不锈钢专业名词解释
不锈钢专业名词
不锈钢专业名词不锈钢通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。
不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。
这种不锈性和耐蚀性是相对的。
试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
不锈钢的分类方法很多。
按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。
由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
奥氏体不锈钢在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。
钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。
奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。
奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。
如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。
高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。
由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
铁素体不锈钢在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。
不锈钢名词解释
不锈钢名词解释不锈钢（Stainless Steel）根据GB/T20878-2007中定义是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量最大不超过1.2%的钢。
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。
“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。
成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。
和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。
它们都含有17～22%的铬，较好的钢种还含有镍。
添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。
就一般而言，不锈钢的硬度要高于铝合金，不锈钢的成本比铝合金要高。
历史起源不锈钢的发明和使用，要追溯到第一次世界大战时期。
那时英国在战场上的枪支，总是因枪膛磨损不能使用而运回后方。
军工生产部门命令布雷尔利研制高强度耐磨合金钢，专门研究解决枪膛的磨损问题。
布雷尔利和其助手搜集了国内外生产的各种型号的钢材，各种不同性质的合金钢，在各种不同性质的机械上进行性能实验，然后选择出较为适用的钢材制成枪支。
一天，他们实验了一种含大量铬的合金钢，经耐磨实验后，查明这种合金并不耐磨，说明这不能制造枪支，于是，他们记录下实验结果，往墙角一扔了事。
几个月后的一天，一位助手拿着一块锃光瓦亮的钢材兴冲冲跑来对布雷尔利说：“先生，这是我在清理仓库时发现的毛拉先生送来的合金钢，您是否实验一下，看它到底有什么特殊作用！”“好！”布雷尔利看着光亮耀眼的钢材，高兴地说。
实验结果证明：它是一块不怕酸、碱、盐的不锈钢。
这种不锈钢是德国的毛拉在1912年发明的，然而，毛拉却并不知道这种不锈钢有什么用途。
不锈钢加工专业术语
不锈钢加工专业术语不锈钢加工是一种常见的金属加工过程，涉及到许多专业术语。
在本文中，我们将介绍一些常见的不锈钢加工专业术语，以帮助读者更好地了解不锈钢加工过程。
1. 不锈钢（Stainless Steel）：不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的钢铁合金。
它主要由铁、铬、镍等元素组成，具有耐高温、耐酸碱等特性。
2. 拉伸（Tensile）：拉伸是一种不锈钢加工方法，通过施加力来拉伸不锈钢材料，使其变形。
3. 折弯（Bending）：折弯是一种不锈钢加工方法，通过施加力对不锈钢材料进行弯曲，使其呈现所需的形状。
4. 焊接（Welding）：焊接是一种不锈钢加工方法，通过加热和施加压力将不锈钢材料连接在一起。
