酸化工艺在SZ36-1油田的应用
分析酸化压裂技术在油气田开发中的应用
分析酸化压裂技术在油气田开发中的应用酸化压裂技术是一种常用的油气田开发方法，它通过注入酸性液体和高压气体来刺激油气储层，提高油气产能和增加采收率。
本文将从酸化压裂技术的原理、工艺流程、应用效果和存在的问题等方面进行分析。
一、酸化压裂技术的原理酸化压裂技术是一种利用化学酸和高压气体对油气储层进行刺激的方法。
其原理是通过酸性液体侵蚀岩石表面，溶解钙镁等水溶性矿物，并腐蚀岩石孔隙，打通油气流通路径，增加储层渗透性。
通过高压气体的注入，将酸液和剩余液体从孔隙中挤出，保持储层中的清洁和通道的畅通。
酸化压裂技术的工艺流程主要包括：选井、钻井、井眼处理、测井试油、注酸、压裂、排液和生产等步骤。
1. 选井：根据地质勘探数据和模拟计算结果，选择合适的油气储层进行开发。
2. 钻井：通过钻探设备将井孔钻入地下目标油气层。
3. 井眼处理：对井眼进行处理，包括固井和完井等工艺，保证井眼的完整和可靠性。
4. 测井试油：通过测井工具对井眼进行测试，获取储层的物性参数和流体成分等信息。
5. 注酸：将酸性液体注入井眼中，通过压力差将酸液注入储层中，实现酸液的渗透和溶解作用。
7. 排液：通过泵等设备将剩余酸液和压裂液从井眼中排出，保持井眼的清洁和通道的畅通。
8. 生产：开井生产，收集油气，实现油气田的开发利用。
1. 提高产能：酸化压裂技术能够刺激储层，打通油气流通路径，增加储层渗透性，大幅度提高油气产量和产能。
2. 增加采收率：酸化压裂技术能够有效提高储层的采收率，降低开采成本，提高经济效益。
3. 拓展开发范围：酸化压裂技术能够发挥作用于各种类型的油气藏，拓展开发范围，提高油气储量。
4. 促进水驱效果：酸化压裂技术能够改善油气储层的水驱效果，提高注水和开采的综合效益。
酸化压裂技术虽然具有广泛的应用前景，但也存在以下问题：1. 处理不彻底：酸化压裂技术在某些情况下可能不能完全溶解储层中的固体颗粒或油胶体，导致渗透性回复不理想。
2. 溶液回流困难：酸化压裂液的回流困难可能导致酸液残留在井眼中，堵塞通道，影响井眼的产能。
针对SZ36—1油田稠油的柴油基洗井液的制备及性能评价
乳化剂复配体系 ．． 乳化稳定性能
％ ｇＤ ｔ ，
３ ＋ｌ ｝ ｒ ％ Ａ ％ ｆ Ｃ＋ｌ ＨＧＹ ％
研究。
１ １ 油水 比 ．
这存 在 纯柴 油易燃 、 易爆 、 挥 发 ， 易 浪费 大 量不 可 再 生的能源 ， 洗井费用 高等 问题 。 Ｓ３ Ｚ ６—１油 田地 层压 力 系数 偏 低 （ ０９ ） 为 ．２ ， 原 始地层 温度 ６ ， ２ 在温 度为 ６ 时 ， 水脱 气 ｏ 脱 原油粘 度 约 ８０×１ Ｐ ・… 。为 了配 制既对 稠 ． ０ ｍ ａｓ
关键词 洗井液 柴油基 稠 油
随着环保 意识 的加 强 ， 上油 田也 进入 了 以 海 保 护海洋环 境不受 污染 为 首要 条 件 的开 发 阶段 。
据作业 类 型和油 田储 层 性 质进 行优 选 ， 量 减 少 尽
对储层 的损 害 。对 Ｓ ３ Ｚ ６—１ 田稠油 的洗井 液有 油
０２％ ， ．５ 稳定剂 Ｈ Ｃ加量 １０ ， ａ １ Ｔ ． ％ Ｎ Ｃ 加量 １０ 。对该洗 井液 的各 项性能评价表 明， 对 ０ 柴油 ．％ 相
来说 ， 柴油基洗 井液具有洗井成 本低 、 间短 、 时 清洗能力强 等优点 ， 且具有 良好的配伍性和储层 并 保护性能 ， 泵送性和沉降稳 定性也完全满足现场洗井施 工要求 。
１ 柴油基洗 井液体 系的确定 ｐ 在油 田生 产过程 中 ， 洗井 液 可能接触 油气层 ， 其性 质将影 响到油 田的产量 。因此 ， 洗井 液应 根
柴 油基 洗 井 液配 方 为 ： 油 、 水 、 乳 化 ０柴 海 主 剂 Ｈ Ａ— ． ％ 、 Ｃ Ｘ３ ０ 助乳化剂 Ｈ Ｓ０ ２ ％ 、 定 剂 Ａ ． ５ 稳 Ｈ Ｃ １０ ， Ｔ ． ％ 常温下 ， 考察 柴油 基洗 井 液 中油 水 比
酸化解堵技术在花土沟油田的应用
酸化解堵技术在花土沟油田的应用
酸化解堵技术是一种常用的油田增产技术，其主要原理是通过注入含有酸性成分的液体，在岩石孔隙中溶解和腐蚀沉积物，从而清除油井堵塞，提高油井的产能。
目前，在花土沟油田的开发中，酸化解堵技术已经得到广泛应用，并取得了显著的效果。
酸化解堵技术可以清除油井内部的垢层和垩石。
花土沟油田的油藏中，由于油藏温度和压力的变化，油中的杂质往往会沉淀在油井内壁和井筒中，形成厚厚的垢层。
这些垢层会严重影响油井的产能，导致油井堵塞。
通过注入含有酸性成分的液体，酸化解堵技术可以溶解和腐蚀这些垢层，从而恢复油井的产能。
酸化解堵技术在花土沟油田的应用可以清除油井的垢层和垩石，抑制油藏地层的水相对油相的侵润，清除硫化铁和硫化铜以及改善油藏的物理性质，从而提高油井的产能。
这一技术的应用使得花土沟油田的开发效果得到了显著提升，为油田的可持续开发提供了有力支持。
油田酸化工艺
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酸化设计
1.选井选层 2.诊断技术 3.酸化可行性研究 4.现场施工设计
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选井选层
