master cam数控编程
MasterCAM软件进行自动编程的应用
MasterCAM软件进行自动编程的应用一、概述随着现代机械的发展，数控技术是当今先进制造技术和装备最核心的技术，计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）已显的尤为重要，并广泛应用于航空、航天等国防产品机械制造中。
使用CAD/CAM系统产生的NC程序代码可以替代传统的手工编程，可以提高加工效率与质量，缩短生产周期，降低产品成本，从而取得良好的经济效益。
MaterCAM软件是一种功能强大CAD/CAM软件，广泛应用于机械加工、模具制造、汽车工业和航天工业等领域，它具有二维几何图形设计、三维曲面设计、刀具路径模拟以及加工实体模拟等功能，并提供友好的人机交互，从而实现了从产品的几何设计到加工制造的CAD/CAM一体化。
下面结合实例介绍MaterCAM软件在数控铣削加工自动编程中的使用。
二、MaterCAM软件数控编程一般过程MaterCAM软件数控编程一般过程如下：零件加工工艺分析→CAD几何造型→刀位轨迹生成→CAM→生成最终加工代码。
1.零件加工工艺分析在运用MaterCAM软件对零件进行数控加工自动编程前，首先要对零件进行加工工艺分析，确定合理的加工顺序，在保证零件的加工精度的同时，要尽量减少换刀次数，提高加工效率，并充分考虑零件的形状、尺寸、加工精度，刚度和变形等因素，做到先粗加工后精加工，先加工主要表面后加工次要表面，先加工基准面后加工其他表面。
如图1所示，零件可通过虎钳装夹，先用键槽刀或钻头加工下刀孔，再用铣刀进行铣削加工。
该零件在数控设备上加工的工艺流程为：加工下刀孔→轮廓半精粗加工→轮廓精加工→清轮廓角。
2.CAD几何造型建立零件的几何模型是实现数控加工的基础，MaterCAM软件具有进行二维或三维的设计功能，具有较强CAD绘图功能。
可以运用Deign模块建模，也可以根据加工要求使用Mill模块绘图功能来直接造型。
由于MaterCAM软件系统内设置了许多数据转换档功能，可以将各种类型的图形文件（如AutoCAD、CA某A等软件上的图形）转换至MaterCAM系统上使用，如图2所示。
Master-CAM软件自动编程
Master-CAM软件自动编程数控自动编程是利用计算机和相应的编程软件编制数控加工程序的过程。
现代加工业的发展,实际生产过程中,比较复杂的二维零件、具有曲线轮廓和三维复杂零件越来越多,手工编程已满足不了实际生产的要求。
如何在较短的时间内编制出高效、快速、合格的加工程序,在这种需求的推动下,数控自动编程得到了很大的发展。
随着微电子技术和CAD技术的发展,自动编程技术逐渐发展到以图形交互为基础,与CAD相集成的CAD/CAM一体化的编程方法。
可提供单一准确的产品几何模型,几何模型的产生和处理手段灵活、多样、方便,可实现设计、制造一体化。
通过几年的教学经验,主要从CAM 系统关键技术、CAM软件编程过程其操作步骤、数控自动编程的实践性等方面谈谈我的几点看法:一、CAM系统关键技术主要有:1.复杂形状零件的几何建模对于图纸及曲面特征点测量数据的复杂形状零件数控编程,其首要环节是建立被加工零件的几何模型。
复杂零件建模的主要技术内容包括:曲线曲面生成、编辑、裁剪、拼接、过度、偏置等等。
2.加工方案与加工参数的合理选择数控加工的效率与质量有赖于加工方案与加工参数的合理选择,其中刀具、刀轴控制方式、走刀路线和进给速度的自动优化选择与自适应控制是重中之重。
其目的是在满足加工要求、机床正常运行和一定的刀具寿命的前提下,尽可能提高加工效率。
3.刀具轨迹生成刀具轨迹生成是复杂零件数控加工中最重要的内容,能否生成有效的刀具轨迹直接决定了加工的可能性、质量与效率。
刀具轨迹生成的首要目标是使所生成的刀具轨迹能满足无干涉、无碰撞、轨迹光滑、切削负荷光滑并满足要求、代码质量高。
同时,刀具轨迹生成还应满足通用性好、稳定性好、编程效率高、代码量小等条件。
4.数控加工仿真尽管目前在工艺规划和刀具轨迹生成等技术方面已取得很大进展,但由于零件形状的复杂多变以及加工环境的复杂性,要确保所生成的加工程序不存在任何问题仍十分困难,其中最主要的有加工过程的过切与欠切、机床各部件之间的干涉与碰撞等。
项目教学法在《Master CAM数控编程与加工》教学中的应用
摘 要： 近些年来 ， 随 着新课 程改革 的不 断实施 与深化 ， 对教 学方法和教 学质量也提 出 了更高的要 求， 因此 ， 在教学方法 的运 用方 面， 更加 需要教 师具备较 高的运 用能 力。 项 目教 学法是 当前教 学活动 中一种 常用的教 学方 法， 受到 了教 育工作者的 广泛 关注。 本文笔者就主要针对 项目 教 学法在Ｍ ａ ｓ ｔ ｅ ｒ Ｃ Ａ Ｍ蝙程加 工教 学 中应 用的 相关问题 进行 简单的探 讨 。 关键词 ： 项 目教 学法Ｍａ ｓ ｔ ｅ ｒ Ｃ Ａ Ｍ教 学 ｊ 赌程加工教 学 应 用 中 图分类号 ： Ｇ ４ 文献 标 识码 ： Ａ 文章编 号 ： １ ６ ７ ３ － ９ ７ ９ ５ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ５ （ ａ ） 一 ０ ０ ４ ９ －０ １
泛 的运 用 。 在职 业 教 育机 械 类专业 中 ， Ｍａ ｓ — ｔ ｅ ｒ Ｃ ＡＭ软件 已经 成 为 了一 项重 要的 教 学 内容 ， 对 其 教 学 质 量 也 有 着 越 来 越 提 高 的 要求 ， 因此， 在Ｍａ ｓ ｔ ｅ ｒ Ｃ ＡＭ软件 的教 学 方
