煤制合成氨化肥装置的环境污染及防治措施研究
合成氨的重点设备、危险因素及防范措施
合成氨的重点设备、危险因素及防范措施引言合成氨作为工业生产的重要原料和农业的主要化学肥料，对于现代经济发展和社会进步具有重要意义。
但是针对这种物质的生产过程中，由于反应条件的严苛和物质的危险性，存在很大的安全风险。
因此，本文将从合成氨的重点设备、危险因素及防范措施等方面对这一问题进行探讨和分析。
合成氨的重点设备合成气制备合成气制备是合成氨的重要生产环节。
常见的合成气制备方法包括：•煤炭气化法•天然气重整法•石油裂化法这些方法中，煤炭气化法可以将煤炭转化为一定组分比例的合成气，天然气重整法可以将天然气转化为一定组分比例的合成气，石油裂化法可以将石油转化为C2～C4烃，再经过催化转化得到一定组分比例的合成气。
这些合成气制备方法中的常用设备包括：•气化炉•气体净化设备•气体压缩机•催化反应器合成氨生产在合成氨的生产过程中，主要的设备包括：•氨合成反应器•合成氨废气冷却器•合成氨再合成器•合成氨流化床这些设备需要具备稳定、高效以及耐高温、高压、腐蚀等特性。
危险因素爆炸合成气制备过程中，气体需要进行压缩和净化，容易与空气形成可燃气体，产生爆炸隐患。
在氨合成反应器和废气冷却器中，氨气需要在高温高压下进行反应，一旦出现反应过程的失控，容易形成气体聚集产生爆炸。
此外，压力容器和管道的泄漏、爆炸等也可能导致生产事故的发生。
中毒在合成氨的生产过程中，合成氨和氢气是主要危险物质。
它们容易通过呼吸、皮肤和消化道被人体吸入、吸附和摄入，从而引起急性或慢性中毒。
其中，急性中毒主要表现为眼部、口腔、呼吸道和皮肤黏膜刺激和腐蚀症状，严重情况下会导致呼吸困难、虚脱等；慢性中毒则主要表现为精神、神经和消化系统的症状。
烫伤在合成氨生产过程中，热力学和热物理学性质复杂的氨气和氢气以及产生热量的化学反应，容易在设备表面和管路上形成凝结水，从而形成高温高压的蒸汽或液体。
一旦人员接触到高温高压物体，就会造成烫伤、灼伤甚至火灾等危险。
防范措施爆炸防范•设计合理的通风系统，保障空气流通，避免可燃气体积累•采用防爆电气设备及避雷设备，保障设备稳定运行•加装压力安全阀等安全设备，及时排放压力，避免气体压力过高造成设备损坏或泄漏等危险中毒防范•配备合适的呼吸器和防护手套、鞋子等个人防护装备，避免吸入、接触有毒有害物质•确保设备正常运行，环境空气清洁、流通，避免氨气和其他有毒有害气体的浓度过高导致中毒•采用工艺和设备改进措施，减少产生有毒有害物质的可能烫伤防范•设计合理的设备和管路布局，防止产生高温高压的蒸汽或液体•做好设备和管路的维护保养工作，定期清洁设备表面和管路，避免凝结水的产生和滞留•严格执行操作规程，遵守安全生产条例，避免操作人员的人为疏忽和失误，导致烫伤、灼伤等事故的发生结论合成氨作为重要的工业原料和农业化学肥料，其生产过程中涉及到高温高压、易燃易爆、有毒有害等特点，需要借助各种生产设备来完成。
煤炭工业中的环境保护问题分析与解决方案
煤炭工业中的环境保护问题分析与解决方案煤炭是现代工业不可或缺的能源资源，其在经济构建和社会发展中扮演了重要的角色。
然而，煤炭的采掘和使用也导致了严重的环境问题。
本文将分析煤炭工业中所存在的环境问题，并提出相应的解决方案。
一、煤炭工业的环境问题1.大气污染燃烧煤炭排放大量的二氧化碳、氧化氮、二氧化硫等有害气体。
这些有害气体会破坏大气层，导致雾霾、酸雨等严重的环境问题，并对人体健康造成威胁。
2.水污染煤炭的开采和加工过程中会产生大量的废水，其中含有大量的化学物质和重金属。
这些废水会污染地下水和水源地，影响农业生产和居民生活。
3.土地破坏煤炭开采对土地造成破坏，会导致土地的沉降和泥石流等自然灾害。
煤炭加工和运输也会占用大量土地资源。
二、环境保护的解决方案1.大气污染的防治采用新能源替代煤炭，如风能、水能、太阳能等；改进煤炭的燃烧方式，使用高效电厂和尾气净化设备等技术手段减少污染物排放。
2.水污染的防治建立废水处理系统，对产生的废水进行处理和回收利用；加强环保监管，对不合格企业进行处罚，促进企业自觉履行环保责任。
3.土地破坏的防治加大环境保护执法力度，对不合规的煤炭企业进行处罚，并对开采地地形进行测量，对严重的土地破坏进行治理。
同时，政府应该加强用地的规划，避免环境退化和资源浪费。
综上所述，煤炭工业中存在着严重的环境问题，要解决这些问题就需要社会各方面的协作。
政府应该加强监管力度，企业应该履行环保责任，公众也应该有环保意识，采取公益行动保护环境。
希望通过大家的共同努力，能够建立一个良好的环境保护机制，保护地球家园的永续发展。
化肥生产的污染与防治
化肥生产的污染与防治化肥生产是现代农业发展不可或缺的一环，然而，化肥生产过程中产生的污染对环境和人类健康造成了巨大的威胁。
本文将探讨化肥生产的污染问题，并提出相应的防治措施。
首先，化肥生产过程中主要污染物之一是氮肥制造过程中产生的氮氧化物（NOx）和挥发性有机化合物（VOCs）。
这些污染物不仅对大气造成污染，还会形成雾霾，对人的生命健康和环境质量产生直接影响。
此外，化肥生产过程中还会产生大量的废水和废气，其中含有高浓度的氨氮等有机物，直接排放会导致水体和土壤的污染。
针对化肥生产的污染问题，应采取一系列的防治措施。
首先，技术改进是最有效的手段之一。
应该引进先进的绿色环保生产工艺和设备，以减少化肥生产过程中的废气和废水排放。
在氮肥制造过程中，采用低温和高压工艺，可以有效地降低氮氧化物的产生。
此外，通过改进反应装置和使用高效的催化剂，可以减少挥发性有机化合物的排放。
其次，加强管理是防治化肥生产污染的重要手段。
政府应制定严格的法律法规，对化肥行业进行监管，加强企业的环境管理和排污控制。
对于不符合环保标准的企业，应进行罚款、停产整顿等处罚措施，以保护环境和人民的健康。
最后，应推广有机肥替代化肥的使用。
有机肥不仅可以提供作物所需的养分，还具有改良土壤结构、保持土壤水分和调节土壤pH值等优点。
通过推广有机肥的使用，降低对化肥的依赖程度，可以减少化肥生产带来的环境污染问题。
综上所述，化肥生产的污染对环境和人类健康造成了巨大的威胁，需要采取有效的防治措施。
