清理撒煤斜巷作业规程

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清理斜巷作业规程

清理斜巷作业规程

前言甘肃开拓矿业有限责任公司煤矿位于山丹县城东南80km处,属改扩建矿井,斜井开拓,设计产能45万吨/年,由主、副、风三井口组成,主井皮带运输,副井采用串车运矸、运料。

现根据矿井生产能力结合矿井实际及运输能力,设计施工满足矿井主斜井清理、通风、行人及下水平开拓。

作业规程编写依据一、经过会审的设计施工图及会审意见。

图纸:S1442-155.2-1二、地质柱状图(略)三、《煤矿安全规程》(2011)四、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(GB20213-2010)五、《煤矿井巷工程施工规范》(GB50511-2010)六、编制的《甘肃开拓矿业有限责任公司煤矿改扩建工程井下工程(Ⅲ)施工组织设计》及批复意见。

七、其它与本工程有关的国家及部颁现行的各种技术规范、规程和规定。

第一章工程概况一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为甘肃开拓矿业有限责任公司煤矿矿井2115水平清理斜巷、下部平巷及反主井工程。

二、掘进目的及巷道用途掘进目的是开拓反主井及清理主斜井皮带运行散落下的浮煤和通风行人。

三、巷道设计长度:清理斜巷设计掘进75米,下部平巷设计掘进14米,反主井设计掘进75米。

四、地面建筑及周边开采情况:该工作面布置在煤层底板岩石中,井上下垂深达500米,周边无相邻采空区,不影响正常施工,井田范围内无文物古迹,矿区周边没有其它生产矿井。

第二章地质情况矿区含煤地层为侏罗系中统窑街组(J2y)及石炭系上统太原群(C3ty),属双纪煤田,其中,侏罗系中统窑街组含煤较好,该矿现在开采的是侏罗系中统窑街组的煤层.矿区范围内主要可采煤层煤二-2层、局部可采煤层煤5-2层,煤二-2层与煤5-2层间距100~150m。

随深度增加其间距逐渐变大。

主要可采煤层特征表一、水文地质矿区内地表大都属于冲、洪积层,地貌呈干旱荒漠戈壁,无地表泉水,但距矿区东约5km有西大河地表水系,河水流量较大,最高水位2.52m,最低水位1.55m,平均水位1.73m,最大流量7.26m3/s,为矿区主要水源。

清撒斜巷清煤工安全技术操作规程

清撒斜巷清煤工安全技术操作规程

清撒斜巷清煤工安全技术操作规程>清撒斜巷清煤工安全技术操作规程一、适用范围本规程适用于清撒斜巷清煤工操作方法和安全要点。

二、上岗条件1、清煤工必须熟知《煤矿安全规程》有关规定,熟悉清撒斜巷的基本情况、风动插板基本情况、一坡三挡等常用知识。

2、司机应无妨碍本职工作的病症。

三、安全规定1、岗前严禁喝酒,上班时不准睡觉,集中精神,不准擅自离开工作岗位,2、严格执行“行车不行人、行人不行车”制度。

3、耙斗机运行时,巷道内严禁站人。

4、耙斗机运行时,钢丝绳运行范围内不得有人。

5、作业时严禁手扶和碰撞运行中的钢丝绳,以免伤人。

6、在溜煤槽中作业时,必须将插板关闭。

7、溜煤口下方严禁站人。

四、操作顺序1、联系上下车场绞车司机闭锁绞车电源。

确认各挡车器处于关闭状态,方可作业。

2、把矿车放至溜煤口正下方,把车支稳。

3、按正常启动按钮,耙斗机开始工作,当扒斗机将沉淀池内积煤挖至溜煤口处,积煤装于下车场车内。

4、作业步骤,循环作业,直到巷道内一侧积煤清理完毕。

5、一侧巷道清理完毕,清煤工进入巷道口,将耙斗机更换到另一侧钢丝绳上,耙斗机前后各打3道卡,卡紧打牢固,然后往返作业,直到巷道另一侧积煤清完为止。

五、特殊作业1、当耙斗机负荷加大,钢丝绳打滑时,切断绞车电源。

2、人员进入溜煤槽,人工将积煤清理。

3、人员撤至水泵房,耙斗机开始耙煤.4、调整耙斗位置时,必须从开关上停电,专人监护,方可作业。

六、收尾工作1、清理现场,整理工器具。

2、打扫、冲洗工作现场浮煤,保持文明整洁。

3、作好工作记录。

主井井底清理散煤硐室作业规程

主井井底清理散煤硐室作业规程
根据主井筒施工时揭露的岩性分析,清理撒煤硐室斜巷上部位于二1煤层顶板,中下部将在二1煤层中施工,施工过程中将穿砂质泥岩,薄层砂岩、褐色碳质泥岩、二1煤层,过二1煤层应编制专项措施,在二1煤层中施工除做好“一通三防”外,加强板管理也极为重要。
据揭露情况分析,细砂岩、中粒砂岩、粉砂岩有渗水现象,约1~3m3/每小时,未有主要含水层及采空蓄水。但考虑地质条件复杂、断层落差大等因素,不排除施工时有较大的涌水可能。
1、
巷道永久支护采用架设U36拱形可缩性金支支护,2架/米,当巷道施工到二1煤层内时改为3架/米,金支外背¢6㎜焊接钢网,网孔80×80㎜,金属网与岩壁间空帮空顶部分使用木背板背紧刹实,其后喷砼厚150㎜,砼标号C20。(附金支图)
2、巷道开口、交岔点可采用锚索加强支护。锚索¢20mm、长为7000mm(锚到稳定岩层为1m)的钢绞线配合锁头、托盘制作,其中锚索有效长度为6700mm,外露部分为0.3m。每孔使用5卷¢25mm、长为350mm的树脂锚固剂固定。托盘用长500mm的工字钢制作,并在上面钻一个直径不小于20mm圆孔。锚固剂型号为MSK2535。
3、巷道设计长度:
总工程量为121.9m(平距)。
4、预计开工竣工时间
经矿有关领导决定,本巷道自2008年8月份开工,预计2008年9月底竣工。
第二章地面相对位置及地质情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
工业广场位于汝州市西北13km处陵头乡境内。南距焦枝铁路王堂车站5km,东距汝州至洛阳公路7km,交通方便。
由于地质条件不祥,故很难判断地质构造情况,若遇地质条件复杂地段必须制定有针对性的安全技术措施。
该巷穿过泥岩、砂质泥岩、细砂岩、中粒砂岩和粉砂岩、碳质泥岩、二1煤层。根据设计部门与建设方意见严格按中心和设计图纸施工。(附地质柱状图)