法上也需 要进行不断 的改进与提高 ， 才 能 学 法 便 因此 而 受 到 关 注 。
论， 根 据 学 生 当前 掌 握 的 知 识 内 容 ， 对项 目 工作 岗位 之后无 法快 速适应 ， 因此 ， 为 了 保 证项 目教学 法 在Ｍａ ｓ ｔ ｅ ｒ ＣＡＭ 教学 中的 所需要的材料进行搜集和 整理。 ２． ２制 定项 目执 行计 划 通 常 项 目执 行 计 划 应 该 由 学 生 制 定 ，
而 项 目教 学 法 对 不 同的 计 划 进 行 审 查 和 确 认 。 在 这 个 过 质 量 也 提 出 了 更 高 的 要 求 ， 在 现 代 教 学 活 动 各 种 资 料 的 查 阅 来 解 决 项 目进 行 中 产 生 程 中 ， 教 师 对 于 学 生 所提 出 的 执 行计 划 要 作 为 一 种 新 的 教 学 方 法 ， 在Ｍａ ｓ ｔ ｅ ｒ Ｃ ＡＭ编程 的 问题 。 项 目教 学 的 进 行 ， 一 般 可 以 通 过 给 予 充 分 的鼓 励 和 肯 定 ， 并 且 鼓 励 学 生 做 中受 到 了广泛 的应 用 。
mastercam数控车床自动编程软件实训操作
第六章数控车床自动编程软件实训操作第一节数控车床CAD/CAM自动编程软件介绍现在的CAD（计算机辅助设计）和CAM（计算机辅助制造）已经显示出了它的巨大潜力，在机械制造工业方面已经占据了主导地位。
使用CNC/CAM系统产生的CNC程序代码可以替代传统的手工程序制作。
Mastercam具有强大的计算机辅助设计和计算机辅助制造功能，集工件的二维几何图形设计、三维曲面设计、刀具路径模拟、加工实体模拟等功能于一身，并提供友好的人机交互，是当今广泛使用的计算机辅助设计和计算机辅助制造软件。
图6－1 图6－2启动Mastercam Lathe v8.0后，出现如图6－1所示的欢迎画面，进入Mastercam Lathe v8.0后它的窗口界面如图6－2所示。
Mastercam Lathe v8.0的窗口界面主要由标题栏、工具栏、主功能列表区、子功能列表区、工作区和系统提示区组成，如图6－2所示。
一、工具栏Mastercam Lathe v8.0的工具栏位于主窗口的上方，当光标移动到每个按钮上时，Mastercam Lathe v8.0会自动显示其对应的功能，如图6－3所示。
图6－3图6－4为单击“下一页”按钮，可以看到其它的快捷按钮，这些按钮在主功能列表区和子功能列表区都能找到相应的命令。
二、主功能列表区和子功能列表区图6－10主功能列表区中显示可供用户选择的命令列表，如图6－5所示。
在主功能列表区有两个按钮，分别是“上层功能表”和“回主功能表”。
利用这两个按钮就可以在命令列表之间寻找需要的命令，并可以方便地返回到上一层命令列表或主功能列表。
图6－4例如，单击“档案”命令，主功能列表区变成如图6－6所示的档案命令列表；再单击“档案转换”命令，进入如图6－7所示的档案转换命令列表；单击“DXF ”命令，进入如图6－8所示的命令列表；单击“读取”可以转换其它CAD/CAM 软件中输出的图形。
最后单击“回主功能表”按钮，就回到如图6－5所示的主功能列表区。
mastercam数控编程一般流程
mastercam数控编程一般流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!Mastercam数控编程的一般流程详解Mastercam是一款广泛应用于制造业的CAD/CAM软件，它能够帮助工程师和设计师进行三维建模、零件设计以及数控机床的编程。
第16章 Master CAM的车削自动编程技术Solidworks学习
第16章Master CAM的车削自动编程技术16.1 Master CAM简介16.1.1 Master CAM的特点Master CAM是美国CNC公司开发一个完整的CAD/CAM软件包，可以在微软Windows95/Windows98/WindowsNT4.0/Windows2000/WindowsXP环境下运行，自1984年诞生以来，就以其强大的加工功能闻名于世。
根据国际CAD/CAM领域的权威调查公司CIM data Inc 的最新数据显示，它的装机量居世界第一。
Master CAM的CAD模块，它可以构建2D平面图形、构建曲线、3D曲面、3D实体。
Master cam的CAM模块可以实现数控车床、铣床、加工中心、线切割机床的刀具路径生成、图形模拟和NC代码生成。
它能生成二至五轴的数控机床加工程序，并能传送数控加工程序至数控机床立即加工，大大地节省了时间、资源和生产成本。
本书使用的是Master CAM V9.1SP21.Master CAM的运行环境安装和运行Master CAM要求系统具备以下条件：·操作系统：Windows9.X/Windows NT/Windows 2000/Windows XP；·CPU：486/33即可安装并运行Master CAM，但其速度会很慢，建议采用Pentium 133以上的CPU ；·内存：最低16MB内存，建议使用128MB内存；·显示器：最低分辨率800x600 VGA，建议采用分辨率为1024x786以上的显示器；·硬盘：Master CAM V9.1SP2完全安装需硬盘空间1GB以上；·定标设备：鼠标或其他数字化仪；·光驱：倍速以上。
