ml08al执行标准
ML08Al冷镦钢质量控制与分析
ML08Al冷镦钢质量控制与分析作者:纪清晨来源:《中国科技博览》2018年第20期[摘要]ML08Al低碳冷镦钢是目前生产4.8级以下标准件和其他复杂非标零件的关键材料,目前被广泛应用于生产螺栓、螺钉、螺母等紧固类标准件。
在冷镦钢的实际生产和加工过程中,会产生很大的金属变形量,进而使钢材承受很大的变形速度,导致冷镦钢产品的质量受到影响。
因此,在实际生产过程中,应该在保证ML08Al冷镦钢力学性能的前提下,对其生产工艺进行改进,进而保证产品质量。
[关键词]ML08Al;冷镦钢;质量控制中图分类号:TU431 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)20-0364-01引言冷成型加工方式是一种节能、节材、高效、环保的新型加工方式,近年来得到国内外相关企业的广泛应用。
我国每年的冷镦钢需求量高大500万吨左右,因此,这就要求相关生产企业提高生产效率,同时也要保证生产质量。
ML08Al冷镦钢是一种生产控制难度较大但用途十分广泛的材料,所以加强对这种材料的质量控制,有利于提高钢铁企业和相关企业的经济效益。
1 工艺流程及性能要求1.1 冷镦钢生产工艺流程冷墩钢盘条的工艺路线依次加热、高速线材控轧控冷、检验、打包称重、成品人库。
各部分工艺都有独特的控制参数范围、检验标准。
1.2 性能要求冷镦性能是冷墩钢的重要性能之一,为了使冷镦钢产品具有更好的冷镦性能,生产过程中往往需要将冷镦钢的屈服强度比控制在0.5-0.65之间,同时断面收缩率也要控制在50%以上。
此外,为了减少钢材表面的开裂情况,就要求钢材的表面质量良好,同时尽可能减少钢材表面脱碳情况。
冷墩钢在加工过程中,由于变形量较大,承受的变形速度很高,因此要求冷墩钢必须具有良好的加工性能和力学性能。
特别是用于汽车、工程建筑机械等方面的钢材,其零件工况恶劣,钢材受力较大,因此,人们对这类钢材性能的要求更加严格,生产难度也比较大。
2 某ML08Al冷镦钢生产单位设备情况加热炉一座,粗轧550mm H×4+V×4,中轧450mm H×2+V×2,预精轧H×2+V×2,精轧10架45度侧交,1个集卷站,两台进口打包机,两个卸卷台。
河南济钢产品执行标准及用1
河南济钢现有产品执行标准及用途介绍近年来,河南济钢坚持科学发展观,依靠科技进步,以创新促发展,为满足市场需求,通过加快产品结构调整步伐,实现了从传统的产品建筑用钢到以工业用钢和建筑用钢共存的发展局面,截至到2006年底形成了以建筑用钢和优质碳素结构钢、冷镦钢、焊接用钢、拉丝用钢、美标、日标、普碳圆钢等工业用钢为主的产品结构体系(详见表一)。
表一:盘条的尺寸、重量及允许偏差(按GB/T14981-1994执行),见表二。
一、低碳钢热轧圆盘条(低碳钢盘条)1.执行标准:Q/JG.03.003-2004、GB/T701-19972.规格:φ5.5mm~φ16mm3.现有规格:φ5.5mm~φ14mm4.牌号和化学成分5.盘条的尺寸、外形、重量及允许偏差(按表二执行)6.表面质量1)盘条应将头尾有缺陷部分剪净,其截面不得有缩孔、分层及夹杂;2)盘条表面应光滑,不得有裂纹、折叠、耳子、结疤。
7.力学性能8.用途用于建筑结构件和制作铁丝、螺母、螺钉、钢钉、工具(如:杠杆、轴套、起重钩、链条的滚子、轴、链轮、链条)等。
二、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(螺纹钢盘条、直条螺纹钢筋)1.产品执行标准:GB1499—1998、企业标准2.规格:φ6.0mm~φ16mm φ12.0mm~φ40mm3.现有规格:φ6.0mm、φ8.0mm、φ10.0mm盘条、φ12.0mm~φ40mm4.牌号和化学成分下表中HRB335、HRB400化学成分和碳当量应不大于规定的值,成分无下限,根据需要,钢中还可以加入V、Nb、Ti等。
5.钢筋的尺寸、外形、重量及允许偏差1)钢筋的公称横截面积与理论重量2)带肋钢筋的尺寸和允许偏差(单位:mm)3)钢筋实际重量与理论重量的允许偏差6.表面质量钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。
允许有凸块但不得超过横肋的高度,钢筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
7.用途热轧带肋钢筋是钢筋混凝土中的骨架材料,用作建筑工程结构件。
ml08al钢种冶炼工艺路线确定 (1)
ML08Al钢种冶炼工艺路线确定专业:冶金技术(通用方向)班级:2010级冶金技术2班姓名:学号:一、钢种用途及性能分析ML08Al属低碳冷镦钢,是生产4.8级以下标准件及各类复杂外形非标零件的主要钢种,产品具有成分稳定、有害元素低、钢质纯净度高、尺寸精度高、表面缺陷少、冷镦开裂率低,冷镦钢成型用钢,冷镦是在室温下采用一次或多次冲击加载,广泛用于生产螺钉,销订,螺母等标准件.冷镦工艺可节省原料,降成本,而且通过冷作硬化提高工作的抗拉强度,改善性能,冷镦用钢必须其有良好的冷顶锻性能,钢中S和P等杂质含量减少,对刚才的表面质量要求严格,经常采用优质碳钢,若钢的含碳钢大于0.25%,应进行球化退火热处理,以改善钢的冷镦性能.。
