厂用电快切装置能够有效避免电力系统的过载、短路等问题，提高了发电设备的运行效率和寿命。
在电力行业的发展中，微机厂用电快切装置发挥着越来越重要的作用，成为现代发电厂不可或缺的关键设备之一。
2. 正文2.1 微机厂用电快切装置的工作原理微机厂用电快切装置的工作原理是基于微机控制技术和电子开关技术的综合应用。
装置通过传感器实时监测电网的电压、电流等参数，将数据传输给微机控制系统。
微机控制系统会根据预设的逻辑算法和设定的阈值进行计算和分析，判断电网是否存在异常情况。
当电网出现问题，比如电压过高或过低、电流异常等情况，微机控制系统会自动启动保护逻辑，通过控制开关动作，将电网与负载设备快速切断，以避免设备损坏或人员安全受到影响。
装置还能实现智能调节和优化电网运行，保障电网的稳定性和安全性。
通过微机厂用电快切装置的工作原理，可以实现电力系统的智能化、自动化控制，提高电网的可靠性和稳定性。
减少了人为操作，减轻了操作人员的负担，提高了工作效率和安全性。
这种先进的技术应用，为发电厂的生产运营提供了强大的支持和保障。
2.2 微机厂用电快切装置在发电厂中的应用场景微机厂用电快切装置在发电厂中的应用场景非常广泛。
它可以用于发电厂的主要电气设备，如发电机、变压器、开关设备等的保护和控制。
通过快速切除故障电路，可以有效避免故障扩大造成设备损坏，保障电网的安全稳定运行。
《厂用电快切装置》PPT课件
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天 津 国 投 津 能 发 电 有 限公司
TIAN JIN SDIC JINNENG ELECTRIC POWER CO.,LTD.
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厂用快切装置的主要功能： 正常情况下实现工作电源与备用电源之间的双 向切换。 事故、母线低电压、工作电源开关偷跳情况下 实现工作电源至备用电源的单向切换。 快速切换、同期判别切换、残压切换、长延时 切换四种切换条件。 串联、并联、事故同时三种切换方式可供选择 。 两段式定时限低压减载。
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厂用电切换方式 根据起动方式的不同，可以把厂用电切换方式 分为以下几种： a）手动切换 当厂用母线由工作电源接带时要切换至备用电 源，可以通过先手动合上备用电源开关、后手动 断开工作电源开关的方式来切换厂用电。同样， 当厂用母线由备用电源接带时要切换至工作电源 ，可以通过先手动合上工作电源开关、后手动断 开备用电源开关的方式来切换。以上两种情况下 切换成功的前提是工作电源与备用电源的相角差 在规定范围内，这通过工作（备用）电源进线开 关合闸回路中的同期继电器完成。
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b）起动备自投自动切换
以下任一种情况下，则起动备自投装置，切 除工作进线开关，合上备用进线开关。 ① 发变组保护或高厂变保护动作（高厂变A/B分 支过流、分支零序过流保护除外）； ② 工作电源失电，工作进线开关在合位； ③ 工作进线开关误跳；
微机厂用电快切装置在发电厂中的应用
微机厂用电快切装置在发电厂中的应用
微机厂用电快切装置是一种重要的电力控制设备，应用于发电厂中的目的是为了满足
电力系统的快速切换需求，确保电力系统的高效运行。
在发电厂中，微机厂用电快切装置
的应用涉及到许多方面，下面将分别进行介绍。
1. 控制发电机切换
发电厂中有多个发电机组同时工作，当其中一台发电机需要停机维修时，需要快速将
负载转移至其他工作正常的发电机组上，以保证电网的连续供电。