5. 切割（Cutting）：切割是一种不锈钢加工方法，通过使用切割工具（如切割机、割炬等）将不锈钢材料切割成所需的形状。
6. 精密切割（Precision Cutting）：精密切割是一种高精度的不锈钢加工方法，通过使用精密切割设备（如激光切割机）将不锈钢材料切割成所需的形状，能够实现更高的切割精度。
7. 钻孔（Drilling）：钻孔是一种不锈钢加工方法，通过使用钻头将孔洞钻入不锈钢材料中。
8. 磨削（Grinding）：磨削是一种不锈钢加工方法，通过使用磨削工具对不锈钢材料进行研磨，使其表面光滑。
9. 抛光（Polishing）：抛光是一种不锈钢加工方法，通过使用抛光工具对不锈钢材料进行抛光处理，使其表面更加光滑、亮丽。
10. 镀膜（Coating）：镀膜是一种不锈钢加工方法，通过在不锈钢材料表面涂覆一层保护性涂层，提高其耐腐蚀性能。
11. 铣削（Milling）：铣削是一种不锈钢加工方法，通过使用铣削工具对不锈钢材料进行切削，使其表面呈现所需的形状。
12. 钝化（Passivation）：钝化是一种不锈钢加工方法，通过对不锈钢材料进行酸洗处理，去除表面的氧化物和杂质，提高其耐腐蚀性能。
13. 冲压（Stamping）：冲压是一种不锈钢加工方法，通过使用冲压模具对不锈钢材料进行冲压，使其呈现所需的形状。
不锈钢专业名词
不锈钢专业名词不锈钢是在普通碳钢的基础上，加入一组铬的质量分数（Wcr）大于12％合金元素的钢材，它在空气作用下能保持金属光泽，也就是具有不生锈的特性。
这是由于在这类钢中含有一定量的铬合金元素，能使钢材表面形成一层不溶解于某些介质的坚固的氧化薄膜（钝化膜），使金属与外界介质隔离而不发生化学作用。
在这类钢中，有些除含较多的铬（Cr）外，还匹配加入较多的其它合金元素，如镍（Ni），使之在空气中、水中、蒸气中都具有很好的化学稳定性，而且在许多种酸、碱、盐的水溶液中也有足够的稳定性，甚至在高温或低温环境中，仍能保持其耐腐蚀的优点。
不锈钢有普通（一般）不锈钢和耐蚀钢两种：在空气或弱介质中能抵抗侵蚀的钢即可称为不锈钢，即一般的不锈钢；在某些强腐蚀介质中能抵抗侵蚀的钢称为耐蚀钢。
不锈钢不一定能耐腐蚀，而耐蚀钢肯定不会生锈，当然无愧于不锈钢之称谓。
不锈钢不仅具有很强的化学稳定性，同时也有足够的强度和塑性，并且在一定高温或低温下具有稳定的力学性能。
这类钢的某些牌号还可作为耐热钢（包括奥氏体型、铁素体型、马氏体型和沉淀硬化型）使用；有的可用做优质的低温用钢，在使用过程中其耐腐蚀性能仍然优良。
由于不锈钢具有上述独特的性能，不难想象它在国民经济中所占有的地位。
特别是高科技发展的今天，不锈钢被广泛使用在各个不同的领域之中。
它可作为化学工业、炼油工业、人造纤维工业、食品、医药及日用品工业的耐酸、耐碱、耐高压的压力容器装置和储存及运行的槽罐的材料；也可作为电力工业、汽轮机制造行业、船舶工业、航空工业的耐高温和低温的构件；在航天工业、核工业中又是制造人造卫星、宇宙飞船、火箭和核动力装置等方面不可缺少的材料；随着国民经济济的日益发展，人民生活水准的不断提高，不锈钢日用制品也已深入到千家万户。
不锈钢的分类不锈钢的分类方法有几种：按主要化学组成分为铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等；也可以以性能特点分成耐酸不锈钢和耐热不锈钢等；通常以金相组织进行分类。
不锈钢知识大全
不锈钢知识大全不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
“不锈钢之父”是亨利·布雷尔利(Henry Brewelly)。
他在第一次世界大战期间受英国政府军部兵工厂委托，研究武器的改进工作，期间发明了一种不易磨损的合金钢，这种合金钢就是后来闻名世界的不锈钢。
亨利的不锈钢于1916年取得英国专利权并开始大量生产，这种新型的不锈钢因其防腐蚀和耐高温的特性而深受欢迎，迅速风靡全球。
亨利刚开始开发耐磨合金钢，他认为各种金属都有自己的优点。
如果几种金属熔合成一种合金，它们可能不容易磨损。
他在钢中加入了各种元素，做了很多实验，但都不理想，这让他非常失望。
布莱尔测试过的每一块合金，如果磨损不好，他就把它丢在实验室外面的垃圾堆里。
随着实验的继续，垃圾堆里的垃圾越来越多，布雷尔利不得不把它清理干净。
在清理垃圾时，布里利的助手看到垃圾堆里的合金钢大部分都生锈了，但有一种合金像镜子一样明亮，没有生锈。
助理很惊讶，很快把它捡起来交给了老师。
亨利接过闪闪发光的合金钢，仔细看了一会儿，纳闷：这么多合金钢都成了锈疙瘩，为什么没有锈斑？布雷尔利如获至宝，对这种不锈钢进行了研究和分析。
结果表明，该钢含铬量为12.8%，含碳量为0.24%。
他把铬钢分别浸泡在酸、碱和盐溶液中，结果没有锈迹。
没有发现耐磨材料，而是无意中发明了“不锈钢”。
