快切装置调试报告

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厂用电快切装置调试措施

厂用电快切装置调试措施

一、工程概况:聊城电厂一期工程#1机组所用厂用电源快速切换装置为南京东大集团生产的MFC2000-2型厂用电快切装置,它采用了液晶显示面板,可以方便的显示各种参数,并有很强的录波功能。

#1机组共有4台MFC2000-2型厂用电快切装置,分别可以完成6Kv IA1,IA2,IB1,IB2段工作电源和备用电源之间的切换工作。

4台快切装置集中组屏,放于一面快切屏内,四台装置共享一台打印机,可以方便的打印每次切换或故障的各种信息。

二、编写依据1、南京东大的MFC2000-2型厂用电快切装置使用说明书2、南京东大的MFC2000-2型厂用电快切柜原理及配线图。

3、山东电力咨询院高压厂用电源控制回路图4、电力建设安全工作规程5、公司环保文件三、调试用仪器、仪表1、JJC-1H 1套2、数字式万用表1块3、平口螺丝刀1把4、十字花螺丝刀1把5、小平口螺丝刀1把6、小十字花螺丝刀1把7、斜口钳1把8、尖嘴钳1把9、剥线钳1把10、F3S 1套四、调试前准备及检查1、外观检查保护屏外观整洁、无破损及变形现象,盘柜内插件插接良好,配线整齐、正确,各按钮及开关安装牢固并且按钮按动灵活,电源开关等能正常分断。

2、电源检查断开出口压板,关掉电源,用转接板转接出CPU插件,打开电源,测量+5V,+15V,+24V电源应正常。

关掉电源把CPU插件插入正常位,拉合电源,装置应无误动及误发信号现象3、模拟量及开关量采样值检查由各电压输入端子输入电压,装置显示和输入值应一致;模拟各开关量输入接点开断,装置应能正确显示。

4、通过屏幕菜单,设置好定值。

5、由电压端子输入工作、备用及母线电压,确认工作、备用及母线电压相位相同6、认真校验采样值符合要求五、调试方法及步骤1、手动并联切换(1)、装置手动工作切备用:通过装置面板将方式设为“就地”、“并联”自动方式,确认工作电源灯亮,备用电源灯灭,运行灯显示为正常;手动启动切换,应先合备用再跳工作,测量出口及信号应正确,动作时间应正确。

调试大纲快切PCS-9655

调试大纲快切PCS-9655
6)工作电流Iwka-Iwka’外接微机继电保护试验仪的Ian
7)备用电流Ibka-Ibka’外接微机继电保护试验仪的Icn
●注意:
1)若条件不允许,工作电流Iwkc-Iwkc’、备用电流Ibkc-Ibkc’可以不接。
2)电压值缺省为Uan=Ubn=Ucn=57.74V,Ian=Icn=In。
2、定值设定
7.3.6.2切换过程中
切换过程中:开关拒动时,闭锁装置,“切换闭锁”、“报警”灯亮,其它指示灯根据实际情况亮灭;“开位异常”、“切换闭锁”信号接点闭合,其它信号接点根据实际情况分合;
7.3.6.3其它位置异常
1)备用电源冷备用方式时,若工作分支投入,备用分支低压侧开关投入,高压侧开关退出,“报警”灯亮;“开位异常”信号接点闭合;
7
切换功能实验较多,可根据需要选做。
7.1试验准备
连接好打印机,按打印按钮打印机应能够正确打印,否则应检验打印机设置以及连接、打印切换开关位置是否正确。
如果为未投运过的装置应按定值单要求输入定值,若允许亦可使用出厂定值、或输入自拟检验定值进行检验。这些定值包括装置参数定值、控制字定值、切换定值、精度调整定值。
7.3.9出口闭锁
7.3.9.1
“出口闭锁”开入=ON时,“切换闭锁”灯亮,“切换闭锁”信号接点闭合;
7.3.9.2
“快速切换”、“越前时间切换”、“越前相角切换”、“残压切换”、“长延时切换”定值控制字均置为“退出”时,闭锁出口,“切换闭锁”灯亮,“切换闭锁”信号接点闭合;
7.3.9.3
“切换总投入”定值控制字置为“退出”时,闭锁出口,“切换闭锁”灯亮,“切换闭锁”信号接点闭合;
2)工作开关跳开后备用开关合;
3)切换完毕,面板“切换闭锁”、“切换动作”灯亮,其它指示灯根据实际情况亮灭;“切换完毕”、“切换闭锁”信号接点闭合,其它信号接点根据实际情况分合;