冷镦性能是冷镦钢的重要性能之一。
冷镦钢应具备的主要性能是,具有良好的冷成形性;对于冷镦钢变形要具有尽可能小的阻力和可能高的变形能力。
为此,一般要求冷镦钢的屈强比为0.5~0.65,断面收缩率大于50%。
此外,为避免在冷镦时表面开裂,要求钢材表面质量良好,同时钢材的表面脱碳要尽可能小,采用冷镦工艺制造紧固件,不但效率高、质量好,而且用料省、成本低。
但是冷镦工艺对原材料的质量要求较高。
可用于交通、机械和运输等行业应用,适用于生产各种4.8级以下的标准和非标件等优点,通常使用时不需要热处理. 如制造铆钉、垫圈等。
(一)、力学性能要求1.屈服强度σs及变形抗力尺可能的小,这样可使单位变形力相应减小,以延长模具寿命。
2.钢材的冷变形性能要好,即材料应有较好的塑性,较低的硬度,能在较大的变形程度下不致引起产品开裂。
3.钢材的加工硬化敏感性可能的低,这样不致使冷镦变形过程中的变形力太大。
(二)、化学成份要求1.碳(C)碳是影响钢材冷塑性变形的最主要元素。
含碳量越高,钢的强度越高,而塑性越低。
实践证明,含碳量每提高0.1%,其屈服强度σs约提高27.4Mpa;抗拉强度σb提高58.8~78.4Mpa;而伸长率δ则降低4.3%,断面收缩率ψ降低7.3%。
白酒执行标准代码大全,让你一眼辨别酒精勾兑酒和纯粮酿造酒-酒文化
白酒执行标准代码大全,让你一眼辨别酒精勾兑酒和纯粮酿造酒-酒文化有很多拿着纯粮酒的钱,却买了酒精勾兑酒的悲剧,两种酒口感是天差地别,但很多人不会辨别,所以就要看清楚白酒执行标准,这是国家要求必须标注的一种生产标准,通过白酒执行标准代码大全,就可以看出一款酒是不是纯粮酒,甚至可以看出属于哪一种香型。
白酒执行标准代码大全GB/T20821 液态法白酒GB/T20822 固液法白酒GB/T26760 酱香型白酒(茅台酒,郎酒等)GB/T10781.1 浓香型白酒(五粮液,泸州老窖,剑南春等)GB/T10781.2 清香型白酒(宝丰酒,汾酒等)GB/T10781.3 米香型白酒GB/T14867 凤香型白酒(西凤酒等)GB/T16289 豉香型白酒GB/T20823 特香型白酒(四特酒等)GB/T20824 芝麻香型白酒GB/T20825 老白干香型白酒(衡水老白干等)GB/T23547 浓酱兼香型白酒(白云边等)GB/T26761 小曲固态法白酒这份白酒执行标准代码大全,囊括了国内绝大多数白酒,基本市面上主流的一些白酒,都可以找到对应的白酒执行标准号,需要注意的是,白酒按照国家标准分为三类,分别是固态法白酒、液态法白酒和固液法白酒。
其中固态法白酒就是纯粮酒,而液态法和固液法都是酒精勾兑酒,所以想要喝纯粮酿造酒,只要不选GB/T20821、GB/T20822这两种执行标准好的,基本都没有错。
但还要注意,市面上还有部分“酒精酒”通过地方标准、企业标准来绕开酒质问题。
只有GB、GB/T开头的,才是国家推行的白酒执行标准号,而DB 是地方标准、QB是企业标准,这些酒基本都没有达到国家要求的最低标准,所以大多是劣质酒,并不推荐购买。
标准件技术要求
Q1H50820B M8×20焊接螺栓 M2/SY7200/A1
79 1001181 80 1001102 81 1001100 82 1001103
Q5H50614 Q1H506122A Q1H505142A
Q1H50616A
焊接销子M6X14 焊接螺柱M6*12.2
焊接螺柱ST5 焊接螺柱M6x16
焊接螺栓M8X16
M2/SY7200/A1 SY7200
SY7200/A1/A2
3094783-05 法兰面锁紧螺母
SY7200
21
22 1001165 23 1003118 24 25 3411672 26 3411241 27 3411757 28 3411959 29 30 31 32 33 34
83 3411957
空心铆钉Φ 8
84 3411275 85 3427006-2 86 暂用Q37108 87 88
N904 694 DIN 928M8
焊接销子8×16.5 φ 8焊接销钉
焊接螺母M8*1.25 圆形螺母M6 方形螺母M8
89
SY6480BF-3601012 凸焊螺栓M6×12
90 3801152-00
10钢 技术要求:1.表面不允许有裂纹、毛刺、飞边、伤痕、锈蚀等缺陷;2.保载≥ 44.8KN,按GB/T13681-92执行。
10钢 技术要求:1.表面不允许有裂纹、毛刺、飞边、伤痕、锈蚀等缺陷;3.保载≥ 28.3KN,按GB/T13680-92执行;3.螺纹检查用M8-6H通规通、M8-6G止规止;4.未注尺 寸、公差按GB3103.1-82中1T14级。
94223-60600
焊接方螺母M6 焊接方螺母M6
SY6470
非标异型紧固件ML08Al钢铆钉开裂原因分析和工艺改进