16.1.2 Master CAM的模块1. 设计模块·2D绘图及编辑·文字编辑及尺寸标注·3D曲线创建及编辑·3D曲面创建及编辑·3D实体创建及编辑·各种CAD文档的转换处理·各种图素分析2. 铣削模块Master CAM铣削模块有如下特征:·区分为2D模块、2·5D模块、3D模块。
MsterCAM基本指导书
数控编程上机指导（二）图形自动编程系统（MasterCAM）初步MasterCAM是由美国CNC Softwaer公司在20世纪80年代初研制开发的机械制造CAD/CAM集成化软件。
也正是因为它优良的性能和基于微机系统运行的优势，MasterCAM在国内外已得到了广泛的应用，尤其是在模具设计与制造行业应用最广。
MasterCAM支持CAD工程图的绘制，同时又能完成多义曲面造型及实现多种加工方式与加工刀路编制，最后输出NC加工程序进行加工。
一、系统的启动用鼠标的左键双击计算机桌面上的Mill 9快捷图标，即可启动MasterCAM 系统。
二、系统环境设置1、将系统设置为公制单位（以毫米为单位）系统可以采用公制或英制单位。
我国实行的是公制单位，故将系统设置为公制单位（以毫米为单位）。
设置方法为：Main Menu（主菜单）→Screen（屏幕设置）→Configure（配置）：Current configuration file：MILL8M.CFG（Metric）（选用铣削加工公制配置文件）→OK（确认）2、光标与绘图区背境色的设置启动系统后，如果在绘图区没有找到光标，那是因为背景色与光标的颜色相同，你可以通过改变背景色或光标的颜色来使光标显示出来。
以下是改变背境色的方法：Main Menu（主菜单）→Screen（屏幕设置）→Configure（配置）Screen（屏幕设置）→System Colors…（系统颜色设置）→Graphics Background Color（背境颜色设置）→Color：7（背景色设为灰色）→OK三、MasterCAM使用以下，以图1所示零件加工的数控编程为例，来说明MasterCAM使用方法。
㈠、二D图形的构建（图形的产生）如图1为最终要画出的图形。
图1 图21、画出正方形（50×50）如图2。
Main Menu（主菜单）→Create（绘图）→Rectangle（矩形）→1 point（一点，即矩形中点位置）：Rectangle Width：50（输入矩形宽度）Rectangle Heigh：50（输入矩形高度）OK（确认）→Origin（矩形中心与坐标原点重合）→ESC（终止矩形图绘制）→（该图标在屏幕上方菜单条上，作用是将所画图形充满绘图区）2、画出三段内切圆弧（R10）如图3。
Mastercam数控加工-1.4认识数控程序代码指令与编程格式
任务四认识数控程序代码指令与编程格式任务书1-4-1 编程零件图任务描述教师通过背景知识的讲解，帮助学生认识数控加工程序代码、格式；通过完成任务所设定的编程内容，使学生掌握FANUC Oi 数控系统的编程格式及编程代码。
任务目标1、了解数控铣床程序编制的一般步骤，加工程序的构成及格式2、掌握G00 、G01 、G02 、G03 运动指令的编程方法3、掌握编程的基本功能指令的用法4、掌握编程的常用功能指令的用法5、掌握常用程序指令代码格式及编程要点任务实施1、编写如图1-4-1 所示零件图的加工程序2、编写如图1-4-19 所示零件图的加工程序【任务相关知识点】一、程序的结构与格式加工程序是数控加工中的核心组成部分，不同的数控系统，其加工程序的结构及程序段格式也可能有某些差异，以FANUC Oi数控系统为例来说明。
1、程序的结构一个完整的程序由程序号、程序内容和程序结束三部分组成，程序的开始部分通常取文件名以“O”+ 四位数字组成、中间是程序段、结束部分用“M30”表示，如图1-4-2所示图1-4-2 程序结构格式（1）程序号程序号是程序的开始部分，为了区别存储器的程序，每个程序都要进行编号，FANUC 系统一般采用英文字母“O”+ 四位数字组成。
（2）程序内容程序内容部分是整个程序的核心，它由许多程序段组成，每个程序由一个或多个指令构成，它表示数控机床要完成的操作。
程序的构成-----由若干个“程序段”组成程序段构成-----每个程序段由按照一定顺序和规定排列的“指令字”组成指令字构成------由表示地址的英文字母、特殊文字和数字集合而成（3）程序结束用程序结束指令M02或M03来结束整个程序2、程序格式：程序的开始部分、程序内容部分和程序结束图1-4-3 程序格式3、程序段组成：由指令字组成图1-4-4 程序结构格式4、指令字由地址符（指令字符）和带符号（由定义尺寸的字）或不带符号（如准备功能字G 代码）的数字数据组成。
2024版MasterCAM编程教程宝典
03
三维实体建模进阶
拉伸、旋转等基本操作介绍
1 2 3
拉伸操作
通过选择草图轮廓并指定拉伸高度，创建三维实 体。可设置拉伸方向、拉伸距离和拔模角度等参 数。
旋转操作 选择草图轮廓并指定旋转轴，通过旋转创建三维 实体。可设置旋转角度、旋转方向和生成方式等 参数。
扫描和放样操作 通过沿路径扫描轮廓或放样多个轮廓创建三维实 体。可设置路径、轮廓、引导线等参数。
将CAM编程生成的刀具路径文件通 过后处理器转换为NC程序文件。
02
配置参数设置
设置后处理器参数，如单位、坐标 系、刀具补偿等，确保生成的NC
程序与机床匹配。
04
NC程序修改与调试
根据需要对生成的NC程序进行修 改和调试，以满足实际加工需求。
仿真验证流程梳理
仿真软件选择
选择适合的仿真软件进行加工过程的模拟验 证。
孔系零件加工思路分享
孔的类型与特点
刀具与切削参数选择
