凸版印刷
5种常见的印刷工艺种类
5种常见的印刷工艺种类一、凸版印刷凸版印刷是一种常见的印刷工艺，也是最古老的印刷工艺之一。
它的原理是将图案或文字凸起，然后将油墨涂在凸起的部分，再将印版压在纸张上，使油墨转移至纸张上。
凸版印刷的优点是印刷速度快，印刷效果好，适用于大批量印刷。
凸版印刷的制版过程比较简单，可以使用木版、橡皮版、塑料版等材料制作印版。
但是，凸版印刷的缺点是只能印刷单色或少数颜色，不适用于多彩印刷。
二、平版印刷平版印刷是一种常见的印刷工艺，它的原理是将图案或文字平面印在印版上，然后将油墨涂在印版上，再将印版压在纸张上，使油墨转移至纸张上。
平版印刷的优点是印刷效果好，适用于多彩印刷。
平版印刷的制版过程比较复杂，需要使用光刻技术制作印版。
但是，平版印刷的缺点是印刷速度慢，不适用于大批量印刷。
三、凹版印刷凹版印刷是一种常见的印刷工艺，它的原理是将图案或文字凹陷在印版上，然后将油墨涂在凹陷的部分，再将印版压在纸张上，使油墨转移至纸张上。
凹版印刷的优点是印刷效果好，适用于多彩印刷。
凹版印刷的制版过程比较复杂，需要使用光刻技术制作印版。
但是，凹版印刷的缺点是印刷速度慢，不适用于大批量印刷。
四、柔印柔印是一种常见的印刷工艺，它的原理是将图案或文字凸起在印版上，然后将油墨涂在凸起的部分，再将印版压在纸张上，使油墨转移至纸张上。
柔印的优点是印刷速度快，印刷效果好，适用于大批量印刷。
柔印的制版过程比较简单，可以使用橡皮版、塑料版等材料制作印版。
但是，柔印的缺点是只能印刷单色或少数颜色，不适用于多彩印刷。
五、数码印刷数码印刷是一种新型的印刷工艺，它的原理是将图案或文字数字化，然后通过电脑控制喷头喷出油墨，直接印在纸张上。
数码印刷的优点是印刷速度快，印刷效果好，适用于小批量印刷。
数码印刷的制版过程非常简单，只需要将图案或文字数字化即可。
但是，数码印刷的缺点是印刷成本高，不适用于大批量印刷。
不同的印刷工艺各有优缺点，应根据实际需要选择合适的印刷工艺。
凸版印刷
照相凸版也称金属凸版，是通过照相的方法，把 原稿上的图文，复制成正向阴图底片，然后将底片 上的图文，晒到涂有感光胶膜的铜版或锌版上，经 显影、坚膜处理，再用腐蚀液将版面的空白部分腐 蚀下去，得到浮雕般图文的印版。
用于印刷的照相机示意图
阳图：在黑白和彩色复制中，色调和灰调与被复制 对象相一致的图象。
定量
令重 1令=500张
平板纸的规格：787×l092毫米，850×ll68毫米， 880xl230毫米；以及一些特殊尺寸规格的纸张。
卷筒纸的规格：宽度787毫米， 1092毫米， 1575 毫米，长度约6000m～8000m。
纸张的印刷性能
纸张的印刷运行性能（printing runability）
保证印刷正常进行，纸和纸板应具备的性能。
纸张能无故障地顺利通过印刷机，印刷出合乎要求的印刷品。
是纸张的外观质量、流变性能、强度和吸湿性等基本性质 的综合表现。
亦称纸张的印刷运行适性。
一、纸张的印刷性能
纸张的印刷适性（printability） 获得预期的印刷效果，纸和纸板应具备的性能。
能得到与使用的纸张质量等级相适应的印刷品质量。
照相铜锌版是照相术应用于印刷制版之产物。主要包括照相铜
版和照相锌版，习惯上合称铜锌版。由法国人M.Cillot发明于1855年，
十九世纪末传入中国。
照相铜锌版发明初期，为单色线条图照相凸版，图面无浓淡层 次之分。1882年，德人Meisendach发明照相网目版，将照相制版术 向前推进了一大步，遂有单色照相网目铜版和二、三、四色照相网 目铜版之创制，为照相制版术的进一步发展和应用开辟了广阔的发 展前景。
松、不平整以及塑料等材料
缺点： （1） 制版工艺复杂，质量难以控制，不适宜明暗层
凸版印刷概念
凸版印刷概念凸版印刷是一种传统的印刷方式，其原理是利用高低错落的版面图案将油墨通过压印的方式印在纸张或其他印刷材料上。
相较于其他印刷技术，凸版印刷具有印刷品质高、色彩饱满、质感强等特点，因此在图案装饰、美术印刷、商业宣传等领域得到广泛应用。
一、制版过程凸版印刷的制版过程分为三个步骤，包括设计图案、制作版面和制作版胶。
1. 设计图案设计师需根据印刷的需要以及材料的特点，构思出符合要求的图案。
然后用计算机软件将图案制作成单色图形，方便后续制版。