第42卷第3期2021年6月s H Vol. 42. No. 3June 2021 • 39 •非标异型紧固件ML08A1钢铆钉开裂原因分析和工艺改进赵满堂陶群南陈永峰陆继欢(芜湖新兴铸管有限责任公司研究院,芜湖241002)摘要分析表明非标异型紧固件ML08A1钢铆钉开裂由于材料原始屈服强度偏高、材料塑性差是造成铆钉 翻边开裂的主要原因。
通过优化成分控制在0.04% 〜0.06%C、矣0.05%S i、0.30%~0.35%Mn,Ti含量由0.021% 降至0. 001% ,冶炼过程[N]控制小于30 x 10_6,使屈服强度由260 ~ 264 M Pa降至219 ~226 MPa,降低材料加工硬 化率,获得更高的塑性应变能力,保证铆钉深加工质量要求,百吨铆钉开裂率由原来的8%降低至0.33%左右。
关键词ML08A1钢非标异型紧固件铆钉开裂力学性能材料塑性Cause Analysis on Cracking of ML08A1 Steel Rivets for Non-Standard Special-Shaped Fasteners and Process ImprovementZhao M antang,Tao Q unnan, Chen Yongfeng and Lu Jihuan(Research Institute,Wuhu Xinxing Pipe Casting Co Ltd, Wuhu 241002)Abstract The analysis shows that cracking of steel ML08A1 rivets with non-standard special-shaped fasteners is mainly caused rivet flanging by the high original strength and the poor plastic shape of the material. By optimizing the com- position control in the range of 0.04%〜0.06% C,<0.05%Si,0.30%~ 0.35%Mn,decreasing Ti content from 0. 021% to 0. 001% and the [ N] in the smelting process control less than 30 x 10 ~6 , the yield strength of steel decreases from 260 ~ 264 MPa to 219 〜226 MPa and the work hardening rate of the material can be effectively reduced, to obtain a higher plastic strain capacity and ensure the quality requirements of rivet deep processing, 100 tons of rivet cracking rate from the original 8%reduces to about 0. 33% .Material Index ML08A1 Steel, Non-Standard Special-Shaped Fastener, Rivet Cracking, Mechanical Properties, Material PlasticityML08A1属于紧固件系列品种中的低碳冷镦钢,主要用作4. 8级以下标准件及各种非标异型产品,主要生产螺栓、半空心铆钉、实心铆钉、螺母、自攻 钉、非标五金配件等产品。
生产ML08Al时因中间包问题
问题:生产ML08Al时因中间包问题影响产量和质量。
1、问题主要表现在3#连铸机生产ML08Al和SWRCH22A时常因中间包的部分流塞棒头和水口的侵蚀严重或水口开裂,而导致钢流失控,拉矫机拉速失控(拉速最高达2.9m/s),保证不了铸机6个流全部满流拉钢,最终导致生产中断,此时中间包寿命低(5.7小时)、达不到要求的8小时,连浇炉次少,严重影响ML08Al和SWRCH22A的产量和质量。
2、其次表现在ML08Al和SWRCH22A正常生产时,因为塞棒失控,中间包寿命在8小时左右,最长也只有10.3小时,远低于生产其它钢种时的塞棒中间包寿命15小时(最长10.3小时)。
水口的侵蚀情况分析:1、“中包寿命达不到要求的8小时”主要原因在于中包厂家选用的塞棒头和水口不匹配,质量不稳定,在中包的砌筑、装配和干燥烘烤方面厂家没有建立和健全标准化管理规范。
管理不到位,对中包的生产工艺监督和上线中包的验收检查工作缺失。
2、塞棒头和水口的材质与ML08Al的生产工艺不匹配。
塞棒头和水口的材质是Al2O3-Zr-C复合材料,目前ML08Al在LF精炼后期需要喂钙线做变性处理,钢液中的Ca+与塞棒头和水口中的Al2O3反应,生产铝酸钙而侵蚀严重,导致塞棒头和水口的寿命短8-10h (硬线钢中包寿命15h)3、工艺上ML08Al的钢中Ca含量控制偏高,加剧了塞棒头和水口的侵蚀。
4、操作上浇注温度高,特别是在连铸部分流失速以后,由于流少、拉矫时间长、温降大,提高了上钢温度和拉矫速度。
