2.2.2 测控开关量的调试工单

合集下载

调试检查单

调试检查单

4 照明及小功率配电系统
伴热配电盘 伴热变压器 5 伴热配电系统
CEP-HTP001/002/003/004/005/CEP CEP-TR009/010/011/012/013/CEP
6 7 8
污水处理系统 淡水系统 闭排系统
污水处理系统 淡水罐 淡水泵 闭排罐 闭排泵(离心) 开排罐 开排泵(离心) 开排槽泵(气动) 化学注入撬(油) 化学注入撬(水) CEP 生活楼火灾盘 柴油吊机
应急机起动电池是否安装就位 启动电池到启动电机电缆连接 应急小功率盘到应急机远控盘电缆 EP-CEP-DEG-7001RCP-01 EP-CEP-DEG-7001RCP-02 应急小功率盘到应急机起动电池充电器控制盘电缆 EP-CEP-DEG-7001CH-01 照明及小功率配电盘 照明及小功率变压器 4 照明及小功率配电系统 CEP-LP-001/CEP-ELP-001 CEP-TR-007/008/CEP-ET-001
8"-AV-34340-A4AZ 8"-AV-34341-A4AZ 1"-AV-34342-A2BZ 8"-AV-34343-A4AZ 8"-AV-34344-A4AZ 撬内相关电缆、管线是否完善 撬内船检证书、合格证书是否齐全 撬内厂家自检是否完成,是否具送电、备受电条件
相关正式电缆是否连接报检完成 盘柜清盘是否完成 撬外相关仪表是否标定(见附件) 中、低压盘柜相关功能是否完善,是否具备送电或 受电条件 撬内仪表是否标定完成 电仪 干电阻、临时电缆是否就位 干电阻、临时电缆绝缘是否ok
吊机安装NDT报检 吊机附件安装 回转螺栓扭矩报检 电缆护管开孔探伤检验 钢丝绳穿绳 回转齿轮润滑油 主副绞车润滑油 变幅绞车润滑油 润滑脂涂抹 L-5401柴油 柴油罐加注柴油 吊机-机管 柴油机润滑油加注

GZFB-W433(A)柜调试记录

GZFB-W433(A)柜调试记录

吉林热电厂9号发电机大修GZFB-W 433(A)柜微机保护装置调试记录负责人:调试人员:调试日期:表格编制:韩东华审核人:分公司专工:生产技术部:吉林热电厂电检分公司继电班GZFB-W433(A)柜调试记录第1 页第一章:综述0 操作0.1 现场常用命令0.1.1定值整定命令键为“PE”。

将“运行/调试”开关置于“调试”位置。

首先确定所要整定的定值其所在的通道号,将拨轮开关拨到相应的通道,然后按“PE”键,此时显示屏上排显示通道号,下排显示整定内容。

再用数字键输入相应的定值。

输入完毕,按“,”结束。

这时如果显示屏下排显示出“OPEN”,再按CPU板上的“E2ROM”按钮,把输入的定值固化到E2ROM芯片中。

此时显示屏下排应显示“GOOD”,该项即整定完毕,再依次整定其它定值。

如果屏上显示“Err”(当输入的定值超过保护软件定义的范围,也将出现“Err”),说明整定出错,应重新整定。

0.1.2 定值打印“调试/运行”开关置于“调试”位置,按下“PS”键,CPU系统面板上的“待打印”灯亮,同时打印机自动上电,打印出本CPU各项定值。

0.1.3 传动试验传动试验命令键为“GO”,使用此命令必须在密码状态,即拨轮开关置于“99”的位置;8位小拨轮开关顺次拨在“投断投断投断投断投断”位置下进行,否则操作后显示屏将出现“Err”。