煤仓清理斜巷施工作业规程

煤仓清理斜巷施工作业规程

华晋吉宁煤业有限责任公司主斜井清理斜巷施工作业规程施工单位:川煤矿建项目经理:何登清编制:王庆峰编制日期:2012年2月12日主斜井清理斜巷施工作业规程项目经理:编制:安全经理:生产经理:机电经理:监理单位:审批总工程师:安全副总:生产副总:通风副总:机电副总:基建副总:地测副总:调度室:安监处:生产科:通风科:机电科:地测科:基建科:审批意见目录前言 (7)第一章地质概况 (8)一掘进巷道地质概况 (8)第二章工程概况 (10)一巷道布置平图 (10)二.巷道概况表 (11)三.巷道拨门坐标、方位 (11)第三章巷道施工 (11)一.施工方法 (11)二.施工工序 (26)三.施工设备 (26)四.循环组织 (26)第四章一通三防 (30)一.局部通风 (30)二.监测监控 (32)三瓦斯防治 (33)四.防尘和防自然发火 (36)第五章掘进供电 (37)一.掘进工作面供电基本要求 (37)二.供电系统图 (38)第六章生产系统与经济指标 (39)一.系统线路与说明 (39)二.主要经济指标 (40)第七章安全技术措施 (41)一.施工前准备工作 (41)二.拨门管理 (42)三.爆破与爆炸材料管理 (42)四.顶板管理 (45)五.“一通三防”管理 (47)六.机电、运输管理 (49)七.掘进防治水 (63)八.其它 (64)九.矿压观测与成巷维护 (65)十.通讯及信号系统管理 (67)十一.避灾路线 (67)第八章.其它内容 (70)一.作业环境管理 (70)二.施工图牌板管理 (70)三.区队干部安全、质量包干责任制 (70)四.反“三违”惩处条款 (71)五.其它 (72)作业规程贯彻记录工程名称:主斜井清理斜巷第一班第二班第三班补贯贯彻贯彻贯彻贯彻贯彻队干队干队干队干队干班队班队班队班队班队日期日期日期日期日期签名签名签名签名签名1 1 1 1 12 2 2 2 23 3 3 3 34 4 4 4 45 5 5 5 56 6 6 6 677 7 7 788 8 8 899 9 9 910 10 10 10 1011 11 11 11 1112 12 12 12 1213 13 13 13 1314 14 14 14 1415 15 15 15 1516 16 16 16 1617 17 17 17 1718 18 18 18 1819 19 19 19 19。

清理撒煤斜巷作业规程

清理撒煤斜巷作业规程

第一章概况第一节概述1、工程名称:晋牛煤矿清理撒煤斜巷。

2、开凿目的:便于清理主井煤仓撒落的煤。

3、清理撒煤斜巷设计全长229.18 米,服务年限:58.9年4、施工期限:清理撒煤斜巷自2013年3月20,预计2013年6月1日竣工。

第二节、编制依据:1、《煤矿安全规程》(2011年版)及《煤矿工人技术操作规程》。

2、《矿山井巷工程及验收规范》(GB213-2010)、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-2010)。

3、《山西省煤矿建设安全规定》试行。

4、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号文。

5、工程建设标准强制性条文矿山部分建设标准[2001]92号文。

6、《煤炭工业建设工程质量管理规定》。

7、《山西晋煤集团晋牛煤矿井下开拓大巷平、断面图S1075-155-1》。

8、山西晋煤集团临汾晋牛煤矿地质勘查钻探工程地质报告。

二、工程名称及开凿目的:1、工程名称:晋牛煤矿清理撒煤斜巷。

2、开凿目的:便于清理主井煤仓撒落的煤。

3、服务年限:58.9年4、施工期限:清理撒煤斜巷自2013年3月20,预计2013年6月1日竣工。

5、地面相对位置及建筑物:四周有原老君煤矿宿舍楼、办公楼以及其他房屋,井下施工对地面建筑物无影响。

井下位置与四邻采掘情况:井下近邻无其他矿井井巷开拓(现有地质资料提供)。

三、工程概况:1、清理撒煤斜巷设计全长229.18 米,包括沉淀池、重锤壁龛、绞车安放硐室等七个断面,混凝土等级均为C25。

靠巷道右帮设置水沟,水沟规格为300×200㎜,水沟支护厚度为100㎜,台阶、铺底混凝土等级均为C15。

2、巷道围岩特征:(1)下段(C3t1)K1石英砂岩底至K2石灰岩底,厚度12.08~22.78m,平均17.58m。

K1为中细粒石英砂岩,钙质或硅质胶结,致密、坚硬,厚1.10~7.23m,平均2.42m。

为灰白色铝土岩夹黑色泥岩,含不稳定的薄层状石灰岩及9、9+10+11、11下煤层,其顶部为9、9+10+11号煤层,9+10+11煤层稳定,厚度大,结构复杂,为本区的主要可采煤层之一。