通过技术改进、加强管理和推广有机肥的使用等手段，可以减少化肥生产过程中的污染物排放，保护环境和人类健康。
化肥生产的污染与防治随着人口的不断增长和农业生产的现代化进程，化肥的需求量也日益增加。
化肥作为提高农作物产量的重要手段之一，对于粮食安全和农业发展起到了关键作用。
然而，化肥生产过程中所导致的环境污染问题日益凸显，对生态环境和人类健康造成了严重威胁。
本文将从污染源、具体污染物和防治措施等方面展开讨论，并提出相应的应对措施。
煤制合成氨化肥装置的环境污染及防治
2019年10月煤制合成氨化肥装置的环境污染及防治杨光磊（山东华鲁恒升化工股份有限公司，山东德州253024）摘要：我国是农业大国，煤制合成氨化肥装置行业曾为我国的农业发展和经济发展做出了很多贡献。
即便如此，煤制合成氨化肥装置对于环保方面来说仍旧具备极高污染。
由于合成氨的合成过程涉及到的工艺多，不同的原料合成的经由不同的工艺完成，而不同的工艺完成后会形成不同的产品，即使在同样的原料下也会形成不同的产品，也就导致了煤制合成氨化肥装置最终的污染程度不同。
关键词：煤制合成氨化肥装置；环境污染；防治措施煤制合成氨化肥装置有一定的污染能力，煤制合成氨化肥装置虽然为农业的发展做出了贡献，但是对土壤以及环境的污染仍旧不容小觑。
因此本文作者通过对煤制合成氨化肥装置的研究，探究其对环境污染造成的危害，并且提出防治措施。
1煤制合成氨化肥装置概述合成氨是煤制合成氨化肥装置行业发展的基础。
对农业发展有很重要的作用。
煤在我们国家是一种储量丰富、分布广泛且价格低的一种能源，而煤也是我们国家的不能再生能源之一，但其原料充足等特点导致煤成为了合成氨的首选原料。
随着我们国家开放程度不断增加，引进了很多外国技术，同时也在自主研发中取得很好的成绩。
在合成氨的研究中，研究出了一氧化碳变换工艺、低温甲醇洗、液氮洗、氨合成等等，提高了自主研发的科技投入量。
在对煤制合成氨化肥装置的制造过程中，国际上对煤制合成氨化肥装置行业的生产和发展提出了一系列有关于环境保护和控制污染的措施，施行之后取得巨大成效，但是在我们国家的发展中，由于企业众多，需要对原料调整、引进工艺、改进技术等等逐步改进才能实现，所以发展方向逐渐朝着大型化、系统性方向发展。
合成氨装置的生产工艺及其复杂，物料多、连续性高造成各种程度的环境污染，其涉及到的原料包含了易燃易爆等有毒有害物质，有很强的危险性[1]。
2煤制合成氨化肥装置污染防治措施2.1废气治理在煤制合成氨化肥装置中，煤浆制备使用湿式溢流型棒磨机，煤仓、石灰石料仓顶部都要配置除尘器，除尘后煤粉尘石灰等的排放浓度基本上都会小于每立方米50毫克，满足了国家粉尘排放的基本要求，排放高度为46M 、40M 为最佳。
合成氨中的环保措施
合成氨中的环保措施合成氨是农业和化工行业的重要原料之一，它被大量用于制造化肥和其他化学产品。
然而，合成氨的生产过程通常会产生大量废水和废气，这对环境造成了严重的污染。
因此，近年来，针对合成氨生产中的环境污染问题，已经出现了一些新的环保措施。
本文将介绍合成氨中的环保措施。
废水污染治理在合成氨生产过程中，产生废水的主要部分来自于顶气洗涤和合成氨喷淋冷却过程中的冷却水。
这些废水中含有高浓度的氨氮、COD、SS等有机物污染物。
为了减少合成氨生产对水环境的负面影响，可以采用以下环保技术：检测并监测废水排放对于合成氨生产企业，应当建立完善的废水检测系统，对废水排放进行监测。
废水排放应当严格遵守国家环保等相关法规，如不得超标排放、进行达标排放等。
废水处理技术合成氨生产企业可以采用生物法、化学法、物理法等技术对废水进行处理，使其达到国家排放标准。
使用废水回收技术废水可以经过生物或化学处理后得到回用水，使用后产生的水也可以回收利用。
这样可以有效减少水的消耗和污染物的排放。
废气污染治理合成氨生产过程所排放的废气，主要成分是氮气和氢气。
这些高浓度的气体对环境有很大的影响。
以下是针对废气污染所采用的环保措施：尾气处理装置采用尾气处理装置对排放的废气进行处理和净化，使其排放符合国家环保要求。
尾气处理装置包括氧化、吸附、交叉膜、膜技术等方法。
尾气集中处理尾气集中处理是指将生产过程中所有产生的气体汇聚到一起进行处理。
这种方式可以更好地控制废气的排放量和质量，减少对环境的影响。
节能减排除了加强废水废气治理以外，提高合成氨生产的节能减排水平也是环保工作的重点。
采用合适的节能技术和工艺，能够减少能源消耗，降低生产成本，同时避免对环境造成过大的影响。
采用能源替代技术传统的合成氨生产过程中，存在用燃料制氢、电解制氢过程能耗高等弊端。
使用太阳能、水力能和风力等新能源可更大程度的节约能源。
优化工艺流程优化工艺流程的方式能减少源头能量消耗。
化肥生产过程中的环境污染及控制措施
化肥生产过程中的环境污染及控制措施化肥是农业生产中不可或缺的重要物质之一，可以提供植物生长所需的营养元素，有效地提高农作物产量和品质。
然而，化肥生产过程中的环境污染问题也同样不容忽视。
本文将重点探讨化肥生产中可能产生的环境污染及相应的控制措施。
化肥生产过程中的主要环境污染源包括废水、废气和固体废弃物。
首先是废水污染，化肥生产过程中产生的废水主要含有高浓度的氨氮、氯化物、磷酸根和硝酸盐等物质。
这些废水如果未经处理直接排放到水源中，会对水体造成严重的污染，危害水生生物的生存环境。
其次是废气污染，化肥生产过程中生成的废气主要含有二氧化硫、氮氧化物、氨和氯气等有害气体。
这些废气排放到大气中会导致大气污染，对人体健康和环境造成危害。
再次是固体废弃物污染，化肥生产过程中产生的固体废弃物主要有废渣、废灰和废石膏等，如果随意堆放或未经处理就直接排放到土地上，会对土壤质量造成损害，影响农作物的生长和土壤的肥力。
为了减少化肥生产过程中的环境污染，需要采取一系列的控制措施。
首先是废水污染的控制，化肥企业应建立废水处理设施，对生产过程中产生的废水进行处理和净化。
常用的废水处理方法包括生化处理、物理化学处理和膜分离等技术。
在废气污染方面，化肥企业应加强废气收集和处理设施的建设，采用干法除尘、吸收法和催化氧化等技术对废气进行处理。
此外，化肥企业还应建立科学合理的废气排放标准，同时加强废气排放的监测和管理，确保废气排放符合污染物排放标准。