快切屏试验报告

快切屏试验报告

出厂试验检查报告试验项目:韶关坪石电厂三期快切屏静态模拟试验检测项目:检测快切装置的性能以及屏体和测量控制回路检查试验仪器:模拟断路器2台、工频信号发生器1台、继电保护测试仪1台、摇表1台、变压器1台等试验人员:深圳市智能设备开发有限公司________________试验日期:______________________试验内容:一、屏体检查1.外观检查:检查结果:合格二、厂用电A分支快切装置K1检查1. 装置本体试验1.4装置电源检查:1.4 从端子排1P的1,4号端子输入直流220VDC.合上对应的直流电源开关1ZK, 投入装置的直流电源,查看装置是否正确上电.测试结果:正常上电2.测量性能试验2.1开关量检测从端子排1P的1,4号端子输入直流220VDC(1P1接正极,1P4接负极).合上对应的直流电源开关1ZK,投入装置的直流电源。

2.2 测量精度检查:从端子排1Q的13,14号端子输入一交流电压模拟工作Uac, 从端子排1Q的19,20号端子输入一交流电压模拟备用Uac,从端子排1Q的15~18输入三相交流电压模拟母线三相PT,2.2.1电压幅值检查:频率为50HZ时2.2.2电压频率检查:电压为100V时3.控制性能试验用2只模拟断路器分别模拟备用分支断路器、工作分支断路器,把合闸、分闸及辅助接点从端子排上连接。

工作分支模拟断路器和备用分支模拟断路器处在分闸位置。

3.1正常切换功能试验3.1.1合备用分支断路器操作给备用分支送电(从端子排1Q的19,20号端子输入线电压),装置上电后,模拟DCS 合备用(短接一下端子排1P的34号和1Q的30号),记录动作情况:本项测试结果:备用分支断路器合闸3.1.2启动正常切换操作合工作、切备用从端子排1Q的13,14号端子输入一交流电压模拟工作Uac,从端子排1Q的15~18输入三相交流电压模拟母线三相PT,装置上电后,模拟DCS启动正常切换(短接一下端子排1P的35号和1Q的28号) ,记录动作情况:本项测试结果:工作分支合闸后备用分支跳闸3.1.3启动正常切换操作合备用、切工作装置上电后,模拟DCS启动正常切换(短接一下端子排1P的35号和1Q的28号) ,记录动作情况:本项测试结果:备用分支合闸后工作分支跳闸3.1.4合工作分支断路器操作手动操作备用分支模拟断路器跳闸装置上电后,模拟DCS合工作(短接一下端子排1P的33号和1Q的29号) ,记录动作情况:本项测试结果:工作分支断路器合闸1.2厂用断路器的事故切换手动操作使工作分支模拟断路器合闸,备用分支模拟断路器处于分闸状态。

快切调试方案

快切调试方案

脱硫6kV A段快切调试方案为保证脱硫6kV A段快切装置,安全、顺利调试成功,特制定如下方案:一、快切调试前准备工作1、正安检修部按照脱硫6kV A段二次设计图纸,进行二次接线,接线完成后对接线进行校线,确保接线正确。

2、设备管理部对正安检修部的接线情况进行检查,确保接线正确,并按照生技部下发的定值单输入定值。

3、正安运行部负责将脱硫6kV A段所有负荷停电,确保脱硫6kV A段为空母线。

脱硫6kV A段由#1机组接带,母联开关热备用。

二、脱硫6kV A段快切装置调试步骤1、检查脱硫6kV A段快切装置无报警,界面显示复合实际运行情况:工作开关合闸,备用开关分闸备用,工作电源电压、备用电源电压、母线电压显示正确。