井底清理撒煤斜巷作业规程

井底清理撒煤斜巷作业规程

井底清理撒煤斜巷作业规程第一章作业规程编制依据1第二章工程概况3第一节地质概况3第二节工程概况3第三章施工方法与工艺4第一节永久支护设计 4第二节临时支护设计 6第三节施工方法7第四节工艺流程8第五节爆破设计12第六节安全技术措施 14第四章劳动生产组织25第一节循环作业方式 25第二节劳动组织形式 25第三节循环作业图表 25第四节劳动组织及人员配备25第五节要紧机械设备配备表 27第六节要紧技术经济指标表 27第五章通风系统28第一节通风系统及设计28第二节瓦斯治理29第三节安全监测监控系统30第四节防尘系统31第五节安全技术措施 31第六章机电运输系统37第一节运输矸石系统 37第二节辅助运输系统38第三节供电系统: 38第四节供水系统: 39第五节防排水系统 40第六节压、供风系统40第七节安全技术措施40第七章安全治理46第一节安全治理制度 46第二节针对性安全技术措47第三节避灾路线48第一章作业规程编制依据1、《煤矿安全规程》2011版;2、《煤矿井巷工程质量验收规范》,2010年12月01实施;3、《煤矿井巷工程施工规范》,2011年2月1日实施;4、《XXX煤矿井底撒煤清理斜巷及水窝泵房平、剖、断面图》。

第二章工程概况第一节地质概况一、围岩特点井田大部分被穿过岩层为第四系马兰组黄土(Qm)要紧由松散风积砂、黄土、沙砾层组成;和古近系清水营组(Eq)红层,要紧由紫红、桔红、橙黄色亚粘土、砂质泥岩;其下为三叠系白笈笈沟群(TB)、二马营组(T e)、二叠系石千峰群(Psh)、要紧由一套紫色中—细粒砂岩与灰绿色粉砂岩、中粗粒砂岩夹少量含砾岩组成。

山西组(Ps)和石碳----二叠系太原组(CP t),(含煤地层为石碳---二叠系太原组),(要紧由深灰色、黑灰色粉砂岩、粉砂泥质岩为主,次有中、细粒砂岩及煤层;夹10余层薄层灰岩、钙质粉砂岩、硅质岩,层内均含种类不同、数量不等的动物化石,粉砂岩中含较多的黄铁矿晶体或结核;煤层邻近含有较多的植物化石。

主井清撒斜巷管理制度

主井清撒斜巷管理制度

小绞车司机操作规程一、一般规定1、小绞车(指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2m的运输绞车)司机,必须经过技术培训,考试合格,持证上岗。

必须熟悉并遵守本规程的各项规定。

本规程中未包括的内容,应按产品说明书等技术文件的规定执行。

2、小绞车司机必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数及完好标准等,并会一般性检查、维修、保养及故障处理。

3、必须了解该绞车斜巷的基本情况,如:斜长、坡度、变坡地段、中间水平车场(甩车场)、支护方式及轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。

4、小绞车硐室应该挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板(标明:型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷,斜巷长度、坡度)。

5、必须执行“行车不行人,行人不行车”的规定并在斜巷上下口、中间水平车场等处安装语音报警装置。

6、小绞车司机必须穿工作服、扎紧袖口、集中精力、谨慎操作,不得擅自离岗,不做与本岗无关的事情,行车时不准与他人交谈。

二、操作前的准备1、检查小绞车安装地点(硐室),顶帮支护必须安全可靠,便于操作和瞭望,无杂物。

2、检查小绞车的安装固定是否牢固,稳压支柱底座垫木无松动腐朽。

用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚,基础螺栓无松动、变位,目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线(提升中线)一致。

安装在巷道一帮的绞车,其最突出部位应距轨道外侧不小于500mm。

3、检查小绞车制动闸和工作闸(离合闸)。

闸带必须完整无断裂,磨损余厚不得小于4mm。

铜或铝钉不得磨闸轮。

表面光洁平滑,无明显沟痕,无油泥。

各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全,无弯曲、变形。

施闸后,闸把位置在水平线以上30°~40°即应闸死,闸把位置严禁低于水平线。

4、检查钢丝绳端固定要牢固,不准剁股穿绳,滚筒上的排列整齐,无严重咬绳、爬绳现象。

缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量,绳径符合要求。

松绳至终点,滚筒上余绳不得少于3圈。

清理撒煤斜巷安全技术措施

清理撒煤斜巷安全技术措施

清理撒煤斜巷安全技术措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-清理撒煤斜巷安全技术措施一、概述清理撒煤斜巷,全长101米,其巷道断面为拱形巷,墙高1750 mm,拱高1600 mm,巷宽3200 mm. 见设计巷道布置图。

严格按设计要求施工。

二、支护材料1、锚杆材质、规格:使用φ20×2000mm螺纹钢锚杆,每根锚杆使用CK-2360树脂药卷1个。

2、锚杆托板:使用钢托板规格:150×150×8mm,锚杆间、排距均为800 mm3、喷浆喷浆厚度100mm,巷道超挖冒高处要加大喷浆厚度,以保证断面成形符合要求。