此外,按照信号出口定义表部分,确定需要传动的保护所在的序列号。

然后按照以下顺序对保护进行传动。

(A)将“投运/调试”转换开关置于“调试”位置;(B)按“GO”键,再通过数字键输入与上述序列号相应的数字。

如果该序列号为SG信号,则按“:”键;若是TR信号,则按“,”,这时,所传动保护的信号灯亮,同时对应的信号继电器出口中间继电器动作(若此保护作用于跳闸)。

例:某层CPU中“过电压”保护被定义序列号为“SG4”,其传动操作步骤如下:先按“GO”键,再用数字键输入数字“4”,最后按“:”键。

调试表格

调试表格

电动阀门调试记录表站名:调试时间:年月日注:如单机调试不能通过,在故障描述中注明原因及修复方法、预计修复时间。

通风空调系统隧道风机设备安装、调试验收报告车站名称:调试日期:备注:1、在进气侧或出气侧带防火阀位置测试气流风速时,计算进口或出口气流的有效面积应是防火阀过流截面积乘以防火阀阻塞细数(0.75~0.90、具体数据由厂家提供),风阀面积小于1m2取0.75,风阀面积在1~2m2取0.8,大于2m2取0.8~0.9;2、在进气侧或出气侧带防火阀和消声器位置测试气流风速时,计算进口或出口气流的有效面积应是消声器过滤截面积的一般并乘以防火阀和消声器的阻塞系数(0.80~0.9);3、在进气侧或出气侧消声器位置测试气流风速时,计算进口或出口的有效面积应是消声器过啦截面积的一般并乘以测试人员的阻塞系数(1.03~1.06);4、在进气侧或出气侧无防火阀和消声器位置测试气流风速时,如果有过渡接头,进气或出气时气流较紊乱、波动大,那么在计算风机流量时应乘以一个波动系数(0.9~0.95)。

调试结论:施工单位:现场监理:供应商:设备集成服务:代表签字:代表签字:代表签字:代表签字:日期:日期:日期:日期:通风空调系统车站风机调试记录车站名称:现场监理:车站承包商:供应商:设备集成服务:代表签字:代表签字:代表签字:代表签字:日期:日期:日期:日期:车站设备系统工程通风空调系统冷水机组调试报告备注:现场监理:车站承包商:供应商:设备集成服务:代表签字:代表签字:代表签字:代表签字:日期:日期:日期:日期:冷却塔安装调试验收表车站设备系统空调水泵设备调试记录表车站设备系统通风空调系统空调机组调试报告备注:1.在机组回风口测量有效回风面积,再乘以平均风速(6个点均值)可得实测风量值。

与合同参数比较不低于95℅为合格。

2.表格适用于组合式、柜式、风机盘管机组。

现场监理:车站承包商:供货商:日期:日期:日期:潜水泵及控制箱单机调试记录表水泵检查试运转记录低压柜单机调试工作内容车站名称:调试结论:参与人员签字:现场监理车站承包商设备集成服务供货商代表签字代表签字代表签字代表签字日期日期日期日期环控设备现场调试记录表调试结论:参与人员签字:现场监理:车站承包商:设备集成服务:供货商:代表签字:代表签字:代表签字:代表签字:不间断电源调试记录调试结论:参与人员签字:现场监理:车站承包商:设备集成服务:供货商:代表签字:代表签字:代表签字:代表签字:日期:日期:日期:日期:电气线路绝缘强度试验记录照明线路绝缘检查及试照记录技术负责人:施工班长:驻地监理线路、开关、插座接地检查记录FAS火灾报警控制盘施工单位:驻地监理:集成商:供货商:风口风量测试调整记录。

变电站保护调试流程简述

变电站保护调试流程简述

变电站保护调试流程简述摘要:变电站作为电力系统的一部分,其功能是变换电压等级、汇集配送电能,主要包括变压器、母线、线路开关设备、建筑物及电力系统安全和控制所需的设施。

在变电站投运之前,变电站保护调试是最主要的一项技术把关手段。

在进行变电站保护调试工作时, 合理的流程及手段有利于调试工作的顺利进行, 并起到防漏、防错的作用。

现将调试流程及手段做简要叙述。

关键字:变电站保护;调试流程;手段1.变电站保护调试流程1.1检验准备检验准备包括三方面内容, 即审图、编写调试方案以及调试前的准备工作。

审图工作有利于发现图纸中存在的问题、了解变电站工作量。

对二次回路中的电源回路、模拟量回路、控制回路、信号回路要重点了解。

调试方案编写完成后要交单位审核, 审核批准后方可执行。

1.2电源系统调试电源系统调试包括低压电源系统调试、直流电源及UPS系统调试。

1.3保护装置单体效验在保护装置单体效验时, 要进行保护装置外观检查、保护装置通电检查、保护装置效验。

1.4检查二次接线、核对端子排及配线要检查所有电缆接线的正确性, 用端子排图、厂家原理图及设计院的变更图, 在每一个屏后及机构箱内检查检查实际电缆接线、屏内配线与图应一致, 同时要检查电流、电压二次接线。