2. 制作版面在制版时，制作者选择一块平面较好的金属板，通常是铜版或锌版。
然后涂上一层感光胶，将图案通过光刻技术映射在感光胶层上。
接着，将感光胶层经过化学液处理等工序，清除未曝光的胶层，最终形成图案的凸起区域。
3. 制作版胶制作版胶是为了增强版面的耐久性和稳定性，使之持续使用。
在此过程中，将制作好的版面用强力胶粘贴于橡皮板上，再以极度高温的方式将版面固定在橡皮平台上。
经过这样的加工处理之后，版面胶布就变成了有纹理的印刷版。
二、印刷过程凸版印刷的印刷过程分为三个步骤，包括校正装置、印刷机以及压力调整。
1. 校正装置印刷时需要将版面固定在印刷机上，并通过校正装置，使印版面完全贴向印刷材料，达到最好的印刷效果。
2. 印刷机印刷机的运作是通过轮廓设计以及压力调整来实现的。
在印刷过程中，油墨从印板的凸起部分流出，然后通过加压将图案印在需要印刷的材料上。
3. 压力调整在进行凸版印刷时，需要通过压力调整，使油墨能够完全覆盖需要印刷的区域，并且达到均匀的浓度。
由于压力过大或太小都会影响印刷效果，因此需要进行精确的调整。
总的来说，凸版印刷制版过程需要一定的技术支持和设备支持，但在印刷效果方面，具有极高的质量保障。
这种技术已经发展了数百年，但在当今数字化生产的时代，仍有很多企业使用凸版印刷技术来打造出高品质、独特创新的印刷作品。
八种基本的印刷工艺
八种基本的印刷工艺印刷工艺是指将图案或文字通过特定的技术手段印刷到纸张、布料、金属板等材料上的过程。
印刷工艺在现代社会中扮演着非常重要的角色，广泛应用于包装、出版、广告等领域。
下面将介绍八种基本的印刷工艺。
一、凸版印刷凸版印刷是指将图案或文字通过雕刻在金属板上的方式进行印刷。
该工艺适用于大量生产，且成本低廉。
具体操作步骤如下：1. 制版：选用铜版或锌版，通过机械加工或化学腐蚀等方式制成凸起的图案。
2. 涂墨：使用滚筒将油墨涂在制好的凸版上。
3. 印刷：放置纸张或其他材料在凸版上，通过压力使油墨转移至材料表面。
二、凹版印刷凹版印刷是指将图案或文字通过雕刻在金属板上的方式进行印刷。
该工艺适用于大量生产，且成本低廉。
具体操作步骤如下：1. 制版：选用铜版或锌版，通过机械加工或化学腐蚀等方式制成凹陷的图案。
2. 涂墨：使用滚筒将油墨涂在制好的凹版上。
3. 印刷：放置纸张或其他材料在凹版上，通过压力使油墨转移至材料表面。
三、平板印刷平板印刷是指将图案或文字通过雕刻在平面金属板上的方式进行印刷。
该工艺适用于大量生产，且成本低廉。
具体操作步骤如下：1. 制版：选用铝板或镍板，通过化学腐蚀等方式制成图案。
2. 涂墨：使用滚筒将油墨涂在制好的平面金属板上。
3. 印刷：放置纸张或其他材料在平面金属板上，通过压力使油墨转移至材料表面。
柔性版印刷是指将图案或文字通过雕刻在柔性橡胶版上的方式进行印刷。
该工艺适用于小批量生产，且成本较低。
具体操作步骤如下：1. 制版：选用橡胶版，通过化学腐蚀等方式制成图案。
2. 涂墨：使用滚筒将油墨涂在制好的橡胶版上。
3. 印刷：放置纸张或其他材料在橡胶版上，通过压力使油墨转移至材料表面。
五、数字印刷数字印刷是指将图案或文字通过数码打印机进行印刷。
该工艺适用于小批量生产，且成本较低。
具体操作步骤如下：1. 设计：使用计算机软件设计出需要印刷的图案或文字。
2. 打印：将设计好的图案或文字通过数码打印机进行打印。
第二章凸性版印刷工艺技术
柔性版印刷工艺3 柔性版印刷工艺
3）装料 ） 4）网纹辊的选用 ） 3、运转调试 、 调节墨压、印压、干燥温度、套印准确、刮墨刀位置、 调节墨压、印压、干燥温度、套印准确、刮墨刀位置、角度等 4、印刷 、 注意对在印的产品时常进行抽查 5、印后的处理 、 印毕的卷料取下、包装、 印毕的卷料取下、包装、做好记录标识 取下印版 清洗墨槽、墨辊、 清洗墨槽、墨辊、网纹辊等
2、圆压平印刷机：装置印版的机构 、圆压平印刷机： 是平面形的，而压印机构都是圆形的。 是平面形的，而压印机构都是圆形的。 如下图。 如下图。 3、圆压圆印刷机：装置印版的机构和压印机构都是圆 、圆压圆印刷机： 形的，如下图： 形的，如下图：