上钢温度越高,侵蚀越严重,拉矫速度越高,机械冲刷越严重,更加剧了其它流的侵蚀失控、失速。
措施:1、针对“中包寿命达不到要求的8小时”的问题,一炼钢已召集恒欣镁业和公司相关部门,召开了关于中包质量问题的专题会,分析了在工作中存在的不足,各部门/恒欣镁业表示要及时沟通交流,从耐材质量、现场管理等其他方面把工作抓细,加强对中包生产工艺和质量的监督管理,和上线中包的验收检查。
邢钢各种规格钢材用途
1、邢钢SWRCH18A、SWRCH22A(φ5.5~42mm):SWRCH18A和SWRCH22A是制作各种中、高强度自攻自钻螺钉和紧固件的常用钢种,广泛应用在相关螺钉和紧固件领域。
2、邢钢SWRCH10A(Φ6.5-42 mm):适用于生产4.8~6.8级标准件和非标件以及汽车零备件。
3、邢钢SWRCH6A、SWRCH8A(φ5.5~42mm):适用于生产各种低强度级别的标准件和非标件4、邢钢SWRCH15A(φ5.5~42mm):适于生产各种4.8~6.8级紧固件、焊钉。
5、邢钢10B18、10B21、10B28、10B33(φ5.5~42mm):适用于生产8.8~10.9级各种型号紧固件6、邢钢ML08Al(φ5.5~42mm):ML08Al属低碳冷镦钢,是生产4.8级以下标准件及各类复杂外形非标零件的主要钢种7、邢钢ML40Cr、ML30CrMo、ML35CrMo(φ5.5~42mm):ML40Cr是常用的合金调质钢,主要用于10.9级各种标准件以及连杆、轴、销子、顶杆等零件。
8、邢钢ML20MnTiB(φ5.5~42mm):适用于生产10.9级各种型号钢结构螺栓、及截面尺寸较小、载荷中等的齿轮和其渗碳件。
9、邢钢SCM435 、SCM440(φ5.5~42mm):SCM435是生产12.9级高强度紧固件的常用钢种,适用于生产12.9级气缸螺栓、气缸螺母、轨道螺栓、地铁管片螺栓、双头螺栓。
10、邢钢SCr420B(φ16~38mm):SCr420B是生产12.9级高强度紧固件的钢种,通常用于生产12.9级工程履带螺栓11、邢钢ML45Mn2(Φ14~38mm):ML45Mn2用于生产铁路货车厢拉铆钉12、邢钢Q235NH(φ5.5~38mm):用于生产各种4.8-6.8级紧固件13、邢钢ML35(φ5.5~42mm):适用于生产8.8级螺栓、螺母、法兰螺栓、内六角螺栓等。
14、邢钢45#、50#、55#、60#、65#、70#、80#硬线(5.5~6.5mm):用于制作各种钢钉、钢丝绳、钢索、钢绞线、胶管钢丝、胎圈钢丝、弹簧钢丝等15、邢钢LY、Q195~235、Q235LL、SAE1008(-A)、SAE1010(-A)、20MnSi普碳钢(φ5.5~42mm):冷轧带肋钢筋、钢筋焊接网、一般用途冷成型件、各类丝网、制钉以及建筑等16、邢钢HRB335、HRB400、HPB235普碳钢(φ6~28mm):用于建筑行业,各类建筑构件17、邢钢30Si、35Si、30MnSi、30MnSiB等PC钢棒用钢(φ5.5~16mm):主要用于生产各类预应力混凝土管桩用钢棒18、邢钢丝网用钢XGL1(φ5.5mm-8mm):XGL1属于超低碳、超低硅钢,用于各类绑扎线、电缆芯和各类织网产品,可满足各种高档拉丝用途要求。
ml08al 标准
ml08al 标准ML08AL标准。
ML08AL标准是一种针对机械零件加工的表面处理标准,它包括了对于加工工艺、表面粗糙度、尺寸精度等方面的要求。
ML08AL标准的制定旨在提高机械零件的加工质量,保证零件的使用性能,同时也为机械制造行业提供了统一的标准,方便生产和质量控制。
首先,ML08AL标准对于加工工艺有着明确的要求。
在加工过程中,应当严格按照标准规定的工艺流程进行,包括切削、磨削、抛光等步骤,以确保零件表面的光洁度和精度。
在加工过程中,还需要注意刀具的选择、切削参数的控制等细节,以保证加工质量。
其次,ML08AL标准对于表面粗糙度有着严格的要求。
表面粗糙度是影响零件性能的重要因素之一,标准规定了不同类型零件的表面粗糙度限制,以确保零件在使用过程中不会因为表面粗糙度过大而影响其功能。
在实际加工过程中,需要通过合适的加工方法和工艺参数来控制表面粗糙度,以满足标准的要求。
此外,ML08AL标准还对于零件的尺寸精度有着详细的规定。
尺寸精度是衡量零件加工质量的重要指标,标准规定了不同类型零件的尺寸公差范围,以确保零件的尺寸精度符合设计要求。
在加工过程中,需要通过合理的工艺控制和加工装备来保证零件的尺寸精度,同时也需要对加工过程进行严格的检测和控制,以确保零件的尺寸精度符合标准要求。
总的来说,ML08AL标准是一项重要的机械零件加工标准,它对于加工工艺、表面粗糙度、尺寸精度等方面都有着详细的规定,旨在提高零件的加工质量,保证零件的使用性能,同时也为机械制造行业提供了统一的标准,方便生产和质量控制。
在实际生产中,企业应当严格按照ML08AL标准进行生产,以确保产品质量,提高竞争力。
钢种成分表
