基础地梁承台模板安装技术交底
承台地梁模板技术交底范本
3.5安装模板前应把模板板面清理干净,刷好隔离剂(不允许在模板就位后刷隔离剂,防止污染钢筋及混凝土接触面,涂刷均匀,不得漏刷)。
二、施工工艺及操作要求:
1、承台、地梁模板支法安装顺序
复核轴线底标高及轴线位置→支承台、地梁底模→绑扎钢筋→支承台、地梁侧模→复核承台、地梁模尺寸及位置→与相邻承台、地梁连接固定 → 固定模板上口 → 预检
河北建设集团天辰建筑工程有限公司
分项工程名称
承台地梁模板工程
交底提要
模板安装、拆除
三、质量标准
1、验收标准:
(1)模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积。
(2)模板表面清理干净并均匀涂刷脱模剂。
(3)接缝不漏浆,严禁脱模剂污染钢筋、污染混凝土接槎处。
(4)现浇结构模板安装允许偏差和检验方法,预埋件和预留孔洞的允许偏差应符合下表规定。
河北建设集团天辰建筑工程有限公司
分项工程名称
承台地梁模板工程
交底提要
模板安装、拆除
交底内容 :
高强对拉螺栓
基础承台对拉螺栓
2.7、地梁与独立基础模板加固完毕模板安装斜撑,斜撑利用地锚进行侧向加固。基础、地梁侧模板采用钢管及木方固定,严禁用铁锤砸钢管做立杆。
2.8、安装后校正基础、地梁中线、标高、断面尺寸,将模板内杂物清理干净、检查合格后办预检。
3.3、拆模时不要用力过猛,拆下来的材料要及时运走,整理拆下后的模板及时清理干净,按规格分类堆放整齐。
1.5、模板拆除后,按规定应支撑固定,防止倾覆。
2、模板拆除规定
模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据,填写拆模申请单,由项目工长和项目技术负责人签字后方可生效执行。侧模在砼强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
承台模板施工技术交底
承台模板施工技术交底一、简介承台作为建筑物的基础构件,承担着支撑和传递荷载的重要功能。
承台模板施工技术是确保承台施工质量的关键环节。
本文将对承台模板施工技术进行详细交底,包括施工工艺、注意事项以及质量控制等内容。
二、施工工艺1. 承台模板材料选择:在选择承台模板材料时,应确保材料具有足够的强度和稳定性,能够承受施工过程中的荷载。
常用的承台模板材料有钢模板、木模板等。
2. 承台模板搭设:承台模板的搭设需要根据设计图纸和规范要求进行。
搭设过程中应保证模板的水平度和垂直度,以确保承台的准确尺寸和平整表面。
3. 承台模板支撑:承台模板的支撑是确保模板稳定性的重要环节。
支撑点的位置和数量应根据设计要求进行布置,并要求支撑点间的水平线与模板底面水平。
4. 承台模板拼装:在拼装承台模板时,应严格按照图纸要求进行,确保模板连接紧密、结实可靠。
拼装过程中应注意模板的对齐和垂直度,防止出现偏差。
5. 承台模板调整:针对承台模板的水平度和垂直度调整,施工人员可以利用水平仪和垂直仪进行检测和调整,确保模板在施工过程中保持合适的姿态。
三、注意事项1. 施工前应做好现场勘察和土质测试,了解土壤的承载能力,以确保承台模板的稳固性。
2. 在模板使用前,应仔细检查模板的质量和完整性,如有破损或老化现象应及时更换。
3. 在进行承台模板搭设和调整之前,需要对模板、支撑点和连接件进行清理和处理,确保施工质量。
4. 施工过程中要注意人员的安全,严禁超载和跳跃操作,并配备必要的安全防护设施,如安全带、安全网等。
5. 施工前需要与相关工种协调配合,确保施工现场的协调进行,提高工作效率和质量。
四、质量控制1. 承台模板施工质量应满足设计和规范的要求,且模板表面平整、无明显缺陷。
2. 模板的拼接处应紧密,无松动现象,拼接处的接触面应平整、无缝隙。
3. 模板的水平度和垂直度应符合要求,在施工过程中要进行检测和调整。
4. 施工完成后,应对承台模板进行验收,确保施工质量符合要求。
基础梁_承台安全技术交底模板
一、交底目的为确保基础梁承台施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特进行安全技术交底,要求所有参与施工人员认真学习并严格遵守以下安全规定。
二、施工人员要求1. 所有参与基础梁承台施工的作业人员必须经过专业培训,取得相关操作资格,了解并掌握施工工艺和安全操作规程。
2. 作业人员应身体健康,无影响施工的疾病,上岗前需进行健康检查。
3. 作业人员应熟悉施工现场环境,了解工程特点,遵守施工现场各项规章制度。
三、安全技术措施1. 施工准备- 施工前,应对施工现场进行彻底清理,确保场地平整、坚实。
- 检查施工图纸,明确基础梁承台的设计要求,确保施工符合设计规范。
- 准备好施工所需的各种材料、设备,并检查其性能是否良好。
2. 人员安全- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时,必须使用安全带,并确保安全带固定牢固。
- 施工现场禁止酒后作业,禁止疲劳作业。
3. 机械安全- 机械设备在使用前应进行全面检查,确保设备性能良好。
- 机械设备操作人员应持证上岗,严格遵守操作规程。
- 机械设备运行过程中,严禁操作人员靠近危险区域。
4. 施工过程安全- 基础梁承台施工过程中,应严格按照施工顺序进行,不得擅自更改。
- 施工过程中,应密切关注施工质量,发现问题及时处理。
- 施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域和注意事项。
5. 环境保护- 施工过程中,应采取措施减少对环境的影响,如设置围挡、洒水降尘等。
- 施工结束后,应及时清理现场,确保场地整洁。
四、应急措施1. 发生安全事故时,立即停止施工,组织人员抢救伤员。