分析不同类型孔（如通孔、盲孔、螺纹孔等） 的特点和加工要求。
针对孔的特点选择合适的刀具和切削参数， 如钻头、铰刀等。
加工路径与定位方式
孔的加工质量与精度控制
规划合理的加工路径和定位方式，如点定位、 轮廓定位等。
采用合适的加工策略和技巧，确保孔的加工 质量和精度满足要求。
08
总结回顾与拓展学习资源 推荐
关键知识点总结回顾
01
02
03
04
05
MasterCAM界 面…
2D绘图与编辑
3D建模与曲面设 数控编程基础 计
MasterCAM数 控…
熟悉软件界面布局、掌握基 本操作方法，如文件打开、 保存、导入导出等。
mastercam自动编程的基本操作流程
mastercam自动编程的基本操作流程1.打开Mastercam软件并选择适当的工作环境。
Open the Mastercam software and select the appropriate working environment.2.创建一个新的零件文件。
Create a new part file.3.导入或创建所需要的几何图形。
Import or create the necessary geometry.4.选择合适的加工操作类型，如铣削、车削等。
Choose the appropriate machining operation type, such as milling, turning, etc.5.在几何图形上创建加工操作路径。
Create machining operation paths on the geometry.6.设置加工操作的刀具、刀具路径、加工速度等相关参数。
Set parameters such as tool, toolpath, machining speed, etc. for the machining operation.7.对加工操作进行模拟，并检查其可行性。
Simulate the machining operation and check its feasibility.8.生成加工操作的G代码。
Generate the G-code for the machining operation.9.保存零件文件和加工操作数据。
Save the part file and machining operation data.10.导出加工操作的G代码到机床控制系统。
Export the G-code for the machining operation to the machine tool control system.11.完成自动编程的基本操作流程。
第16章 Master CAM的车削自动编程技术Solidworks学习
第16章Master CAM的车削自动编程技术16.1 Master CAM简介16.1.1 Master CAM的特点Master CAM是美国CNC公司开发一个完整的CAD/CAM软件包，可以在微软Windows95/Windows98/WindowsNT4.0/Windows2000/WindowsXP环境下运行，自1984年诞生以来，就以其强大的加工功能闻名于世。
根据国际CAD/CAM领域的权威调查公司CIM data Inc 的最新数据显示，它的装机量居世界第一。
Master CAM的CAD模块，它可以构建2D平面图形、构建曲线、3D曲面、3D实体。
Master cam的CAM模块可以实现数控车床、铣床、加工中心、线切割机床的刀具路径生成、图形模拟和NC代码生成。
它能生成二至五轴的数控机床加工程序，并能传送数控加工程序至数控机床立即加工，大大地节省了时间、资源和生产成本。
本书使用的是Master CAM V9.1SP21.Master CAM的运行环境安装和运行Master CAM要求系统具备以下条件：·操作系统：Windows9.X/Windows NT/Windows 2000/Windows XP；·CPU：486/33即可安装并运行Master CAM，但其速度会很慢，建议采用Pentium 133以上的CPU ；·内存：最低16MB内存，建议使用128MB内存；·显示器：最低分辨率800x600 VGA，建议采用分辨率为1024x786以上的显示器；·硬盘：Master CAM V9.1SP2完全安装需硬盘空间1GB以上；·定标设备：鼠标或其他数字化仪；·光驱：倍速以上。
16.1.2 Master CAM的模块1. 设计模块·2D绘图及编辑·文字编辑及尺寸标注·3D曲线创建及编辑·3D曲面创建及编辑·3D实体创建及编辑·各种CAD文档的转换处理·各种图素分析2. 铣削模块Master CAM铣削模块有如下特征:·区分为2D模块、2·5D模块、3D模块。
MasterCAM数控编程培训课件ppt
案例总结与优化建议
案例总结
对所加工的零件进行总结，分析加工过程中的优点与不足。
优化建议
根据案例总结，提出针对性的优化建议，以提高加工效率和 降低成本。
05
常见问题与解决方案
刀路错误与修正
总结词：刀路错误是数控编程中常见的 问题，需要进行修正以确保加工质量和 效率。
刀具选择不当：根据加工需求选择合适 的刀具，避免因刀具不匹配导致的问题 。
mastercam数控编程培训课件
汇报人：可编辑 2023-12-23
目录
• Mastercam软件基础 • 数控编程基本概念 • Mastercam编程功能 • 实际案例分析 • 常见rcam界面介绍
菜单栏
包含所有可用的命令和功能，方便用户快速访问。
工具栏