一般地说，为了能得到较好的处理效果，在选井选层方面 应考虑以下几点： 产层受污染的井 含油饱和度较高，地层能量较为充足的井层 产层应具有一定的渗流能力 油、气、水边界清楚 井况良好的井
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酸化可行性研究
4、酸液体系
在酸化中，特别是砂岩酸化中，存在的主要问题是 不溶性反应产物的沉淀，这些沉淀会对油层造成新的损 害，使酸化效果变差或导致酸化失败。针对可能产生的 二次有害沉淀，可通过严格的作业设计来预防或减轻这 些有害物的沉淀。
清洗液 前置液 处理液 后置液 顶替液
➢ 不破坏储层骨架； ➢ 与储层及其流体配伍，在地层中液体及反应物不产生沉淀； ➢ 稳定粘土，保持水润湿； ➢ 能解除近井带污染堵塞物； ➢ 稳定铁离子、防止二次沉淀； ➢ 防乳、破乳，降低表面张力； ➢ 对金属的腐蚀速度低于规定标准； ➢ 施工方便，安全，经济。
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酸化可行性研究
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普通合采管柱
采用环空反挤的方式
电潜泵管柱
动力电缆 生产油管 套管 自平衡卸油阀 电潜泵总成 套管
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电潜泵Y型管柱
采用油管正挤的方式
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电潜泵“Y”管 柱
控 制 管 线
放 气 阀
生产油管 动力电缆 井下安全阀 电缆穿透器 电缆封隔器
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酸化工艺在油田中的应用
酸化工艺在油田中的应用[摘要]地层具有不均一性，往往有渗透率极低的地层。
为了改善生产层位的地层物性，提高渗透性，油田中经常往地层中注入酸液与地层岩石反应。
随着酸化技术的不断发展，这种技术措施也越来越多的被应用与地层解堵中。
【关键词】酸化；措施；原理；酸化液；添加剂酸处理通常称作酸化，就是用一定的设备将能与地层中某种成分反应的酸液注入到地层中，使地层的渗透率得以恢复或增加，达到增加产油量或注水量的目的。
本文主要是从酸的原理、酸的分类、设计施工、配制、各类添加剂等几方面作简单介绍。
一、酸化原理1、碳酸盐岩地层酸化碳酸盐地层主要矿物成分是方解石（Caco3）和白云石（CaMg(co3)2），HCL 与其反应如下：Caco3+2Hcl=Cacl2+H2O+Co2↑CaMg(co3)2+2Hcl= Cacl2+Mgcl2+H2O+Co2↑碳酸盐地层的储集空间主要分为孔隙和裂缝两种类型，对其进行酸处理，就是要解除孔隙和裂缝中的堵塞物或扩大、沟通地层原有的孔隙和裂缝，提高地层的渗透性能。
2、砂岩地层的酸化砂岩是由砂粒和粒间胶结物所组成，砂粒主要是石英和长石，胶结物主要为粘土和碳酸盐类，砂岩的油气储集空间和渗透通道就是砂粒与砂粒之间未被胶结物完全充填的孔隙。
砂岩酸化一般用土酸，由HCL和HF混合而成，反应式如下：2HF+CaCO3=CaF2↓+CO2+H2O16HF+CaAl2Si2O8=CaF2↓+2AlF3+2SiF4↑+8H2O6HF+SiO2=H2SiF6+2H2O砂岩地层的酸处理，就是通过酸液溶解砂粒之间的胶结物和部分砂粒，或者溶解孔隙中的泥质堵塞物，或其它结垢物的恢复，提高井底附近地层的渗透率。
二、酸化分类1、经典分类(1)酸浸：亦称酸洗，是一种清除井筒中的酸溶性结垢或疏通射孔孔眼的工艺。
(2)基质酸化：就是在低于岩石破裂压力下，将酸注入地层孔隙（晶间，孔隙或裂逢），主要是扩大孔隙空间，溶解空间内的颗粒堵塞物。
酸化解堵技术在花土沟油田的应用
酸化解堵技术在花土沟油田的应用1. 引言1.1 研究背景引言：在石油勘探开发过程中，油层堵塞是一个普遍存在的问题，严重影响着油田的产能和开采效率。
油层堵塞主要是由于油井产出液中含有各种溶解物质，随着油井开采时间的延长，这些溶解物质会在井筒和油层中逐渐沉积结晶，形成堵塞层。
传统的清堵方法主要是通过清洗井筒或注入溶解堵剂来解决，但这些方法并不总是有效，且成本较高。
为了解决油层堵塞问题，酸化解堵技术应运而生。
该技术通过向油井中注入酸液，溶解堵塞层中的沉积物质，恢复油层的通透性，提高油井产能。
酸化解堵技术在国内外已经得到广泛应用，取得了良好的效果。
本文将以花土沟油田为例，探讨酸化解堵技术在该油田的应用，分析其效果和影响因素，并对其未来发展进行展望。
通过研究酸化解堵技术在花土沟油田的应用案例，为解决油层堵塞问题提供理论和实践参考。
1.2 研究目的研究目的是为了探讨酸化解堵技术在花土沟油田的应用效果，验证其在提高油田产能和延长油井寿命方面的实际效果。
通过该研究可以为其他类似油田提供参考和借鉴，促进酸化解堵技术在油田开发中的推广和应用。
通过分析研究，可以更全面地了解酸化解堵技术在花土沟油田中的应用情况，为油田生产管理提供科学依据和技术支持。
最终目的是为了推动油田生产效率的提高，实现资源的最大化利用，保障油田的持续稳定生产。
1.3 研究意义酸化解堵技术在花土沟油田的应用具有重要的研究意义。
该技术可以有效地提高油田的开采效率和产量，从而实现油田资源的更加充分利用。