2、工作开关偷跳起动切换正安运行拉开脱硫6kV A段工作电源开关,脱硫6kV A段母联开关应自动合上,装置发切换完毕信号,面板动作、待复归灯亮,快切切换成功。

3、母线低电压起动切换正安运行将脱硫6kV A段倒由工作电源接带,母线开关热备用,正安运行请示值长拉开#1机组至脱硫6kV A段电源开关,脱硫6kV A 段工作电源开关跳闸,脱硫6kV A段母联开关应自动合上,装置发切换完毕信号,面板动作、待复归灯亮,快切切换成功。

4、手动串联切换检查脱硫6kV A段母联开关在合闸位置,在DCS画面按下脱硫6kV A段快切装置“手动切换”。

脱硫6kV A段母联开关应跳开,工作电源开关合闸。

装置发切换完毕信号,面板动作、待复归灯亮;复归脱硫6kV A段快切装置,在DCS画面按下脱硫6kV A段快切装置“手动切换”,脱硫6kV A段电源开关应跳开,母联开关工作合闸,装置发切换完毕信号,面板动作、待复归灯亮。

正安运行恢复脱硫6kV A 段正常运行方式。

5、闭锁功能试验5.1 保护闭锁模拟脱硫6kV A段工作电源开关保护装置动作,此时装置面板闭锁及待复归信号灯亮,同时装置闭锁继电器动作。

5.2 DCS闭锁指令在DCS画面点击脱硫6kV A段快切装置“手动闭锁”,此时装置面板闭锁及待复归信号灯亮,同时装置闭锁继电器动作。

厂用电快切调试报告

厂用电快切调试报告

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厂用电快切装置调试报告一测量试验1.电压幅值测量按要求加入PT输入电压,测量装置的实测值,要求精度3%。

2.频率测量按要求加入PT输入电压,测量时保持各路电压为额定值,要求精度0.02Hz。

二基本功能试验1.正常监测显示功能2.功能投退及闭锁、报警功能3.参数整定、事件追忆等功能文档从互联网中收集,已重新修正排版,word格式支持编辑,如有帮助欢迎下载支持。

4.切换功能1)正常并联自动切换双向切换,可由装置面板或外部手动起动,在切换条件满足时先合备用(工作)开关,确认已合上后再经整定延时T6后跳开工作(备用)开关。

切换条件:快速。

若起动时切换条件不满足,则闭锁发信,等待复归。

试验时由外部起动切换。

2)正常并联半自动切换双向切换,可由装置面板或外部手动起动,起动后,在切换条件满足时先合备用(工作)开关,确认合上后等待运行人员手动跳开工作(备用)开关。

切换条件:快速,试验时由外部起动切换。

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3)正常串联切换双向切换,就地/远方同上。

手动起动后,先跳工作(备用)开关,在切换条件满足时经整定延时T2后再合备用(工作)开关。

切换条件:快速、同期捕捉、残压。

试验时由外部起动切换。

4) 事故串联切换单向,只能由工作电源切向备用电源。

保护起动,先跳开工作开关,在确认开关已跳开且切换条件满足时合备用开关。

切换条件:快速、同期捕捉、残压。

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5) 事故并联切换单向同上,只能由工作电源切向备用电源。

保护起动,先跳开工作开关,经整定延时T2且切换条件满足时合备用开关。

切换条件:快速、同期捕捉、残压。

6) 失压起动串联切换单向同上,母线三相电压低于整定值U2,时间超过整定值T1后装置即自行起动,先跳开工作开关,在确认开关已跳开且切换条件满足时合备用开关。

2机组厂用电快切装置调试报告.doc

2机组厂用电快切装置调试报告.doc

报告名称:国电榆次热电厂用电微机快速切换装置调试报告报告编号:项目编号:项目负责人:马国伟试验地点:电子间参加人员:马国伟杨艳兴姚春敏王君高亚伟参加单位:山西金智电力有限公司报告打印:杨艳兴校阅:试验日期: 2011年04月11日报告日期: 2011年04月20日本报告共: 9页出版份数: 3份报告批准:报告审核:报告编写:山西金智电力有限公司报告说明国电榆次热电厂2#机微机厂用电快速切换装置调试报告摘要:本报告比较详细的叙述了国电榆次热电厂#2机组6KV厂用电快切调试过程及试验数据。