二、印刷油墨 采用渗透干燥型油墨，可分为书版墨、轮转凸印墨、 网目凸印墨、原色凸版墨。 三、凸版印刷工艺 1、印刷准备：阅读任务书、领料等 2、垫板：打垫版样 上垫：贴滚筒，个别字网纹图的调节 中垫：调整印版表面的平整度 下垫：调整版托的平整度 3、印刷
2）上墨：印刷所用油墨的调配 ）上墨： 油墨的种类分为下下三类： 油墨的种类分为下下三类： 溶剂型油墨 水基型油墨：水溶性油墨：如聚乙稀醇、羧乙基纤维素等水 水基型油墨：水溶性油墨：如聚乙稀醇、 溶性树脂做连接料 碱溶性油墨： 碱溶性油墨：酸性树脂与氢氧化铵生成可溶性 树脂盐做连接料] 树脂盐做连接料 扩散性油墨： 扩散性油墨：细小树脂与水形成乳胶 UV油墨：颜料、感光树脂、稀释剂、光引发剂及助剂组成 油墨： 油墨 颜料、感光树脂、稀释剂、 其主要成分均为：溶剂、树脂连接料、 其主要成分均为：溶剂、树脂连接料、色料 特别是使用水基型油墨应注意： 特别是使用水基型油墨应注意： A、粘度的调节和控制 、 B、PH值的控制 C、干燥问题 、 值的控制 、
5凸版印刷
修版：除去不需要的抗蚀胶 膜,保持和修整所需图像;
图文
空白
8
5.2 铜锌版凸版制版
（四）腐蚀
使印版的空白部分（非图文部分）的金属腐 蚀掉，使其凹下，形成图文凸起的印版。 ◆ 化学方法
铜 版 ： Cu+2FeCl3 （ 三 氯 化 铁 溶 液 ） =CuCl2+2FeCl2
三、圆压圆印刷机 1、平板纸（单张纸）轮转印刷机
第
印刷速度不高，但套印准确，适合于印刷
五
质量较高的印刷品。
章
2、卷筒纸轮转印刷机
凸
版 印刷速度高，生产率高，质量较低。
印
刷
20
5.4 凸版印刷工艺
印刷准备
装版
第 五
垫版
章
印刷
凸
版 印
质量检查
刷
21
5.4 凸版印刷工艺
（一） 印刷前准备
1、分析付印样和施工单
五 章
印刷装置：把印版上的油墨转移到印张上
凸 收纸装置：将印刷好的印张收集整理堆放
版
整齐
印
刷
13
5.3 凸版印刷机
平压平印刷机、圆压平印刷机、圆压圆印刷机
一、平压平印刷机
第 五 章
凸 版 印 刷
14
5.3 凸版印刷机
一、平压平印刷机
1、活动铰链式: 版台、压印板 同时运动，结 构复杂，印刷 质量不高。
印版
刚性印版底片晒在金属版材上，再经腐蚀得凸版印版。
由底片晒在感光树脂上，再经腐蚀得凸版印版. 由电子雕刻机雕刻成凸版印版。
对已经制成的凸版，用浇铸等方法复制成凸版。
4
5.2 铜锌版凸版制版
凸版印刷
（2）部件具有良好的可接近性，便于调整、更
换、清洗，具有良好的使用性能。
（3）可与裁切机、制袋机、上光机联机使用，以 实现多工序加工。
（4）各色印刷单元可以单独啮合或松开，以便其
他印刷单元继续印刷。
（5）适用范围广，可以印刷各种承印物。
（6）由于各机组之间距离较大，故套准精度受限
制，一般只有±0.8mm，仅用于一般印刷。
印版上的油墨转移到印张上）、收纸装置（将
印刷好的纸张收集整理堆放整齐）等组成。 按印刷加压方式，有平压平、圆压平和圆压圆 型印刷机。
（一）平压平型印刷机机构和装版机构均呈平面型，必须施以很大压力，不 适宜于大幅面印刷，速度三种方式中最慢。
（二）圆压平型印刷机
纸张 压印滚筒
相同的网穴（或墨孔）凹坑，油墨从墨槽经墨
斗辊传到网纹辊上再传到印版上。
墨层厚度由网纹传墨辊的雕刻线数、雕刻深度、
网穴形状以及墨斗辊与网纹传墨辊的接触压力
控制。
网纹辊分金属镀铬网纹辊和陶瓷网纹辊。
金属镀铬网纹辊：在金属表面用电子雕刻机先
雕刻网穴，然后再镀铬。
陶瓷网纹辊：采用特殊喷涂工艺，将陶瓷氧化 物涂布在金属辊表面，形成高硬度并与金属辊 结合牢固、致密的陶瓷薄膜，然后用激光雕刻 制成。
材料，尤其塑料薄膜印刷。 （4）印刷调节时间短，印刷材料损耗少。 （5）印刷速度快，产量高。 （6）一次只能完成单面印刷，一般用于薄膜印刷。 （7）各印刷单元之间距离太短，油墨干燥不良容易 蹭脏。
卫星式柔性版印刷机结构图
1-给料部 2-印刷部 3-收料部 4-干燥部
2
1
3
4
（三）机组式柔性版印刷机 各色组互相独立且呈水平排列，并用一根共用 的动力轴驱动。标准机型。特点如下：
防伪印刷之凸版印刷
防伪印刷之凸版印刷
英联国泰凸版印刷
凸版印刷是历史最悠久的印刷术。
凸版印刷一种直接印刷，它的印版图文部分凸起并在同一个平面上且明显高于凹下的空白部分。