喷浆使用C20混凝土。

4、支护技术要求:锚杆锚杆垂直岩面布置,与岩面夹角不得小于80,锚杆锚固力顶板80KN,巷帮60KN,预紧力距顶板不小于400N/m,巷帮不小于300N/m5、托板要求托板紧贴岩面,不得有松动现象,螺母用力距扳手拧紧并二次加固拧紧,并且符合预紧拉力要求。

三、安全技术措施第一节一通三防一、局部通风机安全管理技术措施:1、局部通风机要实行“三专两闭锁”,(专用开关、专用变压器、专用线路、风电闭锁、瓦斯电闭锁),并安装“双风机、双电源”,能实现自动切换。

2、局部通风机必须保证风机连续运转,严禁无计划停风,无论工作或交接班任何人都不准随意停风,如临时停风必须将人员全部撤至全风压进风流处,并切断电源。

恢复通风前,必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯,只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时,方可由指定人员开启局部通风机。

3、局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷中,距掘进巷道回风口不小于10米的地方,局部通风机安装在专用台架上或进行吊挂,离地高度要大于0.3m。

风机及风机专用开关,必须稳在顶板完整、无片帮、支护可靠的地点,风机前后10米范围内及回风绕道内无杂物堆放。

4、风筒不能有大于10mm的破口,破口要及时粘补,以免漏风,避免工作面风量不足的问题。

井底清理撒煤斜巷作业规程

井底清理撒煤斜巷作业规程

井底清理撒煤斜巷作业规程井底清理撒煤斜巷作业规程第一章作业规程编制依据1 第二章工程概况3第一节地质概况3第二节工程概况3第三章施工方法与工艺4第一节永久支护设计 4第二节临时支护设计 6第三节施工方法7第四节工艺流程8第五节爆破设计12第六节安全技术措施 14第四章劳动生产组织25第一节循环作业方式 25第二节劳动组织形式 25第三节循环作业图表 25第四节劳动组织及人员配备25第五节要紧机械设备配备表 27第六节要紧技术经济指标表 27第五章通风系统28第一节通风系统及设计28第二节瓦斯治理29第三节安全监测监控系统30第四节防尘系统31第五节安全技术措施 31第六章机电运输系统37第一节运输矸石系统 37第二节辅助运输系统38第三节供电系统: 38第四节供水系统: 39第五节防排水系统 40第六节压、供风系统40第七节安全技术措施40第七章安全治理46第一节安全治理制度 46第二节针对性安全技术措47第三节避灾路线48第一章作业规程编制依据1、《煤矿安全规程》2011版;2、《煤矿井巷工程质量验收规范》,2010年12月01实施;3、《煤矿井巷工程施工规范》,2011年2月1日实施;4、《XXX煤矿井底撒煤清理斜巷及水窝泵房平、剖、断面图》。

第二章工程概况第一节地质概况一、围岩特点井田大部分被穿过岩层为第四系马兰组黄土(Qm)要紧由松散风积砂、黄土、沙砾层组成;和古近系清水营组(Eq)红层,要紧由紫红、桔红、橙黄色亚粘土、砂质泥岩;其下为三叠系白笈笈沟群(TB)、二马营组(T e)、二叠系石千峰群(Psh)、要紧由一套紫色中—细粒砂岩与灰绿色粉砂岩、中粗粒砂岩夹少量含砾岩组成。

山西组(Ps)和石碳----二叠系太原组(CP t),(含煤地层为石碳---二叠系太原组),(要紧由深灰色、黑灰色粉砂岩、粉砂泥质岩为主,次有中、细粒砂岩及煤层;夹10余层薄层灰岩、钙质粉砂岩、硅质岩,层内均含种类不同、数量不等的动物化石,粉砂岩中含较多的黄铁矿晶体或结核;煤层邻近含有较多的植物化石。

清理撒煤斜巷作业规程2010.9.30

清理撒煤斜巷作业规程2010.9.30

温州第二井巷工程公司东于煤矿项目部作业地点:清理撒煤斜巷作业规程及安全技术措施编制:施工单位:施工负责人:批准日期:年月日东于煤矿清理撒煤斜巷作业规程及安全技术措施第1章工程概况第1节概述根据煤业公司公司东于煤矿关于自轨道大巷向主井井底开拓一条撒煤清理斜巷,分别为主井反上山贯通为煤仓先期施工创造施工条件,并且能够解决轨道大巷的总入风问题,按照设计院设计的基础上,经矿总工程师与煤业公司总工确定,获得设计院变更认可,在原设计的位置向前改动41米,由原平巷车场下山改为平巷30m做车场,然后沿轨道相反同一方向-22°下坡掘进78.536米,然后向右拐45°角进下平巷,再到主井巷道位置。

再掘5m为沉淀水池后沿主井上山坡度22°,掘进15m到煤仓下口,将原主井未贯通的积水排净,再实施反上掘进延深主井贯通。

该巷道掘进应均为全岩掘进,主要在砂质泥岩和中细砂岩层中开拓。

东于煤矿矿井升级改造建设工程由温州第二井巷工程公司东于项目部承建,为保证矿井排放水系统完善,经矿决定,按照设计在轨道大巷自落底点起到中央水仓通道中心长137.38m定位开口,进行中央水仓工程施工,形成排水系统。

中央水仓分别主副水仓,主水仓长170.00m,副水仓长110m。

主水仓蓄水量1416.1m³副水仓蓄水量916.3m³总蓄水量2332.4m³第2章编写依据第1节《东于煤矿矿井升级改造初步设计说明书》根据中央水仓设计图纸编号:S1117——136——01G第2节目的及巷道用途担负各巷道蓄水及全矿排水任务。