通过对酸化解堵技术在花土沟油田的实际应用和效果进行研究，可以为其他油田的开发提供借鉴和经验，推动整个油田行业的发展。
该技术在解决油田堵塞问题方面具有独特的优势，可以有效地降低生产成本，改善油田生产环境，提升油田的经济效益和社会效益。
深入研究酸化解堵技术在花土沟油田的应用意义重大，对于促进油田行业技术创新和提升油田开采效率具有重要价值。
2. 正文2.1 酸化解堵技术介绍酸化解堵技术是一种通过注入酸液来溶解油藏中的堵塞物质，从而提高油井产能的技术。
SZ36-1L油井精细化管理
摸是在听、看的基础上做的补充动作。摸油嘴处的温度， 和温度表对比，可以初步确认温度表的好坏；摸变压器的外 壳可辨别是否有温度变化，有无异常的升温现象等。模也是 发现问题的一种方法。
2016年5月23日星期一 1时52分36秒
4、综合分析
在以上三个步骤的基础上做综合分析，可得出“某一 种异常情况的背后就是一种结果出现的预兆”的结论。很 多不关联，单独孤立的现象都有可能存在着某种联系，应 根据现场得到的数据和现象，仔细分析，不放过蛛丝马迹 及细微的变化，还可用假设、反正、否定再否定的方法反 复分析推理，得出正确结论。综合分析对一些油井，特别 是异常井故障井的故障判断是极为重要和很有帮助的。
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四、油井产液量下降采取的有关措施
1 ）、 计量发现产液量下降的油井要安排继续计量该井， 确认油井的实际产业状况。产液下降必须重新计量的标准。 （1）、产液量10－40m3/d的油井，偏差>17％时 （2）、产液量40－70m3/d的油井，偏差>15％时 （3）、产液量70－100m3/d的油井，偏差>13％时 （4）、产液量打于100m3/d的油井，偏差>10％时
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经验总结 1、针对“电流不平衡”跳闸现象，应制 定有效的措施； 2、针对油井产液量下降应采取的有关措 施 ； 3、应根据油压的变化合理调整生产参 数 ； 4、应加强油井的设备管理，丝毫不放 松 。
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谢谢！
2016年5月23日星期一 1时52分36秒
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一、 制定严格的有关电泵井生产的安全 操作程序。 二、加强电潜泵日常巡检，保证巡检质 量 。 三、针对每一口电泵井制定出合理的生 产措施。 四、针对电泵井井产液量下降制定相关 措施。 五、根据油压及相关工作参数的变化， 及时合理地调整电泵井的生产参数。 六、加强对电泵井的设备精细化管理的 意识，在思想上绝不放松。
分析酸化压裂技术在油气田开发中的应用
分析酸化压裂技术在油气田开发中的应用
酸化压裂技术是一种在油气田开发中广泛应用的技术，它主要是将压裂液中加入一定的酸性物质，通过化学反应来破坏岩石原有的骨架结构和粘结沉积物，从而扩大裂缝的面积和深度，提高油气田的采收率。
1.增加采收率：酸化压裂技术可以有效地破坏井壁和油层之间的联系，扩大油层内的通道。
这样，油气田中的石油和天然气就可以更加顺畅地流动，提高采收率。
2.改善石油品质：在石油开采过程中，酸化压裂技术可以通过化学反应来改变地层矿物质的结构，从而改善石油的品质，提高燃烧效率，降低污染物的排放。
3.减少环境污染：酸化压裂技术相对于传统的石油开采技术而言，可以减少非常多的废水泄漏和环境污染。
在酸化压裂技术中，压裂液中加入的酸性物质一般都是可再生的，并且可以循环利用，这样就能够减小对环境的影响。
4.提高单井产出：酸化压裂技术可以扩大井壁开采范围，在一个井钻孔中可以开发多个产层。
这样可以大幅度提高单井产出，并降低采油成本。
5.增加油气田的储量：酸化压裂技术可以扩大油气田的有效面积和储量，减少垂直和水平方向上的渗透压力和剪切力，并使原本不可采收的储层变得可采收。
综上所述，酸化压裂技术是一个现代石油工业必备的重要技术，它不仅可以提高油气田的采收率，减少废水泄漏和环境污染，还可以增加油气田的储量和提高单井产出，因此受到众多石油企业青睐。
浅谈油田酸化压裂技术的应用
浅谈油田酸化压裂技术的应用摘要：酸化压裂技术是指在高于地层破裂压力下用酸液作为压裂液，由于酸化压裂技术在压裂过程中酸液能够将裂缝的避免腐蚀成凹凸不平的表面，在压裂泵停止作业后，裂缝避免不会完全闭合，具有较高的导流能力，是目前油田开发过程中应用最为广泛的压裂技术，对提高石油产量具有重要的推动作用。
但酸化压裂技术在应用中还存在问题，因此要做进一步的深入研究。
本文针对油田酸化压裂技术进行研究，旨在为酸化压裂技术的有效应用提供借鉴。
关键词：酸化压裂后技术油田开发应用研究1 引言酸化压裂技术是目前油田开发中应用较为广泛的一种压裂技术，但是应用范围受限于碳酸盐岩地质储层，酸化压裂可解除地层伤害和对未受伤害储层进行改造。
为了充分发挥酸化压裂后技术在油田开发中的重要作用，必须对地层的碳酸盐成分进行深入细致的分析研究，合理选择酸液种类，以利于对酸化压裂的反应条件和反应速度进行有效控制[1]。
为防止压裂液在地层内部流失，应根据酸液的种类在酸液中合理调配活性剂稠化酸、聚合稠化酸及泡沫剂、乳化剂等物质，以增加酸化压裂液的黏度，以实现有效降滤失的目的。