2. 报告相关部门,启动应急预案,按照预案要求进行处理。
3. 对事故原因进行调查,分析原因,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
五、交底总结本次安全技术交底内容已详细讲解,请所有参与施工人员认真学习,确保施工过程中严格遵守安全规定,共同营造安全、有序的施工环境。
六、注意事项1. 施工过程中,如遇特殊情况,应立即停止施工,并报告相关部门。
基础承台及地梁技术交底
基础承台地梁分项工程质量技术交底卡
GD2301003
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块,厚度为设计保护层厚度,垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定),以防出现露筋的质量通病。
注意对钢筋的成品保护,不得任意碰撞钢筋,造成钢筋移位。
(三)模板
钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装,模板采用800*800方木及930*1820*20板,利用架子管或木方加固;利用螺栓与底板钢筋拉紧。
不得用重物冲击模板,不准在模板上搭设脚手架,保证模板的牢固和严密。
(四)清理
专业技术负责人:交底人:接受人:。
承台、地系梁施工安全技术交底精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版施工安全技术交底编号:箱—分配电箱—总配电箱。
5、漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次,试跳不正常的严禁继续使用。
6、施工用电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定,其在正常情况下,不带电的金属外壳必须按规定做保护接零或接地。
临时停电、停工休息或下班时必须拉闸断电锁好开关箱.7、用电设备必须接地良好,各种闸刀必须按规定安装保险丝决不允许用铜铝线代替更不允许接线不通过接线孔而挂在闸刀片上用电。
8、各种跨越道路电缆必须挖沟土埋严禁明铺在道路上。
工地照明灯具必须使用绝缘材料隔离严禁碘钨灯灯架捆绑在脚手架、钢管等导体上。
9、注意安全用电,电线不准乱拖乱拉。
四、钢筋加工及安装1、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他电器设备,防止钢筋在回转时碰撞线路而发生触电事故,防止碰人撞物。
2、钢筋除锈时要带好口罩、风镜、手套等防护用品。
切断钢筋时要注意不要被机具等弄伤.3、采用机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时,机械传动装置要设防护罩并由专人使用和保管。
电机等设备要妥善进行保护并接地或接零.4、钢筋焊接人员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽防止眼伤和皮肤灼伤.电焊机的电源部分要有保护,避免操作不慎使钢筋和电源接触发生触电事故。
5、切割机使用前必须检查机械是否正常,是否有二级漏电保护.切割机后方不准堆放易燃物品.6、钢筋头应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳定。
7、在雷雨时必须停止露天操作预防雷击钢筋伤人。
8、钢筋骨架不论其固定与否不得在其上行走。
9、钢筋焊接(1)焊接设备必须采用接零和漏电保护以保证操作人员安全,对于焊接导线及焊钳接线处,都应可靠地绝缘.(2)大量焊接时,焊接变压时不得超负荷。
变压器升温不得超过60摄氏度,为此,要特别注意遵守电焊机使用相关规定,以免过分发热而损坏.(3)焊工必须穿戴防护衣具。
电弧焊焊工要带防护面罩。
焊工应站立在干燥木板或其他绝缘垫上。
(4)焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等均应立即停止作业进行检修。
承台地梁模板技术交底
承台地梁模板技术交底概述承台地梁模板技术交底是建筑工程的重要一步,它是为了确保建筑物的结构牢固,保证建筑物的安全性。
在建筑工程中,承台地梁是连接建筑物基础和结构体系的重要组成部分。
它的质量和施工过程的可靠性,直接影响着整个建筑物的安全性和稳定性。
因此,承台地梁模板技术交底显得尤为重要。
技术要求承台地梁模板技术的实施要求具体如下:1. 模板材料的质量要求•模板材料的质量必须符合规定标准,特别是模板的强度、稳定性和平整度必须符合要求。
•模板材料不能使用经过多次使用、已经出现明显裂缝或破损的材料。
2. 模板的安装要求•模板的安装应按照设计要求进行,并严格掌握模板间距、模板支撑点间距、模板混凝土依靠深度等参数。
•模板立面和平面的垂直度、水平度应符合设计要求。
3. 模板的拆除要求•模板的拆除应在混凝土强度符合要求的前提下,按照设计要求进行。
•模板的拆除应采用逐层顺序拆除的方式,在拆除过程中,应防止对混凝土的冲击和损坏。
4. 模板的维护要求•模板的维护应按照设计要求进行,特别是在雨天施工时要注意模板的防水处理。
•各种模板的接口、接缝部位必须处理妥善,确保混凝土最终表面光洁、平整。
施工注意事项1. 资料核对在施工前,必须对与承台地梁模板相邻工程的位置、标高、角度、公差、偏差进行核对,确保各项参数符合设计要求。
2. 模板加固加强承台地梁模板的支撑固定,防止在模板吊装和混凝土浇注过程中发生变形和破坏。
3. 外在因素的影响施工现场应注意防雨、防水、防风等工作。
当施工出现异常情况时,及时报告负责人进行处理。
4. 模板拆除模板拆除时,必须保证结构安全,最好采用专业工具进行慢慢拆除。