第3章地质情况第1节煤岩赋存特征1、水文地质地温(1)煤(岩)层赋存特征1、含煤地层井田含煤地层主要为碳系上统太原组和二叠系下统山西组,山西组含煤6层,编号自上而下为03、2、3、4、5上5号煤层,其中03、2、4、5号煤层为本区稳定可采或大部分可采煤层,其余均为不稳定零星可采煤层。

关于煤矿主井底、清仓斜巷安全操作

关于煤矿主井底、清仓斜巷安全操作

关于主井底、清仓斜巷安全操作规定一、在主井底煤仓屯清煤时:1.操作人员工作前先检查工作环境,清理干净浮煤、杂物。

2.通知翻煤笼接班人员不允许进行翻煤等工作。

3.清理煤仓内存煤时,身体部分不允许伸入仓内。

4.在二平台清仓内煤时,先检查围栏是否牢固、是否有牢固的落脚点。

二、主井底部清理杂物时:1.由机电二队负责每半月清理一次主井筒底部杂物,清理以前提前通知机运队。

2.清理时大多杂物或超过1.5m的物件不许扔向清仓斜巷。

3.清理前要先通知主井车房、主井底操作人员,在清理期间所有信号以事故喇叭为准。

4.人员上下时,要通过扶梯(由机电二队安装),使用好合格安全带。

5.清理时,主井口、煤楼地点要有专人把守,闲杂人员不许靠近,并在井口进行棚护。

6.机运队要安排三班控制进入煤仓的煤质,不允许长料(铁木)、大石块进入煤仓。

7.如因杂物或存煤过多造成清仓斜巷通道堵塞时,要及时汇报调度室及安质科,,按以上情况,如果形成积水,除通知调度室、安质科外,要通知机运队,组织人员处理。

三、清仓斜巷正常工作规定:1.施工前必须对提升绞车、矿车、轨道、斜坡、保险、钢丝绳及连接装置进行检查,都完好后方可进行工作,该工作由当班负责人在记录上签字。

2.在矿车下放到位开始清煤时,上平台保险杆必须放好,防止车辆进入斜巷。

3.开车时严格执行行车制度,以信号为准,在矿车上行、下放过程中,下部工作人员及开泵工要求全部躲在泵房内。

4.严格执行“行人不行车,行车不行人”制度。

5.人员上下车时,要充分利用扶手,(由机运队负责安装)。

6.要求机运队每星期对斜坡进行清煤一次,加强轨道管理、整修。

四、主井井筒底部屯住时操作要求:1.清仓斜巷泵工发现通道(主井底向清仓斜巷),不流水时,要及时联系主井底装置工,落实是否井底已屯住。

2.机运队组织人员先到主井底查看情况,屯住后,立即通知安质科、调度室,积水深度不超过500mm时,(积水在2吨左右,清仓斜巷容积在12m3左右)可安排熟练人员从清仓斜巷用长钎子进行通道清理,并有专人监护。

清理撤煤巷掘进安全技术措施

清理撤煤巷掘进安全技术措施

清理撤煤巷掘进安全技术措施为清理主斜井底漏煤及淤泥,依据设计院供应的设计图纸,经矿领导、技术科讨论打算在采区轨道巷(采区变电所口以下34m)处开口掘进清理撤煤巷,总工程量104m与主斜井底回风通道贯穿,测量组下达开口通知单,在现场标出中腰线,为保证施工平安及巷道工程质量,特制订平安技术措施如下:一、巷道规格及施工方法:1、清理撤煤巷分清理撤煤平巷、清理撤煤斜巷、沉淀池硐室。

其中清理撤煤平巷为煤巷,采纳钻爆法掘进。

清理撤煤斜巷为岩巷,采纳钻爆法掘进,光面爆破。

(详细详见爆破断面图及说明书)2、其中清理撤煤平巷巷道外形为矩形,掘进规格为2.7*2.45m,净规格为2.5*2.25m。

其它各段巷道外形为半圆拱形,其中清理撤煤斜巷掘进规格为2.7*2.45m,净规格为2.5*2.25m。

沉淀池硐室掘进规格为3.2*2.7m,净规格为3.0*2.5m,沉淀池宽度1.2m,净宽0.8m,深度0.9m,净深0.8m。

整个巷道喷浆、铺底厚度均为100mm,沉淀池两帮喷浆200mm,铺底100mm。

其中清理撤煤平巷(局部巷道)、沉淀池硐室为现有巷道,须对其进行改变,卧底、扩帮至规定规格。

如有需要必需另制定专项技术措施。

二、支护要求:巷道支护按最大空顶距1.8m(若围岩较稳定时可适当增大空顶距,但必需掘进1.6m准时临时支护;若围岩不稳定,裂隙发育时,必需实行小循环作业,最大空顶距1m,掘进0.8m准时临时支护),最小空顶距0.2m进行。

临时支护打好后按先顶后帮挨次打设锚网、锚杆、锚索;巷道掘完后再喷浆。

1、临时支护临时支护采纳ф108无缝钢管,长度不小于3米,数量2根,每根前探梁上有两道钢梁卡,共4个,与对应的锚索(锚杆)相连接,即:前探梁的位置,前探梁间距1.6m,固定在前头第一排和第三排,中间两侧相对应顶板上4个锚杆(锚索)上。