一、不锈钢基础知识1.1 不锈钢的定义及特性定义：在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，具有美观的表面和良好的耐腐蚀性能，不必经过镀色等表面处理，而发挥其固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢（以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量最大不超过1.2%的钢）。
不锈钢知识总结(超详细)
不锈钢知识总结（超详细）一、不锈钢定义及分类不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
通常，按照金相组织，把普通的不锈钢分为三类：奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢。
在这三类基本金相组织基础上，为了特定需求与目的，又衍生出了双相钢、沉淀硬化型不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢。
1、奥氏体型不锈钢基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织(CY相)为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化(并可能导致一定的磁性)的不锈钢。
美国钢铁协会以200和300系列的数字标示，如304。
2、铁素体型不锈钢基体以体心立方晶体结构的铁素体组织((a相)为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。
美国钢铁协会以430和446为标示。
3、马氏体型不锈钢基体为马氏体组织(体心立方或立方)，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。
美国钢铁协会以410, 420以及440数字标示。
马氏体在高温下具有奥氏体组织，当以适当的速度冷却至室温时，奥氏体组织能够转变为马氏体(即淬硬)。
4、奥氏体-铁素体(双相)型不锈钢基体兼有奥氏体和铁素体两相组织，其中较少相基体的含量一般大于15%，有磁性，可通过冷加工使其强化的不锈钢，329是典型的双相不锈钢。
与奥氏体不锈钢相比，双相钢强度高，耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀及点腐蚀能力均有明显提高。
5、沉淀硬化型不锈钢基体为奥氏体或马氏体组织，并能通过沉淀硬化处理使其硬化的不锈钢。
不锈钢专业名词解释
不锈钢专业名词解释通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。
不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。
这种不锈性和耐蚀性是相对的。
试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
不锈钢的分类方法很多。
按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。
由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
奥氏体不锈钢在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。
钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。
奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18C r-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni 含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。
奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。
如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。
不锈钢知识
不锈钢知识第一篇：不锈钢的定义、种类及应用不锈钢（Stainless steel）是指具有优良耐蚀性的合金钢，主要成分为铁、铬、镍、钼等金属元素。
不锈钢的主要特点是表面光洁度高、不易生锈、抗酸碱及耐高温等特性。
不锈钢可分为铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和双相不锈钢等。
