主变测控调试报告汇总
电力变压器调试工作总结
电力变压器调试工作总结
电力变压器是电力系统中不可或缺的重要设备，它承担着电能的传输、分配和变换等重要功能。
在变压器的安装和调试过程中，需要严格按照标准和规范进行操作，以确保其正常运行和安全可靠。
下面将对电力变压器调试工作进行总结。
首先，在进行电力变压器的调试工作前，需要仔细阅读变压器的技术资料和相关规范，了解其性能参数、运行要求和安全注意事项。
同时，对于大型变压器的调试工作，需要进行详细的调试方案和计划，并组织专业人员进行操作。
其次，在进行电力变压器的调试工作时，需要对其各项参数进行检测和调整，包括电压、电流、绝缘电阻等。
通过专业的测试仪器和设备，对变压器的运行情况进行全面监测和分析，确保其各项参数符合设计要求。
另外，在进行电力变压器的调试工作时，需要对其运行过程中可能出现的故障和问题进行全面排查和处理。
对于变压器的温升、噪音、振动等情况，需要及时进行调整和处理，确保其正常运行和安全可靠。
最后，在进行电力变压器的调试工作后，需要对其进行全面的验收和记录。
对于调试过程中的关键参数和操作情况，需要进行详细的记录和归档，以备日后的参考和分析。
总的来说，电力变压器的调试工作是一项复杂而重要的工作，需要严格按照规范和标准进行操作，确保其正常运行和安全可靠。
只有通过专业的调试工作，才能保证电力变压器在电力系统中发挥其应有的作用。
变压器调试报告
变压器调试报告
一、引言
变压器是电力系统中必不可少的设备之一，它具有通过电磁感
应实现电能互变的功能。
为了确保变压器正常运行和性能达到预期
要求，变压器的调试过程至关重要。
本文将对某变压器的调试过程
进行详细描述。
二、调试目的
本次变压器的调试旨在验证其运行性能，确保其符合设计要求，并及时发现和解决可能存在的问题。
具体调试目标如下：
1. 验证变压器的输入电压和输出电压是否满足设计要求。
2. 测试变压器的负载分配情况，确保不会超过额定容量。
3. 检查变压器的温升情况，确保正常运行时温度不会超过设计
限值。
三、调试过程
1. 电气连接检查
在进行变压器调试之前，首先需要对变压器的电气连接进行仔细检查。
检查内容包括主绕组、辅助绕组、连接线路等，确保连接正确、牢固，并不存在接触不良或短路等问题。
2. 输入和输出电压测试
使用电压表对变压器的输入和输出电压进行测试。
测试时，首先将输入端与电源连接，并将电压表的测试引线正确连接到变压器的输入端。
然后，将输出引线连接到负载端，并在负载端连接电压表进行测试。
确保输入和输出电压在设计范围内，且波形稳定、无明显的畸变。
如果发现输入或输出电压异常，需要进一步检查变压器内部是否存在故障。
3. 负载测试
在正常运行的情况下，将一组负载逐渐接入变压器的输出端，测量各负载的功率因数、实际功率和无功功率。
记录每组负载的电流、电压和功率等参数，以评估变压器的负载能力。
确保变压器能够正常工作，并不超过额定容量。
4. 温度检测。
主变保护检验调试报告
***kV ****变电站#*主变保护检验调试报告一.检验设备的基本信息1.1主变压器基本参数1.2主变三侧断路器、独立电流互感器基本参数1.3保护装置基本信息1.4保护软件版本及程序校验码核查二．检验条件三. 保护A屏微机保护校验3.1 保护外观及内部插件检查3.2 绝缘检查3.3保护时钟失电保护功能检验3.4开关量输入回路检验3.5模数变换系统检验3.5.1 零漂及模拟量输入的幅值特性零漂允许范围: -0.01I N<I<0.01I N ,-0.05V<U<0.05V3.5.2 模拟量输入的相位特性3.6保护定值检验3.6.1差动保护3.6.1.1 差动保护定值检验3.6.1.2比例制动系数单位: A3.6.1.3二次谐波制动系数 单位: A3.6.1.4 TA 断线闭锁定值校验3.6.2 复合电压定值校验3.6.3过负荷定值校验3.6.4 高压侧后备保护定值校验3.6.4.1 复合电压闭锁过流定值校验3.6.4.2 复合电压闭锁方向过流方向元件校验3.6.4.3 零序过流定值校验3.6.4.4 零序方向过流方向元件校验3.6.4.5过流(零序电压)定值校验3.6.5中压侧后备保护定值校验3.6.5.1 复合电压闭锁过流定值校验3.6.5.2 复合电压闭锁方向过流方向元件校验3.6.5.3 零序过流定值校验3.6.5.4 零序方向过流方向元件校验3.6.5.5过流(零序电压)定值校验3.6.6低压侧后备保护定值校验3.6.6.1 复合电压闭锁过流定值校验3.7.1 高压侧复压元件并联启动中压侧3.7.2 高压侧复压元件并联启动低压侧3.7.3 中压侧复压元件并联启动高压侧3.7.4 中压侧复压元件并联启动低压侧3.7.5 低压侧复压元件并联启动高压侧3.8输出接点检查3.9 保护内部传动（现场量压板电位的变化，注明保护的动作时间。
）四.保护A屏失灵启动装置校验4.1开关量输入回路检验4.2零漂及模拟量输入的幅值特性零漂允许范围: -0.05A<I<0.05A,4.3失灵启动电流判别定值校验4.4输出接点检验五. 