1.5 二次回路绝缘检查需进行分组回路绝缘检查与整组回路绝缘检查。

1.6. 所有装置与控制回路通电装置与控制回路通电时, 要及时检查其绝缘情况, 避免接地等故障出现。

1.7隔离开关、断路器就地传动传动时要确保隔离开关、断路器正常工作, 信号正确、对应。

1.8线路、主变保护整组传动确保各装置、设备运行、动作精准, 同时进行断路器防跳回路传动。

1.9失灵、母线保护整组传动在传动前要进行隔离开关接点开入检查, 并将装置各功能进行逐一传动。

1.10断路器远方、同期及机构信号检查包括断路器远方及机构信号核对、远方控制与同期试验。

1.11核对GPS对时、保护报文及硬结点信号、故障录波、故障信号系统信号、报文。

调试准备工作检查记录表

调试准备工作检查记录表
2.1
照明系统
2.1.1
塔筒平台一层照明、插座供电正常
2.1.2
塔筒平台一层照明、插座供电电缆接线美观整

2.1.3
塔筒平台二层照明、插座供电正常
2.1.4
塔筒平台二层照明、插座供电电缆接线美观整

2.1.5
塔筒平台三层照明、插座供电正常
2.1.6
塔筒平台三层照明、插座供电电缆接线美观整

2.1.7
3.2
叶轮驱动系统
3.2.1
所有轴承元件润滑完成
3.2.2
液压偏航刹车和高速轴刹车元件齐全,回路完

3.2.3
齿轮箱加热、冷却系统是否正常
3.2.4
发电机冷却系统是否正常
3.2.5
发电机内润滑系统正常
3.2.6
叶轮转子锁定
3.3
变桨系统
3.3.1
变桨轴承润滑是否完成,是否有滴漏
3.3.2
变桨控制柜与滑环侧电缆全线没有破损,且美
塔筒平台四层照明、插座供电正常
2.1.8
塔筒平台四层照明、插座供电电缆接线美观整

2.2
安全系统
2.2.1
安全梯焊接牢固,
2.2.3
防腐涂漆均匀且无漏点
续前表:
检查内容
检查结果
存在问题
3.机舱、轮毂
3.1
偏航系统
3.1.1
偏航系统所有元件完好,且元件间接线正常
3.1.2
偏航轴承润滑是否完成,是否有滴漏
调试准备工作检查记录表
检查内容
检查结果
存在问题
1.塔底
1.1 电缆
1.1.1
塔底柜地下室、机舱内电缆走向清晰,电缆布