S(♥) ≤0.025 ≤0.010 ≤0.015 S(♥) ≤0.035 ≤0.010 ≤0.020 S(♥) ≤0.035 ≤0.015 ≤0.020 S(♥) ≤0.035 ≤0.015 ≤0.020 S(♥) ≤0.035 ≤0.010 ≤0.020 S(♥) ≤0.030 ≤0.010 ≤0.020 ≤0.030 ≤0.010 ≤0.020 S(♥) ≤0.030 ≤0.010
0.12-0.17
0.12-0.17 Si(♥) 0.12-0.32 0.21-0.25 0.12-0.17 Si(♥) 0.12-0.32 0.21-0.25 0.12-0.17 Si(♥) 1.60-1.90 1.70-1.78 1.60-1.70 Si(♥) ≤ 0.30 0.18- 0.22 0.12-0.17 Si(♥) 0.17- 0.37 0.20- 0.24 0.12-0.17 Si(♥) 0.17- 0.37 0.24- 0.27 0.18-0.23 Si(♥) 0.17- 0.37 0.24- 0.27 0.15-0.20 Si(♥) 0.17- 0.37 0.17- 0.37 0.15-0.20 Si(♥) 0.17-0.37 0.22-0.26
P(♥) ≤0.030 ≤0.015 ≤0.013
≤0.030 ≤0.015
S(♥) ≤0.035 ≤0.010 ≤0.020
≤0.035 ≤0.010
0.26-0.32 C(♥) 0.32-0.38 0.34-0.38 0.27-0.33 C(♥) 0.37-0.43 0.38-0.42 0.31-0.37 C(♥) 0.42-0.48 0.44-0.46
品种钢成份(%)
成分 标准 QSt32-3 内控 进站 成分 标准 SWRCH6A 内控 进站 成分 标准 ML08Al 内控 进站 成分 标准 SWRCH8A 内控 进站 成分 标准 SWRCH22A 内控 进站 成分 标准 10B21 内控 进站 协议 10B21 JSKZ-32-4 内控 (A/1) 进站 JSKZ-67-1 10B28 协议 (JSKZ-67内控 1) 进站 成分 标准 10B33 内控 进站 协议 10B33 JSKZ-68-1 内控 A/0 进站 成分 标准 SWRCH35K 内控 进站 成分 标准 SWRCH40K 内控 进站 成分 标准 SWRCH45K 内控 C(♥) ≤0.06 0.02-0.06 ≤0.04 C(♥) ≤0.08 ≤0.06 ≤0.04 C(♥) 0.05-0.10 0.06-0.08 ≤0.06 C(♥) ≤0.10 0.06-0.08 ≤0.06 C(♥) 0.18-0.23 0.18-0.20 0.13-0.17 C(♥) 0.18- 0.23 0.19- 0.22 0.14-0.18 0.18- 0.23 0.19- 0.22 0.14-0.18 C(♥) 0.26- 0.32 0.28- 0.30
冷镦冷挤压用钢ML08Al的质量控制
冷镦冷挤压用钢ML08Al的质量控制裘文【期刊名称】《金属世界》【年(卷),期】2013(000)005【总页数】3页(P50-51,55)【作者】裘文【作者单位】本钢北营钢铁(集团)股份有限公司炼钢厂,辽宁本溪117017【正文语种】中文内容导读文章介绍了冷镦冷挤压用钢的用途及质量要求,以及对ML08Al盘条生产过程采取的质量控制措施.重点介绍了炼钢冶炼过程LF炉对非金属夹杂物的工艺控制、影响钢水浇注性能的因素及产品质量控制水平.通过一系列的控制措施,使产品质量满足了用户要求,冷镦冷挤压用钢在北营公司实现了批量生产.ML08Al为非热处理型冷镦冷挤压用钢,主要用于制造螺栓、螺母、螺钉、铆钉、自攻丝螺钉等紧固件和各种冷镦成型的零配件.要保证有足够的强度、良好的韧性和塑性,就必须保证:钢质要求纯净,非金属夹杂物含量要低,具有良好的综合力学性能;冷顶锻试验后试样侧面上不应有裂口、裂纹和裂缝;盘条截面不应有缩孔、分层;盘条表面应光滑,不应有裂纹、折叠、耳子、结疤等缺陷.生产工艺化学成分参考GB/T6478-2001标准成分,结合本钢北营钢铁(集团)股份有限公司(简称北营公司)生产工艺实际以及用户对盘条拉拔性能的要求,对ML08Al冷镦冷挤压用钢成分设计内控标准如表1.ML08Al的力学性能要求:抗拉强度≤470 MPa, 断面收缩率≥60%;冷顶锻试验后试样侧面上不应有裂口、裂纹和裂缝;试样冷顶锻后与冷顶锻前高度之比为1/2.表1 ML08Al化学成分(质量分数,%)注:钢中残余铬、镍、铜的质量分数各不大于0.20%.标准 C Si Mn P S Alt国标0.05~0.10 ≤0.10 0.30~0.60 ≤0.035 ≤0.035 ≥0.020内控0.06~0.09 ≤0.08 0.35~0.45 ≤0.015 ≤0.010 0.020~0.045工艺流程结合北营公司生产设备状况,制定ML08Al生产工艺流程为:铁水预处理→复吹转炉冶炼→LF精炼→方坯连铸(电磁搅拌)→加热→高线轧机轧制→高线机组轧制→风冷.质量控制转炉冶炼所用铁水经过脱硫至硫含量≤0.005%,扒渣处理,采用重料废钢以免带入过多的磷、硫及其他夹杂.