凸版印刷在印刷过程中，其凸起的图文部分沾有油墨，而凹下的空白部分则不沾油墨。
在印刷过程中，通过压印机构将印版图文上附着的油墨转印到承印物的表面，形成印品。
凸版印刷的主要工艺特点表现如下：
（1）制版工艺简单、规格灵活、适应性强，印品的背面有轻微的凸痕，线划整齐、笔触有力、颜色饱满。
（2）凸版印刷具有较强的灵活性，可印刷不同材料、不同表面、不同质量、不同厚度、不同规格的承印物，特别适合批量少、品种多的印
刷品的印刷，通过调节压力与墨量来获得理想的印刷品。
（3）由于凸版印刷属于直接印刷，因此油墨的转移率高，得到的印刷品的墨色较饱和，图文清晰，笔锋清秀，而且生产成车较低，尤其适用于以文字为主体的印刷品。
凸版印刷的缺点是制版质量难以控制，费用昂贵，不适合印刷大幅面的产品，在印刷招贴图、地图、包装材料等印刷品时，其生产成本、印刷速度都难与平版印刷竞争；印刷彩色或连续调图片时，需要使用质量较高的纸张，价格较贵。
传统印刷的种类与特性
传统印刷的种类与特性传统印刷是指使用传统印刷技术和设备进行的印刷方式。
它包括了多种不同的印刷种类，每种印刷都有其独特的特性。
以下是常见的传统印刷种类及其特点：1.凸版印刷：凸版印刷是一种常用的传统印刷方式，利用铜版或锌版的凸起部分传送油墨，再通过印刷机将其印刷到纸张上。
这种印刷方式具有以下特点：-图像质量高：凸版印刷能够实现高质量的印刷效果，图像细腻、清晰。
-适用范围广：凸版印刷可以应用于各类纸张和墨色，并且适用于多种不同形状的物体印刷。
-高效率：凸版印刷速度快，可以快速完成大量的印刷任务。
2.凹版印刷：凹版印刷是一种通过铜版或镍版的凹陷部分传送油墨到纸张上的印刷方式。
凹版印刷有以下特点：-厚墨层：凹版印刷可以形成厚墨层，使得图像更加饱满，颜色鲜艳。
-适用广泛：凹版印刷适用于多种不同类型的纸张和墨色，还可以印刷在各种形状的物体上。
-精细度高：凹版印刷可以实现非常精确的印刷效果，图像细节丰富、层次分明。
3.石版印刷：石版印刷是利用石版表面的平坦度进行印刷的一种方式。
石版印刷有以下特点：-自然纹理：石版表面具有天然的纹理，可以在印刷过程中为图像增添独特的质感。
-耐用性强：石版印刷的石材表面相对坚硬，使用寿命相对较长。
-可重复使用：石版印刷可以多次使用，易于更换印刷内容。
4.平板印刷：平板印刷是一种常见的传统印刷方式，油墨通过平坦的金属板传送到纸张上。
-高速印刷：平板印刷速度快，能够快速完成大量的印刷任务。
-质量稳定：平板印刷能够实现高质量的印刷效果，图像清晰、色彩饱满。
-应用广泛：平板印刷适用于多种材质和墨色，可印刷各种不同形状的物体。
除了以上几种传统印刷方式，还有其他一些常见的传统印刷，如丝网印刷、木刻印刷等。
这些印刷方式在特性上有所不同，但都具有传统印刷的共同特点：能够实现高质量的印刷效果，适用范围广，且适用于多种材料和形状。
然而，随着科技的发展，数字印刷和数码印刷等新兴印刷方式越来越普及，传统印刷方式的应用范围逐渐缩小。
四种印刷方式的分类方法
四种印刷方式的分类方法本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March根据印刷品色彩和承印物分类，也可根据版材及印刷机种分类，最常见的是以印刷的版面结构划分印刷方式，可以分为以下几种：1、凸版印刷凸版印刷是用凸版施印的一种印刷方式。
凸版印刷由于图文凸起，可以附着较厚的油墨，在印刷时通过较大的压力（30KG/CM2），将油墨压入纸面的微孔中，所以凸印产品具有轮廓清晰、笔触有力、墨色鲜艳的特点，适于印制文字为主的印刷品。
2、凹版印刷凹版印刷是用凹版施印的一种印刷方式。
凹版印刷的产品，粗线条墨层厚实凸出有光泽；线条细虽细如毫发，仍可清晰分辨。
其特点为线条分明、精细美观、色泽经久不变，不易仿造，多用于印制有价证券。
照相凹版对于暗调层次表现力极强，适于印制高质量彩色画刊，因使用稀薄易干燥的有机溶剂油墨，适于印刷包装塑料薄膜等。
一般凹印版可印50万印，如在铜凹版上镀铬，耐印率可达500万印以上。
3、平版印刷平版印刷是用平版施印的一种印刷方式。
传统平版印刷是采用油水相斥原理，将基本处于同一平面的图文部分和空白部分赋予不同的物理和化学性质，使图文部分亲油斥水、空白部分亲水斥油。