此时，微机厂用电快切
装置可以控制发电机组的自动切换，实现负载的快速平稳转移，减少停机时间，提高发电
效率。
在电力系统中，电容器是一种常用的电力补偿装置，可对功率因数进行调整，提高电
网的稳定性。
微机厂用电快切装置可以对电容器进行快速切换，确保电网功率因数的平稳、稳定调整，有效降低电网峰值负荷。
当电网中出现故障时，微机厂用电快切装置可自动控制线路的切换，及时排除故障，
并保证电网的稳定运行。
在电力系统中，发电机的投入运行需要时刻进行控制，确保发电机组的平稳运行。
微
机厂用电快切装置可对发电机投入运行进行实时监测与控制，提高发电机组的运行效率，
避免发电机因过载等原因发生故障。
5. 提高电网稳定性
微机厂用电快切装置的应用，可提高电网的稳定性。
该装置可以快速响应电网变化，
对故障或异常情况进行监测和控制，减少电网故障的发生，提高电网的可靠性与稳定性。
综上所述，微机厂用电快切装置在发电厂中的应用非常重要。
其可以实现对电力系统
的快速切换控制，确保电网稳定运行，提高电网能耗效率，同时也能优化电网结构，更好
地满足电力系统的多项功能需求。
微机厂用电快切装置在发电厂中的应用
微机厂用电快切装置在发电厂中的应用随着工业技术的不断发展，微机厂用电快切装置在发电厂中的应用已经成为了发电行业中不可或缺的一部分。
微机厂用电快切装置能够在电厂运行中快速、准确地对电力系统进行切换和控制，从而保证电力系统的安全稳定运行。
本文将就微机厂用电快切装置在发电厂中的应用进行详细介绍。
一、微机厂用电快切装置的基本原理微机厂用电快切装置是一种利用微机技术和电子技术相结合的高新技术产品。
其基本原理是通过微机控制系统对电力系统进行监测和控制，实现快速切换和保护。
微机厂用电快切装置能够实时获取电力系统的各种参数和状态信息，通过对这些信息的分析和比对，实现电力系统的动态调控和安全保护。
微机控制系统还可以通过与配电设备直接连接，对各种设备进行控制和操作，实现自动化管理和远程监控。
1.电力系统切换在发电厂中，电力系统的切换是一个非常重要的环节。
由于发电厂的复杂性和设备繁多，通常需要对不同的电源进行切换和切断，以保证电力系统的安全运行和设备的正常使用。
微机厂用电快切装置能够实现对电力系统的快速、准确的切换，不仅可以提高切换效率，还可以保证切换的安全性和稳定性，从而保证了电力系统的正常运行。
2.故障检测与保护在发电厂中，故障检测与保护是非常重要的一项任务。
微机厂用电快切装置能够实时监测电力系统的各种参数和状态信息，一旦发现异常情况，就可以通过预设的保护逻辑自动对故障进行处理和切除，避免故障对电力系统造成更大的影响。
微机厂用电快切装置还可以对故障进行记录和分析，为电力系统的故障诊断和排除提供数据支持。
3.负荷管理与控制发电厂的负荷管理与控制是保证电力系统稳定运行的关键环节。
微机厂用电快切装置能够根据电力系统的负荷情况和运行状态，自动调整电力系统的运行参数和设备的工作模式，实现对电力系统的精细化管理和控制。
通过合理分配负荷和优化运行模式，可以提高电力系统的运行效率和稳定性，减少能源的浪费和损耗。
4.远程监控与管理随着信息技术的不断发展，远程监控与管理成为了电力系统运行中的一个重要环节。
7_厂用快切装置讲解
7. PZH－1A微机厂用电源快切装置以往发电厂的厂用电源自动投入装置都为慢速切换。
随着大机组的迅速发展，高压电动机的容量增大很多，大容量的电动机在断电后电压衰减较慢，残余电压的幅值很大，给厂用电源的自动切换带来很多问题。
如残压较大时重新接电源，电动机将受到冲击而损坏，对机炉运行热工参数影响也很大，可能造成机炉运行不稳定。
为此，需在大容量机组厂用电源上采用快速切换方式。