在固体废弃物处理方面，化肥企业应采取合理的固体废弃物处理方式，如回收利用、焚烧或安全填埋等，避免对土壤和环境造成污染。
此外，化肥生产过程中还应加强对生产原料和工艺的控制，以减少废水、废气和固体废弃物的产生。
例如，在原料的选择上应优先选择无害、低污染的原料；在生产工艺上应采用清洁生产技术，提高资源利用效率，减少污染物排放。
同时，化肥企业还应加强环境管理和监测，建立健全的环境保护制度和安全生产管理体系，定期对污染物排放进行监测和评估，确保化肥生产不对环境造成损害。
分析我国煤化工发展中主要存在的主要问题及对策
分析我国煤化工发展中主要存在的主要问题及对策随着能源需求的不断增加，我国煤炭资源逐渐成为主要能源来源之一，而煤化工作为将煤炭转化为化工产品的重要方式，也得到了快速发展。
在煤化工发展的过程中，也存在着一些问题需要解决。
本文将从环境污染问题、能源安全问题和技术创新问题三个方面进行分析，并提出相应的对策。
煤化工发展中面临的最主要的问题是环境污染。
煤化工生产过程中会产生大量工业废气、废水和固体废弃物，其中污染物包括二氧化硫、氮氧化物、烟尘等，对大气、水源和土壤造成了严重的污染。
对此，应采取以下对策：1. 提高污染治理技术：加大对煤化工废气、废水和固体废弃物的处理能力，推广先进的污染治理技术，如烟气脱硫、脱硝技术，生物处理技术等，对煤化工产生的各类污染物进行有效处理。
2. 加强环境监管和执法力度：加大对煤化工生产企业的环境监督和检查力度，严格落实环境保护政策，对违规排放的企业进行处罚和整改，切实保护环境。
3. 加强环境意识和公众参与：提高煤化工企业和公众的环境保护意识，加强宣传教育，促进公众参与环保事务，推动煤化工产业可持续发展。
煤化工发展中还存在能源安全问题。
目前我国煤化工主要依赖于煤炭资源，但煤炭资源具有短缺、分布不均等问题，且煤炭资源开采、运输和利用过程中存在安全隐患。
为解决这些问题，可以采取以下对策：1. 多元化能源供应：发展可再生能源，如风能、太阳能等，减少对煤炭资源的依赖，提高能源供给的多样性和可持续性。
2. 提高煤炭资源利用效率：加大煤炭资源勘探和开采力度，提高煤炭资源利用效率，减少浪费。
通过技术创新，提高煤炭转化效率，降低能耗。
3. 加强安全管理：加强煤炭资源开采和运输过程中的安全管理，建立健全的安全监管体系，减少矿难和事故的发生。
煤化工发展中还面临技术创新问题。
尽管我国在煤化工领域取得了一些重要的科研成果，但与发达国家相比，仍然存在技术落后、创新能力不足等问题。
对此，可以采取以下对策：1.加大科研投入：增加对煤化工研发的资金投入，培育优秀的科研人才，提高科研水平，加快创新步伐。
(完整word版)合成氨安全环境问题及防护
氮气、氢气在高温、高压下会对金属材料发生渗氮、氢脆脱碳腐蚀。外壳发生超温，是十分危险的，可使设备材料遭受破坏，造成灾难性的后果。
二、危险因素分析及其防范措施
合成氨装置采用的原料、燃料、过程产物及产品大多为甲类、乙类火灾危险性物质，其中还有有毒物质，操作又在高温、高压下进行。其生产特点为：高温、高压、易燃、易爆易中毒。由于主要设备为单系列，因而设备一旦发生故障，往往会造成全装置停车。故障处理不当，甚至造成重70年代引进的大型合成氨装置，在生产初期曾频繁发生事故。自1977年至1979年三年间，十一套装置曾发生人身伤亡事故43次，重大停车事故307次。停车事故中以设备事故最多，停车次数为199次，占事故总数的64．82％。详见表7—5。
设备重大停车事故共199次，按设备类别分，见表7—6。
转化系统是装置中的高温区，其特点是高温、高压、易燃、易爆、有毒。若发生超温，易造成设备损坏，工艺气体泄漏，而引发重大火灾，爆炸事故。
2．合成系统
合成系统由合成塔、水加热器、热交换器、冷交换器、水冷器、氨冷器、氨分离器等高压设备组成。是装置中高压设备集中的区域。设备压力等级一般为20～25MPa(表)。设备内工艺介质为H2、N2、NH3等。
其中，主要设备发生重大停车事故54次，以合成气压缩机发生停车事故最多，为30次。详见表7—7。
煤制合成氨装置的环境污染源分析与治理措施
煤制合成氨装置的环境污染源分析与治理措施摘要：研究发现，化肥生产会伴随污染物释放，在整个生产阶段，不但需要消耗资源，同时还会形成大面积污染，在这样的前提下，需落实好环保措施，将环保技术与化肥生产相融合。
合成氨涉及工艺多且复杂，在具体操作中，即便是相同原料，处理末端的工艺同样区别较大，需依靠不同生产工艺，完成合成氨炼制。
为了降低环境污染，需综合比较评估合成氨装置的污染情况，同时探讨治理措施，为日后合成氨化肥装置产生的污染防治提供有益的参考。
关键词：治理措施；合成氨；环境污染引言：氨是重要化工产品，其价值体现在既可以充当最终产品，还可以成为优质的中间产品。
经研究数据显示：氨在生产化肥原料中有着难以忽视的地位，大体占据了70%。
现实中，合成氨装置的投产影响深远，对农业生产发展贡献非凡。
但污染问题的存在，让煤制合成氨装置发展受到阻碍，所以需对该装置的环境污染源开展深层分析，同时提出治理意见，从而消除污染隐患，提升煤制合成氨装置的应用价值。
1 合成氨装置概况介绍我国煤矿资源丰富，历年来定价比较低廉，从整体来看，能源化效率高，正是因为如此，合成氨工艺生产中，必不可少的便是煤矿，换句话说，煤矿是其主流能源来源。
在科技的引领下，合成氨经济效益持续加强，但在这样的背景下，环境污染却相对严重。
结合实际来看，在环境保护方面，为了提高保护成绩，相关防控部门（这里特指国际化肥协会）制定了措施，合成氨生产中污染排放标准更严格。
但由于合成氨生产链条中，大规模企业过少，环境防治措施处于低水平，企业仍需不断探索。
中小企业需调整合成氨原料结构，在此前提下加强技术引进，借此强化防污治理效果。
研究发现，合成氨装置运行需条件充分，既要有客观环境作为保障，同时还要融合诸多复杂工艺，过程中原料流通量大，同时还伴随较高连续性。
此外，在整个生产阶段，易燃易爆产品会加大合成氨管理的安全威胁，需引起高度重视。
现实中，需持续加强对煤制合成氨相关工艺的分析，综合评估生产环境，保障化肥企业生产效益，实现效益的最大化。
中型煤制合成氨-—尿素厂生产技术现状、水污染治理现状及存在问题.