印刷时先在版面施水，再施墨，使图文部分着墨并将图象传递到纸张上。
平版印刷制版简便、版材轻便、上版迅速，能生产质量好、套印准确的大幅彩色印刷品，特别适于印刷图文并茂的产品。
4、孔版印刷孔版印刷是用孔版施印的一种印刷方式。
在孔版印刷中，由于油墨是漏过图文孔洞部位到达承印物的，故最大特点为墨层厚，图文隆起，有浮凸立体感。
丝网印刷占孔版印刷的98%以上，成为孔版印刷的代表。
丝网印刷适合于印制商标、广告、书籍外封及玻璃、陶瓷等曲面易碎品。
2。
凸版、凹版印刷工艺
拣字用的手盘
二 铜锌版制版工艺
1.铜锌版（也叫照相凸版）
复制连续调的图像，使用的网点线数较高，常用铜板做 版材，制成的版称为铜版；复制线条原稿，则选用锌版做版 材，制成的版称为锌版。习惯上将两者统称为铜锌版。
铜锌版是通过照相的方法，把原稿上的图文，复制成正 向阴象底片，然后将底片上的图文，晒到涂有感光膜的铜版 或锌版上，经显影、坚膜处理，再用腐蚀液将版面的空白部 分腐蚀下去，得到浮雕般图文的印版。
1.活字与排版材料
（1）活字 活字俗称铅活字。一般是用铅、銻、锡三 者的合金，通过字模和铸字机铸造而成。其形 状为方型或长方形柱体，便于字与字之间的拼 排。
（2）排版材料
排版主要由着墨材料和非着墨材料两大类组成。着墨材料 主要有印刷活字、标点符号、铅线、书边线、装饰线、花边和 数理化公式等特殊用途的符号。 非着墨材料也叫填充材料。空铅主要用于行首获行尾及行 内字距作填充材料。铅条主要用于填充行距。
彩 色 套 印 作 品
凹版印刷工艺
铜 版 画
黑白木刻和彩色套印木刻版画
水印木刻版画和木板套色年画
凹版印刷工艺
原理回顾： 凹版印刷是图像从表面上雕刻凹下的 制版技术。一般说来，采用铜或锌板作为 雕刻的表面，凹下的部分可利用腐蚀、雕 刻、铜版画等金属版制版法，要印刷凹印 版，表面覆上油墨，然后用布或报纸从表 面擦去油墨，只留下凹下的部分。将湿的 纸张覆在印版上部，印版和纸张通过印刷 机加压，将油墨从印版凹下的部分传送到 纸张上。 特点展现： 与平版、凸版印刷相比，印迹更为厚 重、饱满、清晰，没有凸印那种明显的痕 迹，能在大幅面的粗质纸、塑料薄膜、金 属箔等承印物上印，耐印效果好。它是通 过转印墨层的厚薄表现明暗、色调，所以 明暗层次非常细腻，色调丰富多变，非常 适宜复制精美的绘画作品和摄影作品。
包装印刷基础——第八章 凸版印刷
第一节 凸版制版
凸版的印刷部分高于空白部分，而且所 有印刷部分均在同一平面上。印刷时，在 印刷部分敷以油墨。因空白部分低于印刷 部分，所以不能粘附油墨，然后使纸张等 承印物与印版接触，并加以一定压力，使 印版上印刷部分的油墨转印到纸张上而得 到印刷成品。由于空白部分是凹下的，加 压时使印刷品上的空白部分稍突起，形成 印刷成品的表面有不明显的不平整度。
凸版印刷的特点： 1.墨层厚实、色彩鲜艳， 易产生线条边缘效应；
2.印刷机操作简单，适合于小批量、多品种 的包装装潢印刷；
3.对承印材料适应性比较强； 4.采用凸版图印，可将凸凹印、电化铝及模
切、压痕等工艺结合起来。
在凸版制版中，凸版包括铜、锌版、感光树 脂版和雕刻凸版。 一、铜、锌版
4．显影。将已曝光的金属凸版用水冲洗除净未 曝光的感光胶膜，显露出图文硬化胶膜。
5. 烤版。为驱赶版面感光胶膜水分，使其瓷化 而具备较高的抗酸耐腐性，要将版置于180200度的烘箱内，恒温烘烤10-20min，此时， 版面呈均匀深粟色并有光泽。
6. 修版。用刮笔刮去脏点、残胶、糊死的线画； 对断画进行填补，加温烘烤。
在腐蚀过程中，为
了避免在深蚀的同
时产生的侧壁腐蚀，
保证达到版面上字
图侧壁坡度要求，
需采取侧壁保护措施。
进行侧壁保护的方法有两种：
a.红粉腐蚀法 。红粉腐蚀法，操作复杂、并 有粉尘公害，现在已经很少使用。
b.无粉腐蚀法。通过专用设备和腐蚀液，使 凸印锌或铜版一次完成腐蚀制成印版。
无粉腐蚀法的锌版腐蚀液，是由硝酸和 表面活性添加剂组成的。腐蚀开始，锌版感 光胶膜上附着的表面活性剂保护膜附着力强， 不会被酸冲掉，而没有感光胶膜的部分的表 面活性剂附着力弱，容易被酸冲掉，锌
包装印刷基础——第八章 凸版印刷
尼龙凸版和聚乙烯醇感光性树脂凸版两种。 聚乙烯醇感光性树脂凸版晒版工艺流程
聚乙烯醇感光性树脂凸版晒版工艺流程为： 曝光→冲洗→干燥和后曝光→热固化。