提供常用命令的快捷方式，方便用户快速执行操作。
绘图区域
用于显示和编辑图形的区域。
状态栏
显示当前操作的状态和相关信息。
文件操作与管理
新建文件
创建一个新的图形文件。
保存文件
将当前图形文件保存到磁盘上。
打开文件
打开一个已存在的图形文件。
另存为
将当前图形文件以不同的文件名或格式保存 。
基础绘图工具
切削参数不当：调整切削参数，如切削 深度、进给速度和主轴转速等，以优化 加工效果。
详细描述
刀路计算错误：检查刀路的计算过程， 确保刀具路径的逻辑和算法正确。
机床故障排除
详细描述
硬件故障：检查机床硬件，如电 机、丝杠、导轨等是否正常工作 ，如有异常及时更换或维修。
软件故障：重启机床软件系统， 或重新安装软件，以解决软件崩 溃或数据丢失等问题。
总结词：机床故障是数控编程中 常见的问题，需要快速准确地排 除故障，恢复加工的正常进行。
MasterCAM自动编程
MASTERCAM8.0车床主功能
C绘图 F档案 M修整 X转换 D删除 T刀具路径
认真观察MASTER CAM主功能表中各功能 目录的一级子目录，不难看出MASTER CAM的整个工作过程都是靠功能菜单来驱 动。用鼠标点取菜单并按屏幕的提示进行 操作是MASTER CAM系统最基本的操作。 从构图 到形成以ASC文件形式存储的NC加工文件， 中间尚须完成刀具路径的处理，参数设定 及执行后处理程序等各种基本的操作。
构图面：T
视角：T
显示并改变当前所使用的构图平面
显示并改变当前所使用的图形视角
表 三 MASTER CAM 8.0其他功能键
键及组合 功能 F1 F2 Alt+F1 F4 F3 Alt+F4 F5 F6 视窗放大 视窗缩小 嵌合 分析 重合 键及组合 Alt+F5 Alt+F6 F7 功能 删除视窗 编辑 修改
4）利用功能键完成某种操作
中断指令（Esc）：一些指令（如转换、重 绘、执行后处理程序等），可以在按下Esc 键后被中断执行，但当指令被中断后无法 从断点再恢复执行。有时因误操作而执行 了不想执行的操作，也可用Esc强制中断， 然后用“上一层功能表”退回到前一页目 录重新操作。
5）MASTER CAM系统的一级子目录
作业
6.为什么要采取刀具半径自动补偿指令? 7.说出M02和M30之间的关系。 8.说出固定循环的六个动作。
9.完成2个手工编程题目 1）编制一个100X100的平面加工的程序，深度1.5毫 米。 2）在100X100平面内编制一个轮廓零件的程序，用 刀具8毫米直径的键槽铣刀加工，深度1毫米。根 据教学时间选择加工。 注：作业是成绩的一部分。
MasterCAM数控编程培训课件ppt
3D加工编程
总结词：3D加工编程是 Mastercam中进阶的功 能，用于复杂曲面和实
体的加工。
01
• 曲面和实体建模：支 持多种建模工具，方 便创建复杂曲面和实 体模型。
03
• 刀路模拟：通过刀路 模拟功能，检查刀路 轨迹的正确性和合理 图工具
线段绘制
用于绘制直线、圆弧等基本图 形元素。
修剪与编辑
对已绘制的图形进行修剪、延 伸、移动等编辑操作。
视图控制
缩放、旋转、平移等视图操作 ，以便更好地查看和编辑图形 。
图层管理
对不同图层进行设置和管理， 以便更好地组织和管理图形元
素。
02
CATALOGUE
数控编程基本概念
数控编程简介
绘图区
用于绘制和编辑图形的区域。
工具栏
常用命令的快捷方式，可自定义和移动。
状态栏
显示当前操作的状态和提示信息。
文件操作与管理
新建文件
创建一个新的Mastercam绘图文件 。
打开文件
打开已存在的Mastercam绘图文件 。
保存文件
将当前绘图文件保存到磁盘上。
另存为
将当前绘图文件以不同的文件名或格 式保存。
其他常见问题
其他常见问题可能包括文件读写错误、系统崩溃等。
输标02入题
•·
01
03
2. 系统崩溃：系统崩溃可能是由于软件bug、硬件故 障或系统资源耗尽引起的。解决这个问题需要检查软
件和硬件状态，并合理分配系统资源。
04
1. 文件读写错误：可能是由于文件路径错误、文件权 限问题或文件损坏导致的。解决方法是检查文件路径 和权限设置，确保文件完整无损。
数控加工自动编程(MasterCAM)实训指导书05
实训5 花形槽实体建模一、实训目的：（1）掌握修剪、多物修剪编辑命令操作方法；（2）掌握常用的变换命令操作方法；（3）掌握挤出实体命令建模操作方法；（4）能运用挤出实体命令创建典型的三维零件模型。
二、实训任务：如图5-1所示花形槽零件，根据零件的二维图形构建其实体模型。
图5-1 花形槽零件三、实例步骤：1．启动MasterCAM软件1）双击MasterCAM软件的启动图标X3，MasterCAM软件进行系统初始化，并显示版本标识，初始化完成后进入MasterCAM软件操作界面。
2）按键盘功能键“F9”键（显示或隐藏坐标轴），显示出MasterCAM坐标系。
2．绘制零件矩形外框1）在工具栏中单击“矩形”按钮，如图5-2所示，系统展开“矩形”操作栏。
单击操作栏上“设置基准点为中心点”按钮，再设置“长度”为120，“宽度”为120，系统提示“选取基准点位置”，用光标拾取MasterCAM坐标系原点，系统以原点为矩形中心绘制出长、宽为120×120的矩形，单击操作栏右端的“√”确定按钮退出。
2）在工具栏中单击“适度化”按钮，将零件矩形框满屏显示，方便绘制和显示零件的其它线段。
图5-2 “矩形”按钮3．绘制圆形1）在工具栏中单击“圆心+点”按钮，如图5-3所示，系统展开“圆心+点”操作栏。