中型煤制合成氨-—尿素厂生产技术现状、水污染治理现状及存在问题王有显（上海化工研究院上海200062）摘要本文为“九、五”攻关项目“煤造气中型合成氨—尿素厂节水减污、清洁生产技术优化集成示范线”调查部分的摘要。
通过调查对我国中型煤制氨—尿素厂合成氨和尿素生产技术现状；典型的生产工艺及产生的主要废水污染源；水污染及治理现状；存在问题及产生原因等作一简单的介绍。
一前言在中国的氮肥行业中，中氮肥历史最长，不仅是氮肥工业的发源地，而且也可以说是我国重化工的摇篮。
目前我国中氮肥厂有54家，其原料结构包括了煤（焦）、油、气（天然气、油田气等），其中以煤（焦）为原料的厂家34家；以油为原料的厂家15家；以气为原料的厂家11家，（其中以兼有油、煤的厂家为6家）。
1998年合成氨产量为603.5275万吨，占全国合成氨总厂量3188.5634万吨的19%54家中氮厂中有尿素厂38家（占总厂数的70%），1998年尿素产量为566.2548万吨，占全国尿素总厂量2568.8853万吨的22%。
综观我国中氮行业的现状，煤（焦）制氨仍占主要地位（占总厂数的63%），而且从我国的能源结构，储量，供应和消耗情况来看，油制氨将逐步为煤制氨所取代。
从氮肥产品结构看，由于原来生产碳铵的中氮肥厂转产尿素，使尿素产品成为主要产品，因而煤制氨-尿素厂在中氮行业中占主要地位，为此，研究中型煤制氨-尿素厂的节水、减污、清洁生产技术是非常必要的。
二. 中型煤造气合成氨生产技术现状(一) 概况正如前述，我国以煤炭为原料的中型合成氨厂有34家，其工艺流程基本相同。
大致可分为：原料气的制备；原料气的净化；气体压缩和氨合成四大部分，只是在使用的具体技术上有不同的差异，现简述如下：1.原料气的制备目前我国煤焦制氨采用的气化技术主要有下面两种。
（1）固定床间歇气化。
目前我国34家中型煤焦制氨厂均采用该技术，典型的炉型为UGI炉。
其直径一般为2.74米、3米和3.6米，由于产量不同而台数各异。
合成氨生产安全管理及环境保护措施
合成氨生产安全管理及环境保护措施摘要：合成氨工业是国家氮肥工业的基础,也是国家农业发展和粮食安全的重要保障.合成氨企业安全生产管理关系到国民经济健康良好的发展,但国内合成氨生产装置普遍建设较早,运行时间久远,装置老化,容易出现管理疏忽而埋下重大安全隐患.本文分析了合成氨生产企业的重大危险源和"三废"排放问题,提出了合成氨企业安全生产管理措施和"三废"治理方案.关键词：安全生产；管理；环境保护措施前言：化工企业进行发展过程中，其主要目标就是能够有效提升化工企业自身的内在生产价值，使得当前企业的经济活动能够通过安全生产来达到经济效益的最大化。
但是根据就实际实践结果我们不难看到，在化工企业生活活动进行过程中往往伴随着大量的环境污染物的出现，这给环境带来了极为严重的不良后果，直接影响到了社会的经济发展与环境的可持续发展。
针对这一情况的出现，在当前进行化工安全生产的同时，注重环境保护就显得尤为重要，因此在企业经营管理中加强安全生产与环境保护措施的实行是能够确保企业进行长远发展的关键性因素之一。
一、化工安全生产与环境保护的现状我国当前在经济发展领域取得了较大的进展，同时由经济的全面发展带动起来的各项基本措施的建立使得其余各个领域都在进行行业的发展与建设。
但是经济快速发展的背后是环境污染以及破坏的情况日趋严重，因此我国的化工企业必不可少的会因为安全性问题与环境污染问题使得自身的发展受到限制。
虽然我国对于环境保护的相关工作已经取得了不小的成果，但是当前化工行业的安全生产形势依然十分严峻，伴随着化工生产活动的进行致使化工企业的周边环境出现了不同程度的污染。
二、化工安全生产管理策略分析1.加强安全理念教育即使从事化工生产的人员，专业素质不高，技术水平不高，也不意味着企业可以放手。
要重视对员工的安全观念教育，在观念教育中提高专业素质，使专业素质不足的人员能够认识到违法操作的严重性。
分析煤炭加工造成环境污染的治理方法
分析煤炭加工造成环境污染的治理方法煤炭加工是燃料行业中不可或缺的一部分，但是其过程中产生的污染物不可忽视，对环境和人体健康都造成很大的危害。
因此治理煤炭加工产生的污染物非常必要。
下面就分析几种常见的治理方法。
一、污染控制技术煤炭加工产生的污染物主要包括粉尘、硫化物、氮氧化物、挥发性有机物等，污染控制技术可以有效降低这些污染物的排放。
比如可以采用高效除尘设备，净化烟气中的粉尘和颗粒物；采用脱硫设备，减少硫化物的排放；采用选择性催化还原技术，减少氮氧化物的排放。
二、设备升级改造对于一些老旧设备，其污染控制效果不如新设备。
如果进行设备升级改造，可以大大提高设备的性能，减少排放污染物。
例如，采用高效节能热风炉代替传统热风炉，减少煤炭燃烧时释放的大量废气和颗粒物。
三、资源综合利用煤炭加工产生的污染物中，有一些实际上是可以进行资源综合利用的，这也是一种治理方法。
比如，煤矸石可以用于路堤填埋和建筑材料制造；煤渣可以用于生产水泥、耐火材料、水玻璃等。
四、产业结构调整作为大气污染源之一，煤炭加工的污染治理不止是技术问题，也需要从产业结构上进行调整。
优化煤炭加工的布局和规模，推广清洁能源替代煤炭燃料，循环经济可持续发展等都是有效的治理方法。
五、政策和监管政策和监管是治理煤炭加工污染的重要手段。
制定污染排放标准，加强行业准入和环保审批，强化企业社会责任，加大惩罚力度等都可以提高企业环保意识，促进环保投入。
同时，政府也需要采取积极措施扶持清洁能源等环保产业的发展，使其成为主导行业。
总之，治理煤炭加工造成的环境污染是一项长期而复杂的任务。
需要政企联动、技术支撑、资源综合利用和政策监管的多维结合才能取得明显的成效。
同时，也需要加强环保意识和减轻企业污染责任，实现煤炭加工污染治理的可持续发展。
煤化工行业的环境污染及其防治
煤化工行业的环境污染及其防治摘要：随着中国城市化进程的不断加快，人们越来越追求环境质量。
煤化工行业有效促进了经济发展，然而其在发展过程中，受多种因素影响，煤炭开采环节也出现了一些环境问题。
因此，如何降低现代煤化工对环境的影响是一个急需克服的问题。