前探梁上横担板梁木规格为(2400×200×80mm),2-3道,“井字”形接顶,用木锲打紧背牢。

撒煤斜巷排水清煤工作业标准

撒煤斜巷排水清煤工作业标准

撒煤斜巷排水清煤工作业标准
IV-68
IV-69
IV-70 撒煤斜巷排水、清煤工作业口诀
撒煤斜巷很重要,排水清煤保安全。

准时进入作业点,工具设施细查看。

符合规定才开口,将就凑合出危险。

排水先开闸板阀,泵体注水不可少。

泵体满水关阀门,启动水泵来排水。

积水排至最低时,先关闸阀再停泵。

车场把钩查矿车,不合格时不准用。

连好车后再检查,安全下车不慌忙。

煤溜装煤很方便,水煤较多不准装。

严禁溜口下清煤,溜口清煤找退路。

装满矿车发信号,将车拉至上车场。

电动溜口更方便,水煤流尽把煤耙。

交班设施心中明,安安全全把家还。

斜井清理工安全操作规程

斜井清理工安全操作规程

斜井清理工安全操作规程
斜井清理工安全操作规程
1、上班后,首先对斜井底提升钢丝绳、浮绳、绳卡、链环、插销、阻
车器和托辊等进行检查,若发现问题,禁止提升运行,立即通知维修
工维修服务,解决不了的问题及时发现要及时汇报给车间。

2、在清理之前,必须首先通知斜井口信号工和卷扬机操作工,清理过
程严禁提升整地或上、下人员,并设“有人检修”的警告牌。

3、清理之前,首先检查斜井顶帮是否牢固,精神要集中,确保斜井上、下无任何突发状况后,再进行清理工作。

4、斜井要有充足的照明,每位清理工要有备用照明工具(如电瓶灯、
手电筒等),以防突然停电。

5、清理期间搬运杂物之时,严格遵守斜井材料运输的有关规定,听从
信号工的检查和指挥。

6、对各中段的吊桥、跑车防护器要天天检查和保养,如发现环境问题
要及时修理,处理不了应汇报车间采取措施。

7、体检托辊的转动情况,并经常上油,每周至少上一次,如发现托辊
损坏,应通告及时通知维修工进行更换。

8、对斜井内的管路、水沟、消防通道要定期清扫,保持畅通。

9、对斜井轨道要周到检查、维护,保持正确轨距,防止矿车出轨。

清煤作业安全操作规程

清煤作业安全操作规程

行业资料:________ 清煤作业安全操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共5 页清煤作业安全操作规程第一条严格遵守《装卸工一般安全守则》。