2 酸化压裂后技术在油田开发中的应用现状2.1 应用技术模型、目前酸化压裂技术的应用模型主要包括：三维压裂模型，压裂缝高控制技术模型，压裂过程中压裂液黏度、排量、支撑剂类型、支撑剂颗粒直径变化控制技术魔性等三方面。
2.2 重复压裂技术重复压裂是指对同一口油井的同一个层位和同一个地方进行重复压裂作业，重复压裂技术的主要目的在于对原有的压裂缝进行封堵，压开新的裂缝。
应用重复压裂技术压开新缝时，必须准确把握应力场最大最小改变的时机[2]。
2.3 高含硫油田压裂技术目前对于含硫量较高的油田，应用酸化压裂技术的重点在于。
其一，有效降低压裂液中的铁离子含量；其二，在压裂液中加入硫化氢吸收剂阻止在压裂过程中产生单质硫，二者要同时进行。
2.4 低渗透低压油田压裂技术对于低渗透低压油田，应用酸化压裂技术的目的在于减少水锁和水相圈闭，解决这一问题的关键是有效降低注入气层的压裂液数量，降低滤液表面张力以及毛管的阻力。
油田酸化工艺简介
酸化工艺的成本较高，需要投入大量的资金和人力。
05
CATALOGUE
油田酸化工艺改进及发展方向
酸化工艺的改进措施
01
02
03
优化酸液配方
通过实验筛选和优化酸液 配方，提高酸化效果和降 低对地层的伤害。
采用多级注入技术
将不同种类的酸液分多次 注入地层，以实现更精确 的酸化处理。
将压裂泵连接到压裂车，通过压裂车将酸液注入地层；控制压 力和注入量，确保酸液注入到目标地层。
保持压力，使酸液在裂缝中扩散并溶解堵塞物质；根据需要， 可以多次注入酸液。
解除堵塞后，通过泵车将残余的酸液和溶蚀物质排出井口；进 行返排液处理和检测。
工艺流程图解
智能控制酸化过程
应用智能控制系统，实时 监测和控制酸化过程，确 保酸化效果和防止过度酸 化。
酸化工艺的发展方向
发展多功能酸化技术
结合物理、化学和生物等多种方法，开发多功能酸化技术，以适 应不同类型和条件的油田。
强化环境保护
发展绿色酸化技术，减少对环境的污染和破坏，实现可持续发展。
推进数字化和智能化
油田酸化工艺简 介
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目 录
• 油田酸化工艺概述 • 油田酸化工艺流程 • 油田酸化工艺技术 • 油田酸化工艺应用及案例 • 油田酸化工艺改进及发展方向
01
CATALOGUE
油田酸化工艺概述
酸化工艺的定义
酸化工艺
油田酸化工艺是一种通过酸液处 理地层，解除地层堵塞，提高地 层渗透性的工艺。
分析酸化压裂技术在油气田开发中的应用
分析酸化压裂技术在油气田开发中的应用酸化压裂技术是一种通过注入酸性液体并加大压力，使岩石发生裂缝从而增加油气渗透性的技术。
在酸化压裂技术中，首先需要在井下通过专用设备将酸性液体注入到油层中，随后通过压裂设备对油层进行压裂处理，使得油气能够更加容易地流向井口。
通过对油气田进行酸化压裂处理，可以大大提高油气田的产能和采收率，从而在一定程度上解决我国油气资源开发的难题。
酸化压裂技术在我国的油气田开发中得到了广泛应用。
目前，我国的油气田中许多老旧油井因为油层压力下降导致产量逐渐减小，采收率也处于较低水平。
而通过引入酸化压裂技术，可以有效地提高油气田的采收率和产量，使得老旧油井重新焕发生机。
酸化压裂技术也被广泛应用于新发现的油气田中，可以在油气田勘探开发的初期就提高油气田的产能和采收率，并且减少了后期的开发成本，为我国的油气田开发注入了新的活力。
酸化压裂技术在油气田开发中的应用也得到了政府的大力支持。
随着我国石油和天然气资源的日益枯竭，政府相关部门也意识到了提高油气田开采率和增加产量的重要性。
政府加大了对酸化压裂技术的扶持力度，通过政策和财政资金的支持鼓励企业积极开展酸化压裂技术的研究和应用，推动酸化压裂技术在我国油气田开发中的广泛应用。
酸化压裂技术在油气田开发中的应用还带来了许多经济和社会效益。
一方面，通过酸化压裂技术的应用，可以有效地提高油气田的产能和采收率，增加了石油和天然气的供应量，从而减少了对进口石油和天然气的依赖，降低了能源安全风险。
酸化压裂技术的应用也为相关产业带来了巨大的经济效益，如石油勘探开发、石油设备制造、石油工程技术服务等产业都得到了快速发展。
酸化压裂技术的应用也为相关地区带来了就业机会和经济收入，促进了当地经济的发展。
虽然酸化压裂技术在油气田开发中的应用带来了诸多好处，但也面临着一些挑战和问题。
酸化压裂液对地下水和环境造成的影响是需要引起重视的问题，需要通过科学的技术手段和管理措施来处理和解决。
油田注水井酸化增注工艺技术的应用
油⽥注⽔井酸化增注⼯艺技术的应⽤油⽥注⽔井酸化增注⼯艺技术的应⽤乔福珍(辽河油⽥⾼升采油⼚,辽宁盘锦 124125)摘要：酸化增注⼯艺是油⽥常⽤的增注增产技术，为了实现酸化增注⼯艺的有效应⽤，提⾼油⽥注⽔井的吸⽔能⼒，增加油⽥产量，必须加强对油⽥注⽔井酸化增注⼯艺技术的研究，明确储层地质特征，开展储层敏感性研究。
关键词：油⽥；注⽔井；酸化增注⼯艺0 引⾔油⽥注⽔井吸⽔能⼒降低，是导致油⽥减产的⼀个主要原因，⾯对这样的情况，我国诸多油⽥纷纷致⼒于找出有效的技术措施，并积极开展实践研究，在油⽥开发中应⽤了诸多增注⼯艺技术，如解堵⼯艺、酸化⼯艺、压裂⼯艺、挤活性⽔等，但效果不甚理想，还增加了增注难度。