关键词：煤化工行业；环境污染；防治1煤化工行业的环境污染1.1废气污染废气污染是煤化工行业对生态环境造成污染的重要因素，治理难度相对也较大。
煤化工过程中的备煤、气化、净化、变换、合成、精炼环节都会产生烟（粉）尘、一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、甲烷、甲醇、硫化氢等废气，不同工段造成的废气首要污染物也有不同。
譬如，备煤工段是指原料煤的运输、贮存、粉碎以及气化上煤、锅炉上煤的过程，烟（粉）尘是这个过程的首要污染物。
对于露天场所堆放原煤的，更容易产生扬尘污染。
在气化系统中，二氧化硫是首要污染物。
在低温甲醇洗工段，甲醇是首要污染物。
预洗闪蒸塔排放气和低温甲醇洗酸性气中，苯系物是其首要污染物。
从环境监测的角度来看，既有通过排气筒有组织排放的废气，也有工艺过程中无组织排放的废气。
1.2废水污染焦化生产过程中的洗涤水和冷却水是我国煤化工废水的主要组成，其主要来源是在炼焦过程中，原煤和煤水在高温作用下会分解出一些化合水的水蒸气，从焦炉中溢出后，形成冷凝水，也就是废水。
煤化工废水中含有较高浓度的COD、H2S、石油、苯酚等，都是主要污染物。
煤化工行业一般含有大量有机物，会对河流中的溶解氧起到消耗作用，不利于水生生物的生存，也会危害人体健康。
当前，中国及其重视化工废水对环境的影响，提出了煤化工“废水零排放”。
通过蒸汽干燥法或结晶法处理难处理煤化工废水中的盐，形成固体盐，能够实现废水零排放，但该处理措施对煤化工项目布局考虑的不够充分，不符合中国节能减排的理念。
因此，在现阶段，废水零排放依然是困扰中国煤化工行业的一个难题。
2煤化工行业的环境污染的防治措施2.1新技术、新设备的使用部分煤化工企业在对煤化工产品进行生产的过程中还在使用老旧的设备，相关的生产技术问比较落后，会导致资源的利用率比较低，各个环节的生产工作无法正常的开展。
浅析合成氨技术改造中的问题及对策
浅析合成氨技术改造中的问题及对策摘要：通过对合成氨进行净化系统改造以及填平补齐两个方面的节能技术改造，有效的降低系统的能源消耗，针对技术改造后存在的加压变换管、换热器的泄漏，变脱塔阻力大，脱碳富液泵带气，脱水装置效率低，气阀积尘，煤气炉负荷不足等问题进行了分析并提出了相应的解决对策。
鉴于此，本文主要分析合成氨技术改造中的问题及对策。
关键词：合成氨；技术改造；问题1、我国合成氨现状我国氮肥工业不断发展壮大，截至2012年合成氨产量已超过6000万吨。
目前合成氨产量已经升至世界第一位，掌握了以煤炭、天然气和石油多种原料生产合成氨、尿素的技术。
20世纪90年代，油价逐渐上涨，且石油、天然气资源不足，煤炭资源丰富，为了改善合成氨企业的经济效益，很多装置开始进行原料结构改进，逐步将天然气和石油为原料的制气装置改为原料煤制气。
2010年我国以煤、天然气、油和焦炉气为原料的合成氨产量比例分别为76.2%、21.9%、1.3%和0.3%。
合成氨的同时联产氢气、甲醇等产品，取得了良好的经济效益。
目前国内合成.氨以煤为主（80％以上）、天然.气为辅、石油已基本淘汰的原.料格局。
形成了大、中、小生产规.模并存，以中小型企.业为主体、大型企业为辅，但大型化、集.团化趋势越来越明显的企.业格局。
工艺技术水平层次不齐，先进工艺快速发展的合成.氨生产技术格局。
目前合成氨和尿.素总生产能力已完全能够满足国内农.业和工业需求，但总体吨氨能.耗水平、总体企业的规模效益还与世界先进水平存在很大差距，当前正处于转.型发展的关键时期。
2010年全国合成氨单位平均能耗41.08GJ/tNH3。
天然气蒸汽转化制氨工艺耗能最低30GJ/tNH3，煤气化制合成氨工艺综合能耗逐年有所降低，最低在47.5GJ/tNH3。
用煤炭制气的能耗相对较高、工艺复杂、污染较大，节能降耗很有很大空间。
随着科技的不断进步，合成氨工业在节.能降耗方面取得很大进步，但是也仍然存在着部分问题，主要表现在以下几个方面：①地区发展不平衡，吨氨能耗水平差距大，大约在20%～45%。
浅谈合成氨系统的污染治理
浅谈合成氨系统的污染治理【摘要】随着经济的发展，环境保护越来越受到人们的重视。
化工系统老企业的防污染治理工作尤其显得重要和突出。
我公司合成氨系统于八十年代初建成投产，局限于当时的工艺设备技术水平和环保意识，生产中排放量大，影响环境质量，达不到环保要求的排放标准。
针对实际情况，我厂利用现有条件，采取了相应的技术改造治理措施，取得了良好的治理效果。
【关健词】合成氨系统污染治理环境质量治理措施1 确立污染源1.1 气氨污染合成氨系统在生产过程中产生空气环境污染的气体是气氨，我厂氨库储槽的氨驰放气，当储槽的压力高时，为保证生产设备安全，从而减压放空污染环境。
由于生产经营所需，装槽车卖液氨时，随着液氨的充装，槽车内的压力不断增高，为了保证充装的不断顺利进行，充装罐要保持和槽车间的压差，槽车气相氨就要不断地排放大气中，从而污染空气环境。
1.2 下水污染下水污染主要来源于生产过程中工艺气体夹带的杂质油水等。
我厂合成氨老系统由于技术相对落后，工艺路线长，设备多，油水等杂质排放量大，3M16焦炉气压缩机，3D22氮氢气压缩机，512循环气压缩机都要不定时的排放从工艺气中分离出的油水，油水的成分不但有工艺气中分离出的水分和其他杂质，还有压缩机气缸和填料中的润滑油。
油水经简易隔油池后直接排到下水，造成下水油污含量超标。
512循环机排放的油水和夹带的液氨，造成下水污染。
氨蒸发器根据冷却效果，为满足工艺条件，降低气体温度，要进行排放油水，还有氢回收水洗塔产生的稀氨水等排往下水，造成下水氨氮超标污染下水。
2 治理措施2.1 气相治理（1）我公司老系统合成氨后道工序是硝酸系统，过去硝酸排放尾气氧化氮气体冒黄烟，污染大气环境，后经技术改造采取了灭黄措施，需要气氨做气源，经研究我们采用氨库储槽驰放气做气源，即解决了硝酸灭黄的原料来源，同时也消除了多余气氨的排放污染，净化了环境。
（2）由于生产和市场原因，我厂在液氨装槽车卖氨时。
装车过程中不断排放槽车内的气氨，为防止污染环境和浪费，我们通过改造将排放管线引至气氨总管回收，即消除了污染还减少了浪费，通过回收气氨还提高了经济效益。