第二条确认所用工具完好。

锹头与锹柄要用铁钉固定。

第三条清煤作业前要认真检查现场环境,掌握工艺流程和设备运行情况,作业前、后要与值班长取得联系。

环境和设备情况不清或不具备清煤条件时,不得盲目进入现场。

第四条进入现场和清煤作业中要走人行通道,注意易造成塌陷、倾斜、滑倒、坠落等危险部位。

第五条皮带机运转时,不得清理机头机尾滚筒、改向滚筒、皮带机底部、驱动部位、卸料小车、配重及拉紧装置处的积煤。

在上述部位清煤时,要采取停电、锁急停、机侧开关置于零位,人员避开迎面等必要的安全措施。

防止皮带启动或发生其他意外情况伤人。

第六条清理皮带机沿线和坝基上的积煤时,身体不准靠近皮带机。

皮带运转时,不准往上扔煤。

第七条皮带需要放煤时,要与值班长联系,清煤人员要站在安全位置,由值班长指定专人起动皮带。

再次清煤作业要重新落实安全措施。

第八条对于单机、栈桥、廊道、路口、机房等特殊部位需要往地面清煤时,必须指定专人监护,设定放煤区域,有行人通过的部位要设置路障、做好路标,清煤结束立即撤除。

第九条清煤作业不准拆除护栏、揭开盖板和防护罩等安全防护装置,确因工作需要临时拆除或揭开时,要指定专人监护,作业完毕要及时恢复。

第十条清煤作业时精力要集中,上下梯子手要抓牢,严禁在现场打第 2 页共 5 页逗。

清煤时防止损坏电缆、油管、急停拉线,接地线等部件。

第十一条清扫道路或码头面时,要注意避让过往车辆。

配合斗车、推扒机清煤作业时,要专人指挥流动机械,有关人员要站在安全位置。

第十二条用水冲洗机械或码头面等部位的积煤时,给水前要握紧水带或水枪,水压要适当,防止水压过大造成水带水枪脱手或人员滑倒。

运输区清理斜巷工操作规程

运输区清理斜巷工操作规程

运输区清理斜巷工操作规程
运输区清理斜巷工操作规程
1、开工前认真检查绞车,保险绳,挡车器,联系装置,信号等是否齐全、完好、否则不准开工。

2、清理前,必须与调度站取得联系,以便供应车皮。

3、绞车司机必须持有合格证,才能开车,未经学习不得操作。

4、使用人力推车,应严格执行《煤矿安全规程》第362条规定。

5、绞车运转时,斜巷禁止人员上下、挖下仓人员必须撤到扒煤绞车处,以防跑车发生事故。

6、每次提车或松车,都不得超过规定。

7、车辆在坡道上落辙时,应及停车,处理落辙时,下方禁止站人,打点通知绞车司机将钢丝绳接紧,掩好车并要有专人指挥。

8、挖下仓使用潜水泵排水期间,下仓内不得有人,特水排完,切断水泵电源后,人员方可进入下仓工作。

9、使用机械清理上仓的规定:
①开工前必须检查机械是否完好,发现问题、故障时要及时处理,否则不得开工。

②机械在运转中,司机要随时注意机械各部分的声音及运转情况,发现问题及时处理。

③司机要随时注意装车地点的生产条件,其它人员不得靠近机械。

④每次清理完毕后,要保持工作地点的清洁,将轨面煤泥清理干净,并注意保护好电缆。

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目录第一章工程概况 (3)第一节地质概况 (3)第二节工程概况 (3)第二章施工方法与工艺 (4)第一节永久支护设计 (4)第二节开口处施工设计 (8)第三节临时支护设计 (8)第四节施工方法 (10)第五节工艺流程 (11)第六节爆破设计 (15)第三章劳动组织 (18)第一节循环作业方式 (18)第二节劳动组织形式 (18)第三节循环作业图表 (18)第四节劳动组织配备表 (20)第五节主要机械设备配备表 (21)第六节主要经济技术指标 (22)第四章通风系统 (22)第一节、通风系统及设计 (22)第二节瓦斯管理 (24)第三节安全监测监控系统 ........................................ 26_Toc359573341_Toc359573343第四节综合防尘 .. (26)第五节防火管理 (27)第五章机电运输系统 (28)第一节排矸系统 (28)第二节辅助运输系统 (28)第三节供电系统 (29)第四节供、排水系统 (29)第五节压、供风系统 (32)第六章安全技术措施 (32)第一节一通三防 (32)第二节顶板管理安全技术措施 (33)第三节爆破安全技术措施 (34)第四节防治水 (36)第五节机电、运输安全技术措施 (37)第六节其它安全技术措施 (42)第七章灾害应急措施及避灾路线 (43)第一节应急措施 (43)第二节避灾路线 (44)第一章工程概况第一节地质概况一、围岩特征主井+725m主副井井底清理斜巷处于页岩中,根据主井井筒揭露岩层,页岩厚度为58.4m。

页岩为黑色,泥质胶结,簿层,质较软,裂隙发育。

二、水文地质情况根据主井井筒检查孔资料,揭露的冻结基岩地层位于石炭系土坡组(Ct)中。

其岩性以粉砂岩、泥岩、页岩为主,加有少量细粒砂岩,层厚221.20m。

本隔水层厚度较大,为一稳定隔水层,隔水层的隔水性与泥质含量高低成正相关、与沉积环境、地下水赋存状态及构造性质、裂隙发育程度有关;当隔水层为岩性较细且致密的粉砂岩,或泥质含量较高的细砂岩,或砂岩与泥质类呈互层状,岩性分布较稳定时,隔水效果较好。

矿区地下水补给来源,主要为大气降水,其次为含水层之间的越流补给,松散层孔隙水与基岩裂隙承压含水层地下水有着密切的水里联系。

矿区地下水流向表现为自东向西向黄河排泄,基本沿地层倾向流动,此外地下水的排泄方式尚有蒸发及人工排泄。

根据检2孔抽水试验结果,当水位降深S=55.16m时,涌水量2.03L/s,单位涌水量0.04L/s²m,渗透系数K=0.2927m/d,为中等富水性。

据水质分析资料,地下水溶解性总固体2626mg/L,为低矿化水;PH=8.15,为弱碱性水;总硬度667.18mg²L-1,Na²Mg型。

为极硬水;地下水化学类型为CL²SO4-⑬主副井井底清理斜巷(包括井筒及井底水窝)在井深401.5-478.5m段有一个以粉砂岩为主的含水层。

该含水层已进行了封水注浆,预计注浆后漏水量不超过6m3/h。

施工中做好防治水工作。

第二节工程概况一、工程概况1、施工概况巷道名称清理撒煤斜巷巷道类别斜巷施工层位页岩层开口位置清理撒煤斜巷掘进工作面开口位于+755水平副井井底车场东侧,开口坐标(x:4252199.041;Y:372802.871;Z:755.409),方位270 00′0〞。

巷道倾角25°下坡巷道用途提升、行人巷道长度91m服务年限47.3a施工工艺光面爆破法施工计划开工日期2013年6月15日实际开工日期2013年6月21日备注2、编写依据⑪主副井井底联络斜巷设计图纸,图号S1397-155G1-1;S1397-155G1-2;S1397-155G1-3;S1397-155G1-4。

⑫《煤炭井巷工程质量验收规范》(GB50213-2010);⑬《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94);⑭《煤矿安全规程》(2011);⑮《防治煤与瓦斯突出细则》(煤安字〈1995〉第30号)。

⑮《防治煤与瓦斯突出细则》(煤安字〈1995〉第30号)。

二、工程施工设计平、剖面图附:主副井井底联络斜巷平面图。

第二章施工方法与工艺第一节永久支护设计一、巷道断面设计1.巷道断面设计+725m 主副井井底清理斜巷1—1、1′—1′、4—4。

、5—5断面,其中1—1、1′—1′断面S 净=8.0m 2,S 掘=8.8m 2,水窝4—4断面S 净=12.3 m 2S 掘=16.4m 2、水窝5—5断面S 净=24.8 m 2S 掘=30.6m 2。

支护形式1—1、1′—1′断面为锚网喷+锚索;T =100mm ,4—4、5—5断面为锚网喷T =50mm+钢筋混凝土T=300mm 。

喷射混凝土强度为C20,砌碹强度为C30。

2.巷道永久支护设计永久支护采用锚网喷+锚索联合支护。

锚网支护:锚杆采用规格为Ф20³2000mm 高强度螺纹钢树脂锚杆,锚杆间排距均为800³800mm ,矩形布置;巷道全断面挂网,网片材料为Ф6.5mm 圆钢焊接钢筋网,网孔100³100mm ;喷射砼支护:喷射砼厚度分别为100mm 、120mm 、150mm ,砼强度标号为C20。

锚索支护:巷道拱顶增加锚索支护;锚索采用规格为φ17.8³7000mm 预应力钢绞线,沿巷道顶板中心线对1—1、1'—1'断面采用“1-2-1”布置形式,即第一排1根,第二排2根,第三排1根依次循环,间距、排距为2400mm ,托盘为300³300³16 mm 平钢板制作。