为此，必须进⼀步加强对油⽥注⽔井酸化增注⼯艺技术的研究，使酸化增注⼯艺技术更符合油⽥实际情况，为提⾼油⽥产量提供更好的帮助。
1 油⽥注⽔井酸化增注⼯艺技术研究的重要性注⽔开发是我国主要的油⽥开发⽅式之⼀，但实践发现，经过⼀段时间的开发后，尤其是油⽥开发后期，⼤部分注⽔井的注⽔压⼒得到了很⼤的提⾼，且呈现出逐年增加的趋势，导致注⽔量越来越少，对注⽔开发效果造成了严重的影响，最终⼤⼤降低了油⽥产量。
在采⽤酸化⼯艺的过程中发现，⽬前所使⽤的酸化⼯作液，在针对性⽅⾯有很⼤的不⾜，且容易造成⼆次伤害，缺乏有效的质量控制措施，导致注⽔井酸化增注效果差强⼈意[1]。
⾯对这样的现象，必须进⼀步加强对油⽥注⽔井酸化增注⼯艺技术的研究，对储层地质特征进⾏全⾯、系统的研究，并要对储层的潜在伤害原因进⾏实验分析，探讨注⼊⽔以及酸化增注作业过程对储层造成的伤害程度及伤害机理，以此为根据，找出最优化的酸化⽤酸液体系，以达到缓解近井地带损害、提⾼油层吸⽔能⼒的⽬的，最终实现油⽥产量的增加。
基于这样的原因，必须强化对储层地质特征及储层损害机理的研究⼒度，才能更好地利⽤油⽥注⽔井酸化增注⼯艺技术，实现油⽥的增注增产。
2 加强对储层地质特征的分析储层地质特征给油⽥开发产⽣着明显的影响，为了更好地提⾼油⽥产量，必须加强对储层地质特征的研究。
绥中36-1常二线馏分油脱酸工艺分析
31/31 126-128长春工程学院学报（自然科学版#2016年第17卷第2期J. Changchun Inst. T ech. ( N at. Sci. Edi. #,2016 , V o l. 17 ,N o. 2ISSN 1009-8984CN 22-1323/Ndoi:10. 3969/. issn. 1009-8984. 2016. 02. 031绥中36 —1常二线馏分油脱酸工艺分析郭莎莎，许海龙，张海洪，曹逸飞(中海油（青岛）重质油加工工程技术研究中心有限公司第三实验室，山东青岛266555)摘要：中海油渤海湾原油基本都属于高酸原油，高酸原油在加工的过程中会对设备管线造成严重的腐蚀，而且对石油产品的使用性能产生较大影响，因此，解决高酸原油脱酸问题具有重要的实际意义。
以自制催化 剂，采用绥中36 —1常二线馏分油为原料考察其脱酸工艺条件。
在试验考察的范围内，得出催化剂加入量 (16w%)、反应温度（300 °C)、反应时间（30 min)的最佳工艺条件，脱酸率高达82. 9Z。
关键词：高酸原油；脱酸；催化剂中图分类号：T E624. 5文献标志码：A文章编号=1009-8984(2016)02-0126-030 前言原油主要是烃类和非烃类杂质的混合物，是一种黄褐色乃至黑色的可燃性黏稠液体或半固体。
它是由古代海洋或湖泊中的生物在地层深处经过漫长的地球化学演化而形成的。
原油的元素组成基本一致，主要是由碳、氢和非碳氢化合物如氧、氮和硫等杂质组成。
原油经一次加工或二次加工后可以作为燃料、润滑油、有机化工原料等，在国民生活和经济建设中有举足轻重的地位。
原油的酸值是指1g原油中各种酸性物质总和所消耗的氢氧化钾的总量，以mgKOH/g表示。
一般将酸值超过1. 0 mgKOH/g的原油称为高酸原油，中国海洋石油总公司的绥中36 —1原油是继新疆克拉玛依九区稠油、辽河油田欢喜岭和大港油田羊三木油区等之后发现的环烷基油区。
SZ36-1油田I期及LD5-2油田调整、开发工程环境影响报告书
SZ36-1油田I期及LD5-2油田调整/开发工程环境影响报告书（简缩本）中海石油研究中心1.总论1.1项目由来绥中36-1油田/旅大5-2油田（文中称SZ36-1/LD5-2油田）位于渤海辽东湾南部海域，油田西距绥中县50km，东北距锦州25-1S CEP平台约37.3km。
油田所处海域水深为30～32m。
绥中36-1油田是渤海自营开发的首个储量上亿方的常规稠油油田，I期的开发实践表明，该油田储量丰度高、储层连通性好，但纵向、平面非均质性强，在一套层系合采、合注的情况下，层间、平面水驱不均匀的问题突出，储量动用程度不一。
为保证该油田的开发效果，提高其采收率，需尽快对I期实施开发调整，开发调整思路为----尽可能依托已有生产设施，对原井网进行调整，以加快开发速度，提高开发效果。
部分新建设施为以后进一步调整留出余量。
作业者中海石油（中国）有限公司天津分公司已委托有关单位完成了SZ36-1/LD5-2油田调整/开发方案的可行性研究报告，通过反复多轮的油藏、钻井及工程方案比选，确定了技术合理、经济效益最优的推荐方案，并以此作为开展总体开发方案（ODP）的编制基础。
目前已编制完成了油田调整/开发工程的ODP报告。
工程方案研究确定，SZ36-1/LD5-2油田调整/开发方案将充分依托本海域现有海上设施，在老平台旁新建平台，与老平台通过栈桥连接。
共新建4座平台（SZ36-1 CEPK、WHPK、WHPL、LD5-2 WHPB）、6条海底管线以及2条海底电缆，同时对5座老平台进行改造。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《防治海洋工程建设项目污染损害海洋环境管理条例》、《建设项目环境保护管理条例》等法律法规的要求，作业者委托中海石油研究中心承担并完成SZ36-1/LD5-2油田调整/开发工程的环境影响评价工作。