转炉冶炼实现一次倒炉,以免钢水过氧化.由于渣中FeO和MnO含量过高会导致钢中产生Al2O3夹杂不能上浮,而通过加强转炉出钢挡渣操作,减少钢包渣量,能有效降低渣中FeO和MnO含量,减少Al2O3及高熔点的夹杂物.为了控制钢中[Si]含量,转炉出钢采用留氧操作,出钢结束后在氩站定氧,根据钢中氧含量采用铝线脱去多余的氧,并调整钢中铝至0.020%~0.070%范围内,为精炼环节正常处理创造良好条件.此外为了确保精炼处理时有较小的回硅量,通常采用洁净钢包,避免因钢包带渣及冷钢影响成分控制.LF炉精炼精炼过程是小方坯连铸生产铝镇静钢的重要工艺环节,造好精炼炉渣是确保去除钢中非金属夹杂以及连铸钢水浇注顺行的保证.◆ 造高碱度白渣及采用铝脱氧工艺ML08Al属冷镦类的铝镇静钢,因此在精炼处理时的脱氧产物及铝二次氧化产物均会使钢水中氧化铝含量急剧增加,由于氧化铝对炉渣的稀释作用使炉渣流动性很好,但碱度降低,从而导致了炉渣吸附氧化铝夹杂的能力降低.在钢水脱氧初期,氧化铝能否形成簇状上浮直接影响钢水的处理质量.为了避免钢水可浇性变差,北营公司在LF 炉处理时加大了白灰使用量,确保炉渣碱度在3.0~5.0范围内波动,(CaO)/(Al2O3)为1.2~2.0,使炉渣内氧化铝含量迅速增加起到了净化钢水的作用.◆ ML08Al精炼钙处理工艺在用铝预脱氧或终脱氧的铝镇静钢中,氧化铝为脱氧产物,为了改善钢水浇注性必须确保最大限度的去除氧化铝夹杂,并对残余的氧化铝夹杂进行变性处理,使其成为低熔点的铝酸盐夹杂物.北营公司生产ML08Al时,减少高熔点氧化铝及铝酸钙夹杂物的主要控制手段是:对钢水进行钙处理,并保证钙处理效果(钙铝比适当,控制在0.1~0.15范围内).使炼钢及精炼过程中形成的夹杂物按照CaO.6Al2O3→CaO.2Al2O3→CaO.Al2O3→12CaO.7Al2O3方向进行,从而使钙铝酸盐成为液态易于上浮去除.保证合适的钙铝比生成液态铝酸钙的同时,又不希望先析出CaS.CaS一般只有在钢水脱氧完全的铝镇静钢中才会存在,因为在钢水有氧的情况下,钢水中的Ca只与钢中的氧结合生产CaO.对于像冷镦类的铝镇静钢而言,控制高熔点的脆性夹杂CaS 的产生还是很有必要,同时还能保证浇注顺行.北营公司在脱硫预处理时就控制[S]≤0.005%,从源头上避免了脆性夹杂CaS的产生.铝镇静钢中的[S]一般要求低于0.010%,可以通过铁水预处理深脱硫及LF炉造白渣精炼去硫来保证.◆ 非金属夹杂物的去除精炼工艺中,造高碱度炉渣,LF炉白渣操作,白渣(FeO+MnO≤1.0%)保持10 min以上,并按照工艺要求,保证足够的静吹时间及静吹效果.北营公司在ML08Al生产初期的静吹要求是钢液面翻开区域不超过直径30 cm,但在浇注过程中出现了轻微絮流.在后期生产中,采用静吹前5 min钢液面翻开区域直径为40~50 cm,后5 min翻开直径为20~30 cm,通过浇注发现钢水没有絮流现象了,这正好满足簇状夹杂上浮的动力学条件并验证了夹杂物转变过程的正确性.钢水浇铸为保证铸坯的冶金质量采用保护浇注.保护浇注的质量也直接影响钢水的可浇性.例如,北营公司在生产ML08Al前期出现了钢水铝损偏大,中包絮流的情况.经过检查发现外挂长水口存在严重的吸气现象.吸气直接导致钢水二次氧化加剧并产生大量氧化铝夹杂,从而导致絮流.经过检验,发现外挂水口密封圈与钢包下水口不匹配,在改进后避免了此问题的再次出现.浇铸过程中钢水进行结晶器电磁搅拌,限制钢水过热度,细化铸态组织.中间包采用低碳覆盖剂,结晶器保护渣采用低碳保护渣,以防钢水增碳.连铸浇注过程中结晶器卷渣也是钢中非金属夹杂的主要来源之一.减少或避免结晶器卷渣的方法有:(1) 对铝镇静钢而言,钢水洁净,钙处理效果适中,钢水浇注过程顺行,确保拉速平稳,是避免结晶器卷渣的有效手段;(2) 水口插入深度符合工艺要求;(3) 水口插入位置必须在结晶器正中心,防止偏流导致流场不稳卷渣;(4) 保护渣均匀加入,添加时机得当,防止保护渣未溶化卷渣.盘条轧制铸坯加热采用步进式加热炉,利用无扭高速线材轧机轧制,轧后进行延迟型斯太尔斯工艺冷却.要保证ML08Al有足够的强度、良好的韧性和塑性,即具有较好的综合力学性能,其金相组织为铁素体加珠光体,抗拉强度不大于470 MPa、断面收缩率不小于60%,因而在轧钢生产中采用快速水冷和吐丝后缓冷相结合的工艺.获得的盘条显微组织均匀,铁素体晶粒度适中,并且非金属夹杂物含量也非常少.良好的显微组织及纯净钢质,保证了用户的拉拔、镦粗等工艺要求.结束语根据冷镦冷挤压用钢技术质量要求,通过炼钢冶炼过程工艺控制,重点强调LF炉造白渣对非金属夹杂物的控制及钙处理对夹杂物的变性处理,使钢水纯净度得以保证.北营公司生产的冷镦冷挤压用钢ML08Al盘条质量稳定,工艺流程设计合理.北营公司ML08Al产品质量控制较好,化学成分控制稳定,物理性能控制较好,满足了盘条性能要求,保证了用户拉拔、镦粗等工艺要求.。
ml08al冷镦钢标准
ML08AI冷镦钢标准
ML08AI冷镦钢是中国的GB标准中的一种,其化学成分和力学性能等具体标准可以在中国GB标准库中查询。