化肥生产的污染与防治
欧洲的研究表明，不论磷矿中Cd的起始含量是 多少，只有20%的Cd转移到磷石膏中。
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第四章 化肥生产污染的治理
第一节：氮肥生产污染的治理
一、合成氨生产的污染治理 1.尾气成分 合成氨尾气组成：
H2-55~65%、CH4-9~15%、NH3-4~6%、 N2-18~22%、Ar-3~6%，微量的He、Kr、Xe 等稀有气体。
化肥生产的污染
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第一节：化肥生产与废气污染 一、氨 合成氨是生产氮肥的基本原料 合成氨的反应式如下
3H +N ℃、P、催化剂 22
2NH3
合成氨所需的N2来自大气，H2来自煤、 焦碳、天然气和石油分馏物（重油）等。
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在合成氨及其后续工序中，都存在少量氨气的泄露， 不同浓度的氨对人体的影响如下表
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9、要学生做的事，教职员躬亲共做； 要学生 学的知 识，教 职员躬 亲共学 ；要学 生守的 规则， 教职员 躬亲共 守。21.6.2321.6.23Wednesday, June 23, 2021 10、阅读一切好书如同和过去最杰出 的人谈 话。11:01:4411:01:4411:016/23/2021 11:01:44 AM 11、一个好的教师，是一个懂得心理 学和教 育学的 人。21.6.2311:01:4411:01Jun-2123-J un-21 12、要记住，你不仅是教课的教师， 也是学 生的教 育者， 生活的 导师和 道德的 引路人 。11:01:4411:01:4411:01Wednesday, June 23, 2021 13、He who seize the right moment, is the right man.谁把握机遇，谁就心想事成 。21.6.2321.6.2311:01:4411:01:44June 23, 2021 14、谁要是自己还没有发展培养和教 育好， 他就不 能发展 培养和 教育别 人。2021年6月 23日星 期三上 午11时 1分44秒11:01:4421.6.23 15、一年之计，莫如树谷；十年之计 ，莫如 树木； 终身之 计，莫 如树人 。2021年6月上 午11时 1分21.6.2311:01June 23, 2021 16、提出一个问题往往比解决一个更 重要。 因为解 决问题 也许仅 是一个 数学上 或实验 上的技 能而已 ，而提 出新的 问题， 却需要 有创造 性的想 像力， 而且标 志着科 学的真 正进步 。2021年6月23日星期 三11时 1分44秒11:01:4423 June 2021 17、儿童是中心，教育的措施便围绕 他们而 组织起 来。上 午11时1分44秒 上午11时1分11:01:4421.6.23
合成氨的工业生产及污染防治
合成氨工业清洁生产及污染防治摘要：环境污染日趋严重、资源日趋短缺，清洁生产成为实现环境与经济可持续发展的根本途径。
合成氨工业应选取工艺优化技术、先进控制技术，加强综合污染防治管理体系，进一步实现或接近清洁生产，降低环境污染，实现经济效益和环境效益的统一。
本文回顾了合成氨厂的主要技术，分析了生产过程中采用的典型工艺及其技术特点与经济性，探讨了欧盟及我国的综合污染防治管理体系，指出我国未来应加强综合污染防治管理体系。
合成氨技术的主要发展趋势是大型化、低能耗、清洁生产、长周期运行。
关键词：清洁生产；合成氨；典型工艺；污染防治。
引言工业革命以来，世界经济主要为高消耗、低效益、重污染模式，造成严重的环境污染，发生了洛杉机光化学烟雾、伦敦烟雾等震惊世界的环境公害事件。
在这种背景下，1972年在瑞典斯德哥尔摩召开了联合国人类环境会议，发表了《人类环境宣言》。
从此，走上了“先污染、后治理”的工业污染防治之路。
但实践表明，这种污染的末端治理，导致资源浪费大，经济代价高，造成二次污染；同时，人们越来越清醒地认识到，高消耗也是造成工业污染的主要原因。
在吸取大量传统工业生产和污染治理模式经验教训的基础上，人们发现在发展工业时，降低生产和工艺过程中的原料和能源消耗，减少有害物减少对人类健康和环境的风险，降低生产成本，使得经济和环境协调发展，实现经济效益和环境效益的统一，才是实现工业企业可持续发展的最佳途径。
1 合成氨工业的主要技术以煤为原料的合成氨生产工艺主要包括原料气的制备、原料气的净化(脱硫、变换、脱碳、精制)、气体压缩和氨合成四大部分，选用适当的原料气制备和原料气净化工艺，是降低后续污水处理难度、减少环境污染、实现清洁生产的途径。
1.1 原料气的制备煤气化是合成氨生产过程中的关键工序，它所消耗的能源占全部生产能耗的70%左右，是直接影响产品成本与企业经济效益的主要因素。
气化过程是煤炭的一个热化学加工过程，以煤或煤焦为原料，以氧气、水蒸气作为气化剂，在高温高压下通过化学反应将煤或煤焦中的可燃部分转化为可燃性气体的工艺过程。
煤化工行业主要环境污染物来源及污染防治对策
煤化工行业主要环境污染物来源及污染防治对策煤化工行业是我国重要的传统工业之一，主要包括煤炭加工、煤制油、煤制气、煤制化肥和煤制合成材料等领域。
但是，煤化工生产过程中会产生大量的废水、废气和固体废弃物等环境污染物，给环境带来了很大的压力。
因此，必须采取污染防治措施，尽可能地降低环境污染。
一、废水污染煤化工行业的废水主要来自冷却水、洗煤水、煤泥水等，其中含有大量的COD、BOD、悬浮物、油类等有机物和氮、磷等无机盐，对水环境造成很大的污染。
对策：1. 煤炭洗选水回用：对洗选出的煤炭、岩石等固体颗粒进行筛选、浮选和旋流分离等多次处理后，其中的大部分水可回用到洗煤过程中，减少洗煤水的排放。
2. 废水预处理：采用物理化学处理和生物处理技术对煤化工废水进行预处理，去除其中的大部分有机物和氮、磷等无机盐，降低废水的COD、BOD等浓度，为后续深度处理创造条件。