5. 安全细节在施工现场,必须建立完善的安全措施和应急预案,确保人员和物资的安全。
总结承台地梁模板技术交底是建筑工程中非常关键和重要的一步,它的实施要求十分严格,也需要施工方和监理方的共同配合。
只有遵守模板技术交底的规定要求,才能够保证建筑物的施工质量和结构稳定性,避免施工过程中的各种意外和事故,提高建筑工程的安全性和可靠性。
基础底板、承台、梁模板安装及拆除技术交底
2、机具设备:
1.1、机械:电钻,气泵,电刨,电锯等。
1.2、工具:吊笼,锤子,锯,扳手,线坠,托线板,方尺,水平尺,钢尺,撬棍,棉丝,滚子等。
二、作业条件:
1、弹好轴线,模板边线,模板控制线,门窗洞口线及标高控制线,并办完预检验收。
1.3在浇筑砼时严禁用振动棒直接振动模板,以免造成模板变形。
2、文明施工措施
2.1、参施人员进入施工现场必须戴好安全帽。
2.2、施工人员不得打闹、酗酒、抽烟,要求文明施工。
2.3、进场作业人员必须严格遵守工地各项规章制度。
3安全注意事项
3.1进入现场作业要戴好安全帽。
3.2晚上作业要有充足照明。
3.3当作业高度大于2m时需佩戴安全带。
4
相邻两板面高低差
2
尺量
5
表面平整度
2
靠尺、塞尺
6
阴阳角
方正
2
方尺、塞尺
顺直
2
线尺
7
预埋铁件中心位移
2
拉线、尺量
8
预埋管、螺栓
中心线位移
2
拉线、尺量
螺栓外露长度
+5、-0
9
预留孔洞
中心线位移
5
拉线、尺量
尺寸
+5、-0
10
门窗洞口
中心线位移
3
拉线、尺量
宽、高
+5
对角线
6
11
插筋
中心线位移
5
拉线、尺量
12
技术负责人:交底人:接交人:
表C1-3 技术交底记录
工程名称
交底部位
基础地梁承台模板安装技术交底
11、 装卸模板要相互配合,协调作业。传递模板、工具时上下有人接应,不得乱扔乱摔。同一
垂直面上下不得交叉作业。
12、 模板施工中不得随意削减模板支撑及其它加固措施,浇筑混凝土时模板出现漏浆、跑模等异常现象时,应暂停此部位施工,并立即采取措施堵严、加固后再行作业。模板拆除要等待混凝土达到规定的强度,经有关人员签字同意后方可拆除。
、拆除大跨度梁板模时,宜先从跨中开始,分别拆向两端。当局部有砼吸附或粘接模板时,可在模板下口接点处用撬棍松动,禁止敲击模板。
、拆模时不要用力过猛,拆下来的材料要及时运走,整理拆下后的模板及时清理干净,按规格分类堆放整齐。
、拆除时要注意成品保护,拆下后的模板及时清理干净,按规格分类放置整齐。
五、成品保护
技术交底记录
工程名称
五矿万境潇湘1#~3#
施工单位
五矿二十三冶建设集团
有限公司
交底部位
基础承台、基础梁
工序名称模板ຫໍສະໝຸດ 程交底提要:交底内容:
一、施工准备
1、材料:14mm厚木胶合模板、Ø14穿墙螺栓及Ø20塑料套管, 隔离剂(脱模剂)、50×70mm木方、Ø48×钢管。
2、主要机具:锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。
七、安全技术措施:
1、 现场施工人员必须进行安全教育,经安全考试合格及手续齐全后方可入场。操作前戴好个人安全保护用品,认真按安全、技术交底中有关规定执行,杜绝违章作业和野蛮施工,严禁酒后及疲劳作业。
2、安装及拆除高度在2m以上的模板应搭设脚手架。“临边”作业,下层要设置安全保护网(架),拴好安全带后才允许上人操作。工作时思想集中,防止空中坠物打击伤人。
基础、地梁模板工程安全技术交底
2、模板安装
模板采用15mm厚木胶板制作,背楞为50mm×100mm木方配置。根据本工程的结构形式及流水作业方向,将模板按模数加工成整体片模,竖背楞方木间距为250mm,横向加固采用双支Ø48mm钢管加固(间距为500mm)。对模板各个连接点必须进行加固处理,以确保模板的强度和刚度,模板接缝应进行精加工,保证不漏浆。穿墙螺栓采用Ø10间距为500mm。
模芯或预留孔的内模,应在砼强度能保证不发生塌陷和裂缝时方可拆除。
拆模时必须随拆随清理,以免钉子扎脚,阻碍通行,发生事故;拆模区应设警戒线,以及防有人被伤。
拆除模板向上传递一定要上下呼应,模板必须一次连续拆除完毕;不能采取猛撬,以免大面积塌下,如中途停工时,应将已活动的模板支撑牢固,以免落下伤人。
模板立杆有二道水平拉杆,应从上到下拆除,立杆应同时拆除,以免立杆倾倒伤人。
第一次模板的拆除顺序:放松和抽取框架柱对拉开螺丝杆封→墙板围囹Ø48钢管→墙板筋50×100方木→墙模九模板→楼板底模→排架牵杠→Ø48钢管排架。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
005
工程名称
水城县玉舍镇安置点2017年易地扶贫搬迁工程
交底日期
2017年5月15日
施工单位
中冶建工集团有限公司
分项工程
名称
基础、地梁模板工程
交底提要
加强过程监控,把控尺寸要求。
交底内容:
1、模板材料选用和制作
配制模板时应考虑模板能够周转灵活、拆装方便,模板选用质地坚硬、表面平整光洁、色泽均匀、厚薄一致的优质胶合板。胶合板的表面腹膜质量≥120g/m2,板厚不宜小于15mm厚。模板的肋和被楞顺直整齐,模板总厚度控制准确。要求拆模后砼表面达到普通清水砼的效果:砼表面平整光洁,颜色均匀一致,阴阳角棱角分明,线条顺直,施工缝处无漏浆,无流淌,过渡自然。
承台、地系梁技术交底
(3)混凝土分层浇筑,分层厚度控制在30~45cm。振捣采用插入式振动器,振捣时严禁碰撞钢筋和模型。振动器的振动深度一般不超过棒长度2/3~3/4倍,振动时要快插慢拔,不断上下移动振动棒,以便捣实均匀,减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中5~10cm,移动间距不超过40cm。
4.钢筋绑扎