蒲电二期工程6kV单元母线每段配置两套PZH－1A微机厂用电源快速切换装置，分别用于工作电源和两路备用电源之间的切换。
下面，从技术方面和使用方面对PZH－1A作详细介绍。
7.1 PZH-1A装置技术说明7.1.1 用途PZH—1A型微机厂用电快切装置，适用于发电厂的厂用电源的快速切换。
装置具有正常情况下，备用电源与工作电源之间双向切换；事故或不正常情况下，工作电源向备用电源单向切换的功能，采用该装置能提高厂用电切换的成功率，避免非同期切换对厂用设备的冲击损坏，简化切换操作并减少误操作，提高机组的安全运行和自动控制水平。
7.1.2 特点PZH—1A型微机厂用电快速切换装置是PZH－1型的改进型，其主要特点如下：A 双CPU结构：模拟量信号的测量运算与开关量信号的判断分析各由一块CPU同时进行，并通过双口RAM交换信息，提高了数据处理速度。
在同期条件满足的情况下，并联切换响应时间为3ms，串联切换为6ms。
B 快速切换：当频差和相差均小于设定值时，装置可随时进行快速切换。
C 同期捕捉：实时依据母线电压相位变化速率及已知合闸回路固有时间常数，推算出合闸时刻，使合闸完成时的相位差接近于零度。
D 慢速切换：母线残压切换，作为快速切换和同期捕捉的后备切换。
E 预置初始相位：如工作和备用电源电压信号与母线电压信号所取相序不一致，而产生的固定相位差，可通过预置初始相位予以消除。
F 人机对话：薄膜键盘、液晶显示屏（8³16带背光）及中文菜单，使参数设置和数据显示便捷、直观。
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二、 事故切换 事故切换指由发变组、高压厂变保护（或其 它跳工作电源开关的保护）接点起动，单向操作 ，只能由工作电源切向备用电源。事故切换有两 种方式可供选择。 事故串联切换 由保护接点起动，先跳开工作电源开关，在 确认工作电源开关已跳开且切换条件满足时，合 上备用电源开关。 切换条件：快速、同期判别、残压及长延时 切换。快速切换不成功时自动转入同期判别、残 压及长延时切换。
并联半自动 并联半自动指手动起动切换，如并联切换条 件满足要求，装置先合备用（工作）开关，而 跳开工作（备用）开关的操作则由人工完成。 如果在规定的时间内，操作人员仍未跳开工作 （备用）开关，装置将发告警信号。如果手动 起动后并联切换条件不满足，装置将立即闭锁 且发闭锁信号，等待复归。
1：手动并联切换只有在两电源并联条件满足时 才能实现，并联条件可在装置中整定。 2：两电源并联条件满足是指： ⑴两电源电压幅值差小于整定值。 ⑵两电源频率差小于整定值。 ⑶两电源电压相角差小于整定值。 ⑷工作、备用电源开关一个在合位、另一个在分 位。 ⑸目标电源电压大于所设定的电压值。 ⑹母线PT正常。
注意：
由于厂用工作变压器和起动/备用变压器引自 不同的母线和电压等级，它们之间往往有不同数 值的阻抗及阻抗角，当变压器带上负荷时，两电 源之间的电压将存在一定的相位差，此相位差通 常称作“初始相角差”。初始相角的存在，使手 动并联切换时，两台变压器之间会产生环流，如 环流过大，对变压器是十分有害的。初始相角在 200时，环流的幅值大约等于变压器的额定电流。 因此当初始相角差超过200时，慎用手动并联方 式（此时可采用手动串联切换方式）。
厂用电切换原理简图
自 动 切 换 过 程 电 压 矢 量 图
厂用快切装置的主要功能： 正常情况下实现工作电源与备用电源之间的双 向切换。 事故、母线低电压、工作电源开关偷跳情况下 实现工作电源至备用电源的单向切换。 快速切换、同期判别切换、残压切换、长延时 切换四种切换条件。 串联、并联、事故同时三种切换方式可供选择 。 两段式定时限低压减载。
目录：
快切装置概况 快切装置的功能说明 快切方式 快切装置的闭锁条件