若巷道在掘进过程中顶板压力过大,视巷道情况另行编制安全技术措施进行有效维护。

二、巷道断面特征巷道断面特征支护材料特征表三、巷道每米材料消耗量表 1.锚、网、喷支护巷道材料消耗表巷道名称围岩类别支护 形式 断面名称 喷射 厚度 (mm) 断面积(m 2)掘进尺寸(mm)掘进(m 2) 净(m 2) 宽 高 清理撒煤斜巷岩石锚+网+喷+索支护1-1、 1′—1′1008.88.03200 3100 锚网喷+钢筋混凝土4—4、 5—5 50(钢筋混凝土300)4—4断面16.45—5断面30.64—4断面12.35—5断面24.84—4断面5700 5—5断面62504—4断面3750 5—5断面5700名 称 规 格间距(mm ) 排距(mm ) 外露长度(mm) 布置方式 锚 杆 φ20³2000mm 800mm 800mm ) ≤50 矩形 锚 索φ17.8³7000mm2400mm2400mm≤350断面1—2—1巷道支护材料消耗表巷道名称断面螺纹钢锚杆(套)ZS2350树脂药卷(节)金属网(m2)喷射混凝土(m3)锚索(套)清理撒煤斜巷1-1 12.5 27.52 9.5 0.83 0.63 2.质量要求及标准(一)、保证项目1)、基岩爆破法掘进必须采用光面爆破法,爆破图表齐全,爆破参数符合要求;基岩掘进的临时支护必须符合作业规程规定。

2)、树脂锚杆锚杆:采用高强螺纹钢树脂锚杆。

锚杆规格Ф20³2000mm,紧固端螺纹丝扣长160mm。

铁托板规格150³150³10mm。

每批加工的锚杆必须有钢材出厂合格证,并经破断实验合格后,方可使用,不合格的锚杆不得使用。

3)、锚索锚索采用规格为Ф17.8mm预应力钢绞线加工,长度7000mm;配套使用托盘采用300³300³16 mm平钢板制作,每根锚索采用4支ZS2350型树脂药卷端头锚固,锚索外端使用锁具进行锁固。

加工锚索使用的预应力钢绞线必须有出厂合格证。

4)、金属网钢筋网:采用材料为Ф6.5mm圆钢焊接钢筋网,规格为1700³900mm。

金属网网孔规格为100³100mm。

要求焊接必须牢固。

金属网铺设时,两片金属网长边与长边搭接,短边与墙部金属网搭接,金属网长、短边搭接长度均为100mm;联网使用14#铁丝,双股丝每扣间距为200mm,三花布置。

进场的钢筋网必须有钢材合格证,原材料经建设材料检验站试验室进行抽查实验合格后,方可使用。

5)、锚固剂锚杆使用ZS2350型树脂药卷二节,每根锚索使用四节ZS2350型树脂药卷端头锚固。

锚固剂必须有出厂合格证,无受潮变质、破损现象方可使用。

6)、喷射混凝土喷射混凝土强度等级为C20;使用水泥强度等级不得低于P.O42.5R; 砂子为中、粗砂;石子粒径小于10mm,速凝剂掺量为水泥用量的3~5%。

喷射混凝土原材料必须经建设材料检验站试验室进行抽查实验合格后,方可使用。

(原材料中水泥还必须有出厂合格证。

)(二)、基本项目(1)巷道宽度巷道净宽1-1断面3000mm,3-3断面4400mm施工中线距任一帮允许误差:合格0~+150mm。

巷道掘进宽度1-1断面3200mm,3-3断面4640mm(2)巷道高度巷道净高1-1断面3000mm,3-3断面3700mm,腰线至顶、底板距离:合格0~+150mm。

巷道掘进高度1-1断面3100mm,3-3断面3820mm(3)锚杆安装质量:合格:安装牢固,托板基本密帖壁面,不松动;(4)锚固力:锚杆锚固力:≥50KN锚索锚固力:≥120KN、预紧力≥90KN(5)表面质量:合格:表面平整密实,墙基无明显裸露(6)喷层厚度:合格:不小于设计90%;(三)允许偏差项目1.锚杆间排距:-100~+100mm;2.金属锚杆孔深度:0~+50mm;3. 金属锚杆外露长度:≤50 mm;4.锚索外露长度:≤350mm;5. 锚杆方向与巷道轮廓表面角度:≤15°。

第二节开口处施工设计一、开口处坐标及位置清理撒煤斜巷掘进工作面开口位于+755水平副井井底车场东侧(x:4252199.041;Y:372802.871;Z:755.409),以方270°0′0〞方位3‰上坡掘进32m,然后方位不变,以25°下坡施工58m贯通。

详见开口大样图。

二、开口处支护设计1、开口前,先在开口处距开口轮廓线0.5m处打一排锚索进行加固,锚索间距1m。

对开门点及前后各10米各种电缆、管线落地,用旧皮带、木板掩盖好,以防放炮、支护时被破坏出现问题。

2、根据设计断面画出巷道轮廓线,根据岩性条件对原支护进行加固,刷帮地段对原支护锚杆进行补打,支护紧跟迎头。

3、放炮后,及时支护;对岩石破碎地段及时进行初喷,打锚杆挂网。

三、施工顺序和施工方法1、施工顺序交接班→安检→打眼→瓦斯检查→装药封泥→瓦斯检查→联线爆破→通风→瓦检→临时支护→出渣→永久支护→收尾。

2、施工方法巷道施工采用光面爆破法掘进。

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