保护B屏PST-1200B微机保护校验5.1 保护外观及内部插件检查5.2 绝缘检查5.3保护时钟及保护定值失电保护功能检验5.4开关量输入回路检验5.5模数变换系统检验5.5.1 零漂及模拟量输入的幅值特性零漂允许范围: -0.01I N<I<0.01I N ,-0.05V<U<0.05V5.5.2 模拟量输入的相位特性5.6保护定值检验5.6.1差动保护5.6.1.1差动保护定值检验5.6.1.2差动保护比例制动特性检验单位: A5.6.1.3 TA断线闭锁定值校验5.6.2复合电压定值校验单位: V5.6.3过负荷定值校验5.6.4 高压侧后备保护定值校验5.6.4.1复合电压闭锁过流定值校验5.6.4.2 复合电压闭锁方向过流方向元件校验5.6.4.3 零序过流定值校验5.6.4.4 零序方向过流方向元件校验5.6.4.5过流定值校验5.6.5中压侧后备保护定值校验5.6.5.1 复合电压闭锁过流定值校验5.6.5.2 复合电压闭锁方向过流方向元件校验5.6.5.3 零序过流定值校验5.6.5.4 零序方向过流方向元件校验5.6.6 低压侧后备保护定值校5.6.6.1 复合电压闭锁过流定值校验5.7复合电压元件并联启动功能测试5.7.1 高压侧复压元件并联启动中压侧5.7.2 高压侧复压元件并联启动低压侧5.7.3 中压侧复压元件并联启动高压侧5.7.4 中压侧复压元件并联启动低压侧5.7.5 低压侧复压元件并联启动高压侧5.7.6 低压侧复压元件并联启动中压侧5.8输出接点检查5.9 保护内部传动（现场量压板电位的变化，注明保护的动作时间。
主变保护检验调试报告
主变保护检验调试报告1.检验目的：本次检验旨在验证主变保护装置的性能和正确性，确保在异常情况下对主变进行及时准确的保护和动作。
2.检验内容：（1）电气连接检查：检查主变保护装置与主变之间的接线是否正确，并使用万用表对各个接点进行测量，确保连接良好。
（2）保护参数校验：校验保护装置中的参数设置，包括定值设定、动作时间设定、及决策逻辑设定等，确保参数设定正确。
（3）保护装置操作检验：通过对主变保护装置进行手动和自动动作检验，验证主变保护动作的准确性和可靠性。
（4）保护软件升级：如有需要，对主变保护软件进行升级，确保其与最新技术要求保持一致。
3.检验过程及结果：（1）电气连接检查：检查发现主变保护装置与主变之间的接线正确，各个接点的电气连接良好，电阻值正常，无明显异常。
因此，电气连接检查通过。
（2）保护参数校验：根据主变的额定参数，对主变保护装置中的各项参数进行校验。
经过比对，发现参数设置正确，与额定参数匹配。
保护装置的定值设定、动作时间设定、决策逻辑设定等均符合设计要求。
因此，保护参数校验通过。
（3）保护装置操作检验：首先进行手动动作检验，按下手动操作按钮，模拟保护装置接收到异常信号后进行动作。
经实际操作，保护装置对异常信号进行了准确的判断，并对主变实施了正确的保护动作。
手动动作检验通过。
随后进行自动动作检验，断开主变输入电源，模拟主变发生故障。
保护装置迅速响应，并在较短时间内将主变与电网切断，有效保护了主变和电网的安全。
自动动作检验通过。
（4）保护软件升级：根据厂家要求，进行主变保护软件升级。
升级过程中，按照操作手册的步骤进行，确保升级操作正确。
升级完成后，进行软件版本检查，确认已升级到最新版本。
保护软件升级通过。
4.总结：通过上述检验过程，确认主变保护装置的性能和正确性。
保护装置能够及时准确地对主变进行保护和动作，有效保障了电网的正常运行和主变的安全运行。
保护参数设置合理，保护装置操作准确可靠。
220kV主变测控调试报告
继电保护试验报告变电站220kV **变单元名称#1主变测控装置检验类别安装调试检验时间2011.11.18-12.10 试验人员校核审核****电力工程有限公司2011年12月12日目录1、#1主变高压侧测控装置调试报告……………………………………P2-P82、#1主变中压侧测控装置调试报告……………………………………P9-P143、#1主变低压侧测控装置调试报告……………………………………P15-P204、#1主变本体测控装置调试报告………………………………………P21-P251 试验仪器仪表2 铭牌参数5装置上电运行情况检查10.遥测10.1 电流幅值检验10.1.1 高压侧10.2 电压幅值检验10.2.1高压侧测控装置10.3 功率测量检验11 遥信15 检验结论：经过试验， #1主变高压侧测控装置合格。
1 试验仪器仪表2 铭牌参数5装置上电运行情况检查10.遥测10.1 电流幅值检验10.1.1中压侧10.2 电压幅值检验10.2.1中压侧测控装置11 遥信13 远动通信规约检查15 检验结论：经过试验， #1主变中压侧测控装置合格。
1 试验仪器仪表2 铭牌参数5装置上电运行情况检查10.遥测10.1 电流幅值检验10.1.1 低压侧10.2 电压幅值检验10.2.1低压侧测控装置11 遥信12 控制13 远动通信规约检查14 系统检查15 检验结论：经过试验， #1主变低压侧测控装置合格。
1 试验仪器仪表2 铭牌参数5装置上电运行情况检查#1 号主变油温 1#1 号主变油温#1 号主变绕组温度10 操作员工作站功能测试11遥信14 系统检查15 检验结论：经过试验， #1主变本体测控装置合格。