(1)接到检测单位的桩基检测报告后,根据桩基检测报告的结果,合格后,承台或地系梁基坑开挖至设计基底高程经监理检验合格后,立即浇筑基础垫层砼。测量承台或地系梁位置,用墨线谈出承台或地系梁模板线,钢筋绑扎应在垫层砼达到设计强度75%后进行,在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线,并用油漆标出每根钢筋的平面位置。承台或地下梁钢筋集中加工。
8.弃土场弃土前,取其表层0.5m厚熟土作为弃土后回填用覆土。
9.加强施工道路的洒水,防止飞尘污染环境。
(二)水保措施
1.在施工中严格执行国家的《水土保持法》、《水土保持法实施条例》及地方法规、要求,贯彻执行“预防为主,全面规划、综合防治、因地制宜、加强管理、注重效益”的水土保持方针。
2.施工时对原有河道进行有效保护,施工废水、生活污水按有关要求进行处理,不得直接排放。
(4)绑扎好钢筋后,检验无误后报监理工程师检验签认。检测合格后进入下道工序。
5.模板及支架
钢筋检验合格后,开始支模。承台模板采用大块定型组合钢模,吊机配合安装。模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进行,并保证承台和地系梁钢筋保护层厚度。采用绷线法调直,吊垂球法控制其垂直度。模板与模板之间用18mm的螺栓双螺帽上紧,模板外侧采用三道20a型工字钢将四周抱紧,以保证模板不发生变形,采用工字钢可不设拉筋,在工地采用拼装成整块大模板吊装立模。
基础承台模板安全技术交底模板
一、工程名称:(填写工程名称)二、工程部位:(填写工程部位)三、施工班组:(填写施工班组)四、交底日期:(填写交底日期)五、交底内容:1. 施工前的准备工作:(1)熟悉图纸,了解承台模板的设计要求、施工规范及施工工艺。
(2)对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员具备一定的安全意识和操作技能。
(3)检查施工工具、设备是否完好,确保施工过程中安全可靠。
2. 施工过程中的安全注意事项:(1)模板安装前,应确保模板基础平整、坚实,模板与基础之间应采用膨胀螺栓固定,螺栓间距不宜过大。
(2)模板安装过程中,应严格按照设计要求进行,确保模板安装牢固、平直。
(3)模板支撑体系应采用符合规定的材料,并按设计要求搭设,确保支撑体系稳定可靠。
(4)模板支撑体系搭设过程中,应避免碰撞、挤压等意外情况发生。
(5)施工过程中,应定期检查模板支撑体系的稳定性,发现问题及时整改。
(6)施工过程中,严禁擅自拆除、移动模板支撑体系。
3. 施工过程中的安全操作:(1)施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。
(2)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(3)施工过程中,严禁操作人员站在模板边缘、孔洞边缘等危险区域。
(4)施工过程中,严禁施工人员擅自调整模板支撑体系。
(5)施工过程中,严禁施工人员将工具、材料等抛掷至模板支撑体系上。
4. 施工过程中的应急预案:(1)发现模板支撑体系存在安全隐患时,应立即停止施工,并报告相关负责人。
(2)发生模板支撑体系坍塌事故时,应立即启动应急预案,组织人员疏散,并采取有效措施进行救援。
(3)事故发生后,应立即向相关部门报告,并配合相关部门进行调查处理。
六、交底人:(填写交底人姓名)七、接受人:(填写接受人姓名)八、备注:(如有其他事项,可在此处填写)九、签字确认:交底人:(签字)接受人:(签字)注:本模板仅供参考,具体交底内容应根据实际情况进行调整。
承台及地梁模板支设技术交底
1、进行模板安装前的技术交底。
2、模板进场后,根据本工程的设计要求清点数量,核对型号并进行表面清理。
3、模板安装前必须放设模板内外侧控制线作为安装的基准。
4、用水准仪柱钢筋上标记+1.00m线,根据实测标高进行微调。
5、合模前必须通过隐蔽工程验收。
6、合模前必须进行内部处理。
三、施工工艺:
1、工艺流程:放线→验线→绑扎钢筋→模板拼装→三检(班组自检、交接检和质量部门检验)→浇筑混凝土过程中钢筋模板的复查维护→检查、校正→验收→拆模。
2、主要施工方法
⑴在地梁垫层及承台垫层上放出各轴线及模板位置线。
⑵先根据垫层上的模板线就位并临时固定模板,然后调整加固模板。模板安装要稳固牢靠,拼缝内紧夹胶条防止漏浆。安装模板过程中,随时用吊锤复核控制侧模的垂直度。
2、所有施工人员必须佩带好安全防护用品。
3、模板的拆除顺序:先支的后拆,后支的先拆;先拆除跨中模板,后向两端进行。
4、模板拆除后铁钉要拔除,不允许出现“朝天钉”,然后将模板、支撑和木方集中堆放,并做好消防准备工作。
职业健康安全环保技术措施
1、模板、木屑不得随意丢弃,施工后做到工完场清;
2、模板在现场内必须堆放整齐,不得随意摆放;
3、非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备;
4、施工时严禁吸烟、乱扔杂物;
5、所有现场作业人员必须戴好安全帽和特殊工种的劳保防护用品;
6、严禁酒后作业、上Байду номын сангаас嬉闹;
7、夜间施工照明用电拉接电线,必须请示现场安全负责人,并且符合安全保护规范要求方可允许其拉接电线。
主要附件
设计图纸
天津港xxxx工程图纸及变更文件
中交一航局第x工程有限公司天津港xxxx工程项目经理部工程项目天津港xxxx工程交底时间分项工程模板工程工程部位基础承台地梁接受班组及管理部门木工班组工程数量进度要求工程科编号
承台梁模板施工技术交底
承台梁模板施工技术交底1. 施工准备1.1. 材料准备•按照设计图纸和规范要求,提前准备足够的模板、支撑材料、紧固件等。