在操作栏中输入“直径”值25，系统提示“请输入圆心点”，用光标拾取MasterCAM坐标系原点，系统以原点为圆心绘制直径25的圆形。
单击操作栏中“应用”按钮确定。
2）用同样方法绘制直径为60、88、100的同心圆。
如图5-4所示。
绘制时，可改变图素的线型、线宽等属性。
图5-3 “圆心+点”按钮图5-4 绘制零件同心圆3）在工具栏中单击“绘制任意线”按钮，然后拾取矩形的对角点，绘制出两条对角线作为画圆的辅助线段。
4）再次单击“圆心+点”按钮，以直径60圆与Y轴的交点为圆心，绘制半径为8的圆，以直径88圆与对角线的交点为圆心，绘制半径为6的圆。
第17章 Master CAM的铣削自动编程技术Solidworks学习
第17章 Master CAM 的铣削自动编程技术在本章中将通过实例零件的数控编程来介绍Master CAM 的外形、挖槽、钻孔、面铣、曲面粗加工、曲面精加工等铣削自动编程过程。
17.1 Master CAM 的平面铣削编程平面铣削刀具路径是由沿着工件外形的一系列线和弧组成刀具路径。
平面铣削通常是用于加工二维或三维工件的外形，二维外形铣削刀具路径的切削深度固定不变，而三维外形铣削刀具路径的切削深度随外形的位置的不同是变化的。
见图17-1所示。
17.1.1 外形铣削17.1.1.1 顶面平面铣削刀具路径的生成在顶面的平面铣削中主要对所加工零件的上表面进行粗加工和精加工。
生成外形铣削刀具路径的操作步骤如下：1. Main menu →Toolpaths →Job setup 系统弹出如图17-2所示对话框。
须定义的参数有：(1)定义工件毛坯尺寸在Master CAM 中铣削工件毛坯的形状只能设置为立方体，定义工件的尺寸有以下几种方法：①直接在Job Setup 对话框的X 、Y 和Z 输入框中输入工件毛坯的尺寸；②单击Select corners 按钮，在绘图区选取工件的两个角点定义工件毛坯的大小； ③单击Bounding box 按钮，在绘图区选取几何对象后，系统根据选取对象的外形来工件毛坯的大小。
在本例中采用本方法来定义毛坯，生成的毛坯见图17-1所示。
(2)设置工件原点在Master CAM 中可将工件的原点定义在工件的10个特殊位置上，包括8个角点及两个面中心点。
系统用一个小箭头来指示所选择原点在工件上的位置。
将光标移到各特殊点上，单击鼠标左键即可将该点设置为工件原点。
工件原点的坐标也可以直接在Stock Origin 输入框中输入，也可单击Select Origin按钮图17-1 图17-2后绘图区选取工件的原点。
(3)设置工件材料鼠标左键单击materials项按钮，系统弹出材料菜单，在窗口内单击鼠标右键，可弹出菜单，可添加、修改、删除所使用的材料。
mastercam数控编程实例
mastercam数控编程实例Mastercam数控编程实例近年来，随着制造业的快速发展，数控编程成为了一个非常重要的技能。
Mastercam作为一款优秀的数控编程软件，广泛应用于各个领域。
本文将以Mastercam数控编程实例为主线，介绍其在实际应用中的优势和应用方法。
我们来看一个实际的数控编程案例。
假设我们需要制作一个圆形的零件，直径为100毫米，厚度为20毫米。
在这个实例中，Mastercam的数控编程功能发挥了关键作用。
首先，它提供了丰富的刀具库和切削参数，帮助我们选择最适合的刀具和切削方式。
其次，Mastercam提供了直观的图形界面和简单易用的绘图工具，使得绘制复杂形状零件变得轻松快捷。
最重要的是，Mastercam可以根据我们提供的图形自动生成对应的G代码，大大减少了编写程序的时间和工作量。
除了上述实例，Mastercam还可以应用于许多其他领域。
例如，在汽车制造业中，Mastercam可以帮助我们设计和加工各种复杂的汽车零件，如发动机缸体、底盘组件等。
在航空航天工业中，Mastercam可以帮助我们制作各种航空零件，如飞机机翼、发动机外壳等。
在电子制造业中，Mastercam可以帮助我们制作各种电子产品的外壳和零部件。
总之，Mastercam的应用领域非常广泛，几乎涵盖了制造业的各个方面。
在实际应用中，掌握Mastercam的数控编程技能非常重要。
对于制造业从业人员来说，掌握Mastercam可以大大提高工作效率和质量。
同时，Mastercam也为制造业的发展提供了强有力的支持。
总结起来，Mastercam数控编程是一项非常重要的技能，广泛应用于制造业的各个领域。
通过Mastercam软件，我们可以快速、准确地设计和加工各种复杂的零件。
掌握Mastercam数控编程技能，对于提高工作效率和质量，推动制造业的发展具有重要意义。
因此，我们应该积极学习和应用Mastercam数控编程技术，为制造业的发展贡献自己的力量。
Master CAM 数控车
第一节Master CAM的车削编程在本节中将通过图9-5所示零件介绍Master CAM的车端面、粗车、精车、切槽、螺纹切削、钻孔和截断车削过程。
图9-5一、生成端面加工刀具路径（一）设置工件。
1．Main Menu→Toolpaths→Job setup系统弹出如图9-6所示对话框。
图9-6（1）通过Tool Offsets设置刀具偏移。
（2）通过Feed Calculation设置工件材料。
（3）通过Toopath Configuration设置刀具路径参数。
（4）通过Post Processor设置后置处理程序。
2．选择Boundaries设置工件毛坯。
见图9-7对话框。