常规站主变保护调试报告(主保护;非电量;3503、103A、103B开关控制回路传动)
微机主变保护装置调试报告厂站名称：装置型号：被保护设备：调试负责人：调试人员：审核人：日期：1调试与整定依据1.1调试依据DL/T 860 变电站通信网络和系统DL/T 995 继电保护和电网安全自动装置校验规程Q/GDW 1175 变压器、高压并联电抗器、母线保护及辅助装置标准化设计规范《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》(2018修订版)《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》国家电网公司变电站继电保护专业精益化管理评价细则变电站系统设计图纸设备技术说明书2基本信息2.1装置基本信息2.2仪器设备基本信息3电源和外观检查结论：合格4屏柜装置及外观检查结论：合格5绝缘检查结论：合格6采样值检验6.1采样相序效验Ua、Ub、Uc分别加入10V、20V、30V电压，Ia、Ib、Ic分别加入0.2A、0.4A、0.6A电流,观察保护装置采样相序是否正确结论：合格6.2采样精度效验结论：合格7开入开出检查7.1硬压板检查结论：合格7.2硬接点输出检查结论：合格8保护定值校验（此处不需精度要求，满足95%，105%即为满足精度要求）8.1差动保护定值校验结论：合格8.2高、低压侧复压过流保护校验10.2.1高复流I段1时限（圆特性和四边形特性的的区别在指导书中体现）结论：合格8.2.2高复流I段2时限结论：合格8.2.3高复流I段3时限结论：合格8.2.4低复流I段1时限结论：合格8.2.5低复流I段2时限结论：合格8.2.6低复流I段3时限结论：合格结论：合格9分系统调试9.1保护带开关传动结论：合格9.3站控层通讯检查9.3.1与后台通讯检查结论：合格9.3.2软压板位置上送及遥控检查结论：合格10总体结论该保护经检验合格，符合相关规定，可以投入运行。
主变保护调试报告
主变保护检验调试报告
一.铭牌型号
1.主变压器基本参数
三.微机保护装置检查
1．各保护外观及内部插件检查
3.装置电源检验
（2）、检验工作电源的自启动性能
（3）、装置故障告警接点检查：
测试主变差动CSD-326GD故障告警接点：X1-c16，X1-a16 正常
测试主变高后备CSD-326GH故障告警接点：X1-c16，X1-a16 正常测试主变低1后备CSD-326GL故障告警接点：X1-c16，X1-a16 正常测试主变低2后备CSD-326GL故障告警接点：X1-c16，X1-a16 正常测试主变非电量CSD-336C3B1故障告警接点：X1-c16，X1-a16 正常4．开关量输入回路检验
5. 模数变换系统检验
（1）、零漂及模拟量输入的幅值特性
零漂允许范围: -0.01I N<I<0.01I N ,-0.05V<U<0.05V
(2)、模拟量输入的相位特性
1．差动保护
（2）比率差动制动特性:(六相加流法)
（3）二次谐波制动:
（4）CT断线闭锁定值校验
2.高压侧后备保护定值校验
3.低压1侧后备保护定值校验（1）复合电压闭锁过流定值校验
（2）过负荷(零序电压)告警校验
（1）复合电压闭锁过流定值校验
5.主变非电量保护检验
（5）主变温度传动试验
六.本次检验结论：
合格
试验单位：试验时间：试验人：。
2、变电站微机监控系统调试报告
配置设备
结论
测控装置
合格
远动主机
合格
三、通信检查
试验人员
试验日期
试验条件
监控系统安装完成，
单体调试完成
检查项目
结论
MMS通信状态
正确
GOOSE通信状态
正确
SV通信状态
正确
四、遥信功能调试
试验人员
邓科、阖大欢
试验日期
2023.05.16
试脸条件
监控系统安装完成，单体调试完成、分系统调试完成
一、设备外观检查
试验人员
邓科、闵大欢
试验日期
2023.05.16
试验条件
监控系统安装完成
检查项目
结论
计算机监控系统设备数量
与设计相符合
计算机监控系统设备型号
与设计相符合
计算机监控系统设备额定参数
与设计相符合
计算机监控系统设备接地情况
可靠
二、工程配置
试验人员
邓科、闵大欢
试验日期
2023.05.16
试险条件
正确
十、监控系统与各级调度中心信息联调
试脸人员
邓科、阖大欢
试验日期
2023.05.16
试验条件
监控系统安装完成，单体调试完成、
分系统调试完成
试验项目
调度中心级别
集控站
地调
省调
网调
遥信试验
正确
正确
正确
/
遥控试验
正确
正确
正确
/
遥测试验
正确
正确
正确
/
十一、结论：合格。
试险负责人:日期:
审核：日期
主变保护二次调试报告
主变保护二次调试报告主变保护是电力系统中重要的保护装置之一，对电力系统的安全运行起着至关重要的作用。
主变保护二次调试报告是指对主变保护装置进行二次调试后的详细记录和分析，以评估保护装置的可靠性和正确性。
以下是一份主变保护二次调试报告的示例，供参考。