3. 真空蒸馏技术：采用真空蒸馏技术对废水进行处理，可以使水分子在低温低压下升华，去除其中的氨、酚等有机物，达到回收利用的效果。
煤化工行业的废气主要来自炉窑、燃烧设备和生产过程中的挥发性有机物等，其中含有二氧化硫、氮氧化物和烟气等大气污染物，严重危害人体健康和大气环境。
1. 燃料改良：选择低含硫煤和低污染物燃料进行燃烧，控制燃烧温度和燃烧速率，减少有害物质的生成和排放。
2. 烟气净化：采用静电除尘器、脱硫脱硝装置、活性炭吸附器等烟气净化设备，对废气中的大气污染物进行捕集和过滤，使废气排放达到国家标准。
3. 生产工艺改进：采用低温、低压、催化剂等多种技术手段改进生产过程，降低挥发性有机物的挥发和生成，减少废气排放。
三、固体废弃物煤化工行业的固体废弃物主要包括煤渣、焦炭、废砖、废石等，其中煤渣和焦炭对土壤和地下水造成很大的污染，同时也占用了大量的土地资源。
1. 煤渣、焦炭清运：采用清运车辆和超高压清洗设备，对煤渣、焦炭等固体废弃物进行集中化处理和清运，减少散落在周边土地的固体废弃物。
合成氨的环保措施
合成氨的环保措施合成氨是一种重要的化工原料，广泛应用于农业、化工、制药等各个领域。
但是，合成氨的生产却会产生一些环境污染问题，例如二氧化碳排放、能源消耗等。
为了减少合成氨生产的环境影响，许多环保措施应运而生。
减少二氧化碳排放二氧化碳是合成氨生产中的一个主要排放物，它对环境的影响非常严重。
因此减少二氧化碳的排放成为合成氨生产过程中的一个重要目标。
碳捕捉技术碳捕捉技术是一种将废气中的二氧化碳捕捉出来的技术。
它可以将二氧化碳利用起来，不但可以减少二氧化碳的排放，还可以得到附加的经济价值，例如将二氧化碳用于生产化肥等。
高效催化反应传统的合成氨催化反应需要使用很高的压力和温度，这会导致较高的能源消耗和二氧化碳排放。
近年来，研究人员发现，通过采用新型的催化剂，可以在较低的温度和气压下催化反应，使合成氨的生产过程更加节能和环保。
降低能源消耗能源消耗是合成氨生产过程中另一个非常严重的问题。
为了降低能源消耗，可以采取以下措施：使用新型反应器传统的合成氨反应器需要较高的温度和压力来促进催化反应。
但是，使用新型反应器可以降低反应所需的温度和压力，从而减少反应的能源消耗采用可再生能源目前，使用煤炭和天然气作为合成氨生产的主要能源来源，这些能源不但价格高昂，而且会产生大量的二氧化碳排放。
因此，采用可再生能源（如风能、太阳能等）来替代传统能源，不仅能够减少能源消耗，还能减少二氧化碳排放。
其他环保措施除了减少二氧化碳排放和降低能源消耗，还可以采取以下环保措施来减少合成氨的环境影响：废物处理合成氨生产过程中会产生一些废物，如尿素气、废水等。
这些废物需要进行处理，以减少对环境的污染。
绿色化学近年来，绿色化学成为一个新兴的概念，旨在通过环保技术来实现化学反应的绿色化。
对于合成氨生产来说，可以采用绿色化学方法来减少有毒有害物质的使用，从而减少对环境的影响。
国家政策的支持国家政策的支持是促进合成氨环保的另一个关键因素。
政府可以制定环保税收政策，鼓励企业采用环保技术，从而促进合成氨工业的绿色发展。
煤化工行业主要环境污染物来源及污染防治对策
煤化工行业主要环境污染物来源及污染防治对策【摘要】煤化工行业作为我国重要的产业之一，虽然带来了经济效益，却也给环境造成了严重的污染问题。
本文从煤化工行业主要环境污染物来源和污染防治对策两个方面进行分析。
煤化工行业的主要环境污染物包括二氧化硫、氧化氮和颗粒物等，其排放量巨大，对大气和水体造成了严重污染。
为了有效防治煤化工行业的环境污染，需要采取综合措施，如加强污染物排放监测、推动技术创新和提升治理设施效率等。
环境污染防治对策的实施不仅有利于保护环境，也有助于煤化工行业的可持续发展。
未来，煤化工行业环境污染防治仍将面临挑战，需要不断完善政策法规，加大监管力度，并积极引导企业推动清洁生产，实现经济和环境的双赢。
【关键词】煤化工行业、环境污染、环境污染物、污染来源、污染防治、环境保护、发展方向、挑战、重要性。
1. 引言1.1 煤化工行业的背景煤化工行业是指利用煤炭资源作为原料进行化工生产的行业。
煤炭是我国重要的能源资源之一，而煤化工作为煤炭资源的高附加值利用方式，在我国的工业生产中扮演着重要角色。
煤化工行业涵盖了煤炭气化、煤焦化、煤制燃料等多个领域，产生了大量的产品，如合成氨、合成油、合成醇等。
煤化工行业的发展与国民经济发展息息相关，可以提高煤炭资源利用效率，增加新能源产出，推动化工产业升级。
煤化工行业也面临着严峻的环境挑战，产生的废水、废气、固体废物等污染物对环境造成危害。
随着人们对环境保护意识的提高，煤化工行业环境污染问题日益受到关注。
如何在发展煤化工行业的同时有效控制环境污染，已成为当前亟待解决的问题。
只有通过加强环境监管、推动技术创新、提高企业自律意识等措施，才能实现煤化工行业的可持续发展和环境保护的双赢局面。
1.2 环境污染问题的严重性煤化工行业是我国重要的工业部门之一，但也是环境污染的重要来源之一。
随着我国工业化进程的加快，煤化工行业的发展壮大，然而环境污染问题也日益凸显。
煤化工生产过程中产生的大量废水、废气、废渣等污染物，严重危害了周围的生态环境和居民的健康。
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合 成氨 装 置生 产 工 艺 及 污 染源 分析