其中，铁素体不锈钢适用于制造不锈钢锅、刀具等日常生活和烹饪用品；奥氏体不锈钢适用于化工、医药、食品等行业中需要强耐蚀性和耐高温的工业设备；马氏体不锈钢和双相不锈钢则适用于主要强调机械强度和中高温下的耐腐蚀性的场合。
不锈钢有着广泛的应用领域，例如厨房用品、化工装备、医疗器械、建筑装饰等方面。
在医疗器械方面，不锈钢已成为主要的制造材料，主要是因为其抗腐蚀、洁净、稳定和较大的强度等优点。
在建筑装饰领域，更是运用了不少不锈钢材质，如金属门窗、建筑墙体和顶盖空间、玻璃幕墙、天花吊顶、地面等。
运用不锈钢材料，可以给人带来现代感十足、空间感强的建筑装饰体验。
总之，不锈钢具有许多优点，不仅广泛运用于各种行业领域，而且在生活中也扮演着重要的角色。
第二篇：不锈钢的生产方式、加工方法及保养不锈钢的生产方式通常分为铸造、锻造、轧制等几种方式。
铸造是将加热的不锈钢液体倒入铸型，在室温下冷却后取出固态不锈钢件；锻造是将不锈钢加热至塑性区，用压力将其塑形成所需形状；轧制则是将加热的不锈钢坯材经过轧机压下成所需厚度的薄板。
在加工方面，不锈钢可分为切割、焊接、成型、打磨等。
切割是将不锈钢切成所需的尺寸和形状；焊接是将不锈钢进行熔接，使其在不损伤整体美观性的情况下实现多次拼接；成型则是将不锈钢制成所需要的形状，如管道、板材等；打磨则是将不锈钢表面处理成光洁度较高的状态，使其美观、抗腐蚀性更强。
在保养方面，不锈钢需注意防止划痕、异物的积聚、长期接触水和酸碱物质，以及避免接触铁制品，尤其是食品不锈钢制品应保持清洁并保管于干燥处。
此外，不锈钢的清洗应使用专业的清洗剂以及软质毛刷等工具，避免使用粗糙物体和硬质金属刷子等工具，以免引起表面刮花。
不锈钢的概括
不锈钢的概括不锈钢是一种具有特殊耐腐蚀性能的金属材料，广泛用于工业、建筑和家居等领域。
下面将按照列表的方式介绍不锈钢的概括。
1. 定义与组成不锈钢，简称“SS”，是一种铁合金，其中主要含有铁、铬、镍和少量的碳、矽、锰、钼等元素。
它的特点是不易生锈、耐高温、具有良好的力学性能和塑性。
不锈钢根据不同的成分和组织结构，可分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢等。
2. 耐腐蚀性能不锈钢最主要的特点是其优异的耐腐蚀性能。
主要是因为其中的铬元素能与氧气反应生成致密的氧化铬膜，阻隔了钢材与环境氧气的直接接触，从而起到了保护钢材不被腐蚀的作用。
3. 应用领域不锈钢在工业领域中应用广泛。
例如，在化工、石油、制药等行业中，不锈钢常被用于制造容器、管道、反应器等设备，以承受严酷的腐蚀和高温等环境条件。
在食品加工、餐饮、医疗设备等领域，不锈钢则常被用作食品接触材料，因为不锈钢不会释放有害物质，对人体无害且易清洁。
此外，不锈钢在建筑、装饰、汽车制造等行业也有广泛的应用。
4. 不锈钢分类根据不同的应用要求和成分组成，不锈钢可以分为许多不同的类型。
常见的分类方法有按铬含量、组织结构、应用领域等。
其中，奥氏体不锈钢是最常见的类型，具有良好的综合性能，适用于大多数常规应用。
铁素体不锈钢具有较高的强度和耐腐蚀性能，常用于磁性材料和耐磨件制造。
马氏体不锈钢耐磨耐蚀性能出色，广泛应用于刀具、零件等领域。
5. 不锈钢加工与维护不锈钢加工有许多方法，包括冷加工、热加工、焊接、表面处理等。
不锈钢的维护相对简单，一般只需定期清洁、消除污垢，并保持外观光洁。
总结：不锈钢是一种具有特殊耐腐蚀性能的金属材料，广泛应用于工业、建筑和家居等领域。
它具有优异的耐腐蚀性能，能够抵御腐蚀和高温等恶劣环境条件。
不锈钢的分类方法有很多，常见的有按成分和组织结构分类。
不锈钢加工和维护相对简单，只需进行定期清洁和保养。
不锈钢在各行各业都有着重要的应用，发挥着重要的作用。
不锈钢的基础知识
不锈钢的基础知识1.不锈钢简介不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。
不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
不锈钢钢种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类：按组织结构分，分为马氏不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类；按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等；按钢的功能特点分类，分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。