1.引言主变保护装置是保护电力系统中主变电压和主变电流异常情况的装置，能够在故障发生时及时切除主变侧故障点，以保护主变和电力系统的安全运行。
本次二次调试旨在验证主变保护装置的功能和性能，确保其在实际运行中能够正确地进行故障切除动作。
2.调试目标验证主变保护装置的保护触发条件与逻辑设置是否正确；确认主变保护装置的故障切除动作与主变实际工况是否一致；评估主变保护装置的可靠性和正确性。
3.调试步骤和过程3.1准备工作3.1.1检查主变保护装置的接线情况和接地情况，确保与设计要求一致；3.1.2核对主变保护装置的接线图，并与实际接线进行比对；3.1.3清理主变保护装置的接线柜及周围环境，确保调试过程的安全和顺利进行。
3.2调试步骤3.2.1对主变保护装置进行功能检查，包括电流、电压互感器的接线和连接性检查，供电情况的检查等；3.2.2验证主变保护装置的保护触发条件与逻辑设置是否正确，包括根据设计要求进行保护元件的设置和参数设置；3.2.3通过模拟故障场景，对主变保护装置的故障切除动作进行验证，并记录各保护元件的触发时间和动作情况；3.2.4进行保护装置的稳定性验证，包括跳闸时间的稳定性和保护装置的再合闸性能等；3.2.5对调试过程中发现的问题进行记录，并进行分析和处理。
4.调试结果4.1主变保护装置的保护触发条件和逻辑设置正确，满足设计要求；4.2主变保护装置的故障切除动作与主变实际工况一致，能够及时切除故障点；4.3主变保护装置的保护稳定性好，保护动作时间稳定，再合闸性能良好；4.4调试过程中发现的问题已进行记录和分析，并及时进行处理。
5.调试总结本次主变保护装置二次调试取得了满意的结果，保护装置的功能和性能得到了充分验证。
变电设备调试试验报告
变电设备调试试验报告一、试验目的本次试验主要目的是对变电设备进行调试，确保设备的正常运行和可靠性。
试验的内容包括检查设备的运行状态、性能指标和安全性能，确认设备是否符合相关标准和要求。
二、试验设备本次试验使用的变电设备包括变压器、电缆、开关设备、保护装置等。
三、试验内容1.变压器的试验对变压器进行运行试验，确认其输入输出电压、电流是否满足要求，检查变压器的绝缘状况和接地情况。
2.电缆的试验对电缆进行绝缘电阻试验，检测电缆的绝缘状况；同时进行电缆的负载连续试验，检测电缆的电流传输能力。
3.开关设备的试验对开关设备进行运行试验，确认开关的分合闸动作是否正常、接触器的接触状态良好，并对开关的绝缘强度进行检测。
4.保护装置的试验对保护装置进行试验，检测装置对短路和过负荷等异常状态的反应能力。
五、试验结果及分析经过试验，各项设备运行正常，满足设计要求。
变压器的输入输出电压、电流稳定，绝缘状况和接地情况良好。
电缆的绝缘电阻符合要求，负载能力满足需要。
开关设备的分合闸动作正常，接触器接触状态良好，绝缘强度合格。
保护装置对异常状态反应迅速、准确。
综合分析试验结果，变电设备可靠性高，能够满足供电系统的要求。
六、存在问题及建议本次试验中，没有发现明显的问题。
对于设备的运行稳定性和绝缘状况的长期监测仍需重视，保证设备的可靠性和安全性。
七、试验结论经过调试试验，本次变电设备能够正常运行，满足设计要求。
设备的运行状态、性能指标和安全性能良好。
八、试验后措施根据试验结果，对设备进行定期的维护检修，确保设备的正常运行，及时处理设备的故障和异常情况。
九、试验总结本次变电设备调试试验顺利完成，各项试验结果良好。
试验过程中注重设备的安全性和可靠性，保证电力供应系统的正常运行。
未来应持续关注设备的运行状态，采取有效的维护措施，保障设备的长期可靠运行。
以上为变电设备调试试验报告，试验结果表明设备的正常运行和可靠性良好，并提出了进一步维护建议。
变电站综合自动化监控系统调试报告
变电站综合自动化监控系统调试报告一、项目背景变电站是电力系统中起着重要作用的设施之一，其稳定运行对整个电网的安全与稳定性都有着重要影响。
为了提高变电站的智能化水平和运行效率，我们开展了变电站综合自动化监控系统的调试工作。
二、调试目标1.系统稳定性：确保系统能够长时间连续运行，不出现死机、崩溃等问题。
2.系统可靠性：确保系统能够准确地捕捉变电站各个设备的运行状态，并及时发出报警信号。
3.系统可用性：确保系统具备友好的用户界面和操作便利性，用户能够方便地使用系统进行操作和管理。
4.系统安全性：确保系统能够对恶意攻击和非法操作进行有效防御。
三、调试过程1.初步测试：对系统进行初步测试，包括硬件设备的连接和配置以及软件的安装和启动。
2.驱动程序调试：对系统使用的各种设备驱动程序进行调试，确保设备能够正常地连接和通信。
3.数据采集和处理：测试系统的数据采集模块，确保能够准确地采集和处理变电站的各项数据。
4.报警功能调试：测试报警功能，包括报警的触发条件和报警信号的传递，确保能够及时地发出报警。
5.用户界面调试：对系统的用户界面进行调试，包括界面的布局和操作流程，确保用户能够方便地使用系统。
6.安全性测试：对系统的安全性进行测试，包括防火墙和入侵检测等功能的测试，确保系统能够有效地抵御攻击。
7.性能优化：对系统进行性能优化，包括对系统响应速度、数据存储和处理能力等方面进行调优，确保系统的高效运行。