关键字:快切闭锁残压失压1编制依据1.1 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》1.2 DL/T 5210.1-2005《电力建设施工质量验收及评定规程》1.3 国电集工[2006] 41号《中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法(2006年板)》1.4 建设部建标[2000] 241号《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》GB50150-20061.5 国电集工[2006] 41号《中国国电集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法(2006年板)》1.6 国电集工[2006] 41号《中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准(2006年板)》1.7 国电集工[2003] 260号《中国国电集团公司事故调查规程》1.8 国家电力公司国电发[2000] 589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》1.9 GB50150-2006《电气装置安装工程·电力设备交接试验标准》1.10 《火电施工质量检验及评定标准(电气装置篇)》(试行)1.11 《继电器校验规程》1.12 《电气指示仪表校验规程》1.13 DL/T 650-1998《大型汽轮发电机组自并励静止励磁技术条件》2 铭牌3 调试对象和范围#2机组厂用电快切装置2A和2B。

4 调试方法、步骤及过程4.1 外观检查4.1.1 结构件检查装置的机箱、插件面板等结构件外形应无加工质量缺陷,紧固件无松动,表面漆层或镀层均匀,色泽一致,无脱落折皱,印字清晰。

SID-8BT快切装置现场调试大纲

SID-8BT快切装置现场调试大纲

SID-8BT快切装置现场静态调试大纲一、采样精度注:要求电压误差不超过±1V,频率误差不超过±0.01HZ。

本项结论:二、开入量测试注:进入测试状态,运行“测试开入各通道”,有信号输入时对应代号反转显示。

本项结论:三、开出测试检查结果:四、功能校验1、正常切换1、1备用→工作1、1、1差频并列备用开关在合位,启动正常切换,工作电压U AB与母线电压U AB比较,频差压差满足并列条件,技术要求:误差,电压不超过±1V,频率不超过±0.01HZ。

检查结果:1、1、2同频并列备用开关在合位,启动正常切换,工作电压U AB与母线电压U AB比较,频差在0.02HZ以内,持续10S,如果压差、允许功角满足,装置启动并联切换;如果条件不满足,装置告警,等待2S后,装技术要求:误差,电压不超过±1V,角度不超过±1°。

检查结果:1、1、3去耦合检查结果:1、2工作→备用1、2、1差频并列工作开关在合位,启动正常切换,备用电压U AB与母线电压U AB比较,频差压差满足并列条件,装置启动并联切换;如果条件不满足,装置告警,并等待,不进行切换。

技术要求:误差,电压不超过±1V,频率不超过±0.01HZ。

检查结果:1、2、2同频并列工作开关在合位,启动正常切换,备用电压U AB与母线电压U AB比较,频差在0.02HZ以内,持续10S,如果压差、允许功角满足,启动并联切换;如果条件不满足,装置告警,等待2S后,启动同检查结果:1、2、3去耦合正常切换过程中,如果工作开关拒动跳不开,装置延时200 ms启动跳备用命令,跳开备用开关。