同时,这种钢也是国际ISO标准中的一种。
代号为CC8X。
ML08AI是一种低碳冷镦钢,具有成分稳定、有害元素低、钢质纯净度高、尺寸精度高、表面缺陷少冷镦性能稳定等优点。
在制造过程中,它不需要进行热处理,方便了制造和加工。
这种钢主要用于生产4.8级以下的紧固件和非标零件,如建筑用紧固件等。
如果需要更多关于ML08AI冷镦钢的信息,建议查阅相关文献或咨询专业人士。
制定:审核:批准:。
标准件技术要求
M2/SY7200/A1/ 含碳量不大于0.25﹪具有可焊性的钢,保载≥28300KN,其余技术条件按GB/T13680-92 SY7200LPG/M2-SW 执行; 含碳量不大于0.25﹪具有可焊性的钢,保载≥15500KN,其余技术条件按GB/T13680-92 M2/SY7200/A1 执行; /M2-SW/A2 含碳量不大于0.25﹪具有可焊性的钢保载≥44800N 其余技术条件按GB/T13680-92执 SY7200/ SY7200LPG 行; SY7200/A1/M2-SW 含碳量不大于0.25﹪具有可焊性的钢保载≥11000N 其余技术条件按GB/T13680-92执 含碳量不大于0.25﹪具有可焊性的钢保载≥65300N 其余技术条件按GB/T13680-92执 SY7200 行; 含碳量不大于0.25﹪具有可焊性的钢保载≥89700N 其余技术条件按GB/T13680-92执 SY7200 行; 含碳量不大于0.25﹪具有可焊性的钢,保载≥28300KN,其余技术条件按GB/T13680-92 SY7200 执行; ML35 机械性能等级4.8级 最小拉力载荷≥15.4KN HRB71-95.表面镀锌D.Zn.D.C(即 SY7200 Fe/Ep.Zn8.c2C QC/T625-1999)(盐雾试验≥72h按GB/T10125). SY6470、SY6480 ML08AL 1.表面无毛刺,无明显裂纹、疤痕等缺陷;2.保载≥44800N;3.表面:本色防 锈。 10钢 技术要求:1.表面不允许有裂纹、毛刺、飞边、伤痕、锈蚀等缺陷;2.保载≥ 15.5KN,按GB/T13680-92执行;3.螺纹检查用M6-6H通规通、M6-6G止规止;4.未注尺 寸、公差按GB3103.1-82中1T14级。
SY6470
ML08Al钢中夹杂物控制研究
ML08Al钢中夹杂物控制研究摘要:ML08Al钢铸坯中主要夹杂物为复杂硅铝酸盐夹杂物和硅铝酸盐与硫化物复相或双相夹杂物,占夹杂物总量约80%,其中Al2O3成分含量约占50.5%,通过对ML08Al钢中w(Als)与夹杂总量的关系进行了研究,确定了当w(Als)在0.015%~0.030%的范围时,可以有效控制夹杂总量,提高钢的纯净度。
关键词:ML08Al钢;夹杂物;酸溶铝;夹杂总量l 前言ML08Al冷镦钢属于低碳低硅铆螺钢,采用冷镦工艺制造紧固件,不但效率高,质量好,而且用料省,成本低。
冷镦工艺对原材料的质量要求较高,在ML08Al 冷镦钢的标准中对于工艺性能的要求,除对化学成分要求十分严格外,同时对钢的塑性、表面质量、冷顶锻性能、夹杂物含量等要求也十分严格。
炼钢生产中,在无真空处理的条件下铝是最好的脱氧元素,用铝脱氧不但可以有效降低钢中的氧,还有细化晶粒,改善韧性,防止时效的作用。
对ML08AL 钢铸坯中的夹杂物深入研究,采用合理的铝脱氧工艺,具有重要意义。
ML08Al 钢的化学成分为w(C)(0.05~0.10)%,w(Si)(≤0.10)%,w (Mn)(0.30~0.60)%,w (S)(≤0.025)%、w(P)(≤0.030)%,w(Als)(0.020~0.050)%,w(Alt)(0.020~0.060)%。
钢中夹杂物采用ASTM标准评级。
为了保证ML08Al钢的质量,控制Al脱氧用量,掌握Als含量与夹杂总量的关系,对工业生产中实现的数据进行了分析研究后,确定用铝的工艺参数。
2 LF精炼工艺精炼采用70tLF钢包炉,具有加热、造还原渣、成分微调、喂线处理、吹Ar搅拌等功能。
其工艺流程如下:初炼钢水→ 出钢过程渣洗→ LF工位(升温、造渣、脱氧、微调)→ 喂线钙处理→ 净化搅拌→ 浇注。
3 ML08Al钢铸坯中的非金属夹杂物分析大型夹杂物是影响ML08Al钢拉拔深加工的主要危害之一,尤其是钢中大于50μm的大型夹杂含量要低。
08al标准执行标准
08al标准执行标准08Al是一种优质碳素结构钢,其执行标准是GB/T 699-1999。
这种钢材具有较好的强度、塑性和韧性,适用于制造要求强度和塑性、韧性较高的机械零件。
其化学成分和机械性能符合国家标准GB/T 699-1999的规定。
一、化学成分08Al的化学成分符合GB/T 699-1999的规定,具体成分如下:碳(C):0.05%-0.11%硅(Si):≤0.35%锰(Mn):0.35%-0.8%磷(P):≤0.035%硫(S):≤0.035%铜(Cu):≤0.25%二、机械性能08Al的机械性能符合GB/T 699-1999的规定,具体指标如下:抗拉强度(MPa):≥370屈服强度(MPa):≥245伸长率(%):≥34冲击功(J):≥27断面收缩率(%):≥40硬度:≤187HBW三、应用范围08Al作为一种优质碳素结构钢,广泛应用于制造要求强度和塑性、韧性较高的机械零件,如桥梁、建筑、船舶、车辆、模具等。