目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。
一般分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢等，或分为铬不锈钢和镍不锈钢两大类。
3.各种不锈钢的特性和用途奥氏体钢301 : 17Cr-7Ni-低碳与304钢相比，Cr、Ni含量少；属于压稳定奥氏体不锈钢，充分固溶状态下具有完全奥氏体体组织；当经过冷变形时会有马氏体组成，其数量取决于变形量和变形温度；冷加工时抗拉强度和硬度增高，无磁性，但冷加工后有磁性；因含碳量较高，热影响区的晶间腐蚀敏感度高。
列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、螺母、弹簧、筛网301L : 17Cr-7Ni-0.1N-低碳是在301钢基础上，降低C含量，改善焊口的抗晶界腐蚀性；通过添加N元素来弥补含C量降低引起的强度不足，保证钢的强度。
铁道车辆构架及外部装饰材料304 : 18Cr-8Ni作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和低温韧性；加工硬化指数高，故具有优越的胀形成型性；弹性极限上升快，易产生回缩或弹开；可采用各种方法焊接，焊后无需热处理，焊接电流较低、电弧不易过长，窄焊道，焊层之间应快冷，可采用308L焊材，焊后不会产生刀口装腐蚀；焊接部位存在残余应力而易在该处产生应力腐蚀；为了避免高温开裂，应使用309焊接材料；焊接部位尤其是热影响区具有较高的应力腐蚀开裂敏感性；可抗硝酸腐蚀，抗硫酸腐蚀的性能差一些，基本不能抗氢卤酸腐蚀；可采用表面钝化的方法来维持其耐腐蚀性能；常温时奥氏体相不稳定，经过冷加工会产生马氏体相；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~800℃）。
不锈钢常用术语简解中英对照
不锈钢常用术语简解中英对照不锈钢是一种具有抗腐蚀性能的合金材料，广泛应用于各个领域。
了解不锈钢的常用术语，有助于我们更好地了解和应用这种材料。
本文将为大家介绍一些常用的不锈钢术语，并提供中英对照。
1. 不锈钢（Stainless Steel）不锈钢是一种合金钢，其中含有至少10.5%的铬。
它具有优异的耐腐蚀性能，是一种常用的结构材料。
2. 铬（Chromium）铬是不锈钢中最主要的合金元素之一，它能够与氧气反应形成一层致密的氧化铬膜，有效阻止金属进一步腐蚀。
3. 镍（Nickel）镍是不锈钢中常用的合金元素之一，能够提高不锈钢的耐腐蚀性能，并增加材料的强度和韧性。
4. 钢号（Steel Grade）钢号是不锈钢的标识，用来表示不同材料的成分和性能。
常见的钢号有304、316等。
5. 合金元素（Alloying Elements）合金元素是指添加到不锈钢中的其他金属元素，用来改变不锈钢的组织结构和性能。
常见的合金元素有铬、镍、钼、锰等。
6. 铁素体（Ferrite）铁素体是一种晶体结构，具有较高的磁导率和低的硬度。
不锈钢中的铁素体含量会影响材料的力学性能和耐腐蚀性能。
7. 奥氏体（Austenite）奥氏体是一种具有面心立方结构的晶体结构，具有良好的塑性和韧性。
不锈钢中的奥氏体含量会影响材料的强度和耐腐蚀性能。
8. 铁素体奥氏体不锈钢（Ferritic-Austenitic Stainless Steel）铁素体奥氏体不锈钢是一种含有铁素体和奥氏体两种晶体结构的不锈钢，具有良好的耐腐蚀性能和强度。
9. 铁素体不锈钢（Ferritic Stainless Steel）铁素体不锈钢是一种含有主要由铁素体组成的晶体结构的不锈钢，具有良好的耐腐蚀性能和磁性。
10. 奥氏体不锈钢（Austenitic Stainless Steel）奥氏体不锈钢是一种主要由奥氏体组成的不锈钢，具有良好的耐腐蚀性能、塑性和韧性。
不锈钢基础知识
不锈钢基础知识一、不锈钢的定义1、定义：含铬量为10.5%以上的合金称为不锈钢。
2、特性：不锈钢最基本的特性是它在大气条件下的耐锈性和在各种液体介质中耐蚀性。
这一特性与钢中的铬含量有直接关系，随着铬含量的提高而增强。
当铬含量达到10.5%以上时钢的这一特征发生突变，从易生锈到不锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
而且铬含量从10.5%以后随着铬的不断提高，其耐锈性和耐蚀性也不断得到改善，不锈钢最高铬含量为26%，更高已没有必要。
3、耐蚀机理：不锈钢耐锈耐蚀性的机理是钝化膜理论。
所谓钝化膜就是在不锈钢表面有一层以C「2O3为主的薄膜。
由于这个薄膜的存在使不锈钢基体在各种介质中腐蚀受阻，这种现象被称为钝化。
这种钝化膜的形成有两种情况，一种是不锈钢本身就有自钝化的能力，这种自钝化能力随铬含量的提高而加快。