•模板应平整、光滑、无破损,且有足够的强度和刚度。
1.2. 人员准备•组织技术交底,确保施工人员了解工程要求、施工工艺和质量标准。
•安排专业技术人员对施工人员进行培训,确保施工安全、顺利进行。
1.3. 施工设备•准备足够的施工设备,如电钻、扳手、螺丝刀等。
•检查设备是否正常,确保施工过程中设备稳定运行。
2. 施工工艺2.1. 模板安装•根据设计图纸和规范要求,放样并确定模板位置。
•安装模板,确保模板垂直、平整、严密,无扭曲现象。
•使用支撑材料和紧固件,确保模板稳定,防止变形和位移。
2.2. 钢筋加工与安装•根据设计图纸,加工钢筋,确保钢筋规格、长度、焊接质量符合要求。
•安装钢筋,按照规范要求布置钢筋,确保钢筋之间间距均匀、连接牢固。
2.3. 混凝土浇筑•混凝土浇筑前,检查模板、支撑和钢筋是否符合要求。
•按照设计要求和施工方案,进行混凝土浇筑。
•浇筑过程中,采取措施防止混凝土泄漏、漏振、欠振现象。
•浇筑完成后,及时覆盖养护,确保混凝土强度发展。
3. 质量控制3.1. 模板质量控制•检查模板材质、尺寸、形状等是否符合要求。
•验收模板安装质量,确保模板垂直、平整、严密。
3.2. 钢筋质量控制•检查钢筋材质、规格、长度等是否符合要求。
•验收钢筋安装质量,确保钢筋间距均匀、连接牢固。
3.3. 混凝土质量控制•检查混凝土配合比、坍落度等是否符合要求。
•验收混凝土浇筑质量,确保混凝土密实、均匀。
4. 安全施工4.1. 施工现场应设立安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
4.2. 施工人员应按照规范要求,穿戴安全帽、安全带等防护用品。
4.3. 施工过程中,严禁擅自离岗、违反操作规程。
4.4. 定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。
5. 环境保护5.1. 施工现场应做好环境保护措施,减少施工对周边环境的影响。
承台、地系梁技术交底
承台、地系梁技术交底一、概述承台和地系梁是桥梁结构中重要的承重构件,其负责将桥墩或者排柱的支撑力传递到桥面上的梁上,然后再传递到梁两侧的支撑墩或墙上。
因此,承台、地系梁的设计和施工非常重要,必须遵循相关的规范和标准。
二、承台1. 定义承台,也称为桥台或台墩,是桥墩或者排柱的基础部分,是承受两侧支撑力的构件。
承台所承受的力量主要来自于墩身及其上部结构。
2. 设计要求根据《公路桥梁设计规范》的规定,承台的设计要求如下:•承台应按照不少于 0.3m 的厚度设计,且顶面要与梁底面水平,侧面要符合要求。
•承台的轴心应与梁的轴线相交,且距离应不小于 0.2m。
•承台的基础应按照相关规范要求进行设计,且须满足稳定性、承载力、变形等要求。
3. 施工要求•在进行承台施工时,必须严格按照设计图纸的要求进行施工。
•在浇筑混凝土前,应先进行模板的安装和检查,确保尺寸和水平符合要求。
•浇筑混凝土时,应掌握好施工现场的温度和湿度,确保混凝土的质量。
三、地系梁1. 定义地系梁,也称为地置梁,是桥梁结构中的重要构件之一,是承台和桥面板之间的连接部分,其作用是承受梁自重和行车荷载等作用下的变形和受力,传递到承台或桥墩上。
2. 设计要求根据《公路桥梁设计规范》的规定,地系梁的设计要求如下:•地系梁应按照预制或现场浇筑,其长度应根据桥梁的跨径和宽度进行设计。
•地系梁的截面应在施工时满足相关要求,且应考虑梁在自身重力和行车荷载作用下的竖向变形、水平变形等因素。
•地系梁的试验负载应按照设计要求进行,力在其上的荷载组合应满足规范要求。
3. 施工要求•地系梁的设置必须符合设计图纸要求,尺寸和位置应保持相应的精度。
•在现场浇筑混凝土时应注意混凝土的均匀和密实。
•地系梁的连接部分应符合要求,其间隙应在规定范围内。
四、结论承台和地系梁是桥梁结构中重要的承重构件,设计和施工要求必须按照规范和标准进行,且在实际施工中要遵循严谨、准确、安全的施工原则。
承台地梁施工交底
四桩承台:
两桩承台:
编制人
复核人
接收单位
接收人
2、钢筋绑扎:承台梁钢绑扎前,应先按设计施工图纸核对加工好的半成品钢筋的规格、型号、种类并挂牌分别堆放。承台梁钢筋绑扎顺序,一般情况下是长轴后短轴,由一端向另一端依次进行,按图纸要求尺寸划线、铺铁穿箍,绑扎、成型。承台梁受力钢筋搭接头位置应相互错开,上铁在跨中下铁尽量在支座,每个搭接接头长度范围内;搭接的钢筋面积不应超过该长度范围内承台梁断面钢筋总面积的1/4。所有箍筋弯钩与受力筋交接处应全部绑扣,不得跳扣,予埋管线铁活应牢固,予留孔洞位置应准确。承台梁上的柱子,板墙杆铁应按图纸要求予留,用十字扣绑扎牢固,标高、位置、搭接长度应准确,不漏绑不错位。垫好钢筋保护层垫块,垫块间距一般不得大于1米,并与钢筋绑扎牢固。
3、承台、地基梁侧模采用组合木模。混凝土从拌和站由混凝土运输车运到浇筑现场,采用汽车泵浇筑。混凝土按30cm为一层分层浇筑,插入式振动棒振捣,振捣时,防止触碰模板与钢筋。混凝土灌完安插连接钢筋,连接钢筋周边预埋,直径不小于16mm,埋入与露出长度不应小于钢筋直径的30倍,间距不大于钢筋直径的20倍;同时预埋墩身连接钢筋,伸出长度不应小于钢筋直径的30倍且满足钢筋搭接错开长度及焊接要求,间距应符合墩身主筋间距。待混凝土达到拆模强度后,拆模并洒水养护。经质量验收合格后,即可回填至原地面标高。Βιβλιοθήκη 技术交底书主送单位日期
工程名称
根据图号
交底内容:承台、地基梁施工技术交底
1、承台混凝土采用C30混凝土,应在无水条件下一次连续浇筑。承台底到达预定的高程,使基桩顶部显露出新鲜混凝土面,基桩埋入承台长度及桩顶主筋锚入承台长度满足设计要求。桩基检测合格后,承台底铺10cm碎石垫层,用砂浆抹面,立模绑扎钢筋。将承台的主筋与伸入承台的管桩钢筋笼连接,底面每隔50cm于主筋底交错位置垫一混凝土垫块,侧面每隔80cm于主筋外侧交错位置安装特制的混凝土垫块,以保证浇注混凝土时钢筋保护层厚度。