四、调试结果经过一段时间的调试工作，我们取得了以下成果：1.系统稳定性：经过长时间测试，系统能够稳定地运行，没有出现死机、崩溃等问题。
2.系统可靠性：经过多次测试，系统能够准确地捕捉变电站各个设备的运行状态，并及时发出报警信号。
3.系统可用性：经过用户使用反馈，用户界面友好，操作便捷，用户能够方便地操作和管理系统。
4.系统安全性：经过安全性测试，系统能够有效地防御恶意攻击和非法操作。
五、总结和展望通过本次变电站综合自动化监控系统的调试工作，系统能够稳定和可靠地运行，为变电站的运行提供了有力的支持。
10kV变电站调试报告
10kV变电站调试报告
1. 概述
本文档是关于10kV变电站调试的报告。
报告内容详细描述了变电站调试的过程、结果以及问题解决方案。
2. 调试过程
2.1 设备检查：在调试开始前，对变电站的各项设备进行了全面的检查，确保设备完好无损。
2.2 线路接通：根据设计要求，逐步接通变电站的各个线路。
2.3 参数设置：调试期间，根据实际情况进行参数设置，确保设备正常运行。
2.4 测试操作：对各个设备进行了一系列的测试操作，包括电流、电压、绝缘等方面的测试。
2.5 故障排查：在测试过程中，发现了一些故障，通过仔细分析和排查，成功解决了这些问题。
3. 调试结果
通过本次调试，变电站各项设备运行正常，达到了设计要求。
具体结果如下：
- 电压稳定，频率正常。
- 电流分布均匀，负载合理。
- 绝缘参数符合相关标准。
- 变压器功率传输效率高。
4. 问题解决方案
在调试过程中遇到一些问题，以下是问题的描述和对应的解决
方案：
- 问题1：变压器温度过高。
解决方案：增加冷却设备，提高散热效果。
- 问题2：电流波动较大。
解决方案：检查线路接触是否良好，确保电流稳定。
- 问题3：电压不稳定。
解决方案：调整电压控制装置，提高稳定性。
5. 总结
通过本次调试，我们成功实现了10kV变电站的正常运行。
我
们解决了一些故障和问题，并取得了良好的结果。
在今后的运行中，我们将继续监测和维护变电站的稳定运行。
220kV主变保护调试报告1
1LP10
正确
11
退低压侧电压投入
1RD1-2B19
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1LP11
正确
12
置检修状态
1RD1-4B12
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1LP12
正确
13
打印
1RD1-4B13
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1LP13
正确
14
复归
1RD1-2B20
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1LP14
正确
备注
应根据现场实际接线和装置配置 ，检查所有开入量
8 装置开出量检验
时钟整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电一段时间的情况下，走时仍准确
合格
3
GPS对时功能检查，改变保护装置的秒时间，检查GPS对时功能
合格
5.4 定值整定及其失电保护功能检查
序号
项 目
检查结果
1
保护定值能进行正常修改和整定
合格
2
定值整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电一段时间的情况下，整定值不发生变化
合格
3
CT二次回路一点接地核查，一点接地点位置 各侧开关端子箱
合格
4
PT二次回路空开及其级配检查
合格
3.2 其他二次回路
1
对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。所述部件：与装置有关的操作把手、按钮、插头、 打印机及这些部件中端子排、电缆、熔断器等。
合格
2
利用导通法依次经过所有中间接线端子（端子排），检查保护屏、操作屏、故障录波屏等相关各屏以及到断路器、隔离开关、CT、PT等户外端子箱的二次接线正确性，并检查电缆回路、电缆标牌及电缆芯的标示与设计图纸相符，其中端子排安装位置正确，质量良好，数量与图纸相符
35kV主变调试报告
35kV主变调试报告35kV 主变保护装置调试报告检验时使用的主要仪器、仪表的型号和出厂编号：继保校验仪：继保校验仪ONLLY6630 出厂编号：6630E09100 万 用 表 ：FLUKE 312 出厂编号：31294360100 试验负责人： 试验人员：试验日期： 年 月 日 至 年 月 日 一、装置外观检查： 序号 项目检查记录 1 装置型号、额定参数 正确 2 装置内外部是否清洁无积尘 清洁，无积尘 3装置显示屏是否清晰，文字清楚显示屏清晰，文字清楚安装地点三峡风电厂被试装置型号 差动：PCS-9671D 主变保护测控装置软件版本差动 2.30高后备 2.30 低后备 2.30 非电量 2.30 后备：PCS-9681D 主变保护测控装置校验码C62362802397BCC12397BCC14D7105CB非电量： PCS-9661D 主变保护测控装置制造厂家南瑞继保装置编号NRJB2055141540050NRJB2055151540100NRJB2055141540090NRJB20570215401004 装置插件及背板接线检查插件及背板接线可靠5 装置端子排螺丝是否紧固端子排螺丝紧固良好6 端子排接线检查接线检查正确7 保护硬连片的检查硬联片核对正确无误二、交流二次回路的检查及检验：1、交流电流二次回路的检查及检验：1.1电流回路接地是否正确并符合反措要求:结论：电流回路检查接地正确，复合反措要求。