检查结果:2、事故切换2、1同时切换允许压差100%,工作开关在合位,模拟保护启动,装置同时发跳工作合备用命令。

如果工作开关拒动没跳开,装置延时200ms跳备用开关,去耦合。

在合备用开关的同时输出信号去启动保护后加速。

ABB SUE 3000快速切换装置安装调试资料

ABB  SUE  3000快速切换装置安装调试资料
Phase
100%
Busbar Voltage
RESIDUAL VOLTAGE TRANSFER
-360 Start
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TRANSFER AT 1ST PHASE COINCIDENCE
0
Time
目录
§ SUE 3000快速切换装置安装调试
© ABB Group November 10, 2011 | Slide 2
目录
§ SUE 3000快速切换装置安装调试
§ 装置简介 § 装置、柜体安装 § 调试-外部接线正确性检查 § 调试-在线监视 § 调试-逻辑试验 § 调试-故障录波 § 调试-通讯联调 § 其它:保护配合及定值配合
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© ABB Group November 10, 2011 | Slide 20
通讯
© ABB Group November 10, 2011 | Slide 21
§ IEC 61850-8-1 § LON / LAG 1.4 依据 IEC
60870-5-101/103 § IEC 60870-5-103 接口根据
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目录
§ SUE 3000快速切换装置安装调试
§ 装置简介 § 装置、柜体安装 § 调试-外部接线正确性检查 § 调试-在线监视 § 调试-逻辑试验 § 调试-故障录波 § 调试-通讯联调 § 其它:保护配合及定值配合
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0.05S
非正常工况切换定值
01
母线失压切换方式[退出、同时切换、串联切换]
串联切换
02
开关误跳监视[全部开关、进线开关、退出]
进线开关
03
快速切换[投入、退出]
投入
04
耐受电压切换[投入、退出]
投入
05
同期判别切换[投入、退出]
投入
06
残压切换[投入、退出]
投入
07
长延时切换[投入、退出]
退出
08
退出
11
逆功率频差启动延时[0.00 – 10.00]S
0.05S
12
逆功率频差启动电流定值[0.00 – 10.00]A
6%Ie
13
逆功率频差启动频差定值[0.00 – 10.00] Hz
0.25Hz
14
频差启动压板[投入、退出]
投入
15
频差启动频差定值[0.02 – 10.00]Hz
0.4Hz
16
投入同期捕捉切换[投入、退出]
投入
05
残压切换[投入、退出]
投入
06
长延时切换[投入、退出]
退出
07
逆功率启动压板[投入、退出]
退出
08
逆功率启动延时[0.00 – 10.00]S
0.10S
09
逆功率启动电流定值[0.05 – 10.00]A
6%Ie
10
逆功率频差启动压板[投入、退出]
0.20S
37
联切频率定值[40.00 – 60.00] Hz
49.00Hz
38
联切频率滑差定值[0.50 – 50.00] Hz
20.00Hz
39
联切电压定值[20.0 -- 95.0] %Un
80.0%Un
手动切换定值
01
手动切换方式[退出、同时切换、串联切换、并联自动、并联半自动、并联失败转同时、并联失败转串联]
0.3A
20
进线失压定值[40.0 – 90.0] %Un
80.0%Un(本工程无)
21
母线失压定值[40.0 – 90.0] %Un
70.0%Un
22
失压确认延时[0.02 – 10.00]S
0.2S
23
进线有压定值[60.0 -- 95.0] %Un
90.0%Un(本工程无)
24
母线有压定值[60.0 -- 95.0] %Un
正确
5
2DL合闸
EDO-1JK9-7~ EDO-1JK9-8
正确
6
2DL分闸
EDO-1JK9-7~ EDO-1JK9-9
正确
7
切换完毕
EDO-2JK10-10~ EDO-2JK10-9
正确
8
切换失败
EDO-2JK10-11~ EDO-2JK10-9
正确
9
装置闭锁
EDO-2JK10-12~ EDO-2JK10-9
4.4
动作时间(s)
9.9
6.3装置失电保护
断掉装置电源,装置发失电告警信号。
7.系统联调
检查母联开关在分位,合上1DL、2DL开关,开入相应保护值,查看开关是否动作正确。
工作模式
名称
开关是否可靠动作
信号
工作模式1
1DL误跳
可靠动作
正确
2DL误跳
可靠动作
正确
Ⅰ母线失压
可靠动作
正确
Ⅱ母线失压
可靠动作
正确
正确
B)开出量检查。依次开出相应开出量,检查相应接点是否接通。
序号
开出量名称
装置端子号
接点状态
1
母联合闸
EDO-1JK9-1~ EDO-1JK9-2
正确
2
母联分闸
EDO-1JK9-1~ EDO-1JK9-3
正确
3
1DL合闸
EDO-1JK9-4~ EDO-1JK9-5
正确
4
1DL分闸
EDO-1JK9-4~ EDO-1JK9-6
退出
31
联投延时[0.02 – 10.00]S
1.00S
32
联投低压闭锁定值[70.0 -- 90.0] %Un
80.0%Un
33
联切压板[模式1、模式2、模式3、退出]
退出
34
联切启动时间定值[0.02 -- 99.99] S
0.5S
35
联切时间定值[0.02 -- 99.99] S
0.1S
36
联切开出脉宽[0.02 -- 99.99] S
60ms(本工程无)
08
分合闸检测时间[020 -- 999]ms
200ms
09
分合闸出口脉宽[020 -- 999]ms
200ms
10
进线1电压类型[Ua、Ub、Uc、Uab、Ubc、Uca]
Ua(本工程无)
11
进线1电压超前角度[0°、+30°、-30°]