① 曝光 在晒版机中进行，将阴像底片与树 脂板密接曝光，光源可选用低功率的冷光源。
② 冲洗 用水显影，水的温度一般为45～ 50℃，如用冲洗机显影，水压一般控制为 2～2.5kg/cm，温水可循环使用。
每次修版后，必须将版烘烤处理。使修 版墨熔于版面，达到耐蚀的作用。等冷却后， 用水冲去碳酸镁白粉，并用盐水轻漂，使版 面彻底洁净，以保证腐蚀均匀。
8．整版。在前工序基础上，进一步将铜锌版 加工成符合凸印版面要求的工序，称为整版。
二、感光性树脂凸版
感光性树脂凸版是以感光性树脂为材料， 通过曝光、冲洗而制成的光聚合型凸版。制 作时，一般是在支持体上，涂布0.3～0.8mm 的感光树脂层，用阴图片与涂层密合进行曝 光。由于采用了光聚合型感光树脂，曝光后 其感光部分和未感光部分对溶剂的溶解度产 生差别，未曝光部位的未聚合感光涂层用溶 剂除去即可制成凸版图像。
压力过强的部位用工具铲平或在底板下面 撕去纸片，再打出样张，使整个版面的压 力和压印平板基本均匀平整。
（3）上垫。俗称贴滚筒，在下垫中垫以后 进行的，但对于圆压圆印刷机则只能进行 上垫。
上垫是针对个别字和网点图像进行的。 先将墨色校正到基本符合印刷时的墨色， 打出垫版样张再圈样。然后逐字逐行依样 检查，用0.044-0.07mm厚的纸条，依次在 滚筒上垫贴，直到印版上墨色均匀、压力 合乎要求。
机械调整并试刻： 检查雕刻出的网点 大小和形状是否符合要求。
原稿整理、雕刻： 对原稿进行整理， 经试刻合乎要求后，将准备好的版材装在 刻版台上，进行正式雕刻。
常见印刷方式及分类
常见印刷方式及分类印刷是一种广泛应用于出版、广告、包装等领域的技术，它可以将图像、文字等内容印刷到各种材料上。
常见的印刷方式包括凸版印刷、凹版印刷、平版印刷、丝网印刷、数字印刷等。
下面将对这些印刷方式进行分类和介绍。
一、凸版印刷凸版印刷是一种将图像或文字凸起的印刷方式，常用于印刷书籍、杂志、海报等。
凸版印刷分为铅字印刷和胶印印刷两种。
铅字印刷是一种传统的印刷方式，它使用铅字排版，将铅字放置在印刷版上，然后通过压力将墨水印刷到纸张上。
胶印印刷则是一种现代化的印刷方式，它使用印刷版上的凸起图像或文字，通过滚筒将墨水印刷到纸张上。
二、凹版印刷凹版印刷是一种将图像或文字凹陷的印刷方式，常用于印刷包装、商标、票据等。
凹版印刷分为凹版凸印和凹版凹印两种。
凹版凸印是一种将图像或文字凹陷的印刷方式，然后通过压力将墨水印刷到纸张上。
凹版凹印则是一种将图像或文字凹陷的印刷方式，然后通过滚筒将墨水印刷到纸张上。
三、平版印刷平版印刷是一种将图像或文字平面印刷的印刷方式，常用于印刷报纸、杂志、宣传单等。
平版印刷分为石版印刷和油墨平版印刷两种。
石版印刷是一种传统的印刷方式，它使用石版作为印刷版，将图像或文字刻在石版上，然后通过压力将墨水印刷到纸张上。
油墨平版印刷则是一种现代化的印刷方式，它使用平面印刷版，将图像或文字印刷到印刷版上，然后通过滚筒将墨水印刷到纸张上。
四、丝网印刷丝网印刷是一种将图像或文字通过丝网印刷到材料上的印刷方式，常用于印刷T恤、海报、标志等。
丝网印刷分为手工丝网印刷和机械丝网印刷两种。
手工丝网印刷是一种传统的印刷方式，它使用手工将图像或文字印刷到丝网上，然后通过压力将墨水印刷到材料上。
机械丝网印刷则是一种现代化的印刷方式，它使用机械将图像或文字印刷到丝网上，然后通过压力将墨水印刷到材料上。
五、数字印刷数字印刷是一种将图像或文字通过数字印刷机印刷到材料上的印刷方式，常用于印刷小批量的书籍、宣传单、名片等。
印刷的四个种类
孔版印刷又称丝网印，利用绢布、金属及合成材料的丝网、蜡纸等为印版，将图文部分镂空成细孔，非图文部位以印刷材料保护，印版紧贴承印物，用刮板或者墨辊使油墨渗透到承印物上。丝网印刷不仅可以印于平面承印物而且可印于弧面承印物，颜色鲜艳，经久不变。适用于标签，提包，T恤衫，塑料制品，玻璃，金属的种类大致可分为：凸版印刷，平版印刷，凹板印刷和孔版印刷。
1、凸版印刷：
凸版印刷，版面图像和文字凸出部分接受油墨，凹进部分不接受油墨，当版与纸压紧，油墨就印在纸上。印刷版材：活字版、铅版、锌版、铜板，感光树脂版等。烫金，银、压凹凸、等一般都使用凸版印刷，有些书刊、票据，信封、名片也在使用。