1.2电流回路试验端子短接片是否短接牢固,电流端子是否合格:结论：对全部电流试验端子及端子短接片全部紧固。
1.3电流回路接线是否规范和正确，线号标示是否清晰正确，对不合格的应更换：结论：电流回路接线规范、正确，线号标示清晰正确。
2、交流电压二次回路的检查及检验：2.1电压回路接地是否正确并符合反措要求:结论：经检查电压回路接地正确，符合反措的要求。
2.2电压二次回路中所有空开的装设地点、脱扣电流是否合适、质量是否良好，能否保证选择性，自动空开线圈阻抗值是否合适，对不合格的应更换：结论：经检查电压二次回路中所用空开各项要求均良好。
35kV主变调试报告
35kV主变保护装置调试报告检验时使用的主要仪器、仪表的型号和出厂编号：继保校验仪：继保校验仪ONLLY6630 出厂编号：6630E09100万用表：FLUKE 312 出厂编号：100试验负责人：试验人员：试验日期：年月日至年月日1、交流电流二次回路的检查及检验：电流回路接地是否正确并符合反措要求:结论：电流回路检查接地正确，复合反措要求。
电流回路试验端子短接片是否短接牢固,电流端子是否合格:结论：对全部电流试验端子及端子短接片全部紧固。
电流回路接线是否规范和正确，线号标示是否清晰正确，对不合格的应更换：结论：电流回路接线规范、正确，线号标示清晰正确。
2、交流电压二次回路的检查及检验：电压回路接地是否正确并符合反措要求:结论：经检查电压回路接地正确，符合反措的要求。
电压二次回路中所有空开的装设地点、脱扣电流是否合适、质量是否良好，能否保证选择性，自动空开线圈阻抗值是否合适，对不合格的应更换：结论：经检查电压二次回路中所用空开各项要求均良好。
测量电压回路在额定容量下的二次压降,其值不应超过额定电压的3%:结论：测量二次压降，满足要求。
三、二次回路的检查：1、绝缘检查：从该间隔端子排上断开所有外部引入的回路及电缆全部断开，测量二次电缆对地及电缆各芯之间的绝缘阻值应大于10MΩ；装置侧各电流、电压、直流控制、信号回路各自的绝缘检查，用1000V兆欧表测量绝缘电阻，起阻值均大于10MΩ；结论：分别将该间隔同根电缆各芯短接，对地测绝缘，其阻值平均为86 M Ω；测量电缆内各芯之间的绝缘阻值平均为69MΩ；测量装置侧电流回路、电压回路、控制回路、信号回路各自对地之间的阻值均大于10MΩ；二次回路绝缘测试结果满足检验规程的要求。
2、回路检查：所有信号回路接线是否规范、正确，接线是否牢固，线号标示是否清晰正确，对不合格的应更换：结论：所有信号回路接线规范、正确，接线牢固，线号标示清楚、正确四、装置上电检查：1、检查并记录装置的硬件和软件版本号、校验码等信息：装置上电检查：结论:装置上电后，正常工作，检查合格装置各按键是否灵活，接触良好：结论:检查良好。
变电站调试总结(一)
变电站调试总结(一)
变电站调试总结
前言
在变电站调试工作中，作为资深的创作者，我总结了以下几点经验和教训，希望对后来者有所帮助。
正文
1.调试前准备工作
–确认各设备的电气连接是否正确，包括电力设备、输电线路以及变压器等。
–检查相应的保护装置是否正常运行，并确保其设置参数与设计要求一致。
–检查通信系统和监控系统的运行状况，保证其能够正常对接各个设备。
2.调试步骤
–按照设计方案进行设备的逐级调试，确保设备之间的协调性和连通性。
–逐项测试保护装置的动作与反应时间，确保其可靠性和准确性。
–进行设备的负荷试验，验证变电站的容量是否满足设计要求。
–运行各个系统，测试其性能和稳定性。
–进行各种异常情况模拟测试，确保设备和保护装置能够正确应对，并及时处置。
3.注意事项
–在调试过程中，要时刻关注设备的工作状态和参数，及时发现并排除潜在问题。
–遇到问题时，要及时记录并进行分析，找出问题的原因并采取相应的解决措施。
–合理安排工作进度和时间，确保调试工作高效有序地进行。
–保持良好的沟通和团队合作，与相关人员及时交流和协调。
结尾
通过以上几点经验总结，我相信变电站调试工作能够更加顺利地
进行。
希望后来者能够严格按照规定流程进行调试，做好记录和分析
工作，并注重团队协作，共同提高变电站设备的运行效率和安全性。
电力变压器调试工作总结
电力变压器调试工作总结引言电力变压器是电力系统中至关重要的设备之一，其功能是将电能从一种电压等级转换到另一种电压等级，以满足不同电压下的用电需求。
在变压器安装完成后，进行调试工作是必不可少的环节，以确保变压器的正常运行。
本文将对电力变压器调试工作进行总结，并提出一些建议。