另一种较广泛的形成条件是不锈钢在各种水溶液（电解质）中，在被腐蚀的过程中形成钝化膜而使腐蚀受阻。
二、不锈钢的腐蚀种类不锈钢的腐蚀类型分为二类：均匀腐蚀、局部腐蚀。
1、均匀腐蚀均匀腐蚀是指裸露在腐蚀环境的金属表面全部发生电化学或化学反应，均匀受到腐蚀。
这种腐蚀也可以测量其进行速度，也可以预测以后的腐蚀程度，设定安全系数，设定材料的使用期，所以它是众多腐蚀种类中最不危险的腐蚀，通常均匀腐蚀的腐蚀程度按照重量、厚度减少的多少来衡量。
除了特殊环境以外，不锈钢的均匀腐蚀的速度极低，使用寿命长，维护费用低。
不锈钢耐蚀性的十级标准如果在使用过程中要求保持镜面或尺寸精密的设备应选用1-3级的不锈钢；要求长期不漏或要求使用年限的设备，应选用2-5级；对于检修方便或寿命不需很长的设备可选用4-7级的不锈钢。
对于年腐蚀率超过1mm的一般不选用。
2、局部腐蚀局部腐蚀是指在腐蚀介质的作用下，钢的基体在特定的部位被快速腐蚀的一种腐蚀形式。
这种腐蚀对设备的威胁极大，因此必须根据介质条件正确地选用不锈钢。
局部腐蚀主要类型有：晶间腐蚀、点蚀、应力腐蚀、锈蚀等。
常见不锈钢知识汇总
常见不锈钢知识汇总不锈钢是一种及其常见的金属材料，具有耐腐蚀、抗氧化及高温等特性，被广泛应用于建筑、制造业、医疗器械、厨具、汽车等领域。
以下是常见的不锈钢知识汇总。
1.不锈钢的定义：不锈钢是一种合金，主要成分是铁和铬，含有少量的碳、钼、锰等元素，具有耐腐蚀和耐高温的特性。
2.不锈钢的分类：根据不锈钢中所含铬的含量可以分为不锈钢、耐热钢和耐酸钢三类。
其中不锈钢中铬的含量一般在10.5%以上，耐热钢中铬的含量一般在27%左右，耐酸钢中铬的含量在18%以上。
3.不锈钢的抗腐蚀性能：不锈钢的主要特点之一就是其良好的抗腐蚀性能。
这是由于钢中的铬与氧气发生反应形成一层致密的氧化铬薄膜，称为钝化膜，能有效地阻隔氧气和水的进入，从而保护钢材不受腐蚀。
4.不锈钢的成分与性能：不锈钢中的成分对其性能有着重要影响。
除了铬，钢中还含有一些其他元素，如镍、钼、锰等，它们能够提高不锈钢的抗腐蚀性能、强度和韧性。
5.不锈钢的表面处理：不锈钢的表面处理可以通过机械划砂、抛光、喷砂、酸洗等方法来改善其表面质量和外观。
常见的不锈钢表面处理方法有2B,2D,BA等。
6.不锈钢的使用范围：不锈钢被广泛应用于建筑业、制造业和日常生活中。
在建筑业中，不锈钢用于制作外墙板、室内装饰、栏杆、扶手等。
在制造业中，不锈钢用于制作船舶、化工容器、食品加工设备、医疗器械等。
在日常生活中，不锈钢用于制作厨具、餐具、首饰等。
7.常见不锈钢材质：常见的不锈钢材质有304不锈钢和316不锈钢。
304不锈钢是较常见的一种，含有18%的铬和8%的镍，具有良好的耐腐蚀性和加工性能。
316不锈钢则含有16%的铬、10%的镍和2%的钼，比304不锈钢耐腐蚀性更强。
8.不锈钢的维护与保养：虽然不锈钢具有较好的抗腐蚀性能，但长时间使用后还是可能产生一些污渍和氧化。
因此，不锈钢的维护与保养非常重要。
日常清洁时可以使用中性洗涤剂或酒精进行擦拭，避免使用含有酸性物质的清洁剂，避免使用磨砂布或钢丝球等硬物划伤不锈钢表面。
不锈钢知识汇总
不锈钢知识总汇不锈钢的定义在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。
代表性能的有13铬钢，18-铬镍钢等高合金钢。
从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。
不锈钢的种类不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。
以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。
1．以化学成分分类： ①． CR系列：铁素体系列、马氏体系列 ②． CR-NI系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。
2．以金相组织的分类： ①．奥氏体不锈钢 ②．铁素体不锈钢 ③．马氏体不锈钢 ④．双相不锈钢 ⑤．沉淀硬化不锈钢3．不锈钢的表面类别 不锈钢制造过程中的表面处理法以及机械研磨表面处理法5．钢的分类方法 5-1 按化学成分分类： ◆碳素钢 ◆合金钢：低合金钢：合金元素≤5% 高合金钢：合金元素≥10% 中合金钢：合金元素5%—10% 注：不锈钢为高合金钢。