低压开关控制盘MCC盘调试表格

低压开关控制盘MCC盘调试表格
低压开关控制盘/MCC盘调试表格
内容 对照厂商图纸检查设备的铭牌是否正确. 检查低压盘外部,盘面设备是否受到碰撞是否有损坏, 是否有任何部件损失. 检查低压盘内部是否有任何异物,如运输垫块、支撑物或工具等. 检查低压盘内、外是否清洁. 检查低压盘内、外油漆,各紧固件镀层质量. 检查低压盘构架强度及活络面板的回转性 检查前后绝缘扶手的牢固性. 检查电压表、电流表额定值标志线. 检查低压盘顶部是否满足IP23标准要求. 检查汇流排的漆色和相对位置是否与调试表相同. 电路检查 检查各接线端子连接是否紧固. 检查接地母排连接及接地是否正确牢固. 检查低压盘各吊装分段之间的母排连接是否完成. 检查低压盘主母排、分母排及与断路器和电压互感器连接 的铜排是否完好. 检查动力电缆连接是否正确、牢固(在电缆试验及母排绝缘完成后). 检查动力电缆铠装的接地是否良好. 检查连接到低压盘内的外部控制电缆连接是否正确、牢固. 检查控制电缆铠装的接地是否良好. 检查屏之间内部接线是否正确、牢固. 绝缘电阻测量 第2页共7页 MDR-NLS-01检验结果 外观检查 检验员签字 备注
Hale Waihona Puke 第3页共7页低压开关控制盘/MCC盘调试表格
内容 用直流高阻计测量所有载流部分对地的冷态绝缘电阻值,其值应不小 于1兆欧. 功能试验 给低压盘通以380V,AC 和220V,AC 及110V,AC电源,检查以下各项: 检查各主开关屏主开关手动、电动、合闸、分闸工作的可靠性,指 示灯及电压表、频率表指示的正确性. 加负载检查电流表指示的正确性. 检查报警电源及报警工作的正确性. 检查绝缘检测议和报警的正确性. 马达单元功能试验(对各马达单元做控制回路的起停试验)检查各 元件工作的正确性. 检查试验单元工作的可靠性. 检验主开关整定值. 所有电缆的检查、绝缘、耐压试验已完成. 低压配电盘的检查与试验已完成(本调试大纲前4项试验). 配合仪表专业进行对断路器的关断功能(ESD)试验. 系统流程操作试验 按照独立盘或相关盘组成的单个低压系统实际操作步骤,以不同的 操作顺序,进行流程操作试验. 备注: 施工单位签字: 质量检验签字: 第三方检验CCS签字: 业主签字: MDR-NLS-01检验结果 检验员签字 备注

电气设备。调整。试运行记录

电气设备。调整。试运行记录
工程名称
多伦协鑫煤矿食堂施工单位来自上海优艺建筑装饰有限责任公司
试验项目
照明、开关、配电柜
报告日期
试验时间
由年月日时分开始,至年月日时分结束
试验内容、过程、问题处理
试验内容:
1.检查配(控制)电柜、箱的运行电压和电流是否正常,各仪
表指示是否正常。
2.检查照明系统通电、灯具回路控制是否与照明配电箱回路的
标识一致。
3.检查开关与灯具控制顺序是否相对应,卫生间风机的转向及
调速开关是否正常。
过程:
照明系统通电连续运行24h,所有的灯具都开启且每2h记录
运行状态一次,在运行时间内无障碍,正常。
试验结果
一般项目和主控项目符合《建筑电气工程施工质量验收规范》的要求
设计单位:
年月日
建设单位:
(公章)
年月日
监理单位:
年月日
施工单位:
(公章)
年月日
试验单位:
试验:
计算:
审核:
年月日
电气设备试验、调整、试运行记录

施工现场电气设备调试记录完整版

施工现场电气设备调试记录完整版
主要
调试
过程
1、测试钢筋棚配电箱(三级箱)至切断机开关箱线路绝缘电阻最小值是AC间为355MΩ,满足要求。
2、测试切断机电动机绝缘性能,最小值是360MΩ,满足要求。
3、测试切断机漏电保护器性能,A相25mA/10ms;B相22mA/10ms;
C相26mA/10ms。试验按钮动作灵敏。
4、合闸后无异常现象,试运转正常。
4、合闸后无异常现象,试运转正常。
5、配电箱重复接地电阻1.1Ω,开关箱重复接地电阻0.9Ω。
6、开关箱至圆可以投入使用。
调试人员签字
验收人
施工现场电气设备调试记录
工程名称
调试日期
试验人员
设备名称
切断机
设备规格
型号
GJ5-40
设备安
装地点
钢筋棚
5、开关箱至调直机的距离≤3米。
结论及处理意见
安装符合要求,试运转正常,可以投入使用。
调试人员签字
验收人
施工现场电气设备调试记录
工程名称
调试日期
试验人员
设备名称
施工电梯
设备规格
型号
SC200/200
设备安
装地点
主体北侧
主要
调试
过程
1、测试施工电梯开关箱线路绝缘电阻最小值是A间为370MΩ,满足要求。
2、测试弯曲机电动机绝缘性能,最小值是358MΩ,满足要求。
3、测试弯曲机漏电保护器性能,A相25mA/10ms;B相15mA/10ms;
C相22mA/10ms。试验按钮动作灵敏。
4、合闸后无异常现象,试运转正常。
5、配电箱重复接地电阻1.0Ω,开关箱重复接地电阻0.8Ω。
6、开关箱至弯曲机的距离≤3米。