12
进线2电压类型[Ua、Ub、Uc、Uab、Ubc、Uca]
90.0%Un
25
有压确认延时[0.02 – 10.00]S
0.05S
26
有压确认允许频率偏差[0.020Hz – 2.000Hz]
0.20Hz
27
同时切换合闸延时[0.00 – 0.1]S
0.02S
28
解耦合压板[投入、退出]
投入
29
解耦合延时[0.02 – 5.00]S
0.20S
30
联投压板[投入、退出]
正确
8
模式选择1
EDI-B1JK7-13~ EDI-B1JK7-18
正确
9
模式选择2
EDI-B1JK7-14~ EDI-B1JK7-18
正确
10
保护闭锁
EDI-B1JK7-15~ EDI-B1JK7-18
正确
11
总闭锁
EDI-B1JK7-16~ EDI-B1JK7-18
正确
12
信号复归
EDI-B1JK7-17~ EDI-B1JK7-18
正确
6.装置保护功能校验
6.1母线失压告警保护
Uset为电压整定值,Tset为时间定值
整定值
Uset=4.41KV Tset=0.2s
最高动作电压(KV)
4.4
动作时间(s)
0.2
6.2母线TV断线告警保护
Uset为电压整定值,Tset为时间定值
整定值
Uset=4.41KV Tset=10s
最高动作电压(KV)
5000
5000
5000
26
110
6300
6300
6300
5.装置开入、开出接点检查
A)开入量检查。依次短接相应开入接点,查看液晶显示是否正确。
序号
开入量名称
装置端子号
显示状态
1
母联开关
EDI-B1JK7-1~ EDI-B1JK7-18
正确
2
保护启动母联
EDI-B1JK7-2~ EDI-B1JK7-18
52.38
3000
3000
3000
19
69.84
4000
4000
4000
20
87.30
5000
5000
5000
21
110
6300
6300
6300
22
6.3KV厂用Ⅱ母线电压(V)
34.92
2000
2000
2000
23
52.38
3000
3000
3000
24
69.84
4000
4000
4000
25
87.30
正确
3
1DL开关
EDI-B1JK7-3~ EDI-B1JK7-18
正确
4
保护启动1DL
EDI-B1JK7-4~ EDI-B1JK7-18
正确
5
2DL开关
EDI-B1JK7-5~ EDI-B1JK7-18
正确
6
保护启动2DL
EDI-B1JK7-6~ EDI-B1JK7-18
正确
7
手动切换输入
EDI-B1JK7-12~ EDI-B1JK7-18
2.00
1.99
120°
120°
120°
13
3
2.99
2.98
2.99
120°
120°
120°
14
4
3.01
3.00
2.99
120°
120°
120°
15
5
5.00
4.99
4.99
120°
120°
120°
16
6.3KV厂用Ⅰ母线电压(V)
输入值
Uab
Ubc
Uca
17
34.92
2000
2000
2000
18
厂用电源快切装置调试报告
安装位置
电子设备间
用途
厂用电源切换
1.设备参数
Type
型号
SID-40B无扰动备用电源替续装置
生产厂家
中国深圳智能
2.试验依据
继电保护校验规程
3.外观及绝缘检查
3.1
装置端子螺丝、固定螺丝紧固可靠性,外观有无明显变形及划痕。
合格
3.2
装置背部厂家配线正确无误。外部回路配线正确无误。
串联切换
02
快速切换[投入、退出]
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