图9-7（1）通过Stock项目设置工件毛坯大小。
选择Parameters→Take from 2 point设置毛坯的左下角点为（-100，-310），右上角点为（100,10），生成虚线如图9-8所示的毛坯。
（2）通过Tailstock尾座顶尖的参数。
（3）通过Chuck设置卡盘的参数。
（4）通过Steady rest设置辅助支撑的参数。
图9-8（5）选择Ok，工件设置完成。
（二）生成车端面刀具路径1．Main Menu→Toolpaths→Face系统弹出如图9-9所示的对话框。
2．在Tool parameters参数对话框中选择刀具，并设置其他参数。
3．选择对话框中的Face parameters标签，并设置参数。
见图9-10所示。
Face parameters 选项中各参数的含义如下：（1）Entry amountEntry amount输入框用于输入刀具开始进刀时距工件表面的距离（2）Roughstepover当选中Roughstepover输入框前面的复选框时，按该输入框设置的进刀量生成端面车削粗车刀具路径。
（3）Finish stepover当选中Fini9hstepover输入框前面的复选框时，按该输入框设置的进刀量生成端面车削精车刀具路径。
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数 控 加 工 技 术 实 训 单 元 7
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7.5 实训内容
图7-24 2D造型与自动编程图
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7.5 实训内容
项目2：Master CAM三维与加工绘图实训
1．技能要求： 通过本项目的训练，进一步熟悉Master CAM的三维绘图方法与自动编程 方法。 2．训练内容： 绘制并对如图7-30所示鼠标外形进行造型与自动编程。 3．训练步骤： （1）绘制三维零件模型 （2）生成刀路并进行后处理 4.编程 （1）粗加工。 （2）精加工。精加工分两步，第一步精切零件所有表面。其操作步骤和 粗加工类似，只是以下参数有所不同。 （3）程序检验。
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7.3 几何造型及实例应用
以烟灰缸三维造型为例：
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7.3 几何造型及实例应用
以烟灰缸三维造型为例：
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7.4 刀具轨迹生成与后置处理
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7.5 实训内容
图7-30 鼠标
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1.6 实训内容
项目2：数控加工中心认识实训
1．技能要求： 了解加工中心的机械结构的特点和坐标系统，理解并掌握加工中心的工 作原理及组成，对加工中心操作加工步骤有基本认识。 2．训练内容： （1）加工中心的工作原理 （2）加工中心的组成及作用 （3）加工中心的坐标系统 （4）加工中心操作开机关机 （5）加工中心手动操作的方法 3．训练步骤： （1）数控车床开机 （2）讲解数控车床的组成、作用和坐标系统 （3）讲解数控车床的操作方法 （4）以简单轴类工件为例，通过示范“工艺分析→编制程序→程序输入 和调试→装夹工件→对刀→启动程序试加工→工件检验”，进一步讲 解数控车床工作原理和加工步骤全过程。
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7.2 Master CAM功能说明 CAM功能说明
7.2.2铣床3D加工系统：（CAM部分）
1.完整三维设计系统。 2.完整的铣床2D、2.5D、3D加工系统。 3.多重曲面的粗加工及精加工。 4.等高线加工。 5.环绕等距加工。 5. 6.平行式加工。 7.放射状加工。 8.插拉刀方式加工。 9.投影加工。 10.沿面加工。 11.浅平面及陡斜面加工。 12.4轴、5轴加工；5轴侧刃铣削、多曲面五轴端铣加工、5轴铣削曲面 5 上的曲线、5轴钻孔、4轴多曲面加工、沿曲面边界五轴走刀。
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7.4 刀具轨迹生成与后置处理
7.4.2曲面加工方法
1.Parallel平行式曲面粗加工与精加工
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7.4 刀具轨迹生成与后置处理
7.4.2曲面加工方法
1.Parallel平行式曲面粗加工与精加工
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7.1 实训目的与要求
7.1.1实训目的：
通过实训使学生能够了解利用CAD/CAM软件进行自动编程的方法，熟 悉MasterCAM软件。培养学生独立进行零件的二维与三维造型并据其 工艺知识进行自动编程的能力。
7.1.2实训要求：