1.2环境影响报告书编制依据本环境影响报告书主要依据油田调整/开发工程的可行性研究报告（Feasibility Study）以及总体开发方案（ODP）的相关数据、资料，并按照中华人民共和国有关环境保护法律、法规编制而成，具体编制依据如下所列。
绥中36-1油田D27井氮气泡沫分流酸化效果研究
绥中36-1油田D27井氮气泡沫分流酸化效果研究张颖;黄子俊;陈月飞;焦廷朝;张玉久【期刊名称】《海洋石油》【年(卷),期】2009(029)002【摘要】砂岩储层酸化技术是油田生产中一项重要的增产措施.针对层间矛盾突出、近井地带污染较为严重的油层采用常规酸化效果不佳的实际状况,氮气泡沫分流酸化技术能够有效封堵相对较高渗透层,使酸液转向分流进入相对较低渗透层,达到全面酸化的目的.从油藏角度对首次在海洋油田应用的SZ36-1-D27井氮气泡沫分流酸化的效果进行评价.结果表明:SZ36-1-D27井氮气泡沫分流酸化后吸水能力显著增强,达到了常规酸化视吸水指数的要求;酸化解除了高渗层堵塞,并且使得Iu油组和 Id油组的吸水剖面得到显著改善,达到了分流及剖面调整效果;酸化后,该井组内的D21油井和F2油井见效明显.现场实践证明,氮气泡沫分流酸化能够有效地增加中低渗透层吸酸量,扩大了酸化范围,提高了酸化效果,具有广阔的应用前景.【总页数】6页(P42-47)【作者】张颖;黄子俊;陈月飞;焦廷朝;张玉久【作者单位】中海油田服务股份有限公司油田生产事业部,天津塘沽,300452;中海油田服务股份有限公司油田生产事业部,天津塘沽,300452;中海油田服务股份有限公司油田生产事业部,天津塘沽,300452;中海油田服务股份有限公司物探事业部,天津塘沽,300451;中海油田服务股份有限公司油田生产事业部,天津塘沽,300452【正文语种】中文【中图分类】TE357.2【相关文献】1.绥中36-1油田酸化解堵技术研究 [J], 张海;莫成孝;徐少成;李自立;段玉海2.绥中36-1油田转注方案的数值模拟研究及实施效果分析 [J], 汪超;赵春明;张迎春;刘超3.绥中36-1油田深度酸化主体酸研究 [J], 王继刚;王鹏;刘庆旺;才力;仝其雷4.绥中36－1油田氮气泡沫逐级调驱实验研究 [J], 李文静;林吉生;徐国瑞;王善堂5.绥中36-1油田酸化解堵技术研究与应用 [J], 程飞因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
SZ36-1油田含聚外排污水深度处理技术的应用
SZ36-1油田含聚外排污水深度处理技术的应用郑秋生;霍志坚【摘要】SZ36-1油田采用电催化氧化臭氧协同+超滤系统工艺进行含聚污水的深度处理，通过合理布局将设备集成为由电催化氧化臭氧协同系统和超滤系统构成的两个橇块，并调试确定出设备的最佳控制参数范围。
处理后污水含油浓度1.07~1.31 mg/L、COD35~43 mg/L、BOD1.06~8.1 mg/L、总磷0.01 mg/L、总氮2.01~3.73 mg/L，满足《辽宁省污水综合排放标准（DB 21/1627—2008）》一级排放标准。
%A treatment plant of SZ36-1 Oilfield use electro-catalytic oxidation ozone syn-ergies ultrafiltration combination technique for wastewater containing polymer advanced treat-ment.Through rational distribution,electro-catalytic oxidation ozone synergies and ultrafil-tration systems constitute two skids, and the best parameters of the equipment was found through debugging.The content of wastewater after treatment is:oil 1.07~1.31,COD35~43 mg/L,BOD1.06~8.1 mg/L,TP0.01mg/L,TN2.01~3.73 mg/L,which can meet Class A standard of《Liaoning Province wastewater discharge standards (DB 21/1627—2008)》.【期刊名称】《油气田地面工程》【年(卷),期】2016(035)010【总页数】3页(P48-50)【关键词】电催化氧化臭氧协同;超滤系统;含聚污水【作者】郑秋生;霍志坚【作者单位】中海油能源发展股份有限公司安全环保分公司;中海油能源发展股份有限公司安全环保分公司【正文语种】中文目前我国大部分油田进入三次采油阶段，以聚合物驱油为主的三次采油技术为提高油田采收率发挥着重要作用。
SZ36-1油田概况
SZ36-1油田概况
SZ36-1油田位于渤海辽东湾海域，油田面积达43.3km2，总地质储量两亿吨以上。整个油田 包括试验区、J区和新区三部分。
为探索油田开发经验，海总首先在该油田划出一块面积为5.8km2的开发试验区，试验区又 分为A区和B区，A区于1993年8月正式生产，B区于1995年5月投入开发。
E120°49’ 34.60 ” N39°56’ 44.12”
3.42 km
8“ water subsea line 2.13 km