承台地系梁安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:XX项目承台地系梁施工2. 施工单位:XX施工公司3. 施工地点:XX项目现场4. 施工时间:XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日二、安全技术交底内容1. 施工前准备(1)施工人员必须经过安全技术培训,熟悉本工程的安全技术措施,并掌握操作规程。
(2)施工前,对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解本工程的安全风险和防范措施。
(3)施工前,对施工机械、设备进行安全检查,确保其完好、安全。
2. 施工过程中注意事项(1)承台地系梁施工前,对地基进行处理,确保地基稳定,防止地基下沉。
(2)施工过程中,严格按照设计图纸进行施工,确保施工质量。
(3)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(4)施工人员不得擅自改变施工方案,如需改变,必须经项目负责人批准。
(5)施工过程中,加强现场安全管理,防止安全事故发生。
3. 施工安全措施(1)施工人员必须遵守施工现场的安全规定,不得酒后作业、疲劳作业。
(2)施工人员不得在施工现场吸烟、使用明火。
(3)施工现场应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
(4)施工过程中,加强施工现场的通风、排水、照明等设施的管理。
(5)施工过程中,对施工人员进行安全教育,提高施工人员的安全意识。
4. 应急预案(1)施工现场发生安全事故时,立即启动应急预案,组织人员进行救援。
(2)施工人员应熟悉应急预案,掌握应急处理方法。
(3)施工现场设置应急物资储备点,确保应急救援物资充足。
(4)施工过程中,加强施工现场的巡查,及时发现安全隐患,及时处理。
三、安全技术交底责任1. 项目负责人负责组织安全技术交底,确保施工人员了解本工程的安全技术措施。
2. 施工现场管理人员负责监督施工人员遵守安全技术措施,确保施工安全。
3. 施工人员必须严格遵守安全技术措施,确保自身安全。
四、安全技术交底时间本安全技术交底自XXXX年XX月XX日起,至承台地系梁施工结束。
五、安全技术交底接受人1. 项目负责人2. 施工现场管理人员3. 施工人员六、安全技术交底记录1. 本安全技术交底记录由项目负责人、施工现场管理人员、施工人员签字确认。
承台地梁摸板安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:XX项目承台地梁施工2. 施工地点:XX地区XX项目3. 施工单位:XX公司4. 施工负责人:XX5. 施工班组:XX班组二、施工方案1. 施工方法:采用承台地梁模板施工,模板采用钢模板,采用现场拼装、整体吊装的方式进行。
2. 施工工艺流程:测量放线→模板拼装→模板加固→钢筋绑扎→混凝土浇筑→模板拆除→清理。
三、安全技术措施1. 模板安装与拆除(1)模板安装前,应对模板进行质量检查,确保模板平整、无变形、无裂缝。
(2)模板拼装时,应严格按照设计要求进行,确保模板的连接牢固。
(3)模板加固:采用螺栓、钢撑等加固措施,确保模板在施工过程中稳定。
(4)模板拆除:在混凝土强度达到设计要求后,方可进行模板拆除。
拆除过程中,应采用人工拆除,严禁使用撬棍等工具。
2. 钢筋施工(1)钢筋加工前,应对钢筋进行质量检查,确保钢筋符合设计要求。
(2)钢筋绑扎过程中,应严格按照设计要求进行,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
(3)钢筋绑扎完成后,应进行自检,发现问题及时整改。
3. 混凝土浇筑(1)混凝土浇筑前,应对混凝土配合比、坍落度进行检查,确保混凝土质量。
(2)混凝土浇筑过程中,应严格控制浇筑速度,防止出现离析、蜂窝、麻面等质量问题。
(3)混凝土浇筑完成后,应及时进行养护。
4. 人员安全(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工人员应熟悉施工工艺和安全操作规程,确保自身安全。
(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
四、应急措施1. 模板坍塌:发现模板出现异常情况,立即停止施工,对模板进行检查,必要时进行加固。
2. 钢筋断裂:发现钢筋断裂,立即停止施工,对断裂部位进行修复或更换。
3. 混凝土浇筑质量问题:发现混凝土浇筑质量问题,立即停止浇筑,对混凝土进行检测,找出原因,进行处理。
五、交底内容1. 施工方案及工艺流程。
2. 安全技术措施。
3. 应急措施。
4. 人员安全要求。
基础底板、承台、梁混凝土浇筑技术交底
技术负责人:
交底人:
接交人:
表 C1—3
工程名称
技术交底记录
交底部位
基础混凝土浇筑
工程编号
日 期 2010.11。27
交底内容: 1。3、浇筑混凝土时,保证模板位置准确,不得用重物撞击模板,不得在模
板上踩踏行走。 1.4、基础底板混凝土浇筑后,未经工程技术部允许不得在上面行走或堆放
物料.板面上不得留有脚印或其他影响观感的印迹。 2、文明施工措施: 2。1、在设备选型上优先选用噪声小、扬尘小的设备。 2.2、混凝土浇筑完后,现场设备及时清洗. 2.3、施工中避免人为噪音污染。 2.4、混凝土罐车卸料完毕后,在沉淀池位置冲洗罐车,禁止混凝土罐车在路
保持作业面干燥,防止漏电事故发生。 3.10、 配电箱要安放在稳妥、干燥的地方,有专人看管,电线不得直接放置