热工仪表校验及单体回路调试作业指导书.docx

热工仪表校验及单体回路调试作业指导书.docx

热工仪表校验及单体回路调试作业指导书说明:木作业指导书的使用范围为全厂范围内热控气、电、液动阀门及执行机构调试,全厂范围热控设备校验及回路调试工作,参考一台600MW 机组工程。

1.工程概况1.1工程名称:某发电公司二期2X600MW机组设备校验、热控单体调试。

1.2施工地点:集控室、电子间、锅炉房、汽机房、附属外围设备。

1.3主要工程量主要工程量见表ll-lo表11-1主要工程量1.4工程特点:本项工程为热工施工处重点控制项目,是安装及试运工作的中间环节,单体调试的好坏直接影响分部试运及总启动的顺利进行。

2・编制依据2.1某发电厂二期2X600MW机组工程施工组织总设计2.2《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)电力部电综[1998] 145号2.3《电力建设施工及验收技术规范》(第5部分:热工自动化)DL/T5190. 5-20042・4《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂)DL5009. 1—20022.5山东电建一公司《质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序》2.6工地热工施工处《危险因素辩识与评价表》2.7工地热工施工处重大危险因素清单2.8工地热工施工处《环境因素辩识与评价表》2.9工地热工重要环境因素清单2.10热控专业施工组织设计2.11热工专业施工图纸及设备厂家提供的原理图及技术资料3.开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1相关设计图纸会审完毕。

3.2作业指导书已编、审、批完毕并已正式出版下发。

3.3开工申请报告获批准。

3・4施工所需的材料及设备已到货,且验收合格。

3.5现场施工条件己满足施工要求,脚手架搭设完成并且验收合格,安全设施满足施工要求。

3.6施工交接已经完成。

3.7施工现场照明电源齐全。

3.8施工现场安全设施齐全3.9施T人员应具有上岗证。

3.10所有施工人员经安全、技术交底并签字。

4.人员组织、分工及有关人员的资格要求4.1劳力组织4.1. 1技术员:1人4.1.2安全员:1人4.1. 3质量员:1人4. 1. 4施工人员:调试工10人,校验人员2人,架工3人,接线工3人。

调试测试记录

调试测试记录

北京城建集团工程总承包二部盾构管理中心临时用电电气设备试验、检验、调试记录表
北京城建集团工程总承包二部盾构管理中心临时用电电气设备试验、检验、调试记录表
北京城建集团工程总承包二部盾构管理中心临时用电电气设备试验、检验、调试记录表
北京城建集团工程总承包二部盾构管理中心临时用电电气设备试验、检验、调试记录表
北京城建集团工程总承包二部盾构管理中心临时用电电气设备试验、检验、调试记录表
北京城建集团工程总承包二部盾构管理中心临时用电电气设备试验、检验、调试记录表
北京城建集团工程总承包二部盾构管理中心临时用电电气设备试验、检验、调试记录表
临电表
北京城建集团工程总承包二部盾构管理中心
临时用电电气设备试验、检验、调试记录表。