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工 艺 流 程是将 煤制成 水煤浆 然 后 制 出 粗 煤气进 一氧化 碳 变 换 脱硫脱 碳 气 体 精制 合成氨 的 先 后 步 骤 工 艺流 程简 图 见 图 1 2 合成 氨装置 的 污 染 源 分 析 污 染 源是 指对环 境 造 成 污 : 染 的 污 染物来 源 合成氨装 置 的 废气 源 主要 有 气 化装置 造 ; 气 阶段 的煤 浆制 备 粉 尘 气化 闪蒸 汽 气 体 净化 阶段 的 N H D H ZS 汽 提塔 排气 ( N H D 工 艺 ) 浓 缩塔 排 气 硫 回 收 尾 气 2 空 脱 碳 塔塔顶 放 气 ( 多 余 的 C 0 ) 液 氮洗 尾 气 ; 压 缩 合成 阶段 的 合成放 空气 驰放气 氨罐放 空 气 以 上 废气 污 染 源 分 别采 用 焚烧 回 收利 用 高 空排 放 的方式 做 到达标 排 放 废水 以 煤气化 过 程 中的 废水 ( 通 称灰水 ) 排 放为重点 污 染 e e e n De m a l o 源 c oD ( ch mi a n d 化学 需 氧量 ) 较高 还 有 嘿 一定量 的硫化物 氰化物 送 污水装置处理 ; 其 余为气 体哮化 C O 变换工 艺过 程产 生的冷凝 液 经气 提 预 处理 后 送 污 水处理 固体 废物 主要 是气化灰 渣 锅 炉 灰 渣 可 进 行 综合利 用 ; 剩 余 的废催化剂首先按 《危 险废物管理 名 录 》 进 行 危险废物鉴 别 含有重金 属 的催化剂 可 由危废处置 生产 资 质 的厂 家 回 收利 用 不 含重金 属的催化剂 可 按一般 固 体废物处 置 或综合利 用
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: 摘 要 化 肥行 业 是 一 个 以 合成 氛 生 产装 置 为 基 础 的 加 工 制 造 业 多年 来该 行 业 为 促 进 我 国 农 业 生 产 和 增 强 国 民 经 济做 出 了 突 出 贡 献 从 环 保 方 面 来看 化 肥 工 业 是 一 个 高能 耗 重 污 染 的 行 业 且 由于 合 成 氛 生 产 工 艺 比 较 复 杂 不 同 的 原 料 来 源 有 着不 同 的 生 产 工 艺 即使 同 样 的 原 料 仍 有 不 同 的 生 产 工 艺 因 而 污 染 源 及 污 染 物 产 生 情 况 也 不 同 环 境影 响 差 别 很 大 本 文 以 煤 为 原 料 以 水 煤 浆 制 备 制 成 氛 的 合 成 氛装 置 的 生 产 工 艺为 例 细 致 研 究 装 置 生 产 过 程 中 的 污 染 因 素及 环 境影 响 问 题 并 提 出 合 理 有 效 的污 染防 治 对 策 为 环 境 科 研 和 环 境 污 染 治 理 工 作提供 参 考 : 关 键 词 煤 制 合 成氛 ; 环 境 污 染 ; 化 肥 ; 防 治 措 施 : : : 文 献标 志码 A 文 章编 号 1 0 0 0 8 7 7 2 ( 2 0 1 6 ) 0 8 0 2 3 3 0 2 中 图分 类 号 x 5 9 2 ; x s o l
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洁 生 产指标
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氨是重 要 的基 础 化工产 品 之 一 氨 既可 作为最 终产 品 同时 又 可 作 为重 要 的 中 间 产 品 作 为 生 产化 肥原 料 的 氨 占 7 0% 剩 余 的作 为制药 炸 药合 成树 脂 等物质 的 原 料 ( 剩 余 的用于 其 他 合成树 脂 的 原 料 ) 作为化肥 行 业 基 础 的合成 氨 装置 的 投产 对农 业 生 产 发 展具 有重大 贡 献 当前发 展情况 下 合成氨工 艺的主流 已 是 大 型化 低能耗 清洁 生产 高 效率 低能耗 无 污 染 的新 型 合成氨技术是人 类与环 境 协 调 友好发 展 提 出的更 高层 次要 求 所 以 减少合成 氨 污染物 排 放量 提 高 三 废 处 理 达标 率 显 得尤为重要 走 清洁生 产 的绿色合成氨道路 是化工污 染物 防治 的必然发 展趋势 1 合成 氨装置概 况 煤是一 种储量 丰富 分 布广 泛 价 格低 廉 且 能稳定 提 供 的 能 源 清洁煤气化技 术 以 水煤浆 和 干 粉煤为原 料 加 压 连 续气化 效 率 高 原 料 供 应广 污染 小 的特 点 使其 成为合成氨工 艺 技术 发 展 的首 选 近 年来 我 国在 引 进 消化 国 外先进 的合 成氨工 艺 技术 的 同时 也 自主 研 究 了 许 多 新 技术 一 氧化 碳 变换 ( 宽 温 耐 硫工 艺 中 温 一低 温 变换工 艺 等 ) 低 温 甲醇洗 液 氮洗 氨合成 ( 自行 开 发 的 恶 化成催化 剂等 ) 促进 合成氨 行 业 技 术水 平 的 提 高 2 环 境 保 护 状 况 国 际 化肥协 会 针对化肥 企 业 提 出 完 整 污 的 染 预 防 和 控制 措 施 同样 国 内也 出 台 了 一 系列相 关 的 法 律法规 政 策 以 及 相 应 的标 准 和 技术规 范 从 产业 政 策 清 洁 生 产 污 染 排 放标 准 行 业管 理 等多方 面对 合成 氨企 业 提 出各 种 要 求 但 由于 目 前我 国 中小 型 合成 氨 企 业居 多 针对 目 前 的行 业 状 况 我 国 合成 氨企 业 需通 过调整 原 料 结构 引 进先进工 艺 等手段对 现 有装 置实施技术 改 造 以 逐 步解 决 现 有 问 题 改善环 境 3 研 究 意 义 合成 氨装 置 的生产工 艺 复杂 物料 流通 量 大 连续性 高 反 应 压 力 及 温 度 高 旋 转机械转 速快 不 同 的 原 料 来 源 有着 不 同 的生 产工 艺 即 使 同样 的原 料仍 由不 同 的生 产工 艺 因 而 污 染 源及 污 染物产 生 情况也 不 同 环 境 影 响差 别很大 所 涉 及 的原 料 产 品 中 间 产 品等 既 有易燃 易爆 和 有毒有害 的 特 性 生 产 存 储 使 用过 程中 具有 潜 在的危 险性 同时产 生 的 三 废 污染 物复杂 采 取 的防止 措 施 不 当会 造 成 严 重 的环 境 污 染 本 文通过 对 生 产 过 程 的分 析及 污 染物 的 辨识 总 结 归 纳 出一些 科 学 的 防治 措 施 以 使 化肥 企 业 实 现 效 益最 大化 资 源 利 用 最小化 环 境 污 染最 低化 的绿 色清