Subsea cable 1.5 km
E120°47’ 47.65 ” N39°55’ 36.14”
10“/16” subsea line 1.5 km
E120°49’ 00.13 ” N39°55’ 40.32”
E120°47’ 54.75 ” N39°56’ 26.04”
E120°49’ 31.35 ” N39°58’ 05.72”
14“/18” oil gas & water subsea line 12” water subsea line subsea cable 2.17 km
8“ water subsea line 1.79 km
WHP B
WHPห้องสมุดไป่ตู้A1 APP
A2 WHP J
SPM
WHP 6 CEP
WHP 5
WHP 2 WHP 1
WHP 3 WHP 4
SZ36-1油田
陆上终端
20“/26” oil & water subsea line 69.52 km
14“/18” oil gas & water subsea line subsea cable 4.3 km
SZ36-1对SZ36-1油田储层保护的长效性(江汉)
第二部分 隐形酸完井液与常规完井液对储层渗透率影响的差异
一、对未受污染岩心渗透率的影响 二、对受泥浆污染岩心渗透率的影响 三、对受泥浆和水泥浆双重污染岩心渗透率的影响 四小结
一、对天然岩心渗透率的影响
1 以隐形酸完井液为驱替液
随隐形酸完井液排 驱体积的增加，Kd 值不断增大，隐形
酸完井液对储层渗
7、对于被含2%HCS的射孔液侵污过的地层，后置液中HCS浓度为1%时便 可维持先期吸附在岩石上的HCS不发生解吸附；但对未被侵污的地层， 工作液中HCS浓度应保证在2.0%。
8、 岩心渗透率恢复值与粘土稳定剂的浓度成正比，当粘土稳定剂浓度 为1.5%时，其Kd/Ko为85%；当粘土稳定剂浓度为2.0%以后，其Kd/Ko可 达到94%后逐渐趋于稳定。
吸附时间（min）
二、粘土稳定剂在油砂岩心上的动态吸附与解吸附
3．吸附量与粘土稳定剂浓度的关系以及饱和吸附量的测定
随着HCS浓度增大，HCS 在岩心上的吸附量也逐渐 增 加 ， 在 1.5 ～ 2.0% 左 右 趋于平稳，基本符合 Langmuir 型 吸 附 等 温 线 ， 故 饱 和 吸 附 浓 度 为 1.5 ～ 2.0%。
吸附量（mg/g）
2.吸附量与粘土稳定剂浓度的关系以及饱和吸附量的测定
60 50 40 30 20 10
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固液比=1：100 固液比=2：100
500
1000
1500
2000
2500
3000
HCS浓度（mg/L）
一、粘土稳定剂在油砂上的静态吸附与解吸附实验
吸附量（mg/g）
3、固液比对吸附量的影响
一 隐形酸完井液对油砂的溶蚀反应实验
4
3.5
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以F1井为实例
现场实施
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D10 D28 F16 F18 E03 E21 E22 F8 F24 F27 F19 » À ® û
增产倍比
酸化效果分析
增产机理 (1)酸化本身具有较强的增产作用 (2)解除伤害 •滤液浸入可能造成水敏伤害、微粒运移堵塞 •屏蔽暂堵的堵塞材料 •溶解细粉砂 (3)注入液解除了部分油泥等有机堵塞，如稠油 在温度降低时产生的油泥堵塞等伤害。
SZ36-1油田18井1号污染岩芯氟硼酸酸化效果曲线
前期酸化技术研究
残酸对地面管材的腐蚀试验
不同残酸对45号钢片的腐蚀速度
试 样 1 2 3 4 5 6 8 氟硼酸 5 80 4 残酸类型 前置液 复合酸 压力 温度 腐蚀时间 腐蚀前钢 腐蚀后钢 失重 平均腐蚀速 (h) 4 4 片重(g) 11.2635 11.2726 11.3628 11.3755 11.3205 11.4258 11.4010 片重(g) (g) 度(g/h.m2) 0.5070 2.1951 11.2615 0.0020 11.2690 0.0036 11.3505 0.0123 11.3635 0.0120 11.3102 0.0103 11.4163 0.0095 11.3751 0.0259 1.7900 均匀腐蚀 (Mpa) (℃) 5 5 80 80 腐蚀情况 均匀腐蚀 均匀腐蚀
前期酸化技术研究
酸液砾石充填层溶蚀性 目的：保护砾石防砂层
复合酸配方 (%) 4%HBF4+5%HCl+0.5%HF+添加剂 6%HBF4+5%HCl+0.5%HF+添加剂 8%HBF4+5%HCl+0.5%HF+添加剂 酸量 溶蚀前砾 溶蚀后砾石 砾石失重 溶蚀率 (ml) 50 50 50 石重(g) 4.9999 4.9989 5.0020 重(g) 4.9989 4.9972 4.9832 (g) 0.0010 0.0017 0.0188 (%) 0.0200 0.0338 0.3758
螺栓：13/8" X 16 11" 3000PSI RX53
3-1/2“ EU 油管
射流泵工作筒 单流阀座
定位器 4” 密封 9 5/8"CSG