在钢筋网上,要有绝缘材料架空。
技术负责人:
交底人:
接交人:
全技术交底。 3.2 、施工人员需戴安全帽,振捣手操作时,要戴绝缘手套,电机专人看管。 3.3、 施工现场严禁吸烟,服从指挥,统一安排,做到文明施工。 1 3。4 、施工期间上下马道随时做好防滑工作,消防设施齐备。 3。5、 施工过程中各方人员必须分工明确,互相配合,统一指挥,及时进行
协调. 3.6 、在清洗泵管时严禁将管口对准施工人员,以免废浆或堵塞物喷出伤人. 3.7、生产过程中,泵管控制必须由专人操作,不得由其他人使用控制器,必
上遗洒。 2。5、现场周圈的道路设专人清扫,防止罐车遗洒和扬尘。 2.6、混凝土有计划供应,防止现场罐车积压过多影响场内周转。 2.7、混凝土汽车泵定期修整、上油,若噪音过大造成扰民,可采取隔音措施。 2。8、混凝土振捣棒不得空转,避免碰到钢筋和模板,产生噪音。 2。9、施工人员要戴安全帽,严禁吸烟,不准自高处向下抛掷物品和杂物。 3、 安全注意事项: 3。1、 基坑边设安全防护栏。高空作业需遵守作业规则;技术人员需做安
地梁承台技术交底
地梁承台技术交底咱今天就来好好唠唠地梁承台这档子事儿!这地梁承台啊,在建筑里那可是相当重要的角色。
先来说说地梁,它就像个大力士,默默地承受着上部结构传来的各种力量,然后稳稳地把这些力量传递给基础。
而承台呢,就好比是地梁的坚强后盾,给地梁提供了一个稳固的支撑点。
就拿我之前参与的一个项目来说吧,有一处地梁承台施工出了点小岔子。
当时,施工人员在绑扎钢筋的时候,没太注意间距,结果有的地方钢筋挤在一起,有的地方又空落落的。
这可不得了,直接影响了地梁承台的承载能力。
后来我们费了好大的劲儿,重新调整钢筋,才让它符合要求。
所以啊,在施工地梁承台的时候,可得千万小心。
首先,开挖基坑就得规规矩矩的。
根据设计的尺寸和深度,一点都不能马虎。
挖的时候,还要注意周边的土别塌下来,要是有松软的地方,得赶紧采取支护措施。
然后是钢筋工程。
钢筋的种类、规格、数量,都得严格按照设计图纸来。
就像刚才说的那个例子,钢筋间距一定要均匀,绑扎要牢固。
而且,钢筋的接头位置也有讲究,不能随便接,得在规定的区域内。
模板安装也不能掉以轻心。
模板得平整光滑,不能有裂缝、孔洞啥的。
安装的时候,要保证模板的垂直度和水平度,固定得稳稳当当的,不然浇筑混凝土的时候,模板一跑位,那可就麻烦大了。
再说说混凝土浇筑。
这混凝土的配合比可得调好,水泥、沙子、石子、水,比例要精准。
浇筑的时候,要分层浇筑,振捣密实,不能有漏振的地方。
要是振捣不到位,混凝土里就会出现空洞,影响质量。
还有啊,混凝土浇筑完了,养护也很关键。
要按时浇水,保持混凝土表面湿润,这样才能让混凝土充分硬化,达到设计的强度。
总之,地梁承台的施工,每一个环节都不能马虎。
咱们得认认真真,把每一个细节都做好,这样才能保证建筑的质量和安全。
希望大家都能记住这些要点,在实际施工中严格按照要求来,别再出现像我之前遇到的那种问题啦!。
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基础地梁承台模板安装技术交底
技术交底记录
工程名称:XXX万境潇湘1#~3#基础承台、基础梁
交底部位:施工单位
交底提要:模板工程
交底内容:
一、施工准备
1.材料:14mm厚木胶合模板、Ø14穿墙螺栓及Ø20塑料套管,隔离剂(脱模剂)、50×70mm木方、Ø48×3.0m钢管。
2.主要机具:锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。
3.作业条件:
3.1按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。
3.2清理好防水保护层,按弹好的基础承台边线、梁线及标高线进行施工。
3.3地梁钢筋绑扎完毕,承台内柱插筋绑扎完毕,检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续。
3.4为防止模板下口跑浆,安装模板漏孔处粘胶带,防止漏浆。
3.5安装模板前应把模板板面清理干净,刷好隔离剂(不允许在模板就位后刷隔离剂,防止污染钢筋及混凝土接触面,涂刷均匀,不得漏刷)。
二、施工工艺及操作要求:
1.承台、地梁模板支法安装顺序
复核轴线底标高及轴线位置→支承台、地梁底模→绑扎钢筋→支承台、地梁侧模→复核承台、地梁模尺寸及位置→与相邻承台、地梁连接固定→固定模板上口→预检
2.施工操作
2.1承台、地梁模板采用12mm模板板,40×70的木方作背楞,将不符合模板模数的缝隙,留在跨中,并用小板拼合。
所有的模板接缝处须贴密封条和塑料胶带,保证接茬质量。
2.2支设地梁模板前,应按尺寸将地梁侧模板加工好,将梁底模两侧清理干净,以便梁底模,侧模紧整齐,减少修补的工作量,绑好钢筋下垫保护层垫块,保证保护层厚度。
2.3合模前检查钢筋、柱插筋是否遗漏,位置是否准确,安装是否牢固,合另一侧模板前将板内杂物清理干净,两侧模板安装完后,检查角模与侧模,模板与底模间隙必须严密,防止有漏浆、错台现象。
检查每道梁上口是否平直,用扣件卡具
或螺栓将两块模板上口拉结固定。
办完模板工程预检验收,方准浇筑混凝土。
2.4模板支搭完毕后,要进行预检,经技术、质量、工长
和监理签认合格后方可进行下道工序。
浇筑混凝土时必须有木工专门负责看管模板。
2.6地梁与承台基础模板采用对拉螺栓进行加固。
地梁梁
中加设对拉螺栓,梁侧模板使用架管加固,竖愣间距450mm;用对拉螺栓锁紧。
如图所示:
承台基础采用对拉螺栓距离600mm的间距进行加固,梁
侧模板使用架管和3型扣件固定,并使用对拉螺栓锁紧。
在地梁与独立基础模板加固完毕后,需要安装斜撑,并利用地锚进行侧向加固。