其优良的机械性能和化学成分保证了其能够满足各种复杂和严苛的工作环境要求。
四、生产工艺及质量要求在生产过程中,08Al钢需要经过多道工序和严格的质量控制,包括冶炼、连铸、轧制、热处理等环节。
各道工序都需要严格遵守工艺要求,以确保钢材的质量和性能符合标准。
此外,在钢材的存储和使用过程中,也需要注意防止锈蚀和污染,以保证钢材的性能和质量。
五、与国外标准的对比与国外标准相比,如美国的AISI 1085钢、日本的SPCC钢等,08Al钢在化学成分、机械性能以及应用范围等方面具有一定的相似性。
然而,不同标准的具体要求和指标可能存在一定差异。
因此,在使用过程中需要根据具体要求和实际情况选择合适标准的产品。
六、未来发展趋势和应用前景随着科技的进步和工业的发展,08Al钢作为一种优质的碳素结构钢,在未来仍将具有广泛的应用前景。
随着制造业的不断发展,对于高强度、高韧性以及良好的抗疲劳性能等要求不断提高,因此08Al钢仍将具有一定的市场竞争力。
08al化学成分标准
08al化学成分标准08al是一种常见的铝合金,其化学成分标准对于材料的性能和用途具有重要影响。
在制造和工程领域,对08al化学成分标准的了解和掌握是至关重要的。
本文将对08al的化学成分标准进行详细介绍,以便读者更好地了解和应用这一材料。
首先,我们来看08al的主要化学成分。
08al铝合金主要由铝和其他合金元素组成,其中铝的含量大于99%,其他合金元素包括铜、锰、镁、硅等。
这些合金元素的含量和比例对08al的强度、硬度、耐腐蚀性等性能起着重要作用。
铜是08al合金中常用的合金元素之一,它可以提高合金的强度和硬度,同时改善耐腐蚀性能。
铜的含量一般在0.7%~1.2%之间,过高或过低都会影响合金的性能。
锰的作用主要是固溶强化,它可以提高合金的强度和硬度,同时还可以改善热加工性能。
锰的含量一般在0.3%~0.9%之间。
镁是08al合金中的主要合金元素之一,它可以显著提高合金的强度和硬度,同时还可以改善热加工性能和耐腐蚀性能。
镁的含量一般在0.8%~1.2%之间。
硅是08al合金中的常见合金元素,它可以提高合金的强度和硬度,同时还可以改善耐磨性和耐腐蚀性能。
硅的含量一般在0.6%~1.0%之间。
除了上述合金元素外,还有一些微量元素对08al的性能也有一定影响,比如铁、锌、钛等。
它们的含量虽然不多,但对08al的性能也有一定的影响,需要严格控制。
总的来说,08al的化学成分标准是其性能和用途的重要基础。
合理的化学成分可以使08al具有良好的强度、硬度、耐腐蚀性能等特点,从而更好地满足各种工程和制造的需求。
因此,对08al的化学成分标准进行深入了解和研究,对于提高材料的利用率和降低成本具有重要意义。
在实际应用中,我们需要根据具体的需求和要求,合理选择和控制08al的化学成分,以确保材料具有良好的性能和稳定的质量。
同时,还需要加强对08al的研究和开发,不断提高其性能和应用范围,推动其在制造和工程领域的广泛应用。
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ML08Al是一种冷镦钢,具有较好的强度、韧性和塑性,广泛应用于制造螺栓、螺母等紧固件。
该钢种在汽车、机械、建筑等领域也有广泛的应用。
ML08Al的执行标准是GB/T 6478-2001,该标准规定了ML08Al冷镦钢的化学成分、力学性能、工艺性能、检验规则、包装、标志及质量证明书等方面的要求。
化学成分方面,ML08Al的碳含量较高,约为0.22%~0.28%,硅含量较低,约为0.30%~0.55%,锰含量较高,约为1.20%~1.50%。
这些化学成分的含量可以保证钢材具有较高的强度和韧性。
力学性能方面,ML08Al的抗拉强度要求不小于570 MPa,屈服强度要求不小于430 MPa,延伸率要求不小于22%。
这些指标可以保证钢材在承受较大载荷时不会发生脆性断裂。
工艺性能方面,ML08Al具有良好的冷镦性能和切削加工性能。
在冷镦过程中,钢材能够承受较大的变形量,并且不易开裂。
在切削加工过程中,钢材的切削性能良好,可以保证加工表面的光洁度和精度。
检验规则方面,GB/T 6478-2001规定了ML08Al冷镦钢的检验分为出厂检验和型式检验两种。
出厂检验主要包括外观质量、尺寸偏差、重量偏差等项目的检验,型式检验主要包括化学成分、力学性能、工艺性能等项目的检验。
包装、标志及质量证明书方面,GB/T 6478-2001规定了ML08Al冷镦钢的包装应符合GB/T 1348的规定,标志应清晰、易识别,质量证明书应包括产品名称、规格型号、质量等级、生产厂家、生产日期等信息。
总之,GB/T 6478-2001是ML08Al冷镦钢的执行标准,该标准规定了钢材的化学成分、力学性能、工艺性能、检验规则、包装、标志及质量证明书等方面的要求,为制造和检验ML08Al冷镦钢提供了依据。