调试准备工作在进行电力变压器调试前，首先要进行一系列的准备工作，包括以下步骤：1. 确定调试时的工作环境和安全措施，例如佩戴符合安全要求的防护设备。
2. 检查相关设备和工具的完好性，确保其正常工作。
3. 清洁变压器内部和外部的杂物，保持干净整洁。
调试步骤电力变压器的调试主要包括外部连接调试和内部电气性能调试，以下是调试的具体步骤：外部连接调试1. 检查各种连接线路的正确性，包括主变压器的高压侧和低压侧接线，以及相应的电力输电线路。
2. 检查连接线路的接地情况，确保接地电阻符合要求。
3. 进行绝缘电阻测试，确保各部分之间的绝缘性能良好。
内部电气性能调试1. 检查变压器油的质量和绝缘性能，需对其进行相应的测试，确保其符合相关标准要求。
2. 根据设计和制造要求，对变压器的冷却系统进行检查和调试，确保其畅通和可靠性。
3. 对变压器的防爆装置进行测试，验证其可靠性和灵敏度。
4. 进行变压器的负载性能测试，包括空载和负载等不同工况下的电流、电压等参数的测量，以评估其性能。
5. 检查变压器的温度控制系统，确保其能正常工作。
6. 检查变压器的绝缘材料和绝缘结构，进行必要的测试和检查。
注意事项在进行电力变压器调试时，需要注意一些重要事项：1. 调试工作需要由专业技术人员进行，确保调试过程准确可靠。
2. 需要熟悉变压器的设计和制造要求，以掌握调试工作的重点。
3. 在调试过程中，要仔细记录各项测试数据和结果，以便于后续分析和评估。
4. 对于出现的问题和异常情况，要及时报告并采取相应的措施。
5. 调试完成后，需要对整个调试过程进行总结和评估，以提高调试工作的效率。
电力调试年度总结报告范文
一、前言随着我国电力事业的快速发展，电力调试工作在保障电力系统安全稳定运行中发挥着至关重要的作用。
2021年，我单位紧紧围绕安全生产这一核心任务，以提升电力调试技术水平为目标，积极推进各项调试工作。
现将2021年度电力调试工作总结如下：一、调试工作总体情况1. 安全生产2021年，我单位始终将安全生产放在首位，严格执行国家及行业安全生产法律法规，强化安全生产责任制，确保了电力调试工作的安全稳定。
2. 调试任务完成情况全年共完成各类电力调试任务1000余项，其中主变调试300项，线路调试500项，继电保护调试200项。
调试任务完成率100%，合格率99.5%。
3. 技术创新2021年，我单位积极开展技术创新活动，共申请专利3项，其中实用新型专利2项，发明专利1项。
同时，我单位还与高校、科研院所合作，共同开展电力调试技术的研究与开发。
二、主要工作及成效1. 安全生产方面（1）加强安全教育培训，提高员工安全意识。
全年共组织安全教育培训10次，参加培训人员达1000余人次。
（2）完善安全生产管理制度，强化安全生产责任。
修订和完善了《电力调试安全操作规程》等10余项安全管理制度。
（3）加大安全生产投入，提升安全保障能力。
全年投入安全生产资金100万元，用于购置安全防护用品、设备更新改造等。
2. 调试任务方面（1）提高调试效率。
通过优化调试流程、加强人员培训，调试任务完成时间比去年同期缩短了20%。
（2）提高调试质量。
严格执行国家及行业标准，调试任务合格率达到99.5%，比去年同期提高了0.5个百分点。
3. 技术创新方面（1）成功研发了一种新型电力调试设备，提高了调试效率，降低了调试成本。
（2）参与编制了《电力调试技术规范》等2项行业标准，提升了我国电力调试技术水平。
三、存在问题及改进措施1. 存在问题（1）部分员工安全意识薄弱，对安全生产重视程度不够。
（2）调试任务繁重，部分项目存在时间紧、任务重的情况。
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220kVXX变电站220kVXX主变间隔测控装置、后台
调试记录
批准：
审核：
编制：
调试人员：
220kVXXX变施工项目部
2010年11月24日
目录
一、220kVXXXXX主变高压侧测控装置 (2)
一、220kVXXXXX主变中压侧测控装置测控装置 (7)
三、220kVXXXXX主变低压侧测控装置测控装置 (13)
三、后台硬遥信对点 (18)
五、后台监控遥控核对 (21)
一、220kVXXXXX主变高压侧测控装置
单元号：1n
型号：NSD200M1 测控装置
厂家：南京南瑞科技有限公司
试验仪器：博电PM605A测控装置校验仪
试验人员：XXXXXXXXXXX
温度：20℃
1、外观接线检查（合格标示“√”，不合格写明缺陷及原因）
2、二次绝缘试验
3、逆变电源的检验：
4、通电检验
结论：合格，满足要求
（试验日期：2010年11月25日，试验人员：XXX、XXX）开入检查：正确
开出检查：正确
（试验日期：2010年11月26日，试验人员：XXX、XXX）同期试验：正确
12、SOE分辨率测试
遥信接入顺序：
1 、202断路器合位
2、202断路器跳位
3 、SF6气压低报警
仪器发出间隔时间为：1ms
顺序1: 1-2-3
后台机显示时间为：2010年12月1日13：28：46 456ms
2010年12月1日13：28：46 457ms