2、平版印刷：
图像与非图像在同一平面上，利用水与油墨现相互排斥的原理，图文部分接受油墨不接受水份，非图文部分接受水份不接受油墨。先将图像印在橡皮滚筒上，再将橡皮滚筒上的图文转印到纸上。这是最常用的印刷方式，画册、画刊广告样本、年历等等均可采用此方式。
3、凹板印刷：
凹板印刷与凸版印刷相反。文字与图像凹与版面之下，凹下去的部分携带油墨。印刷的浓淡与凹进去的深浅有关，深则浓，浅则淡。因凹板印刷的油墨不同，因而印刷的线条有凸出感。钱币、邮票、有价证券等均采用凹板印刷。凹板印刷也适于塑料膜、丝绸的印刷。由于凹板印刷的制版时间长，工艺复杂等原因所以成本很高。
凸版印刷解释汇总
凸版印刷解释汇总
凸版印刷是一种传统的印刷方式，其印版的印刷部分高于非印刷部分，印刷时油墨在凸起的文字或图案部分上，非印刷部分则被润湿液所覆盖。
凸版印刷的特点是墨层厚实、色彩鲜艳、图文饱满，特别适合于印刷文字、线条和实地版面。
凸版印刷的原理是利用凸起的文字或图案部分吸附油墨，然后将油墨转移到承印材料上。
凸版印刷的印刷压力较大，因此印刷出来的墨迹较深，色彩鲜艳。
凸版印刷的工艺流程包括印版制作、上墨、印刷、印后加工等步骤。
印版制作需要选用适当规格的凸版印版，然后根据印刷要求进行腐蚀、镀铬等处理。
上墨时将油墨涂刷在凸起的文字或图案部分上，然后将油墨转移到承印材料上。
印刷时需要控制印刷压力和速度，以保证印刷质量和效率。
印后加工包括晾干、烘干、裁切等步骤，以保证最终产品的质量和外观。
凸版印刷的优点是印刷质量高、墨层厚实、色彩鲜艳，特别适合于印刷文字、线条和实地版面。
此外，凸版印刷的设备简单、操作方便，因此在一些特定的应用领域仍然被广泛使用。
然而，随着数字化技术的快速发展，凸版印刷的应用已经逐渐减少。
凸版印刷
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印刷机
圆压平型凸版
平压平型凸版
圆压圆型凸版
凸版印刷机平压平型凸版印刷机，是凸版印刷中特有的印刷机械。印刷厂使用的圆盘机、方箱机等属于这种 机型。这种类型的印刷机，在印刷过程中，产生的压力大并且均匀，适用于印刷商标、书刊封面、精细的彩色画 片等印刷品。
凸版印刷
圆压平型凸版印刷机，印刷时，圆型的压印滚筒和平面的印版相接触，印刷速度比平压平的印刷机快，有利 于进行大幅面印刷。
印刷过程中，纸张不易分离、收纸台上纸收不齐、或输纸台上纸张歪斜而套印不准等，都有可能是静电引起 的。消除印刷静电，一般在印刷机上安装静电消除器，使印刷机周围的空气离子化，从而将纸张上的正、负静电 中和。也可以在印刷机的周围或压印滚筒的后上方，喷洒适量的水雾来消除纸张上的静电。此外，增大印刷车间 的湿度，有利于静电的消除。
凸版印刷柔性版印刷原是一种采用模压橡胶凸版进行印刷的工艺,由于最初采用苯胺染料配制的印刷油墨,故 曾名苯胺印刷。最早的苯胺印刷机在1890年由英国人首创，最初用于纸袋印刷，后被推广用于食品、药物等包装 印刷。因苯胺染料有毒，为卫生组织禁止，所用油墨配方早已改变，人们遂提出更名的建议。1952年在第14届包 装年会上议决更名为flexography。“flexo”具有可挠曲的含义，故译为柔性版印刷。柔性版版材属感光性聚合 物，如杜邦公司的赛丽版，主要成分为合成橡胶，用有机溶剂显影。还有醇溶性、碱溶性及水溶性的柔性印版。 由于版材、油墨及印刷设备的改进，柔性版印刷质量大有提高，已应用于报纸、书刊印刷，是凸版印刷中很有发 展前途的工艺。凸版胶印是用感光聚合物做成薄凸版(一般为0.25毫米左右)，象胶印那样，印版上的油墨先转印 到橡皮布滚筒，再转移到印张上，因此也称为间接凸印。由于印版无需润湿，故又称干胶印。它既有凸印的优点 (墨色较厚实),又避免了胶印的弱点(因润湿液带来的副作用)。
传统四大印刷
传统四大印刷一、凸版印刷凸版包括铅活字版、铅复制版、铜锌版、橡胶凸版、感光树脂版、高弹性柔性版等。
这些版面结构的特点是：图文部分凸起，非图文的空白部分凹下，且和图文部分有一定的高度差。
为了使油墨均匀地涂布在印版表面，平面形的印版，凸起的图文部分应处于统一水平面上。
弧面行的印版，凸起的图文部分应处于同一半径的柱面上。
二、平版印刷平版印刷使用的印版有PS版、平凹版、蛋白版、多层金属版等。