5-2 按质量分类：①普通钢②优质钢③高级优质（A）④特级优质钢（E） 5-3 按冶炼方法分类：◆平炉钢◆转炉钢◆电炉钢 5-4 按用途分类：① C素结构钢如：45# ②合金结构钢如：40Cr ③ C素工具钢如：T8④合金工具钢如：3Cr2W8V ⑤弹簧钢如：60Si2Mn ⑥轴承钢如：GCr15⑦不锈钢耐热钢⑧高速钢如：W18Cr4V 5-5 按金相组织分类：①按退火状态分:◆亚共析钢◆共析钢◆过共析钢◆莱氏体钢②按退火状态：以不锈钢为例◆奥氏型：0Cr18Ni9（304）又称：18-8型◆马氏体：1Cr13 2 2Cr13 3Cr13 又称：Cr13型◆铁素体：1Cr17 Cr25Ti ◆双相不锈钢（铁素体、奥示体双相）：如：3RE60◆沉垫固溶硬化不锈钢：0Cr17Ni7A1 用于导弹核工业不锈钢的特性1．一般特性◆表面美观以及使用可能性多样化◆耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用◆耐腐蚀性好◆强度高，因而薄板使用的可能性大◆耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾◆常温加工，即容易塑性加工◆因为不必表面处理，所以简便、维护简单◆清洁，光洁度高◆焊接性能好2、品质特性 2-1不锈钢的品质特性※各产品由于用途的不同，其加工工艺和原料的品质要求也不同。
不锈钢知识全面讲解
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不锈钢的基体组织是获得所需力学性
能和工艺性能的保证，而更重要的是具 有良好的耐蚀性的保证。
单相铁素体钢、单相奥氏体钢，是不
锈钢中耐蚀性较好的两类钢。合金元素 对基体组织的影响首先取决于合金元素 是α稳定剂还是γ稳定剂。
α稳定剂的元素占优势可获得单相α不 锈钢；反之则获得单相γ不锈钢。
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4）敏化处理
在铬镍钢中, 如果该钢在
450～800℃的温度下工作,
或人工在这温度下进行时效
处理，也会得到由于焊接加
热而产生的同样的效果。这
种时效处理会导致不锈钢晶
间腐蚀的敏感性，所以又称
敏化处理。
敏化处理和敏感性关系通 常用(Time-Temperature-
曲线1表示钢开始产生晶间腐 蚀倾向； 曲线2表示此时由于 时间充分晶间腐蚀倾向已不出
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不锈钢的发明是世界冶金史上的一项重 大进展。研究开发始于1904年，1908～1911 年蒙纳尔兹(P.Monnartz)于德国提出了不锈 性和钝化理论，开辟了工业用不锈钢的先河， 到50年代各种不锈钢系列已具雏形，60年代 不锈钢的冶炼技术得到了突破性进展，1950 年全世界不锈钢总产量不足100万吨，到1990 年增至1100万吨，40年间增长了10倍以上。
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工程上为防止奥氏体钢晶间腐蚀现象，可采取 如下措施： ①降低钢中碳含量； ②在钢中加稳定碳化物形成元素(Ti、Nb)，与 碳结合析出特殊碳化物，消除晶间贫铬区。 ③钢经1050～1100℃加热淬火，保证固溶体中 碳和铬的含量。
④对非稳定性钢进行退火，使奥氏体成分均匀 化，消除贫铬区；对稳定性钢，将铬的碳化物 转变为钛、铌的特殊碳化物，保证耐蚀所需要 的固溶体含铬水平
不锈钢基础知识
第一章不锈钢基础知识1. 不锈钢发展简史不锈钢是不锈钢和耐酸钢的总称.在冶金学和材料科学领域中，依据钢的主要性能特征,将含铬量大于12％,且以耐蚀性和不锈性为主要使用性能的一系列铁基合金称为不锈钢。
狭义的不锈钢是指在大气中不容易生锈的钢。
广义的不锈钢指在特定条件下的酸、碱、盐中耐蚀的钢。
不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于钢的表面上富铬氧化膜（钝化膜)的形成，这种不锈性和耐蚀性是相对的。
试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含量的提高而增加，当铬含量≥10％时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
所以通常称不锈钢是铬含量为12%以上的铁基合金。
由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在石油化工、原子能、轻工、纺织、食品、家用器械等方面得到广泛的应用。
通常对在大气、水蒸汽和淡水等腐蚀性较弱的介质中具有不锈性和耐腐蚀性的钢种称不锈钢；对在酸、碱、盐等腐蚀性强烈的环境中具有耐蚀性的钢种称耐酸钢。
两个钢类因成分上的差异而导致了它们具有不同的耐蚀性，前者合金化程度低，一般不耐酸；后者合金化程度高，既具有耐酸性又具有不锈性.为了了解不锈钢发展的历程，有必要追溯到本世纪初期。