1.熟悉MasterCAM的主要功能。 2.掌握线架造型方法。 3.掌握曲面造型方法。 4.掌握实体造型方法。 5.掌握二维加工的自动编程和加工模拟方法。 6.掌握三维加工的自动编程和加工模拟方法。
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7.2 Master CAM功能说明 CAM功能说明
7.4 刀具轨迹生成与后置处理
7.4.2曲面加工方法
1.Parallel平行式曲面粗加工与精加工
图7-8 电吹风外壳
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7.4 刀具轨迹生成与后置处理
7.4.2曲面加工方法
1.Parallel平行式曲面粗加工与精加工
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7.5 实训内容
项目1：Master CAM二维与加工绘图实训
1．技能要求： 通过本项目的训练，进一步熟悉Master CAM的二维绘图方法与自动编程方法。 2．训练内容： 绘制并对如图7-24所示零件进行自动编程。 3．训练步骤： 如图7-24所示，使用刻文字模组产生刀具路径切削两个字串，两者都用圆弧形 式。顶端字串的字型是单线字，下方字串使用方块字。 （1）分析 （2）步骤 ①产生图形。 ②生成单线字串“EMU IT”的刀具路径。 ③产生方块字串“CNC DEMO”文字，其操作方法与产生单线字串的基本相同。 ④生成方块字串“CNC DEMO”的刀具路径。 ⑤选择主功能表⑥回到操作管理中。选择所有加工，点击Post，生成数控程序。 24
数 控 加 工 技 术 实 训
下午9时33分
数控加工技术实训
邢台职业技术学院机电系 数控技术教研室
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数 控 加 工 技 术 实 训 单 元 7
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单元7 单元7 数控自动编程
内容提要： 内容提要： 实训目的与要求 Master CAM功能说明 CAM功能说明 几何造型及实例应用 刀具轨迹生成与后置处理 实训内容
7.2.1 三维设计系统:(CAD部分)
1.完整的曲线功能：可设计、编辑复杂的二维、三维空间 曲线。还能生成方程曲线。尺寸标注、注释等也很方便。 2.强大的曲面功能：采用NURBS、PARAMETRICS等数学模 型，有十多种生成曲面方法。还具有曲面修剪、曲面间等 （变）半径倒圆角、倒角、曲面偏置、延伸等编辑功能。 3.崭新的实体功能：以PARASOLID为核心，倒圆角、抽壳、 布尔运算、延伸、修剪等功能都很强。 4.可靠的数据交换功能，可转换的格式包括：IGES、SAT （ ACIS SOLIDS ） 、 DXF 、 CADL 、 VDA 、 STL 、 DWG 、 ASCII。并可读取Parasolid、HPGL、CATIA、PRO/E、STEP 4 等格式的数据文件
7.3 几何造型及实例应用
以烟灰缸三维造型为例：
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7.3 几何造型及实例应用
以烟灰缸三维造型为例：
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7.3 几何造型及实例应用
以烟灰缸三维造型为例：
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7.3 几何造型及实例应用
以烟灰缸三维造型为例：
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7.3 几何造型及实例应用
以烟灰缸三维造型为例：
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7.4.1平面加工方法
1.外形铣削
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7.4 刀具轨迹生成与后置处理
7.4.1平面加工方法
1.外形铣削
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7.4 刀具轨迹生成与后置处理
7.4.1平面加工方法
1.外形铣削
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7.4 刀具轨迹生成与后置处理
7.4.1平面加工方法
2.挖槽加工
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7.4 刀具轨迹生成与后置处理
7.4.1平面加工方法
2.挖槽加工
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数 控 加 工 技 术 实 训 单 元 7
下午9时 分 下午 时33分
7.4 刀具轨迹生成与后置处理
7.4.1平面加工方法
3.钻孔加工
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数 控 加 工 技 术 实 训 单 元 7
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7.4 刀具轨迹生成与后置处理
7 技 术 实 训 单 元 7
下午9时 分 下午 时33分