1.快切装置的概况
厂用电系统的安全可靠性对整个机组乃至 整个电厂运行的安全、可靠性有着相当重要的 影响，而厂用电的切换则是整个厂用电系统的 一个重要环节。采用厂用快切装置，可避免备 用电源与母线残压在相角、频率相差过大时合 闸而对电机造成的冲击。
手动切换可分为并联切换及串联切换： 1、手动并联切换 并联自动 并联自动指手动起动切换，如并联切换条件满 足要求，装置先合备用（工作）开关，经一定延 时后再自动跳开工作（备用）开关。如果在该段 延时内，刚合上的备用（工作）开关被跳开，则 装置不再自动跳开工作（备用）开关。如果手动 起动后并联切换条件不满足，装置将立即闭锁且 发闭锁信号，等待复归。
自带独立的备用分支后加速、过流保护功能； 也提供一副接点以起动备用分支保护。 支持备用电源高压侧开关冷态(不带电) 运行或 热态(带电)运行。 母线PT小车检修闭锁母线低电压切换功能。 PT断线报警。 多种闭锁功能。 事故追忆、打印及完善的录波功能。 支持多种通信方式和硬件GPS对时（GPS接 点为分脉冲，Vce<300V）。
b）起动备自投自动切换
以下任一种情况下，则起动备自投装置，切 除工作进线开关，合上备用进线开关。 ① 发变组保护或高厂变保护动作（高厂变A/B分 支过流、分支零序过流保护除外）； ② 工作电源失电，工作进线开关在合一、正常手动切换功能 手动切换是指电厂正常工况时，手动切换工作 电源与备用电源。这种方式可由工作电源切换至备 用电源，也可由备用电源切换至工作电源。它主要 用于发电机起、停机时的厂用电切换。该功能由手 动起动，在控制台或装置面板上均可操作。
注意：
2、手动串联切换 手动串联切换指手动起动切换，先发跳工作电 源开关指令，不等开关辅助接点返回，在切换条 件满足时，发合备用（工作）开关命令。如开关 合闸时间小于开关跳闸时间，自动在发合闸命令 前加所整定的延时以保证开关先分后合。 切换条件：快速、同期判别、残压及长延时切 换。快速切换不成功时自动转入同期判别、残压 及长延时切换。
厂用电切换起动方式
保护起动：指反映工作电源侧故障的发变组 保护或高厂变保护动作时，跳开工作电源开关， 同时起动厂用电切换装置。 低电压起动：厂用母线三相电压持续低于定 值时起动厂用电切换装置。 工作开关误跳起动：厂用母线由工作电源供 电时, 工作开关误跳时起动厂用电切换装置。
厂用电切换方式 根据起动方式的不同，可以把厂用电切换方式 分为以下几种： a）手动切换 当厂用母线由工作电源接带时要切换至备用电 源，可以通过先手动合上备用电源开关、后手动 断开工作电源开关的方式来切换厂用电。同样， 当厂用母线由备用电源接带时要切换至工作电源 ，可以通过先手动合上工作电源开关、后手动断 开备用电源开关的方式来切换。以上两种情况下 切换成功的前提是工作电源与备用电源的相角差 在规定范围内，这通过工作（备用）电源进线开 关合闸回路中的同期继电器完成。
我厂采用ABB公司SUE3000型备用电源快 速切换装置。
如失去快速切换的机会，则装置自动转为同期 判别或残压及长延时的慢速切换。同时在电压跌 落过程中，可按延时甩去部分非重要负荷，以利 于重要辅机自起动，提高厂用电切换的成功率。
二、快切装置的功能说明
厂用电切换原理 厂用电系统在多种场合下，需要进行工作电 源与备用电源之间的互相切换。当工作电源侧发生 故障时跳开工作开关，备用电源还未合上的过程中， 厂用母线将失去电源。作为厂用母线主要负荷的异 步电动机，此时将进入“异步发电机”工况，机端 电压并不会完全消失，而厂用母线电压为各异步电 动机机端电压的合成，一般称为残压。在备用电源 合上之前，残压的频率和幅值都在衰减，当到一定 低值时，就可以合上备用电源，恢复厂用电。手动 方式下，工作电源与备用电源可以双向切换。