大约在1910年左右，在世界上的一些地方出现了对新材料需求的危机，这种对材料需求的动力使得人们发明了不锈钢,并使其得到了飞速发展。
在英格兰的希菲尔德，H. Brearly 希望发明一种新型材料用来制作存放重型枪支的桶，这种桶要求必须耐磨损和擦伤.他经过调查发现在合金材料中加入高含量的铬元素,这种材料就不容易被刻伤.这个重大发现使他获得了专利，即钢中加入9－16%的铬，并且碳含量小于0。
70％，第一代不锈钢诞生了。
这些不锈钢最初用于不锈钢餐具,而如今普通碳钢已经取代不锈钢在餐具领域的应用。
几乎与此同时,在德国埃森的B. Strauss 发现了一种适合用于热电偶和高温计的保护管的材料。
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不锈钢专业名词解释
通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。
不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。
这种不锈性和耐蚀性是相对的。
试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
不锈钢的分类方法很多。
按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。
由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
奥氏体不锈钢
在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。
钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。
奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni 含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。
奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。
如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。
高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。
由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
铁素体不锈钢
在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。
含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。
这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。
这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。
炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。
奥氏体--铁素体双相不锈钢
是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。
在含C较低的情况下，Cr含量在18%~2 8%，Ni含量在3%~10%。
有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。
该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。
与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。
双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
马氏体不锈钢
通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。
典型牌号为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。
粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。
根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。
根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。