(302)控制仪表设备调校分部工程施工质量验收表

(302)控制仪表设备调校分部工程施工质量验收表

控制仪表设备调校分部工程施工质量验收表开关量仪表调校分项工程施工质量验收表仪表和报警装置调试检验批施工质量验收表压力、差压开关调校检验批施工质量验收表温度开关调校检验批施工质量验收表流量开关调校检验批施工质量验收表液位开关调校检验批施工质量验收表行程开关调校检验批施工质量验收表电容式物位控制器调校检验批施工质量验收表热工信号装置调校分项工程施工质量验收表仪表和报警装置调试检验批施工质量验收表闪光报警装置调校检验批施工质量验收表巡回报警仪、SOE事件记录仪调校检验批施工质量验收表微机报警装置调校检验批施工质量验收表执行机构及其附件调校分项工程施工质量验收表仪表和报警装置调试检验批施工质量验收表电动执行机构调校检验批施工质量验收表电动执行机构伺服放大器调校检验批施工质量验收表气动执行机构调校检验批施工质量验收表气动薄膜阀调校检验批施工质量验收表气动(电-气)阀门定位器调校检验批施工质量验收表电动阀门调校检验批施工质量验收表电动拉杆调校检验批施工质量验收表电磁阀检验检验批施工质量验收表振动给煤机调校检验批施工质量验收表滑差电机调速装置调校检验批施工质量验收表热控辅助装置校验分项工程施工质量验收表仪表和报警装置调试检验批施工质量验收表热电偶补偿导线性能检验检验批施工质量验收表冷端补偿盒及冷端恒温箱检验检验批施工质量验收表直流稳压电源装置检验检验批施工质量验收表交流稳压电源装置检验检验批施工质量验收表中间、时间继电器检验检验批施工质量验收表自限温加热带检验检验批施工质量验收表控制仪表设备调校分部工程强制性条文执行情况检查表开关校验记录不可调节电动(气动)阀门调校记录执行机构调校记录。

测控装置检验作业表单(改)课件

测控装置检验作业表单(改)课件

测控装置检验作业表单
一、外观及接线检查
二、装置定值检查
三、申请数据封锁与解除
四、其它功能检查
五、执行安全措施
二次设备及回路工作安全技术措施单
说明:1 安全技术措施填写内容包括:
1.1 电流互感器二次短路接地线的接入与拆除;
1.2 电压互感器二次端子接线的接入与拆除;
1.3直流线、电流线、电压线、连锁跳线、信号线的拆除、接入及改线等。

2 安全技术措施应按照工作顺序填写。

已执行,在执行栏打“√”,并在对应的时间栏填写执行和恢复的具体时间,不需恢复的,在恢复栏打“O”。

3 此票不能代替工作票。

六、直流采样检查
七、装置功能及通道检查
八、投运前的检查
九、绝缘检查
十、结论:。

测控单元开关量采样异常的处理流程标准版文档

测控单元开关量采样异常的处理流程标准版文档
测控单元开关(kāiguān)量采样异常的处理流程
Yes No
测测测测测测 No
Yes 测 测 测 测 测 测 测测测测测
测测测测 测测测
Yes 测 测 测 测
测测测测测测
测控单元开关量采集(cǎijí)异常的处理流程图
重庆电力高第二等页,专共科2页学。 校
测控单元开关(kāiguān)量采样异常的处理N流o 程
测控单元开关(kāiguān)量采样异常的处理流程 测控单元开关(kāiguān)量采样异常的处理流程
测控单元测开测关(测kāi测guā测n)量采Y样e异s 常的处测理测流程测 测 测测控控单 单元元测开开测关关((测kkāāii测gguuāā测nn))量量采采样样异异常常的的处处测理理测流流程程测 测
测控单元开关(kāiguān)量采样异常的处理流程
第一页,共2页。
变电站综合自动化
测测测测测测测测测测测
Yes
测测测测
测控单元开关(kāiguān)量来自样异常的处理流程测控单元开关(kāiguān)量采样异常的处N理o流程
测控单元开关(kāiguān)量采样异常的处理流程 测控单元开关(kāiguān)量采样异常的处理流程
测测控控单 单测元元测开开关关测((kk测āāiigg测uuāānn))量量Y采采e样样s异异常常的的测处处理理测流流测程程测 测 测测控控单 单测元元测开开关关测((kk测āāiigg测uuāānn))量量采采样样异异常常的的处处测理理测流流程程测 测
测控单元开关(kāiguān)量采样异常的处理流程