基础和地梁侧模板采用钢管和木方固定,严禁使用铁锤砸钢管做立杆。
安装后需要校正基础、地梁中线、标高和断面尺寸,清理模板内杂物并进行预检。
承台模板需要在垫层浇筑完毕后弹出轴线及外边线,并使用钉压脚模板条固定承台侧模底部。
钢筋绑扎完毕后开始支设
侧模。
承台加固采用由内向外的方式:模板、三道水平木枋、竖向钢管加固(间距600mm)、侧面设置水平横杆加斜向支撑钢管(间距600mm),要求两支撑点均可靠稳定。
具体的承台模板支撑模式细节见下图。
地梁的支撑模式与承台基本相同。
具体做法细节见下图。
质量标准方面,模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,支撑部分应有足够的支撑面积。
模板表面要清理干净并均匀涂刷脱模剂。
接缝不得漏浆,严禁脱模剂污染钢筋和混凝土接槎处。
现浇结构模板安装允许偏差和检验方法,预埋件和预留孔洞的允许偏差应符合表格规定。
为加强质量控制,关键环节需要加强预检。
在模板拆除方面,需要按一定顺序进行,并且上下应有人接应,随拆随运转,并应把活动部件固定牢靠。
1.在拆除模板时,应注意安全,避免使用大锤等过于暴力的工具,一旦发现影响结构安全问题,应立即暂停拆除并采取有效措施处理后再继续拆除。
2.拆除模板时应使用撬杠等工具,严禁使用大锤。
3.拆除后要及时清除残留的混凝土,并涂刷隔离剂后按类
别分类堆放整齐,损坏的模板应及时挑出并派专人修理,防止倾覆。
4.模板拆除后,按规定应支撑固定,防止倾覆,保证成品
安全。
5.模板拆除顺序应与安装顺序相反,先支后拆,后支先拆。
拆除大跨度梁板模时,宜先从跨中开始,分别拆向两端。
当局部有混凝土吸附或粘接模板时,可在模板下口接点处用撬棍松动,禁止敲击模板。
6.拆下的材料要及时运走,整理拆下后的模板及时清理干净,按规格分类堆放整齐。
7.预组拼的模板要放在平整坚实的场地上,分类码放,以
保证模板不扭曲、不变形,不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散的模板与配件。
模板安装时不得随意开洞,穿墙螺栓穿在专用条板上。
在模板内进行钢筋焊接等工作时,必须用石棉板或薄钢板隔离。
8.在拆模时,不得用大锤硬砸或械撬杠硬撬,或用力过猛,以免损伤结构和模板,拆下的模板不得抛弃。
拆下的模板及时进行板面清理,如发现边框变形、配件损坏,及时修理,拆下的零星配件用箱或袋收集。
9.模板在使用过程中加强管理,按规格分类堆放,及时涂
刷隔离剂。
承台模板拆除后,立即对角部混凝土制作胶合板拼角进行保护,防止混凝土角部被碰掉。
10.模板拆除后的材料应按编号分类堆放,每次使用后清
理板面,涂刷脱模剂,涂刷隔离剂时要防止撒漏,以免污染环境。
模板加工过程中使用电锯、电刨等应注意控制噪音,夜间施工应遵守当地规定,防止噪声扰民。
加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理,避免污染环境。
11.每次下班时保证工完场清。
在进行模板拆除时,应注
意安全技术措施,确保施工过程中人员的安全。
拆除模板时应使用适当的工具,避免使用过于暴力的工具,如大锤等。
同时,应注意文明施工和环保措施,做到噪声污染控制、固体废弃物分类处理等,保护环境。
1、在现场施工前,施工人员必须接受安全教育并通过安
全考试,同时必须携带齐全的手续。
在操作前,必须佩戴个人安全保护用品,并严格按照安全和技术交底中的规定执行,杜绝违章作业和野蛮施工。
酒后和疲劳作业是严禁的。
2、在安装和拆除高度在2米以上的模板时,必须搭设脚手架。
在“临边”作业时,下层必须设置安全保护网(架),并且操作人员必须系好安全带后才能上人操作。
在工作时,必须集中注意力,防止空中坠物伤人。
3、在墙体和柱子模板立好后,必须设立临时支撑加固,以防止模板倾倒压砸伤人。
4、在安装和拆除梁、顶板模板时,属于高空作业,操作人员必须系好安全带。
作业面下方严禁站人,闲杂人员不得进入作业区。
5、在无支腿的模板就位后,必须先使用临时支撑将模板临时固定牢靠,以防止模板倾覆伤人。
6、在模板起吊前,必须反复检查穿墙螺栓等连接件是否拆净,模板背面灰浆块及其他杂物是否清理干净,确保无遗漏后方可起吊。
7、在吊车施工作业时,必须检查吊车作业是否符合安全
规定。
经安全员检查合格后方可上人操作。
在拆除平台时,必须先挂好吊钩,操作人员退到安全地带后才能起吊。
8、在安装和拆除模板时,操作人员和指挥者必须站在安
全可靠的地方,以防止意外伤人。
9、在模板起吊过程中,落钩应缓慢升降。
禁止一次起吊
两块或两块以上大模板。
当风力超过5级时,应停止吊装作业。
10、在吊运模板时,必须系牢绳、卡,并采用自锁卡环,以防止脱钩。
零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊。
塔吊司机、信号工、装卸工必须协调好,严格执行塔吊吊运“十不准”的规定,严禁冒险违章作业。
11、在装卸模板时,必须相互配合,协调作业。
传递模板和工具时,上下必须有人接应,不得乱扔乱摔。
同一垂直面上下不得交叉作业。
12、在模板施工中,不得随意削减模板支撑及其它加固措施。
当浇筑混凝土时,如果模板出现漏浆、跑模等异常现象,应暂停此部位施工,并立即采取措施堵严、加固后再行作业。
模板拆除必须等待混凝土达到规定的强度,经有关人员签字同意后方可拆除。
13、在遇到5级以上大风或雨天气时,应暂停室外作业。
14、在拆模后形成的临空面应及时搭设1.2米高的护栏。
在模板拆除后,必须及时将混凝土楼板上预留的洞口盖好或搭设防护栏,挂水平安全网。
15、在吊装工、信号工、焊工、电工等特殊工种时,必须由持证上岗的专业人员操作。
技术负责人和交底人必须签字确认,本记录一式两份,一份交给受交底人,一份存档。