这些印版表面结构的特点是：印版上的图文部分和非图文的空白几乎处于同一个平面上。
印刷时，要先用润版液湿润印版的非图文部分，形成一定厚度的均匀水膜，然后再用油墨湿润印版的图文部分，形成有一定厚度的均匀的墨膜，利用油水不相溶的原理，非图文部分的和图文部分分别依赖于水膜和墨膜抗拒彼此的浸润。
平版印刷的表面必须形成亲水疏油和亲油疏水两类表面区域。
三、凹版印刷凹版印刷简称凹印，是四大印刷方式中的一种。
凹版印刷是一种直接的印刷方式，分为雕刻凹版、照相凹版与电子凹版三大类。
凹版表面的结构特点是：印版上的图文部分凹下，形成深浅不同的着墨孔，非图文部分凸起，并在同一平面或同一半径的柱面上。
印刷时，印版滚筒的一部分浸渍在墨槽里，油墨湿润印版表面，并填充在着墨孔内，再用观摩到除去印版表面的油墨，着墨孔内的油墨在印刷压力的作用下，转移到承印物表面。
四、丝网印刷丝网印刷简称丝印或者网印，是一种古老的印刷方式。
丝网印版是以丝网为支撑体，现在网上涂布一层感光胶，再讲阳图底片密合在感光胶层上，经过曝光、显影制成。
印版空白部分的感光胶层受光发生化学反应，形成固化的版膜将网孔封住；印版图文部分的感光胶层显影时被除去，网孔通透。
印刷时，油墨透过网孔漏印到承印物上形成印刷品。
简述凸版印刷的特点
简述凸版印刷的特点嘿，咱今儿就来唠唠凸版印刷那点事儿！凸版印刷啊，那可是印刷界的老家伙啦。
说起凸版印刷的特点，那就先得提它那超级明显的存在感。
你想啊，印出来的东西那是有棱有角，字迹图案都特别“突出”，就好像在骄傲地向世界宣告：“嘿，看我这儿多显眼！”这感觉，就像走在人群中那个特别显眼、让人一眼就能瞧见的大高个儿。
再者，凸版印刷可结实啦！印出来的东西那质量是杠杠的，耐磨又经用。
就跟咱那老棉袄似的，虽然不时髦了，但就是保暖还禁得住折腾呀。
以前的那些老书、老报纸，很多都是凸版印刷的，经过岁月的洗礼，字迹还是那么清晰，简直就是印刷界的“老顽固”，顽强得很呐！它还有个特点，就是色彩浓郁。
用凸版印刷出来的色彩，那叫一个鲜艳、饱满，浓得好像要溢出来似的。
就好比咱平时吃的那口味超重的麻辣香锅，味道浓烈，让你一下子就记住了。
还有啊，凸版印刷有时候还挺有个性。
它可不那么“听话”，偶尔可能会给你弄出点小瑕疵，比如墨色不太均匀啦。
但你可别小瞧这些小瑕疵，有时候反而会给作品增添一份独特的韵味，就像脸上有点小雀斑的姑娘，反而更俏皮可爱呢。
凸版印刷虽然岁数大了点，但咱可不能小瞧它。
在一些特定的领域，它还是有着不可替代的地位呢。
就像咱那些老传统，虽然不那么时尚了，但底蕴深厚着呢。
咱得尊重它，毕竟它可是印刷界的老前辈呀，为印刷事业立下过汗马功劳呢！总之，凸版印刷就像咱生活中的一个老朋友，虽然有点脾气，有点个性，但就是让人难以忘怀。
咱得好好珍惜它，让它继续在印刷的舞台上发光发热，展现它独特的魅力。
哎呀，不说了，我得赶紧去摸摸那些凸版印刷的宝贝，感受感受那浓浓的历史气息咯！。
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凸版印刷
运用凸版印刷技术，经过下面的流程，您将完成左图所示的中国科普博览礼品纸盒的制作：
一、印前图文信息处理
1、图像扫描
将客户提供的图像、图形、LOGO等原稿扫描成电子文档资料。
2、图像处理
将扫描得到的电子文档资料进行层次、色彩、清晰度、分色工艺技术等处理
3、图文组版
将文字、图像、图形、LOGO等处理好的图文信息组成需要的版式，包括图像、图形、文字、LOGO等位置的放置，版面设计、开本大小进行合理的安排。
4、输出胶片
输出符合印刷工艺要求的CYMK四色分色胶片。
5、软片的冲洗加工
利用冲洗设备，对激光照排机曝光的CYMK四色分色胶片进行冲洗加工，得到CMYK四色黑白底片。
二、制版
把拷贝好的胶片上的图文信息转晒制到对应的CMYK四色印版上，黑、青、品红、黄四种
颜色分别晒制出四块印版。
一般采用专用的晒版机来完成此项工作。
由于采用柔性版印刷方式印刷，这里主要指柔性版的制版。
三、印刷
将印版安装在四色印刷机上，完成整个印刷过程。
四、裱糊
将印刷好的纸张用胶水手工或机械方式裱糊在瓦楞纸上，最后在模切机上模切出所需要的盒形，完成纸盒的制作。
恭喜恭喜！中国科普博览礼品纸盒顺利制作完成。