火电厂调试记录表格

火电厂调试记录表格

编号:施工单位:调试单位:监理单位:建设单位:生产单位:年月日编号:施工单位:调试单位:监理单位:建设单位:生产单位:年月日表C.0.3电气开关传动验收记录表编号:施工单位:调试单位:监理单位:建设单位:生产单位:年月日表C.0.4联锁、保护逻辑动验收记录表编号:施工单位:调试单位:监理单位:建设单位:生产单位:年月日表D系统试运条件检查确认表工程机组编号:表E调试联络单编号:表F调试措施交底记录表编号:表H.0.1机组整套启动试运条件检查确认表表H.0.2机组进入满负荷试运条件检查确认表表H.0.3机组结束满负荷试运条件检查确认表表A.1 单机试运条件检查确认表工程机组表A.2 系统试运条件检查确认表工程机组编号:表A.3 整套启动试运条件检查确认表编号:工程机组检查节点:表B.1 设备或系统代保管交接签证卡工程机组代保管区域和设备:编号:*********************工程超临界机组×﹟机组启动调试大纲(最大方案)会签单编制单位:调试单位(全称)会审单位:基建处(全称)生产单位(全称)施工单位(全称)****************监理有限公司批准单位:试运指挥部(总指挥)表C.1 机组移交生产交接书工程机组机组移交生产交接书建设单位:生产单位:主体设计单位:主体施工单位:主体调试单位:主体监理单位:验收交接日期:年月日启动验收委员会名单参加工程建设的单位签章建设单位:生产单位:主体设计单位:主体施工单位:主体调试单位:主体监理单位:表A分系统单位工程调试质量验收表工程名称:编号:表B 机组整套启动单位工程调试质量验收表工程名称:编号:。

传感器调校单

传感器调校单

时间:



瓦斯电闭锁 断电 是否 故障闭锁 风电闭锁 馈电情况
断电情况 确认签字 调校人 安全员 瓦检员 跟班队干 注:1、每7天用CH4标准气样和空气样在现场调校及断电实验的记录,电话询问填写“主机示值” 2、调校流程: 调校零点
通气样
正常
做录
超差(真值的±10%)
更换
甲烷传感器井下现场调校、断电试验记录
地点:
传感器位置 更换前 传感器编号 更换后 调前显示% 更换前 调后显示% 零点调校 调前显示% 更换后 调后显示% 标气浓度% 更换前 通入标气 调校 更换后 通气90秒稳 定后显示值% 主机示值% 标气浓度% 通气90秒稳 定后显示值% 主机示值% 报警值% 断电值% 复电值% 调校后误差及采取措施
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
《变电站综合自动化系统的安装调试与运行维护》课程
任务工单---测控装置开关量调试
任务名称
测控装置开关量调试
学时
成绩
学生姓名
专业班级
学号
实训设备
GCSI-221线路测控柜
实训场地
综自仿真实训室
日期
Hale Waihona Puke 任务目的能够完成对CSI200E测控装置开关量的检验调试
一、测控装置开关量调试
1.写出完成测控装置开关量调试任务所必需的工具、仪器、仪表、设备。
2.列出开关量调试的危险点和采取的安全措施。
危险点
安全措施
3.完成下表。
装置额定直流电源电压为V,其正极对应的端子号是,负极对应的端子号是。
开入板DI1
开入号(开入组1)
1
2
3
4
5
6
7
8
对应端子号
开入号(开入组2)
9
10
11
12
对应端子号
开入号(开入组3)
13
14
15
16
17
18
19
20
对应端子号
开入号(开入组4)
(自己写)
2.根据完成任务的情况,小组工作做出自评,工作中需要进一步改进的方面及其措施。
(小组成员互相写)
3.完成相同任务的其它小组对本小组工作的评价,有何建议?(其他小组成员写)
对应端子号
开出号
1l
12
13
14
接点
c22-c24
a22-a24
c26-c28
a26-a28
对应端子号
结论:。
6.写出测控装置“开出01”调试的操作步骤。。
将万用表打到“通表档”,两个表笔分别与开出端子图上的开出节点和相连,作开出传动,如果开出正常则万用表能发出响声。
二.检查与评估
1.本次工作对要求的检查、安装和调试项目是否都按规定完成?如有未完成的项目,查找原因。
21
22
23
24
对应端子号
结论:。
4.写出测控装置“开入8”调试的操作步骤。
5.完成下表。
开出板CSI200E-DO
开出号
01
02
03
04
05
接点
c2-c4
a2-a4
c6-c8
a6-a8
c1O-c12
对应端子号
开出号
06
07
08
09
10
接点
a1O-a12
c14-c16
a14-a16
c18-c20
a18-a20
相关文档
最新文档