2010年12月1日13：28：46 458ms
顺序2: 3-2-1
后台机显示时间为：2010年12月1日 13：29：17 217ms
2010年12月1日 134：29：17 218ms
2010年12月1日 13：29：17 219ms
顺序3: 1-3-2
后台机显示时间为：2010年12月1日 13：31：50 873ms
2010年12月1日 13：31：50 874ms
2010年12月1日 13：31：50 875ms
顺序4: 2-1-3
后台机显示时间为：2010年12月1日 13：34：25 652ms
2010年12月1日 13：34：25 653ms
2010年12月1日13：34:25 653ms
SOE分辨率测试正确，因没有精度更高的设备，PM605A测控装置校验仪最小只能做到1ms （试验日期：2010年12月1日，试验人员：XXX、XXX）
结论：满足要求，合格
一、220kVXXXX主变中压侧测控装置测控装置
单元号：2n
型号：NSD200M1测控装置
厂家：南京南瑞科技有限公司
试验仪器：博电PM605A测控装置校验仪
试验人员：XXX、XXX
温度：20℃
1、外观接线检查（合格标示“√”，不合格写明缺陷及原因）
4、二次绝缘试验
5、逆变电源的检验：
4、通电检验
4.2、GPS对时：因南瑞科技的测控装置无法更改时间设置，所以只有用万表在装置后的GPS对时端子测量，有0.603V——1.382V的直流电压跳变，B码对时正确；
（试验日期：2010年11月25日，试验人员：XXX、XXX）结论：合格，满足要求
（试验日期：2010年11月26日，试验人员：XXX、XXX）开入检查：正确
（试验日期：2010年11月26日，试验人员：XXX、XXX）
开出检查：正确
同期试验：正确
12、SOE分辨率测试
遥信接入顺序：
1 、102断路器合位
2 、102断路器跳位
3 、SF6低气压闭锁
仪器发出间隔时间为：1ms
顺序1: 1-2-3
后台机显示时间为：2010年12月1日14：28：46 456ms
2010年12月1日14：28：46 457ms
2010年12月1日14：28：46 458ms
顺序2: 3-2-1
后台机显示时间为：2010年12月1日 14：29：17 217ms 2010年12月1日 14：29：17 218ms
2010年12月1日 14：29：17 219ms
顺序3: 1-3-2
后台机显示时间为：2010年12月1日 14：31：50 873ms 2010年12月1日 14：31：50 874ms
2010年12月1日 14：31：50 875ms
顺序4: 2-1-3
后台机显示时间为：2010年12月1日 14：34：25 652ms 2010年12月1日 14：34：25 653ms
2010年12月1日14：34:25 653ms
SOE分辨率测试正确，s
（试验日期：2010年12月1日，试验人员：XXX、XXX）
结论：满足要求，合格
三、220kVXXXX主变低压侧测控装置测控装置
单元号：3n
型号：NSD200M1 测控装置
厂家：南京南瑞科技有限公司
试验仪器：博电PM605A测控装置校验仪
调试人员：XXX、XXX
温度：22℃
1、外观接线检查（合格标示“√”，不合格写明缺陷及原因）
6、二次绝缘试验
7、逆变电源的检验：
4、通电检验
（试验日期：2010年11月30日，试验人员：XXX、XXX）结论：精度试验合格，满足要求
开入检查：正确
（试验日期：2010年11月29日，试验人员：XXX、XXX）
开出检查：正确
（试验日期：2010年12月1日，试验人员：XXX、XXX）
同期试验：正确
12、SOE分辨率测试
遥信接入顺序：
1、302断路器合位
2、302断路器跳位
3、弹簧未储能
仪器发出间隔时间为：1ms
顺序1: 1-2-3
后台机显示时间为：2010年12月1日15：38：49 252ms
2010年12月1日15：38：49 253ms
2010年12月1日15：38：49 254ms
顺序2: 3-2-1
后台机显示时间为：2010年12月1日 15：44：34 118ms
2010年12月1日 15：44：34 119ms
2010年12月1日 15：44：34 120ms
顺序3: 1-3-2
后台机显示时间为：2010年12月1日 15：47：58 373ms
2010年12月1日 15：47：58 374ms
2010年12月1日 15：47：58 375ms
顺序4: 2-1-3
后台机显示时间为：2010年12月1日 15：50：21 457ms
2010年12月1日 15：50：21 458ms
2010年12月1日15：50：21 459ms
SOE分辨率测试正确，因没有精度更高的设备，PM605A测控装置校验仪最小只能做到1ms （试验日期：2010年12月1日，试验人员：XXX、XXX）
三、后台硬遥信对点
后台硬遥信核对：正确
五、后台监控遥控核对
试验日期：2010年8月26日，试验人员：XXX、XXX、XXX。