封隔器 2-7/8“ SNV 油管 2-7/8“ SNV 引鞋
10.0
9.0
8.0
7.0
6.0
5.0
4.0
3.0
2.0
1.0
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前期酸化技术研究
酸化效果测试
2.0
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前期酸化技术研究
岩粉与酸液的溶蚀性验
复合酸配方 (%) 4%HBF4 +0.5%HF+5%HCl +添加剂 6% HBF4+0.5%HF+5%HCl +添加剂 8% HBF4+0.5%HF+5%HCl +添加剂 4% HBF4+0.5%HF+3%HCl +添加剂 6% HBF4+0.5%HF+3%HCl +添加剂 8% HBF4+0.5%HF+3%HCl +添加剂
现场实施
残酸返排方式－射流泵
捕捉器 动力液 油管挂 防喷器 进流程
油管 工作筒 射流泵
地层液 动力液 混合液
定位密封总成 防砂封隔器
现场实施
残酸返排流程
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酸化规模相对较大 拖轮酸化 以拖轮为支撑（提供酸化设备的场地） 酸化规模相对较小 简易酸化 利用原井下管柱
前期酸化技术研究
SZ36－1油田特点：
•砂粒细、胶结疏松
•泥质胶结，敏感性强
•油层厚，易污染面大
•纵向渗透率极不均匀，中低渗透层极易污 染 •稠油
前期酸化技术研究
储层潜在损害因素
3
1.5m
36m Þ ¶ 5.5*3.2
3
5.2*3.0
现场实施
酸化井口图
射流泵捕捉器 酸化用液
酸化采油树
转化法兰
油管四通
现场实施
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 施工内容 洗井/压井 拆井口采油树 起生产管柱及电潜泵 下酸化管柱 拖轮靠平台，连接从拖轮至井口的管线 管线试压 注油层清洗液 注前置液 注处理液 注后置液 注顶替液 关井反应 起酸化管柱 下入电潜泵及生产管柱 组装采油树 电泵试运行 备注
酸化概念
压裂酸化：利用地面高压泵组，以大大超过 地层吸收能力的排量将高粘度液体注入井中， 随即在井底憋起高压；此压力超过井壁附近地 应力的作用及岩石的抗张强度后，在井底附近 产生裂缝，并将带有支撑剂的携砂液注入裂缝 ；停泵后即可在地层中形成足够长的、有一定 宽度及高度的填砂裂缝，这样提高了地层的渗 透率，增加了油层的生产能力的一种广泛的增 产措施。
酸化分类
•
根据地质油藏要求划分，酸化可分为笼统 酸化、分层酸化。
笼统酸化是指在同一个注酸压力，对所有 产层进行的酸化增产措施； 分层酸化是指根据不同的产层，分别对各 个产层进行的酸化增产措施。
酸化分类 • 根据地面设备及辅助设施划分，酸化可分为平台酸化、拖
轮酸化、简易酸化。 平台酸化
以平台为支撑（提供酸化设备的场地）
现场实施
作业支撑：拖轮
码头配酸，设备摆放在拖轮上；
作业时用高压软管和快速接头与井口平台连接
采用拖轮作为支撑船存在的风险
•天气的影响 ； •流程对接— 拖轮与井口平台
现场实施
酸化设备摆放图（拖轮上）
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30m Þ ¶ 8.0*3.0
3
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酸化效果对比
600% 500%
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400% 300% 200% 100% 0%
将酸化设备安装在拖轮上并 固定，在码头上配好酸化用 液并装罐
酸化 施工 步骤
该步可在拖轮靠平台前在平 台上完成
暂堵液混注 暂堵液混注
拖轮返航
现场实施
射流泵捕捉器 酸化用液 酸化采油树(3M)
注 酸 流 程
24"导管
转化法兰(3M)
油管四通 （3M） 四通翼阀
螺栓：13/8" X 16 11" 3000PSI RX53
•较强的水敏性 •较强的流速敏感性
•较强的盐敏性
•一定程度的酸敏性
•油泥污染
前期酸化技术研究
二期酸化中应注意的问题：
酸液的防膨、控制微粒运移酸化后二次伤害；
解堵酸液应能溶解地层堵塞物和屏蔽暂堵材料；
射孔弹粹屑和压实带的作用，可能引起产能降低，
由于这方面造成的伤害应重视。
高粘油及其高矿化度流体的储层酸化应注意酸渣的
酸 化 设 计 及 参 数 优 化 酸化规模依据解堵范围、储层有效厚度、矿物
成分及储酸能力等综合确定；
清洗液0.6－1.0 m3/m；前置液 0.8－1.2m3/m 氟硼酸0.8－1.4m3/m； 后置液 0.6－1.1m3/m
注酸排量和压力综合考虑设备能力、管柱、
井段长度、渗透性及地层破裂压力等确定 泵注程序设计：清洗液－前置液－处理液I－ 处理液II－后置液－顶替液， 注前置液和处理液的同时分段注入暂堵液 关井反应时间：由室内试验确定
1.5m
30m Þ ¶ 7.8*2.8
3
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5.2*1.6 6.2*1.2
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